автореферат диссертации по транспортному, горному и строительному машиностроению, 05.05.04, диссертация на тему:Рабочие процессы и методы проектирования смесительных машин с эксцентриковыми уравновешенными вибровозбудителями

ВВЕДЕНИЕ.

Глава 1. Анализ процессов смешивания и проектирования смесительных машин.

1.1. О механизме процесса смешивания.

1.2. Методы моделирования процессов смешивания.

1.3. Методы проектирования основных параметров смесительных машин.

1.4. Задачи и методы исследований.

Глава 2. Основы системного подхода к созданию смесителей повышенной интенсивности и эффективности

2.1 Теории развития современной техники.

2.2 Структурный анализ смесительных машин.

2.3. Обзор методов интенсификации процессов смешивания.

Глава 3. Вибрационные смесители

3.1. Анализ конструкций.

3.2. Специфика вибрационных нагрузок подшипников качения.

3.3. Уравновешенные эксцентриковые вибровозбудители.

3.4. Особенности проектирования.

3.5. Рекомендуемые конструкции.

3.6. Методы моделирования.

Глава 4. Виброреология строительных смесей

4.1. Анализ и методы исследований.

4.2. Исследования реологических свойств строительных смесей.

Глава 5. Исследование процессов вибросмешивания

5.1. Вибросмесители с вибрирующим перемешивающим органом.

5.1.1. Определение рациональной формы шнека.

5.1.2. Определение мощности процесса смешивания.

5.1.3. Исследование процесса вибросмешивания.

5.1.4. Производственные испытания.

5.2. Вибросмесители принудительного смешивания со встроенными вибровозбудителями.

5.2.1. Исследование процесса смешивания.

5.2.2.Определение мощности процесса смешивания.

5.2.3.Производственные испытания.

5.3. Вибросмесители гравитационного смешивания со встроенными вибровозбудителями.

Глава 6. Рекомендации по проектированию.

6.1. Принципы конструирования подшипниковых опор.

6.2. Вибросмесители с вибрирующим перемешивающим органом.

6.2.1. Выбор основных параметров виброшнековых смесителей.

6.2.2. Расчеты элементов конструкции.

6.3. Основные расчеты чашечных смесителей со встроенными вибровозбудителями.

6.3.1. Выбор основных параметров.

6.3.2. Расчеты элементов конструкции.

6.4. Основные расчеты гравитационных смесителей со встроенными вибровозбудителями.

Обобщение и анализ методов проектирования смесительного оборудования и интенсификации процессов смешивания показывают, что решены далеко не все задачи, связанные с методологическими основами поиска путей повышения интенсивности и эффективности рабочих процессов смесительных машин. В частности, требуют уточнения и дальнейшего совершенствования существующие методики расчета смесительного оборудования с использованием перспективных физико-технических эффектов, например, вибрации, а также ряд частных задач по проектированию первостепенно важных элементов конструкций.

В качестве обобщенного метода поиска новых технических решений в настоящее время используют метод системного анализа для изучения сложных технических систем и процессов. Под системным анализом понимается вся методология процесса выработки и принятия решений в проблемных ситуациях, когда операции анализа и синтеза тесно переплетаются. В процедуру системного анализа технической системы входят этапы: формулирование цели, анализ проблемы и структуры технической системы, анализ закономерностей и тенденции исторического развития, составление моделей и разработка развернутого плана исследований, выбор критериев сравнения и т.п. Однако, когда простые технические системы с постоянной функцией, у которых техническое решение приближается к глобальному экстремуму по принципу действия и конструкции, стабилизируются и прекращают конструктивную эволюцию, дальнейшее их совершенствование возможно только с применением отдельных этапов системного анализа.

В основу научного подхода совершенствования смесительных машин могут быть положены следующие принципы.

1. Изучение и анализ конструктивной эволюции, позволяющие набрать необходимую сумму факторов для формулирования закономерностей строения и развития, которые значительно облегчают поиск новых технических решений.

2. Изучение и анализ физико-химических и гидродинамических процессов смешивания, позволяющие осуществлять поиск новых физических эффектов, которые обеспечивают повышение интенсивности и эффективности процесса, и создавать их физические и математические модели.

3. Исследование процессов смешивания с целью определения рациональных геометрических и кинематических параметров смесителей в целом, как технического объекта, так и отдельных их элементов.

4. Разработка методов расчета типовых конструкций смесителей нового поколения.

Очевидно, что социально - экономическую целесообразность создания и использования смесительного оборудования нового поколения имеет смысл рассматривать при наличии необходимого научно-технического потенциала, обеспечивающего принципиальную возможность проектирования, изготовления и практического их использования. При этом, наличие социально -экономической целесообразности указывает на то, что, во-первых, изготовление и практическое использование смесителей нового поколения в целях удовлетворения определенных потребностей экономически возможно и выгодно, во-вторых, не ухудшаются антропогенные критерии прогрессивного развития.

Научно-технический потенциал имеет отношение к определенному времени и состоит из следующих компонент:

- используемые в данный момент технические системы (ТС) и технологии, источники энергии, материалы, вещества;

- информация о новых свойствах употребляемых в данный момент ТС, о физических, химических и других эффектах, которые использованы или могут быть использованы, но пока не применяются по каким либо причинам.

Закономерности исторического развития техники включают расширение спектра процессов, применяемых в технике; использование более мощных источников энергии и постоянный рост интенсивности процессов.

Одним из основных принципов закономерности исторического развития техники, используемый в дальнейшем изложении является принцип предпочтения: при переходе на новые принципы действия в технических системах с использованием конкретных физических эффектов предпочтение отдается более новым физическим эффектам, т.е. открытым позднее.

В соответствии с принципом предпочтения интерес с точки зрения интенсификации процессов смешивания представляют физико-технические эффекты тиксотропии и виброкипения. Эффект тиксотропии, т.е. обратимого падения вязкости дисперсных систем при механических воздействиях, был изучен П.А. Ребиндером и Г. Фрейндлихом, а виброкипения (виброожижения), т.е. уменьшения коэффициента внутреннего трения дискретных систем - И.И. Блехманом, Г.Ю.Джанелидзе, А.Е. Десовым, Н.В. Михайловым, Н.Б. Урьевым, В.А. Членовым и другими авторами.

