автореферат диссертации по энергетическому, металлургическому и химическому машиностроению, 05.04.02, диссертация на тему:Проектирование теплообменных аппаратов двигателей внутреннего сгорания на основе использования комплексного показателя совершенства
Оглавление автор диссертации — кандидата технических наук Бурдастов, Николай Николаевич
ВВЕДЕНИЕ.
ГЛАВА 1. Анализ процесса проектирования теплообменных аппаратов.
1.1. Основные принципы проектирования.
1.2. Обоснование выбора типа и конструкции теплообменного аппарата.
1.3. Расчет коэффициентов теплоотдачи для гладких и интенсифицированных поверхностей.
1.4. Цели и задачи исследования.
ГЛАВА 2. Разработка комплексного показателя совершенства теплообменных аппаратов.
2.1. Общая стратегия построения комплексного показателя совершенства теплообменных аппаратов и разработка метода его определения.
2.2. Разработка частных показателей совершенства теплообменных аппаратов.
2.2.1. Основные свойства теплообменников.
2.2.2. Показатель тепловой эффективности.
2.2.3. Показатель гидравлической эффективности.
2.2.4. Показатель массы и компактности.
2.2.5. Показатель загрязняемости.
2.2.6. Показатель надежности.
2.2.7. Показатель прочности.
2.2.8. Показатель экономической эффективности.
ГЛАВА 3. Математическая и компьютерная модель проектноконструкторского расчета теплообменных аппаратов.
3.1. Общая характеристика модели и описание головного модуля.
3.2. Методика расчета определяющих температур и температур стенки труб.
3.3. Определение теплофизических свойств теплоносителей.
3.4. Определение основных геометрических, режимных и компоновочных параметров.
3.5. Расчет коэффициентов теплоотдачи и теплопередачи.
3.6. Расчет коэффициентов гидравлического сопротивления и перепада давления.
3.7. Определение прочностных характеристик.
ГЛАВА 4. Экспериментальное исследование труб с двусторонней интенсификацией теплоотдачи.
4.1. Общая методика проведения эксперимента.
4.2. Обработка опытных данных.
4.3. Результаты экспериментальных исследований.
4.3.1. Гидравлическое сопротивление.
4.3.2. Коэффициент теплопередачи.
4.4. Анализ результатов экспериментальных исследований.
ГЛАВА 5. Исследование компьютерной модели и анализ результатов расчета.
Введение 2001 год, диссертация по энергетическому, металлургическому и химическому машиностроению, Бурдастов, Николай Николаевич
Актуальность темы. В современных поршневых двигателях внутреннего сгорания (ДВС) вследствие необратимости процессов горения топлива и теплопереноса, неизбежности трения достигнуть эффективного КПД выше 0,36.0,4 в большинстве случаев невозможно, поэтому возникает необходимость теплоотвода. Большая часть теплоты, выделившейся при сгорании топлива, отводится от двигателя с отходящими газами, охлаждающей водой, смазочным маслом и атмосферным воздухом в соответствующих теплообмен-ных аппаратах (ТА), от эффективности работы которых зависят технико-экономические показатели двигателя.
Однако каким бы существенным не было влияние работы ТА на протекание рабочего процесса, теплонапряженность деталей цилиндро-поршневой группы и условия работы узлов трения, собственное совершенство охладителей имеет большое значение. Назначение ТА и условия его работы предопределяют состав исходных данных и накладывают на его конструкцию определенные ограничения, которые должны быть учтены при проектировании.
Проектирование ТА представляет собой сложный, трудоемкий и затратный процесс. Даже опытному конструктору необходимо рассмотреть не менее 5-6 вариантов конструкции ТА, прежде чем удастся отыскать приемлемые соотношения тех величин, которыми он задается: размер труб, шаг их расположения в трубной решетке, скорости теплоносителей и т.д. Различные комбинации этих величин приводят к существенно неравнозначным результатам расчета.
