автореферат диссертации по технологии материалов и изделия текстильной и легкой промышленности, 05.19.03, диссертация на тему:Разработка и теоретическое обоснование применения новых составов для шлихтования основ тканей из смеси шерсти с целлюлозными волокнами

РГБ од

11 №

МОСКОВСКАЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ ТЕКСТИЛЬНАЯ АКАДЕМИЯ ИМЕНИ А.Н.КОСЫГИНА

РАЗРАБОТКА И ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРИМЕНЕНИЯ НОВЫХ СОСТАВОВ ДЛЯ ШЛИХТОВАНИЯ ОСНОВ ТКАНЕЙ ИЗ СМЕСИ ШЕРСТИ С ЦЕЛЛЮЛОЗНЫМИ ВОЛОКНАМИ

Специальность 05.19.03, Технология текстильных материалов

Автореферат диссертации на соискание нченой степени кандидата технических нацк

На правах рукописи

9ДК 677.21.023.75.044.234 (043.3)

Москва - 1994

Работа выполнена в Московской Государственной текстильной академии им. А.Н.Косыгина

Научные руководители:

доктор технических наук.профессор . Булушева Н.Е.

доктор химических наук,профессор Волков В.А. Официальные оппоненты:

доктор технических наук Ганзюк Л.И.,

кандидат технических наук Криков В.К.

ведущая организация:

Акционерное общество открытого типа

"Трехгорная мануфактура"

Защита состоится ^-Й^^/йМШг. в^часов на

заседании специализированное совета К 053.25.05 в Московской государственной текстильной академии им.О.Н.Косыгина по адресу: 11791°. г.Москва, Малая Калужская ул.. дом 1.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке академии.

Автореферат разослан 994г.

Ученый секретарь -

специализированного совета,

кандидат технических наук, доцент Балашова Т.Д.

- 3 -

05ЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность работы. В настоящее время для шлихтования основ тканей чаще всего используют различные природные и модифицированные крахмалы, водорастворимые синтетические полимеры, а такве сложные композиции, основой большинства из которых является крахмал.

Многие из высокомолекулярных соединений или их смесей, рекомендованных в качестве шлихтующих препаратов, исследованы при шлихтовании хлопчатобумажных или вискозных основ тканей. Даке лучшие из них не пригодны для шлихтования основ шерстяных тканей или тканей из смеси шерсти с целлюлозными волокнами, так как они обладают рядом недостатков: проявляют склонность к отслаиванию, сни-. аашт физико-механические показатели ошлихтованных нитей, вызывают коррозию оборудования, требуют очень зестких условий расшлихтовки ткани. Разработка и теоретическое обоснование применения новых композиций для шлихтования основ тканей из смеси шерсти с целлюлозными волокнами являются актуальной задачей, решение которой позволит расширить ассортимент перерабатываемых тканей, повысить качество выпускаемой продукции, а такзе уменьшить затраты текстильно- вспомогательных веществ из пищевого сырья на основе крахмала к желатина.

Цель работы заключалась в теоретическом и экспериментальном обосновании применения новых составов для алихтования основ тканей из смеси шерсти с целлюлозными волокнами, обеспечивающих качественное проведение процессов шлихтования и последующей расшлихтовки, полную или частичную замену пищевых продуктов, снижение расхода пара, электроэнергии и химматериалов, улучшение условий труда и экологии окружающей среды.

Для решения поставленной цели были выполнены следующие работы:

1. Выбор синтетических препаратов, позволяющих заменить полностью или снизить расход используемых в настоящее время для шлихтования пищевых продуктов и, в частности, крахмала и желатина, и обеспечивающих получение шлихтующих составов, обладающих необходимой вязкостью раствора, низким пенообразованием в сочетании с хорошей смачивающей способностью и обладающих хорошей растворимостью в воде при температуре не выше 409С.

2. Комплексное исследование структурообразования и вязкое растворов в зависимости от строения и свойств использованных выс комодекулярных соединений;

3. Определение зависимости физико-механических свойств Сра рывного удлинения и разрывной нагрузки) овлихтованных нитей от х мического строения, свойств и концентрации растворов высокомолек лярккх соединений, использованных в качестве илихтуящих препар. тов:

4. 'Дзучение зависимости приклея нитей основы от адгезии выс комодекулярных соединений к волокну;

5. Разработка состава шлихтующей композиция и технолог; шлихтования основ ткаки из смеси версти с целлюлозным волокно] облепечивапчей минимальную обрывность основы, быстрое и пол» удаление влихты с. ткани в процессе ее промывки и сохранение к. чества волокнистых составляющих.

