автореферат диссертации по технологии, машинам и оборудованию лесозаготовок, лесного хозяйства, деревопереработки и химической переработки биомассы дерева, 05.21.01, диссертация на тему:Моделирование, учет и оптимизация раскроя лесоматериалов сосны Мадагаскара

I от<С'>(. I ' • • "

ВОРОНЕЖСКИЙ ОРДЕ1А дружи НАРОДОВ ЛЕСОТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ

На правах руклшти

РАКУТУБЕ ¡ШИСОН ЖАК /

УДК 630х,323.6.001,57

МОДЕЛИРОВАНИЕ, УЧЕТ И ОПТИМИЗАЦИЯ РАСКРОЯ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ СОСНЫ .МАДАГАСКАРА.

05,21,01 - Технологи а малины лесного хозяйства а лесозаготовок

Автореферат диссертации на соискание ученой степени

каадидата технических наук • •

Воронен 1992

Диссертационная работа виполнена на кафедре автоматизации производственных процессов Воронежского ордена дружбы народов лесотехнического института и на предприятии Фаналаманга/ ~ Мадагаскар.

Научный руководитель -доктор технических наук, профессор Петровский B.C.

Официальное оппонента: доктор технических наук, профессор Львович Я.Е. кандидат технических наук, доцент Чубов H.H.

Ведущая организация - ВЛТПО^ Воронежское лесохозяист-венное территориально-производственное объединение).

Задага диссертации состоится в Воронежском ордена Дружбы народов лесотехническом институте б ноября- -1992 года

в .10 • часов в аудиторий 348 на заседании специализированного совета К~С64т06.02.

394613, г.Воронен, ул.Тимирязева, Ь.

Просш Ваши отзывы на автореферат присылать обязательно в двух экземплярах с заверенными подписями и напразлять ученому секретарю.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке ЗЛГЛ.

Автореферат разослан октября 1992 г.

Ученый секретарь специализированного совета кандидат технических наук, доцент

Б.К. Дурьннол

ОКЦАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность теми. В соответствии с основными направлениями развития народного хозяйства Мадагаскара, утверзденными парламентом страны в 1975 г., в лесной а деревообрабатывающей промышленности большое внимание уделяется вопросам восстановления лесов, рационального использования лесосырьевых ресурсов. В связи с рэс-кни повышенном потребности в лесосырьевых ресуралх возникла необходимость увеличения объемов заготовки и переработки древесины в стране.

Хвойные порода Сосны Мадагаскара ( Р1НиБ ) из-за их высокого качества древесины являются основным сырьем лесоперерабатывающей промышленности страны.

Перед исследователями лесного комплекса страны стоят сложные-задачи обеспечения значительного повышения объемного выхода и качества различной лосспродукпди без увеличения площадей вырубаемого леса на осново совершенствования технологии переработки древе- • сипы.

Цель и задачи исследований. Целью работа.являются теоретячес-

1

1шэ построения, эксперимента, расчеты на ЭВМ для разработки методов учета круглых лесоматериалов, совершенствования технологии раскроя хлыстов и бревен при повышении количественного и качественного выхода лесоматериалов.

В соответствии с поставленной"" целью необходимо решит* следующие задачи:

1. Изучить размерно-качественные характеристики хлыстов и бревен Соспы Мадагаскара.

2. 3 эксперименте определить математические модели хлыстов и брегек в коре и без коры.

3. Разработать методы учета хлысгов и бревен л на ЭШ составить объемные таблицы.

4. Составить алгоритмы, программы компьютерной оптимизации"' раскроя хлысгов на сортиментяые зоны с получением максимального цилиндрического объема древесшш бревен.

5. Составить алгоритмы, программы компьютерной оптимизации распиловки пиловочных бревен на ленточнопилькых станках, найти схемы раскроя,обеспечивающие наибольший выход обрезных досок.

6. Сопоставить результаты производственной раскряжевки хлыстов на бревна, распиловки бревен на пиломатериалы с результатами оптимизационных расчетов на Э3«1.

