автореферат диссертации по технологии материалов и изделия текстильной и легкой промышленности, 05.19.02, диссертация на тему:Разработка основ теории и технологии обработки производных хлопка-сырца после джинирования

Ч, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ПО

ВЫСШЕМУ ОБРАЗОВАНИЮ

КОСТРОМСКОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ

На правах рукописи УДК 677.21.03.021 АХМЕДХОДЖАЕВ Хаиид Турсунович

РАЗРАБОТКА ОСНОВ ТЕОРИИ И «ЕХНОЛОГИИ ОБРАБОТКИ ПРОИЗВОДНЫХ ХЛОПКА-СЫРЦА ПОСЛЕ ДЖИНИРОВАНИЯ

Специальность 05.19.02 — Перг.ичная обработка текстильного сырья

Автореферат

диссертации на соискание ученой степени доктора технических наук

КОСТРОМА — 1995

Работа выполнена в Ташкентском ордена Дружбы народов институте текстильной и легкой промышленности им. Ю. Ахунбабаева (ТИТЛП), Наманганском инженерно-экономическом институте (НИЭИ) и на хлопкоочистительных заводах Республики Узбекистан.

Официальные оппоненты:

1. Доктор технических наук, профессор СМИРНОВ Б. И.

2. Доктор технических наук, профессор ХАФИЗОВ И. К.

3. Доктор технических наук, профессор ГУДИМ Л. И.

Ведущее предприятие: Узбекская государственно-акционерная ассоциация по переработке хлопка-сырца и сбыту хлопковой продукции «Узгосхлопкопромсбыт»

Защита диссертации состоится « № » 1995 г.

в « » часов на заседании специализированного Совета

Д 063.89.01 в Костромском ордена Трудового Красного Знамени государственном технологическом университете (156021, Кострома, ул. Муравьевка, 17).

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке Костромского государственного технологического университета.

Автореферат разослан « 1У » 1995 г.

Отзывы на автореферат, отпечатанные на бланке учреждения и заверенные гербовой печатью, в двух экземплярах, просим направлять по указанному адресу университета на имя ученого секретаря.

Ученый секретарь специализированного Совета, доктор технических наук,

профессор Н. В. ЛУСТГАРТЕН

Аннотация *

Исследованы вопросы подготовки производных хлопка-сырца после дотирования к процессу линтерования-с целью повышения выхода и качества волокна, семян и линта. Проведен анализ научной и технической литературы по вопросам переработки продоширован-ных семян.

Изучены форма, размеры, физико-механические свойства и фракционный состав производных датирования средне- и тонковолокнистых сортов хлопчатника. Созданы научные основы, разработки новых сортировщиков хлопковой смеси, содержащей волокнистые фракции с. семенами. Установлены условия разделения фракций'по степени опу-■шенности. Исследованы процессы взаимодействия производных джини- „ рования с рабочими поверхностями технологического оборудования_в " зависимости от углов наклона их, размера ячеек и вибрации рабочей поверхности, а таете вероятностные аспекты влияния различных факторов, в т.ч. вибрации на качественные показатели хлопковых семян и линта. 1

Решены вопросы совершенствования конструкции основных органов валичного дота, обеспечивающего съем волокна о частично дотированных летучек. Разработаны теоретические основы процесоа питания.сортировочных и линтерных машин.. Йа основе исследований ударных процессов в питателях, обоснована необходимость перемещения хлопковых фракций по наклонной вибрирующей поверхности.

На базе теоретических, экспериментальный исследований разработана новая технология подготовки производных -дотирования к • последуш&ш-переработкам и конструкции машин для ее реализации.

Результаты работы внедрены на хлопкозаводах-республики Узбекистан. " ,

Автор защищает:'

- Результаты теоретических и экспериментальных исследований физико-механических; и геометрических свойств составляющих производных датирования. •

- Новую,технологию и технику - подготовки производных дотирования и'процессам волокноотделения, линтерования, базирующуюся

на выводах теоретических исследований сортировки их по степени опуменности с разделение!.! на летучки хлопка-сырца, фракций первого', фракцию второго линтерования, а такке семян, не требующих последующих обработок' и сор.

- Научные основы и теоретические положения особенности процессов сортировки, обоснования выбора средств сортировки производных датирования и конструкцию машины.

- Математическую модель процесса движения хлопковых фракций по вибрирующей сетчатой поверхности, позволяющую установить рациональные технологические параметры установки.

- Основы'ориентированной Подачи хлопка на валичное джинирова-ние, обеспечивающее отрыв волокна с волокносодержащей фракции, после сортировки производных дотирования,

- Разработку процесса вибропитания сеыяоголительных и'линтер-ных малин, позволяющую максимально Сохранить качество семян и линта. .

Общая характеристика работы -

Актуальность тепы. В условиях республики Узбекистан важная роль в решении проблемы экономии ресурсов и повышения качества отводится в дальнейшем развитию легкой промышленности, в том числе, производству хлопкового волокна, линта и семян, дальнейшему улучшению показателей работы хлопкозаводов и хлопкозаготовительных пунктов, а также ликвидации потерь сырья и лолучемой продукции.

, . Решение указанной задачи мотает быть достигнуто, главным обра- . зои, за. счет, внедрения новейших достижений науки и техники и передовой технологии, - '

■ С переходом предприятий республики на рыночные принципы 'взаимоотношений со своими партнера,-,га и. появлением' конкуренции производителей, возросли требования к качеству выпускаемой продукции. Это, в-свою очередь, ставит перед работниками хлопкоочистительной промышленности к ..учеными и конструкторами задачи по выявлению и устранению наиболее, "узких" участков технологического процесса, где наблюдается ухудшение качества хлопка-сырца, потери сырья и . выпускаемой продукции. .'•''! '■'■

Установлено,- что одним из таких участков-в процессе переработки хлопка-сырца, является участок от джина до зшнгера, где в . основном, формируется качество и количество производных даинирова-ния. Отмечено, что после датирования на линтер вместе с нормально продотированными семенами поступают недоджинйрованвде летучки хлопка-сырца, а такие свободное волокно.

Изучение работ по исследованию остаточной волокнистости про- • .мзводнах джпнирования показало, что полная ликвидация выпадания ез рабочей камеры джина аедодошированйых летучек хлопка-сырца .

практически невозможна.

Б связи с этом, решение вопроса подготовки хлопка, прошедшего процесс диинирования, к дальнейшей переработке путем сортировки их по степени опушевности и выделёния при этом оголенных семян и летучек хлопка-сырца,с целью повышения выхода волокна и сохранения качества семян и линта, на сегодняшний день, является актуальной проблемой.

Цель исследования. Состоит в проведении комплексных исследований, обеспечивающих получение дополнительно волокна, повышающих качество семян, Л1шта, исключающих нерациональные переходы и операции в обработке производных дотирования и выдаче научно-обоснованных рекомендаций промышленности по разработке технологии и технике подготовки волоконосодержащих фракций после дяинирова- . ния к их дальнейшей-переработке.

Общая 1детодика исследования. Работа проводилась как в лабораторных, так и в производственных условиях-о учетом требований максимального приближения к реальным условиям. Теоретические исследования вопросов изучаемой проблемы проводились с использование!,! методов дифференциального и интегрального"исчисления, теории колебаний и удара,■методор теоретической и прикладной механики, математической статистики.

