автореферат диссертации по разработке полезных ископаемых, 05.15.05, диссертация на тему:Обоснование параметров и энергетических характеристик валковых сепараторов торфяных машин

ТВЕРСКОЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ

На правах рукопуси НОЧКАШН Сейран Микаелович

ОБОСНОВАНИЕ ПАРАМЕТРОВ И ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРЛСШК ВАЛКОВЫХ СЕПАГАТОРОВ ТОРФЯНЫХ МАШН

05.15.05 - Технология и комплексная механиэа!^ торфяного производства

Автореферат диссертации на соискание ученой степени каццвдата технических наук

Тгерь 1993

Работа выполнена на кафедре торфяных машин и оборудования Тверского ордена Трудового Красного Знамени политехнического института.

Научный руководитель - доктор технических наук,

профессор Л.Н.Самсонов

Научный консультант - кандидат технических наук

А.В.Кондратьев

Официальные оппоненты - доктор технических наук

Б.Ф.Зюзин

каедвдат технических наук , Е.А.Константинов

Ведущая организация - Научный центр "Радченкоторф"

Защита состоится 20 октября 1993 года в 14 часов на заседании специализированного сове!а Д 063.22.01 при Тверском ордена' Трудового Красного Знамени политехническом институте по адресу: 170026, г. Тверь, наб. А.Никитина, 22.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке"института.

■ I

Автореферат разослан "__"_, 1993 года

Ученый секретарь специализированного совета, "кандидат технических наук, профессор Копенкин В.Д.

сб-jc хлгА'си /?;л глютч

Актуальность . 3 сспс.теьх ьяпрэ яленляг акэнгчппе-

сксго к сопкальне го рязг.эт;:?,- ?ссгл"ч;%". ¡¡г.. нернод до

2000 года отмечается. '-то ,.n<i nO'íciK-vo,;;!-! :;з'"Жчого рязш.тич народного зозяХстла hov'.-.од.д-унис^с«» уiío.;hí'°íií о добычи и переработки пр:;родк!-.с у рспн. <5 .геяя' с откч у сонрс*<>нно>1 системе •■ ипйо;' тогфтная прс.'/теленность ьхгт";,;к1:"г ¡■ро.гзгод^теля г, ¡рлгг.чрч'.ик.э различной тор-Т-яигП прод.\ ;<т,;ш счискоуу хозлГству и другим '.'тсслпм прсмьялспнести.

Подг'оторгь. {-сччнт г.роияБодетяетмх глпнадей ярляотся с.п-ним из опре/.гллт'ЮТ ■^'--■ньяь то^хчсго прсвакопстпа. Сонорные виды подготовительных к ¡vwhtjinx ра<5ст на дрсмзподствтгых площадях выполняете а кохлиизгроглчкш путек. Однако ..еудопдетвритель-ноо отделение т«и'Я от сльбэрччло.^кй'ьргосл vo'Vii на сепараторах машин i.iTiI-ГУ.Л, КШ-31Л и f"í-!?0 nj-iípot;,!? к янпчтельнп:«* вувозу с пслей "место с дрп^гскьвкиачеклимн торфяной масон, ото в свою очередь, помчяет стоимость к vpy,icejwtocc& операций подготовки и траиспортиртж.'.. ¡¡оотелу ч" .чест полное кзрлечеш? дпересних ркло-«ений из орлежи о последующей их скюткой от торфа определяется, главный образом, эффективностью процесса р-'эЭ.г лленлп гшоИ и торфа на валкомис сепэраторчх тор^янь-х i^um, Одним п.? сснопиых недостатков работы рачкоЕКс сепараторов япллется накручивание растительности на валы сегародч^его ; стройстш, что естественно снижает качесткеинь'е показатели сепарации и повышает энергозатраты процесса разделения пней и тор^а.

3 связи с этим проведение исследований по совершенствованию конструкции валковых сепараторов является актуальней задачей.

