автореферат диссертации по технологии, машинам и оборудованию лесозаготовок, лесного хозяйства, деревопереработки и химической переработки биомассы дерева, 05.21.03, диссертация на тему:Облагораживание дубильных экстрактов из коры лиственницы и других хвойных пород методом ультрафильтрации

Красноярская г о суд а р с п::: i ал -технологическая

На правах рукописи

Íirxaf-Tosa Hiena овна

. JLTLIlIíxiíC слЗТРАКГОЗ КСРУ

-■"Г z"^"-4- ' у ~ _т7; - p'-j*-

д. ^ Jli.« 'i.'-«—¿Л Uki'^ íiw,

''То^.тлсгдя в ¡эйся'гсэяакпе хггаэескоЯ т&УФ&этхя хаиля upeseczна"

АВТОРЕФЕРАТ

зг.ссерталян на соискакке ученой степени кандидата технических наук-

Красноярск 1996

Работа выполнена в Красноярской государственной технологической акадешш

Каучкне , руководителе - доктор хк.\&чесвдх наук, ,

профессор Репях С.Ы. - кандидат технических наук, доцент Рязанова Т.В "

О&ацгатыше оппонента - я.б.н. ,npofeccop

Степень P.A., К.Т.Н.,доцент Грачева 2.3«

Вздущээ предприятие - Лесосибпрский канз?адь-

но экстракционный завод

Заката состоятся "21 ' пня IS9S г. в.*. СО.ОО.1*

часов на заседании диссертационного совета Д 0S3.S3.0I при Красноярской государственном технологической академии ( 660049, Красноярск, пр. Мара, 82)

С диссертацией ыа-кяо ознакомиться в библиотеке Красноярской, государственной технологической акздеша.'

Автореферат разослан " ac Q^ ISq6 г

■ Учений секретарь диссертационного совета

ь

Исаева 2.3.

ОБЩ ХАРАКШЖГШ РАБОТН

Актуальность тегдц. Среди основных задач, стоящих перед лесоперерабатыващей прокшлонность», особую ватаость яраоб-рс.-алт рациональное и комплексное использование лесных ресурсов, создание новкх а усовершенствование существующих технологий переработки древесины а её отходов, з частности, коры. В это условиях многообещающим является экстракция древесной коры с использован:;ем в качестве экстрагента водного или водно-сортового раствора аелоча. Ксполыованяе этих экстраген-то5- дает возможность повисать выход экстрактивных вецеств до 50

Внедрению щелочных методов экстракцлк в дубкльно-экстрак-товуо дро\яс1ленность препятствует низкое качество получаема экстрактов, т,к. содержание дубяпях веществ в акх не превышает 50 % . Известные способы облагораадваняя дубильных экстрактов с поморье хгмаческих реагентов не дают возможность повысить их доброкачественность до уровня, отвечающего требованиям ксзевекного пролзводстза. Отвечай? зтк.ч требованиям.признанные в качестзе иегяународних стандартов экстракты квебрахо я млмозы, содеряа^ие дубящих вецестэ до 63-79

15ззестно, что находящееся в состазе экстрактов вещества, не обладателе дубящей способности) (петаннзды),

отлзчалтея до затачянэ молекулярной кассы от зещестз, обладавших этой способность» ( таиллдов), то вескла шрепекткв-Iгшл мог бы стать «етод, который позволял бы .отделять такнвды ' от нетанккдов. К числу таких методов относится метод фракцпо-

йяроваива с помощь» палупроаадаемшс аежЗраа, з частности, метод ультра::аль ? рац;:. 2ослолн:::I хорозо зарекомендовал себя я назая вярекоз применение s ыед«гданско", тар.мадевтаческой.бло-хк.млческой я других отраслях премиален:; ости. "спатьзаващю такого .метода в дубплькэ-экстрактоз-оа .производстве позамят акестя существенны): ерлол в ревение проблемы утилизация отходов окорка Последние, по прич;;нэ значительного со-двряания з i.'iLx дреоосйш в игле "отцепа", увеллчизаоцеЯ я без того высокое содержание в окетракте яетаннздоа, нэаозмояко перевести у.з потенциального в реальный источник сырья wsecnawa .методам;! экстракция г мои^йкацаи. ■

Необходимость исследования возможности использования мембранного облагораживания дубилышх экстрактов из. кори хзоЛньк пород весьма актуальна.'

