автореферат диссертации по машиностроению и машиноведению, 05.02.18, диссертация на тему:Динамика виброактивного рабочего органа очистителя хлопка

АКАДЕМИЯ НАУК РЕСПУБЛИКИ УЗБЕКИСТАН

ИНСТИТУТ МЕХАНИКИ И СЕЙСМОСТОЙКОСТИ СООРУЖЕНИЙ имени М. Т. УРАЗБАЕВА

гв ОД

5 НЮН 1995

На правах рукописи ВАЛИЕВ Абдурашид Абдурахимович

ДИНАМИКА ВИБРОАКТИВНОГО РАБОЧЕГО ОРГАНА ОЧИСТИТЕЛЯ ХЛОПКА

05.02.18 — Теория механизмов и машин

АВТОРЕФЕРАТ

диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

ТАШКЕНТ — 1995

Работа выполнена на кафедре «Теория механизмов и машин» Ташкентского государственного технического университета имени Абу Райхана Беруни.

Научный руководитель — член корр. Международной ИА,

доктор технических наук, профессор Джураев А.

Научный консультант — кандидат технических наук,

доцент Мухамедов Дж. М.

Официальные оппоненты — заслуженный деятель науки,

РУз., академик Международной ИА, доктор технических наук, профессор Закиров Г. Ш,,

— вед. н. е.. кандидат технических наук Маликов Р. X.

Ведущая организация — НПО «Хлопкопром» РУз.

Защита состоится « ^ » 1995 г. в ча-

сов на заседании Специализированного совета Д. 015.18.21 при Институте механики и сейсмостойкости сооружений имени М. Т(. Уразбаева АН РУз., по адресу: 700143, Ташкент — 143, Академгородок.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке Института механики и сейсмостойкости сооружений им. М. Т. Уразбаева АН РУз.

Автореферат разо:лан й^й&ЛЗ— 1995 г

Ученый секретарь л

Специализированного Совета д. т. н. КАРИМОВ Р. И.

ОБШАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность темы. Во многих областях современного машиностроения используются виброактивиые системы, которые улучшают кинематические и динамические характеристики машин.

Виброактивиые системы применяются в рабочих и вспомогательных органах машин для уплотнения бетона и грунтов, для выбивки литья из опок, в вибро.стендах и вибротранспортерах, а также, в машинах легкой и текстильной промышленности для расширения их технологических вр.змокностей.

В роботе рассматривается виброактивная система для рабочего органа очистителя хлопка. Одним из недостатков большинства существующих маиин для очистки хлопка от сорних примесей является то, что рабочий орган этих машин - сетка для отвода сорных примесей, - установлен неподвижно и не принимает активного участия в процессе очистки. Из-за этого эффективность процесса невелика и хлопок проходит многократную очистку.

По агои причине разработка и применение в таких малинах вибрирующего рабочего органа, который бн активно участвовал в процессе очистки хлопка от мелкого сора и повышал б!,! производительность очистки,является актуальной задачей.

С учетом этой актуальной задачи проводились исследования, нэлопсеш.! в настоящей работе.

Цель работн состоит в разработке метода расчета динамических параметров внброактивного рабочего органа пильного джина- с упрут1]«:! встряхкпакплиш элементами. При этом основное внимание уделено реиенига еяе.щтамл задач:

- составить дпначическуэ мопзль нэмгюдеИствия летучек хлопка с упругой тг.отипей встр.тепн&каого элемента и дать ее математическое описание;

- прог.ести исслсдогвииг дшюмшеи ькброудярхюго процесс"! взаимодействия летучек с пласт.для ызтлення влияния отдел ыи/х парков¡роп пласт:«! на отст прт.несс;

- .-шести .[>огмул>,| «л;: определения ц;сбу<,- «оЛ гегткссск и

упруги:-: пласт.:Н :;с-1 ргппклтпх ;

- пролзгес. и р^счат у;:ругой под; ¿с::;; ивной сети:; для цс г-.повотил; пи::;

- провести экспериментальные исследования динамики взаимодействия лгтучек хлопка с упругими пластинами встряхивавших элементов для проверки теоретических разработок;

- провести сравнительные испытания питателей джинов, с серийной и с виброактивной сетками для проверки эффективности ее работы по очистке хлопка-сырца.,

Методы исследования. Кинематический и динамический анализы производились методами обшей теории механизмов и машин и теории колебаний. Решение задач и обработка результатов проводились на 1ВМ РС- с поиошью пакета прикладных программ и на ЭВМ "Искра-ЮЗОМ" по программам на алгоритмическом языке "Бейсик". Эксперименталь-. ные измерения силовой нагруженности виброактивного встряхивавшего элемента прогодились методом тензометрированип. Колебания, виброактивного встряхивавшего элемента измерялись тензорезисторами типа К'1-5 с базой 20 мм. Для нахождения рациональных рабочих параметров сетки питателя пильного джина ПД-130 и решения многофакторной задачи был использован комплекс математических методов окспериментального анализа.