Среди различных способов механической обработки дисперсных сред особое место занимают вибрационные процессы. Виброперемешивание позволяет эффективно применять двухстадийное смешивание материалов. На первой стадии - смешивание сухих компонентов - под действием вибрации в смесителе возникает виброкипящий слой, который по сравнению с псевдоожиженным имеет следующие преимущества: обеспечивает предельное разрушение структуры материала и, следовательно, более качественное перемешивание; позволяет использовать материалы широкого гранулометрического состава; имеет меньшие энергетические затраты на осуществление процесса вследствие отсутствия аппаратуры для подачи ожижающего агента и т.п. На второй стадии -смешивание полуфабриката смеси с вяжущим - под действием вибрации возникают процессы тиксотропного превращения либо разжижения, что приводит к снижению вязкости системы. Последнее обеспечивает сокращение времени перемешивания, повышение однородности смеси и при рациональной конструкции смесительных машин улучшение технико-экономических показателей.

Целесообразность вибрационного смешивания доказана в результате многочисленных работ советских ученых: М.В.Бунина, И.П.Керова, В.А.Кузьмичева, Г.Я.Кунноса, Н.В.Михайлова, П.А.Ребиндера, Б.Г.Скрамтаева, М.А. Талейсника, Н.Б.Урьева и других, а также коллективами научно-исследовательских институтов ВНИИСтройдормаш, ВНИИСМ, НИИЖБ, ИСиА Латвийской ССР, ВНИИГ им. Веденеева и др.

В результате многочисленных исследований в этой области были получены важные для практики результаты об улучшении формуемости бетонных смесей, повышении их однородности, снижении расхода цемента и т.п. Основная причина отсутствия в мировой практике использования вибросмесителей состоит в том, что эффективность этого процесса достигается при значениях ускорения колебаний вибровозбудителей 130.200 м/с . Это обстоятельство требует разработки нового принципа проектирования вибровозбудителей с использованием метода внутренней виброзащиты объекта, позволяющего снизить уровень вибрации на человека и внешнюю среду, с одной стороны, и максимально использовать вибрационные воздействия на обрабатываемой материал, с другой.

Проведенные автором исследования являются естественным продолжением предыдущих работ российских ученых, получены на основе совместных исследований в течение более 20-ти лет с кафедрой ПТиСМ СПбГТУ, ЦНИИ-ОМТП и рядом промышленных предприятий и обобщают большой опыт в области вибросмешивания.

Цель работы, повышение интенсивности и эффективности рабочих процессов смешивания и создание теоретических основ проектирования смесительных машин с вибрационными воздействиями, отвечающих современным требованиям производства.

Указанная цель определила перечень основных задач исследований. К ним относятся: анализ существующих методов поиска новых технических решений с целью определения наиболее эффективных путей повышения интенсивности рабочих процессов смесительных машин; разработка теоретических основ методов расчета эксцентриковых уравновешенных вибровозбудителей; проведение комплексных исследований по влиянию вибрации на структурно-реологические свойства строительных смесей с целью определения критерия интенсивности рабочих процессов вибрационных смесительных машин с применением вышеупомянутых вибровозбудителей для определения рациональных геометрических и кинематических параметров.

На защиту выносятся следующие результаты, полученные лично автором и обладающие научной новизной:

- обобщен опыт и проведен анализ современных представлений о процессах смешивания и методах их моделирования, а также методах расчета смесительных машин, используемых в различных отраслях промышленности;

- изучены тенденции конструктивной эволюции смесительных машин с целью выявления наиболее перспективных направлений, проведен анализ и синтез вибрационных смесительных машин;

- проведены реологические исследования с целью обоснования рациональных параметров механических воздействий;

- выработаны рекомендации к назначению параметров вибрации и расчету уравновешенных эксцентриковых вибровозбудителей;

- выявлены факторы, влияющие на кинетику рабочих процессов вибрационных смесительных машин;

- определено влияние инерционных нагрузок на подшипники качения, используемые в вибрационных механизмах;

- определена целесообразность применения новых конструкций, подтвержденная испытаниями опытно-промышленных образцов смесителей.

Достоверность научных положений, рекомендаций и выводов базируется на апробированных на практике результатах теоретических и экспериментальных исследований, опирающихся на основные положения качественно-теоретического анализа на базе теории подобия и моделирования, физико-химической механики дисперсных систем, виброреологии и теории диффузионных процессов. Обработка результатов исследований проводилась методами математической статистики с использованием стандартных программ Microsoft Excel и Mathcad PLUS 6.0.

Практическая ценность и реализация работы. разработаны методы проектирования вибрационных смесительных машин, в которых вибрационное воздействие на смешиваемый материал осуществляется эксцентриковыми уравновешенными вибровозбудителями, обеспечивающими вибрационные воздействия на обрабатываемый материал со значением ускорения колебаний 130.200м/с , с одной стороны, и снижение уровня вибрации на окружающую среду до 3.5м/с , с другой; принципы проектирования эксцентриковых уравновешенных вибровозбудителей могут быть использованы при разработке разнообразных вибрационных машин; результаты работы получили расширенное внедрение, путем апробации опытно-промышленных образцов вибрационных смесителей различных конструкций; основные научные результаты работы используются в лекционных курсах и дипломном проектировании на кафедре подъмно-транспортных и строительно-дорожных машин и в институте повышения квалификации и переподготовки кадров Тюменского государственного нефтегазового университета.

Апробация работы. Основные положения работы и научные результаты в течение последних 5-ти лет докладывались: на международной научно-технической конференции "Повышение эффективности колесных и гусеничных машин в суровых условиях эксплуатации" Тюмень, 1996 год; на международной научно-технической конференции "Развитие транспорт-но-технологических систем в современных условиях", Н.Новгород, НГГТУ, 1997 год; на международной научно-технической конференции "ИНТЕРСТРОЙМЕХ-98", Воронеж, 1998 год; на научно-практическом симпозиуме "Научное и научно-техническое обеспечение экономического и социального развития дальневосточного региона", Комсомольск - на - Амуре, 1998 год; на международной научно-практической конференции «Проблемы адаптации техники к суровым условиям», Тюмень, 1999 год; на международной научно-технической конференции «Проблемы проектирования, испытаний, эксплуатации и маркетинга автотракторной техники, двигателей внутреннего сгорания, строительно-дорожных машин, транс-портно-технологических комплексов и вездеходов», Н. Новгород, 2000 год; на международной конференции «Совершенствование машин для земляных и дорожных работ», Харьков, 2000 год; на международной выставке - ярмарке «Нефть и газ - 2000», Тюмень, 2000 год; на международной научно-технической конференции «Новые материалы и технологии в машиностроении», Тюмень, 2000 год; на научно-практической конференции «Нефть и газ: энегоресурсосбере-гающие технологии», Тюмень, 2001 год; на международной научно-практической конференции «Проблемы эксплуатации транспортных систем в суровых условиях», Тюмень, 2001 год.

