автореферат диссертации по технологии, машинам и оборудованию лесозаготовок, лесного хозяйства, деревопереработки и химической переработки биомассы дерева, 05.21.01, диссертация на тему:Обоснование параметров фрезерного каналокопателя с целью снижения энергоемкости и повышения качества строительства лесоосушительной сети

ВВЕДЕНИЕ.

1. АНАЖЗ ТЕХНИЧЕСКОГО И ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО УРОВНЯ РАБОТ ПО СТРОИТЕЛЬСТВУ КАНАЛОВ ЛЕСООСУШИТЕЛЬНОЙ СЕТИ.

1.1. Состояние вопроса механизации процесса строительства открытых каналов в Российской Федерации и за рубежом.

1.1.1. Общая классификация методов воздействия на грунты.

1.1.2. Изменение физико-механических свойств почвы без механического вмешательства.

1.1.3. Комплексное воздействие на почву.

1.1.4. Механическое воздействие на почву.

1.1.5. Плужные каналокопатели.

1.1.6. Плужно-роторные каналокопатели.

1.1.7. Каналокопатели с активными рабочими органами.

1.2. Тенденции развития каналокопателей с активными рабочими органами.

1.2.1. Методы определения тенденций развития техники.

1.2.2. Определение тенденций развития методом гистограмм.

13 Направления развития конструкций однофрезерных каналокопателей для строительства лесоосушительной сети.

1.3.1 .Анализ изобретательской активности.

1.3.2. Корректирование положения рабочего органа в вертикальной плоскости.

1.3.3. Каналокопатели с изменяемой геометрией рабочего органа.

1.3.4. Использование копиров.

1.3.5. Изменение негеометрических параметров.

1.3.6. Использование эффекта пиления.

1.3.7. Другие технические решения.

1.4. Обоснование типа рабочего органа для строительства каналов лесоосушительной сети.

1.4.1. Требования к качеству каналов лесоосушительной сети.

1.4.2. Требования к лесомелиоративным каналокопателям.

1.5. Постановка и анализ задач исследования.

1.5.1 .Задачи исследования.

1.5.1.Экспертные оценки задач исследования.

1.6. Выводы.

2. МОДЕЛИРОВАНИЕ ПРОЦЕССА СТРОИТЕЛЬСТВА ЛЕСОМЕЛИОРАТИВНОГО КАНАЛА ФРЕЗЕРНЫМ КАНАЛОКОПАТЕЛЕМ.

2.1. Краткий анализ существующих моделей.

2.2. Кинематическая модель фрезерования русла канала.

2.3. Определение производительности резцов профильной фрезы.

2.4. Построение расчетной модели процесса прокладки канала-осушителя фрезерным каналокопателем.

2.5. Выводы.

3. ЭКСПЕРРЖЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАЕПИЯ ПРОЦЕССА СТРОИТЕЛЬСТВА КАНАЛОВ ЛЕСООСУШИТЕЛЬНОЙ СЕТИ

3.1. Гносеологические условия экспериментального исследования.

3.2. Программа и методика экспериментальных исследований.

3.2.1.Лесотехническая оценка эффективности строительства каналов лесоосушительной сети.

3.2.2.Энергетическая оценка процесса строительства каналов лесоосушительной сети.

3.3. Объект исследований и измерительная аппаратура.

3.4. Планирование экспериментов для вынесения лесотехнической и энергетической оценок эффективности строительства каналов лесоосушительной сети.

3.4.1.Эксперименты для получения лесотехнической оценки.

3.4.2.Определение влияния скоростных режимов работы каналокопателя на энергоемкость процесса строительства каналов.

3.4.3.Энергетическая оценка строительства каналов.

3.5. Экспериментальные исследования режущих элементов.

3.6. Выводы.

4. АНАЛИЗ РЕЗУЛЬТАТОВ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ.

4.1 Лесотехническая оценка строительства каналов лесоосушительной сети.

4.1.1.Порядок формализации экспериментальных данных.

4.1.2.Влияние условий работы каналокопателя на глубину разрабатываемого канала.

4.1.3 .Зависимость ширины канала по дну от условий работы каналокопателя.

4.1.4. Математическое моделирование ширины канала по верху.

4.1.5. Математическое моделирование заброса грунта в канал.

4.1.6. Математическое моделирование дальности выброса грунта.

4.1.7. Лесотехническая оценка качества строительства лесоосушительной сети.

4.2. Энергетическая оценка процесса строительства каналов.

