автореферат диссертации по процессам и машинам агроинженерных систем, 05.20.01, диссертация на тему:Обоснование параметров рабочих органов и режимов работы глубокорыхлителя и щелевателя почвы в условиях Украинской ССР

ВВЕДЕНИЕ.

1. ГЛАВА I. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ

1.1. Агротехническое обоснование целесообразности глубокого рыхления почвы

1.2. Обзор и анализ технических средств для глубокого рыхления почвы

1.3. Краткий обзор исследований по взаимодействию рабочих органов с почвой

Продовольственная программа СССР на период до 1990 года, принятая на майском (1982 г.) Пленуме ЦК КПСС, является одним из этапов претворения в жизнь аграрной политики КПСС и предусматривает обеспечить в возможно сжатые сроки устойчивое снабжение населения всеми видами продовольствия [I ].

В Продовольственной программе большое внимание уделено повышению плодородия почв, урожайности культур и дальнейшему техническому перевооружению сельского хозяйства новой высокоэффективной техникой.

Важное место в повышении плодородия почв и урожайности культур занимает глубокое (более 0,4 м) рыхление, особенно на почвах с естественными уплотненными подпахотными горизонтами или образовавшимися в процессе перемещения по полю сельскохозяйственных орудий и машин. Этот агротехнический прием уменьшает водную эрозию, улучшает водно-воздушный, пищевой и тепловой режим почв, а вместе с тем повышает урожайность сельскохозяйственных культур на 5.40 %. Кроме того, глубокое рыхление способствует увеличению мощности корнеобитаемого слоя, что благоприятно сказывается на расширенном воспроизводстве почвенного плодородия.

В настоящее время в практике земледелия Украинской ССР применяется несколько видов глубокого рыхления - сплошное и полосное (щелеванне зяби) рыхление, щелевание посевов культур, сенокосов и пастбищ. Однако эти эффективные приемы применяются крайне недостаточно, так как наша промышленность выпускает еще мало машин для этой цели, к тоцу же они в некоторых случаях не отвечают полностью агротехническим требованиям. В частности, единственное выпускаемое орудие для щелевания (ЩН-2-140) не обеспечивает требуемой глубины обработки, а геометрические параметры его рабочих органов не позволяют качественно выполнить эту операцию. Существующие же глубокорыхлители - очень энергоемки, их тяговое сопротивление достигает 60.Л00 кН, в связи с чем агре-гатируются они, как правило, с тракторами не сельскохозяйственного, а промышленного назначения. Поэтому обоснование оптимальных параметров рабочих органов щелевателей, а также изыскание рабочих органов глубокорыхлителей, способных качественно выполнять глубокое рыхление тракторами сельскохозяйственного назначения, имеет решающее значение для более широкого внедрения в сельскохозяйственное производство этих приемов обработки почвы, дающих большой народнохозяйственный эффект.

В "Основных направлениях экономического и социального развития СССР на I98I.I985 годы и на период до 1990 года", утвержденных ХХУ1 съездом КПСС, предусмотрено обеспечить дальнейший рост производства мощных тракторов типов К-700 и T-I50 и расширить производство почвообрабатывающих орудий с активными рабочими органами [2 ] .

Учитывая все возрастающую энергонасыщенность сельскохозяйственных тракторов, одним из перспективных направлений интенсификации режимов работы почвообрабатывающих машин, требующих большой силы тяги, является передача части мощности от двигателя трактора непосредственно на рабочий орган орудия. Вибрация рабочих органов - эффективный способ реализации части мощности двигателя трактора через рабочий орган орудия, позволяющая снизить тяговое сопротивление до 50 улучшить качество обработки и уменьшить воздействие движителей на почву.

Однако широкое внедрение в сельскохозяйственное производство глубокорыхлителей с вибрационными рабочими органами сдерживается из-за недостаточной изученности процесса их работы и отсутствия научно обоснованных методов расчета оптимальных параметров и режимов работы.

С учетом изложенного была поставлена цель диссертационной работы: повышение качества и снижение энергоемкости глубокого рыхления и щелевания почвы путем оптимизации параметров рабочих органов и режимов их работы.

На защиту выносятся следующие основные новые положения:

- обоснованные параметры рабочих органов для глубокого рыхления и щелевания почв в условиях Украинской ССР;

- теоретические зависимости для определения коэффициента полноты рыхления почвы при глубоком рыхлении ;

- аналитические предпосылки к выбору формы траектории, основных параметров и режимов работы вибрационного рабочего органа глубокорыхлителя;

- теоретические и экспериментальные зависимости энергетических показателей процесса взаимодействия рабочих органов глубокорыхлителя и щелевателя с почвой;

- методика расчета параметров и режимов работы вибрационных рабочих органов (колеблющихся по эллиптической траектории) глубокорыхлителя .

