автореферат диссертации по машиностроению и машиноведению, 05.02.13, диссертация на тему:Разработка методики проектирования механизмов рассеивания для машин хлопкопрядильного производства с постоянной скоростью выпуска

кандидата технических наук
Даминов, Вахоб Махамадиевич
город
Ташкент
год
1994
специальность ВАК РФ
05.02.13
Автореферат по машиностроению и машиноведению на тему «Разработка методики проектирования механизмов рассеивания для машин хлопкопрядильного производства с постоянной скоростью выпуска»

Автореферат диссертации по теме "Разработка методики проектирования механизмов рассеивания для машин хлопкопрядильного производства с постоянной скоростью выпуска"

ташкентский ордена дружбы народов

институт текстильной и легкой промышленности им. ю. ахунбабаева

РГ6 0/Р

/ к ИЮЛ №'}

На правах рукописи

ДАМИНОВ Вахоб ГЛахамадиевич

Разработка методики проектирования механизмов рассеивания для машин хлопкопрядильного производства с постоянной скоростью выпуска

Специальность: 05.02.13 — Машины и агрегаты

легкой промышленности

АВТОРЕФЕРАТ

диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

Ташкент — 1994

Работа выполнена на кафедре «.Машины и аппараты текстильной промышленности» Ташкентского ордена Дружбы народов института текстильной и легкой промышленности имени Ю. Ахунбабаева.

Научный рукоиедитель — доктор технических наук,

профессор А. П. Соркин

Научный консультант — кандидат технических наук,

доцент П. Н. Рудовский

Официальные оппоненты:

1. Доктор технических паук, проф. А. Джураев.

2. Кандидат технических наук, доц. 1У\. М. Бутовский

Ведущее предприятие — Ташкентское СКБТМ

Защита состоится <¿$7» 1994 г. в ^ "часов на

заседании специализированного совета Д. 067.01.21 Ташкентского ордена Дружбы народов института текстильной и легкой промышленности им. Ю. Ахунбабаева по адресу: 700100, г. Ташкент, ул. Горбунова, 5.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке Ташкентского института текстильной и легкой промышленности имени Ю. Ахунбабаева.

Автореферат разослан чс^^» ¿'й 1994 г.

о чепыи секретарь Специализированного Совета к. т. н., доц.

Р. Р. Файзпев

ДННОТАЦЛЯ

В диссертационной работе исследованы и решены вопросы связанные с проектированием механизмов рассеивания жгутовой н-.чотки для' мгпин прядильного производства с постоянной скоростью выпуска.

Исследованн кинэмчтичесмю параметры формирования жгутовых структур и определена необходимые интервалы изменения скорости раскладки обеспечивающие их устранен:::'.

Теоретически и экспериментально исследована, работа механизма рассоивэния „гутовкх структур с периодическим измен^лием усилия приттаа бобины к мотальзслу валу я периода 1«сш1 псдтормазиванием ког льного вэлза_ .

э

На осН'.'зэ теоретически* и гксперишвтядья. ; исследования ра?рзботэЕ? методика анализа с хркменекнем. ??м работы механизме раскл адка на —-аш гскязн^го проекткрогзяия.

¿феддогвагая мвтодип агтрослр^аана в 'лаюзнкгсом СКьГМ и СКИЛ "Механика текстильных-какст*! ТНТЛП. °

Автор защищает: -методику опенки 'эффекпзности „р^тн рзссеивеодах механизмов. модолирувдую процесса уклада ыиков га поверхность намотки;

—пособ рассеивания с перш,тиче ска ¡вменение:.? усшил яризжа бобиак к мотальному валу;

-<тзс?р,у ментальную мэто^юу кожчестЕекгсй сига"! параметров структуры намотки;

-оятинвльнн» технологические , параметры {/зхгжгмов рзосеивзк.эт о подтормажшигем мотального зала я пергоднчесяг' п?менояием усилия празииа боЗгнн к аотзльссиу вял?. . . ¡;

' -з- ' • . ' ^

< о

с

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

АКТУАЛЬНОСТЬ ТЕШ. Как показывает анализ еостоллия и перспектив pasartiw прчдилыюго производства у нас в стране и в мире, имеет место все iojiee. чгароь э ijpfMeimHie новях спосо^-ъ , прядения, таких. как га&ьмомеханичмекое, пр^.^ильно-рото. joe., самокруточноа.В машинах, реализующее эти способы :фпдвЕия, процессы формирования пряхи и нам*шаагее на паковки разделены, ч:о позволяет формировать SoOi'c < используя фрикцлонный способ намо..да. Такой способ намотки используется и на прядильно-крутильных кашинах. Однако созданиэ методик проектирования мотальных мохаа;:змив, форлируюцше такие паковки, отстает от практик/, ироокч'кроь^цш 4<ашин. Следствием этого является неудовлетворительнан работа

■ мотальных механизмов .рада маната - глопкопрндильного * производств*, формярущих 'цклклдркчаские бобины крестовой намотка с дефектами, которые осложнит их далькейцуи;' .переработку. Для- ' jохранения таких дефэктоз необходимо выработать твхнолоппескиэ требовааи.. к мотальным -механизмам, которые Си позволили Д' конкретные • рекомендации по. ■ выбору конструктивных параметров механизмов, при кодврнизац-" *

