автореферат диссертации по процессам и машинам агроинженерных систем, 05.20.01, диссертация на тему:Обоснование параметров и режимов работы сплошного накопительного транспортера порционной жатки

Введение.

1 Современное состояние вопроса и задачи исследования.

1.1 Агробиологические основы уборки зерновых культур.

1.2 Обзор существующих технологий уборки зерновых культур.

1.3 Влияние параметров хлебного валка на работу молотильного аппарата зерноуборочного комбайна.

1.4 Анализ устройств для аккумулирования хлебной массы.

1.5 Выводы и задачи исследования.

2 Теоретическое обоснование режимов работы сплошного накопительного транспортера порционной жатки.

2.1 Основные требования, предъявляемые к порционному валку.

2.2 Разработка схемы порционной жатки.

2.3 Обоснование линейной плотности валка и ширины межвалковых полос.

2.4 Определение ширины валка из условия устойчивого положения его на стерне.

2.5 Обоснование скорости движения сплошного накопительного транспортера в режиме накопления хлебной массы.

2.6 Обоснование скорости движения транспортера в режиме ( выгрузки.

2.7 Обоснование длины сплошного накопительного транспортера порционной жатки.

2.8 Обоснование расположения технологических разрывов сплошного накопительного транспортера, необходимых для установки устройств отвода хлебной массы от колес энергетического средства.

2.9 Выводы.

3 Программа и методика проведения экспериментальных исследований.

3.1 Основные положения и условия проведения экспериментов.

3.2 Определение характеристики культуры.

3.3 Определение параметров валка.

3.4 Определение структуры валков.

3.5 Определение связности валков.

3.6. Исследования устойчивости валков на стерне.

3.7 Определение процесса сушки хлебной массы в экспериментальном и обычном валках.

3.8 Определение качественных показателей при скашивании в валки, подборе и обмолоте их комбайном.

3.9 Определение температурного режима в валках хлебной массы.

3.10 Методика обработки опытных данных.

4 Результаты полевых испытаний порционной жатки.

4.1 Условия проведения испытаний.

4.2 Влияние скорости транспортера в режиме накопления на параметры и качественные показатели валков.

4.2.1 Определение зависимости линейной плотности валка от скорости транспортера в режиме накопления.

4.2.2 Влияние скорости транспортера на параметры валка и потери зерна при выгрузке.

4.3 Определение параметров и качественных характеристик валков.

4.3.1 Параметры валков.

4.3.2 Структура и связность валков.

4.3.3 Устойчивость валков на стерне.

4.3.4 Динамика сушки хлебной массы в валках.

4.3.5 Анализ температурного режима хлебной массы в валках.

4.3.6 Потери зерна при формировании валков, их подборе и обмолоте.

4.4 Выводы.

5 Экономическая эффективность применения порционной жатки.

Сельскохозяйственные культуры, как объект механизированной уборки весьма разнообразны по физико-механическим свойствам. Зональность набора зерновых культур и различие в морфологических характеристиках их районированных сортов определяемых урожайностью, высотой, густотой стеблестоя, пониклосгью и полеглостью растений, устойчивостью к самоосыпанию. Такое разнообразие факторов в сочетании с погодными условиями в период уборочного сезона создает трудности при выборе оптимальной технологии уборки и комплекса машин для ее реализации применительно к каждой зоне.

Существуют комбайновые технологии уборки по способу скашивания: прямое комбайнирование и раздельная уборка.

Агрономической основой той или иной технологии являются объективные закономерности процессов зернообразования в растениях злаковых культур в период их вегетации и дозревания зерна.

Установлено, что раздельная уборка зерновых культур в наибольшей степени соответствует определенной стадии развития растений, так при уборке раздельным способом озимой пшеницы, ржи, овса, ячменя получают самый высокий урожай.

В сложившихся в нашей стране условиях раздельная уборка стала эффективным приемом уборки засоренных, влажных, неравномерно созревающих хлебов, позволяющих на 3.5 дней раньше начинать их косовицу. При этом снижается общая напряженность уборочной компании, увеличиваются производительность комбайнов на подборе валков, снижаются потери зерна от самоосыпания.

В последнее время хозяйства оснащают свой парк высокопроизводительными комбайнами пропускной способностью 10 кг/с и выше. От степени загрузки молотильного аппарата комбайна зависит эффективность его работы.

