автореферат диссертации по технологии материалов и изделия текстильной и легкой промышленности, 05.19.01, диссертация на тему:Разработка метода комплексной оценки и исследование технологических показателей качества волокон шерсти

ВВЕДЕНИЕ

Глава 1. ВОЛОКНА И ИХ СВОЙСТВА

1.1. Волокна, их классификация и свойства

1.2. Технологические показатели качества волокон и их исследование

1.3. Обсуждение и выводы

Глава 2. ВЫБОР НОМЕНКЛАТУРЫ ОПРЕДЕЛЯЮЩИХ

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ КАЧЕСТВА

ВОЛОКОН

2.1. Объекты и общая методика исследования

2.2. Результаты экспертного опроса

2.3. Обсуждение и выводы

Глава 3. ИССЛЕДОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ

КАЧЕСТВА ВОЛОКОН

3.1 .Объекты и общая методика исследования

3.2. Исследование тонины волокон шерсти

3.3. Исследование длины волокон шерсти

3.4. Исследование разрывной нагрузки и разрывного удлинения волокон шерсти

3.5. Исследование зависимости между механическими и геометрическими характеристиками

3.6. Обсуждение и выводы

Глава 4. КОМПЛЕКСНАЯ ОЦЕНКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ

ПОКАЗАТЕЛЕЙ КАЧЕСТВА ВОЛОКОН ШЕРСТИ

4.1. Методика исследования

4.2. Разработка методов комплексной оценки технологических показателей качества волокон шерсти

4.3. Обсуждение и выводы

В связи с постоянным развитием производства товаров народного потребления наиболее актуальными становятся проблемы, связанные с улучшением качества продукции. В условиях рыночных отношений, при наличии большого числа производителей товаров и услуг, наибольшим предпочтением у потребителей пользуются изделия обладающие высоким уровнем качества. Это особенно актуально для продукции текстильной промышленности, поскольку она призвана удовлетворять одну из важнейших потребностей человека - потребность в одежде и технических материалах.

Текстильная промышленность является одной из самых динамически развивающихся отраслей. Ее производственные мощности способны практически полностью обеспечить потребности государства в текстильных материалах. Однако, в настоящее время, российский производитель текстиля испытывает большие трудности, связанные с нехваткой качественного сырья, что в сочетании с большим наплывом импортного товара на внутреннем рынке неблагоприятно отражается на отечественной экономике. В сложившейся ситуации очень важно рационально и наиболее полно перерабатывать дорогостоящее натуральное сырье. Для этого необходимо постоянно совершенствовать методы оценки качества текстильных материалов при их производстве и на всех этапах переработки. Необходимо также учитывать, что качество продукции закладывается в изделие при его планировании, проектировании и разработке, обеспечивается в процессе освоения производства и массового выпуска продукции, поддерживается в эксплуатации.

Качество готовой продукции находится в непосредственной зависимости от качества исходного сырья и сохранения его свойств в процессе переработки. Это особенно важно для процесса прядения, т.к. именно на этом переходе технологического процесса переработки текстильных волокон они могут претерпевать значительные изменения преимущественно в сторону ухудшения их свойств [1]. При этом установить значение каждого отдельного свойства волокна и его влияние на качественные показатели пряжи очень сложно, поскольку в пряже свойства волокон всегда выступают в качестве целой совокупности взаимозависимых друг от друга факторов. Вместе с тем, в стандартах на волокна приводится большое количество показателей качества без учета их значимости. Это осложняет оценку качества сырья при приемке и не позволяет адекватно оценивать изменение основных свойств волокон в процессе переработки, для выявления места и причин выпуска бракованной продукции.

Данные проблемы возможно решить с использованием основных методов и принципов квалиметрии.

Методы современной квалиметрии для комплексной оценки качества различных объектов широко используются только при определении комплексного показателя качества отдельных объектов. Для современных объектов прядильного производства научно-методические рекомендации построения комплексного показателя качества отсутствуют.