Цель работы. Разработка, на основании теоретического и экспериментального исследования основ расчета коне рукцпи Белкового сепаратора, обеспечивающей эффективную работу устройства без наматывания растительности при минимальных энергозатратах. Поставленная цель достигается решением следующих задач:.

- прорости теоретические исследования процесса наматывания растительности на валы сепаратора и пометить пути их устранения;

- обосновать теоретические предпосылки для расчета энергетических показателей пшчссса отделения древесных включений от торфа;

- опридилптъ илкл'рукцпч. иильсього сепаратора

С 0о1/>00ЧШ;си"ЦГЛу!ЯС)1 ДКСКаМЙ р^-Г.р^ООТа?!. ягодицу про порочного расчета его основных комс-.рукуйачш. »! ¿¿иьштиче&схх параметров.

Научили новизна. Устасоьлекл аиконокбоногта процесса накручивания растительности на выкосом сепараторе н определены ос-ноьше пути устранение дишого ивдо&'атиа. Рйсскотрены олеиенхи теории процесса съема рквтшсльносгк с дисков сепаратора. Получены обписиыости для опродллснил ипаргегичсских характеристик работы сепбрирувп'и>. устроГ.сга.

Результаты исследовании использованы при обосновании рациональной конструкции валкового сепоротора (а.с. 1335157, 1665897, 1706464, 1727575).

11рь кт 11 ч с о ка к ценность. Ризр&бглана конструкция сепаратора, обеспечивающая оф^ектиьчую работу устройства бос намотки растительности. Предложена методика проверочного' расчета основных конструктивных и кинематических параметров валковых сепараторов. С помощью методов активного планирования окспериментов исследована онергоемкость сепарирующего устройства и определены оптимальные условия его эксплуатации.

Реализация результатов исследований. Результаты исследований использованы при корректировке конструкторской документации фрезерной машины МП-20, которая передана на Мозырский завод мелиоративных машин, а также при разработке валкоього сепаратора дли стилочного агрегата АС'л-1 и модернизации валкового сепаратора активного корчевателя на Г'усевском ч орфопредприятии объединения "Владимиртогф". Практические рекомендации по совершенствованию конструкции валкового сепаратора приняты к внедрению б технологических линиях по производству гуминифицироианного продукта производственно-коммерческой фирмой ЕЛОТЕХ.

Апробация работы. Основные положения диссертации доложены и .обеуждени на ня}чно—технической конференции молодых ученых и специалистов Всесоюзного научно-исследовательского института торфяной промышленности (Ленинград, 19&У г.), на 1-ой и 2-ой научно-технических кон[ер< нпплх молодых .ученых и специплистов ТвеШ (Тверь 19й! и 19'Д гг.).

'i,1 • ■ ".. l/i V''''? г-; м-'о"'! /р/оено" с;;-,'/'•.¡."Ж;!!')

П !'"!'■':"', ;• 1 •"■""."•i.:" ''-с v,x e':."y :";•/г уечу^н'"'

¡0 с щ . ev -.-" г..

l^L/:" .'1.1 ■ ,3. Л / i ......1./.111' I ."-'' Г1'1"■11. ' ' ' ' ■ ! I гни,

ii.tt"! • уу/, eve-'. ... •'.",'!'' ■'■: . • ¡о оо.чо-

' тл ¡in i; "I?: ' /.. '"''i; - , •

13 ''('.'/б.'О'Ц, i : '. V. ' " ■ ^ - * : ,, .v -/; i,1'. ir.-,,r ^/jjîiV-

1*0"-' i! 1.1 пТй ? ; ¡",; ■/,;■■„ .••:,■:".r- т/ .•,-•■■ -vo vi,/; i.

;>::.е,i/V'i'i.S', ',./'.•/ т..,", i

цель ure.'I'vH';.:"-'-'.;."-, V/./r.-, 'и:,. <"/'/ "; , чм'Кш" "Ti ПД

ягн'ртгу.

