автореферат диссертации по металлургии, 05.16.01, диссертация на тему:Получение, структура и свойства монокристаллических постоянных магнитов на основе многокомпонентных твердых растворов железа и кобальта

ВВЕДЕНИЕ

Глава 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ПОСТАНОВКА ЗАДАЧ

ИССЛЕДОВАНИЯ.

1.1 Литые постоянные магниты.

1.2 Основные методы получения отливок с монокристаллической и столбчатой структурой.

1.3 Анализ существующей технологии получения отливок со столбчатой и монокристаллической структурой из магнитных сплавов.

1.4 Постановка задач исследования.

Глава 2. КРИСТАЛЛИЗАЦИЯ СПЛАВОВ ТВЕРДЫХ РАСТВОРОВ, С

ЭВТЕКТИЧЕСКИМИ И ПЕРИТЕКТИЧЕСКИМИ ПРЕВРАЩЕНИЯМИ

2.1 Равновесная кристаллизация сплавов. Основные показатели процесса.:.

2.2 Неравновесная кристаллизация сплавов.

2.3 Оценка переохлаждения при начале кристаллизации сплавов твердых растворов.

2.4 Неполная неравновесная кристаллизация сплавов твердых растворов

2.5 Некоторые особенности неравновесной кристаллизации сплавов в трехкомпонентной системе с эвтектическими превращениями

2.6 Особенности неравновесной кристаллизации трехкомпонентных сплавов твердых растворов и возникающей в них дендритной ликвации.

2.7 О дендритной неоднородности сплавов твердых растворов при направленной кристаллизации.

Глава 3. ПОЛУЧЕНИЕ МОНОКРИСТАЛЛИЧЕСКИХ ОТЛИВОК

МЕТОДОМ НАПРАВЛЕННОГО ЗАТВЕРДЕВАНИЯ.

3.1 Сопоставление закономерностей процесса получения монокристаллических заготовок из чистых металлов и процесса получения отливок из сплавов твердых растворов с интервалом кристаллизации.

3.2 Некоторые причины образования случайных кристаллов при направленном затвердевании отливок.

3.3 Некоторые закономерности образования дендритной монокристаллической и столбчатой структуры в отливках из сплавов твердых растворов.

3.4 Получение отливок со столбчатой и монокристаллической структурой из сплавов с перитектическим превращением.

3.5 Образование столбчатой и монокристаллической структуры в отливках из эвтектических сплавов.

3.6 Влияние монотектического превращения на процесс образования столбчатой и монокристаллической структуры в отливках.

Глава 4. НЕКОТОРЫЕ ОСОБЕННОСТИ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ МАГНИТНОГО СПЛАВА ЮНДК35Т5АА.

4.1 Температурный интервал кристаллизации сплава ЮНДК35Т5АА.

4.2 Дендритная структура и дендритная неоднородность сплава ЮНДК35Т5АА. М

4.3 Влияние легирующих добавок на процесс образования столбчатой и монокристаллической структуры в отливках из сплавов

ЮНДКТ.

4.4 Особенности кристаллизации сплава ЮНДК35Т5АА с добавкой серы.

4.5 Влияние неметаллических включений на зарождение кристаллов.

Глава 5. ЗАТВЕРДЕВАНИЕ МОНОКРИСТАЛЛИЧЕСКИХ ОТЛИВОК ИЗ СПЛАВА ЮНДК35Т5АА.

5.1 Условия затвердевания монокристаллических отливок. 272.

5.2 Некоторые причины образования случайных кристаллов в монокристаллических отливках. 29$

5.3 Повышение качества монокристаллических затравок для выращивания монокристаллов из сплава ЮНДК35Т5АА.

5.4 Влияние полиморфных превращений в сплаве ЮНДК35Т5АА на процесс образования случайных кристаллов. 302.

5.5 Влияние скорости выращивания монокристаллов из сплава ЮНДК35Т5АА на их фазовый состав и совершенство структуры.

5.6 Направленное неуправляемое затвердевание отливок из сплава

ЮНДК35Т5АА. 3///

Глава 6. ИЗУЧЕНИЕ ПРОЦЕССА И РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МОНОКРИСТАЛЛИЧЕСКИХ МАГНИТОВ ИЗ СПЛАВА Ее-Со-Сг-Мо.

6.1 Получение монокристаллических отливок из сплава Ре-Со-Сг с кристаллографическим направлением <100> по оси заготовки.

6.2 Изучение характера кристаллизации сплава Ре-Со-Сг-Мо.3<?

6.3 Исследование совершенства структуры монокристаллических отливок из сплава Ре-Со-Сг-Мо. ЗЧЧ

6.4 Термомагнитная обработка монокристаллических образцов из сплава Ре-Со-Сг-Мо.

Глава 7. РАЗРАБОТКА ОСНОВ ТЕХНОЛОГИИ ПОЛУЧЕНИЯ МОНОКРИСТАЛЛИЧЕСКИХ ОТЛИВОК ИЗ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ СИСТЕМ Ее-Со-№-Т1 и Ее-Сг. ЪЬВ

7.1 Изготовление мо но кристаллических отливок из сплава на основе системы Ре-Со-№-Т1 с обратимым мартенситным превращением с эффектом памяти формы).

7.2 Получение монокристаллических отливок из сплавов на основе систем Ре-Сг и Ре-Со-Сг-V . 57$

Глава 8. КРАТКИЙ ОБЗОР РАЗВИТИЯ ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА ПОСТОЯННЫХ МАГНИТОВ НА ОАО НПО "МАГНЕТОН". РОЛЬ И ЗНАЧЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ НАСТОЯЩЕЙ РАБОТЫ.

За последние десятилетия возросла потребность в использовании новых металлических материалов с высокими физическими свойствами, обеспечивающими необходимую надежность работы готовых изделий в экстремальных условиях. Достижение высоких эксплуатационных свойств существенным образом зависит не только от химического и фазового состава сплава, но также от микроструктуры сплава и макроструктуры заготовки и условий обработки исходной заготовки.

Использование анизотропии кристаллического строения металлов и сплавов позволяет достичь исключительно высоких эксплуатационных характеристик изделий. Кристаллическая анизотропия формируется за счет образования монокристаллической или столбчатой структуры. Монокристаллические заготовки необходимы также для исследования физических свойств металлов и сплавов.

В связи с этим проблема получения требуемой макроструктуры в заготовках является весьма актуальной. Способы получения мелкокристаллической структуры в литых заготовках изучены наиболее подробно, разработаны также различные технологические приемы, позволяющие достичь требуемого эффекта /1-9/.

Способов получения монокристаллической и столбчатой структуры в отливках на настоящее время предложено значительное количество. Однако теоретические представления о процессах образования подобных структур изучены недостаточно. В основном они ограничиваются общими положениями теории кристаллизации металлов и сплавов, которые не в полной мере описывают сложные процессы, происходящие в затвердевающих отливках.

Эти общие положения достаточно полно предопределяют условия получения монокристаллов чистых металлов и сплавов с нулевым интервалом кристаллизации.

Литые заготовки со столбчатой и монокристаллической структурой имеют всегда дендритное строение и поэтому их образование подчиняется особым закономерностям.

Острая потребность в изделиях со столбчатой и монокристаллической структурой возникла относительно недавно /10-16/ и эта потребность постоянно возрастает. Актуальность этой проблемы значительно возросла в связи с переходом экономики России к рыночным отношениям и резким повышением цен на сырьевые и энергетические ресурсы.

Недостаток сведений о закономерностях образования монокристаллической и столбчатой структуры в отливках из различных сплавов не позволяет целенаправленно разрабатывать и совершенствовать технологию изготовления литых изделий с требуемой структурой.

Сведения о механизмах образования монокристаллической и столбчатой структуры в отливках из сплавов с перитектическим превращением вообще отсутствуют. Имеются лишь несколько сообщений о трудности получения монокристаллов из подобных сплавов /17, 18/. Не проводились также подробные исследования влияния фазовых переходов в твердом состоянии на изменение макроструктуры в процессе охлаждения отливок или их повторного нагрева для гомогенизации. В литературе практически отсутствуют сведения о взаимосвязи режимов получения монокристаллов из многокомпонентных сплавов с совершенством кристаллов.

