автореферат диссертации по информатике, вычислительной технике и управлению, 05.13.12, диссертация на тему:Метод автоматизированного проектирования контролепригодных электронных средств

005004628

¿г

Иванов Илья Александрович

МЕТОД АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ КОНТРОЛЕПРИГОДНЫХ ЭЛЕКТРОННЫХ СРЕДСТВ

Специальность 05.13.12 - Системы автоматизации проектирования (информатика)

АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

- 1 ДЕК 2011

Москва-2011

005004628

Работа выполнена на кафедре «Радиоэлектронные и телекоммуникационные устройства и системы» Московского государственного института электроники и математики (технического университета)

Научный руководитель: доктор технических наук, профессор

Увайсов Сайгид Увайсович

Официальные оппоненты: доктор технических наук, профессор

Никольский Сергей Николаевич

доктор технических наук, профессор Новиков Николай Николаевич

Ведущая организация: Федеральное государственное унитарное

предприятие «Московское орденов Октябрьской Революции и Трудового Красного Знамени конструкторское бюро «Электрон»

Защита состоится «20» декабря 2011 г. в 12.00 часов на заседании диссертационного совета Д 212.133.03 Московского государственного института электроники и математики (технического университета) по адресу: 109028, Москва, Б. Трехсвятительский пер., д.З.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке Московского государственного института электроники и математики (технического университета).

Автореферат разослан « » //¿И^С/7 2011г.

Ученый секретарь диссертационного совета д.т.н., доцент

Леохин ЮЛ.

0Б1ДАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность темы

Современные темпы развития науки и техники привели к появлению новых технологий, увеличению степени интеграции и росту производства сложных электронных устройств и систем. Одновременно с этим, в условиях рыночной экономики, возрастают требования, предъявляемые к качеству электронных средств (ЭС), сокращению сроков проектирования и снижению затрат на их производство и ремонт в процессе эксплуатации.

Одним из средств, повышающих эффективность процесса создания ЭС, является повсеместное внедрение автоматизированных систем, это и системы автоматизированного проектирования (САПР), позволяющие разработчикам решать многопараметрические, оптимизационные задачи, и системы автоматизации производства и технологических процессов.

Решающую роль в управлении качеством электронных средств играет контроль технического состояния. Расходы на него составляют от 3% до 20%, а в отдельных случаях — до 70% от стоимости выпускаемых ЭС и имеют тенденцию к возрастанию из-за увеличения сложности объектов контроля.

Как правило, процесс выявления неисправностей современной аппаратуры проводится отдельно методом электрического, теплового, виброакустического или другого способа контроля и диагностирования. При этом трудно учесть особенности взаимовлияния разнородных физических процессов.

Такой подход, в итоге, сводится к использованию специализированных сложных и дорогостоящих средств технического диагностирования и, зачастую, оказывается не эффективным, в связи с низкой контролепригодностью ЭС. Под контролепригодностью понимается приспособленность ЭС к проведению контроля и диагностирования заданными методами и средствами.

Различные вопросы обеспечения контролепригодности аппаратуры рассматривались в работах A.B. Мозгалевского, Е.С. Согомоняна, В.И. Сагунова, Л.С Ломакиной, H.H. Новикова, С.У. Увайсова и др.

Существующие методы обеспечения контролепригодности, описанные в стандартах и других источниках литературы, на практике оказываются малоэффективными, вследствие своей сложности и неоднозначности.

Их основные недостатки заключаются, во-первых, в ориентированности на широкий класс объектов диагностирования, что не позволяет учитывать специфические особенности электронных средств. Во-вторых, существующие методы нацелены на повышение контролепригодности относительно базового образца, а не на ее безусловное обеспечение.

Таким образом, невозможность эффективного использования существующих методов обеспечения контролепригодности актуализирует проблему создания методов и средств автоматизированного проектирования контролепригодных ЭС.

Объект исследования: процесс контроля технического состояния ЭС. Предмет исследования: метод, модели, алгоритмы и программно-методическое обеспечение автоматизированного проектирования контролепригодных ЭС. Цели работы

Общая цель: повышение эффективности диагностирования электронных средств за счет безусловного обеспечения контролепригодности при их проектировании на основе диагностического моделирования разнородных физических процессов.

Частная цель: разработка метода и средств обеспечения контролепригодности при автоматизированном проектировании ЭС.

Для достижения поставленной цели в диссертационной работе решены задачи:

1. Анализ современного состояния проблемы обеспечения контролепригодности ЭС при проектировании.

2. Разработка метода проектирования контролепригодных ЭС.

3. Разработка алгоритма формирования набора диагностируемых элементов.

4. Разработка информационной модели процесса обеспечения контролепригодности ЭС на стадии проектирования.

5. Определение состава и разработка алгоритма и структуры программного комплекса контролепригодного проектирования.

6. Разработка инженерной методики обеспечения контролепригодности ЭС.

7. Проведение экспериментальных исследований разработанного метода проектирования контролепригодных ЭС.

8. Внедрение результатов диссертационной работы в промышленность и учебный процесс вузов.

Методы исследования. При решении поставленных задач были использованы принципы системного подхода в проектировании ЭС, теория функций чувствительности, методы математического моделирования, технической диагностики, решения систем дифференциальных уравнений и построения информационных систем, а также численно-аналитические и экспериментальные методы исследований.

Наиболее существенные научные результаты

При решении задач, поставленных в диссертационной работе, получены следующие новые научные результаты:

1. Разработан метод обеспечения контролепригодности, основанный на методах моделирования разнородных физических процессов, отличающийся введением на стадии автоматизированного проектирования этапа диагностического моделирования, что позволяет повысить эффективность контроля технического состояния ЭС.

2. С целью выполнения требований по полноте проверки ЭС при заданной глубине, разработан алгоритм формирования набора диагностируемых элементов, основанный на анализе функций параметрической чувствительности и показателей надежности комплектующих электрорадиоэлементов (ЭРЭ).

-53. Предложена информационная модель процесса обеспечения контролепригодности, в которой заложены все основные свойства и информационные связи при автоматизированном проектировании с учетом разнородности протекающих физических процессов, и отражается взаимосвязь подмоделей для приема, обработки, хранения и передачи данных.

4. Разработан алгоритм и структура программного комплекса автоматизированного проектирования ЭС, отличающегося введением дополнительных модулей для формирования множества диагностируемых элементов и расчета показателей контролепригодности.

5. Для обеспечения контролепригодности электронных средств в процессе автоматизированного проектирования разработана инженерная методика, отличающаяся введением дополнительных процедур по оценке степени приспособленности объекта к определению его технического состояния.

Практическая полезность состоит в том, что предложенные программно-методические средства позволяют повысить эффективность организации жизненного цикла ЭС, за счет автоматизации проектных процедур по обеспечению контролепригодности, и своевременно выявлять на этой основе неисправности и предвестники отказов электронных средств.

Реализация и внедрение результатов работы. Разработанные в диссертационной работе методы, программное и методическое обеспечение использовались при выполнении гранта по хоздоговору № 8/ЛТ на кафедре «Радиоэлектронные и телекоммуникационные устройства и системы» Московского государственного института электроники и математики, а также грант от фонда содействия развитию малых форм предприятий в научно-технической сфере «УМНИК». Отдельные результаты работы в настоящее время используются при выполнении Государственного контракта № 2010-1.1400-150-089 в рамках федеральной целевой программы «Научные и научно-педагогические кадры инновационной России» на 2009-2013 годы по теме: «Разработка методов и аппаратурных средств лазерно-информационной технологии мониторинга газотранспортных объектов».

Основные результаты диссертационной работы внедрены в практику проектирования Избербашского радиозавода им. Плешакова П.С., ОАО «НИИ ТП», ОАО «Аэроприбор-Восход», а также в учебный процесс Московского государственного института электроники и математики.