Загрузка молотилки зерноуборочного комбайна определяется линейной плотностью валка и поступательной скоростью движения комбайна на подборе валков. Скорость комбайна на подборе валков из-за ряда факторов имеет существенные ограничения и не может быть основополагающим фактором в решении вопроса полной загрузки молотильного аппарата зерноуборочного комбайна.

Линейная плотность валка зависит от ширины полосы, с которой аккумулируется хлебная масса и урожайности зерновой культуры. В последние годы средняя урожайность зерновых культур в районах Оренбургской области колеблется в пределах 10.11ц/га. Для обеспечения формирования валка необходимой линейной плотности (5-7 кг/пог.м) при такой урожайности необходимо аккумулировать массу с ширины прокоса более 20м.

Существует целый ряд конструктивных решений валковых жаток, позволяющих формировать валки необходимой линейной плотности независимо от урожайности. Наиболее полно отвечает всем требованиям, предъявляемым к формируемым валкам - порционная жатка. Испытания жатки показали, что при формировании валков не всегда обеспечивается выполнение агротехнических требований по потерям зерна, поэтому необходимо дальнейшее совершенствование ее конструкции.

Цель работы - обоснование параметров и режимов работы сплошного накопительного транспортера порционной жатки при формировании валков необходимой линейной плотности для полной загрузки молотилки зерноуборочного комбайна при подборе валков.

Объект исследования - процесс формирования порционных валков зерновых культур.

Предмет исследования — зависимость параметров порционного валка от режимов работы сплошного накопительного транспортера порционной жатки.

Методика исследования:

В работе использованы аналитический, экспериментальный и расчетно-конструктивныи методы.

Аналитический метод включал изучение технологического процесса с применением современных ЭВМ.

В экспериментальных исследованиях были использованы методы физического моделирования для проверки положений и выводов теории. С помощью расчетно-конструктивного метода на основе результатов математического и экспериментального моделирования были получены

• оптимальные значения скоростного режима сплошного накопительного транспортера порционной.

Результаты исследований обрабатывали с применением известных методов математической статистики.

Научная новизна.

Разработана конструкция и обоснованы параметры и режимы работы сплошного накопительного транспортера порционной жатки для образования хлебного валка необходимой линейной плотности независимо от урожайности. Получены математические зависимости параметров валка от скорости движения сплошного накопительного транспортера порционной

Ф жатки. Определены оптимальные параметры и изучены качественные характеристики хлебных валков. Новизна технического решения подтверждена патентом РФ № 2212780.

Практическую ценность имеют: „ конструкция порционной жатки; параметры и режимы работы сплошного накопительного транспортера порционной жатки.

Реализация результатов исследований:

Опытный образец прошел проверку и внедрен в ОПХ «Экспериментальное» Оренбургского района.

Апробация:

Общие положения диссертации доложены и опубликованы в материалах международной научно - практической конференции Оренбургского ГАУ (2003), региональных научно — практических конференциях молодых ученых и специалистов Оренбуржья (2001-2005), научно - практических конференциях сотрудников и преподавателей факультета механизации сельского хозяйства ОГАУ (2001-2005) и отчетах о НИР ФГОУ ВПО «Оренбургский государственный аграрный университет».

Публикации:

По материалам диссертации опубликовано 6 работ, получен один патент на изобретение РФ. Результаты научных исследований по диссертации отмечены бронзовой медалью и дипломом третьей степени российской агропромышленной выставки «Золотая осень» (2002), дипломом лауреата областной выставки научно-технического творчества молодежи «НТТМ-2004», серебряной медалью и дипломом V Московского международного салона инноваций и инвестиций за лучший инновационный проект (2005).

Объем работы:

Диссертация состоит из введения, пяти глав, общих выводов и приложений. Работа изложена на 134 страницах машинописного текста, включая список литературы из 136 наименований, 43 рисунков, 3 таблиц и 6 приложений.

Основные выводы и предложения

1. Анализ конструкций валковых жаток показал, что независимо от урожайности формировать валки необходимой линейной плотности позволяют жатки-накопители. Исследованиями установлено - порционная жатка формирует валки, соответствующие требованиям по параметрам и структуре хлебных валков.

2. На основе теоретических исследований определены закономерность изменения скорости транспортера в режиме накопления от технологических режимов работы комбайна на подборе валков, характеристик культуры для обеспечения полной загрузки молотилки комбайна. Используя полученное выражение (20) и расчеты с применением ЭВМ можно определить скорость транспортера в режиме накопления для формирования валков необходимой линейной плотности.

