автореферат диссертации по технологии материалов и изделия текстильной и легкой промышленности, 05.19.01, диссертация на тему:Оценка основных показателей формоустойчивости льносодержащих тканей

На псеваи рукописи

КАРПОВА Елена Егоровна

ОЦЕНКА ОСНОВНЫХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ФОтОУСТОИЧИВОСТИ ЛЬНОСОДЕРМШ ТКАНЕЙ

Специальность 05.19.01. - Материаловедение С текстильное, ко-

ягевенно-меховое, обувное, швейное)

Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

Санкт-Петербург . 1995

Работа выполнена в Санка^-Петербургском Государственном университете технологии и дизайна.

Научные руководители: Заслуженный деятель науки и техники РФ. доктор технических наук, профессор К. Е. Перепелкин

кандидат технических наук, профессор H.A. Смирнова

Официальные оппоненты: Член - корреспондент технологической академии Российской Федерации, доктор технических наук, профессор Н. Н. Труевцев

кандидат технических наук, старший научный сотрудник А. С. Андреев

Ведущее предприятие - АО "Большая Костромская" льняная мануфактура",

Загиита состоится "26" декабря 1995г. в 16.00 час. на заседании диссертационного совета К 063. 67.03 при Санкт-Петербургском Государственном университете технологии и дизайна. Адрес! 191065, Санкт-Петербург, ул. Большая Морская 18, ауд. 241.

С диссертацией южно ознакомиться в библиотеке университета. Автореферат разослан " 25 " ноября 1995 г.

Ученый секретарь диссертационного совета кандидат технических наук, jjoubht

А- Дергачева

1. ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актузпьнпгтъ ТРМЫ. Стабильность размеров и формы материалов при переработка в швейной промышленности и в процессе эксплуатации является одной из основных потребительских характеристик качества готовых швейным изделий, поскольку данные показатели важны не только для сохранения эстетического внешнего вила одежды, но и определяет её надёжность при использовании. Оценка Формоуо-тойчивости текстильных полотен необходима при проектировании одежды для принятия правильных конструктивных решений, от чего также зависит качество готового изделия и эффективность его применения.

Понятие ОЕормоустойчипости традиционно рассматривалось по отношению к шерстяным тканям и пакетам на их основе и практически не использовалось для целлюлозных, в частности, льносояергатии тканей. Хотя для одежды из этик видов тканей характерны более жесткие режимы при эксплуатации и условия ухода за ней, особенно при стирке, по сравнению с шерстяными, что отражается на ее Форме.

В последние годы значительно возрос интерес к лъняным и льно-содержащим материалам.' Это обусловлено не только уникальными свойствами льна, но. и тем. что лен является основным видом натуральных волокон в России.

Анализ литературным источников показал, что в настоящее время не существует удобных и информативных методов для оценки Фор-моустойчивости изделий, учитывающих особенности льняных и лъносо-держащих тканей. Разработка таких методов и проведение исследований позволит провести градацию льносодержящих тканей по степени Формоуетойчивости и даст возможность рационально сочетать специфические свойства тканей разного волокнистого состава и конструктивные особенности изделий из них.

Работа выполнялась в соответствии с программами научно-исследовательских работ Госкомвуза РФ "Русский лён" и "Перспективные материалы и изделия легкой промышленности".

Пй-гш и -чяпаиы игуупрппианмя Целью работы является изучение Формоустойчивости льносодержащих тканей и прогнозирование ее изменения в результате воздействия, ряда эксплуатационных Факторов, а также разработка необходимых для этого методик.

В соответствии с указанной целью в .работе; поставлены следующие задачи:

- систематизировать показатели Формоустойчивости и Формообразования для льносодержашх тканей на основе анализа литературы и ранее проведенных исследований в данной области:

- разработать новые и усовершенствовать существующие методики сценки показателей Формоустойчивости в режимах, приближенных к условиям эксплуатации одежды:

- провести экспериментальные исследования основных показателей Формоустойчивости льносодержащих тканей:

- изучить взаимосвязь между исследованными показателями формоустойчивости:

- исследовать кинетику изменения показателей формоустойчивости в результате воздействия эксплуатационных Факторов:

- выполнить оценку Формоустойчивости льносодержащих тканей с использованием комплексных показателей:

- разработать рекомендации по использованию данный о степени Формоустойчивости льносодержащих тканей при проектировании одежды.

