автореферат диссертации по машиностроению и машиноведению, 05.02.23, диссертация на тему:Научно-методическое обеспечение системы качества единичного и мелкосерийного производства наукоёмкой продукции

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА 1. АНАЛИЗ СОВРЕМЕННОГО СОСТОЯНИЯ ПРОБЛЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ. ПОСТАНОВКА ЦЕЛИ

И ЗАДАЧ ИССЛЕДОВАНИЙ.

1. 1. Основы методологии всеобщего управления качеством (TQM).;.

1.2. Проблемы управления качеством наукоемкой продукции специального технологического назначения.

1.3. Отечественный опыт применения и развития систем качества

1.4. Системы качества на основе международных стандартов

ИСО серии

1.5. Структура и особенности применения стандарта QS-9000.

1.6. Постановка цели и задач исследований.

ГЛАВА 2. МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ ИССЛЕДОВАНИЙ.

2.1. Объект исследований.

2.2. Методическая основа проведения исследований.

2.2.1. Процессный подход.

2.2.2. Методика развертывания функции качества (QFD-метод).

2.2.3. Метод анализа видов и последствий потенциальных отказов (FMEA-метод)

2.3. Структурная схема проведения исследований.

ГЛАВА 3. НАУЧНО-МЕТОДИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ РАЗРАБОТКИ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ ДЛЯ ЕДИНИЧНОГО

И МЕЛКОСЕРИЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА.

3.1. Этапы функционирования систем качества. Показатель их мобильности.

3.2. Межфункциональная модель системы менеджмента качества предприятия

3.3. Модель процесса проектирования и производства наукоемкой продукции.

3.3.1. Методика развертывания функций качества специального технологического оборудования.

3.3.2. Методика проверки и анализа результатов проектирования специального технологического оборудования на основе РМЕА-метода.

3.4. Модель процесса обеспечения качества при закупках.

3.5. Модель процесса внутреннего аудита как инструмента совершенствования системы качества.

Выводы к главе 3.

ГЛАВА 4. УПРАВЛЕНИЕ КАЧЕСТВОМ НАУКОЕМКОЙ ПРОДУКЦИИ В УСЛОВИЯХ ЕДИНИЧНОГО И МЕЖОСЕРИЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА.

4.1. Реализация модели процесса проектирования и производства наукоемкой продукции на примере конвейерной электропечи "Агат-2М.

4.2. Реализация методики анализа видов и последствий потенциальных отказов (РМЕА-метод) при проектировании электропечи.

4.3. Автоматизация системы качества на предприятии.

Выводы к главе 4.

ГЛАВА 5. ПРИМЕРЫ И ПЕРСПЕКТИВЫ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ

РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ.

5Л. Система качества предприятия, выпускающего наукоемкую продукцию

5.2. Результаты практического применения предложенных принципов, моделей и методик в ОАО НИИ «Изотерм».

5.3. Методика оценки экономической эффективности системы качества.

Выводы к главе 5.

Преодоление социально-экономического кризиса в России и создание новой технологической основы современного экономического роста предполагает модернизацию материальной базы таких важнейших отраслей народного хозяйства, как машиностроение, приборостроение, электротехника и электроника. При этом для удовлетворения их потребности в современных электронных компонентах, микропроцессорных устройствах, системах управления и отображения информации особую важность приобретает создание новых образцов специального технологического оборудования (СТО) и другой наукоемкой продукции [64] при выполнении научно-исследовательских работ и опытно-конструкторских разработок (НИОКР) в условиях единичного и мелкосерийного производства. Для обеспечения конкурентоспособности такого СТО требуется управлять, прежде всего, техническим уровнем разработки, качеством изготовления, затратами при производстве и эксплуатации посредством мобилизации всех видов ресурсов, внедрения специальных процедур, методик, разработки и совершенствования систем качества (СК).

Анализ отечественного опыта по созданию и функционированию систем качества: системы бездефектного изготовления продукции (БИП), системы бездефектного труда (СБТ), системы «Качество, надежность, ресурс с первых изделий» (КАНАРСПИ), комплексной системы управления качеством продукции (КСУКП) [6, 17, 20, 35, 44, 49, 52, 56, 96] показал, что ранее не получали приоритетного развития механизмы выявления и обеспечения требований потребителя к качеству создаваемой продукции [59, 83], отсутствовали механизмы совершенствования процедур СК предприятия. Кроме того, в указанных системах качества не нашли отражения специфические особенности управления качеством в условиях единичного и мелкосерийного производства, характерные для начальной стадии тиражирования любой наукоемкой продукции.