V. Сделать экономическую оценку эффективности оптимизация раскряжевки хлысгов и респиловки бревен.

Ь. Разработать рекомендации для лесной промышленности Мадагаскара по оптимальной раскрякевке хлыстов на бревно, их распиловки на пиломатериалы.

Научная новизна. Впервые получены математические модели хлыстов и бревен Сосны Мадагаскара, создана современная методика составления объемных таблиц хлысгов и бревен, усовершенствованы методы оптимизации поперечного и продольного раскроя лесоматериалов о использованием их математических моделей.

Практическая ценность. Поставленные в диссертации задачи решают актуальную проблему улучшения процесса учета объемов хлысгов и бревен на предприятиях, обеспечивают достоверность учета объемов круглых лесоматериалов. Математические модели хлыстов и бревен Сосны Мадагаскара дают математически!! аппарат поиска их оптимальных схеь; раскроя.

Показано, что оптимизация раскроя хлысгов и бревен обесае-••»тают улучшение качества и повышение объема выпускаемой .продук-

ции, сокращение отходов древесины. Внедрение в практику onTiu.ni— зацни раскроя позволяет эффективно выполнять заказы потребителей и дают значительный экономический эффект.

Лпообпцнл работы. Диссертационная работа и ее основные результаты докладывались и обсуздалнпь

на научно-технических конференциях Зороненскогэ лесотехнического института о I9W3, 1990, IS9I, 1992 гг.

Публикация. По материалам диссертации опубликовано 3 научные статьи.

Объем работы. Диссертация состоит из введения,аести глав, заключения и приложения, списка литература. Диссертация излояе-на на 214 страницах машинописного текста, иллюстрирована 32 таблицами, 33 рисунками, Приложения на 47 страницах.

Содержание работы.

Во введении. Дано обоснование актуальности темы диссертации, связанной с проблемами лесной прсметлэнноста Мадагаскара, краткое содержание диссертации.

В пепвой главе. Рассмотрен!' сущезтвуицие, методы учета круглых лесоматериалов, дана общая-характеристика применяемых технологий раскряжевки хлыстов ha бревна и распиловки бревен в условиях лесопромышленных предприятий Мадагаскара. Анализ существующих технологий первичной обработки древесины вскрывазт возпо:/.-ность увеличения объемного выхода и улучшения качества леспро-дукщи. Это позволило сформулировать цель а задача исследований.

Во втоpoli главе. Показаны результаты изучения размерно-ка-честзенлнх характеристик хлыстов л бравен Сосны Мадагаскара, яз-лэкене методика получения я анализа ех математических моделей.

ДЛ£ изучения этих вопросов, для получения достоверных дяя-чых выоокьй точности ,о форме хлыстов необходимо было измерить диа.^гры ;:е г.;енее 100 модельных дзрельев в корэ я без коры.

По результатам обмера диаметров построен график изменения относительного диаметра по относительной длине хлнстов; мотодо! наименьших квадратов на ЭВМ получени уравнешш ойразукщрИ. в вн де геометрических моделей хлнстов:

(2.1.)

Х'да 2Х - текущий диаметр хлнстов, !<1;

d«i5 - диаметр хлнстов в серединной длине, М; t - расстояния от анализируемого сечения до комлевого

среза, М; H - длина хлнета, П; Ai,, Aj, коэффициенты, зависящие от породи, о преда

лени на 33ÎJ и приведет) в табл.

Таблица I.

Коэйй.уравнен, образующей Сосни Пичус Пптула ; К : ^ к к \ к

в коре ' <¡,01178 -1,20819 2,79260 -2,261.35 1,7650Ь

без кори 0,79130 -I, ЮОЗЗ 0,75760 -1,7157Ь 1,7Ь390

Таблица 2

Коэфф.уравнен. образуючеЛ Сосни Пипу с Нас,ч ! 4« Аз ; к \ к \ к

в коре -2,3520-1 4,6253;; -2,78419 -0,93097 I,65059

без корн -0,71Ь95 2,00237 -X.L51G0 -0,92058 1,69129

' Проведишшн анализ математических моделей хлнстов показывает, что уравнение образующей и получешше из него у.тмулн н:: ходятсл в полном соответствии с теоретическими и эксперимента; ними дашшмл лесноИ таксации и ни в коен мере но противореча! им.