Вместе с тем, для количественной оценки конкретного технологического процесса, например, при решении многокритериальной оптимизационной задачи предлагается комплексный показатель эффективности, построенный с учетом традиционного подхода. Однако под комплексным показателем эффективности понимают совокупность только экономических показателей производства, а под комплексным показателем качества - совокупность показателей качества оборудования, продукции и т.д. [2]. Данный подход нецелесообразен для анализа динамики уровня и контроля качества волокон входящих в полуфабрикаты прядильного производства, а также для обоснования мер стимулирования и улучшения качества продукции в случае сокращения числа переходов технологической цепочки или же при замене оборудования. В связи с этим возникает необходимость в уточнении отдельных положений квалиметрии при выборе и расчете комплексной оценки технологических показателей качества (ТПК) различных волокон.

В представленной диссертационной работе были рассмотрены ТПК шерстяных волокон, поскольку, с одной стороны, это сырье наиболее доступное для отечественного производителя, а с другой - достаточно дорогостоящее. Т.к. шерстяные волокна чаще всего перерабатывают в смеси с синтетическими волокнами, то было необходимо провести выбор номенклатуры определяющих ТГТК данных волокон, а также проследить изменение их свойств по этапам технологической цепочки и разработать метод комплексной оценки, который позволит, в дальнейшем, анализировать динамику уровня и контроля качества полуфабрикатов прядильного производства, а также обосновывать меры стимулирования улучшения качества продукции при минимальном наборе контролируемых факторов в случае сокращения числа переходов технологической цепочки или же при замене оборудования, а также проводить стандартизацию процессов и полуфабрикатов.

Целью работы является разработка научно-обоснованных технических решений по комплексной оценке и исследованию технологических показателей качества волокон шерсти.

В работе решались следующие основные задачи:

- аналитический обзор литературы;

- выбор определяющих технологических показателей качества шерстяных и синтетических волокон;

- исследование показателей качества волокон, в том числе в процессе прядильного производства;

- разработка метода комплексной оценки технологических показателей качества волокон шерсти.

Методика исследований. Для решения поставленных задач был проведен анализ литературы по оценке качества исходных волокон и влияния их свойств на технологические процессы, а также на качество пряжи. Изучены научно-техническая литература по вопросам оценки качества волокон и документация на методы их испытаний.

В работе применялись современные методы теоретических и экспериментальных исследований, в частности, методы математической статистики и методы квалиметрии. Для определения влияния геометрических характеристик волокон на их механические свойства использовались методы корреляционного анализа с обработкой всех результатов на ЭВМ.

Научная новизна работы заключалась в следующих теоретических и экспериментальных положениях:

- разработана научно-обоснованная номенклатура технологических показателей качества шерстяных и синтетических волокон, определена их весомости;

- составлена и зарегистрирована программа для ЭВМ «Экспертная оценка весомости ограниченного числа показателей качества» для обработки данных экспертного опроса;

- проведена идентификация законов распределения технологических показателей качества волокон шерсти и волокон смеси в процессе их переработки;

- разработана методика определения количества дефектов исходных волокон шерсти;

- предложена методика определения комплексной оценки технологических показателей качества волокон шерсти перерабатываемых в смеси с синтетическими.

Практическая значимость работы. В диссертационной работе на основании теоретических и экспериментальных исследований были получены следующие практически важные результаты:

- Разработан метод комплексной оценки ТПК волокон шерсти.

- Показана возможность использования комплексной оценки для анализа динамики изменения ТПК в процессе прядильного производства. 8

- Предложена методика оценки количества дефектов волокон шерсти.

- Определено соотношение внутренней и внешней неровноты волокон шерсти.

- Составлена и зарегистрирована программа для ЭВМ «Экспертная оценка весомости ограниченного числа показателей качества».

Результаты теоретических и экспериментальных исследований могут быть использованы: на шерстоперерабатывающих фабриках для более точного контроля за качеством волокон на различных этапах технологического процесса; в САЩ направленных на изучение и моделирование поведения волокон шерсти на различных этапах переработки; в нормативной документации при разработке стандартов на технологические процессы, связанные с переработкой шерстяных волокон.