Данная работа посвящена теоретическим и экспериментальным исследованиям кристаллизации сплавов твердых растворов, сплавов с перитектическими и эвтектическими превращениями, формированию микроструктуры сплава, возникновению и развитию микроликвации, установлению взаимосвязи процессов кристаллизации и затвердевания, исследованию закономерности образования столбчатой и монокристаллической структуры в отливках в зависимости от характера кристаллизации сплава, условий теплоотвода, изучению влияния неметаллических включений на зарождение "случайных" кристаллов перед фронтом кристаллизации.

Главными объектами исследования были выбраны магнитные сплавы твердые растворы на основе систем Fe-Co-Ni-Al-Cu-Ti и Fe-Co-Cr-Mo, используемые для изготовления высокоэнергетических постоянных магнитов, сплавы системы Fe-Ni-Co-Ti с обратимым мартенситным превращением, сплавы на основе Fe-Cr и Fe-Co-Cr-V с демпфирующими свойствами. Эти сплавы позволяли выявлять некоторые закономерности образования столбчатой и монокристаллической структуры в отливках из многокомпонентных сплавов. Полученные в процессе работы монокристаллы были использованы для изготовления постоянных магнитов и переданы заказчикам для использования в специальных изделиях и для изучения физических свойств сплавов.

В качестве модельных сплавов в работе использовали сплавы системы Cu-Ni, Cu-Mn, Cu-Al, Cu-Sn, Fe-Ti, Fe-Ti-C, Fe-Si, Fe-Sb, Fe-Sn, Fe-Cr, Fe-Nd-B. С помощью этих сплавов удалось установить связь макроструктуры в отливках с характером кристаллизации сплава и разработать некоторые теоретические представления получения отливок с дендритной монокристаллической и столбчатой структурой.

До начала проведения данных исследований было известно, что для получения монокристаллической или столбчатой структуры в отливках необходимо создавать направленный теплоотвод с максимально возможным значением отношения температурного градиента перед фронтом кристаллизации к скорости выращивания. Данное обстоятельство должно обеспечивать создание плоского фронта кристаллизации и получение однородного и совершенного монокристалла/6, 8, 19, 20/.

Во многих работах указывалось также на необходимость устранения активных центров кристаллизации, способствующих зарождению новых кристаллов /21-23/.

Однако выявленные ранее закономерности по получению монокристаллов касались, в основном, изготовления монокристаллов из чистых металлов или из сплавов с минимальным количеством примесей. Более поздние работы позволили выявит связь характера кристаллизации сплава с формированием макроструктуры в отливках /24-26/.

Для разработки технологий получения монокристаллов из сплавов твердых растворов известные положения, основанные на теории диффузионного переохлаждения, стали использовать повсеместно. При этом практически не принималось во внимание строение переходной двухфазной области, а также характер кристаллизации сплава, оказывающий существенное влияние на процесс образования макроструктуры.

Отсутствие теоретических представлений о получении отливок с дендритной монокристаллической структурой сдерживало разработку надежных технологий получения монокристаллов из новых перспективных сплавов.

Цель настоящей работы заключалась в следующем:

Изучить равновесную и неравновесную кристаллизацию сплавов твердых растворов, сплавов с перитектическими и эвтектическими превращениями- двойных и многокомпонентных;

2.Установить взаимное влияние процессов кристаллизации сплавов и затвердевания отливок при равновесных и неравновесных условиях;

3.Развить научные основы получения отливок с дендритной монокристаллической и столбчатой структурой из сплавов твердых растворов и с перитектическим превращением;

4.Изучить влияние фазовых превращений в твердом состоянии на процесс образования и сохранение дендритной монокристаллической структуры в отливках; г/

5 .Разработать новые промышленные магнитотвердые сплавы, не имеющие мировых аналогов, и на их основе освоить промышленное производство монокристаллических постоянных магнитов; б.Усовершенствовать существующую технологию производства монокристаллических постоянных магнитов из сплавов ЮНДКТ, обеспечивающую надежное производство высококачественных монокристаллов.

Для достижения поставленной цели в работе выполнили исследования по следующим направлениям:

- провели анализ существующей технологии производства монокристаллов методом направленного затвердевания;

- провели теоретические и экспериментальные исследования кристаллизации сплавов твердых растворов с перитектическими и эвтектическими превращениями;

- разработали методику и провели экспериментальные исследования строения двухфазной области в отливке в условиях направленного управляемого теплоотвода. Исследовали влияние условий затвердевания на строение двухфазной области в отливке;

- определяли протяженности столбчатой и монокристаллической структуры в отливках в зависимости от характера кристаллизации сплава и на этой основе подобрали дополнительные компоненты, способствующие изменению характера кристаллизации сплава и позволяющие значительно повысить надежность образования монокристаллической структуры в отливках;

- изучили влияние некоторых неметаллических включений на процесс зарождения дополнительных кристаллов перед фронтом кристаллизации;

- изучили совершенство дендритных монокристаллических отливок из сплава ЮНДК35Т5АА и Ре-Со-Сг-Мо. Изучили некоторые физические свойства промышленно выпускаемых постоянных магнитов.

ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ, ВЫНОСИМЫЕ НА ЗАЩИТУ

1. Определяющую роль в процесс образования дендритной монокристаллической и столбчатой структуры в отливках из сплавов твердых растворов с интервалом кристаллизации играет строение двухфазной области и, в первую очередь, ее передняя жидко-твердая часть.

2. Размеры и строение двухфазной области в затвердевающей отливке, как известно, зависят от условий теплоотвода от отливки и характера кристаллизации сплава, при этом последний предопределяется в первую очередь величиной неравновесного интервала кристаллизации. Потенциальная возможность отклонения от равновесного хода кристаллизации определяется видом участка диаграммы состояния, где расположен сплав, и показателями Мв, Мр, к, \. Увеличение величины неравновесного интервала кристаллизации за счет снижения температуры солидуса благоприятствует образованию дендритной монокристаллической и столбчатой структуры. Величина равновесного интервала кристаллизации играет подчиненную роль.

3. Существование неплоского дендритного фронта кристаллизации и умеренные температурные градиенты перед фронтом (30-60 град/см) облегчают образование дендритной монокристаллической структуры в отливках и позволяют, применительно к отливкам из магнитных сплавов, увеличивать скорость выращивания до 5-8 мм/мин при диаметре заготовки до 24 мм. Создание высоких температурных градиентов и образование плоского фронта кристаллизации не позволяет получать однородные по длине монокристаллические отливки при любых условиях выращивания.

4. Методика и программа расчета неполной неравновесной кристаллизации двойного сплава твердого раствора. Разработанная программа позволяет определять распределение компонентов в дендритной ячейке и находить температуру неравновесного солидуса от условий кристаллизации.

5. Теоретические исследования кристаллизации трехкомпонентного сплава твердого раствора в случае полностью неравновесных условий показали возможность изменения знака ликвации одного из компонентов сплава, имеющего промежуточную температуру плавления, при увеличении скорости охлаждения. Экспериментально подтверждена возможность изменения знака ликвации некоторых компонентов в многокомпонентных сплавах.

6. Теоретический анализ неравновесной кристаллизации сплавов в тройной системе с одним четырехфазным и тремя трехфазными эвтектическими превращениями показал, что при неравновесной кристаллизации могут появиться в определенных областях составов неравновесные двойные эвтектики и тем самым изменяться эксплуатационные свойства изделий.

При выполнении диссертационной работы были использованы современные методы исследования ^ такие как: химический; дифференциально-термический; рентгеноструктурный; локальный микрорентгеноспектральный; газовый; магнитометрический; закалочно-микроструктурный; а также методы количественной металлографии. Для статической обработки экспериментальных данных, и для установления корреляционных зависимостей широко использовали ЭВМ.

Основная часть материалов диссертации опубликована в изданиях, предусмотренных Перечнем ВАК для докторских диссертаций. Материалы диссертации неоднократно докладывались на международных, всесоюзных, республиканских и отраслевых научно-технических конференциях и в ведущих академических институтах России.

В совокупности научные и практические результаты диссертационной работы составляют основу решения важной народнохозяйственной проблемы «Разработка технологических процессов изготовления современных высокоэнергетических процессов изготовления современных высокоэнергетических постоянных магнитов».