4.2.1 .Влияние скоростных режимов работы каналокопателя на энергоемкость процесса фрезерования.

4.2.2.Влияние условий работы каналокопателя на энергоемкость строительства каналов лесоосушительной сети.

4.3. Пассивное экспериментирование.

4.4. Выводы.

ОСННОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ.

Избыточно увлажненные почвы широко распространены в таежной зоне РФ, только в ее Европейской части они занимают до 60% всей лесной площади. Некачественное выполнение гидролесомелиоративных работ, помимо потерь на приросте древесины, приводит к нежелательной смене пород, образованию пустырей и ко вторичному заболачиванию уже осушенных территорий. С учетом того, что гидролесомелиоративный фонд страны, подлежащий первоочередному освоению, достигает 30 млн. га, этот резерв площадей можно назвать стратегическим в плане получения национального богатства - древесины, в чем заинтересованы все секторы отечественной экономики. Надо отметить и огромную социально-историческую важность процесса улучшения лесов.

Мелиоративное строительство в лесах требует выполнения значительных объемов земляных работ и, т.о. создание высокопроизводительных машин, в наибольшей степени соответствующих специфическим условиям объектов осушения до настоящего времени представляет собой актуальную хозяйственную задачу

Перспективность применения при строительстве лесоосушительных сетей каналокопателей с активными рабочими органами фрезерного типа обусловлена их высокой производительностью, малыми массами и величинами тягового сопротивления в условиях работы на грунтах с малой несущей способностью. Кроме того, они способны разрабатывать каналы высокого качества за один проход без образования кавальеров, равномерно разбрасывая грунт в одну или по обе стороны канала.

Улучшение показателей, по критериям качества и энергоемкости проводимых работ, строительства лесоосушительной сети формирует дополнительные требования к конструкциям лесомелиоративных каналокопателей, что, учитывая их область применения и назначение, определяет актуальность непосредственного обоснования их основных параметров.

Целью исследования является повышение эффективности строительства лесоосушительной сети путем использования фрезерного каналокопателя, параметры которого обеспечивают необходимое качество проводимых работ при их минимальной энергоемкости. . Успешное достижение поставленной цели возможно при решении следующих задач:

- теоретическое исследование процесса строительства каналов лесо-осушительной сети;

- экспериментальное определение показателей качества работы кана-локопателя ;

- определение энергоемкости процесса фрезерования грунтов в реальных условиях лесной мелиорации;

- рациональный выбор режущих элементов по критериям качества выполняемых работ и их энергоемкости;

- качественная и количественная оценка влияния воды в русле канала на процесс его строительства; 6

- обоснование основных конструктивных параметров лесного фрезерного каналокопателя.

Научные положения, выносимые на защиту:

- кинематическая модель фрезерования русла канала;

- математическая модель для определения производительности резцов фрезерного рабочего органа;

- расчетная энергосиловая модель процесса прокладки канала-осушителя

- лесотехническая оценка использования фрезерного каналокопателя на строительстве лесоосушительной сети;

- энергетическая оценка строительства лесоосушительной сети с учетом гидродинамических потерь.

Научная новизна работы заключается в том, что разработана математическая модель строительства лесоосушительной сети фрезерным каналокопа-телем с учетом конструктивных особенностей профильной (конусной) фрезы, позволяющая исследовать кинематические параметры процесса фрезерования, расчетные нагрузки, формирующие приводную мощность и проводить лесотехническую и энергетическую оценки выполняемых работ.

Реализация работы подверждается тем, что, включенный в Систему машин (шифр Л.71.05.) каналокопатель КЛФ-0,8 решением Государственной приемочной комиссии рекомендован к постановке на серийное производство.

Результаты диссертационных исследований используются в преподавании ряда учебных дисциплин на Лесомеханическом факультете Санкт-Петербургской государственной лесотехнической академии им.С.М.Кирова.

1.АНАЛИЗ ТЕХНИЧЕСКОГО И ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО УРОВНЯ РАБОТ ПО СТРОИТЕЛЬСТВУ КАНАЛОВ ЛЕСООСУШИТЕЛЬННОЙ СЕТИ

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ и РЕКОМЕНДАЦИИ

1. Для строительства лесоосушительной сети рационально использование каналокопателей с активными рабочими органами фрезерного типа, агре-гатируемых с болотоходными модификациями тракторов.

2. Предложенную кинематическую модель фрезерования русла канала рекомендуется использовать на стадии проектирования,т.к. она, учитывая лесотехнические требования,позволяет определить основные параметры фрезерного рабочего органа.