Работа выполнена в лаборатории механизации обработки почвы Украинского научно-исследовательского института механизации и электрификации сельского хозяйства (УНИИМЭСХ) в соответствии с планом научно-исследовательских работ по теме № 7 "Исследовать и совершенствовать технологические процессы обработки почвы в условиях Украинской ССР" (№ гос. per. 730292400) и по теме № I "Разработать технологии и технические средства обработки почвы и коренного улучшения полей основных зон Украинской ССР" (№ гос. per. 79053014).

ОБРЕ ВЫВОДЫ И ПРЕДЛОЖЕНИЯ

1. Для повышения эффективности процесса глубокого рыхления в условиях Украинской ССР необходимо применять на тяжелых уплотненных и сильно уплотненных почвах вибрационный глубокорыхлитель, имеющий возможность работать как в пассивном, так и активном режиме ; на средних и легких почвах, а также на посевах культур, сенокосах и пастбищах - щелеватель с двумя типами рабочих органов: для щелевания зяби и для щелевания посевов культур. Основными рациональными параметрами рабочих органов являются: а) для глубокого рыхления - ширина носка долота Ьц = 0,08.О,10 м, вынос долота / = 0,25.0,30 м, радиус закругления контура передней грани рабочей части стойки R я 0,7.0,8 м; б) для щеW левания зяби - ширина долота Ь - 0,Об.О,09 м, / = 0,25. 0,30 м, угол наклона стойки к горизонтали я 1,13.1,30 рад; в) для щелевания посевов культур - Ь = 0,05,.0,07 м, / « О,10.0,13 м, d2 = 1,50.1,57 рад.

2. Для получения существенного эффекта от вибрации необходимо, чтобы отношение средней кинетической энергии колебаний рабочего органа за время / к энергии разрушения максимально возможного объема почвы при рыхлении за тоже время / было равно или больше единицы (Е / Еpf ^ 1 ). Превышение этого отношения более 1,3.Л,5 нецелесообразно из-за увеличения расхода мощности, идущей на поддержание колебаний рабочего органа. При этом наиболее рациональной формой траектории при колебаниях рабочего органа является эллиптическая с эксцентриситетом эллипса 0,938 и углом между большой осью эллипса и горизонталью, равным углу сдвига почвы.

3. Вибрация рабочих органов глубокорыхлителя ( Н = 0,4. 0,7 м, V = 0,8.2,0 м/с) по эллиптической траектории позволяет снизить тяговое сопротивление на 20».48 % при крутящем моменте на ВОМ 100,.160 Н«м (мощность - 5,7.9,0 кВт), уменьшить коэффициент буксования колес трактора в 1,5.2,5 раза и улучшить качество работы; коэффициент вариации глубины снизился с 4,8. 11,2 до 2,6.9,7 %, коэффициент залипания и забивания рабочих органов - с 0,408 до 0,154; высота поднятия почвы и ширина развальной борозды уменьшились на 5.I0 %; крошение почвы в зоне прохода рабочих органов увеличилось на 4.8 %.

4. Установлена критическая частота вибрации, при которой затраты мощности на рыхление почвы вибрационными рабочими органами начинают превышать затраты мощности на рыхление пассивными. Критическая частота увеличивается с увеличением скорости движения, уменьшением глубины рыхления и в исследуемых условиях находилась в пределах 12.20 Гц.

5. Коэффициент полноты рыхления почвы Кр при вибрации рабочих органов глубокорыхлителя уменьшается до 25 % за счет уменьшения площади разрыхленной зоны в междустоечном пространстве, если расстояние между стойками В способствует заклиниваw нию и отрыву между ними почвы. Для работы без заклинивания расстояние В должно быть: при размещении рабочих органов на рас ме в один ряд - не менее 1,2 м для пассивных и не менее 1,0 м для вибрационных; при размещении их в два ряда для Кр = 0,4. 0,6 - В. = 0,6. .1,2 м. С

6. Определены оптимальные параметры колебаний и режим работы глубокорыхлителя ( н = 0,4.0,6 м): большая полуось эллиптической траектории - 0,016.0,018 м; угол направления колебаний - 0,32.0,82 рад; частота вибрации - 12.20 Гц; скорость движения - 1,15.1,43 м/с. Такие параметры можно получить при следующих конструктивно-кинематических размерах механизма .привода рабочих органов в колебательное движение: эксцентриситет эксцентрика - 0,0059.0,0085 м; длина верхнего плеча стойки -0,4 м; длина нижнего плеча стойки - 0,65.0,85 м; длина тяги -0,30.0,43 м.

