автореферат диссертации по технологии, машинам и оборудованию лесозаготовок, лесного хозяйства, деревопереработки и химической переработки биомассы дерева, 05.21.05, диссертация на тему:Разработка комплекса мероприятий по улучшению условий труда по шумовому фактору на малых деревообрабатывающих предприятиях

На правах рукописи

Гагарин Дмитрий Робертович

Разработка комплекса мероприятий по улучшению условий труда по шумовому фактору на малых деревообрабатывающих предприятиях

Специальность 05.21.05 Древесиноведение, технология и оборудование деревопереработки

Автореферат

диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

5 АПРЯЛ2

Екатеринбург - 2012

005020444

005020444

Работа выполнена на кафедре охраны труда ФГБОУ ВПО "Уральский государственный лесотехнический университет"

Научный руководитель: Старжинский Валентин Николаевич, доктор технических наук, профессор

Официальные оппоненты: Санников Александр Александрович

доктор технических наук, профессор, заведующий кафедрой машин и оборудования целлюлозно-бумажного производства, ФГБОУ ВПО Уральский государственный лесотехнический университет

Межов Виктор Григорьевич кандидат технических наук, доцент, заведующий кафедрой прикладной механики, ФГЪОУ ВПО Сибирский государственный технологический университет

Ведущая организация: ОАО "Уральский научно-исследовательский институт переработки древесины" (г. Екатеринбург).

Защита диссертации состоится «26» апреля 2012 года в 10 часов на заседании диссертационного совета Д 212.281.02 при ФГБОУ ВПО "Уральский государственный лесотехнический университет", 620100 г. Екатеринбург, Сибирский тракт 37, ауд. 401

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке ФГБОУ ВПО "Уральский государственный лесотехнический университет".

Автореферат разослан «19» марта 2012 года

Ученый секретарь диссертационного совета Кандидат технических наук, доцент

Н.В. Куцубина

Общая характеристика работы

Актуальность темы. Деревообработка по объему производства, занятости в ней работающих - одна из самых востребованных отраслей промышленности, однако по шумовому "загрязнению" она входит в первую десятку среди всех отраслей промышленности.

В стране насчитывается более полумиллиона больших и малых деревообрабатывающих предприятий и цехов в других отраслях промышленности с общим количеством работающих более 3 млн. человек. Однако в отрасли до сих пор мероприятия по снижению шума на рабочих местах не являются приоритетными, и в результате несколько миллионов деревообработчиков до настоящего времени трудятся в условиях, не отвечающих гигиеническим критериям по шумовому фактору.

Улучшение условий труда на малых деревообрабатывающих предприятиях по шумовому фактору - основному вредному производственному фактору является актуальной задачей.

Работа выполнялась в рамках госбюджетной темы по единому наряд-заказу Министерства науки и образования РФ ГРНТИ 55.31.7787.55. 31:55.0177.

Целью диссертационной работы - решение комплекса вопросов по снижению уровней шума на рабочих местах малых деревообрабатывающих предприятий. Для достижения указанной цели поставлены и решаются следующие задачи:

- провести гигиеническую оценку опасности шумового фактора по классам условий труда, дать анализ основных источников шума и путей снижения шума на рабочих местах;

- построить и исследовать теоретические модели генерации, передачи и излучения звуковой энергии наиболее распространенных источников шума деревообрабатывающего оборудования и провести их экспериментальную проверку;

- предложить комплекс средств защиты от шума деревообрабатывающего оборудования на малых деревообрабатывающих предприятиях;

- дать социальную и экономическую оценку результатов исследований.

Методы исследований. Для решения поставленных задач, в ходе исследования, был использован системный подход, охватывающий физическое и математическое моделирование, стандартные и оригинальные методики лабораторных и производственных экспериментов с использованием современных измерительных средств и вычислительной техники.

Основные научные положения и результаты работы, выносимые на защиту. Классификация условий труда по шумовому фактору на рабочих местах операторов деревообрабатывающих станков.

Результаты теоретических и экспериментальных исследований влияния технологического шума при работе круглопильных и продольно-фрезерных станков на их общую звуковую мощность.

Теоретические положения излучения шума обрабатываемой заготовкой при пилении древесины круглыми пилами.

Результаты экспериментальных исследований акустической эффективности встроенных звукоизолирующих кйжухов- продольно-фрезерных станков.

Рекомендации по снижению шума на малых деревообрабатывающих предприятиях, часть из которых защищена патентами на полезные модели.

Научная новизна работы. Проведена классификация условий труда по шумовому фактору на рабочих местах операторов деревообрабатывающих станков.

Установлены закономерности излучения шума плоскими элементами конструкций деревообрабатывающего оборудования, подвергающихся ударным нагрузкам.

Разработана математическая модель генерации шума обрабатываемой заготовкой при пилении круглыми пилами.

Получены данные по акустической эффективности встроенных звукоизолирующих кожухов продольно-фрезерных деревообрабатывающих станков.

Исследованы в малых акустических камерах акустические характеристики сотового поликарбоната - нового конструкционного материала, который может быть широко использован на производстве в качестве элементов звукоизолирующих конструкций.

Указанные положения являются оригинальными и впервые получены

автором.

Практическая значимость работы. Предложенные на основе теоретико-экспериментальных работ рекомендации по снижению шума переданы и используются при разработке нового и модернизируемого оборудования на Тюменском станкозаводе и ООО НПО "Содис".

Разработанные мероприятия были проверены в производственных условиях ООО «Егоршинский лес» (г. Артемовск) и показали их достаточно высокую акустическую эффективность.

Результаты работы используются в учебном процессе на кафедре охраны труда при выполнении лабораторных и практических работ, а так же в дипломном проектировании.

Достоверность и обоснованность результатов исследований базируется на стандартных методиках измерения акустических параметров процессов возникновения и изучения шума, хорошей сходимостью результатов теоретических и экспериментальных исследований.

Результаты исследований обработаны методами математической статистики с использованием современных вычислительных средств по типовым программам.

Личный вклад автора. Все работы по теме диссертации (разработка теоретических моделей, анализ литературы, обработка и анализ эксперимен-

тальных материалов) осуществлены автором лично или при его непосрб ственном участии.

Апробация работы. Основные положения и результаты исследован обсуждены и получили положительную оценку.

На научно-методических семинарах кафедры охраны труда УГЛТУ 2009, 2010 и 2011 гг.; на Всероссийской научно-технической конференц студентов и аспирантов УГЛТУ в 2009, 2010 и 2011 гг.; на Международн научно-практической конференции «Перспективные инновации в науке, с разовании, производстве и на транспорте 2008» в 2008 г. (г. Одесса); на Me дународной научно-практической конференции «Современные проблемы пути их решения в науке, транспорте, производстве и образовании 2009>: 2009 г. (г. Одесса); на VI международном евразийском симпозиуме "Дере! обработка: технологии, оборудование, менеджмент XXI века" в 2011.

Публикации. По результатам исследований опубликовано 12 печати) работ, в том числе в 2-х зарубежных изданиях, в 2 изданиях, рекомендовг ных ВАК РФ и двух патентах на полезную модель (№ 110675,034463).

Структура и объем диссертации. Диссертационная работа состоит введения, восьми разделов, основных выводов и рекомендаций, списка i пользованных литературных источников, включающего 127 наименования т.ч. 19 наименований зарубежных авторов. Имеет общий объем 194 маши* писных страниц, содержит 41 рисунок, 17 таблиц, 3 приложения.

Краткое содержание работы.

Во введении обоснована актуальность темы диссертационной работ показана научная и практическая значимость результатов исследоваш сформулированы основные положения, выносимые на защиту.

1.Состояние вопроса и постановка задач исследования

В разделе дана краткая историческая справка развития техническ акустики, произведен обзорный анализ работ по исследованию шумовс режима на деревообрабатывающих предприятиях, выявлению основных i точников и причин возникновения шума деревообрабатывающего обору;: вания. Рассмотрены работы по методам снижения шума оборудования на I ревообрабатывающих предприятиях.

Первые комплексные исследования шума деревообрабатывающе оборудования в нашей стране были проведены в Уральском лесотехничесю институте под руководством A.A. Санникова в 1965 году на крупнейшей Европе (в тот период времени) Тавдинском лесопильно - деревообрабатьп ющем комбинате.

Особенно много работ, посвященных этой проблеме появилось в кон 80-90-х годов прошлого века. Большое число работ проблеме шума в дере! обрабатывающей промышленности посвятил H.H. Черемных. Из других i следователей следует отметить работы В.П. Гринькова, А.Ф. Козьяко) О.Н. Русака, М.П. Чижевского, Б.У. Месхи и др.

Из анализа литературных источников вытекают следующие выводы.

