автореферат диссертации по машиностроению и машиноведению, 05.02.13, диссертация на тему:Обоснование параметров и разработка питателя многоваличного джина

110СТгС"СЕСЯ ОРДЕНА ТЭДОВОГО КРАСНОГО ЗНАЩНИ. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ШСТ1Я7Т

На правше рукописи

С.41ШОВ Зафар Ус-.-знселч

УДК 677.21.051

ОБОСНОВАНИЕ ПАРАМЕТРОВ И РАЗРАБОТКА ПИТАТЕЛЯ ШОГОВЛЛИЧНОГО ДЯКНА .

Специальность 05.02.13 - Иаашш и агрегаты1

легкой промышленности

АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических паза:

Кострома - 1991

Работа выполнена в Институте механики и сейсмостойкости соорунешШ иы. Ы.Т.Уразбаева Академии наук УзССР.

Научные руководители - академик АН УвССР, заслуженный деятель науки УзССР, лауреат Государст венной прешы УзССР иы.Бвруни, доктор технических наук, профессор

х.х.ушнходдаев

кандидат технических наук, доцент Т.К. НАСРУЛЛАЕВ

%

Официальные оппоненты -• доктор технических наук,профессор ? Г.К.КУЗНЕЦОВ

доктор технических наук,профессор Д.ЯКУБОВ

Ведущее предприятие - НПО "Хлопкопром"„

Защита состоится " " 1991 г. в €^часов

на заседании специализировашси?о Совета К063.89.01 в Костроысш ордена Трудового Красного Знамени Технологическом институте / 15С021, г. Кострома, ул. Дзсрлашского, 17 /.

С диссертацией шлшо ознакомиться в библиотеке Костромском технологического института.

Автореферат разослан " ¡Ы)" ОКу!ЛуЬлф 1991 г.

Отзывы на автореферат, заверенные гербовой печатью, в 2-х эквешхлярах, просим направлять по указанному адресу института па шя Ученого секретаря.

Учений секретарь специализированного Совчта, доктор технических наук, - профессор ¿О.В.БЬЛОВ

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность темы. Увеличение валового сбора хлопка-сырца и в том числе особо ценных тонковолокнистых сортов предусматривает снижение его себестоимости, в основном, за счет внедрения • средств комплексной механизации и-автоматизации производств хлоп. ководства и увеличение мощностей хлопкозаводов. Повышение мощностей хлопкозаводов осуществляется за счет высокой производитель. .ности хлопкоочистительных машин и улучшения качества выпускаемой продукции.

Основным звеном в технологически процессе на хлопкозаводе является даинирование. В зависимости от разновидности хлопка-, сырца применяют пильное даинирование, предназначенное для переработки средневолокнистых сортов и валичнов дотирование для переработки тонковолокнистого хлопка.

В настоящее время даинирование тонковолокнистого хлопка- " сырца осуществляется на валичных дайнах типа ДВ-IM, обеспечивающих лучшее по сравнению с пильными днилаы! сохранение природных качеств волокна и семян, и способствующих сншсению содержания мелких пороков в "волокне. Однако практическое использование этих машин показало, что их производительность примерно на порядок шие производительности пильных даинов.

.В связи с этим в Институте иеханшш и СО Академии наук 1з ССР создан многоваличный вертикальный дайн, превосходящий cèpml-ные валичные джины по производительности. Понижение эффективности валичного даинирования в значительней степени зависит от процесса подготовки хлопка-сырца, завершающим звене?.! которого является питатель валичного джина. Taie как новый многоваличкнй

<

длин имеет круглую приемную горловину, а пп один питатель, выпускаемый отечественной н зарубе.жнои промышленностью, не спосо-

бел обеспечить равномерного питания круглой горловины. Возникла необходимость в разработка нового питателя для данного джика.

Целью настоящего исследования является обоснование паракс ров и разработка питателя многозадачного джина за счет создания новой конструкции, обеспечивающей равномерное питание круглой приеыюй горловины и рабочих валиков дайна непрерывным потоком хлопка-сырца. Следует отметать, что ранее задача обеспечения рш номерного питания круглой горловины непрерывным потоком летучек хлопка в ыаошных первичной обработки хлопка-сырца в практическое плаке не ставилась.

Объектом исследования является питатель вертикального шо-говаллчного доша, предназначенный для подачи разрыхленного хлс ка-сырца в круглую' приемную горловину в обеспечивающий равномерное питание по высоте рабочих валиков агрегат.чрованного дайна.

