автореферат диссертации по технологии материалов и изделия текстильной и легкой промышленности, 05.19.04, диссертация на тему:Разработка метода проектирования технологического процесса отделки трикотажного полуфабриката

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА 1. ИССЛЕДОВАНИЕ ПРЕДМЕТНОЙ ОБЛАСТИ: ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ОТДЕЛКИ ТРИКОТАЖНЫХ ПОЛУФАБРИКАТОВ.

1.1. Анализ организационно-технологического уровня заключительной отделки трикотажных полуфабрикатов.

1.2. Анализ особенностей проектирования технических систем в условиях неопределенности.

1.3. Разработка последовательности этапов проектирования тетшологического процесса отделки трикотажных полуфабрикатов.

Выводы по главе 1.

ГЛАВА 2. РАЗРАБОТКА ИНФОЛОГИЧЕСКОЙ МОДЕЛИ ПГОЦЕССА ПРОЕКТИРОВАНИЯ ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНОЙ ОТДЕЛКИ ТРИКОТАЖНЫХ ПОЛУФАБРИКАТОВ.

2.1. Структуризация задач проектирования.

2.2. Характеризация технологических задач проектирования.

2.3. Разработка способа проектирования организационно-технологических решений операций отделки.

2.4. Разработка методики проектирования технологических режимов отделки трикотажных полуфабрикатов.

2.5. Моделирование процесса заключительной отделки трикотажных полуфабрикатов.

Выводы по главе 2.

ГЛАВА 3. РАЗРАБОТКА ИНФОРМАЦИОННОГО

ОБЕСПЕЧЕНИЯ ПРОЦЕССА ПРОЕКТИРОВАНИЯ

ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНОЙ ОТДЕЛКИ ТРИКОТАЖНЫХ

ПОЛУФАБРИКАТОВ.

3.1. Разработка исходной информации для проектирования заключительной отделки.

3.2. Разработка структуры и состава баз данных процесса проектирования заключительной отделки.ИЗ

3.3. Разработка структуры и состава выходной документации

3.4. Оптимизация процесса проектирования отделки трикотажных полуфабрикатов.

Выводы по главе 3.

ГЛАВА 4. РАЗРАБОТКА ФУНКЦИОНАЛЬНОЙ ИНФОРМАЦИОННОЙ ТЕХНОЛОГИИ ПРОЦЕССА ОТДЕЛКИ ТРЖОТАЖНЫХ ПОЛУФАБРЖАТОВ.

4.1. Предпосылки внедрения новых информационных технологий в технологические процессы заключительной отделки.

4.2. Разработка системы поддержки принятия технологических решений.

4.3. Разработка методики проектирования технологического процесса заключительной отделки трикотажных полуфабрикатов.

Выводы по главе 4.

ГЛАВА 5. РАСЧЕТ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ МЕТОДА АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ.

5.1. Анализ результатов проектирования технологического процесса заключительной отделки трикотажных полуфабрикатов.

5.2. Расчет экономической эффективности.

Трикотажная промыпшенность относится к материалоемким отраслям, в которых одним из основных источников повышения эффективности производства и снижения себестоимости является рациональное использование сырьевых ресурсов. Задача эффективного использования сырья тесно связана с вопросами рационализации технологической подготовки процессов трикотажно-швейного производства, гибкости технологий и обеспечения высокого качества изделий. Эти требования можно выполнить при эффективном использовании всех ресурсов, что обуславливает потребность в технологической информации и необходимость обеспечения однородности способов ее обработки.

Информационные технологии на современном этапе - это стратегические и/или тактические подходы к комплексному использованию существующей элементной базы (вычислительной техники, программного обеспечения) [1,2]. Решению задач стратегического плана в швейной промыпшенности отвечают разработки систем автоматизированного проектирования и управления процессами [3-7].

За последние годы некоторые предприятия добились определенных результатов в повышении качества выпускаемой продукции [8]. Расширение ассортимента и частая сменяемость моделей в трикотажной промышленности обуславливают высокие издержки проектирования технологических процессов. В результате продукция оказывается неконкурентоспособной на внутреннем и внешнем рынках. Поэтому снижение издержек и улучшение качества продукции стало определяющими факторами для решения тактических задач повышения конкурентоспособности товаров и производств.

Информатизация и компьютеризация предъявляют высокие требования к скорости обработки информации и принятию проектных решений. Недостаток технологической информации для проектирования операций заключительной отделки трикотажного полуфабриката определил необходимость решения задачи обеспечения размеростабильности трикотажных полуфабрикатов с целью повышения качества готовых изделий при сокращении времени проектирования процессов заключительной отделки.