Средством совершенствования процесса проектирования теплообменника и единственным путем, позволяющим автоматизировать выбор проектного варианта, является применение оптимизирующих расчетов. При этом окончательный выбор осуществляется на основании значения некоторого критерия оптимальности, выражающего все достоинства аппарата. В качестве такого критерия в простейшем случае могут применяться самые разнообразные характеристики ТА, например, его стоимость, габаритные размеры или показатель теплогидравлической эффективности. При этом даже самые совершенные, в том числе комплексные критерии оптимальности зачастую игнорируют многие важные показатели качества аппарата и тем более не учитывают представления заказчика о том, какой ТА ему нужен. Таким образом, возникает необходимость оптимизации ТА по нескольким критериям.
Изложенное позволяет сделать вывод о том, что существует необходимость в разработке и использовании комплексного показателя совершенства ТА, свободного от интуитивных представлений проектировщика, его квалификации и опытности, как можно более полно учитывающего как разнородные показатели качества ТА, так и требования и предпочтения заказчика. Следовательно, тема настоящей диссертационной работы актуальна.
Целью работы является создание метода проектирования теплооб-менных аппаратов, ориентированного на выбор конструкции ТА с учетом условий эксплуатации и индивидуальных предпочтений заказчика.
Объектами исследования являются кожухотрубные теплооб-менные аппараты двигателей внутреннего сгорания.
Научная новизна. Разработан метод построения комплексного показателя качества ТА, одновременно характеризующего тепловую и гидравлическую эффективность аппарата, его массу и габариты, надежность и прочность, склонность теплообменной поверхности к образованию загрязняющих отложений, а также экономическую эффективность. Метод предусматривает формализацию отношения заказчика к каждому частному показателю ТА.
Разработаны приемы формализации для преобразования отдельных размерных характеристик ТА в безразмерные показатели, из которых конструируется один, комплексный.
Методы исследования. Исследование выполнено с помощью экспериментальных и теоретических методов.
Экспериментальное исследование выполнено на лабораторном стенде с учетом требований и рекомендаций нормативно-справочной литературы. Полученные результаты обрабатывались с использованием основных положений теории эксперимента. В экспериментах использовались отечественные датчики и анализирующе-регистрирующая аппаратура.
Теоретическое исследование выполнено на основе использования основных положений системного анализа и теории принятия решений, опыта проектирования теплообменников дизелей и накопленного экспериментального материала. Часть выводов сформулирована по результатам анализа экспериментальных данных, полученных в настоящей работе, а также по результатам проверки разработанных автором математической и компьютерной моделей.
Практическая ценность. Разработана компьютерная модель проектно-конструкторского расчета ТА, с помощью которой возможно исследовать ТА с самыми различными сочетаниями конструктивных, компоновочных и режимных параметров.
Предложен метод интенсификации теплообмена, позволяющий увеличить коэффициент теплопередачи кожухотрубных теплообменников в 1,5.2,8 раза при соизмеримом увеличении потерь давления и значительно сократить тем самым размеры и стоимость ТА при неизменном тепловом потоке.
Реализация результатов работы. Разработанная в диссертации методика сравнительной оценки и выбора проектного варианта ТА, основанная на использовании комплексного показателя совершенства, сформированного в соответствии с предпочтениями заказчика, используется в ЗАО «ЦЭЭВТ» при проектировании и серийном производстве охладителей воды внутреннего контура судовых дизелей типа Г60, 6ЧРН23/30, подогревателей воды ВВПИ-200, ВВПИ-500, ВВПИ-800.
Материалы диссертации используются в учебном процессе кафедры «Эксплуатации судовых энергетических установок» Волжской государственной академии водного транспорта.
