автореферат диссертации по разработке полезных ископаемых, 05.15.02, диссертация на тему:Пути повышения полноты и эффективности извлечения полезных ископаемых из недр

2 3 1 1 9 ?

АКАДЕМИЯ НШ РЕСПУБЛИКА КЫРГЫЗСТАН ИНСТИТУТ ФИЗИКИ И МЕХАНИКИ ГОРНКХ. ПОГОД

На правах рукописи

ЕЕКТНБШ Адылгазы Даутович

ПУТИ ПОВЫШЕНИЯ ПОЛКОЙ И ЭМЕКТИВКОСТИ ИЗШШЧЗНЙЯ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ ИЗ ЩДР (НА. ПРИМЯВ ПОДЗЕШКХ \ РУДНИКОВ АЛГАЯУ

Специальность 05.15.02 - "Подземная разработка кэсторог:-

дешй полззшх иксогазмах"'

АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степеш доктора технически: науя -

Бишкек - 1992

• • , ' ' « "с

Работа в1шоЛйШ2Г"5ППГС!Титутэ горного дола Академии наук Республики Казахстан

Официальные оппоненты: доктор технических наук, профессор Д.Р.КАПЛУНОВ

доктор технических наук, чл.-корр.АН Республики Казахстан

Ш.А.АЛТАЕВ

доктор технических наук, профессор Л.А.КРУШШС

Ведущая организация: Казахская государственная корпорация по

производству цветных металлов "Казцвэгмот"

Защита диссертации состоится "/У" векабт 1992г. • в /¿^ чао на заседания специализированного совета Д 009.09,01 при Институте физики и механики горних перед АН Республики Кыргызстан по "адресу: 720815, г.Бишкек, ул. Коммунистическая,58.

С диссертацией можно ознакомиться Библиотеке института. Автореферат разослан" г " /С&гУгУ^ 1992г.

Ученый секретарь специализированного совета,

Д.т.н. К.Ч.КОЕОШОВ

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность проблемы. В основных направлениях экономического и социального.развития СССР на I985-IS90 годы и на период до 2000 года отмечено, что: "Превратить ресурсосбережение в решающий источник удовлетворения растущих потребностей народного хозяйства. Добиться, чтобы прирост потребностей в топливе, энергия, сьгрье и материалах на 75-80 процентов удовлетворялся за счет их зкокоьик". Применительно к условиям хозяйственной деятельности горнорудных предприятий ото означает, что для повышения эффективности подземной разработки рудных месторонде-ний необходимо рациональное использование не только природных богатств недр, но и материальных, трудовых и финансовых ресур-' сов.

Достижения теоретически исследований, проведенных ИПКОН АН СССР, ИГД АН КазССР, Института экономией АН КазССР, I® и МГП АК КиргССР и другими оргаклоация.тл в этой направлении широко известны.. Фундаментальный вклад в решение проблемы повьшения полноты и. Еффоктивности подзешой разработки рудных месторождений внесли советские ученые М.И.Агошков, Д.Ы.Бронников, O.A. ■ Байконуроз, П.И.Городецкий, Р.П.Каплунов, К.М.Чарквиани, Ш.Н. Дккедов, А.А.Сергеев, А.Е.Ергалкев, В.А.Шестаков, Г.Г.Ломоносов, Д.Р.Каплуков, З.А.Терлогосов', Н.й.Замесов, Н.Г.Дубинин; А.И.Сиразутдинов, Н.Б.Дронов, З.К.Каргаяанов, М.Б.Естаев, В.Г. Шитарев, Е.В.Шпганов, H.A.Яковлев , В.К.Плеханов и др. Вместе с тем, суцествукцая практика использования минерального сырья, с одной сторона, и штархальных, трудовых и финансовых рзеур--сов ка его извлечение - с другой, не отвечает требованиям учета многообразия и изменчивости геолого-прркгшекшх параметров рудньк кестороягдений в процессе их эксплуатации.

Поэтому разработка'научных основ и создание способов, обеспечивающих полноту и эффективность добычи и переработки руды в'динамике с учетом горно-геологических, технологических и экономических условий разрабатызаешх участков месторождений, яв-■ ляэтея актуальной научной проблемой, имеющей важное народнохозяйственное значение.

В работе изложены теоретические и экспериментальные исследования, выполненные автором в от о-л направлении в качестве

научного руководителя и ответственного исполнителя плановых тем Института горного дела АН. РК. Экспериментальная часть работы осуществлялась в условиях: рудников Алтайского и Белогорского горнообогатительных, Иртышского полиметаллического, Зыряновско-го свинцового комбинатов и комбината "Каззолото".

Целью работы является установление закономерностей изменения значений шнимально кондиционного содержания в условиях неравномерного оруденения и сложности морфологии рудных тел и на этой основе управление полнотой и эффективностью извлечения руд из недр, обеспечивающее достижение наилучшее показателей существующие и вновь создаваемых вариантов технологии добычи.

Идея работы заключается и использовании непостоянства со-, держания полезного компонента в балансовых запасах, различия затрат на добычу и переработку I т балансовой руды и примэшвае-мых пустых пород, изменения себестоимости реализуемой конечной продукции во времени и взаимодействий комплекса технических решений, на базе которых становится реальным управление рациональным соотношением полноты и эффективности извлечения руд из недр.

Задачи исследований:

'- обоснование изменчивости значений шиимально кондиционного содержания в зависимости от качества балансовых запасов выемочного участка при добыче;

- создание механизма управления полнотой и эффективностью извлечения полезных ископаемых из недр в условиях неравномерного оруденения и сложности морфологии рудные тел;

- разработка принципиальных основ создания эффективных вариантов систем с гибким перекрытием, обеспечивающих снижение потерь и разубохеивания руды.

Методика исследований. В работе использован комплексный' метод, включающий технико-экономический анализ практических данных, обобщение достижений горной науки в соответствующей отрасли, теоретическое исследование и обоснование научных положений, проведение лабораторных и производственных экспериментов. и разработка практических выводов и рекомендаций.

Защищаемые научные положения:

I. Значение коэффициента удорожания себестоимости добычи от. потерь полезных ископаемых равно отношегеяз потерянной части ■ погашенных балансовых запасов к их извлеченной части ( ■ ,

где !<н - козффицисот извлечения полезных ископаемых из недр), необходимое для повышения точности практических расчетов по определению ущерба от сверхнормативных потерь полезных ископаемых.

2. Непроизводительные затраты в себестоимости добычи и переработки от потерь полезных- ископаемых формируется по неизвестной ранее объективно существующей закономерности ( "'— , где л - число стадий технологического цикла добычи и переработки руды), что позволит прогнозировать технико-экономические показатели извлечения полезные ископаемых из недр при выполнении всех видов работ на всех стадиях технологического цикла добычи

и переработки.

3. Значение минимально кондиционного (браковочного) содержания уменьшается с увеличением содержания полезного компонента в балансовых запасах выемочного участке и наоборот, что обеспечивает рациональное использование разведанных запасов недр и затрат на их извлечение.

4. Управление рациональным соотношением полноты и эффективности извлечения полезных ископав 120с из недр в условиях изменчивости природных характеристик рудных залежей достигается путем учета изменения содержания полезного компонента в балансовых запасах, различия' затрат на добычу и переработку балансовой руды и примешиваемых пустых пород и изменения себестоимости получения реализуемой конечной продукции в динамике,

5. Технологические решения, основанные на: ведении отбойки одновременно по всей высоте основного массива, находящегося под гкбк;ш пэрекрзтизы, разделив ее только на два подэтаяа; доставке отбитой руды в специально пройденных тракдэях, куда ока поступает под действием собственного веса, постоянно сохраняя при этом хорощую кучность для погрузки, и придании забов на участке провисания гибкого разделявшего перекрытия наклона в сторону отработки запасов блока так, чтобы наклонная часть гибкого перзк-рьтия поело уборки отбитой руды легла на наго.

Достоверность научны? исследований обеспечивается корреот-ной постановкой задач, обоснованность» теоретических предпосылок и широкой апробацией 1г< основных положений, достаточным объемом экспериментальных работ, положительным эффектом, который получен при внедрении в практику разработанных па основе ефорлулирошкаг научных полоазний.

Научная новизна. Впервые раскрыт механизм формирования непроизводительных затрат в себестоимости от потерь полезного ископаемого ка различных стадия» технологического цикла добычи и переработки, вносящий существенные дополнения в уровень познания.

Впервые доказаны зависимость значения минимально кондиционного (браковочного) содержания от содержания полезного компонента з балансовых запаса* выемочного участка и необходимость дифференцированного подхода к экономически обоснованному вовлечению каяздого последующего элементарного объема (слоя, дозы и т.д.) рудной массы в добычу при системах с обрушением и других системах для установления оптимальной граница виекгл отбитой • руды.

При разработка методики управления рациональным соотношение« полноты и эффективности извлечения полезных ископаемых из нэдр з ее основу впервые положен учет: содержания полезного компонента в балансовых запасах выемочного участка, разлитая затрат на добычу к переработку одной тонны'балансовой руды и примешиваемых пустых пород и изменения, затрат ка добычу и переработку руды в динамике, позволяющий рационально использовать разведанные запасы недр, с одной сторона, и трудовых и финансовых ресурсов на их извлечение, с другой.

Разработаны принципиальные" основы создания высокопроизводительных вариантов систем с использованием гибкого разделяще-го перекрытия, заключающиеся в отбойкз находящегося под гибким разделяющим перекрытием основного массива в. две стадии, прямзнэ-нки более безопасного призабоЯкого рабочего пространства для погрузки и доставки отбитой руды и придают сабоэ наклона в сторону отработки запасов выемочного участка (блока). Это позволяет увеличить высоту отбойки» использовать горное оборудование более эффективно и обеспечить нормальные'условия работы гибкого разделяющего перекрытия (а.с. № 356359, 420787, 631657).