Методы исследования. Диссертационная работа содержит теоретические и экспериментальные исследования. Теоретические исследования проведены на основе теории механизмов и маши, теоретической механики, сопротивления материалов, начертательной геометрии и другие наук с применением ЭВМ. В экспериментальных исследованиях применены катоды тензометрированпя, скоростной киносъемки, с использованием математического планирования эксперимента и оптп-кааация процессов выполнялась с помощь» ЭЕД.

" Научная новизна. На основе теоретических к оксперциецтадыас. исследований получены следующие результаты: проведен анализ основ них элементов отечественных и заруОелшкх конструкции питателей наличных даинаВ'Ц составлена их классификация по конструктивным н функционально-технологическим признакам; составлены математические модели движения летучм хлопка-сырда по поверхности колка рыхлителыюго барабана п вылетевшей из питателя с учетом коэ^гз-

циента расхождения ; проведены теоретико-экспериментальные исследования по определению рациональных параметров гребенчатого выреза сетчатой поверхности питателя; определены обоснованные оптимальные параметры питателя для вертикального многоваличного дайна обеспечивающие высокую производительность джина, необходимую разрыхленность и равномерность подачи хлопка-сырца е зону джини-• . рования при сохранении природных свойств волокна и семян ; разработаны и исследованы схема автоматического регулирования питания в зависимости от нагрузки на рабочие органы, новые шахта-накопитель с поперечным сечением в форме эллипса и питатели, защищенные авторскими свидетельствами СССР / Ш 1361208, 1388481 /, предназначенные для круглой приемной горловины вертикального.многоваличного джина.

Практическая ценность. Работа проводилась в лаборатории "Теория машин- хлопкоочистительной промышленности" Института механики и сейсмостойкости сооружений им. М.Т.Уразбаева Академии наук УзССР и в'ней нашли.развитие результаты теоретических и экспериментальных исследований, выполненных автором по теме "Разработать и исследовать высокопроизводительный волокноогделительный агрегат" за Гос.регистр.*'018500017235, согласно постановления № 350 Государственного комитета по науке и технике Совета Министров СССР. Результаты исследований позволяют рекомендовать обоснованные параметры питателя при проектировании многоваличного вертикального ' джина. Применение предлагаемой конструкции в данном дайне •позволяет обеспечить равномерность подачи хлопка-сырца с сохранением природных свойств волокна и семян при повышенной производительности. Ожидаемый годовой экономический эффект от использования на одном хлопкозаводе рекомендуемого питателя для многоваличного джина составляет 35262 рублей.

Реализация результатов работы. Основные результаты работы п реданы в ПО "Узбектекстильмаш" и в Узбекский Государственный кон церн по научно-техническому обеспечению хлопкоперерабатывашщей промышленности "Узмашхлопкоткань" для использования при проекте ровании новых питателей хлопкоперерабатыващих машин. .Результата диссертационной работы использованы при проектировании и изготга

к

ленви опытного образца питателя вертикального шоговаличного джина.

Апробация работы. Основное содержание диссертационной работ по разделам и в завершенном виде были доложены; обсувдены и одос рены на: заседаниях объединенного научного семинара "Теория ыехг низмов и машин хлопкового комплекса" Института механики и сейсмс .тойкости сооружений АН УзССР, Ташкент, 1985—1991 г.г. ; республиканской научной конференции молодых ученых и специалистов "Актуальные проблемы научных исследований.кибернетики, механики и энергетики", Ташкент, 1988 г. ¡республиканской конференции "Мехг вика сплошных сред", Ташкент, 1989 г. ; республиканской научной конференции молодых ученых и специалистов "Актуальные проблемы научных исследований механики", Ташкент, 1989 г. ; республиканок* научно-технической конференции "Дробдпюше вопросы создания сре, вибрационной техники для использования в различных технолргичеа процессах машиностроительной отрасли Узбекистана", Ташкент, 199(

всесоюзной научно-практической конференции "Ученые и специалист!

•

в решении проблемных вопросов теории механизмов машин хлопкового комплекса", Ташкент, 1990 г«; республиканской научно-технической конференции ''Контактные явления при сборе в переработке хлопка-сырца", Ташкент, 1991 г^ расширенном заседании кафедры "Теория механизмов ж машин я проектирования текстильных машин" Костроме го технологического института, 1991 г.

Публикации. По материалам диссертации .опубликовано одиннадцать научных работ, в том числе два авторских свидетельства СССР на изобретение. .