Решение конкретных задач новой технологии и техники подготовки хлопковых фракций к последующей переработке проводились £ использованием методов математического планирования эксперимента, программирования, на современных вычислительных машинах.': Оценка технологической эффективности рекомендуемых машин осуществлялась путем сопоставления с существующими- в производственных условиях и расчетом экономической- эффективности.

Определение качественных показателей хлопковой продукции проводили, используя действующие.стандартные методики.

Научная новизна. Состоит в разработке теоретических основ, условий- и процессов фракционного разделения производных джинирова-ния, обоснование рациональной.технологии отделения волокна от частично джинирован! )й летучки, исключении лишних переходов обработки волокносодержащих семян, для чего:

- изучен фракционный состав провдинированной смеси волокна и семян средне- и тонковолокнистых сортов хлопчатника;

- систематизированы форма, геометричеокие размеры и физико-механические свойства производных допирования;

- исследована вероятность выхода семян-из дайна о различной

степенью опушенности;-'

- исследована поврежденность севин'по переходам технологического процесса;

- изучен процесс ударного воздействия семени о рабочую по- . верхность семяобрабатывающих машин;

- разработана теоретическая модель .перемещения производных датирования по вибрирующей наклонной плоскости;

- составлены и решены уравнения движения хлопковых фракций , внутри сетчатого барабана;

- разработаны основы теории и условия фракционного разделе- . . ния производных дотирования для различных способов их виброперемещения; . - '

- разработана теория использования эффекта парусности волокно. содержащей фракции для ориентированной подачи летучки в зону, даинирования;

- определены оптимальные технологические параметры вибропита. теля;

- исследовано влияние вибропитателя; на качественные показатели. семян и линта. . ,

Практическая ценность. Результаты теоретических, экспериментальных исследований процессов подготовки производных даинирова-- • ния к дальнейшей переработке позволяют определить- пути- совершенствования регламентированного технологического, процесса.

Разработаны, исследованы и-апробированы в производственных . ■ условиях сортировщики, позволяющие разделить продотированные* смеси на следующие фракции:,сор, три фракции семян различной■опушен-ности, -летучки. хлопка-сырца.

Разработана; исследована и испытана в производственных условиях специальная конструкция валичного джина, обеспечивающая отрыв волокна- от частично минированных летучек; при этом были использованы .результаты .теоретических исследований ориентированной подачи летучки волокном на поверхность рабочего барабана.--

' Разработан, исследован и апробирован в производственных условиях вибропитатель хлопковых семян, применение которого улучшило качество и снизило себестоимость, линта и семян, при значительном . упрощении его конструкции. ;

Предложи новш'1 технологически! процесс переработки хлопка-сырца, предусматривающий да£$еренциповаадую обработку -продлаширо- • заикных хлопковых дракциЗ в зависимости от их оцушениостй с иополь-

зованиеи сортировщиков, специальных данной' и питателей семяоо'ра-багывагащих машин вибрационного действия.

•Проведены производственные испытания предложенной технологии, оборудования и по их результатам выработаны практические рекомендации, которые позволили увеличить выход волокна при максимальном сохранении качества семян и линта. ■ •

Научные разработки внедрены на хлопкозаводах и используются в учебном процессе на лекционных и лабораторных занятиях и при проектировании дипломных и курсовых работ в ТИТЛ! и НИЭИ.

Апробация работа. Результаты работы долокены и одобрены: на научных конференциях профессорско-преподавательского состава ТНЧЛ31, Ташкент, 19В6-199<ггг;'на научшх конференциях професоорско-преподавательского состава НИЭИ, Наманган, 1988-1995гг; на научном семинаре отраслевой научно-исследовательской лаборатории при НИЭИ и-Паманганском хлопкозаводе 3, Наманган, 1993 г; на международно! научно-практической конференции "Проблемные вопросы механики и машипортроенвд",' Ташкент, 1993г; на международной научно-практической конференции "Достижения науки и техники в производство", Андижан, 19Э4г.; на мездународной научно-практической конференции "Решение проблемных вопросов теории машин и механизмов", Фергана, 1994г; на научном семинаре отраслевой, научно-исследовательской лаборатории "Технология обработки хлопка" кафедры". "Первичная обработка хлопка" ЖИЛ, Ташкент, 1994г; на совместном заседании кафедр текстильных машин, прядения, технической механики, общетеэшических дисциплин ШЭИ, Наманган, 1995г; на научном семинаре, по технологии первичной обработки текстильного сырья при Костромском государственном технологическом университете

(КТО) , Кострома, 19951\; ' »

Публикации. По теме диссертации*опубликовано 54 работ, в том числе' 14 авторских свидетельств на изобретение.

Структура и объем работы. Диссертационная работа состоит из введения, шести глав, общих выводов и рекомендаций, списка использованной литературч и приложений, содержит 224 страниц машинописного текста, 75 рисунков, 30 таблиц.

Основное содержание работы

. Введение. В введении приведены аннотация и общая характернотика работы, сформулированы вынесенные на защиту положения, цели -и задачи исследования, общая'методика, научная новизна и практи- -

ческая ценность, а также сведения по апробации, публикации, структуре и объеме работы. <

Глава I. Изучены этапы развития техники, технологии и научных исследований по совершенствованию пильного и валичного датирования, дан анализ производных датирования хлопка-семян и линта как объектов переработки, определены факторы, влияющие на их качество.

Критический обзор научно-исследовательских работ, посвященных подготовке продуктов джинирования , и в' первую очередь "семян" к дальнейшей переработке, позволил,на основе рассмотренных вопросов, определить цели и задачи исследования.

Глава 2. Посвящена исследованию технологических свойств производных джинирования хлопка-сырца волокносодержащие смеси-с семенами.'

Выполнены исследования физико-механических свойств этого продукта, определены их форма,, размеры, удельный, насыпной и объемные веса, упругие свойства и прочность. Также систематизированы данные по твердости кожуры, фрикционным свойствам, сыпучести, остаточной волокнистости и повреаденносга хлопковых семян, распределению центра тяжести в объеме волокносодержащего семени.

выполнено экспериментальное и теоретическое исследование,позволившее определить вероятность рыхода оемян из джина с различной онушенноегью; Проведение такого исследования обосновано необходимостью определения закойа распределения хлопковых фракций по степени их опушеннос/йи и содержания в них недоджинировааных летучек-' хлопка-сырца после волокноотделения. '

Для исследования семясодержащуга емесь после-джина разделили на 7 групп, по длине содержащихся, в них волокон (0 + 5 мм; 5 +10 мм;' 10 + 15 мм;' 15 * 20 мм; 20 + 25 мм; 2Ь + 30 мы; .30 + 35 мм). '■ ;. Рас читаны фактические ' вероятно-статистические распределения числа семясодержащей смеси по указанным 7 группам," показавшие, -что генеральная совокупность распределения подчиняется нормальному закону. ■ - ' . :: .',''. .

. ' Исследован диапозон рассеивания хлопковой смеси подлежащей. . одно- и двукратному линтерованию при разных производательностях джина. ' . ; '■'■•■

Результаты исследования показали, что количество недоджкниро-ванных летучек составляет 4,3 * 6,7$; фракции,,подлежащие двукратному лднтерованию - 54 + 69;"; Фракции, подлежащие однократному линтерэванко - 33 + 39£, а количество оголенных семян составляет + I,

Глава 3. Посвящена теоретическим и экспериментальным исследованиям барабашш-вибрациопной сортировки. Пршенение смешанной системы сортировки производных длшяирования связано с тем, что на барабане возможно разделение смеси только на две фракции - опушенные семена и летучки.

