автореферат диссертации по строительству, 05.23.05, диссертация на тему:Повышение эффективности использования закристаллизованных перлитов в технологии бетонов

На правах рукописи

г Г 5 О 1л

ХАРДАЕВ Петр Казакович

ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ЗАКРИСТАЛЛИЗОВАННЫХ ПЕРЛИТОВ В ТЕХНОЛОГИИ БЕТОНОВ

Специальность 05.23.05 - Строительные материалы и

изделия

АВТОРЕФЕРАТ

диссертации на соискание ученой степени доктора технических наук

Улан-Удэ 2000

Работа выполнена в Восточно-Сибирском государственном технологическом университете

Официальные оппоненты:

доктор технических наук, профессор Воронин В.В. доктор технических наук, профессор Лесовик B.C. доктор технических наук, профессор Карнаухов Ю.П.

Ведущая организация:

Байкальский институт природопользования СО РАН

Защита состоится «2 7» июня 2000 г. в 15 часов на заседании диссертационного Совета Д.064.68.01. в Восточно-Сибирском государственном технологическом университете по адресу: 670013, г. Улан-Удэ, ул. Ключевская, 40 а, ВСГТУ, зал заседаний Ученого совета университета.

\ С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке университета

Автореферат разослан 23 мая 2000 г.

. Ученый секретарь диссертационного Совета, доктор технических нау)< профессор

нт. ш. оа,о-

Н626.2Ъ6Л\0

В.В.Найханов

Актуальность. Добыча стекловидного перлита, используемого в качестве сырья для получения вспученного перлита, сопровождается попутно добываемыми в основных объемах (до 70%) невслучивающимися

закристаллизованными перлитами.

Они в основном отправляются в отвалы и только небольшое их количество используется на отсыпках дорожного основания и как сырье при производстве автоклавных силикатных бетонов.

Решение проблемы повышения эффективности использования закристаллизованных перлитов в технологии бетонов связано с целесообразностью их активации в технологическом процессе, направленном на использование потенциальных возможностей некондиционного сырья при минимальных трудовых, материальных и энергетических затратах. Наиболее перспективно применение этих отходов в технологии легких бетонов на пористых заполнителях различного назначения.

Работа выполнялась в соответствии с тематическим планом НИР Восточно-Сибирского государственного технологического университета в составе Единого заказа-наряда Министерства образования РФ, а также региональной НИР «Бурятия. Наука и техника».

Цель и задачи работы. Основная цель диссертации заключается в разработке технологии композиционных вяжущих веществ и эффективных легких бетонов на основе отходов добычи перлитового сырья.

Для достижения поставленной цели необходимо было решить следующие задачи:

- теоретически обосновать выбор принципов повышения гидравлической активности

закристаллизованных перлитов и эффективности использования пористых заполнителей из эффузивных пород путем их модификации;

- разработать эффективную технологию получения бесклинкерных и малоклинкерных вяжущих и легких бетонов различного вида на их основе.

Научная новизна. Разработаны теоретические положения о повышении эффективности использования в технологии легких бетонов закристаллизованных перлитов путем их активации, в том числе в присутствии портландцемента и суперпластификатора, с целью создания композиционного вяжущего на основе активного наполнителя, который оказывает большое влияние на физико-химические процессы цементных композиций при пониженном водосодержании, что способствует экономии цемента и улучшению эксплуатационных свойств легких бетонов.

Обоснована возможность получения бесклинкерных вяжущих на основе активированных закристаллизованных перлитов и извести.

Установлено значительное повышение

гидравлической активности в результате аморфизации структуры закристаллизованных перлитов, достигаемой при их импульсной электронно-лучевой обработке.

С помощью РФА и ДТА доказано, что активированный закристаллизованный перлит в бесклинкерных вяжущих при тепловлажностной обработке обладает большей гидравлической активностью, чем неактивированный, так как при его твердении образуются преимущественно низкоосновные гидросиликаты кальция типа С8Н(В) и СгБЩА), в то время как при твердении неактивированного закристаллизованного перлита - 2-основный гидросиликат.

Методом математического планирования

эксперимента получены 2-факторные квадратичные модели нахождения количественных зависимостей свойств малоклинкерных вяжущих (нормальной густоты, активности, средней плотности) на основе бездобавочного

портландцемента и с минеральными добавками до 20%, а также суперпластификатора С-3 от параметров состава.

Установлены зависимости свойств легких бетонов (теплоизоляционного, конструктивно-теплоизоляционного и конструктивного) от их состава, характеристик вяжущих и условий твердения, предназначенные для целенаправленного формирования структуры и свойств бетонов.

Установлены зависимости кубиковой и призменной прочности, относительных продольных и поперечных деформаций, статического модуля упругости, коэффициента Пуассона, деформаций усадки, ползучести легких бетонов от вида и расхода вяжущего, водовяжущего отношения, которые необходимы для прогнозирования трещин остойкости и определения состава бетона.

Практическая значимость- Разработана технология модификации закристаллизованных перлитов методом импульсной электронно-лучевой активации,

способствующая резкому возрастанию гидравлической активности некондициошюго сырья.

Разработана технология бесклинкерных вяжущих на основе активированных закристаллизованных перлитов с содержанием, в % масс,: извести - 20...27, активированной перлитовой породы - 40.. .45, воды ~ 34...36, обеспечивающая высокую прочность камня.

Разработана технология малоклинкерных вяжущих путем механохимической активации закристаллизованных перлитов в присутствии портландцемента и пластификатора с нормальной густотой 20-21% при оптимальной удельной поверхности 450-550 м2/кг с содержанием портландцемента до 50% и активностью 40 МПа.

Разработана технология модифицирования заполнителей из вспученного перлита и вулканического шлака в водных растворах щелочи, способствующая уменьшению открытой пористости зерен заполнителя и

более рациональному использованию вяжущих в легких бетонах.

Получены легкие бетоны различного вида:

- теплоизоляционные со средней плотностью 450-550 кг/м3, прочностью 1,2-1,25 МПа, водопоглощением 12-14% и теплопроводностью 0,1-0,12 Вт/м°С;

- конструктивно-теплоизоляционные с поризованным цементным камнем со средней плотностью 1100-1200 кг/м3, прочностью 8-9 МПа, теплопроводностью 0,25 Вт/м°С и морозостойкостью F25;

-конструктивные со средней плотностью 1700-1800 кг/м3 и прочностью 30-35 МПа.

Внедрение результатов исследования. Результаты работы нашли применение в системе предприятий Госстроя Республики Бурятия, заводов ЖБИ-1, КПД-2 (г. Улан-Удэ), начиная с 1985 г., для производства стеновых материалов, наружных стеновых панелей и несущих конструкций.

Разработаны технологические регламенты и республиканские технические условия на ряд видов легкобетонных изделий и конструкций.

Результаты диссертационной работы используются в учебном процессе при подготовке инженеров и магистров на лекционных, практических, лабораторных занятиях, а также в дипломном и курсовом проектировании в Восточно-Сибирском государственном технологическом университете.

Апробация работы. Содержание и основные положения диссертационной работы докладывались с 1983 по 1999 гг. на 5 международных, 5 всесоюзных, 4 всероссийских, 10 республиканских конференциях, 5 научных сессиях Бурятского научного центра СО РАН и 12 университетских научных конференциях, в том числе: XXII международной конференции ученых и специалистов в области бетона и железобетона (Иркутск, 1990); V, VI Российско-польских конференциях «Теоретические основы строительства» (Варшава, 1996, Улан-Удэ, 1997), б

международной конференции «Долговечность и защита конструкций от коррозии» (Москва, 1999), международной научно-технической конференции «Актуальные проблемы современного строительства» (Благовещенск, 1999), всесоюзной конференции «Научные основы создания энергосберегающих технологий и техники» (Москва, 1990), всесоюзной научной конференции (XXIV) по бетону и железобетону «Кавказ-92» (Москва, 1992), всероссийской научно-практической конференции по долговечности бетона (Москва, 1999), всероссийской научно-практической конференции «Энергобезопасные технологии освоения недр Байкальского региона: Современное состояние и перспективы» (Улан-Удэ, 2000), межрегиональной научной конференции «Строительный комплекс Востока России» (Улан-Удэ, 1999).

На защиту выносятся:

- теоретические положения повышения эффективности использования закристаллизованных перлитов в технологии бетона;

- зависимости свойств бесклинкерных и малоклинкерных вяжущих от состава и технологических параметров их активации;

- закономерности формирования структуры легких бетонов на основе композиционных вяжущих;

- зависимости свойств бетонных смесей и легких бетонов на пористых заполнителях различного вида от главных факторов;

- технология получения композиционных вяжущих и бетонов на их основе;

- результаты внедрения и технико-экономические показатели.

Объем работы. Диссертация состоит из введения, шести глав, заключения (основные выводы), списка использованной литературы из 451 наименования и

приложений. Она содержит 471 страницу машинописного текста, 59 таблиц, 98 рисунков.

Содержание работы

На территории Забайкалья расположены крупнейшие месторождения кондиционных перлитовых пород, отличающихся стабильным химическим составом и являющихся ценным сырьем для производства строительных материалов.

Стратиграфический разрез перлитовых пород представляет собой: конгломераты, туфоконгломераты, трахиты, трахитовые порфиры, их брекчиевые лавы, туфы, ортофиры, плагиотрахиты, туфобрекчии, вулканические стекла (перлиты), частично закристаллизованные, с глыбами липаритов, их брекчии с линзами фельзитов.

Однако при добыче, например, стекловидного перлита, являющегося сырьем для вспученного, попутно добывают невспучивающиеся закристаллизованные перлиты, объем которых в породе составляет около 70%. Они в огромных количествах отправляются в отвалы и только в незначительных количествах их используют на отсыпках дорожного основания и при производстве автоклавных бетонов.

Поиск путей использования закристаллизованных перлитов, загрязняющих окружающую среду и ухудшающих экологическую обстановку, является в настоящее время актуальной задачей.

На основании анализа проведенных систематических исследований было установлено, что химический состав закристаллизованных перлитовых пород следующий: БЮг -73,13%; А1203 - 11,7%; Ре203 - 1,08%; РеО - 1,71%; СаО -0,55%; МеО - 0,3%; К20 - 6,4%; п.п.п. - 7,65%.

Анализ работ отечественных и зарубежных ученых показал, что предварительная обработка такого перлитового сырья может значительно изменить его гидравлические

свойства, и оно может стать эффективным сырьем для производства строительных материалов.

Разработанная рабочая гипотеза о повышении эффективности использования закристаллизованных перлитов в технологии бетона базируется на ряде теоретических положений. Проведенные автором исследования показали, что повышение эффективности производства бетонных и железобетонных изделий, при снижении материальных и топливно-энергетических затрат, возможно за счет применения новых вяжущих веществ, увеличения их активности и скорости твердения, использования для их получения дешевых сырьевых материалов, низкотемпературных и других энергосберегающих технологий.

При производстве бетонных и железобетонных изделий всегда стремятся к снижению расхода цемента, что способствует повышению эффективности бетона. Например, известно использование активных минеральных наполнителей в пластифицированных бетонных смесях. Это связано, прежде всего, с тем, что цементный камень содержит значительное количество непрореагировавших зерен цемента. При правильном подборе состава вяжущего такая замена не приведет к ухудшению его свойств. Особенно это эффективно при использовании поверхностно-активных веществ (ПАВ). Широкое применение в модификации вяжущих и бетонов нашли суперпластификаторы, представляющие собой

анионактивные органические вещества коллоидного размера. Например, С-3 представляет собой синтетический продукт на основе конденсированного сульфоната нафталина. При введении суперпластификаторов в бетонную смесь они, адсорбируясь на поверхности зерен цемента, создают утолщенную оболочку со значительным отрицательным ^ -потенциалом и повышают эффект диспергации и отталкивания частиц, что способствует резкому повышению подвижности смесей.

Обычно ПАВ вводят в бетонные смеси с. водой затворения или путем механохимической обработки. При механохимической обработке достигается больший эффект: снижение водопотребности вяжущих веществ достигает 40%, а повышение их активности - в 1,5-2 раза.

В результате механохимической обработки портландцемента, закристаллизованного перлита и ПАВ в начальной стадии происходит измельчение суперпластификатора, частицы которого за счет адгезионных сил распределяются на поверхности частиц вяжущего. В процессе помола, наряду с измельчением цемента, разрушением агрегатов из закристаллизованных перлитов, происходит усиление их взаимодействия с частицами ПАВ на поверхности цементных зерен. По мере развития этого процесса отдельные фрагменты ПАВ на поверхности цемента постоянно сливаются и образуют сплошной слой, в виде своеобразной капсулы. Таким образом, процесс получения композиционного вяжущего при совместном помоле компонентов вяжущего с ПАВ можно рассматривать как процесс твердофазного микрокапсулирования. Такая обработка

закристаллизованных перлитов способствует повышению их гидравлической активности, а это ведет к получению малоклинкерных вяжущих, не уступающих по своим свойствам исходным цементам. Однако их водопотребность значительно ниже, а следовательно, бетоны на их основе будут иметь более высокие эксплуатационные характеристики.

Таким образом, наличие огромных запасов закристаллизованных перлитов и применение механохимической их активации в присутствии портландцемента и ПАВ открывают перспективное направление в технологии бетона, реализующее значительные резервы экономии цемента, повышения эксплуатационных свойств бетонов и эффективности использования отходов добычи перлита.

Предварительными исследованиями установлено, что гидравлическая активность закристаллизованных перлитов зависит от степени их аморфизации. Существует много различных способов аморфизации материалов: ультразвуковой, лучевой, кавитационно-импульсный, механический.

Это создает реальную основу для производства бесклинкерных вяжущих веществ, состоящих из активированных закристаллизованных перлитов и извести.

Высказанные теоретические положения создают основу получения эффективных бесклинкерных и малоклинкерных вяжущих веществ на некондиционных отходах добычи перлитового сырья.

Анализ методов активации закристаллизованных перлитов показал, что наибольшим КПД, а следовательно, наименьшим энергопотреблением обладает, электроннолучевая технология активации - 0,006 кВт ч/кг породы. В то время как ультразвуковая - 0,1 кВгч/кг породы, кавитационно-импульсная - 0,025 кВт- ч/кг , а механическая - 0,7 кВт ч/кг породы при производительности до 1 т/ч.

На рис. 1 представлено изменение степени аморфизации закристаллизованного перлита при электронно-лучевой активации.

Проведены систематизированные исследования гидравлической активности перлитовых пород трех разновидностей: закристаллизованных,

закристаллизованных активированных и стекловидных. Методика исследований заключалась в следующем: предварительно эти породы размалывались до порошкообразного состояния с удельной поверхностью 300, 350, 400, 450 м2/кг. Их помещали затем в водный раствор СаО с различной концентрацией. Анализ данных показал, что гидравлическая активность активированного закристаллизованного перлита и стекловидного практически одинакова, у неактивированного закристаллизованного перлита гидравлическая активность

на 20-25% ниже. Оптические наблюдения за процессом гидратации перлитов показали, что происходит более интенсивный рост микроскопических хлопьевидных образований и новых фаз на стекловидных и активированных закристаллизованных перлитах. Рентгеноструктурные и термографические исследования показали наличие в бесклинкерных вяжущих системах низкоосновных гидросиликатов кальция, количество которых растет с увеличением содержания СаО до 30%. Стекловидный и активированный закристаллизованный перлиты твердеют при пропаривании с образованием преимущественно микрокристаллического низкоосновного гидросиликата кальция СБН(В) и 2-основного гидросиликата СгБЩА). Закристаллизованный перлит твердеет с образованием в основном СгЗЩА).

Исследования изменения степени гидратации, фазового состава новообразований, пористости твердеющих бесклинкерных вяжущих в условиях ТВО при 1=85+185°С показали, что оптимальное содержание компонентов, обеспечивающих максимальную прочность камня, находится в пределах, в % масс: извести - 20+27, перлитовой породы - 40+45, воды - 34+36 (рис. 2). Наибольшую активность при постоянной дисперсности (350 м2/кг) имеют бесклинкерные вяжущие на основе стекловидного и активированного закристаллизованного перлитов. Для неактивированных закристаллизованных перлитов следует повышать дисперсность до 400-450 м2/кг. Установлена зависимость, содержания активной СаО от общей дисперсности вяжущего. Если дисперсность вяжущего повышается до 450 м2/кг, то содержание вяжущего снижается до 20-22%, против 26-27% при 350 м2/кг. Это объясняется полнотой использования в процессе структурообразования искусственного камня активной извести.

Для установления оптимального состава вяжущего системы «порода - СаО — НгО» использован метод 12

математического планирования эксперимента. В качестве факторов были выбраны: расходы воды (ХО, окиси кальция (Х2) и перлита (Хз).

Вид уравнения, адекватно описывающего активность бесклинкерного вяжущего, представлен ниже:

Я = 57,54 + 0,01Х, - 0,016Х2+ 0,022Х3 + 0,025Х,Х2 -- 0,018X1X3+ 0,015X2X3 + 0,07Х12 - 0,132Х22 --0,013Х32

Получение малоклинкерных вяжущих осуществлялось на основе портландцемента Тимлюйского цементного завода: бездобавочного - ПЦ-ДО и с добавками - ПЦ-Д20, а также суперпластификатора С-3.

