автореферат диссертации по химической технологии, 05.17.08, диссертация на тему:Разработка процессов сушки в кипящем слое на примере перхлорвиниловой смолы, сульфамата аммония и отрубей

Государствешшн комитет СССР по народному образованию

¿юскоьсш орлш трулсьото яраомго знамени

ТКМТШЕЫШ ИНСТИТУТ им.А.Н.КОСШЖА

На правах рукописи

¿СОРЯГШ БОРИС АШСАНДРОШЧ

уда 66.047.096.5

РАЗРАБОТКА ПРОЦЕССОВ С/шШ В КШШШ СЛОЕ HA JIPÍ ¡L1.EPË JDiPxSopjjfüiil/iUUÜ« ЮШ, СУДЫ/ПЛАТА Ail.iOllIIií ¡I OTP/BEti

Сиоциачышсть 05,17.Ü6

Процессы л аппараты химической технологии

АЗТОРШкРАТ диссерташш на соискании ученой отопани кандидата технических; наук

Работа выполнена в Государственном научно-исследовательском и проектом института хлорной ирошшашюсти с опытным заводом и КБ (ШЛО "Синтез").

Научный руководитель - доктор технических наук,

профессор Ойганблик А.А.

Научный консультант - кандидат технических наук, . старший научный сотрудник Соловьева Т.А.

Официальные оппоненты: доктор технических наук, профессор Чесунов В.М., кандидат технических наук (лалншвв P.M.

Ведущее предприятие - Московское' научно-производственное объединение органических полупродуктов и красителей (НИОПйК).

»(Рь - Qqsii(xo\s IS90 г. в

Защита состоится ^щщлууI 1590 г. ь±и_ часов

на заседании Специализировал л ого соната К 053.25.03 в Московском ордена Трудового Красного Знамени текстильном институте им. А.Н, Косыгина по адресу: 117918, г. Москва, малая Калужская ул., Д.1.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке института.

Автореферат разослан 1990 г.

Учений секретарь Специализированного совета

к.т.н., доцент Ошльчук

АНН О Т А Ц И Я

В диссертации изложена методика исследования и расчета процессов су1!Ш1 скпучпх продуктов л аппаратах с кипящим слоем на примерз перхлорвиниловин смоли, су.чьдамата аммония и отрубей, пропитанных шиаминиэкруюа&ил раствором холинхлорнда.-Представлен опит промышленной реализации разработанных процес-сои.

Предложенная методика базируется на модели суши в "моно-слоа", когда параметры таза практически на меняются после прохождения слоя. Связь иевду реальными слоями и монослоам устанавливается- с помощью закономерности: полное время сушки . до некоторой Благаости равно сушла времен сушки при отсутствии сопротивлений теиловлагспереносу и в условиях монослоя. Данная закономерность подтверждается в работе вычислительным и натурнш экспериментом. Для конкретных продуктов кинетика суали в монослое определяется обработкой результатов экспериментов в периодическом режиме по семейству кривых сушки, полученных варьированием отношения массы слоя к расходу газа и при различных температурах хаза. Промежуточной стадией рас- • чата непрерывного процесса сушки является расчет этого процесса в решаю монослоя.

Исследованы процессы сушки трех продуктов, разработаны и внедрены технологические режимы и аппараты для промышленных производств.

Автор закидает:

1. Методику изучения кинетики суши сыпучих продуктов в кипящем слое.

2. Математическую модель процесса сушки в периодическом л непрерывном режиме,

3. Приближенную меюдицу расчета непрерывного процесса по данным лабораторшх опытов в периодическом режиме.

4. Опытные данные по кинетике сугаи перхлорвипиловой сколы, сульфамата аммония и отрубе!;, рекомендации по аппаратурному оформлению и технологические режимы промышленных процессов суа;и отпх продуктов .

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность темы: Диссертационная работа направлена на развитие и усовершенствование методов, разработки процессов сушки^сыпучих продуктов в кипящем слое, основанных на предварительном изучешш кинетических закономерностей в лабораторных условиях с последующим расчетом промышленных процессов. Работы выполнялись в соответствии с к оорцшационным планом МХНП "Усовершенствование методов расчета и моделирования систем сушки и гранулирования твердых веществ" (й 101294(3890021), а также заказ-нарядами и хоздоговорами: 3227838600477 , 3-14-" 125/82-85, 937/87, 3-112786900234, 3-234/88-8У и завершены' Внедрением. Этим определяется актуальность работы.