Экспериментально установлено, что наиболее приемлемым для глубокого рыхления является долото с изменяющейся по длине шириной от 0,10 до 0,15 м и носком полукруглой формы (радиус закругления - 0,05 м).

7. Производственная проверка вибрационного глубокорыхлителя показала достаточно высокую эффективность применения его на тяжелых почвах: плотность уменьшилась в 1,1.1,3 раза; коэффициент вспушенности составлял 1,06.1,15, коэффициент увеличения пористости - 1,10,.Л,16 и дополнительная водовместимость -0,036.0,064 м; при этом урожайность брюквы повысилась на 53.93 ц/га, картофеля - на 9.28 и озимой пшеницы - на

3,1 ц/га.

Широкая производственная проверка щелевателя почвы подтвердила его высокую агротехническую и противоэрозионную эффективность. В хозяйствах Украинской ССР за 1980-1982 гг. щелевание проведено на площади 1,184 млн. га, где использовались 4740 ще-левателей.

8. Разработанная с учетом физико-механических свойств почвы методика расчета основных параметров и режимов работы вибрационных рабочих органов глубокорыхлителя и построенная номограмма для графического их определения (для Н =0,4. 0,8 м) учитывают взаимосвязь технологических, конструктивных и энергетических элементов и могут быть использованы при разработке и эксплуатации глубокорыхлителей.

9. Вибрационный глубокорыхлитель обладает довольно высоким потенциалом эффективности (коэффициент прогрессивности

Крэ = 0,2.1,0> Крэн =0,1), Применение вибрационного глубокорыхлителя с вероятностью 0,75.1,0 позволяет получить годовой экономический эффект от 865 до 2996 руб. Годовой экономический эффект от применения щелевателя почвы ЩП-000, по данным Южно-Украинской МИС (протокол № 32-85-81), составляет 526,6 руб.

1. Продовольственная программа СССР на период до 1990 года и меры по ее реализации. Материалы майского Пленума ЦК КПСС 1981 года. М.: Политиздат, 1982. - III с.

2. Материалы ХХУ1 съезда КПСС. М.: Политиздат, 1981. -273 с.

3. Агротехнические требования к проектированию орудия для щелевания и кротования почв. В кн.: Сборник агротехнических требований на сельскохозяйственные машины и тракторы. М., 1968,т. 9, с. 281-284.

4. Агротехнические требования на рыхлитель трехстоечный. В кн.: Сборник агротехнических требований на сельскохозяйственные машины. М.: ЦНИИТЭИ, 1978, т. 24, с. 238-240.

5. Александрии К.В. Экспериментальные исследования влияния вибраций на тяговое сопротивление рыхлителей. Тр. АрмНИИМЭСХ, вып. I, 1963, с. 83-98.

6. Артоболевский И.И. Теория механизмов и машин. М.: Наука, 1975. - 638 с.

7. Атлас почв Украинской ССР/ Под ред. Н.К.Крупского и Н.И.Полупана. Киев: Урожай, 1979. - 160 с.

8. Баладинский В.Л. Динамическое разрушение грунтов. -Изд-во Киевского университета, 1971, 225 с.

9. Баркан Д.Д. Виброметод в строительстве. М.: Госстрой-издат, 1959. - 316 с.

10. Бахтин П.У. Исследование физико-механических и технологических свойств основных типов почв СССР. М.: Колос, 1969. - 271 с.

11. Белковский В.И., Брусиловский Ш.И. Эффективность глубокого рыхления тяжелых почв. Земледелие, 1979, № 10, с. 20-24.

12. Бирюков Н.С., Казарновский В.Д., Мотылев Ю.Л. Методическое пособие по определению физико-механических свойств грунтов.1. М.: Недра, 1975. 175 с.

13. Блехман И.И., Джанелидзе Г.Ю. Вибрационное перемещение. М.: Наука, 1964. - 410 с.

14. Бонн А.И. Рыхлитель с активными рабочими органами конструкции В/о Союзводпроект. В кн.: Глубокое рыхление тяжелых минеральных почв. Тез. докл. Всесоюз. семинара (Полоцк, 19-21 июля 1978 г.), Минск, 1978, с. 37-38.

15. Бугайченко Н.В. Справочник пахаря. 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Россельхозиздат, 1977. - 159 с.

16. Бурченко П.Н. К вопросу взаимодействия почвенного пласта и плоского клина. Тр. ВИМ, 1978, т. 82, с. 138-155.

