автореферат диссертации по машиностроению и машиноведению, 05.02.13, диссертация на тему:Оптимизация конструктивных параметров бурового снаряда с целью повышения коэффициента эффективности его работы

Перечень основных обозначений, условных сокращений

Введение

1. Анализ конструктивных особенностей керноотборных снарядов, используемых при бурении нефтяных и газовых скважин

1.1. Состояние практики отбора керна при бурении скважин на нефть и газ

1.2. Факторы, влияющие на вынос керна

1.3. Анализ конструктивных особенностей керноотборных снарядов, используемых при бурении нефтяных и газовых скважин

1.4. Состояние научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ по совершенствованию конструкций керноотборных снарядов

1.5. Выбор конструктивной схемы керноотборного снаряда и определение направлений научных исследований

2. Методика лабораторных и промысловых исследований

2.1. Методика обоснования местоположения струйного насоса в съемном керноприемнике

2.2. Методика исследований по определению оптимального расстояния между насадкой и камерой смешения струйного насоса

2.3. Методика исследований влияния несоосности насадки с камерой смешения на рабочие параметры струйного насоса

2.4. Методика исследования гидравлических характеристик узлов керноотборного снаряда

2.5. Методика промысловых исследований бурового снаряда

3. Разработка и оптимизация конструкции керноотборного бурового снаряда

3.1. Конструкция керноотборного бурового снаряда со струйным насосом

3.2. Обоснование оптимального местоположения струйного насоса в корпусе бурового снаряда

3.3. Экспериментальные исследования по определению оптимального расстояния между насадкой и камерой смешения

3.4. Экспериментальные исследования влияния несоосности насадки с камерой смешения на рабочие параметры струйного насоса

3.5. Экспериментальные исследования по определению гидравлических характеристик узлов керноотборного снаряда

3.6. Расчет основных параметров струйного насоса 101 4. Промысловые испытания керноотборного бурового снаряда

4.1. Устьевые испытания керноотборного бурового снаряда

4.2. Забойные испытания керноотборного бурового снаряда 111 Основные выводы и практическая ценность работы 116 Литература 119 Приложения 130 Приложение 1. Авторское свидетельство №

Научная инженерная мысль последних десятилетий (1970-2000 г.г.) была направлена на совершенствование и создание новой буровой техники и технологии, используемой при бурения нефтегазовых и других скважин. В частности, исследуются различные направления и методы совершенствования техники и технологии бурения, вопросы эффективности применения буровых снарядов и бурильных головок при бурении скважин с отбором керна [1 - 34].

Обусловлено это тем, что керновый материал, представляющий натурные образцы горной породы, является ценным источником информации. Он необходим для решения многих практических задач: изучения геологического строения разреза залежей, определения механических и других характеристик горных пород, подсчета запасов нефти и газа, выбора наиболее эффективных методов воздействия на продуктивный пласт и т.д. Несмотря на очевидную необходимость наличия кернового материала, проблема его получения до настоящего времени существует и требует дальнейшего решения.

Значительный интерес в этом отношении представляют исследования ВНИИБТ по проблем отбора керна при низкооборотном - роторном, и высокооборотном - турбинном, способах бурения. В публикациях Я.А. Эдельмана [30] обобщены основные результаты научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ, проведенных ВНИИБТ, по разработке и внедрению новых керноотборных снарядов и породоразрушающего инструмента с целью улучшения показателей бурения с отбором керна. Следует отметить, что проблема увеличения выноса керна решалась, главным образом, за счет увеличения диаметра керна, коэффициента керноприема и коэффициента керноотбора [3 - 5, 8, 10, 15, 17, 21, 30].

Благодаря разработке и внедрению в практику более совершенных конструкций керноотборных снарядов, бурильных головок и совершенствованию технологии бурения, наметилась тенденция к увеличению выноса керна [8, 9, 10, 12, 15, 17, 19, 21, 25, 28, 30]. На начало 2002 года вынос керна в целом по России составил около 60 %, но попрежнему остается низким (25 - 38 %) при отборе из продуктивных горизонтов, представленных трещиноватыми, слабосцементированными и перемежа-ющимися по твердости горными породами.