..' суцеотвули"® машин и разработке новых. Постановке такой задачи

■ прежде всего вызвана острой ирактйче ^Kofa необходимостью

■ уст знения дебетов структуры наметки, так*пс как жгутовая и лонтота«я намотка, которые вызывают образование хорд р" торцах

» п^озки слат r-vnn витков •» т.д., что паяется при-? той 'повшзнноК обрынности при п®оеработка паковок на пос^дугад с

'•переходах. -Эти д'ефзкты шэт место на ююгих машинах прядильного . производства. Особенно остро вопрос оо

.:зобходимости улучшение структуры бобины встал на прядал ья их. машинах, использущих з качестве раскладчик« прорязноЯ бяраоанчик ( ПРА-200, ПСК-225ШГ).

В сврг". с кзложвннш, лдача по изучении процесса формирования цилиндрических бобин на бескольцевых машшмх .рядильного производства является як~"члшоЛ, так как позволит ликвидировать .многие недостатки мотальных механизмов .чзгга ухе па этапе их проектирования. .

ЦЕЛЬ ДИССЕРТАЦИОННОЙ РАБОТЫ. -Разр&Лткя ' реализуемой 1Ш ЭВМ методе® моделирования структуры лемоткя по основным конструктивным параметрам . лзнизма раскладки появолпящой выбрать ва атапэ эскизного проектировать оттасшй, о точки зрения обеспечения застилистоЯ намотал, варконструкции! • мотального • механизма с пС'Отояшой скоростью рз'складки. г> ,

Главная научная , воз'хпсапцзя гря ропютга этой

твзтопоск^! вздзтч, состоят, я" ныборо механически: и .тозшсмегкческих параметров • врияйтаоо п-гсоеяоевия «.гутовоЯ •••и«м<тя1, ви£орс* "5з1ггррсв{с£>эдвяст5зущта гю Ър^еос ростлэ,*рм гота. спр?л?3'вния ¡йксгеэ ' улр'а. лЬнлг Ътр."т ^зг^орзн,, обоспэ^гоасдаи фзрииротаетэ лаковой д??Аго;йаоп> кат'эств'% ртарзбопго утодикн. пйора консз^уктававх п растров . • сйссяэчяваащгес требуокий тзшшпгюскхй рейс:

зяметкпзпря.

мятодц кавДЕЦСШГИ .Мотодолоп^гуоР 0спово& доелрмцвп

я~:1г,!сь ор'/дх по гау^аняя факторов, тшяагрп игз р»спрэл5..С~~ вк-гта. по поверхности. изкопкя °и на плотаость нгмотга. Для получошп теоретических и оке->рЗЕ«внталгаях результатов исяольаовались метода аналитического я грчфйческого ■ кссладсшэшгя. а текяе ватэмчтического кодоларосааяя

мзтеиэтпчаоксй стьтйотиг.". Чйадизшш расчет» по рэзрайотаиной «одс-лг и опрэдвлгпкз нообуодпмол структур« одел к. проводились использованием ЭВМ.

Эйс-пардадауальяда исследования проводились нз .- чидз мотального мэх-ти/заа в ОНИЯ " Механика текстильшгк ызтш " при кафедре "Матам» и аппараты текстильной гфомдаж-наогтк" татлп ш. В.ДхунбэЛаера.

НАУЧНАЯ У'В^-Ш При яровегании исследите в диссертзцмоакой раСото: вдэрш*

-разработала к?.?одика оценки эффективности работы расс&квакздх иэжашсмов, моделирующая процесс укладки шггкое на поверхность намотки;

-праддажа способ рассеивания с периодическим игкшевивм усю.-i лрикиыа бобиаа к мотальному валу; -раараЗотахэ ияструиештльнэя методика колитествендэй оценки параметров структуры намотки; -опред гызш оптимальное технологические параметры

о

механизмов расс&кзании с подтормаживанием мотального вала я периодическим изменением усилия -прията бо-";аш к ыотаяъкому валу. ПРАКТИЧЕСКАЯ 5НАЧЖССУП- РАБОТЫ. Разработана реализовано» не SSM «е годика моделирования структуры ■ намотки по осчовша; конструктивным параметр®: механизма раскладки, позволяпдеп выбрать на этапе аскизногс проектирования сптимальпкЯ, с точки зрения исключения двфохтси ваисдея, вариант "онструкции.

ОжидавмШ эконоыичоский эффект от ' применения методики иск шгенэриых расчетах составляет 35,18 тас.руб. год. [1992 г)

ОсаоЕтао полоьепяя дпссортацкоивой ро*ож докладавалтср и п. вучиля тлолпзхгягс оцэпку но:

-XXIII студенческой научной конфгрзгцик ^рсоясского индустриального института, Херсон,1989г„;

-^а«.. .яренном заседании кафедра "ЗЛьнвен к жирата текй'тилкюя iipjKi3LneEH0CTi'i'',T:'iT.'ffi,irauT;5ET,l9'-;?.r.;

-научно-твхатесках конференциях профассс-р^йо-гра^лсв?-гельского состава, ТИТЯП, Тзшкеят, 1990,91 г.;

-научно-техническом совете Ташкентского О'Ш^ 1992г.; "

-научном сенс tape Ташкентского ивстжута тэксйэтгйОЯ -л легкой промпилешюотк, Ташкент, 1994г.;

ПУБЛИКАЦИИ. По осасвнш результатам ¿гксградвкирюй раоота опубликовано 7 статей.

