автореферат диссертации по процессам и машинам агроинженерных систем, 05.20.01, диссертация на тему:Обоснование параметров рабочих органов для полосной обработки почвы под посев повторных кормовых культур

УЗБЕйский НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ

М ЕХА Н И ЗЛгЦИ^Зг ЭЛЕКТРИФИКАЦИИ СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА

^ 090 ¿ш<о

На правах рукописи

КИРГИЗОВ Хусниддин Тургунбаевич

ОБОСНОВАНИЕ ПАРАМЕТРОВ РАБОЧИХ ОРГАНОВ ДЛЯ ПОЛОСНОЙ ОБРАБОТКИ ПОЧВЫ ПОД ПОСЕВ ПОВТОРНЫХ КОРМОВЫХ КУЛЬТУР

Специальность 05.20.01 —Механизация сельскохозяйственного

производства

АВТОРЕФЕРАТ

диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

Янгиюль— 1999

Работа выполнена в Узбекском научно-исследовательском институте механизации и электрификации сельского хозяйства (УзМЭИ)

Научный руководитель: — доктор технических наук,

старший научный сотрудник ТУХТЛКУЗИЕВ А.

Официальные оппоненты: — доктор технических наук,

Ведущее предприятие: — ТО «БМКБ — Агромаш»

Защита диссертации состоится «2Л_» Я^/В&рЯ 2'>00 г

в 13 часов на заседании специализированного совета ДК 125.01.01 по защите диссертаций на соискание ученых степеней доктора и кандидата технических наук при Узбекском научно-исследовательском институте механизации и электрификации сельского хозяйства (УзМЭИ).

Адрес: 702841, Ташкентская область, Янгшольский район, п/о Гульбахор-1, УзМЭИ.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке

профессор МАМАТОВ Ф. М.

— кандидат технических наук, старший научный сотрудник СУЛТАНОВ С. Т.

УзМЭИ.

Автореферат разослан «23 ». ¿РКаСрЯ тдод г.

Ученый секретарь Специализированного совета, доктор технических наук

/ ' \ ' Л. М. КУРЦЕНКО

I (( ( £ I !

!

/

к а :! о ; л ц « ь

Работа' посвящена выбору типа и обосношш» параметров рлбомях органов для полосной обработки почвы-, пол повторные посевы сельскохозяйственных культур после уборки зерновых.

В работе приведены аналитический обзор ранее проведенных опытно-кояструкторских и научно-исследовательских работ по полосной обработке почвы, результаты изучения физико-механических свойств почвы в летний пс;риод после уборки зерновых, теоретических и экспериментальных исследовании по обоснованна технологической схемы работы и параметров рабочих органов для полосной обработки почвы под посев повторных кормовых культур, результаты хозяйственных испытаний агрегата с рабочими органами для полосной обработки почвы, изготовленными на основании проведенных исследовании.

Испытания показали, что качественные показатели работы рабочих органов для подоснсй обработки почвы удовлетворяют агротехническим требованиям^ и их применение по сравнению с базовой технологией позволяет снизить затрата труда на 61,6 %. расход ГСМ на 68,4 %. Годовой экономический эффект составляет 125410,3 сум на один а] регат.

Автор защищает:

- технологическую схему работы и параметры рабочих органов для полосной обработки почвы пол посев повторных кормовых культур после уборки зерновых. :

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность текы. Почвеино-климатические условия республики позволяют выращивать и получать на полях, освободившихся от зерновых, высокие урожаи большинства овощных и кормовых культур, как повторных. При этом большую роль играет фактор времени: быстро подготовив почву, раньше закончив сев, мотао полнее использовать время-, тепло и влагу для получения высокого урожая' повторных .культур. Малейшая задержка с проведением всех работ по подготовке почвы к севу ведет к значительному недобору урожая. Следовательно, выбор -правильной технологии подготовки почвы под повторные посевы и технических средств для ее осуществления является актуальным и имеет ражное народнохозяйственное значение. Решается он с учетом особенностей каждого поля и повторно высеваемой культуры.