__jlii-il • 'îiKi.Ti/'ï ii е." и '.•;'".':■../>'."..■,\ ciîxy^pj'Aiyu: уст- .

poiicTD, -;;/'.•-л г уу// ■■■ > i.rc'v; »"■ ;; тч'з; ."ъп'.;"'г tî рряр-нительных пспыл. >.;, i.

С('0ор cyi/"':' '>;у > у/г •"' e;v\> l ■"").'а.w:, '.то ■ ru.av t;? сона-

ра тори ноиооле" ь^ч1 . .-v:..и >; е-; 1ч;т.:мю от;''".'"//, дровеоные ркличг^'ич от '/опу;/:/'г,.!; о''':;! ,°:;пого i/-/;предложе-

на кл.эг.оиуикол/.!!"; cerop'/.opoii ;;о п:рс; осчонч-м при'.чю-

кпм: ПО ipOp'.iO ря«",'0';.;х I rji'j.'".',, ГТО .yeT'iilOr/i'f ДПОПОП in

пчлих ;i pnsnoî^Hi:') т;: и., ееп'-ултсро,.

у(!Тпиог/."-к.), "то r.iii'r.'p.y."'!; г п полноЛ ме-

ре удоплетоорить Tf'n'oi.'Cîin-ii: ьодо;;:!;ооуп (лр'7>,о?;урз:у нн;<р.7чи-рения растительности), nrw-.ir.n.i-w :: оепор^руртцп;.: устройствам тор1;.лных vcœwt. Нрмя.тпоагц'.е р-чстет-слип/х остг.тгрв на рг.бстг/о оле-}рт!ггч оенорпторя значительно снютет ой£<гкт;шюсть отделен;;" TOfl'O от пнрil и го:-ь';""ет (энергоемкость процесса oorapoiuni,

])оотгму оснитсй зрдочоо ¿пиьнрйтих ксслрдопоняЯ являлось реиение вопросо предотнрощен-ля приручивши»! ря«?итолмюоти.

На основании проведенного тюлиэа литературных дпннмх были сформулирогенм яздпчи дчесертяпоснноц работы.

Вторая глова. Представлены результаты ¡"¡политических исследовали» процесса наттппгния растительности и кэрновкц на валм валковых сегшрчп'орпп и роорп^отенн тпог^тимгетю .ггредпоеь'Л''и оп-

ределения мощности.

На втором етсшь рассмотрено ьззимодькствие дисков снежных секций взлкобого сепараторе! с целью изучения влияния его отдельных конструктивных параметров им. Нслл'лш-анпе растительности (рис. I). Грани дисков представлены ь ьидо отрезков прямых ЕВ и СД, вращающихся в одну сторону с разной угловой скоростью, причем каждая последующая секция ьра^ается быстрее, чем предыдущая.

Растительность расположена перпендикулярно плоскости чертежа в точке А' пересечения граней смежных дисков (поперечными размерами растительности пренеОрегьем).

Волокнистые включения н&уатиъа'отся на первую секцию сепаратора в том случае, если создаются условия для скольжения растительности по 1 .'•ани СД второго р/ска и движения её вместе с гранью ЕВ первого диска. В случал скольжения волокнистого включения по грани первого диска и движения ¡жесте с гранью второго диска, растительность снимается с грани ЕЗ, исключая тем садам намотку.