■ Для построения процосса оптимизации раскроя пиловочного шрья па пиломатериалы, профессор В.С.Петровский в своих иссле-¡ованиях установил, что для получения достоверных дашшх висо-;ой точности о форме пиловочника достаточно обмерить не мень-¡0, чем 100 комлевых, серединных, вершинных бревен.

По результатам измерений по кавдому бревну построен грант изменения относительного диаметра по относительной длине ровен; методом наименьших квадратов ка ЭВМ получены отдельные равнения образующей геометрических моделей: комлевых, середьн-ых, вершинных бревен:

I

• Таблица 3

оэфф.уравнен

бразугаде'1 бре-

L

Ао

г

un

инус Патула :

зрпинное

эмлевое

зродшшое

0,11437 -0,49113 1,35719 0,19394 -0,72823 1,55023 O.II59S -0,77338 1,65138

Таблица 4

Коода. уравнения образующей бревен Пинус Клея

К

А,

Ас

КОКЛОВОв

серединное вершинное

-0,36654 -0,10722 -0,04553

-0,31327 -О,03398 -0,597¿С

1,10171 1,52797 1,6417«

В грабьей главе. В третьей глава представлены результаты разработки и реализация метода учета хлыстов я бревен Сосни. Показаны теория и методика составления объемных таблиц хлыстов и бревен с применением компьютерных средств.

Математическая модзль хлыстов (2.1) дает возможность получить формулу для вычисления их объемов ТГ«^

где . - объем хлыста, м3;

Р - постоянное ввдовое числи данной породы; .

-уравнение образущоЕ хлыстов; <Ь,5 - диаметр хлистоз в середине длины, м; Н - .длина хлыста, м. 2Х. заменим его значением из уравнения образующей (2,1), поело преобразования и интегрирования получим конечную формулу для определения объема хлыстов Сосны Мадагаскара: Ш:иус Пату^а

в каре р = 1,120

V = Г^. Н-Р = 0,8792 с1о,б Н ; боз кори Г- = 1,1м

1/ = ж. зг0,5 н.р = о,935¿0,5 н ;

ч

Пияус 11ася

в коре Р - 1,03ff

V = = о,$1ио,5Н ;

без коры Р = 1,1501,

V = О^ОЗсДзН . » постоянное видовое число данной породы.

Одним из ванных вопросов при составлении объемных таблиц является установление соотношения мовду высотой а диаметром до-рева. Это соотношение характеризуется разрядом высот.

Основываясь на анализе рассмотренных методик, в работе по модельным деревьям был построен график, на базе этого графика проведены плавные кривые,ограничивающие верхние и нижние пределы. На основании графика определяли пределы каздого разряда высот по ступеням толщины. Затем группировали и обрабатывали соб-' ранний материал по разрядам высот.

С помощью ЭВМ объем хлыста по разрядам высота определяется следующим образом:

*** = ^ + + А5 ,(3.2)

еде Т^з - диаметр на высота груда, м;, Н - длина хлыста, м; У*л - объем хлыста, м3; ^Дг.»Аз,~ коэффициенты,зависящие от породы определены на ЭВМ (табл. I). Диаметры хлыста на разной высоте имеют вид:

, (з.з)

?де 2.Х - текущий диаметр хлыстов, м;

X ~ расстояние от анализируемого сечения до комлевого среза, м;-

Н - длина хлыста, м; l>i,i - диаметр на высоте груди, м.