Заключение диссертация на тему "Проектирование теплообменных аппаратов двигателей внутреннего сгорания на основе использования комплексного показателя совершенства"
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Выполненное исследование представляет собой законченную научно-исследовательскую работу, в которой предлагается новое решение актуальной научной и практической задачи выбора оптимальной в заданных условиях эксплуатации конструкции ТА, основанное на использовании комплексного показателя совершенства, сформированного в соответствии с предпочтениями заказчика.
На основании проведенных теоретических и экспериментальных исследований можно сделать следующие основные выводы:
1. предложена стратегия и разработан метод построения комплексного показателя совершенства ТА, одновременно характеризующего тепловую, гидравлическую и экономическую эффективность аппарата, его массу и габариты, надежность и прочность его конструкции, а также склонность теплообменной поверхности к образованию загрязняющих отложений;
2. разработаны приемы преобразования отдельных размерных характеристик, отражающих перечисленные в п. 1 свойства ТА, в безразмерные показатели, из которых формируется один, комплексный;
3. разработан метод формализации отношения заказчика к каждому частному показателю качества ТА или, иными словами, представлений заказчика о том, какой аппарат ему нужен;
4. разработана универсальная компьютерная модель проектно-конструкторского расчета ТА с использованием нетрадиционных методов определения некоторых параметров и полученных автором диссертации уравнений, позволяющая автоматизировать выбор наиболее совершенной конструкции ТА и оценить целесообразность применения в заданных заказчиком условиях основных методов интенсификации конвективного теплообмена;
5. предложен и исследован новый метод интенсификации конвективного теплообмена в кожухотрубных ТА, основанный на использовании турбулизации пограничного слоя теплоносителей внутри труб и на их наружной поверхности.
6. коэффициент теплопередачи в кольцевом зазоре при обтекании винтообразно накатанных труб увеличивается по сравнению с гладкостен-ным кольцевым каналом на 65. 100 %. При этом коэффициент гидравлического сопротивления в пределах погрешности совпадает с коэффициентом гидравлического сопротивления гладкостенного канала;
7. предложенный метод двусторонней интенсификации теплоотдачи позволяет увеличить коэффициент теплопередачи в 1,5.2,8 раза и может стать эффективным средством повышения энергетической и экономической эффективности ТА;
8. полученные в ходе экспериментальных исследований опытные данные обобщены уравнениями для определения коэффициента гидравлического сопротивления (максимальная погрешность 30 %), коэффициента теплопередачи (максимальная погрешность 12 %) для течения в кольцевом зазоре с внутренней трубой, снабженной предложенными приспособлениями. Получены также уравнения для определения коэффициента гидравлического сопротивления в гладкостенном кольцевом канале (максимальная погрешность 8 %);
9. результаты расчетного исследования разработанной компьютерной модели подтвердили высокую эффективность применения в ТА дискретно шероховатых поверхностей, о чем свидетельствует тот факт, что при всех проверенных вариантах ранжирования свойств ТА максимальным значением комплексного показателя совершенства характеризуется аппарат, трубный пучок которого скомпонован из труб, снабженных кольцевой накаткой.
10. разработанная в диссертации методика сравнительной оценки и выбора проектного варианта ТА используется в ЗАО «ЦЭЭВТ» при проектировании и серийном производстве охладителей воды внутреннего контура судовых дизелей типа Г60, 6ЧРН23/30, подогревателей воды ВВПИ-200, ВВПИ-500, ВВПИ-800. Материалы диссертации используются в учебном процессе кафедры «Эксплуатации судовых энергетических установок» Волжской государственной академии водного транспорта.
Библиография Бурдастов, Николай Николаевич, диссертация по теме Тепловые двигатели
1. Алексеев В.П. и др. Расчет и моделирование аппаратов криогенных установок. -Л.: Энергоатомиздат. Ленингр. отд-ние, 1987. - 280 с.