Объекты и методы исследования. В качестве об'ектов исследов; ния была использована ткань из смеси иерсти с целлалозными боло! нами: основа-хлопчатобумажная пряха Гкити основы - ткани бя: 29.4 текс), уток-шерстяная пряна. Для проведения исследований npi меняли в качестве шлихтующих препаратов: крахмал, поливинилов! спирт (ПВСК производства Кевинноиыского химкомбината), поливинил; детали СПЗйц): поливинилформаль С ПВО), поливинилзтилаль ÍÍ1B3), п< ливинклбутираль (ПВ5) и препарат ñT-30, в качестве текстильно-в< помогательных веществ: глицерин, монохлорамин и олеиновое мыло.

Экспериментальные исследования выполнены с помощью приборо! "Реотест - 2"-при определении вязкости растворов, прибор Х13 - щ определении угла смачивания, весы Ди-Нуи - при определении поверз ностного натяжения. Для определения физико - механических свойст ошлихтованных нитей использовали прибор FPZ. Остальные данш получены расчетным путем с использованием оригинальных npoi рамм для ЭВМ ПВМ,20Гц).

Расшлихтовку проводили в растворе NaOH С Юг/л ) жидкофазн! методом в колбах с водяной рубашкой при постоянных перемешиваю и температуре в течение 30 минут. При расшлихтовке использова.1 персульфат аммония (1г/л). Для улучшения смачивания тканей в рас тлихтовочной ванне и повышения отмываемости деструктированной пс лимерной пленки применяли поверхностно - активное вещество неис ногенного типа СН-6, обладающее высокой поверхностной активность и- катализирующим действием при термолизе персульфатов. Каши

лярность ткани после расшлихтовки определяли по ГОСТ 3816-77.

Научная новизна. Впервые выявлена специфика влияния поливини-лацеталей на реологические свойства шлихтующих композиций на основе крахмала и ПВС, установлено влияние строения полимеров на основе поливинилацеталей и состава шлихтующей композиции на эффективность процесса шлихтования и последующей расшлихтовки.

Наиболее существенные результаты, полученные в работе:

- установлена взаимосвязь между способностью полимера к тиксотропному восстановлению структуры в растворе и в пленке на поверхности нити и массой полимера на нити (приклеем);

- показана возможность регулирования величины приклея нитей основы изменением соотношения крахмала (ПВС) и синтетического полимера в растворе илихты;

- установлено, что прочность на растяжение ошлихтованных нитей определяется адгезионной связью пленки шлихты с волокном, а удлинение - когезионными свойствами полимерной составляющей композиции.

- оптимизирован состав шлихтующей композиции, предусматривающий полную или частичную замену пищевых продуктов, снижение расхода пара, электроэнергии и химматериалов, улучшение условий труда и экологии окружающей среды.

Принципиальная новизна предложенной композиции для шлихтования нитей основ тканей из смеси шерсти с целлюлозным волокном подтверждена заявкой на патент РФ N 94-024-086-05, 27.06.1994. "Состав для шлихтования основ".

Практическая значимость. На основании анализа полученных экспериментальных данных найдены закономерности, которые положены в основу создания новых композиций шлихты. Разработан энергосберегающий технологический процесс шлихтования и расшлихтовки тканей из смеси шерсти с целлюлозными волокнами, предусматривающий замену пищевых продуктов. Новая технология шлихтования дает возможность снизить расход пара, химматериалов и электроэнергии,улучшить условия труда и экологию окружающей среды.

Производственные испытания в условиях государственного акционерного общества "Ак гибек" г.Ош показали,что предложенный состав для шлихтования обеспечивает возможность регулирования приклея нитей основы в интервале 2-82, повышение разрывного удлинения и

прочности нитей основы на 15-202, снижение температуры расшлихтовки смесевой ткани на 30вС,

Автор защищает.

1. Теоретическое и экспериментальное обоснование эффективности использования новых композиций для шлихтования на основе синтетических полимеров (ПВФ,ПВЗ,ПВБ и ЙТ-30).

2. Выявленные закономерности влияния поливинилацеталей на реологические свойства шлихтующих составов на основе крахмала или ПВС.

3. Выявленные закономерности влияния поливинилацеталей на физико-механические свойства ошлихтованных нитей основы.

4. Оптимальные параметры шлихтования нитей основы и расшлихтовки тканей из смеси шерсти с целлюлозным волокном.

