автореферат диссертации по технологии материалов и изделия текстильной и легкой промышленности, 05.19.06, диссертация на тему:Разработка метода автоматизированного проектирования формованных деталей низа обуви и галантерейных изделий

ргб «а

САНгОг-'- ИС/Л^ЧУ.-'ЕЬ?,!

тзшаиогга и даайкл

Га правах рукописи

заШевл марш шкошвна

УЖ 6Р5.3Г6.-Л

/ РАЗРАБОТКА МЕТОДА АВТОгА№ИРСВАШСШ ПРОЕШРСВАСТ

фсрмовлшш деталей ША (буш и 1шшерв:ш

Специальность : 05.19.Со— Технология сбувжх и

К0;.епен110-гал"нтерейнь,х ■ ' изделии

А -В Т 0 Р Е Ф Е г. А'Т .

дассерташм па соискание ученой омпенц кандидата' ' технических наук ' •

Са ;гк т-Ле гербу иг, 1рр5

Работа выполнена в Санкт-Цетед>бургском государственном университете технологии и дизайна

Научные руководители : доктор технических наук,профессор

Карагезян Ю.А,

кандидат технических наук,доцент загаров C.B.

доктор технических наук,профессор Калита А .К.

кандидат технических наук, технический директор АООТ "Виктория"

Петренко в.Н. АООТ"Скороход " .

Защита состоится "2У' 1995 г. в час

на заоедпнии специализированного Совета К.063.67.01 при Санет-Петербургском государственном университете технологии и дизайна, ауд.241. ■

Адрес : 191 065, Санкг-Бетербург, ул.Большая Морская ,18.

Официальные оппоненты :

о

Ведущее предприятие ;

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке университета, Автореферат разослан "22" f р■<{ 1995 г.

Ученый секретарь спеши лизарованногоСове!» -К.063;*?. (Л .кидццат

тсхкичесглх наук,доцент Ç^pyf^ Н.М.Друзгальская

СБШАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность темы.Задачи,связанные с автоматической реализацией процесса формообразования объектов слоеной форнн на станках с ЧПУ.До сих пор остаются акгуальннмц.Бнедренйе САПР в проектирование сокращает сроки разработки и освоение производства новых моделей,повышает эффективность проектирования, улучпает качество выпускаемой продукции.]} настоящее время проведен комплекс работ по автоматизированному раскрою материалов,созданию автоматизированных систем технологической подготовки производства и автоматизация пборочннх процессов.Проведены исследования по получению условиях разверток поверхностей колодок, совершенствуются методы автоматизированного проектирования деталей верха обуви и технологической .оснастки с применением пэвм.Однако в работах по разработке САПР формовашшм^детаяям низа обуви и галан-терейпга изделий! -до сих пор уделялось недостаточно внимания. Применяемое на практике проектирование не- позволяло реализовать счдач'' автоматизированного проектирования формованных деталей, легкой промышленности и их изготовление на программно-управляемом оборудования.Пспользуемчй в промышленности и домах моделей обуви, метод проектирования формованных деталей недостаточно совершенен пз-за сложности перехода от форг/н колода® к форме и размерам неходовой поверхности формованных подошв .В связи с этим нря проектирована формованных изделий обычннм методом и отра ботке пресс-форм дая их изготовления требуются операции по корректировке кеходшх данных проектирования и операции корректи-рущкв рабочую поверхность пресс-форм при ручном финише .Поэтому з работе был разработан универсальный метод автоматизированного проектирования формованных деталей низа и галантерейных изделий на ПЭВМ,предусматривающий последующее изготовление проектируемых изделий на программно-управляемом оборудовании и позволяющий преодолеть существующее отставание в области проектирования формованных изделий легкой промщдленносгя, передать трудоемкое проектирование объктов ГОВ!<.

¡Цель и задачи иоследований .Целью диссортшлюншй рзботы является разработка метода автоматизированного проогстдрозания

ферковагных деталей нпза об.уви и галантерейных изделий на ПЭВМ.. для достигзпкя поставленной цели решаются следующие задачи: I.Анализ сэврсг.:ешшх методов проектирования формованных 'де-тгш;й пига обуви к доследование размерной базы проектирования .сор:.-с в-: кн их подоив. . '. ,

¿.Разработка метода сегментации поверхности сопряжения ни-XI со следом затяну/той обуви на базе кетода сегментации поверхности колодки.

