автореферат диссертации по процессам и машинам агроинженерных систем, 05.20.01, диссертация на тему:Повышение качества технологического процесса расселения трихограммы мобильной струйной дозирующей системой

ЛУГАНСЬКИЙ СІЛЬСЬКОГОСПОДАРСЬКИЙ ІНСТИТУТ

ПІДВИЩЕННЯ ЯКОСТІ ТЕХНОЛОГІЧНОГО ПРОЦЕСУ РОЗСЕЛЕННЯ ТРИХОГРАМИ МОБІЛЬНОЮ СТРУМЕННОЮ ДОЗУЮЧОЮ СИСТЕМОЮ

Спеціальність 05.20.01 -Механізація сільськогосподарського виробництва

АВТОРЕФЕРАТ

дисертації на здобуття наукового ступеня кандидата технічних наук

РГб од

Скотаренко Віктор Васильович

УДК 632.937.12-189.2

Луганськ -1998

Дисертація є рукопис

Робота виконана в Луганському сільськогосподарському інституті Міністерства сільськогі господарства України Науковий керівник -

кандидат технічних наук, доцент Коваль Віктор Якович, Луганський сільськогосподарський інститут

Офіційні опоненти:

1. Доктор технічних наук, професор Бабицький Леонід Федорович, Кримський державний аграрний університет (м. Сімферополь).

2. Кандидат технічних наук, Кириченко Володимир Єгорович, доцент кафедри “Експлуатації МТП і ОП”, Луганський сільськогосподарський інститут.

Провідна установа: Кіровоградський інститут сільськогосподарського машинобудування, Міністерство освіти України, м. Кіровоград.

Захист відбудеться 1998 року

о -/О годині на засіданні спеціалізованої вченої ради К 18.01.01. в Луганському сільськогосподарському інституті за адресою:

348008, м. Луганськ - 8, сільськогосподарський інститут

З дисертацією можна ознайомитись в бібліотеці Луганського сільськогосподарського інституту за адресою: м. Луганськ - 8, сільськогосподарський інститут.

Автореферат розісланий “3 “ гП'/мяЛ/Ґ~/ 1993 р0Ку

Вчений секретар

спеціалізованої вченої ради Петренко О.О.

ЗАГАЛЬНА ХАРАКТЕРИСТИКА РОБОТИ Актуальність проблеми та ступінь досліджеішості тематики дисертації.

У збільшенні збирання врожаю важливе значення має зниження втрат від шкідників, юроб та бур’янів, за рахунок розумного сполучення комплексу заходів по захисту рослин, ця боротьби з шкідниками використовуються екологічно чисті біологічниі засоби, крема, ентомофаг - трихограма.

В агроценозах трихограма, в основному, розселясться трудомістким, не стабільним у цношенні якості - ручним способом, що обмежує масштаби її використання.

Відомі експериментальні та дослідні зразки засобів механізації для розселення ихограми недостатьньо досконалі - значно пошкоджують біоматеріал, не мають інхронізації процесу дозування з швидкістю руху агрегату, нездатні забезпечити потрібні [трати при обробці малими нормами, що істотно знижує ефективність захисних заходів.

Таким чином, розробка технологічного процесу мобільної струменної дозуючої :стеми (МСДС) для трихограми, яка має синхронізацію норми розселення з швидкістю ху агрегату є важливою науковою задачею.

Ступінь дослідженності тематики дисертації дозволяє забезпечити викоий рівень користування МСДС у сільськогосподарському виробництві України.

Мета роботи полягає в підвищенні якості технологічного процесу дозування ихограми шляхом удосконалення мобільної струменної дозуючої системи.

Основні завдання наукових досліджень.

На основі аналізу існуючих способів і технічних засобів, для здійснення розселення ихограми, розробити алгоритмічну модель технологічного процесу дозування яєць рнової молі, паразитованих трихограмою, МСДС.

Визначити фізико-технологичні характеристики яєць зернової молі, паразитованих ихограмою.

Вишукати перспективну принципову схему та ефективні робочі органи установки для осконалення технологічного процесу розселення трихограми.

Аналітично дослідити та обгрунтувати основні параметри технологічного процесу та нструкгивні елементи СДС.

