автореферат диссертации по строительству, 05.23.03, диссертация на тему:Моделирование тепломассообмена и разработка методов расчета грунтовых испарителей сжиженного газа шахтного типа

ВВЕДЕНИЕ.

1. ВЫБОР НАПРАВЛЕНИЙ ИССЛЕДОВАНИЯ.

1.1 Обзор и анализ существующих конструкций испарителей сжиженного газа.

1.2 Регазификация сжиженного газа в трубчатых грунтовых теплообменниках.

1.3 Состояние вопроса и анализ литературных источников по теплообмену в системе: грунт - подземный трубопровод.

Выводы.

2. ТЕПЛОВОЕ ВЗАИМОДЕЙСТВИЕ ИСПАРИТЕЛЕЙ СЖИЖЕННОГО ГАЗА ШАХТНОГО ТИПА С ПРОМЕРЗАЮЩИМ ГРУНТОМ.

2.1 Общие предпосылки к постановке задачи.

2.2 Пути упрощения задачи.

2.3 Постановка задачи теплового взаимодействия испарительной колонки сжиженного газа с промерзающим грунтом.

2.4 Исходные предпосылки к решению задачи и анализ принятых допущений.

2.5 Разработка математической модели и алгоритма расчета теплообмена испарительной колонки сжиженного газа с промерзающим грунтом.

2.6 Анализ численных результатов решения задачи.

Выводы.

3. ТЕПЛОПЕРЕДАЧА В ГРУНТОВЫХ ТЕПЛООБМЕННИКАХ СЖИЖЕННОГО ГАЗА ШАХТНОГО ТИПА.

3.1 Разработка приближенной математической модели теплообмена испарительной колонки сжиженного газа типа "труба в трубе" при отсутствии фазовых превращений грунтовой влаги.

3.2 Анализ результатов решения задачи и оценка погрешности приближенной модели.

3.3 Тепловые режимы эксплуатации испарительных колонок сжиженного газа типа "труба в трубе".

3.4 Разработка математической модели и алгоритма расчета теплообмена испарительной колонки сжиженного газа с U-образной трубой.

3.5 Оптимизация конструктивных параметров испарительных колонок сжиженного газа с U-образной трубой.

3.6 Сравнительная эффективность конструкций грунтовых теплообменников сжиженного газа шахтного типа.

Выводы.

4. ПАРОПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ГРУНТОВЫХ ИСПАРИТЕЛЕЙ СЖИЖЕННОГО ГАЗА ШАХТНОГО ТИПА.

4.1 Разработка математической модели регазификации сжиженного газа в испарительных колонках типа "труба в трубе".

4.2 Экспериментальные исследования тепловых режимов работы испарительной колонки сжиженного газа типа "труба в трубе".

4.2.1 Описание экспериментальной установки и методика проведения исследований.

4.2.2 Определение паропроизводительности грунтового испарителя

4.2.3 Определение теплофизических характеристик грунта.

4.2.4 Сравнительный анализ теоретических и экспериментальных результатов и оценка погрешности математической модели.

4.3 Методика расчета грунтовых испарителей сжиженного газа шахтного типа.

Выводы.

5. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ГРУНТОВЫХ ИСПАРИТЕЛЕЙ СЖИЖЕННОГО ГАЗА ШАХТНОГО ТИПА И ВНЕДРЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ.

ПРИНЯТЫЕ УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ

3 - интегральные приведенные затраты, р.; К - капитальные вложения, р.; И -эксплуатационные расходы, р./год; сэ1э - удельная стоимость электроэнергии; у, г -координаты, м; п -нормаль к изотермической поверхности или кол-во; 8 -толщина снежного покрова, м; г-радиус, м; 1 -длина участка колонки, м; /, ^ -поверхность, м2; Г-объем, м3; - тепловой поток, Вт; I - температура, °С; 1е{у)-естественное распределение температур в грунте, °С; Я-коэффициент теплопроводности, Вт/(м-К); х-степень сухости сжиженного газа; С-расход сжиженного газа, кг/ч; с-теплоемкость, кДж/(кг-К); г - теплота парообразования, кДж/К; ОС -коэффициент теплоотдачи, Вт/(м2-к); сг-теплота фазового превращения (замерзания) влаги, кДж/м3; т - продолжительность, ч; со -весовая влажность грунта, содержание пропана в смеси соответственно в весовых и мольных долях; М - молекулярные массы пропана, Н-бутана и их смеси; р -плотность, кг/м3; Р - давление, Па; 0"р - низшая теплотворная способность сжиженного газа, кДж/кг; Дг - относительное расхождение теоретических и экспериментальных значений; А - средне-квадратичное расхождение результатов; St - критерий Стьюдента; 5 - погрешность.

