автореферат диссертации по процессам и машинам агроинженерных систем, 05.20.01, диссертация на тему:Обоснование конструктивно-технологических параметров шнекового смесителя непрерывного действия для сухих сыпучих ингредиентов комбикормов

ВВЕДЕНИЕ

1 СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ

1.1 Существующие конструкции смесительных устройств

1.1.1 Червячно-лопастные смесители

1.2 Анализ исследований процесса смешивания 24 Выводы. Цель и задачи исследования

2 ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ПРЕДПОСЫЛКИ К ОБОСНОВАНИЮ КОНСТРУКТИВНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ШНЕКОВОГО СМЕСИТЕЛЯ

2.1 Анализ движения частицы смешиваемого материала в шнековом смесителе

2.1.1 Скорость материальной частицы в зоне движения по транспортирующему шнеку

2.1.2 Скорость материальной частицы в зоне движения по лопатке

2.1.3 Скорость материальной частицы в зоне свободного движения материала

2.2 Производительность смесителя

2.3 Математическая зависимость качества смешивания от конструктивно-кинематических параметров смесителя 69 Выводы

3 ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ. АНАЛИЗ РЕЗУЛЬТАТОВ ЭКСПЕРИМЕНТОВ

3.1 Программа экспериментальных исследований

3.2 Методика проведения экспериментов

3.3 Описание экспериментальной установки

3.4 Методика определения качества смешивания

3.5 Факторы, влияющие на процесс смешивания в шнековом смесителе непрерывного действия. Планирование и методика проведения эксперимента УК}

3.6 Методика определения коэффициентов, необходимых для уточнения теоретических исследовании уи 3.6.1 Методика определения коэффициента интенсивности смешивания

3.7 Анализ экспериментальных данных

3.7.1 Отсеивающий эксперимент

3.7.2 Эксперимент по описанию почти стационарной области

3.7.3 Установление взаимосвязи между производительностью смесителя и качеством смешивания

3.7.4 Методика подбора технологических параметров шнекового смесителя для разных условий работы (различной производительности) Ю6 Выводы по результатам экспериментальных исследований ц

4 ОЦЕНКА ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ

ИСПОЛЬЗОВАНИЯ СМЕСИТЕЛЯ г

Укрепление кормовой базы является основополагающим моментом в интенсивном развитии животноводства. При этом речь идет не только об увеличении производства кормов, но и о создании необходимой базы их хранения и подготовки к скармливанию с сокращением расхода всех видов кормов, в особенности зерна на фуражные цели, при одновременном снижении энергопотребления. [55]

Одним из основных путей увеличения продуктивности животных и повышения эффективности производства животноводческой продукции является полноценное кормление. Несбалансированность рационов по основным и биологически активным веществам ведет к нарушению процессов обмена, снижению естественного иммунитета, заболеваниям системы воспроизводства. Все это отрицательно сказывается на эффективности отрасли.

Современные технологии заготовки грубых и сочных кормов часто нарушаются, что приводит к снижению их качества и потере белка, витаминов и микроэлементов, восполнить эти потери можно за счет подготовки кормов перед скармливанием животным, в частности за счет подготовки полнорационных кормосмесей.

В настоящее время в России имеется большое количество кормоцехов, в особенности для ферм крупного рогатого скота, способных обеспечить полнорационными кормосмесями фермы значительной части крупных коллективных хозяйств и акционерных обществ. Экономические интересы предполагают также необходимость их использования в обеспечении кормосмесями различных по размеру фермерских хозяйств.

При этом следует отметить, что существуют значительные отличия как в технологии приготовления кормосмесей в этих цехах, так и, в особенности, в наборах оборудования, его компоновке и конструктивном исполнении. Так, в бывшем СССР было разработано и функционировало более ста различных типов кормоцехов [97]. Но и такое количество различных технологий обработки кормов не приводит к желаемому результату, так как они тоже нарушаются, в связи, с чем ожидаемого эффекта от работы кормоцехов не получается.