Объём работы. Диссертационная работа состоит из ведения, четырех глав, общих выводов и рекомендаций по работе, списка использованных источников литературы и приложения. Объем диссертации - 181 страница машинописного текста, из них 23 рис., 46 таблиц. Приложения на 22 страницах.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ ПО РАБОТЕ

1. Технологические показатели качества волокон включают многообразие различных свойств, каждое из которых может оказывать влияние на протекание технологического процесса и качество готовой продукции.

2. Оценку технологических показателей качества волокон шерсти целесообразно проводить комплексно, с учетом изменения свойств по переходам прядильного производства.

3. Установлены определяющие технологические показатели качества и их весомость для шерстяных и синтетических волокон. К ним относятся:

- для волокон шерсти - длина (0,46), тонина (0,34) и разрывная нагрузка (0,20);

- для синтетических волокон - тонина (0,33), длина (0,31) извитость (0,13), разрывное удлинение (0,12) и электризуемость (0,11).

4. Для оценки согласованности мнений экспертов по отдельным показателям целесообразно использовать среднее значение среднего квадрати-ческого отклонения с учетом гарантийной ошибки.

5. При проведении экспертного опроса, с целью повышения достоверности получаемых результатов, необходимо оценивать повторяемость оценок («надежность») привлекаемых экспертов.

6. Установлено, что для интерпретации результатов, определения тонины волокон мериносовой шерсти, могут быть использованы нормальный и логарифмически нормальный законы распределения.

7. Установлено, что неровнота тонкой шерсти по диаметру вдоль волокна (внутренняя неровнота) существенно меньше, чем неровнота по диаметру между волокнами (внешняя неровнота).

8. Установлено, что для интерпретации результатов, измерения длины волокон мериносовой шерсти, может быть использован логарифмически нормальный закон распределения.

9. Установлено, что для интерпретации результатов, измерения разрывной нагрузки волокон мериносовой шерсти, может быть использован нормальный закон распределения.

10.Установлено, что средние значения ТПК волокон смеси, а также характер их распределения изменяются по этапам технологического процесса.

11. Разработан и предложен метод для определения числа дефектов шерстяных волокон. Использование данного метода позволило установить численные значения количества дефектов исходных волокон шерсти.

12.Установлено, что учет определяющих ТПК шерстяных и синтетических волокон может осуществляться только с использованием комплексных показателей.

13. Разработана методика и проведена комплексная оценка технологических показателей качества волокон шерсти перерабатываемых по гребенной и аппаратной системам прядения.

14.Установлено, что при расчете комплексных оценок ТПК волокон шерсти, перерабатываемых в смеси с синтетическими волокнами, в качестве базового значения длины целесообразнее использовать среднюю длину исходных волокон без включения синтетических, а в качестве базового значения тонины - средний диаметр волокон смеси с учетом диаметра шерстяных и синтетических волокон.

15. Для расчета комплексных оценок ТПК на первых этапах переработки, в качестве базового значения разрывной нагрузки следует использовать среднюю разрывную нагрузку только исходных волокон шерсти, а после смешивания базовое значение необходимо изменять с учетом разрывной нагрузки синтетических волокон.

На основании полученных результатов исследований предлагается:

- Использовать определяющие технологические показатели для оценки качества исходных волокон шерсти и волокон, входящих в полуфабрикаты прядильного производства.

1. Архангельский А.Г., Модестова Т.А., Архангельский J1.A. Учение о пряже. - М. - JL: Гизлегпром, 1941.- 499 с.

2. Гусев Б.Н. Комплексная оценка качества технологических процессов прядильного производства // Изв. ВУЗов. Технология текстильной промышленности. 1996,- №4. С. 27-31.

3. ГОСТ 13784-94. Волокна и нити текстильные. Термины и определения.

4. Кукин Г.Н., Соловьев А.Н. Текстильное материаловедение (Исходные текстильные материалы).- 2-е изд., перераб. и доп. М.: Легпромбытиз-дат, 1985.-216 с.

5. Гусев В.Е. Химические волокна в текстильной промышленности. М.: Легкая индустрия, 1971. - 605 с.