ПРАКТИЧЕСКАЯ ЗНАЧИМОСТЬ

1.Впервые разработана промышленная технология изготовления литых монокристаллических постоянных магнитов ( до 50 мм в диаметре ) из нового перспективного сплава Ре-Со-Сг-Мо, позволившая достичь максимальный уровень магнитных свойств для данного класса сплавов. На основе монокристаллических постоянных магнитов из сплава Ре-Со-Сг-Мо созданы принципиально новые высокоточные приборы наведения для изделий специальной техники, высокоскоростные электродвигатели, принципиально новый класс слаботочных реле.

2. Разработана технология изготовления крупных ( до 20 мм в диаметре ) монокристаллических заготовок из сплавов на основе Ре-Со-№-Т1 с обратимым мартенситным превращением. В результате были изучены и откорректированы технологические параметры получения изделий из этих сплавов.

3. Разработана технология крупных ( до 50 мм в диаметре ) монокристаллических заготовок из сплавов на основе Ре-Сг и Ре-Сг-Со-У с демпфирующими свойствами. С помощью этих монокристаллов удалось подобрать оптимальные составы сплавов и режимы изготовления готовых изделий.

4. У совершенствована существующая технология изготовления монокристаллических постоянных магнитов на основе Fe-Co-Ni-Al-Cu-Ti, позволившая повысить уровень магнитных свойств на 12-15%, уменьшить коэффициент температурной индукции в 2-3 раза, коэффициент временной нестабильности в 1,5-2 раза. На базе более совершенных и стабильных монокристаллических постоянных магнитов созданы высокоточные приборы наведения для изделий специальной техники, что позволило повысить обороноспособность Российской Федерации.

5.Разработана технология переработки отходов литейного производства постоянных магнитов и повторного их использования.

Общий годовой экономический эффект от внедрения результатов исследований в производство составил 0,85 млн. рублей в ценах до 1991 года, в 1993 году - 38 млн. рублей, в 1994 году -120 млн. рублей.

АПРОБАЦИЯ РАБОТЫ

Результаты и основные положения диссертационной работы доложены. и обсуждены на следующих совещаниях и конференциях: на XI Всесоюзном Совещании "Получение, структура, физические свойства и применение монокристаллов тугоплавких и редких металлов" в г. Москве в 1985 году; на III Всесоюзной конференции по постоянным магнитам в г. Новочеркасске в 1985 году; на II Всесоюзной конференции "Новые высокопроизводительные технологические процессы, высококачественные сплавы и оборудование в литейном производстве в г. Каунасе в 1986 году; на XII Всесоюзном совещании "Получение, структура, физические свойства и применение высокочистых и монокристаллических тугоплавких и редких металлов" в г. Суздале в 1987 году; на IX Всесоюзной конференции по постоянным магнитам в г. Суздале в 1988 году; на Республиканской научнотехнической конференции "Пути повышения качества и экономичности литейных процессов" в г. Одессе в 1988 году; на III Всесоюзной конференции "Моделирование роста кристаллов" в г. Риге в 1990 году; на International Magnetics Conference в Англии в 1990 году ; на международном симпозиуме /ИНТЕРЭЛЕКТРО/ "Исследование проблем создания магнитных систем новых электрических машин и применения в них высокоэнергетических магнитотвердых материалов с целью совершенствования параметров и конструкций" в г. Суздале в 1990 году; на международной научной сессии "30 Годин ИБП" в г. Софии в 1990 году; на межотраслевой конференции "Управление технологическими процессами литья и свойствами отливок" / НИАТ / в г. Москве в 1990 году; на семинаре лаборатории кристаллизации ИФМ УрО АН СССР в 1990 году; на II Уральской школе по росту кристаллов металлов и интерметаллидов из расплава в г. Свердловске в 1991 году; на XIV Совещании "Высокочистые вещества и металлические материалы на их основе" в г. Суздале в 1993 году; на XI Всесоюзной конференции по постоянным магнитам в г. Суздале в 1994 году; на III Съезде литейщиков в г. Владимире в 1997 году; на XII международной конференции по постоянным магнитам в г. Суздале в 1997 году.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. Условия получения отливок со столбчатой и монокристаллической структурой из сплавов, обладающих значащим температурным интервалом кристаллизации, не могут основываться на закономерностях, определяемых теорией плоского фронта кристаллизации и требующих отсутствия диффузионного переохлаждения. Затвердевание отливок со столбчатой и монокристаллической структурой всегда сопровождается дендритной или ячеистой кристаллизацией сплавов, что свидетельствует об отсутствии плоского фронта кристаллизации и говорит о существовании в затвердевающей отливке двухфазной области, ограниченной изотермами и реального (неравновесного) солидуса.

2. Двухфазная область и, в первую очередь, ее передняя жидко-твердая часть играет определяющую роль в процессе образования дендритной монокристаллической и столбчатой структуры в отливках из сплавов твердых растворов с интервалом кристаллизации. Равновесный интервал кристаллизации сплава играет подчиненную роль. Увеличение величины интервала кристаллизации в неравновесных условиях за счет снижения солидуса благоприятствует образованию дендритной монокристаллической и столбчатой структуры в отливках.

3. Размеры и строение двухфазной области в отливках определяются несколькими показателями - реальным интервалом кристаллизации сплава, условиями теплоотвода от затвердевающей отливки, видом диаграммы состояния, где находится сплав, степенью отклонения от равновесной кристаллизации, которая в свою очередь зависит от характера кристаллизации сплава, описываемого показателями Мв, Мр, ¡, К. Существование неплоского фронта кристаллизации и создание умеренных температурных градиентов перед фронтом кристаллизации (30-60 град/см) облегчает образование дендритной монокристаллической структуры в отливках и позволяет увеличивать скорость выращивания, в частности применительно к магнитным сплавам до 5-8 мм/мин при диаметре заготовки до 24 мм. Создание высоких температурных градиентов и стремление к созданию плоского фронта кристаллизации не позволяет получать однородные по высоте монокристаллические отливки.

4. На основании этих положений разработана технология производства монокристаллических заготовок из ряда новых магнитотвердых и других сплавов ( Fe-Co-Cr-Mo, Fe-Co-Ni-Ti, Fe-Cr-V), усовершенствована технология производства монокристаллических заготовок из известных сплавов ЮНДК и ЮНДКТ. Новые технологии обеспечили существенный рост качества заготовок и соответственно позволили повысить характеристики приборов специальной техники, а также получить ценные научные результаты в области физики металлов.

5. Подтверждено неоднозначное проявление дендритной ликвации в сплавах твердых растворов от скорости охлаждения. Максимальная дендритная неоднородность проявляется при скорости охлаждения в пределах 15-80 град/мин. Показано, что дендритная неоднородность в большей степени определяется не скоростью охлаждения сплава, а величиной произведения Уохл • d , где Уохл - скорость охлаждения сплава в интервале кристаллизации, d -средний размер дендритной ячейки.

6. Выполнены теоретические и экспериментальные исследования кристаллизации сплавов с периктектическим превращением, позволившие уточнить некоторые стороны процесса кристаллизации этих сплавов. Установлено влияние перитектического превращения на процесс образования столбчатой и монокристаллической структуры в направленно затвердевающих отливках. Показана невозможность однозначного использования показателей кристаллизации сплавов (Мв, Мр, i, К) по аналогии с твердыми растворами, для определения возможности этих сплавов образовывать столбчатую или монокристаллическую структуру. Разработаны основы получения ориентированных монокристаллических отливок из данного сплава за счет применения монокристаллических затравок из сплава твердого раствора, первоначально кристаллизующегося до начала перитектического превращения.

7. Установлены некоторые особенности влияния фазовых переходов в твердом состоянии на получение и сохранение монокристаллической структуры в заготовках, полученных методом направленного затвердевания.

8. Проведены теоретические исследования кристаллизации трехкомпонентного сплава твердого раствора в случае полностью неравновесных условий. Установлена возможность изменения знака ликвации одного из компонентов сплава, имеющего промежуточную температуру плавления, в связи с изиенениями скорости охлаждения. Экспериментально подтверждена возможность изменения знака ликвации некоторых компонентов в многокомпонентных сплавах.