Вопросы борьбы с шумом деревообрабатывающего оборудования освещены достаточно широко.

Из всех видов технологического процесса резания наиболее шумными являются пиление, строгание и фрезерование древесины.

Основной причиной шумообразования деревообрабатывающих станков на холостом ходу являются аэродинамические процессы, сопровождающие вращение их рабочих органов.

На рабочем режиме причиной шума является процесс взаимодействия режущего инструмента с древесиной.

Результаты исследования источников шума деревообрабатывающих станков и конкретных путей его снижения, полученные разными авторами противоречивы и не всегда объясняются с позиции физики протекающих процессов.

К результатам исследований, проведенных ранее следует относиться критически, так как они получены с использованием устаревшей акустической аппаратуры со стрелочной индикацией показаний.

С 1 декабря 2009 года вступил в действие ГОСТ Р53188.1-2008 (МЭК 61672-1:2002), устанавливающий общие требования к шумомерам. С его вступлением в силу все стрелочные приборы перестают считаться стандартизированными шумомерами, а измерениям, полученным с их помощью, нельзя сопоставить какую-либо категорию точности.

2.Специфика проблемы шума на малых деревообрабатывающих предприятиях

В разделе приводится гигиеническая оценка условий труда по шумовому фактору на рабочих местах деревообрабатывающих станков.

Сегодня деревообработка в большей степени распространена на малых и средних предприятиях с небольшим объемом работ. Например, в деревообрабатывающей и целлюлозно-бумажной промышленности Свердловской области осуществляет деятельность свыше 650 компаний, из которых - 47 относятся к крупным и средним. Остальные - к малым предприятиям.

Наиболее распространенными типами малых предприятий являются лесопильный и деревообрабатывающий цех по производству погонажных изделий. При любой технологической схеме основным оборудованием при производстве погонажа является четырехсторонний продольно-фрезерный станок. Все остальное оборудование подбирается, ориентируясь на производительность этого станка. При разработке мероприятий по снижению шума необходимо учесть специфику акустических проблем на малом предприятии: использование устаревшего оборудования; размещение в неприспособленных ветхих помещениях (часто малого объема); ограниченное количество источников шума (что обеспечит возможность снижения шума с меньшими издержками).

3. Теоретические и прикладные аспекты процессов шумообразова-ния круглопильных станков

В разделе рассмотрен механизм генерации звуковых волн объемными

деформациями материала древесины в зоне резания.

В предлагаемой акустической модели было принято, что излучение шума производится элементарными сферическими излучателями (монополями). Звуковая мощность монополя зависит от производительности источника, равной произведению колебательной скорости поверхности источника на его площадь:

= лч

Р" 8л- 8л- 2с

где - полное объемное смещение (производительность) источника,

м3/с; р- плотность воздуха, 1,21 кг/м3; с - скорость звука, 340 м/с;

к = = волновое число; /- частота звука, Гц; и> - угловая частота,

1/с- Х- длина звуковой волны, м; V - колебательная скорость поверхности

> . Г . ? _ ___________»«■'• г — ПЯГГСП/С

источника, м/с; 5=4кг' сферы, м.

площадь поверхности излучателя, м ; г - радиус

Рис.1 К расчету толщины срезаемого слоя

Рассматривая геометрию срезаемого слоя древесины при пилении (рис.1), можно получить производительность источника:

0=28^5ш;, ^

где 5 - глубина деформирования стенок пропила, м; п - число оборотов пилы 1/с; г -число зубьев пшш; 1 - высота пропила, м; - величина подачи заготовки на один зуб, м; У3 - скорость подачи, м/с.

Звуковая мощность, излучаемая перерезанными волокнами древесины:

к2рс2Б^ 1 = (3)

8тг с с

переходя к шкале звуковых уровней, подставляя значения величин ж, р, с, раскрывая значение О, получаем:

¿/=20/£&+20/^+20/£ 5+20&п+201&+140, (4)

где Ьр - уровень звуковой мощности, дБ.

Как видно из формулы (4), при постоянной производительности источника излучаемая мощность сильно возрастает с частотой (6 дБ на октаву).

Увеличение в 2 раза скорости подачи, высоты пропила, числа зубьев и числа оборотов пилы дает увеличение излучаемой мощности на 6 дБ.

На рис. 2 по результатам измерений приведен график спектра звуковой мощности при работе универсального круглопильного станка Ц-6. Здесь же нанесен график спектра звуковой мощности, излучаемой перерезанными волокнами древесины, рассчитанной по формуле (4).

Рис. 2 График спектра звуковой мощности кругло-пильного станка Ц-6

1 - спектр общей звуковой мощности при пилении;

2 - спектр звуковой мощности от перерезания волокон древесины.

/.гн

О 115 15* 50» 1*0* МО» МО» «000

Предложенный инженерный расчет позволяет прогнозировать соотношения между звуковыми мощностями различных источников шума при пилении древесины круглыми пилами и более обоснованно намечать мероприятия по снижению их шума.

В разделе рассмотрен так же механизм излучения звука диском пилы при пилении древесины.

Сила вызывает в некоторой точке 1 плоскости пилы колебательную скорость и//,). Механический импеданс в этой точке 1М=¥(1)/^¡(г). От действия силы на поверхности пилы в точке 2 возникают колебания со скоростью в результате чего излучается звуковая мощность Р. Колебания в точках 1 и 2 связаны посредством коэффициента передачи к: 1>г(()=к и^). Тогда звуковая мощность Р, излучаемая поверхностью диска пилы вблизи точки 2, запишется в виде:

Р=рсь22(0Ба, (5)

где ре - волновое сопротивление среды равное 420 Нс/м2; 8 - площадь равномерного излучения вблизи точки 2; а - коэффициент излучения, равный отношению интенсивности звука, излучаемого участком площадью 5 на по-

верхности пилы, к интенсивности звука, излучаемого колеблющимся поршнем с той же площадью S и с той же скоростью и (Г).

Переходя к уровням звуковой мощности, учитывая указанные выше соотношения, имеем

Lp=201gF(t)+201gk+101gS+10lgo+26-20lgZM . (6)

Как видно из формулы (6) наибольшее влияние на звукоизлучение пилы оказывают возмущающие силы. Снижение возмущающих сил в 2 раза дает снижение уровня шума на 6 дБ. Реально снизить их из-за технологических требований не представляется возможным.

Следующий способ снижения шума, излучаемого пильным диском, состоит в уменьшении площади излучающей поверхности S, м:

S=7c(D2-d2), м2, (7)

где D - диаметр пилы, м2; d - диаметр зажимных шайб, м. Снижение S в 2 раза дает уменьшение шума на 3 дБ.

Переход колебаний диска пилы в акустическую энергию определяется коэффициентом излучения а.

Для дисковых пил излучение в большей степени определяется отношением XJX0 (А„ - длина изгибной волны, Х„ - длина звуковой волны в окружающей среде), которые определяют критическую частоту (при Хи-Х0).

Критические частоты дисковых пил лежат в диапазоне от 2500 Гц (для пил толщиной диска 5 мм) до 6500 Гц (для толщины 2 мм) таким образом, для наиболее распространенных толщин дисков пил звукоизлучение происходит на частотах ниже критических.

Излучение звука изгибными колебаниями на частотах ниже критической/^ слабое из-за аэродинамического короткого замыкания. Источниками излучаемой мощности являются зоны по краям диска пилы, в точке возбуждения и на неоднородностях, рядом с которыми нет условий для гидродинамического короткого замыкания.

Предлагаемые для снижения шума пил компенсационные прорези и другие неоднородности в виде различных орнаментов, выполненные лазером приводят к усилению звукоизлучения ниже критической частоты.

Даже при большом демпфировании всегда остается излучение зоной возбуждения. Поэтому даже существенное дополнительное демпфирование, обеспечивающее большое снижение уровней звуковой вибрации пильного диска не позволяет уменьшить уровни воздушного шума.

Нужно критически относиться к опубликованным данным по снижению шума дисковых пил с помощью различных видов демпфирования их колебаний. На частотах f>fyp коэффициент излучения постоянен и равен 1. Для тонких пил (2 мм) этот диапазон частот уже выходит за пределы нормируемого.

Способ снижения шума пилы, состоящий в увеличении внутреннего механического импеданса противоречит технологическим требованиям обеспечения минимальной ширины пропила.

Как видно из вышесказанного, снизить шум, излучаемый пильным диском на значительную величину, не представляется возможным. Единственным способом его снижения является звукоизоляция, позволяющая значительно уменьшить коэффициент излучения путем установки на пильный узел звукоизолирующей оболочки, или экранирование шума от рабочего места.

4. Методологические основы проведения экспериментальных исследований

В разделе приведены следующие методики исследований различных акустических параметров, использованные в диссертационной работе.