Работа выпатаена в рамках республиканской программы "Комплексное ясцсдьзоваияо к зоспронзвоцстзо древесного сирья".

Цель я зядачп цсслотпягшяя.Цельв исследования является разработка иаучно-обоскойашк метода эблагорахпваийя й применения дубпльпнх экстрактов аз коры .листаеняпци а других xsoilHisc порох, что позволит с M::ui:«a.TiiHU:.U! затрата:.« повысить качастао экстрактов до уровня млроэкх стандартов и улучшить пгшю.чпчоскйе показатели пронзволитза.и гшест;: существенны;! экдац в pffiueuae проблеш утилизации древесной кора.

Для достижения пастпнлепноп цела решаются следугхшо задачи:

- установить позмолиость яркмояеагя меабрдпноП ?c;-:::.vnr:!H ;л;1 о^д&ггрзккаошл пубалъпих экстрактов'йз корн x^amut пород;

- разработать уелоьпя полготоз;«; осстрггктоа к процессу уль-

графпльтрации;

- изучать влияние технологических факторов на качество коп-дентратоз в процессе ультрафпльтрацип и при получении экстракта в твердом веде л найти олтпмалыше условия процесса облаго- -)аживания;

- провести испытания кожевенно-технеяогичееккх свойств полу-¡енннх облагоратеннше экстрактов;

- разработать рекокенцадаи по .совершенствованию технологии сроязэодства дубилышх экстрактов лз коры хвогашх пород с пояу-гекием продукта с зададнют свойствами,

Нгучняя нопизна. Впервые методом ультрафильтрами получен» ысокэкачестяенкне дубслыше экстракт« из корн лиственницы в ;руггх хг,о;':!!!К пород. Изучено влияние типа мембран и условлЗ об-агоржкванпя на качество экстрактов. Показано,что в процессе льтргфштьтрацЕй петлей;е доброкачественности зкетрактоз до 7-96 % происходят как за счет ситового механизма фракцкониро-а;;;-.я, так я в результате конденсация нкзкоматаулярнкх веществ «иодьногп характера. Установлено влияние сз'льфктаровзлия на осгав к качество облагороженных экстрактов. Показано,что вве-онае сульйпта натркя до ультрафлльтрацкя предотвращает конден-зцкв веществ фелольного характера в процессе уваривания облаго-оаеншя экстрактов.

Поятчешшз результата явилась основой, для разработки техно-эгиа облагораживания низкокачествен!«« экстрактов из корн хво5:-гх перод. . .

Практическая значимость. Во результатам исследований прове-?ш наработки облагороженных дубашн« экстрактов различных ;:пов и проведены кепктанпя пх коаевенно-тсхнадогаческдх свойств

па стадия краседьно-згзровальких процессов пра получении хроно-вет коя на Капском кожевенном заводе. ГГолучеяы положительные результаты, котормв яодтаерзкены с о ответе акто» гсшгта-

нйй. Виданы рекомендации по совершенствован:® технология производства дубояышх экстрактов яз коры хвойных пород.

Апробаазя паботн* Результата работы доалагызаздеь а сбсут-даляеь sa нзучно-техЕическях конференциях. .

- 6-я межреспубликанская школа семинар "Исследования в области хеш древесины", г. Рдга, 1991 г.

- Всероссийская выставка "Программа России", г..\Гзскза,1991 г.

- Уаххунарояшп сеяаяар "Уембрегш а «емЗраннаг технология", г.Кгеа, I9S5 г, '

- &зкутародяая выставка, "Посияз-^зая образована: ■ Красноярского края", г. Красноярск, 1955 г.

- Ыехттаатюжная выставка "Хллйнгггрс-.-З-З". г. Красноярск,ISSSr. Публикация: по материалам диссертация опубликовано V печатки работ.

Об*§м я структура galo?«, дгег,зртагдг- состоит и литературного обзора, мзтоги-.аской часта, зкссеркаантальвсы части, вгаогоэь бяблаогргХгз,■ сэдерга^з.'; 135 аз:8«нозаяай,прг-ложэнлй» Работа выполнена на 145 стр. маздкокгенэга текста, вкличая 15 pacjHKtó, 16 таЗлщ.

