автореферат диссертации по строительству, 05.23.05, диссертация на тему:Мелкозернистые бетоны для дорожного строительства с использованием отходов мокрой магнитной сепарации железистых кварцитов

ВВЕДЕНИЕ.

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА.

1.1. Состояние дорожной сети региона.

1.2. Устройство оснований дорожных одежд.

1.3. Анализ научно-исследовательских работ по использованию отходов КМА в дорожном строительстве.

1.4. Мелкозернистый бетон в дорожном строительстве.

1.5. К проблеме снижения расхода цемента в мелкозернистом бетоне

1.6. Выводы.

2. МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЙ

И ПРИМЕНЯЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ.

2.1. Методика отбора проб из хвосто хранил ища.

2.2. Методы исследований.

2.2.1. Рептгенофазовый анализ

2.2.2. Дифференциальный термический анализ

2.2.3. Электронно-микроскопический анализ

2.2.4. Изучение свойств бетонных смесей

2.3. Применяемые материалы.

2.4. Выводы.

3. СОСТАВ И СВОЙСТВА ОТХОДОВ МОКРОЙ МАГНИТНОЙ СЕПАРАЦИИ ЖЕЛЕЗИСТЫХ КВАРЦИТОВ КАК КОМПОНЕНТА ВЯЖУЩИХ И МЕЛКОЗЕРНИСТЫХ БЕТОНОВ.

3.1. Состав и строение железистых кварцитов.

3.2. Обогащения железистых кварцитов, как этап формирования сырья промышленности строительных материалов.

3.3. Строение техногенных месторождений отходов мокрой магнитной сепарации.

3.4. Свойства отходов обогащения мокрой магнитной сепарации железистых кварцитов.

3.5. Выводы.

4. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ВНВ И ТМЦ.

4.1. Влияние техногенного воздействия на кристаллохимические характеристики кварца отходов ММС.

4.2. Выбор пластифицирующей добавки.

4.3. Энергоемкость помола и водопотребность в зависимости от вида компонентов ВНВ и ТМЦ.

4.4. Технология производства вяжущих с использованием отходов ММС.

4.5. Выводы.

5. РЕОЛОГИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЯЖУЩИХ НИЗКОЙ ВОДОПОТРЕБНОСТИ И ТОНКОМОЛОТЫХ ЦЕМЕНТОВ

С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ОТХОДОВ ММС.

5.1. Адсорбция суперпластификатора СБ-3 на вяжущих в зависимости от метода введения.

5.2. Влияние суперпластификатора СБ-3 на электрокинетический потенциал вяжущих.

5.3. Предельные напряжения сдвига и пластическая вязкость вяжущих с использованием отходов ММС.

5.4. Агрегативная устойчивость ВНВ и ТМЦ.

5.5. Выводы.

6. СВОЙСТВА ВЯЖУЩИХ И БЕТОНОВ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ СОДЕРЖАНИЯ ОТХОДОВ ММС И ДОБАВОК.

6.1. Требования к бетонным смесям и бетонам, используемым для укрепления оснований.

6.2. Влияние вяжущих и добавок на свойства бетонных смесей и бетонов на основе ТМЦ.

6.3. Свойства мелкозернистых бетонов на отходах ММС и вяжущих низкой водопотребности.

6.4. Мелкозернистые бетоны на основе ВНВ и ТМЦ с использованием отходов ММС для укрепленных оснований автомобильных дорог.

6.5. Водопоглощение и морозостойкость мелкозернистых бетонов.

6.6. Стойкость мелкозернистых бетонов в условиях капиллярного подсоса в агрессивных средах.

6.7. Свойства укрепленных щебеночных оснований.

6.8. Выводы.

7. АПРОБАЦИЯ ТЕОРЕТИЧЕСКИХ И ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ В ПРОМЫШЛЕННЫХ УСЛОВИЯХ.

7.1. Технология устройства укрепленного щебеночного основания с применением пескоцементной смеси.

7.2. Устройство укрепленного основания автомобильной дороги с использованием высокопроникающих смесей.

7.3. Анализ парка оборудования дорожностроительных организаций Белгородской области и возможность реализации результатов работы.

7.4. Сравнительная характеристика энергоемкости производства материалов с использованием отходов ММС.

7.5. Экономическая эффективность перехода на строительство укрепленных оснований с использованием отходов ММС железистых кварцитов.

7.5.1. Технико-экономическое сравнение вариантов дорожной одежды.

7.5.2. Расчет технико-экономических показателей строящейся дороги

7.6. Выводы.

Новый этап в развитии и становлении дорожной сети России характеризуется переходом на создание сложных композитных конструкций дорожных одежд полифункционального значения, которые обеспечивают повышенную комфортность, долговечность и высокие транспортно-эксплуатационные свойства автомобильных дорог. Такой качественный скачок возможен за счет реализации концепции перехода на строительство укрепленных конструкций дорожных одежд. Снижение материалоемкости и себестоимости строительства подобных, безусловно, дорогих инженерных сооружений до уровня традиционных конструкций возможно за счет применения местных сырьевых ресурсов и, в первую очередь, отходов промышленности. Об этом свидетельствует структура себестоимости строительства автомобильных дорог по Белгородской области, где стоимость строительных материалов составляет около 20 %. В то же время на территории КМА и многих регионов Российской Федерации ощущается дефицит щебня.

Анализ сырьевых ресурсов КМА показал, что наиболее крупнотоннажным техногенным сырьем на данной территории являются отходы мокрой магнитной сепарации железистых кварцитов (ММС), занимающие в структуре отходов КМА первое место. На их долю ежегодно приходится около 80 % добытой из недр горной массы.

В то же время острый дефицит кондиционных заполнителей для бетонов в ряде регионов страны предопределяет необходимость широкого использования для строительства укрепленных оснований мелкозернистых бетонов (МЗБ) с использованием местного сырья и отходов промышленности. Недостатком применения тонкодисперсных песков является вынужденный перерасход вяжущего. Для снижения самого дорогостоящего компонента бетонной смеси -цемента - актуальной является разработка смешанных многокомпонентных 6 вяжущих веществ - вяжущих низкой водопотребности (ВНВ) и тонкомолотых цементов (ТМЦ), обладающих повышенной активностью.

Применение мелкозернистого бетона на основе ВНВ, ТМЦ и отходов ММС железистых кварцитов для устройства укрепленных оснований позволит не только исключить дорогостоящий щебень, вследствие чего снизится материалоемкость дорожных одежд, но и в значительной степени улучшить экологическую обстановку благодаря утилизации отходов ММС, сотни миллионов тонн которых скопились в хвостохранилищах горнообогатительных комбинатов КМА.

Диссертационная работа выполнена в рамках единого заказ-наряда на проведение научно-исследовательских работ, финансируемого из средств федерального бюджета, утвержденного Министерством образования Российской Федерации на 1999-2002 гг.