Цель работы заключалась в разработке и экспериментальной проверке модифицированной методики исследования процессов суши в кипящем слое и расчета промышленных процессов по данным лабораторных опытов, для подготовки регламента процесса сушки и наработки опытно-промышленной партии перхлорвиниловой смолы, выдачи исходных данных дм реконструкции стадии сушки, для разработки и внедрения процесса сушки сульфамата аммония, для выдачи исходных данных на проектирование стадии сушки отрубей.

Научная новизна заключается в следующем:

Для периодического и непрерывного процессов сушки сыпучих продуктов в кипящем слое сформулирована математическая модель, отражающая кинетические закономерности, тепловой баланс и баланс по влагосодержанию газа и частиц, которая в развитие ранее предложенной модели, учитывает теплообмен с окружающей средой. Вычислительным и натурным экспериментом показано, что теплопотери оказывают такое же существенное влияние на кривые сушки, как изменение массы продукта или расхода газа.

Показано, что и в этом случае остается в силе приближенная закономерность о равенстве времени сушки сумме времен сушки в монослое и при отсутствии сопротивлений внешне. му тепло-маосопереносу.

Предложен способ установления кинетики сушки в монослов по семейству кривых сущки в периодическом режиме с разными отношениями массы навески к расходу газа. Показано,

ЧТО KpUBLM суши là монослое, СООТЪсТСТВумЦИа различным температурам, оообщаются и вида зависимости влагоссдерванин' от отношения текущего времени сушки к времени сушки до некоторой конечной влажности.

Предложен а подтвержден экспериментально способ расчета времени сушки в периодическом режима с использованием кипе-, тической функции и зависимости времени сушки до некоторой влакности от характерной температуры, а также в непрерывном режима через отношение соответствующих времен сушки в монослов, как функции от конечной влажности.

Получены данные по кинетике супин перхлорвшшловой смолы, суль^мата ашошш и отрубей, которые использованы при разработке промышленных процессов. Предлонен способ сушки CAA, защищенный авторских! свидетельством СССР.

Основной ре-а.ультат : Усовершенствованная методика расчета показателей непрерывных процессов сушки сыпучих продуктов в кипящем слое на основе экспериментального изучения закономерностей сушки в лабораторных аппаратах периодического действия и разработанные с ее помощь» промышленные процессы.

Практическая ценность и реализация работы:

Разработанная методика используется как рабочая в Гос-шшхлорпроакта (fáOlO "Синтез") а передана в отраслевые институты.

Ечедрена стадия сушки сульфата аммония на Новочебоксарском ПО "Химпроы", для Стерлитамакского ПО "Каустик" рекомендован технологический режим сушки перхлорвиниловой смоли марки "Т" и наработана партия продукта, выданы исходные данные для проектирования стадии суши огрубей.

Общий экономический З'й-ект ÜT реализации результатов оцениваете;! в 320 тыс.рублей.

Апробация работы: Основные положения докладывались и обсуждались на Всесоюзной конференции "Теоретические разра-ботк;; интенсивных процессов" (Черкассы, 1966), конференции молодых ученых и студентов ¡ЛХТй им.Д.П.¡Менделеева (ыосива, 1986), Всесоюзной научно-технической конференции "Состояние и перспективы развития техники лсевдоо.ткашш" (лешшгрэд-Поддубская, на Il-Й Всесоюзной научио-твхническоЛ кон-

иереивдш "Осздан;;« а внедрение современных аппаратов с ак-

тивндаи гидродинамическими режимами для текстильной промышленности и производства химических волокон" (косква, ЫТИ, 1389), на 10 международном конгрессе "ХИСА-&0" (Прага, ЧОфР, 1990). '

" 0 Публикации: По теме диссертации опубликовано 10 статей и тезисов докладов на конференциях и совещаниях, получено одно авторское свидетельство.

. -Объем и структура работ: Диссертация состоит из введения, четырех глав, выводов, списка литературы и приложений. Работа изложена на 136 страницах машинописного текста, рисунков - 32, таблиц - 5, Список литературы - 12 страниц (133 наименования), приложения на 22 страницах.

Во введении обосновываются актуальность проблемы, цель и задачи исследований» Показаны новизна результатов и их практическое использование.