6. Кукин Г.Н., Соловьев А.Н., Кобляков А.И. Текстильное материаловедение (волокна и нити).- 2-е изд., перераб. и доп. М.: Легпромбытиздат, 1989.-352 с.

7. Боллс Л. Изучение свойств хлопкового волокна.: Пер. с англ. М.-Л.: Гизлегпром, 1938,- 285 с.

8. Павлов Н.Т. Прядение хлопка: Учеб. для вузов текстильной пр-ти. М.: Гос. науч. - техн. изд. легкой промышленности, 1951,- 675 с.

9. Павлов Н.Т. Упругие свойства волокнистых материалов // Сборник НИТИ .- М., 1934.- С. 7-9.

10. Зайцева H.A. Степень заполнения поперечного сечения греже // Сбор ник научо-исслед. трудов МТИ,- Т.6,- С.172-176.

11. Зависимость между крепостью, номером и круткой камвольной пряжи / Соловьев А.Н.- Опубл. 1936. Бюл. ИвНИТИ № 7.

12. Демина Н.В., Казакова М.В. Определение извитости, штапельных химических волокон // Химические волокна. 1963, №3,- С. 12-15.

13. Мортон В.Е., Херл Д.В. Механические свойства текстильных волокон: Пер. с англ.- М.: Легкая индустрия, 1971,- 182 с.

14. Калиновски Е., Урбанчелс Г.В. Химические волокна (Исследования и свойства): Пер. с польского. М.: Легкая индустрия, 1966,- 319 с.

15. Перепелкин К.Е, Структура и свойства волокон. M'.: Химия, 1985.208 с.

16. Натансон И.А. Физические и химические свойства новых синтетических волокон. М.: Ростехиздат, I960,- 104 с.

17. Кесвелл Р. Текстильные волокна, пряжа и ткани. М.: Ростехиздат, 1960.-564 с.

18. Кукин Г.Н. К вопросу об изучении механических свойств текстильных материалов // Труды МТИ. М., 1961.- С. 97 -101.

19. Franz Fourne. Synthetische Fasern, Metstellung und Verarbeitung, Stuttgart, 1964,- 125 p.

20. Бородовский M.C. К вопросу о сопротивлении текстильных материалов // Текстильная промышленность. 1951. - №12. С. 19-20.

21. Балясов П.Д. Сжатие волокон в массе и технология текстильного производства. М.: легкая индустрия, 1975,- 176 с.

22. Bohringer H., Koch P.A., Wagner E. Textile Prufungew, Dr. Spohr Verlag, Wuppertal Elberfeld, 1957,- 85 p.

23. Carpet fibres, the choice for tuftes beaseol on the Blackburn lecture bu Dr. G. M. Seffrey, Courtanlds L. td Skinners Record, 1963, № 12. p. 15-18.

24. Навасайтене А. Усталостные характеристики изгиба некоторых химических волокон. Каунасский политехнический институт, 1965. - 49 с.

25. Гусев В.Е. Ковровая пряжа из химических волокон // Текстильная промышленность. 1961,- №3,- С. 26-29.

26. Хвальковский Н.В. Трение текстильных нитей. М.: ЦИНТИЛегпром, 1966.-73 с.

27. Меос А.И., Гайлевский Л.И., Сорокин Л.Э. О сцепляемости штапельных волокон // Текстильная промышленность. 1958. - № 8,- С. 14-16.

28. ГОСТ 3816-81. Полотна текстильные. Методы определения гигроскопических и водоотталкивающих свойств.

29. Колесников П.А. Теплозащитные свойства одежды. М.: Легкая индустрия, 1965.- 346 с.

30. Бартенев Г.М., Зеленев Ю.В. Физика и механика полимеров. М.: Высшая школа, 1983,- 391 с.

31. Полоник П.А. Электричество. М.: Гизлегпром, 1958,- 96 с.

32. Соловьев А.Н., Кирюхин С.М. Оценка и прогнозирование качества текстильных материалов. М.: Легкая и пищевая пром-сть, 1984.- 215 с.

33. Севостьянов А.Г., Севостьянов П.А. Моделирование технологических процессов в текстильной промышленности. М.: Легкая и пищевая пром-ть, 1984. -344 с.