Цель и задачи работы. Разработка эффективных мелкозернистых бетонов с использованием отходов ММС железистых кварцитов и технологий их производства и применения в дорожном строительстве.

Для достижения поставленной цели решались следующие задачи:

- исследование вещественного состава и строения техногенных месторождений отходов ММС как заполнителя мелкозернистых бетонов и компонента вяжущего;

- изучение механизма и кинетики формирования новообразований при твердении ВНВ и ТМЦ, их фазового состава и морфологии на основе ММС и входящего в их состав кварца различных генетических типов;

- разработка технологии производства и изучение свойств многокомпонентных вяжущих с использованием отходов ММС;

- разработка технологии производства мелкозернистых бетонов на основе отходов ММС и применения их для устройства оснований автомобильных дорог; 7 - подготовка нормативных документов для реализации теоретических и экспериментальных исследований.

Научная новизна. Установлена возможность интенсификации процессов структурообразования мелкозернистых бетонов на основе многокомпонентных вяжущих с использованием техногенного полиминерального песка и суперпластификатора за счет механохимической активации системы «кварц -амфибол - магнетит (гематит) - цемент - суперпластификатор СБ-3 на основе отходов резорцина».

Выявлен характер зависимости удельной поверхности, прочности, подвижности и водопотребности ВНВ и ТМЦ с использованием отходов ММС от количества суперпластификатора СБ-3 и времени помола. Показано, что с 50 % добавки отходов ММС в ВНВ и ТМЦ возможно достижение прочности портландцемента ПЦ 500 ДО, за счет наличия слабоупорядоченного кварца, механохимического модифицирования системы и, как следствие, оптимизации структуры новообразований при твердении и снижения пористости цементного камня.

Предложен механизм влияния отходов ММС на оптимизацию строения цементного камня. При твердении системы "полигенетический кварц - магнетит (гематит) - цемент" кварц различного генезиса в различное время и с различной интенсивностью взаимодействует с клинкерными минералами, что приводит к оптимизации структуры цементного камня, снижению кристаллизационного давления и уменьшению дефектности микроструктуры бетона вцелом. При этом происходит последовательный рост новообразований, расширяется их минеральный состав и морфология, формируется преимущественно скрытокристаллическая структура гидросиликатов кальция типа CSH (I) и CSH (II), а также гидроалюминаты и гидрофериты кальция. Практическое значение работы.

Предложена рациональная область использования ранее не востребованных крупнотоннажных отходов железорудных месторождений - отходов мок8 рой магнитной сепарации железистых кварцитов; составлены рекомендации по их использованию в качестве сырьевых компонентов при производстве многокомпонентных вяжущих и бетонов для дорожного строительства.

Разработана технология производства вяжущих низкой водопотребности с использование отходов мокрой магнитной сепарации и суперпластификатора СБ-3.

Предложена технология производства тонкомолотых цементов с использованием отходов мокрой магнитной сепарации.

Разработана технология производства мелкозернистых бетонов на основе портландцемента, ВНВ и ТМЦ с использованием отходов ММС.

Предложена технология устройства оснований автомобильных дорог III-IV категории с использованием отходов ММС железистых кварцитов.

Получены мелкозернистые бетоны на основе ВНВ и ТМЦ с кубиковой прочностью 10-55 МПа, морозостойкостью до 300 циклов включительно. Внедрение результатов исследований.

Результаты работы внедрены при строительстве и реконструкции автомобильных дорог на участках в поселках Разумное и Майский Белгородского района.

Для широкомасштабного внедрения результатов научно-исследовательской работы при строительстве, реконструкции и ремонте автомобильных дорог разработаны следующие нормативные документы:

- технические условия на «Кремнеземсодержащий компонент из отходов мокрой магнитной сепарации железистых кварцитов Лебединского горнообогатительного комбината». ТУ 5743-008-02066339-2002;

- технологический регламент на «Изготовление вяжущих низкой водопотребности с использованием отходов мокрой магнитной сепарации железистых кварцитов Лебединского горно-обогатительного комбината в качестве кремнеземсодержащего компонента»; 9 ъ - рекомендации по производству и применению литых асфальтобетонных смесей на основе сырья КМА.

Теоретические положения диссертационной работы, результаты экспериментальных лабораторных исследований и промышленного внедрения используются в учебном процессе при подготовке инженеров по специальностям 29.06 и 29.10.

На защиту выносятся:

- результаты исследования состава и строения техногенного месторождения песков, особенности минерального состава и гранулометрии отходов ММС железистых кварцитов;

- технологии производства ВНВ и ТМЦ с использованием отходов ММС;

- характер влияния основных типоморфных признаков минералов ММС на кинетику твердения системы "полигенетический кварц - магнетит (гематит) - вяжущее";

- возможность интенсификации процессов структурообразования мелкозернистых бетонов на основе многокомпонентных вяжущих с использованием полиминерального техногенного песка;

- механизм влияния механохимической активации отходов ММС железистых кварцитов, цемента и суперпластификатора на свойства ВНВ и ТМЦ;

- зависимости свойств мелкозернистых бетонов на основе отходов ММС от вида и характеристик ВНВ и ТМЦ, подвижности бетонной смеси и пористости цементного камня;

- оптимальные составы и технологии устройства оснований автомобильных дорог III—IV категории с использование отходов ММС железистых кварцитов;

- результаты внедрения.

10 Публикации. По результатам работы опубликовано 17 научных работ, в том числе одна монография, подготовлены материалы на 2 патента РФ. Объем и структура работы:

Диссертация состоит из введения, семи глав, выводов, списка литературы и приложений. Работа изложена на 238 страницах машинописного текста, включающего 43 таблицы, 45 рисунков и фотографий, списка литературы из 217 наименований, 8 приложений.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ

1. Установлена возможность интенсификации процессов структурообра-зования мелкозернистых бетонов на основе многокомпонентных вяжущих с использованием техногенного полиминерального песка и суперпластификатора за счет механохимической активации системы «кварц - амфибол - магнетит (гематит) - цемент - суперпластификатор СБ-3 на основе отходов резорцина».

2. Выявлен характер зависимости удельной поверхности, прочности, подвижности и водопотребности ВНВ и ТМЦ на основе отходов ММС от количества суперпластификаторов СБ-3, С-3 и времени помола. Показано, что ту же прочность, как и у исходного портландцемента, можно получить с 50 % добавки отходов ММС, что объясняется оптимизацией состава и строения новообразований, а так же снижением пористости цементного камня.

3. Предложен механизм влияния отходов ММС на оптимизацию строения цементного камня на основе ВНВ и ТМЦ. При твердении системы «кварц различного генезиса - цемент - магнетит - гематит» происходит последовательный рост новообразований, расширяется их номенклатура и морфология. При этом образуются в основном скрытокристаллическая структура гидросиликатов кальция типа CSH (I) и CSH (II), а также гидроалюминаты и гидрофериты кальция.

