автореферат диссертации по строительству, 05.23.03, диссертация на тему:Разработка методов комплексных исследований и оценки технического состояния оборудования системы теплогазоснабжения

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА 1. МЕТОДИЧЕСКИЕ ПРИНЦИПЫ,

ОПРЕДЕЛЯЮЩИЕ НАДЕЖНОСТЬ ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ.

1.1. Проблема надежности функционирования оборудования системы теплогазоснабжения

1.2. Экспертная оценка значимых факторов, определяющих надежность функционирования оборудования.

1.3. Организация контроля и диагностирования.

1.4. Особенности диагностирования оборудования.:.

1.5. Взаимосвязь надежности и диагностического обеспечения обслуживания оборудования.

1.6. Структурная схема контрольного и диагностического обеспечения. ^ ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ 1.

ГЛАВА 2. АНАЛИЗ МЕТОДОВ КОНТОЛЯ И ДИАГНОСТИКИ

НЕИСПРАВНОСТЕЙ ОБОРУДОВАНИЯ.

2.1. Методы контроля и диагностирования оборудования.

2.2. Классификация неисправностей оборудования.

2.3. Основные неисправности оборудования системы газоснабжения и причины их возникновения.

2.4. Анализ режимов работы оборудования системы теплоснабжения. ^

2.5. Анализ режимов работы системы газоснабжения.

2.5.1. Условные обозначения и размерности величин, 100 используемых при анализе.

2.5.2. Общая схема измерения термогазодинамических параметров.

2.5.3. Исходные данные для расчёта параметров.

2.6. Методики и результаты расчёта параметров.

2.6.1. Расчёт параметров, основанный на методике Степанова О. А,

Чекардовского М.Н.

2.6.2. Расчёт параметров, основанный на методике Шабарова А. Б.

2.6.3. Расчёт параметров, основанный на методике Поршакова Б. П.

2.6.4. Расчёт параметров, основанный на методиках Зарицкого С. П.

2.6.5. Расчёт параметров, основанный на методике Чекардовского М.Н.

2.6.6. Расчёт параметров, основанный на методике ВНИИГАЗа.

2.7. Сравнение методов расчёта с целью определения точности и области применения.

ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ 2.

ГЛАВА 3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ СИСТЕМЫ

ТЕПЛОГАЗОСНАБЖЕНИЯ.

3.1. Планирование экспериментальных исследований сетевых насосов.

3.2. Вибрационные и термодинамические исследования сетевых насосов и подогревателей сетевой воды.

3.2.1. Вибрационные исследования сетевых насосов.

3.2.2. Экспериментальное определение собственных частот роторов сетевых насосов.

3.2.3. Термодинамический режим работы сетевых насосов и подогревателей сетевой воды.

3.3. Метрологическое обеспечение оборудования системы газоснабжения.

3.4. Сбор информации по термогазодинамическому состоянию оборудования.

3.5. Особенности измерения основных параметров.

3.5.1. Требования к точности измерений.

3.5.2. Измерение давлений.

3.5.3. Измерение температур.

3.5.4. Погрешности измерения температуры.

3.5.5. Допустимые погрешности измерения.

3.6. Результаты вибрационных и трибодиагностических исследований. 189 ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ 3.

ГЛАВА 4. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ

ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ СИСТЕМЫ ТЕПЛОГАЗОСНАБЖЕНИЯ.

4.1. Методика определения параметров проточной части агрегата по заводским данным.

4.2. Расчёт номинального режима нагнетателя.

4. 3. Методика расчёта эксплуатационных характеристик нового оборудования.

4.4. Диагностика режимов работы и технического состояния оборудования.

4.4.1. Визуально-динамическая диагностическая модель.

4.4.2. Математическая модель диагностирования.

4.5. Ожидаемые вибрационные частоты проявления основных неисправностей оборудования.

4.6. Методика расчета критических частот вращения роторов сетевых насосов.

4.7. Гидравлический расчет сетевых насосов.

4.8. Термодинамический расчет подогревателей сетевой воды.

ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ 4.

ГЛАВА 5. РЕЗУЛЬТАТЫ ТЕОРЕТИЧЕСКИХ

И ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ.

5.1. Результаты расчёта показателей надёжности и комплексных диагностических признаков.

5.2. Комплексные диагностические признаки технического состояния оборудования.

5.3. Логическое описание автоматизированной системы наблюдения и анализа состояния оборудования.

5.3.1. Методология оценки технико-экономической эффективности мероприятий по повышению надежности работы оборудования.

5.3.2. Технико-экономическая эффективность при автоматизации систем контроля и диагностики.

5.3.3. Этапы внедрения систем мониторинга.

5.3.4. Методика и результаты расчета технико-экономической эффективности при переходе на эксплуатацию по фактическому состоянию.

ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ 5.

