автореферат диссертации по процессам и машинам агроинженерных систем, 05.20.01, диссертация на тему:Разработка и исследование параметров и режимов установки для сушки кобыльего молока

ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА 1. СОСТОЯНИЕ ПРОБЛЕМЫ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ.

1.1 Технология обработки кобыльего молока.

1.2 Анализ технологического процесса сушки и классификация распылительных сушильных устройств.

1.3 Конструктивные схемы распыливающих элементов.

1.4 Анализ исследований процесса сушки молока.

1.5 Выводы, цель и задачи исследований.

ГЛАВА 2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ.

2.1 Теоретические предпосылки процесса сушки молока.

2.2 Влияние физических законов на процесс распыления.

2.3 Определение длины полета частицы до момента высыхания.

2.4 Методика расчета продолжительности процесса сушки и основных габаритных размеров камеры.

ГЛАВА 3. ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ

ИССЛЕДОВАНИЙ.

3.1 Программа экспериментальных исследований.

3.2 Методика экспериментальных исследований.

3.2.1 Методика определения основных качественных показателей образцов, поступивших на сушку.

3.2.2 Методика исследования температурных режимов работы сушилки.

3.2.3 Методика определения зависимости расхода молока, подаваемого на сушку от частоты вращения диска.

3.2.4 Методика определения расхода воздуха, подаваемого в сушильную камеру.

3.2.5 Методика исследования влияния факела распыла от частоты вращения диска.

3.2.6 Методика определения конструктивно-режимных параметров сушильной установки.

3.2.7 Методика проведения многофакторного эксперимента.

ГЛАВА 4. РЕЗУЛЬТАТЫ И АНАЛИЗ ЭКСПЕМЕНТАЛЬНЫХ

ИССЛЕДОВАНИЙ.

4.1 Основные качественные показатели образцов молока, поступивших на сушку (кислотность, плотность, содержание жира и сухих веществ).

4.2 Результаты исследований температурных режимов работы сушилки.

4.3 Расход молока и влияние факела распыления от частоты вращения диска.

4.4 Определение коэффициента увеличения пути полета частицы.

4.5 Результаты исследования по оптимизации конструктивно-режимных параметров сушильной установки.

ГЛАВА 5. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ИСПЫТАНИЯ И ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА ЭФФЕКТИВНОСТИ УСТРОЙСТВА.

5.1 Результаты производственных испытаний.

5.2 Технико-экономическая оценка эффективности сушилки.

ВЫВОДЫ

В настоящее время более совершенным методом консервирования кобыльего молока является сушка. Сухое молоко и другие порошковые и кормовые продукты благодаря своим преимуществам, отработанной технологии производства и широкой области применения имеют и в будущем сохранять коммерческую привлекательность. Существуют два основных вида сушки молока: сублимационная и распылением.

При сублимационной сушке материал обезвоживается в замороженном состоянии в условиях глубокого вакуума.

В настоящее время основным методом консервирования молока в мире является распылительная сушка. В распылительных сушилках высушиваемый продукт диспергируется с помощью центробежных дисковых распылителей или механических форсунок (существуют и иные устройства, но они не нашли широкого промышленного применения). С помощью центробежного диска можно диспергировать широкую гамму продуктов, подача которых в распылитель легко регулируется. Однако при этом не достигается высокой плотности орошения сушильной камеры и не регулируется размер капель [ 1,41,48,49].

Сушку распылением осуществляют в потоке горячего воздуха. Нагретый в подогревателях до 160-200 °С воздух поступает в сушильную камеру. Сушка происходит кратковременно (несколько секунд). Размер камеры зависит от производительности установки: диаметром 2600-2500 мм, высотой 3000-5000 мм и более.

Принцип дискового распыления состоит в следующем. Молоко самотеком поступает внутрь диска, приобретает вращательное движение и под действием центробежной силы выбрасывается в сушильную камеру, превращаясь при этом в мельчайшие капли. Диаметр отверстий в дисках со сменными соплами может быть 4, 6 и 8 мм, диаметр самого диска 150, 200, 250, 300 и 350 мм.