Актуальность темы. Анализ литературных источников и работы трикотажно-швейных предприятий выявил ряд проблем, отличных от собственно трикотажного красильно-отделочного производства, главной из которых является то, что не уделяется должного внимания методологии проектирования технологических процессов (ТП) заключительной отделки с учетом особенностей швейного производства. Проектные решения, являющиеся продуктом технологической подготовки производства, не всегда адаптированы к частой сменяемости ассортимента трикотажных полуфабрикатов. Отсутствие систематизированной информации затрудняет выбор рациональных проектных решений и обуславливает сложности оперативных изменений действующих технологических процессов. Отсутствие полноценной нормативно-технической документации на операции приводит к несовершенству планирования выпуска изделий, неритмичности производственных процессов, к отсутствию материальной заинтересованности работающих, и соответственно к снижению качества обработанных трикотажных полуфабрикатов. Последнее обуславливает сложность прогнозирования результатов раскроя и выпуска готовых изделий в проектируемом соотношении шкалы размеров и ростов.

Таким образом, совершенствование и автоматизация проектирования технологических процессов заключительной отделки с целью повышения качества трикотажных полуфабрикатов являются актуальными.

Целью диссертационной работы является разработка методики автоматизированного проектирования технологического процесса заключительной отделки трикотажных полуфабрикатов.

Для достижения поставленной цели решены следующие задачи: исследованы принципы системного подхода к проектированию процессов и выделены две подсистемы: проектирования и реализации ТП заключительной отделки; исследованы принципы преобразования информации в подсистеме проектирования ТП заключительной отделки; разработан способ автоматизированной обработки информации о технологических характеристиках трикотажных полуфабрикатов для целей проектирования процесса; разработан способ автоматизированного проектирования технологической операции заключительной отделки; разработаны инфологическая модель подсистемы проектирования ТП и методы моделирования ее элементов; разработана фзЛкпиональная информационная технология проектирования технологического процесса заключительной отделки трикотажных полуфабрикатов.

В качестве объекта исследования в диссертационной работе выбран технологический процесс заключительной отделки трикотажных полотен.

Теоретической и методологической основой исследования служили системный подход к решению сложных задач проектирования технологических процессов; теория информационных систем; метод экспертных оценок; методы математической статистики; теории классификации и кодирования; метод регрессионного анализа; теории алгоритмизации и программирования. Научная новизна состоит в том, что впервые: разработаны элементы подсистемы проектирования заключительной отделки, позволившие частично или полностью автоматизировать решение технологических задач подсистемы проектирования ТП: сформированы функция ограничений в виде технологического кода трикотажного полуфабриката и целевая функция заключительной отделки, правила выбора технологического оборудования; установлены теоретическая и практическая возможности получения условно-равновесного состояния структуры трикотажа на этапе заключительной отделки; разработана методика определения области рациональных значений признака «линейный размер» на этапе заключительной отделки; разработана методика оценки рациональности технологических режимов заключительной отделки; разработаны аналитические зависимости величины затрат времени выполнения операций и величины признака «линейный размер» тррпсотажа при заключительной отделке; разработана структура и состав исходной информации, обеспечивающей выработку управляющих воздействий на подсистему проектирования ТП в виде методики определения уровня качества трикотажного полуфабриката после заключительной отделки; разработана инфологическая модель подсистемы проектирования заключительной отделки трикотажных полуфабрикатов и выполнена оптимизация процесса проектирования с использованием эвристических приемов, обеспечивающих быстрый поиск аналогов в базе прецедентов; разработаны состав, структура информационного обеспечения и алгоритм системы поддержки принятия технологических решений.

Практическая значимость разработанного метода проектирования представлена следующем: разработаны структура и состав информации, сопровождающей технологический процесс заключительной отделки; разработаны структуры и состав баз данных подсистемы проектирования ТП заключительной отделки; 8 разработаны новые формы нормативно-технической документации, сопровождающей процесс проектирования и реализации ТП заключительной отделки; в том числе структура и состав выходного документа подсистемы проектирования; разработана методика автоматизированного проектирования технологического процесса заключительной отделки трикотажных полуфабрикатов.

Практическая значимость работы подтверждена результатами ее производственной апробации в условиях ЗАО «Вариант», г. Москва. Документы, подтверждающие производственную апробацию представлены в приложении.

Апробация результатов работы. Основные результаты работы докладывались и обсуждались на 47-ой конференции НТТМ, посвященной 65-летию МГАЛП, заседаниях кафедры технологии швейного производства МГУДТ (1994-2001ГГ.).

Публикации. Основные положения проведенных исследований опубликованы в трех печатных работах, получены три свидетельства о регистрации разработанных баз данных.

Структура и объем диссертации. Диссертационная работа состоит из введения, пяти глав, заключения, списка используемых источников, включающего 151 наименование, и приложений. Работа изложена на 176 страницах машинописного текста, включаюпщх 5 таблиц, 17 рисушсов.

выводы и РЕКОМЕНДАЦИИ ПО РАБОТЕ

1. На основе анализа литературных источников и проведенных исследований установлено, что при существующем методе проектирования технологического процесса (ТП) заключительной отделки трикотажных полуфабрикатов не обеспечивается необходимый уровень качества трикотажа после обработки. Это связано с высокой трудоемкостью анализа большого количества сведений для получения рациональных проектных решений.