По материалам диссертации опубликовано 49 работ.

Структура и объем диссертации. Диссертационная работа состоит из введения, шести глав, основных выводов, списка использованной литературы из 210 наименований. Объем работы 353 страницы, в том числе 145 рисунков, 16 таблиц и 34 страницы приложений.

1. Разработаны методологические основы поиска путей повышения интенсивности рабочих процессов смесительных машин на базе построения и анализа функциональных потоковых структур.2. Проведен анализ конструктивной эволюции смесительных машин и обоснованы пути их совершенствования путем использования физических эффектов тиксотропии и виброожижения в процессе смешения.3. Проведен аналитический расчет по определению дополнительных инерционных нагрузок на элементы (тела качения и сепаратор) подшипников вибромашин и установлено: • абсолютные вибрации приводят к возникновениюдополнительных сил инерции, что содействует увеличению моментов сопротивления вращению подшипников качения; • наибольшее влияние на относительное изменение инерционных нагрузок, действующих на тела качения, оказывает увеличение амплитуды колебаний; при амплитудах колебаний 2...4мм, характерных для уравновешенных эксцентриковых вибровозбудителей, увеличение инерционных нагрузок на тела качения составляет 40...50%; • наибольшее влияние абсолютные вибрации оказывают на момент сопротивления вращению сепаратора (увеличение в 40 и более раз).4. Разработаны методы проектирования уравновешенных эксцентриковых вибровозбудителей, обладающих свойством внутренней виброзащиты окружающих объектов: • представлена классификация; • аргументированно свойство эксцентриковых уравновешенных вибровозбудителей.' динамическая балансировка системы, проведенная в воздухе, не нарушается при погружении вибровозбудителя в смесь; U представлены методы расчета балансировки неуравновешенных масс на стадии проектирования вибровозбудителей; • реализован ряд конструкций в вибросмесителях.5. Разработаны принципы проектирования вибрационных смесительных машин апробированные на опытно- промышленных образцах.6. Проведены комплексные реометрические исследования структурно реологических свойств строительных смесей и установлено: • грубодисперсные строительные смеси при отсутствии вибрации не подчиняются законам течения сплошных сред и могут быть отнесены к дискретным системам. По мере увеличения скорости сдвига касательное напряжение уменьшается, что обнаруживает переход от вязкого трения к Кулонову трению.• увеличение скорости деформации приводит к разрушению структуры грубодисперсных систем, что ограничивает эффективность применения сдвиговых механических воздействий при перемешивании с целью интенсификации диффузионных процессов. Так, например, для цементнопесчаных смесей увеличение скорости сдвиговой деформации привело к уменьшению эффективной вязкости в 2,5 раза, в то время как при воздействии вибрации при постоянной скорости сдвига в 20...30 раз; П влияние угловой скорости вращения ротора на момент сопротивления вращению несущественно при значениях линейной скорости условной средней лопасти более 0,6...0,8 м/с; • наличие вибрации уменьшает удельный коэффициент сопротивления смеси сдвиговым деформациям, что приводит к уменьшению сил сопротивления вращению ротора; • увеличение скорости вращения ротора и лобовой площади лопастей отрицательно сказывается на эффективности применения вибрации; Li для процессов вибросмешивания в качестве показателей интенсивности вибрирования необходимо использовать модифицированный критерий Фруда

21 g в сочетании критерием- симплексом FA IV; • реологическое уравнение, описывающее состояние смеси в камере ju ( g Ylf v W r V Y P смешивания, имеет вид: ' рА со К FA J V RJ \HJ где к = 3030,/и, = 3,14 , m2=0,71, w4=0,73, w 5 =0,51- коэффициенты для мелкозернистой песчаной смеси. 7г = Re модифицированный критерий Рейнольдса.7. В результате исследования рабочих процессов вибросмешивания: П получены уравнения кинетики процессов смешивания для различных типов смесителей; D увеличение интенсивности вибраций приводит к значительному росту коэффициентов смешивания, что указывает на повышении интенсивности диффузионного смешивания; • установлена целесообразность диспергированной подачи вяжущего в камеру смешивания с целью сокращения времени смешивания; П использование вибрации в процессах смешивания приводит к повышению однородности смесей 5... 10%, сокращению времени смешивания

20...25% и улучшению физико- механических свойств изделий на 15...20%, сформованных из виброперемешенных смесей; • результаты исследований нашли применение в виде опытно промышленных установок по производству строительных смесей.8. Разработаны методы расчета и конструирования вибрационных смесительных машин, включающие выбор рациональных геометрических и кинематических параметров, особенности расчета элементов конструкций.

1. А.с. 1227475 СССР МКИ3 В 28 С 5/14. Вибросмеситель непрерывного действия для перемешивания строительных смесей. /Серебренников А.А. и др. Опубл. 03.01.86.

2. Ананьев И.В. Справочник по расчету собственных колебаний упругих систем. М.: Гостехиздат, 1946. - 223 с.

3. Алабужев П.М., Геронимус В.Б., Минкевич J1.M. Теория подобия размерностей. Моделирование. М.: Высшая школа, 1968.- 206 с.

4. Альтшуллер Г.С. Творчество как точная наука. М.: Советское радио, 1979.- 175 с.

5. Ананьев И.В. Справочник по расчету собственных колебаний упругих систем. М.: Гостехиздат, 1946. - 223 с.

6. Артюшин А.В. Оценка эффективности смесителей различной конструкции// Сб. науч. трудов ОрелГТУ. Вып.З. Орел, 1997. с. 7580.

7. Ахвердов И.Н. Влияние виброперемешивания бетонной смеси на формирование структуры цементного камня // Исследования по бетону и железобетону: Сб. науч. тр. Рига, 1961. - с. 17 - 26.

8. Аэров М.Э., Тодес О.М. Гидравлические и тепловые основы работы аппаратов со стационарным и кипящем слоем. Л.: Химия, 1968. -230 с.