Актуальность проблемы. К настоящему времени сложились основы исследований в области эксплуатации оборудования системы теплогазоснабжения: накоплен большой объём экспериментальных данных, разработаны методы исследования технического состояния оборудования с учётом различных параметров, достигла высокого уровня развития вычислительная техника, появляются новые средства для проведения исследований, внедряются компьютерные системы мониторинга и диагностики. Системный подход к решению сложной проблемы оценки фактического технического состояния действующего оборудования открывает перспективы для создания новых и совершенствование существующих методов и средств исследований и анализа технического состояния оборудования системы теплогазоснабжения (ТГС). Основной особенностью системы является централизованная подача тепла и газа потребителям. Очевидно, что без нормального функционирования оборудования на компрессорных станциях (КС), газораспределительных станциях магистральных газопроводов и оборудования тепловых электроцентралей (ТЭЦ) не может существовать безотказного и долговечного теплогазоснабжения с сохранением основных параметров (температуры, давления, расходов и др.) в пределах, установленных правилами технической эксплуатации и руководящими документами. Разработка методов комплексных исследований и оценки технического состояния оборудования системы ТГС направлена на повышение надёжности, эффективности его использования и создания необходимых условий для энергосбережения на КС и ТЭЦ в результате определения фактического технического состояния оборудования и своевременного вывода в ремонт. Соответственно "Основным направлением энергетической политики Российской Федерации на период до 2010 года" повышение надёжности и эффективности использования оборудования в народном хозяйстве является одной из наиболее актуальных проблем.

При проведении исследований на КС и ТЭЦ учтено, что научно обоснованные методы оценки технического состояния оборудования существуют только применительно для технических систем отдельно в газовой и отдельно в энергетической отрасли, хотя они объединены и представляют собой топливно-энергетический комплекс. В настоящее время требуется систематизировать, совершенствовать и разработать новые объективные комплексные показатели для оценки фактического технического состояния оборудования КС и ТЭЦ. Без решения этой проблемы невозможно оценивать не только состояние оборудования, но и энергетические последствия технического прогресса в системе ТГС, разрабатывать региональные, отраслевые, государственные энергосберегающие программы, прогнозировать техническое состояние оборудования, его ресурс, энергопотребление на КС и ТЭЦ.

Объектом исследования является оборудование системы теплогазоснабжения промышленных и жилых сооружений Западной Сибири.

Предмет исследования: газоперекачивающие агрегаты магистральных газопроводов, сетевые насосы и подогреватели сетевой воды тепловых электроцентралей, промежуточных насосных станций, головных районных электростанций.

Цель исследования - разработка научно-обоснованных технических решений, в виде новых методов и средств автоматизированного контроля и диагностики оборудования системы теплоснабжения и газоснабжения, внедрение которых вносит значительный вклад в ускорение научно-технического прогресса в результате повышения энергосбережения.

Основные задачи диссертационной работы:

1. Разработка общей методологии экспериментальных и теоретических исследований режимов работы и технического состояния оборудования системы теплоснабжения и системы газоснабжения, включающей в себя:

- принципиальные схемы измерений термодинамических и вибрационных параметров;

- математические модели, описывающие режимы работы и техническое состояние оборудования;

- системный анализ существующих и предложенных автором методов и результатов эксперимента.

2. Разработка методов и программного обеспечения для автоматизированной системы контроля и диагностики на базе ПЭВМ, позволяющих:

- оценить техническое состояние и режим работы оборудования;

- оценить технико-экономическую эффективность эксплуатации и ремонта оборудования при внедрении системы контроля и диагностики.

3. Ранжирование технико-экономических факторов по степени предпочтения одного по отношению к другому для оборудования системы теплоснабжения и газоснабжения.

Методологическими основами исследований являются законы и методы технической термодинамики и теплопередачи, теория колебаний, теория надежности, включающая в себя математическую статистику и теорию вероятности.

Достоверность, полученных в работе, результатов обеспечивается сопоставлением теоретических и экспериментальных результатов, полученных в работе с другими результатами, известными в научной и справочной литературе, использованием метрологически обеспеченной измерительной аппаратуры.

Связь с тематикой научно-исследовательских работ. Диссертационная работа выполнялась в рамках постановления правительства РФ№1087 «О неотложных мерах по энергоснабжению», в рамках целевой комплексной программы «Нефть и газ Западной Сибири», программы «Энергетическая стратегия России», принятой правительством России 1994г; целевой комплексной программы по созданию отраслевой системы диагностического обслуживания газотранспортного оборудования компрессорных станций РАО «Газпром» (до 2000г.) и Федеральной целевой программы «Энергосбережение России» на 1998-2005 годы, принятой в 1998 г.

Научная новизна диссертационной работы заключается в следующем:

1. Разработаны научно-обоснованные технические решения в виде новых методов и средств комплексных экспериментальных и теоретических исследований режимов работы и технического состояния оборудования, включающие в себя:

- принципиальные схемы экспериментальных исследований для измерения вибрационных и термодинамических параметров;

- конструктивные схемы и средства для измерений расходов рабочих сред в проточной части газоперекачивающих агрегатов;

- предложены методы: а) для расчёта исходных данных на основе первичной информации входящих в уравнения собственных и вынужденных колебаний роторов агрегатов: б) для расчета термодинамических (температура, давления) и энергетических параметров (расход, мощность, КПД); в) для расчета диагностических признаков по коэффициенту виброперегрузки, расхода, мощности, КПД.

2. Разработаны теоретические основы, по которым выполнено программное обеспечение для автоматизированной системы контроля и диагностики на базе ПЭВМ. Автоматизированная система позволяет сделать сбор первичной информации, обработку и анализ режимов работы и технического состояния оборудования.

3. Проведено ранжирование технико-экономических факторов по степени предпочтения одного по отношению к другому, как для оборудования системы теплоснабжения, так и системы газоснабжения с помощью метода экспертных оценок.