Розробити методи дослідження технологічного процесу МСДС.

Оптимізувати параметри технологічного процесу та конструкції МСДС для його ійснення.

Провести лабораторні дослідження та польову апробацію макетного зразка.

Обгрунтувати економічну ефективність доцільності впровадження розробленої МСДС я розселення трихограми.

Запропонувати шляхи подальшого удосконалення технологічного процесу та конструкції гановки для його здійснення.

Наукова новизна:

1. На основі аналізу існуючих пристроїв для розселення трихограми вперше запропоноваї класифікація їх систем та новий спосіб мікропорційного дозування.

2. Вперше розроблена алгоритмічна модель технологічного процесу розселені трихограми МСДС.

3. Одержані математичні моделі процесу мікропорційного дозування трихограми СДС.

4. Удосконалено метод визначення швидкості часток біоматеріалу у струменному дозато з допомогою цифрового фотоапарату та ПЕОМ.

5. Вперше оптимізовані технологічні параметри МСДС для розселення трихограми.

6. Розроблено проект подальшого удосконалення технологічного процесу розселені трихограми МСДС.

Практичне значення одержаних результатів.

На основі результатів проведених досліджень розроблені новий техполгічний проці та конструкція струменного дозатору, який має малу енергомісткість та матеріалоємній високу експлуатаційну надійність, у зв’зку з відсутністю рухомих зношуваних деталей.

Обгрунтовані технологічні параметри МСДС, які забезпечують якісне розселені трихограми, виключаючи пошкодження біоматеріалу, простоту регулюванн адаптованість до різних сільськогосподарських машин, можливість дистанційної контролю та управління процесом дозування.

Отримані теоретичні залежності можуть бути використані при розроб перспективних дозуючих систем для різноманітних біоматеріалів та мілконасінних культ? (амарант, конюшина, морква та ін.).

Результати досліджень використовуються НПО грунтопосівмаш ЛАН (і Кіровоград), НПО “Біозащита” (м. Кишинів) при розробці перспективних комбіновані посівних машин та машин для біозахисту, а також реалізовані в 48 установках да розселення трихограми на базі ОШУ - 50А, котрі впроваджені у сільськогосподарсьі виробництво у 10 районах Луганської області та 8 областях України та Росії.

Робота виконувалась по тематичному плану Луганського сільськогосподарської інституту, а також по договору з ГСКТБ Львівхімсільгоспмаш.

Особистий внесок здобувача.

Основні положення та результати досліджень в дисертаційній роботі отрима самостійно, а саме, обгрунтовані часові характеристики струменної дозуючої системи ді розселення трихограми [2], визначені фізико-технолгічні характеристики яєць, зернов молі та її імітаторів [3], аналітично обгрунтовані конструктивні та технологічні параметр бункера струменного дозатора [4], а також операції процесу мобільного дозувала біоматеріалів [6], розроблено алгоритмічну модель процесу розселення трихограм зроблено обгрунтування схеми та способу дозування [5], проведено оптимізацію основні

ехнологічних показників [7], розроблені рекомендації по налагодженню, підготовці до юботи та експлуатації пристосування для розселення трихограми [1].

Апробація результатів дисертації.

Найбільш значимі результати доповідались та обговорювались на галузевих науково-ірактичних семінарах з питань розвитку АПК (м. Луганськ, 1991-93 рр.), на іеспубліканській науково-практичній конференції з питань захисту рослин (м. Кам’яні Лост, 1991 р.), на республіканській науково-практичній конференції “Перспективи іозвитку АПК” (м. Дніпропетровськ, 1992 р.), на галузевій конференції “Проблеми і :ерспективи біологічного захисту рослин” (м. Джанкой, 1992 р.), на науково-технічних онференціях професорсько-викладацького сюїаду Луганського СГІ в 1995-98 рр.

Публікації.

За матеріалами дисертаційної роботи опубліковано 7 робіт.

Структура та обсяг роботи.

Дисертація складається з вступу, п’яти розділів, загальних висновків та ібліографічного списку з 91 найменувань. Обсяг основної частини містить 148 сторінок, ключаючи 56 рисунків, 11 таблиць, 3 додатки.