Анализ зарубежной [69, 75, 77, 114, 118] и отечественной [3, 5, 14, 15, 25, 39, 54, 73, 74, 79] литературы показал, что комплекс международных стандар6 тов ИСО серии 9000 является необходимой, но недостаточной основой для построения СК предприятия-поставщика конкурентной, наукоемкой продукции. Комплекс вопросов менеджмента качества, связанных с использованием результатов маркетинга на начальной стадии проектирования, процедурой технологической подготовки единичного и мелкосерийного производства к выпуску конкурентоспособной продукции, оптимальным применением статистических ^методов в условиях единичного и мелкосерийного производства, требует уточнения и адаптации к отечественным условиям научно-технической и производственной деятельности.

Рассмотрение основ теории всеобщего управления качеством (TQM) [17, 34, 100 - 102, 124] позволяет принять решение об использовании ее основных принципов и методических подходов как основополагающих ориентиров для создания системы качества предприятия-поставщика наукоемкой продукции.

Анализ отечественной и зарубежной литературы [7, 9, 12, 14, 16 - 19, 40, 42, 50, 53, 61, 71, 97, 119 - 121] показывает также, что до настоящего времени еще не выработаны целостные решения по разработке систем качества предприятий-производителей наукоемкой продукции с учетом масштабов единичного и мелкосерийного производства.

Поэтому разработка научно-методического обеспечения СК единичного и мелкосерийного производства наукоемкой продукции является актуальной задачей.

Цель диссертационной работы - разработка научно обоснованного подхода к созданию и совершенствованию системы качества предприятия, выпускающего наукоемкое специальное технологическое оборудование.

Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:

- разработать модель процесса проектирования и производства конкурентоспособного специального технологического оборудования с применением элементов методик развертывания функции качества (QFD-метод) и анализа видов и последствий потенциальных отказов (FMEA-метод); 7

- адаптировать модель обеспечения качества закупок к условиям единичного и мелкосерийного производства наукоемкой продукции;

- предложить модель процесса внутренних проверок (аудита) системы качества и выполнения корректирующих и предупреждающих действий;

- разработать комплексную методику обеспечения и оценки качества разрабатываемой продукции, а также методику оценки эффективности функционирования системы качества;

- обеспечить эффективное внедрение и управление новой системы качества на наукоемком предприятии ОАО «НИИ «Изотерм» (г. Брянск).

Объектом исследования является система качества предприятия-поставщика наукоемкой продукции в условиях единичного и мелкосерийного производства.

Методика исследований. Общую методическую основу образуют методология всеобщего управления качеством (TQM), элементы структурного и статистического анализа, методы исследования рынков наукоемкой продукции, методы проектирования изделий, законодательно утвержденные подходы в области стандартизации продукции и сертификации, процессный подход. Специальная методическая основа исследований представлена методиками развертывания функции качества (QFD-метод) и анализа видов и последствий потенциальных отказов (ГОСТ 27.310-95).

Научная новизна исследования заключается в разработке научно-методического подхода к созданию системы качества предприятия, выпускающего наукоемкую продукцию, на основе применения методов развертывания функции качества (QFD-метод) и анализа видов и последствий потенциальных отказов (FMEA-метод).

Наиболее существенные новые научные результаты, полученные автором, состоят в следующем:

- разработана модель процесса проектирования и производства СТО на основе применения методов развертывания функции качества (QFD-метод) и анализа видов и последствий потенциальных отказов (FMEA-метод), которая 8 позволяет на основе «сквозного» планирования наиболее весомых показателей качества и минимизации потенциальных последствий отказов создавать продукцию с высокими потребительскими свойствами;

- разработана модель процесса обеспечения качества при закупках комплектующих изделий и материалов, которая позволяет своевременно откорректировать техническую документацию по проекту, сформировать базу данных по квалифицированным поставщикам и обоснованно принимать решения по закупке при повторном заказе комплектующих изделий и материалов;

- предложены показатель «мобильность системы качества» и методика оценки состояния системы качества;

- представлена модель процесса внутренних проверок (аудита) СК, которая позволяет осуществить мониторинг ее состояния, сформировать информационную базу данных для расчета показателя мобильности системы, обеспечить контроль за проведением корректирующих и предупреждающих действий, выступающих главными факторами совершенствования СК.

Практическая ценность исследования заключается:

В разработке и внедрении системы качества на отдельном предприятии (ОАО «НИИ «Изотерм»).