4. Выполнен анализ экономической эффективности предложенных автором энергосберегающих технических решений для подтверждения значительного вклада в научно-технический прогресс. Потенциальный экономический эффект составил для оборудования газоснабжения 2 409 ООО руб/год, для теплоснабжения 620 ООО руб/год.

На защиту выносятся научно-обоснованные технические решения, включающие в себя новые методы и средства комплексной системы контроля и диагностики оборудования, внедрение которых вносит значительный вклад в повышение энергосбережения на компрессорных станциях и тепловых электроцентралях.

Практическая ценность и реализация работы состоит в том, что разработанные теоретические и экспериментальные методы контроля и диагностики оборудования систем теплогазоснабжения использованы для создания комплексной методики оценки технико-экономической эффективности эксплуатации и ремонта оборудования на ТЭЦ и КС.

Автором предложены методы расчёта эффективности работы теплообменных аппаратов (регенераторы, подогреватели сетевой воды), достоинством которых является то, что учитываются не только характеристики теплообменника, но и характеристики агрегатов при любых режимах работы, что позволяет определять энергозатраты. Разработаны термодинамические модели агрегатов ГТК-10-4, ДГ-90, Коберра-182, позволяющие по изменениям параметров определять основные энергетические показатели силовых агрегатов (расход, мощность и КПД), а с учётом накопления банка данных прогнозировать предельные значения срока эксплуатации до ремонта.

Выполненный автором расчёт собственных и вынужденных колебаний вибрации роторов ГПА и сетевых насосов позволяет определить частоты, на которых проявляются основные неисправности узлов и деталей, а по тренду вибрации установить допустимый срок эксплуатации без превышения установленного уровня вибрации с разработкой паспорта вибрационных параметров узлов и агрегатов оборудования.

Автором предложена и внедрена термодинамическая и вибрационная модель на базе которой создана система мониторинга силовых агрегатов для компрессорных станций Западной Сибири применительно к ГТК-10-4, и предложена к внедрению система контроля и диагностики энергозатрат на ТЭЦ, а также на КС, применительно к ДГ-90.

На основании полученных научных результатов исследований в области совершенствования систем технической диагностики разработаны и внедрёны в системе РАО «Газпром» «Методика определения термогазодинамических параметров газоперекачивающих агрегатов», в ООО «Тюменьэнерго» «Методика комплексных исследований оборудования системы теплоснабжения», в ООО Тюменское управление магистральных газопроводов «Методика определения энергетических показателей агрегатов нового поколения».

Теоретические и практические результаты исследований вошли в методические пособия, используются при чтении лекций, проведении практических и лабораторных работ со студентами ТюмГНГУ и ТюмГАСА.

Апробация результатов. Основные положения и результаты исследований докладывались на: Зональной научно-технической конференции "Нефть и газ Западной Сибири" (Тюмень 1981г.), Первой республиканской научно-технической конференции (Уфа 1983 г.), Второй зональной научно-технической конференции по комплексной программе Минвуза РСФСР «Нефть и газ Западной Сибири», Всесоюзной конференции «Нефть и газ Западной Сибири, Проблемы добычи и транспортировки»,

Тюмень, 1985 г.), Международной научно-технической конференции «Трубодиагностика-" 85» (Москва, 1985 г.), Всесоюзной научно-технической конференции «Проблемы научно-технического прогресса в трубопроводном транспорте газа Западной Сибири» (Тюмень 1987 г.), Международной деловой встрече «Турбодиагностика 92» (Ялта, 1992 г.), Международной научно-технической конференции «Нефть и газ Западной Сибири», (Тюмень, 1996 г.), Международном тематическом семинаре «Диагностика оборудования и трубопроводов» (Одесса, 1997 г.) Всесоюзном научном семинаре с международным участием "Надёжность систем энергетики: достижение, проблемы перспективы" (Иркутск, 1998 г.), Международной научно-технической конференции "Проблемы экологии и энергосбережения в условиях Западной Сибири" (Тюмень, 1999 г.), Научно-практической конференции, посвященной 30-летию ТюмГАСА "Актуальные проблемы строительства и экологии Западно-Сибирского региона" (Тюмень, 2000 г.)^

Публикации. По теме диссертации опубликовано 31 работа, в том числе четыре монографии, один научно-технический сборник.

Вклад автора заключается в формулировании общей идеи и цели работы, в разработке методов комплексных исследований и оценки технического состояния оборудования системы ТГС, на основе автоматизированной системы контроля и диагностики, в выполнении большей части экспериментальных исследований, обобщении их результатов, разработке и внедрении математических моделей и практических рекомендаций.

Структура работы. Диссертация объёмом 330 страниц, из них 49 таблиц и 80 рисунков, состоит из введения, 5 глав, основных выводов, библиографии из 143 наименований и приложений.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ ПО ДИССЕРТАЦИИ

1. Разработана новая комплексная система контроля и диагностики режимов работы и технического состояния газоперекачивающих агрегатов, сетевых насосов, которая позволила:

- предложить новые и усовершенствовать известные принципиальные схемы экспериментальных исследований оборудования;

- определить термодинамические (температуры, давления), энергетические (расход, мощность, КПД) и вибрационные (амплитудно-частотные, фазочастотные) параметры;

- предложить новые методы контроля, диагностики оборудования и провести системный анализ существующих методов;

- определить диагностические признаки технического состояния оборудования для оценки энергосбережения.