Личный вклад автора:

- идея и создание способа разработки модных рудных тел, обеспечивающего повышение производительности труда, безопасность работы людей и автономность работы каидого участка гибкого перекрытия.под действием веса на него налегавших пород;

- формулировка и установление величины коэффициента удоро-яания себестоимости добычи от потерь полезных ископаемых при добыче;

- установление ранее неизвестной объективно существующей закономерности формирования непроизводительных затрат в себестоимости добычи и переработки от потерь полезных ископаемых;

- установление зависимости значений минимально кондиционного содержания в последней дозе рудной массы от качества балансовых запасов выемочного участка;

- разработка метода управления рациональным соотношением полноты и эффективности извлечения полезных ископаемых из кедр в условиях неравномерного оруденешя и изменчивости горно-геологичзских условий месторождения.

Практическая ценность .работы. Удельный вес систем с обру-щегием руд и налегающих пород на сг.инцово-цинковых предприятиях Казахстана составляет около в том числе на рудниках Ле-ниногорского полиметаллического и Варшавского свинцового комбинатов: соответственно ка Ленинагорзкоы - ICO, им, 40-летия ВЛКСМ - 82,4, Тиаинском - 21, Зыряновском - 78, им. ХХП съезда KÍICC - S0, Греховском - I0Q5. Разработанная мзтодкка управления рациональным соотношением полноты и эффективности извлечения полезных ископаемых из недр обеспечивает более полное использование технических возможностей систем разработки с обручением руд и налегающих пород и способствует укреплению руд-¡;ой, базы предприятий.

Лримэнзние ногой технологической схемы добычи, основанной ка использовании пзезс-тньк гравитационна;: методов предварительного удалешя пустых пород, вредны: пр:«:ссей и т.д. из крупнодробленой руды, б комплексе с рекомендуемой методикой в условиях Белоусозского рудника Кртшсхсого полиметаллического комбината позволит позкготь полноту и качество извлечения полезных ископаемых из недр с малым! затратами п получать экономический оффакт свызэ 0,7 млн.руб. в год.

Рекомзидовашао нокяз перспвстнвшо варианты систем разработки с гибким разделяг^иа пзрокрагкзи направледа ка дальней-и'.зе тгшзшю полнот и кйчэства гзздечзиля рудо вз ;»др при од-

. новременном улучшении других технико-экономических показателей и могут быть применены в самых различных горно-геологических условиях для добычи из только высокоценных, но и руд средней ценности.

Реализация работы. Предложенная методика управления рациональным соотношением полноты и эффективности извлечения полезных ископаемых из недр внедрена в условиях рудников Иртышского полиметаллического, Зыряяовского свинцового комбинатов и комбината "Каззодото". Разработанный вариант системы с гибким разделяющим перекрытием прошел оютно-промьЕленнуз проверку в условиях Бакенного месторождения. Фактический экономический эффект от внедрения результатов исследования в практику составил 1,15 млн.руб. Штодика управления рациональным соотноаением полноты и эффективности чзвлечэтт полезных ископаемых из недр передана для внедрения на рудниках Алтайского горнообогатительного и Бакырчикского горнометаллургического комбинатов. Таюг.е данная методика утверздена Государственный! производственными объединениям;! "Казполимзталл", "Казсвинзц", "Каззолото" и "Каз-фсльфрам" для внедрения на кх подведомственных горнорудных предприятиях.

Отдельные технологические решения использованы МГД СОР АН и ИГД АН РК при разработке вариантов технологии, добычи для условий Норильского горнообогатительного комбината, комбината "Ач-полиметалл" и Донского горнообогатительного комбината (а.с. № 631657). •

Апробация работы. Основные научные положения диссертационной работы докладывались и получили одобрение на научно-технической конференции, посвященной 100-летия ИРГИРедКзта Сг.Иркутск, 1972), научно-технической конференции, посзяцекной 25-летию Бе-логорского горшобогатагельшго кокбината (п.Асу-Вулак, 1975), координационном совещании по проблема "Разработка научных основ к усовершенствование методов рационального использования минеральных ресурсов и охраны недр", раздел В, темы К? 1а, 16 и 3 (г.Фрунзе - п.Кадаисай, 1979), научно-технической конференции, посвященной 250-леткю горного производства на Рудном Алтае (г. Усть-Каменогорск, 1930), заседании технического совета управления Восточно-Казахстанского округа Гссгортехнадзора КазССР (г. Усть-Каменогорск, 1932), заседании секции и ученого совета ИГД

АН КазССР (г.Алма-Ата, 1975, 1979, 1930), заседания НГС Лекино-горокого полиметаллического комбината (г.Лениногорск, 1982), заседании совета НТО Зыряновского свинцового комбината '(г.Зырянов ск, 1932), техническом совецаши управления геологомаркшей-дерских работ МЦЫ КазССР (г. Алма-Ата, 1632), техническом Сове-, те НТО Иртышского полиметаллического комбината (пос.Глубокое, 1985), техническом совещании при главном иккенере Алтайского ГОКа (г.Горняк, 1985), техническом совещании при Первом заместителе Председателя Госгортехкадзора КагССР (г.Алма-Ата, 1985), совещании горно-геологичзской секции НТ2С ЩЫ КазССР (г.Алма-Ата, 1985), совзцакии техсовота комбината "Каззолото" (п.Нолнм-бет, 1935), заседании техсовета НТО рудника км. ХХГ1 съезда КШС (г.Зыряновск, КЗ?), заседании техсогзта НТО Грехоаского рудника (г.Зыряновск, 1987), заседании техсовета Зыряновского рудника (г.Зырянове:-:, 1937), совещании техсовета рудника Колымбет (п.йолыкбет, Г237), совещании техсовета Бзлогорского горяообо-гатительного комбината (п.Асу-Булак, 1937), научном семинаре КО ИГД СО АН, СССР С р.Красноярск, 1937), техническом совещании при . главном иккензре Ленинагорского полиметаллического комбината (г.Яениногорск, 1989), технической совещании при начальнике . управления по надзору за охраной недр и геолого-маркшейдерско!.;/ контролю Госгортехнадзора СССР {г.Москва., 1990), научно-техническом семинаре кафедра технологии, иэханизации и организации разработки руд 1ГЙ (г.'.Ьаква, 1930),:

Такие макеты разработанных кое:к технических решений демонстрировались т ВДНХ СССР г1 КазССР, где автору данной работы при*, сулздены Диплом Почета (г.Косхва, 1973), две серебряные медали • (г.Москва, 1977, 1984) . ВДНХ СССР/ дзаады Диплом первой степени ВДНХ КазССР-Сг.Алма-Ата, 1979,1932), Золотая медаль ВДНХ СССР (г.'.Ьснва, 1930). За изобретения и и?: применение в производстве он отмечен нагрудным знаком "Изобретатель СССР".

Публикация. Основное содержание диссертации опубликовано с 51 печатном труде, в том числе в Z биографиях: "Повышение эффективности подзешой разработки рудных кзетороздений" (т. Ал^-Ага, Наука Казахской ССР, 1934 - 200 с.) и "Технология деезичи руду ка жильных местороздониях Казахстана" (г.Алма-Ата, Наука Казахской ССР, 1974 - 238 с.) и 12 изобретениях-

Структура и объем работа. Диссертация состоит из введения,

восьми глаз и заключения, содержи- 234 страницы машинописного текста, 19 иллюстраций, 31 таблицу и список литературы из 114 наименований.

Считаю своим долгой выразить глубокую благодарность академику М.И.Агошкову за постоянную поддеряку и ценные методические указания при выполнении данной работы, а такке академику АН РН Ж.С.Ержанову за полезные советы и консультации, направленные на улучшение качества исследований.

Автор выражает искренную признательность инкенеряо-техни-ческим работникам Зыряновсяого свинцового, Иртшского полиметаллического, Белогорского и Алтайского горяообогатительного комбинатов и комбината "Каззолого" за содействие и помощь, оказанную при опытно-прошплендай проверке и внедрении а производство разработанных рекомендаций по данной работе.

С0ДЕШНИ2 РАБ01Ы

Состояние проблемы. Развитие систем разработки на полиметаллических месторождениях Рудного Алтая мошю разделить на четыре периода.

Первый период (до 1947-1950 гг.) - добыча руд полиметаллических месторождений н'дзкопроиззодителькьчг! систеиаш разработки (горизонтальные слоя с закладкой, слозвоз обрушение, почбо-уступкая и др.).

Второй период (1947-1953 гг.) - поиск, создание и проведение опытно-проиьпленшх испытаний высокопроизводительных систем разработки, тага«, как зтажноэ принудительное обрушзниэ (Хени-ногорский полиметаллический ко!лбккат - ЛПК, Зыряновсккй сеинцо-вый комбинат - ЗСК), этажоз самообрушэнне (Текели'йсшЯ евикцо-во-циняоеый комбинат), глдзтажныв итреки (Взлоусопский и Березовский рудники Иртыпекого полимэгалллчес.'сого комбината - ИИ, рудник им. ХХП съезда КПСС, Зыркнозский и Греховский рудники) и с маг.азинированием руды (Белоусозский, Езрезовсшя'! и Зырянэвский рудники, руднга: им. ХХП сгезда КПСС и др.).

Третий период (1953-1958 гг.) - внедрение и дальнейшее совершенствование высокопроизводительная систем. Укэ в 1954 г.-удельный вес добычи руди на Быструшкскои руднике системой с массовым обрушением составил около 90%, на Сокояьном - 75, на руд-

нике им. ХХП съезда КПСС - 69, добыча системами подэтатлых штреков к с магазкнированием руды на Бэлоусовско.ч руднике составила 43, на Березовском - 40, на рудниках ЗСК - соответственно 10,1 к 15,3. Б этот период на полиметаллических месторождениях добыча руды резко возросла. Так, в 1954 г. по сравнению с 1950 г. сна увеличилась по Сонольному руднику в 2,35.раза, по Бзлоусов-ско.у - 1,56, Березовскому - 2,25, по .рудникам Зыряновского комбината - 3,74, Текеяийскоцу - 1,72. ■

Четвертый период (с 1958 г. по настоящее время] - дальнейшее развитие, совершенствование, модифицирование существующих высокопроизводительных сиачем к появление новых систем разработки: вариант системы эта^кногс принудительного обрушения - одностадийная вызкка 'л отбойка руды в зааатой среде с донным и торцовым выпуском (рудник им. лХП съезда КПСС); подэтажное обрушение с увеличенной высотой подэтажа и отбойки в зажатой среде с торцовым выпуском руды (ЗСК, ЛПК); поточная технология добычи крепких: руд (ЗСК); система, с твердеющей закладкой (ЗСК, ЛПК, ИПК, Текелий-ский свищово-цинкошй комбинат, комбинат "Ачполикеталл") > какер-но-столбовая система с применением самоходного оборудования (Джезказганский горно-металлургический комбинат, комбинат "Ачпо-лиметалл") камерная система с доставкой силой взрыва (ЛПК, комбинат "Ачполкметалл"); система подзтаяного обрушения с гибким разделяющим перекрытием (Бакырчикский и Огневский рудники и т.д.).