СТРУКТУРА И ОБШМ РАБОТЫ. Днссертациошшя работа :'CCTv;r-из введения, че'Лфах глзв, лйэрх выводов, списка йспользогкс-' еоЯ .слературц и пршюдений.

. 'Содергглиз робота юялогено на 122 страницах ¡.'лзшкс-шгс-зого текста, содерягг 2" уксукков и Ч таблиц.

ОСНОВНОЕ СОДЕРЖАВ® РАБОТЫ

Во '¿вэд^ает ' обосясв2нз актуальность рае'сгц. сфраулкроваяи г,ель и вз^зчп исследсвашя, определены наг«'-??« новкзяа я првкт.гтеская донгость работе.

В перзой r;.Ti!L'e провздея оозор лгггзрат/рявх и потет,*?--: источнзтев, посвязвншх вопросам аодеяфозэния iii'v^rvc кростевой рякоткг у ксаструкцла оташшг дохадязмоз. Отгеетам бот. лоа ввлзд в нзучекг проблем w/здшг я рггсдзазчетч механизмов, виг энеыЯ огексг^ншзгя ггяжгд А.П.Мэлг»*зкц.

— п _

' о

г~, < В.А.Гордоевкм, А.Ф.Ирошковки Е.Д.Ефремовым и др. В.-заботах ; Ч ученике: и посладовател'-*! развиты отдэлыше направления.

Анализ литературы показал, что в настоящее '.-р^мя проводокко работа, направленной на получениэ высококачественных паковок, айИтасвйо по; "•рзбз'ткваешж на соотвв^"лау!сц1К перзходах являйте«-' актуальный.- Вазнсй' задачей влс^тся рамотк нити Саз сь;..жэнй№ ее качеств;»',. получение паковки правильной форш о-отсутствием дефектов структуры «в виде жгутовой ii лошочеой' Г ИЛОТКИ. г,

Из анализа литература установи. доу что наличие дефектов структура в значительной стапйни определяет обрквность • нити • при саатшзаани ое с паковки, а та...го существенно влияет к..г качество нити, обрабатываемой евдкостюш в шхиачах.

Советскими а зярубваншг авторами уделяьтся- бииапп.:-) ' разработав аяалитчвокЕЖ котодсв модэ-пковатид взаимного * расположения таков на- котрккоста -доковой Бтому вопросу шоваявш работы А:в>.Прокиовёу £.А.Оотрог.спогог В.П.ЗаЯцева, ' И.Й.Аашша, Р.Наеа И др. Ври разрзЗотке кэетдов кодолгровайм стру!5тусы шшотки вотаат вопрос о кр* опрддвлэш;я пэда.

' структура жокоткй.', Он т разному решается- в. разшве . работах."

Однако достаточна рйграЗо'ТЕНЩйах иогно отатать лвьь криторки, , 'щшопявма«1 при -'Еналитическж: котодлх одег^-; структуры ■ ашо1кй.ЙйИ но1гр5и-о»ы: дуй кно-фуиантальнлй оцанки структуры. , 11а г тактике структура кеааш: оценивается визуально. При отом оцазкя ,зосят сусьвкгквша характер. В настоящей работе „» с»$шоой вадачр разработки метода количесдаонной оцо»'чк параметров. .• структура намотка, шзболялцого обь< .тква' • сращивать - качество пакоыек, сформировать: разшаи М07СЛЫЙЛ.Г.Х иехаш&маии.

Второй задачей, решаемой п работе, являэтся

%

совершенствование ¡методика моделирования структуры шмотки о пркменеике.ч' SBM, что позволяет оцтшть афХ^.стиняость paCc-i механизмов рл гапсзния па этапе эскизяого проеклирозянпл мотальных ыедапизмоп.

Исходными прл этом является кетогтат, предлогаязшв н работах Рагольмгша Я.З, и Rang Р. Однско в них пе учитквсатся рост диаметрл шгевгзг в процесс.» фэрмировектя, пта па позволяет построить рэчльнуа модель ффюфовашя'паковки.

В серзой глш» лроводзд .точа© eaasss козстрдоиЯ

п s

покоторнх аежагягоз иймэткя а ^делеа вшзод о кообго^гчэо«« создания не.шпсгк< ■pt-'-cá-imsz-.v stjtobhí структур. •-гботгицм'г па новой лр;пщ*лта - псриодапэсгсм.изчэнсгл-:. yc^.v Eparasa ссбяаи ir готзлмгояу е»лу_ г .pf-n-'n работа пся

п&ркетзг.еетом под?сртя®зик-г «зтальзого кал. , •Во стсро.1 гоорэгпсскл расскгтя*ик«л гзниэ<;:> р8(Ж>Я0*С5Ю гл7к03 .jíd xiobot^oín шгсовм! г гдар^гпзс'лгя

