автореферат диссертации по машиностроению и машиноведению, 05.02.08, диссертация на тему:Отделочная обработка в пространственных маятниковых вибромашинах

ВВЕДЕНИЕ.

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ

1.1. Основные направления развития отделочно-зачистной обработки.

1.2. Анализ физической сущности процесса вибрационной обработки и оборудования для его реализации.

1.3. Цель и задачи исследований.

2. СРАВНЕНИЕ ДИНАМИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК СУЩЕСТВУЮЩИХ СПОСОБОВ ОБЪЕМНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ В СВОБОДНЫХ АБРАЗИВНЫХ СРЕДАХ

2.1. Силы взаимодействия детали и абразивной частицы.

2.2. Методика сравнения способов объемной обработки деталей с точки зрения их технологических возможностей.

2.3. Технологические возможности обработки в галтовочных барабанах.

2 .4. Обработка в центробежно-планетарных установках.

2.5. Условие движения материальной точки т относительно стенки барабана центробежно-планетарной установки.

2.6. Обработка в вибрационных установках.

2.7. Обработка в центробежных установках типа «Озраматик».

3. ФИЗИЧЕСКАЯ СУЩНОСТЬ ПРОЦЕССА, ЕГО ОСНОВНЫЕ ЗАКОНОМЕРНОСТИ

3.1. Состояние вопроса.

3.2. Основные параметры, влияющие на съём металла при виброабразивной обработке.

3.3. Влияние формы, твердости абразивных зерен и обрабатываемых деталей на коэффициент трения и шероховатость поверхностей.

3.4. Экспериментальные исследования механизма съёма металла

4. ВЛИЯНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ НА ПРОЦЕСС ОБРАБОТКИ

4.1. Состояние вопроса.

4.2. Рассеяние энергии при взаимодействии вибромашины с технологической загрузкой.

4.3. Экспериментальное исследование влияния технологических параметров на производительность процесса и рассеяние энергии в технологической загрузке.

5. ВЛИЯНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЗАГРУЗКИ НА ДИНАМИКУ КОЛЕБАТЕЛЬНОЙ СИСТЕМЫ

5.1. Состояние вопроса.

5.2. Взаимодействие механо-реологической модели массы загрузки с вибрирующей рабочей камерой.

5.3. Экспериментальное исследование взаимодействия технологической загрузки с вибрирующей рабочей камерой.

5.4. Математическая модель взаимодействия массы загрузки с вибрирующим основанием.

6. ВЛИЯНИЕ КОНСТРУКТИВНЫХ ПАРАМЕТРОВ НА ЗАКОН ДВИЖЕНИЯ ВИБРОМАШИНЫ

6.1. Состояние вопроса.

6.2. Исследование закона движения вибромашины.

6.3. Условия устойчивости системы с периодическими коэффициентами

6.4. Физические основы появления кратных резонансных частот поворотных колебаний.

6.5. Идентификация расчётных и экспериментальных собственных частот колебательной системы и траекторий движения точек контейнера.

6.6. Исследование характера распределения колебаний по сечению контейнера.

6.7. Экспериментальное исследование влияния изменения конструктивных параметров вибромашины на производительность и шероховатость поверхности.

7. ОСОБЕННОСТИ МАЯТНИКОВОЙ ОТДЕЛОЧНОЙ ОБРАБОТКИ

7.1. Маятниковый способ вибрационной обработки.

7.2. Разработка математической модели маятниковой вибрационной машины.

7.3. Экспериментальное исследование влияния конструктивных и технологических параметров на процесс обработки в маятниковых вибромашинах.

7.4. Роль годографа возмущающей силы при виброабразивной обработке

8. ПРОСТРАНСТВЕННЫЕ МАЯТНИКОВЫЕ КОЛЕБАНИЯ

8.1. Поведение массы загрузки в камере, совершающей пространственные маятниковые (прецессионные) колебания.

8.2. Закон движения контейнера, совершающего пространственные маятниковые колебания.

8.3. Динамическое уравнение установки, совершающей пространственные маятниковые колебания.

9. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ОБРАБОТКИ В СВОБОДНЫХ АБРА

ЗИВНЫХ СРЕДАХ

9.1. Промышленное оборудование для обработки в гранулированных абразивных средах.

9.2. Вибромашина ПМВ-10, реализующая колебания по закону конического маятника.

ВЫВОДЫ.

Актуальность проблемы.В современном машиностроении наблюдается четкая тенденция к повышению точности обработки и уменьшению шероховатости поверхности . Большое значение приобретает также внешнетоварная и декоративная отделка. В мировой практике неуклонно растет объем применения точных заготовок и технологических процессов на основе минимальных технологических припусков на обработку. Доля отделочно-зачистной обработки все возрастает, поэтому повышение производительности труда путем механизации и автоматизации трудоемких ручных операций является одной из актуальных задач технического прогресса. Особое внимание при этом необходимо уделить разработке и внедрению оборудования для принципиально новых технологических процессов, что ставит перед машиностроением задачу создания рациональных и экономичных конструкций машин, находящихся на уровне лучших зарубежных образцов аналогичного назначения.

Виброабразивная обработка является наиболее перспективным и производительным методом отделочно-зачистной обработки (ОЗО). Технологические возможности виброобработки охватывают широкий диапазон ОЗО от черновых обдирочных операций до чистового полирования, глянцевания и матирования. Появление виброшпиндельной, виброхимической, виброэлектрохимической обработки, а также оптимизация технологических режимов и совершенствование оборудования для виброабразивной обработки позволили значительно расширить технологические возможности ОЗО и обеспечили ее широкое внедрение в прмышленности.

Однако, обработка деталей в свободных абразивных средах с целью получения шероховатости поверхности Яа 0,2.0,25 даже на режимах с минимальной интенсивностью представляет значительные технические трудности. Разработка процесса маятниковой виброционной отделочной обработки открыла новые технологические возможности метода, особенно при чистовом полировании.