4. Доказана возможность снижения энергоемкости производства ВНВ и ТМЦ на основе отходов ММС по сравнению с кварцевым песком. Это объясняется тем, что отходы ММС представляют собой техногенный полиминеральный тонкодисперсный песок, представленный остроугольными обломками неправильной формы кварца различного генезиса, удлиненными кристаллами амфибола и изотермичными частичками магнетита и гематита. Кварц представлен несколькими генерациями беспорядочно распределенными по всей массе отходов. Большая часть представлена диагенетическим слабо-упорядоченным кварцем, который отличается слабо извилистыми очертания

185 ми индивидов, имеет зональное распределение вкрапленности гематита. Раз-малываемость улучшается в направлении клинкер —» кварцевый песок —» отходы ММС.

5. Показано, что при фиксированном времени помола ВНВ на основе ММС имеют более высокую удельную поверхность по сравнению с ТМЦ, что объясняется проявлением расклинивающего эффекта Ребиндера. Помол компонентов сопровождается образованием микротрещин, а молекулы суперпластификатора СБ-3 адсорбируются на вновь образованных поверхностях, препятствуют самозалечиванию микротрещин, интенсифицируя тем самым скорость дезинтеграции.

6. Предложены технологии производства ВНВ и ТМЦ с использованием отходов ММС железистых кварцитов, а также мелкозернистых бетонов для дорожного строительства. Доказана важная структурообразующая роль техногенного полиминерального песка и, в частности, слабоупорядоченного диаге-нетического кварца, что позволило получить на основе ВНВ и ТМЦ мелкозернистые бетоны с кубиковой прочностью 10-55 МПа и морозостойкостью F90-F300.

7. Предложены составы мелкозернистого бетона и высокопроникающих смесей с использованием отходов ММС и технология укрепления щебеночных оснований автомобильных дорог; которые позволяют уменьшить число технологических операций, выполняемых непосредственно на дороге, существенно повысить модуль упругости основания, снизить суммарную толщину конструкций дорожных одежд, а следовательно их материалоемкость, себестоимость и сроки строительства.

8. Для широкомасштабного внедрения результатов диссертационной работы при строительстве, реконструкции и ремонта автомобильных дорог II—IV категорий разработан пакет нормативных документов:

186

- Технические условия на «кремнеземсодержащий компонент из отходов мокрой магнитной сепарации железистых кварцитов Лебединского горнообогатительного комбината». ТУ 5743-008-02066339-2002.

- Технологический регламент на «Изготовление вяжущих низкой водо-потребности с использованием отходов мокрой магнитной сепарации железистых кварцитов Лебединского горно-обогатительного комбината в качестве кремнеземсодержащего компонента».

- Рекомендации по производству и применению литых асфальтобетонных смесей на основе сырья КМА.

9. Экономический эффект от внедрения результатов работы за счет замены природного песка на отходы ММС железистых кварцитов, применения мелкозернистого бетона, уменьшения материалоемкости дорожных конструкций при строительстве участков автомобильных дорог в пос. Разумное Белгородского района и пос. Майский составил 465 тыс. руб. В целом по дорожным организациям Белгородской области экономический эффект от внедрения результатов работы при реализации программы "Развитие дорожной сети в сельских населенных пунктах Белгородской области и их благоустройство" составит около 37 млн. руб.

187

1. Боженов П.И. Комплексное использование минерального сырья и экология. М.: Изд-во АСВ, 1994. - 264 с.

2. Баженов Ю.М., Плотников В.В. Активация вяжущих композиций в ро-торно-пульсационных аппаратах. Брянск.: БГИТА, 2001- 336 с.

3. Удачкин Н.Б. Активные кремнеземсодержащие компоненты как интен-сификаторы производства автоклавных материалов и изделий//Автореф. дисс. док. техн. наук. М., 1987. - 32 с.

4. Баженов Ю.М. Многокомпонентные бетоны с техногенными отхода-ми//Современные проблемы строительного материаловедения. Материалы международной конференции. Самара, 1995. - Ч. 4. - С. 3-4.

5. Шлакощелочные вяжущие и мелкозернистые бетоны на их основе/Под ред. проф. Глуховского В.Д. Ташкент: Узбекистан, 1980. - 484 с.

6. Рыбьев И.А. Общий курс строительных материалов: Учебное пособие для ВУЗов. М.: Высшая школа, 1987. - 584 с.

7. Горчаков Г.И., Баженов Ю.М. Строительные материалы. М.: Строй-издат, 1986. - 325 с.

8. Рыбьев И.А. Открытие закона створа, его сущность и значимость. -Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века. 1999. №3-4.-С. 21-23.

9. Комохов П.Г., Грызлов B.C. Структурная механика и теплофизика легкого бетона. Вологда, 1992. - 318 с.

10. Беляев A.M. Асфальтобетон с использованием минерального порошка из промышленных отходов Курской магнитной аномалии. Автореф. дис. .канд. тех. наук. Москва, 1999. - 21 с.

11. Программа совершенствования и развития автомобильных дорог РФ "Дороги России" на 1995- 2000 гг. М.: Минтранс РФ, 1994. - 78 с.

12. Кубасов А. У., Чумаков Ю.Л., Широков С. Д. Строительство, ремонт и содержание автомобильных дорог. Москва: Транспорт, 1985. - 254 с.

13. Рыбьев И.А. Асфальтовые бетоны. М.: Высшая школа, 1969. - 396 с.188

14. Королев И.В. Модель строения битумной пленки на минеральных зернах в асфальтобетона. Известия высших учебных заведений. Строительство и архитектура, 1981 - № 8. - С. 63- 67.

15. Иващенко С.И., Комар А.Г. и др. Исследование влияния минеральных и органических добавок на свойства цементов и бетонов//Изв. вузов. Строительство, 1993,-№9.-С. 16-19.

16. Афанасьев И.А., Макарова JI.E. Влияние структуры цементогрунта на его прочность // Проектир., стр-во и эксплуат. зданий и сооружений / Перм. гос. техн. ун-т Строит, фак. Пермь, 1997. - С. 171- 179.

17. Дорожные одежды с основаниями из укрепленных материалов / Ю.М. Васильев, В.П. Агафонцева, B.C. Исаев и др. -М.: Транспорт, 1989. 191 с.

18. Bodenstabilisierung mit hydraulischen Bindemittelh im Erd und Strabenbau /Neumann A. // Tiefbau Tiefbau-Berufsgenoss. - 1997. - 109, № 12. - C. 759- 767.

19. Грушко И.М., Королев И.В., Борщ И.М. Дорожно-строительные материалы. М.: Транспорт, 1991.