тыятю ■ Нч\-,атгозвззкя С noiio^.E lü' BBKI. • Йф.-СКрЛЗгИЯ

afyiOKui Т5/:0 !Й?ШгЦ1. Пр?! а*С-М Р зт

' • джкегрз гзлз зБчтага вз едка ¿¿»Ягой ход кйе.еол^гз.'-.'! , ' что

: с

ИЗ ТОЛ' • о К8гШйфЯЩ»ВЗ?Ь ВИД Ц8$»">Т?п СЭДТоПаЯ,

v;cHTotna.Tf " 'гяэтшшстая), , зо п рлссатлгь р.-мьянв швопатвля адраакщэв crpjAiyas^or-ít, тетю ц'.'.'тгзп- нта: в-ггутв пла ¿зал*

Шлогло** Бэдог па таеэрззосте псгэтяя *5?з.~5|л-'&готзя ■

аоло$.?!же:ъ •кие:* ргасоротэ па однси из тор^чг' сьйэ^з»!. кола 8ТО расстояда-.рвйго ияй кэзыгэ d/ala?, гдэ а- »«метр шта, а- {V. угз.-ь пздтляа. хлпз>8,".<ю <гттяа?ся \ что форги^усгвя;' • Егугсузя- кгйстьГЧ. Еелл so ■)£•& /¡еуод&Ы я йрголах от'' •

, ' ■ • '. с,. ;., ,■ •■', •

до :--fi/olii?3, нзаот?:« считается л*. »очной. Ь случае

Золь^е.::- р^-.-с^-й^п йгадер bkxssss счя?й№.'к. '¡то нзкотка npazasrsaswE шгодкке, акачсируетея взаимное

ц;н';-1 г'лвдч'ид!^ хр1гг 3s '.том ни'гков. но н

следгщкл wi-., /па,-я до ш-э^та, что позволяет :;:.!;} 'ЗК.ОЬЗТЬ apStKJtt &ГуТО£5К» 00р(320вавия.

Й9 ось-язе pvs^wesaafl' кетодики анвлйза структуры созд.-^ I здзвслящ** «залагировзть • ia этапе

эгяазжго ис-хального шхашшв структуры *

!!2йлкг с^"1;-.;''"'ок^хшой с применением различию:

H'.vsKseitK: рссг&'г&вд. а программе учтены различные варианты кч £роае&> формирования -imsousi, в частности iv.-, os лер,д.-!точное ovnt-jsHiie между, «ютальнш залом п ?.йкт-/>даз-с/!в« и периодтаское • изменение усгтая лриюага ослов-д я"-, •.iiEorii' mrj. Bare док программа являются даиграшн, мчащие даглетрц, на которые формируются" дефектные-.груктуры с числом, гапей п inrz, т:тс позволяет количественно «давать эффективность работа соотдзтствупцего мотального

R ?ps~j гд'я^е огесхп>;згмя мотальный стенд,' разработанной и илго-тоегеадай дйя эксгоршезтзльной щЬоверки «/^глагдосш раоогу . ист*. .гаев расставания различных-коые-грующй и различала ic»»дау действлк (рис. I),

На ycv'-nc;.!.-.;:-. иг^ашшЗ вел 8 и аханга -

S, rojQFVCISCpg ..-iS-ePi'i uT IJ.'hJCl.JiXJ ejmsks 7, что h?vw£«fi> и'лоя дкшегй заивокаюля. шод&г ;-:?эздъл&затьсг aa смэняхк

'i-EPi В лйяиой работе

'4. vi■;-<.нвшяяз

^ишш/^шлз' стм мтп(ъто

С fUêi-Шй

-И-

- 100 Ш и. ,поэтоуу» применялся соответствуй ообаиодрржатоль. Для реализация способа рассеивания . с оврештаи up:iciica .пруюша 15 рачаге Ооскнодеряателя ррелзиась Еа специальном аксцеЕтркке, пш epaíjemn которого кашяюсь удлиненна прузспь .. в s&aw i усилиг пргашмэ óhóimu к мотальному валу.

. Приьод шгеагряка ccyir.t -тааихй tí отдельного ¿даггзтелп 14 чере- многостусеачетнй ргд^тдор Б с тропя каодашк ■ залами. Эксцедгрго: urr Сйй. усш;ошш ва j¡¿5om из ашс, чг- ^ позволяло рогуллрсвьтъ в Vpeeyé©X5 дцашзоаз такой фактор» .-tve период изменений tfdasn ¡гфшйа созиш к аохадьг.сыу паду. Велшшна усат Cpasítja tary/кропалась '

. сксцонтркситота. :

: t Мотельща вал e'tpzyxz.n ¿игаешв от толохеей • тредам ,чоpea сщкааяу» 9, о mi£M¿n.

