автореферат диссертации по технологии материалов и изделия текстильной и легкой промышленности, 05.19.03, диссертация на тему:Прогнозирование обрывности основы в процессе ткачества с учетом прочностных характеристик нитей

КОСТРОМСКОЙ ОРДЕНА ПУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ШСТШТ

На правах рукописи .

УДК 677.Э14.86.017.42.001,2

ЛАУЧИНСКАС МАРИНА НИКОЛАЕВНА

ПРОГНОЗИРОВАНИЕ ОБРЫВНОСТИ ОСНОВЫ Е ПРОЦЕССЕ ТКАЧЕСТВА С УЧЕТОМ ПРОЧНОСТНЫХ ХАРШЕРИСШ НИТКИ

Специзльност-ь - 05.19.03 Технология текстильных материалов

Автореферент

диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

/

Кострома 1993

Работа выполнена в Знамени технологическом

Костромском ордена Трудового Крас институте.

Научный руководитель: доктор технических нау|

' профессор Н.В.Лустгартс

• Официальные оппоненты: "' "*' доктор технических nayj

- профессор Вукаев П.Т. .

у

кандидат технических ш доцент Смирнова H.A.

Ведущее предприятие » Всероссийский научно-исследователы 'институт яцшной промышленности.

т

Защита состоится 16 февраля 1993 года в 42. час( заседании специализированного совета Д.063.89.01 при

костромском технологическом институте по адресу: I56G2I, г.Кострома, ул.Дзержинского, 17

i С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке Косц технологического института.

Автореферат разослан " iS " января ГЭЭЗ г.

Ученый секретарь специализированного совета, доктор технических наук профессор ' Л^Хии^А/ Н.В.Дустт

-з-

. СЕДАЯ ХАРАШРИПША РАБОТА

Актуальность темы. Текстильная промышленность играет эна-читёльную роль в' удовлетворении потребностей населения в промышленных товарах. Значительная часть всех рабочих текстильной промышленности занята .в ткацком производстве, которое отличается вьгсокой капиталоемкостью, трудоемкостью, многочасовым непрерывным режимом работы и необходимостью постоянного контроля за состоянием качества выпускаемой продукции. Одним из важнейших факторов, влияющих на экономическую эффективность ткацкого производства является обрывность нитей. От уровня обрывности зависят зоны обслуживания, производительность труда к оборудования, качество продукции, расход сырья. Высокий уровень обрывности снижает эффективность новых конструкций высокоскоростных сталков, где загруженность ткача, связанная с ликвидацией обрывов, доходит до 85 % от общей. В результате расчетов, проведенных в ЦНИИХБИ, установлено, что при снижении обрывности ните£ в 2-3 раза производительность, оборудования повышается на 5-6 %■> а производительность труда ткача на Ьи-60 %.

Таким образом, снижение обрывности - непременной условие дальнейшего прогресса ткацкого производства, и значителыфе место в решении этой-задачи занимает научно-обоснованный выбор оптимального режима настройки ткацкого станка. Возможности натурного эксперимента по определению оптимальных параметров настройки ограничены 'большим числом факторов, взаимозависимых и влияющих на технологические режимы, трудоемкостью и материаль-" ными затратами. Эксперименты проходят при меняющихся, технологических условиях и, след1 штельно, не всегда эффективны. Машинный эксперимент на базе современных ЭВМ дает широкие возможности для исследования, оптимизации и совершенствования существующей технологии, а те-же для определения путей создания новых технологических процессов. Замена натурного эксперимента машин--. ным невозможна без разработки методов моделирования явления. рывности основных нитей в процессе ткачестба, достоверная оценка которой при натурном эксперименте занимает основное время проведения исследований. Математическую основу такого моделироват Г составляет теория случайных функций и, в частности, задача о "выбросах". Прея использования этой задачи для прогнозирования обрывности в текстильных процессах принадлежит Л.Н.Гинзбургу и получила развитие в работах С.М.Киргхина, А.Н.Соловьева,

• »M-

В.П.Хавкина, А.П.йввенкерадзе, Н.В.Лустгартен, O.E.Садом

диссертационная работа направлена на решение акту ад« задачи; совершенствование технологического процесса ткаче за euer разработки метода и устройства для оценки прочное характеристик пряжи, позволяющего прогнозировать уровень ности основы и выбирать оптимальнее параметры набтройки i станка. Предложенное устройство для оценки прочностных хе тик пряжи позволяем автоматизировать eleu И обработку huiJ повысить производительность труда при испытании пряжи и у чить достоверность получаемых результате .