Исследования, проведешиые в УзМЗИ. покдолг. вир^и-

г«а!Ш корковюс культур после зерновых наиболее яв-

ляется полисная обработка почви с одноврокешг.:;,; с«?-:». При этом за один проход агрегата осуществляется рых/ютю пв зоне прохода заделывающих рабочих органов сеялки и висов о^мян вогделыза-омой культуры. Зто обеспечивает резкое снижение »'ни с}«шшп> со сплошной обработкой тугом, чизелем - культнг-аюрум или дисковой бороной) затрат труда, средств и расхода ГСМ, а самое главное, посевы повторных культур удается осуществлять н сами? кратчайшие) сроки. Б то же время вопроси подоской обработки почвы для посева повторных культур в условиях нашел республик» недостаточно изучены.

В связи с этим выбор технологической схемы работы к обоснование параметров рабочих органов для полосной обработки почвы под повторные посевы является важной научно-практической задачей.

Цель работы. Обоснование типа и параметров рабочих ертпов для полосной обработки почвы под повторные посевы кормовых культур после зерновых.

®§Ъё йи с след о в а т я,_Технологический процесс полосной обработки почвы и рабочие органы для ее осуществления.

Методика исследований. Теоретические, исследования проводились с использованием основных положений теоретической механики и математического анализа, а экспериментальные исследования - специально разработанной и изготовленной полевой установки и применением метода тензометрирования.

Результаты экспериментов обработаны методом математической статистики. Параметры рабочих органов оптимизированы методом математического планирования эксперимента.

Агротехнические показатели работы рабочих органов для полосной обработки почвы определены по ОСТ 70.4.2-80 "Испытания сельскохозяйственной техники. Машины для поверхностной обработки почвы. Программа и методы испытаний" и по РД 20.4.2-89 "Испытания •сельскохозяйственной техники. Машины и ор/дия для поверхностной обработки почвы. Программа и метода испытаний", а знергегические-по ОСТ-70.2.2-73 "Испытания сельскохозяйственной техники. Методы энергетической оценки".

Экономическая эффективность предлагаемой разработки рассчитала в соответствии с ГОСТ 23728-88, ГОСТ 23730-88 "Техника сельскохозяйственная. Методы экономической оценки" с использованием нормативно-справочных материалов и результатов сравнительных ■ ист

¡.ытаний

[ЙШагиШШШШ.- Научную новизну работы преде твя^от:

- технологическая схема работы н тип рабочих,органов для полосной обработки почвы;

- аналитические зависимости для определения угла установки к направлению движения и высоты почвосдвигащей пластинки плоскорежущей лапы;

-математические модели движения частиц почвы по рабочей поверхности дискового рыхлителя и после схода с него; -закономерности изменения показателей работы рабочих органов для полосной обработки почви в зависимости от их параметров и режима работы. : I

Новизна технических решений подтверждена тремя предварительными патентами ГУз (4954, 5330,- 5451).

Практическая ценность._Использование агрегата для полосной

обработки почвы обеспечивает по сравнению с базовым снижение затрат труда на 61,6 3». горюче-смазочных материалов на 68,4 %. Годовой экономический эффект от его применения составляет 135410,3 сум. ' '

Реализация результатов исследований. Результаты работы приняты АО "БЖБ-Агромаш" ( г.Ташкент). Опытный Образец агрегата в 1906... 1998 гг. проходил производственные испытания на нолях экспериментального хозяйства УзМЭИ.

Апробация работ»._Основные положения диссертационной работ»

доложены и одооренн на' заседаниях Ученого Совета УзМЭИ в 1996... 1998 гг., на научно - .технической конференции "Кишлоп ху-жалиппш иилаб чик.ариашни механизащ.'ялаш, цшшок хужалнги машина-лари муста>;камлигини оширнш. таъмирлаш ва улардан унумли фойдала-ннш муаммолари" (г. Наманган, май 1998 г., Нам ИЛИ), а в полном объеме докладывались на научных семинарах ИМиСС АН РУз, ТаиГТУ и научно-техническом совете УзМЭИ (1999 г.).

Публикации. Основные положения диссертации изложены в 11-ти опубликованных работах, в том числе в- 4-х журнальных статьях н 3-х описаниях изобретений. •

Структура и объем работы. Диссертационная- работа состоит из введения, пяти глав, общих выводов и рекомендаций, списка использованной литературы и приложений. Содержание диссертации изложено на 134 страницах машинописного текста, включающего 39 рисунков и 17. таблиц,- списка использованной литературы из 103 наименований и 5 приложений.