17. Вагин А.Т. К вопросу взаимодействия клина с почвой. -Труды ЦНИИМЭСХ нечерноземной зоны СССР. Вопросы сельскохозяйственной механики. Минск, 1965, т. 15, с. 4-152.

18. Василенко П.М., Бабий П.Т. Культиваторы (конструкция, теория, расчет). Киев: Изд. АН УССР, 1961. - 239 с.

19. Василенко П.М. Некоторые вопросы теории вибрационных процессов. Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства, 1963, № 3, с. 16-18.

20. Ватолин Е.С. Некоторые динамические свойства и природа деформирования горных пород. М.: Недра, 1966. - 63 с.

21. Веденяпин Г.В. Общая методика экспериментального исследования и обработка опытных данных. 3-е изд., перераб. и доп. -М.: Колос, 1973. - 199 с.

22. Вентцель Е.С. Теория вероятностей. М.: Наука, 1969. -576 с.

23. Ветров Ю.А. Резание грунтов землеройными машинами. М.: Машиностроение, 1971. - 360 с.

24. Верняев О.В. Активные рабочие органы культиватора. -Тракторы и сельхозмашины, 1959, № 12, с. 22-25.

25. Волков Е.Т., Волков А.Т. Вибрация и качество крошения почвенного пласта. Сб. науч. тр. Волгоградского СХМ, 1980, т. 74, " с. 3-7.

26. Временные рекомендации по проектированию и выполнению строительных работ по глубокому мелиоративному рыхлению почв нечерноземной зоны РСФСР/ Главнечерноземводстрой Минводхоза СССР. М., 1979, 52 с.

27. Временные укрупненные нормативы затрат на опытно-конструкторские работы в сельскохозяйственном машиностроении/ М-во тракт, и с.-х. машиностроения СССР. М., 1970, 51 с.

28. Высоцкий А.А. Динамометрирование сельскохозяйственных машин. 3-е изд., перераб. и доп. - М.:Машиностроение, 1968. -290 с.

29. Вялов С.С. Реологические основы механики грунтов. M.j Высшая школа, 1978. - 310 с.

30. Гниломедов В.П. Обоснование и исследование новой формы рабочих органов пропашного культиватора для работы на повышенных скоростях в условиях Юго-Востока СССР: Автореф. дис. . канд. техн. наук. Саратов, 1963. - 20 с.

31. Горячкин В.П. Собрание сочинений: В 3-х т. М.: Колос, 1968, т. I - 720 е., т. 2 - 455 с.

32. Доспехов Б.А., Дунонин А.И. Обработка почв в Нечерноземье. Вестник сельскохозяйственной науки, 1975, № 12, с. 1227.

33. Дубровский А.А. Вибрационная техника в сельском хозяйстве. М.: Машиностроение, 1968. - 204 с.

34. Желиговский В.А. Элементы теории почвообрабатывающих машин и механическая технология сельскохозяйственных материалов. Тр. Грузинского СХИ, Тбилиси, I960, 145 с.

35. Завалишин Ф.С. Основы расчета механизированных процессов в растениеводстве. М.: Колос, 1973. - 319 с.

36. Зеленин А.Н., Баловнев В.И., Керов И.П. Машины для зем- ' леройных работ: Учебн. пособие. М.: Машиностроение, 1975,422 с.

37. Кадыров Ю.Н., Гудков А.И. Характер деформации почвенного пласта двугранным клином. Тр. Волгоградского СХИ, Волгоград, 1972, т. 46, с. 125-127.

38. Казаков B.C., Гамбург Г.В. Глубокий рыхлитель тяжелых минеральных почв. В кн.: Глубокое рыхление тяжелых минеральных почв. Тез. докл. Всесоюз. семинара (Полоцк, 19-21 июля 1978 г.). Минск, 1978, с. 39-40.

39. Каталог тракторов, сельскохозяйственных, землеройных и мелиоративных машин и оборудования для механизации животноводческих ферм. М.: ЦНИИТЭИ, 1981. - 183 с.

40. Ковда В.А. Биосфера, почвы и их использование. Материалы X Международного конгресса почвоведов. М., 1974, 128 с.

41. Косачев Г.Г. Экономическая оценка сельскохозяйственной техники. М.: Колос, 1978. - 240 с.

42. Кострицын А.К. К обоснованию параметров рабочих органов для безотвального рыхления почв. Тр. ВИМ, М., 1977, т. 73,с. 45-52.

43. Кошуль А.Д., Шляхтин А.В. К теории погружения стержня в упруго-пластической среде. Известия АН СССР. Технические науки. 1954, № I, с. 92-104.