3. Установлены закономерности изменения ширины валка от соотношения скоростей транспортера в режиме выгрузки и жатки. Для обеспечения выполнения агротехнических требований по ширине валка и потерям зерна соотношение скоростей транспортера в режиме выгрузки и жатки должно быть в пределах 0,77. 1. Меньшая скорость транспортера рекомендуется для зон повышенного увлажнения.

4. Теоретическими расчетами установлена длина сплошного накопительного транспортера равная 1,8 м. Порционная жатка позволяет формировать валки линейной плотности до 7,8 кг/м, которые обеспечивают полную загрузку молотильного аппарата зерноуборочного комбайна с пропускной способностью до 13 кг/с, при скорости комбайна на подборе валков до 6 км/ч.

5. Потери зерна при скашивании и формировании валков порционной жаткой в среднем 1,5.2 раза меньше, чем у жатки ЖВП-9,1, потери при подборе и обмолоте порционных валков в 1,5 раза ниже, чем валков, формируемых жаткой ЖВП-9,1. Суммарные потери зерна с применением порционной технологии в 1,5. 1,8 раза ниже, чем при технологии с применением жатки ЖВП-9,1.

6. Преимущественное расположение колосьев на поверхности валка (80.96%), обеспечиваемое разработанной порционной жаткой способствует устойчивому положению валков на стерне, обеспечивает равномерность дозревания зерен в валках. У валков жатки ЖВП-9,1 только 40.55% колосьев на поверхности. Скорость сушки порционных валков в 1,2. 1,5 раза выше.

7. Производительность комбайнов на подборе и обмолоте порционных валков в 1,4.2,4 раза выше, расход топлива в 1,3. 1,8 раза ниже по сравнению с валками, формируемыми жаткой ЖВП-9,1 за счет формирования валков необходимой линейной плотности с шириной межвалковых полос 6.80 м.

8. Годовой экономический эффект от применения разработанного порционного жатвенного агрегата при уборке зерновых культур из расчета годовой загрузки 500 га составляет 178,3 тыс. руб.

1. Антипин В.Г. Рациональная загрузка зерноуборочных комбайнов в условиях Нечерноземья. Ж.Тракторы и сельхозмашины, № 7, 1987. с. 21-25.

2. Арнольд Р.Э. Эффективность комбайновых молотильных аппаратов. «Механизация сельского хозяйства (пер. с англ.)», 1964, № 9., с. 2-7.

3. Артемов М. Е., Шатров Ю. П. Подготовка зерноуборочных комбайнов к работе.— М.: Россельхозиздат, 1983.

4. A.c. № 722515. Валковая жатка, / Воцкий З.И.: Открытия, изобретения, промышленные образцы, товарные знаки. № 11,1980. с. 11.

5. A.c. N1166712. Валковая жатка / Воцкий З.И., Пермяков А.Ф., Воронцов Г.А. Открытия, изобретения, промышленные образцы, товарные знаки. 1985.-N26.-c.ll.

6. Бабич В.А., Бабич О.В. Анализ соответствия типоразмеров жаток зональными условиями и пропускной способности молотилки комбайна.// Тракторы и сельхозмашины. № 2, 1966. с. 19-21.

7. Базуев A.M., Федосеев П.Н., Сепарация зерна в подбарабанье при обмолоте хлебной массы с расположением колосьев в нижней части слоя -«Труды ЧИМЭСХ» 1970, вып. 48 с. 89-94.

8. Баранов JI.A., Сибильнов А.Н., Дикарев Ю.А. Исследование условий устойчивости хлебного валка и процесса его оседания на стерне // Вопросы эксплуатации МТП: Сб.науч.работ СИМЭСХ. - Саратов, 1981. -с.81-85.

9. Баранов Л.А. Исследование процесса формирования валков широкозахватными жатками в условиях Юго-Востока РСФСР. Автореферат дисс. на соиск. уч. ст. канд. техн. наук. Саратов, 1966. — 19 с.

10. Баранов Л.А. Методика определения оптимальной ширины захвата валковых жаток // Тракторы и с.-х. машины. 1967. - №5. - с.23-24.

11. Борисов М. И., Рыбалко А. Г. Техника на жатве. Организационно-технологические новшества.— Саратов: Приволжское кн. изд-во 1982.

