автореферат диссертации по технологии материалов и изделия текстильной и легкой промышленности, 05.19.04, диссертация на тему:Разработка методов проектирования и изготовления объемных декоративных элементов в изделиях из меха

На правах рукописи

АБДЫРАСУЛОВА Рахима Равшанбековна

РАЗРАБОТКА МЕТОДОВ ПРОЕКТИРОВАНИЯ И ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЪЕМНЫХ ДЕКОРАТИВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ В ИЗДЕЛИЯХ

ИЗ МЕХА

Специальность 05.19.04, — Технология швейных изделий

АВТОРЕФЕРАТ

диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

ии^иооX ич

Москва - 2007

003066104

Работа выполнена в Московском государственном университете дизайна и

технологии

Научный руководитель доктор технических наук, доцент

Зарецкая Галина Петровна Официальные оппоненты доктор технических наук, профессор

Смирнова Надежда Анатольевна кандидат технических наук, доцент Чечварина Людмила Ивановна

Ведущая ортнизация ОАО «НИИ меховой промышленности» i Москва

Защита состоится « 0 .» октября 2007 г в час на заседании диссертационного совета Д 212 144 01 при Московском государственном университете дизайна и технологии по адресу i 1 5998, г Москва, ул Садовническая, 33

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке Московского государственного университета дизайна и технологии

Автореферат разослан «

» сентября 2007 г

Ученый секретарь

диссертационного совета Д 212 144 01 доктор технических наук

Киселев С Ю

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность темы. Очередная революция в моде, связанная с изменением предпочтений потреби 1елей, обусловлена глубокими качественными технологическими трансформациями мехового производства Чтобы мех всегда находился в центре внимания, нужно постоянно осваивать современные технологии, предлагать новые идеи и воплощать их в жизнь

Развитие современной меховой моды происходи! по двум основным направлениям Во-первых, это расширение области использования меха, и во-вторых, усиление декоративной функции одежды за счет новой обрабо!КИ меховых полуфабрикатов, качественного изготовления и стильной подачи изделий

Одним из наиболее перспективных путей получения декоративного эффекга в меховых изделиях является использование объемных, элементов Но в результате анализа мегодов их изготовления выявлено, что в большинстве случаев для получения объемной отделки меховых изделий необходимо нарушать целостность полуфабриката В результате, изделия теряю г не только ремонтопригодность, но и многие полезные свойства снижаются показатели тепло- и ветрозащиты, ухудшается износостойкость К тому же, опирающаяся на раскрой технология изготовления объемной отделки является трудоемкой, т к характеризуется наличием большого числа ниточных соединений Использование же методов формования является многостадийным, сохраняет ниточные методы обработки и требует применения сложного пакета прокладок по всей поверхности изделия

Поэтому является целесообразной замена трудоемких и материалоемких методов обработки на более эффективные методы одностадийного формования декоративных элементов с использованием

форм-колодок и коллагенсодержащей пасты, наносимой на ' отдельные участки кожевой ткани меха для локального закрепления формы

Основное отличие предлагаемых методов от известных подходов к проектированию и изготовлению формованных коллагенсодержащих материалов (КСМ) и изделий заключается в том, что для достижения декоративного характера результата, на ограниченном участке изделия формуется сразу несколько объемных элементов, которые имеют существенно меньшие по сравнению с изделием размеры Поэтому решение вопросов их формоустойчивости тесно связано с эстетическими требованиями и практической целесообразностью

Преимуществами такого подхода являются получение формоустойчивой объемной декоративной отделки без лишних швов, которые хорошо просматриваются со стороны волосяного покрова и, следовательно, ухудшают внешний вид мехового изделия, упрощение пакета, уменьшение веса изделий и числа применяемых прикладных материалов, снижение материалоемкости и трудоемкости изделий с объемной отделкой

Исходя из вышеизложенного, актуальной является разработка новых методов проектирования и изготовления объемных элементов в меховых изделиях

Целью диссертационной работы является разработка метода проектирования и способа изготовления декоративных элементов в изделиях из меха с использованием коллагенсодержащих материалов, позволяющих разнообразить ассортимент и повысить качество изделий Для ее достижения в работе решались следующие задачи

- анализ существующих видов и способов отделки изделий из меха и определение направлений совершенствования,

- разработка способа изготовления объемных декоративных элементов на основе изучения формовочной способности и физико-

механических свойств меховых полуфабрикатов, коллагенсодержащих материалов и пакетов с их использованием,

- разработка метода проектирования объемных декоративных элементов в изделиях из меха, обеспечивающего требуемые геометрические и физические свойства,

- определение возможности и условий практической реализации методов изготовления и проектирования объемных декоративных элементов на примере изготовления головных уборов

Методы исследовании. В работе использованы методы математической статистики, математического моделирования, социометрический метод оценки психологической комфортности нового вида отделки, специальная программа обработки экспериментальных данных компьютерным комплексом «RELAX»

Научная новизна результатов заключается в следующем

- разработан новый способ изготовления формоустойчивой объемной декоративной отделки меховой одежды, обеспечивающий однопроцессное формование объемных элементов, существенно меньших по сравнению с изделием размеров (Патент РФ № 2283350 от 19 апреля 2005 г ),

разработан метод проектирования объемных декоративных элементов в изделиях из меха, обеспечивающий необходимое сочетание геометрических, эстетических и физико-механических свойств отделки при снижении материалоемкости и трудоемкости ее изготовления,

- получены новые сведения о свойствах однослойных КСМ, а также комплексных материалов и заготовок и ¡готовленных с их использованием

Практическая значимость работы состоит в следующем

- разработаны рекомендации по формированию ассортимента изделий с использованием декоративных элементов, получаемых с использованием коллагенсодержащих материалов;

- определены режимы выполнения операций по изготовлению объемных декоративных элементов методами формования с использованием КСМ,

разработана база данных для проектирования объемных декоративных элементов заданной геометрической формы в изделиях из меха

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы докладывались

- на межвузовской научно-технической конференции «Молодые ученые - развитию 1екстильной и легкой промышленности» (Поиск -2004),

- на 57 научной конференции НИДС «Молодые ученые - XXI веку», посвященной 75-летию университета МГУДТ, (г Москва, 2005),

- на международных научно-практических конференциях студентов ь молодых ученых «Новые технологии и материалы легкой промышленности»; КГ ГУ (Казань 2006, 2007\

- на заседаниях кафедры технологии швейного производства МГУДТ (2004-2007гг)

Образцы коллагенсодержащих смесей, материалов и деталей изготовлены в лабораторно-производственных условиях завода «Белкозин» (г Луа) и кафедры ТШЛ МГУДТ Производственная апробация методов проектирования и изготовления женских меховых головных уборов с объемными декоративными элементами проведена в Меховой студии «ГН1 Савостьянов В Н » (г Москва)

Публикации. Основные положения проведенных исследований опубликованы в семи печатных работах и патенте Российской Федерации на изобретение № 2283350 от 19 апреля 2005 года

Структура и объем диссертации. Работа состоит и? введения, четырех глав, выводов по работе, списка литературы приложений Работа

изложена на страницах, содержит рисунков, ^ таблиц

Библиография включает /¿о наименовании

СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ Во введении обоснована актуальность диссертационной работы, сформулированы цель и задачи исследования, отмечена научная новизна и практическая значимость результатов работы

В первой главе рассмотрены существующие виды декоративных эффектов в изделиях из меха, и известные методы изготовления объемных элементов в меховых изделиях, предложено направление их совершенствования

Изучение современной моды меховых и далий показало, что в первую очередь она учитывает функциональность, практичность и в то же время вносит элемент экстравагантности Но мода на изделия меняется значительно быстрее, чем наступает физический износ меха В связи с этим художники-модельеры и конструкторы предлагают такие модели, которые позволяют изделию дольше оставаться модным и красивым при эксплуатации