2. При анализе технологического процесса заключительной отделки с позиций системного подхода вьшвлена целесообразность выделения двух подсистем: проектирования и реализации ТП. При исследовании подсистемы проектирования выделены три типа задач: технологические, исследовательские, организационно-технологические.

3. В результате исследования процесса преобразования информации в подсистеме проектирования ТП разработаны состав и структура исходной информации для решения технологических задач подсистемы. Формализованы характеристики трикотажного полуфабриката в виде технологического кода; цели и задачи процесса заключительной отделки - в виде целевой функции. На основе разработанной функциональной классификации отделочных машин формализованы правила выбора оборудования для выполнения обработки.

4. Для решения организационно-технологических задач подсистемы проектирования ТП разработан способ проектирования структуры технологической операции (ТО). Сущность которого состоит в разработке технологии выполнения операции с применением системы укрупненных микроэлементных нормативов. Установлены зависимости величины затрат времени выполнения ТО от следующих групп факторов: количества циклов обработки, параметров полуфабриката, параметров планировочных решений.

5. Установлена теоретическая возможность получения условно-равновесного состояния структуры трикотажа на этапе заключительной отделки на основе закона нормального распределения, которому подчиняется изменчивость признака «линейный размер по длине (ширине)» (ЛР).

6. Разработана методика определения области рациональных значений (ОРЗ) признака ЛР для целей совершенствования процесса проектирования технологических режимов заключительной отделки. Сущность методики состоит в расчете допустимого отклонения (шсу) от величины признака ЛР, определяющей УРС структуры трикотажа (Мурс). ОРЗ определяется неравенством: Мурс < Морз < Мурс + та.

Для исследованных трикотажных полотен из хлопчатобумажных нитей ОРЗ определяется неравенствами:

173,5 <МоРЗш< 180,2; 192,3 <морзд< 200,2.

7. Разработана методика оценки рациональности технологических режимов на основе закона нормального распределения. Сущность методики состоит в расчете количества случаев попадания в ОРЗ величины признака ЛР при выполнении заключительной отделки.

8. С использованием разработанных методик на основе метода планирования эксперимента получены математические модели зависимости признака ЛР от следующих факторов: величина пшрения (АШ, %); величина опережения (АУ, %); скорость движения (V, м/мин). Установлено, что параметры технологических режимов, определяюпщх ОРЗ следующие: АШ=6%; АУ=12.5%; У=4.5м/мин. При производственной проверке полученных технологических режимов установлено, что количество случаев попадания признака ЛР в ОРЗ составляет 95%.

9. С целью формализации информации для управления подсистемой проектирования ТП разработана методика оценки качества полуфабриката после заключительной отделки. При расчете комплексного показателя качества (КПК) выполняется оценка единичных показателей: дефектов внешнего вида, изменения признака ЛР при заключительной отделке и при мокрых обработках (потребительской стирке), формоустойчивости, закручиваемости трикотажа по кромкам и срезам. Разработаны методики установления граничных значений для оценки качества полуфабриката по единичным показателям.

10. С целью разработки информационного обеспечения процесса проектирования сформированы базы данных для решения технологических и организационно-технологических задач подсистемы проектирования ТП; база данных для управления подсистемой проектирования ТП, основанная на методике расчета КПК. Разработана форма обш(его электронного документа для подсистем проектирования и реализации ТП, что позволяет получать необходимую информацию как для проектирования и реализации заключительной отделки, так и для швейного производства и экономической службы.

11. Разработанный метод проектирования ТП повышает информационнзто активность технолога. Для осуществления процесса проектирования разработана функциональная информационная технология в виде системы поддержки принятия технологических решений. Структура системы основана на последовательной формализации знаний и возможности накапливать информацию по проведенным обработкам с целью улучшения качества отделываемых полуфабрикатов.

12. Па основе метода проектирования ТП и системы поддержки принятия технологических решений заключительной отделки разработана методика автоматизированного проектирования.

13. Производственная апробация предложенного метода проектирования проведена на ЗАО «Вариант», г. Москва. Ожидаемый годовой экономический эффект от внедрения методики автоматизированного проектирования в производственный процесс составил 1216983,4 руб. при выпуске 150000 изделий.

1. Катуржевский A.B. IBM 2000 на передовых рубежах технологического прогресса. // Швейная промышленность. - 2000. - №2. - с.41.

2. Сигарев СЕ. МежАА прошлым и будущим информационных технологий в России. Известия, 12.U. 1999. - с.З.

3. Железняков A.C., Елтышев Ю.В. Разработка системы автоматизированного управления подготовительньий производством швейного предприятия. Сообщ.1. // Швейная промьппленность. 1991. - №1. - с.11.

4. Дитрих Я. Проекпфование и конструирование. Системный подход. Пер. с польск. М.: Мир, 1981.