Широкое внедрение высокопроизводительных систем разработки для добычи поликеталдкческкх руд б этот период, с одной стороны, улучшило технико-экономические показатели горно-рудных предприятий, а с другой - ухудшило полноту и качество извлечения полезных ископаемых из недр".

Снижение потерь и разубожкванкя руды и экономического ущерба от них при одновременном улучшении других технкко-экономичес-ккх.показателей добычи и ¡переработки руда может быть достигнуто на любом этапе развития горно-рудных предприятий только при комплексном решения трех основных проблем:

а) научно обоснованной оценке к правильном выборе наиболее эффакг'ившх систем разработки рудных кзетороидений для действующих и вновь проектируемых предприятий;

б) достижении найду шлих показателей выбранных и примоняе-?з«: в настоящее время на рудниках вариантов технологии добычи

с учетоа конкрстет: гос!?э-гсолсг:;-?с::!гг, гехкглогатаскак и з;-:п-пэгачэсккх услашгЛ;

в) постоянном сосергскс?восаюк5 суцгсгзугцкк а создан;!'.! научных основ конструирования коек: вариантов систем разработки, обеспечивающих поэнзсшз полнота п качества извлечения полезных ископаемых из недр при одновременном улуспсг-ж! дру^к; технике-эяономлческшс показателей добычи.

Пергой иоклшятвяьяэ актуальной к гаккцой ветгоз арахгкое-яое значение проблема окономкчэсксЗ оцзкк:: и rirSopa згвЗохез сйектиЕкы;: систем раэрабогга паспсрко ¿овально много рабе-. Акад. Агспковып Й»Й. рзярабсгакй и ькедрзна ка зва: дсСук'-ц s: предприятие кгтгдтаа оггрзделзгпгл o:"o:-n:"i43c;;i:x гтзслодствн.". потерь полезных асчогаина«. Псстоггу з дпжей r-.бото ста tçoItjm-i не рассматривается.

Исследования!::! пэслздкх лот установлено, что возчзэтгэсти вкбраьтого по зтой .'йтодгпсз Rnp::a5î?a сехнолоппс добычи будут использоЕгкн полкзстэд только с yvszw. кснкрзткчх горно-геологичеслас, техколсг:гчэс:с::х я ошюкяесга:* усхог:;.':, отличных от принятых лр:з обосновании : пшишдьга коцдпмопного (браковочного) содсрда-гя для срзд:пк уехевмй мосторэгдеггнЯ. Это обусловлено рядом объегстин-пл; пр:пя:н.

Большинству эксплуатируема: голнмстадлпчзсн'х :*ect эро-до-кий Казахстана характера частая перогигазмосгь участков балаи-совнх руд и пород (забслансотчх саяассз) и гхзкзшж-

вость ьодер-'лния no.iesi2ix коггпогпетоз в балансовых аетаскх. Так, например, с увзякчгнизм глубл-гы рпграэ'о?:гл ?;:p.~:orc.-:cro рождения среднее содергишз полезных ::о>тт:'Н~;:тов з балансовых запасах 16 горизонта «таились по срагшн.гэ с егдергсда'эм таких кзмпэнзггтоз а II готжонхо почти s два раза. Пространственнее распределение полезных хошотокгоз в гудком .'»сея за Риддзр-Сокольного г-ястороздетгл чрззЕычаК:-:з керавызкзрно как ьо горизонтали, так и по вертикала. За период добычи с 1927 по 1972 гг. содержание основного компонента а балансовой пуде снизилось, I927-IS55 гг. - на 68, IS47-I95I гг. - на ?.3,*IS50~ÏSSI гг. - на 33, 1963-1966 гг. - на 34, 1565-1972 гг. - на 23. В балансоык запасах отрабатываема? блоков верхний и кгяепЧ прздегг содор^а-ния основного компонента отличаются до 53 раз, второго - до 27, третьего - до II, четвертого - до 47 к пятого - до 13 раз.

Средневзвешенное содержание меди, свинца и цинка во вскрытых балансовых запасах Белоусовского месторождения, определенное за 1933-1935 гг., снизилось соответственно на 23, 15, 1% по сравнению с 1970-1972 гг. по Иртъшско-му месторождению - ка 48, 35, 34, по Березовскому кзсторояденшо за 1970-1976 гг. ка £2, 37, 23, а по Новс-Береэовскому га 1977-1985 гг. - 20,- 33, 23%. '

Танке в практике горно-рудных предприятий одназды установленное кнршешьно прокаленное содержание полезного компонента для Есего местораедекия или достаточно крупных его участков действует б течение длительного времени (5-10 лет и более). На отдельных г.:зсторождекиях продохни?елънэсть действий кондиций доходит до 20-40 лет. Так, дгя'Бакарчиксксго ¡.ьзетороеденкя кондиций установлены в 1974 г., а на Золотушинском и Джездинскоь; месторождениях продолжительность "действий постоянных коедиций составляет соответственно 37; 40 лет.

С увеличение продолжительности действий установленных пос-тояккых кондиций ка мзеторехденкях возрастает отрицательное влияние на рациональное использование как для разведанных запасов недр, так и для затрат на из? извлечение. При ото и ке учитываются технический прогресс -в технике и технологии добычи и переработки руд, изюнзкие еоотшвения удепышх весов прш.;знкекых систем разработки, стоимость приобретаемого оборудования, изменение цен на металлы и количество отачнваегльк при реализации предприятиям:-; полезных компонентов я т.д.

При установлении киниьалького проимяонкого содержания средние значения исходных показателей (разубгагиБаше, затраты на добычу и переработку), необходимых для расчета, определяется статистическим катодом оа определенный период. При это;.; как бы узакониваются все изменения и отклонения от средних условий эксплуатации местороэдсния в период, аа который определены средние значения атих показателей..Также остается неуточненкаш изменения и отклонения, которые происходят в последующие годы, в точение которых действует установленное отям методом шни-кальное прошлленное содержание на данном месторождении.

При существуицей системе отчетности производства себестоимость добычч и переработки руда исчисляют в расчете на I т добытой рудной кассы. Когда возникает потребность нахождения затрат на добычу и переработку 1 г балансовой руды, пользуются косеет-

ным выражением:

С С

к

где С( ,С - себестоимость добычи и переработки I т добытой балансовой руды с учетом ущерба от раэубояивания и рудной гассы, руб./т; 8 - коэффициент разубоживания, д.ед.; - коэффициент изменения качества полезного ископаемого, д.ед.

Участие этого выражения в формуле определения минимального промышленного содержания, в основу которой положен общеизвестный принцип - равенство извлекаемой ценности полезного компонента и затрат ка ее извлечете, будет справедливо только з том случае, если затраты на добычу и переработку I ? балансовой руды и примешиваемых пустых пород равны, т.е. С„ ( С -затраты ка добычу и переработку I т пуста: пород). В есталыих случаях: примените выражения будет нэпразомзрным и при-

ведет к установлению зазетзнкоП величины минимального кондиционного содержания. Результаты расчета при этом будут зависеть от величины раэубоаивания" и нанесут огромный ущерб экономике предприятий и народного хозяйства.

Все вышеперечисленшз причины или порождает сверхнормативные потери полезных ископаемых при эксплуатации рудник мзсторок-дениЯ, или приведут к неоправданным затратам ка. добычу и переработку руды. Поэтому :г.ря неравномерном содержании полезного компонента в балансовых запасах, изменчивости горно-геологичзс-ких .условий месторождения и длитэлызсс действий сднавды" установленных постоянных новдицай на месторождении возникает настоятельная необходимость создания механизма управления рациональным соотношением полноты н качества извлечения полезных ископаемых из недр, с одной стороны, и повышением эффективности разработки местороздения - с другой, в целях обеспечения достижения наилучших показателей выбранного по существующей методике варианта технологии добычи.

Все же основой дальнейшего то вылетая полноты и эффективности разработки рудных месторождений является технически!! прогресс. Поэтому необходим совершенствование существую?«: и созда-иие новых вариантов технологии добычи, иаправлегевд на повышение полноты и качества извлечения полезных ископаемых из недр. Ими являются системы с закладкой и системы с гибким разделяю-

ц:й; перекрытием.

С петеле;, с закладкой г настоящее время проектируются и nr;:~ мзнявтек на гшегах изсторсаденикк. С! годом удельный гее

добычи с прыленгипем стих систем увеличивается.

В тех услозяйх, когда кат необходимости предотвращения до-Оэхжцхи днззяой коьзрхноот;: плк мзстзрог&ение не опасно в попарном отЕСззкиа, с sp;t::i скогегаь« могут конкурировать снсте-¡з с гкбки» раадедезцяи пзрскрэтшя, погорая яакяе обвегачикот tíesoitócnoe гедекиз горнах раСот, сйжййко потерь и разубоккзг,-я»я руды. Бмэсте с тел:, í^escteso ekíoksu систем с гибким пс-ггкрь:г;:ьм «¿»¡кг- с^^.ид-лз игдост&тки: необходи-

мость прз&гезкшг азпогрсдстгйгк.о в ообое; отсугствцз поз-

создан;:;: süík.cos отбытой руды; ограниченность высота: (5-7 и) отбтеаемсго слоя руды; :-:алич;:з опасности большого скола зерхкей ::ро:,к:: огбйса.г:,:огз слоя и т.д.