В результате анализа литературы установлено, что существенно улучшить качество и расширить ассортимент одежды из меха возможно за счет использования различных видов отделки, получаемых при обработке волосяного покрова, кожевой ткани меха и изделий в процессе их изготовления (рисунок 1) Наибольший интерес для получения декоративного эффекта представляют методы отделки, применяемые при изготовлении готовых изделий Именно они обеспечивают расширение возможностей для оригинального композиционного решения одежды из меха Среди этих видов отделки изготовление плоских и объемных рисунков менее зависит от внешних поставок и предоставляет наибольшую свободу проектировщику изделия

X

При обработке волосяного покрова

Декоративные эффекты о изделиях из меха ——;

При обработке кожевой ткани

Без изменения высоты волосяного покрова

С изменением высоты волосяного покрояа

Крашением

Лазерной обработкой

Равномерным крашением_

Трафаретным крашением

Многоярусным крашением

Градуированы ым крашением

По трафарету

По

1 программе

Равномерная по всей поверхности

За счет фигурной _стрижки_

Т рафаретной стрижкой

Фасонной сгрижкой

Стрижхои

По всей поверх« На отдельн уч ах

Прямыми декоративными надрезами_

Фигурными

декоративными

надрезами

По всей ,поверхности

Трафаретным крашением

Декоративи

ЫМИ I

надрезами |

Крашением

Пленочным покрытием

Декора г ив но-конструю И8МЫМИ элементами

За счет сохранения структуры материала

За счет изменения конструкции материала

Разрезами

Перфорированием

Вышивкои

Инкрустацией

Складками

Сборками

воланами

Фалдами

Объемными формованными элементами

С использованием конструктивных членений г последующим сшиванием

На заданных участках

При пошиве изделий

Созданием рисунков

Различными материалами

Бахромой

басонами Завязками

Шнурами

Пряжками

Пуговицам

Цепочками

Драгоценн ыми камнями

Фурнитурой

Отдельно 31 отдаленная

Комбинированная с различными материалами

Хвостиками животных

С трикотажем

Рисунок 1 - Классификация существующих видов декоративных эффектов в изделиях из меха

Анализ способов изготовления объемных декоративных элементов показал, что основными их недостатками является высокая трудоемкость, а также повышение жесткости и веса изделия Поэтому основным направлением совершенствования способов изготовления объемной отделки является использование технологии формования изделий с применением коллагенсодержащих материалов, основанной на пластических свойствах кожевой ткани меха Известно, что мех хорошо формуется, а коллагенсодержашие материалы, используемые в виде пасты, позволяют закрепить самые сложные пространственные формы, поэтому декоративный эффект может быть получен без нарушения целостности мехового полуфабриката, что сохраняет ремонтопригодность изделий и дает возможность для восстановления эстетических свойств Технологические процессы с использованием коллагенсодержащих материалов являются ресурсосберегающими и малооперационными Более того, нанесение пасты только на места расположения декоративных элементов, не буде г сказываться на весе и пластичности изделия

Вторая глава диссертации посвящена разработке метода проектирования устойчивых объемных элементов в изделиях из меха с использованием КСМ Обьемная декоративная отделка состоит из расположенных определенным образом элементов, которые представляют собой оболочки в виде геометрических фигур с различным очертанием оснований Получение декоративного эффекта достигается за счет того, что объемные элементы имеют существенно меньшие по сравнению с изделием размеры, поэтому изменяют рельеф, и характер поверхности изделия, а также за счет вызванного этим резкого изменения направления волоса, которое обеспечивает наличие более темных и более светлых участков

При проектировании объемные элементы рассматриваются как составляющие объемной отделки Основой для разработки метода является морфологическое проектирование

Морфотопическое проектирование позволяет создать материальную форму отделки, в соответствии с ее функциями Функция воплощаясь в материальной форме, придает ей специфическую организацию — структурность Каждая детагсь формы оказывается структурно связанной с другими деталями внутри цетого

Рассмотрены два плана морфологической структуры от делки (рисунок

2) простраьственная и функционально-техническая Пространственная структура задает нэправ!ение и тему морфологическою проектирования Основные ее элементы относятся к виду (Е), а связи характеризуют такие понятия как форма, размеры, расположение, порядок слоев пакета Функционально-техническая структура, опирающаяся на элементы (Т), отражает многообразие состояний связанных с материалом объекта и его физическими свойствами и определяет взаимодействие объекта с со< тавляющими отделки (Е) и с элементами (В) человеком и внешней средой Элементы и связи морфологической структуры декоративной отделки меховых изделии описаны в таблице 1

По существу, разработка названного метода состоит в том что в задаче проектирования (П) выделено три важнейших подзадачи получение наилучшего декоративного эффект (П(), создание и сохранение заданной формы объемных элементов (Пг) обеспечение требуемых потребительских свойств изделия (П3), в соответствий с которыми, в зависимости от сочетания требуемых функций (Ф) разрабатываемого объекта, сформированы проектные процедуры (рисунок

-Фи-Фи

...........► Фп-Фм

---► Фз1-Фз.4

Рисунок 2 — Функциональная структура декоративной отделки меховых изделий

Таблица 1 - Элементы морфологической структуры отделки

Элементы Функции

Обозначен ие Связи Обозна чение Описание

Меховой верх Е, т2 Е, -* 14 Ф!1 Обеспечение соответствия между меховым верхом (ЕО готового изделия^) и элементами отделки, обозначенными налекалах (Т2)

Т3 Е| - Ф12 Наличие отделочных элементов на меховом верхе (ЕО ютового изделия(Т4), полученных с использованием формы-колодки (Тз)

Т, Е| -^ Т2 Фи Расположение объемных элементов на меховом верхе (Е1) изделия в процессе изготовления^) ч соответствии слекалами(Тг)

Е1 -► Ег Фи ! Использование мехового верха (ЕО как | подложки для нанесения КСМ (Е2)

В) Е, -► В2 Ф) $ ' Мех (Е|) как защита человека (В|) от внешней | среды (В2)

Е, --Т4 Ф(6 1 Образование видимой формы огдечочнык 1 этементов готовою изделия (Т<) на вочосяном ! покрове мехового верх-)(Е')

Е, В, Фи Удовлетворение и потребности человека (В)) в выборе красивого ичдечия из меха (£0

г, Е, -► Т< 8 I Улучшение внешнего вида изделия (ТО в процессе его изготовления (Т]) формованием отделочных элементов на меховом верхе (Е))

Ег Е, » Е3 Ф!0 Обеспечение соответствия чеаду мехом (Е. )и | подкладкой(Ез), учитывая наличие стоя КСМ(Ез) 1

кем Ег Ег -^ Ь, Ф2, Исиотыоваике КСМ ^Ег) для повышения формоустойчивости меха (Е1)

Ег 6 Т, Ф22 Закретпенче формы отдечочных элементов с использованием КСМ (Е2) в ароиесье изготовления изделия (ТО

е2 , тТ1 Фгз Спои КСМ (Ег) как составляющая пакета готового издечия (Та)

Е, Е2 -»• Тг Ф2.4 Использование КСМ (Е2) при образовании формы отделочных элементов на меховом верхе (ЕО при изготовлении изделия (Т1)

т„ Ег -Е] Ф2.5 Наличие в готовом изделии (Т4) комплексного материала, образованного нанесением КСМ (Е2) на меховой верх (Е,)

Подкладка изделия Ез е2 Е3 ' Е, ФЗ! Подкладка (Ез) как составляющая пакета мехового изделия (ЕО, изготовленного с использованием КСМ (Е2)

Е3-* Т4 Ф3 2 Наличие подкладки (ЕО, удовлетворяющей требованиям к готовому изделию (Т4)

В2, В„ Ег Е3 -Е, Фэз Защита мехового верха (ЕО с нанесенным КСМ (Е2) от воздейстрия факторов внешней среды (В2) и человека (ВО