Для нахождения количественных зависимостей физико-механических свойств малоклинкерных вяжущих от содержания портландцемента и суперпластификатора С-3 было использовано центральное композиционное ротатабельное планирование (РП при к=2) с разбиением на 2 блока, реализация которого привела к получению математических моделей:

нормальной густоты цементного теста, %:

НГ = 22,24 - 4,39X1 - 2,08X2 + 0,55 Х12 + 1,05Х22 + + 0,625X1X2;

•з

средней плотности цементного камня, кг/м :

р = 1810 + 175X1 + 44Х2 + 28Х,2 - 30Х22 - 9Х}Х2;

прочности при сжатии цементного камня в возрасте 28 суток нормального твердения, МПа:

Я = 46,62+ 11,74X1 + 3,9Х2-4,63Х,2-2,85Х22 + + 3,73Х,Х2.

Рис. 1. Изменение степени аморфизации (Са) закристаллизованного перлита при электронно-лучевой активации.

Примечание: т- продолжительность обработки (сек);

I - величина тока электронно-лучевого потока (А);

—А- - кривая 1 - масса обрабатываемого

(активируемого) перлита - 500 г;

—Я- - кривая 2 -1000

—X- - кривая 3 - 2000 г.

Рис. 2. Диаграммы состояния бссклинкерных вяжущих (ЕВ) на основе: а) закристаллизованного перлита (3); б) стекло-перлита (С) или активированного закристаллизованного перлита (ЗА). Примечание: I - плоскость данных по БВ с S^-250 м'/кг, П - то же 300 и*/кг, Ш - 350 м'/кг, IV - 400 ы'/кг; V -450 »Акт.

Аиализ данных показал, что помол 50% закристаллизованного перлита с 50% портландцемента и 0,8-И ,2% С-3 от массы цемента приводит к получению малоклинкерного вяжущего (СВ-50) с активностью 40 МПа, как и у исходного цемента. При этом на основе бездобавочного цемента ПЦ-ДО вяжущее СВ-50 имеет

'У

следующие показатели: удельная поверхность - 479 м /кг, нормальная густота - 20,5%, сроки схватывания: начало - 1 час 26 мин, конец - 3 час 23 мин, прочность при сжатии после пропаривания - 28,2 МПа; а на основе цемента ПЦ-Д20: удельная поверхность - 509 м2/кг, нормальная густота - 23,4%, сроки схватывания: начало - 2 час 44 мин, конец -4 час 10 мин, прочность при сжатии после ТВО - 31 МПа.

Исследование процесса структурообразования по результатам тепловыделения показало, что в малоклинкерных вяжущих процесс твердения происходит более интенсивно по сравнению с исходным цементом. Фазовый состав новообразований, по данным РФА и ДТА, а также электронной микроскопии, отличается значительным содержанием гидросиликатов кальция типа СБЩВ). В цементном камне преобладает аморфная

субмикрокристаллическая масса с прорастающими в ней и скрепленными между собой игловидными кристаллами тоберморита, эттрингита, СзБЩА) и др. Имеются поры различного диаметра, а также вкрапления непрореагировавших зерен клинкера и аморфных перлитовых частиц.

Проведенные физико-химические исследования гидратации разработанных смешанных вяжущих, фазового состава цементного камня, их свойств показали целесообразность использования бесклинкерных и малоклинкерных вяжущих в различного вида легких бетонах на пористых заполнителях: теплоизоляционных, конструктивно-теплоизоляционных и конструктивных.

Особенности микроструктуры, фазового состава новообразований цементного камня из разработанных 16

смешанных вяжущих указывают на то, что бесклинкерные вяжущие целесообразны для изготовления теплоизоляционных бетонов, а малоклинкерные - для конструктивно-теплоизоляционных и конструктивных. Первое вызвано преобладанием в микроструктуре цементного камня гелеобразных, мелкокристаллических новообразований, которые предпочтительны для обеспечения эффективной теплоизоляции.

Общая пористость зерен вспученного перлита составляет от 25% до 85%, при этом на открытую пористость приходится до 30% от общей. Для сокращения содержания открытой пористости, более рационального использования связующего материала и повышения эффективности теплоизоляционных бетонов были проведены исследования по разработке эффективных методов модификации пористых заполнителей. Модификация пористых заполнителей производилась окатыванием их во вращающихся барабанах при разных режимах, характеризуемых соотношением диаметров зерна и барабана, скоростью вращения барабана, соотношением объемов заполнителя и барабана. Модификация осуществлялась в сухой среде, в воде и водном растворе щелочи.

Обработка заполнителя приводит к уменьшению открытой пористости у вспученных перлитов до 60%, а у вулканических шлаков до 30%, при следующих параметрах: соотношение объемов заполнителя и барабана — 1/5, в/т отношение - 0,2^0,25, продолжительность модификации -25 мин. в 5%-ном воднощелочном растворе.

Для определения оптимального состава теплоизоляционного бетона на основе бесклинкерного вяжущего и модифицированного пористого заполнителя был реализован метод математического планирования эксперимента. В качестве переменных были приняты: XI -количество воды затворения, %, х2 - содержание вспученного модифицированного перлитового песка, %, Хз -

содержание вяжущего, %. Математическая модель прочности имеет следующий вид:

R = 6,2 + 0,1- X) - 0,5 • Х2 + 0,23 - х3 +0,01-хгх2 + + 0,015 • xi • х3 + + 0,018 • х2 • х3 + 0,06 • X!2 + + 0,08-х22-0,17-х33

Бетонные смеси на модифицированных пористых заполнителях имеют лучшую удобоукладываемость.

Проведены систематизированные исследования следующих свойств теплоизоляционных перлитобетонов: средней плотности, прочности при сжатии, водопоглощения, водостойкости, капиллярного подсоса и теплопроводности. Оптимальные составы разработанных теплоизоляционных бетонов имели среднюю плотность 450-550 кг/м3, прочность - 1,2+1,25 МПа, водопоглощение -12+14%, и теплопроводность - 0,1+0,12 Вт/м-°С. По сравнению с обычными теплоизоляционными перлитобетонами они имеют большую водостойкость и более низкую теплопроводность.

Проводились исследования конструктивно-теплоизоляционных бетонов на основе эффузивных пород и малоклинкерных вяжущих с целью получения легких бетонов классов по прочности на сжатие В3,5+В7,5 с плотной и поризованной структурой для ограждающих конструкций.

В исследованиях использовался в качестве крупного заполнителя керамзитовый гравий Ангарского завода ЖБИ и вулканический шлаковый щебень, имеющие практически равные показатели прочности при сдавливании в цилиндре. Малоклинкерные вяжущие (СВ-50) получали на основе портландцемента бездобавочного и с активной минеральной добавкой до 20%.

Расходы материалов на 1 м бетонной смеси, а также основные свойства легкобетонных смесей и бетонов представлены в таблице 1.

Анализ данных свидетельствует о том, что замена в исходном вяжущем до 50% клинкера закристаллизованным перлитом в комплексе с пластификатором С-3 практически не приводит к увеличению водопотребности равноподвижных легкобетонных смесей и к снижению прочности полученных бетонов.

Наиболее теплопроводным компонентом легких бетонов является цементный камень, составляющий 20-35% от общего их объема. Следовательно, снижая теплопроводность цементной матрицы, можно существенно повысить теплозащитные свойства наружных ограждающих конструкций.

Наиболее эффективным путем снижения теплопроводности цементной матрицы является ее поризация. В данной работе в качестве порообразующего компонента был использован пенообразователь, состоящий из 10%-ного раствора СДО и 7%-ного раствора извести в соотношении 1:1 (по объему).

В зависимости от марки поризованного легкого бетона и содержания шлакового песка расход пекоизвесткового порообразователя колебался от 31 до 77 дм3 на 1 м3 бетона.

Составы и свойства поризованного шлакобетона представлены в таблице 2.

Оценка влияния керамзитового гравия и шлакового щебня на прочностные свойства бетонов, имеющих одинаковую объемную концентрацию цементного камня в бетоне, выявила, что керамзитовый гравий обеспечивает более высокую прочность бетона. Поризация бетонов пекоизвестковым порообразователем позволяет полностью исключить применение пористого песка. Использование малоклинкерных вяжущих, имеющих повышенную удельную поверхность, способствует стабилизации и экранированию воздушных пузырьков.

ы о

Таблица 1

Составы и физико-механические свойства легкобетонных смесей в лептах бетонов

Расход материалов на 1 и' бетонной смеея Средняя плотность, кг/м1 Предел прочности при сжатей, МПа

№ п/п Вид бето- НЯ Вид вяжущего Вяжу -щего Кр.за-полни-Тел» Шлако вого песка. Води, дм3 В/Ц Удобо-уклады-ваемость. Свеже-уложен ВОЙ Бетона после пропа- Бетона в сухом После тепловой Через 28 сут. Норм.тверде-кия образцов

фракции 5-20 мм ДМ5 ДМ3 см бетон, смеси Рс- рива-HHI, Р«г СОСТОЯНИИ, Pqr* обработки •}!íi! 1ч »Млл л— К

1 Шла- ГЩ-ДО 140 1030 440 380 2,7 10 1720 1650 1340 5.4 6,6 4,9

2 кобе- 205 1030 420 385 1,9 10 1780 1680 1430 8,0 9,8 8,6

3 тон 260 980 380 340 1.3 10 1770 1680 1430 10,0 12,0 10,8

4 325 1000 360 385 и 10 1830 1750 1480 12.3 12,6 11,7

5 СВ-50 140 1010 440 390 2.8 10 1700 1610 1330 5,2 5,7 4,0

б 200 1010 420 390 1.9 10 1730 1610 1370 6.4 4,5 7,0

7 260 1000 340 370 1.4 10 1750 1640 1430 8,0 8,7 7,9

8 Ке- 320 980 360 360 1.1 10 1750 1680 1440 9.1 9.8 9,1

9 ПЦ-50 140 1010 410 230 1.7 12с 1220 1160 1000 5,6 8.2 7,1

10 рам- 205 1040 440 250 и 15с 1320 1300 1100 11,7 13,1 13,0

И зято- 260 990 420 250 1.0 15с 1320 1320 1120 13,0 16,8 16,0

12 шла- 330 1010 400 300 0.9 15с 1420 1400 1150 14,6 20,3 19,3

13 кобс- СВ-50 140 1050 430 240 1.7 10с 1270 1250 1060 7 2 8,4 6.4

14 тоа -д- 210 1050 420 245 и 15с 1320 1280 1100 8,0 12,4 10,0

15 260 990 400 234 0.9 20с 1300 1300 1120 10,2 15,0 14,0

16 330 1010 400 265 0,8 12с 1380 1320 1150 IIJ 18,2 17,1

Таблица 2

Составы и характеристики конструктивно-теплоизоляционного порюованного шлакобетона

Расход материалов на 1 м3 легкобетонной смеси Средняя плотность, кг/м3 Предел прочности при сжатии, МПа, яерез

Шифр Вид Вя- Крупно- Шла- Пенооб- В/Ц Свеже- Бетона Бетона 28

сос- вяжу- жу- го ково- разова- уложен после в 4 ч. сут. 28

тава щего щего, кг заполнителя фракции 5-20 мм, Дм3 го песка, Дм3 Воды, дат теля рабочей концентрации, дм3 -ной бетон, смеси Рем ТВО Р«г сухом состоянии, Р«У* после ТВО норм, тверд, образцов пплпа ТВО сут. норм, тверд.

9 ПЦ-ДО 260 i 290 - 235 232 0,9 i 390 ¡300 П70 4,98 7,1 5,9

10 -«- 340 1170 - 270 232 0,79 1460 1400 1220 7,57 9,5 8,2

« « ti ппл ¿01» • t ле 1 itj - члп J vu 254 1,07 « ЧЛА ljyu i 330 i ¡5u э.У» г п 0,0 4,2

12 280 1135 105 250 254 0,89 1415 1360 1190 V 8,4 8,0

13 -«- 260 1050 190 270 211 0,92 1455 1435 1220 7,5 9,2 8,2

14 250 1010 275 230 227 0,92 1488 1.450 1280 9.1 9,7 8,0

1S СВ-50 315 1160 160 185 136 0,6 1450 1430 1300 7,6 , 7,7 7,6

16 310 1135 155 180 134 0,58 1430 1400 1290 7,5 7,6 7,4

17 -«- 320 1170 160 190 138 0,6 1470 1470 1250 8,0 8,5 8,2

KJ

Проведены систематизированные исследования основных строительно-технических свойств конструктивно-теплоизоляционных бетонов плотной и поризованной структуры на малоклинкерных вяжущих по сравнению со свойствами легких бетонов аналогичных составов на основе бездобавочного портландцемента и портландцемента с минеральными добавками.

Были изучены следующие свойства: средняя плотность, водопоглощение и структурные показатели, морозостойкость, теплофизические и сорбционные показатели, прочность при осевом растяжении, сжатии, предельные растяжимость и сжимаемость, модуль упругости, коэффициент Пуассона, продольные и поперечные деформации, усадка бетона, ползучесть, а также прочность сцепления арматуры с бетоном.

Полученные данные свидетельствуют о том, что:

значения коэффициентов призменной прочности разработанных легких бетонов отличаются от показателей для легких бетонов равной прочности по СНиП 2.03.01-84 и равны: 0,75 - для керамзитошлакобетона плотной и поризованной структуры; 0,79 - для шлакобетона плотной и поризованной структуры;

начальный модуль упругости при сжатии и растяжении ниже нормируемых по СНиП 2.03.0184 для бетонов равной прочности и средней плотности в среднем на: 5-10% для керамзитошлакобетона плотной и поризованной структуры, 34-45% - для шлакобетона плотной и поризованной структуры;

относительная предельная сжимаемость керамзитошлакобетона находится в пределах 0,140,16 мм/м;

величина усадки легких бетонов на малоклинкерных вяжущих в 1,3-1,5 раза выше, чем у бетонов аналогичных составов на

портландцементе и достигает 0,4+0,57 мм/м у бетонов плотной и 0,3+1,3 мм/м у поризованных легких бетонов;

сцепление арматуры с легкими бетонами на СВ-50 на 5-15% ниже по сравнению с обычными бетонами.

Соответственно этому, требования по анкеровке арматуры в данных видах бетонов должны быть более жесткими по сравнению с положениями СНиП 2.03.01-84.

В результате анализа теплопроводности, сорбционного увлажнения, морозостойкости установлено, что комплексное использование вулканических пород в легких бетонах в сочетании с суперпластификатором С-3 существенно улучшает эксплуатационные свойства бетонов:

водопоглощение снижается на 10-20%; сорбционная способность уменьшается в 1,1+1,3 раза;

- теплопроводность уменьшается на 15-20%; морозостойкость повышается на одну ступень.

Проводились исследования конструктивных легких бетонов на основе малоклинкерных вяжущих и модифицированного вулканического шлака средней плотности 1700-1800 кг/м3 и прочности при сжатии 30-35 МПа. Оптимизация составов легких бетонов производилась в соответствии с установленными закономерностями удобоукладываемости бетонных смесей и прочности бетонов от расхода воды, малоклинкерного вяжущего и модифицированных пористых заполнителей. Построены диаграммы состояния в системе «модифицированный шлак - малоклинкерное вяжущее - вода», необходимые при оптимизации состава бетона заданных свойств (рис. 3).

Изучены особенности поведения конструктивного легкого бетона при динамических воздействиях типа сейсмических и установлено, что применение конструктивного легкого шлакобетона с использованием

23

Р.Зап., %

Р.Зап.

«3.34

100

0. 100

Р. Воды

Р.Вяи

Л

X - (14-! 5%) У - (67-68%) 7,- (17-18%)

О X 16,66 33.32 50 66.«! 83^4

Р.Воды, %

Р.Вяж., %

Рис. 3. Диаграмма состояния в системе шлакобетона: «модифицированный шлак - малоклинкерное вяжущее (СВ-50) - вода».

" область существования Яб = 30-35 МПа //// - область существования Яб = 25-30 МПа

- область существования ^ = 10-25 МПа

где

Р.В. - расход вяжущего, %;

Р.Вод. - расход воды, %;

Р.Зап. - расход заполнителя (К+М), %.

малоклинкерного вяжущего в несущих конструкциях зданий, возводимых в условиях высокой сейсмичности, весьма эффективно вследствие значительного уменьшения сейсмической нагрузки, как из-за снижения массы зданий на 25-40%, так и из-за повышенной его способности к рассеиванию энергии сейсмических колебаний.

На основе проведенных исследований были разработаны Рекомендации по нормированию физико-механических и физических свойств конструктивно-теплоизоляционных и конструктивных легких бетонов на смешанных вяжущих и технологическая линия приготовления смешанных вяжущих. В НПК «Монолит» в г. Улан-Удэ освоено производство стеновых камней из бетона с пониженной теплопроводностью.

Результаты проведенных расчетов наружных стен показали, что комплексное использование разработанных вяжущих в сочетании с поризацией дает возможность в суровых климатических условиях Забайкалья на первом этапе снизить толщину однослойных стеновых панелей из шлакобетона с 0,9 до 0,6 м, т.е. в 1,5 раза.

Технико-экономические расчеты показали, что использование более дешевого малоклинкерного вяжущего позволяет в целом снизить стоимость материалов бетонной смеси на 26-27% без потерь в качественных показателях готового легкого бетона.