З.А.палнз современных методов регистрации параметров следа, затянутой обуви,исследование контактных и бесконтактных методов о&ера.Егбор оптимального варианта. ' '

4 .разработка методики исследований неходовой сторонн прсф1-л::рсглг};ого и*.за обуви для изучения геометрических аспектов б&ор-:.?ссбразокшгл объекта, исследование возиошости"' описания изучаемой поверхности аналитическими методами.

П.Раорабггка методики исследований параметров следа затянутой обушмюлучешшх расчетным и экспериментальном путем,Исследование вохюдгостй прлкенепйя аналитической модели,гак промежуточного звена,для представления псшерхносгц' обы-кт проектирования ..в зектор1 }ц параметрической форме. .

6.Исследование поверхности неходовой сторона профилированной подошвы, в пиде слеша, отображающего рабочую поверхность пресс. фор:я;.

7.Разработка математической модели поверхности сопряжения Ър/оглпгоГ; подошзн профилировав ой по следу затянутой о'бузи.

6.Разработка «стола аналитического представления поверхности сонряхеняя формованного низа обуви,проектируемого по развертке следа колодки,с использованием ее математической модели.

9.Разработка математической модели поверхности"сопряжения формованной подошвм,проектируемой по развертке следа колодки,с реализацией на ПЭВМ.

Ю.Тазработка метода проектирования рабочих поверхностей пресс-' форр» юш формования изделий галантерейной промышленности объемной формы, реализация проектных решений, на ШШ.

кето,'з' йсслеловаi;зй. Для решения лослрчсшшх п работе задач притенялась комплексная методика исследований.Методи теоретического анализа базировались на использовании аналитического моделирования следа затянуто:! обувк,матсттических моделях поверхностей неходово'х сторон!' кипа, состоящих кз участков поверхности. ограниченных сешентами куевчзсккх içpîîbhx, зз;атж в векторной параметрической фор/.е; адежвяяисъ метода; вкчкслптелььоЛ геоиетряи, алгорнтмнзагчл к ярогззакмярозашщ. Гхоперпгк'шзлыше дашй-'е .получена с пощад® высокоточного,коотьатерэзнрозэкного 1лето;сэ. Лдосацип и измерения объектов сложной пространственно?, фор-мр бе сконтокто!"х способом.резу.итатк эксперикентоа обра&хтн-валисъ на ПЕЗМ о использованием петодэв катс:.итппзо.'Х);'. статистика .

Научная новизна работы.

Т .Формализовали поверхности неходовой оторонк форме заклнх подоив различных конструкции н он с он оз.

2 Л'сслелованн паракетри аналитический модели .следа оатяиу-той обуви .Для построения -матегатичэскоЯ ксщвли неходовой поверхности ПОД DUE!.". '

3.разработана матемагичес.'сая модель Фотаованнол подошвы профилированной по следу затянутой обуви .с реализацией изображения проектируемой поверхности па ПЭВМ.

¿■.Разработан метод опенки точности соответствия параметров следа, затянутой обуви параметрам неходовой стороны подошвы.

¡5.Исследованы параметры математической модели неходовой поверхности' формованной профилированной ло оледу Пидошзы.

;6..Разработаш математические модели формованных подошв,построенных по развертке следа колодки с низким к, внсоким бортиком. .

7.'Исследованы, -араметрц математических моделей неходовой поверхности форловакных подошв,построенных но развертке следа, колодки с низким и высоким бортиком.

8~.Разработана математическая модель элементов конструкции формованного галантерейного изделия. :

. 9.Разработан универсальный мепд автоматизированного проекта* рования1 фортсшанннх деталей низа обуви л галантерейных', изделий на ПЭВМ,при параметрическом задании проектируемых поверхностей.