5. Цветков В.Я. Система автоматизированного проектирования технологических процессов. М.: Машиностроение, 1972. - 240 с.

6. Проектирование технологических процессов изготовления швейных изделий. / Чечкин A.B., Гудим И.В., Мурыгин В.Е., Буданова Т.П. М.: Легпромбытиздат, 1988. - 128 с.

7. Норенков И.П., Маничев В.Б. Основы теории и проектирования САПР. М.: Высшая школа, 1990. - 335 с.

8. Ильичева Н.В. Разработка методов автоматизированного проектирования процесса технологической подготовки производства трикотажных изделий новых моделей. // Дисс. канд.техн.наук. М.: МГУДТ,2000. - 236 с.

9. Потехина Г.В. Разработка метода проектирования технологического процесса подготовки трикотажа к раскрою. // Дисс. канд.техн.наук. М.: МГУДТ,2000. - 137 с.

10. Афанасьев П.П. и др. Оценка качества машиностроительной продЛтщии. / Под ред. И. С. Голубева. М.: Изд-во МАИ, 1995. - 76 с.

11. Андреева Е.Г. Методологические основы проектирования одежды из эластичных полотен. // Дисс. докт.техн.наук. М.: МГАЛП, 1997.

12. Куликова Е.Г. Разработка метода проектирования верхних изделий из рельефного трикотажа с эластичной нитью. // Дисс. канд.техн.наук. М.: МГАЛП, 1998. - 232 с.

13. Шалов И.И. Усадка трикотажа. М.: Государственное научно-техническое изд-во литературы по легкой промышленности, 1958.- 178 с.

14. Александрова В.Н. Исследование усадки полурегулярных изделий из чистой шерсти, полушерсти и высокообъемной полиакрилншрильной пряжи в ходе технологического процесса. М.: Трикотажная промышленность, ЦНИИТЭИлегпром, Информация 3, 1969.

15. Баранов А.Ю. и др. Механические свойства трикотажа комбинированных переплетений. // Текстильная промышленность. 1996, №1. -с.27-28.

16. Кобляков А.И. Структура и механические свойства трикотажа. М.: Легкая индустрия, 1973. - 239с.

17. Снижение неравномерности усадки хлопчатобумажного интерлочного трикотажа, содержащего вискозное штапельное волокно.- М: Трикотажная промьппленность, ЦНИИТЭИлегпром, Информация 4, 1966.

18. Устройство для усадки и сушки трикотажа без натяжения. Япония. Изобретения стран мира. Реферативная информация, 11, вьшуск 88, МКИ ДО 6, ВНИИПИ, заявка 3-59196.

19. Аппарат для отделки трикотажа. Sachoir notamment pour tricots.Vouriot Michel; Etabl. Maurice Heliot. Заявка N 2518724, Франция. Заявл. 17.12.81, N 8123627, опубл. 24.06.83. МКИ F 26 В 13/12; D 06 с 5/00,- РЖ.: текст, и швейная пром. 1984 , N 9.

20. Способ и установка для отделки трубчатого полотна. Заявка № О -179932, Россия. Заявл. 84.04.28, № 19, опубл. 86.05.07, МКИ 4 D 06 В 15/09.

21. Сушильно-шир ильная машина с подтяжкой для отделки трикотажных полотен с ластиком, ТЕ ТЕРТРО С, модель Е 20/0. Рекламный проспект фирмы "NOVAKUST". Германия, 1987.

22. Усадочная мапшна . Ein neues BCnunptprinzip fur Maschen und Webstolfe "Textübetrieh", 1984,102, № 3, 30-31 нем.,англ.

23. Технический каталог фирмы "Santex", Швейцария, к выставке "Ию1егмаш-88", 1988.

24. Савостицкий A.B. и др. Разработка технологических режимов влажно-тепловой обработки трикотажных полотен на каландре "Элио" Н-57 и внедрение их в производство. // Отчет по НИР. Каф.ТШП. М.: МТИЛП, 1968. - 34 с.

25. Баженов В.И., Бабинец C.B. Материаловедение трикотажно-швейного производства. М.: Легкая индустрия, 1971. - 118 с.

26. Флерова Л.Н., Золотцева Л.В. Промыпшенная технология поузловой обработки верхних трикотажных изделий. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983. - 175 с.

27. Галашша О. Д., Прохоренко Э. Г. Технология трикотажного производства. М.: Легкая индустрия, 1975. - 302 с.

28. Флерова Л.Н., Золотцева Л.В. Изготовление трикотажных бельевых изделий. М.: Легпромбытмздат,1987.1. Л гр U с»

29. Типовой технологический режим производства трикотажного полотна и купонов на кругловязальных машинах для верхних изделий (вязание и отделка). М.: ЦНИИТЭИлетром, 1991. - 172 с.

30. Кожурин И. А. Оборудование трикотажно-отд елочных предприятий.-М.: Легкая индустрия, 1976. 456 с.