3. Разработанная математическая модель обеспечивает определение потребной для привода рабочего органа мощности и,т.о. служит основой для выбора базового трактора и типа силовой передачи.

4. Рекомендуется использовать установленные зависимости для определения энергоемкости строительства лесоосушительной сети от режимов работы каналокопателя, учитывающие специфику его функционирования - наличие потерь приводной мощности за счет гидродинамических сопротивлений, способных увеличивать энергозатраты на 81%, при разработке новых технических решений рабочих органов.

5. В процессе разработки каналокопателя предложены мероприятия, позволяющие исключить потери мощности и повысить качество работ при строительстве лесоосушительной сети - применение водозащитных устройств, установка временных внутриканальных пробок, проведение гидролесомелиоративных работ при минимальном уровне воды.

6. Экспериментальными исследованиями определены следующие режимы работы фрезерного каналокопателя, рациональные для лесоболотных условий: его поступательная скорость должна быть не ниже 0,2 м/с, угловая скорость фрезы - 12. 16 с'* (при радиусе фрезы 2,0 м, количестве ребер - 6 и 42 режущих элементах).

7. Экспериментированием выбран рациональный по критериям качества и энергоемкости строительства лесоосушительной сети тип режущего элемента - тарельчатый резец диаметром 0,14 м и углом резания 63Л .

8. Установленные в результате теоретических и экспериментальных исследований режимные и конструктивные параметры лесного фрезерного каналокопателя послужили основой успешного проведения государственных приемочных испытаний, по результатам которых приемочная комиссия рекомендовала каналокопатель КЛФ-0,8 к постановке на производство.

9. Разработаны технические решения, защищенные 10 авторскими свидетельствами и 4 патентами, направленные на совершенствование конструкции каналокопателя, способствующие снижению энергоемкости и повышению качества строительства лесоосушительной сети.

10. Оснащение каналокопателя водозащитным устройством сводит долю некачественно выполненных каналов в среднем до 2,3% от общего объема работ, а при Кг>0,09 м доля качественно выполненных каналов не превышает 3,7%).

98

И.Дальность выброса грунта Ь и характер его распределения по поверхности зависят от наличия воды в зоне фрезерования и скоростных режимов работы каналокопателя. Наиболее эффективно строительство каналов по этому критерию при Кг=о.

12.В случае использования каналокопателя для восстановления глубины канала до н=о,8 м при его заиливании на высоту о,5 м, изменение Кг от О до о,18 м увеличивает энергоемкость процесса в 1,4. 1.75 раза в зависимости от скоростных режимов работы каналокопателя.

13,Заброс грунта в канал К зависит как от величины Кг, так и от скоростных режимов, для выполнения лесотехнических требований (К<2%) требуется изоляция операционной зоны каналокопателя от воды,

14, Внедрение предложенной конструкции каналокопателя позволяет снизить трудозатраты в 5,6 раза.

1. Маслов Б.С. , Минаев И.В. Мелиорация и охрана природы,- М.: Рос-сельхозиздат , 1985. 271 с,

2. Мигляченко В,П, Диспергирующее влияние растворов нитрата натрия на мерзлые и талые грунты // Лесной журнал , № 2 , 1986 , С.41 -43.

3. Портянко А.Б. , Бабущкин B.C. Утепление грунта полимерной пеной // На стройках России , №9 ,1982. -с. 14

4. Мащенский A.A. Энергонасыщенные машины в мелиорации / Под ред. Скотникова В.А. Минск. : Наука и техника , 1985. - 288 с.

5. Самсонов Л.Н, Фрезерование торфяной залежи . М. : Недра , 1985.211 с.

6. Гарбузов З.Е. , Мутушев Г.А. , Подборский Л.К. и др . Землеройные машины непрерьшного действия . М. - Л. : Машиностроение , 1965. -276 с.

7. Ламин В.И. . , Менчикова CA , , Коротаева Н.Б, и др. Тенденции развития конструкций рабочих органов каналокопателей // Обзорная информация . Серия 5 6 , Вып. З.М. : ЦНИИТ Строймаш ,1981.-52 с.

8. Васильев Б.А. , Мер И.И. Прудиков Г.Т. и др. Мелиоративные и строительные машины. -М.: Агропромиздат , 1986. 431 с.

9. Практикум по мелиоративным машинам / Под ред. И.И. Мера. М. : Колос , 1984. - 192 с.

10. Полищук Д.П. , Сидоренко A.M. . , Зинь B.C. Справочник по использованию мелиоративной техники . Киев .: Урожай , 1986. ~ 208 с.