Практическая значимость •работы.Предложенные методы,алгоритмы и програгшное обеспечение, автоматизированного проектирования представляют собой подсистему СА.ПР обуви и галантерейных изделий .Внедрение разработанных методов позволяет облегчить и ускорить трудоемкий процесс моделирования, исключить трудоемкое натурное макетирование,сократить сроки внедрения новых фа сои ов, расширить ассортимент и его сменяемость .Повышается Ефбегтивность проектирования,снижается стоимость изготовления технологической оснастки и в конечном итоге повышается качество продукции.Работа внедрена на АООТ "Скороход".Экономический аффект от внедрения 10 649,6 тыс.рублей в : од на 128 гас. пар мужской обуви по цеху й II.

Апробация работы.материалы диссертационной работы были доложены на технических советах АООТ "Скороход",АООТ "Виктория',' АО ДИШод.на кафедре технологии м конструирования изделий из кожи СПбГУТД. .

Публикации. По теме диссертации опубликовано 4 печатных • работы.

'Структура и объем работы.Диссертационная работа состоит из введения,четырех глав,выводов по главам и работе в целом,списка использованных источников.Работа изложена на страницах машинописного текста,содержит таблиц, рисунков,библиографию щ наименовагий,приложения на страницах.

СОДЕРЖИ® РАБОТЫ

Во введении обоснована актуальность теш, сфорвдлированч цели г зчдячн исследований,отражены научная новизна и практическая значимость, '

В первоГг главе ипогены результаты анализа отечественных и трубеишх источников о форме и размерах следа затянутой обува, проект1<ровр.шм л изготовления деталей низа обуви и техиологичес-

кой оснастки .Проанализирован** соври,генные метода описания кривых й'поверхностей по отраслям техники.

Анализ показал,что существуйте представления о форме и размерах следа затянутой обуви и деталях низа,из-за ах криволинейной неходовой поверхности,были вынуяденн базироваться на упрощениях .Поэтому и метода пг определению размеров низа носили приближению! характер.таким образом ранее существующие схе№ построения поверхности следа затянутой обуви,по которым расчпгнвают-ся параметры формованных подошв,не обеспечивали требуемой точности проектирования слокннх криволинейннх поверхностей профилированных деталей низа обуви 11 приводили к млогокраинм корректи-' ровкам чертежи деталей низа а рабочих поверхностей пресс-форм.

Анализ методов проектирования и изготовления Формованных деталей легкой промышленности ставит задачу разработки метода -автоматизированного проектирования деталей низа обуви и Торгованных галантерейных изделий с возмог остью изготовления рабочих поверхностей пресс-форм на протртаяно-управляемом оборудования. Для этих целей применялись метода математического моделирования проектируемых объектов направленные на решение задачи автоматизированного проектирования рассматриваемого ассортимента изделий.

• Анализ методов описания кривых и поверхностей по отраслям техники показал,что ранее выполненные на кафедре ТКИХ СПбГУТД исследования по проектированию колодок п пресс-форм для изготовления ;кйстккх задников по существу являются готовил техническим решением математического моделирования объектов слоя; ой пормн параметрическими кубическими полиномами.

Рыли изучены вопросы относящиеся к теории и практике автома тизированного проектирования Формованных деталей,проведенный анализ позволил сТ'орвг/лировать выше приведенные задачи исследований.

Во второй главе исследованы существующие приемы проектирования деталей иига обуви и пресс-йорм.Проведен анализ методов проектирования формованных деталей низа гепсяо;!' и кугсчой обуви, применяемых в проинпленности ц домах моделей обувп.что позволяло виявпТь ряд недостаткш, приводящих к «е^ектообрагодин. ■ п готово« обуви. Показан о, что субьективний подход к рсссикю рста задач лг.я

построении чертежей Формованных подоив приводит к изменению их проектшх раз:, '¡ров в большую сторону по длине и ширине,что связано с подменой проекционных размеров следа колодки размерами развертки, л заменой прямолинейных участков зоны крепления ни за дугами окружности.Следует отг> зтить.что для нис:сокаблучнои обуви ка подошве с низким бортиком,дейектообразовачие в готовой обуви просматривается не значительно, однако при проектировании низа обувк с высоки,1 бор-тисом или формованных подогав эдч вксо-кокаблучной обуви дейектообразование проявляется в значительной мере.так.при исследовании параметров полиуретаногш: псдошз Чксококаблучной обуви бкло установлено,.чго ораентацкч -одпэямен-ннх точек граней следа колодки и бортика полошвы з поперечно-вертнкалышх сечениях, относительно горизонтальней луоскости.не совпадает.Исследования проводили по методнке'',разрабста1П!ой ка кафедре ТККК СПбГ/ТД с пршененнем формализованно:'! поверхности колодки .описываемой функциональной зависимостью К 3 €■_) и низа Енсококаблучкой обуви,формообразование которого изучалось на приооре для обмера -сложных тел вращения в цилиндрической системе координат. •