Апробация результатов работы. Работа в целом и ее отдельные результаты докладывались и обсуждались на международных и российских конференциях: научно-практическая конференция «Инновации в условиях развития информационно-коммуникационных технологий» (Сочи, 2006-2009), международная научно-практическая конференция «Инновации на основе развития информационных и коммуникационных технологий» (Сочи,2010,2011), международная научно-практическая конференция «Системные проблемы надёжности, качества, информационно-телекоммуникационных и электронных технологий в инновационных проектах» (Сочи, 2006-2009), Ежегодная научно-техническая конференция

студентов, аспирантов и молодых специалистов МИЭМ (Москва, 2008-2011), международная научно-практическая конференция «Информационные технологии в образовании, науке и производстве» (Серпухов, 2007-2008), международный симпозиум «Надежность и качество» (Пенза, 2008-2011).

Публикации. По теме диссертации опубликовано 22 работы, в том числе 2 в издании, рекомендованном ВАК, а также получены 3 свидетельства о регистрации программ.

Структура диссертации. Диссертация состоит из введения, четырех глав с выводами, заключения, списка литературы и приложений, включающих акты внедрения и свидетельства регистрации программ.

Основные научные результаты, выносимые на защиту:

1. Метод обеспечения контролепригодности электронных средств при автоматизированном проектировании.

2. Алгоритм формирования набора диагностируемых элементов.

3. Информационная модель процесса обеспечения контролепригодности ЭС на стадии проектирования.

4. Алгоритм и структура программного комплекса контролепригодного проектирования.

5. Инженерная методика обеспечения контролепригодности ЭС.

СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

Во введении дано обоснование актуальности темы диссертации и определена практическая направленность полученных результатов и логическая связь глав диссертационной работы.

В первой главе проведен обзор и анализ современного состояния проблемы автоматизированного проектирования ЭС.

Показано, что при реализации основных этапов проектирования недостаточно внимания уделяется вопросам контроля и диагностирования. Этими задачами, как правило, начинают заниматься лишь на этапах выходного контроля.

Низкая приспособленность ЭС к диагностированию существенно затрудняет применение известных методов диагностирования по электрическим, тепловым или механическим характеристикам, а разработка и использование специальных средств диагностирования являются весьма дорогостоящими.

С конца 70-х годов и до середины 80-х отечественными учеными были разработаны методы обеспечения контролепригодности, которые нашли отражение в стандартах ГОСТ 23563-79, ГОСТ 24029-80, ГОСТ 26656-85 и др. В соответствии с существующими методами, контролепригодность изделия оценивается с помощью одиннадцати основных показателей. Все изделия подразделяются на группы конструктивного исполнения, и в зависимости от выбранной группы формируется набор рассчитываемых показателей контролепригодности.

В рамках данной работы, на основе существующих методов и методик, была разработана программа (рис.1) расчета показателей контролепригодности. Предполагалось, что программа дополнит существующие средства САПР для решения задач обеспечения контролепригодности ЭС.

Однако результаты внедрения программного комплекса в практику проектирования на промышленных предприятиях электронной отрасти показали, что методы, взятые из стандартов и реализованные в комплексе, не учитывают специфических особенностей ЭС и не дают ожидаемого эффекта.

Рис. 1. Программа расчета показателей контролепригодности ЭС.

Рассмотрены основные этапы проектирования с использованием средств САПР в аспекте обеспечения контролепригодности ЭС. Приведены основные разновидности систем функционального, конструкторского и технологического проектирования.

В главе также проведен анализ методов и средств диагностирования. Наиболее подробно рассмотрены методы диагностирования по электрическим, тепловым и механическим характеристикам. Показано, что существующие методы позволяют выявлять широкий спектр дефектов электрических схем (например, дефекты типа "обрыв", "короткое замыкание", отклонение параметров ЭРЭ), производственных дефектов (например, отсутствие теплопроводящей пасты, нарушение моментов затяжки крепежных элементов теплоотводов или радиаторов) и эксплуатационных дефектов (например, нарушение целостности конструкций).

Однако известные методы диагностирования применяются разрозненно и не позволяют сформировать единого информационного обеспечения процесса контроля технического состояния ЭС. Между тем, особенностью электронных средств является совместное протекание разнородных физических процессов (электрических, тепловых, механических и др.). Не учет комплексного

харакгера этих процессов снижает, в конечном счете, достоверность оценки технического состояния ЭС.

Современные технические средства диагностирования обладают широкими функциональными возможностями, что позволяет решать многие задачи поиска неисправностей на протяжении всего жизненного цикла. Но, как показал анализ, эффективность их применения может быть повышена только при условии обеспечения контролепригодности на стадии проектирования с применением САПР.

С учетом проведенного анализа и исследований сформулирована цель и поставлены задачи диссертационной работы.

Во второй главе показано, что современная методология автоматизированного проектирования базируется на широком использовании математического моделирования разнородных физических процессов, которые одновременно протекают в схемах и конструкциях электронных средств.

Однако недостатком этой методологии является отсутствие возможностей организации целенаправленных действий проектировщика для обеспечения контролепригодности, что существенно усложняет процесс определения технического состояния электронных средств на этапах их выходного контроля и ремонтно-восстановительных работах при эксплуатации. Все это в значительной мере снижает эффективность организации жизненного цикла ЭС в целом.

В диссертации сформулированы требования и разработан метод (рис.2) автоматизированного проектирования, который, в развитие существующего, дополнен процедурами и средствами, позволяющими обеспечить, начиная с ранних этапов, необходимый уровень приспособленности ЭС к организации контроля и диагностирования.

В предлагаемом методе результаты моделирования используются для автоматизированного обеспечения контролепригодности, которое предполагает выполнение трех основных этапов: формирование списка диагностируемых элементов, относительно которых обеспечивается контролепригодность, проведение диагностического моделирования разнородных физических процессов и проверка выполнения требований по контролепригодности.

В результате выполнения этапов формируется база диагностических данных (БДД). Степень полноты БДЦ определяет достигнутый уровень контролепригодности. Полностью сформированная база гарантирует, что любой дефект, охваченный заданной полнотой и требуемой глубиной, будет в последующем, при диагностировании, однозначно идентифицирован.

Описанные выше процедуры легли в основу метода (рис.3) обеспечения контролепригодности.

Моделирование электрических, тепловых и механических процессов проводится с использованием соответствующих математических моделей. Например, для электрического моделирования может быть использована классическая модель электрических процессов:

Р(й,гГ,Г) = 0,

где - нелинейная вектор-функция; и = /(<7) - вектор узловых потенциалов; ¿Г = /'((]) - вектор производных узловых потенциалов; / - время; ¿7- вектор внутренних параметров схемы.

Обеспечение контролепригодности

Формирование списка диагностируемых элементов

Г

_*_

" \ Дна гностическое моделирование

^(а,^*',!») = 0

I ~

У •

/Пр^ерм4-/ выполнения ■ \

требований по контролепригодности

\!1/

Рис. 2. Блок-схема метода проектирования контролепригодных электронных средств

Проведение диагностического моделирования означает моделирование с параметрами, характеризующими определенный дефект. Модель принимает следующий вид:

ЩдГф),и(дГФ),1] = О,

где - вектор внутренних параметров схемы с внесенным /-ым дефектом. Исходя из основной цели работы, необходимо учитывать взаимосвязь разнородных физических процессов. Например, для повышения точности электрического диагностического моделирования учитывается зависимость электрических параметров ЭРЭ от температуры: = где Т -

температуры ЭРЭ.

Необходимым условием для диагностического моделирования является наличие перечня возможных производственных и эксплуатационных дефектов (лу ЭРЭ.

-г-

Т

Моделирование (электрическое, тепловое, механическое)

, Эл. моде ль ' Те пл. модель

"Г '

¡[(й.й'л) = 0 £<е,?.Г) = О

Р(а ,д ,а>) = 0

Перечень тестовых воздействий

ФчЖА.....и(0„)

Для оценки достигнутого уровня контролепригодности предлагается критерий обеспечения контролепригодности:

К

V

где К- уровень контролепригодности;

./V* _ список однозначно выявляемых дефектов.