31. Лабораторный практикум по материаловедению швейного производства. Бузов Б.А., Алыменкова Н.Д. и др. М.: Легпромбьггиздат, 1991. - 432 с.

32. Кукин Т.Н., Соловьев А.Н., Кобляков А.И Текстильное материаловедение. Учебник для вузов. М.: Легпромбьггиздат, 1992. - 272с.

33. Марисова О.И. Трикотажные рисунчатые переплетения. М.: Легкая индустрия, 1970. - 255с.

34. Алексеева Н.В. и др. Производство основновязанного вельвета. //Текстильная промыпшенность. 1980, №7. - с. 27.

35. Кудрявцева H.H., Котикова Е.И. Разработка ассортимента кругловязальных трикотажных полотен. // Текстильная промышленность. -1995, № 12. с. 24-26.

36. Проспекты фирмы "Mayer & Gie", Германия.

37. Новые виды трикотажных полотен с минимальной материалоемкостью, изготовленных на плосковязальных машинах./ Обзорная информация. Бытовое обслуживание населения. М.: МБНТИ, 1985. - Не.

38. Стельмашенко В.И., Разаренова Т.В. Материаловедение швейного производства. М.: Легпромбытиздат, 1987. - 79с.

39. Исмаилов Н.С. Проектирование трикотажных полотен с учетом качественного показателя сырья. //Текстильная промыпшенность. 1980, №12. -с. 40-41.

40. Кудрявцева Т.Н. Ресурсосберегающие технологии производства конкурентоспособных трикотажных изделий. // Текстильная промышленность. 1993,№4. -с.23-24.

41. Гздцина К.Г. и др. Эксплуатационные свойства материалов для одежды и методы оценки их качества.-М.: ЛегкА и пищевая индустрия, 1984.

42. Констрзшрование одежды с элементами САПР./ Под ред. Кобляковой Е.Б. М.: Легпромбьггиздат,1988. - 460 с.

43. Кун Фаньчжао. Отделка трикотажных полотен: Пер. с кит.-М.:Легпромбытиздат, 1993. 320 с.

44. Ковтун Л.Г. Химическая технология отделки трикотажных изделий. -М.: Легпромбытиздат, 1989.

45. Золотцева Л.В., Флерова Л.Н. Рациональные способы раскроя трикотажного полотна для верхней одежды. М.: Легкая и пищевая гфомышленность,1984. - 104 с.

46. Симон Я., Квапиль М. Отделка трикотажных изделий: Пер. с чеш. -М. : Легкая и пищевая промышленность, 1982.

47. Флерова Л.Н., Золотцева Л.В. Технология и оборудование трикотажно-швейного производства. М.: Высшая школа, 1986. - 255с.

48. Абрамов С.А. Технология отделки трикотажных изделий. М.: Легкая промышленность, 1973.

49. Эластичные материалы и трикотажные полотна, изготовленные с использованием волокна " Lycra ". ВЦП № А71966, 1982.

50. Бузов Б. А. и др. Материаловедение швейного производства./ Бузов Б.А., Модестова Т.А., Альпленкова Н.Д. 4-е изд., перераб. и доп.- М.: Легпромбьггаздат, 1986 . - 424 с.

51. Справочник трикотажника. / Крассий Г.Г., Керсек В.П., Гамрецкая В.И., Сахарная Р.Я. Киев: Техника, 1975. -320с.

52. Рекомендации по переработке нити " Lycra ", применению нитеподаюпщх систем, хранению и отделке полотен, содержащих " Lycra ". ВЦП№А71960, 1978.

53. Salim Heads Lycra Fibres Business As DU Pont Go For Global Strategy // Knitting International. 1989. - № 4. - p.58.

54. Новое сырье для трикотажной промышленности и подготовка его к вязанию. // Конспект лекций. М.: МТА, 1985.

55. Гайтриян Л.И., Цитович И.Г. Высокоэластичный трикотаж с применением нитей спандекс: Межвузовский сборник научных трудов. М.: МТИ им. Косьп-ина, 1990. - с. 14-15.

56. Total Knitting Cook new fashion in BCnitting wear. Part II. Knitting technique, 1992, № 4. - c. 266,269.

57. Андреева Е.Г., Куликова Е.Г., Проценко Р.Ф., Михайлова Е.В. Способ изготовления женского платья. Заявка № 97100516/12 (000823). Решение о вьщаче патента на изобретение от 22.01.97.

58. Данилейко Л.В. и др. Разработка перспективного ассортимента трикотажных полотен с круглых машин. / Сб.; Совершенствование технологии трикотажной пром-ти. М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1980. - с.65.

59. Новые виды трикотажных полотен с минимальной материалоемкостью, изготовленных на плосковязальных машинах. / Обзорная информация. Бытовое обслуживание населения. -М.: МБНТИ, 1985. Не.