9. Подтверждена значительная роль тугоплавких неметаллических включений на зарождение дополнительных кристаллов при получении отливок со столбчатой и монокристаллической структурой. Выявлено неоднозначное действие тугоплавких включений типа карбидов, нитридов и карбонитридов титана при кристаллизации сплавов на основе железа, кобальта и никеля, кристаллизующихся в виде а - твердого раствора с ОЦК-структурой и у - твердого раствора с ГЦК-структурой.

10. Разработана методика и программа расчета, неполной неравновесной кристаллизации двойного сплава твердого раствора, позволяющая определять распределение компонентов в дендритной ячейке и находить температуру неравновесного солидуса от условий кристаллизации.

11. Проведен теоретический анализ неравновесной кристаллизации сплавов в тройной системе с одним четырехфазным и тремя трехфазными превращениями.

39?

Показано, что при неравновесной кристаллизации могут появиться в определенных областях составов неравновесные двойные эвтектики и тем самым изменяться эксплуатационные свойства изделий.

1. Тамман Г. Металловедение - М - JL: ОНТИ, 1935 - 440 с.

2. Спасский А.Г. Основы литейного производства. М.: Металлургиздат 1951. 318с.

3. Рыжиков A.A. Теоретические основы литейного производства. М.: Машгиз, 1954. 332с.

4. Бочвар A.A. Металловедение. М.: Металлургиздат, 1956. 496с.

5. Гуляев Б.Б. Литейные процессы, M-JL: Машгиз, 1960. 416с.

6. Чалмерс Б. Теория затвердевания. М.: Металлургия, 1968. 288с.

7. Куманин И.Б. Литейное производство, М.: Машиностроение, 1971. -320с.

8. Оно А. Затвердевание металлов, М.: Металлургия, 1980. 149с.

9. Курдюмов A.B., Пикунов М.В., Чурсин В.М. Литейное производство цветных и редких металлов, М.: Металлургия, 1982. 352с.

10. Ю.Пфанн В.Дж. Зонная плавка, М.: Металлургиздат, 1960. 272с.11 .Процессы роста и выращивание монокристаллов. Под ред. H.H. Шефталя. Перевод с англ. М.: Иностр. литература, 1963. - 530с.

11. Проблемы роста кристаллов. Избранные доклады на международном симпозиуме. Под редакцией H.H. Шефталя и Е.И. Гиваргизова. Перевод с англ. М.: Мир, 1968. -392с.

12. Монокрсталлы тугоплавких и редких металлов. Труды I и II совещаний по получению, структуре, свойствам и применению монокристаллов. М.: Наука, 1969.

13. Металлические монокристаллы. Получение и исследование свойств. Труды VII Всесоюзного совещания по проблеме монокристаллов тугоплавких и редких металлов. М.: Наука, 1976. 264с.

14. Курц В., Зам П.Р. Направленная кристаллизация эвтектических материалов. М.: Металлургия, 1980. -272с.

15. Высокочистые и монокристаллические металлические материалы. Труды XI Всесоюзного совещания по проблеме металлических монокристаллов. М.: Наука, 1987. 238с.

16. Буханова A.A., Быстрова H.A. Получение, структура и свойства монокристаллов сплавов систем Ni-Al-Mo, Ni-Al-Mo-W, Ni-Al-Mo-Cr. В сб. Высокочистые и монокристаллические металлические материалы. М.: Наука, 1987. 238с.

17. Беляев И.В., Пикунов М.В. Расчет показателей кристаллизации сплавов с перитектическим превращением. Металлы, 1991, №3, с. 196-199

18. Тиллер У.А. Затвердевание. В кн. Физическое металловедение. Под ред. Р.Кана, перевод с англ., М.: Мир. 1968. 490с.

19. Флеминге М. Процессы затвердевания. Перевод с англ. М.: Мир, 1977. - 424с.

20. Кузнецов В.Д. Кристаллы и кристаллизация. М.: Государственное издательство технико-теоретической литературы, 1954. - 412с.

21. Сергеев В.В., Булыгина Т.И. Магнитотвердые материалы. М.: Энергия,1980. -224с.

22. Соколов В.М. Совершенствование технологии и повышение эффективности выплавки сплавов для постоянных магнитов на основе изучения термодинамических характеристик взаимодействия азота с расплавом. Дисс. . канд. техн. наук. -М.: 1983.-197с.

23. Пикунов М.В. Анализ равновесной кристаллизации твердого раствора. -Изв. ВУЗов. Цв. металлургия, 1959, №5, с. 151-158

24. Пикунов М.В. Исследование кристаллизации металлических сплавов и изучение процесса выращивания монокристаллов редких тугоплавких металлов. Дисс. . докт. техн. наук - М.: 1972. - 308с.

25. Беляев И.В. Совершенствование технологии производства литых магнитов на основе изучения процесса кристаллизации сплава ЮНДК35Т5БА . Дисс. . канд. техн. наук - М.: 1984. - 233с.

26. Вонсовский С.В. Магнетизм, М.: Наука, 1971. 1032с.

27. Довгалевский Я.М. Легирование и термическая обработка магнитотвердых сплавов М.: Металлургия, 1971. 175с.

28. Хек К. Магнитные материалы и их техническое применение. Перевод с немецк. М.: Энергия, 1973. 304с.

29. Постоянные магниты. Справочник. Под ред. Пятина Ю.М. М.: Энергия 1980. 488с.

30. Мишин Д.Д. Магнитные материалы. М.: Высшая школа, 1981. -336с.

31. ГОСТ 17809-72 Материалы магнитотвердые литые. Марки и технические требования. Введен с 01.01.1974. Переиздан август, 1985. -14с.

32. ГОСТ 24063-80 Ферриты магнитотвердые. Марки и основные параметры. Введен с 03.04.1980. Переиздан декабрь 1985. 14с.

33. ГОСТ 24897-81 Материалы магнитотвердые деформируемые. Марки, технические требования и методы контроля. Срок действия установлен с 01.01.1983. Юс.

34. ГОСТ 24936-89 Магниты постоянные для электротехнических изделий. Общие технические требования. Срок действия с 01.01.91

35. Технические условия ТУ6-00204854-18-93 Порошки ферромагнитные стронцивые ПФС28, ПФС26, ПФС25. Дата введения 01.01.94. 38с.

36. Технические условия ТАИК.750717.001 ТУ. Материалы магнитотвердые спеченные. Срок действия с 01.10.90. 17с.

37. ГОСТ 21559-76 Материалы магнитотвердые спеченные. Марки, технические требования и методы контроля. Введен с 01.07.1997.

38. Каталог фирмы HITACHI . PERMANENT MAGNETIC MATERIAES, 1987. Зс.

39. Каталог фирмы VACUUMSCHMEEZE. Selten-Erd-Dauermagnetwerkstoffe Rare-Earth Permanent Magnets, 1996. -66c.

40. Сб. Тезисы докладов IX Всесоюзной конференции по постоянным магнитам М.: Информэлектро 1988. 184с.

41. Линецкий Я.Л., Сергеев В.В. Перспективы развития материалов для постоянных магнитов. -Электротехника, 1985, №2. с. 27-30.

42. Kaneko Н., Homma М., Nakamura К. New ductile permanent magnet of Fe-Co-Cr-AIP Conf. proc., 1971, №5, p. 1088-1092

43. Конев H.H., Миляев И.М. Магнитотвердые деформируемые сплавы на основе Fe-Cr-Со. Обзор по электронной технике, сер.6, Материалы, вып.8(1146), 1985. -43с.

44. Беляцкая И.С., Арабей Е.В., Баркалая А.А. Магнитные свойства и структура монокристаллов сплава Fe-25%Cr-l0%Со-5%Мо. -Изв. Вузов. Черная металлургия, 1984, № 1, с. 168.

45. VJI4I4VU J. WblVlVV/ 1HV1V 141V) 1 WO . A WJ7 VU ¿41.J M^i JL Willi. V/ 11. lyvw, ^ V.-'w' 14.

46. ГоликовИ.Н., Масленков С.Б. Дендритная ликвация в сталях и сплавах. -M.: Металлургия , 1977. 224с.

47. Разработка и освоение технологических вариантов литья лопаток с направленной кристаллизацией. Отчет о НИР гос. регистр. 74026875 г. Рыбинск, 1976. 90с.

48. Лебедев П.В. Теория направленной кристаллизации и технология изготовления отливок из жаропрочных никелевых сплавов с ориентированной структурой при интенсивном торцевом теплоотводе Автореф. дисс. докт. техн.наук М.: 1991.-42с.