КШИШЗ-PÍEOS

В-> ;•• ••"»-л;;;;;; обоснована аятуадьнззть tsms диссертация, сЗорчулдроваяи цель я задача 'ассдзтзангя.

Анализ научз'о-технячесхой а-патеагаэй .тгтАзатггя гссагсея'

роли и количественной опенке таннкдов нет нахождения в рас-

тетйльянх объектах.традиционно примекяешгх в дубильно гкстрак-TKHuoi: пр сх.огад онн ости.

Рассмотрены структура а свойства таянадоэ и технологические £акторы, атляю'лше ка качество получаемого дубального экстракта, на агрегатное состояние такнилов я на процессы кх дссгруг;цпг я- кокдсксадии. Наклона возможность повызеивя выхо-аа веществ, обладээккх дубяцсй' способность» я путем модв$яка-цяа экстрактов хкмлческгки реагектамя. •.

Обосновала возможность лр:и.;скен;:я мэг-кЗранной технологлл для облагзра.7.дБания дублльккх экстрактов. Рассмотрен принцип дсйствая и использование сузествувиас исуйралжк разделктоль-них аппаратов я установок в различных отраслях "прогллкенности. Рассмотрен« способы получеигл дубнльккх экстрактов я лава юс характеристика,

В лролгзодстве дубкяьних экстрактов попользует в основном кору лкственнгда, esk к еля. Экстракты получают в ваде "глкба". 3 качестве экстрагекта .кяальзуят горячо воду, поэтсг^у экстракт;; пслучапт с низким вкходом экстрактивных веществ - от 7 до 10 % от а-с.в. кори. '

Кгоке того,качество этих экстрактов находится на низком уровне, доброкачественность их согласно ТУ 17-20-87 составляет 4€-50 % . Доброкачественность лиственкичкшс экстрактов не соответствует:качеству экстрактов аз квебрахо я мимозн, kkcd-здх доброкачественность - СЗ-7Э %.

Разрабстаяшге ка кафедре Х'Ц а КГГА способы повышения скхода экстраятмзнкх веществ ез кори лЕстаенкпцн п других хвой-

аш аороа аз соззадявт повысить доброкачественность экстра:-: ви&а Ь2 Ирп .получинка эг.зтрактов сяпрто-делсчким способом выход окстрактааша вецестз достигает до 43-52 что 2 несколько раз выае по сравнении с существувгда в промышленности.

По поцгодгш в качество скрья для получения экстрактов в пр оглашенном масштабе отходи окорка ЦЕП, т.;-:, примесь древесины в них составляет до ЗС . Такод состав сирья оказывает сукествсиноо вляяпие на выход экстрактивных веществ а цобрс-хачесгзенаость экстракта. Оли тем кеаьсо, чем боешв в сарьв' !(ОЛЯ .'СРЙЗССЯШ. '

Поиичу в качестве объектов исследования били вубраны экстракта, получекнте как до супествуйцим технологиям, так и по перспективным. Дл.я всех экстрактов был проведен сравнительной анализ состава экстр активных вешестз по В ЕМ и методам гсль-хром:;тогрг£ии, УС- а йК-спектроскопии. Результата исследования прпвадсни в табаг. I.

Таким образом, необходимость облагораживания экстрактов с цальв удаления веществ, не обладающее дублями сдо;:стзал1л, очевидна. Задача 'может быть реаена с применение.',; ,мо.\:бракно£ технологии. Ковапапаальпоя: возможность и перспективность таких методов выявлена из серии лроведешшх преддарлтод&шде кс-атегозаняи, на основе литоратурних данных.

¿ля рпшзняя вопроса относительно выбора метода спакцио- . парования экстрактов ка дерном этапа работа <й»яа про^едени: исследования по опоздал«;;:» имекулярио-цассяого распределения всдеств, хдазззгда дублей:«!;; спадстваая. Так устать-

и

о

Ir-I

fi tí .. И о XI

и to и

а ' g

а п

ti "Л tí

.0 Й

л

is '

S

к

у g

t»

to ел w

о о t»

I

•a cd Я S

ft) о

Я Г"

в s

а о

и !

О Ml PS

t¡ S

Я a о

WIM 88

«01 'О

8(55

SlSî

Ж

m

S? P

fa и

Я о

3 â

•■i i

14 ]»••(

SB

W <0 *o 1er.

tjn iL* № ÍC0

и

n M n м и i—i «

ГЛ 17) СЛ -л с. ГЛ

с .-я л •о 1—г К!