Структура и объем работы. Диссертационная работа состоит из введения, пяти глав, общих выводов и рекомендаций, списка использованной литературы и приложения.. Она изложена на 117 страницах машинописного текста, содержит 65 рисунков, 10 таблиц, список литературы из 98 наименований.

Основное содержание работы

Во введении обоснована актуальность темы, ее цель, научная новизна, практическая значимость работы и приведена ее краткая характеристика. , .

В первой главе проведен аналитический обзор, определены состояние вопроса и задачи исследования. Исследование питателей ва-личннх даинов.показало, что главным требованием, предъявляемым к ним, является очистка и разрыхленность хлопка-сырца, минимальная повревденность волокон л сешш, а танге равномерность додачи летучек хлопка-сырца в зону джлнирозаная. Основными рабочими элементами питателя .являются пахта-накопйтель, питающие валики^. рыхлительный барабан л сетчатая поверхность, для которых состав-лека классификация основных узлов питателей по функционально^ тех "^логическим и конструктивным признакам.

Фундаментальные исследования в теорию процесса питателей валичных даинов и их основных элементов внесли профессора: • Мирошниченко Г.И., Балтабаев С.Д., Корабельникоз Р.В., Бурнааев Р.3._. Хафизов И.К., Якубов Д., Джаббаров Г.Д., Тютан П.Н. и др.

Изучена особенность процесс." питания вертикального многова-личного дтана и выявлено из аналитического обзора, что конструкции питателей валичных даинов,■применяемые з отечественной л

зарубежной хлопкоочистительной промышленности не предназначена для обеспечения равномерного питания хлопко-сырцоы круглой приел: ной горловины дайна. Исходя из конструктивных особенностей Д¿23 были проанализированы известные и разработаны ряд новых питателей, предназначенных для питания круглой приемной горлохдш дед-на, и проведешше исследования показали, что наиболее подходящим для работы на вертикальном многоваличном джине является конструк цая питателя, защщенная авторские свидетельством СССР 1388481, похшзанная на рис. 1.= Преимущество данного питателя перед прели-дущпш заключается не только в том, что в нем устраняются недостатки, связанные с неравномерностью питания по площади круга гор ловины, отсутствием равномерности подачи хлопка-сырца, сложность! конструкции, но и возможности использования серийных питателей за счет небольшого изменения конфигурации сетчатой поверхности.

1-шахтд;2-питающие валики ; З-рыхлатолышй барабан ; 4-направляющвй'козырек ; &-пластины гребенки ; б-впадины Рис. I. Схема питателя-разрыхлителя многоваличного дайна

В соответствии с вышеизложенным сформулированы основные эа-;ачи научных исследований, предусматривающие:

- изучение основных причин неравномерности подачи хлопка- . :ырца в круглую приемную горловину дайна и возможности повышения :табильности питания ;

- исследование процесса двнаения летучек хлопка в рабочей ¡оне от питателя до даинирующих валиков многовалнчного вертикаль-юго дайна ;

- определение основных рациональных параметров механизма писания, обеспечивающих равномерное питание хлошсо-сырцом круглой горловины дайна ;

- исследование и разработка оптимальной конструкции шахты-¡акопителя предназначенной для питателя вертикального многова-шчнсго дайна;

- разработка новой конструкции питателя, обеспечивающего нзобходпную производительность я равномерность шггашгя рабочих Е;а.'Шков но высоте ;

- исследование влияния параметров питающего механизма на качественные показатели хлопка-сырца и производительность высокоэффективного волокноотделителя ;

- изыскание возмо:шости автоматического регулирования питания с целью предотвращения забоев и повышения стабильности работы дайна; .

- проведение экспериментальных исследований для обоснован:::! оптимальных параметров и технологических реаимов работы питателя вертикального шюговаличного дайна в зависимости от производительности.

Бо второй главе приведены исследования работы элементов питающего устройства многовалпчного дайна.

' Теоретические исследования влияния параметров конструкции питающих валиков на равномерность подачи хлопка-сырца в машину выявили, что наиболее оптимальной конструкцией питающих валиков для ыноговаличного джина является эубчато-дасковые питающие валики, расположенные смещешшш относительно друг друга на половину центрального угла. При атом неравномерность, внссп^дая ИАшульсныы приводом ИВА, отличается повышенной частотой, которая влияет на загруженность рабочих органов калины.