12. Босой Е.С. Теория, конструкция и расчет сельскохозяйственных машин. -М.: Машиностроение, 1978. 568 с.

13. Будко А.И. О выборе оптимальных параметров скоростей работы и ширины захвата машин и орудий // Вест. с.-х. наук. 1960. № 9. - с.136-147.

14. Будко А.И. К теории работы подборщика барабанного типа // Вест. с.-х. науки. 1960. - N 5. - с.137-140.

15. Василевич М.Г. К вопросу уборки низкорослых хлебов раздельным способом. Ж. Тракторы и сельхозмашины, № 6, 1960. с. 30-33.

16. Василенко П.Н., Погорелый Л.В. Основы научных исследований. Механизация сельского хозяйства. Киев: Вища школа, 1987. - 266с.

17. Василенко П.Н. Элементы методики математической обработки результатов экспериментальных исследований. М., 1958. с. 17-21.

18. Васько М.А., Яковенко A.B. Слагаемые урожайности // Зерновое хозяйство .- 1987.N 1. С.141-148.

19. Важенин А.Н. О скорости движения самоходных комбайнов на подборе валков. Сб. научных трудов ЧИМЭСХ. 1964. Вып. 14. с. 221-228

20. Воцкий З.И., О соударении зерен с деталями молотильного аппарата «Труды ЧИМЭСХ» 1970 , вып. 48, с 67-70.

21. Воцкий З.И. Классификация и анализ способов формирования хлебных валков. Труды ЧИМЭСХ. 1979. Вып. 151. с. 4-12.

22. Воцкий З.И., Пермяков А.Ф. Жатка валковая прицепная. -Информационный листок редакционно-издательского отдела ЧИМЭСХ. Челябинск, 1981.-3 с.

23. Горячев C.B., Морозов Е.Ю. Потери зерна при формировании и подборе валков с применением порционной жатки. Труды сотрудников и преподавателей факультета механизации сельского хозяйства. Т.5. Оренбург: ОГАУ, 2000. - с.101-104.

24. Голотин М.М. Исследование работы серийных валковых жаток в орошаемом земледелии. Труды Кишиневского СХИ, 1977. Т. 84. С. 91-95.

25. Грачев Ю.П. Математические методы планирования экспериментов. М.:Пищевая промышленность, 1979. - 199с.

26. ГОСТ 23728-88, ГОСТ 23729-88, ГОСТ 23730-88. Техника сельскохозяйственная. Методы экономической оценки. М.: Стандарт. 1989.

27. ГОСТ 20915-88. Сельскохозяйственная техника. Методы определения условий испытаний. М.: Стандарт. 1988. с. 34

28. ГОСТ 13586. 2-83. Зерно. Методы определения содержания сорной, зерновой, особо учитываемых примесей, мелких зерен и крупности. -М.: Стандарт. 1982.С. 83.

29. Доспехов Б. А. Методика полевого опыта с основами статистической обработки результатов измерений. — М. :Колос, 1979,-416 с,

30. Долгодворов Г. М., Долматов Э. В. Уборочно-транспортные группы на уборке зерновых. — М.: Колос, 1977.

31. Докина Э.Е., Федосеев П.Н. Исследование зерна в колосе. Труды СибНИИМЭСХ. 1970. Вып. 42, т. 1. с. 112-119.

32. Дорофеев А. Л., Кудинов Ф.Ф., Овечко В.В. К обоснованию работы жатки ЖВН-6 на повышенных скоростях. Труды УСХА. 1997. Вып. 141.-с. 32-34.

33. Драйпер Н., Смит Г. Прикладной регрессионный анализ. М.: Статистика, 1970.

34. Дрига А.И., Дрок А.И. Снижение потерь зерновых, зернобобовых и других культур. Сб. научн. трудов УСХА. Киев, 1985. с. 115-116.

35. Елин А.Г., Молотов В.К., Лукинский Ю.В. Влияние показателей убираемой культуры на формирование загрузки и качество работы зерноуборочного комбайна. «Труды Вологодского молочного института» 1972 вып. 65 с. 55-64

36. Жалнин Э.В. Динамометрический способ оценки общей связности соломистых частиц в слое.// Мех. и эл. с. х., № 8, 1971. с. 49-53.

37. Жалнин Э. В., Савченко А. Н. Технологии уборки зерновых комбайновыми агрегатами. М.: Россельхозиздат, 1985. - 207 е., ил.