едмарогииига ГО. lipa ■оа&стчишси .кзтуейо блйктромакггтгй • обвспочшшюь ггзрздга. кругяфзго $шгс*а ог. гаредато. и коташюму *Еалу, íípñ идача- пока' о' квЦЕчу' кшгшатйческйя-связь рбцразлась в • воталнша ' вал. шоришз^я • se -'счет /•"•врпюма 'соотвзтсвдщой шдодфш к-- охойкэ. .Ущаьлэнтаз or.Giíipo¡.:armrroM ^ройзйадцпось • от спощезлшогс коксодо->\ртшрата 12, .teotoj^cSt. гиавояял рзщднрсват» • ^зсяоч-jr. • v;Koí&JEáJsSfc кеда я йоз&эдрчои двдодойо. '. ' ' %яз«йшйв рвэдоюй! нашдедо ssezasraim расозизяния с :' tap^í'i^. tc&ma Mpássia к когашюмг в® чу и

яадучв&тйс í$íi исицгзяш: mpafr^os cipnray-i

•'.г ¿¿»ока б растоядак* • : v • .■Ч.Д _ фйш^гейш; - «рзеодася дзг.р^ша шшозадаояаза ' ' 'рмрадеадыаЕ.-wwssapatíeaí.. В гияэет» ©акторов, шетутали v; шрйвд жшебеаая ^сййвг tpos&a боевая к моральному вг.-у X

-Л'' :: — к- ■

и аттхуул кодабсакя уияяп лр:гк«ус с'овггзг к йс-г^льет1.';-залу Хг. >

Не- тад яо.пэбатф уаипл 7.: •

ада н^бБодптслп Траск.

После -обработка зксг^.яцэдгс л * гда.гчи»'? яеадоездх факторов уставоелбаа, сяк'-с-хч.-г^. о-.ргулжуж*

q лгутовой аактад оррэдоллэтсл регозсктсга;^-' ¿рт.-. :гг;::;

1--ЗМ . •( ■ ;

гдэ а к в - коэффициента ургий'^Жкл зег^е г.т,-Устоаошвт, что опгаюяшоэ,о тот»: арип'я рассе'иванкя, япэтгииз пориодь гтазеггя усилии пглякт«« бойага к иоталгаоау валу при формгрозгпЕй. пасовоя есатгэт.'./ит • 16.9 дагвлшостп-смгода ргс.'Уздки Траск. й.'щщпа ¿/.".ог-с.-:^; гаиигудц «сззга -яроакя пргзаш^скп лшойво и вдссь ня«йя1гя> : этсс-ройуи. -Чсн больна еишвггудп, гж-гг

г.

а^звяшкость рацеэйгшт дзфоктов нокоткн. фздто по забивать, но спачимяьзиэ ко^вбатшп' усики иг-гтам пряввста й .".'"1 /пзшга процесса вэшямгвгд. ¿•йспор522е,.то А-аавзоа'ояштууд- 28.8-79.2 2 тыав достаточпзу для г.оотга»'Г21 тодоггл'олмого гг'Скк'сп к сззрудапоу рбсдуттгашхэ егорудозэтия. •

Оделяя» шм-эдуежх • фггторов па с^адг».I иг,у::-..:г.ь изкотаз и -стетзмергосгл еэ рйсцртс,.одат>я вкгяааос4- ък*? уросая штггй-'ЛС'-т, чот асмзслиот оггл^ь ».пв-од о уой» . чп г^тагвяенш рясекамгр-х'-г о п«ро;,»1 уокгчсз иу.лтгл^ -гЦ угудгабт ртаа "гадив: тжп гзргнлроп ет^',,

Проводи; тг op--r.~o.-T:" ггздгз «здекваял ога^гг.ильвд-:;

потери угловой скорости паковки в функция усилил прижима биаъ. к мотальяоыу валу. ОтЕостзмпзя потеря угловой скорости расчкгавзлась по формула, предложенной Вирабовыи •

1Ц IV -

- где . р - к-'ЭфЗЕмцдав-? трв^кя скольжения йозду фрикцион-. ваш телами; •

а - полуширина пслоскк контакте фрикционных тел;

1Ц Л^- радиуса фрзшдошоа тел (в налем случае радиуса мотального вала и бобины); (}1 - коэффициент тягк.

Для вкспершентальной проверки изменения . относительней кэтери угловой скорости паковки определялись значения чиила. ' оборотов бобины и мотального вала за опред-легли! проаокутэк Еракэни. Этч числе оборотов •. определялись с покоцьы ыаханических ¿четашш, салэанщп с мотадааш . валом и , патроном, на котороа формировалась йобкяа. Относительная потеря тггловоа скорости | определялась ш формуле

"иа ЕГ ~пв . '-------6..... , : (3)

г.л

' п и - -

где п^ у па - числа оборотов поильного вала е бобины;

гиз 11 гб ~ р^дяусн мотального вала и бобппы. Анализ теоротитесхня V. экспериментальнах результатов

*'»,■'• г.

, ейрэдшшш отяссэтэльной потери угловой скорости паковки, 6 ., счетом. прир-тш: : допущений, показал', их удов-тгаорительную ■ сходимость, что шзеоЛйэт в дольке. дам для расчетов аффэктпв--

■:- ■ ' -Иг

"ности рассекающего устройства по • --.зовэться формулой 2.

^Работа рассеквашого механизма с поремэгтпа: усхчмрм прижила основана пе изменении угловой короста бобиян щм изменении j -илий прижга.'а ее к мотальному Еаяу. При этой предполагается, что скорость намотки остается постоянной и рсшной скоросги течек т;г,зерхноста но" ильного вала.

Для проверки этого ггредпологею'я производились измерения вэтязекия mm- в аог.в човду шпусетбй парой и формуемой паковкой. Првдвэрш'елыга кехггро-лгг ~зэлось умке эаюиэ кита в выпускной пэра с тгм, чтоб:«, ояо герзита^юззло отсутствие передан: дэтяхепкя р зоа- к&вду сметкетеио,. пг-оетой и шгг'скяой mpofi.