• Экспериментальные исследования процесса взаишдействдя раз- . личных конструкций колков рыхлательного барабана с хлопко-сырцолг показали*; что наиболее рациональной конструкцией -является колок с плоской передней поверхностью и лояастыз питателя иаогявалЕч-цого джина, выполненной в спорна желобЕа. А решение на ЗЫ1 полученной математической иодели (I) дЕИзешхя летучки хдслна-сырца по поверхности колка выявило, что при валете из питателя она всегда

сходит с конца колка

- £ • -

а* 1 СО* У 3 у «г

где X - относительнее перекз^енне летучки по колку ; / -- вреьух; /? - радиус барабана; -9 - ускорение свободного падения ; со - угловая скорость барабана ; г - коэффициент трения хлопка по колку; К - начальная скорость летучки.

Бри исследовании процесса подачя летучек хлопка-сырца питателем были получены дифференциальное уравнения для расчета траектории движения летучек (2)

. У

ЛГ—/77/

_^_

сто сов* <Р -н £1п У - ксоя1 V г+лаю

& Улг- /Л

<* * \COStp (2) ?_31П Рс/<Р_

сто соз*У>-км<рт<Р-ксоз3(р бп '

л с ^ соз\р

где т - касса летучки ; сС - начальный угол вылета, образованный направлением ОХ ; Ф - угол образования касательной к движению летучки с положительным'направлением ОХ; С - постоянный коэффициент при начальных условиях; - ускорение свободного падения; н - коэффициент пропорциональности.

Расчет этих уравнений на ЭВМ позволил построить графики зависимости движения и места приземления летучки хлопка-сырца от угла вылета и начальной скорости и спроектировать две перфорированные сетки с вырезом ступенчатой и гребенчатой конфигураций, показанные на рис. 2. Анализ работы этих сетчатых поверхностей показал, что наиболее полное обеспечение равномерности питания круглой приемной горловины осуществляется питателем, перворирован-ная сетка которого имеет вырез гребенчатой конфигурации.

Для определения рационального контура выреза сетчатой поверхности были проведены экспериментальные исследования по определении реального места приземления летучки хлопка-сырца, вылетевшей „из питате'ля. Проведя регрессионный анализ методом наименьших квадратов определили коэффициент расхождения (3) для летучек вылетевших из питателя с сетчатой поверхности в вида гребенки

ИР - %9 '/О'*- 7,6 ■Ю.7 -(К4- 7,1 • К)'* V С 3)

- 4,9 ■ /О'9 'сС2 +2,6 ЧО'г-оС + 1,4 .

Рис. 2. Схема рациональных конфигураций вырезов питателей

Введение НР в формулу (2) позволило спроектировать рациональный контур выреза сетчатой поверхности гребенчатой конфигурации питателя, обеспечивающий равномерное питание по всей плоскости круглой приеь'дой горловине дайна.

£ третьей главе' определена оптимальная конструкция шахты-накопителя для круглой приемной горловины дайна.

Шахты-накопители, выполняющие роль аккумулирующих бункеров в технологическом процессе хлопкоочистительной промышленности обеспечивают бесперебойную работу машин. Располагаясь перед питающим валиками они компенсируют неравномерность подачи хлопка-сырца в рабочие органы II способствуют стабильности работе хлопкоочистительного оборудования. В связи с тем, что в миогсвалкч-иом дате приемная горловина ккеет круглую ф-ор:лу, то для обеспе-

!ния ее равномерного питания необходимо, чтобы горизонтальное ¡чение шахты-накопителя имело бы в периметре ' форму плоской шснутой кривой линии соответствующей окружности приемной горло-шы, а как известно кривой родственно соответственной окружности вляется эллипс. В связи с этим для обеспечения равномерного пита-ая круглой приемной горлрвины джина в питателе использовали но~ рэ шахту-накопитель, имеющую в поперечном сечении эллипс..

