автореферат диссертации по технологии, машинам и оборудованию лесозаготовок, лесного хозяйства, деревопереработки и химической переработки биомассы дерева, 05.21.01, диссертация на тему:Параметры технологического оборудования и режим работы сучкорезной машины

Введение.

1. Состояние вопроса, цель и задачи исследования • • • •

1.1. Анализ изобретений на конструкции лесозаготовительных машин с сучкорезными устройствами

1.2. Технологическое оборудование сучкорезных машин

1.2.1. Отечественные сучкорезные машины

1.2.2. Зарубежные сучкорезные машины

1.3. Обзор и анализ исследований по протаскиванию деревьев сучкорезными машинами

1.4. Цель и задачи исследований.

2. Исследования конструктивных особенностей протаскивающих устройств сучкорезных машин и эксплуатационных характеристик дерева

2.1. Конструктивные особенности протаскивающих устройств.

2.2. Основные таксационные и физико-механические показатели эксплуатационных пород деревьев

2.3. Выводы по главе

3. Теоретические исследования деформации протаскиваемого дерева

3.1. Деформация ствола в статике

3.2. Деформация ствола в динамике.

3.3. Методы расчетов и результаты реализации математических моделей деформации ствола

3.4* Выводы по главе.

4. Экспериментальные исследования деформации ствола и режима работы сучкорезной машины

4.1. Цель и задачи исследованиЁ

4.2. Характеристика объекта и условия проведения исследований •••••••••••••••••••

4.3. Методика проведения исследований.

4*4. Результаты экспериментальных исследований • • • • •

4«5. Выводы по главе

5. Внедрение результатов исследований . • •

5Л. Анализ и применение результатов исследований • • •

5.2. Экономическая эффективность внедрения результатов исследований

5.3. Выводы по главе

Основными направлениями экономического и социального развития СССР на 1981-1985 гг. и на период до 1990 г., утвержденными ХХУ1 съездом КПСС, предусмотрено обеспечить дальнейшее развитие лесозаготовительной промышленности за счет оснащения предприятий отрасли высокопроизводительными машинами, позволяющими исключить применение ручного труда в тяжелых и вредных для человека условиях [I] .

Одной из самых трудоемких и наименее механизированных операций на лесозаготовках является очистка деревьев от сучьев. Указанная операция наиболее производительно выполняется самоходными сучкорезными машинами (СМ), заменяющими ручной труд 4-6 сучкорубов, преимущественно женщин. Однако до настоящего времени ручной обрубкой в целом по стране занято 65 тыс«рабочих, на долю которых приходится 16$ случаев производственного травматизма[2].

В последние годы в нашей стране интенсивно ведутся работы по созданию и совершенствованию мобильных машин для обрезки сучьев. Так, если в 1970 г. на предприятиях отрасли было всего тридцать сучкорезных машин (СМ-2) и пятнадцать стационарных сучкорезных установок (ПСЛ-2, МСГ), то в 1982 г. парк СМ достиг более двух тысяч [з ].

В XI пятилетке 95$ объема механизированной обрезки сучьев в отрасли выполняется СМ ЛП-ЗОБ и ЛП-33. По данным Минлесбумпро-ма СССР в 1983 г. этими машинами очищено от сучьев 42 млн.м8 деревьев, а уровень машинизации составил 21,7$.

В ряде лесозаготовительных предприятий передовыми машинистами достигнуты высокие результаты эксплуатации СМ, в 1,5-2,0 раза превышающие расчетные показатели. Однако в целом по отрасли производительность СМ еще ниже проектной и пока возрастает медленно. Одной из основных причин недостаточно эффективного использования СМ является низкая надежность ряда узлов технологического оборудования (ТО) из-за несовершенства их конструкции, тяжелого режима работы и низкого качества изготовления [4] .