2. Предложены модернизированные математические модели для программного обеспечения автоматизированной системы контроля и диагностики на базе ПЭВМ, позволяющие:

- оценить динамику изменения вибрационных и термодинамических параметров газоперекачивающих агрегатов магистральных газопроводов и сетевых насосов тепловых электроцентралей, промежуточных насосных станций в процессе эксплуатации, до и после ремонта;

- определить максимальное расхождение экспериментальных и теоретических результатов исследований, которое составляет 5+12%.

3. Проведено ранжирование технико-экономических факторов по степени предпочтения одного по отношению к другому по бальной системе и обоснован выбор фактора, включающего контроль и диагностику оборудования.

4. Определен потенциальный экономический эффект по усовершенствованной автором методике при внедрении энергосберегающих технических решений, что позволило:

1. Агрегат газоперекачивающий ГПА-16МГ90.01. Техническое описание 901180000 ТО. Николаев: НПО «Машстрой»,1993. - 46 с.

2. Актуальные проблемы строительства и экологии Западно-Сибирского региона. Сб. докл. научн. практ. конф. посвященной 30-летию ТюмГАСА/Отв. ред. Чикишев В. М., Шаповал А. Ф., Чекардовский М. Н. М.: РААСН, 2000. - 511 с.

3. Александров А. В. Надёжность систем дальнего газоснабжения. М.: Недра, 1976. - 320 с.

4. Альбом характеристик центробежных нагнетателей природного газа. -М.: ВНИИГАЗ, 1985. 85 с.

5. Антонова Е.О., Иванов И.А., Степанов O.A., Чекардовский М.Н. Мониторинг силовых агрегатов на компрессорных станциях. СПб.: Недра, 1998.-216с.

6. Антонова Е.О., Иванов И.А., Чекардовский М.Н. Надежность и энтропия характеристики общего технического состояния оборудования. // -Нефть и газ. - №2, 1999. - С. 67 - 74.

7. Антонова Е.О., Чекардовский М.Н., Иванов И.А. Результаты экспериментальных исследований газоперекачивающих агрегатов на компрессорных станциях. // Межвузовский сб. научн. тр. Тюмень: ТюмГНГУ, 1995. - С. 63 - 65.

8. Апанасенко А. И. Исследование работы и расчёт характеристик центробежных компрессорных ступеней. Автореф. дис. канд. техн. наук. -Л.: 1976. 16 с.

9. Ахмедзянов А. М., Дубравский Н. Г., Тунаков А. П. Диагностика состояния ВРД по термогазодинамическим параметрам. М.: Машиностроение, 1983.-206с.

10. Бокс Дж. Джен Кинс Г. Анализ временных рядов: прогноз и управление. М.: Мир, 1974.-405 с.

11. Баранов В. Н., Богомолов В. П., Разбойников А. А., Чекардовский М. Н., Шаповал А. Ф. Исследование технического состояния оборудования системы теплогазоснабжения. М.: РААСН, 2001. - 208 с.

12. Берг А.И. Кибернетика и надежность. М.: Знание, 1964. - 113 с.

13. Биргер И.А. Техническая диагностика. -М.: Машиностроение, 1978 -240с.

14. Богомолов В. П., Моисеев Б. В., Чикишев В. М., Шаповал А. Ф. Повышение надежности и эффективности системы теплоснабжения в Западной Сибири. М.: Недра, 1999. - 175с.

15. Вагнер Г. Основные исследования операций. М.: Мир, 1972-1973. -Т. 1,2,3.

16. Вентцель Е.С. Теория вероятностей. М.: Наука, 1969. - 366 с.

17. Вентцель Е.С., Овчаров JI.A. Прикладные задачи теории вероятности. -М.: Радио и связь, 1983. 415 с.

18. Генкин М. Д., Соколов А. Г. Виброакустическая диагностика машин и механизмов. М.: Машиностроение, 1987. - 288 с.

19. Глаголев Н. М. Испытания двигателей внутреннего сгорания. Харьков: Харьковский университет, 1958.-150с.

20. Гнеденко Б.Д., Хинчин А.Я. Элементарное введение в теорию вероятности. -М.: Физматиз, 1961. 296 с.

21. Гольдин А. С. Вибрация роторных машин: 2-е изд. Исправл. М.: Машиностроение, 2000. - 344 с.

22. ГОСТ ИСО 10816-1-99. Контроль состояния машин по результатам измерений вибрации на невращающихся валах. Общие требования. М.: Изд-во стандартов, 1999. - 13 с.

23. ГОСТ ИСО 2954-97. Вибрация машин с возвратно-поступающим и вращательным движением. Требования к средствам измерений. Минск: Изд-во стандартов, 1997. - 5 с.

24. Гусаков A.A. Организационно-технологическая надежность строительного производства. -М.: Стройиздат, 1974. 254с.

25. Дешкин В. Н. Методика испытания и исследования котельных установок. М.: Машгиз, 1947. - 160 с.

26. Диагностика трубопроводов "85. - Материалы международной конференции. -М.: Энергоиздат, 1985 - 530 с.

27. Диллон Б., Сингх Ч. Инженерные методы обеспечения надёжности систем. М.: Мир, 1984. - 318 с.

28. Дубинский В. Т., Седых 3. С. Определение оптимальной наработки ГТУ до ППР/ Транспорт и хранение газа. 1976. - №12. - С. 7-11.

29. Евланов JI. Г. Контроль динамических систем. М.: Наука, 1972. - 423 с.