Проведено теоретическое исследование движения хлопковых семян внутри сетчатого барабана. Рабочей камерой для улавливания педодкиш'ровашшх семян является перфорированный барабан, внутри которого перемещение материала происходит за счет сил, создаваемых винтогаши упруги,га скребками. Основная масса смеси движется вместе с резиновыми скребками, поднимаясь вверх и получая осевое движение по длине перфорированного барабана, причем в соответствии с онуиешюстью семян последние проваливаются через отверстие сетки барабана.

Изучено перемещение хлопковой смеси как пространственное движение материальной точки совершаемое на поверхности перфорированного барабана.

Составлено дифференциальное уравнение двикенш смеси внутри сетчатого барабана, когда осуществляется выделение через отверстие сетки нормально обработанных семян.

( R V tf/Atiyj=gR5in СсО t-y)+eO R£ + \i/A%2'+ g ka/4Sia' Cos(cat- у)+2 £ oD VR2 [C^ - J)% ся 1 ' * ) 2w Go -J) >/R2+ Ka/49ua;

где R - радиус сетчатого барабана в мм; слЗ - угловая скорость в 1/с; К - шаг винта; <р - угод отставания семян; f коэффициент трения семян. . ' . «J°.

Дифференциальное уравнение ( I ) численно интегрир тзано с использованием, Э!;,!, при начальных условиях Ч>(0)=0 > (0)^*0 » при X =0 . J J

Построен гра ;щк изменения функции cj> Ct) ПРИ различных значениях 60 . .Установлено, что с увеличением угловой скорости сО .возрастает значение угла отставания семян от вращающегооя барабана. . ■

• Поучено дглжсиие хлонколой смеси на ниброкаргтко уловителя, 1стл1швлс1ш гкисономорлостп изменений перемещений, скоростей и ускорений по времени.

Для исследования зависимости улавливающего эффекта от режима работы виброулавителя был проведен 1Ш 23. Установлено, что основ--ными факторами, наиболее' существенно влияющими на параметр оптими-

.13 результате реализации матрицы планирования получена математическая модель, описывающая изменение параметра У:

при помощи которой найдены рациональные значения параметров виброустройства.

Из анализа полученных данных эксперимента определено, что допустимой .толщиной обрабатываемого слоя смеси является К =21*30 мм, при котором происходит интенсивное выделение нормально обработанных семян через отверстие сейш, обеспечивается минимальное содержание этих семян в составе волокнистой массы.

Анализ результатов исследования работы совмещенного варианта барабана и вибросортировщика показал, что это устройство способно производить сортировку хлопковой смеси только на три фракции, при этом не всегда выполняются условия сохранения природных- свойств волокна и семян. В то же время,' проведенные исследования работы вибрационного уловителя показали, что на нем практически отсутствует порча волокна и семян.

Учитывая результаты исследований сортировки смеси с толщиной слоя 20-30 мм, можно констатировать, что условиями идеальной"сор-тировки производных даинирования, является переход к обработке слоя в-одно семя с соответствующей его опушенностью. Отсюда необходимо решение теоретической-задачи раскладки многослойного состояния смеси в однослойное. Для этого выполнено исследование изменения состояния двухслойной системы хлопковой смеси, представляемую как модель трех взаимодействующих медцу собой фракций хлопковых семян в виде цилиндров. ' ' ' ' .

Условием движения фракций в области неустойчивого состояния

частота

У=ЗЬ,91 - 0,^6Х2 - 4,91Х3 - О.Ш^Хо - 1,01Х1Х3 - 0,Ь6Х2Х3 , ( * )

( 3 )

Координаты центра тяжести фракции определяются формулам:

У»2йССоДФпр-Сой<р);

и обозначил: СЪ = ¿>иге с^>пр — ^ Со6 ^ /^^пр')

ср л+ -Л+ /

При +0, ). условие завершения движения .

Расчеты показывают, что условия равновесия системы элементов смеси с семенами изменяются • в шроких пределах в зависимости от взаимного трения элементов и коэ'о'шщиента трения их по поверхности. В результате проведенного исследования, разработана методика определения условии равновесия и предельного угла ^„р , при котором нарушается равновесие и начинается движение семени вниз за время , по истечении Которого-верхнее семя достигает нижнюю плоскость. ■

Проведен анализ движения глногослошшх фракций по наклонной плоскости, координаты центров которых определяются по формулам:

Хч = X; х2= Х-&51г\ср Х3-Х'-£&1п.у;

Рассмотрен случал, когда наклонная плоскость совершает'колебательное движение по закону А¿ШсО "Ь , когда угол накло-иа плоскости - Ы , а ^ - начальный угол расположения фракций, для начала движения необходимо выполнение условия X 3 ^ О

ПРИ t=Xn^

О . «*

Решение с подстановкой значений - (|>о находим кале:

Со'59>=[20о5у0ОойыССо&уоёт^)-Со.5о1&1г1сра-

' ° Ааф1а*£>2пСо5й!ро") Г4 }

гп^соааь _ ^ииСг&кь+А)*^. д *

Но иодученпым 'форму лям.произведены расчеты движения семян относительно друг друга в различных условиях; например, при колебании плоскости, без колебания плоскости, с гармоническими колебаниями, с различными наклона».® угла, различной амплитудой, раз-лич'шш коэффициентами трения. ' . ," .-

Анализ полученных результатов локауте?, что хтбршпи плос кости способствует взаимному перемещению семи .относительно плос

i2

кости и, в частности, приводит к снижению времени достижения уровня колеблющейся поверхности верхним'элементом (с семенем) в I,ö •+ 2,0 раза быстрее,' чем в ситуации без вибрации.

Глава 4. Создание однослойного потока производных дглниро-вания требует теоретического и практического изучения поведения объекта сортировки как независимой, свободной, обладающей спецификой (смещение масс, наличие прядок волокон, различные физшсо-механические свойства и т.д) физического объекта.

В соответствии с этим,было исследовано теоретически движение смеси по вибрирующей поверхности. Принята расчетная модель движения. хлопковой смеси, тлеющей массу ПХ и находящейся на плоскости, расположенной под углом оI к горизонтали, совершающей колебательное движение по закону А ¿>L n cO"t • с возмущающей силой, действующей под углом

При составлении уравнений движения учтена сила .тяжести,'сила трения материальной точки о вибрирующую поверхность.'

iuöc = mAt02 Coö^5Lacot-(^p + ra(j6iiaoi.j ' g '• ту = mAo/äinjb ölnoit+jf- т^ Oos ы.,

где, f^p- сила.трения; Jsf- нормальная сила; jj - угол направления колебаний; А - амплитуда колебаний;, oi - угол наклона плоскости; сО - частота колебаний; Ш. - масса семян; , Q - ускорение свободного падения.

Для заданных значений параметров, при ^ = 0 из второго уравнения находим tf и FT = JJnT , а после интегрирования первого уравнения подучим: ■

Ж = Аса (fCo £ J2>+f 5 i-njb) [сt-tH )Ooi сО tH- --C^i-rioDt — ¿ifxoatK)]-g CjCoao^-Strvoc),.'

где tH - начало движения семени . ' '

f - j аrrtin jCoü^-SlncC' (6)

Далее рассматривается движение семени в свободном полете, при котором параметры oi , jä и К удовлетворяют условию:

KÖtnj} >C05oi,

Боемя начала полета определяется по (формуле:.