34. Задерий Г.Н. Основные технологические процессы в прядении. Л.: Изд-во ЛГУ, 1987.- 191 с.

35. Новая система прядения смесей со штапельным волокном // Отчет ЦНИИШерсти. М., 1955,- 96 с.

36. Разработка и совершенствование методов и приборов оценки качества и надежности текстильных материалов // Межвузовский сб. научных трудов. М., 1990. - 134 с.

37. Гусев В.Е. Выбор длины штапельного волокна при переработке его с шерстью // Текстильная промышленность. 1961. - №11. - С.11-15.

38. Севостьянов А.Г. Составление смесок и смешивание в хлопкопрядильном производстве (Теория и практика). М.: Гизлегпром, 1954,- 192 с.

39. Севостьянов А.Г. Исследование неровноты, возникающей при смешивании текстильных волокон и при вытягивании продуктов прядения: Дис. . д-ра. техн. наук. -М., 1960,- 544 с.

40. Печора Е., Цанцаря Я. Перспективы применения химических волокон в польской текстильной промышленности // Текстильная промышленность. 1960. -№5. - С. 4-7.

41. Гусев В.Е. Рациональные методы переработки шерсти и химических волокон. -М.: Ростехиздат, 1962,- 358 с.

42. Гусев В.Е. Увеличение сырьевых ресурсов и повышение прядильной способности неоднородной шерсти в системе гребенного прядения грубой шерсти: Дис. . канд. техн. наук. -М., 1953,- 268 с.

43. Чжоу Ти-чен Исследование прядильной способности китайской сортовой шерсти и ее смесей со штапельным волокном при переработке ровницы на кольцепрядильной машине с вытяжным прибором системы ЦНИИШерсти: Дис. . канд. техн. наук. -М., 1959,- 191 с.

44. Зотиков В.Е., Будников И.В., Трыков П.П. Основы прядения волокнистых материалов. М.: Гизлегпром, 1959,- 507 с.

45. Слотинцев М.Н. Экспериментальное изучение поведения волокон в вытяжном поле: Дис. . канд. техн. наук. -М., 1948,- 298 с.

46. Музылев Л.Т. Движение волокон при вытягивании в камвольном прядении // Научно-исследовательский инст-т шерстяной пром-ти. Научно-исследовательские труды. -М.-Л., 1948. С. 3-13.

47. ГОСТ 6327-52 Шерсть тонкорунных пород овец тонкая сортированная. ТУ.

48. ГОСТ 6328-52 Шерсть помесная тонкорунных грубошерстяных овец. ТУ.

49. ГОСТ 6614-53 Шерсть цигайская, полутонкая и полугрубая сортированная. ТУ.

50. Гусев В.Е. Применение помесной и грубой шерсти со штапельным волокном в системе гребенного прядения грубой шерсти. М.: ЦНИИ-Шерсти, 1952,- 154 с.

51. Голод А.Г. О тонине штапельного волокна // Текстильная промышленность. 1954,-№8. - С. 5-8.

52. Гусев В.Е., Кориковский П.К. Штапельное волокно в шерстопрядении. -М.: Гизлегпром, 1954,- 136 с.

53. Виноградов Ю.С. Математическая статистика и ее применение к исследованиям в текстильной производстве. 2-е изд., перераб. и доп. -М.: Легкая индустрия, 1964. - 320 с.

54. Левинский В.П. О сводных характеристиках суммарной статистической совокупности. Издательство среднеазиатского государственного университета.: Ташкент, 1939,- 254 с.

55. Длин A.M. Математическая статистика в технике. 3-е изд., перераб. -М.: Советская наука. - 1958,- 466 с.

56. Гусев В.Е. Основные принципы выбора параметров штапельного волокна при переработке в смеси с шерстью. М.: ЦБТИД958. - 152 с.

57. Садыкова Ф.Х., Садыкова Д.М., Кудряшова Н.И. Текстильное материаловедение и основы текстильных производств. 2-е изд., перераб. и доп. -М.: Легпромбытиздат, 1989,- 288 с.