Установлено, что определявшее значение на характер взаимодействия граней смежных дисков с растительностью оказывает направление вектора У¡1 относительной скорости в точка N . Съем стебля с захватившей его грани первого диска происходит в том случае, если углы Л , между вектором \/21 и лучгм, проведенным под углом трения У к нормалям граней дисков положительны:

(I)

Л, *Ji - у + aecsi/1 Jfi(д<cose,cos^s-///¿7/ -dfcos'dx/ift t (a}-ai)(/(v~OtA г(.h'vH)

-TPJ^J >0

Л2 = Г-агсsin -¿д (dr cas8,c0sj3 -d'cas^uajS /

■ <3, ¿05$fatccos , .-—т__-—i- >0

• 2 A/a ¡AJ-iaj

'где j3 - угол между гренями ЕВ и СД соответственно первого и второго дисков; V - угол трения накручивающегося материала о грань диска; А - расстояние между осями вращения дисков; д, и д, - дшшетры описанных окружностей первого и второго дисков;

в, и $г _ угдн зяхтета первого и второго дисков; •

Рис. I. Расчетная схема съема растительности

ос, и аг- радиусы вращения;

Нц - коэффициент увеличения скорости. Если вектор относительной скорости находится за пределом заштрихованной зоны (рис. 1.6), то волокнистый материал имеет возможность перемещаться вдоль грани первого диска. Если же вектор относительной скорости находится внутри заштрихованной зоны, то растительность не перемещается вдоль грани первого диска, а движется вместе с ней и наматывается на вал сепаратора.

Таким образом полученная система неравенств (I) представляет собой условие предотвращения наматывания растительности на валы сепаратора в зависимости от его конструктивных и кинематических параметров. Данная система неравенств легла в основу методики проверочного расчета конструкции валкового сепаратора с целью предотвращения наматывания.

На втором этапе рассмотрены научно-исследовательские работы по определению мощности валкового сепаратора. .

Известно, что необходимую мощность на процесс разделения можно определить по формуле

N = Л/хх + А/л , ' (2)

где к!хх - мощность холостого хода сепаратора; ■ Ул - мощность процесса сепарации.

Принимая во внимание формулы для определения моментов инер-•ции вращающихся масс, можно получить уравнение для определения мощности холостого хода валкового сепаратора при условии, когда

все валы вращаются с одинаковой угловой скоростью: »

где о) - угловая скорость дисков; и. - количество вал^в;

Ьп - время, за которое . все рабочее полотно приобретает

рабочую скорость от момента включения; 1 - общий КПД устройства; Н - количество дисков на одном валу; Л1д - масса диска;

& - радиус описанной окружности диска.

' Общий- КПД равен

? ~ Ч41 ? пи >

(4)

гДе ^цг, - КПД цепной передачи; ^^ - КОД подшипников качения.

В случае, когда валы сепаратора вращаются с разной угловой скоростью (при этом Ку>1, т.е. иг = и)гКс, , С03 = Ку ... Ыи -(¿и-1 Ну ) (рис. 2) мощность холостого хода можно определить следующим образом

Ыхх-0,5,5и),Я * ^(К*-О' (55).

где - угловая скорость первого вала сепаратора по ходу вращения дисков.

ъ

г

и1 < <и3...

Рис. 2. Схема валкового сепаратора с самоочищающимися « дисками

Третья глава. Изложены программа и методика проведения опытов, описание экспериментальных установок и технических средств, применявшихся при исследованиях.

В соответствии с поставленными задачами программой предусматривались следующие исследования:

- размерных характеристик растительности и корневищ, накручивающихся на валы сепаратора;

- процесса самоочистки дисков сепаратора в зависимости от бокового зазора между приближенными дисками, формы дисков, диаметра валов сепаратора, диаметра растительности и корневищ, коэффициента увеличения скорости и частоты вращения дисков;

- определения конструктивных параметров чистиков;

- влияния подачи, фракционного состава, влажности, пнистос-ти, угла наклона сепаратора, частоты вращения дисков и коэффициента увеличения скорости на знергетические показатели процесса разделения древесных включений от торфа.

Для проведения опытов были разработаны и изготовлены четыре лабораторных установки, на которых изучались процесс наматывания волокнистых'включений в зависимости от конструктивных и кинематических параметров сепаратора и его энергетические характеристики.