ОСНОВНИЙ ЗМІСТ РОБОТИ

У вступі обгрунтовується актуальність досліджуваної проблеми, визначається аукова новизна та практична цінність отриманих результатів досліджень і подана коротка арактеристика роботи.

В першому розділи наведена характеристика, визначено місце та значення тахограми в біологічному методі захисту рослин. Відзначається, що масгптаби ^користання ентомофагу стримуються через низький рівень механізації процесів її ззселення в польових умовах.

В найбільш відомих роботах І. Р. Елбза, С.Л. Джонса, Р.К. Морісона, О.С. Абашкіна, [,М. Грінберга, Б.Б. Кіку, М.М. Краховецького, Т.Ф. Аленчикової, О.Ф. Воротинцевої, В. Пушкарьова, A.A. Сохти, К. Ергашева та ін. дослідників розглядається значна лькість експериментальних та дослідницьких приладів, відмітних способом виконання, вдового та парметрами робочих органів. При цьому найбільша увага приділялась куючому пристрою, як елементу формування рівномірності розселення трихограми, яка ) своїм фізико-механічним властивостям значно відрізняється від інших льськогосподарських матеріалів і потребує додаткових досліджень.

На основі синтезу переважаючих елементів технічних засобів механізованого ¡зселення трихограми були виділені їх недоліки, суть яких складається в пошкодженні оматеріалу, відсутності синхронізації розселення зі швидкістю руху агрегату, значній ітеріало і енергоемністі.

Це обумовило необхідність розробки та дослідження нового технологічного процес; дозування біоматеріалу.

У другому розділі, на основі аналізу алгоритмічної моделі існуючого процес розселення трихограми пневмомеханічною установкою, автори - Б.Б. Кіку, О.С. Абашкії розроблена алгоритмічна модель запропонованого процесу розселення трихограми МСДС Дана модель являє собою програму послідовно виконуємих операцій, спрямованих н мобільне дозування яєць зернової молі, паразитованих трихограмою, струменної дозуючою системою (рис. 1)

Рис.1. Схема струменного дозатора:

1 - канал імпульсів; 2 - камера постійного об’єму; 3 - камера стабілізації; 4 - зворотньо-кільцевий канал; 5 - матеріалопровід; 6 -транспортуючий канал.

В наведеній алгоритмічній моделі час функціонування, або період часу дозуванн порівняний з частотою. Це дозволяє не чинити впливу окремих операцій процесу однієї і одну та швидко реагувати на зміни режиму руху МСДС, або синхронизувати процес швидкістю руху агрегату.

Об’єктом аналітичних досліджень є технологічних процес МСДС, його часе режими функціонування, взаємозв’язок їх з конструктивними та технологічнш параметрами системи, які визначають якість розселення трихоїрами.

Часова діаграма (рис. 2) тривалості функціонування окремих операцій процесу, саме: 1 - заповнення біоматеріалом камери стабілізації; 2 - транспортування і горизонтальній ділянці дозатора біоматеріалу з камери постійного об’єму пневмоімпульсс

остійної тривалості; 3 - транспортування біоматеріалу по зворотньо-кільцевому каналу; 4 -ідокремлення мікропорції біоматеріалу в матеріалопровод; 5 - повернення ренті іоматеріалу в камеру стабілізації; б - заповнення камери постійного об’єму - дозволяє «значити тривалість циклу процесу дозування:

Гц = t'+t", Тц-t'St'’>0, (1)

е t’ = const - час робочого процесу при швидкості Vp ф const, t" * const - час паузи між імпульсами.

Рис. 2. Часова діаграма процесу дозування трихограми МСДС.

Знаючи час циклу, можемо визначити частоту формування імпульсу.

Час переміщання порції матеріалу в камері стабілізації при заповненні камери остійного об’єму (рис. 3) визначено виходячи з теорії витікання зв’язних насипних інтажів Р.Л. Зенкова.

Диференційне рівняння руху порції біоматеріалу в камері стабілізації в проекціях на сь X має вигляд

т0-Х = а-Рло -РТ , (3)

: т0 - маса порції біоматеріалу в камері стабілізації, X- величина переміщення

>рщї, в - сила тяжіння порції, - сила лобового опору, РТ - сумарна сила тертя.