Наименее уязвимым с точки зрения нарушения технологий кормления животных является кормление грубыми и сочными кормами в естественном их виде и дополнительное кормление комбикормом. При этом возникает задача создания простого, надежного в эксплуатации, отвечающего зоотехническим требованиям комбикормового агрегата. В Российской Федерации в настоящее время отсутствует серийный выпуск комбикормового оборудования для крупных коллективных, а также средних и мелких крестьянских и фермерских хозяйств. Имевшиеся в бывшем СССР комбикормовые агрегаты УМК-Ф2 (НПО «Фермаш» г.Умань, Украина), и КА-4 (СибНИПТИЖ, г.Новосибирск) имеют повышенную материалоемкость (масса их соответственно 5800 и 4950кг), а также энергоемкость (соответственно 8,7 и 9,5кВт-ч/т). Стоимость этих агрегатов довольно высока, и приобрести их в состоянии не каждое хозяйство.

Поэтому в Алтайских государственных аграрном и техническом университетах проводятся исследования по созданию малогабаритного вибрационно-ударного комбикормового агрегата производительностью до 3 т/ч. Преимуществами агрегата являются компактность, низкая металлоемкость (масса 1020кг) и высокая надежность, которая обеспечивается за счет исключения из конструкции агрегата большого количества дозирующих устройств. На узлы, входящие в состав агрегата получены свидетельства на изобретения (А.с. 1382764 СССР Бункерный вибродозатор для кормов/ П.И.Леонтьев, И.Я.Федоренко, В.И.Земсков, В.И.Лобанов. - 3аявл.26.03.86.; Опубл.1988.Бюл.№11. А.с.1540722 СССР Инерционная дробилка/ И.Я.Федоренко, В.И.Земсков, С.Н.Васильев. - Заявл.03.11.87.; Опубл.1990. Бюл.№5. А.с. 1664212СССР Бункерный вибродозатор для кормов/ И.Я.Федоренко, В.И.Земсков, С.Н.Васильев, Н.И.Капустин. - Заявл.2.02.89.;

Опубл. 1991. Бюл.№27.) Имеющиеся в существующих агрегатах смесительные устройства не удовлетворяют возможностью использования в создаваемом агрегате конструктивными особенностями, большой металло- и энергоемкостью. В связи с этим необходимо обосновать конструктивные параметры и разработать смеситель непрерывного действия для создаваемого агрегата, совмещающий в себе функции смешивания, затвора и транспортирования.

Объект исследования. Процесс смешивания ингредиентов комбикорма.

Научная новизна:

1) Получены уравнения движения материальной частицы в шнековом смесителе с дополнительными рабочими органами, на их основе установлены взаимосвязи конструктивных и технологических параметров смесителя.

2) Получено уравнение производительности смесителя, в диапазоне от 1,9 до 2,95 т/ч, позволяющее определять рациональную частоту вращения шнека, при которой обеспечивается требуемое качество смешивания.

3) Установлена взаимосвязь между характером движения материала и качеством смешивания.

4) Уточнена теория смешивания применительно к шнековым смесителям с дополнительными рабочими органами.

Практическая ценность. Разработана конструкция шнекового смесителя с дополнительными рабочими органами (Пат. 2119380 С1 РФ В 01 F 7/08. Смеситель непрерывного действия/ Земсков В.И., Пирожков Д.Н. -№97111595/25; Заявл. 14.07.97; Опубл. 27.09.98. Бюл. №27). Разработанный шнековый смеситель для производства комбикормов позволяет получать удовлетворительное качество смеси ингредиентов в готовом комбикорме, может применяться для смешивания и выгрузки готового комбикорма с малогабаритными комбикормовыми агрегатами производительностью от 1,9 до

6а

2,95 т/ч.

Реализация результатов исследований.

1) Главному управлению сельского хозяйства и продовольствия администрации Алтайского края передана техническая документация и результаты исследования шнекового смесителя для производства комбикормов.

2) Результаты исследования внедрены в учебный процесс АГАУ и НГАУ.

Апробация работы. Основные положения работы доложены и одобрены:

- на второй республиканской научно-практической конференции (г.Барнаул, 1998г);

- на научно-практических конференциях студентов, аспирантов и профессорско-преподавательского состава АлтГТУ и АГАУ (г.Барнаул, 1997, 1998гг).

Публикации. По теме диссертационной работы опубликовано пять печатных работ, получен патент на изобретение.

Работа выполнена в АлтГТУ в 1996-1999 гг.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. Анализ существующих конструкций шнековых смесителей показал, что наилучшее качество смешивания при наименьших габаритных размерах достигается в шнековых смесителях непрерывного действия с дополнительными рабочими органами, с помощью которых осуществляется взаимопротивоположное течение потоков материала.