Апробация работы. Основные результаты проведенных исследований докладывались и обсуждались на Международном симпозиуме "Новые текстильные материалы и ресурсосберегающие технологии их производства", который проходил 16.11.93 года в г.Москве и на конференциях профессорско-преподавательского состава, научных сотрудников и аспирантов МГТй в 1333 и >1994гг.

По материалам диссертации опубликованы две статьи, текст доклада на международном симпозиуме и подана заявка на патент РФ К 84-024-086-05, 27.06.1994,"Состав для шлихтования основ".

Структура и объем диссертационной работы.

Работа состоит из введения, обзора литературы, методической части, экспериментальной части с обсуждением результатов, выводов, списка использованной литературы < 121 источник). Работа изложена на 120 страницах, содержит 54 рисунка и 45 таблиц. Приложение к диссертации представлено на 62 страницах.

В обзоре литературы рассмотрены основные положения шлихтования нитей основы в текстильной промышленности на отечественных и зарубежных предприятиях. Обобщены материалы по прогрессивной технологии шлихтования текстильных материалов, разработке новых составов для шлихтующих композиций. На основе обзора литературы сформулированы цель и задачи исследования.

В методической части приведена характеристика об'ектов и методов исследования.

- ? -

Зкспериметальная часть и обсуждение результатов состоят из 8

глав:

ОСНОВНОЕ СОДЕРЗАНИЕ РАБОТЫ

1. С первой по пятую главах экспериментальной части описаны результаты исследования растворов полимеров и их смесей. Определено влияние концентрации и состава смесей высокомолекулярных соединений на реологические свойства растворов. Выявлены преимущества и недостатки ряда полимеров, которые использувт в качестве шлихтующих материалов. Приведены результаты исследования влияния различных факторов (вязкостно-реологических свойств, тиксотропного восстановления, концентрации ) на физико - механические свойства ошлихтованных нитей основы.

2. В шестой главе экспериментальной части приведены результаты исследования влияния состава шлихтующих композиций на физико-механические свойства ошлихтованных нитей. Установлено, что синтетические полимеры на основе поливинилацеталей, которые использованы в качестве одного из компонентов шлихтующих препаратов, улучшают свойства ошлихтованных нитей основы по сравнению с нитями, ошлихтованными крахмалом и поливиниловым спиртом.

Обоснованы оптимальные составы и концентрации смесей полимеров для шлихтования основ тканей.

3. В седьмой и восьмой главах экспериментальной части приведены результаты исследования влияния состава шлихтующих композиций на показатели качества расшлихтованных тканей.

1. Влияние состава шлихтующей композиции на реологические свойства растворов полимеров

Вязкостно-реологические свойства шлихты из ПВйц. ПВС, крахмала и их смесей были изучены на приборе "Реотест - 2", обработку полученных данных и расчет динамической вязкости проводили на ЭВМ по оригинальным программам. Полученные данные результаты исследований приведены в виде зависимостей вязкости растворов от касательного напряжения сдвига при различных концентрациях препаратов и соотношениях компонентов.

Исследование вязкости при постоянной концентрации растворов показало, что в изученных смесях проявляется антогонизм межыолеку-лярного взаимодействия.

Для об'яснения влияния состава шлихтующего препарата , на

- в -

свойства пленки и ошлихтованной нити наряды с изучением индивидуальных полимеров было проведено исследование реологических свойств растворов смесей следующих синтетических полимеров (ПВС,ПВФ,ПВЭ,ПВБ) с крахмалом. Пример реологических кривых растворов поливинилзтилаля в координатах, принятых для упруго-пластично-вязких систем, приведен на рис.1. Для всех других полимеров и их смесей были получены аналогичные зависимости. После обработки этих кривых определены такие характеристики, как наименьшая вязкость ( и критическое напряжение сдвига

Реологические кривые течения растворов ГСВЗ различной

концентрации (г/л)

Можно видеть, что растворы исследованных полимеров и их смесей во всей области изученных концентраций и напряжений течения ведут себя как псевдо-пластические нидкости-начальный участок постоянной вязкости отсутствует (си.рис.163. Стационарное течение таких жидкостей после достижения определенной степени деструктиро-вания моано рассматривать как течение вязко-пластических систем при постоянной наименьшей вязкости. При малых нагрузках у некоторых растворов проявляется склонность к дилатантности, т.е. к увеличению вязкости в результате ориентации макромолекул в потоке.