Методики измерений шума и вибрации в производственных условиях, коэффициента потерь колебательной энергии при внешнем демпфировании колебаний конструктивных элементов оборудования, эффективности звукоизоляции ограждающими конструкциями и материалами, коэффициентов звукопоглощения материалов и конструкций в малых реверберационных камерах, а также оценки погрешности измерений уровней шума и вибрации

В разделе дана оценка технических характеристик прецизионных приборов Октава - 110А, используемых при измерении параметров шума, вибрации, инфразвука.

5. Результаты экспериментальных исследований шума деревообрабатывающих станков и пути его снижения

Результаты экспериментальных исследований шума круглопильных станков показали, что вне зависимости от конструкции пилы шум носит ярко выраженный высокочастотный характер с превышением нормативных уровней на 15-25 дБ.

Подтвержден вывод о том, что основным источником шума является узел резания, где в равной степени в образовании шума участвуют колебания пильного диска и колебания перерезанных волокон. Колебания обрабатываемого материала как единого массива не влияют на общий уровень шума.

Экспериментальные исследования шума круглых пил показали, что подтверждается тезис о двойственной природе шумообразований- аэродинамической и вибрационной. На рис.3 приведен график зависимости общих уровней звукового давления на холостом ходу при различной скорости пилы. Изменение уровней звукового давления пропорционально 40^ излучения скорости пилы, что говорит об аэродинамической природе шума.

Рис.3 График зависимости общих уровней звукового давления на холостом ходе от скорости пилы

Спектры холостого и рабочего хода показывают, что вклады аэродин мической и вибрационной составляющей в общий уровень станка практич ски равны. Исследование шума продольно-фрезерных станков показало пр вышение нормативных уровней в частотном диапазоне от 250 Гц до 80001 на 5-24 дБ.

Расчет энергетического баланса шумоизлучения продольно-фрезерно: станка С25-5А показал, что поток звуковой энергии, связанный с шумом р зания, составляет 75% от общего баланса, а поток звуковой энергии, излуч емой при работе вхолостую, составляет 25%.

В разделе приведены результаты измерения на специальной экспер ментальной установке коэффициентов потерь в различных конструкции демпфирования колебаний круглых пил. Они показали, что наибольшие зн чения он имеет в области низких частот. Величина его не превышает знач ние 10"2.

Анализ результатов исследований показал, что наиболее перспекти ным для демпфирования колебаний пилы является крупнозернистая шлиф вальная лента, установленная в два слоя между пилой и зажимными шайб ми. В разделе так же приведены результаты исследований акустической Э( фективности встроенных звукоизолирующих кожухов продольно-фрезернь станков HFB 516 (китайский завод Hongfat) и С25-5А (Боровичский станк завод). На рис. 4 приведен график эффективности звукоизоляции кожухов октавных полосах частот.

Предлагаемые встроенные звукоизолирующие кожухи как дополн тельная опция к продольно-фрезерному станку, не могут обеспечить сниж ние шума до допустимых уровней на рабочих местах станочников.

-—< >а У

яйвв ✓ — ¿ЩЬ : г

11111 " * . У/ 5а 1 4 7- |р1| й ЩШ1?

V. , у /к— / : ЙШШ 11111

ж •-V 23 Й 1? Щ| т 5 ■ «и йо : ... . ...... -- , -да :

Рис.4 Эффективность звукоизоляции кожухов станков НРБ 516 (а) и С25-5А (Ь)

При установке станка в цехе требуются дополнительные мероприятия либо по обеспечению работающих средствами индивидуальной защиты от шума, либо по ограничению времени пребывания людей в зоне повышенного шума, либо по изменению конструкции кожуха.

6. Принципы построения акустических моделей источников шума с ударными нагрузками

Многие источники шума на предприятиях лесного комплекса представляют собой комбинации угловых соединений пластин различной или равной толщины, образующих замкнутые объемы в виде кожухов рабочих органов машин, и пересыпных устройств, подвергающихся ударным нагрузкам.

Рассмотрен энергетический метод описания процесса распространения звуковой вибрации в сложных корпусных конструкциях, лежащий в основе инженерных методов решения задач снижения структурного шума, и экспериментальная проверка возможности его использования в задачах расчета вибрационных полей в реальных конструкциях оборудования лесного комплекса.

На основе экспериментальных исследований установлены границы применения энергетического метода описания процесса распространения вибрации в этих конструкциях.

Решение задачи по определению звуковой мощности, излучаемой конструкцией с ударным возбуждением шума заключается в отыскании среднего квадрата колебательной скорости основного плоского элемента конструкции, подвергающегося ударной нагрузке.

7. Акустические характеристики сотового поликарбоната

Из спектра проблем, возникающих при разработке шумозащитных конструкций деревообрабатывающего оборудования, первая - выбор акустического материала для ее изготовления.

Последние два десятка лет широко в промышленности стал использоваться для различных целей новый конструкционный материал - сотовый поликарбонат. В рекламных материалах фирм производителей и продавцов сотового поликарбоната приводятся противоречивые данные об его акустических характеристиках. Были исследованы звукоизолирующие свойства сотового поликарбоната различной толщины, а так же двустенных конструкций из сотового поликарбоната с воздушным промежутком.

Результаты измерения коэффициентов звукопоглощения сотового поликарбоната показали, что он не может быть отнесен к звукопоглощающим материалам (коэффициент звукопоглощения -0,01). Поэтому при использовании его в конструкциях звукоизоляции и экранирования звукопоглощение можно не учитывать.

Анализ результатов исследований звукоизоляции различных конструкций с использованием сотового поликарбоната показал, что он с успехом может использоваться при проектировании конструкций звукоизолирующих экранов и кожухов. Эффективность звукоизоляции конструкций из сотового поликарбоната, состоящих из двух листов и воздушного промежутка между ними достигает 30-45дБ в высокочастотной области спектра и 10-15дБ в низкочастотной части спектра шума.

8. Мероприятия по улучшению условий труда по шумовому фактору на рабочих местах станочников на малых деревообрабатывающих предприятиях и социально-экономическая эффективность результатов

исследований

Основные меры, способы и средства снижения шума приводятся в классификации ГОСТ 12.1.029-80, согласно которой по отношению к защищаемому объекту средства шумозащиты делятся на коллективные и индивидуальные. По отношению к источнику шума средства защиты от шума делятся на снижающие шум в источнике и на пути распространения, а в зависимости от способа реализации средства и методы защиты делятся на акустические, компоновочные и организационно-технические. Рассмотрено применение методов и средств защиты от шума на исследуемых объектах в рамках приведенной классификации.

Средства коллективной защиты по отношению к источнику шума или вибрации делятся на средства снижения шума и вибрации в самом источнике возбуждения и средства снижения шума и вибрации на пути распространения. Снижение шума в источнике может быть достигнуто за счет уменьшения силового воздействия или уменьшением звукоизлучающей способности источника. Первый путь снижения шума в источнике практически неприменим для условий обработки древесины резанием. Второй путь нашел ограниченное применение в предложенном способе демпфирования колебаний поверхности дисковых пил.

Особенности шумообразования деревообрабатывающих станков, заключающиеся в определяющем воздействии шумообразования системы «заготовка-режущий инструмент» и компоновок этих станков, определяют выбор технического решения по снижению шума и приводят к необходимости применения средств снижения шума на пути его распространения в виде ограждений зоны резания. К организационно - техническим мерам по борьбе с шумом можно отнести использование рациональных режимов труда и отдыха станочников.

Для повышения звукоизолирующей способности кожуха для продольно - фрезерного станка в области низких и средних частот разработана конструкция кожуха в виде элементов цилиндрической оболочки, а на отверстия для подачи и приема древесины устанавливаются каналы - глушители. Звукопоглощающая облицовка внутренней поверхности кожуха выполнена виде дискретных частей. Для увеличения затухания звука в канале глушителе используются дифракционные эффекты на элементах глушителя.

Конструкция кожуха и канала глушителя защищены патентами на полезные модели. Акустические экраны наиболее простое и экономически выгодное средство защиты от шума. Они применяются для установки вблизи источников шума или у рабочего места. В зависимости от конструктивного исполнения экраны могут быть плоскими, Г- и П- образными со звукопоглощением по плоскости экрана и без звукопоглощения.

Применение сотового поликарбоната для экранирования источников шума на малых деревообрабатывающих предприятиях весьма перспективно из-за его высоких акустических характеристик, эстетичности, легкости конструкции и дешевизны.

Социальное значение проблемы борьбы с шумом в первую очередь заключается в улучшении условий труда и отдыха, снижении текучести кадров, продлении периода активной деятельности работающих, повышении удовлетворенности трудом.