БУКВЕННЫЕ ИНДЕКСЫ пр - пропан; б - бутан; н - начало; к - конец; гр - грунт; ср - среднее; м - мерзлый; т - талый; ж - жидкость; и - изоляция;

СУГ - сжиженный углеводородный газ; РУЕР - резервуарная установка с естественп - перегрев; ной регазификацией

АКТУАЛЬНОСТЬ. Сжиженные углеводородные газы (СУГ) получили широкое распространение как источники газоснабжения городов и сельских населенных пунктов Российской Федерации, удаленных от магистральных газопроводов природного сетевого газа /13,24,34,38,64,68,69,73,81/.

В настоящее время в Российской Федерации сжиженным газом газифицировано 11,6 млн. квартир, в том числе 9,3 млн. квартир в сельской местности, что составляет 29,8 % всего газоснабжаемого населения и 80 % газоснабжаемо-го населения в сельской местности /57/.

Ежегодно на цели коммунально-бытового и промышленного газоснабжения реализуется свыше 1,35 млн. тонн указанного продукта. Применение сжиженного газа в качестве энергоносителя для бытовых и хозяйственных нужд, технологических процессов и установок в полной мере отвечает социальным, экологическим и санитарно гигиеническим требованиям. Указанное обстоятельство в сочетании с высоким уровнем автономности и инженерного сервиса обуславливает широкие перспективы применения СУГ в качестве альтернативы сетевого природного газа, особенно при газификации малых населенных пунктов и сопутствующих им объектов АПК, удаленных от опорных пунктов энергоснабжения.

Наиболее эффективную форму снабжения потребителей сжиженным газом обеспечивают групповые резервуарные установки /13,24,31,64,73,77,78,83,84/.

В современной практике газовых хозяйств России находится в эксплуатации свыше 30 тыс. подземных резервуарных установок с общим числом резервуаров различного объема около 75 тысяч. Подавляющее большинство групповых резервуарных установок работают по принципу естественной регазифика-ции, используя природное тепло грунта и только 4 тыс. установок оснащены специальными устройствами для искусственной регазификации продукта.

Столь широкие масштабы использования резервуарных установок с естественной регазификацией (РУЕР) СУГ обуславливается их техническими преимуществами:

• отсутствие необходимости в специальном теплоносителе для регази-фикации сжиженного газа;

• отсутствие необходимости в установке дорогостоящей автоматики безопасности и регулирования процесса испарения;

• простота монтажа и эксплуатации резервуарных установок.

Следует отметить, однако, что применительно к Российской Федерации с ее суровыми климатическими условиями применение резервуарных установок с естественной регазификацией в самих расходных емкостях имеет целый ряд существенных недостатков, главными из которых является низкая паропроиз-водительность в холодный период времени года и, как следствие, большая металлоемкость (капиталовложения) на единицу испаренного газа.

В современной отечественной и зарубежной практике все более широкое применение находят теплообменники, использующие природное тепло (холод) грунта. При этом грунтовый массив используется в качестве теплоотдающей (тепловоспринимающей) среды:

• в системах отопления зданий на базе тепло насосных установок /4,23,72,94,97,100,101,103,108/;

• в системах вентиляции для нагрева или охлаждения приточного воздуха/1,91,99/;

• в системах газоснабжения для повышения эффективности РУЕР /17,18,20,55,89/.

Особый интерес представляют групповые резервуарные установки, оборудованные грунтовыми теплообменниками с вертикальным расположением элементов (испарительных колонок) /42/. Важными преимуществами грунтовых испарителей шахтного типа является малая площадь для размещения испарительных колонок, возможность применения для производства земляных работ высокопроизводительной буровой техники, сокращение сроков и сметной стоимости строительства.

Широкое внедрение грунтовых испарителей СУГ шахтного типа в практику резервуарного газоснабжения требует разработки научно-обоснованных методов их расчета и проектирования, оптимизации схемно-параметрических решений, рекомендаций по выбору и обоснованию рациональной области использования.

Необходимость и первостепенная значимость решения указанных вопросов определяют актуальность данной диссертационной работы.

Представленная работа выполнялась в Саратовском государственном техническом университете на кафедре "Теплогазоснабжение и вентиляция" в соответствии со следующей научной тематикой:

• по тематическому плану научно-исследовательских работ СГТУ. Раздел 10В.03.01 "Разработка проблем энергосбережения и эффективного использования топлива".

Номер госрегистрации №01200003714;

• по хоздоговору с ОАО "Росгазификация". "Разработка и исследование технологической схемы регазификации сжиженного газа в грунтовых испарителях шахтного типа".