60. Алексеева Н.В. и др. Производство основновязанного вельвета. //Текстильная промышленность. 1980, №7. - с. 27.

61. Флерова Л.Н., Сурикова Г.И. Материаловедение трикотажа. М.: Легкая индустрия, 1972. - 184 с.

62. Флерова Л.Н. и др. Технология трикотажно-швейного производства. -М.: Легкая индустрия, 1976. 352 с.

63. Раскрой трикотажных изделий. Richter W.A. ВЦП- №D, Wirkerei und Strickerei Technik. 1981. - №8.

64. Новая технология для цехов и предприятий по обработке изделий верхнего трикотажа. Рекламный проспект фирмы "Тексита". Милан, Италия, 1985.

65. Тейдзин К.Л. Агент для повышения износостойкости волокон. Заявка № 62 53634, Япония. Заявлено 81.12.11, опубл. 87.11.11, ШЗ- 1341, МКИ 4 D 06, М 15/56.

66. Тейдзин К.Л. Композиция для уменьшения трения волокон во влажном состоянии. Заявка №: 62 47990, Япония. Заявлено 82.04.15, № 5761802, опубл. 87.10.12. - № 3 - 12. - МКИ 4 D 06 М 15/53, 13/00, 13/32.

67. Тейдзин К. Л. Способ водоотталкивающей обработки полиамидных волокон. Заявка № 62 49392, Япония. Заявлено 81.09.10, № 56 - 141632, 87.10.19. № 3 - 1235, МКИ 4 D 06 М 13/16 13/00.

68. Медведчикова МП., Божук Г. А. Расчет параметров неполной глади. // Текстильная промышленность. 1996. -№1.-с. 12-19.

69. Евланов Л.Г. Теория и практика принятия решений. М.: Экономика, 1984. - 175 с.1. 72. Андрейчиков A.B., Андрейчикова О.Н. Компьютерная поддержка изобретательства (методы, системы, примеры применения).- М.: Машиностроение, 1998. 476 с.

70. Андрейчиков А.В., Андрейчикова О.Н. Аналю, синтез, планирование решений в экономике. — М.: Финансы и статистика, 2000. 368 с.

71. Вилкас Э.И., Майминас Е.З. Решения: теория, информация, моделирование. М.: Радио и связь, 1981.

72. Льюс Р., Райфа Г. Игры и решения. М.: Изд-во иностр. литеры, 1969.

73. Шацкунова А.З. Основы информатики Нальчик: Эль-фа, 1994.166 с.

74. Компьютерные технологии обработки информации: Учеб. пособие/ СВ. Назаров, В.И. Першиков, В.А. Тафинцев и др.; под ред. СВ. Назарова. -М.: Финансы и статистика, 1995. 248 с.

75. Вудвард Д. Введение в систему Netware: пер. с англ. Рязань: Versus ltd, 1992. - 160 с.

76. Ульман Дж. Основы систем баз данных. М.: Финансы и статистика, 1983. - 334 с.

77. Мартин Дж. Организация данных в вычислительных системах. М.: Мир, 1978. - 662 с.ySl. Автоматизированные системы управления: Учеб. пособ. / Г.С Федорова, Ю.Д. Морозов, Ю.К. Мухин, СГ. Адрианова. М.: Легпромбыгиздат, 1993. - 176 с.

78. Дейт К. Введение в системы баз данных. М.: Наука, 1980. - 464 с.

79. Четвериков В.Н., Ревунков Г.И., Самохвалов Э.Н. Базы и банки данных. М.: Высшая школа, 1987. - 248 с.

80. Орлов В.Н., Лаптев B.C. Модели данных в СУБД / Под ред. В.И. Першикова. М.: МО СССР, 1982. - 124 с.

81. Статические и динамические экспертные системы: Учеб. пособие / Э.В. Попов, Е.Б. Кисель, М.Д. Шапот. М.: Финансы и статистика, 1996. - 320с.

82. Ханенко В.И. Информационные системы. Л.: Машиностроение. Ленинградское отделение, 1988. - 127 с.

83. Нейлор К. Как построить свою экспертную систему: пер. с англ. М.: Энергоатомиздат, 1991.-286 с.

84. Martin J., Oxman S. Building Expert Systems. A. Tutorial. New York, 1988.-457 c.

85. Ocyra C. Обработка знаний. M. ; Мир, 1989. - 293 с.

86. Диго СМ. Проектирование баз данных; Учебник. М.; Финансы и статистика, 1988. - 216 с.л 91. Диго СМ. Проектирование и использование баз данных; Учебник. -М.; Финансы и статистика, 1995. 240 с.

87. Цветков В.Я. Геоинформационные системы и технологии. М.; Финансы и статистика, 1998. - 288 с.

88. Вендров A.M. Проектирование программного обеспечения экономических информационных систем; Учебник. М. ; Финансы и статистика, 2000. - 352 с.л 94. Атре Ш. Стрзгктурный подход к организации баз данных; Пер. с англ.- М.; Финансы и статистика, 1983. 317 с.