Кроме того, конструкции первых отечественных СМ (СМ-2,Л0-72) были мало мобильны и плохо вписывались в технологический процесс лесозаготовок из-за наличия громоздкого и металлоемкого протаскивающего механизма, выполненного в виде прицепного к базовому трактору устройства. Устранение этих недостатков в целях повышения эффективности использования СМ возможно путем создания навесного на базовый трактор ТО, компактного по размерам и более технологического по принципу действия [б] •

При создании СМ с навесным технологическим оборудованием (НТО) разработчики сталкиваются с трудностями, обусловленными многообразием таксационных и физико-механических показателей обрабатываемых деревьев. В настоящее время во всех серийно выпускаемых отечественных СМ (ЛП-ЗОБ, ЛП-ЗЗ) и зарубежных (Логма Т-310, Процессор 875-78, Вольво БМ-985, Катерпиллер 950, Джон Дир 743) технологический процесс обрезки сучьев производится с поваленных деревьев при индивидуальном протаскивании их комлем вперед через сучкорезное устройство. При этом, выходя из сучкорезно-протаски-ващего устройства (СБУ), ствол обрабатываемого дерева по мере его перемещения образует консоль, которая под действием собственной массы и поперечных колебаний деформируется (црогибается) и в определенный момент касается комлем поверхности земли или штабеля хлыстов, а в отдельных случаях происходит излом ствола. Все это в значительной мере влияет на конструктивные параметры, режим работы и условия управления технологическим процессом, выполняемый СМ.

Анализ конструкций и показателей работы СМ показал [б] , что (Ж является основным нагруженным механизмом машины, определяющим ев компоновку, производительность и надежность. По данным ЦНИИМЭ, 5Х,4# отказов при работе СМ приходится на СПУ. Основной причиной отказов является недостаточная прочность металлоконструкций СПУ, так как при их проектировании не учитывались дополнительные нагрузки, возникающие в связи с деформацией консольной части ствола, а размерные и силовые параметры СМ принимались априорно или приближенным расчетом.

Механизация обрезки сучьев в ХП пятилетке будет осуществляться в основном за счет машин ЛП-ЗОБ и ЛП-ЗЗ. Парк их в 1990г. составит 6-7 тыс.штук, а объем машинной обрезки достигнет 100-110 млн.м3. Применение машин позволит высвободить с ручной обрубки сучьвв около 20 тыс.человек.

В связи с этим изучение влияния указанных выше факторов на размерные параметры и нагруженность металлоконструкций СМ является актуальной задачей.

Цель работы - разработка методов расчета напряженного и деформированного состояния ствола обрабатываемого дерева для определения рациональных конструктивных параметров и режимов работы СМ.

Поставленная цель определила следующие основные задачи исследований: на основе анализа конструктивных и технологических особенностей существующих СМ составить их классификацию; разработать модели расчетных деревьев для машинной обрезки сучьев на основе анализа основных таксационных и физико-механических показателей эксплуатационных пород лесосечного фонда страны; аналитически оцределить и экспериментально подтвердить длину вылета и деформацию консоли ствола обрабатываемого дерева в зависимости от его таксационных и прочностных показателей, а также условий протаскивания; провести анализ влияния величин вылета и деформации консоли ствола протаскиваемого дерева на параметры конструкции и режим работы СМ; исследовать нагрузочный режим работы СМ в зависимости от конкретных природо-производственных условий ее эксплуатации; разработать и внедрить рекомендации по улучшению конструктивных параметров и режима работы СМ с учетом вылета и деформации консоли ствола обрабатываемого дерева; дать экономическую оценку эффективности внедрения результатов проведенных исследований*

Теоретические и экспериментальные исследования, проведенные в этом направлении, позволили получить следующие новые научные результаты: составлена классификация СМ по принципу действия технологического оборудования, способу передачи деревьев на обработку и др.; разработаны модели расчетных деревьев применительно к машинной обрезке сучьев для трех укрупненных лесозаготовительных районов СССР: I - Север, Северо-Запад; П - Центр, Урал, Западная Сибирь; Ш - Восточная Сибирь, Дальний Восток; разработаны математическая модель и программа расчета на ЭВМ вылета консоли ствола протаскиваемого дерева^ атакже определены расчетным путем и экспериментально их численные значения в момент касания комлем поверхности земли в зависимости от основных таксационных и физико-механических показателей ствола, высоты подъема и угла наклона оси протаскивания; разработаны математическая модель и программа расчета на ЭВМ критического вылетами стрелы прогиба^консоли протаскиваемого дерева, при которых происходит излом ствола; определены теоретически и подтверждены экспериментально величины ^нр. и ¡/кр в зависимости от основных таксационных и прочностных показателей стволов, а также условий протаскивания; определены коэффициенты динамичности Кд нагрузок, возникающих в элементах СМ при различных режимах ее работы; разработаны и внедрены рекомендации по улучшению размерных и прочностных параметров, а также режима работы СМ.