Этот принцип используется в сушилках А1-ОРЧ, А1-АРС, а также в установках фирм «НЕМА», «НИРО АТОМАЙЗЕР», «АНГИДРО» и др. 5

Все эти сушильные установки имеют большие сушильные камеры. Предназначены они для сушки большого количества молока в производственных условиях. Для сушки же кобыльего молока необходима малая сушильная установка с малой производительностью, удобная в использовании на малых фермах. Таким образом, разработка такой установки является актуальной задачей, на решение которой направлена данная работа.

Цель и задачи исследований. Цель исследований - разработка сушильной установки для сушки кобыльего молока и распылительного устройства, позволяющего повысить качество конечного продукта.

Для достижения поставленной цели сформулированы следующие задачи исследования:

• исследовать основные качественные показатели (кислотность, плотность, содержание жира и сухих веществ) кобыльего молока;

• провести системное описание и моделирование технологического процесса распыления и сушки молока, обосновать способ распыления и оптимальный объем сушильной камеры;

• исследовать значимые показатели технологического процесса сушки кобыльего молока, а также условия распыления;

• обосновать конструктивно-технологические параметры сушильной установки и распылителя;

• разработать опытный образец установки, провести производственные испытания и расчет технико-экономических показателей.

Научная новизна. Разработана и исследована установка для сушки кобыльего молока, в результате которых:

• предложена новая конструкция распыливающего органа, представляющего собой быстровращающийся диск с тангенциально расположенными соплами, позволяющими сформировать необходимый факел распыла;

• обоснованы конструкция установки для сушки кобыльего молока, распыливающего органа, новизна которого подтверждается положительным решением на выдачу предварительного патента Республиканского Государственно6 го предприятия по патентам и товарным знакам Министерства энергетики, индустрии и торговли РК по заявке на изобретение №980391.1 [25], принцип его работы, основные параметры и режимы работы;

• определены параметры технологического процесса сушки кобыльего молока и распыления его в сушильную камеру при помощи распыливаюшего органа, получены уравнения, определяющие предельные значения траектории падения частицы молока, позволяющие выявить размеры сушильной камеры;

• установлен коэффициент уменьшения сушильной камеры за счет колебания частицы молока в псевдоожиженном слое;

• установлены закономерности расхода молока и влияния факела распыления молока от частоты вращения диска;

• установлены закономерности изменения влагосодержания порошка по высоте камеры, а также входящего и выходящего горячего воздуха в сушильную камеру.

Практическая ценность и реализация результатов исследований.

Предложенная установка для сушки кобыльего молока позволяет использовать ее в крестьянских (фермерских) хозяйствах. Имея небольшой объем, она удобна в транспортировке. На основе проведенных исследований установлена возможность использования установки для сушки других пищевых продуктов.

Устройство для сушки кобыльего молока внедрено на Аксайском молко-заводе.

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы доложены, обсуждены и одобрены на научно-практических конференциях Зап-Каз. СХИ (Уральск, 1993г., 1997г.), секции механизации животноводства Санкт-Петербургского агроуниверситета (Санкт-Петербург, 1994г.), на Ученом совете КазНИИ МЭСХ (1997г.), на научно-теоретической конференции профессорско-преподавательского состава Зап.-Каз. аграрного университета (1998г., 1999г.). 7

Публикации. По теме диссертационной работы опубликовано 3 печатных работы, 2 информационных листка, положительное решение на выдачу предварительного патента Республиканского Государственного предприятия по патентам и товарным знакам Министерства энергетики, индустрии и торговли РК по заявке на изобретение №980391 Лот 14.04.98 , патент РК №2583 по заявке №931371.1 от 15.12.95 [19-25].

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, пяти глав, общих выводов, списка использованной литературы и приложений. Изложена на 143 страницах машинописного текста, содержит 52 рисунка и 11 таблиц.