Научная новизна рабпти. Впервые проведено комплексное изучение показателей Формоустойчивости льняных и льносодержащик тканей и их изменения" при действии влаги и эксплуатационных факторов.

Разработана методика оценки влияния влажности на одну из основных характеристик Формоустойчивости льносодержащик тканей -сминаемость.

Установлено, что повышенная относительная влажность воздуха и сответствуюцая ей равновесная влажность.образцов увеличивает способность льняных тканей к восстановлению после смятия, т.е. уменьшает их сминаемость.

Усовершенствована методика определения усадочности текстильных полотен Тюсле мокрых обработок, режимы которой соответствуют реальным условиям ухода за одеждой. Использование методики , позволяет получить значения усадки, близкой к предельной С полной).

Пзлучены корреляционные зависимости для льносодержащик тканей- между основными показателями Формоустойчивости, а именно:

- усадочностью и сминаемость»:

усадочностью и остаточной долей деформациии после растяжения:

- сминаемость» и остаточной долей деформации после растяжения.

Разработана методика определения комплексного локазс-.теля Ф01>-неустойчивости , расчет которого для исследовании.« образцов позволил выполнить градацию льносодержааих тканей ;ю степени Формоустойчивости.

Комплексная оценка Формоустойчивости. дополненная. иссле£0е:а-нием кинетики ее изменения в результате воздействия на ткань основных эксплуатационных Факторов позволяет проводить более полную сравнительную оценку Формоустойчивости новых образцов тканей.

Поау.тиирг-кая .-значимость работы, Установленнне корреляционное занисимости, близкие к линейным, между основным'! показателями Формоустойчивости - сминаемостью, усадочносгью» деформацией после растяжения - позволяют по одному из известным показателей выполнить- инженерную оценку величин двун других характеристик, а также формоустойчивости материала в целом.

Разработаны рекомендации по оптимальному сочетанию комплекса изученных характеристик фосмоустсйчивоста и конструктивного решения модели, позволяющие проектировать Фарад одежды, лоста-шч-но стабильную при эксплуатации изделий. В зависимости от вида одежды регламентирован выбор особенностей конструкции изделия в соотвэтствии с предложенной градацией льчссохеокащик тканей пс степени Формоустойчивости. Результаты р^коуендозгны ч. использованию при разработке лроектно-конструторской документации и выборе материала для изделий на швейных предприятиях, а частности, в АО " Орбита " г. Костромы.

Разработанные методики и характеристики Формоустойчивости льносодержащих тканей опробованы й используются в АО "Большая Костромская льняная мануфактура" и в учебном процессе при изучении дисциплин: "Текстильной материаловедение", "Материаловедение швейного производства", "КонФекшанирование материалов для одежды". "Конструирование одежды с элементами САПР Результата работы включены в методические указания на кафедрам материаловеде-ни я СПбГУТД и ТШП КГТУ.-

Разработанные методы сравнительной сиэнки эажнейших показателей Формоустойчивости льнасоеэриааик гкгнэй могут быть рекомендованы для тканей различного есеортимета.

АособациЯ-сайотьи. Основные положения диссертационной работы были доложены и получили одобрение на Международной, научно-технической конференции "Прогресс - 94" С Иваново. 1994 Междуна-

- б -

родной научной конференции "Новое в технике и технологии текстильной промышленное™" (Витебск, 1994), IX Medzinarodnaho kongr-esu "Flbrichesn-95" С CSSR, Bratislava, 3995 Республиканской научно-технической конференции "Лён - 94" (Кострома, 19943, на са&инарах в СПбГУТиД и К1'Т/, на заседании технического совета АО "Большая Костромская льняная мануфактура".