В исследованных нами системах использованный метод определения эффективной вязкости на приборе Реотест - 2 не позволил измерить начальную вязкость растворов , так как уже при наименьших напряжениях начинается разрушение структуры . В связи с этим для

описания первого участка реологических кривых использовали уравне-

где:

Ц - эффективная вязкость установившегося течения при тиксотроп-ном восстановлении структуры, зависящая от приложенного напряне-ния;

- наименьаая (бингамовская) вязкость пластического течения; Э' - время релаксации межмолекулярного взаимодействия макромолекул в потоке;

^ - градиент скорости течения;

П - коэффициент, характеризующий агрегирование макромолекул ( структурообразование ) в текущем растворе.

На рис.16 показаны экспериментальные данные в линейной форме уравнения (1). Можно отметить, что это уравнение достаточно корректно описывает экспериментальные данные.

Линейный участок кривой течения раствора шлихтующей композиции можно описать уравнением Бингама

- напряжение течения;

- критическое напряжение сдвига;

~~ наименьшая вязкость.

На рис Л а показан пример кривых течения в координатах ур.2 для раствора из поливинилзтилаля. Для остальных исследованных полимеров и их смесей наблюдались такие же зависимости.

В области относительно высоких напряжений отклонения вязкости и градиента скорости от линейной зависимости обычно связаны с разрывом потока. По кривым течения определены реологические характеристики течения растворов исследованных полимеров. Остановлено, что количество полимера в пленке шлихтующего препарата корелли-рует не только с величиной минимальной вязкости, но и с прочностью пространственной структуры, характеризуемой предельным напряжением сдвига.

На рис.2 показаны зависимости минимальной вязкости и предельного напряаекия сдвига, а на рис.3 зависимость приклея СПр) от состава растворов бинарных смесей синтетических полимеров с крах-

ние

(1)

где;

- 10 -

малом при постоянстве их массовой концентраций (40 г/л).

Зависимость минимальной вязкости и предельного напряжения сдвига от состава смеси полимеров при С=40г/л

Рис.2. 1 - крахмал-ПВС; 2 - крахмал-ПВФ; 3 - крахмал-ПВБ.

Чем выше различие значений минимальной вязкости растворон

индивидуальных полимеров,

Влияние состава смеси полимеров на приклей при С - 40 г/л Лр,%|

тем сильнее вязкости лимеров от

проявляется отклонение растворов смеси по-аддитивного значения.

Наибольшее отклонение наблюдается у смесей ПВБ с крахмалом, и наименьшее - у ПВС с крахмалом.

Необходимо подчеркнуть, что отклонение от аддитивности реологических свойств растворов полимеров зависит не только от их химического строения, но и от соотно-СП .шениа концентраций полимеров в 75 ЮО %(мсс)расгворе- Наибольшие отклонения от аддитивности наблюдаются при

Рис.3. 1 - крахмал-ПВС; 2 - крахмал-ПВФ; 3 - крахмал-ПВБ.

массовом соотношении компонентов е смеси один к одному.

Отклонения реологических характеристик (^ иф от аддитивности при смешении полимеров в композиции можно об'яснить нарушениеь межмолекулярных связей в растворе.

В отличие от реологических характеристик количество шлихтую-

щего препарата из сиеси полимеров на нитях лишь незначительно отклоняется от аддитивности. Это связано с тем, что в шлихтующую композицию вводили пластификаторы, поверхностно-активные вещества, смачиватели и для крахмала расщепители, что в значительной мере сглаживает различие в интенсивности межмолекулярных взаимодействий в растворах смесей полимеров. Из полученных данных следует, что формирование пленки шлихтующего препарата из смеси полимеров в большей степени зависит от взаимодействия макромолекул полимеров с поверхность!!! волокон и адгезии, чем от их меямолекулярного взаимодействия и вязкости в растворе.

2. Влияние состава смесей полимеров на прочностные характеристики ошлихтованных нитей и качество расшлихтованной ткани.

На рис.4а,б показана зависимость прироста удлинения СЛ1Д) и прочности (ДР,'/.) при разрыве нитей с пленкой шлихтующего препарата от его состава.

Влияние состава смесей полимеров на прочностные характеристики нитей.