Вычислены объемы отрезка хлыстов на определенной ^цлияе. ' Использовалась формула

Ухи-т__iw__* Fli. Isl'-

^Й)v м^ (3 4)

56 Г+ net". '

где I - текущие отрезки длины хлыста, м;

его значение находится из выражения

Щ, = ( |

JU-L 4

где VtfTji, - объем отрезка, м3;

ii - расстояние Х"-0 отрезка хлыста от комля, ма; ti-L-i - длина а*10 отрезка, м. На основе математических моделей бревен объем бревен вычисляется:

где £Х - текущий диаметр бревна, м;

VV

- объем бревна, м ; О — tip - длила бревна. 2х заменим его значением из уравнения образующей (2.2), после преобразования и интегрирования получше формулу объема бревен

Пинус Патула

Комлевое бревно F = 1.365

V* -EAC.&.f- VK = l.ou ;

соредшшое бревно F = i, 58J/

lfejt. Jdlf.^.F dlVe^

варшшшоо брэвно F- =

fc „ f. A. F Vfc „ i, Jg Vi ;

Показана пршеры объемных таблиц хлыстов но разрядам высот Пинус Патула, аналогичные таблицы построены для Пинус Кася.

Пинус Патула

Объемная таблица хлыстов

¡4 Ра з 0 я д I 1 Р а з о я д 2 •Рая р я д 3 |Р а з ряд 4 : р а 3 0 Я д

М и3 ; ы ; мз ; м мз ; М М3 : Ы М3

0,12 11,4 0,06645 Ю,1 0,06052 9,2 0,05650 8,2 0,05214 7,5 0,04520

0,16 15,9 0,15571 13,4 .0,13469 12,2 0,12472 -11,0 0,11487 10,5 0,11081

0,20 19,2 0,28719 17,1 0,25921 16,5 0,25125 14,2 0,22091 13,9 0,21698

С,24 22,2 0,47143 20,3 0,13475 19,5 0,41933 17,6 0,38283 16,7 0,36562

0,20 25,0 0,71555 23,5 0,67595 22,0 0,63643 20,1 0,58649 18,8 0,55243

0,32 27,0 1,00368 25,5 ..0,95186 24,0 0,90011 22,5 0,848 ¿5 20,5 0,77974

0,3й 28,8 1,34909 27,5 ' 1,29216 26,5 1.24841 25,1 1,18722 23,5 1,11739

0,40 29,9 1,72505 26,2 1,63310 . 27,8 1,61148 26,4 1,53585 24,3 1,42258

0,44 30,5 2,12661 29,6 2,06767 28,2 1,97605 27,0 1,89758 25,0 1,76698

0,48 31,4 2,60103 31,1 2,57763 23,5 2,45291 27,0 2,25823 26,6 2,22717

С,52 32,0 3,Ш/53 32,0 3,10753 30,6 2,97938 28,8 2,81477 27,4 2,6868о

Пииус Каоя

Комлевое бревно

вершшшоо бревно

серединное бревно

К - Г ¿1\ Л. Р ,

Уст-

14 -х^4/». Р,

н

Р- 1,303, Ук = ¿,083 ^Л ;

Р = 1,5*5,

Р = ¿,¿56,

Учет объемов круглых лесоматериалов отдельно для комлевых, серединных, вершинных бревен дает возможность определять объемы круглых лесоматериалов, которые будут весьма близкими к их истинным объемам, чего нельзя сказать об объемных таблицах ГОСТ 2708-7! который не учитывает места вырезки бревен из хлыста.

В четвертой главе. Показаны теоретические построения, экспе-*

рименты и результаты расчетов на ЭВМ па основе математических моделей решается задача оптимизации раскроя хлыстов на сортиментние зоны по критерию выхода требуемых потребителям сортиментов с раскроем сортиментных'зон на бревна с максимизацией их цилиндрического объема.

Решены задачи оптимизации раскроя пиловочного сырья на обрезные пиломатериалы на ленточнопильних станках с использованием математических моделей бревен.

В решении этих задач раскроя пиловочника использованы резулз тага исследования ряда ученых: Х.Лл>еледмана, Д.О.иалиро, А.Н.Пе-соцкого, Г.Г.Титкова, .'Л.Н.Гутермана, П.П.Аксенова, В.Вещевой, П.Д.Власова,. В.С.Петровского, А.А.Пикурина, П.А.Батина.

I. При поиске оптимальных схем раскроя хлыстоа на сортимент-ныв зо1ш( пиловочника, баланса, стройлеса)учитывались соответствующие запросы потребителей на эти сортзпенти.