20. Gement-treated subgrajle provides support, economy in Denver's E-470 // enr.- 1998. -240. -№20.

21. Соломатов В.И., Taxupoe M.K., Коротин M.M. Бетон с АЦФ-добавкой для транспортного строительства. М.: Транспорт, 1986. - 61 с.

22. Сычев М.М. Активация твердения портландцемента с помощью глинистых добавок // Цемент, 1982. -№ 1. С. 12-13.

23. Технология и механизация укрепления грунтов в дорожном строительстве / под ред. проф. В.М.Безрука. М.: Транспорт, 1976. - 230 с.

24. Агафонцева В.11., Васильев Ю.М. Улучшение уплотняемости цементог189рунта // Автомобильные дороги, 1973. № 4. - С. 26- 27.

25. Елькин Б.П., Агейкин В.Н. К вопросу о прочности оснований дорожных одежд из сухих цементогрунтовых смесей // Проектир., стр-во, ремонт и содерж. трансп. сооруж. в усл. Сибири / Томск, архит. строит, ун-т -Томск, 1997.-С. 142- 144.

26. Herzog A., Mitchell J.К. Reaktions Accompaning Stabilization of Clay With Cement. "Cement-Tread Soil Mixtures 10 Reports". Highway Research Record. P 36, Wacyington, 1962.

27. Compactage des materiaux traites avec des Hants hydrauliques / Fernandez Montes L. // Rout actual. 1996. -№ 60. - C.69-75.

28. Bodenstabilisierung // Tiefbau Tiefbau-Berufsgenoss. 1997. - 109. -№ 12. - C. 793-794.

29. Verfahren und Bindenmittel zur Verbesserung und / oder Verfestigung von Boden / Заявка 19706498 Германия, МПК6 E 01 С 21 / 00 Rohbach G. № 1970698 / Заявл. 19.2.97; Опубл. 1.12.97.

30. Renhe Yang, Christopher D Lawrence, Cyril J. Lynsdale, John H. Sharp, Cement and Concrete Research Vol.29, pp 17- 25, 1999.

31. Liant hydraulique pour le traitement des sols ou materiaux arqileux: Заявка 2736047 Франция, МПК 6 С 04 В 28 / 02 / Vecoven Jacque Н., Musikas Nicolas, Haad Emmanuel R.; Group Origny S.A. № 9507824; Заявл. 29.6.95.; Опубл. 3. 1.97

32. Beton de ciment et beton de ciment mince colle. L'experience americaine/ Col L. W.// Revue Generale des Routes. 1999. - № 769. - P. 28-32.

33. Neuerungen bei Fahrbahndecken aus Beton. Teil I. Grundlagen und Fortschritten / Fleischer W., Grossmfnn D., Moschwitzer H.// Beton. - 2000. -№ 7. - S. 376-380.

34. Маслов Н.Н. Механика грунтов в практике строительства (оползни и борьба с ними): Учеб. пособ. для студ. дор.-строит, спец. вузов. М.: Стройиздат, 1977. - 328 с.

35. Крупнообломочные грунты в дорожном строительстве // Э.М. Доброе, В.А. Любченко, В.А. Анфимов и др. -М.: Транспорт, 1981. 184 с.

36. Щербакова Р.П., Шестаков В.И. Температурные деформации и коэффициенты линейного расширения влажного цементогрунта. JL: Энергия, 1971.-357 с.

37. Требуков А.Л. Применение твердеющей закладки при подземной добыче руд. М.: Недра, 1981. - 172 с.

38. Гридчин A.M., Королев ИВ., Шухов В.И. Вскрышные породы КМА в дорожном строительстве. Воронеж: Центрально-Черноземное издательство, 1983. - 95 с.

39. Каушанский В.Е., Шелудько В.П., Романкулов М.Р., Тарарин В.К, Рахим-баев Ш.М. Обжиг сырьевой смеси, содержащей отходы железорудной промышленности/ЛЦемент. 1989. № 8. - С. 18-19.

40. Грушко И.И., Глушенко Е.Ф., Ильин А.Г. Структура и прочность дорожного цементного бетона. Харьков. 1965. // Харьковский университет. -135 с.

41. Марченко К.И., Чунзменко Е.В., Ревенко Р.И. Тяжелые бетоны из отходов руд Днепропетровского ГОКа// Комплексное использование нерудных пород КМА в строительстве. М.: МИСИ, БТИСМ, 1975. - Вып. 13. -Т. 1.-С. 13- 17.

42. Зощук Н.И., Бабин А.Е. Кристаллические сланцы Курской магнитной аномалии как заполнители для бетонов// Комплексное использование нерудных материалов пород КМА в строительстве. М.: МИСИ, БТИСМ, 1975.-Вып. 13.-Т. 1.-С. 100-119.191

43. Зощук Н.И., Боровский А.П., Карпов Г.Н. Свойства кристаллических сланцев Старооскольского железорудного района // Комплекс-ное использование нерудных пород КМА в строительстве. М.: МИСИ, БТИСМ, 1975.-Вып. 13.-Т. 1.-С. 25-35.

44. А.с. 867418 СССР. Способы измельчения дробленого минеральнного материала/ Зощук Н.И., Сопин М.В., Филонич B.C., Шухов В.И. Опуб. в Б.И., 1981, №36.

45. Зощук Н.И., Малыхина B.C., Стамбулко В.И. Структура и прочность бетона на заполнителях из кристаллических сланцев КМА// Комплексное использование нерудных пород КМА в строительстве. М.: МИСИ, БТИСМ, 1977.-Вып. 27.-С. 10-21.

46. Шухов В.И. Дорожные цементобетоны с заполнителями из железистых отходов горнорудной промышленности Курской магнитной аномалии: Автореф. дис. .канд. тех. наук. Харьков, 1990. - 20 с.

47. ГОСТ 9128- 84. Смеси асфальтобетонные дорожные, аэродромные и асфальтобетон. Технические условия. М.: Изд-во стандартов. - 25 с.192

48. Технологический регламент производства щебня из природного камня и песка из отсевов дробления с использованием комплекта оборудования САДЛ-И-400. Тольятти: ВНИИНЕРУД, - 1987. - 30 с.

49. Олъгинский А.Г. Сатарина Р.И., Хоменко Г.Р. и др. Исследование шлаков ОЭМЬС для дорожного строительства// Отчет по НИР. Харьков: ХАДИ, 1984.-95 с.

50. Волков М.И., Головко В.А., Гридчин A.M. и др. Исследование ресурсов местных каменных материалов и отходов промышленности с составлением каталога местных строительных материалов Белгородской области// Отчет по НИИ. Харьков: ХАДИ, 1976. - 95 с.

51. Баженов Ю.М. Высокопрочный бетон для армоцементных конструкций. -М.: Госстройиздат, 1963.

