автореферат диссертации по процессам и машинам агроинженерных систем, 05.20.01, диссертация на тему:Повышение эффективности работы картофелеуборочных машин путем отделения крупногабаритных примесей
Автореферат диссертации по теме "Повышение эффективности работы картофелеуборочных машин путем отделения крупногабаритных примесей"
О г ч
О V •>
БЕЛОРУССКИЙ АГРАРНЫЙ ТЕХНИЧЕСКИМ УНИВЕРСИТЕТ
л
УД}{ 631.356.4.001.8
ПОПЯНКО ГЕННАДИЯ НИКИТОВИЧ
ПОВЫШЕНИЕ ¡Ж'ЕКГИЕНОСТИ РАБОТЫ КАРТО-ГЕЛЕУбОГ'ОЧНЫХ МАШИН ПУТЕМ ОТДЕЛЕНИЯ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ПРИМЕСЕЙ
Специальность 05.2.0.01 -механизация сельскохозяйственного производства.
АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук
Минск 1РС5
Работа выполнена в Белорусском' аграрном технической университете (БАТУ).
Научный руководитель: кандидат технических наук, доцент Липский Н.В.
Официальные .оппоненты: доктор технических наук, профессор Ловкие З.В.
кандидат технических наук, гл. инженер АсяОрик И.М.'
Оплонирущая организация - БелНШМС.
Зз1м?а состоится "23" 1995г■ в /О °° часов
на заседании советч по -'¿¡циге диссертаций К 320.84.2 при Белорусском аграрном техническом университете,
С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке БАТУ. &втор«-
193аг.
С диссертацией можно ознаки ф?рат разослан"/Р^" М&^КЛ
■ а. аь4,о|,8ц»|ят г> двух- экземплярах, эаебреншз по-
; VI ьзирг.н.:.-т ученому секретаря совета по &лггсу: -
>ЪТ-<Я. г Улнск - 23, пр.'Р. Скорины, 99. БЛТУ.
У<екыП се«ср?тарь совы а по
икайте диссертаций/ пакдид?? ^ ^ с
технических наук, доцент I¡И'Ц-''/д > ' В.А.А1ч=>: ии.
ОЕЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ
Актуальность теш диссертации. Картофель - важнейшая, сельскохозяйственная культура, возделываемая в республике Беларусь повсеместно,' в том числе на почвах, засоренных камнями. Площади посадок картофеля на этих почвах составляют около 60*. Отделение камней от клубней в современных картофелеуборочных машинах осуществляется либо вручную, либо с помощью щеточных или дефлектор-ных отделителей, которые способны качественно разделять поступающий на них ворох только в тем случае, когда в нем нет крупных примесей, размеры которых ¡значительно превышают размеры клубней. В противном случае, при прохождении крупных примесей вместе с ними сходят в потери клубни, картофеля.
Вопросу создания отлелятелей крупногабаритных примесей посвящено лишь несколько работ, причем они выполнены, в основном, для стационарных картофелеперерабатыващих пунктов,поэтому их результаты не могут Сыть распространены на картофелеуборочные машины. В связи с этим, задача создания рабочего органа для удаления крупногабаритных примесей из подкапываемого вороха в начала или середине технологического процесса картофелеуборочной машины является актуальной, .а ее выполнение позволит значительно повысить эффективность работы машины.
Связь работы с научными программами, темами.Диссертация выполнялась в соответствии с планом научно-исследовательских работ Белорусского аграрного технического университета (Белорусского института механизации сельского хозяйства) по теме № 255-78-4М (й гос. регистрации 01660005789) "Разработка теоретических основ' машин для уборки картофеля в сложных условиях".
Цель и задачи исследований. На основании агротехнических требований на уборку,, а также с учетом анализа существующих отделителей разработать техпроцесс и обосновать основные конструкционные параметры и режимы работы устройства для удаления крупногабаритных примесей из вороха, поступапцаго на рабочие органы вторичной сепарации картофелеуборочных мпиин, для повышения эффективности их работы.
Для ршгитя пмгювденяий пели ставя год слецушие задачи исследований:
- определить состав и размерно-массовую характеристику обрабатываемого вороха;
- разработать конструкцию отделителя крупногабаритных примесей на базе редкопруткового' транспортера;
-'провести теоретические исследований по обоснованию параметров рабочих органов;
- провести экспериментальные исследования по определении параметров отделителя;
- провести хозяйственную проверку макетного образца и определить его экономичечскую эффективность.