4-1 А 9C05ci • ( 7 )

Теоретические расчеты позволяют вычислить перемещения, скорости и ускорения материальной частицы по вибрирующей поверхности в зависимости от времени, при различных значениях сС , ^ , А и сО-

Для различных значений о1, , К=Ас02^. построена номограмма, с помощью которой определяем область движения летучки скольжением и подбрасыванием (рис.1)

Рис.1'.

Графики зависимостей параметра €¿01 , определяющие условия перемещения массн по виброповерхяостй

Установлено, что наличие э*>"екта подбрасывания существенно снюкает точность калибровки семян по опушенности, что отрицательно влияет на' технологии разделения.

Далее .исследован процесс движения воЛокносодержащей массы по наклонной сетчатой поверхности, когда размер перфорации на порядок меньше перемещаемой частицы. Для решения задачи введено .понятие "приведенный коэффициент трения"; при атом:

где,о площадь, занимаемая перфорацией; о - полная площадь пластшш; ^ - коэффициент трения.

( 0 )

Движение семени относительно вибрирующей поверхности описывается законом: | 2.

I

Условием дгашения является:

, пйг2,м дсД \

Время начала движения определяется по формуле:

1н = ^агс5шА1 ("л,

Для определения влияния сетчатой поверхности на закон перемещения материального объекта била составлена специальная программа на языке "ЕЕлСИК" для различных значений X, CL, К, оО > Ь. Анализ данных расчетов показывает, что с увеличением поверхности отверстия до 60$, в зависимости'от амплитуды А , частота'колебаний сЛ , время двизсения частицы по виброповерхности сокращается в Ï5-20 раз.

Рассмотрен случай, когда ячейки на вибрирующей поверхности соизмеримы с размером обрабатываемого материала, который принимаем Kaie тело цилиндрической формы. Так считаем, что при t.=Q , находящееся у кромки ячейки тело начинает вращаться вокруг точки 0, проваливаясь в пустоту ячейки. На тело действует сила тяжести и сила инерции: п i

moi ÔLaoûU.

Уравнение для вращения (угол û> ) вокруг точки 0 записывается в виде: .

Щ =Rco2AèLncotCo5Cj>-^)4-mgR5inj. < н >

Данное уравнение интегрируется при следующих условиях:

у = J^-O/R при t-Û

Бремя полного погружения летучкив ячейку t-^ определяет- ■ ся значением угла ср = « S^ + o6-J2> ; Jb =агс ölnh/ß .

Далее при • t^Î^t^reSo* находится в состоянии покоя относительно вибрирующей плоскости, тогда из уравнения равновесия находил реакции R1 и Ra кромок отверстия:

ciA5'mcüt)]//2C'1+fZ)&LaöCoüp3 " (12)

[mg Co Ô oL (Cos^-- fà injs (3 inji-J Ooap) mg 5in d-

mc^A ô in CO tlCf+■ 11

Полагая R2=Q, находим вре?*^ начала выброса t летучка

113 Т-^ агС Дш ( 13 )

lía условия óino't^'l находим условие'выброса летучки из

Процесс выброса рассматриваем как вращательное движение центра масс тела вокруг оси, проходящей через точку опоры, например А , тогда центр тела переместится в точку 0., и вращается поворачиваясь вокруг точки А , на угол со . Угол поворота (р удовлетворяет уравнению:

который интегрируем при.начальных условиях:

J=0; ff ~0 при t = "t2 .

Бремя завершения выброса определяется значением угла

Используя методы• компьютерно:! обработки,произвели расчеты ■ времени'процессов погрукения и. внброса летучки из ячейки сетки для различных значений Jb, R , cD , А . Расчеты показали, что с учетом .указанных "задержек", время движения частичек хлопка для принятых ранее параметров сортировщика с микроотверстиями увеличивается почти вдвое, однако это не препятствует достижению-производительности устройства SOOO-i-GOGO кг смеси волокнистой фракции - с семенами в час. ■

Изучено плоское двилс-пне^ле'тупеи на поверхности с учетом вращения ее вокруг центра тяяеети,

Принимая в расчетц что.фракции, выделившиеся после джинирова- . шм, имеют опредедешме геометрические размеры, смещенный центр ' тяжести, составлены уравнения движения их центра масс и угла поворота: , . .. - , .

лпос = ( is )

Ц J = 1 n ci-j?Coioi) т tj-i- Аа>2т ¿in ¡at] 51 n.y.

Подстановка значений с^, с00, CL. ■ A присущих Ъмпонен-там хлопка после датирования в полученных уравнениях-показали, что угол поворота у за время ( t -- 0,1с) достигает значения У = 5и . и далее тело совершает тольк^ поступательное движение вдоль вибрирующей поверхности. . / .- ■ . • . .• <>•• ;'•; .

1С

Исследования будут не полными, если не принять во внимание деформации волокнистой оболочки вокруг семян при их проваливапип б ячейки сетки. Для этого принимаем, что волокнистая часть летучки обладает в сравнении с оболочкой семян мспьпей кссткостыэ, основная масса лет.учкн сконцентрирована в ее центре, а деформацию волокон производит инерционная нагрузка являющаяся следствием колебания летучки вместе с сортировщиком.

Деформируемая оболочка шеет геометрическое соотношение и уравнение равновесия:

ТГЗЗ-' Г8 —1 (к)

где, Н^и п^ - радиус кривизны оболочки и радиус кривизны нормального к оболочке сеченая; 3 - радиус серединной поверхности обо-, лочки; •в* - угол между нормалью и серединной поверхностью оболочки и осью симметрии; Т^ и Т^ - силы интенсивности напряжений в оболочке, действующе касательно соответствующих сечений оболочки.

Степень удлинения элемента: . ■ ■

Х^г/р, (17)

где, р - расстояние от..центра до точки на недеформир.уемой оболочке . "

Система (1С) 'с учетом (17) приведена к виду:

СЙ бмв- /а Р у

г ' Л 2 а

_ \ ГГГ р - Со5& с!СоД-6-. _ N1

Учитывая, что ^ = ¿ = 2 ¿1П-&Д •, с1г/^ в С 0 5 в", .

находит.. , где С - постоянная интегрирования.

¿ля круглого отверстия радиусом й , С = сНп-в-^/^1 . При полной размере опунешшсги семе ли R составляет величи-

ну Б-а , а квадратура координаты точек меридиан изогнутых волокон "оболочек": 5

¿г г

Высота изгиба волокон:

аг 0J йг о^УТ-зс^ 1

длина дуги изогнутых волокон: *

= (20)

о аг ^л/ь^л '

где, С - радиус жесткого элемента; С1~ радиус недеформируемого элемента.

При действии внешних сил деформирующих "оболочку" пз волокна до их, концов поворота на 90° т^цзша деформируемого покрытия семени может бить больше исходного на 30,'. Практически ото позволяет определить связь мезду опущенпостыо семян и отверстием в которое они пропаливаются ■ тле. нровалиаар.цееся семя в слоем наибольшем сечении всегда имеет волокна, концы которых изогнулись и направлены вдоль сменок отверстия.

Предложенные теоретические модели и процессы были проверены на практическую реализуемость на экспериментальной установке с применением методов планирования типа ДЗЭ . При этом были заложены в качестве факторов производительность - Х^-, частота колебаний - Х^, амплитуда колебаний - Х^, угол наклона сетей - Х^ и угол направления колебаний' - X,-.