Поэтому актуальным направлением оптимизации процессов шлифования и полирования при виброционной обработке является изыскание новых законов движения технологической массы загрузки, обеспечивающих минимальную вероятность соударения деталей при одновременной интенсификации процесса обработки, что сводится к созданию вибрационных машин, в которых рабочий орган (контейнер) совершает колебания по траектории, обеспечивающей оптимальный закон перемещения частиц технологической загрузки. Успех в решении этих взаимосвязанных задач зависит в значительной мере от умения оценить влияние большого числа конструктивных параметров на функциональное значение вновь создаваемой машины, поэтому теоретические исследования динамики машины, позволяющие оптимизировать параметры машины и выявить их связь с технологическими параметрами процесса, для осуществления которого они предназначены, - весьма перспективная и актуальная задача.

Исследования адекватной математической модели вибромашины и ее устойчивости в диапазоне изменения технологических режимов обработки позволяет теоретически обосновать пути оптимизации параметров принципиально новых технологических процессов 030.

Цель работы. Разработка технологий и оборудования для новых процессов вибрационной обработки незакрепленных деталей свободными абразивными средами, повышение производительности процесса по металлосъему при получении менимальной шероховатости поверхности; исследование и разработка математической модели вибромашины, динамики и кинематики ее движения, взаимодействия с технологической загрузкой; выбор рационального соотношения конструктивных и технологических параметров (состав среды, уровень наполнения, СОЖ, режимы движения и т.д.); определение путей расширения технологических возможностей процесса, его устойчивости и технологической стабильности.

Для достижения указанной цели необходимо решить следующие задачи:

-экспериментально изучить влияние конструктивных и технологических параметров при отделочной вибрационной обработке на производительность процесса и качество поверхности;

-оценить особенности и целесообразность применения для отделочных операций маятниковых вибрационных машин, в том числе, совершающих пространственные колебания по закону конического маятника;

-разработать и изготовить установку, содержащую трехвальный инерционный вибратор с механизмом регулирования положения большой оси суммарного годографа возмущающих сил, и установку, совершающую пространственные колебания по закону конического маятника;

-провести комплексные экспериментальные исследования динамических и эксплуатационных характеристик установок;

-разработать опытно-промышленные вибрационные машины маятникового типа для отделочных операций с плоским и объемным движением технологической загрузки.

Общая методика исследования. Для решения поставленных задач использовались известные методы изучения динамики машин, процессов взаимодействия деталей с обрабатывающей средой, основанных на фундаментальных положениях теории колебаний, теории механизмов и машин, технологии машиностроения. Исследования проводились на опытных образцах оборудования, специально разработанного для осуществления возможности широкого изменения конструктивных параметров и динамических характеристик системы.

Математические модели разрабатывались с использованием современного математического аппарата и ЭВМ. Технологические эксперименты проводились на деталях реального производства.

В экспериментах использовались современные приборы и методы измерений:

-для оценки съема металла - аналитические весы типа АВД-200; -для оценки шероховатости поверхности - профилограф-профилометр модели 201 и интерферометр модели МИИ-4У4.2;

-для исследования потоков частиц применялась скоростная съемка при помощи камеры «Пуск-16», а также специальные виды фотофиксаций траекторий точек с «меченым» начальным участком движения;

-резонансные частоты фиксировались электронным цифровым тахометром ТЦ-ЗМ одновременно с фотофиксацией формы резонансной траектории.

Научная новизна. 1 .Разработан способ пространственной маятниковой отделочной обработки.

2.Разработаны математические модели вибромашины как многомассной системы и ее взаимодействие с технологической загрузкой, установлены устойчивые зоны ее работы в стационарных режимах.

3.Предложен интегральный критерий, характеризующий величину мощности, рассеянной в технологической загрузке, и критерий, определяющий технологическую производительность по интенсивности съема металла.

4.Экспериментально установленно существование в технологической среде в плоскости вибрирующего контейнера шести зон, характер движения и условия обработки в которых зависит от годографа возмущающих сил.

5.Обоснованы параметры конструкции вибромашины с трехвальным вибратором, позволяющим управлять годографом возмущающих сил, и вибромашины с механизмом пространственного движения по закону конического маятника.

Практическая ценность работы. Технология процесса маятниковой вибрационной обработки и опытно-промышленные вибромашины моделей МВМ-25А, МВМ-25Б, МВМ-50А, ВПМ-100С и ПВМ-10 для ее реализации позволили интенсифицировать существующие технологические процессы виброобработки и повысить их производительность в 1,5.2 раза на маятниковых вибромашинах и в 5. 10 раз на вибромашинах с пространственными маятниковыми колебаниями. Рекомендации, касающиеся технологических параметров, положены в основу внедренных новых технологических процессов виброобработки. Рекомендации, касающиеся конструктивных параметров, использованы при проектировании вибратора и других узлов вибромашины.

Реализация работы в промышленности. Технология виброобработки и вибромашины МВМ-25А, МВМ-25Б (2шт.), МВМ-50А внедрены на автоматно-механическом заводе (г.Челябинск), ПО «Завод Арсенал» (г.Киев), концерне «Азовмаш» и заводе «Октябрь» (г.Мариуполь), ВПМ-100С и ПВМ-10 на ПО «КМЗ» (г.Красногорск).