Уп = 60 % Уб = зо %

УсА = 10 %

Весовое значение каждого сортимента П, Б, С, П + Б + С = I ; пиловочника П = уп ^ + ^ = °'6 5 баланса Б = —-&—^ _ 0,3 .

стройлеса

Ул + - V,

с = уь с = ОД.

П.Н.Р

Уп + У5 + Ус 1

Вычисление протяженности пиловочной зоны {-п

Расчетные уравнения вычисления

Вычисление протяженности зоны -баланса 11шл+1Б

(4.1)

(4.2)

(4.3)

Длина зоны баланса

Оставшаяся вершинная часть хлыста-зона стройлеса 1С .

!п

и

Сэртлментные зоны Лллозочника

Сортимеитныо зоны Оортиментные зоаы Баланса Стройлеса

г';;с.1. ¿'аскрякевкл хлыстов па сорт^^ленпн^ч зонам

2. На поиск оптимальных схем раскроя сортименпшх зон накладывается ряд ограничен;» по длинам бревен.

1. Длина каддого бревна - Cl-L долзсна быть не болшо максимально допустимой дайны CLmaií, Т.е.

^s О maie.,

2. Длина каадого бревна a¿ должна быть не меньше минимально допустимой длины a mi«., т.е.

di ûtfiLtu,

S. Если в плановом задании указаны объемы сортаментов Vf

по кавдой i-¿ длине, то среднюю плановую длину по объему

к / í

определяв;: ас « V¡a.¡/ST. Vf (4.4)

4. Количество бревен, на которое долкна быть раскроена сорта',юнгная зона

Ъ (4.5)

Vcjt,

Решение задачи на ЭВМ требовало составить соответствующий алгоритм. В качестве метода оптимизации использован метод од~ нозагевого поиска проф. В.С.Петровского.

Выход цилиндрического объема древесины из сортиментной

эонч:

Уц . irá/ (il + xU ..-..-»- xeJ (4.6)

^ .. -.[f^H^lj,^

di - первоначальная длина бревна. Уравнение, которое определяет максимальный выход цилиндрического объема древесины бревен,

ïïjja^ia'jïi + ía¿ +Ао\)яи + . .. í4,t)

.7)

■ 1-5

Максимальный прирост цилиндрического объема относительно первоначально!! схемы раскряжевки: г ^

тсил + •

......ь(й: + /а:) [| («Ь, _ тт<и л7г

.....

V>(АсЪ,А(£г , ... Лап),

По каждому бревну нукаю решить систему уравнений:

(4.9)

2л

.=, о.

= о

?? = о . сроГ)

Оптимальные длины бревен находятся: й' = си + Аа\ . а2 = аг + А^г ..... = .

Рис.2 Раскряжевка соргиментных зон пиловочника на бревна

«й-

верхний торец

3. Процесс раскроя пиловочных бревен на ленточнопилышх станках является сложным, так как пиловочник изменяет свсе положение и требует,как минимум, предварительно четыре проходов для распиловки брусовой зоны. Поэтому здесь следует учитывать закономерности формирования зоны сбега бревен. Процесс продольной распиловки брозен на ленточнопильшх станках можно разделать на три этапа:

I. Раскрой орусп

Площадь поперечного сечеш'я бруса опмдолчогся бщ, ^ Д хВ

Объем бруса будет максимальным,когда Б^^. trwwc.

Наибольшим по площади прямоугольником, вписанным в круг, будет квадрат со сторонами

А „ в - = о ,т м .

2. Раскрой небрусовой части

Допустим, в неорусовой части найдено поперечное сечение какой либо доски 5н»1р со сторонами а и Ь-

5 м*£р » О. & .

НнйГр ¿а]/ + . ' (4.11)

Продифференцируем уравнение (4.11) по переменной а,и приравняв его первую производную к нулю, найдем оптимальные величины а и

а = о.и&г . о,1<ъвЖ.