89. Глушков В.И. Основы безбумажной информатики. М.; Наука, 1982.-552 с.

90. Воронин Ю.А. Введение в теорию классификаций. Новосибирск; АН СССР. Сибирское отделение. Вычислительный центр, 1982. - 194 с.s/"A 98. Воронин Ю.А. Теория классифицирования и ее гфименения. -Новосибирск; Наука. Сибирское отделение, 1985. 232 с.

91. Кожурин И. А. Оборудование трикотажно-отделочного производства.- М. ; Легпромбьпиздат, 1989. 270 с.

92. Одзава Нанакиро, Нагата Масакиро, Янагисава Хирьясу, Окууа Кацухико, Гундзэ К.К. Отжимная мащина. Заявка № 382867, Япония. Заявл. 25.08.89, опубл. 08.04.91, МКИ5 D06 В15/02.

93. Фухс П. Машины для отделки трикотажа на ITMA-87. bitemationales TEXTIL. 1987. - №3 - с. 97-103.

94. Окончательная обработка рулонного трикотажного полотна. Maglicria. 1981. -т. 61. -№8. - с.43-45.

95. Вебер Д., Дипл-Чем. Способ сушки влажных текстильных полотен и материалов. Заявка № 3830223, ФРГ. Заявл. 06.09.88, опубл. 22.03.90, МКИ5 D06 F58/10.

96. Машина для отделки кругловязаного полотна. Continuous tubular fabric opening and water extraction // Int. Text. Bull. Dying, Printing, Finish. 1991.- 37, №3. c. 71-72. - РЖ: №6, 1992.

97. Способ и установка для отделки трубчатого полотна. Заявка 08179932, Россия. Заявл. 28.04.84., Ш 19, опубл. 07.05.86., МКИ4 D06 В15/09.

98. Шугаева И.В. Анализ технологического процесса отделки трикотажных полуфабрикатов. Каф. ТШП. Реф.1. М.: МГАЛП, 1997. - 64 с.

99. Машина для малоусадочной отделки полотен. Further developed santorizing and finishing machine// Int. Text. Bull. DsAng, Printing, Finish. 1990.- 36, №1 c.83-84. - англ. - РЖ.: текст, и швейная пром. - 1990. - № 11.

100. Ричардсон Г.А. Актуальные проблемы в области крашения и отделки трикотажного полотна. Wirkerel und Strickerei Technik. 1981. - т. 31. -№5.-c.428, 431-433.

101. Запарная маппша. Novel tubular tabric imishing // Knit.int. 1989. -96, №1150. - c.91-93. - англ. - РЖ.: текст, и швейная пром. - 1990. - Х« 6.

102. ПО. Вертикальный каландр. BATES introduces electronically controlled vertical steamer calender "Knitt. Times". 1983. - 52, №30, Seel, c.lO-U. - англ.-РЖ.: текст, и швейная пром. - 1984. - Хз 6.

103. Тэккосе К. К. Способ и устройство для обработки трикотажных изделий. Заявка В 62 62176, Япония. Заявл. 23.01.80., Х» 55 - 6655, опубл. 25.12.87, Хо 3 - 1555, D06 ВЗ/10.

104. Отделочное обрудование фирмы «Монти Оффичине Фондерие». // Текстильная промьппленность. 1995, Хо7-8. - с.21-22.

105. Новая технология для цехов и предприятий по обработке изделий верхнего трикотажа. Рекламный проспект фирмы "Тексита". Милан, Италия, 1985.

106. Установка для пропаривания и раскроя в автоматическом режиме трикотажных купонов, модель RIM ÄUTOCUT РТС 250. Рекламный проспект фирмы "Rimoldi". Италия, 1987.

107. Устройство для непрерывной декатировки тканей и трикотажных изделий. Заявка 05 3629963, Россия. Опубл. 88.03.10, № 6, МКИ4 D06 С7/00.

108. Llessor Launch Tandem Steaming And Cutting // Knitting International. -1989. № 3. - p.86.

109. New Llessor Steaming And Cutting Developments // Knitting hitemational. 1989. - X« 8. - p.63.

110. Поточная линия для отделки трикотажного полотна. Neue Maschen Waren -Austmstungsanlage. "Helliand Textilber". 1984. - 65, X« 4. - c.279 - нем.

111. Методические рекомендации по применению систем микроэлементных нормативов для рационализации трудовых процессов в швейной промьшшенности. М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1980. - 246 с.

112. Методические рекомендации по анализу и совершенствованию трудовых операций с применением микроэлементных нормативов. Рига, 1982.

113. Нормативы времени на наиболее распространенные комплексы движений и простейшие приемы. М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1984. - 120 с.

114. Климов П.П. АСУП в текстильной и легкой промышленности. М.: Легпромбытиздат, 1983. - 364 с.

115. Полотно трикотажное метод определения линейных размеров после мокрых обработок. ГОСТ 13711-82. М.: Издательство стандартов, 1982.