Расчет экономической эффективности установки кожуха на станок С25-5А произведенный по методике В.И. Заборова и А.Ш. Шапиро показал, что снижение уровня шума обеспечивает не только социальный эффект, но и дает экономический эффект за счет снижения трудовых потерь вследствие уменьшений заболеваемости операторов станка.

Общие выводы и рекомендации

1.Проведена санитарно-гигиеническая оценка опасности шумового фактора по классам условий труда на деревообрабатывающих предприятиях. Установлено, что условия труда на малых деревообрабатывающих предприятиях по шумовому фактору относятся к классу вредных.

2.Проанализированы типы малых деревообрабатывающих предприятий. Наиболее распространенными являются малые предприятия - лесопильный цех и цех по производству погонажных изделий.

3.Исходя из анализа технологии производства основными источниками шума на малых предприятиях являются четырехсторонние продольно-фрезерные станки, круглопильные станки, а так же ударные процессы в различных узлах технологической схемы производственных процессов.

4.Получены акустические коэффициенты мощности деревообрабатывающих станков, позволяющие ранжировать их по этому показателю.

5.Разработана акустическая модель излучения шума обрабатываемой заготовкой при пилении древесины круглыми пилами.

б.Основываясь на теоретических положениях технической акустики, рассмотрены возможные пути снижения шума круглых пил в источнике.

7.Результаты экспериментальных исследований шума круглопильных и четырехсторонних строгальных станков подтвердили основные положения о физической природе их шума, полученные ранее другими исследователями.

8.Получены результаты исследований коэффициентов потерь отдельных способов внешнего демпфирования колебаний круглых пил.

9.Проведены экспериментальные исследования эффективности встроенных звукоизолирующих кожухов четырехсторонних строгальных станков. Предложены рекомендации по увеличению их звукоизолирующей способности за счет изменения формы кожуха и оснащением их каналами - глушителями. На конструкции этих устройств получены патенты на полезные модели.

Ю.Экспериментальные исследования вибрационных полей в элементах оборудования подвергающихся ударным нагрузкам позволили сделать выводы о возможности использования энергетического метода для расчета вибрационных полей таких элементов и расчет их звуковой мощности заключается в отыскании среднего квадрата виброскорости по площади основного элемента.

И.Получены акустические характеристики (коэффициент звукопоглощения, величина звукоизоляции) перспективного в акустическом отношении конструкционного материала — сотового поликарбоната.

12.Предложена классификация средств шумозащиты на малых деревообрабатывающих предприятиях.

13.Дана социально-экономическая оценка предложенных мероприятий по снижению шума на рабочих местах операторов деревообрабатывающих станков.

Основное содержание диссертации изложено в публикациях:

1. Гагарин Д.Р. К вопросу сертификации условий труда на рабочих местах у деревообрабатывающих станков по шумовому фактору / Д.Р. Гагарин // Сборник научных трудов по материалам международной научно-практической конференции "Перспективные инновации в науке". - Одесса, 2008. - С. 49 - 51.

2.Гагарин Д.Р. Влияние демпфирования на снижение шума круглых пил деревообрабатывающих станков / В.Н. Старжинский, Д.Р. Гагарин // Сборник научных трудов по материалам международной научно-практической конференции

/

"Современные проблемы и пути их решения в науке, транспорте, производстве и образовании 2009". - Одесса, 2009. - С. 76 - 79.

3. Гагарин Д.Р. Специфика проблем улучшения условий труда по шумовому фактору на малых деревообрабатывающих предприятиях /В.Н. Старжинский, Д.Р. Гагарин // Научное творчество молодежи - лесному комплексу России. Материалы VI Всероссийской науч.-техн. конф. студентов и аспирантов УГЛТУ. - Урал. гос. лесотехн. ун-т. - Екатеринбург, 2010. - Ч. 1. - С. 198 - 201.

4 Гагарин Д Р. К расчету вибрационных полей в корпусных конструкциях оборудования лесного комплекса/ В.Н. Старжинский, Д.Р. Гагарин // Известия высших учебных заведений "Лесной журнал"№5. - Архагельск,2010.-С.88-92.

5 Гагарин Д.Р. К расчету излучения шума обрабатываемой заготовкой при пилении древесины круглыми пилами / В.Н. Старжинский, Д.Р. Гагарин // "Безопасность жизнедеятельности" №11.- Москва, 2010С.20-24

6 Гагарин Д.Р. Малые реверберационные камеры УГЛТУ для испытания звукопоглощающих материалов и конструкций / В.Н. Старжинский, Д.Р. Гагарин // Материалы VII Всероссийской науч.-техн. конф. студентов и аспирантов УГЛТУ. - Урал. гос. лесотехн. ун-т. - Екатеринбург, 2011. - Ч. 2 - С. 194 -197

7 Гагарин Д Р. Расчет звуковой мощности технологического шума четырехстороннего продольно-фрезерного станка С25-5А / В.Н. Старжинский, Д.Р. Гагарин // Материалы VII Всероссийской науч.-техн. конф. студентов и аспирантов УГ-ЛТУ. - Урал. гос. лесотехн. ун-т. - Екатеринбург, 2011. - Ч. 2 - С. 197 - 200

8. Гагарин Д.Р. Исследования акустической эффективности встроенных звукоизолирующих кожухов продольно-фрезерных деревообрабатывающих станков / В.Н. Старжинский, Д.Р. Гагарин // Деревообработка: технологии, оборудование, менеджмент XXI века. Труды VI международного Евразийского симпозиума. -Урал. гос. лесотехн. ун-т.- Екатеринбург, 2011.- С.332-335

9. Гагарин Д.Р. К вопросу снижения шума круглых пил / В.Н. Старжинский, Д.Р. Гагарин // Деревообработка: технологии, оборудование, менеджмент XXI века. Труды VI международного Евразийского симпозиума. - Урал. гос. лесотехн. ун-т-

Екатеринбург, 2011.- С.335-338

10. Гагарин Д.Р. Инфразвуковое излучение при работе деревообрабатывающего оборудования / В.Н. Старжинский, Д.Р. Гагарин // Деревообработка: технологии, оборудование, менеджмент XXI века. Труды VI международного Евразийского симпозиума. - Урал. гос. лесотехн. ун-т - Екатеринбург, 2011- С.338-345

11. Пат. 110675 РФ МПК В27В 5/29. Звукоизолирующий кожух/ В.Н. Старжинский, Д.Р. Гагарин, А.В. Зинин - 2011116337/13; Заявлено 25.04.2011; Опубл. 27.11.2011.Бюл. №33.

12. Пат. 113194 РФ МПК В27В 5/29. Шлюз звукоизолирующий для деревообрабатывающего оборудования/ В.Н. Старжинский, Д.Р. Гагарин, - 2011123236; Заявлено 08.06.2011; Опубл. 10.02.2012. Бюл. №4.

Ваши отзывы на авторефераты в двух экземплярах, заверенные печатью организации, просим направлять по адресу: 620100, г. Екатеринбург, Сибирский тракт, 37. УГЛТУ, ученому секретарю диссертационного совета.

Полгт. в печать 15.03.2012 Объем 1 пл. Заказ № 612 Тираж 100

Уральский государственный лесотехнический университет

620100,Екатеринбург, Сибирский тракт, 37. Отдел оперативной полиграфии.

Общая характеристика работы.

1. Состояние вопроса и постановка задач исследований.

1.1 Краткая историческая справка развития технической акустики.

1.2 Анализ условий труда шумовому фактору в деревообрабатывающей промышленности.

1.3 Источники шума, причины шумообразования и пути снижения шума деревообрабатывающих станков.

1.3.1 Круглопильные станки.

1.3.2 Продольно-фрезерные станки.

Цель и задачи исследований.

2. Специфика проблемы шума на малых деревообрабатывающих предприятиях.

2.1 Гигиеническая оценка условий труда по шумовому фактору на рабочих местах деревообрабатывающих станков.

3. Теоретические и прикладные аспекты процессов шумообразования кругл опильных станков.

3.1 Акустический коэффициент мощности и пути снижения шума деревообрабатывающих станков.

3.2 Шумообразование и источники шума в круглопильных станках.

3.3 Теоретические положения возникновения и излучения шума обрабатываемой заготовкой при пилении древесины круглыми пилами.

4. Методологические основы проведения экспериментальных исследований.

4.1 Цель и задачи производственных экспериментальных исследований.

4.2 Условия проведения измерений.

4.3 Методика измерения коэффициента потерь колебательной энергии.

4.4 Измерение реверберационных коэффициентов звукопоглощения.

4.5 Оценка звукоизоляции ограждающих конструкций и материалов.

4.6 Используемая аппаратура для экспериментальных исследований.

4.7 Обработка результатов измерений.

Выводы по главе.

5. Результаты экспериментальных исследований шума деревообрабатывающего оборудования и путей его снижения.