52. Вознесенский В.А. Улучшение свойств мелкозернистого бетона. Дисс. .к.т.н., М., 1962.

53. Волженский А.В., Голъденберг Л.Б. Технология и свойства золопесчаных бетонов. Обзор ВНИИЭСМ, М., 1979.

54. Головин Р.И., Шевченко Ф.Н. О применении пескобетона в строительстве дорожных и аэродромных покрытий. Докл. на науч. техн. совещ. Союз-дорнии, М.,1963.

55. Голъденберг Л.Б. Влияние добавок зол ТЭС на основные свойства песчаных бетонов. Дисс. к.т.н., М., 1977. - 204 с.

56. Ланге Ю.Г. Применение очень мелких и мелких песков в дорожном бетоне. Дисс. к.т.н., М., 1986. - 233 с.

57. Толмачев С.Н. Дорожные цементобетона на местных мелких заполнителях с добавкой модифицированного фенольного лесохимического понизителя вязкости. Дисс. . к.т.н., Харьков, 1989, - 142 с.

58. Шейнин A.M. Исследование свойств и технологии мелкозернистого цементного бетона для строительства автомобильных дорог. Дисс. . к.т.н., -М, 1969, 364с.

59. Шейнин A.M. Особенности структуры и свойства песчаного цементного бетона для дорожного и аэродромного строительства. //В Сб. тр. Союз-дорнии, М., 1966.

60. Ребиндер П.А. Физико- химическая механика дисперсных структур. -М: Наука, 1966.

61. Грушко И.М., Ильин А.Г., Рашевский С.Т. Прочность бетонов на растяжение. Харьков: Изд. ХГУ, 1973.

62. Десов А.Е. Некоторые вопросы структуры прочности и деформации бетонов. В кн.: Сб. докл. НИИЖБ, М, 1966.

63. Рекомендации по применению суперпластификатора, разжижитель СМФ для изготовления высоко прочных бетонов. Киев, 1984

64. Шейнин A.M. Исследование закономерностей влияния коэффициента раздвижки на строительно- технические свойства дорожного бетона. В кн.: руды Союздорнии, вып.69, М., 1974, - С. 216

65. Шейнин A.M. Повышение долговечности дорожного бетона с комплексными добавками ПАВ. В кн.: Повышение качества цементобетонных покрытий автомобильных дорог и аэродромов. М.: Союздорнии, 1982.

66. Шейнин A.M., Рвачев А.Н. Применение мелкозернистых бетонов в дорожном строительстве. В кн.: Мелкозернистые бетоны и конструкции из194них. -М, 1985.

67. Зоткин А. Г. Сравнение различных способов назначения расхода золы в бетоне. //Бетон и железобетон, 1990, №11, С. 34-35

68. Полак А.Ф., Бабков В.В. К теории прочности пористых тел. М.: Наука, 1966.

69. Цискерели Г.Д., Джавахидзе А.Н. Влияние изменения крупности заполнителя на прочность и деформативные характеристики бетона. В сб. ст. VI конф. по бетону и железобетону., 1978.

70. Коршунов В. И. Малощебеночный бетон для строительства дорожных и аэродромных покрытий. В кн.: VIII Всесоюзных совещании дорожников. -М., 1981,с.21-23

71. Алтунов В. Д. Исследование процесса усталостного разрушения цементных бетонов при растяжении. Дисс. . к.т.н., Харьков, 1973, - 156 с.

72. Киреева Е.В. Исследование процессов разрушения дорожных бетонов при совместном влиянии механических нагрузок и воздействия среды. Дисс. . к.т.н., Харьков. 1978

73. Боровский Н.В., Покрасс Л.И. Армоцементные конструкции. Киев: Бу-д1вельник, 1965.

74. Пинус Э.Р., Коновалов С.В., Радин A.M. Строительство цементо- бетонных покрытий автомобильных дорог. М.: Высшая школа, 1975, - 180 с.

75. Грушко И.М., Глушенко Н.Ф., Ильин А.Г. Структура и прочность дорожного цементного бетона. Харьков: Изд. ХГУ, 1968.

76. Скрамтаев Б.Г., Шубенкин П.Ф, Баженов Ю.М. Исследование выносливости бетонов. //Бетон и железобетон, 1964, № 12, С. 14-17

77. Баженов Ю.М. и др. Способы определения состава бетона различных видов. М.: Стройиздат, 1975, - 268 с.

78. Баженов Ю.М. Технология бетона. М.: Высшая шксла, 1987, - 415 с.

79. Скрамтаев Б.С., Шубенкин П.Ф., Баженов Ю.М. Способы определения состава бетона различных видов. М.: Стройиздат, 1966, - 160 с.

80. Блэнк Р., Кеннеди Г. Технология цемента и бетона. М.: Промстройиз-дат, 1975.195

81. Гершберг О.А. Технология бетонных и железобетонных изделий. М.: Стройиздат, 1965.

82. Горчаков Г.И., Орентлихер Л.П. Долговечность бетонных бортовых камней.//Строительные материалы, 1997, № 11, —с. 18-19.

83. Шейнин A.M., Якобсон М.Я. Высокопрочные мелкозернистые бетоны с пластификатором С-3 для дорожного строительства. //Бетон и железобетон, 1993, № 10,-С. 8-11.

84. Пинус Э.Р., Шейнин A.M. К вопросу о структурообразующей роли заполнителя в песчаном дорожном бетоне. // Труды СоюздорНИИ, вып. 17,-Балашиха, 1967,-С. 32-35.

85. Любимова Т.Ю., Пинус Э.Р. Процессы кристаллизационного структуро-образования в зоне контакта между заполнителем и вяжущим в цементном бетоне. //Коллоидный журнал, 1962, т. 24, № 5.

86. Урьев Н.В., Михайлов Н.В. Особенности процессов структурообразова-ния в тонких прослойках цементно- водных суспензий (коллоидного цементного клея). //В кн.: Физико- химическая механика дисперсных структур. М.: Наука, 1966.

87. Зоткин А.Г. Защемление воздуха в цементопесчаных смесях. В кн.: Мелкозернистые бетоны и конструкции из них. М., 1985.

88. Кунцевич О. В. Бетоны высокой морозостойкости для сооружений Крайнего Севера. Л.: Стройиздат, 1983, - 131 с.

89. Шейнин A.M. Цементобетон для дорожных и аэродромных покрытий. -М.: Транспорт. 1991, 151 с.

90. Пауэре Т. Физические свойства цементного теста и камня Труды IV международного конгресса по химии цемента. М.: Стройиздат, 1964.

91. Bewoa М. Цементы в строительстве. Пер. с фр. под ред. Б.А. Крылова, -М: Стройиздат, 1980,-415 с.196

92. Брынзин В.А., Грибкова Т.Е., Гарашин В.Р. Структурные характеристики песчаных бетонов и их связь с техническими свойствами // Тезис докл. респуб. конф. "Ресурсосберегающие технологии, структура и свойства дорожных бетонов, Харьков, 1989, - с. 143-144.