В первой главе развиваются методы математического описания и расчета процессов сушш сыпучих продуктов в кипящем слое. Известна математическая модель процесса, описывающая кинетику суши частиц на основе теории зерна с влалашл ядром и движущимся фронтом испарения и включающая балансы по теплу и влаге для материала и газа. Модель модифицирована применительно к реальным аппаратам: тепловой баланс дополнен потерями тепла в окружающую среду через стенки, для аппарата периодического действия с режимом идеального смешения получена система уравнений:

(1)

Т-Тф =к, ГРф -Р) (3.)

11_/г*_т) Г 3)

оСс- ^дт 1 г ' ;

* + № №-Т)

АТ Мв 1 т '

Х = 6„и0/6Г - ЛТ*Ги/ст ;

т <1 + ^

Рр -Ц 1ЪЪЪехрЫ.5Ш - ) <п.

где U , Oj = U/Uo - относительная ü бпзразшр(гая влажность материала, - прагм, Т , ~Гф , р , Рф -

соответственно тшпорчтуры и парциальные давления; паров води в газе и на ¿ренте испарения, Ту , Ра - начальные параметры газа, П - атмосферной давление, Mr , Мв молекулярные массы воды и газа, Gm , Gr - масса материала и массовый расход теза, Гц , ст - теплота испарения воды и теплоемкость газа. Константы К и 1 отражают влияние на скорость сутки свойств частиц и принимаются как эмпирические. Функция f (со) отражает влияние текущей влажности на скорость процесса. Тг* - приведенная температура процесса или характерная температура сушки в монослоо, Токр - температура окружающей среди, ^ коэффициент тепловых потерь.

Для аппарата'■непрерывного дакствпя идеального смешения оО средним временем пребывания -2? и влажностью материала на выходе Cof< получена следующая система уравнений:

a L t К (т * -T<pl J Т - П|, = Ki ( Pip - Р J (б)

Т) ' (7)

F(to)= J

ы

Численное исследование обоих систем уравнений показывает, что и б случае с теплонотзрчмн время сушки ыолшт быть прио.-ли^нчо иредсгаллеио в л«дв суммы двух слагаемых:

rao) = ъ сю) rMÍ (и>) О)

¡1>:д })рс-менс".1 суим до вла-шостн (Л) подразумевается о ърс.м пернс.нчникого прэцссоо или соотвотствуюлее срод-

ч \:i'.;:Ci.4'.i:i!i.'i в ивпре^пеы аппарате

Первое слагаемое ( "V л ) - это, время суши материала в предположении отсутствия внешних и внутренних сопротивлений тегиовлагопереносу, при равновесных значениях параметров газа.формулы для периодического и непрерывного режимов идентичны, в них следует подставлять соответствующие значения

* г4* ' Г1Йи|а (ю)

г<»?;стт*-тр)

Второе слагаемое ( Тмс - время сушки в монослое) в сушилке периодического действия соответствует случаи, когда навеска материала пренебрегло мала по сравнению с расходом воздуха. В аппарате непрерывного действия с монослоем, если достаточно мала и подача материала, то их отношаЕше (среднее время пробивания) - конечная величина. Для периодического и непрерывного процессов время сушки в мои ослов определяется из уравнений (1)-(2) и (5)-(6) при Т = Т-^ и Р = 90

Показатель экспоненты в уравнении (5) /шляется отношением времени суши в периодическом решше'до влажности к среднему времени пребывания. Используя (5), можно получить:

= ргшкЬ^шк) ; где вспомогательная переходная функция тг (шк) определяется численно или описывается приближенным аналитическим выражением. Например, теоретические выракешия для правильных монодисперсных сферических частиц: = Шл/Ь/Ои

0,5-1,5иуг/3 + Си

Ф(со) = 9,06со + 10,86 си 2

Вторая глава посвящена разработке усовершенствованной методики исследования кинетических закономерностей процесса сущи сыпучих продуктов в условиях аппарата периодического действия.