Вг Е3-—». В, Фз.4 Использование подкладки для защиты человека (ВО от факторов внешней среды (В2)

Наименование проектной процедуры Получение наилучшего декоративного эффекта п, Создание и сохранение заданной формы объёмных элементов п2 ! Обеспечение требуемых потребительских свойств изделий П3

Выбор вида мехового полуфабриката для изготовления изделия с отделкой Ф!(,,Ф17,ФЗЗ» Ф25,Ф14 Фи

Выбор состава и плотности нанесения колла1 енсодержащей композиции , Ф21,Ф2 4 Фзз,Фз4,Ф22,Фгз, Ф2 5

Определение месторасположения отделочных элементов на изделии Ф|,,Ф,а,Ф,т Ф16, Ф»8

Выбор вида и конфигурации элементов Ф| Ь Ф| 6, Ф(7.Фл Фи, Фи, Ф18,Ф2 4,ФЗЗ

Определение геометрических размеров основания отделочных элементов ф) 2, Фг 6, Ф|8 Фц,Ф21, Ф22,Ф24

Определение высоты отделочных элементов 7, Ф»«, ФЦ.ФЛ Ф;м.Ф2 2,Ф24 Фгз, Ф25

Определение расстояния между элементами Ф1 1, ®П, Ф1«,Ф1 7. Ф; 4,Ф3 2 Ф !:.Ф[8, Ф2..Ф22

Определение количества элементов на заданном участке Ф16» Ф2 4»Ф3 2

Установление соответствия свойств отделки требованиям к изделию Ф|9,Ф3 2 Фз Ф«, Фз4> Ф3 5

Рисунок 3 - Процедуры проектирования объемных декоративных элементов

Для каждого функционального направления выбраны альтернативные варианты, те возможные варианты его исполнения или реализации Комбинируя их между собой, можно получить множество различных решений, представляющих практический интерес и выбрать наиболее приемлемое При проектировании необходимо учитывать, что создание и закрепление заданной формы объемных элементов требует рассмотрения взаимосвязей между геометрическими параметрами пакета, изделия и формы-колодки при учете эстетических свойств отделки, свойств волосяного покрова кожевой гкани, КСМ, а также пакета изделия в готовом виде и в процессе изготовления

Третья глава посвящена разработке метода изготовления объемных декоративных элементов в изделиях из меха Исходя из структуры процессов изготовления одежды с использованием коллагенсодержащих материалов, наиболее эффективен метод закрепления формы объемных элементов за счет нанесения слоя коллагенсодержащей пасты непосредственно на кожевую ткань меха Возможны три варианта структуры такого процесса с формованием элементов из готового комплексного материала, с закреплением элементов сформованных на меховом полуфабрикате, с формованием кожевой ткани меха с нанесенной пастой

Изучение формовочной способности исходных видов различных меховых полуфабрикатов (норка, овчина, кролик), меховых полуфабрикатов с нанесенной смесью, КСМ и готовых комплексных материалов в сухом и влажном виде позволило установить, что для всех видов сырья наилучшей формовочной способностью обладает полуфабрикат с нанесенной смесью, а наивысшей формоустойчивостью -комплексный материал В результате получены единые для разных видов меха состав и последовательность операций с использованием коллагенсодержащей смеси, отличные от действующей технологии изготовления объемных элементов

В результате исследований выявлены наиболее значимые факторы, оказывающие влияние на формоустойчивость меховых изделий с объемными декоративными элементами, а также характеризующие ее показатели величина остаточной деформации, упругость, жесткость, усадка готовых изделий

Анализ результатов измерений толщины (рисунок 4 а, б) меховых полуфабрикатов овчины, норки и кролика показал, что относительное изменение толщины при нанесении разнот количества коллагенсодержащей "пасты для разных видов меха изменяется по одному закону, но при одинаковом количестве ласты отличаются для разных видов меха

Тем не менее, исследуя показатель жесткости, как характеристику сопротивления образца меха, его структурных элементов деформированию, установлено, что изменяя количество

коллах енсрдержащей пасты можно добиться одинаковой жесткости на образцах из разных меховых полуфабрикатов Это значительно расширяет перечень видов меха, из которых мож.^о получить объемные декоративные элемент ы и делает способ универсальным Требуемых значений жесткости также можно добиться изменяя 'количество глицерина, г к жесткость с увеличением содержания глицерина уменьшается

Исследования образцов меха на установке «Relax» показали, что быстрые процессы релаксации в кожевой ткани замедляет не нанесение формовочной смеси, а образовавшийся после сушки коллагенсодержащий слой Так как соответствующие коэффициенты для образцов с нанесенной пастой и без, имеют схожие значения, подтверждается вывод, сделанный при исследовании формовочной способности, что нанесение КСМ не препятствует образованию объемной формы, а коллагенсодержащий слои закрепляет полученную форму лишь после высыхания

6-Ш-МС- Ь-ИЩМ- КСМ-0,11 КСМ-0,24 КСМ-<иб

II) ТЛ 1Л

□ Овчина В Норка Я Кролик Р Овчняа И Кролик И Норка

□ Овчина Н Норка П Кролик

□ Овчина Е Норка К Кролик:

Рисунок 4 - Результаты исследования свойств образцов:

а, б - толщина образное в зависимости от плотности нанесения (0.12/ 0,24/ 0.36 г/см2) и состава КС М- где 6% - сухой остаток коллагена (с.о.к.), 130/200/250% -содержание глицерина по отношению к с.о.к., 5% содержание дубителя ПО отношению к с.о.к., 10% - содержание касторового масла и рыбьего жира но отношению к с о к.:

в - разрывной нагрузки; г разрывного уд;шнения

Показатель характера подвижности при увеличении количества наносимой формовочной смеси, напротив, уменьшается, а следовательно, уменьшается и пластичность образцов Для получения объемной отделки необходимо, чтобы формуемый материал обладал наилучшим соотношением упругих и пластических свойств С этой точки зрения наилучшим является комплексный материал, полученный при нанесении на кожевую ткань меха коллагенсодержащей пасты в количестве 0,24 г/см2 Поэтому регулирование жесткости целесообразно проводить за счет изменения состава смеси

В результат исследований прочностных свойств выявлено, что разрывная нагрузка и разрывное удлинение (рисунок 4, в, I) зависят от толщины комплексного материала так как на величину разрывной нагрузки существенно влияет способность структурных элементов кожевой ткани меха к ориентации Это еще раз подтверждает, что при нанесении коллагенсодержащей пасты структурные элементы становятся более жесткими и в большей степени ориентируются в процессе растяжения В результате, под действием вне.лнего усилия пучки волокон только растягиваются, но не изгибаются, напряжение в них уменьшается, чю и >величивает прочность кожевой гкани

В четвёртой главе отражено практическое использование методов проектирования и изготовления объемной отделки С этой целью разработаны эскизы моделей верхней женской, детской одежды, модели головных уборов и аксессуаров с объемным декоративным эффектом Их анализ показал, что объемная отделка различных изделий обладает рядом общих признаков (рисунок 5)

Выявлено, что использование декоративных объемных элементов возможно на таких видах меховых изделий как верхняя плечевая одежда и

хххх ххххх

1 Признак отрасчевой принадлежности _

2 Признак укрупненного ассортимета -

3 Признак половозрастной принадлежности--

4 Вид полуфабриката___

5 Ассортимент используемых материалов__

6 Места расположения на поверхности излетая--

7 Хараиер расположения элементов на изделии ~

8 Вид объемного элемента________

9 Размеры, расположение и свойства орнамента---

Рисунок 5 - Структурная схема классификатора изделий с объемными декоративными элементами

поясная, меховые часта одежды, головные уборы, женские уборы и аксессуары

Классификация, разработанная в соответствии с представленными выше признаками, позволила создать базу данных о декоративной объемной отделке меховых изделий (рисунок 6)

Элементы декора могут быть расположены по всей поверхности изделия или локально Объемные декоративные элементы могут найти применение как при декорировании отдельных участков меховых изделий (край борта, воротник низ изделия), так и при декорировании отдельных деталей (планка, карманы, манжеты, сьемные воротник и манжеты и т п ) На небольших по размеру изделиях (жилет, топ и т п) возможно заполнение всей поверхности объемными элементами, т к для них небольшое увеличение веса и некоторая потеря пластичности не будут играть большого значения

Расположение декора может подчеркнуть форму изделия, акцентировать внимание на отдельных участках модели, придать изделию оригинальность Результат достигается также соответствием фактуры

Декоративная объемная отделка меховых изделий

Декоративная объемная отделка меховых изделий

Рисунок 6 Элементы электронной базъз данных о декоративной объёмной отделке меховых изделий.