93. Соломатов В.И., Выровой В.Н., Бобрышев А.Н. Полиструктурная теория композиционных строительных материалов. Ташкент: ФАН, 1991, -345 с.

94. Чистов Ю.Д. Неавтоклавные бетоны плотной и ячеистой структуры на основе мелких песков. Дисс. д.т.н., М, 1995, - 411 с.

95. Макаров В.И. Оценка и управление качеством горнопромышленных отходов при переработке их в строительные материалы. Автореферат дисс. докт. техн. наук. М., 1994. - 30 с.

96. Лесовик B.C. Снижение энергоемкости производства строительных материалов с учетом генезиса горных пород. Дисс. докт техн. наук. Белгород, 1997.-461 с.

97. Чеховский Ю.В., Спицин А.И., Кардаш Ю.А. и др. Исследование контактной зоны цементного камня с крупным заполнителем // Коллоидный журнал. 1988.-№6.-С. 1216-1218.

98. Коршовская Н.Е. Исследование физико-химической сущности процессов взаимодействия цементов разных типов с заполнителем разного химико-минералогического состава в бетонах и растворах//Авторефе-рат дисс. канд. техн. наук. Львов, 1971. - 23 с.

99. Бенштейн Ю.И. Исследование взаимодействия гидратных новообразований цементного камня с заполнителем//Автореф. дисс. канд. техн. наук. -М. 1971.-24 с.

100. Ярлушина С.Х., Ерамян А.А., Ларионова З.М. Влияние минералогическо197го состава заполнителя на формирование структуры и механических свойств контактной зоны бетона//Тр. НИИЖБ, 1972. Вып. 7. - С. 114-120.

101. Ларионова З.М., Виноградов Б.Н. Петрография цементов и бетонов. М.: Стройиздат, 1974. - 274 с.

102. Гранковский И.Г. Управление структурообразованием вяжущих веществ гидратационного твердения // Автореф. дисс. докт. техн. наук. Киев, 1986.-33 с.

103. Юдина А.Ф., Меркушев О.М., Смирнов О.В. Влияние электрообработки воды затворения на свойства цементного камня // Химия. 1986. - Т. 59. - № 2. - С. 2730-2732.

104. Сычев М.М., Матвиенко В.А. Активация твердения цементного теста путем поляризации // Цемент. 1987. - № 8. - С. 78.

105. Круглицкий Н.Н., Горовенко Г.Г., Манюшевский П.П. Физико-химическая механика дисперсных систем в сильных импульсных полях. Киев, 1983,- 191 с.

106. Файнер М.Ш. Разрядно-импульсная активация вяжущих в химически активной среде//Электронная обработка материалов. 1987. - № 1. - С. 80-82.

107. Цыганков И.И., Файнер М.Ш. Технология и экономика литьевого формования железобетонных изделий // Технология формования железобетона. -М., 1982.-С. 113-115.

108. Ядыкина В.В. Влияние физико-химической обработки на реакционную способноть кварцевого заполнителя при формировании цементно-песчаных бетонов//Автореф. дисс. канд. техн. паук. Харьков, 1987. -С. 29.

109. Кучеренко Н.А., Юрнул М.А. Влияние предварительной обработки запол198нителя растворами солей и ПАВ на свойства бетонной смеси и бетона// Известия ВУЗов. Строительство и архитектура. 1974. - № 1. - С. 33-38.

110. Гладких Ю.П., Ядыкииа В.В., Завражина В.И. Активация кварцевого заполнителя азотной кислотой и её влияние на процессы твердения и прочность цементно-песчаного бетона//Прикл. химия. -1987. Т. 60. - № 2. -С. 338-344.

111. А.с. 1164220 СССР. МПК5 С 04 В 20/10. Способ приготовления бетонной смеси/'/Архипов В.В., Бирюков А.И., Козленке В.М. и др. № 3468758/2933. Заявл. 22.04.82; Опубл. 30.06.85; бюл. № 24. - С. 86.

112. Мельник Ю.М. Активация заполнителя бетона растворами кислых солей. Деп. рук., УкрНИИ ПТИ, № 598, ХАДИ, 1983. С. 4 .

113. А.с. 629195 СССР МПК2 С 04 В 31/40, С 04 В 13/00. Способ приготовления бетонной смеси//Паламор З.С. № 2519302/29-33. Заявл. 28.06.77; Опубл. 25.10.78; бюл. № 39. - С. 85.

114. Dusdonf Wolfgang bskardt Peter Hennek Yubertus. Hofmann Yans Verfahren zur Herstellung von Zuschlagstoffen. пат. ГДР, СОИВ 31/44, № 118777. Способ приготовления заполнителей.

115. А.с. 633839 СССР, МПК2 С 04 В 13/00, С 04 В 31/02. Способ изготовления цементно-песчаных смесей//Балакирев Б. А., Балакирев А. А. -№ 2495115/29-33. Заявл. 10.06.77; Опубл. 25.11.78; бюл. № 43. С. 73.

116. Соломатов В.И., Тахиров М.К, Мд. Тахер ШАХ. Интенсивная технология бетонов. М.: Стройиздат, 1989. - 270 с.

117. Кунцевич О.В. Лёсс как добавка к бетону для гидротехнических сооружений // Изв. Всесоюзного научно-исслед. инст. гидротехники. 1951.1991. Т. 45.-С. 115-122.

118. Ахвердов И.Н. Основы физики бетона. М.: Стройиздат, 1981. - 464 с.

119. Ли Ф. М. Химия цемента и бетона. М.: Стройиздат, 1961. - 646 с.

120. Скрамтаев Б.Г. Экономия цемента в бетоне путем замены части цемента молотыми добавками // Цемент. 1939. - № 9. - С. 24-26.

121. Волженский А.В., Попов Л.Н. Смешанные портландцементы повторного помола и бетоны на их основе//Свойства автоклавных бетонов и изделий из них. -М.: Стройиздат, 1958. С. 40-72.

122. Комар А.Е., Величко Е.Г. Основы формирования структуры цементного камня с минеральными добавками//Теория, производство и применение искусственных строительных конгламератов. Тез. докл. Всесоюзной на-учнотехн. конф. Владимир, 1982. - С. 162-166.

123. Кузнецова Т.В., Эйтии З.Б., Алъбац З.С. и др. Активные минеральные добавки и их применение/ЛДемент, 1981. № 10. - С. 6-8.

124. Charchardin A.N. Реология наполненных полимерных систем. International polumer Science and Technologu. London. 1986. - № 12. - p. 95-104.