Оценивая состояние исследований данной проблемы, мы учитывали влияние различных факторов, влияющих на вынос керна. Предпочтение было отдано исследованию технических факторов, тогда как природные факторы существуют объективно и их необходимо учитывать, осуществляя системный подход, в комплексе отношений природа - человек - техника.

Решая задачу повышения выноса керна, мы ограничили свое исследование в направлении оптимизации конструктивных параметров бурового снаряда турбинного типа со съемным керноприемником, поскольку именно такой буровой снаряд обеспечивает более высокую механическую скорость и, как следствие, уменьшает время действия сил, снижающих сохранность и вынос керна [8, 24, 26, 30]. Кроме того, было принято во внимание, что вынос керна существенно возрастает при наличии в керноприемной трубе принудительной циркуляции промывочной жидкости, совпадающей по направлению с перемещением в ней керна [33].

Работа базируется на результатах научных исследований многих ученых и инженеров, среди которых: М.Г. Абрамсон, Г.Н. Абрамович,

A.И. Агеев, Ю.Ф. Алексеев, В.И. Анурьев, B.C. Арбит, Л.Д. Базанов,

B.Г. Бакулин, И.И. Барабашкин, О.В. Байбаков, О.Ю. Бергштейн, Л.Д. Берман, А.И. Булатов, И.Б. Булнаев, И.Ю. Быков, Б.И.Быков, И.Я. Вальдман, А.С. Волков, А.А. Волокитенков, М.Т. Гусман, М.Я. Гельфгат, Н.А. Гукасов, В.П. Дерусов, Б.И. Есьман, Н.М. Зингер,

Р.А. Иоаннесян, Н.Ф. Кагарманов, П.Н. Каменев, В.А. Каплун, В.М. Касьянов, И.К. Князев, А.К. Козодой, Л.П. Константинов, Б.А. Коснырев, Л.Г. Лойтянский, Б.Ф. Лямаев, Н. Маковей, В.И. Мандрус, А.Г. Мессер, Г.Г. Моисеев, Г.И. Неудачин, П.И. Орлов, П.Ф. Осипов, Б.Д. Панов, Л.Г. Подвидз, А.П. Предеин, Л.Сианка-Ибарра, Е.Я. Соколов, Г.М. Толкачев, Я. А. Эдельман, Р.И. Шищенко и ряд других.

Цель работы. Оптимизация конструктивных параметров бурового снаряда для повышения коэффициента эффективности его работы.

Задачи исследования: выявить комплекс конструктивных параметров для совершенствования керноотборного снаряда, обеспечивающий повышение коэффициента эффективности его работы; разработать методологический комплекс теоретических, лабораторных и промысловых исследований бурового снаряда и его узлов; разработать научные основы оптимизации конструктивных параметров бурового керноотборного снаряда;

- оптимизировать конструкцию бурового керноотборного снаряда турбинного типа;

- провести промысловую апробацию оптимизированной конструкции керноотборного снаряда.

Научная новизна:

- в буровом снаряде турбинного типа осуществлено разделение разнонапорных потоков, причем низконапорный поток отводится в кольцевое пространство скважины, а подвод рабочей жидкости к насадке струйного насоса осуществлен из кольцевого зазора между валом турбины и керноприемником;

- установлена зависимость между осевой координатой положения струйного насоса в съемном керноприемнике, давлением на входе в насадку и энергетическими параметрами турбины; обосновано оптимальное значение осевой координаты местоположения струйного насоса в съемном керноприемнике;

- оптимизировано расстояние между насадкой и камерой смешения, обеспечивающее максимальный к.п.д. струйного насоса;

- экспериментально установлено влияние несоосности насадки и камеры смешения струйного насоса на его рабочие параметры; получены экспериментальные зависимости гидравлических параметров узлов керноотборного снаряда для расчета конструктивных параметров струйного насоса.