11. П. Ламин В.И, , Лепнев П.И, Плужные , плужно роторные и двух-фрезерные каналокопатели // Обзорная информация , Серия 3 . - М. : ЦНИИТ Эстроймаш , 1987. - 40 с.

12. Горячкин В.П. Собрание сочинений , т. 1. М.: Колос , 1968 .532 с.

13. Гачев A.B. Теория лемешно отвальной поверхности // АЧИМСХ , Труды ин - та . Вып. 13. - Зерноград, 1961. - С. 24-43.

14. Шаршак В.К. Методика проектирования развертывающейся поверхности плужного каналокопателя . ~ Новочеркасск, 1971 , 1971. 27 с .

15. Шаршак В.К. Плужные каналокопатели . Новочеркасск , 1972 .36 с.

16. Яковенко А.Т. Коэффициент трения почвы по лемешной стали // Ученые записки Саратовского гос. Ун та им. Н.Г. Чернышевского . Т. ХХУ 11 , вып. « Почвенный ». Саратов : СГУ , 1951.- с.56-79,

17. Мелиорация и водное хозяйство,2. Строительство : Справочник / Под. Ред. Л.Г. Балабаева. -М.: Колос , 1984-344 с.

18. Ламин В.И. , Веледеев В.Г. , Персанов Ф.М. . Плужно роторный каналокопатель МК - 23 . // Строительные и дорожные машины , 1984 , № 2. С.24.

19. Ламин В.И. ., Воробьев В.Н. . Каналокопатель МК 17.// Гидротехника и мелиорация , 1978 , № 2 .- с.28 - 29.

20. Ламин В.И. , Песков В.Г. , Гриценко П.А. Плужно роторный ка-налокопатель МК - 17 - лучшая мелиоративная машина 1979 года .// Строительные и дорожные машины , 1980 , № 11. - с.4 -5.

21. Методические рекомендации по проведению патентных исследований . -М.: Госкомизобретений , 1988 . 176 с.22 . Прахов Б.Г. Изобретательство и патентоведение . Киев : Випда школа, 1987.- 184 с.

22. Патентоведение . Учебник для вузов / Под. Ред. В.А. Рясенцева .М.: Машиностроение , 1984. 352 с.

23. Гарбузов З.Е. , Тарасов А.К., Винчи C A . и др. Интенсификация рабочих процессов ротерных траншейных экскаваторов. // Обзорная информация . Серия 3. Вьш.1. М.: ЦНИТ Эстроймаш ,1989. -36 с.

24. АС. 1585467 СССР. Каналокопатель /Дмитриев A.B., Якимчук В.А. Бюл.№ 30. 1990.

25. Писарьков Х.А. ,Тимофеев А.Ф. Гидротехнические мелиорации лесных земель .- М.: Лесная промышленность, 1964.- 276 с.

26. A.c. 1645394 СССР. Рабочий орган землеройной машины / Дмитриев A. B ., Добрынин Ю.А. Бюл. № 16.-1991.

27. А.С. 1714052 СССР. Рабочий орган каналокопателя / Соловьев В.П. Дмитриев В.П., Петров Л.А. , Добрынин Ю.А.,Дмитриев A.B. Бюл. №7 -1992.

28. Дмитриев A.B. Лесомелиоративные машины с изменяемой геометрией рабочего органа // Гидролесомелиоративный мониторинг и эксплуатация осушительных систем : Сб. науч. тр. Л. : ЛенРЖИЛХ , 1991. - с. 121 -126.

29. Методика определения экономической эффективности использования в народном хозяйстве новой техники , изобретений рац- предложений -М.:ЦНИИТИ, 1988.164 с.

30. A.C. 1756471 СССР. Рабочий орган землеройной машины /Дмитриев A.B., Добрынин Ю.А. Бюл. № 31 . 1992.

31. А.С.1707145 СССР. Рабочий орган землеройной машины/Дмитриев A.B., Дмитриева Т.Ю.Бюл.№3. -1992.

32. Патент РФ №2120520 Рабочий орган землеройной машины/Дмитриев А.В.Бюл.№29.-1998.

33. А.С.1641945 СССР. Рабочий орган землеройной машины/Дмитриев А.В.,Дмитриев В.П.Бюл.№14.-1991.

34. А.С, 1446218 СССР.Крепление береговых откосов/Дмитриев В.П., Дмитриев А.В.Бюл.№47.-1988.