9. Баженов Ю.М. Технология бетона. М.: Высшая школа, 1978. - 455 с.

10. Баловнев В.И. Методы физического моделирования рабочих процессов дорожно-строительных машин. М.: Машиностроение. -225 с.

11. Баранек Я., Сокол Д. Техника псевдоожижения.- М.: Гостоптехиздат, 1962.-150 с.

12. Баркан Д.Д. Виброметод в строительстве. М.: Гостоптехиздат, 1959. -315 с.

13. Баруга-Рид А.Т. Элементы теории марковских процессов и их приложение. М.: Химия, 1969. - 624 с.

14. Баторшин В.П. Рабочие процессы и выбор параметров вибрационных смесителей.- Автореферат дисс. канд. техн. наук. Д., 1984.- 16 с.

15. Батулов А.И. О некоторых особенностях грунтовых, бетонных и иных сред как объектов технологического воздействия// Технология производства специальных строительных работ: Сб. науч. тр./ВНИИГС. СПб., 1992. - с. 82-99.

16. Бауман В.А. Исследование вибрационного питателя: Сб. науч. тр./Ленингр. ин-т. механ. строит./ Л.: ЛИМС, 1939. с. 18-25.

17. Белкин И.М., Виноградов Г.В., Леонов А.И. Ротационные приборы. -М.: Машиностроение, 1968. 272 с.

18. Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам: ГОСТ 10180-90. М., 1990. - 45 с.

19. Бетоны. Определение прочности механическими методами неразрушающего контроля: ГОСТ 22690-88. М., 1988. - 25 с.

20. Бетоны. Правила контроля прочности: ГОСТ 18105-86. М., 1986. -18 с.

21. Бетоны. Правила подбора состава: ГОСТ 27006-86. М., 1986. - 12 с.

22. Блехман И.И., Джанелидзе Г.Ю. Вибрационное перемещение. М.: Наука, 1964.- 410 с.

23. Блиничев В.Н. и др. Расчет кинетики процесса виброперемешивания. Изд-во вузов: Химия и химическая технология, 1983, т. 26, № 2, с. 260-262.

24. Бреслав И.Б. О собственной частоте колебаний частиц бетонной смеси. В кн.: Исследования по бетону и железобетону, Рига, 1965. с. 119-142.

25. Будештский Р.И. Виброперемешивание бетонных смесей в бетономешалках принудительного действия. Тр. НИИЖБ. 1964, вып. 33. с. 80-86.

26. Бунин М.В. О закономерностях процесса смесеобразования. Тр. НИИЖБ. 1964, вып. 33. с. 72-79.

27. Бунин М.В., Грушко И.М., Ильин А.Г. Структура и механические свойства дорожных цементных бетонов. Харьков: изд-во Харьковского университета, 1968. - 199 с.

28. Васильев И.А., Фонгауз Г.Г. Современные зарубежные асфальтосмесители. М.: ЦНИИТЭСтроймаш, 1967. - 47 с.

29. Веригин Ю.А. Термодинамический анализ процессов приготовления бетонных смесей в строительстве и интенсификация работы смесительных машин: Сб. науч. тр./Рижский политехи, ин-т./ -Технологическая механика бетона. Рига, 1989. с.86-95.

30. Вибрационная безопасность. Общие требования. Методические указания по проведению измерений и гигиенической оценки производственных вибраций № 3911-85: ГОСТ 12.1.012-90. М., 1990. - 24 с.

31. Вибрация в технике. /Под редакцией Болотина В.В. М.: Машиностроение, 1978, том I. - 352 с.

32. Виноградов Г.В., Климов К.И. Ползучесть и сдвиговая прочность смазок. /Доклады АН СССР, 1950, том 71, № 4. с. 697-701.

33. Воларович М.П. Исследование реологических свойств дисперсных систем. /Коллоидный журнал, 1954, том 16, № 3. с. 227-231.

34. Воларович М.П. Новые вискозиметры. //Совещание по вязкости жидкостей и коллоидных растворов, 1954, том 16, №3.- с. 227-231.

35. Волков Д.П. Строительные машины и оборудование в XXI веке. // Механизация строительства. 1998. - № 3. - с. 4-7.

36. Волков М.И., Смирнов В.М. К вопросу о физико-химических основах технологии асфальтобетона. /Тр. ХАДИ, 1959, вып. 26. с. 14-17.

37. Воробьев В.А. Строительные материалы. М.: Высшая школа, 1967. -403 с.

38. Ворожейкин В.М. Исследование рабочего процесса двухвальных лопастных смесителей для приготовления асфальтобетонных смесей. Автореф. дисс. Канд. техн. наук. Омск, 1975. - 24 с.

39. Гезенцвей Л.Б. Технология производства асфальтового бетона.- М.: Мин. коммун, хоз. РСФСР, 1955. 327 с.

40. Гирштель Г.Б. Некоторые вопросы разрушения внутренних связей в смесях при вибрации // Теория формования бетона: Сб. науч. тр. М., 1969.-с. 110-118.

41. Гольдштейн А.Ю., Тимофеев В.А., Соломатин В.И. Современные системы ввода битума в смесители. //Строительные и дорожные машины, 1971, № 12. с. 11-13.

42. Гольдштейн В.Г., Петрунькин Л.П. Глубинные вибраторы для уплотнения бетона. М.: Машиностроение, 1966. - 172 с.

43. Гольперин Н.И., Айнштейн Б.Г., Кваша В.Б. Основы техники псевдоожижения. М.: Химия, 1967. - 664 с.

44. Гончаревич И.Ф., Сергеев П.А. Вибрационные машины в строительстве. -М.: Машгиз, 1963. 311 с.

45. Горелышев Н.В., Керов И.П. Виброперемешивание асфальтобетонных смесей. Тез. докл. Совещание по проблемам виброперемешивания бетонных смесей. Рига, 1960. - с. 29-30.

46. Горелышев Н.В., Гезенцвей Л.Б. Совершенствовать способы перемешивания асфальтобетонных смесей. //Автомобильные дороги.-1958. -№ 6. с.4-6.

47. Гринберг Г.Г. Исследование влияния условий приготовления мелкозернистого асфальтобетона на его физико-механические свойства и процесс старения: Автореф. дис. Канд. техн. наук. Рига, 1971.-28 с.