Основные защищаемые положения:

- комплекс конструктивных параметров, положенных в основу разработки новой конструкции керноотборного снаряда турбинного типа;

- методологический комплекс теоретических, лабораторных и промысловых исследований узлов и деталей керноотборного снаряда, обеспечивающий оптимизацию его конструкции;

- научные основы выбора и оптимизации конструктивных параметров бурового керноотборного снаряда турбинного типа;

- усовершенствованная конструкция бурового керноотборного снаряда турбинного типа;

- результаты промысловой апробации керноотборного снаряда турбинного типа.

Теоретическое и практическое значение работы. Разработаны научные основы оптимизации конструктивных параметров бурового керноотборного снаряда турбинного типа. Получены формулы для определения оптимального расстояния между насадкой и камерой смешения струйного насоса и для расчета значений его к.п.д. и относительного напора при несоосном расположении насадки и камеры смешения. Разработана программа для расчета на компьютере гидравлических параметров потоков жидкости в керноотборном снаряде турбинного типа с' полым валом, в котором расположен съемный керноприемник со струйным насосом.

Усовершенствована конструкция керноотборного снаряда турбинного типа с полым валом. Разработан стенд для исследования струйных насосов, адекватно воспроизводящий схему циркуляции жидкости в струйном насосе керноотборного снаряда. Полученные результаты исследований используются в учебном процессе при изучении дисциплин «Машины и оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин», «Технология бурения нефтяных и газовых скважин», «Гидромашины и компрессоры».

Апробация работы. Основные результаты исследований были доложены, обсуждены и получили одобрение на теоретических семинарах кафедры бурения нефтяных и газовых скважин Пермского государственного технического университета (ПГТУ), научно - технических конференциях в Пермском государственном техническом университете (1988 - 2000 г.г.), на научно - практической конференции в ПГО «Енисейнефтегазгеология» (г. Красноярск). Проведены промысловые испытания оптимизированной конструкции керноотборного снаряда в двух скважинах (№ 66 и № 77)

Березниковской экспедиции ООО «ЛУКОИЛ-БУРЕНИЕ-ПЕРМЬ». Доказана работоспособность бурового снаряда и высокая эффективность его работы. Вынос керна в карбонатных отложениях продуктивных пластов составил 90 -94 %, в теригенных - 8S,5 % , что в 2 - 2,5 раза выше по сравнению с серийными снарядами («Недра», КТД4С-172/40).

Публикации. По теме диссертации опубликовано 1' печатных работ.

Структура и объем работы. Диссертационная работа состоит из введения, четырех глав, выводов и рекомендаций. Содержит 129 страниц машинописного текста, в том числе 34 рисунка, пять таблиц, 107 наименований списка литературы и приложения.

Основные выводы и практическая ценность работы.

1. Проведенное нами исследование оптимизации конструктивных параметров бурового снаряда с целью повышения коэффициента эффективности его работы является научным обоснованием актуальности данного направления исследований, которые имеют практическую ценность для разработки и применения новой техники при бурении нефтегазовых и других скважин с отбором керна.

2. Повышение процента выноса керна является существенным информативным источником для изучения геологического строения земной коры, определения механических и других характеристик горных пород, подсчета запасов нефти и газа и поиска наиболее эффективных методов воздействия на продуктивный пласт. Данное направление открывает перспективу междисциплинарных исследований по проблемам бурения.

3. Сформулированный в диссертации комплекс конструктивных параметров, определяющих пути совершенствования конструкции керноотборного снаряда турбинного типа, на наш взгляд, достаточно продуктивен и может быть использован в дальнейших теоретических исследованиях и инженерной практике.

4. Разработан методологический комплекс исследований керноотборного снаряда, который нам представляется перспективным в решении проблемы оптимизации конструкций буровых снарядов турбинного типа. Эвристическая ценность содержания разработанного нами методологического комплекса опредмечена в оптимизированной конструкции керноотборного снаряда турбинного типа, успешно прошедшего промысловые испытания.

5. Обобщены существующие научные концепции оптимизации буровых снарядов и разработаны научные основы выбора и оптимизации конструктивных параметров керноотборного бурового снаряда турбинного типа. Научные результаты диссертациолнного исследования могут быть использованы в построении новых концепций оптимизации буровой техники и в преподавании соответствующих учебных дисциплин.