Достоверность выводов и результатов исследований подтверждена статистической обработкой большого числа экспериментальных и расчетных данных.

Практическая ценность результатов исследований заключается в том, что они являются основой для расчета геометрических, силовых и прочностных параметров СМ, Проведенные исследования позволяют усовершенствовать методику инженерного расчета проектируемых оучкорезных и других стволообрабатывающих машин с навесным технологическим оборудованием, повысить их производительность и эффективность использования*

Результаты исследований нашли применение также при разработке ГОСТа 23841-79 "Машины сучкорезные. Типы и основные параметры", согласно которому создаются три типоразмера сучкорезных машин [7], Сучкорезные машины первого (ЛП-ЗОБ) и второго (ЛП-33) типоразмеров в настоящее время выпускаются серийно.

Внедрение основных результатов исследований проведено при разработке технической документации и изготовлении машин ЛП-33. Серийный выпуск машин ЛП-33 начат с 1981 г. Свердловским и Уча-линским заводами лесного машиностроения Минстройдормаша и к 1985 г. планируется довести изготовление их до 500 машин в год.

Экономический эффект от внедрения рекомендаций по результатам исследований заводом "Свердлесмаш" составил 168 тыс.руб.

I. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА, ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ

5.3. Выводы по главе

1. Результаты исследований внедрены:

ЦНИИМЭ - при разработке технического задания, конструкторской документации и методики испытаний опытного образца машины ЛП-33;

Кировским ремонтно-механическим заводом ВЛО "Кировлеспром"' при изготовлении опытной партии машин ЛП-33;

Свердловским и Учалинским заводами лесного машиностроения • при изготовлении усовершенствованной конструкции протаскивающего механизма машины ЛП-33 установочной серии.

2. Расчетный годовой экономический эффект от использования улучшенной конструкции машины ЛП-33 составил 931 руб.

3. Расчетный годовой народнохозяйственный экономический эффект от производства и использования улучшенной конструкции машины составил 2932 руб.

4. В 1984 г. заводы изготовят и отправят лесозаготовительным предприятиям страны 450 машин ЛП-33 с улучшенной конструкцией протаскивающего механизма.

Ожидаемый экономический эффект от их внедрения составит:: 418 тыс.руб.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Исследования, проведенные с учетом влияния на конструкцию и режим работы сучкорезной машины величины вылета и деформации ствола обрабатываемого дерева, позволили получить следующие НОВЫЕ НАУЧНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ:

1. На основании анализа основных эксплуатационных характеристик деревьев и конструкций сучкорезных машин (СМ) составлены модели расчетных деревьев для машинной обрезки сучьев и классификация СМ, что позволяет определить рациональные параметры и режим работы технологического оборудования трех типоразмеров.

2. Разработана система математических моделей для определения величины вылета и деформации^^ ^/уо консоли ствола обрабатываемого дерева, реализованная на ЭВМ пакетом прикладных программ; достоверность моделей подтверждена исследованиями, проведенными при обрезке сучьев машинами ЛП-30 и ЛП-33 в типичных условиях их эксплуатации; расхождение экспериментальных данных с теоретическими не превышает 12%.

3. На величину вылета консоли ствола в момент касания комлем поверхности земли существенно влияют диаметр сбег В и высота подъема ' Н ствола дерева; порода дерева, состояние стволовой древесины (температура, влажность, упругость, плотность) и угол наклона оси протаскивания (в пределах от о до 0,17 рад) на величину ^ не оказывают существенного влияния; при обработке деревьев диаметром Д-^ ^ до 0,24 м на высоте Н = = 1,50 V 1,75 м ¿^ достигает 8 м, а 'при Д^- 0,24 м - 12 м.

4. Критическая длина вылета консоли ствола зависит от диаметра Д^ у длины Ер , предела прочности и высоты подъема Н ствола "дерева и составляет 46 + 50% от его длины; при этом стрела прогиба ¡/^р изменяется от 1,50 до 1,85 м;

- 142 изменение скорости протаскивания ~\[пр дерева от I до 5 м.с"* на величины ^ и влияет незначительно.