■ Научная новизна работы определяется результатами теоретических и экспериментальных исследовзний конструкции сетки с виброак-тивкыми встряхивавшими упругими элементами (патент РУз 984, 1994 г. и положительное решение предложенного патента № 1ДРН9400096. 1.ГФ, 1994 г).

- на основе теории удара и теории упругик колебаний разработана динамическая модель взаимодействия летучек хлопка с упругими встряхивавшими элементами в процессе его очистки;

- с помощью компьютерной графики проведено исследование движения указанной динамической модели упругой системы с ударным взаимодействием в переходном и установившемся режимах;

- с использованием метода Ролея выведены формулы по расчету требуемой жесткости и размеров упругих встряхипавдих элементов;

- выведены выражения для расчета упругой подвески сетки для ее виброизоляции и мощности электродвигателя вибратора с учетом эффекта Зоммерфельда.

Практическая ценность. На основе теоретических-и экспериментальных исследований, проведенных в данной работе:

- разработана новая сетка с виброактивнил встряхивавшим упругим элементом;

- проведены испытания сетки с виброактивныч встряхивавшим упругим элементом в производственных условиях;

- определены рациональные конструктивные параметры сетки

с виброактивным упругим элементом применительно к питателю хлопка пильного джина ПД-130 в результате комплексных экспериментальных исследований, позврляюших выявить резервы повышения качества переработки хлопка. .

Реализация результатов работы в промддленности. На основе проведенных исследований изготовлены сетки с виброактивным встряхивавшим упругим элементом в питателе хлопка пильного дчииз ПД-130 ,и были испытаны на Миришкореком и Ташбулакском хлопкоочистительных заводах Наманганской области. Применение нового виброактивного рабочего органа питателя пильного дкинг позволило повысить очистительный эффект машины на 5-6 % по сравнению с показателями серийного очистителя.

Промышленная апробация в течение двух лет с 1992 по 1994 годы в производственных условиях хлопкоочистительного завода показала работоспособность сетки с виброактивным встряхиЕаюикм упру-г гш элементом. За отот период не наблюдалось отказов и поломок упругих элементов сетки.

Экономический эффект от внедрения виброактивного рабочего органа питателя пильного джина ПД-130 по одному хлопкозаводу составил 1825089,6 руб. (в ценах июня 1953 г].

Атообзпия Роботы. Основное содержание диссертационной работы по разделам было доложено и обсуждено на:

- ХП научно-технической.конференции профессорско-преподавательского состава и студентов ШТИ, Наманган, 1991 г.;

- расширенных заседаниях кафедры "Теория механизмов и кацин" ТашГТУ, 1991-1993 гг.;

- научном семинаре кафедрн "Теория механизмов и машин и прикладная механика" ТашГТУ 14 лнг.аря 1994 г.;

- расширенном научном заседании кафедры "Теория механизмов и машин и детали машин" ШТИ, 29 июня 1994 г.;

- республиканском научном семинаре кафедрн "Теория механизмов и машин и детали ыяш'кн" ТИИИМСХ', 16 ноября 1994 г.

- ааеедпнин объединенного научного семинара "Теория мех&ниэ^ нов и маапи хлопкового промышленного комплекса" Института механики и сейсмостойкости сооружений имени М.Т.Уразбаеиа АН РУл,

6 января 199?) г-.

По теме диссертации опубликованы 9 трудов, в том числе получен один патент и одно положительное решение предварительного патента. Работа была удостоена диплома фонда "Улугбек'ТУз. за высокие научные достижения.

Структура и объем работы. Диссертационная работа состоит из введения, пяти глав, выводов й рекомендаций, списка литературы из 86 наименований и приложений на 21 стр. Работа изложена на 141 стр. машинописного текста, содержит 39 рисунков и фотографий и 7 таблиц.