6. Разработана и апробирована в промысловых условиях существенно усовершенствованная конструкция керноотборного бурового снаряда турбинного типа.

7. Дальнейшая перспектива исследования видится в системном анализе новейших теоретических достижений и инженерных разработок оптимизированных и новых конструкций буровой техники, и, в частности, - в сравнительном анализе керноотборных снарядов турбинного типа с усовершенствованными конструктивными параметрами разных его модификаций, что откроет новые возможности более эффективного бурения глубоких нефтегазовых скважин.

1. Астафьев П.И., Князев И.А. Влияние осевой нагрузки и скорости вращения бурголовки на прочность и вынос керна. //РНТС «Бурение». /ВНИИОЭНГ. -1971.-вып. 5.-С.З-5.

2. Арутюнов Ю.Г., Амбарцумов C.JL, Дуда З.Н. и др. Результаты промысловых испытаний турбодолот КТД4С-172-190/40 с шаровыми опорами.//РНТС «Машины и нефтяное оборудование». / ВНИИОЭНГ. -1979. -Вып. 10. -С. 11-13.

3. Барабашкин И.И. Новый инструмент для отбора керна. //Нефтяное хозяйство. -1981. -№ 8. -С. 13-17.

4. Барабашкин И.И., Сианка-Ибарра JI. Совершенствование шарошечных бурильных головок режущего действия. //Нефтяное хозяйство. -1976. -№ 3. -С. 17-21.

5. Барабашкин И.И., Мессер А.Г. Разработка шарошечного породоразру-шающего инструмента для отбора керна из кристаллических пород при глубоком бурении. //Труды ВНИИБТ. 1985. - вып.62. -С. 89 - 100.

6. Бергштейн О.Ю., Великосельский М.А., Ворожбитов М.И., Вугин Р.Б. Способы и средства повышения эффективности отбора керна в сверхглубоком бурении. // РНТС «Бурение». /ВНИИОЭНГ. -1976. -вып. 3. -С.40-43.

7. Бергштейн О.Ю. Влияние глубины скважины на формирование керна. //Нефтяное хозяйство. -1976. -№ 1. -С. 16-17.

8. Бергштейн О.Ю., Великосельский М.А., Вугин Р.Б. Совершенствование методов и средств отбора керна в глубоком бурении. М.: Недра, -1977. - 224 с.

9. Гаврилов Я.С., Кунцяк Я.В., Мессер А.Г. и др. Отбор керна из трещиноватых коллекторов. //Нефтяное хозяйство. -1991. -№ 10. -С. 44 46.

10. Гаврилов Я.С., Мессер А.Г., Сианка-Ибарра JI. Результаты исследований бурильных головок комбинированного действия для отбора керна в трещиноватых коллекторах. //Нефтяное хозяйство. -1993. -№1.-С. 17-19.

11. Гельфгат М.Я. Критерии оценки эффективности отбора керна. //Нефтяное хозяйство. -1979. -№12. -С. 13 -15.

12. Гельфгат М.Я., Иванников В.И. К вопрсу отбора керна при турбинном бурении. // РНТС «Бурение». /ВНИИОЭНГ. -1979. -вып. 6. -С. 12 14.

13. Князев И.К. Исследование влияния осевой нагрузки на шарошечные бурильные головки и скорости их вращения на вынос керна из продуктивных пород. //Автореф. дисс. на соиск. уч. ст. канд. техн. наук. -М.:- 1973.-14 с.

14. Кривоносенков С.П., Скрябин Г.Ф. Оптимальная технология бурения с отбором керна в ПГО «Ухтанефтегазгеология». //Труды ВНИИБТ. 1987. - вып.63. -С. 177- 189.

15. Макушин В.В., Соловьева Н.А., Шевалдин П.Е., Асадчев А.С. Промышленные испытания модернизированных керноприемных устройств «Недра-2». //Труды ВНИИБТ. 1987. - вып.63. -С. 147 - 155.