&££кз cosp5K»s:on> сссгскняя проблемы позволил:! опреде-сад;«: ксс.:; Грааля, нклэча:х;:.е нзуче:„:е кксонгз*«. окопо-оценил потере полезных кскогиеи формирования ке~ ""онзьедкхг.'.ькы:^ затрат ы себестоимости, потерями пр;:

сггдаякс ¡гг^чнах ое;:о:з улраг.еанпл полнотой к &$фектка-hjcrbs поклонения руд из недр с условиях неравномерного орудо-::ек:1я к слслностп кор|олопи рудных тел и разработка новых vtx-í:::ч5с:-:кх регзяяй пз chikcsg» потерь г. разубс;ш:акая при сксп-луатацип рудкд: ::зйторо:;:дан:1й.

Прггкцдовддо» схемы охсномичосиой оценки потерь сохезкас ископаемых крл добыче

Для теге, хггоба глубже пенять охакмачссаоз содержанке гоееро полезны* ка:опаемьк, преяде х-сего следует рассмэтрзтъ уи е:се:.г/ скоиокичаской сценка послздсте:;;*! 'потерь г.сг.эгны:-: "скопао:.--;х при дебкчз :: фереглроганля кепро-

•логедстелы*« остра? в уаязке с условия:.::.' и последовательность:; образован:;я потерь, ссзсрпешс га стадксс техпзлоглчесхо-го цроцссса,

íla p,.c.I показаны прыггцишельиыэ схема оиономичзской оцгк-лп последствий потерь полезных ископасшх при добыче. Fue.I.s. ыллюстрлрует первую схецу, когда доо'ача осуществляется при ■'<,,-->- > - На практике добыча без потерь почт:: ко пзтречается.

МЛ-

бСГ-^У

г)

{

-

ШЖШЖЖ$

{ \

< 1 гч

---В!С„,-~

\4fir

^бО-Х,,.)

Принципиальные ссека окономичзской оценки последствий потерь полезных ископааклс при добыче

В этом случае прибыль будет максимальной. На схеме себестоимость добычи I т балансовой руды обозначена через С3 , ценность I т балансовой руды ~Ц , прибыль, получаемая из I т балансовой руды при добыче, - Пр . .

Вторая схема (рисЛ,б) характеризует наиболее распространенный и типичный случай практики, когда добыча сопровождается определенным количеством потерь полезных ископаемых. На этой схеме Нс означает непроизводительныз затраты в результате потерь полезных ископаемых, руб./т; С, - затраты, осуществленные на I т потерянных балансов« запасов, руб./т; - предстоя-

щие затраты, которые долины быть вложены, если потерянная часть балансовых запасов будет извлечена из недр, руб./т; К„ - коэффициент извлечения полезного ископаемого из недр, д.ед.

При второй схеме потери полезных ископаемых приносят определенный экономический ущерб, который представляет разность площадей двух фигур, изображенных на рис.1,6:

+БНс-£а,«в+БС1Кн*£и,(1-КщЬ£С,(Г-К1,)+ (2) +£НС* 6(!-Кн)Щ ~СГ) +БНС

Площадь прямоугольника б[и,~(Сд-Н_„)] представляет прибыль, получаемую в случае, когда добыча осуществляется без потерь по-' лезных ископаемых, а площадь £ (и,- СКн - то же с учетом по-' терь. '

Уцэрб от потерь I т балансовой руды, наносимый экономике

предприятия и народного хозяйства, равен: ^ •

=[К , . •

Первое слагаемое [ц,-(С-Нс\] представляет недополучаемую прибыль в результате потерь I т балансовой руды.

Второе слагаемое <% характеризует непроизводитель-

ные затраты в пересчете на I т потерянной части погашенных балансовых запасов, которые осуществлены на ее извлечение.

Третья схема (ряс.1,з) в практике встречается довольно редко (может иметь место при отработке междукамерннхкеждублоко-вьх, надштрековых, подитрековых целиков и т.д.). Она характеризует такую величину коэффициента извлечения полезных ископаемых из недр, при которой экономическая эффективность применения данной системы или ее варианта исчерпывается, т.е. • Величину коэффициента извлечения из недр в данной случае ¡ложно назвать критической ( Киг).

Четвертая схема характеризует добычу с уровнем потерь полезных ископаемых, при котором величина коэффициента извлечения полезных ископаемых из недр ниже критической, т.е. кнк> Кна . В этом случае горные прздприятия несут экономический ущерб в размере Нс-Па на каждую тонну извлеченных балансовых

запасов.

Как видно, ущерб от потерь при добыче складывается из трех разнородных частей, по-разному отражающихся на экономике горно-добнвающих предприятий к народного хозяйства.

Первая из них представляет средние затраты, приходящиеся на I т потерянных балансових запасов.■Величина их во столько раз больше величины непроизводительных затрат от потерь, входящих в себестоимость добычи, во сколько раз объем потерянных балансовых запасов меньше извлеченной их части.

Вторая часть экономических последствий потерь полезных ископаемых представляет недополученную прибыль с потерянной части погашенных балансовых запасоэ. Величина недополучаемой-прибыли с каждой тонны потерянных балансовых запасов при принятой для данных горно -геологических условий месторождения системы разработки остается постоянной: . Однако с увеличением сверхнормативных потерь балансовых запасов прямо пропорционально увеличивается размер недополучаемой прибыли.

Третья часть экономических последствий потерь полезных ископаемых характеризует предстоящие затраты (лС3 ). Эта часть экономических последствий потерь нз является ущербом для горного предприятия, так как предстоящие затрата в.результате потерь полезных ископаемых не будут злокзны на их извлечение на последующих стадиях технологического цикла добычи и переработки. Следует отметить, что потери полезных ископаемых имеют место при всех системах разработки и не все допущенные потери при

этом приносят горноод предприятию экономический ущерб, последний возникает только при- сверхнормативных потерях полезных ископаемых. ■

Теперь рассмотрим как сверхнормативные потери полезных ископаемых отражаются на экономике предприятий и народного хозяйства,

На рис.2 показана принципиальная схема экономического ущерба от СЕерхнорматизных потерь балансовых запасов при выбранной технологии добычи.

i и. «771 ' i п (

Л

А . сг 1 ' "s N « i fe щ ж

\ ^jr/i.f l

т ОАМ1 '

Рис.2. Принципиальная схема экономического yqepSa от сверхнорглативких потерь балансовые запасов

На графике 6(i-K„) показывает размер нормативных потерь полезных ископаемых, которые сопрововдаются экономическим возмещением за счет снижения себестоимости добычи при иыбранном варианте системы разработки по сравнении с другим;

SHHi - нормативное извлечение- балансовых запасов; ¿ -извлечение балансовых запасов в результате допущения сверхнормативных потерь. Разность и составляет допущен-нде при данной технология добыта сверхнормативные потери балансовых запасов. Объем балансовых запасов отрабатываемого участка обозначен через 6 ; коэффициент извлечения полезного компонента из недр при выбрадаом варианте системы разработки без сверхнор-

мативных потерь - КН1 ; то же о допущением сверхнормативных потерь - к„3 ; соответственно себестоимости I т добычи и переработки без и с учетом серхнор!,:ативных потерь - С$, , ; затраты, приходящиеся на I т потерянной части погашенных балансовых запасов, ; непроизводительные затраты от потерь, которые входят в себестоимость добычи и переработки, - нс .

Затраты С16 ¿КН12 , которые вложены на извлечете сверхнормативных потерь полезных ископаемых, не исчезают, а сносятся на извлеченную часть погашенных балансовых запасов. Поэтому заштрихованные площади авсс! и СБлКхгг равны. Тогда экономический ущерб от сверхнормативных потерь представляет разницу прибыли, получаемой при нормативном извлечении разведанных запасов и при извлечении их ^.допущением сверхнормативных потерь, т.е.

(4)

Экономический ущерб от сверхнормативных потерь балансовых . запасов в недрах состоит из двух частей. Первая из них (заштрихованная площадь ст£сс1 ) выражает непроизводительные затраты, которые повышают уровень себестоимости добычи и переработки на величину (с^- С}1) . На эту же величину (Ис ) снижается прибыль, получаемая предприятием из каждой тонны извлеченной части балансовых запасов недр. Вторая часть (не заштрихованная площадь тп$с1 ) ущерба показывает недополученную прибыль в результате сверхнормативных потерь. Обе части ущерба отражаются на экономике предприятия, так как в сум.© представляют разницу прибыли, получаемой до и после допущения сверхнормативных потерь полезных ископаемых.

Для определения экономического ущерба, приходящегося на I т погашенных балансовых запасов, необходимо величину Ус разделить на В:

(5)

где (Ц'Рц)^, - прибыль, приходящаяся на I т погашенных балансовых запасов при разработке их без сверхнормативных потерь;

- прибыль, приходящаяся на I т погашенных балансовых запасов при разработке их с допущением сверхнормативных потерь полезных ископаемых.

Сормяроааниэ кэпроизводдаелыпк затрат в себостоккзстк добычи, Еызвашж norepssi .

Разбор язпр0изБ0Д1ггзлы-кс затрат сгаксот от количЬстеа стадий, ка которых созшказт потерь объема, полезного ископаемого, теряемого ка. каздой стадии. и влоааннше средств ta шюя-■ кежзз работ при различия стадиях разработки.

Для того» чтобы 'отрезать действительно карткц/ уцэрба от потерь, необходимо для расчета брать раздеть затрат, пгдаодп- , цжеся на I т погшзшшх балансовых сапасоп до и посяэ потерь.