Основное содержание работы. Во введении обоснована актуальность темы, сформулированы цель и задачи исследований, дана краткая характеристика работы.

В первой главе сделан обзор работ по исследованию механизмов и машин для очистки хлопка, пропеден критический анализ существующих очистителей хлопка от мелкого сора, а тачке, работ по исследованию процесса очистки хлопка от сорных примесей: описаны новые, созданные при участии автора, конструкции очистителей хлопка с виброактивиым рабочим органом, свободные от недостатков существующих конструкций; подробно описаны задачи предстоящих иссле-' дований.

Исследовании виброактивньгх механизмов технологических машин посвяшены работы Х.Х.Усмонходжаева, Р.Ф.Ганиева, Г.И.Зокирова, Г.С. Кузибаева, Х.Туранова, К.А.Каримова, А.Д.Глушенко, О.В.Лебедева, Р.И.Каримова, Р.Х.Маликова и др.

Исследованию рабочих органон, механизмов и машин для очистки хлопка-сырца, а также динамики процесса очистки посгяшены работы таких ученых как Г.И.Мирошниченко, Р.Г.Махкамов, Р.В.Корабельников, Г.И.Болдинский, А.Д.Джураев, С.А.Самандаров, И.Т.Максудов, Ф.Будии, И.К.Хафизов, Д.П.Якубов, Р.З.Бурнашев, Г.Д.Дтаббаров, Б.Г.Кадыров, А.Е.Лугачев и др.

Основные направления этих исследований связаны с расчетом характера взаимодействия летучек хлопка с рабочими органами очистителя, а такие, с совершенствованием конструкции колкового барабана и неподвижных элементов сетки. Неподвижные, элементы сороот-. водных поверхностей, используемые на сушествуюыкх машинах, не принимают активного участия в процессе очистки хлопка, что не способствует росту производительности этих машин.

Для устранения отого недостатка предложены новые конструкции сеток с упругими встряхивавшими элементами ( патент РУз № 984, 1994 г. и положительное решение предварительного патента Р 1ДРН9400096.I.ГФ, 1994 г.]. Принимая активное участие в процес-

се очистки хлопка эти упругие встряхивавшие элементы открывают новые возможности увеличения производительности хлопкоочистительных машин.

Вторая глава посвяшена теоретическому исследованию динамики упругого встряхивающего элемента сетки питателя джина.

На рис. I показана расчетная схема очистителя хлопка с упругим элементом. Процесс взаимодействия летучек хлопка с упругими пластинами является виброударным. Для определения начальных параметров этого процесса принята гипотеза, согласно которой долька хлопка начинает радиальное движение от поверхности колкового барабана, движется с постоянным ускорением и достигает упругой пластины шея скорость, определяемую следующим выражением:

^ = у/ иф - V,)2 + ър* Щ (■!}

ТДе:" ТД- ~ доударшя скорость дольки хлопка,

и) - угловая скорость колкового барабана,

- радиус бзргбаиа по вершинам колков,.

Ч - радиус.поверхности колкового барабана, • I/ - зазор между колками и упругими пластинами,

- средний радиус долька.

В процессе работы долька массой' /7}^(долька хлопкадвижущаяся со скоростью 1А ударяется с массой 1Щ (приведенная масса упругой пластины) , упруго связанной с основанием при помоши Пружины с жесткостью £ (приведенная жесткость пластины^), В результате удара, характеризующегося коэффициентом восстановления (в нашем случае принимаем = 0,2 0,4^ долька отскочит , вверх', а масса начнет совершать колебательные движения на пружине. Отскочившая долька уносится колковым барабаном, а ее место занимает следувшая, причем.частота соударений долек по пластине будет соответствовать частоте вращения колкового барабана и • количеству колков по его окружности. Параметры'динамической модели определены по методу -Ролен:

где: и $ - длина, ширина и толшина упругой пластины,

у. - удельная плотность материала пластины, £ - модуль продольной упругости материала пластшп{

Рис. I. Схема зоны очистителя хлопка с упругим элементом. I - барабан; 2 - колок; 3 - сетка; 4 - упругий элемент.

Виброударный процпсе в динамической модели описывается при помоши теоремы импульсов и теории колебаний. Послеударные скорости масс определяются выражениями:

ЦП. пЛ 4+Л V

N

где: и 2/л - до - и послеударные скорости дольки хлопка, а •)> 8 - до - и послеударные скорости' массы (Пп .