выводы

1. Анализ конструкций сушильных установок для сушки жидких пищевых продуктов показал, что применение сушильных установок с механическим распылителем является наиболее перспективным. Эти сушильные установки в сравнении с другими обеспечивают возможность регулирования производительности, надежность и нужное качество процесса сушки.

2. Теоретический анализ рабочего процесса сушильной установки для сушки кобыльего молока позволил по дальности полета частицы молока до момента высыхания , определить рациональные, конструктивно-режимные параметры сушильной камеры.

3. Получены аналитические выражения, определяющие граничные условия изменения концентрации с течением времени, а также уравнения, устанавливающие взаимосвязь длины пути частицы до момента высыхания, концентрации молока в сушильной камере и начальной скорости частицы, позволяющее установить коэффициент уменьшения сушильной камеры за счет колебания частицы молока в псевдоожиженном слое.

4. Разработана конструктивно-технологическая схема устройства для сушки кобыльего молока. Анализ работы сушильной установки показал, что для улучшения условий сушки и повышения производительности, необходимо установить сопла тангенциально по отношению к диску в количестве 4-х и под углом 45.60°, для получения качественного продукта поддерживать постоянной температуру теплоносителя, равную +130.135°С.

5. Для уменьшения объема сушильной камеры необходимо конструктивно выполнить ее так, чтобы на дне сушильной камеры находилась решетка с отверстиями диаметром 5.7 мм, выполненными по спирали, необходимая для создания псевдоожиженного слоя.

6. Результаты идентификации рабочего процесса сушильной установки в реальных условиях эксплуатации показали, что она работает в изменяющихся режимах, зависящих от подачи молока на распыливающий диск, а

134 значит от частоты вращения и температурного состояния сушильного агента. Определены числовые характеристики процесса в виде уравнения регрессии, позволяющая оценить степень влияния входных воздействий на выходной показатель -производительность сушильной установки.

7. Получена математическая модель, адекватно описывающая процесс сушки молока и обоснованы оптимальные значения параметров процесса: угол наклона сопел- 45. .60°; число оборотов распыливающего диска-14000. 16000мин"1;темпеРатУРа воздуха на входе в сушильную камеру -110.125°С.

8. Установлена взаимосвязь между частотой вращения распыливающего диска и расходом молока. Подачу исходного продукта необходимо регулировать по температуре отработанного воздуха (при 11=65.80°С расход молока 0=1,4-10"1. .3,9-Ю^м3)

9. Установлено, что малогабаритная сушильная установка по основным показателям наиболее приемлема для малых ферм (крестьянских хозяйств) в условиях Казахстана. Расход сухого воздуха сушильной установкой меньше, чем у серийной на 92%, КПД увеличивается на 17%, а расход электроэнергии уменьшается на 95. .97%.

10. Годовой экономический эффект от внедрения малогабаритной сушильной установки за счет снижения электроэнергии и доставки исходного сырья на место переработки составил 331 тыс. тенге (в ценах 1999года).

135

1. Гинзбург A.C. Основы теории и техники сушки пищевых продуктов.-М.:

2. Пищевая промышленность, 1973.-528с.

3. Дунский В.Ф., Никитин Н.В., Соколов М.С. Пестицидные аэрозоли.-М.: Наука, 1982.-288с.

4. Гинзбург A.C. Расчет и проектирование сушильных установок пищевой промышленности-М.: Агропромиздат, 1985.-336с.

5. Аэрозоли в сельском хозяйстве. /Под ред. Ю.Н. Фадеева.-М.: Колос, 1973-248с.

6. Горин А.Ф. Зависимость сопротивления трения от скорости воздушного потока в тормозной магистрали. -Труды ВНИИЖТ, "Транспорт", вып. 464, с. 2735.

7. Липатов H.H., Карпычев В.А., Плановский A.A., Семенов Е.В., Яковлев В.И. Исследование динамики движения распыленных частиц молочных продуктов в камере сушильной установки. Труды ВНИМИ, 1978, Вып.48, с 12-16.