44. Красников Н.Д. Динамические свойства грунтов и методы их определения. Л.: Стройиздат, 1970. - 237 с.

45. Крылов М.М. Применение вибрации для уменьшения тяговых ' усилий плугов при мелиорациях подпахотного слоя. Доклады ВДСХНИЛ, 1938, вып. 1-2, с. 67-69.

46. Линдер Ханс, Линдер Хубертус. Машины для глубокого рыхления почв. Международный сельскохозяйственный журнал. М., 1976, № 2, с. 100-101.

47. Литвинов И.М. Инструкция по эксплуатации прибора П9-С для испытаний грунтов на сдвиг. М.: Углетехиздат, 1959. - 21 с.

48. Лихачев B.C. Испытания тракторов. 3-е изд., перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1974. - 283 с.

49. Лысенко М.П. Состав и физико-механические свойства грунтов. 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Недра, 1980. - 270 с.

50. Ляхов Г.М., Полякова Н.И. Волны в плотных средах и нагрузки на сооружения. М.: Недра, 1967. - 232 с.

51. Машины и орудия для мелиоративной обработки солонцовых почв. Обзорная информация. Серия "Сельскохозяйственные машины, агрегаты и узлы". М., 1981, вып. II, 30 с.

52. Мельников С.В., Алешкин В.Р., Рощин П.М. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов. -Л.: Колос, 1980. 168 с.

53. Методика определения оптовых цен на новые сельскохозяйственные машины. М.: Прейскурантгиз, 1969, - 239 с.

54. Методика определения экономической эффективности использования в сельском хозяйстве результатов научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ, новой техники, изобретений и рационализаторских предложений. М.: Колос, 1980. - III с.

55. Методика экономической оценки сельскохозяйственной техники: (Учебн. пособие)/ Под ред. Н.С.Власова. М.: Колос, 1979. - 399 с.

56. Методические рекомендации по обоснованию объемов агротехнических почвозащитных мероприятий и потребности в противо-эрозионной технике/ М-во с.-х. УССР Киев, 1978, 112 с.

57. Методическое руководство по изучению почвенной структуры. 2-е изд., перераб. и доп./ Под ред. Н.Б.Ревута и А.А.Ро-де. - Л.; Колос, 1969. - 527 с.

58. Механизация защиты почв от водной эрозии в Нечерноземной полосе/ Под ред. А.Г.Вагина. Л.: Колос, 1977. - 272 с.

59. Митков А.Л., Кардашевский С.В. Статистические методы в сельхозмашиностроении. М.: Машиностроение ; София: Земиздат, 1977-78, - 360 с.

60. Мичурин Б.И. Основы агрофизики почв. М.: Физматгиз,1969.

61. Мочанов Р.И. Влияние формы ножа на сопротивление грунта резанию. Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства, 1969, № I, с. 19-20.63. %хортов Я.Н. Щелевание на склонах. Земледелие, 1966, № 8, с. 45-47.

62. Народное хозяйство Украинской ССР: Юбилейный стат. ежегодник. Киев: Техника, 1977. - 464 с.

63. Неймарк Ю.Н. Теория вибрационного погружения шпунта. -Гидротехника строительства, 1954, № 4.

64. Нефедов Б.А. О причинах снижения тягового сопротивления при резании почвы виброножом. Тр. ВИМ, М., 1976, т. 86,с. 28-34.

65. Новик Ф.С., Арсов Я.Б. Оптимизация процессов технологии металлов методами планирования экспериментов. М.: Машиностроение ; София: Техника, 1980. - 303 с.

66. Новиков Ю.Ф. Некоторые вопросы теории деформирования и разрушения пласта под воздействием двугранного клина. Тр. ЧИМЭСХ, Челябинск, 1969, вып. 46, с. 20-28.

67. Новые идеи в планировании эксперимента/ Под ред. В.В.Налимова. М.: Наука, 1969. - 333 с.

68. Нормативно-справочный материал для экономической оценки сельскохозяйственной техники (Справочное приложение к ГОСТ 2372879-23730-79 "Техника сельскохозяйственная. Методы экономической оценки"). М.: ЦНИИТЭИ, 1980. - 296 с.

69. Номенклатурно-справочная тетрадь 1601 запасных частейк плугам общего назначения, специальным плугам и лемешным лущильникам. М.: ЦНИИТЭИ, 1981. - 61 с.

70. ОСТ 70.2.2-73. Испытания сельскохозяйственной техники. Методы энергетической оценки. М.: Всесоюз. объед. "Союзсельхоз-техника" Совета Министров СССР, 1974. - 24 с.