П * П, /

Для исследования степени влияния этих величин на послеударную скорость дольки хлопка была составлена программа для ЭВМ, базируется на использовании выражений (т) , ^2^ , ^3^ и представляет собой разветвленный алгоритмы с элементами сравнения, вложенными циклами и операторами компьютерной графики. В результате 'Получены графики зависимости послеударной скорости дольки хлопка от ширины упругой пластины встряхивавшего элемента при различных значениях зазора между колками и.пластинами. ( Рис.

С помошыо ЭВМ было исследовано 'также влияние частотных ха~ рактерисиик и размеров упругих пластин но встряхиваюаий эффект. Анализ результатов показал, что для достижения максимального встряхивающего эффекта собственная частота колебаний упругого элемента должна быть в два раза меньше произведения угловой скорости колковогс барабана на количество колков по его окружности:

0,5 и)2

3.575 0 (4)

Гф

12/

£

Из этой формулы с учетом конструктивных ограничений могут быть определены оптимальные размеры пластины упругого встряхивающего элемента. Так, при толшине пластины 0,35 мм и частотах 'вращения барабана 300-500 об/мин длина пластины составит 45-55 мм, а ее ширина - 15-20 мм.

В рассмотренной системе возможности увеличения встряхивающего эффекта ограничены, так как колебания пластин поддерживаются самими летучками хлопка, которые теряют часть своей кинетической энергии. Чтобы избежать этого и увеличить встряхивающий эффект, необходимо сделать сетку с упругими элементами виброактивной, то есть сообщить ей энергию колебаний от внешнего источника - вибратора. В работе рассмотрена одна из возможных конструкций и проведены ее исследования. Сетка крепится на машине не жестко, а на упруг.ой подвеске, к- ней прикреплен вал вибт ратора с неуравновешенными массами.

Угловая скорость вала вибратора должна быть равной уря^ой частоте собственных колебаний упругих нстпя^ивяетчих.плрмпнтпь сетки, тогда они будут работать в резон ансрс/л , режим? и при ееу-дарениях с дольками хлопка увеличивать их кинетическую энергир, повышая нстрпхтииоший эффект. Упругая подвеска сетки должна при

11(1, ф

п -то&мы) к^ол

г-

/ -

(1 = 25 мм <1 - 20 мм й г 15 мм с! - 10 мм ¿-5 №

0

1

X

Т

¥

т

№

-^-1-1-у

\й ¿0 30 ' 40

Рис. 2 Влияние ширины пластины и технологического зазора на послеударную скорость.

этом осуществлять ее виброизоляцию, то есть амплитуда колебаний сетки на упругой подвеске должна быть минимально возможной.

РасЧитать требуемую жесткость пбдвески можно при пойоши уравнения колебаний сетки:

.* 6х *спх - (5)

где: - масса сетки,

Я) - неуравновешенная масса вибратора, ё - радиус неуравновешенности, Сп жесткость упругой подвески сетки, - коэффициент демпфирования. Отсюда находится амплитуда колебаний сетки:

а =

те и?'

(б)

Амплитудно^цястотная характеристика упругой системы вибро-йктивной сетки показывает, что для достижения минималь-

ной амплитуды колебаний необходимо работать в дорезонансной или в зарезонансной зоне. Расчет дорезонансной зоны показал, что" в этом случае подвеска сетки должна быть очень жестка, сопоставима с жестким креплением сетки к машине; колебания сетки будут практически отсутствовать. В зарезонансной зоне амплитуда колебаний достигает вполне определенной величины в соответствии с параметрами вибратора; .жесткость подвески невелика, ее величина определятся по формуле:

Сп < 0,36 тс и)2 ' (7)

где и)- угловая скорость вала вибратора.

Практически, для хорошей виброизоляции сетка может быть установлена на резиновых подушках, обладэших амортизирующими и демпфирующими свойствами при малой жесткости.

В третьей главе описаны лабораторные стендовые экспериментальные исследования питателя пильного джина со-встряхивающими упругими элементами Целью экспериментов являлось изучение закономерности колебаний встряхиваюшего упругого элемента-, определение силового нагружения этого элемента и технологических сопро-

тралений. Эксперименты проводились методом тензометриравания на специальном стевде, являвшимся физической моделью питателя джина ПД. Анализ многочисленных осциллограмм, полученных при различных частотах врашения пильного барабана, зазорах между колками И упругими элементами, подача хлопка позволил определить, что усилия на пластины составляют 2-5 Н, перемещения концов пластин - 3-8 мм, максимальные значения скоростей концов пластин -.0,3-0,5 м/с. Эти результаты в. целом согласуются с теоретическими предпосылками. ( Рис. 3^.