Научная новизна полученных результатов. Впервые разработан отделитель- крупногабаритных примесей на базе редкопруткового транспортера картофелеуборочной машины, позволявдий выделить из поступающего на него вороха крупную фракцию примесей.Получены математические зависимости для определения длины рабочей поверхности и высоты ее перепада.
Практическая значимость полученных результатов. Результаты исследований могут быть использованы при модернизации существующих и разработке новых конструкций картофелеуборочных машин.
Основные положения диссертации, выносимые на защиту:
- требования, предъявляемые к отделителю крупногабаритных примесей картофелеуборочной машины и конструкция отделителя;
- теоретический анализ работы отделителя;
- результаты лабораторных и яабораторно-полевых исследований;
- результаты хозяйственной проверки и экономической вффек-тивно-.ти предлагаемой разработки.
Личный вклад соискателя. Диссертация является самостоятельной научно-исследовательской работой. Соискатель в результате анализа состава и размерно-массовой характеристики картофельного вороха, поступандего на рабочие органы вторичной сепарации картофелеуборочных машин, рззрао'отал требования к отделителю крупногабаритных примесей и предложил его принципиальную схему. По результатам теоретического анализа разработал к изготопкл лабораторную установку для определения длины рабочей поверхности и просеваемое™ вороха на ней. Теоретически обосновал минимальную высоту перепада рабочей поверхности и углы установки рабочих ветвей до и после перепада. Разработал лабораторно-полевую установку на
Сазе картофелеуборочного комбайна и провел экспериментальные исследования. Предложил варианты использования отделителя в картофелеуборочных машинах.
Апробация результатов' диссертации. Основные положения и результаты исследований доложены и обсуждены на научно-технических конференциях "Технология и механизация возделывания картофеля" (г.Минск, 1992 г.), "Моделирование сельскохозяйственных процессов и машин" (г.Минск 1994 г.), научных конференциях профессорско-пре подавательского состава и научных работников БАТУ (1986-1993гг).
Опубликованность результатов. Основные положения диссертационной работы изложены в 12 печатных работах, в том числе в научных стагцях-2, авторском свидетельстве-!, информационном листке-!; тезисах научных конференций, научных отчетах по НИР -6.
Структура и обьем диссертации. Диссертационная работа изложена на 12? страницах, включающих 72 стр. машинописного текста, 41 рисунок и 15 таблиц. Состоит из введения, общей характеристики работы, четырех глав, выводов, списка литературных источников (109 наименований, иа них 7 на иностранном языке) и приложения на 19 страницах.
СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ
В первой главе рассмотрены основные • направления отделения примесей при машинной уборке картофеля, дан обзор и анализ пущее-твупцих конструкция отделителей крупногабаритных, примесей' и результатов основных теоретических исследований, направленных на определение параметров отделителей. На основании анализа сделан вывод о том, что в последнее время внимание исследователей, понимающихся созданием и совершенствованием картофелеуборочных машин, было сосредоточено в направлении изыскания устройств для отделения крупногабаритных примесей на органах вторичной сепарации, а такае при послеуборочной обработке картофельного вороха. Наиболее распостраненными являются отделители ячеистого типа. Однако, по причине ряда недостатков такие устройства не нашли широкого применения, Известные отделители если хорошо отделяют крупные примеси, то теряют или поврездают клубни, а так не-имеют сложную конструкции, энергоемки. Причем, учитывая реальные условия ¡эксплуатации, возникает необходимость высокой ремонтопригодности, долго-
вечности, простоты регулирования и обслуживания этих устройств.
С учетом полученных выводов определены цель и задачи исследований.
Во второй глабе приведены состав и размерно-массовая характеристика картофельного вороха поступащвго на отделитель, требования предъявляемые к отделителю крупногабаритных примесей картофелеуборочных машин, описание конструкции и анализ работы отделителя, теоретические исследования по определению минимальной высоты перепада рабочей поверхности и скорости соударения клубней, перемещавдихся по ней.