Сс.доставление параметров формализованно:: поверхности колодки по грани её следа и параметров профилированного низа,в одноименных сечениях,позволило установить несовершенство методов проектирования, прнвояадх к значительным расхождениям в ориентация неходовой сторонтi подошву и следа колодки,з .диапазоне расположения: профилированного металлического геленка, образующего .гесткук. систему со стойкой каблука .Не соответствие криволинейных поверхностей приводит к возникновений крутящих моментов з.поперечных сечениях металлического гелснха при прикреплении подоявн.В жестком узле низа обуви возникают зоны напряжений, что приводит к образованию дэйрктов. ■

Сукествукзпе• отставания ъ области проектирования 6'ормован-них деталей били прег толены путем разработки новых подходов, •предус?/а гривавдих применение средс~з автоматизированного проектирования к измерения объектов бесконтакткшли автоматическими

Третья г/ава посвящена о-оигслг.оглшя задачи щ:се!:т:х.овэт:я поверхности сопряжения профнлирогднхого н;:?а но след/ гатяну-той обувп, предотавояоду» собой кснотруктивную сансдо гхос-ктррс ваш« формованных деталей низа соупк г: пгесс-<?ерм дгя пх изготовления .работы выполненные на 1Г'?едре ТГЗК СГГбГУТЛ по математическому описанию обувных колодок тцранетрическглп ;:уб::чео::::-М полшюма1/:и,включаю? в себя исслсдоваиш пс выбору зон сегментации проектируемой .поверхности.Б этой связи в тоеты:* т -ве бкяа, решена задача сегментации поверхности сопрялшия .чизз, направленная на автоматездроззвное проектирование объектов на ПсШ,когда зоны сохгентоз кояодск,рассш-хразаеиого зада педтаз, совпадают с сешенташ: следа затянуто.'* обуви.тикон вр;;?м позволил взять поперечно-вертикальные сечпки колода за базу гл~. ироведения псследованЕн по проектированию поверхности еэпргсг-нгл проектированного низа на П5®"Л.0орма5гизацзея задач?, проектирования исследуемой поверхности предусматривает зз/чение геометрических аспектов формообразования слеуз затянули обуЕП фас.115.7 зимнего ассортимента,в ци;и:ндрпческой слотеке коордя-• нат,о использованием бесконтактного метода регистрации ггар:шет-ров изучаемой поверхности, в сечениях являгецкея гршдамя сегментов поверхности колодка.Последующее ан^ита ческоо представление следр затянутой обуви,в названных сечендтх» проводилось по разт^аботанной на кафэдрс г.ШК СПбГТГТД методике, для спределе*-, иия координат опорных точек теоретических контуров следа затя-' нутоЦ обуви,в цилиндрической системе ксордмкзт.Зшереннпе ащ» чения параметров образца заготовки верха затянутого на колодку., сравнивали с расчетными значениями параметров анплитической дели с! шагом по угловой координате з С0.Сравнение числедух чений опорных точек теоретических контуров и конхуров асдеда :?Р--тянутой обуви сВзс.1157 показало высокий результат тэчюсдагя .описания.Отклонение экспериментальных значений от теоредагее&'да -1» превышает 0,5 мм /рисЛ/.Ва основании этого,предлошнрдя аналитическая модель', п дальнейшем применялась для определения веет^.-ров п й 4 1 в опорных точках поперечных сечений для описания..др.-верхнодти сопряжения низа парам ярическими кубическими цодщь-мами. "*'•

Для проверки результатов проектирования были использо^^т

' Графический анализ отклонений расчетных параметре© радиуса вектора аналитической модели от параметров соответствующих сечений следа. затянутой обуви фас.1157

импортные образцы формованных подошв с высоким бортиком,профилированные по следу фас.1157,не имеющие аналогов отечественного производства.Поверхность отображения неходовой стороны формованных подошв,в виде силиконовых слепков,изучалась на при-, боре для бесконтактного обмера тел сло&ной пространственной Форш.Сравнительный анализ параметров аналитической, модели в базовых поперечногвертикалышх сечениях с одноименными сечениями слепка неходовой стороны низа показал, что разброс численных значений изучаемых параметров не превышает О,Я мм,что подтверждает достаточную точность описания проектируемого объекта.