71. ОСТ 70.4.1-74. Испытания сельскохозяйственной техники. Плуги и машины для глубокой обработки почвы. Программа и методы испытаний. М.: Всесоюз. объед. "Союзсельхозтехника" Совета Министров СССР, 1975. - 55 с.

72. Павлоцкий А.С. Конструирование поверхностей рабочих органов почвообрабатывающих орудий по наперед заданным условиям деформации почвенного пласта: Автореф. дис. . канд. техн. наук, -Киев, 1974. 22 с.

73. Пастушенко В.0. Севообороты на Украине. Киев: Урожай, 1972. - 359 с.

74. Пестряков В.К. Окультуривание дерново-подзолистых почв (в северо-западной зоне). Л.: Колос, 1970. - 120 с.

75. Писарев Б.А., Воривода В.Д. Влияние плотности на урожайность картофеля. Доклады ВАСХНИЛ, 1965, № 4, с. 13-16.

76. Плющев Г.В. Исследование процесса глубокого рыхления почвы и выбор оптимальных параметров рабочего органа пропашного культиватора-глубокорыхлителя для южной орошаемой зоны земледелия. Автореф. дис. . канд. техн. наук. М., 1974, 31 с.

77. Подпокровные фрезерователи. Рекомендации к проектированию рабочих органов. Новочеркасск, 1975. - 74 с.

78. Потемкин Г.А. Вибрационная защита и проблемы стандартизации. М.: Изд-во стандартов, 1969. - 199 с.

79. Прейскурант № 27-09. Оптовые цены на запасные части к сельскохозяйственным машинам. М.: Транспорт, 1981. - 366 с.

80. Прейскурант № 21-03. Оптовые цены на машины сельскохозяйственные. М.: Прейскурантиздат, 1981. - 507 с.

81. Прейскурант № 21-05. Оптовые цены на трактора. М.: Прейскурантиздат, 1981. - 139 с.

82. Прогнозирование использования земельных ресурсов Украинской ССР и Молдавской ССР. Киев: С0ПС АН УССР, 1971, т. I -148 е., т. П - 203 е., т. Ш - 220 с.

83. Прпрян Л.Г. Исследование механизированного процесса рыхления террас и обоснование параметров рыхлителя: Автореф. дис. . канд. техн. наук. Ереван, 1980. - 20 с.

84. Прудников А.П., Брычков Ю.А., Маричев О.И. Интегралы и ряды. М.: Наука, 1981. - 798 с.

85. Ревут И.Б. Физика почв. Л.: Колос, 1972. - 368 с.

86. Руднев В.К. Копание грунтов землеройно-транспортными машинами активного действия. Харьков, Выща школа, 1974. - 142 с.

87. Рузинов Л.П. Статистические методы оптимизации химических процессов. М.: Химия, 1972. - 199 с.

88. Рынкевич B.C. Исследование характера деформации грунта при глубоком резании ножом в вертикальной плоскости: Сб. науч. тр. ЦНИИМЭСХ. Минск, 1977, вып. 14, с. 17-26.

89. Саакян Д.Н. Контроль качества механизированных работ в полеводстве. М.: Колос, 1973. - 264 с.

90. Сакун В., Франкштейн Б., Шмелев Б., Трифанчев А. Тяговое сопротивление на чберть ниже. Земледелие, 1974, № 4, с. 77-78.

91. Сальников В.К. Цути повышения мощности корнеобитаемой зоны. Сельское хозяйство за рубежом. Растениеводство, 1977, № 5, с. 8-1I.

92. Свирский Г.Э. Резание почвы поперечно-вибрирующим рабочим органом. Тр. Кишиневского СХИ им. Фрунзе, Кишинев, 1961, т. 23, с. I69-I8I.

93. Сельскохозяйственная техника. Каталог, М., 1981, ч. I, 474 с.

94. Синеоков Г.Н., Панов И.М. Теория и расчет почвообрабатывающих машин. М.: Машиностроение, 1977. - 328 с.

95. Система машин для комплексной механизации сельскохозяйственного производства на I98I-I990 годы. Растениеводство. М.: ЦНИИТЭИ, 1982, ч. I, 852 с.

96. Система машин для комплексной механизации сельскохозяйственного производства на 1976-1980 гг. Мелиорация. ЦНИИТЭИ, 1976, 280 с.

97. Система машин для комплексной механизации сельскохозяйственного производства на I98I-I990 годы. Мелиорация. М.: ЦНИИТЭИ, 1981, ч. Ш, 446 с.