. О

. Результаты экспериментов обработаны в соответствии с требованиями РДЖ - позволили получить регрессионные нелинейные .уравнения параметров исследований: 7.^ - опушейность семян первого участка; 7^ - очистительный эффект семясоргировщика; -Уд ~ опушенность семян второго участка; У^ - оп.ушснность семян третьего участка.

Анализ уравнений -показал положительное влияние на процесс сортировки Х3, Х^ значительное влияние X^ и незначительность влияния и даже отрицательный эфоект Х^. Таком образом, экспериментальные' исследования подтвердили теоретические разработки определения путей интенсификации процессов сортировки производных длига-рования хлопка и необходимость стогого использования плоско-параллельного движения рабочего органа сортировщика.

Глава о. Ранее проведенные исследования по переработке волокно- ■ содержащих компонентов хлопка после датирования показали, что при-',, менение способа регенерации последних л общую массу сырца не дает эффекта. Это связано с тем, что вол окно, в основном ('од%) .регенерированных семян находится на микропиле и халазе и только 10-12% - ото недодаинировашше летучки. Из сказанного вытекает, что нугла

( 2'4 )

специальная ориентация недодгшшрованных летучек на рабочие органы волокноотделителей.

Для теоретического обоснования возможности ориентации летучек при использовании аэродинамических сил волокном в зону■захвата волокноотделителя, используя известные законы запишем:

Rssac<a + Ä<mP >

где: R - об",гл сила, дсйств,ущая па летучку;^ - сила действия воздуха по "bhvттмпней" поверхности - сила трения воздушного

■ 1Г ,1

потока о летучку; oc,g - сила действия воздуха на "внешнюю поверхность; ¿j^ - оссьал реакция по У . С учетом угла полета d ir.--ecf.;:.

y=-oc15Lrvoi+

. - -Аэродинамические силы вцрашотся хеше:

/ , ^ч® Сас, чs > ■

^ = = (23) •

где:' - скоростной напор; - плотность воздуха;

•S - характеристическая площадь;' с - безразмерный коэффициент. .. , Если принять воздушную силу тсак Р - сосредоточение -сил давления,- то: JPd.ä= SaPaOC° ,

действие внешние сил запишем: - - ...

', п о ' ■■*■ ' (24 )

' R:m= ^аХ P^^t с учетом которых

действие R ■ ' ведет к "оирокидываншо" летучки с моментом

; мА = ^Сосгостэ, : (w)

где: ОС-Хт- расстояние-от центра давления до центра тягести летучки, ■ > . -

Наиболее'рациональным местом использования найденного аэро-

динамического эффекта ориентации летучки волокном на рабочий орган является зона дтлтпрованш валичного волокноотделителя. .

Возникновение внешних динамических сил,например, действие струи воздуха на участке выхода волокносодергадего семени из-под козырыса, из-за высокой парусности волокна, обеспечивает ориентацию последней на поверхность барабана непосредственно у кромки ножа. Благодаря этому гарантируется отрыв недодашированпого пучка волокон парой "рабочий барабан - нож".

Проверка теоретических исследований в производственных условиях с созданием козырька специальной кснстр.увдш с воздушным ускорителем полностью подтвердило правильность решения - использовать валкчннл для отрыва недодкинированпого волокна.

Комшиксные исследования ориентированной подачи хлопка в зону датирования позволили определить скоростной регим рабочего потока воздуха, шаг расположения сопла на поверхности козырька, расход воздуха \\ способы управления процессом. Результата,; этих исследований служат снгконис содержания пороков и сора в волокне до 2,0$ в абсолютных показателях, увеличение выхода волокна от 0,7 до 0,9$, снижение температуры поверхности рабочего барабана на 1Ь-20°,повышение очистительного эффекта узла датирования до 3,0$.

На основангч теоретических и экспериментальных исследований была доказана целесообразность сортировки волокносодержгдей смеси после датирования с разделением компонентов по опушенности на пять фракций (сор,, голые семена, хлопок.второго линтерования, хлопок первого линтерования, недоддинкрованный хлопок для валичного волокноогделения).

Здесь же приведены результаты теоретических и экспериментальных исследований процесса питания сортировочных и линтерных машин.

. С учетом физико-механических свойств хлопковой смеси разработана и исследована модель процесса ее виброперемещения.

Теоретическая- модель сводится к анализу движения хлопковой смеси, массой 171 , по плоскости, которая подвергается кинематическому вибрационному возбуждению под действием внешней силы р .

Уравнение движения каретки с учетом сил внешнего возбуждения, тяжести, инерции и упругости в системе координат ХОУ записываем:

М ус°= 4сй уа- Р Собо1+ 2.с2 С 1с ^ 26 )

Зу = 2с Д-

где: М - масса кареты;-X,. , Ус - координаты центра тяжести»

У - угол поворота кареты относительно центра тяжести; ¿¿с , Ус - составляющие но осяыОХп ОУ ускорения центра тяжести; й - момент инерции' кареты относительно центра масс;

Ч? - угловое ускорение карета; F0 - амплитуда возмущающей силы (вибратора), которую у.ожчо представить f^EMj^ ; cot ; соф М | - у глотая скорость п момент возбудителя колебания (ьпбратора); t - время; , С^ - коэМшшеяг чесясостн пружин при слитки и сдвиге, 'сцответстаерно; - ,гаг,на кдрета; - расстояние от центр.'! тякести. до коицг. карста; ОС - угол наклона кареты относительно горизонтально!: плоскости. Коор.о'.нати центр'. грести кареты:

3ccs> Ус^Ус + ус А

где:Э£с , у Ц; , Ус - соот.четствекно, перемещение центра тяжести кареты код. действием силы тяжести к внешней силы ijSjncot ,.

После соответствующих преобразований, с учетом действуггапх

о ^

сил и начальных усдовкЛ подучеин и;,ряженая для ЭСС и се : ocl « РSin^/4c1

'5с = —%-—(Cos cot -Cosco^t ) ; С м >

При этом ускорение кареты по направлению оси ОХ будет равно:

5с, =J>offaCos соД + Cos cot) = f; + ; ГАе г. /•-? .а с

IeJ5£огсГ, СозеоД > F,, =pcd%Coscot ;

Как видно,, кинематическое возбуждение кареты состоит из двух частот, первое - соответствует колебанию за счет упругости опор, второе Fa -.за счет передачи колебания от вибратора. Если полагать С^ =■ 0 , то СО = 0 , поэтому =. 0 ; сГ2 =• i , т.о. возбуждение в ьтон случае'peaлинуетея с помощь» вибратора.

Принимаем, что коэффициент жесткости Cz на несколько порядков ировосходит Сц , а так же на вертикальное движение ка-' ' реты.наложен механический ограничитель. -

.. Тогда у - 0 ; У = 0 и основное движение кареты -вдоль оси Од по■закону ( 27 ).

где Цц - наименьший корень трансцендентного уравнения-

В^СозсйД* + 8гСои сЛ^-^С/Соз^-ашсО

Полученные зависимости попользованы

для определения величин угла наклона о1 и длины £ виброкареты, жесткости опорных аруглн , производительности кареты П и коэффициента трения ^ .

Но результатаг.1 расчета, при толщине слоя П = Ю+Зо мм, ширине кареты В = 1о00 мм, объемно:! плотности семян 300 кг/м3 производительность изменяется в пределах П 1,0+3,0 т/час, что соответствует производительности машил по обработке производных даинирования.