¡Ti о 'Я К5 о О)

i ico

M te О tí ¡tí о

« о U Й.

о Г..: •сз ä

1 О •1 о g, и S3 Ч о

». f. о i

о Л H ¡:

W ira с; Р Ь*

о ь ®

¡4 о Ut О

s а Л . 1 1 f

pió

a lo

»d i'd

ut

«J lr>

ел |л

ui 1er

со I--, о !-••

о

'й to

to |сл

if» /л-

CO In

tn I.-V

H ItO

en |;r " lo

m

1—( t U"

rf» O o

en M

If <3 o C.n СЛ

О

■4

0

Е

1 с.

а

Ы

О и о к-.

1-я

СГ

К-

со |о

л

|о>

К ' Ы и о А 13

I щ

0

У

го

м

1

О О

О (О

10 |<л

О |05

<Г>

о (о>

С*-' й

43 |0

ж;

|о СП

о я о ч •о

и ►э о ся

Сухие

Растворимые

Нотаи-ниди

Тання-Д» .

Доброка чествон нооть

К

5

СП

Га к

• о

о а

ы £с

• а

и о

И

о

я

8

И

ч р

Й о

ЕЗ!

*

гч

о

ч

£С|

5 3

&г В ¿3 р

о "а 5

о а го

» ЙЯ

И [и •а

е ч

. го

•а м о

м

я р

гл «

о §

ч

О'

ы

§

к

м а о 1?

3

•и

леио, что средняя молекулярная масса таннадоз для всех ввдоа экстрактов всегда вшэ молекулярной маеси ветаннадов на SOC-

1000 ¿«.е. Существенная раацш# дает-основание проводить процесс

*

сблагосачсивания с использованием разделительных аппаратов мембранного типа. Дпоцэссы облагораживания ыогно осупзстзлять методом ультрофикьтрацав i

lia первом этапа исследований осуществляли подбор типа яем-бп.эд а разработку условий предварительной подготовки экстрактов к п пакц;1 они розан та С облагораживании с ломоцш мембран). Оксперл-сяты по облагораживания экстрактов методом ультрзХлль-- .законного Яракцаонярованвя осуществляла прл давленая 0,5-l.lia.

Первоначально стояла задача - наяйолеэ полно отделить кгзко-маяекулярную Сракщот в зону ^ыьтрата, а фракцаз с молекулярной «:acco;i "SCO-25QQ к,е. оставить в кзнсектрате. Лля яссладовааяя процесса ультрафаяьтрацан яспатьзовалс мембраны типа "Еладяпор*

УАМ-ШЗ a УАМ-£СЗ, Уса,й CCLVr-K, при выборе тяпа аембра-vm учстэал»:' ваг гкетргаеа и зсяачяау- аолекулярной массц гк-етаактлзт«; внсяств. Результаты йсслезоаенкЛ представлены а тчо.т. «.

Из результате» укдко, что за ссох акссарамаита* кроме того, -игдадьзойлла аембраны тяяоз УАМ-аЗ a 7A7r-fl, 'прзаззгка сня---Х'ч::е доброкачественное?:! экстракта. - Скяенде зобоокачествзн-нсстз ¿«траста на мембране ':.Ik-iû s 'JXl-ÎQQ связало со ендае-келдэнтрадкл расгзориаас солей а образ «залаем на мембране осадка. В случае фраК!Дзнйрогания на м-г.йр^ле УА;.!-6С€ яз экстракта в 1?;;льтрат ухзд::т е~е знатакяьйгд -».-¿зть зевгшаг sézêSTS с нязкоЛ молекуглрко;! малеэ^, чтэ такге к до

костя.