Во внедрении методического аппарата по управлению системами качества на предприятиях оборонно-промышленного комплекса Брянской области, что позволило улучшить качество производимой продукции.

В разработке методики расчета экономической эффективности функционирования СК для единичного и мелкосерийного производства наукоемкой продукции.

На основе проведенных исследований в ОАО НИИ «Изотерм» (г. Брянск):

- разработан и внедрен комплекс нормативных документов СК модели ИСО 9001-94 ;

- получены сертификаты соответствия стандарту ИСО 9001-94: сертификат № 6301.310050 1Ш в системе «Оборонсертифика» (РФ), сертификаты № ТОА9

ZM 28-97.00.001, № ТСА^М 28-97-00.001/1, № ТСА-гМ 28-97-00.001/2 в системе ОАЯ-ТвА (Германия);

- получены лицензии на право разработки медицинской техники;

- признаны дипломантами конкурса «100 лучших товаров России» следующие изделия: электропечь «Агат-2» (2000 г.), манипулятор-перекладчик «0реол-200» (2001 г.).

На защиту выносятся:

- модель процесса проектирования и производства конкурентоспособного СТО на основе применения методов развертывания функции качества ((^0-метод) и анализа видов и последствий потенциальных отказов (ИМЕА-метод);

- методические принципы построения системы качества предприятия, вытекающие из жизненного цикла системы качества;

- модель процесса обеспечения качества закупок в условиях единичного и мелкосерийного производства наукоёмкой продукции;

- модель процесса внутренних проверок (аудита) системы качества и выполнения корректирующих и предупреждающих действий;

- комплексная методика обеспечения и оценки конкурентоспособности разрабатываемой продукции и методика оценки эффективности функционирования СК;

- результаты практического применения разработанной системы качества на наукоёмком предприятии.

Публикации и апробация работы. Основное содержание диссертации изложено в 10 печатных работах [23, 24, 31, 45 - 48, 87 - 89]. Основные положения и результаты проведенных исследований докладывались и обсуждались на следующих международных, всероссийских научно-технических, региональных научно-практических конференциях: «Конверсия оборонно-промышленного комплекса. Двойные технологии» (г. Самара, 1997 г.), «Проблемы повышения качества промышленной продукции» (г. Брянск, 1998 г.), «Сертификация и управление качеством продукции» (г. Брянск, 1999 г.), «Перспективы развития лесного и строительного комплексов, подготовки инженер

11

Основные выводы и рекомендации сводятся к следующим:

1. На основе применения методов развертывания функции качества (С)РО-метод) и анализа видов и последствий потенциальных отказов (РМЕА-метод) разработана комплексная модель процесса проектирования и производства конкурентоспособной продукции, охватывающая такие виды деятельности предприятия, как сбор маркетинговой информации (о потребителе, изделии-конкуренте); планирование важнейших показателей качества конструкции изделия и их технологическое обеспечение; проверка результатов проектирования, нацеленная на предупреждение отказов; оценка уровня конкурентоспособности принятой концепции изделия.

2. Разработана и адаптирована применительно к условиям единичного и мелкосерийного производства модель процесса обеспечения качества при закупках, которая предусматривает анализ рыночных предложений на ранних стадиях развития проекта (по предварительным нормам расхода и ведомостям покупных изделий), что позволяет своевременно откорректировать техническую документацию опытного образца, уточнить технологию входного контроля. Модель позволяет оценить поставщика комплектующих изделий и материалов до и после факта закупки, сформировать (на основе уточненной оценки) базу данных по квалифицированным поставщикам, что, в свою очередь, облегчает принятие решения при повторном производстве мелкосерийной продукции.

3. Разработана модель процесса внутренних проверок (аудита) системы качества, позволяющая осуществлять мониторинг состояния, фактического исполнения процессов системы качества, формировать информационную базу

140 данных для оценки состояния системы качества по показателю мобильности и проводить системный контроль корректирующих и предупреждающих действий, которые выступают главными факторами совершенствования системы качества производства единичной и мелкосерийной продукции.

4. Предложен показатель мобильности системы качества, характеризующий быстродействие системы по устранению несоответствий и разработана методика его расчета.

5. Представлена перспективная модель автоматизированной системы качества, которая позволяет систематизировать весь объем информации о фактических данные по качеству (результаты испытаний, используемые средства измерений и их состояние, ошибки конструкторской или технологической документации, претензии, затраты). Это сокращает трудоемкость аудита, ускоряет анализ и принятие решений по качеству.