ОСНОВНОЕ СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ-

__обоснована актуальность работы ч изложены основные научные положения, которые выносятся на защиту.

В первой главе "Состояние вопроса.и задачи исследований" описаны способы подготовки почвы под повторные посевы поело уборки зерновых, дан обзор результатов работ по совершенствовании конструкций и обоснованию технологической схемы работы к параметров рабочих органов для полосной обработки почвы.

На основании проведенного обзора для исследований нами выбрана технологическая схема агрегата, состоящего из пропашного трактора, передних секций хлопкового культиватора КХУ.-4 и сеялки, навешиваемой на навесную систему трактора. При движении агрегата по пода рабочие органы, установленные на грядилях передних секций культиватора, очищают обрабатываемые полосы (в основном вершины сохранившихся от предыдущего года гребней междурядий хлопчатника и других культур) от послеуборочных остатков и рыхлят их верхний слой, а сеялка осуществляет высев и заделку семян в эти обработанные полосы.

Для достижения поставленной цели на основе обзора литератур-них и патентных источников сформулированы следующие задачи исследований;

-изучить физико-механические свойства почвы после уборки зерновых культур;

-выбрать технологическую схему работы и тип рабочих органов для полосной обработки почвы под посев повторных кормовых культур;

-разработать математические модели взаимодействия рабочих органов с почвой, позволяющие определить рациональные значения их параметров;

-провести экспериментальные исследования по проверке теоретических предпосылок и обоснованию рациональных значений параметров рабочих органов для полосной обработки почвы;

-определить технико-экономические показатели работы разрабо-■ тайного агрегата.

Во второй г/мае "Изучение условий работы и выбор типа рабочих органов для полосной обработки почвы" приведены физико-механические' свойства почвы .после уборки зерновых культур. Описаны конструкции и результаты сравнительных испытаний рабочие органов для - цодос^ой обработки почвы. • -

Установлено, что росло уСорки зерног.ых кочьа пкчст кя&кув илмчюсть (3,70. ..9,10 %) и высокую твердость (4,22... 3.01 Mila).

Из-за наличия полипных борозд поля имеют волнистей микрорельеф. Средняя глубина поливных борозд на участке, где посевы зерновых осуществлялись в междурядье хлопчатника, составляла 7,63 ом, а на чистом поле 11,48 см.

С целью выбора технологической схемы работы и типа были проведены сравнительные испытания следующих вариантов рабочих органов для полосной обработки почвы:

1. Одна плоскорежущая лапа с почвосдвигаащей пластинкой + стрельчатая лапа; ' I

2. Одна плоскорежущая лапа с почвосдвигающей пластинкой + стрельчатая лапа + Дб?1 дисковых- рыхлителя;

3. Одна плоскорежущая лапа с почвосдвигающ&й пластинкой + экспериментальная глубскоходнзя лапа, разработанная УзМЭЦ;

4. Одна плоскорежущая лапа с почвосдвкгакщей пластинкой + две экспериментальные гдубокоходные лапы, установленные послойно.

При проведении 'испытаний все исследуемые варианта устанавливались .ta грядили секции хлопкового культиватора КХУ-4.

Результаты испытаний показал», что наиболее приемлемым для полосной обработки почвы является второй вариант, т.е. сочетание рабочих органов, состоящее из односторонней плоскорежущей лапы с гючоосдвигащей пластинкой (рис.1), стрельчатой лапы и пары дисковых рабочих органов, обеспечивающих наилучшие показатели по качеству крошения почвы и внровншюсти поверхности обрабатываемых полос, а также очищений их от стернк и корней. Поэтому, дальнейшие исследования были направлены на обоснование основных его параметров.

. Технологический процесс работы рабочих органов протекает следующим образом: при движении агрегата односторонняя плоскорежущая' лапа подрезает корни стерни обрабатываемой . полосы. Подрезанная стерня с почвой перемещается в сторону от полосы обработки поч-восдеигающей пластинкой, затем очищенная полоса рыхлится стрель-чэ1ой лапой. Образованные стрельчатой лапой неровности выравниваются дисками.