- Таблица 2

Оракциоппропание водного лиственничного экстракта на полупроницаемых иембрапах

Показателя ! Исходны?.! Тип мембран и состав |ракгшй

! экстракт !УАМ-П10 <УАМ-50 (УАМ-100 (УАЛ'г-500

Сухие, г/л 14,2 16,2

0,46 1.7 - 1,4 6,3

Растворимые, 14,2 тс Т тс; т

г/л. 0,4С I.? 1.4 ^ С1 г

Нерастворимые, 0,0 ол 2*1 0.0

г/л о.о 0,0 0,0 0,4

Нетаннкдн, г/л -7,6 1*1 2*2. 9,7

.0,1 о,в 0,о £.0

Танниды, г/л Е,€ 15.6 ' 74. е 7.Р С /

0,3 0,5 0*9

. Доброкачествен- 46,5 9С.4 78.7 . 52.3 . З5,е

ность, ? ■ 78,2 -52.9 42,8 15,3

Примечание: числитель - концентрат;-знаменатель-фильтрат.

Таким образом, результата экспериментов показыгаит.что наиболее близко к желаемому порату. раздолоппя экстракта на фракции подходят мембраны т;:па У/ыМТЮ и При использо-

вали ыэмбрал типа УАУ<-50 доброкачественность концентрата достигает 76,7 % , а УА-'п-ШО - 96,4 Подобное происходят в при $ракционгроваляя сппрто-щелочного -лиственничного экстракта. Следует заметить,"что при использовании мембран типа УАМ-П10 происходи? значительное увеличение доброкачественности не только концентрата, по и (рстьтрата. Лоброкачествонность

<Г,;угьтоата'у сскрто-аелочкого экстракта достигает 72,2 % ,что ciuiort iroM 1,5 рада превышает значение этого показателя по сшаж&нш с легодним экстрактом. Езд у водного, таге ц сшгрто-г ел очного экстрактов содержание таннадов в концентрате выло» чем в доходном экстракте в 1,6-2,0 раза, а на 18-25 % кипе, чем в фильтрате.

ЭМокт воздействия ультра^йльтраааа на йшшыай ког.плекс экстракткшкх веществ связан с особенностям« структуры с а:»: о Л «.<■■• М'"рги;н. В данном случав активные центры мембраны, до-^лднмо-му, впполнявт роль активаторов процесса конденсации феиолыпсс

, о чем свидетельствует увеличение средней матез~/ляр-•o.î гласск пеществ фильтрата и концентрата в процесса ультра-(f:ub"'p;uaa.

результатов видно, что ярд увеличении продолгателькос-ти процесса ультрофиьтрацяи молекулярная масса ве-.еста, иахо-ч.тднхеч в экстракте, увеличивается. Так, молекулярная масса '••оацпятрата, полученного при ультра^нльтрации, составляет 3lV '>.227-1:28? м.е., а при упариплнаи концентрата она возрастает" m 2953-2069 м.е. Подобное происходит я с фильтрате:.?; « течение 6 часов сре.-комассная модпкудярнзя wacca'ззкеста фильтрата ул&лтшвтея с . Î230-I3I5 м.е. до 2074-::зэ4 м.о.

3 погкзвшш реакцаошюд сп-юобноста веществ экстракта р результате хюптского аозделегзпл при обработке; на момбра-ктс этого типа 'говорит я тот факт, что при упаслзанпл коп-i.siiTpîîTa йслпю'Лич я^'у-г.лния темг.-т^турч кондсн-'">.дд.ч л'лч:;1-аетс:1 до такой' зеедояа, «то экстракта теряат част"*"-) -~тл ч^аостиа сао.дтзз раствориться д дзд®. Гаг.дрл

[«к концентрата, полученного при ультрафальтрацзд- в течение ; часов,соцоряанле нерастзоримшс веществ увеличивается до 15 %. Оянако применение ацетатцелжхозных мембран типа УАМ ля сбдагзратазаняя аелочяшс дубпльнкх экстрактов яезшгатель-:о яз-за возможного гх оинленая и интенсивного осадкообразо-:ания. Поэтому б дальнейших исследованиях быдя использованы азделательные аппарата на полых волокнах, осназенньас более то.1кг.мя мембранами из полиамида а обладающих большей фальтрута-е8 способность».