5.1 Шумовые характеристики круглопильных станков.

5.2 Продольно фрезерные станки.

5.3 Демпфирование колебаний круглых пил.

5.3.1 Демпфирование звуковых вибраций.

5.3.2 Исследование внешнего демпфирования пильных дисков.

5.4 Исследование акустической эффективности встроенных звукоизолирующих кожухов продольно-фрезерных деревообрабатывающих станков.

Выводы по главе.

6.Принципы построения акустических моделей источников шума с ударными нагрузками.

6.1 Расчет вибрационных полей в корпусных конструкциях оборудования лесного комплекса.

6.2Расчет звуковой мощности, излучаемой оборудованием лесного комплекса с ударными нагрузками.

Выводы по главе.

7.Акустические характеристики сотового поликарбоната.

8. Мероприятия по улучшению условий труда по шумовому фактору на рабочих местах станочников на малых деревообрабатывающих предприятиях и социально-экономическая эффективность результатов исследований.

8.1 Разработка рекомендаций по снижению вредного воздействия шума на рабочих местах.

8.2 Социально-экономическая эффективность результатов исследования

Выводы по главе.

Актуальность темы. Динамика производственного травматизма в Российской Федерации, в том числе со смертельным исходом, в последние годы имеет тенденцию к снижению, но состояние условий труда нельзя считать удовлетворительным. Анализ причин заболеваемости в России показывает, что до 40 % заболеваний прямо или косвенно связаны с неудовлетворительными условиями труда.

По данным Росстата РФ в последние годы продолжается увеличение удельного числа работников, занятых в условиях, не отвечающих санитарно-гигиеническим нормам, которое на конец 2010 года составило 26, 2 % (в 2009 г. - 24,9 %; в 2007 г. -22,2 %; в 2003 г. - 18,8 %).

В 2010 году увеличение относительной численности работников, занятых в условиях, не отвечающих санитарно-гигиеническим нормам отмечено: в промышленности - с 27,2% в 2009 году до 28,7 % в 2010 году; в деревообработке с 24,6 % в 2009 году до 26,8 % в 2010 году.

При этом по данным Роспотребнадзора в 2010 году условия труда на 77 % предприятий в России были отнесены к опасным и неблагоприятным для здоровья работающих.

Неудовлетворительное состояние условий труда, длительное воздействие вредных производственных факторов на организм работающих явилось основной причиной формирования у работающих профессиональной патологии. Среди работников, занятых в условиях, не отвечающих санитарно-гигиеническим нормам, наибольшую долю составляют работающие под воздействием повышенного уровня шума, ультразвука и инфразвука. В 2010 году удельный вес таких работников составил 11,5 %. Доля работников, работающих под воздействием повышенного уровня шума, ультразвука и инфразвука, была наиболее высокой в промышленности -13,5%.

Многочисленные исследования отечественных и зарубежных ученых показывают, что воздействие шума оказывает негативное влияние на организм человека, так как вызывает функциональные расстройства нервной, сердечнососудистой и желудочно-кишечной систем, повышает общую заболеваемость. При этом повышен-4И 1 ныи шум ухудшает условия и качество труда.

Подавление шума стало актуальной проблемой современности, так как ее решение может, с одной стороны, обеспечить здоровые условия труда, а с другой, -высвободить дополнительные резервы для увеличения производительности труда, что в конечном счете полностью оправдывает материальные затраты на борьбу с шумом.

Значительный вклад в проблему борьбы с шумом в промышленности, на транспорте и в машиностроении внесли ученые России и зарубежья: И.И. Боголе-пов, В.И. Заборов, Н.И. Иванов, М.Н. Исакович, И.И. Клюкин, В.Н. Луканин, A.C. Никифоров, Г.Л. Осипов, Б.Д. Тартаковский, Ю.Ф. Устинов, Е.Я. Юдин, О.Н. Русак, H.H. Черемных, Л. Беранек, К. Вестфаль, Л. Кремер, М. Лайтхилл, Е. Майер,'М. Хекль и др.

В последние десятилетия накоплен значительный экспериментальный материал, созданы фундаментальные теории звукозащиты, однако общее развитие науки и создание новой современной виброакустической аппаратуры в комплексе с вычислительными средствами открывают новые возможности в борьбе с шумом на рабочих местах.

Деревообработка по объему производства, занятости в ней работающих - одна из самых востребованных отраслей промышленности, по шумовому загрязнению она входит в первую десятку среди всех отраслей промышленности. В стране насчитывается более полумиллиона больших и малых деревообрабатывающих предприятий и цехов в других отраслях промышленности с общим количеством работающих более 3 млн. человек. Однако в отрасли до сих пор мероприятия по снижению шума на рабочих местах не являются приоритетными, и в результате несколько миллионов деревообработчиков до настоящего времени трудятся в условиях, не отвечающих гигиеническим критериям по шумовому фактору, причем эквивалентные уровни звука достигают величин 90. 100 дБА и более, что превышает нормативные значения по громкости в 2-4 раза. Это обусловлено несовершенством технологического оборудования и зданий цехов, низким уровнем автоматизации процессов производства. Последние годы выявили тенденцию заметного падения рынка деревообраба- I тывающего оборудования, в частности, снижения объема продаж деревообрабатывающих станков. Рынок существенно сузился, соответственно уменьшился объем заказов у предприятий по ремонту деревообрабатывающего оборудования.

Сегодня для собственника бизнеса выгоднее не вкладывать ресурсы в техническое обновление своих предприятий, а использовать устаревшее деревообрабатывающее оборудование, периодически проводя штатный ремонт.

Поэтому на малых деревообрабатывающих предприятиях вопросы снижения шума оборудования придется решать своими силами в процессе аттестации рабочих мест по условиям труда.

Положение усугубляется тем, что возникающий при работе деревообрабатывающего оборудования шум часто оказывает отрицательное действие не только на обслуживающий это оборудование персонал, но и на людей, находящихся на селитебной территории, поскольку малые предприятия во многих случаях располагаются в районах жилой застройки.

Улучшение условий труда на малых деревообрабатывающих предприятиях по шумовому фактору - основному вредному производственному фактору - является актуальной задачей. Работа выполнялась в рамках госбюджетной темы по единому наряд-заказу Министерства науки и образования РФ ГРНТИ 55.31.77 87.55.31:55.01.77.

Цель и задачи исследований

На основе произведенного анализа литературных источников определена цель работы - решение комплекса вопросов по снижению вредного воздействия шума на рабочих местах деревообрабатывающих предприятиях.

В соответствии с поставленной целью и основными этапами решения проблемы шума (рис. 1.1) определены следующие задачи:

- провести гигиеническую оценку опасности шумового фактора по классам условий труда;

Рис. 1.1 Основные этапы решения проблемы снижения шума на малых деревообрабатывающих предприятиях

- дать анализ основных источников шума на малых деревообрабатывающих предприятиях с разработкой комплекса средств защиты от шума;

- предложить и исследовать теоретические модели генерации, передачи и излучения колебательной энергии в виброакустических процессах наиболее распространенных источниках шума оборудования на малых деревообрабатывающих предприятиях;

- провести сравнительный анализ акустических материалов, используемых для борьбы с шумом и исследовать акустические характеристики нового конструкционного материала - сотового поликарбоната;

- исследовать акустические характеристики сотового поликарбоната как перспективного конструкционного материала для использования в качестве акустических экранов и звукоизолирующих кожухов;

- дать оценку социально-экономической эффективности результатов исследований.

Методы исследований. Для решения поставленных задач, в ходе исследования, был использован системный подход, охватывающий физическое и математическое моделирование, стандартные и оригинальные методики лабораторных и производственных экспериментов с использованием современных измерительных средств и вычислительной техники.

Полученные результаты обрабатывались по типовым программам с использованием методов теории вероятности и математической статистики.

Основные научные положения и результаты работы, выносимые на защиту:

1. классификация условий труда по шумовому фактору на рабочих местах операторов деревообрабатывающих станков;

2. результаты теоретических и экспериментальных исследований влияния технологического шума при работе круглопильных и продольно-фрезерных станков на их общую звуковую мощность;

3. расчетная модель описания вибрационных и акустических характеристик элементов конструкций деревообрабатывающего оборудования в виде комбинаций плоских пластин, подвергающихся ударным нагрузкам;

4. результаты экспериментальных исследований акустической эффективности встроенных звукоизолирующих кожухов продольно-фрезерных станков;

5. результаты экспериментальных исследований акустических характеристик звукоизолирующих конструкций из сотового поликарбоната;

6. рекомендации по снижению шума на малых деревообрабатывающих предприятиях, часть из которых защищена патентами на полезные модели;

7. результаты теоретических и экспериментальных исследований по демпфированию колебаний круглых пил;

8. теоретические положения излучения шума обрабатываемой заготовкой при пилении древесины круглыми пилами.