Апробация работы. Основные результаты работы докладывались и обсуждались на региональных научно-исследовательских семинарах «Применение низкочастотных колебаний в технологических целях» (г.Иркутск, 1986г., г. Ростов-на-Дону, 1987г.); семинарах «Новые направления зачистной и отделочной обработки в свободных абразивных средах» (г. Мариуполь, 1987г.) и «Механизация отделочно-зачистных работ» (г.Ижевск, 1988г.); научно-технической конференции «Интенсификация и автоматизация отделочно-зачистной обработки деталей мащин и приборов» (г. Ростов-на-Дону, 1988г.); научно-техническом семинаре «Бескислотные способы удаленбия окалины» (г. Днепропетровск, 1989г.); республиканской конференции «Прогрессивная технология и оборудование для отделочно-зачистной обработки деталей в свободных абразивных средах» (г. Мариуполь, 1990, 1992, 1995г.г.); ежегодных научно-технических конференциях профессорско-преподавательского состава и студентов ПГТУ (г. Мариуполь, 1995 - 1997г.г.), внедрены на автоматно-механическом заводе (г.Челябинск), ПО «Завод Арсенал» (г.Киев), концерне «Азовмаш» и заводе «Октябрь» (г.Мариуполь), ВПМ-ЮОС и ПВМ-10 на ПО «КМЗ» (г.Красногорск).

ВЫВОДЫ

1 .В представленной работе решена крупная научно-техническая проблема, имеющая важное народнохозяйственное значение, состоящая в разработке нового способа чистовой отделочной обработки в свободных абразивных средах в вибрационных машинах с плоскими и пространственными маятниковыми колебаниями, обеспечивающих высокую производительность и качество поверхности.

2.Исследованы физическая сущность и механизм формообразования поверхности при обработке свободными абразивными частицами, установлен критерий технологической производительности по интенсивности съёма металла, что позволило теоретически и экспериментально установить границы существования микрорезания, истирания и скалывания.

3.Дана единая концепция действия сил при осуществлении различных видов отделочно-зачистной обработки. Использование единой методики оценки и математического аппарата, позволили проследить развитие отделочной обработки от галтовочного барабана до пространственных маятниковых колебаний и дать теоретически обоснованные рекомендации по оптимизации конструктивных параметров машин и технологических режимов обработки.

4.Предложен интегральный критерий, характеризующий величину энергии, рассеянной в технологической загрузке, который определяет способность вибромашины совершать положительную работу по съёму металла, т.е. при идентичности технологических условий обработки - КПД конкретной конструкции вибромашины.

5.Изучены динамические особенности вибромашины как двухмасс-ной системы в нелинейной постановке, выявлены основные источники нелинейности. Рассмотрено влияние конструктивных параметров на закон движения вибромашины, матеметическая модель которой описывается четырьмя степенями свободы. Получена идентификация экспериментальных и расчетных траекторий, подтверждающая возможность возникновения в системе кратных и ортогональных поворотных колебаний. Исследованы условия устойчивости системы с переменными коэффициентами.

269

6.На основе экспериментальных исследований влияния конструктивных и технологических параметров вибромашин на производительность процесса по съёму металла и шероховатость поверхности разработана математическая модель в виде уравнений регрессии, обосновывающая выбор этих параметров при проектировании вибромашин.

7.Выявлено оптимальное сочетание конструктивных параметров, обеспечивающее получение значительного уменьшения шероховатости поверхности при одновременном увеличении интенсивности съёма металла, что позволило разработать новый способ чистовой обработки, не имеющий зарубежных аналогов.

8.Впервые предложен способ оценки производительности по съёму металла и шероховатости поверхности с помощью годографа возмущающих сил. Разработаны потентно чистые устройства, позволяющие управлять величиной и ориентацией годографа возмущающих сил.

9.Разработана математическая модель для исследования динамики маятниковой вибромашины, связывающая конструктивные параметры системы с ее собственными частотами.

10.Разработаны и внедрены в производство базовые вибромашины маятникового типа МВМ-25А, МВМ-25Б, МВМ-50 и выполнена модернизация на базе серийной вибромашины ВПМ-100С, а также вибромашина ПМВ-10, реализующая колебания по закону физического маятника.

1. Мороз И.И. Электрохимическая обработка металла. -М.: Машиностроение, 1961. -208 с.

2. Мороз И.И. Электрохимическая размерная обработка деталей сложной формы. -М: Машиностроение, 1969. 24 с.

3. Лурье Г.Б., Синотин А.П. Шлифование деталей в барабанах с планетарным вращением // Вестник машиностроения. -1974.- №8. -С. 38-40.

4. Сергиев А.П. Объёмная вибрационная обработка деталей. -М.: Изд-во, 1972,- 128 с.

5. Букатов A.C. Перспективы развития центробежно-планетарной обработки // Механизация и автоматизация производства. 1990,- №5. - С. 17-19.

6. A.c. 1509234 СССР кл. В24В 31/104. Устройство для центробежно-планетарной абразивной обработки деталей/ Сергиев А.П. и др. Опубл. в Б.И. 1989. -№35.

7. A.c. Кл. В24В 31/08. Устройство для центробежной отделки изделия/ А.П. Сергиев и др. Опубл. В Б.И., 1975. - №45.

8. Исследование обработки поверхностей деталей инерционно-абразивным методом: отчёт /Владимирский политех, институт. Руководитель работы Б.В. Ромашев, № ГР 74014861 Владимир, 1976, С. 6-30.

9. Серга Г.В., Куцериб А.Н. Отделочно-зачистная обработка деталей в винтовых роторах // Механизация и автоматизация производства. 1990. -№5-С. 10-13.

10. Копылов Ю.Р. Влияние динамического разрыхления рабочей среды на процесс виброударного упрочнения // Известия вузов. Машиностроение. 1986.-№1,-С. 148-152.

11. А. с. 865634 СССР. МКИЗ В24в 31/06. Виброустановка для обработки наружных и внутренних поверхностей деталей/ Ю.Р. Копылов и др. Опубл. вБ.И., 1981, №35.

12. Копылов Ю.Р. Оптимизация процесса виброударного упрочнения // Известия вузов. Машиностроение, 1989, - № 11. - С. 157-160.

13. Сергиев А.П. и др. О выборе технологических параметров струйно-гидроротационной обработки //Станки и инструмент.- 1985,- № 4,- С. 36.