98. Скорина С.А., Розумный И.А. Почвы Украины и их рациональное использование. Киев: Урожай, 1976. - 47 е., на укр. языке.

99. Соколовский В.В. Статика сыпучей среды. М.: Гостех-издат, 1954. - 276 с.

100. Справочник сельского инженера/ Под ред. И.П.Кононенко. Киев: Урожай, 1979. - 184 е., на укр. языке.

101. Стандарт СЭВ. СТ СЭВ 1052-78. Метрология. Единицы физических величин. Введ. с 01.01.80.

102. Тавровская О.Л. Удобрение и обработка почвы в целях борьбы с эрозией. Сельское хозяйство за рубежом. Растениеводство, 1972, № 6, с. 1-5.

103. Терехов А.П. Цифровое моделирование механизированных процессов сельскохозяйственного производства. М.: Машиностроение, 1971. - 104 с.

104. Труфанов В.В., Юзбашев В.А., Кузнецов Ю.А., Плющев Г.В. Исследование работы чизельных орудий для глубокой обработки почвы. Тр. ВИМ. М., 1978, ст 82, с. II5-I38.

105. Турецкий Р.Л. Некоторые вопросы резания грунтов. Тр. ЦНИИМЭСХ, Минск, 1963, т. I, с. 122-129.

106. Тютюнник Д.А., Кубышкин В.П., Соловейко Л.Т. Мелиорация тяжелых почв в предгорье Карпат. Ужгород: Карпаты, 1972. -119 е., на укр. языке.

107. Тяговые характеристики сельскохозяйственных тракторов. Альбом-справочник. М.: Россельхозиздат, 1979. - 240 с.

108. Украина и Молдавия. Природные условия и естественные ресурсы СССР. М.: Наука, 1972. - 440 с.

109. Усков В.И. Вибрационный рабочий орган культиватора: Автореф. дис. . канд. техн. наук. Саратов, 1963, 25 с.

110. Федоров Д.И. Рабочие органы землеройных машин. М.: Машиностроение, 1977. - 288 с.

111. Цветников В.И. Вынужденная вибрация плуга как средство снижения тягового сопротивления и затрачиваемой мощности при вспашке. Сб. науч. работ Ленинградского СХИ, 1959, т. 15,с. 71-77.

112. Цытович Н.А. Механика грунтов (краткий курс). 2-е изд., доп.: Учебн. для вузов. - М.: Высшая школа, 1973. - 280 с.

113. Чернышев В.И. Изменение свойств дерново-подзолистых почв при рыхлении подпахотного слоя. Сб. тр. по агрономической•физике, 1965, вып. II.

114. Шинкарев В.Д. К обоснованию оптимальных параметров рабочего органа пассивного действия для строительства бестраншейного дренажа. В сб. ЦНИИМЭСХ: Механизация и электрификация сельского хозяйства. - Минск: Урожай, 1970, вып. 6, с. 61-67.

115. Шкуренко Н.С. Опытные данные о влиянии вибрации на сопротивление грунтов резанию. ЖТФ, 1953, т. 23, вып. 8, с. 14301434.

116. Юрик Я.В. Основные характеристики физико-механических свойств грунтов. Таблицы для расчета. Киев: Буд1вельник > 1976. - 212 с.

117. Яцына Б.П. Щелевание почвы как важный прием повышения урожайности сельскохозяйственных культур. Bichhk с1льсько-господарсько1 науки , Киев, 1974, № 10, с. 41-45, на укр. языке.

118. Balaton J. Яmelylazito szerszamok vonoczoszuksegletenek vizgalata- Jarmuvek meiogcwd. Qepek, 1972, evf 19, sz.k, p.ttl-UO.

119. Barta L. Vibracions es merev kesu altalaj/azitok ossze-nasonlito v/zgalata . Mezogardasagi Qёрк/serleti tntezet, 1971, N 5 , 35 p

120. Bologna : a show for showing. Power Farming, 1974, vol. 52 , AM, p- 42-43.

121. Buckingham f. Researching the effects of compaction on corn yied.- tmpt. Tractor, 1980, vot-95, AM6,28,33.

122. Butter worth W.R. Development of new cultivation systems. World Qrops , 1972 , vol.24, N5, р.Ъ12-Ъ1Ъ.

123. ChoaS.L., Chancellor W- J- Optimum design and operation parameters for a resonant oscillating subsetler. Trans. QSflE, 1975, vol. IS, N6, p. 251-259.

124. Cussans &.W., Pollard F. Tillage money and methods. ' f\im at specific targets. — Power Farming, 197Ъ > vol.51, /у 5 ,p. 10-11.