5. Наиболее рациональная длина сучкорезно-протаскивающего устройства СМ цикличного действия должна быть: для машин 1-го типоразмера - Ю м, 11-го - 12 м и Ш-го - 14 м.

6. Процесс нагружения технологического оборудования СМ цикличного действия характеризуется высокой динамичностью. Коэффициент динамичности Кд при срезании сучьев с деревьев диаметром з до 0»5 м составляет: для ели - 1,30» для березы - 1,49; при выдёргивании дерева из пачки штабеля и при зарезании ножей в древесину обрабатываемого ствола Кд достигает 3,05.

7. Получены регрессионные зависимости усилий протаскивания РСр и ?тах от породы и диаметра Д^ 3 дерева. Максимальные пиковые усилия зафиксированы при выдергивании из штабеля дерева с защемленной вершиной.

На основании результатов исследований РЕКОМЕНДУЕТСЯ:

1. Для обеспечения сохранности ствола дерева и уменьшения сил сопротивления при его обработке ось протаскивания размещать на высоте: для СМ 1-го типоразмера - 1,5 м; 11-го - 1,8 м и Ш-го - 2,0 м.

2. Использовать разработанные программы расчета величины вылета и деформации консоли ствола при автоматизации проектирования СМ.

3. Для повышения производительности СМ цикличного действия увеличить на 20-40% скорость холостого хода захвата и скорость протаскивания деревьев малого объема путем модернизации привода.

Результаты исследований внедрены при разработке сучкорезной машины ЛП-33 и ГОСТ 23841-79 "Машины сучкорезные. Типы и основные параметры". Экономический эффект от внедрения результатов исследований составил 168 тыс.руб.

1. Коробов Г.Б., Рыбаков Д.М. Многооперационные лесозаготовительные агрегаты за рубежом: Обзор, инфррм. /ВНИПИЭИлеспром,- М., 1977, 14 е., ил.

2. Кушляев В.Ф. Конструктивные особенности валочно-сучко-резных машин: Обзор,информ. /ВНИПИЭИлеспром, М., 1979, - 48 е., ил.

3. Зайцев Г.П., Запольский Б.А., Севргак А,А. Самоходная сучкорезная машина ЛП-51. Лесоэксплуатация и лесосплав: Научн,-техн. рефер. сб. /ВНИПИЭИлеспром, 1981, вып.10, с. 7-8.

4. Обросов М.Я. Зарубежные машины для обрезки сучьев: Экспресс-информ. /ВНИПИЭИлеспром, М., 1984, вып.З. - 30 е., ил,

5. Вороницын К.И., Г^гелев C,M. На лесосеке самоходная сучкорезна. Лесн.пром-сть, 1980, №11, с,8-10,

6. А,с. № 497134. (СССР). Протаскивающее устройство машины для обработки поваленных деревьев/В.П.Крайнов, В.В.Дорин, В.Н.Соколов. Опубл. в Б.И., 1975, № 48.

7. А.с. 4787Г7 (СССР). Протаскивающее устройство деревообрабатывающей машины /В.Н.Соколов, В.В.Дорин, Г;Ф.Манухин. -Опубл. в Б.И., 1975, № 28.

8. А.с. 531729 (СССР). Протаскивающее устройство машины для обработки поваленных деревьев /В.Н.Соколов, В.В.Дорин, 0;А.Стефанов и др. Опубл. в Б.И., 1976, № 38.

9. Соколов В.Н, Новый захват сучкорезной машины Л0-72.- Лесоэксплуагация и лесосплав: Науч.-техн.рефер.сб. /ВНИПИЭИлеспром, 1977, вып.18, с. 12-13.

10. Парамонов С.Д., Соколов В.Н. Сравнительные испытания самоходных сучкорезных машин. Лесоэксплуатация и лесосплав, науч.-техн.рефер.сб. /ВНИПИЭИлеспром, 1974, вып. 21, с. 12-15.

11. Соколов В.Н., Коробов Г.Б., Пауткин Ю.П. Испытания усовершенствованных сучкорезных машин: Экспресс-информ. /БНИПИЭИлес-пром. М., 1975. - 8 е., ил.

12. Манухин Г.Ф., Клоков И.И., Шевалдншев H.A. Исследование процесса обрезки сучьев при обработке деревьев от вершины к комлю машинами ЛП-ЗОБ. Тр./ЦЦИИМЭ , 1982, сб. Комплексная механизация лесозаготовок, с. 28-36.