49. Рост кристаллов. Теория роста и методы выращивания кристаллов, под ред. Гудмана К. Перевод с англ. Т1, М,: Мир, 1977 365с.

50. Luteijn A.I., de Vos K.J. Permanent magnets with (BH)max values over ten million gauss oersteds. Philips Res.Rep.II, 1956, p. 489-490.

51. Naastepad P. Controlled solidification of Ticonal X. Z. angew, Phys., 1966, Bd. 21, H.2, s.104-107.

52. Чабан И.П. Исследование и разработка технологических процессов промышленного производства монокристаллических постоянных магнитов. Дисс. . канд.техн. наук Ростов на Дону: 1972. 165с.

53. Сергеев В.В. Изыскание и исследование сплавов для постоянных магнитов с высокой магнитной энергией. Дисс. . канд.техн. наук. М.: 1964.

54. Скляров А.Е., Чабан И.П., Гриднев А.И., Власов В.Г. Получение монокристаллов сплавов для постоянных магнитов в промышленных условиях. В кн.: Выращивание монокристаллов тугоплавких и редких металлов. - М.: Наука, 1973. - с. 8-11.

55. Леонтьев Ю.А., Гаврилин И.В. Влияние постянного электрического тока на градиент температуры в направленно кристаллизующемся слитке из сплава ЮНДК35Т5 Изв. ВУЗов. Черн. металлургия, 1983, №10, с.99-101.

56. Соколов В.М. Развитие теоретических основ и разработка малоотходных технологий производства сложнолегированных сплавов на базе железо-никель-кобальта // Автореферат дисс. докт. техн. наук. Челябинск, ЧГТУ - 1993. - 30с.

57. Watanaba S., Kamata Y., Chikamatsu S. Effects of sulfur additions on the columnar crystallization of Ti containing Alnico - type magnet alloys with high coercive force. -J.Japan Inst. Metals, 1965, v.29, №8, p. 782-787.

58. Wittig R. Einfluß geringer Zusätze auf die Stendel kristallisation titanhaltiger Alnico-Legierungen.-Z. angew. Phys., Bd.21, H.2, 1966, s.98-101.

59. Kamato J., Anbo T. The influence of carbon and sulfur on diractional solidification of Alnico alloys. Nippon Kindzoku Cakkai -Shi, 1967, V.13, p. 1053-1056.

60. Harrison J., Wright W. Obtention de structures colonnaires dans les alliages pour aimats permanents a hautes teneurs en cobalt et en titane. -Cobalt, 1967, N35, p. 63-68.

61. Palmer D.J., Shaw S.W.K. Production de moulages colonnaires d'alliages pour aimant permanents â haut champ coercitif tenant de 5 â 10%Ti. Cobalt, 1969, N43, p.63-72.

62. Angus H.С., Mason J.J., Shaw S.W.K. Columnar castings of nicel iron- cobalt -luminium alloys containing titanium the magnicol process. - Metallurgia, 1970, 82, №492, p. 127-130.

63. Патент США №3615916, кл.148-103, опубл.1971

64. Fontaine P., Shaw S. Etude des re'actions responsables de l'obtention d'aimants Fe-Al-Ni-Co-Ti colonnaires par le proce'de' Magnicol. Cobalt, 1972, N54, p. 18-26

65. Беляцкая И.С. О формировании высококоэрцитивного состояния в сплавах на основе Fe-Cr-Co. Изв. АН СССР, Металлы, 1984, №1, с.97-103.

66. Максимов Б.А., Колчин А.Е., Лившиц Б.Г., Самарин Б.А. Способы получения монокристаллов из сплавов на основе системы Fe-Cr-Co. Металловедение и термическая обработка металлов, 1986, №12, с. 44-46.

67. Гуляев А.П. Металловедение М.: Металлургия, 1977. - 448с.

68. Пикунов М.В. Неравновесная кристаллизация. Изв. вузов. Черная металлургия, 1992, №2, с.47-54.

69. Горбачев И.В. О ходе кристаллизации твердых растворов. Тр. Дальневост. политехи, ин-та, 1941, вып. 25 и 26, 30с.

70. Пикунов М.В. О кристаллизации твердого раствора. -Журнал физ. химии, 1959, T.XXXIII, №10, с. 2253-2258

71. Пикунов М.В., Беляев И.В., Сидоров Е.В. О расчете показателей кристаллизации сплавов твердых растворов. Изв. Вузов. Черная металлургия, 1988, №1, с. 121-124.

72. Беляев И.В., Пикунов М.В. Расчет показателей кристаллизации сплавов с перитектическим превращением. Изв. АН СССР. Металлы, 1991, №3, с.196-199.

73. Беляев И.В. Разработка научных основ эффективных технологий изготовления литых заготовок для постоянных магнитов. Дисс. . докт. техн. наук М.: 1995-486с.

74. Беляев И.В., Пикунов М.В. Анализ кристаллизации сплавов с монотектическим превышением. Цветные металлы, 1993, №4, с.52-54.

75. Чалмерс Б. Физическое металловедение. ГНТИЛ по черной и цветной металлургии, 1963. -456с.

76. Смитлз К. Дж. Металлы: Справочник. М.: Металлургия, 1980. - 445с.91 .Schener Е. Zum Kornseigerungsproblem. Zeit. f. Met. 1931, Rd.23, №8, s. 237-241.

77. Scheil E. Bemerkungen zur Schichtkristallbildung. Zeit.f. Met. 1942, Bd 34, №3,s.70-72.

78. Петров Д.A. Нарушения равновесия при кристаллизации твердых растворов. Журнал физической химии, 1947, t.XXI. Вып.12. с. 1449-1460.

79. Иванцов Г.П. "Диффузионное" переохлаждение при кристаллизации бинарного сплава. ДАН СССР. Новая серия. 1951. T.LXXXI. №2. с. 179-182

80. Tiller W.A., Jackson К.A., Rutter J.W., Chalmers В. The Redistribution of Soluté Atoms During the Solidification of Matais. Acta Met. 1953. v.l, № 4, p. 428-437.

81. Вайнгард. У. Введение в физику кристаллизации металлов. Перевод с англ. М.: Мир, 1967. - 160с.

82. Пикунов М.В. К вопросу о концентрационном переохлаждении и характере кристаллизации сплавов. Научные труды МИСиС, М.: Металлургия, 1980, с. 76-88.

83. Flernings M.С., Shiohata Y. Solidification of unaercooled Metals. Materials Science and Engineering, 1984, 65, p. 157-170.

84. Новиков И.И., Золоторевский B.C. Дендритная ликвация в сплавах. -М.: Наука, 1966. 154с.

85. Хансен М., Андерко К. Структура двойных сплавов . т. 1, 2. Перевод с англ. М.: Металлургоиздат, 1962. 1488с.4cs

86. ЮЗ.Райнз Ф. Диаграммы фазового равновесия в металлургии. Перевод с англ. М.:

87. Металлургиздат, 1961. 376с. 104.Петров Д.А. Двойные и тройные системы. М.: Металлургия, 1990.- 266с. 105.Захаров A.M. Диаграммы состояния двойных и тройных систем. М.: Металлургия, 1990. -240с.

88. Юб.Саратовкин Д.Д. Дендритная кристаллизация. М.: Металлургиздат. 1953. 92с. Ю7.Добаткин В.И. Непрерывное литье и литейные свойства сплавов. - М.: Оборонгиз, 1948. - 151с.

89. Alexander В.Н., Rhines F.H. // J. of Metals. 1950, N10, p. 1267-1273. Ю9.Ларичкина P.Я., Сергеев В.В., Казенникова А.П. Исследование структуры монокристаллов системы Fe-Co-Ni-Al-Cu-Ti. Литейное производство. 1968, N12, с.31-32

90. Ю.Ильинский В.А. Научные и технологические аспекты дендритной ликвациикомпонентов в углеродистых сталях и чугунах. Автореф. дисс. на соискание уч. степ, докт. техн. наук. К.: 1986. 61с.

91. Kattamis T.Z., Flemings М.С. Dendrite Morphology, Microsegregation, and Homogenization of Low-Alloy Steel. Transactions of the Metallurgical society of aime.1965, May, Volume 233, p. 992-999.