ЙЗшрОЕЕЯ г;,: J -.удились # помощью то:' дйэтртэского прибора v-.ул »стяг: сри.*л!л оейша 2*аяу - 9.?; .

35.4; 60.5; Е9.9 п. Г.случогц ,-иаграчаи нртк^йжя, ЕзгЕсазккэ за ьвескэясороетк?« саяопкем ШЗЗ-1 дея »егере* ¿ьгзи-фоэ пагогжа - 55, 83, 136? 180 г'у Замврц по азагл, что аамезения язтякешш, гтагтгаив .измеввтиш уршвм стж-п-я от 35.4 до 83.5 И по 3t--ijtsH ва <&вв колабений яатг.-.^:йп:. шз^чи«. /.г з »вера csctyaisai. '

3 рзеую. с'/ е ус-гаьовлвно, -л» равсва»ЗЕг.бе устройства о • ггореквшшм npzasta иогво яригшда»- и эдгасах с

тветоютой скоростью шпускя.

Зггж>ртрй.гл8вц. тоорэипвски :т ' т^с^ордавталыы рйссаотру звтов нокоторпэ процесса, сроигжодяцкэ й е^нэ коатскта Зойкам s »/.отп'ьда! ззлоа лря рзосэтавэяии ягутовых ' структур пэргодабешг К5Д5горааз.^гай2»!1 ;яотельйо"о вала.

Дгксн-е рвамадчайа азстао связано о. дагиеноти чоталшого вала порез зтематягу кезачлйма. Бойста пол: tag г'.'

-IC5 - . .. : ч, ." ' "

„ч^г-лчййе гх^ерад-''»'® РР^-У-СГЬ'ОГО <м- хотильшч

к.;.«-.. ззвогчпгга« хогжвдяж-пугк мотальне э

дс^х^сй 1»жро«д>уамой 1?,»5уксспкз паковки -ю даугшж*? при ыоя озогпвтать рассвивгкше агу-овых

>,ч- К нгчаяшЖ шрзол пуска поело

с-Л1Ш{!$-С1! цробуксошкянае бобиын по гет^и'и-.-..^: г-ада, при этом она двкаэтея

йз- цук-ь, хд.-оадбпянй ыаруяаоЗ

лдо^догфв ш>г Суде? маньсе па вадяану дБ пути

мотального вала- Болтина лЗ с?/Ггй точки рйьорота ветка по наруаьой

м^ся. Стой валютной иояго оаетегп-¡'йЗ-^а ишавягдо.

ЯЗжсъ&з «лгдаиг.погг' 'едшго шжа на пакокка . при ;■:■<: ,г;лкздгл. ;<й£зк-;оз ней'.-лш с яетгощьв пврюдячеокого. '.^•.•лг^^ажкгйя' истинам*» вала. .• Получению - зазискмоога го;-.ленда в основу а$дадйзи оценки еффмсгашоста работа чошкцаго йагшкзхз,' рявлассваикэй о еада чкяраам« для <,:.;,!, которг • оиисизатся н глава 2. • .

Ркшор;:1ХЕТ£.льн2Д ■ вфржж^зоети рассеивания с

г^удаялосш« »»гдадргшак^сшш ■ котального '■ шяа ■^^г.т-щод'кась ¡-.я п<гтшш: о газ,г,а, шгэтаодоы в глаза 3.

Вр-:~я «зточеюго сала ■ ш&ралось ткях

о'гртом> тсок прсч-»ьо гв&таанвя ¿о гоафздаяея, т э. с/.'срость ызталиюго ваяя аз <аажа?с\?ь до аул«, Ускоряла «¿раду;;;!-;,??-:» т^ш-'т саадак бо'Лпш по

составляло в гаиячрвши»: 9.33; 14; '^„б; ¿3; «5 ив:?.

После обработки результатов э::спо^жгг%ита устаюг"«>*о, пп ззшеяыоть Ептенсаеност* г* ятугозсЯ с^чэтхя р. ? 'рессчонтм уравнением нида

Т® , < 4 ? ■

где, а,в,с - коэффвщиввти уравнения ^«»пс^г.

Установлено. что оптимальное,с точю! зрегля ¿ч^.-.п-л^^ге рассеивания, гначвнк-з времени: фэдаядензф г.мт/г.и;

составляет 22.4 с«;.

Получомгоя оптимальное эначалиэ ции». м^лужгм соответствует скорости -ншочки -74 м/мкп. Это !»к„. 1Срк-'.е-.:лаг.ь-ное зяачешгэ получено д.м проверки методами расчато, т.-тг-тл-ной в глаго Ооотг тсмушке значения для другсг снсросг;;." на«атвггйнлг.. йогу* бнть тояучзш по той се иатедкюэ.

Посла обработки результатов, вкейэршвигов уйхяп»г»ггзб тай»,- тоо кссдодуемого Актора Уд ав

плотность глотка- и неравномерность оо рпеяродзлкжя кс радиусу гвхогёпг ткав уровня значкиоста. З'то шяйакэйет, что рассеквпгнз. яучтодак дефектов ■ триодачосж* гадтормхкугшкм1. мотального в&яэ пз утуд-мат а-пк, вагзпг тевЕолопг-гсог'.-ч"«" парт.^троз жозгг.