Исследования выполнены в соответствии с координацион планом важнейших научно-исследовательских работ по компле научно-технической программе GAIiP кинвуза Р(ЖР (приказ Р Lb.0L.U6), тема -2.10.10. "CA1JP ткацкого производства" и i ГБ НИР Ш1 1'осуд.регистр. №018700006<х "Разработка методе томатизированного проектирования пряжи, тканей и технолог режимов'их производства на базе совершенствования технолс оборудования и использования микропроцессорной техники".

Целью настоящей работы является снижение обрывности в процессе ткачества на базе оптимизации режима при иепол вании метода прогнозирования обрывности с учетом свойств бать<ваеыой пряжи.

Дли достижения поставленной цели в работе были решен дуюцие задачи:

- изучение связи между отдельными качественными хара тиками основной пряки, их комплексом и обрывностью в проц ткачества;

- исследование влияния объема выборки, на воспроизво m мость информации о средней разрывной нагрузке пряжи;

- обоснование возможности прогнозирования обрывности честве по прочностным характеристикам пряжи;

- разработка метода и полуавтоматического устройства оценки собственного состояния нитей;

- исследование изменения собственного состояния ните комплексного воздействия на них механизмов ткацкого станк

-'разработка методики определения доверительного объ борки собственного состояния нитей основы, обеспечиващег сроизве^имость информации о прогнозируемой обрывности в а сее ткачества;

- экспериментальная проверка работоспосооности метод! прог-юэирования обрывности с помощью машинного эксперимента.

Научная новизна работы заключается в том, что впервые:

- обоенфвана возможность прогнозирования обрывности О тка-1естве по прочностным характеристикам пряжи;

- обоснован выбор модели прогнозирования обрывности с учетом результатов проверки случайной'функции прочности на стацио-}арность, нормальность и эргодичность?

- сформулированы технологические требования.к иош/тагельно-«у стенду для оценки собственного состояния нитей, исходя из гсловий заправки основы на ткацких станках;

- разработай алгоритм автоматизированного «гзмерення й рас-1ета локаэателей собственного состояния нитей с учетом многодетности испытаний; ■ v

- предложена методика для определения довррительного объема сборки собственного состояния нитей основы, обеспечивающего юспроизводимость информации о прогнозируемой обрывности в проце-:се ткачества.

Методика ^следований. Для решения поставленных задач использовались экспериментальные и статистические методы исследо-. ¡ания. .Теоретической основой разрабатываемого метода прогнозиро-ания обрывности является задача о "выбросах", относящаяся к еории случайных функций. Для расчета прогнозируемой обрывности спользовались элементы теории дифференциального и интегрального счисления, приближенных методов вычислений и математической стагио ики.

Экспериментальные исследования по-определению тгхнологичес-их свойств пряжи проводились на современных приборы-с советского зарубежного производства. Информация с-собственно!.', состоянии íiTefi' получена с помощью электротензометрических. методов измерили усилий при полной автоматизации процесса бе съема и даль'нсП-ей обработки получьлных числовых последовательностей, для че.о оздан стенд для испытания пряжи.

При статистической обработке экспериментальных дачных ис- • ользовадись методы факторного, корреляционного и дисперсионного гтлиза, а такте статистические критерии согласия.

Программное обеспечение метода прогнозирования обрывности аполнено на языке,ТУРБО ПАСКАЛЬ для ЭВМ серии IBM ХТ.'

Практическая ценность и реализация результатов работы. Н тоящей работой доказана ¡возможность и целесообразность примен ния разработанного метода прогнозирования обрывности основных нитс И для исследований технологических режимов ткачества л их ситимигчщии. На основе достоверных данных о собственном и вын; данном гш'.тояниях нитей основы на ткацком станке возможен рас прогнозируемой обрывности, которую рекомендуется исполг >ват1 для сра»нения режимов настройки ткацкого Станка при выборе оптимального. Это позволяет значительно сократить сроки исследо! ния при высокой достоверности полученных результатов.

Практические результаты работы реализованы в программно-аппаратном комплексе оптимизации процесса ткачества, который разрабатывается в соответствии с научно-технической программой "Русский лен", выполняемой в Костромском технологическом инсти туте по приказу Госкомитета РС4СР по делам науки и высшей Школы № 426 от C8.U5.9I.