8. Карпычев В.А., Липатов H.H., Плановский A.A., Семенов Е.В., Яковлев В.И. Исследование аэродинамики распылительной установки для сушки молока.-Труды ВНИМИ, 1978, вып. 46, с.27-31.

9. Копин Н.К., Кибель И.А., Розе Н.В. Теоретическая гидромеханика.- т.1 М.:,1955.-557с.

10. Кошляков И.С., Глинер Э.Б., Смирнов М.М. Уравнения в частных производных математической физики. М.: Высшая школа, 1970.-231с.

11. Крамарухин Ю.Е. Приборы для измерения температуры .-М. Машиностроение, 1990.-208с.

12. П.Мальтри В.В. и др. Сушильные установки сельскохозяйственного назначения. Сокр. пер. с нем. Под ред. Евдокимова В.Г.- М.: Машиностроение, 1979.-210с.

13. Новоселов B.C. Аналитическая механика систем с переменными массами. -Л.:, 1969.-240с.136

14. Овчинников А.И., Горбатова К.К. Биохимия молока и молочных продуктов. Под ред. проф. Новотельнова Н.В. J1.:, Издательство Ленинградского университета., 1974—260с.

15. Пажи Д.Г., Галустов B.C. Распылители жидкостей. М. Химия, 1979.-214с.

16. Рациональное ведение продуктивного коневодства в Башкирской АССР.-М: Россельхозиздат, 1987.-27с.

17. Технология производства кумыса из сухого кобыльего молока. Рекомендации М.: Россельхозиздат, 1976-29с.

18. Файвишевский M.JI. Переработка крови убойных животных.-М.:, Агро-промиздат, 1988.-224с.

19. Федоров Н.Е. и др. Расчеты сушки распылением. М.:, 1973.-274с.

20. Айталиев Е.С., Чурикова JI.A. Элементы расчета рабочего органа сушильной установки. В кн: Проблемы механизации сельскохозяйственного производства РК /Юбилейный сб. научн. тр., Алматы, РНИ «Бастау», 1997, с. 124-128.

21. Айталиев Е.С., Чурикова JI.A. К вопросу обработки молока. //Сборник научных трудов.- Уральск, ЗКАУ, 1996, с. 207-210.

22. Чурикова J1.A., Айталиев Е.С. Прибор для измерения частоты вращения. Информационный листок. Западно-Казахстанский ЦНТИ, 1998, N64-98.

23. Чурикова JI.A., Айталиев Е.С. Устройство для получения сухого кобыльего молока. Информационный листок. Зап.-Каз. ЦНТН, 1999, N20-99.

24. Патент N 2583 Республики Казахстан. Установка для приготовления кумыса. Айталиев Е.С., Ескиндиров Т.К.,Чурикова JI.A. Опубл. 15.12.95. Бюл №4

25. Исследование динамики движения распыленных частиц кобыльего молока в камере сушильной установки. Сб. Рефератов «Депонированные научные работы», Алматы, 1998, Выпуск 4, с.21 (Деп. N8254-Ka98).

26. Основы научных исследований: Теплоэнергетика. /Дикий H.A., Халатов A.A., К.: Вища шк. Головное изд-во, 1985.-223с.

27. Веденятин Г.В. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных. М.:Колос, 1973.- 199с.

28. Мельников C.B., Алешкин В.Р., Рощин П.М. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов.- JL: Колос, 1980.—168с.

29. Пайсеки Дж. Технологические достижения в области производства сухого молока методом распыления. /Технология производства и переработки молока в Казахстане, N1, с.26-32.

30. Полянин А.Д., Полянин В.Д. и др. Справочник для инженеров и студентов. М.: Международная программа образования, 1996.-432с.

31. Дитякин Ю.Ф., Клячко JI.A. и др. Распыливание жидкостей. М.: Машиностроение, 1977.- 207с.

32. Кугенев П.В., Барабанщиков Н.В. Практикум по молочному делу. М.: Arpo-промиздат, 1988.-244с.

33. Краснокутский Ю.В. Механизация первичной обработки молока.-М.: Агро-издат, 1988.-335С.