Основные выводы

1. Разработаны теоретические положения о возможности использования закристаллизованных перлитов в технологии легких бетонов путем их активации, в том числе в присутствии портландцемента и суперпластификатора, с целью

создания бесклинкерных и малоклинкерных вяжущих веществ.

2. Разработана технология производства бесклинкерного вяжущего на основе активированного методом импульсной электроннолучевой обработки тонкодисперсного закристаллизованного перлита с содержанием извести и активированного перлита в соотношении 1:2 по массе.

3. Разработана технология производства малоклинкерного вяжущего на основе механо-химической активации закристаллизованных перлитов совместно с портландцементом и суперпластификатором С-3 с нормальной густотой 20-21%, удельной поверхностью 450-550 м2/кг, содержанием портландцемента до 50% и активностью не менее 40 МПа.

4. Доказано с помощью ДТА и РФА, что активированный закристаллизованный перлит в бесклинкерных вяжущих при твердении в условиях гидротермальной обработки обладает большей гидравлической активностью с образованием преимущественно микрокристаллического низкоосновного гидросиликата кальция СБН (В) и 2-основного гидросиликата Сг8Н(А), в то время как неактивированный закристаллизованный перлит твердеет в основном с образованием 2-основного гидросиликата.

5. Получены многофакторные зависимости свойств малоклинкерных вяжущих (нормальной густоты, активности, средней плотности) от параметров, состава и вида исходных вяжущих.

6. Установлены зависимости свойств полученных легких бетонов (теплоизоляционного, конструктивно - теплоизоляционного, конструктивного): средней плотности,

теплопроводности, прочности, морозостойкости -от состава, вида и характеристик вяжущих, а также условий твердения.

7. Установлены зависимости кубиковой и призменной прочности, относительных продольных и поперечных деформаций, статического модуля упругости, коэффициента Пуассона, деформаций усадки и ползучести разработанных легких бетонов на пористых заполнителях от вида и расхода вяжущего, водовяжущего отношения.

8. Разработана технология модифицирования заполнителей из вспученного перлита и вулканического шлака в водных растворах щелочи, способствующая уменьшению открытой пористости зерен заполнителя и более рациональному использованию вяжущих в легких бетонах на эффективном пористом заполнителе.

9. Получены легкие бетоны:

- теплоизоляционные с использованием бесклинкерных вяжущих со средней плотностью 450-550 кг/м3, прочностью 1,2-1,25 МПа и теплопроводностью 0,1-0,12 Вт/м-°С;

- конструктивно-теплоизоляционные на основе малоклинкерных вяжущих со средней плотностью 1100-1200 кг/м3, прочностью 8-9 МПа и морозостойкостью более 25 циклов;

- конструктивные со средней плотностью 1700-1800 кг/м3 и прочностью 30-35 МПа на основе малоклинкерного вяжущего.

10. Разработана проектная и техническая документация по технологии производства смешанных вяжущих на основе активированных перлитов, модификации заполнителей, производства легких бетонов, изделий и конструкций для эксплуатации в суровых

климатических условиях России. Проектом предусмотрено снижение энергетических ресурсов при производстве легкобетонных изделий по сравнению с традиционными на портландцементе в 1,5-1,8 раза. Общая экономия затрат составляет 4,8 млн. руб при мощности цеха 40000 м3 в год (в ценах 01.01.2000 г.).

11. Результаты исследований использованы при разработке «Рекомендаций по нормированию физико-механических и физических свойств конструкционных легких бетонов на смешанном вяжущем» (НИИЖБ, М., 1991).

12. Из разработанных легких бетонов выпущены на КПД-1, КП.Д-2 (г. Улан-Удэ) панели наружных стен жилых домов 135-й серии для застройки в условиях сурового климата и высокой сейсмичности. Наблюдения в течение восьми лет за 5- и 9-этажными домами, построенными с применением этих конструкций, подтвердили хорошие их эксплуатационные характеристики.

Основные положения диссертации опубликованы в 52 работах, в том числе следующих:

1. Хардаев П.К., Цыремпилов А.Д., Заяханов М.Е. Эффективные вяжущие и бетоны на основе эффузивных пород. - Улан-Удэ, 1999. - 348 с.

2. Хардаев П.К. Об эффективности использования конструкций из легких бетонов на пористых заполнителях в условиях высокой сейсмичности // Проблемы повышения эффективности капитального строительства: Тезисы докладов республ. научной конференции. — Алма-Ата, 1983. -Том 1,-С. 61-63.

3. Хардаев П.К., Ракитина H.A. Об использовании вулканических пород Бурятии в производстве

бетона и железобетона // Тезисы докладов XXVI научной конференции ВСТИ, Улан-Удэ, 1987. -С.51-53.

4. Хардаев П.К., Ракитина H.A. Прочность легких бетонов на основе вулканических шлаков: Информационный листок №24-88/ Бурятский территориальный ЦНТИ. - Улан-Удэ, 1987. - 4 с.

5. Хардаев П.К., Ракитина H.A. Морозостойкость легких бетонов на основе вулканических шлаков: Информационный листок №22-88/ Бурятский территориальный ЦНТИ. - Улан-Удэ, 1987. - 4 с.

6. Хардаев П.К., Кирпичников A.B. Физикомеханические свойства бетонов на вулканических шлаках // Тезисы докладов XXVII научной конференции/ ВСТИ. - Улан-Удэ, 1988. -СЛ 5-16.

7. Цыремпилов А.Д., Убеев A.B., Хардаев П.К. Гидромеханическая активация твердения цемента // Тезисы докладов XXVIII научной конференции/ ВСТИ. - Улан-Удэ, 1989.- C.li-12.

8. Хардаев П.К., Кирпичников A.B. Испытание конструкций, изготовленных из легкого конструктивного бетона: Информационный листок №60-89/ Бурятский территориальный ЦНТИ. -Улан-Удэ, 1989.-4 с.

9. Хардаев П.К., Абаканов М.С. Исследование свободных колебаний стоек из легкого конструкционного бетона с различной степенью армирования // Исследование сейсмостойкости сооружений и конструкций. - Алма-Ата , 1990. -С.90-101 (Сб. тр. / Казахский Промстрой НИИ Проект).

10. Цыремпилов А.Д., Никифоров К.А., Хардаев П.К., Чимитов А.Ж. Проблемы активации вяжущих веществ в производстве строительных материалов // Рациональное использование минерального

сырья Сибири / АН СССР СО БНЦ ИЕН. - Улан-Удэ, 1990. - С. 89-95 (Сб. тр. / ИЕН АН СССР СО БНЦ).

П.Винокуров О.П., Хардаев П.К. Исследование работы конструкционного легкого бетона при нагрузках типа сейсмических // Труды XXII Международной конференции ученых в области бетона и железобетона. - Иркутск, 1990. - Том II. -С. 14-17.

12. Хардаев П.К., Кирпичников A.B. Использование вулканических шлаков в конструкционных легких бетонах // Труды XXII Международной конференции ученых в области бетона и железобетона. - Иркутск, 1990. - Том I. - С. 64-66.

13. Цыремпгогов А.Д., Никифоров К.А., Хардаев П.К., Чимитов А.Ж. Энергосберегающие технологии производства бетонов на бесцементных вяжущих // Труды XXII Международной конференции ученых в области бетона и железобетона. - Иркутск, 1990. -Том I.-C. 134-136.

14. Цыремпилов А.Д., Хардаев П.К. Разработка технологии производства бесцементных вяжущих и бетонов // Тезисы докладов XXX научной конференции ВСТИ, Улан-Удэ, 1991. - С. 40-41.

15. Хардаев П.К., Ракитина H.A., Кирпичников A.B., Панов А.Б. Опыт использования вулканических шлаков в производстве бетона и железобетона // Бетон и железобетон. - 1992. - №9. - С. 29-30.

16. Цыремпилов А.Д., Хардаев П.К., Заяханов М.Е. Комплексное использование минерального сырья и отходов промышленности Забайкалья для получения эффективных строительных материалов // Труды XXXIV юбилейной научной конференции, посвященной 95-летию Дальневосточного государственного технического

университета. — Владивосток, 1994. — Кн. 4. - С. 89-92.

17. Цыремпилов А.Д., Чимитов А.Ж., Хардаев П.К., Цыбикжапов М.С. Энергосбережение в производстве силикатных строительных материалов // Труды V научной конференции «Теоретические основы строительства». - Варшава

- Москва, 1996. - С. 264-268.

18. Цыремпилов А.Д., Заяханов М.Е., Хардаев П.К., Цыбикжапов М.С. Легкие бетоны на бесцементных вяжущих // Сб. научных трудов ВСГТУ. Серия: Технические науки. Выпуск 4. - Улан-Удэ, 1997. -С. 99-104.

19. Хардаев П.К. Конструкции из легких бетонов с использованием отходов промышленности // Труды юбилейной научной конференции / ВСГТУ.

- Улан-Удэ, 1997.-С. 36-38.

20. Хардаев П.К., Битуев A.B. Технология легкого силикатного бетона на основе эффузивных пород // Труды VI научной конференции «Теоретические основы строительства». - Варшава, 1997. - С. 5657.

21. Хардаев П.К., Дамдинов Ц.Д. Совершенствование конструктивных решений теплозащиты зданий // Труды республиканской научно-практической конференции «Строительная наука - основа жилищной реформы». - Улан-Удэ, 1998. - С. 2124.

22. Битуев A.B., Хардаев П.К. Бесцементные вяжущие и бетоны на основе вулканических пород // Труды VII научной конференции «Теоретические основы строительства». - Краков, 1998. - С. 61-62.

23. Хардаев П.К., Степанова Д.С. Трещиностойкость конструкций из бетона на основе смешанных вяжущих, армированных регулярной продольной арматурой // Труды VII научной конференции

«Теоретические основы строительства». - Краков,

1998.-С. 31-33.

24. Хардаев П.К., Урханова Л.А. Механохимическая активация малоклинкерных и бесклинкерных вяжущих веществ // Труды международной конференции «Актуальные проблемы современного строительства и природообустройства». - Благовещенск, 1999. - С. 26-28.

25. Хардаев П.К., Балханова Е.Д. Коррозионностойкий материал на основе местных пород Забайкалья // Труды международной конференции «Актуальные проблемы современного строительства и природообустройства». - Благовещенск, 1999. - С. 24-25.

26. Хардаев П.К.. Дамдинов Ц.Д. Исследование теплозащитных качеств стеновых материалов в условиях Бурятии // Труды межрегиональной конференции «Строительный комплекс Востока России». - Улан-Удэ, 1999. - Том 2. - С.74-80.

27. Хардаев П.К., Урханова JI.A., Балханова Е.Д. Коррозионностойкий бетон на основе перлитового вяжущего // Труды международной конференции «Долговечность и защита конструкций от коррозии». - М., НИИЖБ, 1999. - С. 224-227.

28. Беппле P.P., Заяханов М.Е., Цыремпилов А.Д., Хардаев П.К., Эрдынеев C.B. Теплоизоляционные изделия на основе минерального сырья и отходов промышленности Забайкалья // Труды международной конференции «Долговечность и защита конструкций от коррозии». - М., НИИЖБ,

1999.-С. 445-448.

29. Хардаев П.К., Катин Н.И. Прочность анкеровки арматурных стержней в бетонах на пористых заполнителях // Элементы и узлы каркасов

многоэтажных зданий. - М., 1980. - С. 84-92 (Сб. тр. / НИИЖБ Госстроя СССР). 30. Катин Н.Й., Хардаев П.К. Расчет и

крупнопанельных домов // Бетон и железобетон. -1983,-№9.-С. 30-33.

31. Хардаев П.К., Катин Н.И. Раскалывание легкого бетона в зоне установки закладных деталей // Бетон и железобетон. - 1983. - №12. - С. 33-35.

32. Хардаев П.К. Деформативность заделки арматуры в бетонах на пористых заполнителях // Инф. ВНИЙИСА Госстроя СССР: Строительные конструкции. Cep.ll. Бетонные и железобетонные конструкции. - М., 1983. Вып. 12. - С. 1-5.

33. Хардаев П.К. и др. Вяжущее. Авт. свидетельство №983098.

34. Хардаев П.К. и др. Сырьевая смесь для изготовления силикатного бетона. Авт. свидетельство №618355.

35. Хардаев П.К. и др. Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного бетона. Авт. свидетельство №808452.

конструирование

закладных

деталей

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА 1. ОПЫТ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ВУЛКАНИЧЕСКИХ ПОРОД В ТЕХНОЛОГИИ БЕТОНА.

ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ.13.

1.1. Характеристики эффузивных пород.

1.2. Эффективные легкие бетоны на основе эффузивных пород.

1.3. Бесклинкерные и малоклинкерные вяжущие на основе эффузивных пород.

ГЛАВА 2. ХАРАКТЕРИСТИКА СЫРЬЕВЫХ МАТЕРИАЛОВ И

МЕТОДОВ ИССЛЕДОВАНИЙ.

2.1. Характеристика сырья.

2.2. Методы исследований.

2.2.1. Исследование вяжущих веществ.

2.2.2. Исследование бетонов.

2.2.3. Методика статистической обработки результатов исследований и планирование эксперимента.

ГЛАВА 3. РАЗРАБОТКА ТЕОРЕТИЧЕСКИХ ПОЛОЖЕНИЙ И

ОБОСНОВАНИЕ ВЫБОРА МЕТОДОВ ПОВЫШЕНИЯ

ЭФФЕКТИВНОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ отходов ДОБЫЧИ ПЕРЛИТОВОГО СЫРЬЯ В ТЕХНОЛОГИИ БЕТОНА.

3.1. Рабочая гипотеза о повышении эффективности использования закристаллизованных перлитов в композиционных вяжущих.

3.2. Физико-химические исследования активации закристаллизованных перлитов.

3.2.1. Механоактивация пород.

3.2.2. Гидромеханическая и ультразвуковая активация пород.

3.2.3. Электронно-лучевая активация пород.

Выводы по третьей главе.

ГЛАВА 4. ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССОВ ГИДРАТАЦИИ И ТВЕРДЕНИЯ БЕСКЛИНКЕРНЫХ И МАЛОКЛИНКЕРНЫХ ВЯЖУЩИХ НА ОСНОВЕ

ПЕРЛИТОВЫХ ПОРОД.

4.1. Физико-химические исследования смешанных бесклинкерных вяжущих на основе перлитов.

4.1.1. Гидравлическая активность перлитовых пород.

4.1.2. Физико-химические исследования процессов гидратации вяжущих.

4.1.3. Оптимизация составов вяжущих.

4.2. Физико-химические исследования смешанных малоклинкерных вяжущих на основе перлитов.

4.2.1. Особенности поведения перлитов в малоклинкерном вяжущем.

4.2.2. Исследования процессов структурообразования смешанных малоклинкерных вяжущих.

4.3. Механохимическая активация смешанных малоклинкерных вяжущих на основе перлитов.

Выводы по четвертой главе.

ГЛАВА 5 ЛЕГКИЕ БЕТОНЫ НА ОСНОВЕ БЕСКЛИНКЕРНЫХ И

МАЛОКЛИНКЕРНЫХ ВЯЖУЩИХ И ЭФФУЗИВНЫХ ПОРОД.

5.1. Теплоизоляционные перлитобетоны на основе бесклинерных вяжущих.

5.1.1. Исследования по разработке эффективных методов модификации пористых заполнителей.

5.1.2. Оптимизация состава легкого теплоизоляционного бетона.

5.1.3. Исследование влияния процесса модифицирования пористых заполнителей на свойства бетонной смеси.

5.1.4. Исследование свойств теплоизоляционного перлитобетона на основе смешанных бесклинкерных вяжущих.

5.2. Конструктивно-теплоизоляционные бетоны на основе эффузивных пород и малоклинкерных смешанных вяжущих.

5.2.1. Оптимизация составов конструктивно-теплоизоляционных бетонов на основе малоклинкерных смешанных вяжущих.

5.2.2. Основные свойства конструктивно-теплоизоляционных бетонов на основе малоклинкерных смешанных вяжущих

5.3. Конструктивные легкие шлакобетоны на основе малоклинкерных смешанных вяжущих.

5.3.1. Модифицирование вулканического шлака.

5.3.2. Оптимизация состава конструктивных легких шлакобетонов . 5.3.1. Особенности поведения конструктивного легкого бетона при сейсмическом воздействии.

Выводы по пятой главе.

ГЛАВА 6 ТЕХНОЛОГИЯ, ЭФФЕКТИВНОСТЬ И ОПЫТ

ПРОМЫШЛЕННОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ БЕТОНОВ НА ОСНОВЕ БЕСКЛИНКЕРНЫХ И МАЛОКЛИНКЕРНЫХ ВЯЖУЩИХ.

6.1. Теплоизоляционные перлитобетоны.

6.2. Конструктивно-теплоизоляционные бетоны.

Актуальность. Добыча стекловидного перлита, как сырья для вспученного перлита, сопровождается попутно добываемыми в основных объемах (до 70%) невспучивающимися закристаллизованными перлитами.

Они в основном отправляются в отвалы и только небольшое их количество используется на отсыпках дорожного основания и как сырье при производстве автоклавных силикатных бетонов.

Решение проблемы повышения эффективности использования закристаллизованных перлитов в технологии бетонов связано с целесообразностью их активации в технологическом процессе, направленном на использование потенциальных возможностей некондиционного сырья при минимальных трудовых, материальных и энергетических затратах. Наиболее перспективно применение этих отходов в технологии легких бетонов на пористых заполнителях различного назначения.