Основными параметрами рабочих органов, оказывающими влияние на их качественные и энергетические показатели работы являются:

угол (|i„) установки почьоедвигающэп пластинки ¡с та-пц^шю дьи-

жння. сс ьыоота (Н) '

-------- . .. и длина Ш.

paco:o,":f!,;e (L) между плоек:.'.ежу ¡¡ей. и стрельчатой лапами, угол (а) атаки дисков и расстояние (В) между imu. скорость (VM} движения агрегата.

"Теоретические исследования по обоснованию параметров рабочих органов для ПОЛОСНОЙ обработки почвы" приведены результаты теоретических исследований по обоснованию ооноьных параметров рабочих органов для полосной обработки почвы. Угол установки почзосдви-гающеп плас пгаки к направлению дышешш определяли из условия обеспечения минималь-полкой плоскорежущей лапы поверхности, т.к. при

Рис. 1.

лосной

вески;

Секция рабочих органов для необработан почвы: 1-механизм на-2-грядиль; З-плоскоренсущая лапа; 4 - почвосдвигащая пластинка; 5-стрельчатая лапа; 6-дисковый рыхлитель, ного времени скольжения перерезанных

корней и остатков растений по ее рабочей шш^лпи^п, „.г*. ^ этом вероятность скопления их перед рабочим органом будет мини мальна. '. ■

Время, за которое растение сходит с ггачвосдвигавдей пластик ки, определяется по формуле

t «

ЪпСОВфк

VMcos(P„ + q>JslnP„

(1)

,где 1>„ - дарила захвата почвосдвигающей пластинки, и:

. Фл-'угол трения корней и остатков растений по рабочей поверх-

ио'нз.'с/упгйюцьл ¡¡л л :';!> , '.'¡'".д.

На рнс.2 искззана зпвасииость й"меве!Ш ьремени. за которое рэсгсиие сходит с почЕюсд'Глга^'К",! нластинка,, от угла ра при О,,' 20 СМ И V',, = 1,5 М/с.

ю

с

0,80

- /.

У

/

\у / /

V4-. и /

- <"7 <-г

Из графиков видно, что функция г ~ /([}„) имеет минимум, причем, чем богмие угол трения ■рк. тек меньше значение угла установки пластинки к направлению движения, при котором время, за которое растение сходит с почвосд-внгающей пластинки, будет минимально.

' Исследуя уравнение (1) на экстремум, по лучим

, К-

" л %

(2) ,

20 25 30. 35 град 45

А -

Рис.2. Зависимость вргненн Ь, за которое растение сходит с почэосдвигащей пластинки, .от угла р„: 1 -при <рк =20°; 2 -Фк = 25°; 3 - « 30°; 4 - <рк * 35°; 5 -Фк

почвы и растительных остатков, перемещаемых впереди пластинки, через ее верхнюю кромку. Это обеспечивается при

Подставляя в :это выражение известные значения фк, равные 30...34°. получим (3„ = 28.. .30°.

Высоту почвосдвй-гающей пластинки опре-. деляли из условия исключения пересыпания

П > /Ь„;сн/с1й-(5П + 18(15П+ f,[}^hstnpпtgf^ .

(3)

где К„- коэффициент, учитывающий наличие на поверхности почвы неровностей в виде борозд и гребней; . ' '

- б -

угол трения, почви о металл, град; 1т- глубина хода плоскорекущей лани, м;

д - угол откоса призма волочения, образуе'-;ск нерол плоскорежущей лапой, град.

По формуле (З)'при 20 см. К„= 0,55, 9,

30°

п. = 4 см.

= 30", д = 30° получим, что высота- почвосдбигавцеа пластинки должна быть не .мелев 6, 3 см.

Взаимодействие диска с почвой. С целью изучения взаимодействия диска с почвой, пользуясь оСирш урайнетшем динамики, составлено и решено уравнение относительного движения частицы почни по диску.