Изучение размерных характеристик накручивающегося материала » показало, что на валы валкового сепаратора машины глубокого фрезерования МП-20 в основном накручивается травянистая растительность диаметром 3-8 мм и длиной 0,8-1,4 м, а на машинах МГП-26, МТП-81 и МТП-84 в основном наматываются на корчующий ротор корневища диаметром 5-16 мм и длиной 1,2-1,8 м.

Принимая во внимание вышеизложенное в качестве материала для изучения процесса накручивания использовали тростник и корневища сЬответствующих размеров.

С использованием методов однофакторных экспериментов исследовано влияние бокового'зазора между дисками €> , диаметра <2^, и длины ёр растительности, формы дисков и их частоты вращения ■П , коэффициента увеличения скорости Лу на интенсивность намотки. А также влияние угловой скорости СО , коэффициента Лу , количества валов сепаратора 11 , фракционного состава торфа <Р и степени .разложения /Ц. на мощность сепаратора. Оценка соответствия выбранного класса графических зависимостей проводилось

по коэффициенту корреляции 3 и корреляционному отношению

Изучение влияния основных факторов (подача торфяной смеси на сепаратор £ ; угол наклона сепаратора к горизонту аС и пнистость П ) на мощность процзсса сепарации л/0 проводилось с помощью методов многофакторного планирования экспериментов. Границы варьирования факторов представлены в таблице.

Хйблица

Границы области исследований и интервалы варьирования^ факторов

Факторы Единицы измерения Интервал варьирования Значения факторов

+1,682 +1 0 -I -1,682

? кг/с 6 24 20 14 8 4

оС град. 10 32 25 15 5 -2

п % 1,75 , 6,2 5 3,23 1,5 0,3

В экспериментах использовался верховой сфагновый, мочажин-ный торф ( R = 5-25^, (Jr= 65-9Сразмер кусков 2-12 см).

В четвертой главе приведены результаты экспериментальных исследований и их анализ. Изучение влияния конструктивных и. кинематических параметров сепаратора на процесс накручивания в основно.л сводилось к определению оптимального зазора е между приближенными дисками, обеспечивающими работу устройства без намотки.

В результате проведенных исследований получены зависимости оптимального задора в от диаметра растительности :

е = 0,583- 0,83 (для тростника);

(6)

е - 0,7 dp - 0,1 (для корневищ).

Уравнения, описывающие граничные линии влияния диаметра вала сепаратора dg и длины растительности gp имеют следующий вед:

dg - 0,15 ßp - 0,065 (с приближенными дисками);

dg - 0,15 ßp - 0,05 (с тарельчатыми дисками).

Анализ зависимости оптимального запора в от •частоты вращения дисков 72 показал, что с увеличением частоты вращения . дисков допустимый зазор € возрастает. Так, например, для частоты вращения дисков 3,2-3,4 с-"1- максимальный зазор е валкового сепаратора должен быть но более 2,5 мм, а для п = 2,4 с-''' и п. = 1,6 с соответственно не более 2,0мм и 1,5 мм.

Экспериментально установлено, что с возрастанием коэффициента Ну зазор е , обеспечивающий работу сепаратора без намотки, увеличивается» При этом оптимальные значения параметров /2 и Лу следует выбирать с учетом энергетических показателей работы сепаратора.

Результаты исследовании очистительного устройства на валковом сепараторе с расположением дисков встык показали, что для наиболее эффективного снятия с диска растительности ширина звена цепи должна быть на 2-4 мм больше расстояния между дисками, а величина провисания цепного кольца измеренная от оси вращения вала может превышать радиус Еписанпой окружности диска не более 0,5-Т звена цепи. Например, для в.шсорого сепаратора машины глубокого фрезерования установлены следующие основные конструктивные параметры цепных чистиков: ширина эвена - 0,04 м; величина провисания 0,08-0,1 м и масса кольца 1,5 кг.