14. Сергиев А.П., Андилахай A.A. Струйно-абразивная обработка деталей во вращающемся потоке // Станки и инструмент, -1981, №11.-С. 18-20.

15. Сергиев А.П., Андилахай A.A. Гидроабразивная установка 2ГР для отделочной обработки мелких деталей // Оптимизация процесса резаниятруднообрабатываемых материалов лезвийным инструментом. Киев, 1978,-С. 8-9.

16. А. с. 656815 СССР. Кл. В24в 31/08. Отделочная установка для абразивной обработки деталей/ А.П. Сергиев и др. Опубл. в Б.И. 1979. - № 14.

17. Сергиев А.П., Антипенко Е.И. Отделочная обработка в абразивных средах. -Старый Оскол.: Научное издание, 1997. -220с.

18. Сергиев А.П. Отделочная обработка в абразивных средах без жесткой кинематической связи. Автореф. На соиск. ученой степени д.т.н., Тула, 1990,- 50 -с.

19. Самодумский Ю.М. Исследование процесса микрорезания, режущих свойств и стойкости абразива при виброабразивной обработке. Автореф. дисс. на соискание ученой степени к.т.н. Томск, 1973,- 32с.

20. Коноплянников Ю.А. Исследование процесса объемной вибрационной обработки деталей приборов. Канд.дисс. Москва. 1970,- 154с.

21. Полосаткин Г.Д. Изучение процессов царапания и абразивного разрушения металлов. Канд.дисс. Томск, 1957,- 196с.

22. Литовка Г.В. Геометрические параметры гранул абразивного наполнителя и его режущие свойства при виброабразивной обработке. Канд дисс. Иркутск, 1981.-181с.

23. Димов Ю.В. Управление качеством поверхностного слоя деталей при обработке абразивными гранулами. Автореф. дисс. на соискание ученой степени д.т.н. Минск, 1987.-35с.

24. БагметВ.С. Исследование процесса вибробработки.на операциях удаления облоя, заусенцев, скругления и полирования кромок мелких деталей Автореф. дисс. на соискание ученой степени к.т.н. Томск, 1974.- 26с.

25. Власов В.А. Исследование механики взаимодействия шлифовальных тел и стальных деталей в вибрирующих резервуарах. Автореф. дисс. на соискание ученой степени к.т.н. Харьков, 1974,- 28с.

26. Малкин Д.Д. Новые вибрационные обрабатывающие и загрузочные устройства // Часы и часовые механизмы. М., 1964, - № 6(147). - С. 20-30.

27. Бабичев А.П. Вибрационная обработка деталей. М.: Машиностроение, 1974. - 136 с.

28. Заика П.М. Вибрационные зерноочистительные машины. М.: Машиностроение, 1967, -144с.

29. Малкин Д.Д. Теория и проектирование вибропитателей и вибротранспортёров. М.: ЦБТИ Мосгорсовнархоза, 1959. 78 с.

30. Повидайло В.А., Шигель В.А., Уфимцев В.Д. Резонансные машины для вибрационной обработки с электромагнитным приводом // Виброабразивная обработка деталей. Ворошиловградск. машиностр. ин-т, 1978, С. 10-13.

31. Сергиев А.П. Оптимизация конструктивных параметров вибромашин // Виброабразивная обработка деталей. Ворошиловградск. машиностр. инт, 1978. С. 64.

32. Берещенко A.A. Исследование роли поверхностно-активных веществ при виброабразивной обработке металла в кислых электролитах // Виброабразивная обработка деталей. Ворошиловградск. машиностр. ин-т, 1978, С. 189.

33. Шаинский М.Е., Кислица Г.С., Берещенко A.A. Влияние технологических факторов на эффективность виброшлифования в химических активных растворах // Виброабразивная обработка деталей. Ворошиловградск. машиностр. ин-т, 1978, С. 180.

34. Левенгарц В.Л. О влиянии формы поперечного сечения рабочей камеры на эффективность процесса вибрационной обработки деталей: Тезисы всесоюзной конференции по вибрационной технике, Тбилиси, 1981. -С. 197.

35. Сергиев А.П. Некоторые вопросы теории виброабразивной обработки // Виброабразивная обработка: Материалы семинара. М., 1966. - С. 4762.

36. Шаинский М.Е., Карташев И.Н., Найс И.Н. Вибрационное шлифование и полирование деталей // Вестник машиностроения, 1965, - № 9. - С. 64-68.

37. Устройства для отделочной обработки / Антипенко Е.И., Сергиев А.П. -положительное решение по заявке на изобретение.

38. Matsunaga М., Hagiuda J. Vibratory Finishing-Fundamental Research (Institute of Industrial science, University of Tokyo) // Metal Finishing. -1965.-Vol. 63, N9,-p. 10.

39. Политов И.В., Шапиро Л.И. Вибрационная обработка деталей /зарубежный опыт/ /НИИМаш, М., 1966. - 41 с. /Серия СХ-1./.

40. Климович В.У. Экспериментальные исследования некоторые вопросы реализации трубной вибрационной мельницы. Омск, 1962,- 80 с.

41. Сергиев А.П. Оптимизация параметров виброабразивной обработки // Механизация и автоматизация производства, 1990. - № 6, -С. 12-14.

42. Бабичев А.П. Состояние и перспективы развития вибрационной техники в машиностроении // Механизация и автоматизация производства. -1990,-№5,- С. 5-6.

43. Kleinfeld Н., Virling В., Schuster R. Maschinen und Einrichtungen zum Vi-brationsgleichtschleifen. «Fertigungstechnik und Betrieb», 1966, Heft 9.

44. Мицык В.Я. Интенсификация обработки деталей в вибрирующих резервуарах встречно движущимися потоками рабочей среды. Автореферат на соискание учёной степени кандидата технических наук. Москва, 1988.-32 с.

45. Билик И.М. Абразивно-жидкостная обработка металлов. М.: Машгиз, 1960.- 187 с.