2. Антуфьев В.М. Исследование различных форм оребренных поверхностей в поперечном потоке // Теплоэнергетика, 1965, № 1.-е. 81-86
3. Антуфьев В.М. Сравнительные исследования конвективных поверхностей на основе энергетических характеристик // Энергомашиностроение, 1964, №5. с. 9-13
4. Антуфьев В.М. Сравнительные исследования теплоотдачи и сопротивления ребристых поверхностей// Энергомашиностроение, 1961, № 2. -с. 12-16
5. Ашмантас Л.-В., Дзюбенко Б.В. Проблемы теплообмена и гидродинамики в ядерных энергодвигательных установках космических аппаратов. Вильнюс: Pradai, 1997. - 370 с.
6. Бажан П.И. Расчет и конструирование охладителей дизелей. М.: Машиностроение, 1981. - 168 с.
7. Бажан П.И., Каневец Г.Е., Селиверстов В.М. Справочник по теп-лообменным аппаратам. М.: Машиностроение, 1989. - 367 с.
8. Бажан П.И. Методические и научные основы проектирования и расчета охлаждающих систем и охладителей судовых дизелей / Дисс. .доктора техн. наук. Горький: ГИИВТ, 1982. - 456 с.
9. Бажан П.И. О выборе определяющих температур при расчете те-плообменных аппаратов // Изв. вузов СССР. Энергетика, 1978, №6. с. 143147.
10. Бакластов A.M., Горбенко В.А., Удыма П.Г. Проектирование, монтаж и эксплуатация тепломассообменных установок: Учебное пособие для вузов. М.: Энергоиздат, 1981. - 336 с.
11. Барановский Н.В., Коваленко Л. М., Ястребенецкий А.Р. Пластинчатые и спиральные теплообменники. М.: Машиностроение, 1973. -228 с.
12. Белов И.А., Кудрявцев H.A. Теплоотдача и сопротивление пакетов труб. Л.: Энергоатомиздат. Денингр. отд-ние, 1987. - 223 с.
13. Бешелев С.Д., Гурвич Ф.Г. Математико-статистические методы экспертных оценок. 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Статистика, 1980. - 263 с.
14. Богданов С.Н., Иванов О.П., Куприянова A.B. Холодильная техника. Свойства веществ: Справочник. Изд. 3-е, перераб. и доп. М.: Агро-промиздат, 1985. 208 с.
15. Боголюбов Ю.Н., Пермяков В.А., Григорьев Г.В. Гидравлическое сопротивление профильных труб с винтообразной накаткой // Энергомашиностроение, 1976, № 12. с. 19-21.
16. Брахман Т.Р. Многокритериальность и выбор альтернативы в технике. М.: Радио и связь, 1984. - 288 с.
17. Бродов Ю.М. О необходимости комплексного обоснования разработок по совершенствованию энергетических теплообменных аппаратов // Изв. Литовской АН, Энергетика, 1991, №2. с. .
18. Будов В.М,.Дмитриев С.М. Форсированные теплообменники ЯЭУ-М.: Энергоатомиздат, 1989. 173 с.
19. БузникВ.М. Интенсификация теплообмена в судовых установках. -Л.: Судостроение, 1969.
20. Василенко Ю.Н. Расчет теплообменных аппаратов в условиях эффективного теплообмена // Промышленная энергетика, 1991, № 5. с. 2931.
21. Величко В.И., Пронин В. А. Интенсификация теплоотдачи и повышение энергетической эффективности конвективных поверхностей теплообмена. Учебное пособие. М.: Издательство МЭИ, 1999. - 64 с.
22. Вульман Ф.А., Хорьков Н.С. Тепловые расчеты на ЭВМ теплоэнергетических установок. Под общ. ред. В.Я. Рыжкина. М.: Энергия, 1975.-200 с.
23. Грановский В.А., Сирая Т.Н. Методы обработки экспериментальных данных при измерениях. Л.: Энергоатомиздат. Ленингр. отд-ние, 1990.-288 с.