ПуЯпиуйпич. Результаты диссертационной опубликованы в 5 печатных работах.

Qfi^pM работы. Диссертационная работа состоит из введения, шести глав и общ.« вызолов. Работа содержит 145 страниц, из них 34 таблицы, 11 рисунков, список литературы, включающий 125 наименований. приложения.

2. ОСНОВНОЙ СОДЕРЖАНИЕ РАБ01Ъ!

Во шалаши обоснована актуальность темы диссертационной работы, поставлена цель и задачи исследования, сформулированы научная новизна и практическая значимость работе.

В пшвдй_шшш дается развернутый анализ литературы по исследованию Формсуетойчивости текстильным полотен! представлена ка-рактаристика свойств льняных к льносодэржетих тканей, подчеркнуты ик особенности - как достоинства, так и недостатки - по сравнению с другими материалами с точки зрения переработки в швейной прзмътенности и последушей эксплуатации в изделиях.

Выполнена классификация основных свойств, важных для оценки формообразования и формоустойчивости льносодержашин тканей.

Подход к оценке Формоустойчивости текстильных полотен шо-гообпаэгн! для eti характеристики обычно используется ряд от-дальних показателе?. Физихо-мехгнических свойств. Однако, оценка форшустойчнвоста путем сопоставления единичным показателей между собой ня дает полного представления о Формоустойчивости ткани и налом, затрудняет объективное сравнение тканей, так как одна и та ю ткань макет по одним показателям превосходить, а по каким-то уступать другой ткани. Поэтому для' получения объективных представлений о формоустойчивости группы материалов целесообразно выполнять их комплексную оценку.

На основе анализа продшоешушия исследований и особенностей эксплуатации ивоанык изделий из льносодержащих тканей для оценки

их '1орноуетойчивости выбраны следующие основные свойства: способность к восстановлении поело смятия и растяжения как 'наиболее характерных видов деформации в одежде, а также усадочмость материала после мокрых обработок.

Условия эксплуатации одежды и ухода за ней на соответствуют принятым методам оценки показателей ФормоустоЯчивости. поэтому необходимо разработать новые и усовершенствовать сущэстзушио методики. учитывающее реальные условия использования швейный изделии. В частности, изучить влияние влажности на сминаемость тканей и условий стирки и сушки материала на его усадочность.

Во второй главе обоснован выбор объектов исследования, в число которых включены, кроме чиетольняной. ткани с разным содержанием полизйирнкк волокон и яьноклолкоаая, как наиболее характерные в группе одежных тканей, вырабатываемых льняной промышленностью. Вер образцы тканей имеют полотняное переплетение и близкие структурные характеристики с иелью более четкой оценки влияния волокнистого состава на исследуемые свойства. Линейная плотность нитей образцов 46... 68 текс; число нитей по основе 175 * 15, по утку - 145 ± 15.

Представлена подробная сравнительная характеристика объектов исследования по структурным показателям, механическим и гигиеническим свойствам.

Обработка эксгаришиталышх санных осуществлялась с применением «этолов математически: й статистики» корреляционного анализа на 1ЕМ Р5 по стандартным п;х-1 рампам.

В аге!Ьей_П1аЕе проанализированы существушие методы оценки основных показателей йормоуотойчивосги - сминаемости и усадочнос-ти текстильных полотен - с точки зрения соотватсвия параметров испытаний реальным условиям эксплуатации одекды из льносодержа-ших тканей и ухода за ней.

Разработана методика для «щенки влияния влажности на сминаемостъ текстильных материалов. Предложенная методика исключает недостатки применяемых в настоящее время способов определения сми-наемости тканей - испытания проводятся при влажности воздуха, отличной от стандартной (У = 65 %):

- обеспечивает одинаковые условия окружающей среды на протяжении всего испытания, что предотвращает изменение влажности образцов;

- исключает влияние меняицейся при сорбции влаги массы образна на

- исключает мияние иенявдейся при сорбции влаги массы образца на результаты испытания.