92. Малиночка Я.Н., Масленков С.Б., Егоршина Т.В. Исследование дендритной ликвации кремния в рессорной стали с помощью электронного зонда. Сталь, 1963, N10, с.937-939

93. З.Манохин А.И., Липошкин Н.М., Масленков С.Б. Сравнительные исследования дендритной ликвации в стали, отлитой обычным и непрерывным способом. Сталь,1966, №2, с. 128-130.

94. Журенков П.М., Егоршина Т.В. О дендритной неоднородности и химическом составе карбидов литой стали ЭИ481. Изв. АН СССР. Металлургия и горное дело, 1964, №2, с. 105-109.

95. Степанов В.П., Приданцев М.В., Кернич Н.Д. О внеосной ликвационной неоднородности в слитках хромоникеливых сплавов. Изв. Ан СССР. Металлургия и горное дело. 1964, №2, с. 110-116.

96. Гуляев А.П., Егоршина Т.В., Масленков С.Б. Об особенностях дендритной ликвации в многокомпонентных сплавах. Изв. АН СССР. Металлы, 1967, №3, с.113-117.

97. Пикунов М.В., Десипри А.И., Тронева Н.В. Распределение легирующих элементов в дендритах бронз. БрОЦ4-3 и Бр КМЦЗ-1. Изв. АН СССР. Металлы, 1974, №1, с.

98. Титарев И.Я., Мелах А.Г. Химическая неоднородность и зональная ликвация в непрерывнолитой заготовке из латуни. Изв. АН СССР. Металлы, 1989, №5, с. 67-71.

99. Нехендзи Ю.А. Стальное литье, М. -Л.: Металлургиздат, 1948. 766с.

100. Сидоров Е.В., Пикунов М.В., Пестов А.М. О дендритной структуре сплава ЮНДК35Т5. Литейное производство. 1990, №7, с. 6-7.121.3айт В. Диффузия в металлах. Перевод с нем. М.: Иностранная литература. 1958. 382с.

101. Шьюмон П.Дж. Диффузия. В кн. Физическое металловедение. Под ред. Кана Р. М.: Мир, 1968, с. 132-154

102. Хонигман Б. Рост и форма кристаллов. М.: Иностранная литература. 1961. 226с.

103. Рост и дефекты металлических кристаллов. Сб. II Всесоюзного совещания по росту и несовершенствам металлических кристаллов. Сост. 15-18 июня 1970. К.: Наукова Думка, 1972. -488с.

104. Структура и свойства монокристаллов тугоплавких металлов. Сборник. М.: Наука, 1973. 260с.1. И 07

105. Бурханов Г.С., Сорокин С.Р. Возможности получения монокристаллов сплавов системы W-Re плазменно дуговым методом из порошка // Тугоплавкие металлы, сплавы и соединения с монокристаллической структурой. М.: Наука, 1984, с. 9 14.

106. Бурханов Г.С., Сорокин С.Р., Князев А.И. Влияние углерода на морфологию фронта кристаллизации монокристаллов вольфрама // Кристаллография. 1985. т.30, №3, с. 560-565.

107. Бурханов Г.С., Сорокин С.Р. О структурах роста системы W-V . Изв. АН СССР, Металлы. 1985, №4, с. 187-193. .

108. Бурханов Г.С., Сорокин С.Р. Концентрационное переохлаждение в тугоплавких системах на основе вольфрама. В кн. Высокочистые и монокристаллические металлические материалы. М.: Наука, 1987, с. 18-21.

109. Ш.Линейцев В.Н., Чумляков Ю.И., Коротаев А.Д. Локализация пластической деформации в гетерофазных монокристаллах Cu-Ni-Al, Co-Ni-Ti-Al. Физика металлов и металловедение. 1987, 63, №6, с.1192-1199.

110. ПЗ.Беляцкая И.С. О двух классах высококоэрцитивных сплавов на основе системы Fe-Сг-Со. Тезис докл. VIII Всесоюзной конференции по постоянным магнитам (г. Новочеркасск, 1985, 10-12 сент.), М: ЦНИИЕЭИ приборостроения), 1985, с. 32-33.

111. Макаров Г.М. Рентгенографическое исследование структурных превращений в монокристаллах сплава Mn-Al-С. Физика металлов и металловедение. 1987, 64, №3, с. 599-601

112. Сб.Выращивание монокристаллов тугоплавких и редких металлов. М.: Наука, 1973.

113. Сб.Металлические монокристаллы. Получение и исследование свойств. М: Наука, 1977.

114. Burton J.A., Prim R.C., Slichter W.P. The distribution a solute in cristals grown from the melt. J. Appl. Phys, 1953, v.21, №21, p 1987-1993.

115. Рудницкий Ю.В., Беляев И.В., Чабан И.П., Гриднев А.И. Определение температур плавления магнитотвердых сплавов. Металловедение и термическая обработка металлов, 1984, №6, с.42-43.

116. Гиршович Н.Г. О взаимосвязи между процессами затвердевания и кристаллизации. Литейное производство, 1959, №7, с. 31-34.

117. НО.Пикунов М.В. Особенности затвердевания отливок. Литейное производство. 1966, №10, с.25-27.

118. Пикунов М.В., ШишковВ.В., Десипри А.И., КолтыгинВ.М., ЛютцауВ.Г. О росте кристаллов при электронной бестигельной зонной плавке. В сб. Рост и дефекты металлических кристаллов. К.: "Наукова Думка", 1972, с.247-251.

119. Northcott L. The influence of alloying elements on the crystallization of copper. Part II -Large additions and the part played by the constitution. J. Inst. Met., 1938, v.LXX, p.173-204.

120. НЗ.Шанк Ф. Структуры двойных сплавов . -М.: Металлургия, 1973, 760с.

121. Бочвар А.А., Добаткин В.И. О температурной кривой начала линейной усадки бинарных сплавов . Изв. АН СССР. Отделение тех наук, 1945, №1-2, с. 3-6.

122. Vanek P., Kadeckova S. Growth striations in Fe-3wt%Si single growht by floating zone melting at various growth rates // J.Grystal Growth. 1979. v.47, p 458.

123. Kadeckova S., Sima V. Vyhlidka P. Single Crystals of Fe-14wt %Cr grown by floating zone technigue // 6 I nt. Symp.: High-Purity Muter. Sei. and Technol. Dresden, May 6-10, 1985, Posterabstr. Pt.l Oberlungwitz, 1985, p. 17.

124. КолтыгинВ.М., Пикунов M.B., ШишковВ.В. Выращивание монокристаллов сплавов тугоплавких металлов методом электронной бестигельной зонной плавки // Изв. вузов. Цв. металлургия. 1976, №1, с. 139.

125. Чернышев А.И., Шишков В.В., Доломанов J1.A. Уточнение диаграммы состояния молибден-ниобий // Научн.тр. н.-и. и проект института редкометаллической промышленности. М.: ГИРЕДМЕТ, 1986. -с.27.

126. Sartell J.A., Mack D.J. The Mechanism of Peritectic Reactions. J. Inst. Metals, 1964, v.93, N1, p.19.-23.

127. Галушко И.М., Таран Ю.Н., Кленина С.Я., Лисица Е.П. О разделительной кристаллизации фаз в перитектических системах. Изв. АН СССР. Металлы, 1980, N2, с. 199-205.

128. Галушко И.М., Таран Ю.Н., Лисица Е.П. Особенности структурообразования в перитектическом сплаве Cu-15%Ge. Изв. АН СССР. Металлы, 1981, N3, с. 131-135.

129. Галушко И.М. Анализ факторов, определяющих выход перитектической реакции. Изв. АН Металлы, 1981, N6, с.201-205.

130. Галушко И.М. Анализ влияния относительного количества первичных кристаллов на кинетику перитектического превращения. Изв. АН СССР. Металлы, 1982, N3, с.168-171.

131. Галушко И.М., Шуликов В.И., Баева Г.С. Кинетика перитектической кристаллизации сплавов Cu-Ge. Изв. АН Металлы, 1985, N2, с.200-204.

132. Беляев И.В., Пикунов М.В., Бондаренко О.В. О макроструктуре слитков из сплавов типа NdisFeygBy. Металлы, 1994, №5, с. 40-43.