2. Анализ движения частицы в рабочем пространстве шнекового смесителя с дополнительными рабочими органами позволил выделить три зоны (зона движения по транспортирующему шнеку, зона движения по лопатке и зона движения материала вокруг шнековой ленты за ее пределами). В процессе движения материал переходит из одной зоны в другую, движется в них с различными скоростями, за счет чего и происходит перемешивание. При анализе получены формулы для оценки скоростей движения частиц материала в каждой зоне и уравнение производительности смесителя О ($ш ¥-/Ш + £/7 Угл : -8зс У/с) -ц. Теоретическая зависимость согласуется с экспериментальными данными с коэффициентом корреляции г=0,948.

3. Предложена математическая модель для оценки качества смешивания в зависимости от конструктивно-кинематических параметров смесителя. Полученная зависимость позволяет рассчитывать режимы работы смесителя при его использовании с различной производительностью. Математическая модель подтверждена экспериментально, коэффициент корреляции г=0,891.

4. Разработана конструкция шнекового смесителя с дополнительными рабочими органами, позволяющая применять его в составе малогабаритных комбикормовых агрегатов с диапазоном производительности от 1,9 до 2,95т/ч с зоотехнически требуемым качеством готовой смеси.

5. Подтверждена гипотеза выдвинутая в работе. Обеспечено требуемое качество приготавливаемой смеси при уменьшений габаритных размеров смесителя, используемого в малогабаритном комбикормовом агрегате, за счет

121 использования дополнительных рабочих органов в виде лопаток, установленных продольно на винтовой линии, и прорезей в витках шнека с установленными над ними козырьками, а также увеличением диаметра кожуха смесителя, при коаксиальной установке шнека в кожухе, и повышения коэффициента заполнения корпуса смесителя.

6. Теоретически обоснованы и экспериментально подтверждены следующие конструктивные параметры смесителя, позволяющие получать необходимое по зоотехническим требованиям качество смешивания исходных компонентов: количество лопаток 12 шт/м; угол установки лопаток ^=45°; ширина лопаток /ло„=30мм; угол прорезей в витках шнека аю=60,0°; количество прорезей 12шт/м; козырек над каждой прорезью; длина смесительной части Ь= 1,3м; диаметр кожуха смесительной части Дк=220мм; диаметр вала шнека ¿4=48мм; диаметр шнека й?=150мм; шаг шнека 5=150мм; мощность привода смесителя 1,5кВт. Качество смешивания, оцениваемое неоднородностью смеси, составляет 9,5 %.

7. Применение предлагаемой конструкции смесителя в составе малогабаритного вибрационно-ударного комбикормового агрегата, по сравнению с агрегатом УМК-Ф2 позволяет получить годовой экономический эффект в 13200р, в ценах 1999 г.

1. Аблаутов В.М. Исследование процесса смешивания кормов в барабанных смесителях на комплексах крупного рогатого скота. Автореф. канд. техн. наук. - Саратов, 1977. - 26с.

2. Абрамов А.Н. Параметры процесса смешивания ингредиентов комбикормов//Мукомольно-элеваторная промышленность. 1968. №5. -С.25 - 26.

3. Альтшуллер Г.С., Злотин Б.Л., Зусман A.B. и др. Поиск новых идей: от озарения к технологии (Теория и практика решения изобретательских задач). Кишинев: Картя Молдавеняскэ, 1989. - 384с.

4. Амиров Ю.Д. Основы конструирования: Творчество стандартизация - экономика: Справочное пособие. - М.: Изд-во Стандартов, 1991. - 392с.

5. A.c. 1165445 СССР В Ol F 7/24. Шнековый смеситель/ Н.Б. Николюкин, М.М. Свиридов. №3684756/23 - 26; Заявл. 04.01.84; Опубл. 07.07.85. Бюл. №25.

6. A.c. 2008082 С1 РФ В 01 F 7/08. Смеситель/ Селезнев А.Д., Полещук С.Н. №5019105/26; Заявл. 28.12.91; Опубл. 28.02.94. Бюл. №4.

7. A.c. 659178 СССР М.Кл.3 В 01 F 7/08. Смеситель непрерывного действия/ В.А. Марков, A.A. Кавера. №2555491/23 - 26; Заявл. 19.12.77; Опубл. 30.04.79. Бюл. №16.