Зависимость мощности от угловой скорости дисков, коэффициента увеличения скорости и количества валов показала, что с увеличением угловой скорости мощность возрастает как параболическая функция и оптимальный предел угловой скорости составляет 14-18 с-? Влияние И у на мощность сепаратора изучалось при СО = 15 с-*. На основании анализа опытных данных получено оптимальное значение

Ку = I',05-1,1. Мощность сепаратора находится в прямой зависимости от количества валов с дисками. Однако при выборе оптимального количества валов следует исходить из эффективности отделения древесных включений от торфа.

С помощью реализации эксперимента по программе центрального компазиционного ротатабельного планирования второго порядка получено уравнение регрессии, описывающее зависимость мощности процесса сепарации от подачи торфа £ и угла наклона сепаратора к горизонту :

Ь1п = 0,1 +0,04(1 +0,0 М-0,0006(¿г-0,0002«С2. (8)

Изучение влияния каждого фактора, на функцию отклика показало, что о увеличенном подачи торфа на сепаратор мощность возрастает (рис. 3) прп всех углах наклона сепаратора. Зависимость мощности от угла наклона сепаратора представлена на рис. 4. Из рисунка видно, что с увеличением угла наклона мощность сначала возрастает, а потом,начиная с 26-27°, падает. Это объясняется тем, что угол 27° является критическим, после чего торфяная масса начинает скатываться вниз по сепарирующему полотну.

М,к8т

0,6

0,5

Л

ю

20

30

Л!,нвг_

0,6

ЦЗ

41.

8 /а 24 у^г/с

Рис. 3. Влияние угла наклона сепаратора на мощность при различной подаче сепарируемого материала: 1.2,3,4 - соответственно = 5,10,15,20 кг/с

Рис. 4. Зависимость мощности от подачи при различных углах наклона сепаратора: 1,2,3 - соответственно сС = 0,10,20°

Результаты исследования зависимости энергоемкости процесса сепарации от относительной влажности торфа показали, что с увеличением влажности мощность процесса разделения возрастает. Уто объясняется тем, что при постоянном объеме', с увеличением влажности увеличивается масса поступающего на сепаратор материала.

С помощью многофакторнсго и однофакторного экспершентов получена экспериментально-статистическая модель мощности процесса сепарации з зависимости от подачи торфа £ , угла наклона сепаратора к гориеонту ^ , степени разложения Я и фракционного состава :

А/п *(0, i+QCWy tQOte)^ ¿V, (9)

где Кi и Нф - коэффициенты, учитывающие влияние степени разложения и фракционного состава торфа.

Таким образом, в результате проведенных теоретико-экспериментальных исследований и после объединения и преобразования уравнений (2,3,5,6,9) получены выражения для определения мощности валкового сепаратора в зависимости от наиболее существенных факторов:

при My - I

/ /у JP* //

N'0,575 \\ (mi +0,ОМ)«Л fy цо)

при My > I

^0,575 (ID

где (*) - угловая скорость дисков, с-*; CJ, - угловая скорость первого вала, с"1; И - радиус описанной о!фужности диска, м;

U - количество валов; tn - время, за которое все валы сепаратора преобретают рабочую скорость, от момента включения, с; £ - общий КПД устройства; тп( - масса вала, кг; Wj - масса диска, кг; I - количество дисков на одном валу; £ - подача торфа, кг/с; - угол наклона сепаратора, град.; Ня , Kip - коэффициент, учитывающий степень разложения и фракционный состав торфа; К у - коэффициент увеличения скорости.

В пятой главе приведена методика проверочного расчета конструкции валкового сепаратора, заключающаяся в уточнении конструктивных и кинематических параметров сепарирующего устройства из условия предотвращения намотки. Дана оценка экономической оффек-. тивности применения рациональной конструкции сепаратора на корче вателе Ш-26.