24. Гухман A.A. Интенсификация конвективного теплообмена и проблема сравнительной оценки теплообменных поверхностей // Теплоэнергетика, 1977, № 4. с. 5-8
25. Данилов И.Б., Кейлин В.Е. Теплообмен и гидравлическое сопротивление при продольном обтекании труб со спиральными ребрами // ИФЖ, 1962, т. 5, № 9. с. 3-8.
26. Дзюбенко Б.В. и др. Моделирование стационарных и переходных теплогидравлических процессов в каналах сложной формы: Монография. -Вильнюс: Pradai, 1994. 240 с.
27. Дорошенко П.А. Технология производства судовых парогенераторов и теплообменных аппаратов. JI.: Судостроение, 1972. - 360 с.
28. Ермаков В.И., Самойлов В.Ф., Пикус В.И. Исследование гидравлического сопротивления и теплообмена в каналах переменного сечения // Изв. вузов, сер. Химия и химическая технология, 1970, т. 13, № 11. — с. 1676 1679.
29. Ермолин В.К. Интенсификация конвективного теплообмена в трубе в условиях закрученного потока с постоянным по длине шагом // ИФЖ, 1960, т. 3, № 11. с. 52-57.
30. Жукаускас А., Улинскас Р. Теплоотдача поперечно обтекаемых пучков труб. Вильнюс: Мокслас, 1986. - 204 с.
31. Жукаускас А., Улинскас Р., Кати нас В. Гидродинамика и вибрации обтекаемых пучков труб. Вильнюс: Мокслас, 1984. - 312 с.
32. Жукаускас A.A. Конвективный перенос в теплообменниках. М.: Наука, 1982. - 472 с.
33. Зайдель А.Н. Элементарные оценки ошибок измерений. Изд. 2-е испр. И доп. - Л.: Наука. Ленингр. отд-ние, 1967. - 88 с.
34. Ибрагимов М.Х., Номофилов Е.В., Субботин В.И. Теплоотдача и гидравлическое сопротивление при винтовом движении жидкости в трубе // Теплоэнергетика, 1961, №7. с.57-63.
35. Интенсификация теплообмена: Успехи теплопередачи. Т. 2 / Ю.В. Вилемас, Г.И. Воронин, Б.В. Дзюбенко и др. / Под ред. Проф. A.A. Жукаускаса и проф. Э.К. Калинина. Вильнюс: Моклас, 1988.
36. Калафати Д.Д., Попалов B.B. Оптимизация теплообменников по эффективности теплообмена. М.: Энергоатомиздат, 1986. - 152 с.
37. Калинин Э.К., Дрейцер Г.А., Козлов А.К. Интенсификация теплообмена в продольно омываемых пучках труб с поперечными ребрами // Изв. АН БССР, сер. Физ.-техн. наук, 1966, № 2. с. 65-70.
38. Калинин Э.К., Дрейцер Г.А., КоппИ.З., МякочинА.С. Эффективные поверхности теплообмена. М.: Энергоатомиздат, 1998. - 408 с.
39. Калинин Э.К., Дрейцер Г.А., Ярхо С.А. Интенсификация теплообмена в каналах. 3-е изд., перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1990. -208 с.
40. Каневец Г.Е. Теплообменники и теплообменные системы. Киев: Наук, думка, 1981. - 272 с.
41. Каневец Г.Е., Зайцев И.Д., Головач И.И. Введение в автоматизированное проектирование теплообменного оборудования. Киев: Наук, думка, 1985. - 232 с.
42. Каневец Г.Е., Питерцев А.Г., Хуснуллин М.Х. Комплексная оптимизация теплообменных аппаратов. Киев, 1972. - 260 с.
43. Кантарджян С.Л. Экономические проблемы оптимизации химико-технологических процессов. М.: Химия, 1980. - 152 с.
44. Кейс В.М., Лондон А.Л. Компактные теплообменники. 2-е издание перераб. и доп. - М.: Энергия, 1967. - 223 с.