38. Жук Я.М. Формирование валка при работе жатвенной машины // Механизация и электриф. соц. сел.хоз-ва. 1961. - № 1. — С. 10-12.

39. Жук Я.М. Некоторые вопросы механизации раздельной уборкихлебов. Ж. Мех. и эл. с. х., № 3, 1958. С. 1-7.

40. Жуков В. Я., Комарова М. К. Борьба с потерями на уборкезерновых.— М.: Россельхозиздат, 1981.

41. Иванцов В.И., Солошенко О.И. Валковые жатки. М.: Машиностроение, 1984. -200 с.

42. Карлов М.Е. Устойчивость хлебного валка. Ж. Мех. и эл. с. х., № 8, 1977. с. 10-12

43. Кленин Н.И., Гетьманов А.И. Влияние подачи и технологических свойств хлебной массы на качественные показатели работы молотильного устройства. Сб. научн. трудов, 1974. Т. 2. Вып. 1, ч. I.e. 151161.

44. Кленин Н. И., Сакун В. А. Сельскохозяйственные и мелиоративные машины. М.: Колос, 1980. 450 с.

45. Колтушкин Н.С. Теоретические предпосылки валкообразования при раздельной уборке хлебов // Вест. с.-х. наук. 1961. - N 7. — с. 15-22.

46. Комарова М. К., Недовесов В. И. Борьба с потерями на уборке зерновых. М.: Россельхозиздат, 1975. 159 с.

47. Комарова Б.К., Уборка урожая комбайнами «Дон», М.: Росагропром издат, 1989. 220 с.

48. Кондауров Д.И. Пути решения проблемы загрузки зерноуборочных комбайнов. Повышение производительности и качества работы зерноуборочных и зерноочистительных машин. Челябинск, 1985. с. 8-13.

49. Константинов М.М., Горячев СВ., Семченко В.А. Резервы повышения эффективности использования зерноуборочных комбайнов на поборе валков. Труды сотрудников и преподавателей факультета механизации сельского хозяйства. Т. 1 Оренбург. 1997. с. 35-38.

50. Константинов М.М., Горячев СВ., Морозов Е.Ю. Обоснование параметров стерни для формирования валков большой мощности. Труды сотрудников и преподавателей факультета механизации сельского хозяйства. Т. 3 Оренбург. 1999. с. 46-47.

51. Константинов М.М. К вопросу обоснования параметров хлебного валка. Труды ЧИМЭСХ. Вып. 37. 1974. с. 41-42.

52. Константинов М.М. О величине оптимальной мощности валка при уборке зерновых колосовых культур. Труды ЧИМЭСХ. Вып. 77. 1974. с. 5356.

53. Константинов М.М., Горячев С.В., Семченко В.А. Моделирование процесса обмолота валков хлебной массы зерноуборочными комбайнами. Труды сотрудников и преподавателей факультета механизации сельского хозяйства. Т. 1 Оренбург. 1997. с. 33-35.

54. Коренев Г. В., Тарасенко А. М. Прогрессивные способы уборки и борьба с потерями урожая.—2-е изд., перераб. и доп.— М.: Колос, 1983.

55. Коренев Г. В. Биологическое обоснование сроков и способов уборки зерновых культур.— 2-е изд., перераб. и доп.— М: Колос, 1971.

56. Кузьмов Н.Т., Рациональное использование машин на раздельной уборке Машгиз. Гос. Науч.-техн. Из-во машиностроит. литература, 1968.

57. Лавров A.A. Выбор рационального приема раздельной уборки хлебов в зоне повышенного увлажнения // Исследование рабочих процессов и органов машин для уборки зерновых культур и послеуб.обработки зерна. -Тр. ВИСХОМ. 1969. - Вып.57. - с. 188-221.

58. Липкович Э.И. и др. Организация уборочных работ с использованием комбайнов "Дон-1500" и "Дон-1200". М: 1988.-40 с.

59. Липкович Э.И., Жуков В.Я., Шипник О.И., Чередование процессов обмолота и сепарации, как средство уменьшения дробления зерна. Механизация и электрификация с.-х. производства. ВНИИМЭСХ, 1973. вып. 16, с. 159-163.

60. Летошнев М.Н. Сельскохозяйственные машины. Изд. 3. М.: Сельхозгиз , 1955. - 764с.