Математическая модель, определяющая перемещение частиц почвы по диску, получена в следующем ьиде

г 0.5

К2бз1п((р - фт)

(Упсоза)2 (соырт+ згт1фз1п^ - (¡>т,))

сов<рт

Уцсоза

-I е

(и(Ф - <?т)

- с

"" С05ут

Rlгgsin(^ . ч>г)

(^соэа;г(соз(()1+ в-1пфз1п(<р - ¡рг))

К, сода

соэ (---г ). (4)

я

где К - радиус диска, м;

£ - ускорение свободного падения, м/с2; ( - время, с;

Ф - угол при вершине диска, град;

Пользуясь этим уравнением определены относительная скорость перемещения частиц почвы по диску. ■ момент, угол и скорость'схода их с диска. При этом установлено, что требуемая выровненность поверхности обработанной полосы обеспечивается выбором угла атаки и глубины хода дисков, расстояние между ними и - скорости движения агрегата. ' -

В четвертой главе "Методика и результаты экспериментальных исследований" описаны программа, методика и оборудование, использованное при исследованиях, а также изложены результаты экспериментов. '

I

- о -

Влияние длины и высота иочпосдингающеН пластинки на показатели работы секции рабочих органов. Результаты опытов иоказиварт. что с увеличением длани (с 250 до 340 мм) н висотн (с 30 до 60 ¡ли) почвоодвкгашдей ..даспшин качество крошения почвы улучшается. Степень очищения обработай!«.» полосы от стерни с увеличением длины пластинки до 280 ия-и ее высоты до 40 км возрастает, а в дальнейшим остается постоянной. С увеличением как дщпш. так и высоты пластинки тяговое сопротивление плоскороадей лзяи возрастает, что объясняется увеличением объема почни я растительных остатков, перемещаемых г,передо рабочего органа.

Влияние продольного расстояния мекду плоскорежуцеП и стрельчатой лапами 1-.а тяговое сопротивление секции рабочих органов, Из данных, приведенных на рис.3 следует, что с увеличением продольного расстояния (Ю между плоскорежущей и стрельчатой лапами от 20 до 30 см тяговое сопротивление секции рабочих'органов уменьшается с 1,80 до 1,52 кН. а при дальнейшем увеличении этого расстояния до 35 см оно остается практически неизменней. Эго говорит о том. что при к 30 см, пласт почий, окалываемой стрельчатой лапой, достигает плоскорежущую лапу и в результате происходит заклинивание почвы и растительных остатков в пространство ме'ясау плоскорежущей и стрельчатой лапами, а при 1>30 он это явление отсутствует.'

Влияние угла установки дисковых рыхлителей к направлению движения на показатели работы секций рабочих органов. В экспериментальных исследованиях было изучено влияние угла установки дисковых рыхлителей 1; направлению движения на их тяговое сопротивление, качество крошения почвы, дальность отбрасывания ее в поле-' речном направлении, г. также степень выровненное™ поверхности обрабатываемой полосы. С увеличением угла установки диска с 10 до 20° тяговое сопротивление диска возрастало с '138,4 до 180,8 Н. дальность отбрасывания почвы с 21,4 до 35.8 см. степень крошения почвы с 68.84 до 78,66 %. При этом степень выровненное,™ поверхности почвы повышается о 44,в до нз,2 %. Полное закрытие борозды, образованной стрельчатой лапой, обеспечивается при углах установки дисков 15 и 20°.

Оптимизация параметров рабочих органов для полосной обработки почвы. С учетом сложности процесса взаимодействия рабочих органов с почвой, в котором участвуют и взаимодействуют многие Факторы, при определении оптимальных параметров рабочих органов для полосной обработки почвы был поставлен многофакторный эксперимент.

I——

Рис.3. Тяговое сопротивление секции рабочих органов в зависимости от продольного расстояния между плоскорежущей и стрельчатой лапами С целью определения рациональных значении высоты и длины ноч воздвигающей пластинки, а также режима работы агрегата был реаля зован трехфакторный эксперимент. Уровни и интервалы варьирован« факторов приведены в табл.1.