Практический интерес представляет изучение направлений бортика подопевы по слепцу, характеризующихся углами Тп и соответствующих направлений шкета материалов заготовки верха,сформованной на колодке,то периметру следа затянутой обуви в даск-ретвих сечениях. пакета материалов верха загото.-иш

в поперечно-зергидал'^ *с сечениях определяли аналитичес. и решением уравнений.Проведешаге исследования подтверждают, что профилированный низ обуви с высоким бортиком,как и его аналитическая модель, имеют различную ориентацию бортика в дискретно-г:)-перечных сечениях по периметру, с неходовой стороны, зависящую от направления пакета материалов заготовки верха обуви, что отличает подошву фас.1157 от других фасонов низа обуви.

,В связи с тем, что .проведенные исследования по проектиров? -нию цяза не дают' полной информации об объекте в целом,были проведены дополнительные исследования параметров математической модели неходовой стороны низа в четырех контрольных сечениях, положение которых выбирали в середине зоны каадого сегмента генерируемо;; поверхности /рис.2/.

1аким образом весь комплекс проведение исследований доказал правильность выбранного направления по решению задачи автоматизированного проектирования рабочей поверхности пресс -Форш на ПЭВМ..

четвертой главе рассматривался ассортимент мужской обуви, проектируемый по развертке следа колодки,я Лормованчйх таланте- . рейных изделий .В этой связи были проведены исследования импорт-

о р<

них' подошв IVAN,M ARlZAN/герман«я/ с целью разработки кето,1?! автоматизированного проектирования элементов.,конструкции неходовой стороны низа на ПЭВМ.Выбор исследуемых образцов связан "с тем,что периферийные участки неходовой стороны низа по своей конфигурации близки к геометрической форме узла следа затянутой обуви,аналитическое представление которого рассматривалось в третьей хтаве .Поэтому был разработан метод аналитического моделирования формованных детален низа, проектируемых по вертке следа колодки,имеющих низкий и высокий бортик и позволило формализовать задачу автоматизированного проектирования поверхности сопрятения низа на.ПЭВМ.Так как в основу аналитического описания проектируемых поверхностей положена математическая модель стелыся,методикой эксперимента предусматривалось сравнение развертки следа образна-.колодки с эскизной, разработкой стелька по плантограиме среднетийдещой стопы .Результат сопоставления контуров рски зной разработки и стелек колодок da с. IVAN ,f/АШМ/,подтвердил возможность применения плантограмш, как начального этапа проектирования контура стелыси, с последующим заданием его опорными точками и описанием сплайнами по са-нее р- зработанной методике.

' В работе рассмотрена аналитическая модель подошвн типа IVAN ,представляющая собой замкнутую цилиндрическую поверхность по периметру стельки,с радиусами'з поперечно-вертикальных сече -ниях; имеющими переменное значение в носочнсл,пяточной и геле-ночной частях,что связано с перепадом толщин материалов в заготовке! верха обуви. Радиус цилиндрической поверхности определяется по аналитической модели следа затянутой обуви.Каркасную поверхность неходовой стороны подопвн IVAN получали с любим шагом 'интерполяции контура, стелют.в продольном направлении,при ¡зтем внутренний контур поперечин* сечений подошвы описывался дуга: окружности иле дугой эллипса.Смещение центров о;-ру:люсти плп эллипс?!, относительно ко..тура стельки определяй по разработанному аягорлтгту проектирования.Пголложннля ^политическая гятел«. ерлвнщглл^оь с осотеетотаукдош ceciikcmr кодоиэн ivam в ;;;;с-кретпмх покоречннх сечекяг». .сленкп аг»:?ргу?сь бсо-у ¡"гл.". ; ■■! v>~ тсдом,подобно слешам низ?. <V.o,~ir>? .т'оэт.г-."»? срогь л;"'.- г/ут

ров ooieirrit аналитической модели с одношеннкми сечениями '-.-описи nos:.; и. л. что предлоненнш метод аналитического модсли-• мван:^ обеспечивает компьютерное проектирование'неходовой ¡.-терки к к га подслзи типа IVAN /Гедмакия/ и решает задачу bos--.•о.-:лго нгготевлекх'л проектируемой поверхности на станке с ЧПУ.