61. Лукиных Г.Ф., Колчанов К.Г., Исследование влияния распределения хлебной массы в валке на качественные показатели работы молотильного аппарата «Труды ЧИМЭСХ», 1973 вып. 62 с. 32- 137.

62. Лукиных Г.Ф., Колганов К.Г. К неравномерности загрузки рабочих органов по ширине молотилки // Тр. ЧИМЭСХ. 1970. - Вып.48. - с.52-60.

63. Максимчук В.К., Влияние неравномерности загрузки по ширине молотилки на качественные показатели работы комбайна. «Труды ЧИМЭСХ», 1970 вып. 48 с. 136-140

64. Макаров В.Н., Орлов H.H. Раздельный способ комбайновой уборки в Иркутской области. Раздельная уборка. Иркутск, 1997. с. 5-26.

65. Машины для уборки и обработки зерновых культур. Теория, конструкция, расчет. М.: Машиностроение, 1964.

66. Мельников C.B., Алешкин В.Р., Рощин П.М. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов. Л.: Колос, 1972.-200 с.

67. Милованов Е.Д. К вопросу о механическом повреждении зерна при обмолоте. Тезисы докладов на научной конференции., март, 1963. Саратовский институт механизации с.-х., Саратов 1963, с. 84-86

68. Миронов A.A. Просыхание хлебной массы в валках разных размеров.// Сельское хозяйство Сибири, № 9, 1962. с. 70-72.

69. Михайлов М.В., Радченко С.Я., Четыркин Б.Н. Резервы повышения пропускной способности зерноуборочных комбайнов. Труды ЧИМЭСХ. Вып. 48.1970. с. 13-21.

70. Мишин В. Сократит потери прерывистый валок // Сельское хозяйство России. 1978. - №7. - с.55.

71. Нахамкин Г.Г., Михайлов М.В., и др., Автоматический регулятор загрузки молотилки комбайнов «Нива» и «Колос». Тракторы и сельхозмашины, 1973, №11, с. 32-33

72. Николаев П.А. Некоторые теоретические основы проектирования валковых жаток. Ж. Тракторы и сельхозмашины, № 11, 1960. с. 26-29.

73. Николаев П.А. О возникновении, величине и предупреждении потерь при образовании и подборе хлебного валка. Ж. Мех. и эл. ех., № 11, 1966. С. 22-26.

74. Недовесов В.И., Орехов A.B. К определению ширины и формы выгрузного окна валковой жатки // Вопросы механиз. и электриф. с.-х. производства: Тр./ Всеросс.ВНИИМЭСХ. - Вып. 16. - Зерноград, 1972. -с. 190-200.

75. Недовесов В.И. Управление процессом формирования хлебных валков // Механизация и электрификация соц.-сел. хоз-ва. 1971. - № 6. — с.22-26.

76. Окунев Г.А., Бутко В.Н., Ловчиков В.П. Пути снижения потерь урожая зерновых культур. Совершенствование комплексной механизации целинного земледелия. Алма-Ата, 1994, с. 138-148.

77. Окунев Г.А. Поточно-цикловая технология уборки зерновых культур: Учебное пособие / Члябинск.гос.агроинж.ун-т. Челябинск, 1998. - 110 с.

78. Омутов А.Ф. К обоснованию параметров и типа валковых жаток.// Тракторы и сельхозмашины, № 1, 1974. с. 21-22.

79. Омутов А.Ф., Пугачев А.Н. О влиянии различных факторов на производительность зерноуборочных комбайнов. Ж. Мех. и эл. ех., № 9, 1982. с. 16-19.

80. Орехов A.B. Улучшение структуры хлебного валка // Совершенствование технологических процессов уборки зерновых культур в сложных условиях Сибири. Науч.-техн. бюллетень. Вып.37. - Новосибирск. - 1981. — с.26-27.

81. Орманджи К.С., Барабаш Г.И. Уборка зерновых колосовых культур. Выбор способа и определение сроков уборки // Техника в сельском хозяйстве. 1978. - № 6. - с.7-14.

82. Орманджи К. С, Машков С. А., Крутиков И. А. Рекомендации по использованию уборочной техники и борьба с потерями зерна на уборке колосовых культур.— М: Колос, 1972.

83. ОСТ 70.8.1.-81 Испытания сельскохозяйственной техники, машины зерноуборочные. Программа и методы испытаний. М.¡Стандарт. 1981.-c.91.