48. Гухман А.А. Введение в теорию подобия. М.: Высшая школа, 1975. -295 с.

49. Девинсон И.Ф., Харрисон Д. Псевдоожижение. М.: Химия, 1974. -728 с.

50. Десов А.Е. Бетономешалка для жестких смесей с автоматическим контролем работы и подвижности бетонной смеси // Строительная промышленность. 1937. - № 6. - с. 14 - 20.

51. Десов А.Е. Вибраторы для бетона. М.: Машиностроение, 1949. -200 с.

52. Десов А.Е. О структурной вязкости цементного теста, растворов и бетонов.//Коллоидный журнал. 1951, том 8, вып. 5. - с. 346-356.

53. Десов А.Е. Вибрированный бетон. М.: Госстройиздат, 1956. - 229 с.

54. Десов А.Е. Виброперемешивание бетонной смеси в бетономешалке с вибрирующими лопастями // Автоматизация и усовершенствование процессов приготовления, укладки и уплотнения бетонных смесей: Сб. науч. тр. М.: Стройиздат, 1964. с. 59 - 65.

55. Дзенис В.В. Исследование структурообразования виброобработанного цементного теста и раствора // Исследования по бетону и железобетону: Сб. науч. тр. Рига, 1961. - с. 27 - 48.

56. Дьяконов Г.К. Вопросы теории подобия в области физико-химических процессов. М.: Изд-во АН СССР, 1956. - 206 с.

57. Ефремов И.М. Интенсификация процесса и выбор параметров роторно-вибрационного смесителя. Дис. канд. техн. наук. JL, 1985. -250 с.

58. Заборов В.И., Росин Г.С., Клячко JI.H. Установка для многочастотной виброактивации бетонной смеси. //Тр. НИИЖБ, 1964, вып. 33, с. 99102.

59. Забродский С.С. Гидродинамика и теплообмен в псевдоожиженном слое. М.- JI: Госэнергоиздат, 1963. - 488 с.

60. Захаров Б.Н., Михайлов Н.В. Опыт двухчастотного виброперемешивания бетона на смесителе принудительного действия. // Вибрационная техника. М.: 1966, с. 146-150.

61. Касаткин А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. М.: Химия, 1973. - 750 с.

62. Кафаров В.В. Моделирование химических процессов. М.: Знание, 1968,-61 с.

63. Кафаров В.В., Перов В.Л., Мешалкин В.П. Принципы математического моделирования химико-технологических систем. -М.: Химия, 1974, 340 с.

64. Кафаров В.В. Методы кибернетики в химии и химической технологии. М.: Химия, 1979, - 463 с.

65. Керов И.П., Валова Л.С. Исследование процесса виброперемешивания асфальтобетонных смесей. В кн.: Тез. Докл. На совещ. По пробл. Виброперемешивания бетонных смесей. - Рига, 1960, с. 33-34.

66. Керов И.П. О сопротивлении и мощности при работе лопастных смесителей. Механизация строительства, 1953, вып. № 12, с. 20-22.

67. Кивал А.П. Выбор рациональных параметров роторных смесителей для приготовления дисперсно-армированных цементно-бетонных смесей,- Автореф. дис. канд. техн. наук. Л., 1989.- 16 с.

68. Кирпичев М.В. Теория подобия. М.: Изд-во АН СССР, 1953. - 95 с.

69. Кирпичев М.В., Конаков П.К. Математические основы теории подобия. М. - Л.: Изд-во АН СССР, 1949. - 98 с.

70. Коган Ф.И. Пористость виброкипящего слоя крупнозернистого материала. //Исследование тепло- и массообмена в технологических процессах и аппаратах. Минск: Наука и техника, 1966, с. 3-4.

71. Консетнов В.В. и др. Гидродинамика и теплообмен виброкипящего слоя порошков полимеров. В сб. Гидродинамические и теплообменные процессы в химической аппаратуре. - JL: Машиностроение, 1967, с. 46-55.

72. Королев К.М. Интенсификация приготовления бетонной смеси.-М.: Стройиздат, 1976. 145 с.

73. Королев К.М. Современное бетоносмесительное оборудование и опыт его эксплуатации. М.: ЦНИИТЭСтроймаш, 1978. - 59 с.

74. Королев К.М., Аракельянц М.М. Вибрационные смесители для приготовления бетонных и растворных смесей. М.: Стройиздат, 1961,- 55 с.

75. Королев К.М. и др. Исследование эффективности струйного перемешивания мелкозернистых бетонных смесей. • Тр. НИИЖБ, 1974. вып. 16, с. 46-55.

76. Корф О.Я. Исследование процесса циркуляции загрузки в вибросмесителе.//Исследования по бетону и железобетону. Рига: Изд-во АН СССР, 1961. - вып. 6. с. 24-32.

77. Кромская Н.Ф. Исследование смесителя для приготовления дисперсно-армированных бетонных смесей. Автореферат дисс. канд. техн. наук. — Л., 1981.-17 с.

78. Кублинь И.Я., Дзенис В.В. Виброактивация цементного теста с добавками поверхностно-активных веществ и микронаполнителей. //Тр. НИИЖБ, 1961, вып. 21. с. 29-34.

79. Кузьмичев В.А. Методы моделирования и проектирования вибрационных смесительных машин. Автореф. дисс. докт. техн. наук. -Л., 1989.- 32с.

80. Кузьмичев В.А., Баторшин В.П., Ефремов И.М. Вибрационное смешивание строительных материалов. Учебное пособие/ Братский индустриальный институт. Братск, 1993. - 67с.

81. Кузьмичев В.А., Серебренников А.А. Вибрационная установка для приготовления дорожных смесей //Повышение эффективности использования машин в строительстве: Межвуз. темат. сб. науч. тр. -Л.: ЛИСИ, 1979. с. 11-13.

82. Кузьмичев В.А., Серебренников А.А. Исследования реологических свойств строительных смесей применительно к процессам вибросмешивания //Механизация строительства. М.: - 1999. - № 2. -с. 10-12.

83. Кузьмичев В.А., Серебренников А.А. Особенности проектирования вибросмесителей //Машины и процессы в строительстве: Сб. науч. тр.№3. Омск: Изд-во СибАДИ, 2000. с. 39-44.