Уровень контролепригодности равный 1 означает, что данное изделие контролепригодно и все дефекты, из рассматриваемого перечня, однозначно выявляются с использованием сформированной БДД.

Набор диагностируемых ЭРЭ

К к2 л?3

Й-

£

I

&

Формирование тестовых воздействий

Ф = (Щ*),.....1Цт)т)

Набор дефектов, г/**

Расчет допусков

Электрическое диагностическое моделирование

Тепловое диагностическое моделирование

Г(0,ч?ф.Т) = о

Механическое диагностическое моделирование

вменение параметров диагностического моделирования

База диагностических данных

Перечень тестовых воздействий ф-М^.-ЧСО»)

Набор КГ

Справочник характерных неисправностей

-(»Г .«.»Г).

3

Рис. 3. Блок-схема метода обеспечения контролепригодности электронных средств.

В большинстве случаев, однозначно обеспечить контролепригодность при проведении только электрического диагностического моделирования не всегда возможно. Так как практически все электрические дефекты приводят к перераспределению мощностей на ЭРЭ и, следовательно, к перераспределению тепловых режимов, то для однозначного различения некоторых электрических дефектов необходимо применение методов теплового диагностирования.

Таким образом, использование различных видов диагностического моделирования позволяет охватить весь спектр возможных дефектов и, тем самым, обеспечить контролепригодность ЭС.

Контроль и диагностирование электронных средств является трудоемким и затратным процессом. В современных условиях, особенно при серийном производстве, к времени на выходной контроль предъявляются жесткие требования. За отводимое время не всегда возможно охватить все элементы, размещенные на печатном узле, т.е. обеспечить 100%-ную полноту диагностирования.

Исходя из оценки особенностей технологического процесса, условий эксплуатации и других факторов, определяется коэффициент полноты проверки (Алл)- Коэффициент показывает количество ЭРЭ, охваченных процедурами контроля и диагностирования, но не позволяет назначить контролируемые элементы, относительно которых и обеспечивается контролепригодность.

Для решения этой задачи разработан способ (рис. 4) формирования набора диагностируемых элементов. Из всего множества ЭРЭ выбираются те, степень влияния которых на выходную характеристику максимальна. Для этого проводится ранжировка элементов по коэффициенту значимости:

Д = [шах{А* (ЛГ,) • % • [1 - РМ)}, / = 1 - л,

7=1..и У

где п - количество ЭРЭ, т - количество параметров 1-го ЭРЭ, -

чувствительность выходной характеристики к изменению параметра <зу электрорадиоэлемента Nl; /¡(0- вероятность безотказной работы Nr

Каждый ЭРЭ имеет множество внутренних параметров £) и, следовательно, множество значений относительной чувствительности выходной характеристики к изменению каждого параметра. С целью расчета коэффициента значимости выбирается максимальное значение относительной чувствительности и условно принимается значением чувствительности

выходной характеристики к данному ЭРЭ ().

При определении значимости ЭРЭ необходимо учитывать его надежность. Очевидно, что искать причину неисправности, в первую очередь, следует в самых ненадежных элементах. В качестве показателя надежности выбрана вероятность отказа Ра (/) = 1 - Р(0.

Коэффициент значимости позволяет выстроить множество элементов по степени их влияния на выходную характеристику.

При задании набора диагностируемых элементов значение Кпп является основополагающим, т.к. позволяет из всего числа проранжированных ЭРЭ выбрать необходимое количество, относительно которого обеспечивается контролепригодность.

Таким образом, из всего множества проранжированных элементов № формируется множество Л^, удовлетворяющее требованию по полноте проверки.

В случае если однотипные устройства находятся в эксплуатации и по ним получены рекламации, то в способе предусмотрена возможность замены элементов набора на элементы Л^ из списка рекламаций.

Аналогичным образом обеспечивается возможность учета мнения эксперта, в качестве которого может выступать сам проектировщик, отбирая элементы (Л/,-), опираясь на свой опыт.

Р(х)

Расчет чувствительности

... ц 1

—А---^

1 * 1 ■ 1 Ч1 Ц?(.%)--) -*-гаж(Л*0Ч)-) у у

Расчет вероятности отказа 1-Р(!)

Л

Расчет коэффициента значимости

IУ ;

Ранжирование набор ЭРЭ. №

] ДТК

Л'*

ЛГ

Миение эксперта. №

-V

К,, =—2-100% N

Рекламации, №

1Г

Формирование набора диагностируемых ЭРЭ. ^

1К1 к ттрптгр^

N.

Рис. 4. Блок-схема процесса формирования набора диагностируемых элементов.

Как видно из рис.3, сформированный набор диагностируемых элементов необходим для диагностического моделирования. Также для процедур по обеспечению контролепригодности составляются списки моделируемых дефектов, формируются перечни тестовых воздействий и уточняются технологические допуски на параметры ЭРЭ.

В работе предложена информационная модель (рис. 5) процесса обеспечения контролепригодности электронных средств при проектировании, которая представляет собой комплекс взаимосвязанных модулей для приема, обработки, хранения и передачи данных. В модели заложены все основные свойства и информационные связи объекта при современном автоматизированном проектировании с учетом разнородности протекающих физических процессов.

Входной информацией процесса проектирования являются требования технического задания, сведения, получаемые из справочника ЭРЭ, данные по надежности ЭРЭ и рекламации. В результате обработки проектной информации строятся математические модели электрических, тепловых и механических процессов, а затем проводится соответствующее математическое моделирование. В рамках разработанного метода контролепригодность

обеспечивается относительно строго определенного набора элементов, удовлетворяющего требованию по полноте проверки. В процессе формирования набора диагностируемых элементов пересекаются информационные потоки результатов обработки проектной информации, информация об исходных данных и информация, поступающая от

Исходные данные

Требования ТЗ

(Т1)

Сиравочни* ЭРЭ

(72)

Станет

раннь-в по ЭРЭ.

рекламации (73)

Обработка проектной информации

Рис. 5. Информационная модель процесса обеспечения контролепригодности

электронных средств.

На основе полученного массива диагностируемых элементов и экспертных данных формируется список возможных неисправностей и информация о местах размещения контрольных точек. Подключая математические модели, проводится общая обработка диагностической информации.

Достигнутый текущий уровень контролепригодности сравнивается с предельным значением. Процессы диагностического моделирования и проверки уровня контролепригодности замкнуты в цикл, который повторяется до тех пор пока не будет получено значение К= 1.

Завершающим этапом является процесс формирования БДД, включающей в себя всю информацию необходимую для однозначной идентификации неисправностей электронного средства с требуемой глубиной и заданной полнотой диагностирования.

Третья глава посвящена разработке программного комплекса (ПК) контролепригодного проектирования «Т-Designing» (Testability Designing -контролепригодное проектирование). Комплекс построен в соответствии с

принципами системного полхода и объектно-ориентированного программирования, с учетом требований к программному обеспечению САПР. В основе ПК лежит математический аппарат, разработанный и описанный во второй главе.

В главе отражены вопросы анализа основных требований к программному комплексу, разработки структуры и алгоритма функционирования, а также его программной реализации.

ПК взаимодействует с подсистемами диагностического моделирования разнородных физических процессов и, используя модуль конверторов, обрабатывает диагностические данные с целью анализа достигнутого уровня контролепригодности.

Анализ требований, предъявляемых к программному комплексу, позволил определить состав и разработать его структуру, представленную на рис.6.

Ручное

редактирование денных

ЗЕ

Ввод исходных денных и задание параметров расчета

Расчет максимального значения чувствительности

-Л

-у

Расчет коэффициента значимости

Интерпретация результатов расчета

Генерация набора диагностируемых элементов

Модуль взаимосвязи с базой данных

• Модуль формирования набора диагностируемых ЭРЭ

■ •.,

с

База

диагностических

^— данных

Т-ОбЫсгила .Модуль обеспечения контролепригодности

Рис. 6. Структура программного комплекса проектирования контролепригодных ЭС «Т-Вещп^».