Дг/тон нсслефсиой конструкцией низа обувг шляется íop-мсваннач нодовва о високга бортиком,проектируемая по развертке ¡мела колодка,типаМАШАК Л^рианш/.Для описанич исследуемого объекта з:л разработай метод аналитического коделкрования по-' нерхностк сопряжения подойти,в котором неходовую .rroroi;-- аналитически представляли касательной к окружности или и."липсу и-отрезком прямо;:,что отличает ее от ранее предлог-хиной поцсли.

Часть боксвоД поверхности зонн крепления низа со следом затянутой обуви образуется линейчатой поверхностно воспроизводимой лсpe: tersen ;:e:t касательной к части замкнутой хдлинатш'геокой по-ъархиостд в :«гисп.:ости от геометрических аспектов оормообразо-s¿i::w следа затянутой обуви .Управление внутреннего конура борона подостн ите грани следа колода! совпадает с направлением пакета :.taтеркзлев верха заготовка аналитической модели следа х5.уви, "*

Размеры исследованных слепков подсоши MASUZMÍ по ширине сравнивали с тасчетниш рчачениями аналитической модели в одноименных пеперечзпк селениях.Координаты точек бортика определяли решение:,* уравнений кпеатеяг-ой с углами когфп'тащентом К Ï« л прт.лС: 1, положение которой задавали толииной слепка Ширину цох.,-рх1юса^ неходовой стороны пааогак расчитывали как

когда часть нрходое'зй поверхности аппроксимируется дугой радиуса й, я по уравнению

Ш» a tí»<M)-a*+A'eos<¿ + S'CobÇ»

кол ж>рапетричезкш гадания, уравнения эллипса,где

так как в точнее 4 , , г „ , , п

¿у" сЦ-А-сог.^] К 4

Предложенная аналитическая го;и?.;:ъ Формованного низа с V! соким бортиком позволила формализовать задачу проектирования поверхности на ШВМ.Сравнение численных значений параметров мл тетттеской модели /рис .3/ с ссотзетствук-^л параметру и; слепка подошвы фас. МАК12АМ показало В'-сокус точность опг.сакнч проектируемой поверхности параметрическими кубическими ла'.'ппс-мши*(цд).7ак1м образе»« весь комплекс проведетанх нсслоцог'лнн'г показывает правильность выбранного направления по проектнровп-нию неходовой ст^онн сформованного ниш,что ръшс-т -задачу автоматизированного проектирования рабочей козерхкости п,ч>.сс-<Т)ор!.« на ПЭВ1„. направленную на стл/енение программно-упраз: яеглого. оборудования.

Необходимость нгааой концепции трехмерного проектирования формованных галантерейных иэде :пй и технслоричесчс!;-. оснастки для их изготовления обусловлена современной ситуацией на рынке. Очевидно,что достижение разнообразия -ссортапента Фср'-ог.-анпих галантерейных изделий- возможно только с пргагнешюм математических моделей,как объемных элементов конструкции,так и всего "зделия/при этом они являются базой автоматизированного гсроег . тирова^ия п изготовления поверхностей слоглых геометрических . форм, обеспечивают пропорциональное изменение форт ч размеров ■ .''изделия в модульных пропорциях в зависимости от рнтропометри-чесгсйх данных Фигуры человека,размеров чкладтаеинх предметов, / соотношения размеров изделия с. окруяанщшн' предметами.