84. Кузьмичев В.А., Серебренников А.А. Экспериментальное определение формы винтовой поверхности рабочего органа вибросмесителя //Строительные и дорожные машины: Межвуз. сб. науч. тр. Ярославль: ЯПИ, 1981. с. 25 -27.

85. Куннос Г.Я. Вибрационная технология бетона. Л.: Стройиздат, 1967.168 с.

86. Куннос Г.Я.' К вопросу о механизме вибрационной обработке бетонных смесей. //Тр. НИИЖБ, 1961, вып. 21. с. 26-28.

87. Куннос Г.Я. Об учете влияния гранулометрического состава бетонных смесей при назначении режима виброуплотнения. //Тр. НИИЖБ, 1961, вып. 21. с. 83-88.

88. Куннос Г.Я. О схематизации механизма вибрирования бетонных смесей. //Исследования по бетону и железобетону. Рига:, 1957. с. 3-4.

89. Куннос Г.Я., Скудра A.M. Теория и практика вибросмешивания бетонных смесей. Рига: Изд-во АН Латв. ССР, 1962,- 216 с.

90. Лащинский А.А. Основы конструирования и расчета химической аппаратуры. Л.: Машиностроение, 1970. - 750 с.

91. Лавендель Э.Э. Синтез оптимальных вибромашин. Рига: Изд-во «Зинатне», 1970. - 250 с.

92. Левеншпиль О. Инженерное оформление химических процессов. М.: Химия, 1969.-624 с.

93. Лермит Р. Проблемы технологии бетона. М.: Госстройиздат, 1959. -294 с.

94. Лесин А.Д. Вибрационные машины в химической технологии. М.: Химия, 1968, 80 с.

95. Лысихина А.И. Влияние молекулярно-поверхностных свойств битумов, дегтей, минеральных материалов на свойства систем. М.: Дориздат, 1949. - 234 с.

96. Макаров Ю.И. Аппараты для смешивания сыпучих материалов. М.: Машиностроение, 1979. - 216 с.

97. Машины и техническое оборудование. Система классов точности балансировки. Основные положения: ГОСТ 22061-76. М., 1976. -34 с.

98. Миклашевский П.М. Вибрирование бетонной смеси. М.: Стройиздат, 1937.-54 с.

99. Миклашевский П.М. Виброперемешивание при раздельном способе. -В кн. Исследования по бетону и железобетону. Рига.: Изд-во АН Латв. ССР, 1961, вып.7. с. 10-14.

100. Миклашевский П.М. Глубинное вибрирование бетонной смеси. М.: Стройиздат, 1981. - 176 с.

101. Непомнящий Е.А. Стохастическая теория вибросмешивания сыпучих материалов с учетом гравитационного течения частиц. Изд. Вузов: Строительство и архитектура, 1965, №7, с. 84-90.

102. Никишина М.Ф. Исследование органических свойств вяжущих материалов и физико-химических свойств асфальтовых смесей. М.: Дориздат, 1949. - 46 с.

103. Никишина М.Ф. и др. Дорожные эмульсии. М.: Транспорт, 1964. -171 с.

104. Ногид JT.M. Теория подобия и размерностей. JL: Судпромгиз, 1950, -121 с.

105. Ю.Новиков А.Н. Машинные методы синтеза новых технических решений дорожно-строительных машин: Учебное пособие/ МАДИ. -М., 1983,- 103 с.

106. Носков С.К.,'Михайлов Н.В. Влияние вибрирования на структурно-механические свойства асфальтобетона как тиксотропной структуры.-«Коллоидный журнал», т. XVIII, вып. 4, 1956. с. 461-467.

107. Овчинников П.Ф. К теории вибрационных машин с учетом свойств перерабатываемых сред. Киев: Автореф. дисс. докт. техн. наук, 1969.-47 с.

108. Павлов Я.Г., Виноградов Г.В. Обобщенная реологическая характеристика пластичных дисперсных систем. //Коллоидный журнал, 1966, том 28, №3, с. 424-431.

109. Пановко Я.Г., Бессер Я. Р. Элементарная теория вибротранспортирования при одновременном действии сил сухого и вязкого трения. В кн.: Вопросы динамики и динамической прочности, Рига, 1959, с. 87-95.

110. Пашалишвили Т.Н., Татишвили А.З., Цилосани З.Н. Виброперемешивание бетонных смесей. Тр. НИИЖБ, 1961, вып. 21, с. 35-43.

111. Петрунькин Л.П. Вибраторы для бетона. Тр. ЛИМС, Госстройиздат, 1939.- 129 с.

112. Петрунькин Л.П. Основы теории глубинных вибраторов для уплотнения бетонных смесей. Тр. ВНИИСтройдормаш, Сб. VI, Машгиз, 1953. - 63 с.

113. Повидайло В.А. Расчет и конструирование вибрационных питателей. -М.: Машгиз, 1962. 156 с.

114. Половинкин А.И. Законы строения и развития техники. Волгоград: Изд-во " Волгоградская правда", 1985. - 202с.

115. Потураев В.Н., Франчук В.П., Червоненко А.Г. Вибрационные транспортирующие машины. М.: Машиностроение, 1964. - 186 с.

116. Прозоров Е.А. Разработка технологии изготовления мелкоштучных изделий из грунтобетона для малоэтажного строительства. Автореф. дисс. канд. техн. наук. - М., 1992. - 16 с.

117. Производственная вибрация, вибрация в помещениях жилых и общественных зданий: СН 2.2.4/2.1.8.566-96. М., 1996. - 45 с.

118. Рагульскис К.М., Юркаускас А.Ю. Вибрация подшипников. Л.: Машиностроение, 1985. - 119 с.

119. Ребиндер П.А. Образование и механические свойства дисперсных систем. К физико-химической механике силикатных дисперсий. Тр. ВХО им. Д.И. Менделеева, 1963, том 8, № 2, с. 346-351.

120. Ребиндер П.А. Физико-химическая механика новая область науки. -М.: Знание, 1958.-64 с.

121. Ребиндер П.А. Физико-химическая механика дисперсных структур. -В кн.: Сборник статей АН СССР, М.: Наука, 1966. с. 3-16.

122. Ребю П. Кипящий слой. М.: ЦНИИцветмет, 1959. -214 с.

123. Ребю П. Вибрирование бетона. М.: Литература по строительству и архитектуре, 1970. - 256 с.

124. Рейнер М. Деформация и течение. М.: Наука. 1963. - 381 с.