Номер госрегистрации № 01870029977

ЦЕЛЬЮ НАСТОЯЩЕЙ РАБОТЫ является моделирование процесса тепломассообмена при естественной регазификации СУГ в трубчатых грунтовых теплообменниках и разработка методики расчета паропроизводительности грунтовых испарителей сжиженного газа шахтного типа. Для достижения указанной цели были поставлены следующие задачи:

1. Разработка обобщенной математической модели нестационарного теплообмена испарительной колонки сжиженного газа шахтного типа с промерзающим грунтом.

2. Разработка комплекса математических моделей стационарного теплообмена в грунтовых испарителях сжиженного газа шахтного типа при отсутствии фазовых превращений грунтовой влаги.

3. Моделирование процессов тепломассообмена при естественной рега-зификации сжиженного газа в испарительных колонках типа "труба в трубе" и исследование тепловых режимов их работы.

4. Технико-экономическое обоснование оптимальных схемных и параметрических решений грунтовых испарителей сжиженного газа шахтного типа.

НАУЧНАЯ НОВИЗНА.

1. Разработана обобщенная математическая модель нестационарного теплообмена испарительной колонки сжиженного газа шахтного типа с промерзающим грунтом.

2. Предложен ряд математических моделей стационарного теплообмена в грунтовых испарителях сжиженного газа шахтного типа, комплексно учитывающих геометрические размеры и конфигурацию теплообменников, теплофизические характеристики грунта и температурные условия эксплуатации при отсутствии фазовых превращений грунтовой влаги.

3. Предложена математическая модель регазификации СУГ в грунтовых теплообменниках типа "труба в трубе" и разработанная на ее основе методика инженерного расчета паропроизводительности испарительных колонок сжиженного газа в зависимости от компонентного состава СУГ, климатических условий эксплуатации, теплофизических свойств грунта и других определяющих параметров.

4. Разработаны алгоритмы и программы численного расчета конструктивных параметров испарительных колонок сжиженного газа и обоснования их оптимальных схемных решений.

НА ЗАЩИТУ ВЫНОСЯТСЯ:

1. Обобщенная математическая модель нестационарного теплообмена испарительной колонки сжиженного газа шахтного типа с промерзающим грунтом.

2. Ряд математических моделей стационарного теплообмена в грунтовых испарителях шахтного типа, комплексно учитывающих геометрические размеры и конфигурацию теплообменников, теплофизические характеристики грунта и температурные условия эксплуатации при отсутствии фазовых превращений грунтовой влаги.

3. Математическая модель регазификации СУГ в грунтовых теплообменниках типа "труба в трубе".

4. Методика определения паропроизводительности групповых резерву-арных установок СУГ, оборудованных грунтовыми теплообменниками шахтного типа.

5. Алгоритмы и программы численного расчета конструктивных параметров испарительных колонок сжиженного газа и обоснования их оптимальных схемных решений.

6. Результаты экспериментальных исследований тепловых режимов эксплуатации грунтового испарителя сжиженного газа шахтного типа.

ПРАКТИЧЕСКАЯ ЦЕННОСТЬ. Разработанные теоретические и практические положения обеспечивают повышение эффективности и надежности снабжения потребителей сжиженным газом от групповых резервуарных установок с естественной регазификацией путем реализации и внедрения: технологической схемы регазификации СУГ в трубчатых грунтовых теплообменниках шахтного типа; математических моделей и программно - алгоритмического обеспечения по расчету паропроизводительности испарительных колонок сжиженного газа, рекомендаций по выбору их оптимальных геометрических параметров и рациональной области использования.

Результаты исследований используются в лекционном курсе "Газоснабжение", читаемом на кафедре ТГС СГТУ, а также в курсовом и дипломном проектировании студентов.

АПРОБАЦИЯ РАБОТЫ. Основные результаты работы докладывались и обсуждались:

• на ежегодных научно-технических конференциях СГТУ (г. Саратов, 2000, 2001, 2002);

• на третьей Российской научно-технической конференции "Энергосбережение в городском хозяйстве, энергетике, промышленности" (г. Ульяновск, 2001);

• на международной научно-практической конференции "Строительство-2001" (г. Ростов-на-Дону, 2001);

• на международной научно-практической конференции "Проблемы энерго- и ресурсосбережения в промышленном и жилищно-коммунальном комплексах" (г. Пенза, 2001);

• на научной конференции Саратовского государственного аграрного университета им. Н.И.Вавилова (г. Саратов, 2002);

• на научном техническом семинаре Воронежского государственного архитектурно-строительного университета (г. Воронеж, 2003).