Разработанный программный комплекс «Т-Оеядот^ позволяет:

- рассчитывать функции чувствительности с использованием ядра программы моделирования Р8ргсе и, с учетом конвертируемых значений показателей надежности, формировать набор диагностируемых элементов;

- проводить, с использованием внешних программ, диагностическое моделирование электрических, тепловых и механических процессов в ЭС в исправном состоянии и с внесенными дефектами;

- благодаря интеграции с программными подсистемами диагностического моделирования (DiaEl, DiaTerm, Integrity) на основе единого информационного пространства формировать базу диагностических данных.

Для практического использования комплекса при проектировании ЭС разработано руководство по эксплуатации ПК, входящее в состав организационного обеспечения САПР.

В четвертой главе на основе метода автоматизированного проектирования, способа формирования диагностируемых элементов и программного комплекса «Т-Designing» разработана инженерная методика, представленная в виде IDEF0 - диаграммы на рисунке 7.

Согласно разработанной методике, первым этапом работ по обеспечению контролепригодности является бл.А1 (формирование набора диагностируемых элементов), на котором необходимо выполнить следующие операции: 1) провести расчет функции чувствительности и показателей надежности; 2) рассчитать коэффициент значимости каждого элемента схемы; 3) провести ранжировку ЭРЭ по степени значимости; 4) сформировать набор диагностируемых элементов в соответствии с требованием по полноте проверки.__

оорммооквч** набора ^»«агиосгиоувмы*

ПК электрическою.

Рвкомвидяики по и:

ГК :ineeip*4«iC*o»o. TCrlf FOeOfO к меымичьского ди«к нос т ическси о

набор д*адгнгхли?>у»мы* я ИДбор «хгрогалкх ГОЧв» ТЛСТ&МХ ПОЗДвЙСТЯИИ, спрэпочю*

характерных нвиссряниостей

Рис. 7. Укрупненная ЮЕК) - диаграмма методики проектирования контролепригодных ЭС

В блоке А2 проводится электрическое, тепловое и механическое диагностическое моделирование. Данный блок предусматривает ряд внутренних подготовительных операций: 1) исходя из особенностей схемы, технологии производства ЭС и условий его эксплуатации, формируется перечень вероятных дефектов для набора диагностируемых элементов; 2) проводится расчет технологических и эксплуатационных допусков на

параметры ЭРЭ; 3) формируются наборы эффективных тестовых воздействий для статического, частотного и динамического анализа.

Оценка достигнутого уровня контролепригодности проводится в бл.АЗ, где проверяется количество однозначно выявляемых дефектов и, в случае не удовлетворения полученных результатов требованиям по контролепригодности, формируются рекомендации по изменению параметров диагностического моделирования.

Экспериментальная проверка разработанных метода, модели, алгоритма и программно-методических средств была проведена на примере устройства вторичного электропитания (УВЭП ВАИШ 436634), ЗБ-модель печатного узла которого представлена на рисунке 8.

Данное устройство является восстанавливаемым крупносерийным изделием. В соответствии с технически заданием, контроль и диагностирование осуществляется с глубиной до съемного элемента, при этом на проверку исправности при выходном контроле отводится не более 2минут, включая время на подготовительные операции.

Исходя из особенностей технологической оснастки, учета времени на подготовительные работы по монтажу/демонтажу контрольно-измерительной аппаратуры и перевод изделия в тестовый режим, может быть обеспечена полнота проверки 60%.

На основе расчетных данных по функциям чувствительности и показателям надежности, проведена ранжировка элементов устройства. Исходя из заданных требований по полноте проверки, сформирован набор диагностируемых элементов, в который вошли 17 ЭРЭ.

В качестве моделируемых неисправностей электрической схемы выбраны дефекты в виде короткого замыкания и холостого хода в элементах.

Рис. 8.30-модель печатного узла устройства вторичного электропитания

Используя имеющиеся программно-методические средства, было проведено диагностическое моделирование, в результате которого сформирована база диагностических данных. В качестве тестовых сигналов были выбраны значения напряжения нелинейной области вход-выходной характеристики УВЭП.

Для проверки эффективности разработанного метода в макет устройства были внесены различные дефекты, которые в последующем выявлялись с

использованием только имеющегося лабораторного оборудования, а также с применением сформированной базы диагностических данных. Оценка эффективности проводилась по времени контроля и диагностирования и показала, что затрачиваемое время было снижено в среднем на70 процентов.

В заключении перечислены основные результаты, полученные в диссертационной работе

В приложении приведены сводные таблицы по показателям контролепригодности, системам автоматизированного проектирования и техническим средствам диагностирования, а также акты внедрения и свидетельства о регистрации программ.

Основные результаты работы

1. Проведен анализ современного состояния проблемы обеспечения контролепригодности электронных средств при автоматизированном проектировании.

2. Разработана и апробирована в промышленности программа выбора и расчета показателей контролепригодности, применяемая для обеспечения контролепригодности путем сравнения с устройством-аналогом.

3. Разработан метод обеспечения контролепригодности, который в отличии от известных основан на диагностическом моделировании разнородных физических процессов и позволяет повысить эффективность контроля технического состояния ЭС.

4. Разработан алгоритм формирования набора диагностируемых элементов, основанный на анализе функций параметрической чувствительности и показателей надежности комплектующих электрорадиоэлементов.

5. Предложена информационная модель, отражающая взаимосвязь подмоделей для приема, обработки, хранения и передачи данных в процессе обеспечения контролепригодности, и в которой заложены все основные свойства и информационные связи при автоматизированном проектировании с учетом разнородности протекающих физических процессов.

6. Для формирования множества диагностируемых элементов и расчета показателей контролепригодности разработан алгоритм и структура программного комплекса автоматизированного проектирования ЭС.

7. Для обеспечения контролепригодности электронных средств в процессе автоматизированного проектирования разработана инженерная методика, отличающаяся введением дополнительных процедур по оценке степени приспособленности объекта к определению его технического состояния.

8. Проведены экспериментальные исследования, которые подтверждают эффективность разработанных метода, модели, алгоритма и программно-методического комплекса.

9. Результаты диссертационной работы внедрены в практику проектирования ЭС на предприятиях, в учебный процесс вузов и использовались при выполнении научно-исследовательских работ, проводимых кафедрой РТУиС МИЭМ в 2006 — 2011 гг.

Основное содержание работы отражено в следующих публикациях:

1. У вайсов С.У., Увайсов Р.И., Иванов И. А. Обеспечение контролепригодности радиоэлектронных средств в рамках CALS-технологий. Журнал «Качество. Инновации. Образование», № 1(68), 2011 г. с.43-46.

2. Иванов И.А., Увайсов С.У, Кошелев H.A. Формирование наборов тестовых сигналов для контроля качества электронных средств космических аппаратов. Журнал «Качество. Инновации. Образование», № 11 (78), 2011 г., с.84-88.

3. Тумковский С.Р., Увайсов С.У., Иванов И.А., Увайсов Р.И. Виброакустический контроль бортовой космической аппаратуры, Журнал «Мир измерений» № 12 (82), 2007г., с.4 - 7.

4. Увайсов С.У., Иванов И.А., Увайсов Р.И. Показатели контролепригодности радиоэлектронной аппаратуры. Журнал «Мир измерений» № 03 (85), 2008г., с.47 -51.

5. Увайсов С.У., Долматов A.B., Увайсов Р.И., Иванов И.А., Гуськов В.В. Информационная технология диагностического обеспечения продукции. Проблемы качества, безопасности и диагностики в условиях информационного общества: Материалы научно-практической конференции / Под ред. В.Г. Домрачёва, С.У. Увайсова; -М.:МИЭМ, 2005г., с.413 - 415.

6. Иванов И.А., Тумковский С.Р., Сулейманов С.П., Увайсов Р.И. Критерий сравнения амплитудно-частотных характеристик для принятия диагностических решений. Инновации в условиях развития информационно коммуникационных технологий: Материалы научно-практической конференции / Под ред. В.Г. Домрачёва, С.У. Увайсова. - М.: МИЭМ, 2006г., с.456-458.