форме, сдержанностью в использовании, правильным выбором мест расположения и масштабности декора

От расположения декора зависит характер модели - симметричное расположение декора (например, горизонтально расположенный орнамент на полочках изделия) придает модели статичный, спокойный характер и наоборот

Для выявления целесообразности использования объемных декоративных элементов в меховых изделиях определено отношение потребителя к новому виду отделки С целью оценки психологической комфортности меховых изделий с объемными декоративными элементами проведен опрос потребитепей социометрическим методом, позволяющим сравнить идеальное представление о данном виде изделия с готовым образцом

При проведении опроса на основе анализа потребительского спроса установлена целесообразность и принципиальная возможность использования данного вида отделки при изготовлении изделий из меха Опрос проведен с использованием двух видов анкет, отнесенных к идеальному представлению, выраженному эскизом и реальному образцу Результаты обработки данных двух исследований совпадают в значимых показателях, т е отделка психологически комфортна (рисунок 7)

Образцы моделей с объёмной отделкой изготовлены " при производственной апробации методов проектирования и изготовления объемных декоративных элементов на примере трех моделей женских меховых головных уборов, которая проведена на «ИП Савостьянова В Н » (г Москва). Образцы КСМ изготовлены в лабораторно-производственных условиях завода «Белкозин» (г Луга)

При апробации решались две крупных задачи,состоящие из отдельных подзадач Первой задача - проектирование конкретных моделей головных

-исследуемый образец -

- идеальным ооразец

•а 120

а' 110

| 100

I 30

§ 80 О

с 70

а>

3 60

0 50

2?

1 40 30

-Г*

5 |

•о 5?

1 £

ч Е

ж с

е в

6 а К Е

1 8

I ш

I 5 I §

т | « Р 5

о а с* о £

II

Й з о £ ^

Е з а £ й

О £Г X V 5 о 5 «О 5 И 5 X в о

5 * § ? ? о с > 2 а а Я о 3

||Ц8

& ® Э-|| 5

¡3 С ф

■©• с; ^ * « 1

I

5 'О 9-

^ с а

I1 §

1Ь

I а

5 £ б ,=>

С «"О «

и «

« О

о. р о *

II " 3 5 ^ й

I® 1 "2

* О с 3 « Г

Характеристики изделия

Рисунок 7 - Результаты использования социометрического метода при сравнении идеального образца с исследуемым образцом

уборов К ней относятся подзадачи, соответствующие укрупненным процедурам процесса проектирования Вторая задача заключалась в исследовании возможности реализации в конкретном производственном процессе технологических решений по изготовлению выбранной модели головного убора

В результате апробации установлено, что КСМ обладают требуемой пластичностью и мягкостью, сохранены целостность и структурная однородность деталей головных уборов, обеспечена хорошая формоустойчивости изделий, исключена многослойность пакета прокладочных деталей в головных уборах, процессы получения формованных объемных элементов совместимы с существующим процессом производства женских меховых головных уборов

21

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ

1 Анализ существующих видов и способов отделки изделий из меха показал, что в большинстве случаев для получения объемного декоративного эффекта необходимо нарушать целостность кожевой ткани меха В результате, изделия теряют не только ремонтопригодность, но и многие полезные свойства снижается тепло- и ветрозащита, ухудшается износостойкость

2 Выявлено, что разработка нового способа изготовления объемных декоративных элементов позволит заменить трудоемкие и магериалоемкие методы обработки на более эффективные, такие как однопроцессное формование декоративных элементов на поверхности мехового полуфабриката, скроя или заготовки мехового верха, которые позволяют улучшить качество и расширить ассортимент одежды из меха

3 Предложен метод проектирования объемных элементов в меховых изделиях, основанный на морфоло1 ическом анализе проектируемого объекта, обеспечивающий разработку объемной отделки в соответствии с ее функцией при решении трех основных подзадач проектирования получение наилучшего декоративного эффекта, создание и сохранение заданной формы объемных элементов, обеспечение требуемых потребительских свойств иаделия

4 Разработан способ изготовления объемных декоративных элементов в меховых изделиях, который включает нанесение коллагенсодержащей композиции на места их расположения, формование меховой детали на деревянной форме-колодке с выпуклыми элементами и последующую сушку В результате исследований разработан и защищен па1ент РФ № 2283350 от 19 апреля 2005 г

5 Экспериментальное исследование формовочной способности мехового полуфабриката, заготовки с нанесенной коллагенсодержащей смесью и готового комплексного материала показало, что формование объемных элементов целесообразно проводить после нанесения на скрой коллагенсодержащей композиции и до основной сушки

6 Выявлено, что существенное влияние на основные механические свойства и формовочную способность меховых полуфабрикатов оказывают вид меха, толщина кожевои ткани, содержание глицерина в коллагенсодержащей смеси и плотность ее нанесения

7 Установлено, что внешний вид отделки определяется свойствами волосяного покрова, I еометрическими характеристиками и взаимным расположением формованных элементов, возможность получения заданной формы - свойствами кожевой ткани, а ее формоустойчивость характеристиками коллагенсодержащего материала

8 При использовании социометрического метода для проведения экспертного опроса потребителей установлена психологическая комфортность нового вида отделки и выявлено что наиболее значимыми показателями качества изделия с объемными декоративными элементами являются новизна модели, товарный вид, стоимость изделия с объемными декоративными элементами, масса, долговечность (надежность), формоустойчивость отделки, мягкость (жесткость) материала

9 Проведена апробация предложенных методов проектирования и изготовления объемных декоративных элементов на примере трех моделей головных уборов, которая показала эффективность разработанной технологии и ее совместимость с существующими процессами производства меховых изделий

10 Выявлено, что применение коллагенсодержащих материалов при реализации способа получения объемных декоративных элементов позволяет повысить качество меховых изделий, уменьшить число стадий их изготовления и количество вспомогательных материалов, получить малооперационную технологию и снизить вес изделия за счет локального нанесения коллагенсодержащей композиции

ОПУБЛИКОВАННЫЕ РАБОТЫ ПО ТЕМЕ ДИССЕРТАЦИИ

1 Абдырасулова Р Р, Зарецкая Г П Направления исследований по получению декоративных эффектов в изделиях из меха с использованием коллагенсодержащих материалов Ч Тезисы докладов «Поиск - 2004» Межвузовской научно-технической конференции «Молодые ученые - развитию текстильной и легкой промышленности» Иваново. 2004, с 248-249,

2 Зарецкая ГП, Абдырасулова РР Изменение свойств мехового полуфабриката при нанесении коллагенсодержащей пасты // Объединенный научный журнал, 2004, № !7, с 94-96,

3 Патент Российской Федерации на изобретение № 2283350 от 19 апреля 2005 г, Зарецкая Г П, Абдырасулова Р Р Способ изготовления объемных декоративных элементов в меховых изделиях

4 Григорьева ЕВ, АсIахова ЕБ, Зарецкая ГП, Абдырасулова РР Способ иолу чения объемных элементов в изделиях из меха // Тезисы докладов на 57 научной конференции НИДС «Молодые ученые -XXI веку», посвященной 75-летию университета МГУДТ, 2005, с 9394,