35. СамсоновЛ.Н.Фрезерование торфяной залежи.-М.:Недра,1985.-211с.

36. А.С. 1761882 СССР. Фреза каналокопателя/Дмитриев A.B., Добрынин Ю.А. Бюл.№34.-1992.

37. А.С. 16595995 СССР .Рабочий орган землеройно-фрезерной маши-ны./Дмитриев A.В.,Дмитриева Т.Ю.Бюл.№45.-1991.

38. Патент РФ 2130529.Рабочий орган землеройной машины./Дмитриев1. A. В.Бюл.№14.-1999.

39. A.c. 1384675 СССР.Рабочий орган землеройной машины/Сенников

40. B. В. Добрынин Ю.А., Карпов А.Н., Антуфьев Н.Е. Бюл.№12.-1988.

41. Патент РФ 2119996. Рабочий орган землеройной машины./Дмитриев A.B. Бюл.№28.-1998.

42. Патент РФ 2120519.Рабочий орган землеройной машины/Дмитриев А.В.Бюл.№29.-1998.

43. A.c. 1641945 СССР.Рабочий орган землеройной машины./Чукичев А.Н.,Варава В.И., Добрынин Ю.А., Ниукканен В.В., Дмитриев А.В.Бюл.№24.-1991.

44. А.С. 1082908 СССР. Фреза каналокопателя./Якимчук В.А., Савельев

45. A. A., Добрынин Ю.А.Бюл.№12.-1984.

46. А.С. 1214854 СССР. Землеройная машина/Чукичев А.Н., Якимчук1. B. А. Бюл.№8.-1986.

47. А.С. 1595369 СССР.Устройство для посадки саженцев/Дмитриев В.П., Дмитриев A.B. Бюл.№36.-1990.

48. А.С. 1446218 СССР. Крепление береговых откосов/Дмитриев В.П., Дмитриев A.B., Бюл.№47.-1988.

49. Горячкин В.П.Собрание сочинений.- М.:Сельхозгиз,1940.-512 с.

50. Далин А.Д. Исследование резания грунтов плужными и фрезерными машинами.-М. :АН СССР,1951.- 376 с.

51. Далин А.Д., Павлов П.В. Ротационные грунтообрабатывающие и землеройные машины.-М. :Машгиз, 1950.-3 84 с.

52. Софроненко И.В. Затраты мощности на резание грунта рабочими органами лесопожарной землеройно-метательной машины//Повышение технического уровня и качества машин для лесозаготовок и лесного хозяйства: Межвуз.сб.науч.тр.-Л.:ЛТА,1985.-С.75-78.

53. Домбровский Н.Г., Гальперин М.И. Строительные машины.-М.:Высш.шк.Л985.-224 с.

54. Мелиоративные машины/ Б.А.Васильев, В.Б.Гантман, В.В.Комиссаров и др.; Под.ред. И.И.Мера.-М.:Колос, 1980.-351 с.

55. Варва В.И. Моделирование технологических процессов лесохозяй-ственных машин (орудия обработки и фрезерования почвы):Учеб.пособие/ Л.:ЛТА.1988.-84с.

56. Brigman P.W. The logic ofmodem pliysics.-N.Y.,1928.-354 p.

57. Brigman P.W. The nature of physics theory .-N.Y.,1936.- 218 p.

58. Сивоконь П.Е. Методологические проблемы естественнонаучного эксперимента.-М.:Наука, 1968.-136 с.

59. Налимов В.В., Голикова В.В. Логические основания планирования эксперимента.-М.: Металлургия, 1976,-128 с.

60. Popper K.R. The logic of scientific discovery.L.:Hitchinson of London, 1965.-486 p.

61. Быков B.B. Научный эксперимент.-М.:Наука, 1989.-176 с.

62. Математическая теория планирования эксперимен-та/Под.ред.С.М.Ермакова.-М.:Наука,1983.-392 с.

63. Доспехов Б.А,Методика полевого опыта.-М.:Колос, 1984.-416 с.

64. Севриков А.А.,Гладышев СВ.Технология мелиоративных работ в Нечерноземье.-Л. :Колос,1984.-246 с.

65. Будыка СХ. Лесные гидротехнические мелиорации.-Минск:АН БССР, 1954.-264 с.

66. Авелев А.С.Сельскохозяйственное водоснабжение с основами гид-равлики.-М. :Сельхозгиз, 1959.-324 с.

67. Митропольский А.К. Элементы математической статистики.-Л.:ЛТА, 1969.-274 с.73 .Лурье А.Б. Статистическая динамика сельскохозяйственных агрега-тов.-М.:Колос, 1970.-268 с.