Литературный обзор показал в частности, что во многих случаях не учитывается влияние тепловых потерь в окружающую среду на кривые сушки и, следовательно, на искомые уравнения кинетики. Между тем, вычислительный эксперимент, выполненный с помощью системы (1)-(4) свидетельствует, что это влияние . в лабораторных условиях не менее существенно, чем эффект от изменения массы материала или расхода газа. Для иллюстрации

на Рис.1 приведены криле изменения гладкости и температуры при сушке, рассчитшишо применительно к параметрам работа лабораторной установки в предположении отсутствия (компенсации) потерь и при потерях~ Ьо %■

Исследование модели периодического процесса позволило предложить методику определения кривой сушки в монослое, то есть яятегрпльяуо кинетическую характеристику. Расскотрлм кривые язмелешш влаячости и температуры в одном из опытов по сушке огрубел в лабораторной установке периодического действия - Рис.2а. Приведенная или характерная температура Т* устанавливается в слое после удаления влаги из материала, из-за потерь тепла она была па Ю-1Ь°С пике, чем под решеткой

Тт . Из теплового баланса для щшарота с сухим слоем следует формула д.м расчета Ч. в виде: »г=Кт5/^тСт = (Тг~Т?)/(Т*-Т01<р)

где- - лорЭДицпекх теплопередачи, 5 -

поверхность теплообмена.

Из результирующего выражения длл примени суши (9) следует способ определения кривых суши в ыонсслоа с помощью варьирования массы материала <3 м или расхода газа Ст к экстраполяции времен сушки до требуемой влаглостп к нулевому значению См/<^>т . Наполнена серия экспериментов но сушке отрубе;; в аппаратах дискетром 100 п 413 ш, при одинаковых Тт* . Рис.26,в. иллюстрирует, что зависимость времени сутки от отношения ^м /&т била практически ."•шейная, что свздетельствует о правомерности применения лредло>;;еино1: додоля к отрубим.

Из уравнения (9) следует способ обобщения кривых суши в ишослое, соотпб'1ста^'ч:1х рчзлнчиш температурам, при условии, что виц йи;оТ!'.ч<зс.<,>*; ¡;ушясы РС1**) лс за-зиент от

Т* . Годи по разнил «рикш суши р монослое определить цреш сукм до яексгсроЛ, например, заданной конечно» влажности Со* , то в яоордпийгах & 'тмс(<л)/'1гнс(<и*) им ш-[т(Ь)}-1-,(<х>)]/Ст(1х>*)-Тл(11)*}] кривие суп.;ш сливается. &ксперг.' :ентал.м!пя проверка ото: о полех-шап приводится в следу/л;;; х главах.

Следует о':,.:ст;;гв, что в ходе адспс^плянлсш и шалкэа результате" в рл.'^ях предложенной доходи»:! с;,.чон£,-!.'..с»!но осу-л.-^ус.; в си ^еква^по.-.тп к про-

Рио.1. Примори расчетных кривых сушки (1-3) п температуры (I' - 3 ' ) Г

1;1' -'<3м/(3т =0,033 кг/(м^/час)

"таплопотерЬ пет ' 2,2' -С„/ст =0,05 кг/(м3/чао)

шеплопотарь пет 3,3' -6«/е' =0,033 кг/(м3/час) теплопотери - 40,1!

О т* 'т* шн 0 го Г . а, о.

Рис.2. Определение времени сушки в монослое: а - кривая сушки и температуры для отрубей,-----линия сушки в равновесных условиях; б - семейство кривых суши при различных &„/бг » в - экстраполяция зависимости времени сушки от См/Бт к нулевому значению.

Выход

ТканеВыи -г ! г—- Воздула

9ильтр Iг

Горячий Отбор Ъоъдух про5 при сушке

Выход | продукта

Рис.3. Принципиальные схемы экспериментальных установок периодического (а) и непрерывного (б) действия.

цассу сушки конкретного продукта. Ь'сли зависимость времени сушки при варьировании gm/Gt линейна, то это подтверждает правило суммы - (9). Обобщаемость кривых сушки в монослое при разных Tf" подтверждает уравнение (I) -сохранение вида кинетической функции FCtu} при разных температурах.

■ Третья глава посвящена лабораторным исследованиям и промышленной реализации процесса сушки перхлорвиниловой смолы (ПерХВС). Смола представляет собой продукт дополнительного хлорирования поливинилхлорвда и обладает стойкостью и действию кислот и щелочей. Получается водной высадкой в виде пористой крошки с влажностью 30-50/, требуемая влажность готового продукта 0,3-0,5,?. Па Старлитамакском ПО "Каустик" работает цех по изготовлению смолы лаковой и клеевой марон. Вместе с тем, существует потребность в смоле марки "текстильная" для производства тканой со специальными свойства?,™.