а б

Рис.4. Смеси с крахмалом: 1-ПВФ, 2-ПВЗ, 3-ПБС, 4-ПВ5,

Как видно из рис.4 прочность на разрыв ошлихтованных тканей монотонно растет с увеличением содержания синтетических полимеров в смеси с крахмалом. Как показали исследования по определению вли-

яния состава этих смесей на приклей, количество полимерной шлихту ющей композиции на нитях снижается с увеличением содержания синте тических полимеров в шлихте при постоянстве концентрации растворо! Следовательно, прочность ошлихтованных нитей повышается при сни жении расхода полимерной композиции для шлихтования, что создав' предпосылки для проведения более экономичного процесса. 5

Для обеспечения прочностных показателей ошлихтованных ните! необходимо, чтобы пленка шлихтующего препарата обладала высоко! прочностью, эластическими свойствами, и сохраняла целостност! при рысоких деформациях растяжения. Поскольку обратимая эластическая деформация связана с изменением конформации макромолекул 1 пленках шлихтующих препаратов, следует при выборе полимеров, входящих в состав шлихтующей композиции, использовать соединения ш склонные к интенсивному межмолекулярному взаимодействию.

Наличие экстремальной зависимости минимальной вязкости о' состава шлихты ( при постоянной суммарной концентрации ) и отсутствие таковой для приклея и прочности ошлихтованных нитей, свидетельствует о том, что решающее влияние на прочность нитей ошлихтованных смесями полимеров имеет адгезия пленки к волокнам, а ш когезионная связь макромолекул в пленках шлихтуваего препарата Приведенные на рис.46 данные по изменению удлинения нитей при разрыве показывают, что за исключением поливинилформаля все исследованные полимеры в смеси снижашт эластичность шлихтующих плено! при растяжении нитей. Зависимость удлинения от соотношения компонентов смеси крахмал- поливинилбутираль экстремальна, также как I зависимость минимальной вязкости растворов. В связи с тем, чтс эластичность пленки определяется когезионными свойствами полимеро; то выявленная аналогия между зависимостями минимальной вязкосп в растворах и удлинением пленок при разрыве от состава шлихтующе( композиции вполне закономерна, так как изменения конформаций макромолекул в растворах не встречают тех стерических затруднений, которые имеют место в пленках.

Как известно, шлихтование предназначено для снижения обрывности нитей в процессе ткачества и перед колорированием тканеР пленки шлихтующих препаратов должны быть полностью удалены с ните? основы. В этой связи шлихтующие препараты должны обладать не только клеящими и пленкообразующими свойствами, в результате чего сни-

хается трение нитей и предотвращается их обрыв, но и легко и полностью удаляться с тканей, что является необходимым условием качественной подготовки тканей к колорированию.

Повышение адгезии пленок шлихтующей композиции при увеличении доли синтетических полимеров и , как следствие этого, повышение прочности на разрыв, что несомненно является положительным при ткачестве, может отрицательно сказаться на стадии подготовки тканей к колорированиш. Действительно, чем прочнее связь пленки шлихты с поверхностью волокон, тем сложнее будет отмыть эту пленку при расшлихтовке, особенно, если синтетический полимер не поддается каталитическому расщеплению. В этой связи нами был выбран окислительный способ расшлихтовки в присутствии персульфата аммония. Поскольку персульфат аммония начинает распадаться на активные радикалы - частицы деструктирушщие макромолекулы синтетических полимеров при температурах не ниже 50*С. мы исследовали влияние температуры на процесс расшлихтовки, качество которой контролировали по капиллярности ткани и полноте удаления шлихты. На рис.5 показана зависимость капиллярности расшлихтованной ткани от состава шлихтующей композиции ( на примере смеси крахмал - ПВФ ) и температуры

расшлихтовки. Для других исследованных композиций были получены аналогичные зависимости. Моако видеть, что независимо от состава шлихтующей композиции в присутствии синтетического полимера капиллярность расшлихтованной при температуре 50*С ткани невелика. При повышении температуры расшлихтовки до 60® С капиллярность резко увеличивается, и при дальнейшем росте температуры расшлихтовки вплоть до 80*С капиллярность увеличивается незначительно или даже несколько снижается. Это позволяет заключить, что процесс окислительной расшлихтовки можно проводить при температуре около 60вС и при этом достигать высокой степени удаления шлихты. Отметим, что приклей шлихты из растворов с концентрацией 40 г/л поливинилфорыа-

Зависимость капиллярности х/б ткани от состава шлихтующей композиции крахмал-ПВФ и температуры расшлихтовки

И 400

ПВР,% Рис.5.

ля, поливинилэтилаля, поливинилбутираля и поливинилового спирта различается незначительно, а из растворов крахмала приклей примерно на треть выие. На рис.6 приведены результаты исследования влияния температуры на капиллярность расшлихтованной ткани при концентрации полимера в шлихте 40 г/л. Как видно из рис.6, при низкотемпературной расшлихтовке хуже всего удаляется поливинил-формаль. затеи крахмал, поливиниловый спирт и, наконец, лучше всего капиллярность у ткани, шлихтование которой проводилось поливи-нилэтилалем и смесями полимеров ПВС и препарата ЙТ-30.