Апробация раб чм ■ Основные результаты исследований доклад вались и получили положительную оценку 'на:

-областной научно-технической конференции "Участие молод) ученых и специалистов в реализации научно-технических проблем" (г.Кострома) в РЗЗ году:

- заседаниях кафедры ткачества и МТВМ Костромского технол( гического института в I$89-1933 годах;

■ - научных конференциях профессорско-преподавательского ко; лектива, научных сотрудников и аспирантов Костромского технологического института в 1^83-1992 го^ах;

- международной научно-технической конференции "Проблемы развития текстильной л легкой промышленности в современных уело виях" Шрогресс-92. г.Заново) в голу; -

- заседании технологической секции ткачества и отделки ученого совета Всесоюзного научно-исследовательского института льняной промышленности (г.Кострома) с 19 Эз году.

Иублшч ц.щ. Основное содержание диссертационной раооты представлено и 5 публикациях.

Структура и объем работы. Диссертационная работа состоит и; введения, б разделов, общих выводов, списка использованных пего1 пиков и приложения. Общий объем работы 185 страниц, 20 рисунков, 50 таблиц и список использованных источников на 9 страницах.

•г«

СОДЕРЖАНИЕ РАБСЛ И

Во введении обоснована актуальность риботм, сфорьулнроишш >, научная новизна и практическая значимость, подученных рс->татов.

В первой главе дан анализ научных исследований, поевнщин-проблемам обрывности нитей в процессе ткачества. Установлию, обрыв нити при тканеобразовании - явление случайно», и много-:инное, и предсказание его, а также предварительный расчог :а обрывов является сложной,но актуальной задачей. Нрогноои-ние обрывности в настоящее время ведется по четырем 'ширинам:

- по технологическим свойствам пряжи, существенных с точки ния тканеформирования;

- с учетом фактических законов распределения обриииосчч нч-зависящих от способа ее контроля;

- на основе анализа обрывности нитей, как ряда случайных ■1ин;

- на базе применения для прогнозирования обрывности теории 1йных функций.

Наиболее перспективным представляется четвертое направление, 1астности задача о "выбросах" , исэволящья имитировать лро-во времени с учетом его схоластичности. В исследованлях Садовской основное внимание было уделено изучен.«, случайной 1ии натяжения нитей основы при тканеобраоовашш, и обрывность юэировалась по среднему значений разрывной нагрузки, как ус-1Й показатель. Дальнейшее развитие метода прогнозирования г, ности, базирующегося на задаче о "выбросах", требует ьыбо-х свойств пряжи, которые в большей степени определяет урс-обрывности, а также разработки методики сценки этих свойств итей, находящихся на ткацком навое. Для получения достовер-анных об обрывности необходимо решить ряд задач, которые елены на основе анализа результатов отечественных и зарубе,, сследований. •

Во второй главе проанализирована возможность прогнозирована ности основы в ткачестве по ее технологическим свойствам, й цель» проэедены испытания четырех образцов ошлихтованной различного происхождения, составляющих основной объем в гименте льняной промышленности. В процессе исследований ис-

'S-

псльзова.л: автоматическая разрывная машина "(jtsfcCtTtflSOIUipl

разрывная машина с движущейся нитью, установка для определения коэффициента динамической жесткости методом "вертикального под

веса , модернизированный прибор ДШ, истиратель нитей TKi-i 5-Z7 прибор для определения неровноты нитей по линейно!1, плотности " Usifc*.". По результатам испытаний определены качественные ж рактериетики свойств пряжи и их неравномерность, В ходе проведе ного корреляционного анализа найдены коэффициенты парной ксрре. ции обрывностью и технологическими свойствами пряжи. Уст<

новлеж., что 14 из 20 показателей .свойств пряжи имеют тесную связь с обрывностью, при этом коэффициенты корреляции значимы i превосходят 0,7. Таким образом, по результатам корреляционного анализа сделатр выбор одного, наиболее значимого с точки зренш-пр^гнозирова:ля обрывности свойства пряжи невозможно. Возникаем к Сходимость в сжатии исходной ^'.формации и описании объекта меныою числом показателей, некоррелируешх между собой. Для ¿этого применен один из методов многомерного 'факторного анализа метод главных itomoi .дат. Расчет главных компонент выполнен по стандартной программе на ЭВМ ЬС-1022. В результате расчетов рас ссорено два варианта первых i лавных компонент, отличшциеся вы бором нзаимнокеррелпруешх свойств пряшГ. Несмотря на то, что вклад каждой компоненты в общую дисперсию велик (80 и 93 он сбъ; ¡,ияют различный- набор свойств, вследствие чего однозначны описании комплексного показателя тсхнологичес* ..х свойств пряжи получить нельзя. Это доказывает нецелесообразность прогнозирования обрывности в ткачестве по комплексу технологических свойств нитей. ,