7. Иванов И.А., Сулейманов С.П., Увайсов Р.И. Программный комплекс диагностирования нарушений целостности конструкций. / Информационные технологии в образовании, науке и производстве: Сборник трудов 1-ой всероссийской научно-практической конференции. / Под ред. Ю.А. Романенко, Е.В. Лоцманова, Серпухов, 2007г., с. 549 - 560.

8. Тумковский С.Р., Иванов И.А., Увайсов Р.И. Метод вибрационного и акустического диагностирования РТУ У Информационные технологии в образовании, науке и производстве: Сборник трудов 1-ой всероссийской научно-практической конференции. / Под ред. Ю.А. Романенко, Е.В. Лоцманова, Серпухов, 2007г., с.581 - 582.

9. Увайсов С.У., Иванов И.А., Увайсов Р.И. Взаимосвязь показателей контролепригодности и безотказности аппаратуры. / Информационные технологии в образовании, науке и производстве: Сборник трудов 1-ой всероссийской научно-практической конференции. / Под ред. Ю.А. Романенко, Е.В. Лоцманова, Серпухов, 2007г., с.583 - 585.

10. Иванов И.А., Увайсов Р.И., Увайсов С.У. Метод контролепригодного проектирования радиоэлектронных средств. / Инновации в условиях развития информационно-коммуникационных технологий: Материалы научно-

практической конференции. / Под ред. В.Г. Домрачева, С.У. Увайсова -М.:МИЭМ, 2007, с.225 - 226.

11. Увайсов Р.И., Иванов И.А., Воловиков В.В. Программа диагностирования ЭС по измеряемым выходным электрическим характеристикам. / Информационные технологии в образовании, науке и производстве: Сборник трудов 1-ой всероссийской научно-практической конференции. / Под ред. Ю.А. Романенко, Е.В. Лоцманова, Серпухов, 2007г., с.588-590.

12. Увайсов С.У., Иванов И.А., Увайсов Р.И. Программа расчета показателей контролепригодности аппаратуры. / Информационные технологии в образовании, науке и производстве: Сборник трудов 1-ой всероссийской научно-практической конференции. / Под ред. Ю.А. Романенко, Е.В. Лоцманова, Серпухов, 2007г., с.590-591.

13. Увайсов С.У., Иванов И.А., Увайсов Р.И. Методика обеспечения контролепригодности аппаратуры. / Информационные технологии в образовании, науке и производстве: Сборник трудов 1-ой всероссийской научно-практической конференции. / Под ред. Ю.А. Романенко, Е.В. Лоцманова, Серпухов, 2007г., с.585-587.

14. Иванов И .А., Сулейманов С.П., Увайсов Р.И., Увайсов С.У. Диагностическая система «DiaTerm»./ Новые информационные технологии и менеджмент качества (N1T&MQ'2008): Материалы международного симпозиума./ Редкол.: А.Н. Тихонов и др.; ФГУ ГНИИ ИТТ «Информика».-М.: ЭГРИ, 2008г., с.256-257.

15. Иванов И.А., Козырев A.A., Козлов Ю.А. Метод проектирования контролепригодных электронных средств./ Надежность и качество: труды Международного симпозиума: в 2-х тJ под ред. Н.К. Юркова. - Пенза: Информационно-издательский центр ПензГУ, 2008г., с.169-171.

16. Увайсов С.У., Иванов И.А., Фомина И.А., Клоков А.Е. Проектирование контролепригодных электронных средств с примененеием информационных технологий. / Информационные н коммуникационные технологии в образовании, науке, медицине и промышленности как объекты охраны и комерциализации интеллектульной собственности в формате четвертой части ГК РФ: Сборник статей Всероссийской научно-практической конференции (с международным участием)/ науч. ред. З.Ф. Мазур - Тольятти: НОУ «ТИТТиП»; ТВТИ, 2008г., с .276-278.

17. Иванов И.А.,Масленникова ЯЛ.,Хацкевич О. П. Расчёт временных затрат при автоматизированном контроле тепловых режимов электрорадиоэлементов в составе печатного узла Инновации в условиях развития информационно-коммуникационных технологий: Материалы научно-практической конференции /Под ред. В.Г. Домрачева, С.У. Увайсова - М.: МИЭМ, 2009г., с.225-226.

18. Иванов И. А. Обеспечение заданной полноты контроля электронных средств. Ежегодная научно-техническая конференции студентов, аспирантов и молодых специалистов МИЭМ. Тезисы докладов. М.:МИЭМ, 2010г., с.280-281.

-2019. Иванов И. А. Формирование списка диагностируемых электрорадиоэлементов при заданном значении полноты проверки Инновации на основе информационных и коммуникационных технологий: Материалы международной научно-практической конференции. / Под ред., С.У. Увайсова -М:МИЭМ, 2010г., с.239-241.

20. Иванов И. А. Обеспечение требований по полноте контроля при проектировании электронных средств Надежность и качество - 2010: труды Международного симпозиума: в 2 т./ под ред. Н.К. Юркова. - Пенза: Изд-во ПГУ, 20 Юг. - 2 т - с.30-31.

21. Хацкевич О.П., Иванов И.А., Увайсов С.У. Инновационный подход к синтезу тестов для диагностирования аналоговых схем./Инновационные технологии, научные и технические достижения, их правовая защита: Сборник статей IV Международной Научно-практической конференции - Тольятти -Москва:)/ науч. ред. З.Ф. Мазур, 2011г., с.298-302.

22. Иванов И. А. Увайсов С.У. Синтез множества значимых для диагностирования комплектующих элементов ЭС. Инновации на основе информационных и коммуникационных технологий: Материалы международной научно-практической конференции. / Под ред., С.У. Увайсова -М-.МИЭМ, 2011г., с.247-250.

Подписано к печати " " 2011 г.

Отпечатано в отделе оперативной полиграфии МИЭМ. Москва, ул. М. Пионерская, д. 12. Заказ № 14Г. Объем -1,2 п.л. Тираж НО экз.

Введение.

ГЛАВА 1. Современное состояние проблемы обеспечения контролепригодности электронных средств.

1.1. Контролепригодность электронных средств и методы ее обеспечения.

1.2. Автоматизированное проектирование электронных средств.

1.3. Методы диагностирования электронных средств.

1.4. Технические средства диагностирования электронных средств.

1.5. Постановка задачи исследования.

1.6. Выводы по главе 1.

ГЛАВА 2. Метод автоматизированного проектирования контролепригодных электронных средств.

2.1. Формирование требований к методу проектирования контролепригодных электронных средств.

2.2. Разработка метода проектирования контролепригодных электронных средств.

2.3. Формирования набора диагностируемых элементов.

2.4. Разработка метода обеспечения контролепригодности электронных средств.

2.5. Информационная модель процесса проектирования контролепригодных электронных средств.

2.6. Выводы по главе 2.

ГЛАВА 3. Программный комплекс автоматизированного обеспечения контролепригодности электронных средств.

3.1. Требования к программному комплексу автоматизированного обеспечения контролепригодности электронных средств.

3.2. Разработка алгоритмов функционирования программного комплекса.

3.3. Разработка структуры программного комплекса.

3.4. Разработка руководства пользователя подсистемы «T-Designing».

3.5. Выводы по главе 3.

ГЛАВА 4. Инженерная методика автоматизированного обеспечения контролепригодности при проектировании электронных средств.

4.1. Разработка методики обеспечения контролепригодности электронных средств.

4.2. Разработка программы экспериментальных исследований.

4.3. Экспериментальная проверка разработанных методов и методик.

4.5. Выводы по главе 4.

Современные темпы развития науки и техники привели к появлению новых технологий, увеличению степени интеграции и росту производства сложных электронных устройств и систем. Одновременно' с этим, в условиях рыночной экономики, возрастают требования предъявляемые к качеству электронных средств (ЭС), сокращению сроков проектирования и снижению затрат на их производство и ремонт в процессе эксплуатации.