30. Ерёмин Н. В., Степанов О. А, Яковлев Е. И. Компрессорные станции магистральных газопроводов (надёжность и качество). СПб.: Недра, 1995.-335 с.

31. Жоховский М. К. Техника измерения давления и разрежения. М.: Машгиз, 1952. - 140 с.

32. Загорученко В. А., Бикчентай Р. Н. и др. Теплотехнические расчёты процессов транспорта и регазификации природных газов. М.: Недра, 1980.-260 с.

33. Зарицкий С. П. Диагностика газоперекачивающих агрегатов с газотурбинным приводом. М.: Недра, 1987. - 197 с.

34. Зарицкий С. П. Диагностика газоперекачивающих агрегатов с газотурбинным приводом. Курс лекций. М.: 1990. - 201 с.

35. Зубарев В. Г. Магистральные газопроводы: Уч. Пособие. Тюмень: ТюмГНГУ, 1998. - 80 с.

36. Иванов В. А., Крылов Г. В., Рафиков Л. Г. Эксплуатация энергетического оборудования газопроводов Западной Сибири. М.: Недра, 1987. - 143 с.

37. Иванов И. А., Крамской В. Ф., Моисеев Б. В., Степанов О. А. Теплоэнергетика при эксплуатации транспортных средств в нефтегазодобывающих районах Западной Сибири: Справ, пособие. М.: Недра, 1997.-269с.

38. Иванцов О. М., Харитонов В. Н. Надёжность магистральных трубопроводов. -М.: Недра, 1985. 198 с.

39. Илюхин К. Н., Шаповал А. Ф., Чекардовский С. М. Организация контроля и диагностики состояния оборудования в системе теплогазоснабжения// Сборник материалов научно-практической конференции посвященной 30-летию ТюмГАСА. -М.: 2000. С. 182-185.

40. Инструкция по определению мощности и технического состояния газотурбинных установок для привода нагнетателей. М.: ВНИИГАЗ, 1981.-66 с.

41. Инструкция по определению показателей и обобщённых характеристик газотурбинных агрегатов. М.: ВНИИГАЗ, 1982. - 23 с.

42. Ионин А. А. Надежность систем тепловых сетей. М.: Стройиздат, 1989. - 268с.

43. Исходные принципы комплексной оценки эффективности мероприятий, направленных на ускорение научно-технического прогресса. // Экономика и математические методы. М.: Наука, 1987. Т.ХХШ. вып. 5. -С. 805-813.

44. Кальмене В. Я. Обеспечение вибронадёжности роторных машин на основе методов подобия и моделирования. СПб.: СЗПИ, 1992. - 372 с.

45. Капур К., Ламберсон Л. Надежность и проектирование систем. М.: Мир, 1980.-604 с.

46. Карасёв В. А., Ройтман А. Б. Доводка эксплуатационных машин. Вибродиагностические методы. М.: Машиностроение, 1986. - 188 с.

47. Карелин В.Я., Миняев A.B. Насосы и насосные станции: Учебник для вузов. -М.: Стройиздат, 1986. -320с.

48. Карелин В.Я., Новодережкин P.A. Насосные станции с центробежными насосами. -М.: Стройиздат, 1983. 204с.

49. Кеба И. В. Диагностика авиационных газотурбинных двигателей. М.: Транспорт, 1980 - 247 с.

50. Коллакот Р. А. Диагностирование, механического оборудования. Л.: Судостроение, 1980. - 296 с.

51. Коллакот Р. А., Диагностика повреждений. М.: Мир, 1989. - 512 с.

52. Копылов А. И., Чекардовский M. Н. Модель диагностики состояния газоперекачивающих агрегатов. Тез. докл. научно-техн. конф. молодых ученых и специалистов газовой промышленности Тюменской области. Тюмень: ТюменПИИГИПРОГАЗ, 1985, С. 51-52.

53. Котляр Ф. Основы маркетинга. М.: Прогресс, 1990. - 736 с.

54. Крылов Г. В., Матвеев А. В., Степанов О. А., Яковлев Е. И. Эксплуатация газопроводов в Западной Сибири. Л.: Недра, 1985. -288с.

55. Крылов Г. В., Степанов О. А., Чекардовский М. Н. Термогазодинамические показатели газоперекачивающих агрегатов. В сб. мат. междунар. конф. «Трубодиагностика "85». - М.: 1985. - С. 255301.

56. Крылов Г. В., Степанов С. А., Чекардовский М. Н. Экспериментальное исследование вибрационного состояния газогенераторов. Труды ЗапСибНИГНИ. Проблемы нефти и газа Тюмени. Выпуск 61. 1984, с. 5053.

57. Крылов Г. В., Чекардовский М. Н., Яковлев Е. И., Блошко Н. М. Техническая диагностика газотранспортных магистралей. Киев.: Наукова думка, 1990. - 301 с.

58. Кулибанов В. С. Современные методы у правления строительным производством Л.: Стройиздат, Ленингр.отд., 1976. - 216 с.

59. Кулибанов В. С. Эффективность и надежность управления в строительных организациях. Л.: Изд. ЛГУ, 1978. - 76 с.

60. Куприянов С. В., Мосягин В. Е., Чарный Ю. С. Технико-экономические вопросы диагностирования газоперекачивающих агрегатов. Сер. Транспорт и хранение газа. Обз. инф. вып. 8 М.: ВНИИЭГАЗПРОМ, 1987.-С. 30-37.