Г т;.сгьеГ гла^е рассмотрена возможность использования стандартных Методов оценки прочности пряжи для прогнозирования обрьл ноет. Традиционно средняя разрывная нагрузка, определенная в , oiiTDyTCTDiüi с ГОСТом обИ.3-73, является одним из показателей, ¡¡а основании которых оценивают сорт пряхи. Однако, ряд исследо-tsfw сх- ii считает к^целесообразным прогнозировать обрывность по ■.. п \ )у показатели-;, который по их мнению дает'представление лип w »реде-нышх механических возможностях пряжи. Следовательно, :<• .1[юс о прогнозировании обрь.лности по прочности нити остается и--; ¡им.! у требующим решения.

lb..lif• • при несд.дошшш всех свойств пряжи является обеспе-■и-н.ю всепроязводимости результатов испытаний. С учетом данного

овация, на основе результатов, испытаний льняной пряжи БМ 46 Ùi( втоматической разрывной машине "UstôtTfîlîSOlQplci"» опреде-объем выборки разрывной нагрузки, обладающий лучшей военроиз-мостью средних значений и дисперсий.

Полагая, что обрывы нитей при их переработке происходит а бых местах", и исходя из нормативов обрывнрети в ткачестис, • итаны веротные длины нити и минимальный объем выборки, гаран-юцие с доверительной вероятностью 0,'ЭЭ выявление хитя бы го "слабого" места в пряже при испытании ее на разрывной не с зажимной длиной 500 мм. Установлено, что минимальной ение объема выборки соответственно для льняной и хлопчатобу-ой пряжи составляет 2000-10000 испытаний разрывной нагрузки. ■ ложен метод оценки воспроизводимости информации о средне ti ывной нагрузке пряжи бля большого количества выборок разлнч-.объема, в котором в качестве критерия иепользуиген cpt:/in«.o ение расчетного критерия 5 расч. из "Ь раЬч. ^ табл. Но у методу, на основании результатов IdGOO испытаний льняной и линейной плотности 4о текс, определен объем выборки обла-ий наилучшей воспроизводимость*. сродней разрывной нагрузки, данной выборки (объем 3000), математическое ожидание которой сН, среднее квадрагическое отклонение 137 сН, с учетом прави-рех сигм определены значения с пониженным запасом прочности, ошедшие в 09 % доверительный интервал математического п-щда-Минимальные значения разрывной нагрузки составили 130 и сН. Сопоставление этих значений прочности с пиковыми Значения-атяжения одиночных нитей основы, приведенными в литературе., олило сделать вывод о возможности прогнозирования обрыва пря-о причине ее низкой прочности. ¡3 свою очьре^ь осносишлении ений натяжения и математического ожидания разрывной нагрузки рки, даже с учетом среднего квадратического отклонения, Ht оляет сделать такого вывода. Следовательно, традиционная ка, основанная на измерении средней разрывной нагрузки пряжи, ает объективной информации о ее технологических возможнос-Для прогнозирования обрывности основы в ткачестве ницбхо~ оперировать значениями прочности одиночных нитей, которую ' рассматривать в динамике ее изменения по длине или как ив уровней по отдельным нитям, iicjni прочность одиночной магривать как функцию длины, то вычисление количества обры-связано с задачами проверки случайной функции прочности но альность, стационарность и математического описания ео кор-

Нереляционной функции. На основании проверки совокупности реализаций разрывной нагрузки нитей установлено, что случайная функция прочности нормальна, стационарна, а также обладает свойством эргодичности. Анализ корреляционной функции прочности как для 'одинаковых так и различных объемов выборок показал, что однознач^ ного опи( шия бе получить нельзя. Это не позволяет при прогнозировании обрывности использовать корреляционную функцию прочности. В .37 -¡м случае для расчета прогнозируемой обрывности Ы (Т)С) целесс бразно использовать модель профессора В. И.Тихонова для нестационарного случайного процесса, который пересекается с заданным урорнем. Значение обрывности предлагается определять как средне- из V (Г*С) по каждому из С уровней прочности одиночных нитеР