3. Раскрой сбеговой части

Пусть найдено оптимальное боковое сечение какой-либо доски, выкраиваемой из сбеговой части бревен длиной .к , шириной А, и заданной толщиной % . ■ ^

Можно определить текущий диаметр с]*. на расстоянии I по уравнении образующей (2.2)

+ * . (4.12)

ширину доски т. можно определить

ы

(4.13)

Площадь бокового сечения этой доска, вычисляется 5&К Е.т.

Ь&к - а.г^ (4.14)

Объем доски будет максимальным, когда 6?<*<_таи,'

Аналогично продифференцируем уравнение (1.14), ло переменной I и. приравняв его первую производную к нули», найдем оптимальные величины I и т.:

После преобразования получим

,1,

-\ tiiAMf- А ШУИ .а. иУ

= н<т VI тггI гн2- V и ' /

ТТьТЖ

гнс

(1.15)

При раскрое бруса диски производятся одинаковой толщины, кроме последней доски, поэтому на ЭВМ вводится значение плановой толщины.

Рис.З. Расчет размеров бруса максимального ооъема

7

Рис. 1 Определение оптимальной ширины к толщины обрезных досок в верхнем торце бревна

/ ! & 1 \ ¡-

{ 1 Гт- и

\

о

Рис. 5. Расчет сйоиео;; .зони ¡пиоБТших буеве.ч

Рис. 6. схема раскроя брусозой, внебрусовой , сбеговой зоны пиловочных бревен на доски

¡ШЩыт. I. Выполнен анализ результатов ,«опершей- ■

I0B U РЗСЧа10В "а ЭЗМ по оптимизации раскряжевки хл.с-

гов на бревна, расшизвки пиловочных бревен на обрезные г.шма-геряалы.

Установлено, что применение ЭЗМ позволяет равномерно достаточно точно выполнять заявки потребителей „а выпуск необходимых сортиментов.

2. Анализ сопоставь Фактически;, схем с оптимально ' показали, что при оптимизации раскроя сортиыентных зол м Грев-на, цилиндрический объем древесины существенно познается Повышение ц^лицдричыостл бревен улучшает качество и товара лесоматериалов, сокращает отходы при их дальней обработке "

Таблица 5

¡Выход сортиме.ч-: Фактический : Оптимальный

Пислтгятг, mrir-nvr>:T0B по плановой : выход сорти-: выход сорти-иоказател,! раск^ям;раскрякевке :„еигоз п|,и . ментов 1

ВКП . ci _:_<"

граскдяневкв :

1. Выход сортименг-1ШХ зон

-Пиловочные

Линус Пагула G0 %

Нину с ;Сася

2. Выход сортлменгных зон

-балансы

Линус Патула 30 % Иинус Кася

3. Выход сортименпшх зон

-ОтроЛлес

Пинус Латула Ю % Линус Касн

56,4 % 51,2 Ï,

9,4?

Ь.9

63,6 % 65,8 %

27,3 % 25,5

10.4 %

10.5 %

34.2 %

36.9 %

Таблица 6

Показатели раскряжевки

:Лроизводст-:0птимальные : Повышения ци-:вешшо схе-: схемы раек- :линдрического

:мы раскря- :рякевки : объема древе-

:кевки ' : :сшш брезен

I. Выход 1';'.л:шдр!1ческпго объема дрепесшш при раскряжевке езрти.юнтннх зон пиловочника на оревна

Линус Латулп ТОО %

Линус Пася ТОО yj

осъема доелоскны при раскряжевке соргпмонтни:: зон етрэплсс.ч ¡¡а грозна

.::ыус Лчтула 100 %

аннус Кася 100

105,3 Т06,3

107,2 Ч, 1о0,1

5,3 % ь,3 -¡о

7,2 %

Результаты получены после сценки показателей раскроя сорти-ментных зон на бревна и показаны в табл. 6 .

3. Реализация процесса оптимизации распиловки пиловочных бревен ял ленточяошшьаых станках является весьма нуиным для Мадагаскара, так как л этом процессе предусмотрена максимизация внхода ооьема обрезных пиломатериалов, улучшения качества продукции с минимальными отходами и затратами. Результаты исследования погласлл эффективность оптимизации раскроя бревен.