Это поаколявт сь'ьектиенз оценить способность текстильны;! пилотен к восета-ювлеиив после смятия при разных значениях относительной влажности воздуха. Испытания выполняются на базе приборе) СНГ-10 с применением специально разработанных приспособлении. Методика проста в у.споль^овании и позволяет получить объективные результаты.

Согласно стандартной методике для определения изменения линейных размеров (усадки) текстильных полотен после мокрых обработок пробы после стирки и отжима высушивался с помошыо утюга. Из практике, как правило, процесс высыхания одежды происходит естественны!^ образом - без действия повышенных температур и Растяги-ваших усилий. С целью приближения условий лабораторных испытаний к реальным условиям эксплуатации швейных изделий и определз -ния их влияния не- усадочностъ текстильных полотен предложена усовершенствованная методика, которая» в отличие от стандартном, пгедусмеггриваэт ваемхамие образцов посла старки в свободном состоянии на ьоэдухе при теипарат./ре 20 ± ?г С и относительной влажности воздуха 65 а. 2 X до кондиционного состояния, послр чего об -рйзци подвергаются утндаосе. Сопоставление результатов испытаний по стандартной и усовершенствованной методикам позволило оценить влияние условии сушки на усалочность исследуемых тканей в зависимости от волокнистого состава материала.

Р кйткртугок г.цдрд изучались важнейшие показатели Формоустой-чиаоста различных л'ьносодерхааих тканей, в числе которых сминяс-мость„ усадочность и компоненты деформации при растяжении. Выполнена сравнительная оиен;са показателей по стандартным методам и по разработанном мйтодикам, описанным в главе 3.

Исследования по предложенной в работе штояике по оценке - влиянии относительной влажности воздуха на сминаемость текстильных материалов позволили установить, что способность льняных тканей к восстановлению после смятия при повышенной относи-■ тельной влажности иоздука увеличивается, соответственно, уменьшается их сминаемо елг (рис. 13. Это можно объяснить двумя причинами:

- снижением температуры стеклования льняных волокон вслед, ствио пластифицирующего действия воды и, соответственно, сниже-

мием лоли рыьуменно-эластической деформации:

- .-шбуханием льняным волокон и повышением их фрикшюнни. юаимод-гиствия в ткани, в результате чего уменьшается их взаимное перемещение при деформировании (смятии).

В целях получения полной информации о влиянии условий окру-жакщей среды на снинаемостъ льносодержащих тканей были выполнена исследования при следующих режимах С кривые на рис. 1 соответствуют нижеприведенным номерам серий экспериментов):

1. "Иокр/65" - выдерживание образца в воде 30 минут, отжим валиком между тремя слоями Фильтровальной бумаги: релаксация смятия образца - при станлартньм- условиях.

2. "1.0/1,0" - выдержиЕание образца в эксикаторе с относительной влажностью воздуха 1,0 % в течение 24 часов; релаксация образца - в тех же условиях С 1,0 %).

3. "98/95" - выдерживание образца в атмосфере влажного воздуха С 98 %): релаксация смятия - в тех же условиях С 98 %).

4. "65/65" - испытание образцов при стандартных условиях.

5. "98/65" - выдерживание образца в атмосфере влажного воздуха С 98 %) : релаксация смятия - при стандартных условиях С 65 %). Плизкие по характеру кривые получены для всех видов льносодержа-щих тканой.

Для описания восстановления образцов после смятия использовано экспоненциальное уравнение:

¿-с =«<« с 1 - еур ( - к^ гг4: )1.

где oiç - угол раскрытия пробы после смятия в момент времени С :

- угол предельного раскрытия пробы:

^ - время процесса восстановления образца:

- константа скорости процесса восстановления: q. - коэффициент, характеризующий материал.