Работа выполнялась в соответствии с тематическим планом НИР Восточно-Сибирского государственного технологического университета в составе Единого заказ-наряда Министерства образования РФ, а также региональной НИР «Бурятия. Наука и техника».

Цель и задачи работы. Основная цель диссертации заключается в разработке технологии композиционных вяжущих веществ и эффективных легких бетонов на основе отходов добычи перлитового сырья. 7

Для достижения поставленной цели необходимо было решить следующие задачи:

- теоретически обосновать выбор принципов повышения гидравлической активности закристаллизованных перлитов и эффективности использования пористых заполнителей из эффузивных пород путем их модификации;

- разработка эффективной технологии получения бесклинкерных и малоклинкерных вяжущих и легких бетонов различного вида на их основе.

Научная новизна. Разработаны теоретические положения о повышении эффективности использования в технологии легких бетонов закристаллизованных перлитов путем их активации, в том числе в присутствии портландцемента и суперпластификатора, с целью создания композиционного вяжущего на основе активного наполнителя, который оказывает большое влияние на физико-химические процессы цементных композиций при пониженном водосодержании, что способствует экономии цемента и улучшению эксплуатационных свойств легких бетонов.

Обоснована возможность получения бесклинкерных вяжущих на основе активированных закристаллизованных перлитов и извести.

Установлено значительное повышение гидравлической активности в результате аморфизации структуры закристаллизованных перлитов, достигаемой при их импульсной электронно-лучевой обработке. ъ

С помощью РФА и ДТА доказано, что активированный закристаллизованный перлит в бесклинкерных вяжущих при тепловлажностой обработке обладает большей гидравлической активностью, чем неактивированный, так как при его твердении образуются низкоосновные гидросиликаты кальция типа СБЩВ) и С28Н(А), в то время как при твердении неактивированного закристаллизованного перлита образуется только 2-х основный гидросиликат.

Методом математического планирования эксперимента получены 2-х факторные квадратичные модели нахождения количественных зависимостей свойств малоклинкерных вяжущих (нормальной густоты, активности, средней плотности) на основе бездобавочного портландцемента и с минеральными добавками до 20%, а также суперпластификатора С-3 от параметров состава.

Установлены зависимости свойств легких бетонов (теплоизоляционного, конструктивно-теплоизоляционного и конструктивного) от их состава, характеристик вяжущих и условий твердения, предназначенные для целенаправленного формирования структуры и свойств бетонов.

Установлены зависимости кубиковой и призменной прочности, относительных продольных и поперечных деформаций, статического модуля упругости, коэффициента Пуассона, деформаций усадки, ползучести легких бетонов от вида и расхода вяжущего, водовяжущего отношения, которые необходимы для прогнозирования трещиностойкости и определения состава бетона. 3

Практическая значимость. Разработана технология модификации закристаллизованных перлитов методом импульсной электронно-лучевой активации, способствующей резкому возрастанию гидравлической активности некондиционного сырья.

Разработана технология бесклинкерных вяжущих на основе активированных закристаллизованных перлитов с содержанием, в % масс,: извести - 20.27, активированной перлитовой породы - 40.45, воды - 34.36, обеспечивающих высокую прочность камня.

Разработана технология малоклинкерных вяжущих путем механохимической активации закристаллизованных перлитов в присутствии портландцемента и пластификатора с нормальной густотой 20-21% при оптимальной удельной поверхности 450-550 м /кг с содержанием портландцемента до 50% и активностью 40 МПа.

Разработана технология модифицирования заполнителей из вспученного перлита и вулканического шлака в водных растворах щелочи, способствующая уменьшению открытой пористости зерен заполнителя и более рациональному использованию вяжущих в легких бетонах.

Получены легкие бетоны различного вида: о

- теплоизоляционные со средней плотностью 450-550 кг/м , прочностью 1,2-1,25 МПа, водопоглощением 12-14% и теплопроводностью 0,1-0,12 Вт/м°С;

- конструктивно-теплоизоляционные с поризованным цементным камнем со средней плотностью 1100-1200 кг/м, прочностью 8-9 МПа, теплопроводностью 0,25 Вт/м°С и морозостойкостью ¥25; о

- конструктивные со средней плотностью 1700-1800 кг/м и прочностью 30-35 МПа.

Внедрение результатов исследования. Результаты работы нашли применение в системе предприятий Госстроя республики Бурятия, заводов ЖБИ-1, КПД-2 (г. Улан-Удэ), начиная с 1985 г. для производства стеновых материалов, наружных стеновых панелей и несущих конструкций.

Разработаны технологические регламенты и республиканские технические условия на ряд видов легкобетонных изделий и конструкций.

Результаты диссертационной работы используются в учебном процессе при подготовке инженеров и магистров в дипломном и курсовом проектировании в Восточно-Сибирском государственном технологическом университете.

Апробация работы. Содержание и основные положения диссертационной работы докладывались с 1983 по 1999 гг. на 5 международных, 5 всесоюзных, 4 всероссийских, 10 республиканских, 5 научных сессиях Бурятского научного центра СО РАН и 12 университетских научных конференциях, в том числе: XXII международной конференции ученых и специалистов в области бетона и железобетона (Иркутск, 1990); V, VI Российско-польских конференциях «Теоретические основы строительства» (Варшава, 1996, Улан-Удэ, 1997), международной конференции

Долговечность и защита конструкций от коррозии» (Москва, 1999), международной научно-технической конференции «Актуальные проблемы современного строительства» (Благовещенск, 1999), всесоюзной конференции «Научные основы создания энергосберегающих технологий и техники» (Москва, 1990), всесоюзной научной конференции (XXIV) по бетону и железобетону «Кавказ-92» (Москва, 1992), всероссийской научно-практической конференции по долговечности бетона (Москва, 1999), всероссийской научно-практической конференции «Энергобезопасные технологии освоения недр Байкальского региона: Современное состояние и перспективы» (Улан-Удэ, 2000), межрегиональной научной конференции «Строительный комплекс Востока России» (Улан-Удэ, 1999).

На защиту выносятся:

- теоретические положения повышения эффективности использования закристаллизованных перлитов в технологии бетона;

- зависимость свойств бесклинкерных и малоклинкерных вяжущих от состава и технологических параметров их активации;

- закономерности формирования структуры легких бетонов на основе композиционных вяжущих;

- закономерности свойств бетонных смесей и легких бетонов на пористых заполнителях различного вида от главных факторов;

- технология получения композиционных вяжущих и бетонов на их основе;

- результаты внедрения и технико-экономические показатели.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ

1. Разработаны теоретические положения о возможности использования закристаллизованных перлитов в технологии легких бетонов путем их активации, в том числе в присутствии портландцемента и суперпластификатора, с целью создания бесклинкерных и малоклинкерных вяжущих веществ.

2. Разработана технология производства бесклинкерного вяжущего на основе активированного методом импульсной электронно-лучевой обработки тонкодисперсного закристаллизованного перлита с содержанием извести и активированного перлита в соотношении 1:2 по массе.

3. Разработана технология производства малоклинкерного вяжущего на основе механо-химической активации закристаллизованных перлитов совместно с портландцементом и суперпластификатором С-3 с нормальной густотой 20-21%, удельной поверхностью 450-550 м2/кг, содержанием портландцемента до 50% и активностью не менее 40МПа.

4. Доказано с помощью ДТА и РФ А, что активированный закристаллизованный перлит в бесклинкерных вяжущих при твердении в условиях гидротермальной обработки обладает большей гидравлической активностью с образованием микрокристаллического низкоосновного гидросиликата кальция С8Н(В) и 2-х основного гидросиликата СгЗЩА), в то время как неактивированный закристаллизованный перлит твердеет только с образованием 2-х основного гидросиликата.

Ъ99

5. Получены многофакторные зависимости свойств малоклинкерных вяжущих (нормальной густоты, активности, средней плотности) от параметров, состава и вида исходных вяжущих.

6. Установлены зависимости свойств полученных легких бетонов (теплоизоляционного, конструктивно-теплоизоляционного, конструктивного) : средней плотности, теплопроводности, прочности, морозостойкости - от состава, вида и характеристик вяжущих, а также условий твердения.

7. Установлены зависимости кубиковой и призменной прочности, относительных продольных и поперечных деформаций, статического модуля упругости, коэффициента Пуассона, деформаций усадки и ползучести разработанных легких бетонов на пористых заполнителях от вида и расхода вяжущего, водовяжущего отношения.

8. Разработана технология модифицирования заполнителей из вспученного перлита и вулканического шлака в водных растворах щелочи, способствующая уменьшению открытой пористости зерен заполнителя и более рациональному использованию вяжущих в легких бетонах на эффективном пористом заполнителе.

9. Получены легкие бетоны: ао о

- теплоизоляционные с использованием бесклинкерных вяжущих со средней плотностью 450-550 кг/м3 , прочностью 1,2-1,25 МПа и теплопроводностью 0,1-0,12 Вт/м°С;

- конструктивно-теплоизоляционные на основе малоклинкерных вяжущих со средней плотностью 1100 - 1200 кг/м3 , прочностью 8-9 МПа и морозостойкостью более 25 циклов;

- конструктивные с средней плотностью 1700-1800 кг/м3 и прочностью 3035 МПа на основе малоклинкерного вяжущего.

10. Разработана проектная и техническая документация по технологии производства смешанных вяжущих на основе активированных перлитов, модификации заполнителей, производства легких бетонов, изделий и конструкций для эксплуатации в суровых климатических условиях России. Проектом предусмотрено снижение энергетических ресурсов при производстве легкобетонных изделий по сравнению с традиционными на портландцементе в 1,5-1,8 раза. Общая экономия затрат составляет 4,8 млн. л руб. при мощности цеха 40000 м в год (в ценах 01.01.2000 г.).

11. Результаты исследований использованы при разработке « Рекомендаций по нормированию физико-механических и физических свойств конструкционных легких бетонов на смешанном вяжущем» (НИИЖБ, М., 1991).

404

12. Из разработанных легких бетонов выпущены на КПД-1, КПД-2 (г. Улан-Удэ) панели наружных стен жилых домов 135-й серии для застройки в условиях сурового климата и высокой сейсмичности. Наблюдения в течении восьми лет за 5-ти и 9-ти этажными домами, построенными с применением этих конструкций, подтвердили хорошие их эксплуатационные характеристики.

402.

1. Аввакумов Е.Г. Механические методы активации химических процессов. -Новосибирск: Наука, 1979 г. - 252 с.

2. Адлер Ю.П. Введение в планирование экспериментов. М.: Металлургия, 1969 г.-310 с.

3. Акунов В.И. Струйные мельницы. -М.: Машиностроение, 1967 г. 263 с.

4. Алесковский В.Б. Химия твердых веществ. М.: Высш. шк., 1989 г. - 237 с.

5. Альтшуль Б.А. Обобщение разностной формы учета внутреннего трения в задачах и свободных колебаниях. Строительная механика и расчет сооружений, 1970 г., №5. - С.71-73.

6. Астапов Н.И. Исследование прочности и плотности шлакощелочных бетонов высоких марок: Автореф. дисс. канд. техн. наук / Киев, инж.-строит. ин-т. Киев, 1976 г. - 26 с.

7. Ахвердов И.Н. Высокопрочный бетон. -М.: Госстройиздат. 1961 г. - 361 с.

8. Ахвердов И.Н. Основы физики бетона. М.: Стройиздат. - 1981 г. - 464 с.

9. Ю.Бабаев Ш.Т. Особенности гидратации многокомпонентных вяжущих низкой водопотребности // ВНИИНТИиЭ. Сер. 3. вып.4. 9 с.1. АОЪ

10. П.Бабаев Ш.Т., Дикун А.Д., Сорокин Ю.В. Физико-механические свойства цементного камня из вяжущих низкой водопотребности . // Строительные материалы, 1991 г., №1. -С.19-21

11. Бабушкин В.И., Матвеев М.А., Мчедлов-Петросян О.П. Термодинамика силикатов. М.: Стройиздат. - 1965 г. - 251 с.

12. Баженов Ю.М. Бетон при динамическом нагружении. М.: Стройиздат. -1970 г.-225 с.

13. Баженов Ю.М. Высокопрочный мелкозернистый бетон для армоцементных конструкций. М.: Госстройиздат. - 1963 г. - 245 с.

14. Баженов Ю.М. Способы определения состава бетона различных видов. М.: Стройиздат. - 1975 г. - 271 с.

15. Баженов Ю.М. Технология бетона. М.: Высш. шк. - 1987 г. - 416 с.

16. Баженов Ю.М., Горчаков Г.И., Алимов JI.A., Воронин В.В. Получение бетона заданных свойств. М.: Стройиздат. - 1978 г. - 52 с.

17. Баженов Ю.М., Долгополов H.H., Иванов Г.С. Применение суперплатификаторов в целях совершенствования технологии изготовления железобетона. // Промышленное строительство. 1978 г., №5. - С. 16-18.

18. Баженов Ю.М. Высококачественные бетоны. // Новые строительные материалы и технологии. М.: МГСУ - 1999 г. - 74 с.

19. Баженов Ю.М., Комар A.A. Технология бетонных и железобетонных изделий. М.: Стройиздат. - 1984 г. - 671 с.

20. Баженов Ю.М., Иванов Ф.М. Современные проблемы бетоноведения. // Бетон и железобетон. 1988 г., №2. - С. 4-5.1. АОА

21. Батраков В.Г. Модифицированные бетоны. М.: Стройиздат. - 1990 г. - 592 с.

22. Батраков В.Г. Повышение долговечности бетона добавками кремнийорганических полимеров. М.: Стройиздат. - 1968 г. - 113 с.

23. Батраков В.Г. Суперпластификаторы в производстве железобетонных конструкций. // Бетон и железобетон. 1981 г., №9. - С. 7-9.

24. Батраков В.Г., Силина Е.С. Применение химических добавок способ первичной защиты железобетона. // Бетон и железобетон. - 1990 г., №3.

25. Белов И.В. Перспективы использования в строительстве мезакайнозойских лав, вулканических стекол и туфов в Прибайкалье. // Материалы Бурят, регион. Совещ. по развитию производит, сил Восточной Сибири. Иркутск, 1968 г.-22 с.

26. Берг О.Я. Физические основы теории прочности бетона и железобетона. -М.: Стройиздат. 1974 г. - 120 с.

27. Бердыева P.C. Влияние нагрузки типа сейсмической на слабоармированные элементы. Строительство и архитектура Узбекистана, 1966 г., №1. - С. 1213.

28. Боженов П.И. Комплексное использование минерального сырья для производства строительных материалов. JI-M.: Стройиздат. - 1963 г. - 160 с.

29. Боженов П.И. Технология автоклавных материалов. Л.: Стройиздат. - 1978 г. - 365 с.405

30. Болдырев А.И. Инфракрасные спектры минералов. М.: Недра. - 1976 г. -162 с.

31. Бородянская М.В., Зильберфарб П.М. Вяжущие на основе перлитов. // Строительные материалы. 1969 г., №11. - С.11-12.

32. Бородянская М.В. Исследование кварц-полевошпатовых песков в производстве изделий из силикатных бетонов: Автореф. дисс. канд. техн. наук. М. - 1969 г. - 27 с.

33. Брусков Б.П. Исследование работы керамзитобетонного крупнопанельного здания в сейсмических районах на модели 9-этажного фрагмента. В кн. «Работа конструкций жилых зданий из крупноразмерных элементов», М., 1977 г. с. 13-15.

34. Будников П.П. Химия и технология силикатов. Киев.: Наук, думка. - 1964 г.-155 с.

35. Будников П.П., Гистлинг A.M. Реакции в смесях твердых веществ. М.: Стройиздат. - 1965 г. - 473 с.

36. Будников П.П., Зильберфарб П.М., Ивахно Н.В. Исследование свойств цементов, полученных из смесей цементного клинкера и сланцевой золы. // Сб. тр. РОСНИИМС. М.: Госстройиздат. - 1970 г. - 22-110 с.

37. Будников П.П., Зильберфарб П.М. Химия силикатов. // Строительные материалы. 1963 г., №7. - с. 12-13.

38. Будников П.П., Матвеев М.А., Юрчик С.А. // Силикатные материалы. / Докл. АН УССР. 1961 г. - Т. 81. -Вып.2. - 15 с.406

39. Будников П.П., Матвеев М.А., Юрчик С.А. // Силикатные материалы. / Докл. АН УССР. 1952 г. - Т. 81. - Вып.5. - 14 с.

40. Будников П.П., Харитонов Ф.Я. Керамические материалы для агрессивных сред. М.: Стройиздат. - 1971 г. - 261 с.

41. Бужевич Г.А. Вопросы структуры, прочности и деформативности легких бетонов на пористых заполнителях. // Структура, прочность и деформация легкого бетона: Материалы совещания М.: Стройиздат., 1973 г. С. 3-23.

42. Бужевич Г.А. Легкие бетоны на пористых заполнителях. М.: Стройиздат, 1970 г.-272 с.

43. Бужевич Г.А., Заславская A.C. Долговечность поризованного керамзитобетона. // Бетон и железобетон, 1971 г., №3. С. 30-32.

44. Бурлаков Г.С. Технология изделий из легкого бетона. М.: Высшая школа, 1986 г.-296 с.