125. Рейнер М. Реология. М.: Наука, 1965. - 224 с.

126. Розенберг М.М. и др. К определению параметра диффузионной модели продольного перемешивания. ТОХГ, 1970, № 4, с. 705-710.

127. Романков П.Г., Рашковская Н.Б., Фролов В.Ф. Массобменные процессы в химической технологии. Л.: Химия, 197'5. - 336 с.

128. Рудобашта С.П. Массоперенос в системах с твердой фазой. М.: Химия, 1980.-248 с.

129. Русанов Н.Г. Повышение активности цемента путем виброперемешивания растворов. //Тр. НИИЖБ, 1961, вып. 21. С. 44 -48.

130. Рыбьев И.А. Асфальтовые бетоны. -М.: Транспорт, 1969. 339 с.

131. Рябинин Д.Д., Лукач Ю.Е. Смесительные машины для пластмасс и резиновых смесей. М.: Машиностроение, 1972. - 270 с.

132. Савинов О. А. Вибрационное уплотнение бетонных смесей в гидротехническом строительстве. Л.: Энергия, 1973. - 54 с.

133. Савинов О.А., Лускин А.Я. Вибрационный метод погружения свай и применение его в строительстве. Л.: Госстройиздат, 1960. - 251 с.

134. Салышков И.Г1. и др. Постановка и решение задачи о продольной диффузии при входном возмущающем сигнале произвольной формы. -ТОХГ, 1976, № 2. С. 493-503.

135. Севров К.П. Работа смесителей и методика расчета основных параметров при перемешивании минеральных смесей с органическим вяжущим. Изд-во книжное Саратовское: Саратов, 1962. - 20 с.

136. Севров К.П. Сопротивление и мощность при работе лопастных смесителей. //Механизация строительства. 1953. - № 2. с. 19-27.

137. Севров К.П., Камчатнов Л.П. Установки для приготовления асфальтобетонных и битумоминеральных смесей. М.: Машиностроение, 1971. - 128 с.

138. Седов Л.И. Методы подобия и размерности в механике. М.: Наука, 1972.-324 с.

139. Сергеев П.А. Исследование поведения насыпных материалов при вибрационной транспортировке. Изв. АН СССР, 1960, № 5. с. 150153.

140. Серебренников А.А. Гравитационный вибросмеситель // Механизация строительства. 1999. - № 5. с. 9-10.

141. Серебренников А.А. Испытания гравитационного вибросмесителя /Материалы. международной научно-технической конференции "ИНТЕРСТРОЙМЕХ-98". Воронеж: ВГАСА, 1998. - с. 152 - 153.

142. Серебренников А.А. Исследование рабочего процесса виброшнекового смесителя: Дис. канд. техн. наук. Л., 1981. - 240 с.

143. Серебренников А.А. и др. Методы проектирования и расчета виброшнекового смесителя //Строительные и дорожные машины. -М.:- 1984.-№5.- с. 29-31.

144. Серебренников А.А. Основы системного подхода к созданию смесительных машин повышенной интенсивности и эффективности // Строительные и дорожные машины. М.: - 2000. - № 8. с. 18 - 20.

145. Серебренников А.А. Приготовление дисперсно-армированных смесей в вибросмесителе //Автомобильный транспорт, выпуск 5, серия "Совершенствование машин для земляных и дорожных работ": сборник научных трудов. Харьков, ХГАДТУ, 2000. - с. 99.

146. Серебренников А.А. Расчет рабочего органа вибросмесителя //Повышение эффективности использования машин в строительстве: Межвуз. темат. сб. науч. тр. Л.: ЛИСИ, 1980, с. 33 - 36.

147. Серебренников А.А. Исследование и проектирование вибрационных смесителей. Тюмень: ТюмГНГУ, 2001. - 111 с.

148. Серебренников А.А., Кузьмичев В.А. Исследование реологических свойств строительных смесей применительно к процессам вибросмешивания // Механизация строительства. 1999. - № 2. с. 1012.

149. Серебренников А.А., Кузьмичев В.А. Вибрационное смешивание /Материалы. международной научно-технической конференции "Повышение эффективности колесных и гусеничных машин в суровых условиях эксплуатации". Тюмень: ТюмГНГУ, 1996. - с. 80 -83.

150. Серебренников' А.А., Кузьмичев В.А. Вибрационные смесители (конструкции, исследования, расчеты). М.: Недра, 1999. - 148 с.

151. Серебренников А. А., Кузьмичев В. А. Виброреология и ее использование в определении рациональных параметров вибросмесителей /Материалы. международной научно-технической конференции "ИНТЕРСТРОЙМЕХ-98". Воронеж: ВГАСА, 1998. - с. 156 - 158.

152. Серебренников А.А., Кучинский В.Н. Метод моделирования процесса смешивания в гравитационном вибросмесителе // Проблемы транспорта в Западно-Сибирском регионе: Межвуз. сб. науч. тр. -Тюмень: ТюмГНГУ, 2001. с. 320 - 323.

153. Серебренников А.А., Кучинский В.Н., Звягин В.В., Белов J1.K. Интенсификация процесса смешивания в гравитационном смесителе // Строительные и дорожные машины. 2000. - № 12. с. 34 - 35.

154. Серебренников А.А., Кучинский В.Н., Ляпустин Ю.И. Модернизация гравитационного смесителя //Научно-технические проблемы ЗападноСибирского нефтегазового комплекса: Межвуз. сб. науч. тр., том 2. -Тюмень: ТюмГНГУ, 1997. с. 72 - 75.

155. Силин В.А. ' Моделирование двухетадийных турбоекороетных смесителей. Сб. «Химическое машиностроение», №4, МВССО, УССР. Киев, «Техника», 1964, с. 43-49.

156. Сквайре Д. Практическая физика. М.: Мир, 1971. - 246 с.

157. Скрамтаев Б.Г., Баженов Ю.М. Исследование виброперемешивания бетонной смеси. Тр. НИИЖБ, 1961, вып. 21. с. 5-16.

158. Скудра A.M., Каминский В.В. Приготовление холодного асфальтобетона на базе битумных эмульсий с применением виброперемешивания. Рига: Изд-во АН Латв. ССР, 1962. - 16 с.

159. Смеси бетонные. Методы испытаний: ГОСТ 10181.0-81 ГОСТ 10181.4-81.-М., 1981.-46 с.