Основными параметрами шахты, влияющим на равномерность пода-и хлопка-сырца в питатель являатся: форма, объем, ширина и еы-ота. Для питателя многоваличного дайна была принята шахта в фор» е сжатого цилиндра с эллипсным поперечным сечением. Минимальный бьем Ут/Г1 данной шахты определялся по методу Забрамяого Т.Д. ирина шахты-накопителя определялась из,конструктивных параметров атающих валиков и разводки между ними. А оптимальная высота :ахты Н определялась из формулы ^ 4)

< Й < —— » Со

'де Р - площадь сечения шахты-накопителя; П - периметр по-юречного сечения шахты; к а ^ - ксэффадиенты соответствен- . ш бокового давления и трения. ,

Для определения работоспособности повой вахты-накопителя Зила проведены экспериментальный исследования по определению равномерности подачи хлопка-сырца в круглую приемную горловину. Пс-гледованпя проводились на экспериментальном стенде, прэдетавлшэ-легл собой питатель шоговаличного дайна с установленным! па пей сменными шахтами, изготовленными в форма сжатого щшнтдра л прямоугольного наралленипеда. По результатам экспериментов получена математическая модель, описанная регрессионным уравнением в влдо

у = 57,125 - 17,375 • X, - 11,125 • JCz + 3,125- сс3 (5)

где у - коэффициент неравномерности подачи летучек хлопка-сырца в круглую приемную горловину ; je, - конструкция шахты-накопителя ; JCZ - частота вращения питающих валиков ; <xs- разновидность селекционного сорта хлопка-сырца.

Анализ результатов экспериментальных исследований показал, что равномерность подачи хлопка-сырца питателем ыноговаличного джина в круглую приемную горловину в 2 раза выше при использовании шахты-накопителя с поперечным сечением в форме эллипса, чем при серийной шахте.

В Четвертой главе исследованы пути повышения стабильности процесса питания и определена пропускная способность питателя

многоваличного дайна.

«

Исследование влияния привода питателя на равномерность и стабильность питания джина выявило, что неравномерность хода импульсного вариатора ИВА, имеющего высокочастотный характер, отрицательно сказывается на равномерность подачи хлопка-сырца питающими валиками в зону рыхлительного барабана. Одним из путем устранения этого нодоотатка'уявляется применение регулируемого электропривода, который бы автоматически изменял частоту вращения питающих валиков в зависимости от нагрузки рабочих органов.

Проведений краткий обзор работ по автоматическому регулировании питателя отечественных и зарубеяных хлопкоочистительных машин показал, что рассмотренные схеш не подходят для вертикального многоваличного дааша, так как в нем имеется несколько рабочих валиков, расположенных вокруг одного отбойного органа. В связи с этим был разработан новый способ автоматического регулиро-

шия питания, приемлемый для агрегатироваввого вертикального доения, представляющий собой электронную схему выполняющую такие ункции, как измерение нагрузки рабочего отбойного органа джина, равнение сигнала измерения нагрузки с сигналом установки и выда-а сигнала управления скоростью вращения питающих валиков. Данная истема прошла экспериментальные исследования на стендовой уста-овке питателя многоваличного дайна, которые показали, что при-енение новой системы автоматического регулирования питания в овокупности с измененной кинематической схемой питателя повыша-т стабильность, равномерность и полноту питания джина.

Для определения пропускной способности нового питателя были роведены аналитические и экспериментальные исследования в об-асти прогноза производительности. Анализ результатов этих йссла-эваний позволил обосновать производительность питателя дайна <Ш и определить ее пропускную способность, равную 1350 кг/ч попка-сырца.

В пятой главе проведены экспериментальные исследования сзс-гмы питания.

Исследования работы нового питателя выявлял, что для опреде-шия оптимальной конфигурации выреза сетчатой поверхности пита-.. ¡ля многоваличного джина необходимо исследовать движение летуч-1 хлопка-сырца по дисковому паправателв-распределатела приземляйся на его поверхность под углом к горизонту. Для этого были юведены экспериментальные исследования с примепеняем скорост-й киносъемки, и по результатам полученных снимков была поЛро-а графическая зависимость движения летучки хлопка-сырца по дис-направителя-распределителя, из которой были определены рацпо-льные точки приземления, обеспечивающие равномерное питание ех рабочих валиков многоваличного джипа по высоте. -

Используя формулы дшшешщ летучек хлопка-сырца, вылетевших из питателя, и получепные точки приземления, построен рациональный контур выреза сетчатой поверхности ("рас. 3} .

поверхности шпателя шоговаличного дана Проверка работоспособности которого проводилась экспериментальным путем па стендовой установке питателя. По результатам экспериментов подучена ште-хлатичзспая модель, описанная регресси-ошшм уравнение;.! (С ) .