Согласно техническая ус^овия^экатракт долзен выпускаться в.ие: *глыба,порошок,кзолка" и т.д. Поэтому далее оовеаену исследования по изучению влияния тепловой обработки г иач:-стзо облагороженных экстрактов я нахоашиго способа я его стабилизация. 3 результате пэовэзэнных исследования «о'устгноадека, что при уваривании облагороженных экстрак-зз их ?оброкачествеиность падает» а в отдельных случаях у них ленызается г растаорамость а воде. - -

Поэтому на слезу-сдем. атаке исследований задачей явилось -лобзать.агент, способный препятствовать образованно конден-геованяьсс структур'или деструктировать их, на изменяя качест-> экстракта. наиболее подходящим агентом, отзачаизди зтзм ■ 'ебонання, ярл^отст сульфит натрия. Ран о о на примера спирто-1Лочиогэ лиственничного экстракта устоиоадезо, что сулыгдт '.трая сд^зуо*? вносить з количестве от 0,1 до 0,5 - ота.с.з. :страята, прогясе судзчптзрозаиия звотя при температуре Е0'">>.

3 эатачу исследований вхоаало установить: пор. стоя в.чесч-л суд г.г.:гд натрия (дл или после уз&?са£зл ьтраенз >; алаяиав л.:ч»стза сульфита .натрия на доброкачественное*» экстракта.

г. так« уига^гллть влияние температуры а и:.л.оледтсльностд про пес се модк^-ккации сульфита натрия.

Ьляянке рорядка внесения сульфита натрия на доброкачествен )!ость облагороженных вкстрактоз.Результаты -гсследования концентратов вреастаплеин а табл.2.

. Тайладь 3

Влияние сульфитгрованЕЯ на доброкачественность ойлагорохеншавкстрактов

Тип экстракта > Доброкачественность экстрактов, %

! жидкий концентрат ! твердый экстракт

Водный - шл СТ.5 ;

лиственничный Б2.6 57,4

Водный авово- / Ш2

лвственнячнкВ . . 55,0 Ь7,0

Спиртсмцелочной ■ ..'. 6^,4

дгетвеннячный: 53,9

. Щелочной листзеннячный £3.9 *

43,6 - 72,9

Шелочнр! слссь жорн . €6.3

- хвойнех пород 55,1 41,1

Драмечание: чяслстоль - сульфктгроаанве проведено перед ультра-

. фильтрацией; : знаменатель- суль&этдрованве провезено поме ультра... ф&кьтрацгг.

О влиявад порядка внесения сульфата натркя говорят результата дссягадоваадй,представленных в табл.3, Процесс ультраЗнль-трасии осуаесгалялл с вспользэв&шаем разделительных аппаратов на полых волокнах СЗПУ-15) .Сулг4,йтир02анге ппозодкля до г после

льтрафильтрацяя.

Как видно аз табл.3, порядок зцвсенпя сульфита натрая сунэ-тзенно влияет на доброкачественность ках жидкого,так а тзардо-о экстракта. При внесении сульфита натрия до ультрзфяльтращп: ¡с качество сохраняется а при тсядово£ обработка, а в ряде слу-аез происходят дагв поЕЫЗв.чае цоброкачоствекностл экстрактов а Э-29 *». Хтл ряда окстралтоз. (лЕово-ластзвннячннй.спзрто-од-;чнсй л^ственнячнкй, ааючной зз смеси корн хвойных пород) тг&^тпоснанид после ультра^дльтрацан нежелательно, т.к. пра :ем происходят снипэкаэ йх качества.

Поведение цолочного листаеннлчаого несколько отлачаатся. 7 !го дсрддпх суль£атироааяяя оназиваат манеа ср-астненноз здзя-а на его качество.

л сротая способность ойдагарогонкиг таэрдггх экстрактов рас-орятъся э яопа подтзесгддка при яспктанка ах а проаззозствоз-х услозаях на ст-азла поздублазанзя нся. Результата показалл, о содержание раствсргмкх в зедо воцоств сосгэааявт-59 %. Уставлено,чтэ на дубгсу» способность сульфиткрозанных ззетрактоз . азывзжт алаянга тгп экстракта «условия сулырйгзрованая (качество сульфзта натрия, температура я продолаятадьяоеть-аро-;са).

Лдч оцзнхз характера влияния каждого фактора на качество . " 5трактов яяя в гадком, таг з з твердом заде бнла проведена сз-

зяопэрзыентез, в которой ультрафилатраяст «сзгаестаяяга з '---гслх уедззгях: дазлзнге 0,5-0.7 М1а, температура Ш°С, яро--лтгльнссть процесса 2,5 часа. Сул^атарозанав ппозедага до тргг±альтрядлл. /гдзз:?я судгЗагарозандя а гх злгянло каче-з экстрактов предстгзлены аяяа.