Підставляючи в рівняння (3) значення сил поданих на рис. З, одержимо формулу ія визначення часу ^ заповнеїшя камери постійного об’єму при конструктивно даних значеннях її висоти:

X = 2ma(C xSap,)~' Inch^g-byn’a гт~'(аН + е + f)-0,5CxStp,m~' -te, (4)

Рис. 3. Схема сил, діючих на порцію біоматеріалу в камері стабілізації, де Сх - коефіцієнт лобового опору порції;

S0 - площа міделевого перетину камери; рв - щільність повітря; g - прискорення вільного падіння; в - ширина камери; у- об’ємна маса біоматеріалу;

П' - величина відношення бокового тиску С% до середнього СГср;

Я - висота камери;

/ - коефіцієнт тертя матеріалу; f - коефіцієнт внутрішнього тертя; а = L-f\-n'-S^, де L - периметр камери, обмежений стінками.

Мінімальний час, за який відбудеться заповнення камери постійного об’єму tb - 0,0 с, що дозволяє забезпечити дозування в широкому даапазоні норм.

Переміщення порції постійного об’єму у зворотньо-кільцевий канал (рис. 1 відбувається під дією уданої сили F створеної формувачем імпульсів постійної тривалос т

F = P£tu (■

де І\. динамічний тиск в каналі імпульсів,

Soi - площа міделевого перетину каналу,

РД = 0,5/ЛУИ2, ((

де v„ - швидкість повітря на виході з каналу імпульсів.

Склавши, а потім розв’язавши деференційне рівняння руху порції з камери тійного об’єму визначимо час, за який це переміщення відбудеться

2 = Ьг- іп1 [г0(2 + с/&а) + аср[/ +• /,(2с£а +1)] + <т5 • (іща +1) •(/ + /,)}- й ,

- початкова швидкість порції після удару; т - маса порції в камері; в - висота та ширина камери;

Т0 - початковий опір зсуву біоматеріалу; а - кут природного откосу біоматеіалу.

Виявлено (рис. 5), що залежність Т>0, при Г = 0,01...0,02 с від Р,л, змінюється по йному закону, при цьому доцільно мати Ра від 3 до 4 кПа, тоді змінюється від, 7,84 при т- 0,01 с до 20,88 м/с, при X = 0,02 с. При цьому, значення /2 = 0,012...0,05 с звольняє умовам часової діаграми та працездатності запропонованого дозатора.

(7)

V

/

>'У к

/ ( »,02 \

.//

О 5 10 15 20 Уо,м/с

V3 Г ( —-— V,- і ( V.) —■-----—

Рис.5. Залежність часу Ґ2 переміщення та швидкості V; матеріалу на виході з камери постійного об’єму від м0.

Рис.6. Схема сил діючих на порцію біоматеріалу в зворотньо-кільцевому каналі.

Переміщення порції біоматеріалу з горизонтального участку камери постійної об’єму дозатора у зворотньо-кільцевий канал супроводжується падінням швидкості (ри 6). Працездатність дозатора обумовлена вибором достатньої для протікання процес початкової швидкості матеріалу. Склавши диференційні рівняння плоского руху у форі Ейлера та розв’язавши їх, використавши рівняння Бернулі отримаємо формулу де визначення поточної швидкості біоматеріалу \2 в залежності від координати куга шворо: (р матеріалу в зворотньо-кільцевому каналі

2gRl[2(klRí + /;) зіп(?> + а) - со$(<р + а)] ( 2 2gД,[2(A:1i;l +/,)/: -1

2 І соза[4(£,Я1+/;)Чі] [2Н 4(*Д+/,)2+1

іЛ/е-2(С, «,+/■)«’

(

; К\ = 0,5Сх5й2Р^пг''Я\- радіус зворотньо-кільцевого каналу.

Формула (8) дозволяє визначити поточні значення швидкості У2 при зміні кута (р в ежах 0 <(р<Л (рис. 7).

Рис. 7. Залежність зміни швидкості (У2) матеріалу від кута повороту {(р), при 1 - у2в - 6,95 м/с; 2 - У2п = 8,64 м/с; 3 - У2п = 10 м/с; 4 -Уіп = 11,08 м/с.