у = 19,76 + 4,Си • /7 - 1,33 • V - 2.ХЦ " В - 0,39 •/? ■ где - к02сМ?ЭДПсит нерашо-зрностл подача лзтучзк хлопка-сырца е кр7мгуз ирзешуы гсг^осагу даша« п - частота сращения пптаздих валиков; V - скорость рихлцтелыюго барабана ; В -~ разновидность езлакшопного сорт ллсшса-сирца, '

Апалаз полученных ег.сперамснта'ХЬЕШс ксслодованпй показал, что прл заданно!! продзводдтельпостп с разновидности хлопка, уменьшение коэффициента неравномерности подачи в направитель-распре-делнтель осуществляется за чеет повышения скорости рыхлительного

Дт определения влияния колеОашш пластин гребенки сетчатол ¡верхности питателя на подачу хлошса-сырца была проведены экспе-илентальные исследования с использованием.методов тензометрпро-ишя. Анализ результатов экспериментальных опытов показал, что •ллитуда колебаний пластин гребенки толщиной 2 и 3 км равна по-щка 0,1 + 0,2 юл и практически эти колебания не влияют на полет ¡тучки, вылетевшей из питателя. А для повышенного рассеивания истиц хлопка можно использовать гребенку толщиной I мм, которая ш той же производительности и скорости рнхлительного барабана Зеспечивает амплитуду колебаний порядка 1,6 мм. Анализ этих ис-1едований показал, что для питателя многоваличного джина можно ^пользовать гребенку сетчатой поверхности толщиной равной 2 та, эторая соответствует толщине серийного питателя дана ДВ-1М.

■ Экспериментальные исследования'разрыхлительного эффекта ползали, что общий разрыхлительный эффект нового питателя при про- • зводительности 400 кг/час и окружной скорости рыхллтелыюго ба-абана 8 м/с, превышает общий разрыхлительный эффект серийного пи-ателя в 1,6 раза. Анализ работы данного питателя показал, что эвышенное разрыхление происходит за счет подачи хлопка-сырца зубатыми питающими валиками на рыхлительный барабан более равиомер-о и малыми порциями,"а также за счет дополнительного рыхления ри прохождении частиц хлопка через вырез гребеотатой конфигурация етчатой поверхности.

Комплексные исследования работы нового питателя с пспользова-леи методов математического планирования с целью исключения влпя-ня технологических факторов проводились на тонковолокнистом хлопе разновидности 6249-В, I промсорта, ручного сбора, при постоян-ой влатлоста 7 %. А на основашш априорной информации л предра-

ритёлышх экспериментальных исследований, следующие факторы уст< новлены на постоянных уровнях: конструкция шахты-накопителя выбрана в форме сжатого цилиндра; конструкция питающих валиков состоит из сборных зубчатых дисков ; в качестве рыхлительного барабана использован колковый, имеющий колки с плоской передней поверхностью.

С целью исключения влйяния систематических ошибок, вызвана внешними условиями, использована рандомизация. Учитывая интера лы и уровни варьирования, проведено кодирование факторов, показанное в табл. I. ' ....... - • ■ Таблица I.

Обозн.! Наименование факторов ! Уровни варьирования_

Факт. ! . . I -I ! о I +1

Х^ Частота вращения питающих

валиков, мин.-* 4 8 12

1 •

Частота вращения рыхлительного барабана, мин"1 360 480 600

Хо Конструкция сетчатой по- серийная со ступен- с гребенч,

ъртагнпгти чатой кон_ той конфи

верхности ^ фигурацией рацией вы

выреза реза

Поскольку поверхность отклика при проведении экспериментов на хлопкоочистительных машинах обычно пологая, не выше 2 -го порядка, а в данном эксперименте варьирование факторов выше, че на двух уровнях, то для вышеперечисленных условий эффективными являются X) - оптимальные планы второго порядка, обеспечивают максимальную точность в оценках коэффициентов регрессии. Для тр факторного эксперимента при использовании плана Коно число опыт сокращено до 21.

Определение зф^енглвнсстл. работы питателя посЕздггпгь па ледуияцщ критериям спти^пзации: cd^xl разпыгггтггьлый. ciçesr. оврежденнссть csühí Пс » ссдерт-анде. перекал ж сстанз: приггсгЗ. )п и содержание сгсбодясто гелекза .

Анализ результатов схспзрзг.онгсз пез-юлил с с стопить czzzv." равнений регрессии {7) :

45,803 - 3,2С37 - Лг + 3,524 "-л + 5,123 •

- 0,3304 ■■xr-a:z + 1,С75Э 5,812'^/ ;

/]с=. О, 4016 + 0.С49Г-J?r + + С,СCSZ +

+ 0,035 0,СС37 ^ СгС£33-.г| -

- 0,0087-^/; С 7; Сп = 5,918 + 0,09СЗ -сг, + 0,122-i " ^ + 0,Г35 - ¿г* -

- 0,0534 -or. -J-r- 0.C2I 0,2019 "^Г ;

r c6,= 0,0467 - 0.0CS3 -^,.+ 0,0117-0%+ О.С-ОЦ-^ -

- Q,CCC3 '¿с, 0.CCC9 ~J:Z • jtj .