Допустим, что затраты, на разведку состаЕяют S руб. Балансового sanaca юетороадшнг без у чата поуерь полаашх вскопаем: 0i к балансовые sanaca с у чего:: потерь - Q,. Тогда затраты ка .'разьедяу баз учета и с"учзтои потерь, вргасодяцйзек ка I т баяан- . совых sanacos, соотгзтстсзнко определяется:

"С«-|— ; С (6)

¡a Q, '

Величина кзпрокзЕОдитслыак затрат ьт потерь полезного лс-копаеьэго будег:

ûH а С - С г>7\

л л? V/ • s о

Подставляя соотЕэтстгаззко экачаиаа CPi а получим:

^-c-i^i-^r3 <8) •

Вараззв <?г чзрзз <?/пpu кзезсткой воли«ааз ксз$ф:зд-:з11та пзвг.ечзния полезного консонанта {К« ) гшзги: ■

''а«* я,' 9,1 '<» '

гдз Cft н - затрата ка разведку соотез?с?бзш» без учзта и с учзтои потерь» приходящиеся ка I т полезных ископаагаг:, руб./?; ü/íp - Езкичика капрожэЕодательша eaipa* с? потерь ' Есяеэкаг. ис- ' копагкгг,

Посла нагмтороге преобразования и подставления акачзкш

' фородла прикзт. скогтагелькай Ьад:.

. (10>

Применяя данный катод определения кзпройэБодатеяыагг аат- : рат на с с ex стадиях добыта ц переработки убедился, что шраде-шэ

^-—¡^ sa Есс:: случал: по форта остаотся постоятяын и из-1.глг.о?ся Torbiro его збсолзтиая в ззг::с::гости от ззлк-

тага потерь полознм: дскопаскк па кглдоП ста,дик. Пастор его згсно низать йооффяциегао:! удороггщя сто:::.-озт:; добет:.

Kots присэдеи прящт вэдеия pactara, отражали) щглта-' ду фзрйфОЕагсш кзпрокззодкгзлыгл: затрат з сзбзстоимеги с? расход« ja разгадку в сззуяьтаго пстзр» госозтззс пеи>га»бх га стадиях то^колог""эс::ого npoi'occa r,c6t™":,

Ï. Строительство, зскркггсэ п п&дготозгсз :::с:зр~дс;г:г: :: ■ гзспзуаталггп:

^Ç-^gf _ (П>

2. Пгдготог^а - пзгззга (Т-згл: -

'V.-3

3. Or5о fea pjvct;

'«■i

4. Еклусгс;

гдз С, - затрата га ралгздгу, тккодгз^гася ::а J. т бэлапсоз'": запасов кэсторсгдзпш» руЗ./ss л//,, - пзяро:гзеояэтзлыпо затрату кг рзззздау в рзэулыкгтз лагерь полозпк нспопае?-г: ta стадия всаротия в шдгогоаш |:зеторсзяск*я, руб./?*,. - то еэ ка стадия nonro^nn:::! и гарезгш блс::а, руб./?; «а л1,. - то яо кз стадтп! отбойки, руб./?; - то so ¡ra с-.-зд:::: гапузпа,

i',,, — коэф^яцявк? ::зззл5"зп1.т пздззпзго "о.'.т.зполгга пра подготовка !гзсторсздоп!я к о''сплу2,тп^:н, д.сд»; - то .~э . in етодеи подготоз:з: и г.арззгл бло::.?,, д.ед.; - то се на стадии отбойкя, д.сд.; - то in. стадии ЕНЩ'с:'Л,'д.ед.

йая.Е'эдта пзпранзЕ0Д1!Тйль!;:э затрату сбразоЕзвзэтся па с сох стадиях тэхпатоптаского цтсяа гдз согарсзятся пэ-

тсрл паяезж« исгодго;;«. Прлчз» обрагошгавтса кэ тольпо от затрат га BstsmiorEM очередного яедиологачэсзого процесса, ш к от кзпроетсодогэякш затрат, оЗразосзгогиг га прздзду^их стадиях тектагогя'гэекого цаяна добычи. КОжгаство ветопнакоп сб-рззоязгяя нзпра:асод!ггелы2гх затрат ка посладущкг зтадяях при

этом увеличивается то зависимости -тг(п+]) (где п - число технологических стадий). Аналогично, рассматривая непроизводительные затраты на выполнение работ на других стадиях технологического цикла добычи и переработки в результате потерь полезных ископаемых на них, можно определить суммарные непроизводительные затраты, заключенные в себестоимости:

П т

(15)

" ¿-1 у

где А", - суммарные не прок зводительныз затраты, заключенные в себестоимости, в результате потерь полезных ископаемых на стадиях технологического процесса добычи и переработки, руб./т; &Н)у - непроизводительные з'атраты на выполнение ¿' -Й работы на } -й стадии технологического процесса добычи и переработки в результате потерь полезных ископаемых на них, руб./т.

Определив суммарные непроизводительные затраты по предложенной выше методике расчета применительно к конкретным условиям, можно установить, какую долю себестоимости полученной готовой продукции на данном предприятии составляют непроизводительные затраты за счет потерь полезных ископаемых при принятом варианте технологии добычи. - '

Теоретические основы управления рациональным соотношением полноты и эффективности извлечения полезных ископаемых из недр .

Повышение полноты и эффективности извлечения полезных ископаемых из недр при сложившейся схема отработки запасов блока в основном зависит от. правильного установления браковочной границы вовлечения рудной массы в"добычу. Для этой цели разработаны теоретические основы методики установления браковочного содержания применительно к условиям наиболее распространенных систем с обрушением руд и налегающих'пород. Основные принципы, положенные в основу этой мотодихи8 справедливы в той или иной степени и для других систем разработки. ,

На рис.3 показана принципиальная схема зависимостей основных показателей выпуска'- руды от содержания металла в руде до и в процессе разубоживания. Ка первой шкале оси. ординат от-

ложено денежное-выражение кривых 1-6, а на второй - содержание

С'ь 1,55..

1,42

»

1.3 .. ИЗ..

1,05.. 30

к -<—1—(— 1 г 1

1 -1- <}Э7 -1- Ф> ф аег&з - ■ 1- |.- Ч

8Ц

77 66

¿У

Рис.З. Зависимость браковочного содержания от качества балансовых запасов выемочного участка

металла в балансовой руде. На первой шкале.абсцисс равное количество тонн рудной массы через постоянный интервал указывает на степень интенсивности изменения получаемой прибыли из того объема балансовой руды, который содержится в дозе. На второй шкале нанесена величина браковочного содержания в зависимости от . содержания металла в балансовой руде, на третьей приведена величина коэффициента изменения качества полезных ископаемых в каядой последующей дозе. '

На рисунке точка "а" означает начало разубоживания, т.е. начало второй стадии выпуска. Величины ординат а а, аа, аа"\ а а", ца" соответственно равны размеру получаемой прибыли при различных содержаниях.металла в балансовой руде, заключенной в

дозе до качала разубожива»:«. Точки Еорзсо*з;с:я с.',, с!г. с1,.

кривых 1-5 с кривой б отржак? изкзнт прекращения выпуска руды при различна? содерзашк «этяа б балансовой рудо. Одвэврзигн-но кривая 6 представляет зависимость, по которой кзняагся иокзнг прзкралрння шцуека руды ко дучзк в пределах колебания содзрсг.-ния мется-та в балансовой руде при прочих равных условия:. Откуда видно,, что с гавшенкем содержания металла в балансовой руде мокент прс:срал;ога;я вуцуска руды наступай? поззе н количзстео выпускаемые доз рудной масс:,' увеличивается. с!) J Ыл ,

с1ут„ , . отпуцзкшз кз точа:: с!,. а\ , ¿У. , ау, с1е

перпендикулярна к осп. сбсцксс, определяет количество квдгфкнзг доз.

По мзро выцуска руда т. з&Бзршзцэй второй стадкл доля балансовой руды уызкюаэчея в каждой послсдусцей доаэ. Следовательно, гпгапорцкокадьно ей скикются -уровень извлеааэюй цзккооти в кэй с учетом оатраг ка ее извлечанкз (крыьыэ 1-5). Значение отой ценности представляет прибыль, равцуэ разности могду извлекаемой цеккостьн :: ватрата^; срсдств на ео кэвлочхака.

Она оярздвЛЕЗтся го саракеназ:

Пе«(е/;Ц-СГ)А; £16)

где в - выход концгиграга из I т балансовой руды, д.ед; ¿1 -оптовая ценз, мзтадла в иощантрате, руб./? Й» уз - содерсаняз шталлов в кокцзятрата, - аатраты на добычу к пора работку

I ? балансовой руда» руб./?; А. - количества балансовой руда в дооз," т.

Пропорцкокаявкэ иарастани» в каздой последуйте дозо количество пракзЕашаве щусик пород увеличивается затраты ка ю: добычу й парзреботку. Кршая 6 построена ка основа слэдукцого ви-.раженяя: ■ ,

гдо С( , Ст - ¡соотаогстбйКа»аатрата на шпуеа к транспортировку I т руда, руб./г; - хряоадз расходы, ррб./т; - стоимость обогащения I ч уорэдкэЕрй го рудашу.руда с содзрсашзц руб../?; - обьзи цусгщ пород в доза, т.

В шрзцэака (16) С/Ш - прздстаалЕЗ? '.звлзкаецуа цзгеэсть из I т багагаосой руди, о Сг - гатраты на во извяэезк». То«си пзрзеочзния крзЕЖ 3-5 и б страдает наиболее ращгагсъльноз соот-

• 25 .

ношение экономических последствий двух (факторов, действия которых на результат добычи и переработки руды направлены противоположно. При коэффициенте изменения начестпа полезных ископаемых в дозе, соответствующим точкам пересечения этих кривых, экономически целесообразно прекращение выпуска руды. Это означает равенство затрат на добычу и переработку пустых пород, примешанных к балансовой, и прибыли, получаемой з результате добычи и переработки балансовой руды, содеркащейся в дозе.

Оставшийся уровень невыпущенной из блока балансовой руды -это нормативные потери, а количество выпущенных пустых пород совместно с балансовой рудой - допускаемое (нормативное) разубо-кивание. Если выпуск руды прекращается преждевременно, то предприятие не до конца извлекает ценность из недр в виде минерального сырья, недополучает прибыль и искусственно узаконивает относительно высокий уровень потерь полезных ископаемых при этих системах разработки и в целого снижается эффективность разработки месторождения. Предприятие, допустившее перэвыпуск руды из дучек, также несет ущерб, который связан с Неоправданными затратами на добычу и переработку излишнего количества пустых пород.