58. Зырин С.Г. О трении шерстяных волокон: Дис. .канд. техн. наук. -М., 1939. 165с.

59. Филинковская Е.Ф., Пашвер А.Б. Изменение физико-механических свойств вискозного шелка под влиянием авиважных веществ // Химические волокна. 1959,- №4. - С. 47-51.

60. Гусев В.Е. Сырье для шерстяных тканей, нетканых материалов и первичная обработка шерсти. М.: Легкая индустрия, 1965,- 460 с.

61. WRONZ Research Summary. Improving the Staple Strength of Wool. -1997.-213 p.

62. Newell W.A. Synthetic Fiber Table // Textile World.-1951, September.

63. Smith H. Dew. Textile Fibers: An Engineering Approach to Their Properties and Utilization (Nineteenth Edgar Marbung Lecture) A.S.T.M., Proc. 44, 543, 1944.

64. Проектирование разрывной нагрузки текстильных нитей с применением ЭВМ // Методические указания. М.,1992,- 12 с.

65. Hamburger W.J. Mechanics of Elastic Performance of Textile Materials: I. Development of an Elastic Performance coefficient in Tension, T.R.J. 18.102, 1948.

66. Susich G. // Text. Res. J., 23, 545, 1953.

67. Meredith R.J. // Tex. Inst., 36, T 147, 1947.

68. Beste L., Hoffman R.M. // Text. Res. J., 20, 441, 1950.

69. Man Made Fibres and Yarns // Textile World. - New York., 1959.

70. Handbook of Textile Fibres by I. Gordon Cook. England, 1960.

71. Кукин Г.Н. Изучение механических свойств текстильных волокон и нитей // Сб. АН СССР Химия и и физико химия высокомолекулярных соединений. - М., 1952,- С. 20-25.

72. Peirs F.T.J. //Text. Inst.,21, T 370, 1930.

73. Garlene P.W.J. // Tex. Inst., 41, T 159, 1950.

74. Gruthrie J.C., Morton D. H., Oliver P.H. // Tex. Inst., 45, T912 ,1952.

75. Khayatt R., Chamberlain N. H. // Tex. Inst., 39, 1948.

76. Ballou J.W., Smith J.C. // J. Appl. Phys., 20, 493, 1949.

77. Гусев B.E. Методы переработки шерсти и химических волокон / Отчет по научно-исследовательской работе. -М.: МТИ, 1959,- С. 28-37.

78. Статистическое электричество при переработке химических волокон: Пер. с нем. М.: Легкая индустрия, 1971. - 152 с.

79. Полоник П.А. Борьба со статистическим электричеством в текстильной и легкой промышленности. М: Легкая индустрия, 1966,- 164 с.

80. Полоник П.А. Электризуемость химических волокон и борьба с ней. -М.: Гизлегпром 1969. 96 с.

81. Hailwood, Horroin S. Absorption of Water by Polymers., T.F.S.,42-B, 84, 1946.

82. Мередит Р., Хирл Дж. Физические методы исследования текстильных материалов.: Пер. С англ. яз.- М.: Гизлегпром, 1963. 196 с.

83. Лувишис Л.А., Биренбаум Е.И. Об усадке шерстяных и химических волокон // Текстильная промышленность. 1964,- №4,- С. 27-31.

84. Лабораторный практикум по текстильному материаловедению: Учеб. пособ. для вузов / Кобляков А.И., Кукин Г.Н., Соловьев А.Н. и др. 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Легпромбытиздат, 1986,- 344 с.

85. Кирюхин С.М., Соловьев А.Н. Контроль и управление качеством текстильных материалов. М.: Легкая индустрия, 1977,- 312 с.

86. Измерение качества продукции. Вопросы квалиметрии / Под. ред. Гли-чева A.B.- М.: Изд-во стандартов, 1971. 18 с.

87. Азгальдов Г. Г. Райхман Э.П. О квалиметрии. М.: Изд-во стандартов, 1973,-66 с.

88. Методика применения экспертных методов для оценки качества продукции. М.: Изд-во стандартов, 1975,- 54 с.