По результата» реггнгя ctcl cr.e~cm? ira с zr^í^sscssEzca

«

ен ептлзшлвний рез~и, ^стсрсм птсхед'з гагптрслггшЗ гзнтг, подтвердят! пс^тчсгпзг: ¡.'.едэлгЛ.

Результаты пеззелзлз регсгл^дсгсггь для 1азр!£сл2т®ля Бертшгзльнсго кггсгсззаличнсгс .",1слэд^ггиз гзтрз: - ........

- пгсаззоддтелькссть - 12С0 кг/ч хзсгаа-сархз ;

- скорость рыхптеязнсго- барабана - 8,2 г/с ;

- сетчзтув Есгерхнссть с гребенчата1! ЕСЩйгугпгпеЗ. гнгеза. Расчет огетд—^сЗ "г.снс^зчесгсй ссггггггнссст" ст Рггдрен^я

гавых питателей в сслсзупнсстз с вертлиаззЕзет: !шсголалз*ппгг.з шшакя на один хлеггкезанод составил 35252: руб. г год,, а в расчета один питатель ссставзл; 2333,54 руС» в. год.

ОБЩИЕ БЫВОДЫ И РЕКОЫЕШШШ

На основанш проведенных исследований можно сделать следующие выводы:

1. Анализ работ, посвященных вопросам питания валичных даш-нов показал, что известные конструкции питателей не обеспечивают требуемой равномерности подача хлопка-сырца в круглую приемную горловину нового вертикального многоваличного дайна. А проведенные исследования основных элементов питателей валичных дюшов . позволили систематизировать их во функционально-конструктивным признакам и разработать ряд новых конструкций питателей, предназначенных" для вертикального глоговаличного дайна, которые защищены авторскими свидетельствами СССР Яй 1561208, 1388481.

2. Изучен процесс взаимодействия хлопка с различными колкаьи рыхлительного бараошш п вырезами перфорированной сетки, состав-Л01Ш математические модели движения летучки хлопка-сырца но по-горхиооти колка н шлетешен из выреза сет чах си поверхности питателя с учетом коэффициента расхождения аавксишро от угла вылета о- . Определены а обоснованы рациональные контуры вырезов сту-пеичгмоц и гребенчатой конфигураций, обесиечшзающие равномерность гшташ я по '-.¿ой площади круглей горловиш «грегатировашего дхипа.

и Раарыботсна новая конструкция шахт? 1-накопителя в форме смагого цилиндра и;..л в попарь г и.и сеч^.ши эллипс, неорети-чсс.^; определены н о^оиер^дентально ооооиовоан соотношения ее ос-поыкк параметров для роломьлдуемэго шггагелл ;._юговаличного дайка, сооспссшш&мщде нообходштую прои^сьлтел ыюстъ и равномерность ксл;ъ: хлоака-шрца ь круглую ириемвдл) горловину даша.

Прои-.'деш вссдеди^шя по лри'гкхшрохишш производитель-кос г.<. с учетед ¿..икипи иоясфм игиои»! нос.и и коэ-Ц'иииен-

тоь полезного т-ллси:, ;:;ччкд:ем:осги и п<.лш>П! питания, и экспери-

ментальным путей спт:Ол;Г":о:гл ого пропускная способность, равная 1350 кг/ч хлопка-сырна, когорая обеспечивает работу трохваллчно-го вертикального дшша„

5. Проведен анализ работ, посвященных автоматическому регулированию питателя хлопкоочистительных млппн, предложен способ :: разработана новая схема автоматичессого регулирования питания,

• предназначенная для равномерной подачя хлопка-сырца в дайн л экспериментально подтверждена ее работоспособность в различных " регл?лах эксплуатации.