Эксперимент йо описанию элементов конструкции рабочей поверхности формованной, сумт "лилия" выполнен о использованием опыта и математического'аппарата-применяемого при конструировании поверхности конструктивной основн формованного низа.Поворх-ноегь-моделир'-вали минимальным набором элементарных участков бикубической поверхности,ограниченных сегментами кубических кривых Безье, заданных в векторной параметрической форм .Эт.. кривые принадлежат спроектированному ранее каркасу сечений по~ поверхности изделия, эскианий проект которого-внпплнтот в двух

проекциях в натуральную величину или в установленном масштабе. Способ сегментации Формованной поверхности показан но рис.4. _Как еидио из схемы кавдьй участок поверхности имеет че-п.-ре узловые точки с соответствующими номерами О.Г.2,3 и т.д.

Основные контури каркаса формованной суши в ортогональных проекциях позволяют задать касателыше вектора t .характе-рнзущие уаправлечие соответствующих производных.

Векторные производные кубических сегментов,образующих контуры,могут быть выражены через вектора "Ь .например как

и,

или \ ( с13о'

такоИ прием позветяет задать параметры касательного вектора 1 как точки.положение которой определяют в основной системе координат % у 2 .Результата расчетов запискваютсч- в текстовый йайл как описок координат векторов 3 и t лтрл этом генерируй-ше на компьютере поверхности в последующем могут быть воспроизведет! о заданной точностью обработки Фрезерованием на станке с ШУ.

■ - рпстема'автоматизированного проектировогщт обуви и галан-терей^шх изделий,выполненная на основе персонального компьютера ЛГЖМ/ класса ГВП РС с заестким диском, позволяет результат машинного моделирование визуализировать на экране монитора. Щщ ртом поверхность предотавлгетса либо частягп в виде центральной и бековс'1 поверхности,либо гак согласованная целая поверхность^ соотаетствлп со схемоЯ сегментаци;!. Такой прием позволяет на. стадии проектарован.'и задать л вооигеплвеятч: ойьажс изо бракенне как детали суикп,так и всего иедслгл уо^ок":':.' г.'У-лг.г-терного дизайна.

ОБЩИЕ вывода ПО РАБОТЕ

I. Проведен анализ сущеотаую-ито яоло..-«п:1<г и сблпстй тирстания деталей низа обуви.Разрнботан нетош nocxemopwH рзз-меркой базы проектирования форгюкшгнс подотс,исследована таз-мерная база формованных подосв к.чгставлгозекнх по г-стсднке применяемой на производстве.Выявлен тпд недостатков npoet:?xpons.'in<r приводящих к дефектообразоваиив готово;! продув'.ни.

2; Разработан метод сегментанки поверхности «опр.тлу-нгя v.y-за со следом затянутой обуви на баге метода сегментации поверхности колодки,чтО позволило формализовать задачу онтшпя nao- . ванной поверхности параметрическими куйическнмн полин« ими.

3 Разработан алгоритм определиу:.я направления лекторов по углу наклона боковой поверхности колодки," определяемого направлением касательной, нглигир.угаеП распределение пакета материалов заготовки в°рха обуви на пергЛериДнсм y-nej/e следа.

4. Разработана методика исследований рабочей чор.еря'остн преео-форм.формурующей неходовую сторон/ низа проФгллг.говаккого. . по слелу затянутой ofi-уви, о цель» изучения геометрических лепек-тов формообразования обьекта и изучения воэюшо'сти его авто;,л-.-тизировцЫного проектирования и язготовдгеяйя на оборудования с ЧПУ.По^аза"а возможность описания поверхности слепк1 аналитическими методами с применением простейших геометрических Форм ¡: ■ сплайновнм каркасом,что дало возможность разработать алгоритм задания поверхности сопряжения низа зег.тсраг.и 3 в t .

'5. Разработана методика исследований ¡гараиетров оке ад затяну той обуви, получаешх путем «svepennu У парзоз-фов, полученных расчетным методом по разработанному, алгерптг^у.такой-прием доказывает возможность. гршенения аналитической модели,пак пршелоточного звена исследований напраалепннх на форлализацка задачи, описания" обьекта проектирования функциональной зависимость» ', , , S ^.Исследована поверхность отображения просс-формы.в виде слепка неходовой стороны низа 'профилированного но след;', за ...-тутой обуви, .для доказательств правильности выбранного кмтртгичггг.'г математического' моделирования п^оекг'Лруеггой' «Ьверлюстх! .!:сс.гвдо-вано направление бортиков внутреннего контура подоозы 'по,c.i