Публикации. По теме диссертации опубликовано 9 работ /21,26,32,33,40-44/, общим объемом 37 стр. В работах, опубликованных в соавторстве, лично соискателю принадлежит: в /40/ - теоретическое обоснование применения грунтовых теплообменников в системах газоснабжения и вентиляции зданий; в /41/

12 разработка технологической схемы регазификации сжиженного газа в грунтовых теплообменниках шахтного типа; в /21/ - разработка математической модели и программно-алгоритмического обеспечения ее реализации на ПЭВМ; в /42/ - проведение технико-экономического анализа сравнительной эффективности резерву арных установок с шахтными грунтовыми теплообменниками; в /43/ - математическая постановка задачи, анализ и оценка принятых допущений; в /26/ - разработка методики эксперимента, обработка экспериментальных данных и проверка математических моделей на адекватность результатам натурных наблюдений; в /44/ - разработка математической модели теплообмена и программно-алгоритмического обеспечения ее реализации на ПЭВМ; в /32/ — разработка математической модели для испарительной колонки сжиженного газа шахтного типа в условиях нестационарного теплообмена; в /33/ - разработка математической постановки задачи и проведение анализа и оценки принятых допущений. Личный вклад автора составляет 21 стр.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ

1. Разработана обобщенная математическая модель нестационарного теплообмена вертикальной испарительной колонки сжиженного газа с промерзающим грунтом, комплексно учитывающая наличие собственного температурного поля грунта, теплоты фазовых превращений грунтовой влаги, различие условий теплообмена на внутренней поверхности колонки, контактирующей с паровой и жидкой фазами продукта. Предложен алгоритм численной реализации модели конечно разностным методом и соответствующее программное обеспечение для ПЭВМ.

По сравнению с решениями других авторов предложенная математическая модель более адекватно отражает физическую картину теплового процесса и обеспечивает получение более достоверных научных результатов.

2. Разработана приближенная математическая модель стационарного теплообмена испарительной колонки типа «труба в трубе» при отсутствии фазовых превращений грунтовой влаги и программно-алгоритмическое обеспечение ее реализации. Доказано, что в условиях длительной эксплуатации грунтового теплообменника (более 400-500 часов) приближенная модель достаточно точно отражает количественные характеристики теплового процесса (погрешность определения расчетного теплопритока составляет 4-5%). Вместе с тем, применение приближенной модели обеспечивает необходимые предпосылки к решению других задач для грунтовых теплообменников с более сложными граничными условиями. Реализация этой модели численным методом позволила выявить влияние на расчетную величину теплопритока длины и диаметра испарительной колонки, структуры и влажности грунтового массива, температуры кипения сжиженного газа и климатических условий эксплуатации грунтового теплообменника.

Разработана математическая модель теплообмена испарительной колонки сжиженного газа с И - образной трубой и программно - алгоритмическое обеспечение ее реализации на ПЭВМ. В результате численного решения задачи выявлена зависимость взаимного теплового влияния (тепловой интерференции) элементов и - образной трубы от расстояния между трубами.

Предложена экономико-математическая модель оптимальной компоновки грунтовых теплообменников сжиженного газа с вертикальными и - образными трубами. Как показывают расчеты, минимум капитальных затрат в сооружение испарительной колонки на единицу теплопритока обеспечивает оптимальное расстояние между элементами и - образной трубы, равное ее шести диаметрам.

Сравнительный анализ схемных решений грунтовых теплообменников шахтного типа доказывает высокую эффективность конструкции типа «труба в трубе». По сравнению с альтернативным вариантом (теплообменники с и - образными трубами) указанная конструкция обеспечивает снижение капитальных затрат в сооружение испарительной колонки на единицу теплопритока в размере 36.6%.

3. Разработана математическая модель регазификации сжиженного газа в испарительных колонках типа «труба в трубе», комплексно учитывающая геометрические размеры теплообменника, теплофизические характеристики грунтового массива, климатические условия эксплуатации, состав и давление сжиженного газа и другие определяющие факторы. Предложен алгоритм численной реализации модели конечно-разностным методом и программное обеспечение для ПЭВМ. Корректность предложенной модели подтверждается результатами натурных испытаний грунтового испарителя сжиженного газа шахтного типа. Максимальное расхождение результатов теоретических и экспериментальных исследований составляет 14-^15% с доверительной вероятностью 0.95.

Для практической реализации результатов исследований предложена номограмма, позволяющая графическим путем определить паропроизводитель-ность одиночной испарительной колонки типа «труба в трубе» в зависимости от состава газа, характера грунта, геометрических размеров теплообменника и климатической зоны его эксплуатации. Предложены рекомендации по выбору

123 геометрических размеров и количества испарительных колонок в зависимости от расчетного расхода газа и режимов газопотребления.