61. Кязимов К. Г. Справочник газовика: Справ, пособие. 3-е изд. - М.: Высшая школа, 2000. - 272с.

62. Лозицкий Л. П., Янко А. К., Лапшов В. Ф. Оценка технического состояния авиационных ГТД. М.: Транспорт, 1982. - 160с.

63. Максимов В. П., Егоров И. В., Карасев В. А. Измерение обработка и анализ быстропеременных процессов в машинах. М.: Машиностроение, 1987. - 208 с.

64. Маликов С. Ф. Введение в технику измерений. -М.: Машгиз, 1952. 130 с.

65. Малюшенко В. В., Михайлов А. К. Насосное оборудование тепловых электростанций. Изд. 2-е, перераб. и доп. М.: Энергия, 1975. - 280 с.

66. Малюшенко В.В., Михайлов А.К. Энергетические насосы. Справочное пособие -М.: Энергоиздат, 1981.-265с.

67. Методика определения состояния и технологических показателей ГПА с применением параметрической диагностики /Сб. научн. тр./

68. Трубопроводный транспорт нефти игаза/Отв. ред. Поршаков Б. П. М.: МИНХ и ГП, 1982. - №116. - С. 155-164.

69. Методические указания по определению экономической эффективности использования в газовой промышленности новой техники, изобретений и рационализаторских предложений. М., ВНИИЗгазпром, 1980. - 45 с.

70. Михеев М. А. Основы теплопередачи. М.: Госэнергоиздат, 1956. - 207 с.

71. Могильницкий И. П., Стешенко В.Н. Газотурбинные установки в нефтяной и газовой промышленности. -М.: Недра, 1971. 160с.

72. Моек Е., Штрикерт X. Техническая диагностика судовых машин и механизмов: Пер. с нем. Л.: Судостроение, 1986. - 232с.

73. Мозгалевский А. В., Гаскаров Д. В. Техническая диагностика. М.: Высшая школа, 1975 206 с.

74. Мозгалевский А. В., Колявин В. П. Система диагностирования судового оборудования. Л.: Судостроение, 1987 - 244 с.

75. Мокроус М. Ф. Применение методов диагностической обработки и анализа термогазодинамических параметров при стендовых испытаниях авиационных ГТД. В кн.: Испытания авиационных двигателей. - Уфа.: УАИ, 1977.-№5.-С. 29-34.

76. Мурин Г. А. Теплотехнические измерения. М.: Госэнергоиздат, 1956.

77. Надёжность и эффективность в технике. Справочник. Т. 2. М.: Машиностроение, 1987. - 254 с.

78. Надежность систем энергетики. Терминология. Вып.95. М.: Наука, 1980.-43 с.

79. Налимов В. В. Теория эксперимента. М.: Наука, 1971 - 208 с.

80. Никсон Ф. Роль руководства предприятий в обеспечении качества и надежности. М.: Из-во стандартов, 1990. - 23 с.

81. Оганесов И. С., Ткаченко Р. Я., Шатилов А. Г. Статистические методы анализе и планировании строительно-монтажных работ. М.: Транспорт, 1976.-192 с.

82. Олимпиев В. И. Собственные и вынужденные колебания роторов на подшипниках скольжения. //Труды ЦКТИ, 1964, Вып. 44. - С. 54 - 69.

83. Олимпиев В. И., Костарев В. В., Крупский Л. Г. Рекомендации по устранению низкочастотной вибрации роторов энергетических турбин. -Л.: ЦКТИ, 1976.

84. Ольховский Г. Г. Тепловые испытания газотурбинной установки ГТ-25-700-1 ЛМЗ. М.: «Теплоэнергетика», 1965. - № 5.

85. Ольховский Г. Г. Тепловые испытания стационарных газотурбинных установок. М.: Энергия, 1971. - 408с.

86. Ольховский Г. Г. Требования к точности при испытаниях стационарных ГТУ. М.: «Теплоэнергетика», 1965. - № 9.

87. Ольховский Г. Г. Энергетические газотурбинные установки. М.: Энегроатомиздат, 1985.-304с.

88. Ольховский Г. Г., Бодров И. С., Ямалутдинов И. Т. Методика измерений и измерительная оснастка при испытаниях головного образца ГТН-9-750 ЛМЗ. -М.: «Энергомашиностроение», 1968. № 3.

89. Основы технической диагностики. Под. ред. П. П. Пархоменко. М.: Энергия, 1976 - 464 с.

90. Павлов Б. В. Кибернетические методы технического диагноза. М.: Машиностроение, 1966. - 147 с.

91. Параметрический метод диагностики состояния авиационных двигателей по ограниченной информации/ А. М. Ахмедзянов, А. П. Тунаков, X. С. Гумеров, Ю. Д. Дегтярёв Авиационная техника, 1978. -№3. - С. 12-19.

92. Перевощиков С. И. Гидродинамическая вибрация насосных агрегатов. -Тюмень: ТюмГНГУ, 1997. 108 с.

93. Петунин А. Н. Непосредственное измерение среднего значения нескольких давлений: ЦАГИ, сб. «Промышленная аэродинамика», вып. 19. -М.: Оборонгиз, 1960.

94. Петунин А. Н. Приёмники для измерения давлений и скорости в газовых потоках: ЦАГИ, сб. «Промышленная аэродинамика», вып. 19. М.: Оборонгиз, 1960. - С. 27-32.