Знаючи значення швидкості У2, визначено час /3 - транспортування біоматеріалу по юротньо-кільцевому каналу

{ , (9)

, А = 14g(^Rt +fl)1sm((p + a)-2g(ktR1+f1)cos(tp+a) v+/,) е-2(ад+/і), _

cos a*

( 1 - fgcosp-gsmp— •

+ /.) +1 '

Процес відокремлювання мікропорції біоматеріалу в матеріалопровід розглянуто тходячи з моделі (рис. 8), де біоматеріал рухається у вигляді поршня, на який діє гнтробіжна сила Fu, утворююча тиск (Т поршня на зовнішню стінку зворотньо-кільцевого шалу радіусом Л].

а)

б)

Рис. 8. Схема відокремлювання мікролорції в матеріалопровід.

Витрати матеріалу визначено з формули

де V в - швидкість руху мікропорції на виході з щілини;

(О- площа щілини.

Час відділення мікропорції

=-

Ь

(П)

де Ь - шхях пройдений поршнем;

У2~поточне значення швидкості поршня.

Тоді, об’єм Уи мікропорції

К=‘?»•'», (12)

На величину мікропорції визначаючий вплив виявляють радіус та площа щілини СО (рис. 9).

Рис. 9. Залежність об’єму Уи мікропорції матеріалу від радіусу (Ді) зворотаьо-кільцевоп каналу, при 1 - СО = 0,8 • 10'5 м2; 2 - й) = 0,4 • 10'5 м2 та V\ = 2,45 м/с.

Встановлено, що оптимальні техндогічні параметри МСДС знаходяться у наступних ках: тиск живлення Ря - 3...4 кПа, частота імпульсів / - 1...20 Гп, площа щілини окремлення матеріалу й)=0,4...0,8 • 10'5 м2, тривалість імпульсу г= 0,01...0,02 с.

На основі аналітичних досліджень процесу дозування біоматеріалів розроблено периментальний зразок МСДС, який було досліджено в подальшому. Її принципова ма наведена на рис. 10 у вигляді пристосування до ОШУ-50А.

Рис. 10. Пршщипова схема МСДС: опилювач; 2 - бункер-дозатор; 3 - подільник; 4 - опорне колесо; 5 - ведучий шкив; 6 -ив; 7 - блок управління; 8 - компресор; 9 - ресивер; 10 - запірний вентиль; 11 - регулятор :ку; 12 - фільтр; 13 - пневмопровід; 14 - пневмопровід каліброваних імпульсів; 15 -евмопровід постійного повітряного потоку.

У третьому розділі наведено програму та задачі експериментальних досліджень, исання лабораторного та експериментального обладнання, викладені загальні та иватні методики дослідження та обробки отриманих даних.

Для виявлення особливостей технологічного процесу дозування трихограми оірамою експеримеїггальних досліджень передбачено:

изначення аеродинамічних показників яєць зернової молі, паразитованих трихограмою; визначення фізико-механічних властивостей біоматеріалу, впливаючих на його пучисть, яких недостає;

проведения досліджень процесу взаємодії пневмоімпульсу з біоматеріалом, для ■(твердження теоретичних передумов вибору основних конструктивних та технологічних раметрів струменного дозатора;

іптимізація технологічних параметрів процесу мікродозування біоматеріалу; іроведення польової апробації МСДС для розселення трихограми.

Вихідним біологічним матеріалом, для проведення досліджень, була використана ихограма Т. еуапезсепя за добу до отродження імаго.

Швидкість витання яєць зернової молі, паразитованих трихограмою визначали допомогою ротаметричного порційного пневмокласіфікатора РПП-30 з використати відомих методик.

Показники сипучості біоматеріалу: початковий опір зсуванню Г0, коефідіеі внутрішнього тертя / визначено по відомим методикам за допомогою трибометра.

За допомогою макрофотозйомки, здійсненої цифровим фотоапаратом у сполучена ПЕОМ, досліджувались закономірності взаємодії біоматеріалу з повітряним потоком, також визначалась швидкість порцій в залежності від тиску живлення.