16. Максименко Б.П. Рациональная техника бурения с отбором керна в слабосцементированных коллекторах на месторождениях Коми АССР. //Труды ВНИИБТ. 1987. - вып.63. -С. 163 - 176.

17. Мандрус В.И., Банатов В.П., Волобуев А.И. О сохранности керна в долотах с грунтоноской, установленной на подшипнике. //Разведка и разработка нефтяных и газовых месторождений: Респ. межвед. науч.-техн. сб. -Львов. -1973.-Вып. 10.-С. 69-71.

18. Мандрус В.И. Исследование и совершенствование отбора керна при бурении глубоких скважин. //Автореф. дисс. на соиск. уч. ст. канд. техн. наук. Уфа. - 1974. -20 с.

19. Мандрус В.И. Применение эжектора со вставной насадкой для колонкового снаряда «Недра». //РНТС «Бурение». /ВНИИОЭНГ. -1975. -вып. 1. -С.31-33.

20. Мессер А.Г. Породоразрушающий инструмент для отбора керна. //НТИС. «Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море». -М.: ВНИИОЭНГ, -1993. -Вып. 3. -С. 4-6.

21. Никитин С.В., Барабашкин И.И., Мдивани А.Г. и др. Пути совершенствования рычажковых кернорвателей. //Нефтяное хозяйство. -1975. -№ 10. -С. 20-23.

22. О перспективах бурения с отбором керна /Абатуров В.Г. //Науч.-техн. пробл. Зап.-Сиб. нефтегаз. комплекса. -1995. -1. -С. 142 144.

23. Пономарев П.П., Каулин В.А. Отбор керна при колонковом геологоразведочном бурении. -Л.: Недра, -1989. -256 с.

24. Панов Б.Д., Бакулин В.Г. Совершенствование техники и технологии отбора керна при бурении глубоких скважин. -М.: Недра. -1969. -168 с.

25. Сагадеев Р.Г. Опыт отбора керна при бурении скважин в Азнакаевском УБР. // РНТС «Бурение». /ВНИИОЭНГ. -1976. -вып. 1. -С.8 9.

26. Тимофеев Н.С., Тимоничев О.Н., Бергштейн О.Ю. и др. Исследование и разработка эффективных средств для бурения вертикальных скважин с отбором керна в крепких абразивных породах. //РНТС «Бурение». /ВНИИОЭНГ. -1970. -вып. 9. -С.З 7.

27. Шахмаев З.М., Ганиев Г.М., Кутепов А.И. Анализ работы кернорвателей различных типов. //РНТС «Бурение». /ВНИИОЭНГ. -1971. -вып. 8. -С.4 8.

28. Эдельман Я.А. Современное состояние техники и технологии бурения с отбором керна. //НТИС. «Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море». -М: ВНИИОЭНГ, -1993. -Вып. 3. -С. 8-15.

29. Методическое руководство по бурению с отбором керна нефтяных и газовых скважин: РД 39-2-399-80. -М. -115 с.

30. Толкачев Г.М. О совершенствовании колонкового инструмента. //Бурение и эксплуатация нефтяных и газовых скважин: Межвуз. сб. науч. трудов. -Пермь. -№ 181.-1976. -С.56 61.

31. Ребрик Б.М. Соотношение осевой нагрузки и частоты вращения снаряда при колонковом бурении. //Известия вузов. Геология и разведка. -1998. -№ 2. -С.132 137.

32. Мавлютов М.Р. Разрушение горных пород при бурении скважин. -М.: Недра.-1978.-215 с.

33. Волков А.С., Волокитенков А.А. Бурение скважин с обратной циркуляцией промывочной жидкости. -М.: Недра. -1970. -184 с.

34. Эдельман Я.А., Бергштейн О.Ю., Макушин В.В., Полшков В.К. Устройство керноприемное с гидротранспортом керна. //Труды ВНИИБТ. 1985. -вып.62.-С. 101 - 106.

35. Масленников И.К. Буровой инструмент: Справочник. -М.: Недра. -1989. -430 с.

36. Агеев А.И., Литвяк В.А., Федотов В.А. Новое высокоэффективное керно-отборное устройство 2УКТ-172/40. //Нефтяное хозяйство. -1995. № 7. -С. 13-14.