Ндияние количества вносимого сульфита натр ¡'.я на доброкачественность облагороженных экстрактов.

Оценку елеяния втого фактора проводила следушим образов: экстракта подвергали обработке сульфитом натрия, количество которого варьировало в интервале 0,1-3,0 % от е.с.в. экстракта, т.е. литерная варьирования взят шаре ранее указанного. Ос таяыше лараметри-текпература е дрцдопквтельность-былЕ заста-бшхизировани на уровне, указанном ранее.

Результата ■ ясследования представлены на рас. I для спяр то-щелочного и велочного лиственничного, а такке щелочного из смеси корн хвойных пород. Из результатов видно,что для всех видов лиственничных экстрактов 'предпочтительно вносить сульфя яатрзя Е количастЕБ от.0,1 до 0,5 % от а.с.в. экстракта, а дд. экстракта аз смесв коры ¿эо2ннх порол количество его долено быть увеличено до 1,0-1,5 % от -а.с.в,'-. экстракта. Прв этой доброкачественность достигает 88,4

- Поскольку к производству кожа л меха-Предъявляется достаточно гесткве требования по содерганлэ серь*, то для экстрактов пз смеси корн хзоёних пород ккеео рекомендовать внесение сульфата натрия з количестве 0,1-0,5 % от. а.с.в. экстракта, * позволяющей сохранять качество облагороженного экстракта на -уровне международных■стандартов. •

■ Влияние продолжительности модификации сульфитом натркя на доброкачественность оЗлагорокенню: экстрактов.

Ддя оценки влияния этого фактора модификацию сульфитом

* _ _

натрия проводит в количестве 0,1 % от г.с.в. экстракта прд температуре 60°С, но врк различной продадхдтельностд процесса.

Из результатов исследования следует, что более вис око?.

тем натрия, которнй подается в количества 0,1-0,5 % от а.с.в. экстракта, л экстракт пра постоянном перамеяяванаа зцдерхава-ется в нем з точение часа оря тегозратура 40°С, а затем насосами подается на ультра^яльтрашоннув установку (4).

Ультрафальтрадая осуд-эстад.-:атся пра Р =• 0,5 Ша с рецлрку-ляцае-л. концентрата. Посла ультрайальтраига концентрат подается на закут''1-Быпапнул установку (7) я далее в аппарат АТЭ (аппарат твердого экстракта) для уваривания и последующей расфасовка готового продукта.

Полнцлдяальнад схема узла облагораживания дубильных экстрактов методом ме;„-браыно2 технологии гсзяводатся на рис.2.. Технико-экономические расчета показала целесообразность реконструкция, срок окупаемости затрат на реконструкции составит ■ 0,8 года.

Рис. 2. Узел реконструкции дубильно-акстрактозого проязэодства:

1,3,9 -сборпака; 2 - суль£уратор; 4 - мембранная установка;

с - теплообменник; 7 - вакуум-вапзркая установка; 8 - насосы

3 мзтодяческоЯ части приведена' методик:; проведения опытов л апатлзов полученных продуктов.

ВЫВОДИ

В результате проведенных исследований разработан научно-обоснованный метод облагораживания в применения дубильных экстрактов из коры хвойных пород, дозволяющий соексять доброкачественность дубильных экстрактов до уровня, со^тБетствуютего требованиям мировых стандартов в позаолгвщзй снизить дет;:ц^т в дубильных материалах и уменьшить количество неутплизирозан-пых древесных отходов, р которым относятся отходы окорки древесины.

1. Впервые у стая опте на возможность применения мембранпоЗ технологии для облагоратсивакия дубильных экстрактов из коры листве; них® и других хвойных пород, полученных различными способами экстракции. . ,

2. Показана возможность облагоракиваияя дубильных экстрактов методом ультрафкгьтрацки кал с использованием иембран сленочного типа УАМ, так. к на полых волокнах ШУ-15, позватяздлх повысить доброкачественность до 67-94,6 %...