Для розв’язання задачі оптимізації сполучення факторів (тиску живлення -тривалості імпульсу - Т та висоти вигрузної щілини - к), які впливають на коефіціє: варіації порції, використовувся трифакторний експеримент Бокса-Бенкіна. Математич: модель була реалізована у вигляді рівняння регресії другого порядку, коефіцієнти яко визначались методом найменших квадратів на ПЕОМ з використанням програми План-Значимість коефіцієнтів визначали за критерієм Ст’юдента, однородність дисперсій критерієм Кохрена, а гіпотезу адекватності - за критерієм Фішера.

Для визначення впливу на якість дозування висоти біоматеріалу в бункері, ку поперечного та подовжнього наклону бункера оптимізованої СДС проведено однофактор експерименти с триразовою повторністю.

При оцінці подовжнього та поперечного розподілу біоматеріалу, у ході польої апробації, використовувалися щити, покриті поліетиленовою плівкою з нанесеною на поверхню в’язкою змазкою. Яйця зернової молі, попередньо пофарбовані, які потрапили щити, підраховувалися з використанням оптичних засобів.

У четвертому розділі наведені дані по дослідженню аеродинамічних показнш яєць зернової молі, паразитованих трихограмою. Встановлено, що вони мають низі швидкості витання від 0,4 до 1,9 м/с, легко реагують на слабкі повітряні потоки володіють високою пневмотранспортабельніспо.

Одержано дані по деяким фізико-механічним властивостям біоматеріалу, у впливають на його сипучисть: початковий опір зсуванню г0= 30 Н/м2, коефіціє внутрішнього тертя f= 0,6494,

Результати обробки даних, отримані за допомогою макрофотозйомки, підтверди. теоретичні розрахунки по визначенню швидкостей переміщення біоматеріалу у зворотні кільцевому каналі (рис. 7), дозволили візуально простежити закономірності мікродозуван СДС, стабільність процесу.

У результаті експериментальних досліджень якісних показників проце< впливаючих на функцію відгуку (коефіцієнт варіації) - V = /(Р, Т, И), отримано рівнян регресії

К= 39,924 - 0.0087Р - 345,46г- 13955,б/і + 0,0869Рг- 0,7595Р/і - 8360ТЙ +

+ 0,0000013Р2+ 6744 г2 + 3234400/г2. (13)

Дослідження даної моделі шляхом побудови двумірних січень поверхні відгуку ізволило визначити оптимальні значення факторів для Р = 2556,1.-4554,8 Па, г = 013...0,029 с, к = 0,0025...0,0032 м. Координати оптимальних областей відповідають аченггям К= 1,43...1,78 %, що не перевершує агротехнічного допуску.

Експериментальна перевірка впливу технологічних параметрів на процес дозування, ких як частота імпульсів, висота матеріалу у бункері, подовжнього та поперечного кута килу бункеру представлені у графічному вигляді (рис. 11)

Рис. 11. Залежність коефіцієнту варіації маси порції від частоти дозування при різній висоті біоматеріалу у бункері: а) при а =

0°; р = 0°; б) при а = + 10°; = +10°.

Перевагу слід віддати подовжньому розташуванню бункера, а частоту імпульсів користовувати в межах 3...10 Гц.

Польова апробація експериментального зразку на польових та садових культурах пвердили правильність прийнятих рішень.

З урахуванням результатів випробувань складена технічна характеристика установки і розселення трихограми. Ефективна ширина захвату на польових культурах 30.„35 м, у

і ах 15 м. Продуктивність за експлуатаційний час на польових культурах - 25...27 га, в (ах - 8...9 га. Нерівномірність розподілення біоматеріалу 9...\1%. Це дозволило іробити рекомендації по практичному використанню МСДС у рільництві та садівництві.

У п’ятому розділі наведено розрахунки економічної ефективності МСДС та лічені перспективи ії застосування.

Економічна ефективність мобільної СДС наведена у порівнянні з ручним іселенням та з пневмомеханічною установкою ВЩЦБМЗР.