6. Предложены экономические показатели, которые позволяют оценить эффективность функционирования системы качества в целом, в условиях изменяющихся объемов выпуска продукции и высокой доли новой продукции (от 70 до 83 % в год); а также эффективность каждой из предложенных моделей управления качеством.

7. Подтверждена экономическая эффективность системы качества при производстве специального технологического оборудования в ОАО НИИ «Изотерм» по относительным и абсолютным показателям. В результате применения моделей, методик и рекомендаций автора в ОАО НИИ «Изотерм» в период с 1998 г. по 2001 г. снижены затраты на качество на 13 %, при этом индекс эффективности вырос с 10,85 до 19,29; доля претензий по продукции снизилась с 6,33 до 1,19 %; коэффициент качества документации вырос с 93,6 до 95,5 %.

141

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Как показали проведенные исследования, особую важность для предприятия, выпускающего наукоемкую продукцию, представляют:

- планирование в области качества (значительный потенциал реализации которого содержится в применении методики С)РО);

- управление технологическими процессами и процессами выполнения работ (данный критерий предполагает наряду с традиционными подходами в выполнении проектных работ в рамках НИОКР применение РМЕА-метода).

Применение методики развертывания функции качества (С)РО-метод) позволяет обеспечить планирование технических параметров, характеристик конструкции создаваемого изделия, специфических особенностей технологии изготовления, испытаний, организации производства на основе требований технического задания (ТЗ) и информации о конкурентах.

Применение методики анализа видов и последствий потенциальных отказов (РМЕА-метод) предусматривает проверку разработанной технической документации независимыми специалистами, ее анализ по выполнению производственных функций с минимальными отказами (или с минимальными последствиями отказов). При осуществлении РМЕА-метода, кроме технического задания и разработанной технической документации по данному проекту, используется информация об отказах при испытаниях макетов разрабатываемого изделия, отказах аналогичных узлов по ранее выполненным проектам, информация о техническом обслуживании аналогичных изделий.

Применение (^РБ-метода и РМЕА-метода позволяет сформировать информационную базу по обеспечению надежности и конкурентоспособности разрабатываемой продукции уже на стадии опытных образцов, а также добиться главного результата - удовлетворенности потребителя.

142

Представленный в работе научно-методический аппарат развивает процессный подход, заявленный в стандартах ИСО 9000 редакции 2000 года, при управлении проектированием продукции, выполнении закупок, проведении внутреннего аудита и базируется на оценке удовлетворённости потребителя и общей экономической эффективности от внедрения системы менеджмента качества.

В перспективе важно выявить и исследовать внутренние механизмы адаптации системы качества производства единичной и мелкосерийной продукции предприятия к различного рода изменениям, затрагивающим его организационную .структуру, технологию, процессы управления и подготовку персонала.

143

1. Азаров В.Н., Бойцов Б.В., Шленов Ю.В. Создание единой образовательной среды подготовки кадров в области управления качеством // Качество, инновации, образование. 2002. - № 1. - С. 8-11.

2. Азаров В.Н., Строителев В.Н., Бойцов Б.В. Новые подходы в системе подготовки и переподготовки кадров в области управления качеством // Качество, инновации, образование. 2002. - № 2. - С. 11-14.

3. Альперин Л.Н. Современный взгляд на системы качества и их развитие // Стандарты и качество. 1998. - № 10. - С. 52-56.

4. Анализ видов и последствий потенциальных отказов. ЕМЕА / Пер. с англ. Н. Новгород: АО «НИЦ КД», СМЦ «Приоритет», 1997. - 67 с.

5. Анисимов В.М., Николаев В.А. Системы и статистические методы обеспечения качества промышленной продукции: Учеб. пособие Самара: Са-мар. гос. техн. ун-т, 2000. - 231 с.

6. Антология русского качества / Под ред. Б.В. Бойцова, Ю.В. Крянева. -М.: РИА «Стандарты и качество», 2000. 432 с.

7. Балашов Е.А. Проблемы внедрения тотального управления качеством // Сб. материалов 10-й междунар. конф. по менеджменту качества ТС)М-2000. -М., 2000.-С. 46-51.

8. Барабанов В.В. Современные интегрированные информационные системы основа обеспечения качества и конкурентоспособности наукоемкой продукции // Сб. материалов 10-й междунар. конф. по менеджменту качества ТдМ-2000. - М., 2000 .- С. 38-41.