13. Соколов В.Н. Машина сдает экзамен. Лесн.пром-сть, 1981, J& 6, с. Г7-18.

14. Обросов М.Я., Голыппшш А.Д., Коробов Г.Б. Многооперационный агрегат ЛО-76. Лесоэксплуатация и лесосплав: Науч.-техн." рефер. сб./ВНИПИЭИлеспром, 1982, № 6, с. 17.

15. Дорин В.В., Федорович Л.Н. Совершенствовать эксплуатацию сучкорезных машин на лесозаготовительных предприятиях: Экс-пресс-информ. /ВНИПИЭИлесцром, 1975. 10 е., ил.

16. Попов Ф.П., Кирюхин Т.Д. Оценка надежности самоходных сучкорезных машин ЛП-30 и ЛП-ЗОБ. Тр./ЦНИИМЭ, 1980, сб. 183, Механизация обрезки сучьев, с. 123-127.

17. Виногоров Г.К., Гугелев С.М., Казаринов В.И. и др. Испытания импортных машин: Обзор, информ. /ВНИШЭИлеспром. М., 1976, - 47 е., ил.

18. Манухин Г.Ф., Леонов Л.В. Исследование усилий в протаскивающем транспортере сучкорезной установки ПСУ при срезании сучьев статическими ножами. ТР./ЩЙИМЭ, 1966, Механизация нижних лесных складов, сб. № 74, с. 61-76.

19. Дорин В.В. Исследование процесса очистки деревьев от сучьев передвижными сучкорезными машинами: Автореф.дис. . канд.техн.наук /Воронежский лесотехн.ин-т. М., 1973, - 26 с.

20. Симонов М.Н. Методика расчета тяговых усилий и параметров подающих механизмов деревообрабатывающих станков. Тр./ ЩИИМЭ, 1975, сб. № 147, Механизация обрезки сучьев и окорки древесины, с. X07-XI0.

21. Неклюдов В.Б. Исследование основных эксплуатационных режимов работы самоходной сучкорезной машины ЛП-30 с целью повышения эффективности ее применения: Автореф.дис. канд.техн. наук /Ленинградская лесотехническая академия. Л., Х977, - 19с.

22. Обросов М.Я. Динамика протаскивающего механизма сучкорезных машин. Тр./1ЩИИМЭ, 1980. Механизация обрезки сучьев, сб. № 183, с. Х4-20.

23. Виноградов В.А. Исследование работы гусеничного протаскивающего устройства сучкорезных машин и установок: Автореф. дис. . канд.техн.наук /Белорусский технолог.ин-т. М., 1978, - 20 с.

24. Сидоров Б.А. Исследование процесса обрезки сучьев самоходными сучкорезными машинами с непрерывным протаскиванием: Автореф. дис. . канд.техн.наук /Ленинградская лесотех.академия.- Л., 1981, 19 с.

25. Киркин С.Ф. Анализ условий работы разобщающихся устройств при отделении деревьев от пакетов. Тр./ЦННИМЭ, 1968, сб. № 91,с. 164-174.

26. Манжос Ф.М. Опыты по перерезанию древесины сучьев при помощи ножей. Тр./МЛТИ, 1951, сб. & 2, c¿ 102-109.

27. Нестеренко В.Г. Силовое врезание древесины сучьев.- М.; Лесн. пром-сть, 1967, 287 е., ил.

28. Дитрих В.И. Силовые расчеты сучкорезных машин. В кн.: Механизация лесозаготовок и транспорт леса. - Л.: ЛТА, 1980,с. 138-143.

29. Ласточкин П.В. Механизация обрезки сучьев. В кн.: Передовой опыт труда и прогрессивная технология на лесозаготовках. - Л.: Гослесбумиздат, 1956, с. 37-48.

30. Залегаллер Б.Г., Ласточкин П.В. Механизация и автоматизация работ на лесных складах. М.: Лесн. пром-сть, 1973.- 408 е., ил.

31. Клоков И.И. Исследование нагрузочных режимов самоходной сучкорезной машины ЛП-33. Тр./ЦНИИМЭ, 1978, сб.№ 187, Механизация обрезки сучьев, с. 28-32.

32. Комаров М.С. Динамика механизмов и машин. М.: Машиностроение, 1969. - 296 е., ил.