Предложенный вид уравнения позволяет с большой точностью (коэффициент корреляции между расчетными и экспериментальными значениями - 0,97. ..0.99) прогнозировать поведение материала после смятия в любой момент времени.

По результатам исследований было показано, чтэ характеристики Формоустойчивости в значительной маре определяются волокнистым составом тканей. Однако, рассчитанные константы уравнения за-

Г, МИН.

Рис. 1. Кинетика восстановления льняного образца после смятия в зависимости от условий испытаний С экспериментальные данные показаны . точками). Обозначения кривых приведены е тексте.

висят кроме волокнистого состава образца и от условий испытаний. Для льняных и льнохдопковых образцов повышение влажности приводит к изменению характера процесса релаксации - константа скорости восстановления образцов ¡^ уравнения при повышенной влажности увеличивается в 1.5...2,5 раза по сравнению с нормальной влажностью С табл. 1).

Значения коэффициентов уравнения С табл. 1). а так же сминае-мость льнолавсановых образцов с увеличением влажности воздуха изменяются ' мало независимо от режимов испытаний, что можно объяснить гидрофобностъю полиэймрных волокон и их высокими релаксационный характеристиками.

Таблица 1

Значения коэффициентов экспоненциального уравнения в зависимости от условий эксперимента

1 Бари-1 ант Ь ткани 1 1 Направление нити 1 к* 9-

еу ' 65 98у 98 МОКРУ 1.0, /1.0 65у '65 98/ /М МОКР/ '65 1.0, /4.0

т 100 Л| I 0 У 1.47 1.28 0.57 0.68 1.34 1.45 1.88 1.74 0,32 0.35 0.55 0,69 0, 36 0.41 0.43 0.33

1 95 Л 1 5 ПЭ| 0 У 1.54 1.50 0,71 0.74 1.65 1.С9 1.96 1.99 0,27 0,31 0.3.9 0.37 0, 31 0,38 0.34 0,32

1 75 Л I 25 ПЭ1 0 У 1.35 2. 21 0,62 1,69 1.47 2,09 1.93 2. 66 0,37 0,20 0.35 0,29 0,32 0,25 0,30 0,22

1 50 Л I 50 ПЭ| 0 У 1. 77 1,99 1,05 1,81 1,33 1,94 2.23 2. 48 0.31 0.17 0.36 0. 21 0,39 0.23 0,26 0.18

1 30 Л I 70 ПЭ1 0 У 2.12 1.91 1.94 1,43 1.96 1.88 2, 40 2, 43 0.26 0.28 0.23 0,27 0,29 0,24 0.17 0.17

1 54 Л I 46 ХЛ1 0 У 1,16 1.01 0.64 0.53 1.65 1.42 1,85 1,68 0,41 0. 31 0. 46 0.27 0,21 0,25 0,16 0,13

Условные обозначения: "Л" - льняные волокна, "ПЗ" - полиэфирные волокна, "ХЛ" - волокна хлопка: "О" - основа. "У" - уток.

Па рис. 2 показана зависимость кинетики усадки от метода ее определения для различных льносодержащих образцов тканей: сплошной линией - усадка по стандартной мэтодикй, прерывистой - по усовершенствованной.

Как показали исследования, на величину усадки льняных и .пыюнлопког.ых ткпн°й ц направлении основы режимы сушки время.

температура, механические воздействия - оказывают значительное влияние: на усэдачность утсчных нитей названные Факторы влияют менее значительно. На изменение линейных размеров льнолавсановым образизе условия высыхания не оказывают заметного влияния.

Более высокие значения усгшки по предложенной методике показывает. что в этом случае релаксационные процессы в льняных тканях протекают более полно: после первой стирки усадка, определенная по стандартной методике составляет 47...60 X от величины предельной (полной) усадки, а по усовершенствованной методике -80.. .88 X.

Исследование деформационных характеристик тканей при одноосном растяжении проводилось с помощью• релаксометра деформаций. Испытания выполнены в режиме постоянного нагружения (величина усилия составляла 25 Н на полоску шириной 25 мм) и в режиме постоянного удлинения (величина деформации составляла 5 %).