37. Мессер А.Г., Кочуков В.В., Горохов И.В. Новое керноотборное устройство КУСК 185/56-79 «Байкал-Глобал» для непрерывного отбора керна в донныхотложениях озер и шельфов морей. //Нефтяное хозяйство. -2000. № 11. -С. 83-85.

38. Колонковый снаряд: А.с. 1466306 Россия МКИ6 Е21 В 25/02 /Брылин В.И., Пикунов С.В. Том. пролитех. ин-т. -№ 4217838/03; Опубл. 30.04.95, Бюл. № 12.

39. Спрособ получения герметизированного керна и устройство для его осуществления: Пат. 2002941 Россия, МКИ5 Е 21 В 25/08 /Кузнецов Э.Б. -№ 4911753/03; Опубл. 15.11.93, Бюл. № 16.

40. Барабашкин И.И., Константинов Л.П., Сианка-Ибарра JL, Эдельман Я.А. Нагрузки, действующие на керн при образовании его шарошечной бурильной головкой. //Нефтяное хозяйство. -1969. -№ 9. -С. 20 24.

41. Булнаев И.Б. Техника и технология отбора проб при разведочном бурении. -М.: Недра.-1974.-184 с.

42. Толкачев Г.М., Кукьян А.А. Обратная промывка один из путей повышенного выноса керна. // «Нефтяник». - 1970. - № 9. - С. 8-9.

43. Каплун В.А., Коснырев Б.А., Десятков Г.И. и др. Новые технические средства для бурения и крепления глубоких и сверхглубоких скважин: Керноотборные снаряды //Результаты бурения и исследования: Сб. науч. докл. КамНИИКИГС. -Пермь. -1996. -С. 31 32.

44. Каплун В.А., Коснырев Б.А., Десятков Г.И. и др. Новые технические средства для бурения и крепления глубоких и сверхглубоких скважин: Новые забойные двигатели//Результаты бурения и исследования: Сб. науч. докл. КамНИИКИГС. -Пермь. -1996. -С. 32 35.

45. Забойный двигатель для отбора керна. Патент 2055137 Россия. 6 Е 21 В 4/02 /Вершинин А.В., Коснырев Б.А., Каплун В.А. -93008101/03. 27.02.96 Бюл. №6

46. Буровой снаряд: А.с. 1391186 СССР. Е 21 В 25/02. /Кукьян А.А., Кузнецов А.А.

47. Леонов Е.Г., Исаев В.И. Гидроаэромеханика в бурении: Учебник для вузов. -М.: Недра. -1987.-304 с.

48. Маковей Н. Гидравлика бурения. Пер. с рум. -М: Недра. -1986. -536 с.

49. Емцев Б.Т. Техническая гидромеханика: Учебник для вузов. -2-е изд., перераб. и доп. -М.: Машиностроение. -1987. -440 с.

50. Касьянов В.М. Гидромашины и компрессоры: Учебник для вузов. -2-е изд. перераб и доп. -М.: Недра. -295 с.

51. Фаронов В.В. Турбо Паскаль 7.0. Начальный курс: Учебное пособие. -М.: «Нолидж». -1997. -616 с.

52. Фигурнов В.Э. IBM PC для пользователя. Изд. 7-е, перераб. и доп. -М.: «ИНФРА М». -1997. -640 с.

53. Соколов Е.Я. Исследование водоструйных насосов (элеваторов) и методика их расчета. //Известия ВТИ. -1950. -№ 3. -С. 17 20.

54. Соколов Е.Я., Зингер Н.М. Струйные аппараты. 2-е изд. -М.: «Энергия». -1970.-288 с.

55. Коновалов И.М. Гидромониторные суда. -М.- JL: Речиздат. -1941. -132 с.

56. Фридман Б.Э. Гидроэлеваторы. -М.: Машгиз. -1960. -324 с.

57. Коржаев С.А. Теоретические основы расчета гидроэлеваторов.//Известия академии наук СССР: Отделение технических наук. -1939. -№ 6. -С. 31-54.