8. A.c. 814427 СССР М.Кл.3 В 01 F 7/24. Смеситель/ И.Г. Бляхер, М.С. Гофман, С.Ю. Кириллов. №2773730/23 - 26; Заявл. 31.05.79; Опубл. 23.03.81. Бюл. №11.

9. A.c. 865366 СССР М.Кл.3 В 01 F 7/08. Смеситель/ А.Н. Завальный. -№2747860/ 23 26; Заявл. 09.04.79; Опубл. 23.09.81. Бюл. №35.

10. A.c. 880457 СССР, М.Кл.3 В01 F 7/08. Смеситель кормов/ Ф.Д. Грязной, A.A. Артюшин. №2774093/23 - 26; Заявл. 25.05.79; Опубл. 15.11.81. Бюл. №9.

11. A.c. 915925 СССР М.Кл.3 В Ol F 7/08. Смеситель/ Ф.И. Рогинский, А.И. Рогинский. №2871990/ 23 - 26; Заявл. 21.01.80; Опубл. 30.03.82. Бюл. №12.

12. Багаутдинов И.И., Пелеев А.И. Применение шнеков в мясной промышленности. — М.: Машиностроение, 1971. 321с.

13. Бать М.И., Джанелидзе Г.Ю., Кельзон A.C. Теоретическая механика в примерах и задачах: В 3-х т. М.: Наука, 1990.

14. Веденяпин В.Г. Методика экспериментальных исследований и обработки опытных данных. М.: Колос, 1973. - 199с.

15. Верещагин Ю.Д., Сердечный А.Н. Машины и оборудование для приготовления и раздачи кормов. М.: Высш. школа, 1983. - 114с.

16. Временное положение по экономическим взаимоотношениям колхозов и совхозов с организациями Госкомсельхозтехники при техническом обслуживании, ремонте машин и оборудования животноводческих ферм и комплексов. М.: Колос, 1981. - 31с.

17. Гевко Б.М., Рогатынский P.M. Винтовые подающие механизмы сельскохозяйственных машин. Львов, 1989. - 174с.

18. Голиков В.А., Пашевкин О.Б. Экспериментальные исследования смесителя непрерывного действия//Механизация работ в кормопроизводстве и животноводстве /Сб. науч. работ КазНИИМЭСХ. -Алма-Ата: Кайнар, 1973. Т 6. С. 77 - 79.

19. Голосов А.И. Определение времени смешивания компонентов комбикорма//Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства. 1978. №2. - С.11 - 13.

20. Голосов А.И. Факторы влияющие на однородность смеси//Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1981. №9. -С.26 - 28.

21. Григорьев A.M. Винтовые конвейеры. М.: Машиностроение, 1972. -184с.

22. Григорьев A.M. К исследованию горизонтального шнека: Сб. науч. тр. КХТИ. Вып.22. Казань, 1957.

23. Григорьев A.M. Некоторые следствия из оценки уравнений и предельных параметров для транспортирующих шнеков//Детали машин и подъемно-транспортные машины. Вып.8. Киев, 1968.

24. Григорьев A.M. Элементы теории винтовых конвейеров: Сб. науч. тр. КХТИ. Вып.22. Казань, 1957.

25. Григорьев A.M., Штуков Н.К. Варианты уравнений для исследования осевого перемещения частицы в шнеках. Сб. УСХМ/Исследования по механизации и электрификации сельского хозяйства. Киев, 1968.

26. Григорьев A.M., Штуков Н.К. Картина распределения осевых скоростей материальной точки в пределах окружности в транспортирующих шнеках//Известия вузов. Горный журнал. -Свердловск, 1967.

27. Гриднев Е.К. Силы трения материала о кожух шнека// Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства. 1973. №8. -С.43 - 44

28. Долгов И.А., Гаврилов A.B. Кинетика смешивания обогащенных кормов//Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1985. №12.- С.32 34.

29. Доценко С.М., Курков Ю.Б. Смеситель-распределитель кормов. Информационный листок о научно-техническом достижении №89-9, Амурский ЦНТИ, 1989.

30. Дунин-Барковский И.В., Смирнов Н.В. Курс теории вероятностей и математическая статистика для технических приложений. М.: Наука, 1969.-214с.