6 ходе изучения состава и размерно-массовой характеристики картофельного вороха на засоренных камнями средних по механическому составу почвах было установлено, что при степени засоренности 25...30 т/га, ворох, посту пащий на рабочие органы вторичной сепарации картофелеуборочных'машин, содержит по массе около 47Ж клубней, 10... 15% ботвы и крупных растительных примесей, 35...4055 мелких и крупных камней, 3..,8% почвы и почвенных комков. При этом размеры и масса клубней и примесей колеблются в значительных пределах, однако, размеры клубней и соразмерных им камней изменяются незначительно. Разница составлет 7...12%, за исключением крупных кэшей , ботвы и растительных остатков (17...2036). Закону нормального распределения Подчиняются только размеры клубней. В связи с этим, выбор размеров ячеек сепарируицей поверхности возможен не только по линейным размерам клубней, но и по их массе. Для этого рекомендуется использовать графичиские зависимости, полученные Ю.И.Кириенко. С учетом анализа существующих конструкций, а также состава и размерно-массовой характеристики картофельного вороха, были определены основные требования, предъявляемые к отделителю крупногабаритных примесей картофелеуборочных машин:
- обеспечение высокой производительности;
- надежность процесса отделения крупных примесей:
- неповрекдаемость клубней;
- Оезступенчатое регулирование размеров ячеек;
• - невысокая энергоемкость и металлоемкость, обеспечение простоты конструкции и регулировок;
- обеспечение безопасности труда и простоты обслуживания.
На основании этих требований разработана конструкция отдели-
•¡ьлл на базе редколруткового транспортера (рис. I).
ч
2
______ .Л1>'
Рис.1. Схема отделителя крупногабаритных примесей, 1- подающий транспортер; 2- Сотвоудалитель; 3- приемный фартук; 4- редкопрутковый транспортер; 5- прутки продольной решетки; 6-задераиващий фартук:; 7- транспортирующий орган; 8- поперечины.
В результате лабораторных исследований и теоретического анализа были определены основные параметры разработанного отделителя: длина рабочей поверхности, место установки приемного фартука, высота перепада рабочей поверхности, углы наклона рабочей поверхности к горизонту до и после перепада, скорость движения редко-пруткового транспортера.
При определеки длины рабочеП поверхности отделителя (рис.2) были составлены уравнения движения клубня, падашего с сепарирующего элеватора на редкопрутковый транспортер, которые имеют вид:
где У0- скорость клубня в момент отрыва от элеватора.;
р - угол наклона рабочей ветви редкопруткопого транспортера; а - угол наклона рабочей ветви сепзрирущего элеватора. Дальность полета клубня по пси ОХ и моето установки приемного фартука определялись путем интвгрировинил пмрпккния (5)!
(1)
<?Л
-6-
Х=У0со2(р-а)1-д12з1п|3 /2.
Скорость соударения клубня с прутком редкопруткового транспортера определялась по формуле, приведенной в работах Нестеркопа П.Ф.:
Ркс.2. Схема к определению длины рабочей поверхности.
Однако, соударяясь с прутком редкопруткового транспортера, клубень не останавливается, а' продолжает полет в результате отскока от него. Направление полета может как совпадать с направлением -движения этого транспортера, так и быть противоположным. Для определения дальности полета клубня после отскока от прутка был рассмотрен случай как центрального так и косого частично упругого удара.
Выражение для определения дальности полета клубня Ц и Ц после отскока от прутка редкопруткового транспортерз имеет,вид:
(4)
где Л^-скорость редкопруткового транспортера.
и
'1,г
2Ц^1п(у-фо)соз(у-<Р0+Р) ' дсозгр'
(5)
где 111- скорость отскока клубня;
у - угол между линией центров прутка и клубня к осью ОХ, (угол отражения);
Фа- угол между поталью и скоростью клубня в конце удара.
Для расчета длины рабочей поверхности отделителя была разработана программа для ЭВМ, с помощью которой получены значения и построены графические зависимости скорости соударения Чs и дальности полета клубней Ц г от угла р наклона рабочей поверхности редкопруткового транспортера.В дальнейшем эти зависимости использовались в методике инженерных расчетов лабораторной установки отделителя.
Проведенные предварительные исследования лабораторной установки в основном подтвердили правильность выбора полученных параметров. Однако, в ходе исследований было установлено, что для исключения потерь, которые происходили за счет выноса клубней растительными остатками, рабочую поверхность отделителя необходимо выполнить с перепадом.