45. Кини Р.Л., Райфа X. Принятие решения при многих критериях: предпочтения и замещения. М.: Радио и связь, 1981. - 560 с.
46. Кирпичев М.В. О наивыгоднейшей форме поверхности нагрева // Изв. Энергетического института им. Кржижановского АН СССР, 1944, т. 12. с. 5-9
47. Коваленко Л.М., Глушков А.Ф. Теплообменники с интенсификацией теплоотдачи. М.: Энергоатомиздат, 1986. - 240 с.
48. Ковальногов А.Ф., Щукин В.К. Экспериментальное исследование теплоотдачи в трубах при местной закрутке потока шнековыми завихрите-лями // Теплоэнергетика, 1968, № 6. с. 81-84.
49. Кремлевский П.П. Расходомеры и счетчики количества: Справочник. 4-е изд., перераб. и доп. - Л.: Машиностроение. Ленингр. отд-ние, 1989.-701 с.
50. Критический анализ современных достижений в области интенсификации теплообмена в каналах / Г.А. Дрейцер // Интенсификация теплообмена: Тр. Второй Рос. нац. конф. по теплообмену. М.: Изд-во МЭИ. 1998. Т. 6.
51. Кутателадзе С.С., Леонтьев А.И. Тепломассообмен и трение в турбулентном пограничном слое. М.: Энергия, 1972. - 344 с.
52. ЛитвакБ.Г. Экспертная информация: Методы получения и анализа. М.: Радио и связь, 1982. - 184 с.
53. Математическое моделирование и системный анализ теплооб-менного оборудования. Материалы всесоюзного совещания / Под ред. Т.Е. Каневца Киев: Наукова думка, 1978. - 355 с.
54. Механизмы смерчевой интенсификации теплообмена / Кикнад-зе Г.И., Гачечиладзе И.А., Олейников В.Г., Алексеев В.В. // Интенсификация теплообмена: Тр. Первой Рос. нац. конф. по теплообмену. М.: Изд-во МЭИ, 1994. Т. 8. с. 97-106.
55. Мигай В.К. Интенсификация конвективного теплообмена в трубах спиральными закручивателями // Теплоэнергетика, 1968, № 6. с. 3133.
56. Мигай В.К. О предельной интенсификации тепломассообмена в трубах за счет турбулизации потока // Изв. АН СССР, сер. Энергетика и транспорт, 1990, №2. с. 169-172.
57. Мигай В.К., Мороз А.Г., Зайцев В.А. Методика сравнения интенсифицированных поверхностей теплообмена // Изв. вузов, сер. Энергетика, 1990, № 9. с. 101-103.
58. Мицкевич А.И. Новые аспекты оценки эффективности теплоотдачи // Энергомашиностроение, 1969, № 10. с. 41-42
59. Мицкевич А.И. Эффективность конвективной теплопередачи // Энергомашиностроение, 1971, № 10. с. 14-17.
60. Назмеев Ю.Г. Гидродинамика и теплообмен закрученных потоков реологически сложных жидкостей. М.: Энергоатомиздат, 1996. - 304 с.
61. Назмеев Ю.Г. Теплообмен при ламинарном течении жидкости в дискретно шероховатых каналах. М.: Энергоатомиздат, 1998. - 376 с.
62. Назмеев Ю.Г., Конахина И.А. Интенсификация теплообмена при течении вязкой жидкости в трубах с винтовой накаткой // Теплоэнергетика, 1993, № 11.-с. 59-62.
63. Назмеев Ю.Г., Конахина И.А. Расчет профиля скорости при течении нелинейной вязкоупругой жидкости в каналах с винтовой накаткой // ИФЖ, 1992, т. 62, № 3. с. 373-379.
64. Назмеев Ю.Г., Николаев H.A. Обобщение опытных данных по теплоотдаче в трубах с ленточными завихрителями // Теплоэнергетика, 1980, №3.-с. 51-53.