5 Зарецкая Г П, Абдырасулова Р Р Новый метод изг отовления объемных декоративных элементов // Швейная промышленность, 2006, №1, с 41,

6 Абдырасулова Р Р, Зарецкая Г П Новый способ изготовления объемных декоративных элементов в меховых изделиях // Тезисы докладов на международной научно-практической Конференции студентов и молодых ученных «Новые технологии и материалы леткой промышленности» КГТУ Казань, 2006, с 3-4,

7 Абдырасулова Р Р, Зарецкая Г П Особенности проектирования декоративной отделки в изделиях из меха норки // Тезисы докладов

на международной научно-практической Конференции студентов и молодых ученных «Новые технологии и материалы легкой промышленности» КГТУ Казань, 2007, с 6-7, В Зарецкая Г П , Абдырасулова Р Р , Быстрова С В Анализ струк£уры процессов изготовления верхней одежды и головных уборов из кожи и меха // Естественные и технические науки, 2007, № 2,

АБДЫРАСУЛОВА РАХИМА РАВШАНБЕКОВНА Разработка метода проектирования и изготовления объемных декоративных элементов в изделиях из меха

Автореферат диссертации на соискание >ченой степени кандидата технических

наук

Уел печ -1пл Тираж 70 экз Заказ № ¿2 2 -О т1 Информационно-издательским центр МГУДТ 115998, г Москва, ул Садовническая, 33 Отпечатано в ИИЦ МГУДТ

ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА 1 АНАЛИЗ ПЕРСПЕКТИВ РАЗВИТИЯ СПОСОБОВ 8 СОЗДАНИЯ И ЗАКРЕПЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ В ИЗДЕЛИЯХ ИЗ МЕХА

1.1 Виды декоративных эффектов в одежде из меха

1.2 Анализ способов формообразования и формозакрепления объёмных 19 элементов в меховых изделиях

1.3 Перспективы использования коллагенсодержащих материалов при 26 изготовлении объёмных элементов

Выводы по ГЛАВЕ

ГЛАВА 2. РАЗРАБОТКА МЕТОДА ПРОЕКТИРОВАНИЯ

УСТОЙЧИВЫХ ОБЪЁМНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ В ИЗДЕЛИЯХ ИЗ МЕХА

2.1 Принципы и методологии проектирования

2.2 Характеристика процесса проектирования объемных декоративных 41 элементов в меховых изделиях

2.3 Составление морфологических таблиц

2.4 Выбор наиболее эффективных вариантов отделки при выполнении проектных процедур с основными объектами

2.5 Содержание проектных процедур ^ Выводы по ГЛАВЕ

ГЛАВА 3 РАЗРАБОТКА СПОСОБА ПОЛУЧЕНИЯ ОБЪЁМНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ В ИЗДЕЛИЯХ ИЗ МЕХА

3.1 Выбор метода получения объёмных декоративных элементов

3.2 Исследование эксплуатационных свойств отделки с объёмными элементами ,. „

3.3 Исследование показателей технологичности комплексных коллагенсодержащих материалов 132 Выводы по ГЛАВЕ

ГЛАВА 4. ПРАКТИЧЕСКАЯ РЕАЛИЗАЦИЯ СПОСОБА СОЗДАНИЯ И ЗАКРЕПЛЕНИЯ ОБЪЁМНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ В ИЗДЕЛИЯХ ИЗ

4.1 Оценка психологической комфортности меховых изделий с объемными декоративными элементами

4.2 Разработка базы данных

4.3 Выбор объекта и цели апробации

4.4 Апробация технологии изготовления женского головного убора с 158 объёмными декоративными элементами с использованием КСМ

Выводы по ГЛАВЕ

Очередная революция в моде, связанная с изменением предпочтений потребителей, обусловлена глубокими качественными технологическими трансформациями мехового производства. Чтобы мех всегда находился в центре внимания, нужно постоянно осваивать современные технологии, предлагать новые идеи и воплощать их в жизнь [1].

Развитие современной меховой моды происходит по двум основным направлениям. Во-первых, это расширение области использования меха, и во-вторых, усиление декоративной функции одежды за счет новой обработки меховых полуфабрикатов, качественного изготовления и стильной подачи изделий.

Одним из наиболее перспективных путей получения декоративного эффекта в меховых изделиях является использование объёмных элементов. Но в результате анализа методов их изготовления выявлено, что в большинстве случаев для получения объёмной отделки меховых изделий необходимо нарушать целостность полуфабриката [1-21]. В результате, изделия теряют не только ремонтопригодность, но и многие полезные свойства: снижаются показатели тепло- и ветрозащиты, ухудшается износостойкость. К тому же, опирающаяся на раскрой технология изготовления объёмной отделки является трудоёмкой, т. к. характеризуется наличием большого числа ниточных соединений. Использование же методов формования является многостадийным, сохраняет ниточные методы обработки и требует применения сложного пакета прокладок по всей поверхности изделия [22].

Поэтому является целесообразной замена трудоемких и материалоемких методов обработки на более эффективные методы одностадийного формования декоративных элементов с использованием форм-колодок и коллагенсодержащей пасты [23], наносимой на отдельные участки кожевой ткани меха для локального закрепления формы [24].

Основное отличие предлагаемых методов от известных подходов к проектированию и изготовлению формованных коллагенсодержащих материалов (КСМ) и изделий заключается в том, что для достижения декоративного характера результата, на ограниченном участке изделия формуется сразу несколько объёмных элементов, которые имеют существенно меньшие по сравнению с изделием размеры. Поэтому решение вопросов их формоустойчивости тесно связано с эстетическими требованиями и практической целесообразностью.

Преимуществами такого подхода являются: получение формоустойчивой объёмной декоративной отделки без лишних швов, которые хорошо просматриваются со стороны волосяного покрова и, следовательно, ухудшают внешний вид мехового изделия; упрощение пакета, уменьшение веса изделий и числа применяемых прикладных материалов; снижение материалоемкости и трудоёмкости изделий с объёмной отделкой.

Исходя из вышеизложенного, актуальной является разработка новых методов проектирования и изготовления объёмных элементов в меховых изделиях.

Целью диссертационной работы является разработка метода проектирования и способа изготовления декоративных элементов в изделиях из меха с использованием коллагенсодержащих материалов, позволяющих разнообразить ассортимент и повысить качество изделий.

Для её достижения в работе решались следующие задачи:

- анализ существующих видов и способов отделки изделий из меха и определение направлений совершенствования;

- разработка способа изготовления объемных декоративных элементов на основе изучения формовочной способности и физико-механических свойств меховых полуфабрикатов, коллагенсодержащих материалов и пакетов с их использованием;

- разработка метода проектирования объёмных декоративных элементов в изделиях из меха, обеспечивающего требуемые геометрические и физические свойства;

- определение возможности и условий практической реализации методов изготовления и проектирования объёмных декоративных элементов на примере изготовления головных уборов.

Методы исследования. В работе использованы методы математической статистики, математического моделирования, социометрический метод оценки психологической комфортности нового вида отделки, специальная программа обработки экспериментальных данных компьютерным комплексом «RELAX».

Научная новизна результатов заключается в следующем:

- разработан новый способ изготовления формоустойчивой объёмной декоративной отделки меховой одежды, обеспечивающий однопроцессное формование объёмных элементов, существенно меньших по сравнению с изделием размеров (Патент РФ № 2283350 от 19 апреля 2005 г.);

- разработан метод проектирования объёмных декоративных элементов в изделиях из меха, обеспечивающий необходимое сочетание геометрических, эстетических и физико-механических свойств отделки при снижении материалоёмкости и трудоёмкости её изготовления;

- получены новые сведения о свойствах однослойных КСМ, а также комплексных материалов и заготовок изготовленных с их использованием.