95. Писаренко Г.С., Яковлев А.П., Матвеев В.В. Справочник по сопротивлению материалов. 2-е изд., перераб. и доп. - Киев: Наук, думка, 1988.-736 с.

96. Попов С. Г. Измерение воздушных потоков. М.: Гостехиздат, 1947. -120с.

97. Поршаков Б. Н., Бикчентай Р. Н., Романов Б. А. Термодинамика и теплопередача (в технологических процессах нефтяной и газовой промышленности). М.: Недра, 1987 - 351 с.

98. Поршаков Б. П. Газотурбинные установки для транспорта газа и бурения скважин. -М.: Недра, 1982 181 с.

99. Пошехонов Н. Ф. Приборы для измерения давления, температуры и направления потока в компрессорах. М.: Оборонгиз, 1962. - 142 с.

100. Правила 28-64 измерения расходов жидкостей, газов и паров стандартными диафрагмами и соплами. М.: Изд-во стандартов, 1964.

101. Преображенский В. П. Теплотехнические измерения и приборы. М.: Госэнергоиздат, 1953. - 110 с.

102. Проблемы надежности и ресурса в машиностроении/ Сб. науч. тр. М.: Наука, 1988.-246 с.

103. Рис В. Ф. Центробежные компрессорные машины. Л.: Машиностроение, 1981.-351 с.

104. Русов В. А. Спектральная вибродиагностика. Пермь: Вибро-Центр, 1996.-176 с.

105. Сердюкова И. Д. Управление финансовыми рисками/ Финансы. 1995, №12. С 6-9.

106. Сиротин Н. Н., Коровин Ю. М. Техническая диагностика авиационных газотурбинных двигателей. М.: Машиностроение, 1976 - 269 с.

107. Смирнов Н. В., Дунин-Барковский И. В. Курс теории вероятности и математической статистики дня технических приложений. М.: Наука, 1965.-512с.

108. Соколов Е. Я. Теплофикация и тепловые сети: Учебник для вузов. 6-е изд., перераб. - М.: Издательство МЭИ, 1999. - 472 с.

109. Стратан Ф. И., Иродов В. Ф. Основы научных исследований: Уч. пособие. -Кишинев: КПИ, 1985. 80с.

110. Сухарев Н. Г., Бабаев С. Г. и др. Надежность систем газо- и нефтеснабжения. Справочник. М.: Недра, 1994. - 414 с.

111. Терентьев А. Н., Седых 3. С., Дубинский В. Г. Надёжность газоперекачивающих агрегатов. -М.: Недра, 1978. 166 с.

112. Техническая диагностика гидравлических приводов / Т. В. Алексеева, В. Д. Бабанская, Т. М. Башта и др.; Под. общ. ред. Т. М. Башты. М.: Машиностроение. 1989. - 264 с.

113. Тихомиров К. В., Сергеенко Э. С. Теплотехника, теплогазоснабжение и вентиляция: Учеб. для вузов. 4-е изд. - М.: Стройиздат, 1991. - 480с.

114. Чекардовский М. Н., Разбойников А. А., Иванов И. А. Контроль вибрационного состояния оборудования компрессорных и насосных станций. Нефть и газ Западной Сибири: Тез. докл. международной научн. техн. конф. - Тюмень: ТюмГНГУ, 1996. - 83 с.

115. Чекардовский М. Н., Степанов О. А. Определение оптимальной степени регенерации. В кн. Проблемы освоения Западно-Сибирского топливно-энергетического комплекса Тез. докл. Первой респ. научно-техн. конф., Уфа, 1982.- 116 с.

116. Чекардовский М.Н., Крылов Г.В., Прохоров С.И Техническая диагностика состояния газогенераторов. В кн. Нефть и газ Западной Сибири. Тез. докл. 2-ой зональной научно-техн. конф. по комплексной программе МинВуза РСФСР, Тюмень, 1983, с. 144.

117. Чикишева В.М., д.т.н., проф. Шаповала А.Ф., к.т.н., доц. Чекардовского М.Н.-М: 2001. С. 459-472.

118. Чекардовский М.Н. Методология контроля и диагностики энергетического оборудования системы теплогазоснабжения. -СПб.: ООО «Недра», 2001. -145с.

119. Чистов Л. М. Эффективное управление социально-экономическими системами. СПб.: ТОО К "Петрополис", 1998. - 476 с.

120. Чистяков С. Ф. Основы проектирования, монтажа и эксплуатации устройств теплотехнического контроля и автоматики. М.: Госэнергоиздат, 1961.- 115 с.

121. Шабаров А. Б. Методика расчёта газотурбинных двигателей. М.: МВТУ им. Баумана, 1983 - 31 с.

122. Шнеэ Я. И., Хайновский Я. С. Газовые турбины. Ч. 2. Киев: Высшая школа, 1977.-280с.

123. Шуровский Н. JL, Синицин Ю. Н., Клубничкин А. К. Анализ состояния и перспектив сокращения затрат природного газа при эксплуатации газотурбинных компрессорных цехов. М.: ВНИИГазпром, 1982. - 60 с.

124. Щегляев А. В., Морозов Н. Г. Испытания паровых турбин. М.: ОНТИ, 1937.-120 с.

125. Яковлев Е. И., Куликов В. Д., Антипьев В. Н. и др. Диагностика и обеспечение работоспособности систем трубопроводного транспорта. -М.: ВНИИОЭНГ, 1992. 434 с.330

126. Яковлев К. П. Математическая обработка результатов измерений. М.: Гостехиздат, 1953. - 120 с.