31. Егоров Г.А. и др. Технология и оборудование мукомольно-крупяного и комбикормового производства. М.: Колос, 1979. - 368с.

32. Егоров Г.А. и др. Технология муки, крупы и комбикормов. М.: Колос, 1984. - 376с.

33. Единые нормы амортизационных отчислений на полное восстановление основных фондов народного хозяйства России. Порядок переоценки и ускоренной амортизации основных фондов: Инструкт. Материалы по сост. На 1995г. Барнаул, 1995. - 78с.

34. Жевлаков П.К. Исследования процессов смешивания кормов. Автореф. канд. техн. наук. JL, 1953. - 17с.

35. Земсков В.И. Надежность комплекта машин и оборудования кормоприготовительных цехов животноводческих ферм и комплексов. -Барнаул, 1978. 80с.

36. Земсков В.И. Повышение эффективности работы кормоцехов. -Новосибирск, 1983. 96с.

37. Земсков В.И., Алехин A.B. Приготовление кормов на молочных фермах и комплексах (рекомендации). Барнаул, 1989. - 26с.

38. Зенков P.JI. Машины непрерывного транспорта. М.: Машиностроение, 1987. - 432с.

39. Зенков P.JI. Механика насыпных грузов. М.: Машиностроение, 1964.- 252с.

40. Зерно. Метод определения влажности: ГОСТ 13586.5-93.

41. Зерно. Метод определения массы 1000 зерен: ГОСТ 10842-89.

42. Зерно. Методы испытаний: ГОСТ 10839-64 ГОСТ 10841-64.

43. Иванов Г.Ф. Исследование процесса приготовления кормовых смесей для КРС. Автореф. дис. Канд. техн. наук. JI. - Пушкин, 1977. - 21с.

44. Кальбус Г.Л., Земсков В.И. Планирование и внедрение научно-исследовательских работ. Барнаул, 1987. - 52с.

45. Кальбус Г.Л., Земсков В.И. Требования к диссертациям и их оформлению. Барнаул, 1987. - 21с.

46. Кафаров В.В., Александровский A.A. и др. Уравнение кинетики смешивания двухкомпонентных смесей//Машины и аппараты химической технологии. Казань, 1973. - Вып.1.

47. Кафаров В.В., Дорохов И.Н., Арутюнов С.Ю. Системный анализ процессов химической технологии: Процессы измельчения и смешивания сыпучих материалов. М.: Наука, 1985. - 440с.

48. Клебан A.C., Фаянс Ю.А., Заушицын В.Е., Машины и оборудование для механизированных работ на свинофермах. М.: Высш. школа, 1975. -387с.

49. Комбикорм. Методы определения качества: ГОСТ 8770-58.

50. Комбикорма, сырье. Методы определения влажности:ГОСТ13496.3-80.

51. Комбикорма, сырье. Методы отбора проб: ГОСТ 13496.0-80.

52. Конкин Ю.А., Зимин Н.Е. Методика проектирования фонда ремонта машинно-тракторного парка//Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1993. №№5, 6. - С.32 - 34.

53. Концепция развития кормопроизводства в Российской Федерации. -М.: Всероссийский НИИ кормов, 1993. 95с.

54. Краснов Д.А. Теоретические основы м расчетные формулы для определения веса проб. М.: Недра, 1969. - 117с.

55. Кропп Л.И. Производство комбикормов и кормовых смесей в хозяйствах. М.: Колос, 1972. - 215с.

56. Кукта Г.М. Машины и оборудование для приготовления кормов. М.: Агропромиздат, 1987. - 303с.

57. Кукта Г.М. Методика определения неравномерности смешивания кормов//Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1985. №1. С.44 - 46.

58. Кукта Г.М., Голосов А.И. Оптимальная продолжительность смешивания компонентов комбикормов//Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства. -1971. №11.-С.12-14.

59. Кукта Г.М., Голосов А.И., Финкелынтейн А.Ш. Оценка процесса смешивания кормов//Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства. 1969. №2. - С.48 -51.

60. Кукта Г.М., Губко И., Фурса И. Приготовление кормов в смесителях непрерывного действия// Техника в сельском хозяйстве. 1972. №3. -С.29- 31.

61. Кукта Г.М., Гуленко В.П. Вероятностные характеристики процесса смешивания кормов//Механизация и электрификация сельского хозяйства. -Киев: Урожай, вып.59, 1984.