65. Назмеев Ю.Г., Николаев H.A. Оценка эффективности завихрите -лей потока, интенсифицирующих процесс теплообмена // ИФЖ, 1979, т. 36, № 4. -с. 653-657.
66. Оптимизация теплообменного оборудования пищевых производств / Г.Е. Каневец, И.И. Сагань, Н.В. Иванова и др.; Под общ. ред. Г.Е. Каневца, И.И. Саганя. К.: Техшка, 1981. - 192 с.
67. Основы научных исследований: Учеб. для техн. вузов / Под ред. В.И. Крутова, В.В. Попова. М.: Высш. шк., 1989. - 400 с.
68. Петровский Ю.В., Фастовский В.Г., Ройзен Л.И. Теплоотдача и гидравлическое сопротивление при продольном обтекании труб с поперечными ребрами // Химическая промышленность, 1962, № 6. с. 23-24.
69. Попырин Л.С. Математическое моделирование и оптимизация теплоэнергетических установок. М.: Энергия, 1978. - 416 с.
70. Промыслов Л.А. Ускоренная оценка надежности судовых теплообменников. Л.: Судостроение, 1976. - 68 с.
71. Пучков П.И., Виноградов О.С., Исследование теплоотдачи и гидравлических сопротивлений кольцевых каналов с теплоотдающей внутренней поверхностью // Теплоэнергетика, 1964, № 10. с. 62-65.
72. Райфа Г. Анализ решений (введение в проблему выбора в условиях неопределенности). М.: Наука, 1977. - 408 с.
73. РД 26-14-08 Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность. Элементы теплообменных аппаратов. 1989. 66 с.
74. Рзаев А.И., Филатов Л.Л. Теплоотдача и гидравлическое сопротивление при течении воды в трубах со спиральными канавками // Теплоэнергетика, 1986, № 1. с. 44-46.
75. Рзаев А.И., Филатов Л.Л., Циклаури Г.В., Кабанова Е.Б. Влияние геометрии интенсификатора спиральных канавок на конвективную теплоотдачу в трубах // Теплоэнергетика, 1992, № 2. - с. 53-55.
76. Рид Р., Праусниц Дж., Шервуд Т. Свойства газов и жидкостей: Справочное пособие / Пер. с англ. под ред. Б.И. Соколова. 3-е изд., перераб и доп. - Л.: Химия, 1982. - 592 с.
77. Селиверстов В.М., Бажан П.И. Термодинамика, теплопередача и теплообменные аппараты: Учебник для институтов водн. трансп. М.: Транспорт, 1988. - 287 с.
78. Справочник по теплообменникам: в 2 т. Т. 1 / Пер. с англ., под ред. Б.С. Петухова, В.К. Шикова. М.: Энергоатомиздат, 1987. - 560 с.
79. Справочник по теплообменникам: в 2 т. Т. 2 / Пер. с англ., под ред. Б.С. Петухова, В.К. Шикова. -М.: Энергоатомиздат, 1987. 352 с.
80. Теплообмен и гидродинамика в каналах сложной формы / Ю.И. Данилов, Б.В. Дзюбенко, Г.А. Дрейцер и др.; Под ред. В.М. Иевлева. М.: Машиностроение, 1986. - 200 с.
81. Теплообмен. Достижения. Проблемы. Перспективы. Избранные труды 6-й Международной конференции по теплообмену / Пер. с англ. под ред. Б.С. Петухова. -М.: Мир, 1981. 344 с.
82. Фогель В.О. Рациональная компоновка хвостовых поверхностей котлоагрегатов // Электрические станции, 1946, № 1.-е. 18-21.
83. Хачатрян С.С., Арунянц Г.Г. Автоматизация проектирования химических производств. М: Химия, 1984. - 208 с.