127. Broch J.T. Mechanical Vibration and Shock Measurments. Bruel & Kjear, ISBN 8787355 36 1, 1984.

128. Gas Turbine Power Plants Power Test Codes. ASME, 1966.

129. Mihail A. Thermodynamical Performance and Mechanical Behavior Monitoring of Aircraft Gas Turbines. Bulletin technique du BUREAV VERITAS, 1980, p. 88-93.

130. Saravanamuttoo H. L. H., Maclsaac B. D. Thermodynamic Models for Pipline Gas Turbine Diagnostics. Transactions of the ASME, 1983, 83-GT-235, p. 875-884.

131. УТВЕРЖДАЮ Главный инженер 00 «Сургутгазпром»к.т.н. Иванов И.Л.1. АКТо внедрении научно-технической работы «Методика определения термогазодинамических параметров газоперекачивающих агрегатов»

132. Зам. главного инженера Начальник ОНТП и Р

133. УТВЕРЖДАЮ альник Тюменского управления магистральных газопроводов кандидат технических наук1. Крамской В.Ф.о внедрении рекомендаций по научно-исследовательским работам сотрудников ТюмГАСА и ТУМГ

134. Утверждаю» ^Директор НИИСФ Дкадемик РААСН1. Г.Л.Осипов1 2001 г.

135. Акт внедрения рекомендаций по энергосбережению, разработанных в Тюменской государственной архитектурно-строительнойакадемии

136. Научно-исследовательский институт строительной физики принял для использования рекомендации по теме «Системы теплогазоснабжения для гражданских и производственных зданий и сооружений»:

137. Мониторинг термодинамических и теплотехнических показателей инженерных систем оборудования для обеспечения заданных параметров системы энергоснабжения.

138. Методики и алгоритмы расчетов на ПЭВМ термодинамических и теплотехнических параметров системы обеспечения расчетных характеристик температурного режима оборудования, зданий и сооружений в зимних условиях эксплуатации.

139. Методика и алгоритм расчета на ПЭВМ тепловлагопереноса вблизи заглубленных в грунт систем трубопроводов.1. Разработчикиот ТюмГАСАот НИИСФ РААСН

140. Зав.лаб №12, д.т.н., проф.2. Карякина С.В., к.т.н

141. Гл. науч.сотр., д.т.н. ^/Г Гагарин В.Г.3. Фомина В.В.,

142. Российское акционерное общество энергетики и электрификации «ЕЭС РОССИИ» Открытое акционерное общество «Тюменьэнерго»

143. ТЮМЕНСКАЯ ТЕПЛОЭЛЕКТРОЦЕНТРАЛЬ 2625053, г.Тюмень, ст.Войновка Телефон (факс): 35-14- 30

144. ИНН 8602060185 БИК 047106866 ' Телетайп 735119 «Тепло»р/с 40702810700020000008, КПП 720303001к/с 30101810500000000962

145. Тюменский филиал ООО КБ «Агропромкредит»г. Тюмень ОКОНХ11110 ОКПО 04 794149ъ ¿У//УУ7на №-» /Р2001г.

146. УТВЕРЖДАЮ» Директор Тюменской ТЭЦ-2к.т.н. Богомолов В.П.1. АКТо внедрение научно-технической работы «Разработка методов контроля и диагностирования технического состояния оборудования системы теплоснабжения»

147. ПРЕДСТАВИТЕЛИ ТюмГАСА Начальник НИС, к.т.н.1. Чекардовский М.Н.1. Илюхин К.Н.1. Аспирант1. Чекардовский С.М.

148. ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ И ИДЕНТИФИКАЦИИ

149. НЕИСПРАВНОСТЕЙ ГАЗОПЕРЕКАЧИВАЮЩИХ АГРЕГАТОВ С ГАЗОТУРБИННЫЕ -. . ПРИВОДОМ ПО ТЕРПОГАЗОДИНАМИЧЕСКПН. ПАРАМЕТРАМ '

150. ПРОРЕКТОР .мпнх и гп ИМ.И.М,ГУБКИНА, . РО&ЕССОР ;Д.Г,-М.Н„д.Н.ДМИТРИЕВШЯ1111 '«"".«' «Л1. ГЛАВНЫЙ: ИНЖЕНЕРтюменгазяром"' '■ ' 1. г •■ ' ■■•■; . -л1. Ю.И.ТОПЧЕВ•мнггодасу СОСТЛВШ

151. От МИНХ и ГП им.И.М.Губкин Профессор, д.т.н. е.н.с.,к.т.н.м.н.с. с.и.с. с • н»с ®а

152. От "Тюменьгазпрома зам.начальника■ инженер-/ Крылов Г.В.1. У ^ " • ■ •уСу/*^ Чекардоиский М:.Н

153. В основу .-методики''положен анализхарактера изменения косвенных термогазодинамических параметров и эксплуатационных-характеристик ГПЛ с использованием математических методов технической диагностики.

154. Базой для составления методики явились иесяедования, выполненные на кафедре ^Транспорт и 'хранение нефти и- газа" ¿ШХ-и ГП имени Ж М.Губкина, ВПО "Тюмекьгазпромм,ПО мСредаз~ трансгаз".,

155. Предлагаемая, методика предназначена для оценки текущего, технического состояния и идентификации неисправностей газопере