58. Абрамович Г.Н. Теория турбулентных струй. -М.: Физматгиз. -1960. -716 с.

59. Абрамович Г.Н. Турбулентные свободные струи жидкостей и газов. -M.-JL: Госэнергоиздат. -1948. -288 с.

60. Кукьян А.А. Расчет оптимального расстояния между насадком и камерой смешения струйного насоса. // Глубинное оборудование для бурения и эксплуатации нефтяных и газовых скважин: Межвузовский науч.-тематич. сб., вып. № 28 Уфа. -1975. - С. 152-157.

61. Арбит B.C. Исследование и разработка методики расчета эжекторных буровых устройств с целью создания эффективных технических средств для бурения и освоения скважин. //Автореф. дисс. на соиск. уч. ст. канд. техн. наук. Томск. - 1974. -23 с.

62. Ржаницын Н.А. Водоструйные насосы (гидроэлеваторы). М.: ГОНТИ НКТП СССР.-1938.-103 с.

63. Каменев П.Н. Гидроэлеваторы в строительстве. Изд. 2-е, перераб. и доп. -1970. -415 с.

64. Лямаев Б.Ф. Гидроструйные насосы и установки. -Л.: Машиностроение. -1988. -256 с.

65. Подвидз Л.Г., Кирилловский Ю.Л. Расчет струйных насосов и установок. //Труды ВНИИгидромаша, -М.: Вып. 38. -1968. -С. 44 96.

66. Кукьян А.А., Толкачев Г.М. К исследованию водоструйных насосов. //Технология бурения нефтяных и газовых скважин: Межвузовский тематич. сб. вып. 2. -Уфа. -1975. -С. 234 237.

67. Кукьян А.А., Толкачев Г.М. Стенд для исследования эжекторных колонковых снарядов. // Геология и полезные ископаемые Урала и Приуралья: Сб. научн. трудов Пермск. политехи, ин-та № 87. Пермь. - 1971. - С. 163166.

68. Байбаков О.В., Бутаев Д.А., Калмыкова З.А., Подвидз Л.Г. Лабораторный курс гидравлики и насосов. /Под ред. Л.Г. Подвидза. -М.-Л. Госэнергоиздат. -1961.-248 с.

69. Рабинович Е.З. Гидравлика: Учебное пособие для вузов. -М.: Недра. -1980. -278 с.

70. Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности. //РД 08-200-98.-М.:- 159 с.

71. Грановский В.А., Сирая Т.Н. Методы обработки экспериментальных данных при измерениях. -Л. Энергоатомиздат. -1990. -288 с.

72. Зайдель А.Н. Ошибки измерений физических величин. -Л.: Наука. -1974. -108 с.

73. Колесниченко В.И. Обработка и представление результатов эксперимента: Учебн. пособие /Перм. гос. техн. ун-т. -Пермь. -2000. -74 с.

74. Кукьян А.А. Лабораторные исследования по определению гидравлических характеристик элементов керноотборного бурового снаряда. //Геология, геофизика и разработка нефтяных и газовых месторождений: Науч.-техн. журнал. М.: ВНИИОЭНГ. - 2002. № 11. -С. 36-3$.

75. Кукьян А.А. Экспериментальные исследования влияния несоосности расположения насадка и камеры смешения струйного насоса на его рабочие характеристики. // Горная механика: Межвузовский сб. науч. трудов № 189. Пермь. -1976. - С. 95-100.

76. Гутер Р.С., Овчинский Б.В. Элементы численного анализа и метематической обработки результатов опыта. -М.: Физматгиз, -1962.-240 с.

77. Забойные двигатели и запасные части: Каталог. -М.: Недра. -1980. -205 с.

78. Справочник по турбобурам. /Шумова З.И., Собкина И.В. -М.: Недра. -1970. -192 с.

79. Хрущов М.М., Бабичев М.А. Абразивное изнашивание. -М.: Изд-во «Наука». -251 с.

80. Буяновский И.Н., Линдо Г.В., Агошашвили Б.Т. и др. Исследование износостойкости твердоплавных и минералокерамических композиций в условиях гидроабразивного износа.//Трение и износ. -М.: -1985. -Т.VI -№ 1. -С. 119-124.