Встановлено, що застосування розробленої МСДС дозволяє знизити витрати праці 97%, зменшити на 23% - у відношенні до ручного та па 8% - до базового варіанту

експлуатаційні витрати. Відповідний річний економічний ефект становить - 8613,6 грн. 2677,2 грн. (у цінах на 1997 рік).

Показано, що перспективним є використання мобільної СДС у вигд: пристосування до культиваторів, комбінованих машинах, а також на легк (мотодельтаплан) та надлегких радіокерованих літальних апаратах.

Основні висновки

1. У 'результаті проведеного системного аналізу розроблено класифікацію існуючих сист розселення трихограми, в якій вказано місце, що займають пневмоімпульсні дозук пристрої.

2. На основі синтезу переважаючих елементів проаналізованих систем дозування розселення трихограми розроблена алгоритмічна модель процесу дозування трихогра МСДС.

3. Показана доцільність впровадження в системах розселення трихограми елемен пневмоавтоматики, які дозволяють керувати процесом дозування.

4. Розроблено ряд технічних рішень по створенню систем пневматичної дії на осні елементів струменної техніки, які відрізняються відсутністю рухомих зношуваних деталі високою надійністю, простотою, малою матеріалоємністю.

5. Теоретично отримані залежності, які описують технологічний процес мікродозувак струменною дозуючою системою, дозволяють визначити її технологічні параметри забезпечити високу якість процесу.

6. На основі теоретичних досліджень розроблена принципово нова схема мобільне струменного дозатора для розселення трихограми.

7. Розроблено нові методики дослідження, за допомогою ПЕОМ, взаємодії біоматеріал повітряним потоком.

8. Методом планування експерименту оптимізовані основні експлуатаційні парамет струменного дозатору ( тиск живлення Р = 3555,4 Па, тривалість імпульсу V = 0,021 висота вигрузної щілини к = 0,0028 м).

9. Експериментальні досліджувати: технолгічного процесу дозування трихограми МС, повністю підтвердили теоретичні передумови.

10. Польова апробація МСДС показала високу якість дозування та розселення трихограї яка відповідає агротехнічним вимогам на розселення ентомофагів (нерівномірнії розподілення біоматеріалу 9...17%).

11. Розроблені рекомендації по практичному використанню МСДС для розселег трихограми в рільництві та садівництві.

12. Запропоновані та експериментально підтверджені шляхи подальшого удосконалеї процесу дозування та розселення трихограми МСДС.

, Економічний ефект від використання установки у вигляді пристосування до ОШУ-50А, відношенню до ручного та механізованого розселення, становить 8613,6 грн. та 2677,2 г. (у цінах на 1997 рік).

Основні публікації по роботі

Коваль В.Я., Скотаренко В.В. Рекомендации по изучению устройства, настройке, іготовке к работе и эксплуатации приспособления для расселения трихограммы. Іетодические рекомендации. - Луганск. - 1995. -16 с.

Коваль В.Я., Скотаренко В.В. Обоснование временных характеристик струйной шрующей системы для расселения трихограммы. //Материалы отчётной научно-щической конференции, посвящённой 75-летию ЛСХИ. - Луганск. - 1996. - С. 94. Скотаренко В.В. К определению физико-технологических характеристик яиц зерновой іти и их лабораторных заменителей. //Збірник наукових праць Луганського ьськогосподарського інституїу. Ч. 1. -Луганськ. -1997. -С. 33-36.

Скотаренко В.В. Аналитическое обоснование конструктивных и технологических )аметров бункера струйного дозатора для расселения трихограммы. //Збірник наукових іць Луганського сільськогосподарського інституту. Ч. 1. -Луганськ. -1998.- С. 49-53. Скотаренко В.В. Алгоритмическая модель процесса расселения трихограммы и >снование предлагаемой' схемы дозирования!' //Збірник наукових праць Луганського ьськогосподарського інституту. Ч. 1. -Луганськ.-1998.-С. 44-48!

Коваль В.Я., Скотаренко В.В. Теоретическое обоснование операций процесса эильного дозирования биоматериалов струйными дозаторами. //Збірник наукових праць ганського сільськогосподарського інституїу. Ч. 1. -Луганськ. -1998. -С. 36-43.