При теоретическом анализа прохождения растительных остатков в зоне перепада были принять! следующие допущения: •
- сечение примеси (пласта),на которой находятся клубни имеет прямоугольную форму;
- в момент прохода по перепаду пласт не деформируется и но разрушается;
- полотно редкопруткового транспортера рассматривалось как сплошной транспортер.
Движение пласта- относительно поверхности транспортера до момента отрыва состоит из двух фаз (рис.3):
1) движение без проскальзывания при условии Р /Ы < ( (участок АвВ);
2) движение с проскальзыванием участок ВА1при V =рГ!*1.
На участке А0В на пласт массой ш действует следующие силы: С=шд - сила веса;' Ы- сила нормального давления; Гтр- сила трения; Ки- сила инерции в относительном движении; Гг и - центорбежнзя и., касательная силы в переносном движении; Ми= 1ё - момент сил инерции в переносном движении; I .- момент инерции пласта относительно центра тянести; е- ускорение пласта; Рсг Кориолисова сила.
При движении в подвижной системе координат ХОУ за время I точка А0 транспортера повернется на угол VI и-займет положение А4. При этом обкатывается по транспортеру на угод г. и точка контакта пласта с транспортером, которая будет находиться в точке В.-Такгм образом, за время I система координат повернется ни угол
(у»1-е), а переносная угловая скорость Судет равна ипе В то
Рис.3. Схема к определению параметров перепада.
гэ время пласт совершает относительное прямолинейное движение вдоль оси ОК.
Координаты центра тяжести пласта Хс определялись выражением: Хс=Х(,*5+бЯ, (6)
где Х0-координатя центра тяжести пласта в начальный момент времени; 5- величина проскальйыпаяия пласта;.ей- перемещение центра гягасти пласта за счет обкатывания его по транспортеру, равное дуге Д4В.
Сксррсть ^ ускорение пласта определяются внргжениями:
1 г, (7;
I =£+ ён. (8)
Составил урэапетя довкооесня, йсполызуя принцип Доламбера, лолур»'« са*апш1& д«фрйг<?1н;далш.ю уравнения:
831П(^1-е-р)+(и-ё)г(Х0+5+еННеа-2-Ртр/т = 0; ' (9) • -ясо5(м1-е-э)+^-Ё)2(И+-а)-Ё(Ха+5+ЕЙ)+2(«-£)(5+ЁИ)+М/ш = 0;(10)
Ртра/ш+М(Х0+5+ЕН)/!гм-1гё = 0, • (11)
где:- VI- угол поворота транспортера за время I; е- угол поворота'пласта относительно транспортера; ё- угловая скорость поворота пласта; Х0- координата центра тяжести пласта при 1=0; 5- величина проскальзывания пласта относительно транспортера; й-радиус изгиба; е- углсй'б&" ускорение пласта; 2а и 2в- размеры пласта; 1- радиус инерции пласта.
На участке А0В 5=2=3=0, на участке ВА1 Э * 2 * 2 # 0. В момент начала отрыва пласта N = 0 и Кто = 0.
После подстановки и преобразований получены выражения для определения, координат точек В и А1 траектории - полета пласта,координат точки Д соударения пласта с приемной ветвью.-Для.исключения потерь клубней была принята предпосылка о том,что в момент соударения пласта клубень,лезтадий на его поверхности, доляен двигаться.
В результате получены выражения для определения минимально необходимых высоты перепада Н^ь и расстояния до места установки ¡задерживающего фартука Ътъ.
. Н-Й+У1+г/аг + Ьг 51П(Ф +• 0 +-м); (12)'
Х^Уа® Ь®'соз(ф + 0 * ц), (13) -
где ф~ угол трания пласта о транспортер; 0- угол наклона приемной ветви отделителя; ц. ~ агсИд а/Ь,
Максимальная высота перепада ограничивалась условием копов-реялаемости клубней.
Расчет на ЭВМ позволил определить границы основных плрамот-ров отделителя: р=18,. .30"; У^О.б.. .0,8«/с; Н=0,13'...0,30м; 0-10.. .25°; Н=0,10м; Х=0.г0.. .0,25м, и ХиО.ЗО.. ,0,40м (моста установки приемного и оадерхивагацего фартуков соответственно).