68. Методические указания по статистической обработке экспериментальных данных в мелиорации и почвоведении.-Л. :СевНИИГиМ, 1977.-376 с.

69. Якимчук В.А.,Гончаров В.В., Дмитриев А.В. Экспериментальные исследования режущих элементов фрезерного лесомелиоративного канало-копателя//Интенсификация лесозаготовительных и лесохозяйственных про-изводств:Межвуз.сб.науч.тр.-Л.:ЛТА,1989.-С. 108-111.

70. Кузнецов Е.Н., Чукичев А.Н. Техника тензометрирования лесохозяйственных машин.-Л.:ЛенНИИЛХ,1980.- 58 с.

71. Тензометрия в машиностроении/Под.ред.Р. А. Макарова.-М.:Машиностроение, 1975.-288 с.

72. Чукичев А.Н.,Варава В.И.,Добрынин Ю.А.,Куличенко В.В. Измерение и анализ нагруженности силовых передач лесохозяйственных тягово-приводных агрегатов.-Л.:ЛенЬ1ИИЛХ ,1990.-56 с.

73. Планирование эксперимента при разработке лесохозяйственных машин: Метод.указания.-М.: ВНИИЛМ, 1987.-42 с.

74. Осипов П.Е.Гидравлика, гидравлические машины и гидропривод.-М.: Лесная промышленность, 1981.-424 с.

75. Волгин В.В., Каримов Р.Н.Оценка корреляционных функций в промышленных системах управления.-М.:Энергия, 1979.-80 с.

76. Налимов В.В.Теория эксперимента.-М.:Наука, 1971.-207 с.

77. Экспериментально-статистические методы получения математического описания и оптимизации сложных технологических процессов.-М.:НИИТЭХИМ, 1964.-126 с.

78. Основы математической статистики/Под.ред.В.С Иванова.-М.:Физкультура и спорт, 1990.-176 с.

79. Румшиский Л.З.Математическая обработка результатов эксперимен-та.-М.:Наука, 1971.-192 с.

80. Якимчук В.А. Оценка конструкции фрезерного рабочего органа мелиоративного каналокопателя с позиции энергозатрат//Гидролесомелиоративный мониторинг и эксплуатация осушительных систем:Сб.науч.тр.-Л.: ЛенНИИЛХ, 1991 .-С. 126-133.

81. Лихонос В.Н., Журавлев Н.И., Грехова Л.И. Экспериментальные исследования рабочих органов для поперечного фрезерования поч-вы//Механизация лесохозяйственных работ в таежной зоне:Сб.науч.тр.-Л.:ЛенНИИЛХ, 1981.- С.120-127.

82. Пижурин A.A., Розенблит Н.С. Исследование процессов деревооб-работки.-М.:Лесная промышленность,1984.- 232 с.

83. Материалы к рабочему совещанию Межведомственного научно-технического совета по гидролесомелиорации.-Л.:ЛенННИЛХ,1990.- 16 с.

84. Дмитриев A.B. Энергетическая оценка процесса строительства каналов лесоосушительной сети. Обоснование параметров и технических решений лесозаготовительных и лесохозяйственных машин и оборудования : Межвуз. сб. науч. тр.- С-Пб. : ЛТА.1998.-С.27-30.

85. Дмитриев A.B. Универсальные машины для дорожного водоотвода. Состояние и перспективы развития дорожного комплекса : Сб. науч. тр. Выпуск 2. Брянск : БГИТА . 2001. - С.34-35 .1. АКТ1 ивют ошяворо обА вЩЛ жяняжжошавля

86. Црябиосшая жомюеяг в eocfase : spitiefliascvs Jeeaiosa Я«С.» г»нюого ш ю н л AiiAasjAa»чявшт хсншжяяjeeopaawBimfW Шшаееасоза РСШ'

87. Сре№1*ае?св : рехомещовать жатяолтаяеяь 1ШФ-0,8 х 1!ост&новхе ш ев ляйное врояэводсу») с устраттт отвятшах в Щротохо,1Ю иедоетвяпсов •

88. Протокол аржаючадс испытаний прилагается»

89. Срецеадатеяь хошюехх Чяет х о ш ю е я х

90. ИаСДЛВХСШ ВЛАЛЛшрЛгх В*Д*Логя1Юв Д.С.Дахююв ГЛБ.Веляконо»1. НЛ«Грврорь1. ««Сшшакя1А1. Ю«5*%лгахов