46. Кузнецов М.А., Политов И.В. Вибрационный метод очистки и полирования деталей // Ленинградская промышленность. 1962. -№ 11/47/. -С. 14-16.-/ЦБТИЛСНХ/.

47. Самодумский Ю.М., Трунин В.Б. Электронно-микроскопическое исследование поверхностей, обработанных методом виброабразивного шлифования // Чистовая, отделочно-упрочняющая и формообразующая обработка металлов. Ростов-на-Дону, 1973. - С. 22-26.

48. Бабичев А.П., Самодумский Ю.М., Гришунин В В. Структура рабочего цикла при виброабразивной обработке // Вестник машиностроения. -1976. № 4. - С. 40-46.

49. Антипенко Е.И., Сергиев А.П., Иванов О.В. Об одном интегральном критерии при вибрационной абразивной отделочной обработке. Мариуполь, 1995, - 7 с. - Деп. В ГНТБ Украины 28.02.96. № 652- Ук 96.

50. Антипенко Е.И. Особенности процесса маятниковой вибрационной отделочной обработки. Дисс. канд. техн. наук Мариуполь 1996 г. - 140 с.

51. Кайфман И.С., Панов А.П. Рентгенографические исследования поверхности после ультразвуковой обработки // Ультразвук в машиностроении. М., 1966. - Вып.1, С. 121-124.

52. Бабицкий В.И. Теория виброударных систем. -М.: Наука, 1978,- 253 с.

53. Власов В.А., Карташов И.Н., Шаинский М.Е. К вопросу о распространении давления среды в резервуаре вибрационной установки // Отделочно-упрочняющая обработка деталей машин. Ростов-на-Дону., 1974. - С. 36-43.

54. Волик Р.Н. Некоторые теоретические вопросы воздействия вертикальных вибраций на слой зернового материала и экспериментальные исследования // Проблемы сепарирования зерна и других сыпучих материалов. М., 1963. -С. 37-39. - /ВНИИЗ/.

55. Белый В.А., Юркевич О.Р. Псевдосжижение порошкообразных полимерных материалов для нанесения тонкостенных покрытий // Полимеры в промышленности. Гомель, 1968. - С. 14-16.

56. Щербак А.И. К вопросу о распространении упругих волн в тонких слоях упругой среды: Автореф. дисс. кавд. техн. наук, Одесса, 1964, 16 с.

57. Кастерин Н.П. О распространении волн в неоднородной среде. 4.1. Звуковые волны, 1903, С. 53-56.

58. Механиков A.M. Исследование и реализация основных принципов конструирования вибромельниц с мелющими телами: Дис.- JI.,1967. -181 с.

59. Сыромятников Н.И. Исследование и некоторые рациональные методы сжигания мелкозернистого топлива. Дисс.- М.;Свердловск,1954. 174 с.

60. Урьев Н.Б., Михайлов Н.В., Ребиндер П.Л. Исследование реологических свойств высокодисперсных порошков в процессе вибрации // Докл. АН СССР, 1969, - Т. 184, № 2, - С. 387-390.

61. Влияние реологических характеристик среды на стабильность периодических режимов нелинейной системы с подбрасыванием / Потураев В.Н., Круш ИИ, Червоненко А.Г. и др. // Проблемы нелинейных колебаний механических систем. Киев, 1974, - 151 с.

62. Гочаревич И.Ф., Фролов К.В. Теория вибрационной техники и технологии. М.: Наука, 1981. - 320 с.

63. Сергиев А.П. и др. Особенности движения массы загрузки в различных зонах рабочего контейнера вибромашины // Вестник машиностроения, -1989. -№3 С. 83-100.

64. Ребиндер П.А., Лихтман В.И. Карпенко Г.В. Влияние поверхностно-активной среды на процессы деформации металлов. М., 1954,- С. 83100.

65. Маслов Е.Н. Основные закономерности высокопроизводительного шлифования//Высокопроизводительное шлифование.- М., 1962.- С. 4-7.

66. Воронцов В.Н., Батищев В.Е. Особенности процесса полирования поверхностей камерным методом.// Абразивы. 1975. - Вып. 11 - С. 10-12.

67. Арцибашев Э.А. Разработка и внедрение интенсифицированного процесса вибрационного шлифования свободным абразивом деталей агрегатов летательных аппаратов. Автореф. дисс. на соискание ученой степени к.т.н., Казань, 1989.-16с.

68. Дьяченко В.И. Исследование процесса виброабразивной обработки деталей машин. Канд. дисс. Ростов-на-Дону, 1967.-235с.

69. Давиденков H.H. Некоторые проблемы механики материалов. JL: Лениздат, 1943, - С. 86-108.

70. Шапошников H.A. Механические испытания металлов. М.; Л.: Маш-гиз, 1954, - 443 с.

71. Антипенко Е.И. Теоретические основы отделочно-зачистной обработки в свободных абразивных средах. -Мариуполь: Изд. ПГТУ, 1997 -111с.

72. Кремень З.И., Масарский М.Л., Гузель В.З. Качество поверхности при обработке деталей потоком абразивных зёрен // Станки и инструмент. -1979-№6,- С. 25-26.

73. Кремень З.И., Масарский М.Л. Турбоабразивная обработка деталей -новый способ финишной обработки/ЛЗестник машиностроения. 1977. -№ 8. - С. 68-70.

74. Козырев С.П. Гидроабразивный износ металлов при кавитации. -М.: Маш., 1971. 240 с.

75. Струйно-абразивная обработка. М.: НИИМАШ, 1968. - 56 с.

76. Bühler Heidelore. Mashinen und Anlagen der Oberflachen technik auf der Hannover-Messe//Maschinenmarkt. -1984-N43-P. 1041-1044.