Экономический расчет показал, что практическое использовани рациональной конструкции валкового сепаратора на корчевателе МТП-26 позволит получить годовой экономический эффект около 6,9 тыс.рублей на одну машину (по ценам 1985 года).

выводы

Проведенные теоретические и экспериментальные исследования позволяют сделать 'следующие вкясды:

1. Ка основании обобщенного материала предложена классификация валковых сепараторов по трем осноьшлм признакам: по форме рабочих органов - дисков, по установке дисков на валах и размещению валов на раме сепаратора.

2. Обзор существующих конструкций показал необходимость их совершенствования с целью предотвращения накручивания растительности на валы сепарирующих устройств.

3. В результате аналитических исследований обоснованы основные конструктивные и кинематические п '¡-.аметры валкового сепаратора из условия предотвращения намотки. Предложены рациональные схемы сепарирующих устройств с приближенными дисками (а.с. 1335137) и с тарельчатыми дис.чами (а.с. 1665897), а также разработан рабочий орган корчевателя (а.с. 1706464).

4. Теоретически обоснованы предпосылки для определения мощности валкового сепаратора, которая включает мощность холостого хода и мощность процесса сепарации. Получено уравнение для определения мощности холостого хода (уравнение 2).

5. Разработано и испытано очистительное устройство в виде цепного кольца для сепаратора с 'расположением дисков встык

(а.с. 1-128237).

6. С использованием методов корреляционного и регрессионного анализа исследовано влияние конструктивных и кинематических параметров сепаратора (боковой зазор <? , форма диска, частота вращения валов íl , коэффициент увеличения скорости ) на процесс самоочистки и определены их оптимальные значения:

е = 2-2,5 мм; П = 2,4-2,9 с"1; = 1,05-Л,I.

7. Экспериментально подтверждены теоретические предпосылки определения мощности холостого хода в зависимости от угловой скорости CJ , коэффициента увеличения скорости и количества валов U .

8. С помощью многофонторного и однофакторного экспериментов получена экспериментально-статистическая модель мощности процесса сепарации в зависимости от подачи торфа , угла наклО' но сепаратора к горизонту «Г , степени разложения и фракци-

-- m -

снного состава торфа <Р :

h'а = (О, / + О,Oï? + 0,0Мt H<р .

У. На основании исследований

получены уравнения для опредссгнгт innyarz nwaipcvo сепгллато-ра в зависимости от наи'олее с^-рстгг-: .-•чх ¿¿догорев (урлв.ЮДГ).

10. Предлет-'-на к»прят г.лоьерсчног" ргсчета коетптуктквшгк и кинеуатичсскях пара.чзтрс? z:j ко:»ог=.> сс-пя^.'угорс., ксхгул из условия предотвращения процесса пиигггя",:!: гг.с-т.хгл.-пост;;.

11. Экономическая сценка г.рк»:е;>?лия рс-лиональ-ной конструкции вблховоро ccnnivivov. кл хорчеютг-л* aîiI~26 показала, чп:о еконо.мическиК офГокг сосярг-й" :>,9г5 ткс.р;, С'«;; (по ценам 1965 г о, iia).

Основные результаты ;у>:ссертг;.;',1г.; о^у'Л-.псптанч в следу-сщих работах:

1. A.c. I3'Î42BS CGC?, ¿л'.8 Л 0'C.'Vvv • Гогациога-гЛ сепаратор /А.В.KoîVipa'ï'beв, A.K.ihcH.i.:o6, С.М.Хсч>;.чьяи и др.// Открытия. Лзобритеппл.- [¿ч;7.- 7 36.- С. J.

2. Л.с. I33ÖI37 СССР, KS»' ÄOiD 43/Сл). Рокционш.»" сепаратор /А.3.Кондратt.eo, A.D.Mschkuoh, J..Ü.(V-kjc>;;cf, С.«.;Сэчштн и др.//Открытие. Из обре .'«ш.- 1VÖ7, Î." 33.- С.