В четвертой главе изложен метод оценки собственного состояния нити. Под собственным'состоянием понимаем прочность, определенную при исп гаяии движущейся нити в условиях, близких к реальным статистическим параметрам заправки основы на ткацком станке, '.сходя из понятия о собственном сос оянии нити сформулированы основные технологические требования учитываемые при проектировании испытательного стенда:

- длина заправки, изменяющаяся в зависимости от типа ткацкого станка, радиуса намотки пряжи на навой, выноса скала;

- скорость поступательного движения нити, определяемая плотностью ткани по утку, уработкой основы и частотой враш,енк1я главного вала ткацкого станка;

- многоместность испытаний, позволяющая сократить затраты времени на испытания;

- установленной'относительное удлинение, обеспечивающее гарантированный обрыв нити в течении времени, предусмотренного ГЬСТс

Для оценки собственного состояние уитей создан стенд, состоящий из трех конструктивных узлов: электропривода с элементами управления и регулирования, устройства нагружения, измерлтельно-оычиелктольного комплекса. Привод испытательного стенда состоит из шагового электродвигател: ШД-5Д1МУЗ с блоком управления БУ-З/Ь. генератора сиыалсв РЗ-34 и червячного редуктора. Устройство на-гр> ..енин представляет собой шесть пар подающих и вытяжных роликов рис гош ни к'ежду центрами которых равно длине ячправки нити при испытаниях. Деформирование движущихся нитей задается разницей скоростей подающих.и вытяжных роликов. При атом нити испытывают рнстягнвысщсе усилие, равное в момент обрыва образца его прочное-

-н-

раиающей. собственное состояние. Измерытелию-ьччмслмтель-мпдекс испьтательного стенд состоит из шести тензореаис-силоизмерителей, шести усилителей, аналого-цифрового лро-вателя, интерфейса,.персональной иикро Dbk "микроша", bu-иеряеыой информации осуществляется на дисплей, программа ния усилий в нитях при обрыве и расчета -их собственного пня написания на яэь'ке Ьейсик.

роведеннье метрологические исследования созданного стендь ни ьыеокуо точность (относительная погрешность каждого измерения меньше одного процента) и постоянство измерений. 1тая глава содержит результаты экспериментального исследо-1Ьняно{1 пряхи линейной плотности 46 текс и хлопчатобумаж--.9 текс ни созданной стеоде для оценки ссбстьенного сос-нитей. ...

целью установления зависимости прочности от ддшш зоны 1рования и скорости поступательного движения в этой зоне шьтьвались при длинах заправки ЬОО, 1000 и lt>00 мм и :ях 70, ICO и 170 мм/кик. Для обоих видов пряжи устаноь-'щественность зависимости прочности от длинь зонь» дефср-1ия, связанной с типом ткацкого станка, и скорости посту-юго движения нити в otoí зоне, определяемой плотностш ю утку и частотой вращения главного вала станка. Огот ат подтверждает необходимость оценки прочностнъ.х харак-к нитей при длинах и скоростях движения, характерные кретно1-о технологического оборудования и процесса, ьеотно, что при переработке нитей в ткань они подьерга-здействичм растяжения, изгиба, истирания, кручения, б ате чего свойства нитей изменяется. • ¡ДнтенсиБноеть воз-t) на нити различна по зонам ширины заправки станка и по . Для получения достоверной информации о степени измене-ственного состояния всех нитей с ткацкого навоя проведен -мент, заключающийся в оценке изменения прочности хлопчатой пряжи линейной плотности ¿.9 текс, вьбранноЕ иэ раэ-яз и зон ширины заправки. Сравнивались два варианта:* л до заработки в ткань и II - зти же нити, вынутые из при допущении, что нити иэ ткани не изменили своих вследствии смятия и деформации ткани на станке, iia оено-доставления расчетных и табличньх критериев согласия "Ь. по результатам дисперсионного анализа установлено, что изменения собственного состояния питсГ в процессе тка-

чесма сгатисгически вначиыа, составляет в среднем I¿,6 % к

• не зависит от расположения нитей по зонам ширины заправки станка и по ремизам. В процессе тканеобразовання прочность сильных нитей снижается в среднем на £0,2 %, о слабых на 5,1 %,