9. Белобрагин В.Я. Региональная экономика: проблемы качества. М.: АСМС, 2001.-281 с.

10. Бойцов В.В. Научные основы комплексной стандартизации технологической подготовки производства. М.: Машиностроение, 1982. - 319 с.

11. Будищева И.А., Плоткин Я.Д. Регулирование затрат на обеспечение качества продукции. М.: Изд-во стандартов, 1989. - 184 с.144

12. Буравлев А.Т., Гуров П.А., Конопатов А.Д., Рачук B.C. Развитие системы предупреждения дефектов // Методы менеджмента качества. 2001. -№ 10.-С. 25-28.

13. Бенделл Т. Генити Тагути // Стандарты и качество. 2000. - № 2. -С. 80-82.

14. Версан В.Г. и др. Интеграция производства и управления качеством продукции. М.: Изд-во стандартов, 1995. - 320 с.

15. Воронин Г.П. Качество национальная идея России // Стандарты и качество. - 2000. - № 10. - С. 3-6.

16. Воронин Г.П. Решение проблемы качества в России дело всех, дело каждого // Стандарты и качество. - 1998. - № 10. - С. 6-10.

17. Всеобщее Управление Качеством: Учебник для вузов / Под ред. О.П. Глудкина. М.: Радио и связь, 1999. - 600 с.

18. Герчикова И.Н. Менеджмент. М.: Банки и биржи, ЮНИТИ, 1997.486 с.

19. Гличев A.B. Пять шагов истинного пути к экономической устойчивости функционирования предприятия // Сб. материалов 10-й междунар. конф. по менеджменту качества TQM-2000. М., 2000. - С. 249-253.

20. Гончаров В.В. В поисках совершенства управления: руководство для высшего управленческого персонала. М.: МО «Сувенир», 1993. - 488 с.

21. Горленко O.A. Интегрированные информационные технологии в обеспечении принципов всеобщего менеджмента качества (TQM) на предприятии // Сб. материалов 10-й междунар. конф. по менеджменту качества TQM-2000. М, 2000. - С. 191-193. •

22. Горленко O.A., Ефимова Г.В. Принципы компьютерного моделирования и оптимизации систем качества // Качество инженерного образования: Тез. докл. междунар. науч.-метод, конф. Брянск, 2000. - С. 79-80.

23. Горленко O.A., Мирошников В.В. Методология внедрения международных стандартов ИСО 9000 новой версии 2000 года // Сборка в машиностроении, приборостроении. 2002. -№ 2, №3. - С. 2-7; С. 2-5.

24. Горленко O.A., Мирошников В.В., Ефимова Г.В. Процесс-функциональная модель системы менеджмента качества // Справочник. Инженерный журнал. 2001. - № 7. - С. 37-40.

25. Горленко O.A., Мирошников В.В., Захаров A.B. Межфункциональные процессы в менеджменте качества // Менеджмент качества подготовки специалистов в техническом вузе: Материалы науч.-метод. семинара (17-18 апр. 2001 г., г. Брянск). Брянск, 2001. - С. 52-56.

26. Горленко O.A., Мирошников В.В., Захаров A.B. Бизнес-процесс-ориентированная система менеджмента качества // Справочник. Инженерный журнал.-2001.-№ 8.-С. 37-41.

27. Горленко O.A., Симоненков Ю.П., Мирошников В.В., Иванина Н.В. Принципы построения систем менеджмента качества на основе новых международных стандартов // Сборка в машиностроении и приборостроении. 2001. -№ 8. -С. 33-37.146

28. Горнев Е.С. Наша цель лидерство в Российской электронике и достойное место на мировом рынке // Экономика и производство. Технологии, оборудование и материалы. - 1999. -№ 10-12.-С. 16-22.

29. Дальский A.M. Технологическое обеспечение надежности высокоточных деталей машин. М.: Машиностроение, 1975. - 222 с.

30. Деминг Э. Выход из кризиса / Пер. с англ. Тверь: Изд. фирмы «Аль-ба», 1994.-497 с.

31. Дубовиков Б.А. Основы научной организации управления качеством. -М.: Экономика, 1966.-319 с.

32. Иванов B.C., Терентьев В.Ф. Природа усталости металлов. М.: Металлургия, 1975. - 455 с.

33. Инютин В.П. Специальное технологическое машиностроение основа электронной промышленности // Электронная промышленность. - 2000. - Вып. З.-С. 3-8.

34. Инютин В.П. 30 лет на рынке специального технологического оборудования // Электронная промышленность. 2001. - Вып. 2. - С. 3-9.