81. Тененбаум М.М. Гидроабразивная износостойкость материалов.//Трение и износ. -1982. -T.III № 1. -С. 76 - 82.

82. Кукьян А.А., Толкачев Г.М. Влияние конструктивных размеров струйного насоса на величину перепада давления. // Геология, разработка, бурение и эксплуатация нефтяных месторождений Пермского Приуралья: ИГ и РГИ, вып. № 13. М.: -1975. - С.88-97.

83. Кукьян А.А. Об изучении механизма очистки забоя скважин при бурении с отбором керна шарошечными бурголовками. // Бурение и эксплуатация нефтяных и газовых скважин: Межвуз. сб. науч. трудов. -Пермь. -1976. -С. 67 70.

84. Кукьян А.А. Исследование влияния шлама на работу струйного насоса. // Совершенствование методов поисков, разведки и разработки нефтяных месторождений Пермской области: Тезисы докл. науч.-техн. конф. (13-15 апреля 1982 г.). Пермь. -1982. -С. 54-55.

85. Кукьян А.А., Кузнецов А.А., Приданов А.К. Колонковое турбодолото со струйным насосом. // Поиски, разведка и разработка нефтяных и газовых месторождений Западного Урала и Приуралья: Тезисы докл. науч.-техн. конф. Пермь. -1983. - С.61-62.

86. Кукьян А.А. К вопросу о методике оперативного контроля расхода жидкости через турбодолото. //Совершенствование методов поисков, разведки и разработки нефтяных и газовых месторождений: Тезисы докл. научн.-технич. конф. -Пермь. 1989. - С. 59.

87. Султанов Б.З., Шаммасов Н.Х. Забойные буровые машины и инструмент. -М.: Недра.-1976.-239 с.

88. Расчет конструирование и эксплуатация турбобуров. /Гусман М.Т., Любимов Б.Г., Никитин Г.М. и др. -М: Недра. -1976. -368 с.

89. Жидовцев Н.А., Рубарк В.М., Сейфи Р.П. и др. Рациональные профили прмывочных устройств гидромониторных долот. //Разработка нефтяных и газовых месторождений: Респ. межвед. науч.-техн. сб. -Львов. -1967. -Вып. З.-С. 12-17.

90. Виноградов В.Н., Сорокин Г.М., Доценко В.А. Абразивное изнашивание бурильного инструмента. -М.: Недра. -1980. -207 с.

91. Лебедев Н.Ф. Динамика гидравлических забойных двигателей. -М: Недра.-1981.-251 с.

92. Мавлютов М.Р., Алексеев Л.А., Вдовин К.И. и др. Технология буренияглубоких скважин: Учебное пособие для вузов //Под общ. ред. проф. М.Р.

93. Мавлютова. -М: Недра. -1982. -287 с.

94. Орлов П.И. Основы конструирования: Справочно-методическое пособие. В2.х кн. Кн. 1. /Под ред. П.Н. Усачева. Изд. 3-е, испр. -М.: Машиностроение. 1988.-560 с.

95. Орлов П.И. Основы конструирования: Справочно-методическое пособие. В2.х кн. Кн. 2. /Под ред. П.Н. Усачева. Изд. 3-е, испр. -М.: Машиностроение. 1988. -544 с.

96. Алабужев П.М., Геронимус В.Б., Минкевич JI.M., Шеховцов Б.А. Теория подобия и размерностей. Моделирование: Учебное пособие для втузов. -М.: Высшая школа. -1968. -208 с.

97. Справочник по математике для научных работников и инженеров. ГГ. Корн, Т. Корн.//Перевод с английского. -М.: Наука. -1968. -720 с.

98. Анурьев В.И. Справочник конструктора машиностроителя: В 3-х томах. -5-е издание, перераб. и доп. -М.: Машиностроение. -1980. -728 с.

99. Политехнический словарь./Под ред. акад. И.И. Артоболевского. -М.: «Советская энциклопедия». -1977. -608 с.