В ходе подготовки пряш к ткичеству и непосредственно при тка1:эобр-зованш удаляотся н заменяются узловтш соединения;.!;! дефектные necia нити. Исследователям отпечено, что одной из •npinni обрывов ыогет бить узел,- который или создает пиковую нягруху в нити, заклиниваясь в элеггенгах технологически"; оснастки, или сникает прочность нити. Дяя изучения характера изменения прочности нити при.наличии на ней узлового соединения (ткацкий и двухпетедьный узел), на разрывной одздшо Ptl - 3 проведен- испытания хлопчатобунааной прягм £9 текс, льняной 46 текс, очесховой 105 текс. Выявлено, что наличие узлов на лошюй и оческовой пряже ведет к ^сниаениа чк разрывной Нагрузки, ч то времг как прочность хлолчагобугшзлой пряжи существенно не изменяется. При испытаниях на стенде хлопчатобукагной пряни У9 текс и льня.юй 46 текс с '"кацкии узлом и без него получено, что узел не вызывает значительного изменения их собст-. ве: ного состояния. Полученное заключение противоречит результатам испытаний на разрывно? машине РМ - 3, что можно объяснить другими условиями деформации двиг^щейся нити: поиск слабого ,места носи.' более случайный характер и производится на большем объем- выборки чем при статическом нагругонии. С учетом данных исследований в массив значений собственного состояния нитей ио; но не вносить коррективов, сьязанкь« с наличием на них узлов.

В шестой главегобоснован способ отбора проб и методика ог.редслеьия доверительного объема выборки собственного состояния нитей основы для пчогнозхфования обрывности.

Массив данных о собственном состоянии должен. содержать полную и достоверную информации о всех нитях, находящихся на навое. Для этого необходимо решить вопрос организации выборки по зонам ширимы оадравки ткацкого станка, ремизам, количеству »i длине исследуемых нитей,

Так как степень изменения собственного состояния нитей в процессе ткачества не зависит от расположения их по зонам ширины заправки ткацкого станка и по ремизам, то отбор проб для испытаний можно производить случайным образом из р&аличнш ремиз и зон ширины заправки ткацкого станка. Данную выборку, со*

-fl-

кащую, например, 100 значений собственного состошия, можно аниэовать тремя способами отстав:

I) 100 коротких нитей;

к) I длинную нить, проведя на ней ICO измерений;

3) 10 нитей по 10 измерений на какдой.

Путем экспериментальиьх исследований установлено, что ы-очные дисперсии по трем способам отбора различаете/, суд^ст-rio. При этом дисперсия Еь'борки, отобранной по первому спссо-.шкеимальна, на основании чего можно предполагать, что дан-вкборка будет объективнее отражать неравномерность собствен? состояния нитей на ткацком навое. Таким образом, для сцен-трочноети целесообразно отбирать с наьоя короткие нити, дли-{оторых необходимо определять с учетом длины заправки на |Де.

С целью установления доверительного объема выборки исполь-шк результат1.- расчета прогнозируемой обр|,ьмо<.ти при различ-объемах массива уровне? собственного состояния нитей. До-¡тельнып объем установлен исходя из условия ьоспроизтидимсо-¡нформацин о прогнозируемой обрьх-ности и составил дли хлоп-збумакнгх нитей линейной плотности к.9 текс 600 значений, хзана необходимость корректировки информации о собственном гоянпи нитей в соответствии со степенью его изменения в .¡ессе ткачества. Прогнозируемая сбртюеть по данной ныбор-расчптанная без учета, а такхе с учетом степени изменения ¡твенного состояния нитей составила соответственно Í;I9 и з обр./10 м одиночно? нити. Эта обркьность характеризует jecc ььработки полульняной ткани полотняного переплетения ■kk.0 н/10 см, Py=I6G н/IO см) иа станках СТЬ с частотой ьра-"« ш главного ьала' ^40 mkh~<. Значения обрывности по нормати-регламентироьанного режима для аналогичных тканей (арт. .kb, 0bk.I3'¿.) составляет I,ko - 1,36 обр./10 м одиночной i, что свидетельствует о сходимости прогнозируемых и норма-1ых значений обрывности.

овда ВЬБОДЫ

По результатам работн сделаны следующие шводы:

I. Доказана неперспехтитность прогнозирования обрывности :ачестве по комплексному показателю технологических сврйств

-п-

пряжи в саяак с тек, «то математическое представление ооказа-

, теля не однозначно из-за возможности субъективного отсеивания - вэаимноксррелируеыкх факторов.