45. Бутт Ю.М. и др. Справочник по химии цемента. JL: Стройиздат. - 1980 г . -220 с.

46. Бутт Ю.М. Технология цемента и других вяжущих. М.: Промстройиздат., 1956 г.-347 с.

47. Бутт Ю.М., Беркович Т.М. Вяжущие вещества с поверхностно-активными добавками. М.: Промстройиздат., 1953 г. - 248 с.

48. Бутт Ю.М., Полляк В.В. Технология стекла. М.: Стройиздат. - 1971 г. -110с.

49. Бутт Ю.М., Волконский Б.В., Егоров Г.В. и др. Справочник по химии цемента. JL: Стройиздат. - 1980 г. - 144 с.1. АО 1

50. Бутт Ю.М., Кржемский С.А. Пути интенсификации процессов автоклавного твердения известковосиликатных материалов и классификация применяемых для этой цели добавок. // Сб. тр. РОСНИИМС. 1952 г., №2. -81 с.

51. Бутт Ю.М., Куатбаев K.M. Долговечность автоклавных силикатных бетонов. М.: Госстройиздат. - 1966 г. - 215 с.

52. Бутт Ю.М., Майер A.A., Мануйлова Н.С. Химия стекла. // Сб. тр. РОСНИИМС. 1955 г., №14. - 111с.

53. Бутт Ю.М., Окороков С.Д., Сычев М.М., Тимашев В.В. Технология вяжущих веществ. М.: Высш. шк. - 1965 г. - 555 с.

54. Бутт Ю.М., Паримбетов В.П., Куатбаев K.M. Вяжущие вещества из отходов промышленности. // Вестн. АН Казахской ССР. Алма-Ата, 1961 г., №2. -121 с.

55. Бутт Ю.М., Рашкович Л.И. Твердение вяжущих при повышенных температурах. М.: Стройиздат. - 1965 г. - 385 с.

56. Бутт Ю.М., Сычев М.М., Тимашев В.В. Химическая технология вяжущих материалов. М.: Высш. шк. - 1980 г. - 455 с.

57. Вагнер Г.Р. Физико-химия активации цементных дисперсий. Киев: Наукова думка, 1980 г. - 200 с.

58. Васильев А.П., Болченков Ю.П., Тябликов Ю.Е. Прочность стыков и узлов железобетонных каркасов многоэтажных зданий при нагрузках типа сейсмических. Бетон и железобетон, 1968 г., №8. - с.18-21.40fc

59. Венюа M. Влияние повышения температуры и давления на гидратацию и твердение цемента. // Тр. Междунар. конгр. по химии цемента. М.: 1974 г. -Т.2.-409 с.

60. Виноградов В.Н. Сырье для производства автоклавных силикатных бетонов. М.: Стройиздат. - 1966 г. - 244 с.

61. Вознесенский В.А. Статистические методы планирования эксперимента в технико-экономических исследованиях. 2-ое изд. - М.: Финансы и статистика, 1981 г. - 263 с.

62. Волженский A.B. Высокотемпературная тепловая обработка силикатных бетонов в герметичных формах. // Труды международной конференции по технологии бетона. М.: Стройиздат. - 1964 г. - с. 25-28.

63. Волженский A.B., Буров Ю.С., Виноградов В.Н., Гладких К.В. Бетоны и изделия из шлаковых и зольных материалов. М.: Стройиздат. - 1969 г. -202 с.

64. Волженский A.B., Буров Ю.С., Колокольников B.C. Минеральные вяжущие вещества. М.: Стройиздат. - 1973 г. - 409 с.

65. Волженский A.B., Попов А.Н. Смешанные портландцементы повторного помола и бетоны на их основе. М.: Стройиздат., 1970 г. - 93 с.

66. Воробьев В.А., Комар А.Г. Строительные материалы. М.: Стройиздат. -1976 г.-392 с.

67. Воробьев В.А., Убеев A.B., Дюкова Н.Ф. К вопросу о влиянии щелочной активизации на свойства известково-алюмокремнеземистых композиций. //409

68. Тез. докл. Всесоюзн. науч. конф. «Шлакощелочные цементы, бетоны и конструкции». -Киев. 1979 г. - 212 с.

69. Гамрекели Н.П. Определение декремента колебаний железо-бетонных изгибаемых элементов. Строительная механика, Тбилиси, 1978 г., т. 89, №3.

70. Гальперин М.И., Домровольский Н.Г. Строительные машины. М.: Стройиздат. - 1980 г. - 365 с.

71. Гвоздарев И.П. Производство силикатного кирпича. М.: Промстройиздат. -1951 г.-254 с.

72. Гиббс Дж.В. Термодинамические работы. М.: Гостехиздат. - 1960 г. - 578 с.

73. Гирш Г. Технология силикатов. // Строит, материалы. 1960 г., №11. - С. 89.

74. Гирш Г. Химическая технология вяжущих из отходов промышленности. // Строит, материалы. 1960 г., №11. - с. 8-9.

75. Гладких К.В. Вяжущие вещества и мелкозернистые бетоны на основе топливных гранулированных шлаков: Автореф. дисс. канд. техн. наук. М.: 1962 г. - 19 с.

76. Гладков Д.И., Кузнецов В.Д. Способ приготовления бетонной смеси. // Труды Всесоюзной конференции «Физико-химические проблемы материаловедения и новые технологии». Ч.П. - Белгород, 1991 г. - с. 68-69.41.0

77. Глуховский В.Д. Грунтосиликаты, их свойства, технология изготовления и область применения: Автореф. дисс. д-ра. техн. наук. / Киев, инж.-строит. ин-т. Киев, 1965 г. - 68 с.

78. Глуховский В.Д. Грунтосиликаты. Киев.: Госстройиздат. - 1959 г. - 125 с.

79. Глуховский В.Д. Грунтосиликаты. // Строит, материалы. 1976 г., №7 - 25 с.

80. Глуховский В.Д. Вяжущее. // A.C. №448894 СССР, МКИ соч. В 7/14; №2067547/29-31; Заявл. 07.05.74 г.; Опубл. 15.08.74 г. Бюл. №36.-2 с.

81. Глуховский В.Д. Щелочные и щелочно-щелочноземельные гидравлические вяжущие и бетоны. Киев.: Вища шк. - 1979 г. - 198 с.

82. Глуховский В.Д. Грунтосиликатные изделия и конструкции. Киев.: Будь вельник. - 1967 г. - 125 с.

83. Глуховский В.Д., Пахомов В.А. Шлакощелочные цементы и бетоны. Киев.: Буд1вельник. - 1978 г. - 225 с.

84. Глуховский В.Д., Пашков И.А., Яворский Г.А. Новый строительный материал. // Бюл. техн. инф. Киев.: Главкиевстрой. - №2 . - 1957 г. - 22 с.

85. Глуховский В.Д., Соловьев Я.И. О щелочной активации кислых меллитовых шлаков. // Строит, материалы и конструкции. Магнитогорск, 1974 г. - 135 с.411

86. Глуховский В.Д. Развитие сырьевой базы для строительных материалов на основе грунтосиликатов. // Основные проблемы использования производительных сил Украинских Карпат. Львов, 1967 г. - 235 с.

87. Глуховский В.Д., Петренко И.Ю., Скурчинская Ж.В. // Докл. АН УССР. -Киев, 1968 г. — Вып.5. 47 с.

88. Глуховский В.Д., Пашков И.А., Ростовская Г.С. Конструкции из грунтосиликатного бетона. // Бущвельн. материал, конструкции. 1964 г., №3.-205 с.

89. Глуховский В.Д., Пашков И.А. Шлакощелочный бетон. // Бетон и железобетон. М. - 1975 г., №5. - С. 12-13.

90. Глуховский В.Д., Пляшечникова Т.В. Смешанные вяжущие на основе эффузивных горных пород. // Строит, материалы, детали и изделия. Киев: Буд1вельник, 1975 г. - Вып. 19. - С. 220.

91. Глуховский В.Д., Пополов JI.C., Чиркова В.В. Шлакощелочные вяжущие. // A.C. №429486 СССР, МКИ С04В 7/11; №1987884/29-33; Заявл. 08.01.74 г.; Опубл. 15.08.74 г. Бюл. №10. С. 4

92. Глуховский В.Д., Пономарева О.М., Скурчинская Ж.В. Силикатные бетоны. // Материалы 2-й респ. науч.-техн. конф. Киев, 1964 г. - С. 74

93. Глуховский В.Д., Рунова Р.Ф. Использование полевошпатовых пород в автоклавных материалов. // Бущвельн. материал, конструкции 1971 г. - №5. -С. 51

94. Глуховский В.Д., Рунова Р.Ф. Физическая химия шлаков. // Докл. АН УССР, 1971 г., Сер. Б.-С. 15-45

95. Глуховский В.Д., Рунова Р.Ф. Щелочно-щелочноземельный состав как фактор долговечности автоклавного бетона. // Долговечность конструкции из автоклавного бетона. Таллин, 1975 г. - С. 140

96. Глуховский В.Д., Цыремпилов А.Д., Рунова Р.Ф., Меркин А.П., Марактаев K.M. Щелочные бетоны на основе эффузивных пород. Иркутск: изд. ИГУ, 1990 г.-173 с.

97. Головнев С.Г. Оптимизация методов зимнего бетонирования. Л.: Стройиздат., 1983 г. - 235 с.

98. Гольдштейн Л .Я. Комплексные способы производства цемента. М.: Стройиздат., 1985 г. - 128 с.

99. Горбачев O.E. Воздухостойкость растворов на зольных вяжущих. // Исследование по бетонам и растворам. М.: Гостройиздат., 1959 г. - 34 с.

100. Гороновский И.Т., Назаренко Ю.П., Некряч Е.Ф. Краткий справочник по химии цемента. Киев. - 1970 г. - 367 с.

101. Гороян Г.А. О применении легкого железобетона в каркасах многоэтажных зданий. ИАН Арм.ССР (сер.т.н.) t.XXIV, №5, 1971 г., С. 3339.

102. Горлов Ю.П. Технология теплоизоляционных акустических материалов и изделий. М.: Высш. шк. - 1989 г. - 384 с.

103. Горлов Ю.П., Меркин А.П. и др. Теплоизоляционные материалы на основе вулканических пород. // Строит, материалы. 1980 г., №9. - С.9-10.

104. Горлов Ю.П. и др. Возможное использование стеклобоя для производства строительных материалов. // Труды Всесоюзной конференции «Физико413химические проблемы материаловедения и новые технологии». 4.10. -Белгород, 1991 г. С. 23-25.

105. Горчаков Г.И., Алимов JI.A., Воронин В.А. Структура, прочность и деформативность легких бетонов. М.: НИИЖБ, 1973 г.

106. Горчаков Г.И., Капкин М.М., Скрамтаев Б.Г. Повышение морозостойкости бетона в конструкциях промышленных и гидротехнических сооружений. -М.: Стройиздат., 1965 г. 194 с.

107. Горшков А.И. и др. Электронно-микроскопическое изучение неоднородности вулканических стекол. // В кн.: Перлиты. М.: Наука, 1981 г. - С. 194-201.

108. Горшков А.И. Термография строительных материалов. М.: Стройиздат., 1968 г.-225 с.

109. Горшков А.И., Тимашев В.В. Методы физико-химического анализа вяжущих веществ. М.: Высш. шк., 1964 г. - 256 с.

110. Гранковский И.Г. Структурообразование в минеральных вяжущих системах. Киев: Наукова думка, 1984 г. - 300 с.

111. Григорьев Ю.В. и др. Блок управления электронным лучом мощных аксиальных пушек. // Приборы и техника экспериментов. 1990 г., №2. -С.236-237.

112. Григорьев Ю.В. и др. Мощная плавильная технологическая печь с электронно-лучевым нагревом // Комплексное использование минерального сырья Забайкалья. Труды СО РАН, г. Улан-Удэ, 1992 г. - С. 139-148.1. А14

113. Грызлов B.C. Оптимизация структуры легкого бетона с целью повышения теплозащитных свойств. // Легкобетонное домостроение. М.: ЦНИИЭПжилища, 1983 г.-С.121-126.

114. Горяйнов К.Э., Дубенецкий К.Н. и др. Технология минеральных теплоизоляционных материалов и легких бетонов. М.: Стройиздат, 1966 г. - 476 с.

115. Горяйнов К.Э., Дубенецкий К.Н. и др. Технология минеральных теплоизоляционных материалов и легких бетонов. М.: Стройиздат, 1976 г. -534 с.

116. Давиденков H.H. О рассеянии энергии при вибрациях. Журнал технической физики, 1938 г., т.УШ, в.б, С. 483-496.

117. Данзанов Ц.М. и др. Перлиты Мухор-Талы и эффективность их комплексного использования. Улан-Удэ.: Бурят.кн.изд-во, 1976 г. - 48 с.

118. Дворкин Л.И. Оптимальное проектирование составов бетона. Львов: Высшая школа, 1981 г. - 160 с.

119. Дворкин Л.И. Эффект активных наполнителей в пластифицированных цементных бетонах. / / Изв.вузов.Сер. Строительства и архитектуры. 1988 г. - №9. - С. 53-57

120. Деденко Л.Г. Корженцев В.В. Математическая обработка и оформление результатов эксперимента. М.: Изд. Московск. Университета, 1977 г. - 110 с.

121. Дергунова B.C., Левинский Ю.В., Шуршаков А.Н. и др. Взаимодействие углерода с тугоплавкими металлами. М. Металлургия, 1974 г. - С. 110-115415

122. Джеффери П. Химические методы анализа горных пород / Пер. с англ. -М.: Мир, 1973.-319 с.

123. Дмитриев A.M. Пути повышения эффективности цементного производства // Цемент, 1982 г. - № 9. - С. 1-3

124. Довжик В.Т. Снижение энергоемкости и повышение теплозащитных свойств керамзитобетонных конструкций // Бетон и железобетон. -1983 г. -№7.-С. 10-12

125. Довжик В.Г., Хаймов М.С., Вереклин Б.А. Пути совершенствования технологии производства ограждающих легкобетонных конструкций // Повышение эффективности производства и качества сборных конструкций из легких бетонов. М.: 1985 г. - С. 3-10

126. Дудеров И.Г. и др. Общая технология силикатов. М.: Стройиздат, 1987 г.-560 с.

127. Жукова P.C., Круглицкий H.H. Проблемы коллоидной химии и химии воды // Тез. докл. 1-й Украинской респ. конф. молодых ученых. Киев.: Наук, думка, 1970 г. - С. 215aie

128. Жукова P.C. Исследования щелочных алюмосиликатов на основе глинистых материалов. Автореф.дис.канд.техн.наук / КИСИ, Киев, 1973 г. - 26 с.

129. Жукова P.C. Синтез и исследования щелочных алюмосиликатов на основе глинистых минералов и гидроокиси калия. Киев, 1975 г. - 95 с.

130. Жукова P.C. Синтез искусственного камня на основе минералов глин и соединения калия. // Шлакощелочные цементы, бетоны и конструкции. / Тез. докл. Всесоюз. науч. конф. 1979 г. - С. 68

131. Жунусов Т.Ж. Колебания зданий при мощных взрывах в Медео. В кн.: Колебания зданий при взрывах и землетрясениях, вып. 6. - Алма-Ата, 1972 г. - С.65-79.

132. Завелев В.Т. Экономическая эффективность применения легких бетонов. // Жилищное строительство. 1975 г. - №10. - С. 22-23.

133. Заседателев И.Б. и др. Новые аспекты технологии монолитного бетона при строительстве протяженных конструкций и сооружений. // Технология бетонных работ в условиях сухого жаркого климата. М.: НИИЖБ, 1979 г. -С. 120 <

134. Зедгенидзе И.Г. Математическое планирование эксперимента для исследования и оптимизации смесей. Тбилиси.: Мецниереба, 1971 г. - 140 с.

135. Зильберфарб П.М., Сырова В.Н. // Строит, материалы, детали и изделия. -Киев: Бутцвельник, 1966 г. №6. - С. 141

136. Зильберфарб П.М., Тарасова В.Н. Химическая активность перлитов. // Строит, материалы. 1970 г., №11.- С. 11-13.

137. Зыскин A.B. Исследование влияния скорости нагрева на процесс твердения и свойства грунтосиликатных бетонов. Автореф.дис. .канд.техн.наук. Киев, 1968 г. - 22 с.

138. Иванов И.А. Технология бетонов на искусственных пористых заполнителях. М.: Стройиздат., 1974 г. - 287 с.

139. Иванова В.П. Термограммы минералов. // Зап. Всесоюзн. минералог, о-ва. М.: Наука, 1961 г. - 250 с.

140. Иванова В.П. и др. Термический анализ минералов и горных пород. JL: Недра, 1974 г.-311 с.

141. Иващенко П.А., Варламов В.П. Влияние щелочной среды на образование силикатных связок в автоклавных условиях. // Шлакощелочные цементы, бетоны и конструкции. / Сб. докл. Всесоюз. конф. Киев. 1978 г. - С. 68

142. Ильин В.П. Водопроницаемость грунтосиликатных бетонов. // Материалы 2-й респ. науч.-техн. конф. по грунтосиликатам. Киев. - 1968 г. - С. 741. A1JS

143. Ильин Н.П. Исследование свойств шлакощелочных бетонов для мелиоративного строительства. Дис. канд. техн. наук. КИСИ. - Киев, 1974 г.-183 с.