89. Кирюхин С.М. Статистические методы оценки и контроля качества продукции текстильной и легкой промышленности. М.: Легпромбытиздат, 1990. - 84 с.

90. Азгальдов Г.Г. Теория и практика оценки качества товаров (основы квалиметрии).- М.: Экономика, 1982,- 204с.

91. Потулова В. В. Методы обеспечения качества продукции в Японии. -М.: Изд-во стандартов. 1970. -57 с.

92. Варковецкий М.М. Количественные измерения качества продукции в текстильной промышленности,- М, 1975. -95 с.

93. Додонкин Ю.В., Кирюхин С.М. Ассортимент, свойства и оценка качества тканей. -М.: Легиромбытиздат, 1979. -120 с.

94. Свидетельство об официальной регистрации программы для ЭВМ. Экспертная оценка весомости ограниченного числа показателей качества / Ярош Е.В., Кочурков В.А., Фролов C.B. № 990249. по заявке № 990109 от 2.03.99.

95. Добычин В.П. Вопросы теории и метрологии исследований в текстильной технологии. М., I960.- 69 с.

96. Титова У.Ю. О кривых распределения длин волокон льняной ровницы и пряжи // Изв. ВУЗов. Технология текстильной промышленности. -1998,-№2 (242) С. 34-36.

97. Городов В.В, Лазарева С.С. и др. Испытание лубоволокнистых материалов М., 1969.- 179 с.

98. Text. Technolog. Dig. 1994-51, № 22. p. 78.

99. Czaplicki Slaw A laser-based method for measurement of wool fiber diameter// Text. Technolog. Dig. 1995-52, № 7. p. 36-39.

100. Text. Technolog. Dig. 1995-52, № 22. p. 20-25.

101. Chemiefas Textiland 1997 -47, № 1. p. 43- 49.

102. Соловьев A.H., Кирюхин С.М. Оценка качества и стандартизация текстильных материалов. М.: Легкая индустрия, 1974,- 248 с.

103. Соловьев А.Н. Измерение и оценка свойств текстильных материалов. -2-е изд., перераб. и доп. М.: Легкая индустрия, 1966,- 210 с.

104. Wang Lijing Распределение волокон мериносовой шерсти подиаметру и разрывной нагрузке // Text. Res. J.- 1998, № 2,- p. 18-21.

105. Поздняков Б.П. Методы статистического контроля и исследования текстильных материалов. М.: Легкая индустрия, 1978. - 230 с.

106. Лежебрух Г.О. О длине шерстяных волокон: Дис. . канд. техн. наук.- 1938,-43 с.

107. Лежебрух Г.О. Шерстопрядильное производство: формулы, критерии, оценки. М.: Легпромбытиздат, 1989. - 136 с.

108. Голубков B.C., Пирогов K.M., Смушкович Б.Л. Испытательные машины в текстильном материаловедение. М.: Легпромбытиздат, 1988.-204 с.

109. Изгородин А.К., Сенчеков Е.В. Прочность шерстяных волокон // Известия вузов. Технология текстильной промышленности. -1997.-№2,- С. 10-13.

110. Koneski Wtodziemierz Исследование разрывной нагрузки шерстяных волокон // Ppz. wfok. 1998, № 1,- 19-24 p.

111. Некрасова Л.П., Карпова О.П. Исследование физико-механических свойств и поврежденности шерстяного волокна и влияние их на качество в процессе выработки гребенной пряжи. М.: ЦНИИТЭЦ легпром, 1979,- С. 53-57.

112. Hearle John W.S. Why worry about fibre streught // Text. Horis. -1997 -16, №4.-47-51 p.

113. Перепелкин K.E., Иванов M.H., Крутько И.В. Косвенный метод оценки скрытой дефектности текстильных нитей // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 1995, № 6. С. 9-12.

114. Кафаров В.В. Методы кибернетики в химии и химической технологии 2-е изд., перераб. и доп. -М.: Изд-во Химия, 1971,- 496 с.

115. CRC Annual Reports, Strategic Plan, and issues of The Wool Press, the Newsletter of the CRC for Premium Quality Wool. 1997.- 134p.161