3. Разработаны условия■•модификация сульфатом натргя, позволяющие получать высококачественные экстракты в твердом виде. Установлено, что: ... •

- сульфитирование необходимо проводить при внесении сульфита натрия до ультрафильтрами;

- количество- сул^ига натрия должно составлять от 0,1 до 0,5^ от а.с.в. экстракте в зависимости от породного состава;

- температура процесса .для сплртс-целочного лиственничного £0°С, а для полочных 40°С как лиственничного, так и других хвоЯдах пород;

■ прззолхятельность суль^ятяроваидя 1ч. . "лучено влияние технологических- параметров на доброха-твенность экстрактов с использованием разделительных аяпа-ов на полых зояскяах, Найдена оптлмальнке условия облагора-ания, позволяэдиэ сохранить высока» дубявша свойства зкстрак-как в зддком, так а в твердом вида. Установлено, что э оп-альншс условиях доброкачественность достигает 62-6? % , . Проведены ясштаняя яояевенно-технологачесхдх свойств,на-ота!'.ных партий облагороженного дубильного экстракта. Качест-коа визе контрольных, что подтзерздено соотзетегвувциы ак-яспытаниЗ.

. Разработаны рекомендации по реконструхпдя Тарутинсхого язводства дубяяьккх экстрактов а прозедешг технлко-экономд-кяе расчети, показывавшие эйфектявность предлагаемых реко-хадаЯ. Срок окупаемоста с учетом затрат на реконструкций .года, .• - ■'•''.'..-'

Ослозное содегканде работы опубликовано з работах:

. «1ахаДловз S.'/..,Рязанова Т.З., Чупроза H.A.. Сракгионзрова-дубальннх экстрактов с помопьо аембран// 6-я '»'.едроспубли-:кая акола-семинар "Исследования в области хкаиа древесины". :га, 1ЭЭ1.- С.£2. , . .

, &аа2яова S.U..Рязанова Т.В., Чупрова H.A. Сблагоратава-дубзльных экстрактов с помолъа мембран//Сй.лаучн.трудов. ■ ¡оязная нзучно-практвч.конф. "1'спэльзований а восстанозле-ресурсов АнгарЬ-Енгсейского региона", сб.тззясов.- Крас- • ск, ХЭЭ1,- С.173-175.

3. Михайлова E.H. .Рязвдова Т.Е., Чупрова H.A. Стабилизация качестве дубильного экстракта еря обработке на меибранах // Всесоюзная л ауч: г о- пр акт счес кая конференция "ьспользозанае г

восгтааовленле ресурсов лВгаро-Еяеся2ского реглона",- Красноярск, IS92..- C.ffi.

4. Ндхайдоза Б.П., Рязанова Т.З-, "^уярог-з H.A. Облагораживание саарто-велочного экстракта с яспагьзозанкем аппаратов на полых волокнах // Всесоюзная научн о-пралтлческак eohJ«pöh-вдя: "Проблемы хшаакснлеского комлдэкса", Сб.трудов.- Красноярск: CK, 1933.- С.263.

5. Мпхе1лоза Б.:!.» ^уяроза H.A., Рязанова T.i. ¡.'саатззоза-шзе «етсца ультра!дра облагорггсвангг дуапльшк экстрактов // Переработка растггвльаого сырья г утдгдзгетл отходов : Сб.-руясз.-Кргсдачрск:'СТП, 19Э4»- C.I73.

£. Михайлова E.IU» Рязанова Т.Е.» ^угроза H.A. Кодг*л*адгя xyüiVihäiix. акстрахтоэ гз жорз'. хвойных вгрзз // Россг^сгая н^гчао-арахтЕческга -sosSepsHssa: Еробде-ш хг^гк^о-талгатеггча;-' кого кокдлежса. Ш.нсдгч.тйудоз,- Ч.2.- Г^аснс.трок: СТ.'., XSS4.-С. ' - : • ' '

. &га&газа -S-ii-. .-Essesosa S.3., ^пззозе H.A. Павезенде sf-фзетданрсЕа срэгзБздсгзг дубддиюе гдгграгтсв дз к?рь" лгогван-дида // Сб.5£здсгш ЕЭ яготам я^чзо-драгтгчесжвЗ sDEfepasana. Цройдемк зсоягке^гесЕсго жэадгазда. зюсБЕаеанад 50-летгв Победа.- Красаокрсд; -ЕГТА, 1925.- ZQZ с.

Усл.етч-г, 1,5 , Тгр. J05 sie. Заказ Рсаакдаоакз-юиатчзльс.чд2 «кгдеа ЕЛА. 66Q049» sp. £2, теп. гТГА.