133. Эллиот Р. Управление эвтектическим затвердеванием . Перевод с англ. М.: Металлургия. 1987. 352с.

134. Pirich R.G. Directional Solidification and Characterization of Near Eutectic Sn^Con/Co Alloys. Metallurgical Transactions A. Vol. 17A. July, 1986, p. 1149-1155.

135. Clegg A.G. The effect of cobalt, sulfur and tellurium of the liguidus-solidus gans of Fe-Ni-Al-Co-Ti alloys.-JEEE Trans. Magn., 1970, v.MAG-6, N2, p. 201-204.

136. Heimke G., Kohlhaas R. Hochtemperaturverhalten einiger Dauer- magnetlegierungen. -Z. angew. Phys., 1966, Bd.21, H.2, S.73-77.

137. Липавская H.E. Исследование зонной плавки как метода получения направленной структуры в сплавах системы Fe-Ni-Al-Co- Дисс. . канд. тех. наук. -Л.: 1973. -168с.

138. Hoffmann A. Investigation of High Coercivity Alnico Alloys. IEEE Trans on Magn. 1970, MAG - 6, N2, p.225-230.

139. Салтыков С.А. Стереометрическая металлография. -M.: Металлургия, 1976. -271с.

140. ГОСТ11.004-74. Прикладная статистика. Правила определения оценок и доверительных границ для параметров нормального распределения. Введ. с 01.07.75.

141. Леонтьев Ю.А., Гаврилин И.В., Иванова И.И. Влияние постоянного электрического тока на ликвацию элементов в монокристаллах системы Fe-Co-Ni-Al-Cu-Ti Изв. Вузов. Черная металлургия. 1980, №10, с.74-77.

142. Сергеев В.В., Ларичкина Р.Я. Связь структуры монокристаллов из сплавов тинокаль с условиями роста и магнитными свойствами. Сб. Рост кристаллов, 1977, т.12, с.310-316.

143. Subramanian S.V., Haworth C.W., Kirkwood D.H. Development of interdendritic segregation in an iron-arsenic alloy. Journal of the Iron and Steel Institute, 1968, Novamber, v.206, Part 11, p. 1124-1130.

144. Кальнер В.Д., Зильберман А.Г. Практика микрозондовых методов исследования металлов и сплавов . -М: Металлургия. 1981. -215с.

145. Батырев В.А. Рентгено-спектральный электроннозондовый микроанализ. -М.: Металлургия, 1982. -151с.

146. Пикунов М.В., Беляев И.В., Сидоров Е.В. Об образовании сульфидов в сплаве ЮНДК35Т5БА. Изв. Вузов. Черная металлургия. 1986, №1, с. 124-126.

147. Соколов В.М., Глазов С.А., Стомахин А.Я. Расчет условий образования сульфидов и нитридов титана в сплаве ЮНДК35Т5.Тезисы доклада VII Всесоюзной конфер. по пост, магнитам (Владимир, 20-24 сентября 1982) М.: Информэлектро, 1982, с. 115-116.

148. Соколов В.М., Стомахин А.Я., Беляев И.В., Рудницкий Ю.В. Использование литейного возврата при плавке сплава ЮНДК35Т5БА. Литейное производство. 1982, №7, с. 34-35.

149. Пикунов М.В., Сидоров Е.В., Беляев И.В. Об улучшении качества монокристаллических отливок из сплава ЮНДК35Т5АА. Изв. Вузов. Черная металлургия, 1986, №3, с. 148-150.1. Ц/2

150. Рудницкий Ю.В., Беляев И.В., Бауман Б.В., Сидоров Е.В. Влияние атмосферы на содержание газообразующих примесей и структуру монокристаллических заготовок постоянных магнитов. Высокочистые вещества. 1988, №5, с. 190-192.

151. Wright W., Thomas A. Influence de l'aluminium et du titane sur la structure de solidification des alliages magnetigues du type Alnico. Cobalt, 1961, 13, Dezember, p24-28.

152. Диаграммы состояния двойных и многокомпонентных систем на основе железа. Справочник, М.: Металлургия, 1986. -440с.

153. Лившиц Б.Г., Еникеев Г.Х., Блатов В.Г. Получение магнитов высоких энергий из сплава ЮНДК35Т5БА в промышленных условиях // IV Всесоюзн. конф. по постоянным магнитам / Тезисы докладов. Новочеркасск, 1971. -38с.

154. Harrison J. The metallography of some high coercive alloys // Z. angew. Phys. 1966. -Bd.21. -H.Z-S.101-104.

155. Hoffman A., Pant P. Stengelkristullizierte, hochtitanhaltige Alnico Legierungen mit korzitivfildstärken über 1700 0e // Techn. mitt. krupp. -1970. -Bd28. -28- H. 3/4- S.117-120.

156. Влияние добавок селена на структуру и магнитные свойства сплава ЮНДК35Т5БА / Чабан И.П., Гриднев А.И., Власов В.Г. и др. // VI Всесоюзн. конф. по пост, магнитам (18-20 сентября 1979. г.Владимир)/ Тез. докладов. М.: Информэлектро. -1979, с. 204-205.

157. Регулирование структуры отливок из сплава ЮНДК35Т5 с помощью металлоидных добавок ( Ермилов A.B., Гаврилин И.В., Бычев В.М. и др.// Повышение качества отливок и слитков). Сб. научных трудов Горький. -1979. вып.1. с.60-65.

158. Лещинская Р.П., Самарцева Г.П. Исследование неметаллических включений и других инородных включений в магнитных сплавах типа ЮНДК24. Электронная техника. Сер.6. Материалы. 1970, вып.1, с.4-11.

159. Лещинская Р.П., Ронами Г.Н., Самарцева Г.П. Неметаллические включения в магнитных сплавах типа ЮНДК35Т5. Металловедения и термическая обработка металлов. 1973, №8, с.33-37.

160. Влияние фильтрования на содержание неметаллических включений и кристаллизацию магнитных сплавов. / Соловьев В.П., Фундатор В.И., Серебряков В.В., Громов В.И. В кн. Плавка и кристаллизация сплавов. Труды МИС и С, 1980, вып. 123, с. 63-67.

161. Высокоскоростная направленная кристаллизация жаропрочных сплавов /Строганов Г.Б., Логунов A.B., Герасимов В.В. и др. / Литейное производство 1983, №12, - с. 20-22.

162. Королева М.М., Лобанов C.B. Математическое моделирование процесса высокоскоростной направленной кристаллизации. Литейное производство, 1992, №2, с. 16-18.

163. Sharp R.M., Hellawell A. Solute distributions at non planar, solid-liguid growth fronts. -J.Cryst. Growth, 1971, 11, N1, p.77-91.

164. Morris L.R., Winegard W.C. The cell to dendrite transition. -J.Cryst Growth, 1969, 6, N1, p.61-66.

165. Федоров О.П., Живолуб E.JT. О механизме формирования плитообразной структуры в сплавах Al-Si. -Металлофизика, 1991, 13, №12, с. 48-58.

166. Лебедев П.В. Дендритное строение столбчатых зерен и монокристаллов. Литейное производство. 1975, №12, с. 4-6.

167. Агапова Е.В., Гундырев В.М., Сидоров Е.В., Беляев И.В. Исследование структуры слитков сплава ЮНДК35Т5АА . Изв. АН СССР. Металлы, 1993, №2, с. 136-140.

168. Hahn H., Harder В. Zur kristallstruktur der titansulfide Z. anorg. allg. Chem., 1957, Bd.288, H.5-6, s.241-256.

169. Koch A.J.J., Steeg M.G.d. Vos. К. J. de A contribution to the study of permanent magnet alloys of the Fe-Co-Ni-Al type. Ann. Conf. Magnet. Mater. Proc. Boston, Mass., 1956.

170. Сб. Жидкие металлы и их затвердевание. Пер.с англ. М.: Металлургиздат, 1962. 436.

171. Гиршович Н.Г., Нехедзи Ю.А. Затвердевание отливок. В кн.: Затвердевание металлов. Труды второго совещания по теории литейных процессов. -М.: Машгиз, 1958.

172. Нехедзи Ю.А. Литейные свойства сплавов. Литейное производство, 1968, №1, с.22-31.