144. Ильин О.Ф., Фомичев В.И. К оценке призменной прочности различных видов бетонов. / ЦИНИС Госстроя СССР, 1979 г. Сер.7. -№11.- С. 16.

145. Ицкович С.М. Крупнопористый бетон. М.: Стройиздат., 1977 г. - 117 с.

146. Казаков Е.Г. Высокотемпературная тепловая обработка силикатных бетонов в закрытом формовочном оборудовании. М.: Стройиздат., 1973 г. -166 с.

147. Карамян К. О. Теплотехнические свойства пористых заполнителей и бетонов на их основе. / Строительные материалы., 1970 г., №11. С.37-38.

148. Карапетьянц М.Х. Введение в теорию химических процессов. М.: Высш. шк., 1981 г. - 329 с.

149. Карапетьянц М.Х. Химическая термодинамика. М.: Госхимиздат, 1953 г. - 425 с.

150. Карапетян Б.К. Метод определения параметров внутреннего трения материала при свободных колебаниях. Известия АН Армянской ССР, серия ФМЕТ наук, 1954 г., т.УИ, №2. - С. 19-29.419

151. Карапетян Б.К. Экспериментальное исследование внутреннего трения в каменной кладке. Известия АН Армянской ССР, серия ФМЕТ наук, 1956 г., т.1Х, №8. - С. 69-83.

152. Карнаухов Ю.П. Цементные системы, модифицированные продуктами сульфатно-целлюлозного производства: Уч. пособие-Иркутск, 1992 105 с.

153. Карнаухов Ю.П., Шарова В.В. Щелочные вяжущие и стеновые строительные материалы на их основе из местных отходов промышленности. Братск: Братский индустр. ин-т, 1999 г. - С. 9

154. Карнаухов Ю.П., Шарова В.В. Особенности формирования структуры и свойств шлакощелочных вяжущих на жидком стекле из микрокремнезема // Строительные материалы. 1995. - № 9. - С. 26-28.

155. Кауфман Б.Н. Теплопроводность строительных материалов. М.: 1955 г. -158 с.

156. Кирилишин В.П. Кремнебетон. Киев.: Буд1вельник, 1975 г. - 91 с.

157. Кирилишин В.П. Химически стойкий бетон. // Промышленность сборного железобетона. М.: ВНИИЭСМ, 1971 г., Вып.7. - С. 51

158. Киселев И.Я. Исследование состояния воды в пенобетоне методом импульсного ядерного резонанса. // Сб. тр. НИИСФ. М.: 1973 г. - Вып.6 (XX) - Теплофизика легких ограждающих конструкций. - С. 77-79.410

159. Киселев А.И., Медведев М.Е., Головко Г.А. Вулканизм Байкальской рифтовой зоны и проблемы глубинного магмообразования. Новосибирск: Наука, 1989 г. - 274 с.

160. Китайгородский А.И. Рентгеноструктурный анализ мелкокристаллических и аморфных тел. М.; Л.: Гостехиздат, 1952 г. - 588 с.

161. Книгина Г.И. Строительные материалы из горелых пород Кузбасса. М.: Стройиздат., 1966 г. - 215 с.

162. Книгина Г.И., Марактаев K.M. Перлитовые породы Забайкалья как минеральное сырье. // Изв. вузов. Разд. Строительство и архитектура. -Новосибирск, 1971 г. №8. - С. 21

163. Ковальский Ф.И., Костромин C.B., Костромина Л.Н. Геологическое строение и условия формирования месторождения вулканических стекол Забайкалья. // Закономерности формирования и размещения месторождений вулканического стекла. М.: Наука. - 1968 г. - 48 с.

164. Ковальский Ф.И., Сергеев Н.И., Тарасова В.Н. К вопросу о комплексном использовании сырья Мухор-Талинского месторождения кислых вулканических стекол // Сб.тр.ВНИИСТРОМ. М., 1967 г. - № 9 - С. 51

165. Ковальский Ф.И., Костромин C.B., Костромина Л.Н. Геологическое строение и перспективы Мухор-Талинского месторождения перлита // Материалы науч.-техн. конф. Улан-Удэ, 1969 г.— С. 711. AZA

166. Ковальский Ф.И., Костромин C.B., Костромина JI.H. Геологическое строение и перспективы Мухор-Талинского месторождения перлита. // Материалы науч.-техн. конференции. Улан-Удэ, 1969 г. - С. 71

167. Козырин H.A., Ильин В.А., Балабанов А.И. Взаимодействие пород с водными растворами. М.:МХТИ им. Д.И. Менделеева. - 1977 г. - 22 с.

168. Козлов В.В. Строительные материалы. М.: Стройиздат - 1966 г. - 320 с.

169. Коник А.П. Применение сульфата натрия в производстве силикатного кирпича. М.: Промстройиздат, 1980 г. - 131 с.

170. Корчинский И.Л. Расчет строительных конструкций на вибрационную нагрузку. М.: Стройиздат, 1948 г. - 218 с.

171. Корчинский И.Л., Беченева Г.В. Прочность строительных материалов при динамических нагружениях. М.: Стройиздат, 1966 г. - 251 с.

172. Корчинский И.Л., Поляков C.B. и др. Основы проектирования зданий в сейсмических районах. М.: Госстройиздат, 1961 г. - 488 с.

173. Костромин C.B. и др. Методика разведки геологического изучения, подсчета запасов месторождения перлитов и рекомендации по эксплуатации месторождения / Материалы науч.-техн. конф. Улан-Удэ, 1969 г. - С. 74

174. Красный И.И. О механизме повышения прочности бетона при введении микронаполнителя // Бетон и железобетон. 1987 г. - № 5. - С. 10-11

175. Кржменский С.А. Вулканические породы // Сб.тр. /РОСНИИМС. М., 1954 г.-№7.-С. 45

176. Кржменский С.А. Силикатные соединения в породах // Сб. тр. / РОСНИИМС. М., 1953 г. - № 4. - С. 41422.

177. Кржменский С.А., Рогачева О.И. Исследования зависимости прочности известково-кремнеземистых материалов от их объемного веса и уточнения методики подбора состава сырьевой смеси // Сб.тр. /РОСНИИМС. М., 1965 г.-№9.-С. 54

178. Кржменский С.А., Рогачева О.И. Оптимальный состав сырьевой смеси для изготовления силикатного кирпича и других известково-кремнеземистых материалов. М.: Промстройиздат, 1964 г. - 96 с.

179. Кржменский С.А., Рогачева О.И. Подбор состава силикатного кирпича и других извесково-песчаных материалов // Сб.тр. / РОСНИИМС. М., 1952 г. - № 2. - С. 44

180. Кривенко П.В., Чиркова В.В., Тарасова Т.В. Щелочные портландцементы на основе нефелинового сырья. // Прогресс.строит.матер. и изделий на основе использования природного и техногенного сырья. Спб, 1992 г. - С. 91-92

181. Кузнецов Е.А. Краткий курс петрографии магматических пород. М.: Изд-во МГУ, 1970.-26 с.

182. Кузнецова ТВ Активные минеральные добавки и их применение // Цемент. 1981 г. - № 10. - С. 6-8

183. Курбатова И.И. Современные методы химического анализа строительных материалов. М.: Стройиздат, 1972 г. - 88 с.

184. Курбатова И.И. Химия гидратации портландцемента. М.: Стройиздат, 1977 г.-148 с.425

185. Ларионова З.М. Формирование структуры цементного камня и бетона. М.: Стройиздат, 1971 г. -117 с.

186. Ларионова З.М., Никитина Л.В., Гарашин В-Р. Фазовый состав, микроструктура и прочность цементного камня. М.: Стройиздат, 1977г. - 264 с.

187. Левин С.Н. Силикатные бетоны из отходов промышленности // Сб.тр. / РОСНИИМС. М, 1957 г. - № 13. - С. 39

188. Лесовик B.C. Генетические основы энергосбережения в промышленности строительных материалов // Изв. вузов. Строительство. 1994 г. - №7. - С. 96-100.

189. Лесовик B.C. Строительные материалы из отходов горнорудного производства Курской магнитной аномалии: Учебное пособие. Белгород, 1996 г. - 156 с.

190. Лесовик B.C. Снижение энергоемкости производства строительных материалов с учетом генезиса горных пород // Автореферат дисс. на соиск. ученой степени доктора технических наук ML, 1997. - 38 с.

191. Лубенский И.С., Шевкопляс В.Д. Испытания прочности бетона. // Бетон и железобетон. -1977 г. №11. - С. 41.

192. Лучинский В.И. Петрография. М.: Госгеолиздат, 1949 г. - Т.2. - 108 с.

193. Ляликов Ю.С. Физико-химические методы анализа. М.: Химия, 1980 г. - 281 с.

194. Магдеев У .X. Ресурсосберегающая технология ячеистого бетона. 1997 г.

195. Магдеев У.Х. Производство штучных вибропрессованных изделий на основе зол для монолитного домостроения // Инф. Бюллетень МНПО «Ресурс». М. -1994 г.424

196. Магдеев У.Х. Новые технологии и материалы, разработанные в филиале кафедры ТВВиБ НИПТИ «Стройиндустрия» // Новые строительные материалы и технологии. М.; МГСУ, - 1999 г., С. 74

197. Маилян P.JL, Ахматов М.А. Железобетон на пористых каменных отходах. М.: Стройиздат, 1987 г. - 208 с.

198. Македон Н.И. Исследование свойств вяжущих и бетонов на основе гранулированных шлаков и высокощелочной пыли клинкерообжигательных печей: Дис. канд. техн. наук, КИСИ. Киев, 1970 г. - 150 с.

199. Малинина JI.A. Проблемы производства и применения тонкомолотых многокомпонентных цементов // Бетон и железобетон. 1990 г. - № 2. - С. 35

200. Малинина JT.A. Тепловлажностная обработка тяжелого бетона. М.: Стройиздат, 1977 г. - 156 с.

201. Мануйлов Л.А., Клюковский Г.И., Ульянова Г.Г. Методы лабораторных испытаний строительных материалов и строительных деталей. М.: Высш.шк., 1973 г. -231 с.

202. Мануйлова Н.С., Варшал Б.Г., Майер A.A. Исследование структуры и некоторых физико-химических свойств перлитов // Сб.тр. / РОСНИИМС. -М., 1962 г.-№25.-С. 31

203. Мануйлова Н.С., Наседкин В.В. Петрография и практическое значение перлитов Мухор-Талы // Сб.тр. ИГЕМ АН СССР. М., 1967 г. Вып. 48. - С. 28425

204. Марактаев K.M. Микроструктура стекловатых пород месторождения Мухор-Талы и физико-химическая активность // Изв. вузов. Разд. Строительство и архитектура. Новосибирск, 1970 г. - № 9. - С. 24

205. Марактаев K.M. Перлитовые породы как активные добавки для силикатного кирпича (в условиях Забайкалья): Дис . . . канд.техн.наук. -Новосибирск, 1971. 152 с.

206. Марактаев K.M., Цыремпилов А.Д. и др. Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича. // A.c. № 618355 СССР МКИ С04В 15/06 № 2450997/29-33; Заявл. 07.02.77 г.; Опубл. 23.06.78 г. Бюл. 29. 5 с.

207. Марактаев K.M., Цыремпилов А.Д. и др. Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича. // A.c. № 729159 СССР МКИ С04В 15/06 № 2666558/29-33; Заявл. 20.09.78 г.; Опубл. 28.04.80 г. Бюл. 15. С. 6

208. Марактаев K.M., Архинчеева Н.В., Цыремпилов А.Д. Вяжущее // A.c. № 700482 СССР МКИ С04В 7/00 № 2636709/29-33; Заявл. 26.06.78 г.; Опубл. 30.11.79 г. Бюл 4.-С. 6

209. Марченко JI.C. Исследование свойств шлакощелочных бетонов для мелиоративного строительства: Дис. .канд. техн.наук, Киев.инж.-строит. ин-т. Киев, 1974 г. - 188 с.

210. Массаца Ф. Химия пуццолановых добавок и смешанных цементов / Шестой международный конгресс по химии цемента, -М.: Стройиздат, 1976 г.-т. З.-С. 209-22142g

211. Массаца Ф. Химия пуццолановых добавок и смешанных цементов // Тр. 6-го Междунар.конгр. по химии цемента. М.: Стройиздат, 1976 г. - т. 3. -С. 209-213

212. Маясова JI.A. Исследование свойств шлакощелочных вяжущих и бетонов на ваграночных шлаках: Дис . . канд.техн.наук, КИСИ. Киев, 1978 г. - 178 с.

213. Медведев C.B. Инженерная сейсмология. М.: Госстройиздат, 1962 г. -284 с.

214. Мельниченко Л.Г. и др. Технология силикатов. М.: Высш.шк., 1969 г. -360 с.

215. Меркин А.П. Новое положение поризованных бетонов для монолитного домостроения // Труды Всесоюзной конференции «Физико-химические проблемы материаловедения и новые технологии». ч. 10. - Белгород, 1991 г.-С. 15-16

216. Меркин А.П., Зейфман М.И. Бетоны и„ изделия на основе кислых вулканических стекол // Шлакощелочные цементы, бетоны и конструкции: Тез.докл. Всесоюзн.науч.конф. Киев, 1979 г. - С. 19-20

217. Михеев В.И. Рентгенометрический определитель минералов. Л.: Недра, 1965 г.-148 с.427

218. Мурадов Э.Г. Стабилизация свойств керамзитобетонной смеси и повышение водо- и трещиностойкости керамзитобетона, применяемого для изготовления наружных стеновых панелей: Автореф. дис . . . канд. техн. наук. -М.: 1967 г.

219. Мчедлов-Петросян О.П. Химия неорганических строительных материалов. 2-ое изд. - М.: Стройиздат., 1988 г. - 304 с.

220. Мчедлов-Петросян О.П. Кристаллохимия вяжущих веществ. / Труды совещания по химии цемента. М.: Промстройиздат, 1956 г. - 70 с.

221. Мухина Т.Г. Производство силикатного кирпича. М.: Высш. шк., 1971 г. - 223 с.

222. Назаров А.Г. Метод учета рассеяния энергии при упругих колебаниях. -Доклады АН Армянской ССР, т.Х1У, №5, 1953 г. С.137-140.

223. Налимов Б.В. Теория эксперимента. М.: Наука, 1971 г. - С. 7-96.

224. Напетваридзе Ш.Г. Некоторые задачи инженерной сейсмологии. -Тбилиси, Мецниереби, 1973 г. 206 с.

225. Наседкин В.В. Водосодержание вулканического стекла кислого состава, их генезис и изменения. М., 1963 г. 98 с.

226. Нациевский Ю.Д. Деформации заполнителя в керамзитобетоне при сжатии. // Строительные материалы, детали и изделия. Киев: Бущвельник, 1965 г., вып.1.-С. 30-34.

227. Нациевский Ю.Д. О деформациях раствора и заполнителя в легких бетонах. // В кн. Вестник АСиА УССР. Киев, 1962 г. - №4. - С.21-22.422

228. Нациевский Ю.Д. Повышение теплозащитных свойств панелей из легкого бетона. Киев: Буд1вельник, 1986 г. - 88 с.

229. Николаенко Н.А. Вероятностные методы динамического расчета машиностроительных конструкций. М.: Машиностроение, 1967 г. - 215 с.

230. Онацкий С.П. Производство керамзита. М.: Стройиздат, 1971г. -178с.

231. Орентлихер Л.П. Бетоны на пористых заполнителях в сборных железобетонных конструкциях. -М.: Стройиздат, 1983 г. 144 с.

232. Пановко Я.Г. Внутреннее трение при колебаниях упругих систем. М.: Физматгиз, 1960 г. - 196 с.

233. Пашков И.А. Исследование грунтосиликатных бетонов на основе грунтов, шлаков и соединений щелочных металлов: Дис. д-ра техн. наук, КИСИ Киев, 1965 г. - 300 с.

234. Паримбетов Б.П., Куатбаев К.К. Химия и технология золобетонов. / Тр. / ГОСНИИМС АН Казахской ССР. Алма-Ата, 1958 г.-т.1.-С. 141

235. Петров В.П., Наседкин В.В. Перлит и другие кислые природные вулканические стекла как горные породы и промышленное сырье. / Труды ИГЕМ М., 1961 г. - Вып.48. - С. 511. А19

236. Пляшечникова Т.В., Шевчук Грунтоцементные вяжущие на основе эффузивных горных пород. // Материалы 2-ой респ. науч.-техн. конф. по грунтосиликатам. Киев, 1968 г. - С. 74

237. Пляшечникова Т.В. Цементы на основе эффузивных горных пород. // Шлакощелочные цементы, бетоны и конструкции. Киев, 1979 г. - С. 68

238. Поляков C.B. Сейсмостойкие конструкции зданий (основы теории сейсмостойкости). М.: Высшая школа, 1983 г. - 304 с.

239. Поляков Л.П., Полякова Т.Л. Шлаки фосфорного производства и экономическая эффективность их применения для железобетонных конструкций. // Железобетонные конструкции на фосфорном щебне. Киев: Бущвельник, 1974 г. - С. 71

240. Попов H.A., Орентлихер Л.П., Дерюгин В.П. Быстротвердеющие легкие бетоны на цементе мокрого домола. М.: Госстройиздат, 1963 г. - 147 с.