160. Смесители цикличные для строительных материалов: ГОСТ 16349-88. -М., 1988.- 16с.

161. Современные зарубежные установки для приготовления битумоминеральных смесей, / Соломатин В.И. и др. М.: ЦНИИТЭстройдормаш, 1968. - 114 с.

162. Справочник по специальным функциям/М. Абрамовича М. и Стиган И. М.: Наука, 1979. - 832 с.

163. Соломатин В.И. Некоторые достоинства асфальтобетонного оборудования с подачей в мешалку распыленного битума. Тр. ВНИИСтройдормаш, 1968, вып. 43. с. 22-25.

164. Сорокер В.И., Толорая Д.Ф. Ушаков И.Н. Приготовление мелкозернистых бетонов способом виброперемешивания // Бетон и железобетон: Сб. науч. тр. 1960, № 2. с. 70 75.

165. Спиваковский А.О., Гончаревич И.Ф. Вибрационные конвейеры, питатели и вспомогательные устройства.-М.: Машиностроение, 1972. -328 с.

166. Стренк Ф. Перемешивание и аппараты с мешалками. JL: Химия, 1975.-328 с.

167. Сыромятников ' Н.И., Волков В.Ф. Процессы в кипящем слое. -Свердловск: Металлургиздат, 1959. 248 с.

168. Теория формования бетона. Под ред. Десова А.Е. М.: НИИЖБ, 1969. -248 с.

169. Тихонов А.Н., Самарский А.А. Уравнения математической физики. М., 1966.

170. Третьяков Л.Д. Конструкции вибромешалок для бетонов и растворов. //Исследования по бетону и железобетону. Рига: 1961, вып. 6. с. 163168.

171. Уилкинсон У.Л. Неньютоновские жидкости. М.: Мир, 1964. - 216 с.

172. Урьев Н.Б. Высококонцентрированные дисперсные системы. М.: Химия, 1980.-320 с.

173. Урьев Н.Б., Михайлов Н.В. Реология цементного теста при вибрировании. В кн.: Вибрационная техника. - М., 1966. - с. 155-158.

174. Урьев Н.Б., Михайлов Н.В. Коллоидный цементный клей и его применение в строительстве. М.: Стройиздат, 1967. - 175 с.

175. Урьев Н.Б., Михайлов Н.В., Ребиндер П.А. О влиянии добавок поверхностно-активных веществ на процессы разрушения дисперсных структур и течения тонкодисперсных порошков при вибрации. ДАН СССР, 1969, том 184, № з. с. 665-667.

176. Урьев Н.Б.,' Талейсник М.А. Физико-химическая механика и интенсификация образования пищевых масс. М.: Пищевая промышленность, 1976. - 240 с.

177. Устинов Ю.Ф., Ряховский А.С. Снижение вибрации и шума на строительных и дорожных машинах// Изв. Вузов. Строительство. -1996, №11. с. 108-113.

178. Файтельсон Л.А. Виброперемешивание бетона. В кн. ."Исследования по бетону и железобетону. - Рига: Изд-во АН Латв. ССР, 1957. - с. 3339.

179. Файтельсон JI.А. Влияние виброперемешивания на свойства бетонной смеси. Тр. НИИЖБ, 1061, вып.21,- с. 49-58.

180. Файтельсон Л.А. К определению реологических свойств бетонной смеси. //Тр. НИИЖБ, 1961, вып. 21. с. 286-291.

181. Файтельсон Л.А. Новые данные о виброперемешивании бетонных смесей. //Исследование по бетону и железобетону. Рига. Изд-во АН Латв. ССР, 1958. с. 5-21.

182. Файтельсон Л.А., Бреслав И.Б. Собственные частоты колебаний частиц заданной массы и выбор режимов виброуплотнения. // Структура, прочность и деформация бетона. М.: Госстройиздат, 1966. с. 164-184.

183. Франк-Каменецкий Д.А. Диффузия и теплопередача в химической кинетике. М.: Изд-во АН СССР, 1967. - 650 с.

184. Френкель Я.И. Кинетическая теория жидкостей. Л.: Наука, 1975. -592 с.

185. Фридрихсберг Д.А. Курс коллоидной химии. Л.: Химия, 1974. - 350 с.

186. Хантли Г. Анализ размерностей. М.: Мир, 1970. - 176 с.

187. Чернихов Я. Конструкция архитектурных и машинных форм. Л.:Издание Ленинградского общества архитекторов, 1931, 232 с.

188. Членов В.А., Михайлов Н.В. Виброкипящий слой. М.: Наука, 1976. -326 с.

189. Членов В. А., Михайлов Н.В. Сушка сыпучих материалов в виброкипящем слое. М.: Стройиздат, 1967. - 224 с.

190. Чувпило А.В. Новое в теории и технике приготовления порошковых смесей. М.: ВНИИЭМ, 1964. - 130 с.

191. Шмигальский В.Н. Многочастотное вибрирование. //Тр. НИИЖБ, 1961, вып. 21. с. 103-113.

192. Шмигальский ' В.Н. Об оценке эффективности вибрации при уплотнении бетонных смесей. //Научные доклады высшей школы. -М.: 1958, №2. с. 165-172.

193. Шлихтинг Г. Теория пограничного слоя. М.: Наука, 1969. - 486 с.

194. Штербачек 3., Тауск П. Перемешивание в химической промышленности. JL: Изд-во химической литературы, 1963. - 410 с.

195. Bolotny А.V., Rajczyk J. Wskazniki niezawodnosci i mozliwosc oceny wskazriikow regeneracji czesci maszyn// Maszyny, Urzadzenia Nardzedzia: BUDMEDIA, 1998 № 1 - s. 86-89.

196. Kuzmichev V., Serebrennikov A. Preparation of Dispersery Reinforced Concrete in a Rotary Vibromixer //International conference TRANSBALTICA 99. - Vilnius: "Technika", 1999. - s. 239 - 240.

197. Serebrennikov A. Basics of a System Approach to Designing of Mixing Machines of Enhanced Intensity and Efficiency //International conference TRANSBALTICA 99. - Vilnius: "Technika", 1999. - s. 241 - 252.

198. Serebrennikov A., Kuchinsky V. Study of Concrete Mixing Process in a Gravitation Vibromixer //International conference TRANSBALTICA 99. - Vilnius: "Technika", 1999. - s. 252 - 257.