Разработана ч изготовлена экспериментальная устанозта для изучения работы ы.бропитагсля для подачи хлопковой смеси. Определены основные параметры, влияющие на объективность работы вибропи-тат еля.

Для определения параметров вибропитателя проведены эксщммен-тальные исследования с использованием метода планирования Д5Э-2П~*. Оптимизация проведена па ЭВМ по методу скользящего допуска, результаты которой'показывают, что для опушенности семян 7-10влажное- . тн Ь-1553 и производительности 3^0-2100 кг /ч оптимальными являются: амплитуда колебания кареты А - 4 да, угол наклона кареты оС= 12°,

Установлено, что питатель вибрационного действия практически не оказывает отрицательного влияния на .качество выпускаемой продукции.

Глава 6. Проверка правильности предложенной технологии проводилась на опытно-промышленных образцах в производственных условиях, с установкой в системе технологических машин нового оборудования (сортировщика, вибропитателя, специального валичного даша). Для этого были изготовлены, применительно к серийным машинам, вибропитатель для линтера 5ЛП, семясоргировщик, способный работать с производительностью ЗООО-ЬООО кг смеси в час,' валичный джип, обеспечивающий обработку потока регенерированных летучек с производительностью до 400 кг смеси в час.

Перечисленные устройства и машины были установлены в главном .• корпусе хлопкозавода и работали в едином потоке техноло1ического /■ процесса переработки хлошеа. Испытания показали полное соотпотст- ■ вне окидо.емых результатов, полученных в лабораторных условиях, при этом производство подучило дополнительно не только волокно, но и конечный продукт - семена с абсолютным приростом более £,Б*2,£9$.

Комплексные исследования предложенных устройств и технологии в заводских условиях» направленные на рациональную переработку продукции дотированного хлопка с учетом сокращения части оборудования из-за регулирования кратности лпнтеровашш, позволило получить в ценах 1391 года экономический эффект более 110000.0 рублей в год.

Общие выводы и рекомендации

5. Проведен анализ современного состояния теории, технологии и техники переработки производных датирования хлопка, действующих норм и основных технологических характеристик волокносодержа-щих семян после дайна различных селекционных и промышленных сортов, а тшсхе факторов, оказывающих'влияние на качественные показатели производных датирования, позволившие выявить "узкие" участки в технологии первичной обработки хлопка и определить задачи исследований.

2. Исследованы физико-механические, технологические свойства основных производных компонентов датирования хлопка-сырца, определены геометрические формы и- размеры волокносодержащих производных датирования различных селекционных сортов хлопчатника, принятых в производство.

Предложена модель определения центра тякести семени с прядкой волокон, на основании которой разработана классификация элементов смеси на летучки, недодаинированные летучки и семена.

• 3. С учетом смещения, центра тяжести семени-с оставшимися на его поверхности волокнами, доказано, ..что размер отверстия калибровки их существенно изменяется от доли веса волокна, его концентрации да .той или иной части поверхности'семени, при этом именно волокнистая масса определяет размер "проходного" отверстия для элемента смеси после датирования летучек.

,4. Выполнено исследование упругих свойств производных датирования на основе изучения процесса, их удара о неподвижную неде-формируемую поверхность при'отсутствии внешнего трения и при наличии линейно-вязкого и нелинейно-вязкого внешнего трения. Изучены вопросы прочности семян и микротвердости их конуры. •

, 5. Экперименгально исследованы уровень повреждешюсти хлопковых семян в процессе переработки хлопка-сырта и динамика его роста при движении по технологической цепочке на участке "дкин-линтер", определены зависимости распределения повревденности седан по его поверхности. ' ,. . '

0. Изучен фракционный состав-производных датирования хлогаса-сырца наиболее перспективных средне- и тонковолокнистых сортов хлопчатника и на основании проведенных исследования разработаны рекомендации деления производных лидирования на пять фракций.

7. Теоретически определена зависшость движения хлопковой смеси внутри сетчатого барабана, позволившая установить параметры сетчатого барабана, при этом доказано, что изменение фушеции ср от различных значении .угловой скорости барабана &0 , приводит к отставанию смеси относительно вращающего барабана.

б. Анализ двикения производных датирования по вибрирующей поверхности показал целесообразность применения колебательных движений для ула- ¡икштл педодаишротлных летучек и свободного волокна, при этом рациональные параметры пиброустановки, влияющие на эффективность ее работы, соотвстсвувт значениям амплитуды

А = 17 ми, частоте I - -1с-1, толщине слоя К не превышающей 30 мм.

. 9. Теоретически доказано, что взаимодействие систеш элементов производных дапшгоовапия,в процессе действия на них внеаних статических и динамических нагрузок и отсутствии внешних ограничений -на перемещение, приводит к образованию однослойного потока, который интенсг'нцируетсл при наличии наклона транспортирующей плоскости и гармоническом колебании.

10. Обосновано и теоретически исследовано движение волокно-содергащего семени по наклонной плоскости при его сложном пространственном перемещении, анализ которого показал, что еущестутот условия, обеспечивающие движение летучки по поверхности плоскости без. и с подскакиванием, имеющих существенное влияние на избирательную способность сортирующей поверхности. Так, установлено, что при подскакивании, происходит принудительная ориентация семени относительно отверстий, что снижает избирательную способность сортировщика.

•И. Проведен теоретический и расчетный анализ движения хлопка по вибрирующей сетчатой поверхности, когда размеры высевающих отверстий на.порядок меньше размеров производных продуктов датирования, показавший, что при определенных А » оЭ >8от2/с|> зна~ чительно возрастает скорость перемещения волокнистых семян. Теоретической расчет условий движения хлопковой фракции в ситуации соизмеримости размеров отверстия и компонентов смеси показали, что существуют ре-шмы работы вибросортпровщкка, обеспсшващие дискрет-

ную сортировку фракции по размерам семян, опушенности, зрелости и т.п., при этом расчетно доказана возможность сортлроши производных датирования синхронно с работой батареи джинов.

Iii. Проведен теоретичес;аш аналнз проваллвания волокносодер-жащнх семян в ячейки сетчатой поверхности з зависимости от их опу-шенности, характеризующей введением "жесткого" элемента деформируемой упругой поверхности волокна летучки.

13. U учетом смещения центра тяжести летучки после дампирования, доказана его ориентация на вибрирующей поверхности вдоль вектора ее движения, при о том время перехода к простому поступательному дог-.ешш летучки составляет доли секунда, в связи с чем, можно утверждать об исключении процессов вращения при перемещении летучки па лкбросорглровщлках.

14. Обобщение теоретических, экспериментальных, расчетных результатов исследований позволяют определить необходимые условия сортировки производных датирования - использование вибропитателя с ориентирующими поверхностями поддона, плоско-параллельное движение сортировочной сетки, с амплитудой и частотой колебания обеспечивающей создание ускоренного движения фращий по просеивающей поверхности. На основании полученных результатов разработана, изготовлена и экспериментально исследована установка, рациональные параметры которой определены с использованием метода планирования, решения регрессионных уравнений и их анализа..

Id. Теоретически обоснован способ ориентации частично дотированной летучки относительно даглирующих рабочих органов, что обеспечит отрыв нрядомого волокна от семи, вибрана конструкция джина, место установки ориентирующего устройства, изготовлено и испытано последнее, в результате чего парктичеекк получено дополнительно 0,.7-0,Э£ увеличение выхода волокна.