173. Пуцыкин F.F., Сергеев В.В. К вопросу получения монокристаллов из многокомпонентных сплавов для постоянных магнитов. Труды ВНИИЭМ. -М.: 1964, T.VIII, с.142-144.

174. Лодиз Р., Паркер Р. Рост монокристаллов. Перевод с англ. М.: Мир, 1974. 542с.

175. Леонтьев Ю.А., Гаврилин И.В., Попенков A.A. О контроле структуры заготовок монокристаллов из магнитных сплавов. Литейное производство, 1980, №9, с.32.

176. Гаген-Торн В.О. О кристаллизации и строении слитка. Металлург, 1937, №2, с. 3-20.

177. Скобло С.Я., Донцов П.М. Механизм образования конуса охлаждения в слитке. Сталь, 1951, №6, с.534-543.

178. Голиков И.Н., Козлов Ф.В. К вопросу о "дождевой" кристаллизации стали -Сталь, 1952, №7, с.626-630.

179. Иванцов Г.П. К вопросу о возможности "дождя" кристаллов в стальном слитке. -Сталь, 1952, №10, с. 922-931.

180. Каменецкая Д.С., Пилецкая И.Б., Ширяев В.И. Железо высокой степени чистоты. М.: Металлургия, 1978. 248с.2Ю.Кащенко Г.А. Основы металловедения. -М. Л.: Машгиз, 1959. - 396с.

181. Лившиц Б.Г., Львов B.C. Высококоэрцитивные сплавы на железоникельалюминиевой основе. -М.: Металлургиздат, 1960. 158с.

182. Higuchi A. Effects of Adding Elements on Alnico. Z. angew. Physik, 1966, Bd.21, H.2, s.80-83.213.1wama Y., Inagaki M., Mivamoto T. Effects of Titanium in Alnico8 Type Magnet Alloys. Trans. J.Inst. Metals, 1970, v.l 1,N4, p.268-274.

183. Лещинская P.П., Самарцева Г.П. Кинетика а у превращения и магнитные свойства сплавов типа ЮНДК и ЮНДКТ. МиТОМ, 1975, №4, с.47-54.

184. Лещинская Р.П. Исследование структуры сц фазы сплавов типа ЮНДК и ЮНДКТ. МиТОМ, 1974, №12, с.52-55.

185. Грановский Е.Б., Фридман A.A., Повицкий В.А., Пашков П.П. О составе низкотемпературных фаз сплава тикональ Тр. ВНИИЭМ. М,: 1971, т.35. с. 15.

186. Ларичкина Р.Я., Пинчук П.А., Сергеев В.В., Грановский Е.Б. Внутрикристаллическая ликвация в монокристаллах сплава ЮНДК40Т8 // Тр. ВНИИЭМ. М.: 1971, т.35, с.8.

187. Куманин И.В. Вопросы теории литейных процессов. М.: Машиностроение. 1976. -215с.

188. Köster W. Das System Eisen-Kobalt-Chrom. Archiv für das Eisenhüttenwesen, 1932, H.2, s.l 13-116.

189. Köster W., Hofmann G. Über die Gleichgewichtsein Stellung im Dreistoffsustem EisenKobalt-Chrom. -Archiv für das Eisenhüttenwesen, 1959, H.4, s.249-251.

190. Szumura S., Sojkai. The effect of silicon and molybdenum on liguidus solidus gaps in an Fe-Cr-Co alloy. - J. Materials science letters, 1984, N3, p.897-898.

191. Пикунов M.В., Сидоров Е.В. Некоторые закономерности образования столбчатой и монокристаллической структуры в отливках медных сплавов . Изв. АН СССР. Металлы, 1988, №3, с.77-81.

192. Пикунов М.В., Сидоров Е.В. Образование столбчатой и монокристаллической структуры в отливках из сплавов твердых растворов. Изв. ВУЗов. Черная металлургия, 1989, №7, с. 118-120.

193. Эллиот Р.П. Структуры двойных сплавов. М.: Металлургия, 1970, т. 1, 456с., т.2. 472с.

194. Кубашевски О. Диаграммы состояние двойных систем на основе железа. Справочник, М.: Металлургия, 1985. 284с.

195. Есин В.О., Белова Н.В. Особенности сруктур монокристаллов ниобия, обусловленные неоднородностью кривизны поверхности фронта кристаллизации . -Металлические монокристаллы. М.: Наука, 1976, с.45-51.

196. Беляцкая И.С., Винтайкин Е.З., Меженный Ю.О. О структурных особенностях распада в высококоэрцитивных сплавах на основе Fe-Cr-Co. ФММ, 1983, 55, вып.5, с.960-966.

197. Minowa T., Okada M., Homma M. Futher studues of the miscibility Gap in Fe-Cr-Co permanent magnet sistem. IEEE Trans. Mag, 1980, v.lB, p.529-533.

198. Беляцкая И.С. О формировании высококоэрцитивного состояния в сплавах на основе Fe-Cr-Co. -Изв. АН СССР, Металлы, 1984, №1, с.97-103.

199. Винтайкин Б.Е. Структурно-термодинамическое моделирование формирования структуры и магнитных свойств твердых растворов, распадающихся с выделениеммагнитноупорядоченной фазы. Автореф. . дисс. на соиск. уч. ст. докт. техн. наук. М: 1991. 35с.

200. Винтайкин Б.Е., Кузьмин Р.Н. Об особенностях тонкой кристаллической структуры высококоэрцитивного сплава Fe-Cr-Co-Mo. ФММ, 1986, 61, №3, с.561-568.

201. Винтайкин Б.Е., Кузьмин Р.Н. Об особенностях фазового равновесия в высококоэрцитивных сплавах Fe-Cr-Co-Mo. ФММ, 1987, 64, №1,с. 101-106.

202. Винтайкин Б.Е., Кузьмин Р.Н. О типах когерентного сопряжения фаз ai и а2 в высококоэрцитивных сплавах Fe-Cr-Co-Mo. ФММ, 1988, 65, №6, с.1163-1168.

203. Винтайкин Б.Е., Голиков В.А., Дударев В.В., Тяпкин Ю.Д. Об особенностях структуры монокристаллов сплавов с ОЦК решеткой Fe-Cr-Co-Mo. ФММ, 1990, №6, с.137-144.

204. Винтайкин Б.Е., Сапков И.Г., Голиков В.А., Дударев В.В. О структуре типа "Ферромагнитной губки" в сплавах системы Fe-Cr-Mo. -ФММ. №10, с.105-110.

205. Винтайкин Е.З., Барклая A.A., Беляцкая И.С., Сахнов В.М. Тонкая кристаллическая структура магнитно-жестких сплавов Fe-Cr-Co. -ФММ., 1977, т.43, №4, с.734-742.

206. Беляцкая И.С., Сухарева Е.А. Магнитные свойства монокристаллов сплавов Fe-Cr-Co и Fe-Cr-Co- Mo. -ФММ, 1979, т.48, №4, с. 759-763.

207. Беляцкая И.С., Сухарева Е.А. магнитные свойства и структура монокристаллов сплава Fe-23%Cr-l 5%Со-5%Мо. -ФММ, 1981, т.51, №4, с.736-743.

208. Беляцкая И.С., Арабей Е.В. Магнитные свойства и структура монокристаллов сплава Fe-24%Cr-15%-Co8W. Изв. ВУЗов. Черная металлургия, 1982, №9, с. 155.

209. Беляцкая И.С., Винтайкин Е.З. О гомогенизирующей обработке высококоэрцитивных сплавов. Изв. ВУЗов. Черная металлургия, 1987, №1. с. 109-112.

210. Вейман K.M. Бездиффузионные фазовые превращения. В кн. Физическое металловедение, М.: Металлургия, 1987, т.2, с. 365-405.419

211. Липейцев В.Н., Чумляков Ю.И., Коротев А.Д. Локализация пластической деформации в гетерофазных монокристаллах Си-№-А1, Си-№-Т1-А1. -ФММ, 1987, т.63, №6, с. 1192-1199.

212. Шевченко А.Д. Исследование физических свойств монокристаллических систем П№ -'ПРе при мартенситных превращениях. Физ. и техн. высок, давл. 1988, №27, с.60-69.

213. Кристиан Д.У. Фазовые превращения. В кн. физическое металловедение. Под ред. Кана Р., 1968, т.2, с. 227-346.