В_т^тьой_глдво приведены программа и методика ркспоршсм-
тальных исследований отделителя крупногабаритных примесей в лабораторных и полевых условиях. Описана конструкция лабораторной и лабораторно-полевой установки, приведены результаты исследований и их анализ.
В, ходе-лабораторных исследований.изучался вопрос' просеваемо-сти компонентов вороха на рабочей поверхности отделителя с целыз определения ее длины. Исследования показали, что основная масса проходной фракции вороха просеивается на длине ь=0,5...0,6 м. Остальная часть рабочей поверхности отделитела не улучшает качество-отделения, а лишь приводит к увеличению повреждаемости клубней.
Лабораторно-лолевые исследования проводились с целью получения инфбрмации ,о те* .изменениях в качестве работы отделителя, которые могли бы произойти' в следствии того, что масса технологического вороха, поступагацего на разделение в * производственных условиях формируется кэк случайный процесс, а также уточнение влияния следуодих факторов:' '
-скорости движения редкопруткового транспортера; с, 1 -высоты Н перепада рабочей ветви; -угла 9. наклона приемной ветви после перепада. ' , За критерий оптимизации принималось отношение выделенной фракции крупных'Примесей к общему их количеству, а потери и повреждения клубней при этом принимались как ограничивающие условия.
В процессе проведения экспериментов был реализован некомпа-эициовкый план второго порядка для трех факторов М=3Э.
Обработка экспериментальных данных позволила получить адек-ватныэ уравнения регрессии трех откликов:
Укл=0,55 »-0-,50X^,65X2^=0,45Х3-0)С6Х1Ха+0,а1ХгХ3+0,62X1+0,35Х|;
Ук= 53,51+6,46Х.-6,75Хг-10, ббХ3+8,07Х^;
Уе=28,3*3,76Х1+5,2Х,Х,+6,71X^+3,62Х^.
Получений уравнения изучались методом двухмерных сечений поверхностей откликов (рис.4).
Анализ двухмерных сечений поверхностей отклика показал, что ШййУалькыв потери .клубней при Н=0 составляют 0,71%, при Н=0,15 м - 0,323,-пра Н--.0,2й,; имеется воиа, где отделитесь работает б;чз
погерь. Однако, при этом повреждения клубней превышали допустимые. Поэтому, можно рекомендовать следущие параметры отделителя:
Рис.4. Двухмерные, сечения..поверхностей откликов Ун, Ук, Ув при Хг=1,(Н=0,30 м): 1,2,3,4,5 - потери клубней соответственно О; 0,2; 0,5; 1,0; 1.5Ж; Г. II, III - количество отделенных камней соответственно 40; 50; 60Х; Г, 2, 3, 4, 5,- количество отделеной ботвы соответственно 28,9; 32,0; 34,0; 36,0; 38,0%.
Ут= О,65...О,80 м/с, Н= 0,15...О,25 м, 6 =15...25°, при которых обеспечивается отделение 50...60% камней, и 30^. ботвы-и растительных остатков.
В четвертой' глазе приведены результаты агротехнической и экономической оценки работы картофелеуборочного комбайна с отделителем крупногабаритных примесей, а т.чкхе рекомендации по использованию отделителя в технологических схемах других картофелеуборочных машинах.
В ходо лабораторно-полрвых и'хозяйственных исследований было установлено, что оставиуюся в мапгшго соразмерную с клубнями фракцию примесей после попадания ео на переборочный стол способны удалить три рабочих-переборууп:а. Чистота картофеля в таре при
втом составляла 87...90*. Количество поврежденных клубней (по массе) в результате отсутствия крупных камней на рабочих органах вторичной сепарации уменьшилось до 9,ЗХ, против 15,6% у серийной машины.Сократилось чакке время на обслуживание и ремонт машины.
Расчет- показателей еканомичеСедй эффективности применения картофелеуборочного комбайна с отделителем крупногабаритных примесей в сравнении с серийной машиной показал, что снижение прямых затрат труда иа годовой объем уборки картофеля составило 385 часов за счет'уменьшения количества рабочих-переборщиков, обслуни-ванцих комбайн и повышения производительности машины.