125. Хархардин A.H. Способ получения высокоплотных составов зернистого сырья//Изв. ВУЗов. Строительство. Новосибирск, 1996. № 10. - С. 56-60.

126. Хархардин А.Н. Топологические состояния и свойства композиционных материалов//Изв. ВУЗов. Строительство. Новосибирск, 1997. - № 4. -С. 72-77.

127. Комохов П.Г. Механико-технологические основы торможения процессов разрушения бетонов ускоренного твердения: Автореф. дисс. докт. техн. наук. Л. 1979. - С. 37.

128. Комохов П.Г. СтруктурНо-энергетические аспекты гидратации цемента и его долговечность//Цемент. 1987. - № 3. - С. 16-19.

129. Комохов П.Г. О бетоне XXI века. Современные проблемы строительного материаловедения: Материалы VII академических чтений РААСН / Бел200город. Гос. техн. акад. строит, мат. Белгород, 2001. - Ч. 1. - С. 243-250.

130. Мчедлов-Петросян О.П., Олъгинский А.Г. Особенности минералообразо-вания кристаллогидратов в присутствии мелкозернистых тонкодисперсных заполнителей//Экспериментальные исследования минералообразо-вания.-М.: Наука, 1971. С. 262-268.

131. Мчедлов-Петросян О.П., Степаненко М.Г. Электрохимическая активация цементов//ДАН СССР, 1961.-Т. 141.-№ 1.-С. 172-175.

132. Штаермаи Ю.Я. Виброактивный бетон. Тбилиси, 1963. - 180 с.

133. Шпынова Л.Г. и др. Физико-химические основы формирования структуры цементного камня. Львов, 1981. - 157 с.

134. Ларионова З.М., Никитина Л.В., Гаршин В.Р. Фазовый остов, микроструктура и прочность цементного камня и бетона. М., Стройиздат, 1977.-262 с.

135. Кузнецова Т.В., Кудрешов Н.В., Тимашев В.В. Физическая химия вяжущих материалов: Учебник для хим.-техн. спец. ВУЗов. М.: Выс-шая школа, 1989.-384 с.

136. Бабков В.В. Физико-механические аспекты оптимизации структуры цементных бетонов. Автореф. дисс. докт. техн. наук. Л., 1990. - 45 с.

137. Бабаев Ш.Т., Башлыков Н.Ф., Сердюк В.Н. Основные принципы получения высокоэффективных вяжущих низкой водопотребности //Промышленность сборного железобетона. Сер. 3. М., 1991. - Вып. 1. -77 с.

138. Батраков В.Г., Бабаев Ш.Т., Башлыков Н.Ф. и др. Бетоны на вяжущих низкой водопотребности // Бетон и железобетон. -1988. № 11. - С. 4-6.

139. Рахманов В.А., Бабаев Ш.Т., Башлыков Н.Ф. Вяжущие низкой водопотребности и бетоны на их основе//Тр. ВНИИжелезобетона, 1988,201l.-C. 5-16.

140. Осокин А.П., Арзамазиев Г.И., Пироцкий В.З. Механоактивация цемента при совместном измельчении клинкера с габбро, гранитом и стеклом. -Деп. в ВНИИТИГ, № 4143- 84.

141. Батраков В.Г., Каприенов С.С., Иванов Ф.М., Шейнфелъд А.В. Оценка ультрадисперсных отходов металлургических производств как добавок в бетон//Бетон и железобетон. 1990. - № 12. - С. 15-18.

142. Дворкин Л.П., Соломатов В.Н., Выровой В.Н., Чудновский С.М. Цементные бетоны с минеральными наполнителями. Киев: Будивельник, 1991. - 136 с.

143. Дворкин Л.П., Дворкин О.Л. Бетон с композиционным наполните-лем//Современные проблемы строительного материаловедения. Академические чтения РААСН. Самара, 1995. - Ч. 2. - С. 8-13.

144. Горлов Ю.П., Меркин А.П., Зейва М.Н., Торублев БД. Жаростойкие бетоны на основе композиций из природных и техногенных стекол. М.: Стройиздат, 1986. - 143 с.

145. Соселыя Д.Т., Мчедлишвили-Петросян О.П. Заакшвили Г.Г. Исследование алунитовой породы в качестве минерализующей добавки для получения быстротвердеющего цемента//Сообщ. АН Груз. ССР. 1986. - Т. 121. -№2. - С. 381-384.202

146. Гальперина Т.Я., Иванова Р.П., Вертопрахова Л.А. Природные цеолито-содержащие туфы Сибири и Дальнего Востока/ЛДемент, 1990. № 2. - С. 19-22.

147. Киселев А.В., Гальперина Т.Я., Иванова Р.П., Вертопрахова Л.А. Добавка цеолитосодержащих материалов в цемент//Цемент, 1989. № 8. - С. 13-14.

148. Кузнецова Т.В., Потапова Е.Н., Горелик А.С., Сидорова М.В. Получение и свойства цеолитсодержащих цементов//Цемент, 1989. № 7. - С. 22-23.

149. Шалалива Н.Н. Тампонажные растворы с добавкой цеолитсодержащих пород//Ресурсосберегающие технологии строительных материалов, изделий и конструкций. Тез. докл. Междун. конф. Белгород, 1993. - Ч. 2. -С. 189.

150. Шакора А.С., Влодарчик Н.М. Природные цеолиты ценное сырье для производства местных строительных материалов//Современные проблемы строительного материаловедения. Академ, чтения РААСН. - Самара, 1995.-Ч. 4.-С. 60-61.

151. Баженов Ю.М., Алимов Л.А., Воронин В.В. Развитие теории формирования структуры и свойств бетонов с техногенными отходами//Изв. ВУЗов. Стротельство. -1996. № 7. - С. 55-58.

152. Баженов Ю.М., Алимов Л.А., Воронин В.В. Прогнозирование свойств бетонных смесей и бетонов с техногенными отходами // Изв. ВУЗов. Строительство. 1997. - № 4. - С. 68-72.

153. Алексеенко В.А. Экологическая геохимия. М., Логос, 2000. - 627 с.

154. Питьева К.Е., Брусиловский С. А., Вострикова Л.Ю. Практикум по гидрогеохимии. М., МГУ, 1984. - 254 с.

155. Практикум по грунтоведению / Под ред. Трофимова В.Т., Королева В.А. -М.,МГУ, 1993.-390 с.

156. А.С. 1118624 СССР, МКИ С 04 В 13/24. Способ получения пластификатора для бетонной смеси/ Груз А.Э., Даева В.А., Малоишцкий А.С. и др.

157. СССР)// Открытия. Изобретения. 1984. - № 38. - С .65.

158. Ратинов В.Б., Розенберг Т.И., Кучерова Г.Д. Комплексные добавки для бетонов/Бетон и железобетон. 1981. -№ 9. - С. 9-10.