Таблица 1

Уровни факторов и интервалы их варьирования

Обозначение Наименование факторов Интервал варьир ования Акторов Уровни варьирования

Натур Кодир нижний базовый верхний

II X! Высота почвосдвигавдей

пластинки, мм 10 ■ 40 50 60

1 х2 Длина почвосдвигающей

пластинки,- мм 30 250 280 310

V Х3 Поступательная скорость,

м/с 0,5 1,0 1,5 2,0

После обрабопм экспериментальных дшших получены урэывван агрессии. адекватно описгкающие процесс: -но качеству крошения почвы, %

/ = 75.01189 + 1.0770Х,* 7.3633Х3 - 2. 0977Х, г-1;0408Х, Х3 +

+ 1,Ж5Х'2Х3 + 1.7373Х/:: (5)

- по степени очищения оорабатываемой полоса о? стерни и кар-¡ей. %

) = 85.24 + 1.-Ш0Х 1+ 2.501ЗХг + >1,2710Ха+ 2.9253Х3 ?-

- 2.0379ХгХя; (6)

- по тяговому сопротивлению плоскорежущей лапы, Н

у =» 255,884 + 8.3167Х,+ 15.79Хг + 65,ОЗбХ3+ 6,6998Х3г. (7)

Совместным решением уравнений регрессии (5).(6) и (7) методом "итрафных функций" получены следующие рациональные значения параметров, при которых обеспечивается требуемая степень крошения почвы (не менее ВО %) и степень очищения обрабатываемой полосы от стерни и корней (не менее 90 %) при минимальном тяговом-сопротивлении: высота почвосдвигающей. пластинки Н = 55 мм, ее длина I = 300 мя и скорость движения агрегата \Ы,8 м/с.

Оптимизация расстояния между дисковыми рыхлителями и угла ус-, таиошси их к направлению движения агрегата. При определении рациональных значений змх параметров критерием оценки была выровнен-ность поверхности обработанной полосы. В табл.2 приведены уровни факторов и интервалы .их варьирования.

После реализации и обработки результатов эксперимента получено уравнение регрессии, адекватно описывающее.степень выровненное™ обработанной, полосы, %

У = 79.6167 - 6.7944Х1+ 3,9ВВ9Хг - б.бЗЗЗХ,2- 4,7833А'1Хг-- Н,2167Хгг.

(8)

Таслица Z

Уровни и интервалы варьирования факторов

Обозначение Наименование факторов Интервал взрьир ования Факторов "ровни варьирования

Натур Кояир нижний базовый верхний

В Расстояние между дисковыми рыхлителями, см 5 15 20 25'

а Угол установки дисковых рыхлителей к напр, движения агрегата, град. 5° 10" 15° 20°

Согласно оптимизированной программы были определены рациональные значения факторов, обеспечивающие максимальную выровнен несть поверхности обрабатываемых полос: расстояние мекду дископы ми рыхлителями В = 18 см; угол установки дисков к направлен!!; движения агрегата а = 16°.

В пятой главе. "Результаты хозяйственных испытаний и экономи ческая эффективность" приведены результаты испытаний агрегата < рабочими органами, для полосной обработки почвы в сравнении с базовым вариантом (двухкратное дискование почвы дисковой бороно: БДТ-3, 0).'

Испытания проводились на полях экспериментального хозяйств УзИЭИ при подготовке полей, высвободившихся от озимых зерновых, повторным посевам сельскохозяйственных Г'льтур.

Испытания показали, что агрегат для полосной обработки почв и посева кукурузы обеспечивает удовлетворительное выполнение те нологического процесса, показатели его работы соответствуют arpo техническим требованиям. При использовании этого агрегата с реко мендованными параметрами получено снижение общих затрат труда н 61,6 %. расхода ГСМ на 68,4 %.

Применение рабочих органов для полосной обработки почвы з

счет снижения пряичх эксплуатационных затрат позволяет получить годовую экономию в размере 135410,3 сум на один агрегат.

<МЯЕ ВЫВОДИ Н ПРЕДЛОЖЕНИЯ

1. Для выращивания повторных кормовых культур после уборки зерновых наиболее перспективной является полоская обработка почвы с одновременным севом, что значительно снижает затраты труда, материальных средств и горюче-смазочных материалов на обработку почвы, а главное, посевы повторных культур позволяет осуществлять в кратчайшие сроки,

2. На основе изучения физико-механических свойств почвы установлено, что после уборки зерновых почва нссущена и имеет повышенную прочность. Влажность и твердость ее в горизонте 0...30 см составляют соответственно 3,70...9.10 % и 4,22.. >8,04 МПа.