• Простота, конструкции и надежность работы машины позволяют использовать разработанный отделитель как при модернизации суце-ствуицих,- так и, при 'разработке новых, образцов картофелеуборочных ' машин. ■
в и. В о д ы
1.Отделение крупногабаритных примесей в середине технологического процесса картофелеуборочной машины - необходимее! операция, позволящая решать ряд задач, облегчающих процесс уборки и улучшащих качество убираемых клубней. Исследования по изучению состава и размерно-массовой характеристики вороха, поступавшего на рабочие органы вторичной сепарации, показали, что компоненты входящие_ в его состав, Чржно разделить на проходную (клубни и соразмерные с ними прим&йи) и непроходную (примеси, размеры которых ббльше размеров клубней) фракции, отсепарировав их на ячеистой поверхности .отделителя по размерам.
2.На основании теоретических исследований установлено, что рабочую поверхность отделителя следует располагать нике подаидего элеватора и, с учетом радиуса его изгиба Н=0,075м, условная высота перепада й должна оыть не более 0,3м. При атом, длина рабочей части поверхности отделителя до перепада составляет не менее 0,6 м,а угбл наклона ее к горизонту р находятся в пределах от 20 до 30'. -
3. Лабораторно-полевые исследования позволили установить следушле. параметры и рем^ работа отделителя: скорость редко-пруткового транспортера Ут=0,65...0,80 м/с, высота перепада Н*0,15... 0,30м, угол наклона рабочей ветви до перепада р= 20... 25*, угол накжшя рабочей поверхности пос.лй перепада 0- 15...2Б",
что согласуется с полученными теоретическими выводами.
4.' Хозяйственные испытания подтвердили преимущество модернизированного комбайна, оборудованного отделителем крупногабаритных примесей, по сравнению с серийным. При работе машин на полях, засоренных камнями, выделяемая.отделителем крупногабаритных примесей фракция камней составляла 40...60% от их общего количества (по массе) поступающего на рабочие органы вторичной сепарации. При этом выделяются все крупные камни, размеры ^которых больше размеров крупных клубней, & также 70.,.ВОЙ корневищ пырея и до 20% остатков ботвы и других растительных примесей, что составляет до 30% массы расгитеяда,« остатков, посту'пащих в машину. Чистота картофеля в буккере модернизированного комбайна составляет 87... 30% при наличии трех рабочих- переборщиков. Количество поврежденных клубней (по массе) в результате отсутствия крупных камней на рабочих органах вторичной сепарации модернизированного комбайна уменьшилось с 15,696 до 9,3*. . "
5.Снижение прямых затрат труда на годовой обьем работы машины в хозяйстве составило 385 ч. за .счет уменьшения количества рабо-чих-перебсрщиков, обслуживавдих комбайн. Годовая экономия эксплуатационных затрат составила 592,2 тыс. руб. Оборудование одного картофелеуборочного комбайна отделителем крупногабаритных примесей обеспечит годовой доход в размере 592,6 тыс. руб. (в ценах на 1.01.1995 г.). Срок возврата инвестиций составит 0,96 года.
Основные.положения диссертации опубликованы в следующих па-чагшх работах: ,
1.- Минский Н.Ю., Портякко Т.Н. Отделение крупногабаритных примесей и' растительных остатков в картофелеуборочное машинах
// Механизация возделывания и уборки картофеля в БССР: Сб. научн. тр. БСХА / Горки, 1391.- с.66.,- 72.
2. Размыслович И.Р., Липский H.D., Нестерков П.Ф., Портянко Г.Н. и др. Отделитель крупногабаритных примесей // йкформ. листок / БелНИИНТИ Госплана БССР. 1989.- #357.~ 4с.
3. А. с. СССР «1695845 , МКИ A01D 33/08, A23N15/00. Устройство для разделения и сортировки вороха корнеклубнеплодов/ Размыслович И.Р., Липский Н.Ю., НесГгерков П.Ф. Портянко Г.Н. и др. (СССР).- 4395837/15} Заявл.22.03.88; Опубл. 8.08.91,' йи, '45.-Зс.
4. разработка теоретических основ и усовершенствованно рабо-
чих органов картофелеуборочных машин 'о «елью создания высокопроизводительных агрегатов: Отчет о НИР/ БИМСХ; •Разшслович И.Р., Липский Н.Ю., Нестерков П.Ф., Портянко . Г.Н. и др.- Ji ГТ -01820073280; ИНВ. Ji 02820059820.- Минск, 1981.- 91с. .