Уидка, %

стирок

Рис. 2. Изменение усадки тканей по основе в зависимости от числа

стирок и методики определения усадки: 1 - лен 1002: 2 - лен 952 лавсан 5%: 3 - лен 50% лавсан 50%: 4 - лен 302 лавсан 70Х: 5 - лен 54% хлопок 467..

I'сом?ленные исследования показали, что все три изученным по-каэать-пя Форыоустойчивости существенно зависят от релаксационный характеристик волокон. Вследствие этого следует ожидать наличия взаимосвязи между этами показателями. Выполненные расчёты установили наличие тесной парной корреляционной зависимости между изученными показателями свойств для всех исследованных образцов льняных, льнолавсановых и льнохлопковых тканей:

- усадочностью и сминаемостью С180°-«О - г = 0.80. ..0,94:

- усадочностью и остаточной долей деформациим-после растяжения -г = 0.65.. .0.96:

- остаточной долей деформаций.после растяжения и сминаемостью -г = 0,80. . .0,99.

В патоИ-главе исследована кинетика изменения основных показателей Формоустойчивости в результате воздействия ряда эксплуатационных Факторов.

На основе анализа режимов по уходу за одеждой из льносодержа-ших тканей выполнена опенка динамики изменения показателей формоустойчивости исследуемых тканей после многократных стирок, длительного теплового воздействия и экспериментальной носки изделий. Учитывая продолжительность эксплуатации- летних изделий из целлюлозных тканей вследствие их морального и физического, износа количество стирок принято разным 50.

Исследования показали, что в результате многократных стирок сммнаемость льняной и льнохлопковой тканей в результате воздействия многократным стирок на материал снижается в среднем на 552. С увеличением числа стирок уменьшается доля условно-упругой деформации С в два раза) и, соответственно, возрастает доля остаточной, что характерно для всех исследованных тканей. Показатели Формоустойчивости льнолавсановых тканей практически,не изменяются.

Для оценки изучаемых свойств после теплового воздействия выполнялась предварительная термическая обработка образцов: выдерживание при температуре 140*С в течение времени до 12 часов. Установлено, что показатели усапочности и деформации при растяжении после тепловой обработки льносодержаишх тканей меняются незначительно, но характерно уменьшение сминаемости в среднем на 5Ш.

Для продления опытной носки изготовлены полукомбинезоны для младшей детской возрастной группы: опытная носка проведена на базе детского сада. Продолжительность носки составила 150 дней.

t«мя фактичесюй эксплуаттоин комбинезонов - 620 часов. В нв-■ ;-льтате опыте и носки нз.'млий и;? льняной ткани Н'лблысются уменьшение смин-.емости и 1.6 раза и уличение доли условно-упругой деформации и два раза: из льиолаБсаноаих - показатели оммнаэ-шетм и деформации после растямния практически не изменяется.

В пустой главе разработана методика комплексной опенки Фор-шустойчивости исследованных тканей.

По изменении отдельных показателей Фсрмоустойчивосги при действии разный эксплуатационных факторов довольно сложно представить картину изм?нения Формоустойчивости ткани в целом. Это вызвано тем. что одни показатели ухудшаются, другие - улучшаются: одни изменяются более значительно, дгугие - менее. Все это затрудняет провеление сравнительной оценки Формоустайчивости лъносо-сержаоих тканей.

Поскольку один из показателей Формоустойчивости льносодержа-щих тканей - усадочность - является негативной эксплуатационой характеристикой. то длч обобщенной оценки целесообразно использовать также негативные показатели деформационных свойств: остаточную деформацию при растяжении и показатель сминаемости (180®-»О. Следовательно, изделия из тканей будут считаться более 'Йэрмоустоячивыш при минимальных знамениях названных показателей.

Установленная в работе взаимосвязь тг«х основных показателей рруг с другом позволит получить достаточно объективный комплексный подкол при сиенке 4епмо устойчивости.