Практическая значимость работы состоит в следующем:

- разработаны рекомендации по формированию ассортимента изделий с использованием декоративных элементов, получаемых с использованием коллагенсодержащих материалов;

- определены режимы выполнения операций по изготовлению объемных декоративных элементов методами формования с использованием КСМ;

- разработана база данных для проектирования объемных декоративных элементов заданной геометрической формы в изделиях из меха.

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы докладывались:

- на межвузовской научно-технической конференции «Молодые учёные - развитию текстильной и лёгкой промышленности» (Поиск - 2004);

- на 57 научной конференции НИДС «Молодые учёные - XXI веку», посвященной 75-летию университета МГУДТ, (г. Москва, 2005);

- на международных научно-практических конференциях студентов и молодых ученых «Новые технологии и материалы лёгкой промышленности» КГТУ (Казань 2006, 2007);

- на заседаниях кафедры технологии швейного производства МГУДТ (2004-2007гг).

Образцы коллагенсодержащих смесей, материалов и деталей изготовлены в лабораторно-производственных условиях завода «Белкозин» (г. Луга) и кафедры ТШП МГУДТ. Производственная апробация методов проектирования и изготовления женских меховых головных уборов с объёмными декоративными элементами проведена в Меховой студии «ИП Савостьянов В.Н.» (г. Москва).

Публикации. Основные положения проведенных исследований опубликованы в семи печатных работах и патенте Российской Федерации на изобретение № 2283350 от 19 апреля 2005 года.

Структура и объём диссертации. Работа состоит из введения, четырех глав, выводов по работе, списка литературы, приложений. Работа изложена на 214 страницах, содержит 35 рисунков, 29 таблиц. Библиография включает 120 наименований.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ

1. Анализ существующих видов и способов отделки изделий из меха показал, что в большинстве случаев для получения объёмного декоративного эффекта необходимо нарушать целостность кожевой ткани меха. В результате, изделия теряют не только ремонтопригодность, но и многие полезные свойства: снижается тепло- и ветрозащита, ухудшается износостойкость.

2. Выявлено, что разработка нового способа изготовления объёмных декоративных элементов позволит заменить трудоёмкие и материалоёмкие методы обработки на более эффективные, такие как однопроцессное формование декоративных элементов на поверхности мехового полуфабриката, скроя или заготовки мехового верха, которые позволяют улучшить качество и расширить ассортимент одежды из меха.

3. Предложен метод проектирования объемных элементов в меховых изделиях, основанный на морфологическом анализе проектируемого объекта, обеспечивающий разработку объемной отделки в соответствии с её функцией при решении трех основных подзадач проектирования: получение наилучшего декоративного эффекта; создание и сохранение заданной формы объёмных элементов; обеспечение требуемых потребительских свойств изделия.

4. Разработан способ изготовления объёмных декоративных элементов в меховых изделиях, который включает нанесение коллагенсодержащей композиции на места их расположения, формование меховой детали на деревянной форме-колодке с выпуклыми элементами и последующую сушку. В результате исследований разработан и защищён патент РФ № 2283350 от 19 апреля 2005 г.

5. Экспериментальное исследование формовочной способности мехового полуфабриката, заготовки с нанесённой коллагенсодержащей смесью и готового комплексного материала показало, что формование объёмных элементов целесообразно проводить после нанесения на скрой коллагенсодержащей композиции и до основной сушки.

6. Выявлено, что существенное влияние на основные механические свойства и формовочную способность меховых полуфабрикатов оказывают: вид меха, толщина кожевой ткани, содержание глицерина в коллагенсодержащей смеси и плотность её нанесения.

7. Установлено, что внешний вид отделки определяется свойствами волосяного покрова, геометрическими характеристиками и взаимным расположением формованных элементов, возможность получения заданной формы - свойствами кожевой ткани, а её формоустойчивость -характеристиками коллагенсодержащего материала.

8. При использовании социометрического метода для проведения экспертного опроса потребителей установлена психологическая комфортность нового вида отделки и выявлено, что наиболее значимыми показателями качества изделия с объёмными декоративными элементами являются: новизна модели, товарный вид, стоимость изделия с объемными декоративными элементами, масса, долговечность (надежность), формоустойчивость отделки, мягкость (жесткость) материала.

9. Проведена апробация предложенных методов проектирования и изготовления объёмных декоративных элементов на примере трёх моделей головных уборов, которая показала эффективность разработанной технологии и её совместимость с существующими процессами производства меховых изделий.

10. Выявлено, что применение коллагенсодержащих материалов при реализации способа получения объёмных декоративных элементов позволяет повысить качество меховых изделий, уменьшить число стадий их изготовления и количество вспомогательных материалов, получить малооперационную технологию и снизить вес изделия за счёт локального нанесения коллагенсодержащей композиции.

11. С целью оценки психологической комфортности меховых изделий с объёмными декоративными элементами проведён опрос потребителей для сравнения идеального представления о данном виде изделия, с готовым образцом. Опрос проведен с использованием социометрического метода, основанного на применении двух видов анкет, отнесенных к идеальному представлению, выраженному эскизом и реальному образцу результаты обработки которых совпадают в значимых показателях, т.е. отделка психологически комфортна.

1. Меха и мода. Осень зима 2004 - 2005 г., 2005 - 2006 г.

2. Есина Г.Ф., Санкин Л.Б. Отделка меха. М.: Легпромбытиздат, 1994.-208с.

3. Ходжаева М.Т. Разработка метода автоматизированного проектирования форм головных уборов из натурального меха: Дисс. к.т.н. М.: МГАЛП, 1996.-136 с.

4. Терская Л.А. Технология раскроя и пошива меховой одежды. Учебное пособие для студентов ВУЗов.-М.: Издательский центр «Академия», 2004.-272 с.

5. Международный центр дизайна «САГА». «Разработка новой продукции в области работы с мехом норки и лисы» Каталог SAGA FURS of SCANDINAVIA, 2000 18 с.

6. Токторбаева Э.И., Лопасова Л.В., «Характеристика ассортимента и существующих способов изготовления скроев одежды из меха завитковой группы», Учебное пособие. М.: 2002 43 с.

7. Возможности расширения ассортимента пушно-мехового полуфабриката путем использования некоторых видов отделки меха. Под редакцией Златкиной Г.В. Реферативный обзор, выпуск 2. Москва. Меховая промышленность. Зарубежный опыт. 1990.- 10 с.

8. Токторбаева Э.И., Лопасова Л.В., «Особенности изготовления скроев изделий из пушно-мехового полуфабриката», Учебное пособие. М.: 2001 -51с.

9. Краткова Г.М., Овчинников С.И., Основные направления повышения эффективности производства меховых изделий в условиях совершенствования их ассортимента, М., МТИЛП, 1998.

10. Цепкина И.А., Николаевская В.А. Моделирование и художественное оформление меховых изделий. М.: Легкая индустрия, 1973, 211с.

11. Пармон Ф.М. Одежда из кожи и меха: традиции и современность. Монография. М., «Триада Плюс», 2004. 280 с.

12. Булгаков H.B., Меховое производство: Руководство по первичной обработке, выделке, крашению и белению мехов., Екатеринбург: Каменный пояс, 1992.- 279 с.

13. Смирнова JL, Мех любит, чтобы его встряхивали // Меха мира, М., 1998 (№2)-с. 44-45.

14. Каталог FLORENZIA ITALIA, Collection AUTERMN WINTER 1998 -1999-с. 52.

15. Горячев С.Н., Есина Е.В., Рослякова А.Ю., Разработка современных методик конструирования и технологии изготовления женской меховой одежды. 3-я международная научно-практическая конференция «Развитие меховой промышленности России». М., 2001 с. 34.

16. Способ изготовления двустороннего мехового полотна из каракуля: Патент № 2184784 РФ. Опубл.31.07.2002.