77. Whinney Cecelia. Blast Finishing // Meyal Finishing.- 1983.-81.-N12.-P.49-52.

78. Зеленцов Л.К. Влияние рабочей среды на колебания вибрационной установки объёмной обработки деталей // Состояние и перспективы промышленного освоения вибрационной обработки. Ростов-на-Дону, 1974.-С. 37-41.

79. Пазюк Е.И. Современные установки и технология гидроабразивной обработки. -Л.: Лениздат, 1953. 175 с.

80. Сергиев А.П., Орлов А.Ф. Применение виброобработки для снятия заусенцев и притупления острых кромок тонколистовых деталей // Производственно-технический бюллетень. 1964. - №6. - С. 41-42.

81. Ящерицын П.И, Мартынов А.Н., Гридин А.Д. Финишная обработка деталей уплотнённым потоком свободного абразива. Минск: Наука и техника, 1978. - 224 с.

82. Соколовский А.П. Курс технологии машиностроения. Ч.П.-М.; Л.: Машгиз, 1949, 478 с.

83. Кошель В.П., Фетисов М.А. Оборудование для отделки мелких деталей // Вестник машиностроения, 1975. - № 9. - С. 65-66.

84. Богомолов Н.И. О сущности явлений в зоне единичного абразивного зерна при шлифовании металлов // Тез. докл. всесоюзн. научно-техн. конф. М., 1985. - С. 32-33.

85. Кощеев В.Н. Абразивное разрушение твёрдых тел. М.: Наука, 1970. -147 с.

86. Ящерицын П.И., Зайцев А.Г. Повышение качества шлифованных поверхностей и режущих свойств абразивно-алмазного инструмента. -Минск: Наука и техника, 1972. 475 с.

87. Глейзер JI.A. О сущности процесса круглого шлифования // Вопросы точности в технологии машиностроения. М., 1959. - С. 5-24.

88. Барсуков В.А. Струйная обработка незакреплённых деталей свободными абразивами: Дисс. канд. техн. наук. Мариуполь. 1989 г. - 204 с.

89. Богомолов Н.И. Основные процессы при взаимодействии абразива и металла: Автореф. дисс. докт. техн. наук. Киев, 1967. - 46 с.

90. Королёв A.B. Исследование процессов образования поверхностей инструмента и детали при абразивной обработке. Саратов: Сарат. гос. у-т, 1975.- 189 с.

91. Кривоухов В.А. Деформирование поверхностных слоёв металла в процессе резания. М.; Машгиз, 1945, - 72 с.

92. Сагарда A.A., Череповецкий И.Х., Мирашевский Л.Л. Алмазно-абразивная обработка деталей машин. Киев: Техника, 1974. - 180 с.

93. Филимонов Л.Н. Высокоскоростное шлифование.-Л.: Маш.,1979.-248 с.

94. Довнар С.А. О механизме износа металла при гидроабразивной обработке // Докл. АН БССР. 1966. - Т.6. - С. 21-28.

95. Довнар С.А., Чепо П.А. О формировании и механизме воздействия на металл гидроабразивной струи // Докл. АН БССР. 1964. - Т.8, № 7. -С. 468-470.

96. Ящерицын П.И. Технологическая наследственность и эксплуатационные свойства шлифованных деталей. Минск: Наука и техника, 1971. -210 с.

97. Hutchings I.M., Winter R.E. and Field J.E. Solid Particle Erosion of Metals // Proceedings of Royal Society. 1976. - V.A.- 348 - N1654.-P.379-392.

98. Тимошенко С.П. Колебания в инженерном деле.-М.: Наука,1967,- 444 с.

99. Такачи Такаоки. Струйные способы удаления заусенцев // Кинзоку Пу-эсу. 1979. -№2.-С. 30-34.

100. Уцу Е., Морихара Т. Изучение абразивного износа металлов под действием потока порошковых и мелкозернистых материалов // Фунтай Ко-гаку. 1969. -Т.6.- С. 71-74.

101. Стокер Дж. Нелинейные колебания в механических и электрических системах. М.; ИЛ, 1952. - 264 с.

102. Немыцкий В.В., Степанов В.В. Качественная теория дифференциальных уравнений. М.: Наука, 1947. - С. 26-31.

103. Каталог фирмы Roto-Finish Limited, England, 1966. 57 с.

104. Каталог фирмы Walter Trowal, 1962,49 с.105: А.с. 513837 СССР. Кл. В24в 31/06. Загрузочное устройство/ А.П. Сергиев и др. Опубл. в Б.И., 1976, № 18.

105. А.с. 537001 СССР. Кл. В24В 31/06. Загрузочное устройство / А.П. Сергиев и др. Опубл. в Б.И., 1976, № 44.

106. Тененбаум М.М. Сопротивление абразивному изнашиванию. М.: Машиностроение, 1976, - 387 с.

107. Сергиев А.П., Антипенко Е.И., Иванов О.В. Оценка КПД вибромашин. Вестник ПГТУ,- Мариуполь 1997.-выпуск 3.- С. 83-87.

108. Сергиев А.П. Влияние основных параметров процесса виброобработки на величину и характер металлосъёма // Вопросы динамики и прочности. -Рига, 1971. Вып. 21. - С. 87-100.

109. Савицкий К.В. Абразивный износ материалов и сплавов // Труды физико-механического института. Томск, 1949. - Вып. 28. - С. 53-56.

110. Заика П.М. Динамика вибрационных зерноочистительных машин. М.: Машиностроение, 1977. - 277 с.

111. Овчинников П.Ф. Виброреология. К.: Наукова думка. 1983. - 272 с.

112. Трогценовский А.П. Экспериментальное исследование однокорпусной вибромашины с вынесенным вибратором: Дисс. канд. техн. наук. Л.: 1965.- 178 с.

113. Блехман И.И., Джанелидзе Г.Ю. Вибрационное перемещение. М.: Наука, 1964. - 412 с.