35. Исаев JI.K., Малинский В.Д. Обеспечение качества: стандартизация. Единство измерений, оценка соответствия. М.: ИПК Изд-во стандартов, 2001. -280 с.

36. Исикава Каору. Японские методы управления качеством. М.: Экономика, 1988. -228 с.

37. Каганов М. ИСО 9000. Практическое пособие по разработке и внедрению руководства по качеству. М.: РИА «Стандарты и качество», 1999. -104 с.147

38. Качалов В. Менеджмент качества в машиностроении: постановка задачи и механизм ее реализации // Промышленное обозрение. 2000. - № 9(13). - С.7-15.

39. Качество машин: Справ.: В 2 т / А.Г. Суслов, Э.Д. Браун, H.A. Вит-кевич и др. М.: Машиностроение, 1995. - Т. 1. - 256 е.; Т. 2. - 287 с.

40. Качество продукции и эффективность производства / Под ред. A.B. Гличева, Л.Я. Шухгальтера. М.: Машиностроение, 1977. - 247 с.

41. Клепинин Б.Н. Применение методики развертывания функций качества при конструировании машинно-технической продукции // Проблемы повышения качества промышленной продукции: Сб. тр. 3-й междунар. науч.-техн. конф.- Брянск, 1998. С. 238-240.

42. Клепинин Б.Н. Система качества на предприятии // Электронная промышленность. 2001. -№ 2. - С. 39-46.

43. Комплексная система управления качеством продукции: Рекомендации по разработке и внедрению в объединениях и на предприятиях. М.: Изд-во стандартов, 1976. - 208 с.

44. Кононенко Е.В. Стандартизация как инструмент обеспечения качества материалов и изделий: Учеб. пособ. Екатеринбург: УГТУ-УПИ, 2001. -199 с.

45. Крагельский И.В., Михин Н.М. Узлы трения машин. М.: Машиностроение, 1984. - 280 с.

46. Кремнев Г.Р. Управление производительностью и качеством. М.: ИНФРА-М, 2000. - 256 с.

47. Критенко М.И., Бедрековский М.А., Вуколов Н.И., Голубев В.В. Особенности обеспечения и контроля качества изделий единичного и мелкосерийного производства // Экономика и производство. Технологии, оборудование, материалы. 1999. - № 4. - С. 20-21.

48. Круглов М.Г., Шишков Г.М. Управление качеством: Учеб. пособ. -М.: МГТУ, «СТАНКИН», 1999. 234 с.

49. Крылова Г.Д. Основы стандартизации, сертификации, метрологии. -М.: Аудит, ЮНИТИ, 1998.-479 с.

50. Купряков Е.М. Стандартизация и качество промышленной продукции. М.: Высш. шк., 1985. - 288 с.

51. Кушнир В.И. Новые тенденции в проектировании и производстве специального технологического оборудования для печатных плат // Сборка в машиностроении, приборостроении. 2002. - № 2. - С. 27-28.

52. Лавренов О.П. Выбор и обоснование схемно-конструкторских решений при проектировании РЭС: Учеб. пособ. Казань: КГТУ, 2001. - 75 с.

53. Лапидус В.А. На что потрачен век? // Методы менеджмента качества. -2000,-№6.-С. 4-8.

54. Литвак Е.Г. Экспертные оценки и принятия решений. М.: Патент, 1998.-271 с.

55. Лукица И.Г. Стандартизация ИЭТ в условиях рынка игра по международным правилам // Петербургский журнал электроники. - 1999. - № 2. - С. 22.-35.

56. Лумельский Я.П. Статистические оценки результатов контроля качества. -М.: Изд-во стандартов, 1979. 199 с.

57. Марка Д., Мак-Гоуэн К. Методология структурного анализа и проектирования. М.: Мета Технология, 1993. - 240 с.149

58. Машиностроение: Терминологический словарь / Под общ. ред. М.К. Ускова, Э.Ф. Богданова. М.: Машиностроение, 1995. - 592 с.

59. Менеджмент систем качества: Учеб. пособ. / М.Г. Круглов, С.К. Сергеев, В.А. Такташев, В.Г. Фирстов, Г.М. Шишков. М.: ИПК изд-во стандартов, 1997. - 368 с.

60. Методы квалиметрии в машиностроении: Учеб. пособ. / Под ред. В.Я. Кершенбаума, P.M. Хвастунова. М.: МФ ОС «Технонефтегаз», 1999. - 211 с.