Научная новизна работы:

1. проведена классификация условий труда по шумовому фактору на рабочих местах операторов деревообрабатывающих станков;

2. установлены закономерности излучения шума плоскими элементами конструкций деревообрабатывающего оборудования, подвергающихся ударным нагрузкам;

3. разработана математическая модель генерации шума обрабатываемой заготовкой при пилении круглыми пилами;

4. предложена общая математическая модель и получен экспериментальный материал для оценки шума и его снижения при демпфировании круглых пил;

5. получены данные по акустической эффективности встроенных звукоизолирующих кожухов продольно-фрезерных деревообрабатывающих станков с учетом дифракционных процессов на их элементах;

6. исследованы в малых акустических камерах акустические характеристики сотового поликарбоната - нового конструкционного материала, который может быть широко использован на производстве в качестве звукоизолирующих конструкций;

7. разработан и апробирован комплекс мероприятий по снижению шума на малых деревообрабатывающих предприятиях.

Указанные положения являются оригинальными и впервые получены автором.

Практическая значимость работы. Предложенные на основе теоретическо-экспериментальных работ рекомендации по снижению шума переданы и используются при разработке новых и модернизации старых моделей круглопильных и продольно-фрезерных станков на Тюменском станкозаводе.

Разработанные мероприятия были проверены в производственных условиях в ООО «Егоршинский лес» (г. Артемовен) и показали их достаточно высокую акустическую эффективность.

Результаты работы используются в учебном процессе на кафедре охраны труда при выполнении лабораторных и практических работ, а так же в дипломном проектировании.

Достоверность и обоснованность результатов исследований базируется на стандартных методиках измерения акустических параметров процессов возникновения и излучения шума, хорошей сходимостью результатов теоретических и экспериментальных исследований.

Результаты исследований обработаны методами математической статистики и теории вероятностей с использованием современных вычислительных средств по типовым программам.

Личный вклад автора. Все работы по теме диссертации (разработка теоретических моделей, анализ литературы, обработка и анализ экспериментальных материалов) осуществлены автором лично или при его непосредственном участии.

Апробация работы. Основные положения и результаты исследований обсуждены и получили положительную оценку:

На научно-методических семинарах кафедры охраны труда УГЛТУ в 2009, 2010 и 2011 гг.; на Всероссийской научно-технической конференции студентов и аспирантов УГЛТУ в 2009, 2010 и 2011 гг.; на Международной научно-практической конференции «Перспективные инновации в науке, образовании, производстве и на транспорте 2008» в 2008 г. (Одесса); на Международной научно-практической конференции «Современные проблемы и пути их решения в науке, транспорте, производстве и образовании 2009» в 2009 г. (Одесса); на VI международном евразийском симпозиуме "Деревообработка: технологии, оборудование, менеджмент XXI века" в 2011.

Публикации. По результатам исследований опубликовано 12 печатных работ, в том числе в 2-х зарубежных изданиях, в 2 изданиях, рекомендованных ВАК РФ и двух патентах РФ на полезную модель (№ 110675, №113194).

Структура и объем диссертации. Диссертационная работа состоит из введения, восьми глав, основных выводов и рекомендаций, списка использованных литературных источников, включающего 127 наименования, в т.ч. 19 наименований зарубежных авторов. Имеет общий объем 190 машинописных страниц, содержит 41 рисунок, 17 таблиц, 4 приложения.

Общие выводы и рекомендации

1.Проведена санитарно-гигиеническая оценка опасности шумового фактора по классам условий труда на деревообрабатывающих предприятиях. Установлено, что условия труда на малых деревообрабатывающих предприятиях по шумовому фактору относятся к классу вредных.

2.Проанализированы типы малых деревообрабатывающих предприятий. Наиболее распространенными являются малые предприятия - лесопильный цех и цех по производству погонажных изделий.

3.Исходя из анализа технологии производства основными источниками шума на малых предприятиях являются четырехсторонние строгальные станки, круглопильные станки, а так же ударные процессы в различных узлах технологической схемы производственных процессов.

4.Получены акустические коэффициенты мощности деревообрабаты вающих станков, позволяющие ранжировать их по этому показателю.

5.Разработана акустическая модель излучения шума обрабатываемой заготовкой при пилении древесины круглыми пилами. б.Основываясь на теоретических положениях технической акустики рассмотрены возможные пути снижения шума круглых пил в источнике.

7.Результаты экспериментальных исследований шума круглопильных и четырехсторонних строгальных станков подтвердили основные положения о физической природе их шума, полученные ранее другими исследователями.

Б.Получены результаты исследований коэффициентов потерь отдельных способов внешнего демпфирования колебаний круглых пил.

9.Проведены экспериментальные исследования эффективности встроенных звукоизолирующих кожухов четырехсторонних строгальных станков. Предложены рекомендации по увеличению их звукоизолирующей способности за счет изменения формы кожуха и оснащением их каналами - глушителями. На конструкции этих устройств получены патенты на полезные модели.

Ю.Экспериментальные исследования вибрационных полей в элементах оборудования подвергающихся ударным нагрузкам позволили сделать выводы о возможности использования энергетического метода для расчета вибрационных полей таких элементов в области высоких частот.

11 .Теоретические исследования по определению звуковой мощности элементов оборудования, подвергающимся ударным нагрузкам показали, что задача заключается в отыскании среднего квадрата виброскорости по площади основного элемента.

12.Получены акустические характеристики (коэффициент звукопоглощения, величина звукоизоляции) перспективного в акустическом отношении конструкционного материала - сотового поликарбоната.

13.Предложена классификация средств шумозащиты на малых деревообрабатывающих предприятиях.

14.Дана социально-экономическая оценка предложенных мероприятий по снижению шума на рабочих местах операторов деревообрабатывающих станков.

1. Алексеев С.П. Борьба с шумом и вибрацией в машиностроении / С.П. Алексеев, A.M. Казаков, H.H. Колотилов. М.: Машиностроение, 1970-208с.

2. Амалицкий В.В. Станки и инструменты лесопильного и деревообрабатывающего производства. М.: Лесная промышленность, 1985. -288с.

3. Аэрогидродинамический шум в технике/Пер. с англ. Под редакцией Р. Хиклинга. М.: Мир, 1980. - 366с.

4. Безопасность жизнедеятельности. Под общ. ред. СВ. Белова. Учебник для вузов. М.: Высшая школа, 1999. 448 с.

5. Безопасность и охрана труда: учебное пособие для вузов /под ред. О.Н. Русака, СПб.: МАНЭБ, 2001. 279 с.

6. Безопасность производственных процессов: справочник /под общ. ред. СВ. Белова, М.: Машиностроение, 1985. - 448с.

7. Боголепов И.И. Промышленная звукоизоляция / Л.П. Борисов. Л.: Судостроение, 1986.- 368с.

8. Борисов Л.П. Звукоизоляция в машиностроении /Л.П. Борисов, Д.Р. Гужас. М. Машиностроение, 1990. - 256с.

9. Борисова H.H., Русак О.Н. Акустическая мощность деревообрабатывающих станков. — «Деревообрабатывающая промышленность», 1975. №7, с. 14-16.

10. Борисова H.H., Русак О.Н. Количественная оценка акустической обстановки производственных объектов. «Механическая обработка древесины». Реферативная информация, ВНИПИЭИлеспром. 1975, №7,-с. 2.

11. Борьба с шумами и вибрацией. М.: Машиностроение, 1985. - 256с.

12. Борьба с шумом в городах/ Под ред. В.Н. Белоусов, Б.Г. Прутков и др. -М.: Стройиздат, 1987. 248с.

13. Борьба с шумом на производстве: Справочник/ Под ред. Е.Я. Юдина. -М.: Машиностроение, 1985 -400с.

14. Борьба с шумом/ Под ред. Е.Я. Юдина. Изд. Литературы по строительству, 1964. - 701с.

15. Веденяпин Г.В. Общая методика экспериментального исследования и обработка опытных данных / Г.В. Веденяпин. М.: Колос 1973. -199с.

16. Вибрации в технике: Справочник в 6-ти томах. М.: Машиностроение, 1981.

17. Вожжова А.И. Защита от шума и вибрации на современных средствах транспорта/ А.И. Вожжова, В.К. Захаров. Л.: Медицина, 1968. - 128с.

18. Гонткевич B.C. Собственные колебания пластинок и оболочек. Киев: Науковая думка, 1964.-288с.

19. ГОСТ 30683-00. Шум машин. Определение уровней звукового давления излучения на рабочем месте и в других контрольных точках. Метод с коррекциями на акустические условия: Введ. 01.01.03. — М.: Изд-во стандартов, 2002. — 15 с.