Рис. 3 Фрагмент осциллограмм колебательного процесса

активного элемента после обработки исходных даннцх (2-й датчик ь 3 опыте 2-й серии

Четвертая глава посвяшена технологическим исследованиям сетки с дополнительными волокновстряхивающими упругими элементами. Работа по выявлению лучшего очибтительного эффекта ¿етки с упругими элементами по сравнению с серийной проводился на питателе пильного джина ПД-130 на Ташбулакском хлопкоочиститель-^ ном заводе Наманганской области. Для сокращения времени был использован метод планирования эксперимента, для чего были опр5-делены факторы, влияющие на процесс очистки, их уровни и интервалы варьирования. Выведет.! уравнения математической модели, адекватно описывающей эффект воздействия указанных факторов на показатели процессов очистки хлопка-сьтрца. Анализ результаттов показал, что при очистке хлопка в питателе с упругими элементами очистительный эффект составил в среднем 61,2 ^ против 56,2 # у,питателя с серийной сеткой, что говорит о целесообразности использования новой конструкции сетки.

В пятой главе проведен расчет экономической эффективности от внедрения результатов исследований по совершенствованию конструкции пильного джина. Расчет проводился путем сравнения качественных показателей волокна, получрнных в джинах с серийной сеткой и с модернизированной сеткой. Перерабатывался хлойогг-сы-рец разновидности С-6530 1-го сорта ручного сбора с засоренностью и влажностью перед джином 0,41 и 10,8 Расчет производился на партию средневолокнистого хлопка массой 1000 кг.

Годовой объем продукции типового пильного завода в 1993 году составлял 1200 т. волокна. Исходя из этого годовой экономический эффект от внедрения пильного джина с модернизированным рабочим органом составит-на один хлопкозавод 1625089,6 руб. (в ценах июня 1993 г.).

ОБЖЕ ВЫВОДИ И РИЮМЕВДАШИ

1. Анализ конструкций хлопкоочистительных машин показал, что для повышения их очистительного эффекта может быть использована сетка с активными встряхивающими элементами в виде упругих пластин, установленных над отверстиями сетки. При ударе летучек хлопка по этим пластинам происходит их встряхивание, что приводит к лучшему выделению из них"сорных примесей.

2. Теоретически исследование процесса встряхивания летучки хлопка на упругой пластине проводились методами теории удара

И теории колебаний. Определение параметров упругой системы и ее динамический расчет проводились согласно теореме импульсов и метода Рэлея. При атом учитывалось условие наилучшего встряхивающего эффекта: собственная частота колебаний упругого элемента ■должна быть в два раза меньше частоты соударений долек хлопка с пластинами.

3. При помогай компьютерной графики получены кривые характера .движения дольки хлопка н упругой пластины. Кроме того, получены зависимости величин послеударных скоростей дольки от ширины упругой пластины и зазора мевду колками и пластинами. Выяснено, цто наибольшее влияние на встряхивавший эффект оказывает ширина пластины, а влияние радиального зазора'незначительно. Расч'итаны рптимальные габариты пластины. •

4. Показано, что для еше большего увеличения встряхивающего эффекта при помощи колеблющихся пластин, энергию колебаний сле-даег подводить извне. Предложена конструкция виброактивной сетки, с вибратором, представляющим собой установленный под сеткой вал

С неуравновешенными массами, приводимый в движение от электродвигателя,

5. Для зашиты хлопкоочистительной машины от вибрации сетки проведен расчет виброэашиты машины и виброизоляции сетки методами теории колебаний с использованием динамической модели колебаний машины. Приведена формула для расчета требуемой жесткости для упругой подвески сетки.

Экспериментально исследована динамика работы упругих встряхивающих элементов. Для этого использовалась лабораторная модель питателя дайна ПД-130, сетка которого оснашалась упругими 'встряхивавшими элементами. Исследования проводились методами тен-зометрирования, сигналы датчиков через тензоусилитель регистри-г ровались магнитолучевым осциллографом Н-145.