4. Проведено технико-экономическое обоснование оптимальных схемных и параметрических решений грунтовых испарителей сжиженного газа шахтного типа. Показано, что внедрение грунтовых теплообменников шахтного типа в практику газовых хозяйств России повышает эффективность систем централизованного снабжения сжиженным газом и обеспечивает экономию приведенных затрат в объеме 97.73 тыс. рублей в расчете на одну резервуарную установку.

1. Богуславский Л.Д., Симонова К.Н. Экономика теплогазоснабжения и вентиляции. 3-е изд., перераб. и доп. - М.: Стройиздат, 1990. - 351с.

2. Васильев П. Г., Крундышев Н. С. Энергоэффективная сельская школа в Ярославской области // АВОК, №5, 2002г. С. 22-24.

3. Гантмахер Ф. Теория матриц. М.: Наука, 1988. -552 с.

4. Гультяев A.K. MATLAB 5.2 Имитационное моделирование в среде Windows: Практическое пособие. СПб.: КОРОНА принт, 1999. -288 с.

5. Деточенко A.B., Михеев А.П., Волков М.М. Спутник газовика. М.: Недра, 1978.-311 с.

6. Дьяконов В.П., Абраменкова И.В. MATLAB 5.0/5.3. Система символьной математики. М.: Нолидж, 1999 г. 640 с.

7. Егоров Н. В., Курицын Б. Н., Усачев А. П. Математические модели регазификации сжиженного газа в грунтовых испарителях шахтного типа. Использование газа в промышленности //Межвуз. научн. сборник. Саратов: Сарат. политехи, ин-т, 1990. С. 34-40.

8. Иванов В. А., Чугреева А.И., Сергушов В. П. Электрические регази-фикаторы сжиженного газа. //Газовая промышленность. 1969. №8. С. 19-22.

9. Карслоу Г., Егер Д. Теплопроводность твердых тел. М.: Наука, 1964. - 487с.

10. Кассандрова О.Н., Лебедев В.В. Обработка результатов наблюдений. -М.: Наука, 1970-104с.

11. Клименко А. Г. Сжиженные углеводородные газы 2-е изд., перераб. и доп. М.: Гостоптехиздат, 1962 429 с.

12. Константинов И. П. Тепловой расчет периодически действующих безнапорных трубопроводов в условиях вечной мерзлоты // Водоснабжение и санитарная техника. 1978, №8. С. 15-20.

13. Коротаев Ю.П., Кривошеин Б.Л., Новаковский Б.Н. Тепловой расчет скважин в талых и мерзлых породах // Известия вузов СССР. Нефть и газ. 1976. С. 33- 38.

14. Курицын Б. Н., Богданов В. П., Усачев А. П. Производительность наземных резервуаров сжиженного газа при циклическом отборе паров // Газовая промышленность. 1988. №3. С.34-36.

15. Курицын Б. Н., Богданов В. П., Усачев А. П. Паропроизводительность грунтового испарителя сжиженного газа. Использование газа в народном хозяйстве // Сборник статей института "Гипрониигаз". Издательство Сарат. ун-та, 1976. Выпуск XII. С.180-185.

16. Курицын Б. Н., Богданов В. П., Усачев А. П. Тепловой расчет проточных испарителей // Жилищное и коммунальное хозяйство. 1978. №1. С.36-37.

17. Курицын Б. Н., Богданов В.П. Рекомендации по газоснабжению потребителей от групповых резервуарных установок, оборудованных грунтовыми испарителями. Саратов: Гипрониигаз, 1986. - 48 с.

18. Курицын Б. Н., Усачев А. П. Коэффициент теплоотдачи грунтового испарителя сжиженного газа // Межвуз. сборник: Распределение и сжигание газа. Саратов, 1977, вып. 3 - С.65-68.

19. Курицын Б.Н. Оптимизация систем теплогазоснабжения и вентиляции. Саратов: Изд-во Саратовского государственного ун-та, 1992.-159с.

20. Курицын Б.Н. Основы энергосбережения в отопительно-вентиляционной технике, 1996. 92 с.

21. Курицын Б.Н. Системы снабжения сжиженным газом. Саратов: Изд-во Сарат. ун-та, 1988.-196 с.

22. Курицын Б.Н., Богданов В. П., Усачев А. П.

23. Групповые установки сжиженного газа с комбинированным отбором жидкой и паровой фаз // Жилищное и коммунальное хозяйство. 1991. №9. С.21-22.

24. Курицын Б.Н., Осипова H.H. К моделированию тепловой интерференции подземных резервуаров сжиженного газа в электролитической ванне // Энергосбережение и эффективность систем теплогазоснаб-жения и вентиляции: Межвуз. науч. сб. Саратов: СГТУ, 2000. -180с.