62. Кулаковский И.В. Машины и оборудование для приготовления кормов. М.: Росагропромиздат, 1988. - 286с.

63. Курманаевский В.В. Исследование процесса транспортирования сыпучих материалов двухспиральным гибким шнеком. Автореф. дис. Канд. техн. наук. Казань, 1972.

64. Макаров Ю.И., Горбушин В.А. Метод предварительной оценки конструкции смесителя периодического действия для смешения сыпучих материалов//Теоретические основы химической технологии. Т 5. №3, 1971.

65. Макаров Ю.М. Аппараты для смешивания сыпучих материалов. М.: Машиностроение, 1973. - 379с.

66. Маркова В.В., Лисенков A.B. Планирование эксперимента в условиях неоднородностей. М.: Наука, 1973. - 219с.

67. Мартыненко Я.Ф. Промышленное производство комбикормов. М.: Колос, 1975.-216с.

68. Машины и оборудование для приготовления кормов. Программа и методика испытания: ОСТ 70.19-2-74. -М.: Союзсельхозтехника, 1975.

69. Машины непрерывного транспорта/Под ред. В.И. Плавинского. М.: Машиностроение, 1969. - 719с.

70. Мельников C.B. и др. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов. JL: Колос, 1980. - 168с.

71. Мельников C.B. Механизация и автоматизация животноводческих ферм. Л.: Колос, 1978. - 560с.

72. Методика определения оптовых цен на новые сельскохозяйственные машины. М.: Прейскурантов, 1969. - 239с.

73. Методика определения экономической эффективности использования в сельском хозяйстве результатов научно- исследовательских и опытно-конструкторских предложений/Всесоюз. Акад. С.-х. наук им. В.И. Ленина,-М., 1982.-116с.

74. Методика определения экономической эффективности технологий и сельскохозяйственной техники/М-во сел. Хоз-ва и продовольствия РФ. В 2-ХЧ.-М., 1998.

75. Методы экономической оценки: ГОСТ 23730-88.

76. Механизация приготовления кормов. Справочник/ Под общ. Ред. В.И. Сыроватка. М.: Агропромиздат, 1985. - 368с.

77. Мжельский Н.И., Смирнов А.И. Справочник по механизации животноводческих ферм и комплексов. М.: Колос, 1984. - 336с.

78. Новиков В.В. Обоснование параметров шнека пресс-экструдера//Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1983. №5. - С.33 - 35.

79. Новобранцев Ф.К. Экспериментально-теоретическое исследование работы смесителя кормов. Автореф. канд. техн. наук. -М., 1955. 16с.

80. Омельченко А.А., Куцын JI.M. Кормораздающие устройства. М.: Машиностроение, 1971. - 280с.

81. Пашевский Ю.Б. Обоснование параметров и режимов работы смесителя кормов для кормоцехов животноводческих ферм промышленного типа. Автореф. канд. техн. наук. Алма-Ата, 1975. - 23с.

82. Пашевский Ю.Б. Приготовление полнорационных кормосмесей на животноводческих комплексах промышленного типа// Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1980. №3. - С.53 - 55.

83. Положение о техническим обслуживании и ремонте машин и оборудования в животноводстве. М.: Колос, 1981. - 16с.

84. Пошевкин О.Б. Оценка равномерности распределения ингредиентов в кормосмесях//Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1980. №3. - С.25 -28

85. Проведение испытаний сельскохозяйственного кормоприготовитель-ного оборудования: ОСТ 70.19.2.-83. -М.: Союзсельхозтехника, 1984.

86. Раскатова Е.А. Анализ физических основ процесса смешивания на основании общей схемы явлений академика В. П. Горячкина//Земледельческая механика. Т 7. М.: Колос, 1966.

87. Раскатова Е.А. Исследование процесса образования сыпучих смесей в кормоприготовлении и его механизации. Автореф. канд. техн. наук. М., 1956.- 15с.

88. Раскатова Е.А. Уравнение процесса смешивания сыпучих материалов//Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства. 1974. №11. - С.53 - 54.

89. Раскатова Е.А. Факторы, определяющие смешивание материалов//Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства. 1977. №8. - С.18 - 20.

90. Резник Е.И. Исследование процесса перемещения сыпучих кормов спирально-винтовыми транспортерами. Автореф. канд. техн. наук. М.,1970.-33с.