При выполнении работы по данной теме ставились следующие задачи: уточнить технологический режим сушки и наработать опытно-промышленную партию смолы марки "Т" на действующем оборудовании, выдать исходные данные для реконструкции стадии суши. D научном плане работа являлась экспериментальной проверкой предложенной методики в лабораторных и промышленных условиях.

Проведены серии экспериментов по сушке ПерХВС на лабораторной установке■периодического действия, представленной на Рис.За. Варьировались начальная температура воздуха (90-120°С), "его расход (2-7 м3/час) и масса продукта (35-70'Гр.) йри начальной влажности смолы 30-36,2. В результат^ 'были получены семейства кривых сушки при различных значениях температуры Т * и отношениях <SM /G-г . Определялись слагаемые времени сушки и время сушки в монослое-' до владности Си * = 0,02. Обобщение точек в координатах Си ~Тме(и>)/rHt(w*) показано на Рис.4а. С погрешностью в пределах 15/? кинетика сушки ПерХВС в монослое описывается уравнениями:

i(oj)= Oü°'?5/Cl-CO°'1SJ

Опыты были сгруппированы по характерным температурам и получена в исследованном материале линейная зависимость времени сушки до влажности Со * = 0,02 от температуры (Рис.46.):

МШ(

Uo ~ кг/кг

Уравнение вспомогательной функции для пересчета времени сушки в монослое на условия непрерывного режима:

ФСо>) = И.&би)-31,08 со*

Отметим, что'данные по сушке ПерХВС обработаны, опираясь на математическую модель, но в итоге получены удобные эмпирические уравнения, позволяющие рассчитать периодический процесс оупжи для любых температур, расходов газа и массы материала и уже не связанные с использованной конкретной моделью сушки зерна с влаглым ядром и фронтом испарения.

О целью проверки методики расчета времени сушки в аппарате непрерывного действия проведены опыты по сушка смолы в лабораторной установке с дозированной подачей и выгрузкой продукта - Рис.36. Суша осуществлялась воздухом с расходом 24 и /чао и температурой 100-Ю5°С. Среднее время пребывания варьировалось сочетанием различных по величине подачи влажного материала и массы слоя. На Рис.5а сравниваются расчетные и екслершентальные-средние времена прибивания, и соответствующие достигнутой конечной влажности. Учитывая, что значительный разброс точек объясняется нестабильностью подачи-выгрузки материала и массы слоя, совпадение следует считать удовлетворительным.

На основании результатов лабораторных исследований был рекомендован режим сушки и наработана партия смолы текстильной марки на СПО "Каустик". Задано техническое задание и выполнен проект сушилки повышешгой мощности длл реконструкции производства.

В четгерто/. главе представлена результаты лабораторных исследований и прс-мц^ешюй реализации процесса сущи султаната аммония (САА), Продукт используется как orHCCToDurii агент и хербацвд. Нй Новочс боксарскси ЛО "лаустл;" создавалось производство САА по коноИ технолог;:;; вэа'.:ен До,.с.ьоиа?.:.1;го. Про-

í>

0,01

мин

боЦог

o 1

%cM/rHC(u)*) т*

Рис.4. Обобщение кривых сушки в монослоа, линии - аппроксимация кинетическими функциями, точки - эксперимент: а, б ~ ПерХВС, в - САА.

1не*р

О = 40

0)н

Рис.5. Время сушки в непрерывном режиме. Расчет и эксперимент : а - средние времена пребывания при сушке ПерХВС, б времена оушки в монослое САА, о'- лабораторные, • -проиы-шленные данные, 1ИС и 2ИС - соответственно расчет для I и 2 ячеек смешения. "

h

В лажный продукт

Горячий

^Ьогдух

■fc

псрегоройкч

г • • ••

В уход Ьоъдуха

зхГ,

Тяга для

регулировки Вырез

Заслонка

I Сухой ^ проект

Рис.6 Схема промышленного аппарата с кипящим слоем; для

ПерХВС длина С м, для САА - 3 м.