20. ГОСТ 12.1.029-80 ССБТ. Средства и методы защиты от шума: классификация: Введ. 01.07.81. М.: Изд-во стандартов, 1988. - 4с.

21. ГОСТ 12.1.050-86: Методы измерения шума на рабочих местах: Взамен ГОСТ 20445-75. Введ. 01.01.87. М.: Изд-во стандартов, 1988.-16с.

22. ГОСТ 31287-2005 (ИСО 17624:2004). Шум. Руководство по снижению шума в рабочих помещениях акустическими экранами. Введ. 01.01.2007 -М.: Стандарт информ., 2006-Юс.

23. ГОСТ 26417-85.Материалы звукопоглощающие строительные. Метод испытаний в малой реверберационной камере. Введ. 01.01.86. -9с.

24. ГОСТ 23941-02. Шум машин. Методы определения шумовых характеристик. Общие требования: Взамен ГОСТ 23941 79: Введ. 01.01.03. — М.: Изд-во стандартов, 2002.-5с.

25. ГОСТ 31326-2006 (ИСО 15667:2010) Шум. Руководство по снижению шума кожухами и кабинами, 2007. 47 с.

26. ГОСТ 27408-87. Шум. Методы статистической обработки результатов определения и контроля уровня шума, излучаемого машинами: Введ. 01.07.88. М.: Изд-во стандартов, 1987. - 15с.

27. ГОСТ 30691-01. Шум машин. Заявление и контроль значений шумовых характеристик: Введ. 01.07.02. М.: Изд-во стандартов, 2002. -19с.

28. ГОСТ 30720-01. Шум машин. Определение уровней звукового давления излучения на рабочем месте и в других контрольных точках по уровню звуковой мощности: Введ. 01.07.02. М.: Изд-во стандартов, 2002. -Зс.

29. ГОСТ 4.209-79. Материалы и изделия звукопоглощающие и звукоизоляционные: Введ. 01.07.80. -М.: Изд-во стандартов, 1980. 8с.

30. ГОСТ 31298.2 2005 (ИСО 11546-2:1995). Акустика. Определение звукоизоляции кожухов, 2006. - 160с.

31. ГОСТ 8.207-76. Прямые измерения с многократными наблюдениями. Методы обработки результатов наблюдений: Введ. 01.01.77. М.: Изд-во стандартов, 1981. - 10с.

32. Гриньков В.П. О шумообразовании лесопильных рам "Деревообрабатывающая промышленность" 1971, №11, 4-5с.

33. Гриньков В.П. Причины возникновения шума при работе дисковых пил. "Деревообрабатывающая промышленность", №1, 1967, 9-10с.

34. Гриньков В.П. Причины возникновения шума при работе дисковых пил. "Лесной журнал" 1967, №3,116-119с.

35. Гриньков В.П. Эффективность акустического экрана для лесопильных рам. Труды Архангельского Ордена Трудового Красного Знамени лесотехнического института. Сборник XXVII 1971, 99-104с.

36. Ерофеев В.К. Анализ колебательных процессов, возбуждаемых в полостях при их импульсном нагружении/ В.К. Ерофеев, В.П. Шалимов// Техническая акустика. 1994. - Т.З. - Вып. 3-4. -50-53с.

37. Заборов В.И. Защита от шума и вибрации в черной металлургии/ В.И. Заборов, Л.Н. Клячко, Г.С. Росин. М.: Металлургия, 1988. -216с.

38. Заборов В.И. Методика оценки экономических потерь вследствие неблагоприятного действия производственного шума / В.И. Заборов, А.Ш. Шапиро // В кн.: Вопросы улучшения окружающей среды. Челябинск, 1976. - №187. - 125-134с.

39. Защитное устройство станка. Safety securing device: Заявка 4437766 Германия, МКИ F 16 J 3/04. Bynselmeyer Dieter; Moller Werke Gmbh. -№ 93913484.7; Заявл. 04.06.93; Опубл. 02.08.95.

40. Звукопоглощающие и звукоизоляционные материалы / Под ред. Е.Я. Юдина. -М.: Стройиздат, 1966. 243с.

41. Звукопоглощающие материалы и конструкции: Справочник. М.: Связь, 1970. - 124с.

42. Зюзликова Н.В. Снижение шума на рабочих местах в помещениях с акустическими экранами: Автореферат диссертации кандидата технических наук/ Зюзликова Наталья Васильевна. СПб, 1999. - 24с.

43. Иванов Н.И. Борьба с шумом и вибрациями на путевых и строительных машинах/ Н.И. Иванов. М.: Транспорт, 1987. - 223с.

44. Иванов Н.И. Основы виброакустики: Учебник для вузов/ Н.И. Иванов, A.C. Никифоров. СПб.: Политехника, 2000. - 482с.

45. Ивович В.А. Защита от вибрации в машиностроении / В.А. Ивович, В.Я. Онищенко. М.: Машиностроение, 1990. - 272с.

46. Иориш Ю.И. Виброметрия / Ю.И. Иориш. М.: Машгиз, 1963. -771с.

47. Каталог шумовых характеристик технологического оборудования. М.: Стройиздат, 1988. 152 с.

48. Клюкин И.И. Борьба с шумом и звуковой вибрацией на судах / И.И. Клюкин. Л.: Судостроение, 1971. - 416с.

49. Клячко Л.Н. Производственный шум и меры защите от него в черной металлургии / Л.Н. Клячко. М.: Металлургия, 1981. - 80с.

50. Ковригин С.Д. Архитектурно-строительная акустика: Учеб. Пособие для вузов / С.Д. Ковригин. М.: Высшая школа, 1980. - 184с.

51. Козьяков А.Ф. Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук "Исследование шума в деревообрабатывающем производстве и методы борьбы с ним" // Козьяков

52. А.Ф. Московский ордена Трудового Красного Знамении инженерно-строительный институт им В.В. Куйбышева, Москва 1969. -19с.

53. Колесников А.Е. Шум и вибрация / А.Е. Колесников. JL: Судостроение, 1988. - 248с.

54. Кравчун П.Н. Генерация и методы снижения шума и звуковой вибрации / П.Н. Кравчук. М.: МГУ, 1991. - 184с.

55. Красильников В.А. Введение в акустику / В.А. Красильников. М.: 1992.-152с.

56. Круглопильный автомат. Der rechte Schnitt: neuer Hochleistungssageautomat für rechtwinklige Schnitte vonKaltenbach// Mach, und Werkzeug. 1998. - 99, № 6. - 60c.

57. Круглопильный станок. Gerauscharm sagen // Werkstatt und Betr, -1988.-131, №11.- 1069c.

58. Кэмпион П.Дж. Практическое руководство по представлению результатов измерений / П.Дж. Кэмпион, Д.еБарнс, А. Вильяме. М.: Атомиздат, 1979. - 72с.

59. Лагунов Л.Ф. Борьба с шумом в машиностроении / Л.Ф. Лагунов, Г.Л. Осипов. -М.: Машиностроение, 1980. 150с.

60. Лопашев Д.З. Методы измерения и нормирования шумовых характеристик/ Д.З. Лопашев, Г.Л. Осипов, E.H. Федосеева. М.: Издательство стандартов, 1983. - 232с.

61. Любченко В.И. Резание древесины и древесных материалов. М: МГУЛ, 2004.-309 с.

62. Месхи Б.Ч. Улучшение условий труда операторов металлорежущих станков за счет снижения шума в рабочей зоне (теория и практика). -Ростов н/Д: Издательский центр ДГТУ, 2003. — 131 с.

63. Метод снижения производственного шума. Naturliche Geräusche // Production. 1999. - № 47. - с. 46.

64. Минздравсоцразвития Российской федерации. Доклад "О реализации государственной политики в области охраны труда в Российской федерации в 2008 году".М. 2008, 41с.

65. Морз Ф. Колебания и звук/ Ф.Морз. М.: ГИТТЛ, 1949. - 496с.

66. Мунин А.Г. Аэродинамические источники шума/ А.Г. Мунин, В.М. Кузнецов, Е.А. Леонтьев. -М.: Машиностроение, 1981. 248с.

67. Мэрвин Е. Голдстейн. Аэроакустика/ Е. Голдстейн Мэрвин. М.: Машиностроение, 1981.-294с.

68. Никифоров A.C. Акустическое проектирование судовых конструкций: Справочник/ A.C. Никифоров. Л.: Судостроение, 1990. - 200с.

69. Новые вибропоглощающие материалы и их применение в промышленности/ Под ред. A.C. Никифорова. Л.: Знание, 1980, - 48с.

70. Номенклатурный справочник. Деревообрабатывающее оборудование, выпускаемое предприятиями. М.: ВНИИДМАШ, 1980. 60 с.