61. Мигачев Б.С. Обеспечение качества и безопасность товаров и услуг в условиях формирующегося потребительского рынка. М.: Изд-во стандартов, 1996.- 198 с.

62. Миттаг Х.-Й., Ринне X. Статистические методы обеспечения качества / Пер. с нем.; Под ред. Б.М. Маркова. М.: Машиностроение, 1995. - 616 с.

63. Мюллер К. Некоторые аспекты внедрения систем качества в промышленности // Стандарты и качество. 1998. - Вып. 3. - С. 58 - 64.

64. НИОКР в США: объемы финансирования, организация, налоговые льготы // Зарубежная электронная техника: Науч.-техн. сб. М.: ЦНИИ «Электроника», 2000. -№ 1(427). - С. 3-41.

65. Никифоров А.Д., Ковшов А.Н., Назаров Ю.Ф. Процессы управления объектами машиностроения: Учеб. пособ. М.: Высш. шк., 2001. - 455 с.

66. Ноулер JI. и др. Статистические методы контроля качества продукции / Пер. с англ. М.: Изд-во стандартов, 1984. - 104 с.

67. Окрепилов В.В. Управление качеством. М.: Экономика, 1998. - 639 с

68. Окрепилов В.В., Иванова Т.Н. Стратегия формирования системы качества на основе стандартов ИСО 9000. СПб.: Изд-во СПб. ун-та экономики и финансов, 1996. - 27 с.

69. Процессный подход. Серия «Все о качестве. Зарубежный опыт».- М.: НТК «Трек», 2000. Вып. 22. - 27 с.

70. Решетов Д.Н. Работоспособность и надежность деталей машин. М.: Машиностроение, 1976. - 232 с.

71. Робетсон Б. Лекции об аудите качества. Лекция 6. Принципы проверки качества // Стандарты и качество. 1998. - Вып. 2. - С.82-85.

72. Розно М.И. Как научиться смотреть вперед ? Внедрение FMEA-методологии // Методы менеджмента качества. 2000. - № 6. - С. 25-28.

73. Руководство по применению стандартов ИСО 9001: 2000 в малом бизнесе. М.: РИА "Стандарты и качество", 2001. - 168 с.

74. Рыжов Э.В. Технологические методы повышения износостойкости деталей машин. Киев: Наукова думка, 1984. - 272 с.

75. Рыжов Э.В., Колесников Ю.В., Суслов А.Г. Контактирование деталей машин при статических и динамических нагрузках. Киев: Наукова думка, 1983.- 184 с.

76. Сергеев А.Г., Латышев М.В. Сертификация: Учеб. пособ. М.: Изд. корпорация «Логос», 1999. - 248 с.

77. Смоляков Ю.И., Лукин В.П., Фирсанова О.В. Маркетинговое обоснование научно-технической политики производственных систем: концептуальные и методологические аспекты. -М.: Машиностроение, 1996. 120 с.

78. Судов Е.В. Применение CALS-технологий ключ к обеспечению успеха предприятий на внутреннем и внешнем рынках // Сб. материалов 10-й междунар. конф. по менеджменту качества TQM-2000. - М., 2000. -С. 194-196.

79. Суслов А.Г. Технологическое обеспечение параметров состояния поверхностного слоя деталей. -М.: Машиностроение, 1987. 208 с.

80. Сухарев О.С. Теория экономической дисфункции. М.: Машиностроение, 2001.- 212 с.

81. Сухарев С.О., Сухарев О.С. Возрождение наукоемких предприятий // Электронная промышленность. -2001. Вып. 2. - С. 10-16.

82. Технологические основы обеспечения качества машин / Под ред. К.С. Колесникова. М.: Машиностроение, 1990. - 256 с.

83. Технология СБИС / Пер. с англ.; Под ред. С. Зи. М.: Мир, 1986. -Т.2.-453 с.

84. Тихонов В.Е., Корнеев И.К. Основы теории систем. М.: МИУ, 1977. -Ч. II.-73 с.

85. Требования к системам качества. QS-9000. Н. Новгород: СМЦ «Приоритет», 1997 - 108 с.

86. Управление качеством. Основы обеспечения качества / Под общ. ред. В.Н. Азарова. М.: МГИЭМ, 1999. - Т. 1.- 326 с.

87. Управление качеством: Учебник для вузов / С.Д. Ильенкова, В.Д. Ильенкова, B.C. Мхитарян и др. / Под ред. С.Д. Ильенковой. М.: Банки и биржи, ЮНИТИ, 1998. - 199 с.