дукт должен был поступать па сушку после центрифугирования с начальной влажностью 1,5-3,0/ь, требуемая влажность готового продукта - О,I5/Í. " •'

Целью работы являлось определение параметров процесса, а на завершающей стадии - пуск производства, lía лабораторной установке периодического действия проведена серия экспериментов при 65-В5°С, расходе воздуха 9,Ь м^/час и массе материала 200 гр. Из-за небольшой начальной влажности CAA влагой содержание газа в слое было достаточно далеко от равновесного, то есть время сушки практически то же, что и в монослое. Из математической модели следует, что если скорость сушки CAA пропорциональна разности У* -тР , то можно получить обобщенную кривую сушки в модифицированных координатах ш-Гм£ 1ш)(т%-тр)/и0 . Данные по сушке ОАА ложатся на такую кривую, аппроксимируются F(u)\~-Cnco - Рио.4в, Для раочета времени сушки в монослов можно пользоваться уравнениями: я _ - Uo tnCu

К0 ^ 3,56 -10-* (мчн- ос)'1-

Расчетные отношения времен сушки в монослое в непрерывном и периодическом режиме показаны сплошной линией на Рис. б6, Изучена сушка CAA в непрерывном решила. Точки, полученные в лабораторной установке в пределах разброса согласуются о расчетным отношением. Для точек, соответствующих промышленному аппарату (Рио.6), реальные отношения ?мТпр/ъмЧер меньше, так кай поперечная перегородка оказывает влияние на структуру первые тшания частиц. Отношения времен, рассчитанные по модели каскада из двух ячеек смешения (пунктир на Рис,56), удовлетворительно согласуются с промышленными данными .

При разработке процесса суаки CAA в конструкции сушилки бил заложен максимальный запас по г с исзмо-лностью регулирования высоты слоя, ¡¡а практике ovo позволило лодсчрашоть работу сузпка при колебаниях нагрызли и плаздоота постушо-цего на oysty материала.

О - 15 -

Таким образом, изложенная методика исследования и расчета процесса сушки сыпучих продуктов в кипящем слое была попользована для рада продуктов.

Разработанная стадия сушки сул^амата аммония пущена за короткий срок и вышла на проектную мощность на Новочебокоар-ском ПО "Химпром". Рекомендованный технологический режим сушки порхлорвиниловой смолы марки "Т" подтвержден при наработка партии смолы на Стерлитамаксном ПО "Каустик" и заложен в проект реконструкции производства. Выданы исходные данные для проектирования стадии сушки отрубей, пропитанных витаминизирующим раствором холинхлорида.

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ

1. Применительно к периодическсму и непрерывному процессам суши сыпучих продуктов в кипящем слое развита математическая модель, отражающая кинетические закономерности, тепловой баланс и баланс по влагосодержанию газа и твердых частиц. Вычислительным экспериментом показано, что при сушке в условиях лабораторной или пилотной установки теплообмен с окружающей средой оказывает такое же существенное влияние на кривые суши и температурные кривые, как изменение массы материала в сушилке или расхода газа.

2. Показано, что и при наличии потерь тепла в окружающую среду остается в силе приближенная закономерность о равенстве полного времени сушки суше времен сушки в монослов и при отсутствии сопротивлений переносу массы и тепла между частицами и газом. При этом второе слагаемое учитывает потери в окружающую среду, а характерной температурой процесса сушки в монослое является температура, устанавливающаяся в аппарата после удаления влаги из продукта.

3. Предложен способ построения кривой сушки материала в монослое но семейству кривых сушки, полученных при различных значениях отношения массы влажного материала к расходу газа-теплоносителя. Способ основан на использовании установленной вычислительном и натурным экспериментом линейной зависимости полного лреисни сушки от отношения массы материала к расходу гаоа.

î. экспериментально показано, что кривые сушки в моно-f"'1,:î-. <wotj стствуюцио разным температурам, сливаются в од' - î'V« кдоуп в виде зависимости относительного без-

размерного влагосодеркания от отношения текущего времени сушки в ыоноолое к времени сушки в монослое до заданной конечной влажности, то есть получается универсальная обобщенная кривая не зависящая от массы материала в опыте, расхода газы или характерной температуры.

5, Для исследованных продуктов (перхлорвшшлэвая смола, сульфамат аммония, отруби) экспериментально установлены зависимости скорости сушки от текущего влагосодержания - кине- ■ тические функции.

Предложена матсууша расчета времени сушки в аппарате непрерывного действия,' в которой используется полученные аналитические выражения отношений времен сушки в монослои для пари-одического и непрерывного процессов от безразмерного конечного влагосодержания продукта и окспериаенталыше зависимости времени сушки в ышослов до заданной влалшости ь периодической решило от характерной температуры.

6. Полученные результаты использованы при разработке пришиленних процессов сушки в аппаратах с шшяцпм слоем, способ сушки сульфомата аммония защищен авторским свидетельством СССР.