34. Технология сыра и других молочных продуктов. / Г.Н.Крусь, Кулешова И.М., Дунченко Н.И.-М.:Колос, 1992.-320с.

35. Федоров Н.Е., Космодемьянский Ю.В., Филипенко Б.П. Расчеты сушилки распылением. М.:Пищ. пром-ть, 1973-49с.

36. Современное оборудование для сушки в пищевой промышленности с применением новых методов. М.:, 1974 -69с.

37. Адлер Ю.П., Маркова Е.В., Грановский Ю.В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных уеловий.-М.-.Наука, 1971.-278с.

38. Грачев Ю.П. Математические методы планирования экспериментов.-М.: Пищевая пром-ть, 1979-200с.

39. Шаманов Ю.М. Исследование работы прямоточных распылительных установок применительно к сушке молочных продуктов. Дис. Канд.техн. наук-Вологда, 1969.-167с.138

40. Левин Д.М. Термодинамическая теория и расчет сушильных установок пищевой промышленности: Автореферат дис.канд.техн.наук.-Москва, 1958-15с.

41. Гришин М.А. и др. Установки для сушки пищевых продуктов. Справочник// М.А. Гришин, В.И. Атаназевич, Ю.Г. Семенов.-М.:Агропромиздат, 1989 217с.

42. Липатов H.H. Процессы и аппараты пищевого произволства.-М.: Экономика, 1987.-272с.

43. Новое в теории и практике псевдоожижения.-М.:Мир, 1980.-192с.

44. Блаж И.Д. Экономико-математическое моделирование в пищевой промышленности. М.:Агропромиздат, 1986.-287с.

45. Гинзбург A.C., Савина И.М. Массообменные характеристики пищевых производств. Справочник.-М.:Лег. и пищ. пром-ть, 1982.-280с.

46. Стабников В.Н. и др. Процессы и аппараты пищевых производств. М.: Аг-ропромиздат, 1985.-510с.

47. Справочник экономиста пищевой промышленности. М.:Агропромиздат, 1987.-271с.

48. Гинзбург A.C. Технология сушки пищевых продуктов. М.:Пищевая пром., 1976.-248с.

49. Сажин Б.С. Основы техники сушки. М.:Химия, 1984.-319с.

50. Чурикова Л.А. К вопросу первичной обработки молока.//Тезисы докладов XXVII научно-практической конференции профессорского состава Зап.-Каз. СХИ, 1993.-23 8с.

51. Семенов Е.В. Методы расчетов процессов обработки дисперсных систем в мясной и молочной промышленности. Моделирование и матеметический ана-лиз.-М.:Лег. и пищ. пром., 1983-231с.

52. Рузинов Л.П., Слабодчикова Р.И. Планирование эксперимента в химии и химической технологии.-М.:Химия, 1980.-280с.

53. Романков П.Г., Рашковская Н.Б. Сушка во взвешенном состоянии.-Л.:Химия. Лен. Отд-е, 1979.-271с.139

54. Плановский А.Н., Николаев П.И. Процессы и аппараты химической и нефтехимической технологии.-М.:Химия, 1987.-495с.

55. Брио Н.П., Инихов Г.С. Методы анализа молока и молочных продуктов-М.:Пищевая пром-ть, 1971.-320с.

56. Харитонов В.Д. Режимы сушки и качество сухих молочных продуктов.-М.:ЦНИИТЭИ мясомолпром.,1972.-36с.

57. Митин В.В., У сков В.И.,Смирнов Н.Н. Автоматика и автоматизация производственных процессов мясной и молочной промышленности./В.В.Митин и др. -М.:ВО «Агропромиздат», 1987.-240с.

58. Галустов B.C. Прямоточные распылительные аппараты в теплоэнергетике.-М.:1989.-240с.

59. Лабораторный практикум по процессам и аппаратам пищевых произ-водств/С.М. Гребенюк, А.С.Гинзбург, А.С.Васильева и др.-М.:Легкая и пищ.пром-ть, 1981.-152с.