5. Разработка теоретических основ и усовершенствование рабочих органов картофелеуборочных машин.с цельи создания высокопроизводительных агрегатов: Отчет а НИР/ БИМСХ; Размыслович И.Р., Липский Н.Ю., Нестерков Портянко Г.Н. и др.- № ГР 81098183; ИНЭ. 02860058591.- Минск, 1985.- 72с.
' 6. Усовершенствование средств механизации и уборки картофеля в условиях БССР: Отчет о НИР/ БИМСХ; Липский Н.Ю..Нестерков П.Ф., Портянко Г:Н.Комиссаров В.В. - и др.- * ГР 018600057S9; ИНВ. * 028900372'.-Минск, 1988".- '25с.'
'■ ^ :?.Липский Н.Ю. .Нестерков П.Ф! .Портянко Г.Н.Обоснование направлений совершенствования технологического процесса картофелеуборочных комбайнов для работы в сложных .условиях// Тезисы научно-технической конференции "Проблемы Механизации,электрификации,автоматизации сельского хозяйства и подготовки инженерных кадров"/ •¿Минск,1991.-с.66. ..67. ; .
8.Портянко Г.Н.,НеСтарков П.Ф.Рабочий орган для отделения крупногабаритных примесей в картофелеуборочных машинах//Тезисы научно-технической конференции "Лроблеш механизации,электрифика-
* ции,автоматизации сельского хозяйства и подготовки инженерных кадров"/Минек,19Э1.-с.16.'
9.'Усовершенствование средств механизации возделывания и уборки картофеля в условиях БССР:Отчет о НИР/БИМС'Х;Липский Н.Ю. .Портянко Г.Н., Нестерков П.Ф., Силкович D.H. ,« др.-Ä ГР.01860005789;, ИНВ.И 02890053872.- Минск,1988.-25с.
Р Е 3 D М Е. ■ .
• 'ПОРТЯНКО ГЕННАДИИ НИКИТОВИЧ' .
1ЮЕШЕНДО1 ЭФФЕКТИВНОСТИ РАБОТУ КАРТОФЕЛЕУБОРОЧНЫХ МАШИН ПУТЕМ
• ОТДЕЛЕНИЯ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ПРИМЕСЕЙ. ' /
Клмевыб' слова: картйфелву00{ючиая машинь.крупные камни и fnmiT<?ibh"b\p. остатки/отделитель.
06ьектом исследований является отделитель крупногабаритных примесей, разработанный на базе редкопруткового транспортера картофелеуборочных машин.
Цель работы: на основании агротехнических требований на уборку, а также с учетом анализа существующих'отделителей разработать основные конструктивные параметры и релиш раооты устройства для удаления крупногабаритных примесей из вороха^ поступапцего на рабочие органы .вторичной сепарации картофелеуборочных маиин с цель» повышения эффективности их работы.
Впервые для отделения крупногабаритных примесей из вороха, поступапцего на рабочее органы картофелеуборочных машин, предложена схема отделителя, разработанная на базе редкопруткового транспортера.Устройство позволяет выделить крупную фракцию примесей в середине технологического процесса машины, иооснованы кинематические параметры предлагаемого отделителя, получена математическая зависимость определения высоты перепада рабочей поверхности из условия неповреждаемости клуоней..Теоретически определены места установки приемного и задерживающего фартуков.-
Опытные образцы картофелеуборочных машин с отделителем крупногабаритных примесей использовались в хозяйствах Минской и Гродненской областей.
Область применения: организации и предприятия Минсельхозпрода Республики Беларусь.
Практическая значимость работы: применение отделителя крупногабаритных- примесей в картофелеуборочных машинах улучшает качество . работа неточных отделителей камней, что приводит к сокра-' щению количества рабочих-переоорнщков и снижению повреждаемости клубней.
РЭЗК1 М"э
ПАЩШКА 'ГЕНАДЗЬ МШТАВ1Ч
ПАВЫШНЯЕ ЭФ1>ЕК1Ы7НАСШ РАБОТЫ БУЛЬБЛИЗОРАЧНЫХ МЛШЫН ШЛЯХАМ АДЦЗЯЛЕННЯ БУЯНАГАБАРЫТНЬК ПРЫМЯСЯУ.