' Для проверка достоверности рзарабсташ -й мгтодиш сцивд» афОзятааг'чяи работа ¡жгаяхзков рвгеазазния агутовой. кротка, раочзгошалгкя» тгаракатря с-,.#«£з?|йг летяа, соотзктскрущси уело- зяи гровэдония Ш2Пв1ЖМ8втоэ, "пдеэяаах в глазах 3 а 4..

Та гтровэдвнного акйяяга следуем, что регевткэ' к ъксЕвриеюсталь®» анвчвния джь&трч шкопзк, ка гестирнг

должен проявляться, и фактически проявляете!.. деф практик зки совпадают, 1 мевду расчетным и экспериментальным количеством нитей в дефекте 6*руктуры им&кяся определенные отклонения. Это объясняется *е#, что при экспериментальном

определении количества нкте^ в дефект трудно визуально *

устанотг.ъ переход жгутовой намотки в ленточную. Поэтому и лод «те. коли' ства нитей, относящихся к этаи дефектам возникас.' некоторая погрешность.

Кроме того, пря некоторых режимах работа по перимосд^ .паковки могут одновременно наблодэт^ся ягутовая, ленточная и астшшстая намотка. При расчетном же методе четко ■ разграничивается характер дефекта.

общие 'вывода И рекомещш&м

»

1 .Разработана .методаа моделирования процесса. намоткй, позводящек веста расчет параметров структуры . намотки и ь определять эффекг-лзность работыМеханизмов рассоииапия. 2.Разшботаны механизмы рассеивай.'агутовой е£йот24й с-пэромэнньа! уеллщм "ршзыа Собняы к мотальному валу' к с периодически» подтерма¡гивянкаы мотального вала. .. 3.Определены оптимальные,' с точки зрзяш; исключения дефектов накотки, зе-мюнкк периода изменения усилия бобина к мотальному валу. . '4_Экск5ркаентально установлено, чтс применение рассе- лающих .,« ввгзшгаиов, с изаоаеии«? усилия прша-з бобины к . : ''1-'потальному ¿ялу и с. вораодичв<"чш подтормагаьанмо1 , коталшою. вгла не сниазет плотностс намотки и «о влияет "' . на, форму - паковки, ■ однако исключает возможности

возникновения дефектов намотки. .. ,

/ S.lloj юти гшрзжения для расчета относительной потеря угловой скорости (Уойшл при усчанении усилил придала е8 к мотальному валу, которые можно использовать при расчете , эффективности работы механизмов рассеивания на этапе

пройкп"т.6в*.'нет мотзлыц/х механизмов. Б.Рассеивяхгао устройства с перок егопал усилием призом а можно применять из машинах в постоянной скорость» выпуска продукта. 7.0\'лодалшш оптимальные, ^ точки зрения исклотопия дефектов нйкотки. ьаапения времени между иок-ятши пр^торм-эзкЕЗния мотальнею вала з мэтанкгмо рассеивании, рзбстэпдбм лз этом прияг;"пе. ' _ ^

8.Разработается методика оценки э£4«ктпь. .оста р Лоты пекотс-ов рассеивания ггутовоЯ намотки 'о г.;.:иоиэш»ем ЭВМ. мохе? бнть -^гсльзованг» пра рзочатзх • осн^зшя пврамагров яоячяиа-'в {.ассоивоимя \ за стадии проокг.февания ногальли механизмов. ' . °

Освогпое содераанчи дяссвртацко 'jSJBI'^SH в слвдутгас рцДотак:

' П.Н. «Домляов D.M.

¡.Ьдемфоваввз труктурн паиоткя па мютоЭиУТаяк.

дне-т тексни. и .таг. лрои-ста. - . 1S00. - Со.: tm. .

О ' ' : .

-Cä'Jniorp. 2назв. -Рус. -Деп. в 1ЩИТЭИ-*егпром.,)Й791-Л11.

г.ЕудовскаЭ П.З.,Даиивов в.М.,Гзбикш С.В^

Метода оценки оффоктавноотя'работа'механизмов 1 рассеиврякя ягугов'й папотЕЯ/Зггк.пйс-т.токотй.гт-лег:

15»ы-стй.-1'2ЖкэатИ95£.-^0з.:мл.-Бкг-глозр.бназв. -Fyc. -Доп.-> У. ЛШПИ 13.04.92.&5617-Ув.92.

3.ДдаГ 3.!■:',.

Ресккяда и экспериментально'; определение -иет^г тля частота i. ладаия бобина при изменении усилия пргаиам к иоталаяому ему/Такт..ш-т текотал.и лег. прок-сти. -Гкконт, 19Э2. - бс. ;яй. -ЕкАлиогр.йназв. -Fyc.-Дел.в Ь'аШи^'й ?3,04.92.й1611-Уз.92.

4.Д<зш:08 В „¡Д.

1Вксчяраг жтальная проверка рассеивания с помощью аорйсдап&ияого подтормагивания мотального вала/ Яеэяг.иг-т-'reso5tt.?.a лаг. пром-суи. -Тп,Ш№нт, 1992.-1 1с. :iui.-?it5ÄK>rp. гнета.-Рус. -Доп. в УзНШТИ 13.ОД.92.