17. Способ изготовления двустороннего мехового изделия. Патент №2007941 РФ. Опубл. 1994г.

18. Способ изготовления изделий из двухстороннего меха. Патент №2245088 РФ. Опубл. 17.02.2005г.

19. Способ изготовления меховых изделий. Патент №2245087 РФ. Опубл. 17.02.2005г.

20. Способ изготовления мехового изделия. Патент №2002440 РФ. Опубл. 1994г.

21. Раева Л.И. Швейные и меховые изделия (товароведение). М.: Экономика, 1980.- 168 с.

22. Способ изготовления меховых деталей швейных изделий. Патент №2173533 РФ. Опубл. 28.09.2001г.

23. Зарецкая Г.П., Базаев Е.М., Белозерова О.А., Умарбаева Д.Е., Семенова С.А., Чечеткина В.Е., Меликов Е.Х., Юдина М.В, Шаталова О.В.,

24. Рудаков J1.A. Патент РФ «Способ изготовления формованных изделий» № 2151534 от 24 июня 2000 г.

25. Способ изготовления объемных декоративных элементов в меховых изделиях. Патент № 2283350 РФ. Опубл. 19.04.2005 г.

26. Михаэль Хассе. Скорняжное мастерство (Теория и практика). Немецкая технология обработки меховых изделий, Изд. Кира Хассе.: Санкт-Петербург., 2006 с. 98.

27. Савостицкий А.В., Меликов E.X. Технология швейных изделий. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1988. - 440 с.

28. Кокеткин П.П. Одежда. Технология техника, процессы - качество: Справочник. - М.: МГУДТ, 2001. - 560 с.

29. Меликов E.X., Золотцева Л.В., Мурыгин В.Е. Лабораторный практикум по технологии швейных изделий. М.: Легпромбытиздат, 1988. - 272 с.

30. Кокеткин П.П., Кочегура Г.И. и др. Промышленная технология одежды. Справочник. -М.: Легпромиздат, 1988.

31. Беседин А.Н., Каспарьянц С.А., Игнатенко В.Б., Товароведение и экспертиза меховых товаров, М.: Изд. центр «Академия», 2007 205 с.

32. Бузов Б.А., Алыменкова Н.Д. Материаловедение в производстве изделий легкой промышленности (швейное производство): Учебник для студ. высш. учеб. заведений. М.: Издательский центр «Академия», 2004. - 448 с.

33. Кутянин Г.И. Исследование физико-механических свойств кожи М.: Гизлегпром, 1956 -194 с.

34. Жихарев А.П., Петропавловский Д.Г., и др. Материаловедение в производстве изделий легкой промышленности: Учебник для студ. высш. учеб. заведений.-М.: Издательский центр «Академия», 2004. 448 с.

35. Лебенгарц З.Я. Пушно-меховое сырьё М.: Высшая школа, 1969.- 367 е.; Царёва В.Н. Товароведение пушно-мехового сырья и готовой продукции - М.: Лёгкая и пищевая промышленность, 1982 - 173 с.

36. Страхов И.П. Химия и технология кожи и меха: учебник для вузов М.: лёгкая индустрия, 1985 - 504 с.

37. Бурмистров А.Г. Оборудование предприятий по производству кожи и меха М.: Легпромбытиздат, 1981 - 340 с.

38. Чернов Н.В. Технология кожи и меха: учебник для вузов М.: Гизлегпром, 1959.- 719 с.

39. Григорьев Б.С. Свойства шубных овчин различных методов дубления // Кожевенно-обувная промышленность. 1987. №4.- с.35-36.

40. Ганцов Ш.К. ГОСТ 4.420 86. СПКИ Шкурки меховые выделанные. Номенклатура показателей качества // Кожев. Обувная промышленность - 1988. - №3. - С.61-63;

41. Церевитинов Б.Ф. Товароведение пушно-меховых товаров М.: Экономика, 1977-151 с.

42. Шкурки кролика меховые выделанные. Технические условия ГОСТ 297475. М.: Издательство стандартов, 1975 - 6 е.;

43. Овчина меховая выделанная. Технические условия ГОСТ 4661-76. М.: Издательство стандартов, 1985 - 5 с.

44. Котова Н.И. Систематика свойств меха, дисс. к.т.н., М.: МГАЛП, 1999 -183 с.

45. Коблякова Е.Б., Иевлева Г.С., Романов В.Е. Конструирование одежды с элементами САПР. М.: Легпромбытиздат, 1988 - 464 с.

46. Гирфанова Л. Р. Разработка ресурсосберегающей технологии изготовления формоустойчивой одежды. Дисс. на соиск. уч. ст. к.т.н. М. -2003,163 с.

47. Меликов Е.Х. Разработка и исследование методов формования деталей одежды: Дисс. на соиск. уч. ст. д.т.н. М.:МТИЛП- 1986,236 с.

48. Жихарев А.П. Лабораторный практикум по материаловедению изделий из кожи. -М.: Легпромбытиздат, 1993,283 с.168

49. Способ испытания текстильного материала на формовочную способность:Патент №2171987С1 РФ,-Опубл. 10.08.2001.

50. ГОСТ 8847-85 Методы определения разрывных характеристик и растяжимости при нагрузках, меньше разрывных. М.:Из-во стандартов, 1986,12 с.34.

51. ГОСТ 938.16-70 Метод определения прочности кожи и лицевого слоя при продавливании шариком. -М.:Из-во стандартов, 1992, 5 с.

52. ГОСТ 22596 77 Шкурки меховые и овчина шубная выделанные. Методы механических испытаний. - М.: Из-во стандартов, 1992, 5 с.

53. Веселов В.В., Кузьмичев В.Е. Химизация технологических процессов швейного производства. Ив.: ИвТи, 1990,167 с.

54. Кокеткин П.П. Механические и физико-химические способы соединения деталей швейных изделий. М.:Легпромбытиздат, 1987,218 с.

55. Мазов Ю.А. Методы формообразования и оценки формоустойчивости материалов для одежды. Обз. Инф. -М.:ЦНИИТЭИЛегпром, 1987. 187 с.

56. Рогова А.П., Табакова А.И. Изготовление одежды повышенной формоустойчивости. -М.: Легкая индустрия, 1979- 184 с.

57. Рыкова Н.Б. Разработка метода формования и способа изготовления женских головных уборов из натурального меха. Дисс. на соиск. уч. ст. к.т.н. М., 1990-188с.

58. Бурмистров А.Г. Устройство для определения релаксационных свойств кожи и подобных ей гибких материалов. Патент RU № 2210753, G01N /00,06.12.2001, бюл. № 23,2.08.2003.

59. Жихарев А.П., Бурмистров А.Г. Методы прогнозирования формоустойчивости одежды из кожи // Швейная промышленность №6, 2002.

60. Зарецкая Г.П. Разработка метода проектирования и способа изготовления формованных деталей одежды.: дисс., к.т.н., МГАЛП, 1994 -175 с.

61. Зарецкая Г.П. Разработка методологических основ проектирования и изготовления формованных коллагенсодержащих деталей.: дисс., д.т.н., МГУДТ, 2006-351 с.

62. Умарбаева Д.Э. Разработка метода проектирования и способа изготовления деталей одежды из биополимерного материала с текстильным наполнителем: Дисс. к.т.н. -М.: МТИЛП, 1996. 180 с.

63. Белозерова О.А. Разработка способа изготовления формованных деталей методом прессования. Дисс. На соиск. уч. ст. к.т.н., МГУДТ, 1996, 174 с.

64. Юдина М.В. Разработка метода проектирования формованных деталей одежды из коллагенсодержащих материалов: Дис. к.т.н. М.: МГАЛП, 1998.-160 с.

65. Семенова С.А. Разработка технологии изготовления женских меховых головных уборов с использованием коллагенсодержащих материалов. Дисс. на соиск. уч.ст. к.т.н. М., 2000 163с.