Галоуныя словы: бульбауборачная машна, буйньи камЯн1 1 рас-Л1иныя рэвгт, аддзял1цель.
Аб'ектаы даследавання з'яуляецца' аддзялщель буйнагабарытных прымясяу,распрацаваны на базе рэдкапру.тковага транспарцёра..
Мэта работыгна аснове аграгэхн1чных патрабаванняу на уборку, а таксама з ул1кам анал1эа 1сну_ючых аддзялЩеляу распрацаваць аеноуныя канструкцыйныя параметры 1 •рэкымы работы прыстасавання для аддзялення буйнагабарытных прьшсяу з'сумеш ,якая падаедца на рабочыя органы другаснай сепарацьи бульбауборачных машын для па-г вышання якасц1 ix работы. .
УпершынО для аддзялення буйнагабарытных прымясяу з сумес!, . якая падаецца на рабочыя органы бульбауборачных машын прапанавана схема аддзялщеля.распрацаваная на аснове рэдкапруткоеага транспарцёра, дазваляючая 'аддзялщь буйную фракцыю прымясяу у Сярэдзгн'е тэхналапч'нага працэсу.Абгрунтаваны кхнематычныя параметры прапанаванага аддзялщеля.атрымана матэматычная залехнасць вьшачэння въшьш иерападу рабочай паверхш з умоу непашкоджвання клубняу." ' , •
Тварэтычна вызначаны ; месцы ycyaHoyKi прымал.ьнага 1 затрымлтючага «рартухоу. о
Доследныя узоры бульбауборачных машын з аддзялЩелем буйнагабарытных прымясяу выкарыстоувал!ся у гаспадарках'Мгнс'кай i Гро-дзенскай абл&сцей;
Галша выкарыстання: арган1зацы! 1 прадпрыемствы Мшсельгас-харча РаспублШ Беларусь.
Практичная значнасць работы: прымяненне аддэялЩеля буйнага-■ Сарыткых:прьшсяу у бульбауборачных машынах паляпшае якасць работы шчатачных ардалдщеляу камянёу, щто дазваляе скарацщъ коль-касць рабочых-пераб1ралъшчыкау i зн1з1ць паипсоджанне клубняу.
S U V V
PORTYANKO GENNADY WIKITOVITCH
INCREASE'IN EFFICIENCY OF POTATO HARVESTIHG OPERATIONS pY MEANS OF LARGE SIZE IMPURITIES SEPARATION
l or.
hoy words: polo harvester, large stones and trash, el шиш
The t.-'Л. t.n iwt is h large irizi? мцмпивз и-Итп.ии- n
ed out on the base of far-betvsen-rodchain elevators of potato harvesters.
The purpose of the research is to work out the main parameters of the constructive 'design'and working conditions of the unit for removing largs size impurities from the (trash) heap fed to the secondary separation working parts of potato liarvesters to improve their operation efficiency; agrotechnical reqniremerits to harvesting and analysis of eliminators (separators) being taken into consideration,
For the first the chart of the' eliminator is given which was worked oat on the base of far-betvsen-rodchain elevator for removing l?rse size Impurities from the (trash) heap fed to tha working parts of potato harvesters.
The device is able to choose a large fraction of impurities in the middle of the harvester technological process. '
The relation of working surface overfall height definition Is derived mathematically and conditions providing potato being undamaged. ...
Pilot models of potato harvesters with large size impurities eliminators were used on farms of Minsk and Grodno regions.
The range of application: fares and enterprises of Ministry Department of Farm Products.
The practical significance (value) of the research: application of large size impurities olinlnator of potato harvesters improves the quality of brush stone separators operation that results in cutting down the number of sorting workers end reduces potatoes a'anaga.
-
Похожие работы
- Научно-методические основы расчета сепарирующих рабочих органов и повышение эффективности картофелеуборочных машин
- Повышение эффективности функционирования и надежности сепарирующей горки картофелеуборочных машин
- Обоснование параметров и разработка ботвоудаляющего рабочего органа картофелеуборочных машин
- Разработка и обоснование параметров ротационных рабочих органов картофелеуборочных машин
- Усовершенствованный технологический процесс и интенсификатор основного элеватора картофелеуборочных машин