Влияние температуры расшлихтоэ- Зависимость температуры раст-ки на капиллярность ткани ворениа от концентрации

ПВС и препарата ДТ-30 (1:1).

Можно полагать, что при 50°С, когда скорость термолиза персульфата невелика, значительная часть полимера из шлихтующей пленки будет отмываться без деструкции и поэтому при повышении концентрации отмытого полимера в мошщем растворе возможно его частичное обратное осаждение на ткань, так как при увеличении концентрации происходит резкое снижение температуры фазового разделения. Как видно из рис.7 при концентрации растворов ПВйц менее 0.1 г/л температура Фазового разделения превышает 50°С.

Вместе с тем способность таких синтетических полимеров, как ПВС и поливинилацетали, к выделению из растворов при нагревании,

особенно в присутствии электролитов, может быть использована для удаления их из отработанных растворов и последующей утилизации или при очистке сточных вод.

В результате проведенного исследования были созданы научные предпосылки для разработки оптимальной шлихтующей композиции для основы тканей из смеси шерсти с целлюлозными волокнами. Оптимизацию композиции проводили методом планирования эксперимента с помощью ПЭВМ.

ВЫВОДЫ

1. В результате исследования реологических свойств растворов шлихты из крахмала. ПВС, ПВФ. ПВЭ. ПВБ . препарата АТ-30 и их смесей, установлено, что растворы исследованных полимеров и их смесей во всей области изученных концентраций и напряжений сдвига ведут себя как псевдопластические жидкости, о чем свидетельствует отсутствие постоянной начальной вязкости.

2. Приклей шлихты (масса полимера на нити") определяется как вязкостью растворов полимеров, так и способностью к тиксотропному восстановлению структуры в пленках на волокнах.

3. Используя смеси ПВАц или препарата АТ-30 и крахмала!ПВС) в различных соотношениях монно регулировать величину приклея в широком интервале, не изменяя суммарной концентрации клеющего вещества в растворе,

4. Прочность ошлихтованных нитей при введении в композиции с крахмалом синтетических полимеров увеличивается при снижении концентрации крахмала.

5. Прочность на растяжение ошлихтованных нитей определяется адгезионной связью пленки шлихты с волокнами, а удлинение - коге-зионными свойствами шлихтующей композиции, о чем свидетельствует отсутствие экстремальной зависимости величины приклея и прочности ошлихтованной нити от состава шлихты.

6. Повышение адгезии пленок шлихты к волокнам затрудняет расшлихтовку и снижает капиллярность расшлихтованной ткани;

7. На основании исследования влияния температуры на растворимость синтетических полимеров класса ацеталей и преппарата АТ-30. предложен способ выделения их из отработанных растворов после расшлихтовки.

8. Оптимизирован состав шлихтующей композиции предусматривающий полную или частичную замену пищевых продуктов, снижения расхо-

да пара, электроэнергии и химматериалов, улучшение условий труд; экологии окружающей среды.

По материалам диссертации опубликованы следующие работы:

1. Айбашев M.S., Булушева Н.Е., Волков В. A. Ное шлихтующие препараты для текстильных материалов содержащих бел! вне целлюлозные волокна. В сб.докладов Международного симпозиум; Новые текстильные материалы и ресурсосберегающие технологии производства" -М.:МАНТ0 ЛП,1993,с.149-154.

2. Айоашев M.S., Булушева Н.Е., Волков В.А., Ордин В.Н. Вл1 ние состава шлихтующей композиции на показатели качества ошлих" ванных нитей и расшлихтованных тканей. Известия ВУЗов. Технолог текстильной промышленности. N 6,1994.

3. Волков В.А., Ордин В.Н. Васева А.Ю., Булушева Н.Е., Ай( шев М.Ж. Роль поверхностно-активных веществ при расшлихтовке и < беливании текстильных материалов.-М.'."Вестник МГТА", 1994,с. 125-'

IP Я 020753 от 04.03.93

Подписано в иечать19.11.94 Сдано в производство 23.11.94 Формат бумаги 60 х 84/16 Бумага множ. Усл. печ. л. 0,75 Уч.-изд.л. 1,0 Заказ 468 Тираж 85

Ротапринт МГГА, II74I9, Москва, Донская, 26