88. Управление качеством электронных средств / Под ред. О.П. Глудкина. М.: Высш. шк, 1994.- 105 с.

89. Управление эффективностью и качеством. Модульная программа / Пер. с англ.; Под ред. И. Прокопенко, К. Норта: В 2 ч. М.: Дело, 2001. - Ч. II. -608 с.152

90. Федорова JI.A. Система управления качеством при создании наукоемкой продукции // Качество: теория и практика. 2001. - № 2. - С. 36-40.

91. Фейгенбаум А. Контроль качества продукции. М.: Экономика, 1986471 с.

92. Фридман П. Контроль затрат и финансовых результатов при анализе качества продукции. М.: Аудит, ЮНИТИ, 1997. - 286 с.

93. Харрингтон Д. Управление качеством в американских корпорациях. М.: Экономика, 1990. - 272 с.

94. Цубаки X. Развитие менеджмента качества в промышленности Японии. Н. Новгород: СМЦ «Приоритет», 2000. - 46 с.

95. Чайка И.И. Конкурентная борьба предприятий это соревнование систем управления качеством//Стандарты и качество. - 1996. -№ 12.1. С. 55-59.

96. Чернышов A.A., Чистяков Ю.Д. Корпуса для сборки интегральных схем // Зарубежная электронная техника. 1988. - № 9. - С. 3-68.

97. Черняев В.Н. Физико-химические процессы в технологии РЭА: Учебник для вузов. М.: Высш. шк.; 1987. - 376 с.

98. Швейцер В.А. Оценка конкурентоспособности товаров на мировом рынке // США: экономика, политика, идеология. 1989. - Вып .3. - С. 12-21.

99. Шильдин В.В. Стандартизация и сертификация в машиностроении и оборонном комплексе // Стандарты и качество. 2000. - № 9. - С. 10-13.

100. Шпер B.JI. Семь простых методов контроля качества // Надежность и контроль качества. 1992. -№ 10. - С. 7-16.

101. Экономические показатели деятельности ведущих электронных компаний мира // Зарубежная электронная техника. Науч.-техн. сб. М.: ЦНИИ «Электроника», 2000. - № 1 (427). - С. 82-87.

102. Ясинский В.В. Роль линейного руководства в создании конкурентоспособного проектного предприятия // Сб. материалов 10-й междунар. конф. по менеджменту качества TQM-2000. М., 2000. - С. 58-63.

103. Aswad A. TQM: A systems Approach, 1993.-P. 116-139.

104. Furukawa O., Jkeshoje H., and Ohmori A. A Methodology for Quality Goal-Seeking and Coordination, and the Practical Application // Systems Research, 1984.-Vol. 1. No. 1.-P. 71-82.

105. Kunii Irene M. High Tech Roars Again // Business Week, 2000. 13 nov -P. 28-29.

106. MIL-STD-105D. Military Standard: Sampling Procedures and Tables for Inspection by Attributes. Department of Defense, U.S. Government, Printing. Office, Washington, D.C., 1963.

107. MIL-STD-414. Military Standard: Sampling Procedures and Tables for Inspection by Variables for Percent Defective. Department of Defense, U.S. Government, Printing. Office, Washington, D.C., 1967.

108. Shewhart W.A. Economic Control of Quality of Manufactured Product. -New York: Van Nostand, 1931. 271 p.

109. The evolving role of executive leadership / Andersen Consulting Institute for Strategic Change. Chicago: Andersen Consulting, 1999. - 78 p.

110. Thompson G. Improving Maintainability and Reliability through Design, 1999. 216 p.

111. Taguchi G. Taguchi on Robust Nechnology Development: Bringing Quality Engineering Upstream, 1993. 136 p.

112. Taguchi G. Introduction to Quality Engineering. Tokyo, APO, 1986.101 p.

113. Quality, 1987. Vol. 26. - No. 3. - 102 p.

114. Quality Digest, Quality Leaders, 1997. April. - P. 1-3.

115. Quality Progress, 1986. Vol. 19. - No. 8. - P. 26-27.

116. Juran J.M. The Quality Trilogy // Quality Progress, 1986. Vol. 19. -No. 3,-P. 19-24.

117. Juran J.M. Strategies for wold class quality // Quality Progress, 1991. -Vol. 24.-81 p.

118. Juran J.M. Juran on leadership for quality. An executive handbook. -New York, -N. Y.: Free Press., 1989. 376 p.