33. Тихонов , Комаров А.Н. Теоретический анализ влияния конструктивных и технологических параметров сучкорезных машин на их цроизводительность. В кн.: Механизация лесозаготовок и транспорт леса. - Л.: ЛТА, 1983, с. 25-27.- 148

34. Фрид Л.Д. Некоторые вопросы динамики протаскивающего устройства сучкорезных машин. М., ВИНИТИ, библ.указатель депонир. рукоп., № 6 (92), 1979, с. 53.

35. Пигильдин Н.Ф. Окорка лесоматериалов. ML: Лесн. пром-сть, 1982. - 192 е., ил.

36. Коробочкин Б.Л, Динамика гидравлических систем станков. М.: Машиностроение, 1976. - 240 е., ил.

37. Соколов В.Ш, Нейман С.Г. Исследование механизма подачи сучкорезной машины. Тр./ЦНИИМЭ, 1980, сб.183, Механизация обрезки сучьев, с. 58-64.

38. Павлов Э.А. Состояние и перспектива механизации обрезки сучьев. М.-Л: Гослесбумиздат, 1958. - 212 е., ил.

39. Якубицкий В.А. Дерево как объект обработки на нижнем складе. Вопросы проектирования и эксплуатации. Тр./ЦНИИМЭ, 1965, сб.гё 60, с. 3-37.

40. Некрасов P.M., Брейтер B.C. 0 построении модели расчетного дерева применительно к обрубке сучьев. Тр./ЦНИИМЭ, 1967, сб.№ 79, Вопросы механизации обрезки сучьев, с. 91-119.

41. Виногоров Г.К. К методике обоснования расчетных деревьев при решении лесоэксплуатационных задач, Тр./ЦНИИМЭ, 1972, сб.й 122, Комплексная механизация и организация лесозаготовок, с, 52-67.

42. Воевода Д.К., Обросов М.Я., фурса H.A. К определению размеров расчетного дерева для сучкорезной установки. Тр./ ВДЙИМЭ, 1975, сб.№ 147, Механизация обрезки сучьев и окорки древесины, с* 39-47.

43. Брейтер B.C. Статическое моделирование эксплуатационных параметров деревьев в различных районах страны. Тр./ЦНИИМЭ, 1977, Перспективная технология и организация лесозаготовительного производства, с. 38-49.- 149

44. Югов В.Г., Виноградов В.А., Манухин Г.Ф. Типоразмеры и основные параметры сучкорезных машин. Тр./ЦНИИМЭ, 1975, сб. № 147, с. 5-11.

45. Анучин Н.П. Лесная таксация. М.: Лесн. пром-сть, 1960. - 512 е., ил.

46. Тюрин А.В., Науменко И.М., Воропанов П.В. Лесная вспомогательная книжка. М. ,-Л.: Гослесбумиздат, 1956. - 407 с.,ил.

47. Третьяков Н.В. Закон единства в строении насаждений.- М.,-Л.: Гослесбумиздат, 1927, ил,

48. Ковалев Ю. Архитектура дерева. Знание-сила, 1975, № II, с. 37-39.64* Полищук А.П. Эксплуатационные показатели деревьев и древостоев лесного фонда СССР. Химки: 1ЩИИМЭ, 1968. - 59 е.,ил.

49. Уголев Б.Н. Древесиноведение с основами лесного товароведения. М.: лесн. пром-сть, 1975. - 384 е., ил.

50. Справочное руководство по древесине /Лаборатория лесных проектов США/. Пер. с английского Я.П.Горелика и Т.В.Михайловой.- М.: Лесн. пром-сть, 1979. 544 е., ил.

51. Перелыгин Л.М. Древесиноведение. Изд.2-ое перераб. и доп. Б.Н.Уголевым. М.: Лесн. пром-сть, 1969, - 316 е., ил.

52. Коротяев Л.В. Исследование жесткости хлыстов. Изв. высш.учеб.заведений. Лесн. журнал, 1978, № I, с. 48-54.

53. Исаева Л.Н. Влажность и плотность древесины основных лесообразугощих пород Сибири. Автореф. дис. . канд.техн.наук /Сибирский технолог. ин-т, Красноярск, 1970. 30 с.