3. Для полосной обработки почвы под посев повторных кормовых культур наиболее приемлемой является сочетание рабочих органов, состоящее из односторонней плоскорежущей лапы с почвосдвигащей пластинкой, стрельчатой лапы и пары дисковых ' рабочих ■органов, обеспечивающее наилучшие показатели по качеству крошения почвы и выровненности обрабатываемой полосы, а также очищению их от стерни и корней.

4. Теоретическими и экспериментальными исследованиями установлено, что-рациональными параметрам^Плоскорежущей лапы с поч-восдвигающей пластинкой, при, которых обеспечивается требуемая степень очищения обрабатываемой полосы от стерни и корней при минимальном тяговом сопротивлении, являются: угол установки почвосд-г вигающей пластинки к направлению движения 28...,30°, высота поч-восдвигающей пластиш.и 5,5 см. длина - 30 см.

С целью исключения заклинивания почвы продольное расстояние между плоскорежущей и стрельчатой лапами должно быть не менее 30 см.

5. Для обеспечения ровной поверхности обработанной полосы расстояние между дисковыми рыхлителями должно быть 18 см и okíí должны быть установлены к направлению движения под углом 16й.

6). Разработанный агрегат для полосной обработки почвы и noce-ра кукурузы обеспечивает удовлетворительное выполнение технологического процесса, показатели его работы соответствуют агротехнически« требованиям. Применение агрегата-о рекомендованными пара-, метрами позволяет 'снизить затраты труда на 61,6 ■% а расход ГСМ на' 68; 4 %, ■

J ;>Ä0ü0f! »конс.мпчвскиП эффект от примс-ит;» рабочих орт "ЙОГ для поносной обработки почни за счет сшшонил затрат труда и средств нэ обработку почвы и посева составляет J35410.3 сум на один агрегат.

Основное содержание диссертации опубликовано в следующих работах:

1. Тухтакузиев А., Насритдшюв А.А.. Киргизов Х.Т. Обоснование типа и схемы расстановки рабочих органов машин для полосной обработки почвы. Ташкент, 1997.-12 с.-Деп. в ГФНТИ FKHT РУз 03.03.97., N2635-V3 91.

2. Насритдшюв A.A., киргизов Х.Т. Кузги боиющли экинлардан бушаган далаларга йул-йул ишлов берадиган ишчи аъзолар туринп асослаш.//Ин-т или. ас. тупл./Узбек, вдшл.хужал. механиз. ва электр. или. тадц. ин-ти.-1997. 87...93 б.

.3. Иасритдинов A.A., Киргизов Х.Т. Влияние длины и высоты почвосдвигаюцеЛ пластинки на показатели работы секции рабочих органов. //Щшлоц хужалиги пиша б чпкарншшш механизация лаш, ршлог хуаалиги машшари муста^камлипшн оиирнш. таъмнрлаш ва улардак унумли фойцаланпш муаммолари". Сборник материалов Республшсанско? научно-практической конференции. Наманган. 1998. -С.16...17.

4. Киргизов Х.Т. Кузги бошовди экинлардан бушаган далаларга йул-йул ишлов Оерадиган ишчи аьзолар турпни асослаш. //"Кишлоц хужалиги ишлаО чикаришини механизациялаш, кишлок хужалиги машина-лари мустахкам липши овшриш, таъмирлаш ва улардан унумли фойдала-ш1ш муаммолари". Сборник материалов Республиканской научно-практической конференции. Наманган. 1998'. -С. 116... 117.

5. Корахонов А., Тухтакузиев А., Киргизов Х-Т. Такрорий экин-лар. //Узбекистон к,ишлок хужалиги. -1998, -N3. -29...30 б.

6. Киргизов Х-Т. Кузги бошокди экинлардан бушаган далаларга йул-йул ишлов берадиган ишчи аъзоларнинг улчамларини асослаш.. //Пахтачилик ва дончилик. -1998. N4. -43.. 44 6.

7. тухтакузиев А., Насритдшюв A.A.. Киргизов Х.Т. Обоснование параметров рабочих органов для полосной обработки почвы. //Сельснос хозяйство Узбекиешна. -1999. -Hl. -С. 31.. .32.

8. Киргизов X. Т. Минимальная обработка почвы и посев. .//Сельское хозяйство Узбекистана. -1999. -N3. -С. 49.

9. Патент 4954 (РУз). Рабочий орган культиватора. //Официальный бюллетень. - 1998. - 112. -С. 5.