Предложен ме^од оценки воспроизводимости информации с : средней разрывной нагрузке пряжи ¿ля большого количества выборок разг ■чного' объема, в котором в качестве критерия используется среднее значение расчетных критериев из •Ьрасч.А "t таб; По ■'тому методу определен объем, выборки, обеспечивающий воспроизводимость информации о средней разрывной нагрузке льняной пряжи л.шейной плотности 46 текс с учетом, в ней "слабых" мест, который составил 3C0Q испытаний.

3.. При прогнозировании обрывности необходимо оперировать прочности) одиночных нитей, в не средним арифметическим значением выборки.

4. На основании проверки совокупности.реализаций разрывной нагрузки установлено, что ее функция является нормальной, стационарной и обладает свойством эргодичности.

5. Анализ корреляционной функгии прочности показал, что как прк одинаковых, так и различных объемах выборки длина волны преобладающих' колебаний прочности имеет различные значения. Это не.позволяет использовать корреляционную функцию прочности для прогнозирования обрывности.

5. Обоснован выбор модели для расчета прогнозируемого числа обрывов, в качестве которой целесообразно использовать формулу профессора В.И.Тихонова для нестационарного случайного процесса, который пересекается с массивом уровней собственного состояния нитей. ,

7. Создан метод оценки собственного состояния нитей и испытательнь-Я стевд, метрологические исследования которого показали высокую точность и постоянство измерений,

8. Собственное состояние нити существенно зависит от длины испытываемого участка, связанной с типом ткацкого станка, и ексуосш поступательного движения нити, определяемой плотностью ткани по утку и частотой вращения главного вала станка.

9. Степечь изменения собственного состояния нитей в про-ць. се ткачества значима, сосч зляет в среднем IE,6 % и не зависит от расположения нитей по зонам ширины заправки станка и по ремизам

10. массив данных о собственном состоянии одиночна нитей

ловы не. требует дополнительной корректировки, связанной с зможнь'м наличием на них узла, так как показано, что ткацкий зл не приводит к существенному изменению собственного состоя-

II. Обоснован способ отбора.проб для оценкч собственного ' ¡тояния нитей с ткацкого навоя. Установлено, что отбор проб сно производить случайном образом'из различных ремиз и зон )ины заправки станка, а длина ни ей должна выбираться с уче-I длины-заправки при испытании на стенде.

1£. Разработана методика определения доверительного объе-вь'борки собственного состояния нитеГ основы, заключающаяся „еспечении воспроизводимости информации о про!нозируемой ывности в процессе ткачества.

13. Доказана необходимость корректировки^ информации о ственном состйянии нитей в соответствии со степень» его из-. • ения в процессе тканеобраэования.

14. По результатам машинного эксперимента подучены значе-прогнозируемой обрывности основы, сопоставимее с норматив-при выработке аналогичных тканей. Это подтверждает работо-

гобность метода прогнозирования обрывности на базе задачи о 5росах" с использованием фактической информации о ъобствен-состоянии нитей. ' •

Основное содержание диссертации изложено в работах:

1аучинскас к.И. Прогнозирование обрывности основу по коып-1ексу свойств ошлихтованной пряжи // Тезисы чаучно-техни^ес-. сой конференции "Участие, молодь« ученых и специалк.тов в юализации научно-технических проблем". - Кострома; - 19ЬЗ.-

[аучинскас М.Н. Определение характера распределения слабых ^ юст льняной пряжи по длине с целью снижения ее обрывности'. -,еп. в ЦИЖЭИлеп.^ом: Ы.- 1? Я958,- Ш. - 1989.. аучинскас М.Н. К вопросу изменения прочность« характерие-ик нити в процессе тканеобразошния // Изв.вузов. Трхноло-ия текстильной промышленности^- № I. - 1991. - С.62-64. устгартен Н.В., Лаучинскас. М.Н» Об объеме ввборки резрь'вно!' агрузки для характеристики слабых мест в нити // Изв.вузов . ехнология текстильной промышленности. - У 2. - 1991. -.16-19. ' ; • .■■ • ' . -

Ь. Лаучинскас U.tí. Штод оценки собственного состояния нити для прогнозирования обрывности // Тезисы международной научно-технической конференции "Проблема развития текстю ной и легкой промышленности в современных условиях". - Mi ново. - 1992 . - С.106-107.