Цетодика исследования кинетики сушки сыпучих продуктов в кипящем слое используется как рабочая в Госншцслорлроекте (ШЛО "Синтез") и передала в отраслевые институты. ' Внедрена стадия сушки опытыо-нромышленного производства САА на Новочебоксарскш 110 "Химпрси". Для Стерлитамакского 110 "Квустпд" рекомендован и подтвержден промышленными испытаниями технологический ражим сушки ПерХВС марки "I" на существуем оборудовании. Приняты к проектированию исходные дан-вые для стадии сушки пшеничных отрубей с раствором холшхло-рада.

Основные результаты, включенные в диссертации опубликованы в следующих работах:

I. КорагШ! Б.А., Соловьева И.В., Ойгепблик A.A. Вычис-лвтел1ш»£ и натурный акспершант при -разработке процессов сутан сыпучих продуктов в г.севдоогл^еннсс.; слое. "Теплог.ассо-оС*:ен-;.и;". 1'из.двдл. ¡.¡инского меадунар.форума 2-1-27 мая Iföü г., са'ЗЧч-.-.

' Z, С^генС.ии Л.А., йсряхш в. А.» Сгидш a.i»., üopcaiai ! C.B..¿¿"jciioüü Всева и.й..:,.а1:рокш1етош и я;-лс?оиа про-

о

цессов сушки сыпучих продуктов в псавдоожмженнсм слое. Сушильное оборудование для химических производств: Сб.науч. трудов НИИхиммаша. M., IS87, с.64-72.

3. Корягин Б.А. Ü времени сушки сыпучих продуктов в аппаратах периодического и непрерывного типов. Аппараты о неподвижными и кипящими слоями в хлорной промышленности: Cd. науч.трудов Госниихлорпроекта. М., ШИТЭХШ, 1988, с.КЯ-106.

4. Ойгенблик A.A., Соловьева Т.А., Жиганбва Э.М. ; Корягин Б.А., Спиридонов С.Г., Сажин В.Б. Сушка сыпучих продуктов в аппаратах с горизонтальны:.! кипящим слоем. Шф.бюллетень СЭВа по химической промышленности. М., НИИТЭХИМ, 'А 4 (121), 1988, с.22-28.

' ' 5. Ойгенблик A.A., Корягии Б.А., Сашш В.Б., Соловьева "И.В., Ыганова Э.М. Оценка времени суши сыпучих продуктов в условиях псевдоожнжонного слоя. Химическая промышленность., 1989, JS II, с.66-72.

6. Сорокин C.B., Корягин Б.А., Соловьева Т.А., Нелезнов • A.C. Агтоматкзация эксперимента по исследован™ кинетики сушки. В кн.: Создание и внедрение современных аппаратов о активными гидродинамическими режимами для текстильной промышленности и производства химических волокон. Тоз. докл. Ш-й Всес. конференции. Москва, ¡ОТ, 1989, O.I29-I30.

7. Авторское свидетельство СССР JS 1435899, F 26'ВЗДо, Способ сушки сыпучих материалов, склонных 'к слипанию. Сблбвьа-ва Т.А., Еиганова Э.М. и др. Заявл.31.03.86, Б.и. */4I, 1968.

8. Ойгенблик A.A., Корягин Б.А.,' Сажин В.Б., Соловьева Т.А. Метод установления времени сушки сыпучих продуктов в, по а вд о одаренном олое. Теорзт. разработки интенсивных процессов. Тез.докл. Всао. конф. 1986, НИИТЭХИМ, Черкассы,1986, с 22-23.

9. Корягин Б.А., Сажин В.Б., Сорокин C.B., Ойгенблик A.A. Аппрокоимация зависимости скорости сушки от влагос удержания для псевдоожижендях слоав сыпучих материалов. Сб.трудов конф. МХГИ им. Д.И. Менделеева, 1986 г. Дап. в ВИНИТИ от 26.06.87.

№ 4745-В-87, с.102-103.

10. Соловьева Т.А., Жиганова Э.М., Спиридонов С.Г., Корягин Б.А., Сорокин C.B., Ойгенблик A.A. Опыт разработки а промышленного применения сушильных аппаратов с горизонтальными псоядоожижешшми слоями. Состояние и перспективы развития техники поавдоожижения. Материалы Boso.научи.-техн. конф. Ленинград-Поддубская, 1988, г. НИИТЭХИМ, Черкаооы, 1989, о. 26-2?.