Одним из средств, повышающих эффективность процесса создания ЭС, является повсеместное внедрение автоматизированных систем, это и системы автоматизированного проектирования (САПР), позволяющие разработчикам решать многопараметрические, оптимизационные задачи, и системы автоматизации производства и технологических процессов.

Решающую роль в управлении качеством электронных средств играет контроль технического состояния. Расходы на него составляют от 3% до 20%, а в отдельных случаях — до 70%, от стоимости выпускаемых ЭС и имеют тенденцию к возрастанию из-за увеличения сложности объектов контроля.

Как правило, процесс выявления неисправностей современной аппаратуры проводится отдельно методом электрического, теплового, виброакустического или другого способа контроля и диагностирования. При этом трудно учесть особенности взаимовлияния разнородных физических процессов.

Такой подход в итоге сводится к использованию специализированных сложных и дорогостоящих средств технического диагностирования и, зачастую, оказывается не эффективным, в связи с низкой контролепригодностью ЭС. Под контролепригодностью понимается приспособленность ЭС к проведению контроля и диагностирования заданными методами и средствами.

Различные вопросы обеспечения контролепригодности аппаратуры рассматривались в работах A.B. Мозгалевского, Е.С. Согомоняна, В.И. Сагунова, JI.C Ломакиной, H.H. Новикова, С.У. Увайсова и др.

Существующие методы обеспечения контролепригодности, описанные в стандартах и других источниках литературы, на практике оказываются малоэффективными, вследствие своей сложности и неоднозначности.

Их основные недостатки заключаются, во-первых, в ориентированности на широкий класс объектов диагностирования, что не позволяет учитывать специфические особенности электронных средств. Во-вторых, существующие методы нацелены на повышение контролепригодности относительно базового образца, а не на ее безусловное обеспечение.

Таким образом, невозможность эффективного использования существующих методов обеспечения контролепригодности, актуализирует проблему создания методов и средств автоматизированного проектирования контролепригодных ЭС.

Цели работы

Общая цель: повышение эффективности диагностирования электронных средств за счет безусловного обеспечения контролепригодности при их проектировании на основе диагностического моделирования разнородных физических процессов.

Частная цель: разработка метода и средств обеспечения контролепригодности при автоматизированном проектировании ЭС.

Для достижения поставленной цели в диссертационной работе решены задачи:

1. Анализ современного состояния проблемы обеспечения контролепригодности ЭС при проектировании.

2. Разработка метода проектирования контролепригодных ЭС.

3. Разработка алгоритма формирования набора диагностируемых элементов.

4. Разработка информационной модели процесса обеспечения контролепригодности ЭС на стадии проектирования.

5. Определение состава и разработка алгоритма и структуры программного комплекса контролепригодного проектирования.

6. Разработка инженерной методики обеспечения контролепригодности ЭС.

7. Проведение экспериментальных исследований разработанного метода проектирования контролепригодных ЭС.

8. Внедрение результатов диссертационной работы в промышленность и учебный процесс вузов.

Для решения поставленных задач были использованы принципы системного подхода в проектировании, ЭС, теория функций чувствительности, методы математического моделирования, технической диагностики, решения систем дифференциальных уравнений и построения информационных систем, а также численно-аналитические и экспериментальные методы исследований.

При решении задач, поставленных в диссертационной работе, получены следующие новые научные результаты:

1. Разработан метод обеспечения контролепригодности, основанный на методах моделирования разнородных физических процессов, отличающийся введением на стадии автоматизированного1 проектирования этапа диагностического моделирования, что позволяет повысить эффективность контроля технического состояния ЭС.

2. С целью выполнения требований по полноте проверки ЭС при заданной глубине разработан алгоритм формирования набора диагностируемых элементов, основанный на анализе функций параметрической чувствительности и показателей надежности комплектующих электрорадиоэлементов (ЭРЭ).

3. : Предложена информационная модель процесса; обеспечения контролепригодности, в которой заложены все основные свойства и информационные связи при автоматизированном; проектировании?с;учетом> разнородности протекающих физических процессов- и отражается взаимосвязь подмоделей для приема; обработки, хранения: и передачи данных. ^

4. Разработан алгоритм, и структура программного комплекса автоматизированного проектирования ЭС, отличающегося; введением; дополнительных модулей для формирования- множества диагностируемых* элементов и расчета показателей контролепригодности:

5. Для обеспечения контролепригодности электронных средств- в процессе автоматизированного проектирования разработана инженерная? методика; отличающаяся введением дополнительных процедур по оценке степени? приспособленности; объекта к определению его технического/

СОСТОЯНИЯ;

Практическая полезность состоит в том, что предложенные программно-методические средства; позволяют повысить эффективностью организации жизненного цикла ЭС, за счет автоматизации?. проектных: процедур по обеспечению контролепригодности,- и своевременно ВЫЯВЛЯТЬ на этой основе неисправности и предвестники отказов электронных средств. ■'.■„■ ■

Диссертация состоит из введения; четырёх глав с выводами, заключения, списка литературы и приложений, включающих, акты внедрения.

4.5. Выводы по главе 4

На основе предложенных методов, информационной модели и программного комплекса в данной главе разработана инженерная методика обеспечения контролепригодности электронных средств.

Проведены экспериментальные исследования разработанных программно-методических средств, подтверждающие эффективность разработанных метода, модели, алгоритмов и программно-методических средств.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

При решении задач, поставленных в диссертационной работе, получены результаты:

1. Проведен анализ существующих методов обеспечения контролепригодности, определены области их применения и показана их низкая эффективность применительно к, автоматизированному проектированию.

2. Как средство автоматизации процесса обеспечения приспособленности к диагностированию, разработана программа расчета показателей контролепригодности, основанная на анализе применяемых технических средств диагностирования и способов сопряжения их с проектируемым изделием.

3. Проведен сравнительный анализ- систем автоматизированного проектирования и рассмотрена возможность обеспечения ими требований по контролепригодности электронных средств

4. Обоснована актуальность, определена цель и поставлены задачи исследований,

5. Разработан метод автоматизированного проектирования контролепригодных электронных средств, отличающийся введением этапа диагностического моделирования.

6. С целью выполнения требований по полноте проверки ЭС при заданной глубине разработан алгоритм формирования набора диагностируемых элементов, основанный на анализе функций параметрической чувствительности и показателей надежности ЭРЭ.

7. Разработан метод формирования эффективных тестовых воздействий для частотной области, статического и динамического режима работы схемы.

8. Для повышения эффективности диагностического моделирования предложен метод уточнения технологических допусков на параметры электрорадиоэлементов.

9. Предложен критерий оценки достигнутого уровня контролепригодности.

10. Предложена информационная модель процесса обеспечения контролепригодности, в которой заложены все основные свойства и информационные связи при автоматизированном проектировании с учетом разнородности протекающих физических процессов, и отражается взаимосвязь подмоделей для приема, обработки, хранения и передачи данных.

11. Сформированы требования к программному комплексу обеспечения контролепригодности в рамках автоматизированной системы обеспечения надежности и качества аппаратуры.

12. Разработан алгоритм и структура программного комплекса автоматизированного проектирования контролепригодных ЭС.

13. Используя современные языки программирования, разработан программный комплекс автоматизированного обеспечения контролепригодности электронных средств.

14. Для обеспечения контролепригодности электронных средств в процессе автоматизированного проектирования разработана инженерная методика, отличающаяся введением дополнительных процедур по оценке степени приспособленности объекта к определению его технического состояния.

15. Проведены экспериментальные исследования эффективности разработанных методов и программно-методических средств на примере устройства вторичного электропитания.

16. Результаты диссертационной работы внедрены в промышленность и учебный процесс вузов.

1. Аринин И.Н., Плеханов A.A., Сергеев А.Г. Автоматизированные диагностические системы // Обеспечение надежности и качества систем методами технической диагностики. — Челябинск; ЧПИ, 1979. с. 13-16.

2. Балакин В.Н., Маркин A.C., Чижикова O.A. Диагностирование процессорных блоков ЭВМ и систем. Учеб пособие. JL: ЛЭТИ, 1991-55с.