16. Проведены экспериментальные исследования ударного взаимодействия волокносодержащих хлопковых пемян'с рабочими органами, установлено, что сила 'удара зависит от массы, жесткости', скорости движений и степени оголенноети семян. Выявлено, что одним из путей-решения вопроса снижения уровня поврежденных хлопковых семян в питателях является устранение вращающихся элементов.

17. Выполнен анализ типов, принципов действия, конеруктивных и- технологических особенностей применяемых в разливших отраслях народного хозяйства питателей технологических маиин, обоснована возможность применения питателя вибрационного действия в кажнах

для переработки волокносодеряащих- и оголенных семян.

18. Проведены теоретические исследования по выбору схемы бункера питателя и определены условия существования стабильного (сплошного) и нестабильного (несплошного) истечения материала из бушсера, правильность которых подтверждено экспериментами.

19. Произведен выбор технических парат,;етров питателя вибрационного действия'для ллнтергшх и сортировочных машш. Проведены сравнительные экспериментальные исследования влияния работа вибропитателя на качество продуктов линтеропания, выявившие преимущества питателей яовоЛ конструкции над существующая!.

лО.■Проведены производственные испытания комплекса устройств: - вйбросоргпровщика производных даиппрзвания; - аэродинамического ориентирующего козырька к валичног.ту джину; - вибропитателя для сортировщиков ¡1 линтерных машш, показавшие высокую надежность, работоспособность, избирательность по сортировке, эффективность -принятого волокноотделителя для регенерированных частично датированных летучек, позволившие уточнить технические характеристики каждого устройства разработанного комплекса. Использование предложений позволяет сократить парк обрабатывающих машин на 45-5012, увеличить выход волокна на 0,5-0,95?, семян на 1,2-1,%, повысить качество линта на 15-20$ относительных единиц, снизить энергоемкость в целом на 25-30%'..

21. Проведенный расчет экономической эффективности предлага-. емых изменений в технологии и технике I работки производных Доминирования по достигнутым результатам показал, что деятельность одного хлопкозавода даст прибыль более I 100 ООО рублей,- в ценах 1991 года.

Основные положения диссертационной работы опубликованы в следующих работах: . ■ 1

• I. Ахмедходааев Х.Т., Исаханов X. , Мурадов Р. Исследование остаточной волокнистости семян после, джина./Хлопковая пром-оть ; -№ 3,- 1985. - с. 12-14.

2. Ахмедходааев Х.Т., Исаханов X., Бойтураев У. Изучение ве- . роятности выхода остаточной волокнистости хлопковых семян после д.зша.- Деп. .в УзНИШТИ. - 29.12.85.- № 398-Уз.

•3. Кадыров Б.Г., Якубов Д., Ахмедходааев Х.Т. Пути улучшения приемки комплектования и. хранения хлопка-сырца на предприятиях хлопкоочистительной промышленности./Обзорн.информ УзНИШПИ.-Ташкент, -1986. - 35 с.

4. 'Ген A.A., Ахмедходааев Х.Т. Производственно-хозяйственная деятельность предприятий хлопкоочистительной промышленности Узбекистана и пути ее соверщенствошнм./Обзорн.ишюрм.УзШйЗШ!. - Ташкент, - 1986. - 33с.

о. Ахмедходьаев Х.Т., Исахаяов X. Исследование вопросов сор-гировеи продаинированных семян. - Деп.в УзШЕЗГШ. -Li.11.86.-& 624-Уз.

.• 6, -Ахмедходааев Х.Т., Мурадов Р., Нирзаахмедов M.IJ. Пути совершенствования производства и переработки хлопка в Наганганском агропромышле ш ом объ едине нии. /О бз ори. инф орм. УзН1 С Ii ¡'Л!. - Ташк е н т, - iI9b7. - 3G с.

7. Ахмедходкаев Х.Т., Азшов С.С., Тадчсибаев ¡.I.A. Работа питателей линтерпых машин/ Хлопковая пром-сть. -Х4, 1989 - с.17-18.

8. Ахмедходааев Х.Т., Джаншсулов Р., Салимов А.'Л. Использование тешюмассообмешшх и гидродинашческих процессов в технологии тепловой обработки. Тезисы докладов Всесоюзной научно-технической конференции молодых исследователей по проблемам текстильной и легкой промышленности. - Москва, & 1990. - с. 43.

, 9. ¿Ахмедходааев Х.Т., Азимов С.С. Динтерная машина с новым питателем вибрационного действия./Хлопковая пром-сть. JS 2.-I990.

10.Ахмедходнаев Х.Т., Тадтабаев U.A. Определение коэффициента' трения хлопковых семян новых разновидностей в зависимости от степени их опушенноети. -Деп.в УзШШНТИ. -14.03.90.-й 1194-Уз.

П.Ашедходааев.Х.Т., йсаханов X. Изучение влияния толщины обрабатываемого материала на эффективность установки. - Деп.в УзШМГШ. - 13.09.91. - Л 1434-Уз. ' .

12.Ахмедходкаев Х.Т., Бойтураев У.,' Тадаибаев М.А. О вероятности выхода семян из дайна с различной опушенностью. - Деп. в УзНШНТИ. - 29.10.92. - Л 1614-Уэ.

1 13.Ахмедходкаев X.Г., Мурадов Т._, Еуриев Р. Повышение качесо^-ва предпосевной обработки посевных семян хлопчатника/ Экспресс-информ.УзН1а1Н'Ш. - Ташкент. I99L - II с.

14. Ахмедходааев Х.Т., Исаханов X. Влияние живого сечения и остаточной волокнистости семян на эффективность улавливания виброустановки. Тезисы докладов научно-технической конференции. -Наманган. - 1991. - с.64.

15.Ахмедходааев Х.Т., Абдубаев Н.Х., Хокиматов P.C. Вибрационная сортировка хлопковых семян. Тезисы доклада научно-практической конференции молодых ученых. - Ташкент, -1992. -с.6.

16. Ахмедходааев Х.Т., Мардонов Б.М., Азимов С.С. -Теоретические исследования по определению технологических и конструктивных параметров вибрбпитателя. - Леп.в УзШМШ. - 15.10.91. -ЛШЮ-Уз.

17. Ахмедходааев Х.Т., Саллмов А.1.1, Разработка технологических условий и способов подготовки хлопковых семян к посеву.

В кн.сборник, трудов ГагаПИ "¡..еханическая и химическая технология волокнистого сырья и материлов". - Ташкент, 1991. - с.34-36.

18. Ахпедхлджаев Х.Т., Хожиев Ы. Совершенствование технологии подготовки посевных семян хлопчатника./ Хлопковая пром-сть.

- JS2, -IJ92. - с.21.

19. Ахмедходааев Х.Т., Азимов С.С. Питатель для линтерны? и семяоголительных мшшш./Информ.листок'УзНПЗШТИ. - Ташкент, 1992.

20. Ахмедходааев Х.Т., Салимо® А.1.1. Исследование влияния влажности хлопковых семян на их качественные показатели./Хлопковая пром-сть. Я 4. - 1992 - с.29-30.

21. Ахмедходааев Х.Т. К вопросу подготовки хлопковых семян к переработке. Тезисы доклада республиканской научно-технической конференции "Механическая технология текстильных материалов"

- Ташкент, - 1992. - с.17.