241. Пухальский Т.В., Носенко Т.Ф. // Строительные материалы. 1970 г., №3. -С. 12

242. Ракша В.А. Исследование и влияние химического состава шлаков на свойства шлакощелочных вяжущих и бетонов на их основе: Дис. канд. техн. наук, КИСИ.- Киев, 1975 г. 171 с.430

243. Рамачандран B.C. Применение дифференциальнотермического анализа в химии цементов. / Пер. с англ. М.: Стройиздат, 1977 г. - 345 с.

244. Ратинов В.Б., Розенберг Т.И. Добавки в бетон. М.: Стройиздат, 1973 г. -205 с.

245. Ребиндер П. Физико-химические исследования процессов деформации твердых тел. // Сб. тр. / АН СССР. М., 1947 г. - №1. - 101 с.

246. Резников JI.M. Об учете внутреннего неупругого сопротивления при исследовании случайных колебаний конструкций. Строительная механика и расчет сооружений, 1974, №4. - С. 48-53.

247. Ремнев В.В. Шлакопемзобетон с добавкой отхода метизного производства: Автореф. дис. канд. техн. наук. М., 1982 г. - 22 с.

248. Ромазанов В.А. Неавтоклавный ячеистый бетон на основе безобжиговых вяжущих композиций вулканических пород. Дисс. на соиск. уч. степ, к.т.н., М., МИСИ, 1990 г., - 167 с.

249. Россинский Е.Е., Кунцевич О.В. Применение базальта как сырья для производства местных вяжущих и строительных материалов. / Сб. тр. ЛИИЖТа. М.; Л.: Трансжелдориздат, 1954 г. - С. 132

250. Ростовская Г.С. Исследование грунтосиликатных бетонов на основе вяжущих, содержащих глинистый компонент: Дис. канд. техн. наук, КИСИ. Киев. 1968 г. - 140 с.

251. Ростовская Г.С. Взаимодействие естественных и обожженных глин с соединениями натрия и калия. // Шлакощелочные цементы, бетоны и конструкции. Киев. 1979 г. - С. 17-19.4М

252. Румшицкий Л.З. Математическая обработка результатов эксперимента. -М.: Наука, 1971 г. 171 с.

253. Румынина Г.В. Исследование влияния глинистых минералов на свойства шлакощелочных бетонов: Дис. канд. техн. наук, КИСИ. Киев, 1974 г. - 160 с.

254. Румынина Г.В. Фазовый состав продуктов взаимодействия глинистых минералов с карбонатами натрия и калия при режимах обработки строительных бетонов. // Шлакощелочные цементы, бетоны и конструкции. -Киев. 1979 г.-С. 25-27.

255. Румынина Г.В. Физико-химические исследования синтезированной системы типа СаО БЮг - Н20 // Поверхностные явления в дисперсных системах: Реф. инф. - Киев: Наукова думка. 1971 г. - 71 с.

256. Рунова Р.Ф. Цементы на основе щелочных и алюмосиликатных стекол. // Шлакощелочные цементы, бетоны и конструкции. Киев, 1979 г. - С. 21-22, 68.

257. Рунова Р.Ф., Фунди Ю.А. Щелочные пуццолановые портландцементы с химическими добавками. // Цемент, 1993 г. №11. - С. 24-29.

258. Рунова Р.Ф. Исследование автоклавных щелочно-щелочноземельных алюмосиликатных материалов: Дис. канд. техн. наук, Киев, инж.-строит. ин-т. Киев, 1972 г. - 160 с.

259. Рыбьев И.А. Строительные материалы на основе вяжущих веществ. М.: Высшая школа, 1978 г. - 309 с.432

260. Савин В.И., Хаймов И.С. Повышение качества ограждающих конструкций за счет применения поризованных легких бетонов. // Повышение качества и эффективности производства изделий из легких бетонов. М.: МДНТП, 1978 г. - С. 41-47

261. Сажин B.C., Шор О.И., Волконский А.И. Физико-химические основы разложения алюмосиликатов гидрохимическим методом. Киев: Наук. Думка, 1969 г. - 197 с.

262. Самойлов о.я. Структура водных растворов электролитов и гидратация ионов. М., 1957 г. - 69 с.

263. Сахаров Г.П., Корниенко П.В. Образование оптимальной структуры ячеистого бетона. Строительные материалы, 1973 г., №10, - С. 30-33

264. Сахаров Г.П., Попов К.И., Юлдашев Э.М. Усадка и ползучесть ячеистого бетона с оптимальной структурой. Бетон и Железобетон, 1979 г., №4, - С. 30-32

265. Сахаров Т.П., Попов К.И., Мысатов И.А. Прочность и деформативность ячеистого бетона на грубомолотом песке. Бетон и Железобетон, 1977 г., №12.- С. 10-12453

266. Сахаров Г.П. Физико-механические и технологические основы повышения надежности изделий из ячеистого бетона. Дисс. на соиск. уч. степ, д.т.н., М., МИСИ, 1987 г., - 477 с.

267. Сватовская Л.Б., Сычев М.М. Активированное твердение цементов. Л.: Стройиздат, 1983 г. - 160 с.

268. Семенов Л.А., Подуровский Н.И. Безнапорная пропарочная камера. М.: Стройиздат, 1961 г. -201 с.

269. Семченков A.C. Комплексное сокращение топливно-энергетических затрат в гражданском строительстве. // Бетон и железобетон. 1997 г. - №3. -С. 27-29.

270. Сиверцев Г.Н. «Пробужденный бетон» из доменных шлаков. Л.: Госстройиздат, 1939 г. - 120 с.

271. Сикорский О.Н. Исследование коррозионной стойкости мелкозернистых бетонов на шлакощелочных вяжущих для сельского строительства: Дис. канд. техн. наук, КИСИ. Киев, 1970 г. - 181 с.

272. Симонов М.З. Основы технологии легких бетонов. М.: Стройиздат, 1973 г.-584 с.

273. Симонов М.З., Путляев И.Е. Состояние и перспективы развития легкого бетона. // Бетон и железобетон. 1983 г. - №7. - С. 2-3.

274. Скрамтаев Б.Г., Лещинский М.Ю. Испытание прочности бетона в образцах, изделиях и сооружениях. М.: Стройиздат, 1964 г. - 145 с.4Ъ4

275. Скурчинская Ж.В. Щелочные алюмосиликатные цементы. // Шлакощелочные цементы, бетоны и конструкции: Тез. докл. Всесоюзн. науч. конф. Киев, 1979 г. - С. 68

276. Савинов O.A. Экспериментальное исследование вибрацией железобетонной рамы, составленной из «коротких» стержней./Тр. НИС JIO глубинных работ, вып. 1. М.: Госстройиздат, 1940 г. - С.96-99.

277. Сорокин Е.С. К теории внутреннего трения при колебаниях упругих систем. М.: Госстройиздат, 1960 г. - 132 с.

278. Сорокин Е.С. Внутреннее трение в материалах и конструкциях с нелинейной упругой характеристикой. //Строительная механика и расчет сооружений 1964 г.-№ 3 - С. 25-28.

279. Сорокин Е.С. Частотно-независимое внутреннее трение в материалах и гипотезах Фохта. //Строительная механика и расчет сооружений 1976 г. -№ 2 - С. 68-72.

280. Соков В.Н. Монолитные теплоизоляционные футеровки ячеистокерамоволокнистой структуры. //Огнеупоры 1995 г. - № 8 - С. 6-11.

281. Соков В.Н. Экспериментально-теоретическое обоснование создания жаростойких теплоизоляционных материалов методом самоуплотняющихся масс //Огнеупоры 1994 г. - № 9 - С. 8-14.

282. Соков В.Н. Технология изоляционного материала многофункционального назначения. М.: изд. АСВ. - 1997 г. - 18 с.455

283. Скурчинская Ж.В., Матвиенко В.А. Использование щелочных отходов в шлакощелочных бетонах. // Наука и техника в городском хозяйстве: Респ. межведомств, науч.-техн. сб. Киев. - 1976 г. - Вып.31. - С. 114

284. Скурчинская Ж.В. Синтез аналогов природных минералов с целью получения искусственного камня: Дис. канд. техн. наук, КИСИ. Киев, 1973 г.-175 с.

285. Семенов А.П., Смирнягина Н.Н. Синтез карбидов кремния и вольфрама и карбина под воздействием мощного электронного пучка // Неорганические материалы 1998 г., № 8, том 34 - С. 982-985.

286. Слюсаренко С.А. и др. Фундаменты из грунтосиликатов. // Сельское строительство. №4. - Киев. - С. 18

287. Смирнов Н.Н. Пески для силикатного кирпича. М.: Промстройиздат, 1947 г.-215 с.

288. Соловьев Я.И. Исследование свойств шлакощелочных вяжущих и шлакопемзобетонов на основе кислых мелилитовых шлаков: Дис. канд. техн. наук, КИСИ. Киев, 1975 г. - 174 с.

289. Соловьев Я.И. Легкие шлакопемзобетоны на шлакощелочных вяжущих. / Строит, материалы и конструкции. Магнитогорск, 1974 г. - С. 47

290. Соркин Э.Г. Методика и опыт оптимизации свойств бетона и бетонной смеси. М.: Стройиздат, 1973 г. - 55 с.

291. Стороженко Л.И., Гончаров В.И. Конструктивные элементы из шлакощелочных бетонов на нерастворимом стекле с использованием456отходов горнорудной и металлургической промышленности. // Изв. вузов: Строительство и архитектура. 1978 г. - №4. - С. 81

292. Спивак Н.Я. Крупнопанельные ограждающие конструкции из легких бетонов на пористых заполнителях. М.: Стройиздат, 1964 г. - 223 с.

293. Спивак Н.Я. Повышение эффективности панелей наружных стен из легкого бетона. // Легкобетонное домостроение. М.: 1983 г. - С.5-15.

294. Спивак Н.Я., Ушков Ф.М. Теплопроводность керамзитобетона. // Бетон и железобетон. 1983 г. - №3. - С.37-40.

295. Спивак Н.Я. Весь дом из керамзитобетона. Госстройиздат. М., 1968 г. -116 с.

296. Старчевская Е.А., Ракша В.А. Исследования гидравлических свойств алюмосиликатных стекол при щелочной активации. // Журн. ВХО им. Д.И.Менделеева, 1977 г. - Т.22. - №2. - 233 с.

297. Степанова В.Ф. Условия длительной сохранности арматуры в конструкциях из керамзитобетона плотной структуры. Автореф. дисс. канд. техн. наук. - М., 1973 г. - 19 с.

298. Стольников В.В., Кинд В.В. Гидротехнический бетон с добавкой золы-уноса. -М.: Стройиздат, 1963 г.

299. Стронгин Н.С., Бауман Д.К. Легкобетонные конструкции крупнопанельных жилых домов. М.: Стройиздат, 1984 г. - 184 с.

300. Субботин М.И., Курицына Ю.С. Кислотоупорные бетоны и растворы. -М.: Стройиздат, 1967 г. 215 с.437

301. Сычев М.М. Некоторые вопросы теории вяжущих веществ. // Изв. АН СССР: Неорган. Материалы. М., 1971 г. - №3. - Т.7. - 64 с.

302. Сычев М.М. Твердение вяжущих веществ. Л.: Стройиздат, 1974 г. - 80 с.

303. Сычев М.М., Крылов O.K. Теория твердения вяжущих. // Строит, материалы. 1969 г. - №12. - С. 51

304. Сычев Ю.В. Жаростойкие бетоны на основе природного высококремнеземистого стекла: Автореф. дис. . канд.техн.наук. -М., 1980 г.-18 с.

305. Тарасова В.Н., Виноградова Б.Н. Характер новообразований и некоторые свойства смешанных вяжущих на основе перлита Мухор-Талинского месторождения // Сб.тр. / ВНИИСТРОМ. М.: Стройиздат. - 1969 г. - № 16. -С. 77

306. Технология и свойства новых видов легких бетонов на пористых заполнителях / Под ред. Г.А. Бужевича. М.: Стройиздат, 1971 г. - 207 с.

307. Товаров В.В. Влияние удельной поверхности компонентов на механическую прочность цементов с микронаполнителем / Цемент. 1949 г. - № 3. - С. 17-19

308. Товаров В.В. и др. Влияние температуры на эффективность сухого размола силикатных материалов // Вопросы химии и химической технологии. Вып.31.: Харьков, 1973 г. С. 117-121

309. Торопов H.A. Химия цементов. -М.: Промстройиздат, 1966 г. 211 с.45S

310. Торопов H.A., Волконский Б.В. Гидравлическая активность гранулированных шлаков // Докл. АН СССР. М., 1949 г. - № 1 - т.60. - 149 с.

311. Тимашев В.В., Убеев A.B. Зольные материалы // Тез.докл.конф. по стойкости зольных цементов. Таллин, 1976 г. - С. 50

312. Тимашев В.В., Воробьева М.А., Убеев A.B., Дюкова Н.Ф. Вяжущие вещества на основе зол // Тр. МХТИ. М., 1977 г. - Вып.98. - С. 194

313. Троицкий О.Я. Об увеличении числа дефектов стекла, связанном с процессами кристаллизации и обусловленном свободными группами ОН // Изв. АН СССР: Неорганические материалы. М., - 1968 г. - Вып. 12. - С. 144

314. Турричиани Р. Вопросы химии пуццоланов // Химия цементов. М.: Стройиздат, 1969 г. - 353 с.

315. Туркия Б.Ш. и др. Бетоны со сниженным расходом цемента, приготовленные по интенсивной раздельной технологии // Труды Всесоюзной конференции «Физико-химические проблемы материаловедения и новые технологии». 4.10. - Белгород, - 1991 г. - С. 107-108

316. Убеев A.B. Исследование процесса неавтоклавного твердения известково-кремнеземистых материалов: Дис. канд.техн.наук. М., 1978 г. - 168 с.

317. Ушеров-Маршак A.B. Тепловыделение цементов. М.: Стройиздат, 1980 г. - 66 с.

318. Уэлч Д.Г. Фазовые равновесия и химия реакций, протекающих при высоких температурах в системе Ca-Si02-Al2C>3 и смежных системах / Химия цементов. М.: Стройиздат, 1980 г. - 48 с.

319. Фечини Ж., Ламброво-Бадер Н., Демезе Ж.К. Основы физической химии / Пер. с франц. М.:Мир, 1972 г. - 269 с.

320. Финашина Л.М., Жуков H.H., Карьян A.A. Стойкость бетонов на основе вяжущих из горных пород Дальнего Востока // Долговечность конструкций из автоклавных бетонов. Таллин, 1975 г. - С. 146

321. Финашина Л.М., Жаркова H.H. Структура автоклавных бетонов на местных вяжущих и их долговечность //Долговечность конструкций из автоклавных бетонов. Таллин, 1978 г. - С. 132

322. Фокин К.Ф. Строительная теплотехника ограждающих конструкций. -М.: Стройиздат, 1973 г. 287 с.

323. Фомичев H.A. Жаростойкие бетоны на основе металлургических шлаков. М.: Стройиздат, 1972 г. - 128 с.

324. Хавкин Л.М. // Строит, материалы. 1979 г. - № 9. - С. 25

325. Хавкин Л.М., Коваль Р.Л. Водостойкость силикатного бетона // Сб. тр. / ВНИИСТРОМ. М.: Стройиздат, 1970 г. - №8/46. - С. 41

326. Хавкин Л.М., Левин С.Н. Влияние удельной поверхности компонентов шихты и объемного веса прессованных силикатных изделий на их прочность // Сб. тр. / РОСНИИМС. М., 1956 г. - №10. - С. 46

327. Хачиян Э.Е. Сейсмические воздействия на высотные здания и сооружения. Ереван, 1973 г. 327 с.440

328. Хинт И.А. Основы производства силикальцитных изделий. Л.-М.: Стройиздат, 1962 г. - 110 с.

329. Хигерович М.И., Меркин А.П. Физикохимические методы исследования строительных материалов. М.: Высш. шк., 1968 г. - 191 с.

330. Хлевчук В.Р., Ким Л.Н., Шейнин Б.И. Расчет теплопроводности легкого бетона в зависимости от структурных и технологических факторов. // Легкобетонное домостроение. -М.: 1983 г. С. 127-141.

331. Ходаков Г.С. Тонкое измельчение строительных материалов. М.: Стройиздат, 1972 г. - 252 с.

332. Цейтлин А.И. К теории внутреннего трения при колебаниях упругих систем. Строительная механика и расчет сооружений, 1975 г., №2. - С. 5156.

333. Цейтлин А.И. О линейных моделях частотно-независимого внутреннего трения. Известия АН СССР, Механика твердого тела, 1978 г., №3. С. 14-17

334. Цыремпилов А.Д., Чимитов А.Ж., Никифоров К.А. Проблемы активации вяжущих веществ в производстве строительных материалов. // Труды СО АН СССР: Рациональное использование минерального сырья Сибири. -Новосибирск-Улан-Удэ, 1990 г. С. 96-101.

335. Чемоданов Д.И. Химия и технология силикатных бетонов. // Докл. Межвуз. Конф. по изучению автоклавных материалов и их применение в строительстве. Л., 1959 г. - С. 41441

336. Чимитов А.Ж. Бетоны на основе активированного вяжущего из портландцемента и эффузивных пород. // Диссертация на соиск. уч. степени канд. техн. наук.- Улан-Удэ, 1999 г. 240 с.