114. Земсков В.Д. Динамика переходных режимов инерционных вибраторов с выдвижными дебалансами // Вибрационная техника: Материалы семинара. М./1963. вып. 1/8/.

115. Малкин Н.Р. Об инерционных грохотах // Записки Ленинград, горного института. 1937. - Т.Х., вьш.З. - С. 87-91.

116. Цециновский В.М. К теории расчёта динамически уравновешенной резонансно-просевающей машины//Пищевое машиностроение. 1956. № 5. - С. 12-25.

117. Потураев В.Н., Франчук В.П., Червоненко А.Г. Вибрационные транспортирующие машины. М.: Машиностроение .1964. - 272 с.

118. Повидайло В.А. Расчёт и конструирование вибрационных питателей. -М.; Киев: Машгиз, 1962. 151 с.

119. Изюмский В.П. Динамика грохотов вибрационного типа // Труды ХПИ. Сер. трактор, и с/х машиностроения. Харьков, 1962. - Т. ХХХШ, вып. 1.-С. 41-43.

120. Фролов К.В. Методы совершенствования машин и современные проблемы машиностроения. М.: Машиностроение, 1984. - 223 с.

121. Вибрации в технике. Т.2 М.: Машиностроение, 1979. - 351 с.

122. Вибрационные станки для обработки деталей / Бабичев А.П., Трунин В.Б., Самодумский Ю.М. и др. М.: Машиностроение, 1984. - 168 с.

123. Пономарёв С.Д., Стукач В.П. Исследование распределения контактного давления по торцевому витку винтовой пружины сжатия в связи с расчётом на прочность / Изв. Машиностроения. 1971. - № 15. - С. 2123.

124. Harris S., Cride С. Shock and Vibration Handbook, McCraw Hill Book Company. N. 1. 1961.

125. Зеленцов JI.К. Некоторые вопросы расчёта виброустановок для обработки деталей в абразивной среде // Прогрессивные методы отделочной обработки деталей машин. Ростов-на-Дону, 1968. - С. 160-171.

126. Объёмная вибрационная обработка / Бурпггейн И.Е., Балицкий В.В, Духовской А.Ф. и др. М. 1977. - С. 5-11. - /ЭНИМС/.

127. Тененбаум М.М. Исследование метода царапания в применении к оценке износостойкости материалов при абразивном изнашивании / ЖТФ. 1957. - Т. 27., вып. 5. - С. 1106-1117.

128. Ганиев Р.Ф., Кононенко В.О. Колебания твёрдых тел. М.: Наука, 1976,-432 с.

129. Тененбаум М.М. Износостойкость конструкционных материалов и деталей машин при абразивном изнашивании. М.: Машиностроение, 1966.-331 с.

130. Horowitz J. Oberflachenbehandlung mittels Strahlmitteln // Oberflache Surface. 1975. - N11. - P.1A-8A.

131. Яворский Б.М., Детлаф A.A. Справочник по физике. М.: Наука, 1979. - 942 с.

132. Меркин Д.Р. Введение в теорию устойчивости движения. М.: Наука, 1976. - 320 с.

133. Беляев Н.М. Устойчивость призматических стержней под действием переменных сил // Инженерные сооружения и строительная механика. -Л., 1924.-С. 12-15.

134. Блехман И.И. Самосинхронизация вибраторов некоторых вибрационных машин // Инженерный сборник. 1953. - Т. 16 - С. 49-72.

135. Объёмная вибрационная обработка // Бурштейн И.Е., Бабичев А.П., Сергиев А.П. и др. М., 1970. - 107 с. /ЭНИМС/.

136. Гончаревич И.Ф. Исследование вибрационных транспортирующих машин с ограниченным возбуждением // Нелинейные колебания и переходные процессы в машинах. М., 1972. - С. 25-38.

137. Диментберг М.Ф., Фролов К.В. Эффект Зоммерфельда в системе со случайно изменяющейся собственной частотой // Докл. АН СССР. -1966. Т.171, № 6. - С. 1293-1296.

138. Кононенко В.О. Колебательные системы с ограниченным возбуждением. М.: Наука, 1964. - 273 с.

139. Артоболевсий И.И., Бобровницкий Ю.И., Генкин М.Д. Введение в акустическую динамику машин. М.: Наука, 1979. - 231 с.

140. Сергиев А.П. и др. Исследование траекторий движения вибромашины в резонансных режимах / Жданов, металлург, ин-т, Жданов, 1986. - 13 с.-Деп. 08.08.86, №336.

141. A.c. 1279799 СССР, Кл. В24в 31/08 Отделочная установка для абразивной обработки деталей / А.П. Сергиев и др. Опубл. в Б.И., 1986, № 48.

142. Балицкий В.В. Совершенствование технологии объёмной вибрационной обработки незакреплённых деталей в прямоугольных рабочих камерах. Автореф. дисс. канд. техн. наук. Москва, 1983, 30 с.

143. Finkelnburg Н. Starahlebearbeitungen // Technische Rundschau. 1972. -V.64.-N12.-Р. 9-15.

144. Graf R. Strahllappen // Europ. Massch. Markt. 1964. - V.M. - N2. - P. 1114.

145. Pein W. Druckstrahl-Zappverfahren und seine Anwendung // Haus Techn.: Vortrags-Veraft, 1967. N149. - P. 50-55.

146. Белецкий Д.Г. Снятие заусенцев с деталей машин методом гидроабразивной обработки // Механизация процесса снятия заусенцев. М.: Моск. дом науч.-техн. пропаганды, 1966. - С. 92-97.

147. A.c. 1508488 AI СССР, кл. В24В 31/067 Устройство для вибрационной обработки и его варианты / Сергиев А.П., Гусев О.В.

148. Лойцянский Л.Г. Механика жидкости и газа. М.: Гос. изд-во техн,-теоретич. лит., 1957. - 417 с.

149. Бруяцкий Е.В. Турбулентные стратифицированные струйные течения . Киев: Наукова думка, 1986. - 292 с.