определяемое углами наклона сопоставлении с характером изменения .углов наклона бокой поверхности следа затянутой обуви по периметру .Результаты сравниваемых параметров достаточно близки по числовым значениям .Расхождение углов наклона в 'отдельных зонах не превышает одного градуса.' ■

7. Разработана математическая модель поверхности сопряжения формованной подошвы профилированной по а.еду затянутой обу вила основании метода сегментации поверхности л приемов аналг тичеокого моделирования следа затянутой обуви.Исследованы параметры математической модели путем сопоставления ее параметров с параметрами слепка неходовой стороны низа в одноименных сечениях,выполняющих контрольную функцию и расположенных в середине зон сегментов .Результаты исследований показали,что принятые решения обеспечивают точность проектируемых размеров объекта в любой то-^ка исследуемой поверхности в пределах' 0,5м;.' Кшы- образок формализована задача ю автоматизированному проектированию рабочей поверхности пресс-формы низа обуви на ПсЬМ с возможность?) изготовления спроектированной поверхности на программно-управляемом оборудовании.

8. Разработан метод аналитического моделирование поверхности сопряжения низа обуви на базе математической модели развертки следа колодки и метода аналитического описания поверхности следа затянутой обуви,ранее примененной для другой конструкции низа.Разработан метод автоматизированного проектирования поверхности сопряжения подошвы с низким и высоким бортиком Исследованы аналитические модели низа,параметры которых была получени расчетным методом,в опорных точках,принадлежащих контурам ¿декретных сечений внутренней поверхности чодошвы.Проведено сопоставление расчетных параметров аналитической модели с параметрами поверхности отображения неходовой стороны низа,полученной выводе слепка,несущего гешетричеояую информацию о рабочей поверхности пресс-формы .Результаты исследуемых параметров лежат в' пределах.допустимых отклонений к точности изготовления обувных колодок и не превышают 0,5 мм.

9. .Форм-тщзсЕГ.на задача по математическому моделированию рабочей поверхности пресс-формы,для формования низа,с реализа-

mieif на ПЭВМ,на базе метода аналитического моделирования поверхности сопряжения подошвы,проектируемой по развертке следа колодки и метода сегментации следа затянутой обуви,направленная на изготовление поверхности проектируемого объекта на станке с ЧТО".Исследованы параметры математической модели путем их сравнения с парь.летрами слепка неходовой стороны ньза в одноименных и контрольных сечениях .Полученные результаты исследований доказывают правильность выбранных решений..

10. Доказана универсальность метода генерирования рабочих поверхностей пресс-форм на П®М для изготовления формованных деталей легкой промышленности!.Разработанный метод сегментации формованных подошв позволил поставить и решить задачу проектирования рабочих поверхностей npecc-<ï>opi для форгаания изделий галантерейной промышленности объемной формы.Проектные решения были реализованы на ПЭВМ.на прйлере оригинальной конструкции формованной суши "^илия". разработанной в ассорт"ментз о другими формованными изделиями,что решает современные задачи по проектированию и изготовлению названных изделий.

Основное содержание диссертации опубликовано в работах:

Г.Зайцева M Л., Нагаров С.В.,Карагезян Л.Н. Исследование формованных аолиуретановюс подошв и колодок высококаблучнсй обуви // Кожевенно-обувная промышленность,- 1995.-Л 3-4,с.38-39. {

'2.Зайцева'М»Н..йтаров С.В.(Браславский В.А. Исследование формованных деталей низа обуви // Кожевенно-обувная промышленность'.- 1990.-й 7,0.28-30.

З.Зайцева М.Н.,Татаров C.B..Сумарокова Т.М. Анализ методов проектирования кривых а поверхности по отраслям техники / СН1етерб.гос.университет технологии и дизайна. - СПб.,1995.

- ГЗ 'о. - Деп. в ЦНИИТЭИлегпром, 2S.09.95, S 3318-7П.

'4.Вайиева М.Н.,"Шааров C.B..Rapareели ю.л. Математическая модель конструктивной основы профилированного низа обуви /с -Петерб.гос.тнизерснтет технологии и дизайна. - СПб. Х£95.- 8 с.

- Деп|.в ШИИТоИлегпром.йб. 09.95, К 3SI9-JH.