84. ОСТ 10. 8. 1 99 Испытания сельскохозяйственной техники. Машины зерноуборочные. Методы оценки функциональных показателей. -М.: Стандарт. 1999. - с. 120.

85. Патент № 2138150 1Ш МКИ А 01 Э 34/00, 57/20. Валковая жатка. /М.М. Константинов, С.В. Горячев, А.Г. Моргунов; Оренбургский государственный аграрный университет. Заяв. 12.01.98. Опубл. 27.09.99. Бюл. № 27.

86. Патент № 2212780 1Ш МКИ А 01 Э 34/00, 57/18, 57/20. Валковая жатка. / Константинов М.М., Бугров А.Н. и др.; Оренбургский государственный аграрный университет. Заяв. 21.01.2001. Опубл. 27.09.2003. Бюл. № 27.

87. Пенкин М. Г. Новые технологии уборки зерновых культур.-Алма-Ата: Кайнар, 1988. 280 с.

88. Пермяков А.Ф. Формирование порции хлебной массы на платформе жатки-накопителя. «Техника в сельском хозяйстве». 1991. - №6. - с.42-43.

89. Пермяков А.Ф. Обоснование режимов работы валковой жатки-накопителя при уборке зерновых культур. Автореферат дисс. на соиск. уч. ст. канд. техн. наук. Челябинск, 1988. - 18 с.

90. Пермяков А.Ф. Исследование структуры хлебного валка и изменения в нем влажности хлебной массы // Совершенствование способов уборки и послеуборочной обработки зерна: Тр. / ЧИМЭСХ, Вып. 164. -Челябинск, 1980. — с.43-54.

91. Пермяков А.Ф. Исследование широкополосного хлебного валка применительно к лесостепной зоне Южного Урала. Труды ЧИМЭСХ. Вып. 134.1978. с. 12-16.

92. Пермяков А.Ф. Результаты исследований динамики сушки хлебной массы в широкополосных валках. Труды ЧИМЭСХ. Вып. 151. 1979. с. 13-16.

93. Петроградов К.В., Влияние скорости подачи хлебной массы на работу молотильного аппарата при повышенной нагрузке. « Труды Красноярского СХИ», 1963, т. 21 с. 69-74

94. Портнов М.Н. Зерноуборочные комбайны. М., Агропромиздат, 1983. -304 с.

95. Портнов М. Н. Пособие комбайнера.— 2-е изд., доп.—М.: Колос, 1975.

96. Пугачев А. Н. Потерям зерна — надежный заслон.— 2-е изд.,доп. -М.: Колос, 1980.-286 с.

97. Пугачев А.И. Повреждение зерна машинами. М.: Колос, 1976. -320с.

98. Пугачев А.Н. Влияние повышения производительности молотильного аппарата на механические повреждения зерна пшеницы и ржи. «Труды ЧИМЭСХ», 1973 вып. 62 с. 19-24

99. Пугачев А. Н. Контроль качества уборки зерновых культур —М.: Колос, 1980. переработ, и доп.— М.: Колос, 1981.

100. Разработать и внедрить в производство технологический процесс комбайновой уборки зерновых культур на базе комбайна класса 8-9 кг/с. -Кустанай. 1990.-378 с.

101. Разработать и выполнить производственную проверку новой порционной технологии и системы машин для формирования валков оптимальной мощности при любой урожайности зерновых культур. Кустанай. 1990. 144 с.

102. Рубанов И.А. Михайлов H.H., Тимохина JI.A. Методические указания по применению математических методов планирования эксперимента в сельском хозяйстве. М.: Колос, 1973. — 40 с.

103. Руководящий технический материал. Основы планирования эксперимента в сельскохозяйственных машинах. РТМ. 23.2.36-78.-М.: 1974.116 с.

104. Рунчев М. С, Липкович Э. И., Жуков В. Я. Организация уборочных работ специализированными комплексами.— М: Колос, 1980.

105. Русанов А.И. Основные тенденции и проблемы развития зерноуборочных комбайнов.// Тракторы и сельхозмашины, № 8, 1988. с. 2125.

106. Рушев А.Ф. О распределении растительной массы, по ширине у валков зерновых колосовых культур. Труды ВИСХОМ. Вып. 57. М., 1969. с. 40-45.