V. При экспериментах хлопок в питатель подавался порциями в 10 кг. Были проведены три серии опытов при частоте крашения барабана 300, 400 и 500 об/мин и радиальных зазорах 15, 16 и 17 мм. Анализ полученных осциллограмм,, показал, что в отличие от.теоретических предпосылок колебания во многом носят случайный характер, однако, частоты и амплитуды колебаний в основном совпадают с теоретическими.

8. Сравнительные испытания серийного и опытного питателя пильного джина ПД-130, проведенные на Ташбулакском хлопкоочистительном заводе Наманганской области,1 показали, что при оЗисткб хлопка в питателе с рекомендуемой сеткой очистительный эффект составил в среднем 61,2 t против 56,2 % у питателя с серийной сеткой, что говорит о целесообразности испальзованием новой конструкции сетки. . ■

Основное содержание диссертации опубликовано в следующих работах:

1. Валиев A.A., Абдуллаев К. Очистка хлопка сырца от мелкого сора. Тезисы докладов ХП научно-технической конференции профессорско-преподавательского состава и студентов НИТИ. Наманган, 1991.

2. Махмудов Ш.Ш.,Валиев A.A. Пахта тозалаи яараенида колосник формасининг тозалаш эффеквига таъсири урганиш. Илмий макола-лар.туплами, ТошДГД. Тошкент, 1993.

'3. Валиев A.A. Чигитли пахта!": тозалаш машиналардаги аэродинамик кучларнинг тозалаш жараёнига таъсири. Илмий маколалар туплами, ТошДГД. Тошкент, 1993.

4. Валиев A.A., Ахмедов К.А., Ахмедов С.У., Махмудов Ш.Ж. Эркинлик даражаси бирга тент эластик пластинканинг эркин тебра-ниш частотаси. Илмий маколалар туплами, ТошДГД. Тошкент, 1993.

5. Валиев A.A. Исследование сетки с дополнительным волок-нобстряхивагошим упругим элементом в очистителях от мелкого сора. Информационный листок о передовом производственном опыте. ГФНТИ, Ташкент, 1993.

6. Валиев A.A. Питатель-очиститель с сороудаляюшей сеткой

с упругим элементом. Информационный листок о пзредовом производственном опыте. ГФНТИ, Ташкент, 1993.

7..Валиев A.A., Ахмедов К.О. Экспериментальное исследование работы колково-барабанного очистителя в сочетании с сороудаляю-шеЛ поверхностию. Научные труды ТашГТУ, Ташкент, 1994.

8. Валиев A.A. и др. Очиститель волокнистых материалов. Патент РУэ № 984, кл.'Л01 С9/20. 1994.

9. Валиев A.A. и др. Очиститель волокнистых материалов. • Положительное решение предварительного патента РУз•

№ Щ9400096.1/ГФ. ISS4.

ПАХТА ТОЗАЛАГИЧНИНР ФАОЛТЕБРАНУВЧИ ИШ^И ^Ю-' ДО ДИНАЫИКАСИ ; ' ,

Тозалогичнинг фаолтебранувчи ишчи ^исминшп1 уыумдатган ва хусусий динамик э^амда математик моделларни так^иф этилран. Технологик жараённйэътиборга олиб, эрилувчан элементлардан Иборат булган турли сиртнинг геометрик катталикларн:. ццицлан-

Г?Ш. '

ПД-130 аррали шшшшг тоэалагич ва таъшшлагичи тУрли снртининг серкпдаги ва такомиллащтцрилган ишчи г^исмининг 'фц-олтебра!сувчи элементининг' кинематик рараметларк тажриба й?ли б клан ани^ларган.

Dynasic of the vibroactive working part of a cotton cleaner

He have suggested General and particular dynacic and Eathenatical codelp of the vibriactive working parts of a cotton cleaner.Taking into consideration the, thechnology process.ue have found various geonetrical lengths of a elastic elaEonts.

The experiment investigations of the cleaner ind egiilp of tho/W-i30 eachlne,velocity and transfer of the uorkina part of the vibroactivc eleeent.uhich Is already nodernized end in sarle?,nere carricd out by us in the cotton fields and laboratories.

Подпи^ио a ucun ££.1«. isai*r.. формат COxQi Vie, онератиякан печать, бумага Ht 1

ум. a. z. 1 уч. ц.'д. л., тира* 60 , зи^ Hj 35~5".

Отпечатано u -uinoipi^c,! ТшГТУ, Ташкент, Вузгародок, ул. Талабмар, 5».