Таблица 7

.Выход обрез-:3ыход обрез-:Прирост вы-

Ппкячпмли тсшитмст "ных :ных шиюг.га- :хода обрез-

иоказйАвли распиловы. сериалов по :териалов по :ннх пилома-

бровеп :сущесгв. ме-:оптимальному:териалоз,

:тоду, % -.методу, % : %

Выход обрезных, пиломатериалов прл бруооас-раз-ваяьным способе раскроя ■

ц;шус Патула 58,66 % 65,08 +7,42 %

Пинус Гдся ' 56,02 % 53,7 % +7,68 '/о

В шестой главе. Оценивается экономический эффект оптимиза-

ции поперечного и продольного раскроя хлыстов и бревен Сосны Мадагаскара . Оптимальная ряскряжевка , за счет повышение точяозта

раскрол хлыстов на сортюентные зоны, за счет повшэняя цилшдри-

ческпго объема бревон обеспечивает прибыль на I м3 круглых лесоматериалов 1Ы6 франк/м3для Пинус Патула и 2000 франк/и3 для Тляус

Раодвльвка бревен на ленточнопальных станках по оптимальным

схз:£ем, за счет увеличения выхода обрезных досок, дает прибыль

на I м9 пиловочника 1400С фрснц/м8 док Пинус Патула, 15С00фращ{/ма для Пинус лас л.

Разработаны рекомендации по реализации оптимальных схем раскроя хлыстов и бревен; метод учета круглых лесоматериалов в условиях лесопромышленных производств Мадагаскара.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Актуальной проблемой для лесного комплокса Мадагаскара является рациональное и эффективное использование лесных ресурсов. Решенные в диссертации задачи направлены на повышение эффективности раскроя древесины и позволяют решить ваясные научно-практические вопросы улучшения технологии я повышение эффективности лесопромышленного производства.

1. Полученные в диссертации уравнения образущей хлыстов я бревен дают математические модели для решения задачи поиска штимальных схем раскроя хлыстов на бревна и бревен на пиломатериалы. Они имеют как научно , так и практическое значение для реализации в практике системы компьютерной поддержки технологий 1ереработки дрзвесинн.

2. На оснозе математических моделей разработаны теория и тудика составления таблт; объема хлыстов и бревен для лесного сомллекса Мадагаскара.

3. Разработан алгоритм раскроя хлыстов на бревна с максима-шруыщими цилиндрическими объемами древесины бревен, который обес-ючивает наиболший выход конечной лесопродукции я минимум отходи.

4. Решены задачи теории оптимизационных расчетов раскроя .иловочных бревон на ленточнопильиых станках, на ЭБ.'Л повышают ачество и выход обрезных пиломатериалов.

•5. Сопоставление схем раскряжевки хлыстоз па бревна, исполь-уемых на лесопрэмыаюшшх предприятиях -¡адагаскара, с пппшаль-ыми схемами раскроя этих же хлыстов погазало, что оптимальный

план раскроя хлыстов на бревна позволяет повышать цилиндричесш объем бревна на 5,3 % длп пиловочника, 7,2 % для стрэйлеса -Иинуо Натуда; 6,3 % для пиловочника, 6,1 % для стронлеса Пинус Кася. Па практике в конечном счете существенно улучшается исгпу зование круглого леса на лесоперерабатывающих предприятиях.

С. Оптимальные планы раскроя пиловочных бревен на обрезш. пиломоюриали показплпют, что биход обрезных паломлтериплов ног с идея на 7,42 % для Пинус Па гула; 7,6 Ь для Пинус Кася. Произв ственная их реализация дает значительный экономический оуфект.

7. Составленные таблицы объемов хлыстов и бревен Сосни !.!а дагаскара обеспечивают соответствие объемов заготовления хлысто я излучения из них бревен.

6. Полученные в диссертации результаты исследования имею научное и практическое значение для лесного комплекса [.¡адагаска при рагаеаии задач опгамияацки поперечного раскроя хлыстов и продольного раскроя пиловочных бревен, при решении задач учета объ* мое хлыстов и бревен. Все пто значительно улучшат использование дровесяяы на ¡.5адагаокаре.