22. Ахтледходжаев Х.Т., Мардонов Б.М. О статических и данами-, ческих взаимодействиях системы хлошеовых семян. Тезисы доклада республиканской.научно-технической конференции "Механическая технология текстильных материалов". - .'ашкент. - 1992 . - с.14.

23. Ахмедходааев Х.Т. Совершенстве -опие технологии подготовки хлопковых семян к процессу линтерования. В кн.Сб.трудов ТадШИ, 1ЙТЛП "Механическая и химическая технология волокнистого сырья и материалов" - Ташкент. - 1992.-- с.8-11.

24. Ахмедходааев Х,Т, и др. Исследование процесса ударного взаимодействия хлопковых семян.Длопковая пром-сть К 5-6, -1992.

25.А.»дедходжаев Х.Т., Бурнашев Р.З. О природе коэффициента ' вгустановления при ударе волокнистого материала о препятствие и

путях использования данной характеристики в технологических', про- • цессах. - Деп. в УзНШГШ. -.21.12.92. - jr. 1761-Уз.

26. Ахмедходааев Х.Т., Якубов Д. Бопросы расчета калибровки, семян, в зависимости от их опушеяноста. - Тезисы доклада па иеаду-, народной научно-практической конференции "Проблемные вопросы механики и машиностроения" - Ташкент, 1393. - с.132.

' 27. Ахмедходааев Х.Т., Хокнмахов P.C., Кахаров P.C. Совершенствование конструкции технологической машины для подготовки хлоп-

, '¿ij

ковых семян к переработке.".-Тезисы доклада на цедцународпой научпо-лрактической конференции "Проблемные вопросы механики и машиностроения" - Ташкент, 1993. - с.117.'

28. Ахмедходкаев Х.Т., Тадчтбаев H.A. Производственные испытания сортировщика хлопковых семян./Инрорм.листок УзШГ:.ПТП. -I0C3.

- Ташкент.

29. Ахыедходоаев Х.'Г., Бурнашев Р.З., Юсупов •З.и. Об одной задаче движения тела с неголономннми связями, в приложении к процессу очистки хлопковых семян./Пзв.Вузов. Технология текстильно.; иром-сти. - 1903. - М. с. 19-21.

30. Ахмедходааев Х.'Г., Хокиштов P.C. влияние валкчного допирования на остаточную волокнистость хлопковых семян. Тезисы доклада научно-практической конференции профессорско-преподавательского состава Паманганского инженерно-экономического института.

- Наманган, ISÜ-i. - с-.24.

31. Ахыедходкаев Х.Т. Совершенствование технологии переработки семян и обеспечение элективного использования ее отходов. Тезисы доклада на международной научно-практической конференции "Достижения науки и техники в производство". - Андижан, 1991. - с.17Ь.

32. Ахмедходааев Х.Т., Таджибаев LI.Л. Перемещение хлойковых семян по наклонной плоскости с помощью вибрации. -Деп.в УзНИШШ.

- 31.03.94. - Ü 2049-Уз94.

33. Ахмедходааев Х.Т,, Мардояов Б.1,1. Статика и динамика взаимодействия системы оголенных семян хлопка-сырца. - Деп.в УзНИПНТИ. 31.09.94. - & 2048-Уз94.

34. Ахмедходааев X. Т., Исаханов X. Теоретические основы движения хлопковых семян в сетчатом барабане.'- Деп. в УзНИПНТИ. 31.05.92 й 2П8-Уз&},

35. Ахмедходааев Х.Т., Исаханов X. Изучение движения семян по наклонной вибрирующей поверхности. - Деп. в УзНИШШ. ,31.00.9-1

- Js 2119-У394. ' .

36. Ахмедходааев Х.Т. t Движение системы трех семян вдоль наклонной плоскости. - Деп.в УзНИИНТИ.. -31.0Ь.9ь, Ji 2120-Уз94.'

37. Ахмедходааев Х.Т,, Якубов Д. Совершенствование технологии обработки хлопковых семян содержащих прядомое волокно после дотирования. -Тезисы доклада на международной научно-практической конференции, посвященной 75-летюо академика Х.Х.Усманходааева "Решение проблемных вопросов теории машин и механизмов", - Фергана, 1994.

38. A.c.i."II9£o32 СССР. Устройство наличного дайна /Халтабаь-в С., ■ Ахгледходжаев Х.Т., Мурадов Р., Якубов Д., /ЕИ.М7. - 198.5,. .

39. A.c. Щ416оЗЗ СССР.• Устройство для сортировки-хлопковых семян/Ахмедходааев Х.Т., ¡Градов Р., Исаханов X., Тадаибаев М.А,

- БИ. - 19ЬЬ. - Ji 30.

40. A.c. J4I447944 СССР. Устройство для сортировки семян хлопчатника. /Ахмедходааев Х.Т., Мурадов Р., Исаханов X., Парпиев А.

- БИ. - 1988. - X 48.

41. A.c. Л 1451883 СССР. Рабочая камера пильного дайна/ Ах-

• мелходжаев Х.Т., Парпиев А., Тилляев М., Эргашев Ж.С. -БИ.1989.-Л4, ✓ 42. A.c. ü 1427893 СССР. Пильный дайн / Ахмедходжаев Х.Т., Оргашев Ш.Т. - .

43. A.c. Ä 1534107 СССР. Пильный дайн/ Ахмедходааев Х.Т., Тадаибаев М., Азимов С.С., - БИ. - 1989. -И I. , s 44. A.c. Л 1600402 СССР . Джин / Ахмедходааев Х.Т., Корабель-ников Р.В., Ыурадов Р., Саршлсаков 0.

45. A.c. M62243Ü СССР. Устройство для подачи волокнистого материала к обрабатывающим машинам /Ахмедходааев Х.Т. и др. БИ. - 199Г. В 3.

. 46. A.c. Л-1622432 СССР. Волокноотделитель / Ахмедходааев Х.Т. и др. БИ. - 1991.. -7.3. .

47. A.c.- }( I6560I5 СССР. Пильный волокноотделитель/ Ахмед-' ' ходааев Х.Т., Саримсаков O.Iii, Катов А.X., Мурадов Р. - БИ.-1991. •- 22. .

48,.,, А.ö. Ii 1664888 СССР. Барабан очистителя волокнистого материала/ Ахмедходааев Х.Т., Исаханов X., -'¡адалбаев In,к., Азшов С.С., ' ~ БИ.' - 1991. tö27. '. ■■■'.;

49. A.c. Ji 1772224 СССР. Устройство для обработки семян хлопчатника. /Ахмедходжаев Х.Т. и др. -БИ. - 1992. -й 40.

50. Ашедходааев Х.Т., Якубов Д. К вопросу расчета сортировки пр'оджинированных семян, в зависимости от их опушенности./Вест-

. ник высшей школы РУ. Серия технических наук. - Ташкент, 1995.-с.16

51. Ахмедходааев Х.Т., Якубов Д. Обоснование создания аэродинамического ускорителя на валичном, джине для отрыва воло&он • частично обработанной летучки./В сб.научных трудов ШТЛП,-Ташкент,

■1995. - с.12-20.

52. Ахмедходжаев Х.Т. Определение'условий выделения семяй на сетчатых' поверхностях вибросортировщиков./В сб.научных трудов

НИЭИ РУ и ШИЭ Киргизстан.'- Ош. -1995, - -с.28-32.

53. Патент Республики Узбекистан. ЗЭДР 9400293 I/P3. Способ обработки хлощ(а-сырца./Амледходааев XЛ'. и др.-1995.