'Даэлгз рассеивашм кгутовшс структур периодически !тормогкаяом'могвльлого вала/Гашк.ш-т текетшт.и лег.

л

прок-сп:.-Тёеконт, 1 9Э2.-Тс. :ил.-Бйб-raioip. Чназв. -Гус.

-Деп.В 3r3iffiiffil!i 13:04.92. \К161Д-Уз.-92.

б.Дамхп jb'BLM. ¿РудовсккИ Hill. .Собитов &.'В. . • .

' Моделировании - садкщашемэтка-для "нетерасклэдчика

с ысхашшом i рассыгаашм-'пгууов/Заз.докл^мвЕвуз.кс^ф.;

"Научш-теэигсооггё творчество '-»«алодеги - неродному,

хэзп&лпу'28. Ol ,33г.~Хзакент:~с52.

'ЛДемкнои В.Ы. .Рудсвеакй П.Н.

Вкспершзгтеяъыы» опредэлэякэ натязишая в веоро

расзяедаг/Шорчик ипучв. . трудил: " Механическая и

ткяееквя товдмптой ьояокшвйэто сырья к материален" Таак. гоо.техн. jit-i'.-Taaifjb г. 199Й1'.с.К>-90

ХулООй

I Ц&. i К'зхааизммни ш Унивдордшши Еа ураа <узят&ил

а1-.--»;лая услуои ярэшлда.

2.Ур2здзга туплааган шлзрни 6йев r'-S'-î г-vira

5ракнинг си^илш кучики узгарпуивга за íposnji • ззяя Mai.чум осаливдз тУхтатигга acoc-íMíraa «"«дьжчлгу яр.^тнлди.

3.Уравдаги т^шанган иштарни ейга м^зсшйш/^-. учуа сицилш кучи ва т?хтатня оралити анш^пдн.

4-Ёйш иехавигильрг ?ргм эдикта ва уншгг ••тзд?! озкляга. а/ бялая oïip вдтордя кл тупламларини пайдо -if^surra зарЕшсас курсатади.

5.#pa.vHH уровчп валга ащягага кутили Узгариш ка-ггс^с-да ôïpiSK тозлигк i аяи^яаш ифодасини Уроз

. лейшрдаа дяврадч ' иа 'УяЕэдорлипши ^иссблаа (аакклзйугл 1фллаэ • •

6.Ур2йзи сирота кзгааи узгаригшта^асос/тэнгая иеурлтаун:, ма^сулотнл . jarapsiac теаливда чн^арувчи каажгпердд яУллеш lijV

7.3Ç/..-58H «"оадалангав *одда. яратаятап SSrai махать глргте' ría ушэдерятш бехряея (ашпуша) услубкви, тт>-г: кэхаизкларини лоащалав дчЕрида 'асоскй цч&о-лгзр:?;^ х^соблаяда к,уллзк1ш:пи нуглаз.

тить ахтяк- teas дкв шшзтп-шз

1.1с was attacked a problem of by In certain, mexhods of designing "Jx-ivj:;.^ of winding, enable to conduct accounting oX the structural winding paraaieters and to determine lie oticctl?mie3S or ifte Becbaniasa work dispersion. 2.It was чсакъй out oi" trul meciiatiissis dispersion of braided strap Tilndiny viU, uie variable force on tfce clamping bobbin to tbs rounding shaft y-1 № perlodecal slow down of rtw wounding "l-xif. t. 3.5? its pi .tot oX чХея It was determined optimal exceptions oi tlie winding defects meaning oi clianglning period oi the ic.rc? cianplng too.'.«*» to wouHrtlng abaft, i.it vma set etporlsentsily tliat the usage of dispersion mechanlaHB by changing ,'orce clamping bobbin to the wounding ".bait will; periodical alow ¿own of wounding shaft doesn't reduce tfce deusify oi windlsg and not lnflues to the iora oi but It la e¿сер t lea possablilty of winding defects origin, t.It was earned out Гогдз of counting r.latlve loss of biipalm*. sp-'jcd of tiie bobbin before tfce changing force oi the clarjplng it to the wounding shaft, which may шей under t,piling into consideration meefcansffis work effectiveness of '.Usp^rF-lon on the stags of designing wounding mechanisms, 'i. Dispersion apparatus by changing force of the clamping may

ii;f: ел the тасМпез with steady speed come In products. . ".by the poliu of view it was determined optimal exceptions of sounding defects, meaning of the time between moments of slow ttov.Ti wounding • shaft' in the dispersion mechanisms rcoruing on this principle. ».Calculating KBchenes may' be used under considerations of ¡min шусКиШа parebeters In t'r-e dispersion on the stage of dbslgniiit rounding tiechanisaa an.fi carried out met bodies of effectiveness werJ: mechanises dispersion of braided strip

_ ^^»«издамввмтаиотмяамммд»!»!.........

Формат 60x84 Одьгм i'iS чеч. лист.

Заказ К1: /¿J, Тираж fit? »:«.

Типография Taaiac-нтского ордьпя Дружбы кародса института тсесгпльной и легкой иромншлеииости . нмркн lOmrm- ЛчунСаботпа Г:т,- ■■ Счч.ч. ■">•