60. Моик И.Б. и др. Термо-и влагометрия пищевых продуктов: Справочник-М.: Агропромиздат, 1988.-304с.

61. Карпычев В.А., Семенов Е.В. Гидромеханические процессы технологической обработки молочных продуктов.-М.:Пищевая пром-ть, 1982.-240с.

62. К расчету траектории движения частиц в прямоточных сушильных установ-ках./Яковлев В.И. и др.-Труды ВНИЭКИПродмаш.,1984, вып.56,с.62-67.

63. Устинова В., Казанцева Н. и др. Сибирский кумыс.//Коневодство и конный спорт, N4, 1992,с.17.

64. Маделунг Э. Математический аппарат физики. Перевод с немецкого.-М.:Наука, 1968.-618с.

65. Барминцев Ю. Использовать дар природы.// Коневодство и конный спорт, N9, 1991,с. 14.

66. Бухвостова И. Использование кобыльего молока.// Коневодство и конный спорт, N3, 1992,с.140

67. Расчет и конструирование машин и аппаратов химических производств. /М.И. Михалев, Н.П.Третьяков, и др.-М. ¡Машиностроение, Ленингр.отд-е, 1984.-301с.

68. Книга о молоке.-А-та, Кайнар, 1988 158с.

69. Вайнберг А.Я., Брусиловский Л.П. Автоматизация технологических процессов в молочной промышленности.М.:Пищевая пром-ть, 1964 -247с.

70. Шубин М.Е. Производственные расчеты в молочной промышленности. М.:Пищевая пром-ть, 1966.-84с.

71. Томбаев Н.И. Справочник по оборудованию предприятий молочной промышленности. М.:Пищевая пром-ть, 1984.-496с.

72. Гуляев В.Н. Технология пищевых концентритов. М.:Легкая и пищевая пром-ть, 1981.-207с.

73. Грановский В.Я. Реконструкция молочных сушилок.//Молочная промышленность, N5, с.26-28.

74. Гордезиани B.C. Производство заменителей цельного молока. М.:Агропромиздат, 1990 157с.

75. Бронштейн И.Н., Семендяев К.А. Справочник по математике для инженеров и учащихся вузов-М.:наука, 1981.-720с.

76. Брагинец Н.В., Памишкин Д.А. Курсовое и дипломное проектирование по механизации животноводства.-М.:Колос, 1984.-191с.

77. Ермакова Е.А., Олейников Е.А. Руководство по выполнению дипломных работ по народнохозяйственному планированию.-М.:Высш.шк.,1988.-120с.

78. Панибратов Ю.П. и др. Экономические расчеты в курсовых и дипломных проектах. -М. :Высш.шк., 1984.-175с.

79. Галкина В.Ф., Астахова Л.Е., Андреева О.Г. Методические вопросы определения экономической эффективности использования новой техники./Молочная промышленность, N4, 1992, с.9-10.

80. Чеботарев А.И., Шубин М.Е. и др. Справочник по молочному делу — М.:Колос, 1968.-335с.

81. Лурье М.Ю. Сушильное дело.Л.:КУБУЧ., 1934.-144с.141

82. Edelsten D., Meersohn M., Friis P., Nielsen E.W., Sfrusen K.H., Gredmand-Hfyer E. Production of skim milk powder with loctose content reduced by ultrafilration- Milchwissenschaft, -1983, 38, N5, p.261-263

83. Савченко В.П. Техника производства сухих молочных продук-тов.//Машиностроение., 1991, N1-2, с.8-15.

84. Яворский М.Б., Детлаф A.A. Справочник по физике-М.:Наука, 1964.- 847с.

85. Арапов В.М., Полянский К.К. Анализ развития технологии и техники сушки казеина.//Молочная промышленность, N4, 1996, с. 14-16.

86. А.с.625674(СССР). Устройство для получения сухих пищевых продуктов. /Г.З.Блюмин, А.В.Осипов, Г.Г.Пшеничников, М.А.Шибко, Ю.В.Ходырев, В.А.Лялин, А.Н.Елисеев (СССР).-К2464512/28-13;Заявлено 18.03.77; Опубл. 30.09.78, Бюл.Ш6.-Зс.