3. Беляков В.В., Бушуева М.Е., Сагунов В.И. Многокритериальная оптимизация в задачах оценки подвижности, конкурентоспособности автотракторной техники и диагностики сложных технических систем. -Нижегород. гос. техн. ун-т. Н.Новгород, 2001. 271 с.

4. Бененсон З.М., Елистратов Е.М., Ильин JI.K. и др. Моделирование и оптимизация на ЭВМ радиоэлектронных устройств/ Под ред. З.М.Бененсона. — М.: Радио и связь, 1981.- 272 с.

5. Бережной В.П., Дубицкий JI.T. Выявление причин отказов РЭА. Под ред. Л.Г.Дубицкого. — М.: Радио и связь, 1983.

6. Бесшейнов A.B. Метод обеспечения электротепловых характеристик радиотехнический устройств на основе идентификации параметров фрагмента печатного узла /Дисс. канд. техн. наук. М.: МИЭМ, 2007. — 193 с.

7. Биргер И.А. Техническая диагностика. — Mi: Машиностроение, 1978, 240с.

8. Борискин О.Ф. Автоматизированные системы расчёта колебаний методом конечных элементов./ Иркутск: Издательство иркутского университета 1984 188с.

9. Брюлле Д.Д. Отыскание неисправностей в технических устройствах // Зарубежная радиоэлектроника 1961. № 7, с.27 — 34.

10. Бугорский В. А., Хацкевич О: П. Формирование тестов для диагностирования аналоговых электронных схем. Материалы научно-технической конференции студентов, аспирантов и молодых специалистов МИЭМ М. :МИЭМ, 2009

11. Бэндлер Дж. У., Салама А.Э; Диагностика неисправностей в аналоговых цепях // Пер. с англ.—ТИИЭР. Т. 73, № 8, 1985.

12. Вавилов В.П. Тепловые методы неразрушающего контроля: Справочник. — М.: Машиностроение, 1991.

13. Вакуленко A.C., Дубинский Л.П., Кудрицкий В.Д., Петров И.Ф. Автоматизированная диагностика неисправностей ИС с помощью тепловизора// Электронная промышленность, 1972, № 8, с.37.

14. Вентцель Е.С. Теория вероятностей/ Государственное издательство физико-математической литературы. — Москва 1962.

15. Влах И., Сингхал К. Машинные методы анализа и проектирования электронных схем. Пер с англ. — М.: Радио и связь, 1988, 560 с.

16. Воловиков В.В. Разработка метода комплексного моделирования физических процессов при автоматизированном проектированиибортовых электронных устройств /Дисс. канд. техн. наук. — М.: МИЭМ, 2004.- 193 с.

17. Воловикова Е. В. Метод диагностирования радиоэлектронных функциональных узлов по электрическим характеристикам с учетом температур комплектующих элементов /Дисс. канд. техн: наук. М.: МИЭМ, 2010.- 152 с.

18. Г аскаров Д.В. Прогнозирование технического состояния и надежности РЭА.- М: Сов.радио, 1974.

19. Глазунов! Л.П., Смирнов А Н. Проектирование технических, систем диагностирования. —Л:; Энергоатомиздат, Ленинградское отд-е, 1982, 168 с:

20. Глориозов Е.Л., Ссорим В.Г., Сыпчук П.П. Введение В: автоматизацию . схемотехнического проектирования. — М.; Сов. радио, 1976, 224 с.

21. Гольдин В.В., Журавский В.Г., Сарафанов A.B., Кофанов IO.IL Информационная поддержка жизненного цикла электронных' средств: Монография. Москва: Радио и связь, 2002, 379 с

22. ГОСТ 20417-75. Техническая диагностика: . Общие положения о порядке разработки систем диагностирования. — М.: 1975.

23. ГОСТ 23563-79. Техническая диагностика. Контролепригодность объектов диагностирования. Правила-обеспечения. — М.: 1979.

24. ГОСТ 23564-79. Техническая' диагностика. Показатели диагностирования. — М.: 1979.

25. ГОСТ 24029-80. Техническая диагностика. Категории; контролепригодности объектов диагностирования.-М.: 1980.

26. ГОСТ 24294-80 Определение коэффициентов весомости при комплексной оценки технического уровня й качества продукции29: ГОСТ 26656-85. Техническая диагностика. Контролепригодность. Общие требования. — М.: 1985.

27. ГОСТ 27002-83. Надежность в технике. Термины и определения. — М.: 1989.

28. Гуляев В.А. Техническая диагностика управляющих систем. Киев: Наук, думка, 1.983- 208 с.

29. Гуткин Л.С. Оптимизация, радиоэлектронных устройств по совокупности показателей качества. «Сов.радио», 1975

30. Давыдов П.С. Техническая диагностика' радиоэлектронных устройств и систем. — М.: Радио и связь, 1988, 256 с.

31. Данилин Н.С. Неразрушающий контроль качества; продукции, радиоэлектроники; — М.: Издательство стандартов; 1976, 240 с.

32. Данилин Н.С. Теория и: методы, неразрушающего инфракрасного контроляфадиоэлёктрбнных.схем!— М., 1974.

33. Данилин-:ЩС., Нуров Ю.Л. Диагностика* и контроль качества изделий цифровой микроэлектроники: — М., 1991.

34. Долматов А.В., Увайсов С.У., Увайсов Р.И. Метод учета погрешностей измерения; в: электронной диагностической модели; Надежность и качество: Труды международного; симпозиума Пенза: Информационно-издательский центр ПГУ, 2004.

35. Евсиков Ю.А., Обрезков Г.В:, В.Д.Разевиг и др. Прикладные математические методы анализа в радиотехнике/ Под ред.

36. Г.В.Обрезкова. — М.: Высшая школа, 1985, 343 с. .

37. Еремина В; Е. Постановка ¡задачи расчета отбраковочных допусков на комплектующие элементы электронных средств. Ежегодная научно-техническая конференции студентов, аспирантов и молодых специалистов МИЭМ; Тезисы докладов. М.:МИЭМ; 2010; - 457 с.

38. Еремина В. Е. Допусковый расчет выходных характеристик; электронных средств с учетом разбросов из внутренних параметров:: Надежность и качество 2010: труды Международного симпозиума: в 2 т./ под ред. Н.К. Юркова. - Пенза: Изд-во ПТУ, 2010: -2 т.-492 с.

39. Жадной И. В. АСОНИКА-К программный; комплекс анализа и. обеспечения надежности» // Надежность: Научно-технический журнал, 2004, №3 (10), с. 5-12. . . Л , ; ■ ,

40. Жаднов. В. В;, Полесский С. Н., Якубов- С. Э. Оценка качества , компонентов, компьютерной: техники// Надежность: Научнотехнический журнал. 2008, №3 (26), с. 26-35.

41. Желтов Р.Л. Разработка метода комплексного макромоделирования бортовых' радиоэлектронных^ устройств: с учетом теплоаэродинамических и-механических факторов /Дисс. канд. техн. наук. М.: МИЭМ, 2002. - 247с.

42. Жуков А.Г., Горюнов А.Н., Кальфа А.А. Тепловизионные приборы и их применение. — М:, 1983::

43. Захаров ИГ. Обоснование выбора. Теория практики. Єпб.: Судостроение, 2006. - 528с., ил.

44. Иванов И; А. Обеспечение заданной;, полноты контроля электронных средств; Ежегодная научно-техническая конференции; студентов, аспирантов и молодых специалистов МИЭМ; Тезисы докладов. — М.:МИЭМ, 2010.-457 с.

45. Иванов И. А. Обеспечение требований по полноте контроля припроектировании электронных средств Надежность и качество 2010:• ■'■'.■•'".■ ■■ 156.'труды Международного симпозиума: в 2 т./ под ред. Н.К. Юркова. — Пенза: Изд-во ПТУ, 2010. 2 т. - 492 с.

46. Иванов И.А., Тумковский С.Р., Сулейманов С.П., Увайсов Р.И.