3 основу теоретических исследований легла следующая концепция. С начала разубо:«ивания руды каждая последующая доза выпуска рудной массы состоит из двух разнородных частей, т.е. из балансовой руды и примешанных пустых пород (или забалансовых руд), причем их соотношение интенсивно снижается. Затраты средств на добычу и переработку I т балансовой руды и примешанных пустых пород так же не равны: первые складываются из затрат на разведку, вскрытие месторождения, промышленное строительство, подготови-тельно-карезкке работы, бурение, отбойку, выпуск, транспортирование до обогатительной фабрики и обогащение, последние слагаются только из затрат на выпуск, транспортирование до обогатительной фабрики и обогащение.'В результате себестоимость добычи XI переработки I т рудной массы, заключенной в каждой последующей дозе, будет интенсивно снижаться. Соответственно этому браковочное содержание металла в последней дозе выпуска рудной массы снижается пропорционально величине себестоимости добычи и переработки I т рудной массы, т.е. оно не должно оставаться постоянным как это принято в настоящее время. Это положение совершенно противоположно существующему представлению о механизме установления браковочного содержания металла в последней дозе и, следователь-

но, определения нормативных потерь и разубокивания руды.

Браковочное содеркание металла в последней дозе при системах с обрушением руд и налегающих пород определяется по форму-

Л6 о -

¡р О,О/(А^)&с11г (18)

где - браковочное содержание в дозе, %', £д - коэффициент извлечения полезного компонента при обогащении, д.ед.; Св -себестоимость добычи и переработки Г т балансовой руды без учета затрат на разубояивающую часть рудной массы, руб./т. Остальные обозначения те же.

Себестоимость добычи и переработки I т балансовой руды без учета затрат на разубоживающуи часть рудной массы применительно к условиям систем с обрушением находим следующим образом: „' (А

г~ А

где ¡^ - затраты на добычу и переработку I т рудной массы, руб./т.

При существующем методе установления браковочного содержания металла в последней дозе выпуска искусственно завышаются потери полезных ископаемых, не до конца извлекается ценность в виде минерального сырья из блока и теряется часть прибыли, тем самим снижается эффективность разработки всего месторождения.

Теперь рассмотрим возможность упразления рациональным соотношением полноты и эффективности извлечения полезных ископаемых ид недр при камерно-столбовой системе разработки месторождений, на долю которой приходится почти половина всей подземной добычи руд из полиметаллических месторождений Казахстана. Опыт применения этой системы показывает, что контакт рудного тела с налегающими породами бывает четким и выдержанным чаще, чем контакт с вмещающими породами лежачего бока. В этих условиях необходимо обосновать экономическую целесообразность предела подрезки руд и пустых пород, заключенных в неровностях почвы с тем,, чтобы полнее извлечь руды из недр без экономического ущерба.

Для решения этой задачи использован принцип метода управления рациональным соотношением полноты и эффективности извлечения полезных ископаемых из недр, разработанного для условий систем с обрушением руд и налегающих пород. Здесь рассматриваются два варианта выемки руды: без разубоживания ее пустыми по-

родами и с разубоживанием.'

Выемка руды без разубокивания осуществляется при условии, когда отбойку ведут в нижней части забоя по линии а5 без подрезки пустых пород. В этом случае определенное количество руды остается в неровностях почвы; •

Выемка руды о разубоииванием в доступных пределах предусматривает, в свою очередь, несколько вариантов ведения горнах работ в приконтурной зоне рудного тела сложной конфигурации. Для выбора варианта, соответствующего оптимальной границе выемки, ширину (£ ) приконтурной зоны разделим на П . равных слоев одинаковой площади и обозначим их соответственно SJt.... Sn (рис.4).

Рис.4. Принципиальная схема определения опти.'/лльной границы выемки приконтурной зоны при камерно-столбовой системе разработки

Объемы этих слоен состоят из двух разнородных частей, т.е. из балансовой руды и примешанных пустых пород. Причем в объеме кавдого последующего слоя удельный вес балансовых запасов уменьшается, а доля примешанных пустых пород увеличивается. Соответственно этому качество рудной ьассы в каждом последующем слое ухудшается.

Оптимальная граница отработки приконтурной зоны рудного тела сложной конфигурации определяется так жэ, исходя из условий равенства затрат на добычу.и переработку пустых пород, при-

•2В

мешанных к балансовой, и прибыли, получаемой в результате добычи и переработки балансовой руды, содержащейся в объеме каждого слоя. При этом изменение значения браковочного содержания зависит от двух факторов: уменьшения удельного веса балансовых запасов в объеме каждого последующего слоя; различия затрат на добы^ и переработку балансовых запасов и примешиваемых пустых .пород.

Сохраняя основные принципы, положенные в основу рекомендуемой методики по установлению браковочного содержания в последней дозе выпуска, предложено единое браковочное содержание для группы блоков, запасы которых отрабатываются в текущем году. При этом прекращение выпуска руды осуществляется при достижении единого браковочного содержания в последней дозе из группы рассматриваемых эксплуатационных блоков. Этот вариант наиболее удобен для контроля и управления за выпуском из всех блоков. Он одновременно обеспечивает отнссительно зысокое извлечение полезного компонента из недр и получение большой прибыли по сравнению с базовым вариантом. • .

Технические решения, направленные на снижение

потерь и разубоживание при добыче

По мере ухудшения горно-геологических условий и снижения полезных компонентов в балансовых запасах с глубиной разработки месторождений особое значение приобретает совершенствование принятой на горно-рудных предприятиях традиционной технологической схемы добычи руды.

Установлено, что традиционная технологическая схема добычи уже находится в противоречии с постоянно расширяющимся масштабом добычи и переработки бедных руд и стремлением попутного использования забалансовых запасов. С течением времени такая "конфликтная ситуация обостряется. Поэтому на основании анализа традиционной схемы добычи и результатов исследований других научных организаций представляется целесообразным использовать з комплексе с рекомендуемой методикой технологическую схему, предусматривающую предварительное удаление пустых пород и вредных примесей из крупно дробленой руды на местах. Так в условиях Белоусовского месторождения это позволяет повышению полноты и качества извлечения полезных ископаемых при добыче и обогаще-

:zva, улучасжз качества кожрптрс.та ;¡ о&гзхтлапос?:'. сксплуата-srni мзсторссдежл з цгясм.

Еиуп^ипкгльнхе осдэзи создагдя систем ргзргссгхк с г-ибкии саздолякцш пз^гкснгтак. Стетс.'З paassíorR» с гибким псрзкрктх-ем п зрахткке горнсрудкгс г.радпрх.тг;:П сравнительно

псгазео и xssxx большие rapcns:a>:a:j.

ííse5ctis»3 варианты скотем с гхйхкм пврзятхяизи характеризуются небольшой зэоотой яодзтата (5~? а), которая принята из условия сохранен:*:: прочности гкбкого пгракрэтия гл участке про---:;с">пгл. Так как е уяел:гсэаяем г.^аотн отбиваемого слоя руды про-пс\г?:скалы!0 ;/:;:?л:1':м2аетс~ сбккганкая поверхность г;:5::ого пзрек-"".г.'и.г, слогргат¿ciíkj, ггзго рззко гав1л1',?.зтся нагрузка от па-, пород.

Пр-т такой гь'сотз отбйгао!«го лсд гкбгягк пзрокрда:зм под-стгд-д по прадстаздазтсл гозмогп;:! добиться значительного улуч-тсхкгкет-згхжоглчзсйк покаадтелай. Затрат труда на отра-бс.-ку елея п 'а нэм перзкргггоя

ет от сбдах carca? сродстз а труда по блоку.

Длл улуаегая яехягао-ехоиекпзекзх показателе!! и раеккрз-:?,".п области щкхгкеедя гар;:антоз скстеи с гибким гарзнрггтием тпг.гггеса принципиальна другое нзпразлоиие як ссааргекстпосакия. С утатсм недостатков ракэе .пзвесгнц? гзрлантоз систем с гибким пасэкрктиом был разработан коввй вариант,. прздус^тргншюцпй сочетай»' увеличения гасоти отбиваемого слоя руда, находящегося год гибким пгрекркткам, использования высокопроизводительного гор'пго оборудования (етагкез для бурения глубоких скваязн, самоходного оборудования, ЕХбра'гехакиг'.о. и др.) и создания условий для же нормальной работы. Пр:: рзкоиещовакком гарпакте высота отбойст осг-гоппого рудного каемка, находящегося под гибким пзре-кригяем, KG лл^гиткруетея. Если ноя гысота блока при суцэотвую-:::::: вариантах систем:: с г:гбк::м пэрзхратизм долятся на подэтажи гаметой 5-7 к наздкй, то при рекомзнцовашж варианте впервые прзддоаено отбойку взста одкозрамэинз по ¡осей высоте основного ."accfisa, находящегося под гхбккм перехрутием, разделив se только па два подэтажа. 1&нгзашыЗ слой при этом toxss отрабатывают r.'iTC0T0i'i 2,5-3 и обичикм способом. По мерз отработки монтируют глбг.оэ ворекрвтке.

Верхний подэтаж оскоекого г.ассива, находящегося под гибким

перекрытием, с любой высотой в зависимости от принятых параметров блока отбивают с опережением по отношению к нижележащее. Для этого на урозне нижележащего подэтажа проходят буровые выработки, которые одновременно служат и компенсационным пространством, откуда бурят и взрывшот комплект веерных скважин.

Нижележащий подэтаж высотой до 5-7 м в зависимости от проч. ности гибкого разделяющего перекрытия и самого целика отбивают послойно Ееерными скважинами, пробуренными из доставочных выработок. С выпуском отбитой руды нижележащего подэтажа одновременно выпускается отбитая руда вышележащего подэтажа. При этом продолжительность непрерывной выдачи руды из блока увеличивается прямо пропорционально отношению общей высоты (без учета высоты монтажного слоя) к высоте нижележащего подэтажа.