337. Чиненков Ю.В., Савин В.И., Король Е.А. Ресурсо- и энергосберегающие ограждающие конструкции зданий. // Бетон и железобетон. 1995 г. - №2. -С. 11-12.

338. Чиркова В.В. Материалы на основе стеклоподобных бескальциевых алюмосиликатов и соединений натрия: Дис. канд. техн. наук, КИСИ. -Киев, 1975 г.-159 с.

339. Чиркова В.В. Щелочно-щелочноземельные алюмосиликатные цементы. // Шлакощелочные цементы, бетоны и конструкции: Тез. докл. Всесоюзн. науч. конф. Киев, 1979 г. - С. 68

340. Шахмуратьян Э.А., Курепа Р.Н. Конструкционные бетоны. // Бетон и железобетон. 1975 г. - №3. - С. 14

341. Шахмуратьян Э.А., Курепа Р.Н. Контактная зона в бетонах. // бетон и железобетон. 1975 г. - №3. - С. 14

342. Швецов М.С. Петрография осадочных пород. М.: Госгеологоиздат, 1948 г.-386 с.

343. Шейкин A.B., Чеховский Ю.Е., Бруссер М.И. Структура и свойства цементных бетонов. М.: Стройиздат, 1979 г. - 344 с.

344. Шейкин A.B., Добшиц JIM. Цементные бетоны высокой морозостойкости. Л.: Стройиздат, Ленингр. отд-ние, 1989 г. - 128 с.442.

345. Шенк X. Теория инженерного эксперимента. / Пер. с англ. М.: Мир, 1972 г.-158 с.

346. Шестоперов C.B. Технология бетона. М.: Высш. шк., 1977 г. - 365 с.

347. Шкляренко В.Г. Получение и исследование свойств шлакощелочных бетонов с заполнителем из автоклавных доменных шлаков: Дис. канд. техн. наук, КИСИ. Киев, 1977 г. - 183 с.

348. Эйтель В. Физическая химия силикатов. М.: Изд-во иностр. лит., 1962 г. - 648 с.

349. Эрлихман Л.Я. Опыт проектирования сейсмических гражданских зданий с каркасом из керамзитобетона. В кн. «Работа конструкций жилых зданий из крупноразмерных элементов», М., 1977 г. С. 34-59

350. Юбельт Р., Шрайтер П. Определитель горных пород. М.: Мир, 1977 г. -179 с.

351. Юнг В.Н. Основы технологии вяжущих веществ. М.: Госстройиздат, 1951 г.-209 с.

352. А. С. 897734 СССР, Мки 004В. Вяжущее. / В.В. Тимашев (СССР) // Бюллетень изобретений. 1982 г. - №5.аАъ

353. Бетоны и изделия из шлаковых и зольных материалов. / Под ред. A.B. Волженского М.: Стройиздат, 1969 г.

354. Бетоны на вяжущих низкой водопотребности. / В.Г. Батраков, Н.Ф. Башлыков, Ш.Т. Бабаев и др. // Бетон и железобетон, 1988 г. - №11. - С.4-6.

355. Влияние пористого заполнителя на теплопроводность бетона. / В.Г. Дымченко, Ю.Д. Нациевский, JT.C. Криволап, Ю.Н. Червяков. // Строительные материалы и конструкции. 1982 г. - №3. - С. 26-27.

356. Грунтосиликат в строительстве инженерных сооружений. Киев: НИИСП Госстроя УССР. 1966 г. - 96 с.

357. Динамические свойства строительных материалов. М.: Стройиздат, 1940 г.-183 с.

358. Добавки в бетон. Справочное пособие / Под ред. A.C. Болдырева, В.Б. Ратинова. М.: Стройиздат, 1989 г. - 188 с.

359. Инструкция по изготовлению конструкций и изделий из бетонов, приготовляемых на пористых заполнителях. СН 483-7 6 / Госстрой СССР. -М.: Стройиздат, 1977 г. 24 с.

360. Использование высокопрочного керамзитобетона для многоэтажных каркасных зданий в г. Алма-Ата. Научно-технический отчет. КазпромстройНИИпроект, 68 с.

361. Исследование целесообразности применения керамзитобетона в несущих конструкциях крупнопанельных домов серии 76/69. Научно-технический отчет, ТашЗНИИЭП, 1975 г., 131 с.444

362. Исследование сейсмостойкости дома серии Э-282 путем испытания динамической нагрузкой фрагмента и выдача рекомендаций по расчету и проектированию этого дома. Научно-технический отчет, ЦНИИЭПжилища, 1978 г.-197 с.

363. Исследование и внедрение легкобетонных конструкций в крупнопанельных зданиях г. Небит-Дага. Научно-технический отчет. НИИСС, 1978 г., 91 с.

364. Исследование по получению легкого силикатного кирпича: Отчет о НИР/ ВСТИ. ИНВ №Б549735. Улан-Удэ, 1976 г. - 114 с.

365. Легкие бетоны с использованием природных пористых заполнителей. // И.Е. Путляев, К.Ч. Чощшиев и др. // Тез. докл. Республ. Научно-техн. конф. по легким бетонам. Ашхабад: Ылым, 1987 г. - С.7-9

366. Легкий железобетон. Экономические возможности и область применения (ФРГ). Реферативная информация. Строительство и архитектура, серия VII «Строительные материалы и изделия», вып.8,1974 г. 95 с.

367. Легкие ячеистые бетоны и конструкции из них. М.: НИИЖБ, 1970 г.-201 с.

368. Методические рекомендации по исследованию ингибиторов коррозии арматуры в бетоне. М.: НИИЖБ, 1990 г. - 67 с.

369. Методические рекомендации по определению основных механических характеристик бетонов при кратковременном и длительном нагружении. -М.: НИИЖБ, 1984 г.-87 с.445

370. Методы испытаний пористых заполнителей, легкобетонных смесей и легких бетонов на пористых заполнителях. // Под ред. Г.А.Бужевича. М.: Стройиздат, 1967 г.

371. Повышение теплозащитных свойств стеновых панелей. / A.A. Худенко, В.И. Азутов, Г.З. Злотников. // Строительство и архитектура. 1984 г. - №1. -С. 19.

372. Повышение трещиностойкости и водостойкости легких бетонов. / Г.И. Горчаков, Л.П. Орентлихер, И.И. Лифанов, Э.Г. Мурадов. М.: Стройиздат, 1976 г.-158 с.

373. Получение бетона заданных свойств. / Ю.М.Баженов. Г.И.Горчаков, Л.А.Алимов, В.В. Воронин. -М.: Стройиздат, 1978 г. 53 с.

374. Пособие по применению химических добавок при производстве сборных железобетонных конструкций и изделий (к СНиП 3.09.01-85). М.: Стройиздат, 1989 г.

375. Производство керамзитобетонных изделий с добавками микропенообразователей. / В.Г. Довжик, Л.А.Кайсер, Л.В. Федорова и др. -М.: Стройиздат, 1964 г. 37 с.446

376. Прочность бетона на тонкомолотом многокомпонентном цементе. / Е.Н.Щербеком, Г.С,Рояк, Н.Г Хбова, И.В, Грановская. // Бетон и железобетон. -1990 г. №2. - С.5-6.

377. Разработка методов синтеза строительных материалов щелочного и смешанного алюмосиликатного состава: Отчет о НИР / ПНИЛ Грунтосиликатов: Инв. №В406764. Киев., 1974 г. - 154 с.

378. Рекомендации по изготовлению изделий из керамзитобетона, поризованного вязкой пеной. М.: НИИЖБ, ДИСИ, 1984 г. - 77 с.

379. Рекомендации по изготовлению конструкций и изделий из бетонов на природных пористых заполнителях. Ереван.: Айастан, 1984 г. 105 с.

380. Рекомендации по приготовлению активированных цементов, добавок и заполнителей к бетону, М.: НИИЖБ, 1986 г. 92 с.

381. Рекомендации по применению добавок-суперпластификаторов в производстве сборных и монолитных железобетонных изделий. М.: НИИЖБ, 1987 г.-84 с.

382. Рекомендации по применению методов математического планирования эксперимента в технологии бетона. М.: НИИЖБ, 1982 г. - 103 с.

383. Рекомендации по применению эффективных добавок к бетону в условиях Дальнего Востока и Забайкалья. М.: ПТИ Минвостокстроя, 1984 г., 44 с.

384. Рекомендации по расчету технико-экономических показателей железобетонных конструкций на стадии предварительной оценки результатов НИР: -НИЖБ, 1986 г. 50 с.447

385. Реферативная информация «Строительство и архитектура», серия VIII, «Строительные конструкции», вып.2. 1973 г.

386. Руководство по заводской технологии изготовления наружных стеновых панелей из легкого бетона на пористых заполнителях. М.: ВНИИжелезобетон, 1980 г. - 136 с.

387. Руководство по обеспечению сохранности арматуры в конструкциях из бетона на пористых заполнителях в агрессивных средах. М.: НИИЖБ, 1979 г. - 32 с.

388. Руководство по определению диффузионной проницаемости бетона для углекислого газа. М.: НИИЖБ, 1978 г. - 47 с.

389. Руководство по определению экономически оптимального сопротивления теплопередаче ограждающих конструкций зданий различного назначения. / НИИСФ. М.: Стройиздат, 1981 г. - 31 с.

390. Руководство по определению экономической эффективности повышения качества и долговечности строительных конструкций. М.: НИИЖБ, 1981 г. - 56 с.

391. Руководство по применению химических добавок в бетоне. М.: Стройиздат, 1981 г. - 55 с.

392. Сейсмостойкое строительство зданий. / Под ред. И.Л. Корчинского. М.: Высшая школа, 1971 г. - 319 с.

393. Строительство в сейсмических районах, СНиП 11-7-81. М.: Стройиздат, 1982 г.-75 с.

394. СНиП 2.03.01-84. Бетонные и железобетонные конструкции. Нормы проектирования. -М.: Стройиздат, 1985 г. 79 с.

395. СНиП 11-3-79*. Строительная теплотехника. / Минстрой России. М.: ГПЦПП, 1995 г.-29 с.

396. СНиП 2.01.01.-82. Строительная климатология и геофизика. М.: Стройиздат, 1983 г. - 94 с.

397. СНиП 5.01.23-83. Типовые нормы расхода цемента для приготовления бетонов, сборных и монолитных бетонных, железобетонных изделий и конструкций М.: Стройиздат, 1985 г. - 34 с.

398. Современные методы оптимизации композиционных материалов. / Под ред. В.А. Вознесенского. Киев: Бущвельник, 1983 г. - 105 с.

399. Современный уровень конструкций из легких бетонов, применяемых в СССР и за рубежом. ЦНТИ по гражданскому строительству и архитектуре. -М.: Стройиздат, 1973 г. 94 с.

400. Стандарт США. С-289-52т. Экспериментальный метод определения реакционной способности заполнителя (химический метод).

401. СТ СЭВ 1421-83. Защита от коррозии в строительстве. Защитные свойства бетона по отношению к арматуре. Электрохимический метод испытаний. Дрезден, 1983 г.

402. Состав, структура и свойства цементных бетонов. / Г.И.Горчаков, Л.П.Орентлихер, В.И.Савин и др. М.: Стройиздат, 1976 г. - 145 с.

403. Улучшение качеств силикатного кирпича: Отчет о НИР/ВСТИ; №Б482987 Улан-Удэ, 1975 г. - 171 с.44 9

404. Физико-химические особенности поведения заполнителей вулканического происхождения в бетоне. / Под ред. Л.А.Захаровой. -Ереван: Айастан, 1986 г. 112 с.

405. Экономия цемента в строительстве. / З.Б.Энтин, В.Х.Хомич, Л.К.Рыжов и др. -М.: Стройиздат, 1985 г. 222 с.

406. Энергоемкость легких бетонов и конструкций из них. / Ю.А.Рогатин, А.А.Фоломеев. Обзорная информация. М.: ВНИИНТПИ, 1989 г. - 68 с.

407. Bansal I.D. Equipment for determination of thermal conductivity of insulation materials / Journal of scientific and industrial research, 1962. V.D/21. - No. 11.-P.406-413.

408. Bean L., Tregoning J. ACL Jornal, 1974. p.904-909.

409. Bernal J.D., Fower R.H. Jornal of chemical phisik 10 - 1933. - p.24.

410. Bersale R., Aiello., Collela G., Fregione C. Silicat ind, 1976. N12. - p.513-516.

411. Celani A., Moggi F., Rio A. Cement, Tokyo. p.4.

412. Eucken A. Electrochem, 52, 255.1948. p.34.

413. Fuji K., Kondo W., Watanabe T. The hidration of portland cement immidiately after mixing water. Zem. Kalk-Gipe, 1970. - v.23. - N2. - p.72-79.

414. Gluchovsky W. Alkallschiaskenbeton Baustoffindustrie, Heft 3, Veb. Verlag zur Bauwesen, Berlin, 1974 W. Alkallschiaskenbeton Baustoffindustrie, Heft 3, Veb. Verlag zur Bauwesen, Berlin, 1974. s.55.

415. Gottieb S., Production of Blended Cement, Rock Products, vol. 52, N8. p.50.450

416. Inelex to the Pemder Diffraction Fill. American Society for Testung and Materials. Philadelfia, Pensylvania, 1970. p. 102.

417. Kern D.Q. Process heat transfer. -N.Y.: 1950. -p.871.

418. Kliigl W.T., Tomiska T. Sedimentace cementivych suspenzi. Prage iistavu geol. inzenyr. - Brno: 1974. -N31. -p.95-115.

419. Klinger S., Wolf R. Verfahren zur Herstellung von silicatbeton. Patent DDR, N126973, 1976.-p.ll.

420. Klinger S., Wolf R. Verfahren zur Herstellung von silicatbeton. Patent DDR, N118852, 1976.-p.ll.

421. Kolousek C. Jornal, Poroc 58, 55, 3. 1956. p.17.

422. Kueshke C. Verfahren zur Herstellung silicatbeton. Patent DDR, N126973, 1975.-p.56.

423. Kühl A. Cement-Chemie, bend.3, Veb, Verlag Technick, Berlin, 1961. -s.1030.

424. Loogk S., Petsold A. Elgenschapten und Verhalten Glasgewenge Docladi v konf. Steclo. Warna, 1975. - s. 108-110.

425. Ludwig U., Schwiete H. Cement-Kalk-Gips, Vol. 16. - N196.- p.421-431.

426. Malguori G. Cement, Washington, 1960. p.983.

427. Passow H. Hochfenchlace in der Zement industrie, Wutsburg, 1951. s. 156.

428. Peppel S. Tonindustrie, Zeiting, 1975, Vol.37. s.56.

429. Purdon A. Jornal of Society of Chemical industry Volute. 1940. Vol.59. -p.821.

430. Salarin W.T., Sirkin T.M. On some special aspects of the hardening process of rapid hardening slag cements. Silikattechnik, 1970. V.21. p.233-239.

431. Sersale R., Orcini P. Hudrated Phases Reactions of Lime with Pozzolanik Materials. Int.simp. an Chem. Cemets. Tokyo, 1968. - Part 4. - p.l 14-121.

432. Sersale R., Sabatelli V. Eigemat, 1960. N27. - Set 4. - p.263-286.

433. Sersale R., Sabatelli V. Period Mineral, 1962. - p.337-359.

434. Sersale R., Rebuffat R. Cement-Kalk-Gips, 1970.-N19. -p. 182-184.

435. Sersale R., Rebuffat R. Rend.Accad.Sci.Fese Mat. 28, 1961. p.45-64.

436. Sersale R., Rend.Accad.Sci.Fese Mat.Naries, 1969, Ser.4. p.410.

437. Shwite H., Kastania R. Proc. Feffh. Int. Symp. on the Chem. Of Cement, Tokyo, 1978, Pert 4. -p.138-139.

438. Takemoto K., Uchikawa G., Onoda X. Hydration des cements pouzzolanes. VII Cong International de la Chemie des Cements. Yol.l, Paris, 1980. P.IV z/I.

439. Tambor J. Hudrations Products of Lime-Pozzolana Cements. Cement-Kalk-Gips, 1963.-p. 177-186.

440. Venuat M. Fey ash Cement Jnflenge of Elnenes of Component on Freperties and 2 Rev.Mater.Censtr. 1965. p.208.454

441. Экспликация оборудования технологической линии приготовления смешанногомалоклинкерного вяжущегоп/п Наименование оборудования

442. Приемный бункер закристаллизованного перлита2 Ленточный питатель3 Ковшовый элеватор

443. Бункер-накопитель закристаллизованного перлита5 Ленточный питатель6 Сушильный барабан7 Ленточный питатель8 Ковшовый элеватор9 • Расходный бункер закристаллизованного перлита10 Тарельчатый питатель11 Винтовой конвейер12 Лоток распределительный

444. Бункер для сухого суперпластификатора14 Дозатор

445. Бункер для портландцемента16 Дозатор

446. Приемный бункер закристаллизованного перлита18 Ленточный питатель19 Ковшовый элеватор20 Бункер21 Дозатор22 Винтовой конвейер23 Барабанная мельница

447. Приемный бункер готового вяжущего25 Винтовой конвейер26 Ковшовый элеватор27 Циклон28 Винтовой конвейер29 Пневмонасос

448. Пневмопровод готового вяжущего456