54. Леонтьев Н.Л. О влажности и весе круглых лесоматериалов в свежесрубленном состоянии. Тр./ЦНИИМЭ, 1970, сб. $ 84, с. 118-124.

55. Леонтьев Н.Л. Влияние влажности на физико-механические свойства древесины. М.,~ Л.: Гослесбумиздат, 1962. - П4 е.,ил.- 150

56. Древесина. Показатели физико-механических свойств. РТМ. М.: 1962. - 48 е., ил.

57. Библюк Н.И. и др. Определение модуля упругости при изгибе хлыстов без нарушения их целостности. Изв.высш.уч.заведений. Лесн.журнал, 1981, № 6 , с. 45-50.

58. Полубояринов О.И. Плотность древесины. М.: Лесн. пром-сть, 1973. - 77 с.

59. Леонтьев Н.Л. Упругие деформации древесины. М., -Л.: Гослесбумиздат, 1952. - 120 е., ил.

60. Ашкенази Е.К. Анизотропия древесины и древесных материалов. М.: Лесн. пром-сть, 1978, - 224 е., ил.

61. Лехницкий С.Г. Теория упругости анизотропного тела.- М.: Наука, 1977. 415 е., ил.

62. Ландау Л.Д., Лифшиц Е.М. Теория упругости. М.: Наука, 1965. - 204 е., ил.

63. Филиппов А.П. Колебания деформируемых систем. М.: Машиностроение, 1970. - 734 е., ил.

64. Корн Г. и Корн Т. Справочник по математике для научных работников и инженеров. М.: Наука, 1973. - 877 е., ил.

65. Мак-Кракен Д., Дорн У. Численные методы и программирование на фортране. М.: Мир, 1977. - 584 е., ил.

66. Леонтьев Н.Л. Техника статистических вычислений. М,: Лесн. пром-сть, 1966. - 250 е., ил.

67. Завадский Ю.В. Статистическая обработка эксперимента.- М.: Высшая школа, 1976. 270 е., ил.

68. Пустыльник Е.И. Статистические методы анализа и обработки наблюдений. М.: Наука, 1968. - 288 е., ил.

69. Методика определения экономической эффективности использования в лесозаготовительной промышленности и на лесосплаве новой техники, изобретений и рационализаторских предложений. М.:

70. BHfflM3HaecnpoM, 1979. 340 c.f Ha.

71. Myhrman 3D» et al, "Grerao gallringsskorclare"• Skogsar-beten Résultat1983, N«25*

72. Nabos N., Palicot B. Experimentation du secateur "SIPER 725"» Recuperation des dechets d%eolaircie, ÀEMEP. Annales mechanisation ferestier. Paris. Pr., 1983, pp. 43-70.

73. Программа расчета по математической модели величины/к

74. Е Р С !И Я 0 1 . 1 0 . ? 2 Ко П 0 .0 о 0 3 \ ' Р>'ИТ " ш1. Р.? С М;Я 0 0 2 0 0 с1. В В О А 0Ы1. О С 1 П О 2 ПСЗ1. О 0 4005 П Обпо? 0080 0<? %0 101. О Ц

75. О 1 2 113 0 14 0 15 016 01? п 1 8

76. Г 2 з ; = Е с I 1 ; О С 2 . : = Е п ] : Г с б з : = 9 . 8 1 !г с з з: = ? о с I .; з с з ]: = р о с 1 ];г о я Р Г 1 3 -ГОП1. Г с 4 з-ГОР

77. Т; = 2- 5Т~Р 1 „и N Т 1 I 13-00 : = А С Т 2 3 !

78. С (Г|!11| >П,13»4»5,4, 5 I 4 . 5 , 4 » з , 4» !5 , 4 » 5 > 4 , 5 > Е N О ! . Е !■! О 5 I = 5 Т н Е N Р;=1»' > ~ N 0 ! •

79. С О Е Ь т и Е : ?? ОСТАНОЗ;РВ*>РЭООо о 0 2 2 п о о а оюо С О С Т .С Б 2 О 0 0 0 00 0 0 22 0 0 3? •<рВА>0?7 О О О О 00 0 0 0 0 0 01. РА>о7? 0000 0000 0000

80. К?/\ + 1>000 о С 2 о оооо 0 0 0 0

81. КОНЕЦ ОТДЫХА 'ВРЕМЯ С Ч Г т л