6. Экспериментально исследовано методом скоростной киносъемки движение летучки хлопка-сырца по дисковому паярзвктелю-распрэ-делителэ даша, учитывающей угол падения ф л построен раппонаяь-ный контур выреза гребенчатой конфигурацпл сетчатой поверхности, обеспечивающей равномерность питания но высоте рабочих валиков,

п методом тензокетрлрования колебания различных пластин гребенчатого выреза сетчатой поверхности в процессе работы питателя, обоснована их толщина для- различных решидов эксплуатации и рекомендованы 2-хмм пластшш для нового питателя. / *

7. Исследована работа нового питателя вертикального.много-валичного дашна с применением математического планирования эксперимента по методу Коно и получены уравнения регрессии для разрыхлительного эффекта, содержания свободного волокна, поврезден-ности семян и содержания пороков и сор'.шх примесей, а такяо проведена оптимизация его параметров и экспериментально нодтйзрлде-на на стендовой установке. На основании результатов оптимизация рекомендованы следующие параметры:

- производительность - 1200 кг/ч хлопка-сырца ;

- скорость рыхлительного барабана - 8,2 ц/с ;

- сетчатая поверхность с вырезом гребенчатой конфигурации.

8. Теоретические и экспериментальные результаты работы ш даны в ПО "Узбектекстильмаш" и в Узбекский государственный koi церн по научно-техническому обеспечению хлопкоперерабатывавде! промышленности "Узмашхлопткань" для использования при проект! вании новых питателей хлопкоперерабатывающих машин. Ожидаемый экономический эффект от внедрения нового питателя-разрыхлител} вертикального многоваличного джина составил 35^62 руб. в год i один хлопкозавод валичного даинирования.

Основные результаты диссертации опубликованы в следующих работах:

1. Насруллаев Т.К., Саипов З.У. Разработка и исследование питг лей к многоваличноыу джину.- Хлопковая промышленность. 198";

* 2, с. 10-12.

2. A.c. I36I208 /СССР/. Питатель к машинам первичной обрабоп хлопка-сырца./Х.Х.Усыанходааев, Т.К.Наоруллаев, З.У.Саипов др./ - Опубл. в Б.И., 1987, » 47.

3. A.c. I388481 /СССР/. Питатель к машинам по первичной обрабс .хлопка-сырца./ Х.Х,Усманходааев, Т.К.Насруллаев, З.У.Саипо!

др./ - Опубл. в Б.И., 1988, ßI4.

4. Саипов З.У.-Питатель к машинам по первичной обработке хлого -сырца.-Материалы конференции молодых, ученых п спенлалистох "Актуальные проблемы научных исследований кибернетики, мехе ншш и энергетики".- Ташкент: фан, 1988, с. 61.

5. Саипов З.У. Исследование питаще-стбрасывающих механизмов i тателя многоваличного дайна,- Тезисы докладов Республикансх

конференции "Механика сплошных сред" - Ташкент: Фан, 1989, *

с. 123.

6. Саипрв З.У. Автоматизация системы управления питанием вер™

• кального многоваличного дайна.- Материалы конференции коле

дых ученых и специалистов "Актуальные проблемы научных исследований механики" - Ташкент: Фан, 1989, с. 43-44.

7. Саипов З.У. Исследование влияния колебательных движений лопастей козырька питателя многоваличного джина ДМВ. - Тезисы докладов Республиканской научно-технической конференции "Проблемные вопросы создания средств вибрационной техники для использова-

• ния в различных технологических процессах, машиностроительной отрасли Узбекистана" - Ташкент, 1990, с. 74-75.

-В. Усманходааев Х.Х., Саипов З.У. Исследование работы питателя к машинам по первичной обработке хлопка-сырца. - Тезисы докладов Всесоюзной научно-технической конференции "Ученые н специалисты в решении проблемных вопросов теории механизмов машин хлопкового комплекса".- Ташкент: Мехнат, 1990, с. 3.

9, Саипов З.У. Определение оптимальной конструкции шахты-накопителя вертикального многоваличного'дайна.- Тезисы докладов Всесоюзной научно-практической конференции "Ученые и специалисты в решении проблемных вопросов теории механизмов машин хлопкового

в

комплекса".- Ташкент:Мехнат, 1990, с. 39-40.' / '.

10.Саипов З.У. Совершенствование питателя механизма питания к мно-говаличному джину.-Тезисы докладов Республиканской научно-тех- . нической конференции "Контактные явления при сборе и переработке хлошса-сырца".- Ташкент, 1991, с. 20-21.

И.Насруллаев Т.К., Саипов З.У. Классификация основных узлов питателей для переработки хлопка-сырца. - Тезисы докладов Республиканской научно-техничессой конференции "Контактные явления при сборе и переработке, хлопка-сырца." - Ташкент, 1991, с. 21-22.