150. Крагельский И.В., Добычин М.Н. Расчётные зависимости и методы экспериментального определения износа при трении. -М.: Машиностроение, 1968. 52 с.

151. Маслов E.H. Основы теории шлифовальных металлов. -М.: Машгиз, 1951.- 179 с.

152. Крагельский И.В. Трение и износ. М.: Машиностроение, 1968. - 480 с.

153. A.c. 186306 СССР, Кл. В24 в 31/08. Резервуар для вибрационной обработки деталей / Карташов И.Н., Шаинский М.Е. Опубл. в Б.И. 1966, № 18.

154. A.c. 1520772 AI СССР Кл В24 В 31/067. Способ вибрационной обработки Сергиева и устройство для его осуществления. /А.П. Сергиев и др./

155. A.c. 1706137 А2 СССР Кл. В24 В 31/067. Устройство для вибрационной обработки. /А.П. Сергиев и др./.

156. Патент 2016669 РФ Кл. В06 В 1/14. Вибропередающий элемент/А.П. Сергиев и др./. Опубл. в Б.И. № 14, 1994.

157. Патент 1715560 РФ Кл. В24 В 31/027. Способ отделочной обработки и устройство для его осуществления. /А.П. Сергиев и др./. Опубл. в Б.И. № 8,1992.

158. A.c. 1582503 AI СССР Кл. В24 В 31/104. Способ абразивной обработки деталей и устройство для его осуществления. /А.П. Сергиев./.

159. Зворыкин К.А. Работа и усилие, необходимое для отделения металлических стружек. М., 1983. - 76 с.

160. Кузнецов В.Д. Наросты при резании и трении. М.: Гостехиздат, 1956.-78 с.

161. Германия. Пат. №233164 1912.

162. Bachmann D. Обзор патентов. Технический перевод №39. /Под ред. М.И. Аронова. СКБ ВНИИНСМ. 37 с.

163. Bachman D. Bewegungeyorgänge in Schwingmuchlen rait trokner mahlk örpgaefullung «Z. V.D.I. Beinhert», 1940, №2, p. 19-23.

164. Bachmann D. Entwicklung der Schwingmühll // Die chemische Technik. -№18, 1942, p. 11-16.

165. Моргулис M.Л. Вибрационное измельчение материалов. М.: Промст-ройиздат, 1957. - 105 с.

166. Лесин А.Д. Элементы механики и методика расчёта основных параметров вибрационных мельниц. // Научное сообщение ВНИИТНСМ. -1957.-№25.-С. 3-23.

167. Климович В.Ч. Теоретические и экспериментальные исследования механики упругой мелющей среды. Автореферат. Томск. 1966.

168. Членов В.А., Михайлов Н.В. Виброкипящий слой.Наука. М.1972. 205 с.

169. Van der Pol В., Forced Oscillations in a System with Nonliner Resistance, 'Phil. Mag. 1927.

170. Андронов A.A. Zur Theorie des Mitnehmens von van der Pol. Arch., f. Elektrotech, 1930.

171. Конструкционное демпфирование в узлах вибрационных машин / Хвингия М.В., Цулая В.Н., Гогилашвили В.Н., и др. / Тбилиси, 1973. -189 с.

172. Сергиев А.П., Антипенко Е.И., Иванов О.В. Оценка КПД вибромашин с помощью интегрального критерия. // Вестник Приазовского государственного университета. 1996. №2, - С. 117-121.

173. Проволоцкий А.Е. Струйно-абразивная обработка деталей машин. -Киев: Техника, 1989. 279 с.

174. Левенгарц В.Л. Исследование динамики и совершенствование устройств для вибрационной обработки деталей. Канд.дисс. Ленинград, 1980.-186 с.

175. Ляликова Н.Т. Исследование влияния некоторых факторов на процесс очистки и упрочнения деталей вибрационным методом. Автореф. дисс. на соискание ученой степени к.т.н., М., 1983.-18с.

176. Лейбенко В.Г. Разработка, исследование и внедрение вибромашин для зачистки штампованных деталей. Автореф. дисс. на соискание ученой степени к.т.н., М., 1983.-18с.

177. Димов Ю.В. Исследования производительности точности и качества поверхности при виброабразивной обработке легких сплавов в связи с действующими силами. Канд.дисс. Иркутск, 1969.-156с.282

178. Богомолов Н.И. Основные процессы при взаимодействии абразива и металла. Докт.дисс. Киев, 1967.-481 с.

179. Малкин Д.Д., Коноплянников Ю.А. Объемная обработка деталей в машинах с пространственным движением загрузки. М.: Машиностроение, 1968.-204с.

180. Овчинников П.Ф. К теории вибрационных машин с учетом свойств перерабатываемых сред. Докт.дисс. Киев, 1969.-436с.

181. Бабичев А.П., Трунин В.Б., Самодумский Ю.М., Устинов В.П. Вибрационные станки для обработки деталей. М.: Машиностроение, 1984,-168с.

182. Карташоз И.Н., Шаинский М.Е., Власов В.А. и др. Обработка деталей свободными абразивами в вибрирующих резервуарах. Киев: Вища школа, 1975.-188с.

183. Зарубежное оборудование для отделочно-зачистной обработки деталей высокопроизводительными методами,- М.: Машиностроение, 1976.-37с.

184. Бабичев А.П., Трунин В.Б., Устинов В.П. Анализ конструкций и классификация станков для вибрационной обработки деталей. // Вестник машиностроения, 1978, №7,-С.64-66.

185. Политов И.В., Кузнецов H.A. Вибрационная обработка деталей машин и приборов. Лениздат, 1965.-128 с.

186. Kleinfeld H., Vjrling В., Schuster R. Maschinen und Einrichtungen zum Vi-brationsgleichtschleifen. «Fertigungstechnik und Betrieb», 1966, Heft 9.