В качестве нормирушего базового показателя для пересчета размерный значений 'показателей Формоустойчивости в безразмерные нормированные величины взяты характеристики образца лучшей из выпускаемым тканэй - льнолаасановой ткани с максимальным содержанием полиэфирных волокон (70 %). Значения .характеристик зтогс образца по показателям усадочности и несминаемосги превосходят стандартна требования к. ним. Стандартные нормативы максимально допустимых величин остаточной деформации при растяжении отсутствуют.

Выполнен пересчет размерных показателей Формоуетойчивоста в безразмерные относительные показатели: Q1 * Xl V Kib.

где Xi - значение каждого 1-го Фактического показателя: Xib - значение 1-го базового показателя качества.

Комплексный показатель Формоустойчивости (КТО) рассчитан по Формуле (все показатели в относительный единицах): КПФ ■= т| Ус * См * До' .

где Ус - усадочность: См - сминаемость:

До - остаточная деформация после растяжения.

Эта формула была выбрана на основе экспертного сравнения нескольких способов вычисления комплексный показателей. По данным комплексной оценки предложена градация льносодеркадих тканей по степени Формоустойчивости на три группы (таб.п. 2). Согласно предложенной градации, образцы чистольняной, льняной и льнохлопковой тканей относятся к материалам с низкой Формоустойчивостью (КПФ « = 26...29 X). Образец льнолавсановой ткани с содержанием полиэфирных волокон 25 % попадает в группу тканей средней Формоустойчивости (КПФ = 49 X). К полотнам высокой формоустойчивости относятся льнолавсановые полотна с содержанием полиэфирных волокон более 50 X (КПФ =-- 62 X для ткани с содержанием лавсана 50 X и КПФ = 100 % - с содержанием лавсана 70 20.

Таблица 2

Градация лъносодержаших тканей по Формоустойчивости

Группа I........ .... 1 Степень ¡Числовые пределы

тканой 1Формоустойчивости 1Формоустойчивости

1 1 низкая 1 до 30 X

2 1 средняя 1 от 30 до 60 X

3 1 высокая 1 более 60 X.

Таким образом, описанные в гларе 5 исследования кинетики изменения отдельных показателей йорыоустопчивости при эксплуатации следует дополнять характеристикой изменения КПФ.

Установлено, что в результате воздействия многократным стирок КПФ льносодержяаих тканей уменьшается по сравнению с исходными образцами на 27. ..33 2 - лгапааисимо от волокнистого сост.аи*. материала.

Длительное тсплоппо воздействие на материал приводит к ушнмденпю чп 21... 37 % 1<ГК» льно.члвсаювык •(•камей с содерманион полиэфирных волокон (юлое 50 % и увеличению КПО на 17...46 X

льняных ткачей, что объясняется высокими значениями тепловой усадки первых и, практически, отсутствием таковой у вторых.

дополнительно, предложена графическая комплексная оценка фор--моустойчивостм з трехмерных координатах, где по осям отложены значения относительных показателей: сминаемость, усадочноеть и остаточная деформация после растяжения.

Разработана рекомендации для основных видов одежды С плечевых и поясных!) по оптимальному сочетанию исследованных характеристик Форш устойчивости и конструктивного решения моделей при проектировании изделий.

0БЕ7Е ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ ПО РАБОТЕ

1. Проведено комплексное изучение показателей формоустойчи-зоста льняных и льноеодержащих тканей и т изменения при действии влаги и эксплуатационных факторов.

2. На основа анализа условий обработки тканей при изготовлении и эксплуатации одежды из льиосодержащих тканей обоснован выбор смм.чаешсти, усадочности и остаточной деформации после растяжения в качестве основных показателей, характермзуших Формоус-тойчивостъ материала.

3. Разработаны или усовершенствованы методы сравнительной оценки основных показателей Формоустойчивости лькосодержаших тканей. которые рекомендованы для тканей различного ассортимента.