Данный вариант подвергался дальнейшему совершенствованию и бычи устранена отдельные недостатки. Для разгрузки гибкого перекрытия от веса налегающих на него пород на участке провисания забою специально придается назслон в сторону отработки так, чтобы часть отбитой руды под действием собственного веса распределяется по пройденный в днище блока траншеям, откуда ее грузят и доставляют до рудоспуска. Наклонная часть гибкого перекрытия, опускаясь вслед за рудой, после полного выпуска ее снова ляжет на отбитую руду вышележащего подэтажа и наклонный в сторону отбойки забой. Горизонтальная часть гибкого перекрытия лякет на гребни (целики) между траншеями (рис. .

.Предложенный вариант система с гибким разделяющим перекрытием по'зволяат:

- повысить производительность труда, так как при траншейной подготовке днища блока постоянно поддерживается хорошая кучность отбитой руды, создавая при этом благоприятные условия для ее погрузки;

- снизить требования к гибкости и маневренности применения самоходного оборудования;

- обеспечить производство монтажа гибкого разделяющего перекрытия с относительно меньшим расходом материала для безопасного ведения работ в забое, т.е. пролет провисания гибкого перекрытия в данном случае равен ширине траншеи (2,5-3,5 м);

- совместить технологические операции бурения, заряжания, отбойки, погрузки и доставки руды;

- сократить в насколько раз объем трудоемких работ по проходке подготовительно-нарезных выработок в результате увеличения высоты отбиваемого слоя;

- увеличить удельный вес продолжительности основной работы по выдаче руды из блока б общем балансе времени скена;

- создать благоприятные условия для эффективного применения высокопрокзводктелького оборудования.

Предложен способ разработки мецнък рудных тел и рзкои&що-ванные конструкции гибкого разделяющего перекрытия признаки изобретен;! ягз:.

С цель» проверки вазкоккосгн совместного использования рз-кодаедуелюй тратазйяой подготовки дница блока и новой конструкции гибкого разделяющего перекрытия при Еыцускэ и доставке отбитой руды отработаны два опытных блока в условиях Еаг.екного кзстороздешя.

' Анализов установлено, что область оффективкого применение систем подзтакного обрушения с гибким разделяющим перекрытие;.' кожнэ считать свыяе 5-7 к и с увеличением шцности разрабатываемых рудных тел эффективность ее прикзнзикя повидается.

ЗШШЗШЕ

В работе осуществлено георетическоз обобщение и решение крупной научной проблем, и:.сЗЕи;ей важное народнохозяйственное значение и прздстазлящей собой формирование и научное обоснование условий достиазния наилутак показателей сущзствувщих и создзннз ковьк вариантов технологии добычи, направленных ка по-Еызениэ полноты к эффективности извлечения полезных ископаемых из недр.

Основшэ каушав результата, практичзсхие выводы и рекомендации по работе сявдущпэ:

I. СверккорьйтпЕКыэ потеря ухудшают стоимостные и трудовые показатели добыли я переработки в вида нзпрояаводитвльшх затрат и недополучаемой прибат.;. На какой бы стадии технологического цикла потеря кз произошли, ка посяедуюцзй стадии изпроизводит ельназ затрата от сука расходов, вложенная на этой к на предыдуфк стадиях» повглаются на величину коэффициента удорожания себестоимости добычи от потерь полезных ископаэщх

Впервые показана принципиальная схема влияния уровня потерь полезных ископаемых при добыче на эффективность разработки месторождений:

а) при —-1, прибыль получаемая из I т извлеченной балансовой руды при прочих равных условиях, будет максимальной;

б) если Кнк< кн< 1 , то размер прибыли снижается на величину непроизводительных затрат от потерь ( нс );

в) если » то величина прибыли равна нули, т.е. непроизводительные затраты не равны величине прибыли

Пр , получаемой из I т извлеченной части балансовых запасов;

г) если нн< кт » то горнодобывающее предприятие несет ущерб от потерь в размере лН/>//ег/т , приходящийся на I т извлекаемых балансовых запасов.

2. Ценность катдой тонна потерянной части балансовых запасов складывается из трех разнородных частей, которые по разное отражаются на экономике горнодобывающих предприятий и народного хозяйства.

Первая часть потерянной ценности полезных ископаемых представляет собой непроизводительные затраты, которые входят в себестоимость конечной реализуемой предприятием продукции, одновременно ловьшая ее величину на Ие , и незамедлительно отражается на экономике предприятия и народного хозяйства.

Вторая часть потерянной ценности полезных ископаемых в виде недополученной прибили и,-(С^~нс) также отражается на экономике предприятия и народного хозяйства.

Третья часть потерянной ценности полезных ископаемых представляет затраты, которые должны быть вложены в случае, если бы потерянная часть балансовых запасов была извлечена из кедр. Эта часть потерянной ценности не отражается на экономике предприятий и народного хозяйства.

3. Установлена обратная зависимость значения минимально кондиционного (браковочного) содержания от ценности балансовых запасов выемочного участка. Это принципиальное положение обеспечивает правильное определение оптимальной граница вые шеи отбитой руды применительно к условиям как для каждого, так и для группы эксплуатационных блоков, отработка которых предусматривается в текущем году. '

4. Многообразие горно-геологических условий разрабатываем« участков месторождений и изменчивость содержания полезных компонентов в балансовых запасах настоятельно требуют оперативного управления рациональным соотношением полноты и качества извлечения полезных ископаемых из недр, с одной стороны, и повышением эффективности эксплуатации месторождения - с другой, для доотиже-

• Ния наилучших те хкико-экокоми че ских показателей при выбранном по существующей методике варианте систем разработки.

5. Экономические последствия потерь и разубожиЕания противоположно направлены на конечный результат добычи и переработки полезных ископаемых.-.Особенно резко такое противоречие проявляется при системах с обрушением руд и налегающих пород, ыагазини-рованиэы руды, подэтажного обруаения и при разработке в контактной зоне рудных тел сложной конфигурации. В этих условиях экономические последствия потерь при добыче должны оцениваться только совокупностью двух показателей: полнотой и эффективностью извлечения полезных ископаемых из недр.

6. В основу разработанной'и внедренной в производство методики управления рациональным соотношением полноты и эффективности извлечения полезных ископаемых из недр впервые положены: различие затрат на добычу и переработку I т балансовой руды и примешиваемых пустых пород (или забалансовых руд), непостоянство содержания полезного компонента в балансовых запасах, дифференцированный подход к экономически обоснованному вовлечении каждого последующего элемзнтарного объема (дозы, слоя и т.д.) в добычу

и изменение затрат на'извлечение полезных ископаемых из недр в динаиике. Использование этой методики обеспечивает снижение себестоимости добычи и переработки, повышение производительности труда и рациональное использование разведанных запасов минерального сырья, материальных а трудовых ресурсов.

7. Существующая традиционная технологическая схема добычи находится в противоречии с постоянно расширяющимися масштабами добычи бедных руд и стрвшайием попутного использования забалансовых запасов. Для нахождения рационального решения с учетом одновременного улучшения показателей взаимоисключающих факторов (влияние потерь я розубоживания на конечный результат) целесообразно применение кетодики управления полнотой и эффективностью извлечения полезных ископаемых из недр в комплексе со схемой

добычи с предварительным удалением пустых пород и вредных примесей из крупно дробленой руды на местах, максимально усиливающее возможность повышения рационального использования разведанных запасов недр и обеспечивающее получение дополнительного объема металлов, оставляемых в качестве потечь при существующей традиционной технологической схеме добычи и переработки руды.

8. Предложенный способ разработки мощных рудных тел, предусматривающий отбойку находящегося под гибким перекрытием основного массива в две стадии, позволяет сочетать увеличение высоты отбойки основного массива, применение высокопроизводительного горного оборудования и создание благоприятных условий для работы гибкого перекрытия и погрузочно-досгавочных средств.

9. Дм разгрузки гибкого разделяющего перекрытия от веса налегающих пород на участке его провисания забою специально придается наклон в сторону отработки так, чтобы наклонная часть гибкого разделяющего перекрытия после погрузки и доставки отбитой руды легла на него. Данный вариант тагае устраняет ограничение ширины блока из-за. сильного прогиба гибкого разделяющего перекрытия з его центральной части.

10. С целью обеспечения безопасности ведения работ и исклю-чз1шя необходимости длительного пребывания людей под участком провисания гибкого разделяющего перекрытия целесообразно перенести призабойноэ пространство з более безопасное место, в тран-пеи,куда отбитая руда поступает под действием собственного веса и постоянно поддерживается хорошая кучность навала отбитой руды, сосредотачивая при этом осуществление ее погрузки.

11. Фактический экономический эффект от внедрения результатов исследований на рудниках йртыяского полиметаллического, Зыряновского свинцового, Езлогорского горкэобогатительного комбинатов и комбината "Каззолото" составил 1,15 или.рублей.

По теме диссертации автором опубликованы следующие работы:

1. Выбор оптимального объема воронок в породной части днища блока. - В сб.: Новые методы исследований з горком деле. Алма-Ата, 1971. - С. 61-62 (соавторы: А.Е.Ергалиев, А.Г.Бровко).

2. Совершенствование.способа отработки пологопадакярк рудных, залежей // Материалы научно-технической конвенции, посвященной ЮО-летшо ИРГИргдмэт. - Магадан, 1972. - С.82-85 (соав- • торы: А.Е.Ергалиев, А.Г.Бровко).

3. Разумно использовать природные богатства недр // Народное хозяйство Казахстана. - Î974. - № I. - С.41-46 (соавтор: К.В.Бекзатов).

4. Результаты промышленной проверки варианта системы с гибким перекрытием. - Алма-Ата: КазНИКНГИ, 1974. - б с. (соавторы: А.Е.Ергалиев, А.Г.Бровко и др.).

5. Оценка эффективности разработки рудных месторождений // Народное хозяйство Казахстана. - 1975. - î? II. - С.29-32.