84. Щукин В.К. Обобщение опытных данных по теплоотдаче в трубах с ленточными завихрителями // Изв. вузов, сер. Авиационная техника, 1967, №2.-с. 119-126.
85. Щукин В.К. Обобщение опытных данных по гидравлическому сопротивлению в трубах с ленточными завихрителями // ИФЖ, 1966, т. 11, №2.-с. 171-176.
86. Щукин В.К. Теплообмен и гидродинамика внутренних потоков в полях массовых сил. М.: Машиностроение, 1980. - 280 с.
87. Юдин В.Ф. Методика сравнительной оценки конвективных поверхностей нагрева // Энергомашиностроение, 1969, № 5. с. 31-34.
88. Юдин В.Ф. Теплообмен поперечнооребренных труб. — Л.: Машиностроение, 1982. 189 с.
89. Яновский Л.С. Некоторые закономерности образования отложений на гладких и оребренных поверхностях нагрева, охлаждаемых органическими теплоносителями // Теплоэнергетика, 1991, № 3. — с. 59-61.
90. Brauer Н. Strömungawiceratand and Wärmeübergang bei Ringapalten mit rauhen Kenrorohr//Trans. ASME. 1961. Vol. 83. Ser. C. N2 P. 189-193.
91. FersteinG., RampfH. Der Einflub Rechteckiger Rauhig Keiten auf den Wärmeübergang und den Druckabfall in Turbulent Ringspaltströmung // Warme- und Stoffübertragung. 1969. Bd.2. S. 19-30.
92. Gee D.I., Webb R.L. Forced Convection Heat Transfer in Helically Rib-Roughened Tubes // Int. J. Heat and Mass Transfer. 1980. Vol. 23, N 6. P. 1127-1136.139
93. Katchee N., Mackewich W.V. Heat transfer and fluid friction characteristics of tube with boundary layer turbulence promoters // Paper ASME. NHT-1, 1963, lip.
94. Sheriff N., Gumley P. Heat-transfer and friction properties of surfaces with discrete roughnesses // Internat. J. Heat and Mass Transfer. 1966. Vol. 9. N12. P. 1298-1313.
95. Sheriff N., Gumley P., France J. Heat transfer characteristics of roughened surfaces//Reactor Grop U.K. Atomic Energy Authority Rep. 1963, N44 (R), 24p.
96. Sutherlend W.A. Experimental heat-transfer in rod bundles // Heat Transfer in Rod Bundles. Papers Winter Annual Meet. ASME. N.Y., Desember 3, 1968. P. 104-138.
97. Sutherlend W.A. Improved heat-transfer performance with boundary layer turbulence promoters // Internat. J. Heat and Mass Transfer. 1967. Vol. 10. P. 1589-1599.140
-
Похожие работы
- Разработка расчетно-экспериментальной методики исследования теплонапряженности авиационного дизельного двигателя
- Численное моделирование сопряженного теплообмена в ЖРД малых тяг в целях повышения их эффективности
- Моделирование внутрикамерных процессов с целью определения характеристик камеры сгорания ГТД
- Методы и средства повышения эффективности рабочего процесса камер сгорания малоразмерных ГТД
- Повышение эффективности процесса сгорания в тракторных дизелях совершенствованим элементов систем впуска и управления топливоподачей
-
- Котлы, парогенераторы и камеры сгорания
- Тепловые двигатели
- Машины и аппараты, процессы холодильной и криогенной техники, систем кондиционирования и жизнеобеспечения
- Машины и агрегаты металлургического производства
- Технология и машины сварочного производства
- Вакуумная, компрессорная техника и пневмосистемы
- Машины и агрегаты нефтяной и газовой промышленности
- Машины и агрегаты нефтеперерабатывающих и химических производств
- Атомное реакторостроение, машины, агрегаты и технология материалов атомной промышленности
- Турбомашины и комбинированные турбоустановки
- Гидравлические машины и гидропневмоагрегаты
- Плазменные энергетические и технологические установки