25. Курицын Б.Н., Осипова H.H. Моделирование тепломассообмена при дросселировании влажного газа // Саратов: СГТУ, 1999. 8с. Деп. в ВИНИТИ 29.12.99. № 3887 - В99.

26. Курицын Б.Н., Осипова H.H. Сравнительная эффективность резерву-арных систем снабжения сжиженным газом // Саратов: СГТУ, 1999. -Юс. Деп. в ВИНИТИ 18.11.99. № 3416 В99.

27. Курицын Б.Н., Сотникова O.A., Юшин А.Н. Моделирование процессов нестационарного теплообмена испарительных колонок сжиженного газа шахтного типа с промерзающим грунтом. // Вестник ВГАСУ. Воронеж: Ворон, гос. арх. строит, ун-т, 2003. С. 23-27.

28. Курицын Б.Н., Сотникова O.A., Юшин А.Н. Моделирование теплообмена испарительной колонки сжиженного газа при отсутствии фазовых превращений грунтовой влаги. // Вестник ВГАСУ. Воронеж: Ворон. гос. арх. строит, ун-т, 2003. С. 28-32.

29. Курицын Б.Н., Усачев А.П., Шамин О.Б. Оптимизация геометрических параметров резерву арных установок сжиженного газа // Совершенствование систем теплогазоснабжения и вентиляции: Межвуз. научи. сб. Саратов: СГТУ, 1994. - С. 64-71.

30. Курицын Б.Н., Усачев А.П., Шамин О.Б. Экономические предпосылки к выбору источника децентрализованного энергоснабжения зданий // V съезд АВОК М.: Изд-во ГП "Информрекламиздат", 1996. -С.43-48.

31. Курицын Б.Н., Шамин О.Б., Осипова H.H. Условия кристаллизации влаги в регуляторах давления сжиженного газа // Повышение эффективности систем теплогазоснабжения и вентиляции: Межвуз. науч. сб. Саратов: СГТУ, - 1999. - С.31-36.

32. Курицын Б.Н., Юшин А.Н. Грунтовые теплообменники в системах инженерного оборудования зданий // Научно технический калейдоскоп: Ульяновск, 2001 - С.65-67.

33. Курицын Б.Н., Юшин А.Н. Повышение эффективности резерву арных установок сжиженного газа с естественной регазификацией. // Строи-тельство-2001: Материалы международной научно-практич. конф. сб. Ростов-на-дону, РГСУ, 2001 - С. 86-87.

34. Курицын Б.Н., Юшин А.Н., Шульга С.М. Теплообменники с U-образными трубами в полуограниченном массиве // Вопросы совершенствования систем теплогазоснабжения и вентиляции: Межвуз. науч. сб.: Саратов, СГТУ, 2002. С. 123-126.

35. Кутателадзе С.С., Боришанский В.М. Справочник по теплопередаче. -JL: Госэнергоиздат, 1957.-414 с.

36. Лейбензон JI.C. К вопросу о затвердевании земного шара из первоначально расплавленного состояния // Известия АН СССР, секция географическая и геофизическая. 1939. №6.

37. Ложкин А. Н., Голевинский Ю.В. Исследование теплопотерь подземных трубопроводов методом электротепловых аналогий. Тепловые сети. // Работы научно-исследовательских институтов и промышленных организаций ОНТИ. М-Л.: Известия, 1936. - С. 10-16.

38. Лукьянов B.C., Головко М.Д. Расчет глубины промерзания грунтов. -М.: Трансжелдориздат, 1975. 164.С

39. Мариупольский Г.М. Расчет искусственного замораживания грунтов // Горный журнал. 1940. №5. С.65-68.

40. Методические рекомендации по оценке эффективности инвестиционных проектов и их отбору для финансирования. Утв. Госстроем России Минфином РФ № 7-12/47 от 31.03.1994г. М.: Информэлектро, 1994.-81с.

41. Моисеев Б. В. Исследование теплового взаимодействия подземного канала теплотрассы с сезонно промерзающими грунтами в условиях среднего приморья методом гидроаналогии. Труды Гидротюменнеф-тегаза, выпуск 21 Тюмень, 1970.

42. Насонов М.Д., Шуплин М.Н., Ресин В.И. Исследование параметров замораживания при проведении горизонтальных выработок. М.: Недра, 1980. - 248с.

43. Никитин Н. И., Варягин К. Ю., Курицын Б. Н. Резервуарные установки сжиженного газа с естественным испарением// Газовая промышленность. 1970. №6. С. 13-20.

44. Никитин Н. И., Курицын Б. Н. Испарительная способность трубчатого резервуара. Использование газа в народном хозяйстве. // Сборник научных трудов "Гипрониигаз", выпуск VII, "Коммунист", Саратов. 1984. С. 124-131.