91. Резник Е.И. Физико-механические свойства транспортируемых мелкозернистых материалов: Науч.-техн. бюл. /ВИЭСХ. М., 1967. -Вып.1. - С.37 - 48.

92. Рекомендации по использованию машин и оборудования для производства комбикормов в хозяйствах. М.,1977.

93. Селезнев А.Д., Савиных В.Н. Сравнительные испытания смесителей периодического действия//Механизация и электрификация сельского хозяйства, 1991. №11,-С.59-60.

94. Сельскохозяйственная техника. Каталог. М.: Союзмашзапчасть, 1979,- 180с.

95. Симарев Ю.В. Обеспечить высокую эффективность кормоцехов//Техника в сельском хозяйстве. 1984. №2. - С.23 - 25.

96. Система машин и схемы механизации приготовления кормов: Метод. Рекомендации/СибНИПТИЖ/Подгот. И.К. Хлебников, И.И. Филатов, Б.Т. Якутии. Новосибирск, 1976. - 39с.

97. Соколов А.Я. Технологическое оборудование предприятий по хранению и переработке зерна. М.: Колос, 1967. - 384с.

98. Сороченко С.Ф. Обоснование параметров решетно-винтового сепаратора в системе очистки зерноуборочного комбайна. Автореф. канд. техн. наук. Барнаул, 1996. - 22с.

99. Спиваковский А.О., Дьячков В.К. Транспортирующие машины. М.: Машиностроение, 1983. - 487с.

100. Стренк Ф. Перемешивание и аппараты с мешалками. Л.: Химия, 1975.-384с.

101. Стригунов М.В. Оптимизация параметров и режимов процесса приготовления кормовых смесей//Тракторы и сельхозмашины. 1985. №10. - С.36 - 38.

102. Стригунов М.В. Пневматическая установка для приготовлениякормосмесей//Техника в сельском хозяйстве. 1976. №5. - С.ЗЗ - 35.

103. Суркова Л.В. Исследование процесса смешивания сыпучих материалов в непрерывно действующих барабанных смесителях и разработка методики их расчета. Автореф. канд. техн. наук. М., 1975. — 16с.

104. Сыроватка В.И., Карташов С.Г. Производство комбикормов в хозяйствах. -М.: Росагропромиздат, 1991. 39с.

105. Указания по составлению производственно-финансового плана совхоза на 1985 год. М.: Союзучетиздат, 1984. - 95с.

106. Уланов И.А. Машины для смешивания, гранулирования и тепловой обработки кормов (теория и расчет). Саратов, 1977. - 40с.

107. Федоренко И .Я., Ковальчук В. Д. Использование интегральных уравнений типа свертки для описания процесса смешивания кормов/Механизация технологических процессов в животноводстве /Сб. науч. трудов АСХИ. Барнаул, 1989. - С. 20 - 31.

108. Федоренко И.Я., Ковальчук В.Д. О режимах работы вибрационного смесителя для кормов//Механизация производственных процессов в животноводстве /Сб. науч. трудов АСХИ. Новосибирск, 1985. - С.24 -31.

109. Физико-механические свойства растений, почв и удобрений (методы исследования, приборы, характеристики). -М.: Колос, 1970. 120с.

110. Хабатов Р.Ш., Стригунов М.В. Интенсификация приготовления полнорационных кормовых смесей//Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1987. №9. - С.37 - 39.

111. Хартман К., Лецкий Э., Шефер В. Планирование эксперимента в исследовании технологических процессов. М.: Мир, 1977. - 552с.

112. Чаусовский Г. А. Портативный экспресс-регистратор качества смешивания комбикормов//Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1981. №9. - С.58 - 59.

113. Черняев Н.П. Технология комбикормового производства. М.:

114. Агропромиздат, 1985. 256с.

115. Шаферман М.И. Дозирование и смешивание ингредиентов комбикормов. -М.: Колос, 1973. 153с.

116. Шпагин Н.Г. Влияние массы и количества проб на качество смешивания//Механизация заготовки, приготовления, и раздачи кормов /Сб. науч. работ. Саратов, 1982. - С.87 - 90.

117. Штельмах Л.И. Исследование процесса смешивания кормов в лопастных смесителях периодического действия. М., 1973.

118. Штербачек 3. Перемешивание в химической промышленности. Л.: Госхимиздат, 1963. -416с.