71. Ограждение станка. Fatlebald, insbesondere Falwand: Заявка 4437766 Германия,МКИ6 Р 16 : 3/04/ bunselmeyer Dieter; Moller werke Gmbh. -4437766/5; Заявл. 24.10.94; Опубл. 25.04.96.

72. Осипов Г.Л. Акустические измерения в строительстве / Г.Л. Осипов, Д.З. Лопашев, E.H. Федосеева. М.: Стройиздат, 1978. - 212с.

73. Осипов Г.Л. Измерение шума машин и оборудования/ Г.Л. Осипов, ( Д.З. Лопашев, Ю.М. Ильянчук. М.: Стандартиздат, 1968. - 148с.

74. ОСТ 17168-82 Фильтры электронные октавные и третьоктавные. Общие технические требования и методы испытаний: Взамен ГОСТ 17168-71: Введ. 01.01.83. -М.: Изд-во стандартов, 1982. - 18с.

75. Охрана труда в машиностроении / под ред. Е.Я. Юдина и СВ. Белова. М.: Машиностроение, 1983. - 432 с.

76. Пановко Я.Г. Внутреннее трение при колебании упругих систем/ Я.Г. Пановко. М.: Физматгиз, 1961. - 295с.

77. Подавление шума в станках / Yanagimoto Kensaku, Ito Takahiro, Icimiya Ryoichi //Nihon kikaigakkai ronbunshu/Trans. Jap. Soc. Mech. Eng. C.-2000. 66, № 646. - 2075-208le.

78. Пособие по проектированию и расчету шумоглушения строительно-акустическими методами. М.: Стройиздат, 1973. - 119с.

79. Приборы и системы для измерения вибрации, шума и удара: Справочник в 2-х кн./ Под ред. В.В. Клюева. М.: Машиностроение, 1978. -432с.

80. Рекомендации по расчету и проектированию звукоизолирующих ограждений машинного оборудования / НИИСЙ. М.: Стройиздат, 1989.-56с.

81. Рекомендации по расчету и проектированию звукопоглощающих облицовок / НИИ строительной физики. М.: Стройиздат, 1984. -55с.

82. Рекомендации по расчету экономической эффективности мероприятий по снижению производственного шума. Челябинск: ВНИИТБ -чермет, 1977. - 19с.

83. Руководство по расчету и проектированию шумоглушения в промышленных зданиях / НИИСФ Госстроя СССР. М.: Стройиздат, 1982. - 128с.

84. Русак О.Н., Малаян К.Р., Занько Н.Г. Безопасность жизнедеятельности: Учебное пособие, 3-е изд. испр. и доп. / Под ред. О.Н. Русака. -СПб.: Изд-во «Лань», 2000. 448 с.

85. СН 2.2.4/2.1.8.562-96. Шум на рабочих местах, в помещениях жилых, общественных зданий и на территории жилой застройки.

86. Скучик Е. Основы акустики/ Е.Скучик. М.: Изд. иностранной литературы, 1958. - Т.1. - 617с., 1959. - Т.2. - 565с.

87. Снижение шума в зданиях и жилых районах/ Под ред. Г.Л. Осипова, Е.Я. Юдина. -М.: Стройиздат, 1987.-558с.

88. Снижение шума методами звукоизоляции / Под ред. В.И. Заборова. -М.: Издательство литературы по строительству, 1973. 143с.

89. СНиП П -12 77. Защита от шума / Госстрой СССР. - М.: Стройиздат, 1978.-49с.

90. СНиП П-12-77 (23-03-2003). Строительные нормы и правила. Ч. П. Нормы проектирования Глава 12. Защита от шума.

91. Соколов Г.А. Борьба с шумом в деревообрабатывающей промышленности // Соколов Г.А. издательство "Лесная промышленность", Москва 1974. - 142с.

92. Справочная книга по охране труда в машиностроении / под общ. ред. О.Н. Русака. Л.: Машиностроение. ЛО, 1988.

93. Справочник по контролю промышленных шумов / Под ред. В.В. Клюева. М.: Машиностроение, 1979. - 447с.

94. Справочник по судовой акустике / Под ред. И.И. Клюкина и И.И. Бо-голепова. Л.: Судостроение, 1978. - 379 с.

95. Справочник по технической акустике / Под ред. М. Хекла, Х.А. Мюллера. Л.: Судостроение, 1980. -493с.

96. Справочник проектировщика. Защита от шума / Под ред. Е.Я. Юдина. М.: Стройиздат, 1974. - 134с.

97. Средства защиты в машиностроении. Расчет и проектирование: Справочник / Под ред. C.B. Белова. М.: Машиностроение, 1989. -368с.

98. Тейлор Р. Шум/Р.Тейлор. М.: Мир, 1978. - 308с.

99. Теория и конструкции деревообрабатывающих машин / Маковский Н.В., Амалицкий В.В., Комаров Г.А. и др. М.: Лесная промышленность, 1990. -608 с.

100. Терехов А.Л. Борьба с шумом на компрессорных станциях / А.Л. Терехов. Л.: Недра, 1985. - 182с.

101. Техническая акустика транспортных машин: Справочник / Под ред. Н.И. Иванова. СПб.: Политехника, 1992. - 365с.

102. Туричин A.M. Электрические измерения неэлектрических величин / А.М. Туричин. М.:Л.: Энергия, 1966. - 690с.

103. Указания по снижению шума в деревообрабатывающей промышленности, М.: Лесная промышленность, 1976. — 152 с.

104. Устройство ограждений рабочей зоны станка; Schutzverkleidung -fur eine Werkezeugmachine: Заявка 19516851 Германия.МКИ6 И 23 И 11/08/ Haninger Rundolf. Winkler Yans-Henning; Chiron-Werkr Gmbh und Co. KG,-№ 19516851.8 Заявл. 11.05.95; Опубл. 14.11.96.

105. Черемных H.H. Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук "Совершенствование оборудования и технологии в лесопильно-деревообрабатывающих производствах с целью улучшения шумовых характеристик" // Черемных

106. Н.Н.Воронежская государственная лесотехническая академия 1999. -36с.

107. Черемных Н.Н. Опыт конструкционного демпфирования пильных дисков с целью снижения шума // Черемных Н.Н., Чижевский М.П. -"Лесной журнал" №6, 1971, 149-152с.

108. Черемных Н.Н. Устройства для снижения шума на деревообрабатывающих предприятиях // Н.Н. Черемных, М.А. Слободник, Е.С. Прес-сер. издательство "Лесная промышленность", Москва 1986. - 153с.

109. Чижевский М.П. Снижение шума при механической обработке древесины // Чижевский М.П., Черемных Н.Н. издательство "Лесная промышленность", Москва 1975 - 152с.

110. Чижевский М.П. Уменьшение шума при работе станка ЦА-2// Чижевский М.П., Черемных Н.Н. "Деревообрабатывающая промышленность" №9,1970,24-25с.

111. Шум на рабочих местах, в помещениях жилых, общественных зданий и на территории жилой застройки. Санитарные нормы СН 2.2.4/2.1.8.562-96.

112. Шумозащитные устройства. Offene Zeilen // Production. — 1997, № 38. 20с.

113. Westphal W.Fusbereiting von Korpershall in Gebauden Akustische Beihefte, 1957, Heft 1. - 335-348c.

114. Noise at work: Guidance for employers on theControl of Noise at Work Regulations 2005 // Leaflet INDG362(First edition) HSE Books. 2005, 15c.

115. The Control of Noise atWork Regulations 2005//Guidance on Regulation s L108 (Second edition) HSE Books. 2005,20c.

116. Noise reduction at band re-saws Woodworking//Information Sheet WIS4 (revl) HSE Books. 2007, 14c.

117. Safe use of four-sided moulding machines//Woodworking Information

118. Sheet WIS40 HSE Books. 2007,18c.

119. Stewart, J.S., and F.D. Hart, 1971, "Predicting noise levels in the industrial environment," Proceedings, 1971 IEEE Textile Industry Technical Conference, Charlotte, NC.

120. Stewart, J.S., 1972, "How to build enclosures for noise control in woodworking," Furniture Design and Manufacturing, May 1972. Reprinted in Meiho International Woodworking Survey, Japan, 1973

121. Stewart, J.S., 1973, "Woodworking machinery noise-sources and solutions," Woodworking and Furniture Digest, June 1973.

122. Stewart, J.S., 1991, "Analysis of CNC router spindle vibration," Modern Woodworking, March 1991.

123. Bies, D.A. and Hansen, C.H. (1996). Engineering noise control: theory and practice. London: E &FN Spon.

124. NOISE CONTROL IN THE WOODWORKING INDUSTRY By David S. Cmar. 2005,29c.