45. Никитин Н.И. Снабжение сжиженным газом объектов жилищно-коммунального и сельского хозяйства.- М.: Стройиздат, 1976.- 104с.

46. Основные направления развития газификации сельской местеости России на период до 2005 года. Саратов: Гипрониигаз, 1994-74с.

47. Петруничев Н. Н., Шадрин Г. С. Определение тепловых потерь напорными и безнапорными трубопроводами, уложенными в мерзлый грунт//Водоснабжение и санитарная техника. 1941. Вып.5. С. 11-15.

48. Покровский Г. И. О термодиффузии воды в глинах. Гидрогеология и инженерная геология. Сборник статей №5. Государственное издательство геологической литературы. M.-JL, 1940. - С.5-12.

49. Порхаев Г. В. Методика теплотехнического расчета теплового взаимодействия нефте и газопроводов с промерзающим протаивающим грунтами. Сборник "Материалы к изучению о мерзлых зонах земной коры". Выпуск VIII, изд во АН СССР, 1962. - С. 12-21.

50. Потемкин В.Г., Рудаков П.И. Система MATLAB 5 для студентов. -2 е изд., испр. и дополн. - ДИАЛОГ-МИФИ, 1999. - 448 с.

51. Правила безопасности в газовом хозяйстве. Утв. Госгортехнадзором России. -М.: Недра, 1998. 167с.

52. Преображенский Н. И. Расчет естественной регазификации сжиженных газов //Газовая промышленность. 1967. № 9. С.19-22.

53. Преображенский Н.И. Сжиженные углеводородные газы. Л.: Недра,-1975.-227 с.

54. Рекомендации по применению для газоснабжения резервуаров сжиженного газа, установленных в отапливаемой камере, институт "Гипрониигаз", МЖКХ РСФСР, Саратов, 1989, с. 39.66. Ромен А., Краппе Д.

55. Справочник по бутану и пропану. М., "Гостоптехиздат", М.,-Л., 1964.-231 с.

56. Рубинштейн С. В., Иванов В. А., Радин А. В., Каралюк А. К. Регулятор давления газа. Авт. свид. № 362280, заявлено 20.04.1985. Бюллетень "Изобретения, открытия". М., 1988. №2.

57. Рубинштейн C.B. Газонаполнителъные станции для сжиженных углеводородных газов. — JI.: Недра, 1989. 232с.

58. Рубинштейн C.B., Щуркин Е.П. Газовые сети и оборудование для сжиженных газов. Л.: Недра, 1991. - 255с.

59. Рябцев Н. И. Сжиженные углеводородные газы. М.: Недра, 1979 -315 с.

60. Семенов Л. П. Тепловой расчет нефтепровода, проложенного в сезон-но промерзающем грунте. Материалы к учению о мерзлых зонах земной коры, вып. 9, "Изд-во АН СССР".- М., 1963 С. 38-52.

61. Системы теплоснабжения с нетрадиционными источниками / Труды института ВНИНПИ энергопром.-М., 1982.-116с.

62. Стаскевич Н.Л., Вигдорчик Д.Я. Справочник по сжиженным углеводородным газам. Л.: Недра, 1986. - 543с.

63. Строительная теплотехника (СНиП II-3-79). Нормы проектирования. -М.: Стройиздат, 1979.- 32с.

64. Строительные нормы и правила (СНиП П.04.08-87) Газоснабжение.-М.: Стройиздат, 1988. 64с.

65. Строительные нормы и правила (СНиП II-18-76). Основания и фундаменты на вечномерзлых грунтах. Нормы проектирования.- М.: Стройиздат, 1977.- 48с.

66. Типовой проект 905-1-37-87. Установка двух подземных резервуаров с электрическим регазификатором РЭП. AI Ш ЦИТП, АО "Росгазификация", АО "Гипрониигаз", 1987. 27с.

67. Типовой проект 905-1-40-88. Установка двух подземных резервуаров с двумя испарителями приставками ИП. АПП ЦИТП, АО "Росгазификация", АО "Гипрониигаз", 1991. - 52с.

68. Трушковский А., Щербинин Л. Термоизоляция // АВОК. 1997. №6. С.42-43.

69. Трушковский А., Щербинин Л. Термоизоляция из вспененного полиэтилена "Термафлекс"//АВОК. 1997. № 5. С.50-51.

70. Уильяме М.С., Лом У.Л. Сжиженные нефтяные газы. М: Недра, 1985.-399с.

71. Усачев А. П. Исследование процессов регазификации сжиженных углеводородных газов в грунтовых испарителях проточного типа, (диссертация на соискание ученой степени канд. техн. наук) Саратов, 1977.-227 с.