6. Технология добычи руды на жильных месторождениях Казахстана. - Алма-Ата, Наука Казахской ССР, 1974. - 238 с. (соавторы: А.Е.Ергалиев, А.Г.Бровко и др.).

7. 0 рациональном использовании запасов полезных ископаемых, - В кн.: Экономика разработки руд цветных металлов. - Алма-Ата, Наука Казахской ССР, 1978. - С.73-79 (соавторы: К.Е.Бекза-TOB.t Д.А.Исмагулов).

8. Пути повышения эффективности очистных работ на руднике им. Джамбула (АГОК). - Там же. - С.64-72 (соавторы: А.Е.Ергалиев, Д.А.Исмагулов).

9. Анализ систем разработки, применяемых в Огневском руднике'/ Горше дело. - 1979. - » 12. - С.35-38 (соавторы: А.Е.Ергалиев, Д.А.Исмагулов).

10. К вопросу совершенствования систем с гибким перекрытием / Горное дело. - 1979. - К 12. - С.77-79.

11. Новые конструкции гибкого разделяющего перекрытия. -В сб.. :' Технология разработки рудных и угольных месторождений Казахстана подзашым способом.- - Алма-Ата, Наука Казахской ССР, 1978. - С.133-142.

12. Определение направления укладки деревоканатного перекрытия в период монтажа. - В сб.: Совершенствование технологии добит полезных ископаемых. - Алма-Ата // Респ.конф.молодых ученых и специалистов: Тез.докл. - Алма-Ата, 1977. - С.33-34 (соавторы: А.Г.Бровко, А.Е.Ергалиев).

13. Новая конструкция дкица блока при системе с магаэини-рованиеи руды // Там же. - С.53-55 (соавторы: Д.А.Исмагулов, К.Д.Даасыбоав и др.).

■ 14. Изучение закономерности распределения усилий в элемэн-тах гибкого перекрытия на моделях // Там ке. - С.86-87 (соавторы: Б.М.Туркаез, Д.А.Исмагулов и др.).

15. Выбор расположения дкида блока при отработке пояогопа-дакщего рудного тела. - В сб.: Ноше методы исследований з горном деле. Алма-Ата, 1971. - С.38-4Г (соавторы: А.Е.Ергалиев, А.Г.Бровко).

16. Применение гидрозачистки для снижения потерь отбитой руды в отработанных блоках. - Ал.та-Ата: КазНИШГИ, 1974. - 5 с. (соавторы: А.Е.Ергалиев, Д.А.Истгулов и др.).

17. Л оценке эффективности технологии разработки рудкьк ¡¿естороздений. - В кн.: СоЕзризнствование технологии горных работ на Джезказганском юсторовдеики. - Алма-Ата, 1979. .- С.169-178.

18. Совершенствование система разработки Караобкнского гзс-тороядекия // Цветная металлургия. - 1930. - ],*- 3. - С.7-10 (соавторы: Д.А.Нсмагудов, А.Е.Ергалиез и др.),

19. Спрздолегега непроизездительтак затрат от потерь полез-

ископаем« при добычз и пзрэработкз //.Ноиизксиое использование минерального сырья. - 1931. - 1? 5. - С.9-13.

20. Влияние потерь полезна!: текоглэкк на эффективность использования труда при добыта, - В : Эффективность разработки пильных гзстороядоний. - *.!.: ротоприит ШКСН АН СССР, - 1931. - С.89-97 (соавтор: Н.И.Мухазв).

21. Экономический доррб от потарь пояэгкая.ископаемых при добыче // Комплексное использование «¡игрального сырья. - 1933. ~ !? 3. - С.13-17..

22. ?Ьтодп!са определения дог^гстипк золичян потерь1'и разу-бояивоная при зипусяз руда под иалегав-дая породам // Комплексное иепользотшке мпгзрглЕНОгэ сырья. - ГГЗЗ. - 4. - С.3-5 (соавтор: Е.Л.Иусаоз).

23. Раэпптпэ технологии дсбччи рудн гл поликз'таяякческг:;: г,!зсторолдзя!я:с Рудного Алтая // Коютеаскоз испо.тьзоса:п:з ж-израяькоро с:,!рья. - 1933. - 3 12. - С.3-6.

24. О закокоггэрнэсти изз.энзкия бра::овс~:ого содзр^а'глл при пипуско руды под обрусенньта калегагг?«,-:: порода;,я // Кошязкс-!Яо испояьзогагаэ ?.:шоралького сырья. - 1934. - I.» б. - С.З-б.

25. Пот-коню эф^зятивкостя пэдзекзой разработка рудюк постороядений. - Алга-Ата, Наука Казахской ССР, 1934. - 2С0 о.

26. К опрздеяггазэ брааозо1я»го содержания ¿металла э последней дозо выпуска руды пря скстегг»: с доссокзд обруезняем //

Комплексное использование минерального сырья. - 1985. - № 7.

- С.82-84. .

27. Экономические последствия потерь полезных ископаемых при добыча // Комплексное использование минерального сырья. -1985. - 12. - С.7-10.

28. Научные основы повышения полноты и эффективности раз-' работки рудных месторовдений. - В сб.: Совераенствование подземной разработки месторождений руд черных и цветных металлов.

- Алма-Ата. Наука Казахской ССР, 1936. - С.90-91.

29. Раздельная выемка тонких крутопадащих кил. - Там же.

- С.70-71 (соавторы: Р.О.Цурлкбаев, А.М.Шормаков).

30. Установление нормативных потерь и разубоживания руды при система этаяного принудительного обрушения. - Там же. -С.222-223 (соавтор: Е.Ы.фсаев).

31. О результатах внедрения методики повышения полноты извлечения высокоценных руд одного из полиметаллических месторождений при добыче // Комплексное использование минерального сырья. - 1988. - Р 2. - С.3-4 (соавторы: Е.Г.Якушев, А.И.Ба-яндаров).

32. Полнота и качество извлечения высокоценных руд Еело-усозского месторождения при добыче // Комплексное использование минерального сырья. - I9S3. - № I. - С.3-6 (соавторы: Е.Г. Якушев, А.И.Баявдаров). '

33. О возможности повышения полноты и качества извлечения Белоуеовсхой руды при добыла // Комплексное использование минерального сырья. - 1988. - А' 3. - С.7-10 (соавторы: Е.Г.Якушев, А.К.Баяндаров).

34. Установление браковочного содержания для группы эксплуатационных блоков // Комплексное использование минерального сырья. - 1988. - В 9. - C.7-II. ,

За. 1!зтодика определения целесообразности возлечения в отработку некондиционных руд. - Алма-Ата, КазНИИНГИ, 1988.

- 5 с. (соавторы: В.К.Сергеев, Н.В.Сергеев).

36. Определение минимального кондиционного содержания полезного компонента в руде // Комплексное использование ми- ' нералыюго сырья. - I9S9. - А"3 3. - C.II-I5.

37. О неучитываемых видах потерь разведанных запасов в процессе зкешуата^и кзеторогдений // Комплексное использо-

ваше минерального сырья. - IS89. - Г» 5. - C.I0-I3 (соавтор:

A.А.Бэктыбаев).

38. Источники образования сверхнормативных потерь полезных ископаемых при добыче // Комплексное использование минерального сырья. - 1991. - 1? 4. - С.13-15 {соавтор: А.А.Еехтыбаов).

39. Объективные причины, пороздакщие сверхнор!.ативные потери полезных ископаемых при эксплуатации месторождений // Комплексное использование минерального сырья. - 1991. - № 5. - С. 16-19 (соавтор: А.А.Бзктыбаев).

40. Определение экономического уцерба от сверхнормативных потерь полезных ископаемых при добычз // Комплексное использование минерального сырья. - 1991. - Jf 6. - С.3-6 (соавтор: A.A. Еектнбаев).

41. Определение момента прекращения выпуска руды из блока // Региональная научно-техническая кокф. Тез. докл. - Караганда, 1989. - С.24-27.

42. Повышение полноты извлечения при добыче руд Бэлоусоз-ского месторождения. - В сб. : Оптимизация подземных горные работ на рудниках. - Новосибирск, I9S9. - С.68-74.

43. Нетод дифф/йциация оцэкки огтродздегая минимального промышленного содержания. 1!ождународнал секция "Математические методы з геологии". г.Пряибрам (ЧС<5Р). - IS9I (соавторы: А.К. Курканкожаов, А.А.Еектыбаев).

44. A.c. 255354 СССР, Ii. Кл. E2I 19/02. Гибкое разделяющее перекрытие (соавторы: А.Е.Ергалиев, А.Г.Ерозко).

45. A.c. 420787 СССР, U. Кл. £21 19/02. Гибкое разделявшее перекрытие (соавтор: А.Е.Ергалиев).

45. A.c. 576412 СССР, ». Кл. E2IC 41/06. Способ разработки крутопздаигрвс .татьнаг {гзстороадснпй (соавтора: А.Е.Ергалиев, Д.А.Исмагулов и др.), .

47. A.c. 723165 СССР, М. Кч.2 Е21Д Г9/02. Гибкое разделяющее перекрытие (соавторы: Л.А.Залалззв, Д.А.Исмагулов я др.).

40. A.c. 631657 СССР, Ц. !Ст.2 E2IC 41/06. Способ разработки мощных рудшх тел.

49. A.c. S9S962 СССР, !.!. Нл.а E2IC 41/05. Способ разработки шетороядений полезных исаопаемьк (соавторы: А.Е.Ергалиев,

B.К.Сергеев и др.).

50. A.c. 810373 СССР, M. lût.3 E2IC 41/06. Способ разра-

ботки крутопадающих рудник тел (соавторы: А.Е.Ергалиев, A.M. Шорканов и.др.).

51. A.c. 829954 СССР, М.Кл.3 E2IC 41/06. Способ' раздельной выемки тонких крутопадавдих рудньк тел (соавторы: А.Е. Ергализв, А.М.Шоршнов к др.).

заказ №117 тираж 100

Отпечатано на ратопринте ИГД АН Республики Казахстан