116. Полотна и изделия трикотажные. Методы определения линейных размеров, угла перекоса, числа петельных столбиков (плотности) и длины нити в петле). ГОСТ 8846-77. М.: Издательство стандартов, 1977.

117. Дунаевская Т.Н. и др. Размерная типология населения с основами анатомии и морфологии. / Учеб. пособие для студентов вузов и фак. легкой пром-сти. М.: Легкая индустрия, 1973. - 232 с.

118. Размерная типология населения с основами анатомии и морфологии. / Т.Н. Дунаевская, Е.Б. Коблякова, Г.С. Ивлева, Р.В. Иевлева; под ред. Е.Б. Кобляковой. М.: Мастерство; изд. центр «Академия», 2001. - 288 с.

119. Булатова Е.Б. Исследование изменений размеров и формы тела и конструкции женской одежды в зависимости от осанки. // Дисс. канд.техн.наук. -М.:МТИЛП,1981.-248 с.

120. Бронштейн И.Н., Семендяев К.А. Справочник по математике для инженеров и учапщхся вузов. 13-е изд., исправленное. - М.: Наука, Гл. ред. физ.-мат. лит., 1986. - 544 с.

121. Исследование устройств и систем автоматики методом планирования эксперимента. / А.Е. Егоров, Т.Н. Азаров, А.В. Коваль; Под ред. В.Г. Воронова. Харьков: Вища шк. Изд-во при Харьк. Ун-те, 1986. - 240 с.

122. Черепенько А.П., Скалух В.А., Иванов С.С., Павленко А.Г. Влажно-тепловая обработка швейных изделий: Учебное пособие для вузов. Орел: Орловский государственный технический университет, 1995. - 166 с.

123. РД 17-09-028-90. Система показателей качества продукции. Полотна и изделия трикотажные. Бытового назначения. Номенклатура показателей.

124. Субботина Г.С, Мартынова Е.И., Крюкова Н.Ф. Приборы и методы контроля качества трикотажных полотен и изделий.- М.: Легпромбьггиздат, 1990.- 88с.

125. Полотна и изделия трикотажные. Метод определения влажности, массы и поверхностной плотности. ГОСТ 8845-85. М.: Издательство стандартов, 1985.

126. Афанасьев П.П. и др. Оценка качества машиностроительной продукции.-М.: МАИ, 1995. 76 с.

127. Полотна трикотажные для верхних и перчаточных изделий. Нормы изменения линейных размеров после мокрой обработки. ГОСТ 26667-85. М.: Издательство стандартов, 1985.

128. Пожидаев H.H., Симоненко Д.Ф. и др. Материалы для одежды. — М.: Легкая индустрия, 1975. 224с.

129. Шугаева И.В., Медиков Е.Х., Золотцева Л.В. База данных. Метод оценки качества трикотажных полуфабрикатов после заключительной отделки. Авт. свид-во о регистрации БД X« 2001620104 от 01.08.2001.

130. Шугаева И.В., Медиков Е.Х., Золотцева Л.В. База данных. Выбор способов отделки трикотажных полуфабрикатов. Авт. свид-во о регистрации БД №2001620103 0T01.08.2001.

131. Шугаева И.В., Медиков Е.Х., Золотцева Л.В. База данных. Автоматизированное проектирование операций технологического процесса заключительной отделки трикотажных полуфабрикатов. Авт. свид-во о регистрации БД № 2001620105 от 01.08.2001.

132. Першиков В.И., Савинков В.М. Толковый словарь по информатике. 2-е изд., доп. - М.: Финансы и статистика, 1995. - 544 с.

133. Маркин О.Ю., Аманбекова Г.Х., Tapira СВ. Представление логических описаний ситуатщи в виде таблиц решений. // Сб. Автоматизация и информационно-метрологическое обеспечение производства. — Караганда: КТПИ, 1981.-с. 70-72.176

134. Бойка И.В., Жукова Ю.С. Модель состояния сзтлильной машины. // Сб.: Автоматизация и алгоритмизация процессов управления целлюлозно-бумажным производством. Под ред. Скопина И.И. Л.: ВНИИБ, 1988. - с. 18-21.

135. Якубайтис Э.А. Информационные сети и системы. Справочная книга. М.: Финансы и статистика, 1996. - 368 с.

136. А148. Немировченко Н.М., Ленчиков В.Г. Применение штрихового кодирования в швейном производстве. // Швейная промышленность. 1992. -№5. - С.28.

137. Монден Я. «Тойота» — методы эффективного управления. М.: Экономика, 1989. - 288 с.

138. Макмиллан Ч, Японская промьшшенная система. М.: Прогресс, 1988.-400 с.

139. Ойхман Е.Г., Попов Э.В. Реинжиниринг бизнеса: Реинжиниринг организаций и информационные технологии. М.: Финансы и статистика, 1997. -336 с.