72. Усачев А. П. Подземные резервуарные установки сжиженного газа для районов с неблагоприятными климатическими и геологическими условиями // Совершенствование систем теплогазоснабжения и вентиляции: Межвуз. науч. сб. Саратов: СГТУ. - 1994. - С.72-77.

73. Установка двух резервуаров подземных вертикальных РПВ: Технические решения ТР-4-94. Утв. АО "Росгазификация" 08.09.94.-Саратов, 1994.-16с.

74. Хакимов X. Р. Замораживание грунтов в строительных целях.- М.: "Госстройиздат", 1963. С. 38-52.

75. Ходанович И.Е. Тепловые режимы магистральных трубопроводов. -М.: Недра, 1971.-215 с.

76. Шарихин В. В., Кривошеин Б.Л. Исследование температурных полей грунта вокруг параллельных интерферирующих трубопроводов. Газовая промышленность. №6, 1970, С. 49.

77. Шубин Е. П. О тепловых потерях трубы, уложенной в грунт. ВТИ №4. Известия, 1934.

78. Щукин Е.Н., Курицын Б.Н., Богданов В.П., Усачев А.П. Грунтовый испаритель технического бутана // Инф. лист, о науч.-техн. достижении №54-82 НТД сер. 08 -Саратов: ЦНТИ.- 4с.

79. Щукин О.Г. К вопросу аналитического исследования теплопотерь подземных и обсыпных сооружений при неустановившемся тепловом режиме // Инженерные сети в условиях вечной мерзлоты: Сб. научных работ АКХ им. К.Д. Панфилова, 1962. Вып. 12.

80. Air heater // Air heater American Society of Heating, Refrigerating and Air Conditioning, vol. 18, № 1, 1991, P. 10-19.92. Buttner W. C.

81. Vaporizer unit. Patent 2499355, "United states patent office"., U.S.A., March 7, 1965.

82. Coast industrial plant goes solar // Engineering New Records. 1976. -Vol. 197, №20.-P. 13-17.

83. COMMUNLUTE ECONOMIQUE EUROPEENNE // Presentation du programme dsotion concertee sur lee pompes a chaleur, brochure CEE, 1991.221p.

84. Dele G.E. A new look at ING vaporzation methods // Pipe Line industry, 1981.-№1. P. 25-28.

85. Duffy A. R., Dainra J. L.N.G. Pipelines Appear Technically. Feasible. "Oil and Gas Journal.", Vol. 65, №19, 1967, P 80-89.

86. Efficiency of ground coupled heat pump // Energy Rept., 1994. - №2. P.10-18.

87. Forchheimer G. Uber die Erwarming des Wassers in Leitungen. Hannover, 1888.

88. Friandis С. Klimatisierung von Innenraumcn durch. Ausnutzung der Tem-perratur des Erdreichs. "Heizung, Luftung, Haustechnik", 1981- № 9. S.17.

89. Geotermal installation training scheduled // Air Cond., Heat and Refrig. New, 1991.-№4. P. 128- 133.

90. Göricke P. Umweltwärme nutzen mit Wärmepumpen // Elektrowärme Int.A., 1992. №2. S. 47-53.135

91. Harvey A. H., Arnold M. D., Briller R. Pipelining oils below their pour point "Oil and Gas Journal.", Vol. 69, №35, 1971- P.63-70.

92. Kavanaugh S. Design considerations for ground and water source heat pumps in southern climates // ASHRAE Trans., Techn. Refrig. and AirCond. End., 1989.-P. 1139-1149.

93. Kerr A. N. Hydro-carbon vaporiser. Patent 2516218, "United states patent office"., U.S.A., July 8, 1961.

94. Krischer O. Das Temperaturfeld in der Umgembung von Rohrleitungen die in der Erde verlegt sind Gesundheitangenieur, Bd 59, 1936.

95. Nicolle L. Deperdition colorifigure d'uu tuydueuterr // Charleur at Industrie, 1932.-Vol. XII. P. 145-153.

96. Norway H. L. Liquefied petroleum gas dispensing system. Patent 2400570, "United states patent office"., U.S.A., May 21, 1961.

97. Okologishe Auswikungen beim Betrieb von Wärmepumpen // OZE, 1992.-№5. S. 145-150.

98. Roussel L. Les pompes a chaleur a travers T exploitation de Fintallation E. L. De Challon-sursaone. "La Revue Generale du Froid", 1977. Vol.32, №9.

99. Talor A. Improvements in or relating to vaporization of liquefied petroleum gas. //Patent 1344749. London, 1974.

100. Thomson G.W. The Antoine equation for vapor pressure data // Chemical Reviews. - 1946 - Vol. 38, № 1.