Разработана методика оценки влияния влажности на сминаемость текстильных материалов, которая позволяет объективно оценить способность образцов к восстановлению после смятия при разных значениях относительной влажности воздуха. Применение этой методики позволило установить, что способность льняных тканей к восстановлении после смятия при повышенной относительной влажности воздуха увеличивается, соответственно уменьшается их сминаемость. Поз-то«/ оценку сминаемости тканей в нормальных условиях следует дополнять еЭ оценкой при повышенных значениях относительной влажности среды.

4. Предложена усовершенствованная методика для определения изменения линейных размеров С усадки) текстильных полотен после млкрых обработок, позволявшая получить значения усадки, близкой к Полной после стирки. Методика соответствует, в отличие от стан-

дартиой, реальным условиям ухода за одемдой.

5. Предложено аналитическое описание восстановления образцов тканей после смятия экспоненциальным уравнением, которое позволяет охарактеризовать асоростъ релаксации псани после смятия и прогнозировать результаты в течение длительного периода за пределами времени испытания.

6. Изучена взаимосвязь между основными показателями Формоус-тойчивости в результате чего установлена тесная парная корреляционная зависимость между: усадочностыо и сминаемостыо С г « 0,80.. .0.94): усадочностыо и остаточной долей деформации посла • ; растяжения С г = 0.65... 0.96) достаточной долей деформации после растяжения и сминаемостью С г = 0,80. ..0,99).

7. Предложена методика определения комплексного показателя Формоустойчивости, на основе которого выполнена градация льносо-держамих тканей по степени Формоустойчивости.

Использование стандартным показателей качества, дополненное определением комплексной характеристики Формоустойчивости, позволяют проводить контроль по степени Формоустойчивости льносодержа-ших тканей и оптимизировать их применение при изготовлении одежды. Методика определения.комплексного показателя формоустойчивости рекомендована для оценки качества выпускаемой продукции на текстильных предприятиях, в частности, на АО "Большая Костромская льняная мануфактура".

8. Для прогнозирования изменения Формоустойчивости льносодер-жащих тканей в результате воздействия эксплуатационных Факторов предложен алгоритм оценки кинетики изменения основных ез показателей после многократных стирок, длительного воздействия температуры. экспериментальной носки изделий.

9. Комплексная оценка и градация лъносодержащик тканей по степени Формоустойчивости позволили разработать рекомендации для проектирования одежды из них. Форма и размеры которой достаточно стабильны в процессе эксплуатации. В рекомендациях учтены различные варианты конструктивного решения модели И ассортимент одежды. Разработанные рекомендации были опробованы в АО "Орбита" Л. Костромы и рекомендованы к использованию на швейных предприятиях.

Основное.' содержание работа отражено в публикациях:

1. Карпова Е.Е.. Смирнова Н.А. Влияние волокнистого состава льно-содержашлх ттлией на их релаксационные свойства. // Тезисы докладов международной научной конференции "Новое в технике и технологии текстильной промышленности". Витебск - 1994, с. 66-67.

2. Карпова Е.Е., Смирнова Н.А. Кинетика несминаемости льняным тканей.// Тезисы докладов меадународной научно-технической конференции "Прогресс - 94". Иваново - 1994, с. 61.

3. Карпова Е.Е., Смирнова Н.А. Прогнозирование релаксационных свойств льняных тканей.// Тезисы докладов республиканской научно—технической конференции "Лен - 94". Кострома - 1994. С. 177.

4. Karpova Е.Е., Рэг-epelkin К.Е., Smimova N.A. Investigation of relaxational textile properties on the base chemical and flax fibers.// Zbornik prednasok zo 3X Medzlnarodneho kongresu "Fibrich9m-95". - CSSR.. Bratislava. .1995. P. 221.

5. Карпова E.E., Перепелкин К.E., Смирнова Н.А. Оценка упруго-релаксационных свойств льносодаржащих тканей.// Известия ВУЗов. Технология текстильной промышленности. 1995, N 3, с. 6-9.

/