3. A.c. MüCUYi СССР, Л013 чЗ/ОО. 7\>гымл»Ы сгшра-тор /Л.В.Кондр^тьеп, Л.БЛлск/.ко;-, Л.¡¡.Сс.ксо.;?.,, (¿..'¡Л'отт.г.нпк //Открытия. Кэобретенип.- iSc-7, ,7 «//.- С. В.

4. A.c. 141^500 СССР, :\\ZÙG 23/06. ^vi-içw.ih,;.. сепаратор /А.Б.Коодратьс!d. A.B.i.lrrcüi'.KOL!, л.К.Спктгс)-, 1'.ЛиКпчкм!«н и др.//Открытии. Изобретен;::;.- 1SP3.- 32. С. с.

5. Кочкзнка Q.U. Исслсдосг.'-ио устройств для ирцроткр;. пения намать.волия растительности на долговых сепорсл-орг.х //Тез.докл. 1-ой научно-техн.конф. мочод.учон. и спец. ¡2*1, опр., IOùd, Калинин.- 1938.- С. 105-I0Û.

6. Исследование 1 сепарирующих устройств валковых сепараторов /Л.П.Самсонов, А.В,Кондратьев, С.М.Кочкгпшн, А.К.Кочедыков //Торфяная промьзиленность.- 1У87.- ]\> 8.- С. 30-31.

7. A.c. 1428237 СССР, 1.Ш3 А01С 3/06. Ротационный сепаратор /А.В.Кондратьев, А.Б.Мнсников, Л.Н.Самсонов, С.М.Кочканян и др.//Открытия. Изобретения.- 1988.- ),' 37. С. 7.

-- Ii) -

6. Кондратьев д,В., ,'toi><ü(kh С. iL Влияний конструктивных и кинематических параметров ь.члкоього сепаратора на процесс наматывания волокнистых окггэче.В'.й //Исследование свойств и технология добычи торфа. Со.научн.трудов, вып. 65. Изд. ВШИТО, 1990. - С. 45-Ю.

9. Кочкьнян C.i.i. К вопросу оптимизации параметров сепаратора с приближенными дисками //'Тезисы докладов 2-ой научно-техн. конф. молодых ученых и спец. Тче.ГК, Тверь, 1991.- С. 52-53.

10. Кондратьев Л.Б., Кочкаккн С.М. Валковый сепаратор с активным интенсификаторог //Тезисы докладов 2-ой научно-техн.конф. молод.учен, и спец. Тьй1Г.4, T.-iepb, 1991.- С. 50-51.

11. A.C. 1566540 СССР, :;i«a A0I3 43/00. Почвообрабатывадацее орудие /А.В.Коцдратьев, л.Б.Мясников, Л.Н.Самсонов, С.М.Кочканян и др. //Открытия. Изобретения.- 1990.- № 31. С.6.

12. A.C. 1665637 СССР, ;.'.й;э A0I3 43/00. Ротационный сепаратор /А.В.Кондратьев, А.Б.Мясников, Л.Н.Самсонов, С.М.Кочканян //Открытия. Изобретении.- 1991.- 28. С. 6.)

13. A.C. 1706464 СССР, I,Kia A0IG23/06. Рабочий орган корчевателя /А.В.Кондратьев, А.Б.Мясников, Л.Н.Самсонов, С.М.Кочканян и др. //Открытия. Изобретении.- 1992.- № 3. С.6.

14. A.c. 1720579 СССР, MCi3 A0IG 23/06. Ротационный сепаратор /А.В.Кондратьеь, А.Б.Мясников, Л.Н.Самсонов, С.М.Кочканян //Открытия. Изобретении.- 1992.- № II. С. II.

15. A.C. J.727575 СССР, МКИ3 A0IB 43/00. Ротационный сепаратор /А.В.Кондратьев, Л.Б.Мясников, С.М.Кочканян //Открытия. Изобретения.- 1992. - № 15. С. 9.