47. Касьян К.Н. Диагностика скрытых: дефектов радиоэлектронных функциональньш узлов:; В кн.:: LI научная сессия* посвященная дню радио: Тезисы докладов: часть I. — М.: Радио и связь, 1996, с. 105-106.

48. Клюев В В., Соснин Ф.Р., Филинов В.И. и д.р. Неразрушающий контрольи диагностика: Справочник/ Под; ред. Клюева B.B; Ml: Машиностроение, 1995. - 488 е., ил: . • '

49. Кофанов Ю.Н. Теоретические основы конструирования, технологии; и надежности радиоэлектронных средств: Учебник для? вузов. — М.: Радио и связь, 1991, 360 с. V , Л ' . v

50. Кофанов Ю:Н., Шалумов A.C., Журавский В.Г., Гольдин В.В. Математическое моделирование радиоэлектронных средств при механических воздействиях. М.: Радио и связь, 2000; — 226, с.

51. Ксенз С.П. Диагностика; и ремонтопригодность радиоэлектронных средств.—М.: Радио и связь, 1989; 248 с.

52. Кузнецов П.И., Пчелинцев JI.A., Гайденко. A.C. "Контроль и поискнеисправностей в сложных системах. — М.: Сов. радио, 1969; 239с.''. . .'■ ,■■'. ' ; ':'"'• • ■.'■■ 158

53. Кузнецов О.П., Адельсон-Вельский Г.М. дискретная математика для инженера.- М.: Энергоатомиздат,1968.- 480с.

54. Литвинский И.Е. и др. Обеспечение безотказности микроэлектронной радиоаппаратуры на этапе производства/ И.Е.Литвинский, В.А.Прохоренко, А.Н.Смирнов. — Мн.: Беларусь, 1989, 191 с.

55. Лихтциндер Б.Я. Внутрисхемное диагностирование узлов радиоэлектронной аппаратуры.-К.: Техника, 1988.- 168 с.

56. Ломакина Л.С. Теория1 контролепригодности структурно связанных технических и технологических объектов и оптимизация алгоритмов их синтеза. Дисс. доктора техн. наук- Тагантог: ТРИ им В.Д.Калмыкова, 1993.

57. Малинский В.Д., Бегларян В.Х., Дубицкий Л.Г. Испытания аппаратуры и средств измерения на воздействие внешних факторов: Справочник/ Иод ред. В.Д. Малинского. М.: Машиностроение, 1993. 576 е., ил.

58. Матвеев С.Е., Кофанов Ю.Н., Ройзман В.П. Методы системного анализа вибрационной прочности изделий. — М.: Радио и связь, 2002. — 178 с.

59. Михайлов Л.А., Соломин В.П., Михайлов А.Л., Старостенко A.B. и др. Безопасность жизнедеятельности/СПб. Литер, 2006 -302 е.: ил.

60. Михеев М.А., Михеева И.М. Основы теплопередачи. — М.: Энергия, 1977.

61. Моисеев H.H., Иванилов Ю.П., Столярова Е.М. Методы оптимизации. -М:: Наука, 1978.

62. Мозгалевский A.B., Гаскаров Д.В. Техническая диагностика. М.: Высшая школа, 1975. - 215 с.

63. МозгалевскийА.В., Калявин В:П. Судовые системы технического диагностирования. Учебное пособие. Л.:ЛЭ'ГИ, 1985-77 с.

64. Надежность и эффективность в технике: Справочник в Ют. / Ред.совет: В.С.Авдуевский (пред.) и др. М.: Машиностроение, 1987: - (В пер.). Т.9. Техническая диагностика / Под общ. ред. В.В.Клюева, П.П.Пархоменко. - 352 с. '.

65. ОСТ4.ГО.012.035 Редакция 1-73 Аппаратура радиосвязи. Расчет надежности по постепенным отказам. 1974

66. Покровский Ф.Н. Интегральная диагностика методами параметрической идентификации.- Изв.вузов. Радиоэлектроника, 1979, 22, N8, с.73-77.

67. Пролейко В.М., Абрамов В.А., Брюнин Б.Н. Система управления качеством изделий микроэлектроники, М:: Советское радио, 1976,-224с. ''

68. Разевиг В. Д. Система сквозного проектирования электронных устройств DesignLab 8.0. М.: Солон ,1999. — 698 с.

69. Ройтмэн Д., Свами.М. Метод диагностики цепейю ТИИЭР, 1981, т. 69, N 5, с.194-195.

70. Сагунов В.И. Ломакина Л.И. Контролепригодность структурно связанных систем. М.: Энергоатомиздат, 1990.-112с.

71. Сарафанов A.B. Разработка научных основ проектирования радиотехнических устройств на базе CALS-идеологии. Дис. докт. техн. наук М.: МИЭМ М., 2001. - 466 с.

72. Стороженко В.А., Вавилов В.П., Волчек А.Д. Неразрушающий контроль качества промышленной продукции активным тепловым методом. — Киев: Техника, 1988, 170 с.

73. Сулейманов С.П. Метод и средства теплового диагностирования радиотехнических устройств. /Дисс. канд. техн. наук. М.: МИЭМ, 2005.-210 с.

74. Сулейманов С.П, Долматов A.B., Увайсов Р.И. Теплое диагностирование радиоэлектронных устройств. // Радиовысотометрии-2004: Труды Первой Всероссийской научной конференции /Под ред. А.А.Иофина, Л.И. Пономарёва -Екатеринбург: Издательство АМБ, 2004.

75. Сычев Е.И. Метрологическое обеспечение радиоэлектронной аппаратуры (методы анализа): Учебн. пособие для вузов. — М.: РИЦ "Татьянин день", 1994, 277 с.

76. Тумковский С.Р. Разработка методов автоматизированного схемотехнического проектирования бортовых устройств161электропитания радиотехнических систем. /Дисс. канд. техн. наук. — М.: МИЭМ, 1989.

77. Тумковский С.Р., Увайсов С.У., Иванов И.А., Увайсов Р.И. Виброакустический контроль бортовой космической аппаратуры. Стр. 4, журнал «Мир измерений» № 12 (82) 2007.

78. Турчак Л.И. Основы численных методов: Учеб. пособпе.-М.: Наука. Гл. ред. фмз.-мат. лит., 1987.—320 с.

79. Увайсов Р.И. Метод диагностирования дефектов бортовых радиотехнических устройств /Дисс. канд. техн. наук. М'.: МИЭМ, 2008.

80. Увайсов С. У. Разработка метода диагностического моделирования устройств вторичного электропитания радиоэлектронных систем. Дисс. канд. техн. наук М.: МИЭМ, 1991.- 215 с.

81. Увайсов С. У. Методы диагностирования радиоэлектронных устройств систем управления на протяжении их жизненного цикла. Дисс. доктора техн. наук- М.: МИЭМ, 2000.- 475 с.

82. Увайсов С.У., Иванов И.А., Увайсов Р.И. Показатели контролепригодности радиоэлектронной аппаратуры. Стр. 47, журнал «Мир измерений» № 3 2008.

83. Увайсов С.У., Увайсов Р.И., Иванов И.А. Обеспечение контролепригодности радиоэлектронных средств в рамках CALS-технологий// «Качество. Инновации. Образование», выпуск №68, 2011.

84. Фаронов B.B. Delphi 2005. Язык, среда, разработка приложений. -СПб.: Питер, 2005.-560 с.

85. Чакмахсазян Е.А. и др. Математическое моделирование и макромоделирование биполярных элементов электронных схем.- М.: Радио и связь, 1985.- 144 с.

86. Шалумов А.С. Моделирование механических процессов в конструкциях РЭС на основе МКР и аналитических методов: Учебное пособие. Ковров: КГТА, 2000. 233с.

87. Шрайбер Г. 300 схем источников питания. Выпрямители. Импульсные источники питания. Линейные стабилизаторы и преобразователи: Пер. с франц. М.: ДМК Пресс, 2005. - 216 е.: ил.

88. MicroSim PSpice A/D. Circuit Analisis References Manual, Ver.6.2. MicroSim Corporation. California, 1995. 431 p