125. DaHeine E. Evolution dans lutilsation des chisels en Francs. Tracteurs Mach.agr., 1971, 47, ni.

126. Vecchi Pellati Nicola. La scarificatore vibrante in Sostituzione detl'aratro revesiatore netla. Javoraziane dei terreni argil last asciutti. Ma cctiine e motor/ agricoli, 1971, an. 29 , N7 > p. 27-39.

127. Д>камбо6 В. ИъследЬане Ьърху работата на ма-lUUHume за дълбоко раьрохбане. Селскостоп. Техн., 1979,1. N* 4, с. 3- 9.

128. Hoi tali Franco й. Una. recente asguisizione. Lavora-zione vibrante pez terreni agrari e fores tali. Mac chine e motor i agricoli, 1972 , an. 30 , N2.

129. Eggenmuller Й. (krubber mil Schwingenden Werk-leugen. (krundlagen der Landtechnik , /959, N11, S. 81-84.

130. Qora fl.t SchwarzKWerner D. Verfahrens und Bemessungsgrundlagen fur die Komplexmeliorat/on staunasser Bo den. Вин.: Труды 10 Международного конгресса, пачбобедоб. М., 1974- , т. 10 , с. 251-259.

131. QunnJ-T, Tramontini И А/. Osfiliation of tillage implements.- flgn'c. Engng., 1955, vol. 36, N11, p-725-727.

132. Hanus H., Sehoneberger H. So gelihgt die Krumenver-tiefung.- LandwirtschaftHches Wochenblatt, 1978 , H.135,1. S. 28-29.

133. HaveIec S. Moznosti vyuziti dlatoveha kyprice pro zaklaclni zpracovani pudy . Mechan. Zemed., 1981, л Ъ1, с. 4 , s. tS4- 166 .137. hendrick J.&., Вucheie W. F. Tillage energy ofa vibrating tillage toot. Trans. R S H E , /963. vol 6, N 3, p. 213 - 216.

134. James PL., WilkinsD.E. deep plowing an engineering appraisal.- Trans. Д$ДЕ, 1972 , vol. 15, N 3, p. 420-4 22 .

135. Jindrich S. Stroje pro hloubkove metioraeni kyp-reni.- Mechan. Zemed., 1973, r.23, c. i, s. /2-/4.

136. Johnson C.E., buchele W-F Energy in clodsize reduction of vibratory tillage. Trans. RSPE, 196Ъ , vol. 12 , /V 3, p. 37/- 374 .

137. К etch ell W.H. Breaking the hard pan. World Crops , 195 9 , vol. //, N 10 > p. 355 - 354 .

138. Kofoecl S.S. Кinematies Q.nd power reguiremtnt of oscillating tillage tools. J. figric. Engng. Pes., 1969 > vol /4 , N U p. 54- 73.

139. Lacomber R. Evolution des appareils de travaie du lot. Butt techn inform Ming, apr., 1973 , n 278 .

140. Larson L.W- The future of vibratory tillage tools. Trans. flSHE, 1961, vol.10, nU p.78-79.

141. Mic'tc J. Novi postupci osnovne obrade zemlj/sta primenu razrivackih oruda.- Poljopriyredna tehnika , Zbor-nik radowa 1979/<980, Qodin XV., Zemun,1980, $.22-30.

142. Subsoiler ang led tines with less damage risk. -Farmer's Weekly, 1975, vol.82, N24, p. 71.

143. Subsoding interest grows on farms but not at midwestern universities. Soybean Dig., f 977 , vot. 37, л/ 11. p. 10-12 .

144. Schulte- Karing H. fluswireung unci Technik eines пои en W'erfahr ens zur gross lachisen Melioration von ferdichteten Boc/en in der 8 undesrepubii к Deutschland.5 кн.: Труды X Международного конгресса почбобедоб. М>> /975 , т. 11, с. 2/2-218.

145. Tabesch Fereydun. Methoden und Probleme der Boden-bearbeitung in arieden G ebieten. L andtechnik , /971, Од 26, H.17, S. 455-436.

146. Tupper G., Barrentine W. Design of the stonei/il-ieparabolic supper chisel. Mississippi вgnicultural Forestry Experiment Station, 1Q79 t 129/, p 1-2.

147. Var9a flrbeitsgerate z ur Unterbodenbearbeitung fur Traktoren mit hoher lugleistung. — flgrartechnik,976, H.I, S. /2-/3.

148. You can manage soil moisture. World Farming , 1975, vol./7, N2 , p. 16-/7.

149. Zimmerman M. Which Way wilt tillage go? -Impl. Tractor, /968, vet. 85 , N26, p. 28-30.