87. А.с.572256(СССР). Устройство для получения пищевых продук-тов./Г.З.Блюмин, В.И. Журавлев, Ю.Н.Кузьмин, М.А.Шибко, Ю.Я.Палий (CCCP).-N2342282/13Заявлено 01.04.76; Опубл. 15.09.77, Бюл.Ш4.-Зс.

88. А.с.1331474(СССР). Линия для производства сухого молока. /В.Н.Степаненко, М.А.Рыжанков, В.Ф.Далинин, Л.Я.Фадеева, В.В.Шпаков, Г.М.Василевский(СССР).-Ш896832/30-13, N3910781/30-13; Заявлено 17.05.85; Опубл. 23.08.87, Бюл.№1-3с.

89. Космодемьянский Ю.В., Гинзбург A.C., Малецкая К.Д. и др. Распылительная сушка растворов крахмало-паточной промышленности.-Сахарная промышленность, 1976, N2,c.57-62

90. Клюев A.C., Клюев C.B. Монтаж приборов, средств автоматизации и слаботочных устройств.М.хтройиздат, 1978-278с.91 .Петров И.К. Технологические измерения и приборы в пищевой промышлен-ности.М. : Агропромиздат, 1985.-344с.

91. Липатов H.H., Харитонов В.Д. Сухое молоко.М.¡Легкая и пищевая пром-ть, 1981.-264с.

92. Технология продуктов детского питания.М.:Колос,1992.-191с.142

93. Химический состав пищевых продуктов. Кн.Г:Справочные таблицы содержания аминокислот, витаминов, макро-и микроэлементов, органических кислот и углеводородов/Под ред. И.М.Скурихина и М.П.Волгарева.М.:Агропромиздат, 1987.-3 60с.

94. Калита Н.Я. Научная организация и нормирование труда в мясной и молочной промышленности.М.:Агропромиздат, 1988.-319с.

95. Флауменбаум Б.Л. и др. Основы консервирования пищевых продуктов./Б.Л. Флауменбаум, С.С.Танчев, М.А.Гришин.М.:Агропромиздат, 1986.-494с.

96. Общие принципы расчета прямоточных распылительных тепломассообмен-ных аппаратов./В.С.Галустов и др. Теплоэнергетика, 1986, N6,c.60

97. Ивашкевич В.В., Кублик В.Ф.,Полянчиков И.Н. Результаты некоторых исследований взаимодействия факела распыла механической форсунки с окружающей средой.-Киев: Вища школа. Республиканский научно-технический сборник: вып.34, 1974, с. 106-110.

98. Милкин А.С., Галустов B.C., Чуфаровский А.И. Повышение эффективности распыления жидкостей//Теплоэнергетика, 1986,N12, с.65-66

99. Топалиди К.Г., Вальщиков Н.Ю. и др. Пневматический транспорт в текстильной и легкой промышленности.-М.:Легпромбытиздат, 1987.-104с.

100. А.с.№332837(СССР). Устройство для распыления жидкостей в сушильной камере.(Всесоюзн. Научно-иссл-й институт мол.пром-ти); авт.изобр. Н.Н.Липатов и В.Д.Харитоньев. Заявл. 13.04.67 №1149243/28-13. Опуб. в Б.Н. 1972, №11.-4с.

101. А.с.№938891 (СССР). Устройство для получения сухого продукта; авт.изобр.В.И.Левераш, Л.И.Трофимов. Заявл. 10.01.79 №2711942/28-13. Опуб. в Б.Н. 1982, №24.-4с.

102. Antonsen P.S. Pecent developments in the design of milk drying plants-The World Galaxy, 1976, No.6,p.56-68.

103. Dombrjwski N., Wolfsohn D.L. The atomisation of water by swirl spray pressure nozzles.- Trans, of the Inst. Of Chemical Engineers, 1972,v.50, No3,p.259.145