Соваль ВЛ., Панков A.A., Скотаренко В.В. Оптимизация параметров струйного дозатора [ крупяных культур. //Збірник наукових праць Луганського сільськогосподарського гатуїу. Ч. 1. -Луганськ. -1998. - С. 32-35.

АНОТАЦІЯ

Скотаренко В.В. Підвищення якості технолгічного процесу розселення трихограми іільною струменното дозуючою системою. - Рукопис.

Дисертація на здобуття наукового ступеня кандидата технічних наук за ціальністго 05.20.01 - механізація' сільськогосподарського виробництва. - Луганський >ськогосподарський інститут, Луганськ, 1998.

Дисертацію присвячено гйгтайням дозування трихограми при ії розселенггі. В роботі едена класифікація існуючих способів та систем дозування для розселення трихограми, гальнені їх недоліки: значне пошкодження біоматеріалу, відсутність контролю та хронізації процесу дозування з швидкістю руху агрегату; підвищене витрачання, ропоновано спосіб дозування та конструкція мікропорційного струменного дозатора, й має синхронізацію процесу дозування з швидкістю руху агрегату, монтується на

серійні сільськогосподарські машини: опшювачі, обприскувачі, культиватори. Тєоретичі отримані та експериментально підтверджені залежності, які дозволяють оіггимізува' параметри технолгічного процесу дозування. Результати роботи впроваджені виробництво, намічені шляхи застосування струменних дозуючих систем на комбіноваш сільськогосподарських машинах та літальних апаратах.

Ключові слова: мобільна стуменна дозуюча система, спосіб розселення, трихограм пневмоімпульс, мікропорція, операція, технологічний процес.

АННОТАЦИЯ

Скотаренко В.В. Повышение качества технологического процесса расселені трихограммы мобильной струйной дозирующей системой. - Рукопись.

Диссертация на соискание учёной степени кандидата технических наук і специальности 05.20.01 - механизация сельскохозяйственного производства. - Лугансю сельскохозяйственный институт, - Луганск, 1998.

Диссертация посвящена вопросам дозирования трихограммы при ■ механизированном расселении. В работе представлена классификация существующі способов и систем дозирования для расселения трихограммы, обобщены их недостагк значительное повреждение биоматериала, отсутствие контроля и синхронизации процес дозирования со скоростью движения агрегата, повышенный расход. Предложен спос< дозирования и конструкция микропорционного струйного дозатора, имеюще: синхронизацию процесса дозирования со скоростью движения агрегата, монтируемого і серийные сельскохозяйственные машины: опыливатели, опрыскиватели, культиватор: Теоретически получены и экспериментально подтверждены зависимости, которі позволяют оптимизировать параметры технологического процесса дозировани Результаты работы внедрены в производство, намечены пути применения струит дозирующих систем на комбинированных сельскохозяйственных машинах и летательні аппаратах.

Ключевые слова: мобильная струйная дозирующая система, способ расселена трихограмма, пневмоимлульс, микропорция, операция, технологический процесс.

ANNOTATION

Skotarenko V.V. Quality improvement of technological process trihogramm distribute with mobil stream system. - Manuscript.

Dissertation paper for competetion candidate’s of technical sciences degree on speciali 05.20.01 - Farm Mechanization.- Lugansk Agricultural Institute, Lugansk, 1998.

The dissertation paper deals with the problems of trihogramm metering under mechanical distribution. The paper involves the classification of existing methods and systems trihogramm metering and their disadvantages are revealed: significant damage of biomaterh absence of control and synchronization of metering process with the speed of aggrega

ovement; too high expenses. The paper suggests metering method and the design of icroportional stream metered, that has avoided given above disadvantages. This new unit is ounted on common farm machines: sprayers, cultivators and so on. Dependencies that permit to rtimise the parameters of technological metering process are received and theoretically granted, ie result of investigation on are introduced into production. The ways of this unit application on imbined farm machines are worked out.

Key words: mobile stream metering system, distribution method, trihogramm, pneumopuls, microportion, operation, technological process.

Підписано до друку. 30.04.98 p.

Формат 60x84 1/16 Об’єм у фіз. д. а. -1,0 Заказ ;5ХС0 Тираж- 100

м. Луганськ. Друк, цех ЛСГ1