159. Младова М.В., Бибик М.С. Экономия цемента при использовании суперпластификатора С-3 / / Бетон и железобетон. 1989. - № 4. - С. 11-12.

160. Гаврилов А.Н., Попов М.А., Попов А.Я. Слециальни добавки нъм бетона и строителните разтвори. София: Техника 1980. - 247 с.

161. Коровкин М.О., Власов И. Б. Новый пластификатор из отходов производства антибиотика // Теория и практика применения суперпластификаторов в бетоне: Тез. докл. к зон. конф, Пенза, 1990. - С. 67- 68.

162. Заявка 57-7586 Япония, МКИ С 04 В 13/28. Добавка к цементу/Китадзава Сиро, Наката Акира, Кобаяси Ясукуни, Бэппу Анацуги (Япония)// Изобретения в СССР и за рубежом. 1982. - № 8. - С. 58.

163. Железорудные формации докембрия КМА и их перспективная оценка на железные руды / Производственное геологическое объединение центральных районов. М.: Недра, 1982. - 227 с.

164. Голивкин НИ. Стратиграфия докембрия Старооскольского и Новоос-кольского железорудных районов КМА. В кн.: Геология и полезные ископаемые КМА. - М., 1967. - С. 60-75.

165. Щекин Ю.С. Сравнение геологического строения Лебединского месторождения по данным разведки и эксплуатации. В кн.: Геология и полезные ископаемые. - Воронеж, 1962. - С. 92- 94.

166. Остапенко П.Е. Обогащение железных руд. М.: Недра, 1977. - 274 с.

167. Остапенко П.Е. Практика обогащения железных руд в Криворожском бассейне. М.: Недра, 1966. - 247 с.

168. Евсиович С.Г., Журавлев С.И. Обогащение магнетитовых руд. М.: Недра, 1972.-389 с.

169. Кармазин В.В., Кармазин В.И., Бинкевич В.А. Магнитная регинерация и сепарация при обогащении руд и углей. М.: Недра, 1968. - 200 с.

170. Кармазин В.И. Современные методы магнитного обогащения руд черных металлов. М.: Госгортехиздат, 1962. - 659 с.204

171. Остапенко Г1.Е. Состояние и задачи обогащения руд черных металлов СССР. "Бюлл. Черметинформация". - 1970. - № 3. - С. 9.

172. Гальперин A.M., Дьячков ЮН. Гидромеханизированные природоохранные технологии. М., Недра, 1993. 252 с.

173. Бересневич П.В., Кузьменко П.К., Неженцева Н.Г. Охрана окружающй среды при эксплуатации хвостохранилищ. М., Недра, 1993. 128 с.

174. Гальперин A.M. и др. Инженерно-геологическое и геотехническое обеспечение возведения, консервации и рекультивации гидроотвалов и хвостохранилищ (анализ 30-летнего опыта) // Геоэкология. 2000. № 78. С. 307-315.

175. Гальперин A.M., Фёстер В., Шеф Х.-Ю. Техногенные массивы и охрана окружающей среды. М., МГГУ, 1997. - 534 с.

176. Бородавко Ф.Ф. Экранирование ложа хвостохранилищ намывным способом. Дис. ВИОГЕМ. Белгород, 1987. 223 с.

177. Декларация безопасности хвостохранилища ОАО «Лебединский ГОК». Истомин В.И. ВИОГЕМ, Губкин, 1998. 31 с.

178. Ивахнюк В.А., Зощук Н.И., Мясников Н.Ф. Использование в строительстве отходов обогащения бедных магнетитовых руд // Комплексное использование нерудных пород КМА в строительстве: Сб. трудов. М., 1976.-Т. 2.-С. 3-18.

179. Евсиович С.Г., Журавлев С.И. Обогащение магнетитовых руд. М.: Недра, 1972. - 345 с.

180. Faderland I., Roy D. I., Goyda I. R. Property of cement sfone unfer lou water containing // Cement and Concrete Res. 1972. - V. 1.2. - P. 349.

181. Хадаков Г. С. Физика измельчения. М.: Наука, 1972. - 306 с.

182. Бутягин П.Ю. Газупорядочение структуры и механо-химические реак205ции в твердых телах // Успехи мии. 1984. - Т. III. - Вып. II. - С. 1769— 1789.

183. Аввакумов Е.Т. Механические методы активизации химических процессов. Новосибирск: Наука, 1986. - 305 с.

184. Сулименко Л.М., Майснер М. Влияние механоактивизации портландце-ментных сырьевых смесей на процесс клинкерообразования // Ж. прикладной химии. 1988. - № 2. - С. 300.

185. Ребиндер П.А. Некоторые положения физико-химической механики // Вестник АН СССР. 1964. - № 8. - С. 28.

186. Доизучение условий формирования геоэкологической среды и качества подземных вод на территории деятельности ОАО «Лебединский ГОК». Информационный отчет комплексной геолого-гидрогеологической партии за 1994-1996 гг. «Белгородгеология». Белгород, 1996.

187. Партон В.З. Механика разрушения. От теории к практике. М.: Наука, 1990,-240 с.

188. Баранов Е.Г. Современное состояние и пути развития теории разрушения горных пород // Изд. Вузов. Горный журнал. 1989. - № 2. - С. 1- 10.

189. Гридчин A.M. Дорожно-строительные материалы из отходов промышленности. Учеб. пособие. Белгород: Изд-во БелГТАСМ, 1997. - 204 с.

190. Гридчин A.M., Лесовик B.C., Беляев A.M., Лесовик Р.В., Кондратьева Н.Д., Кузнецов А.В. Рекомендации по производству и применению литых асфальтобетонных смесей на основе сырья КМА. // Белгород, 2001. 35 с.

191. Заворицкий В.И. Справочник по проектированию дорожных одежд. Киев: Буд1вельник, 1983. - 104 с.

192. Типовые проектные решения. Серия 503-0-П. Дорожные одежды автомобильных дорог общей сети СССР. / ГПИ союздорпроект Минтрнасстроя СССР. Новосибирск, 1976. - 111 с.

193. Методические рекомендации по проектированию и строительству дорожных одежд с асфальтобетонными покрытиями на основании из бетона различных марок. М.: Союздорнии, 1971. - 73 с.

194. Салль А.О. Прочность монолитных оснований из материалов и грунтов, укрепленных цементом // Материалы VI Всесоюзного совещания по основным направлениям научно-технического прогресса в дорожном строительстве. -М.: Союздорнии, 1976. 106 с.

195. Левицкий Е.Ф., Чернигов В.А. Бетонные покрытия автомобильных дорог. -М.: Транспорт, 1980.-288 с.

196. Нормативы удельных капитальных вложений в строительство автомобильных дорог общего пользования на 1991-1995 гг. М.: Транспорт, 1990. - 26 с.