■ ir; -

10. ¡Ьтеят 533e it'У.i). .'ш tjo.iae_))- ¡ исчг;,. -'/C»1 чпп.-Ь!:^;?

5!шетень.-19й8. •• 44. -0. '¡...0.

■ 11. Патент 5-15! (РУз). Способ обработки почьы. //Офшщааира бюллетень.-1903. -С. R...7.

ТакрориЯ озука эдоисарикц эким учуй тущки;.-;* йул-йул кишев'беруичи »¡¡him аъзоляр улчашмрипн acoc.»s;u

Киргизов ^уОШДДИН Тургунбоенич

Узбекистол ijiiiüíof! хужалигиш! иехзиизациялав ва •электрлаиггириш !шлш-тад;;ш;ог институт (УоМЭИ). ЯнпЫу.п - 1999 ¡1.

Назкур ишда донли экинларлаи бушагай далаларга такрорий озук,а экшмаринн экиш учун туприеда йул-йул пулов берувчи ишчи аьзолар турнни танлам ва уларнииг улчамларини асослэш мак,саднда олиб бо-рилган илмпй излэшш патшкалари келтирилган.

Утказилган таврибалар галладан бушаган далаларга ем-хашак экинлари (маккакухорн, оц жухори) экий учун тайерлаида тупродш ёппасига эмас. балки йул-йул «илиб ишлаи ва ray ишланган йулларга бирданнга экин экиб кетиш самарали эканлнгини курсатди. Тупрокда йул-йул ишлов бериш учун пахтачилйк култйвагоришшг тулрок, сурувчи пластинка пар билан явдозланган ясен кесувчи панка, стрелкаои-мон панжаси ва дискали юмщатгичларидзн Фойлаланиш мацсадга мувофик, экан.

Тупрокда йул-йул ишлов берувчи ишчи аьзоларнинг мацбул iyüi-:

Матлари цуйидагнча: -

-тупрок сурувчи пластинканинг баландлиги____'.......55 мм;

'-тупрок сурувчи пластинканинг узунлиги . ..........300 мм:

-дискали юкшатгичлар ораендаги масофа..............180 мм;

-дискали вмшатгичлярнинг ^аракат йуиалишига

нисбатан уриатилша бурчаги.........................16°; •

-агрегатнинг ^аракат тезлиги.......................1,6 м/с.

Макбул кмйматли $лчамларга эга булган тупрокка йул-йул ишлов берувчи ишчи аъзолар билян жи^озланган мослаиа мавжуд иашиналарга нисбатан умумий мехдшт сарфиии 61,6 фоизга, ёнилга-мойлаш матери-алларн сарфиии 68, 4 фоизгз каьййтиради. Буларнинг деобига йиллик ¡щтис.с>дий самара 135410,3 -сумни таикил этади.

- 16 -

SUBSTANTIATION OF PARAMETERS OF WOfiKUJG PARIS FOK ¿rklf; SOIL CULTIVATION TO SOW RECUKKEiil FOOTER CROPS

Kirgizov Ilhusniddln Turgunboevich

Uzbek researoh Institute of mechanization and elektrlflcatlon of agriculture (UzMEI).

Yanglyul - 1999

ABSTRACT

The current work Is dedicated to choose a type a; substantiate parameters of working parts for striped so! cultivation to sow recurrent sowing agricultural crops afU grains.

Striped soil cultivation together with sowing Is conducted i a unit consisting of a row-crop tractor, front sections- of cottr cultivator KHU-4 with working parts to striped soil cultivate and seeding.

The most acceptadle mean for striped soli cultivation i combined working parts consisting of one side-plane claw and pair of disk working parts.

Rationalized parameters of working parts for striped soJ

cultivation are:

Height of the soli moving .plate ................................55 mm

Length of the soil moving plate ..................................300 mm

Distance between the plates.-........................................180 mm

Attacking comer of the disk........................................16°

Spread of a moving unit____,...'..............................1.8 nips'

Usage of striped soil cultivation unit ensures decrease c work expenditure for 61,6 %,. fueling and lubrication'for 68,4 •in comparison to the base. - .

■Annual ecbnomlk. effect - from its usage Is 135410,3 sum pt unit-.