66. Табитуева Э.В. Разработка технологии изготовления швейных изделий с использованием коллагенсодержащих материалов., дисс., к.т.н., М.:-2002.

67. Гончарова Т.Д. Разработка метода проектирования многозональных коллагенсодержащих формованных деталей головных уборов., дисс., к.т.н., М.: 2006.

68. Кобякова C.JL, Панков Н.Ф. Способы дубления искусственных коллагеновых оболочек для колбасных изделий НПО " Комплекс". М.: 1985.-30 с.

69. Способы дубления искусственных коллагеновых оболочек для колбасных изделий НПО "Комплекс". / Обзор. Коблякова С.Л., Панков Н.Ф.-М., 1985.-30 с.

70. Кутьин В.А. Получение длинных коллагеновых волокон из неполноценного кожевенного сырья. М.: Легпромбытиздат, 1967. - 87 с.

71. Шестакова И.С. Структура и свойства коллагена. М.: Легкая индустрия, 1968. - 112 с.

72. Райх Г. Коллаген. М.: Легкая индустрия, 1969. - 327 с.

73. Reich G. Geschichte und heutige Stand der Gerbtheorie. Leder - und Hautemrkt, 1991, v. 43, № 26, s. 112-120.

74. Reich G., Quertel H. Beitrag zur Theorie des Fettlickers. Das Leder, 1987, № 3, s. 41-47.

75. Зарецкая Г.П., Базаев E.M., Юдина M.B., Умарбаева Д.Э., Чечеткина Е.В. Изучение свойств формованных коллагенсодержащих материалов. // Швейная промышленность. 1995. - №4. - с. 38.

76. Белозерова О.А., Демина Т.В., Зарецкая Г.П., Базаев Е.М. Особенности свойств коллагенсодержащих материалов // «Швейная промышленность». 1995. - №5. - с. 39.

77. Погонин А.А. Основы проектирования нестандартного оборудования: Учеб. пособие / А.А. Погонин, А.Г. Схиртладзе, С.Г. Ярушин. -Белгород: Изд-во БГТУ / им. В.Г. Шухова, 2004-392 с.

78. Быков В.П. Методика проектирования объектов новой техники: Учеб. пособие / В.П. Быков. М.: Высш. шк., 1990. - 168 с.

79. Диксон Д. Проектирование систем: изобретательство, анализ, принятие решений / Д. Диксон; Пер. с англ. -М.: Мир, 1969. 440 с.

80. Дворянкин A.M. Методы синтеза технических решений / A.M. Дворянкин, А.Н. Соболев. -М.: Наука, 1977 103 с.

81. Буш Г. Я. Рождение изобретательских идей / Г.Я. Буш. Рига: Лиесма, 1976.-126 с.

82. Альтшуллер Г.С. Творчество как точная наука / Г.С. Альтшуллер. М.: Сов. Радио, 1979.- 184 с.

83. Буш Г.Я. Методологические основы научного управления изобретательством / Г.Я. Буш. Рига: Лиесма, 1974. - 167 с.

84. Буш Г. Я. Методы технического творчества / Г.Я. Буш. Рига: Лиесма, 1972.-94 с.

85. Богданов Г.М. Проектирование изделий. Организация и методика постановки задач / Г.М. Богданов. М.: Изд-во стандартов, 1995. - 144 с.

86. Половинкин А.И. Теория проектирования новой техники: закономерности техники и их применения / А.И. Половинкин. М.: Информэлектро, 1991.-c.3-6.

87. Формирование технических объектов на основе системного анализа / В.Е. Руднев, В.В. Володин, К.М. Лучанский и др. М.: Машиностроение, 1991. - 320 с.

88. Проектирование технических систем на основе анализа упорядоченных во времени критических состояний: Учеб. пособие. Ижевск: Изд-во ИжГТУ, 1999.-268 с.

89. Автоматизация поискового конструирования М.: радио и связь, 1981. — 344 с.

90. Джонс Дж.К. Методы проектирования. М.: Мир, 1986. - 326с.

91. Половинкин А.И. Методы инженерного творчества Волгоград: ВолгПИ, 1984.-364 с.

92. Повилейко Р.П. Инженерное творчество М.: Знание, 1977. - 62 с.

93. Зарецкая Г.П., Абдырасулова P.P. Новый метод изготовления объемных декоративных элементов. // Швейная промышленность.- № 1.- 2006.-с.37.

94. Токторбаева Э.И., Лопасова Л.В. Проектирование изделий из натурального меха с использованием принципов комбинаторики // Кожевенно-обувная промышленность №4, 2002 с.22.

95. Журнал «Меха мира» №4,6. 2006 г.

96. Крюкова Н.А. Разработка способа создания и закрепления отделки с объемными эффектами в изделиях из трикотажных полотен. Дисс. на соиск. уч. степ, к.т.н.-Москва, 2004. 191 с.

97. Борисова З.В. Исследование изменений пластических свойств кожевой ткани меховых овчин., дисс. к. т. н. МТИЛП, 1973.

98. Зыбин А.Ю. Двухосное растяжение материалов для верха обуви М.: Лёгкая индустрия, 1974 - 120 с.

99. Кучерова И.А., Койтова Ж.Ю. Экспресс метод оценки прочностных свойств меха. // Тезисы доклада межд. конф. «Актуальные проблемы переработки льна в современных условиях» Лён - 2002., Кострома: КГТУ, 2002., с.57-59.

100. Павлин А.В. Неравномерность свойств кожи по направлениям // Известия ВУЗов Технология лёгкой промышленности. 1972 № 5. с. 64 -68.

101. Власов В.З. Общая теория оболочек и применение ее в технике. -М.,1964.

102. Белый В.Д. Пластины и оболочки. Омск: ОмПИ, 1985.

103. Гольденвейзер А.Л. Теория упругих тонких оболочек. М.: Наука, 1978.

104. Колкунов Н.В. Основы расчета упругих оболочек. М., Наука, 1967.

105. Вольмир А.С. Устойчивость деформируемых систем. -М.: Наука, 1967.

106. Бронштейн И.Н., Семендяев К.А. Справочник по математике. М.: Высшая школа, 1998.

107. Н.И. Кошкиню., М.Г. Ширкевич. Справочник по элементарной физике. -М.: Государственное издательство физико-математической литературы, 1960-208 с.

108. Тимошенко С.П., Войновский-Кригер С. Пластинки и оболочки. М.: 1977.

109. Ю9.Шкаброва Е.В., Лопасова Л.В., Меликов Е.Х. Разработка структурной схемы показателей качества меховых изделий // Кожевенно-обувная промышленность, №1,1990 с.7.

110. Азгальдов Г.Г. Теория практика оценки качества товаров. М.: Легпромбытиздат, 1982- 175 с.

111. Ш.Купряков Е.М. Стандартизация и качество промышленной продукции. -М.: Высшая школа, 1985 334 с.

112. Дмитриева Г.Е. Теоритические основы экспертизы потребительских свойств пушно-меховых товаров. Н.: 2000 - 35 с.

113. ГОСТ 23554.1-79 Качество продукции. Показатели качества и методы оценки уровня качества продукции.

114. Тихомиров В.Б. Планирование и анализ эксперимента (при проведении исследований в легкой и текстильной промышленности). -М: Легкая индустрия, 1974.-262 с.

115. Сиденко В.М., Грушко И.М. Основы научных исследований. -Харьков: издательское объединение «Вища школа», 1977.-200 с.

116. Практические занятия по психологии / Под ред. А.В. Петровского М.; 1972

117. Петрова Е.А., Коробцева Н.А. Оценка психологической комфортности одежды М.: РИО МГТА, 1996120.3арецкая Г.П. Методическое пособие по использованию программы «Expert» при выполнении лабораторных, курсовых и дипломных работ. М.: МГУДТ 2005г.174и i