107. Саклаков В.Д., Окунев Г.А., Бутко В.Н. Обоснование сезонной и суточной продолжительности использования зерновых комбайнов. Тр. / ЧИМЭСХ. 1979, вып. 148. - С.9-18.

108. Серый Г.Ф., Косилов Н.И. и др. Зерноуборочные машины. М: Агропромиздат. 1986. 248 с.

109. Синюков М.И. Эффективность использования техники в сельском хозяйстве. М.: Экономика. 1970. - 184 с.

110. Смагин Н.К., Боровинских Н.П. Жесткость широкополосных валков. Повышение производительности и качества работы зерноуборочных и зерноочистительных машин. -Челябинск, 1989. с. 15-23.

111. Справочник конструктора сельскохозяйственных машин. Под ред. КлецкинаМ. И. Т. 1-4.М.: Машиностроение, 1968.

112. Терсков Г.Д. Расчет зерноуборочных машин. М.: Машгиз, 1961. -215с.

113. Типовые нормы выработки и расхода топлива на сельскохозяйственные и механизированные работы. 4-е изд., пер. М.:

114. Россельхозиздат. 1981 -395с.

115. Турбин Б.Г. и др. Сельскохозяйственные машины. Теория итехнологический расчет. Л. .'Машиностроение, 1967.-5 84с.

116. Усмаров Ю.Х. О величине подачи и пропускной способности зерновых комбайнов // Тр. Казахского СХИ. 1958. - Вып. 39. — С.161-162.

117. Федосеев П.Н., Максимчук В.А. Потери молотилки комбайна СК 4 при движении его со смещением от оси валка. Пути улучшения использования МТП. Машиноиспользование и рабочие органы: Материалы научно-производ. конф. СибИМЭ. Новосибирск, 1969. С. 57-63.

118. Федосеев П.Н. Уборка зерновых культур в районах повышенной влажности. М.: Колос, 1969. 175 с.

119. Филиппов А. И., Жалнин Э. В., Шполянский В. JL, Майстренко А. А. Комплексная механизация уборки зерновых культур.— М.: Колос, 1981.

120. Фортуна В.И. Об изменчивости параметров хлебных валков // Исследование рабочих процессов с.-х. машин. T.XXVI. - Волгоград, 1968. -с.223-231.

121. Цегельник А.П. Влияние динамического фактора сходящего с транспортера потока хлебной массы на устойчивость стерни. Технол, и техн. обеспечение уборки зерновых и зернобобовых культур в Сибири и на Дальнем Востоке. Новосибирск, 1987. с. 52-62.

122. Чепурин Г.Е. Исследование и обоснование параметров хлебного валка при раздельной уборке зерновых для лесостепной зоны Западной Сибири. Автореферат дисс. на соиск. учен. степ. канд. техн. наук. Новосибирск, 1968. -25с.

123. Чепурин Г.Е. Факторы, определяющие устойчивое положение хлебного валка на стерне. Совершенствование технологии уборки зерновых культур в условиях Сибири: Материалы научно-произв. конф.

124. Новосибирск, 1969. С. 68-72.

125. Черкасский А.Г. Исследование и обоснование оптимальных скоростных режимов рабочих органов валковых жаток. Автореферат дисс. на соиск. учен.степ. канд. техн. наук. - Минск, 1971. — 20 с.

126. Чужинов П.И., Селихов В.Т. Как повысить производительностьзерноуборочных машин. Алма-Ата: Кайнар, 1977, - 128 с.

127. Шаткус Д. И. Справочник по комбайнам «Нива», «Колос»,

128. Сибиряк».— 2-е изд., перераб. и доп.— М.: Колос, 1979.

129. Ялалов В.Ф., О влиянии направления и скорости подачи на агротехнические показатели молотильного устройства. Вопросы механизации и электрификации с.-х. производства, 1971 вып. 14

130. Яценко В. А. Уборка зерновых в сложных условиях.— 4-е изд., перераб. и доп.— М: Колос, 1979.

131. Bojse D.S. A deterministric conbine harvester cost model. J agr. Engg. Res. №3.c.l2-14.

132. Fischer F. Grossmaschinen wirtschaftlich engesetzt landmaschinenmarkt. Jg 51, №17, 1972. с. 18-21.

133. Wagner О. Mandruslh mit dem Rechenstift lohnun temehmen in Land Forstwirtsch. Jg 27, № 8, 1972. c. 7 - 12.