автореферат диссертации по металлургии, 05.16.05, диссертация на тему:Механико-технологические основы создания вибрационных машин для бункерного выпуска и контейнерной обработки

НАЦИОНАЛЬНАЯ АКАДЕМИЯ НАУК УКРАИНЫ ИНСТИТУТ ГЕОТЕХНИЧЕСКОЙ МЕХАНИКИ

РГ6 ОД

г ? т та

На правах рукописи АРХИПЕНКО Валентин Павлович

МЕХАНИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ СОЗДАНИЯ ВИБРАЦИОННЫХ МАШИН ДЛЯ БУНКЕРНОГО ВЫПУСКА И КОНТЕЙНЕРНОЙ ОБРАБОТКИ

05.15.16 — «Горные машины»

Автореферат

диссертации на соискание ученой степени доктора технических наук

Днепропетровск — 1993

Диссертацией является рукопись.-

\

Работа выполнена я Донецком государственном институте цветных металлов "ДонИЦМ". Министерства промьтешюсти Украины

Официальные оппоненты:

1. Доктор технических наук, профессор

2. Доктор технических наук, профессор

3. Доктор технических наук, профессор ,

ЧЕРБОНЕНКО Альфред Григорьевич

УЧИТЕЛЬ

Алексацдр Д^шдович

БОЛЬШАКОВ Вадим Иванович

ВЕДУЩАЯ 1)РГАНИЗАДИЯ - Криворожский научно-исследовательский -------------... горнорудный институт (НИГРИ) : ..

Защита состоится " фле&еалЛ.1996 г. в & часов на заседании специализированного совета Д.03.10,02' при Институт те геотехнической механики HAH Уфаины по адресу: 320095, г.Днеп ропетровск, ул.Симферопольская, 2а.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке института. • »

Автореферат разослан " ^ " ■fo&t&JL- 199 & г.

Ученый секретарь специализированного совета, кавд.техн.наук

fä ^f ПЕРЕШЩА В.Г,

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

АктуялМшсть_и_степень_и£следораиия темптики^исге^тшщи^. Вибрп * ционная обработка сыпучих материалов (СМ), под которое понимается любое полезное вибрационное воздействие на СМ в процессе его движения по технологической цепи аппаратов и устройств уже давно и оправданно занимает одно из приоритетных мест среди других обрабатывающих процессов.

Бункерный вибровыпуск СМ рассматривается в силу того, что пассивный выпуск себя исчерпал, а другие виды силового активного воздействия оказались либо трудно применимы, либо не столь оффективны. Существовавшие до недавнего времени бункерные вибропитатели завода "Вибромашина" разработаны более 25 лет назад,вибропитатели типа ПЕС конструкции ВНИПИпромтехнологии и ИГТМ HAH Украины, типа ВД и ВНР конструкции ВНИПИрудмал! и ГМетА Украины имеют открытый рабочий орган и не рассчитаны на плохосыпучие материалы.

Виброобработка металлизированных отходов промышленности - новыР технологический процесс по обогащению полупродуктов перед плавкой, разработан впервые с участием автора в ДонИЦМе и характеризуется вы-:окой экономической отдачей.

Оба рабочих процесса наиболее эффективно осущесувленн на криво-генейных грузонесущих поверхностях. Эти обстоятельства предопределили юстановку актуальной научной проблемы - создание и совершенствование зибрационных машин для бункерного выпуска и конвейерной обработки на зснове исследований поведения виброслоя СМ на рабочихг«рганах с замк-lyTiiM объемом и криволинейной ГП, присущих этим машинам, с разработкой шучных основ установления кинематических и конструктивно-технологи-«еских параметров. Работа выполнена во ВНИИцветмете, УК СДИ и ДонИЦМе. )сновные результаты по обобщению теории установления параметров полугены в ДонИЦМе.

Цель_работы и осноигае_за,дачи н nj^or о_и с с л е до вания. Разработка !еханико-технологических основ создания высокоэффективных компактных !ашин для бункерного выпуска и конвейерной обработки с низкой удель-юИ энергоемкостью и расширение сферы их использования с решением ¡ледующих задач!

1) изучений условий и использование упруго-вязких реологических юделой процессов вибротранспортирования при описании движения вибро-¡лоя на рабочих органах с криволинейно? грузонесущей поверхностью 1Ибровыпускных и виброобрабатываших мамин;

2) экспериментальные исследования процессов вибровыпуска и

¡кфообработки с созданием специальных датчиков для исследования пара-.!СТ1Н/и виброслоя СМ и определения рациональных форм и параметров пролижи'. рабочих органон вибромашин;

3) идентификация параметров моделей реальным виброслояы СМ с ре-илнием идентифицированных моделей относительно скорости виброперемещении СМ;

•4) ни основе проведенных исследований разработка принципиально iK.n i.rx и совершенствование используемых вибромашин и устройств для выпуска из бункоров, обработки, уплотнения, грохочения и транспортировании; разработка методик расчета для вновь созданных машин И устройств бункерного виброьыпуска; промышленная проверка результатов исследова-

НИ:'. '

Теоретическая и .др£ктичес_кп,я_цонно£т^ исол^ц£вт1ия_и_няуч1тя_но-витт состоит в совершенствовании научных основ создания вибрационных трлнспортно-технологических машин, заключающихся в развитии прикладных полокений теории колебаний, сыпучей среды, динамики машин и на ¡этой основе теоретическое.обоснование и формулирование принципов расчета и выбора кинематических и конструктнвно-технологических параметров машин.

Практическое значение работы состоит в использовании научных по-локений, установленных закономерностей, расчетных методик, выводов и рекомендаций для расширения сферы использования^модернизации и создания высоуооМективннх компактных вибромашин: бункерных вибропитателей, обеспечивающих дозированный выпуск с удельной производительностью до 250 м°/ч и удельной пнергоемкость» до 5 кВт на I тонну массы конструкции, бункерных вибровыпускатслей, обеспечивающих управляемый выпуск насыщенных влагой пртерявших сыпучесть материалов с показателями до 1000 м3/ч" т-1 и до 10 кВт т"^, виброобрабатыгачщих малин, позволяющих высокоэффективно обогащать металлизиропаннне,, ошлакованные полупродукты промышленных производств.

Разработаны методы расчета ВВЕУ, учитывающие давление СМ, выходящего из бункера, фмэико-механические свойства СМ, тип и мощность вибропривода, взаимоувязку размеров устья бункера и рабочих органов ВВБУ, затвор СМ при выключении вибропривода, траекторию свободной поверхности- виброслоя. Расчеты сведены к СЛПРу. Дополнены методы расчета В0М, позволяющие рассчитывать скорость циркуляции сыпуче:' загрузки (СЗ) в зависимости от параметров вибрации и физико-механичоских свойств сыпучей загрузки.

На основании исследований предложены принципиально новые конот-'рукции для бункерного вибровнпус.ка практически л^сы*. члел'оп'пучи* материалов в режиме управляемого выпуска уотро/гп т.ч: г гире, рцбропопо-

юн с боковым выпуском и маятниковой подвеской, исполйзущих грави-гационные силы СМ, выходящего из бункера в я ид о составляющих усилив :двига СМ по криголинейной ГП рабочих органов.

Предложены принципиально новые и простые конструкции бункерных тобудителей истечения из встроенных в бункер вибрирующих ворошащих элементов. Впервые составлена расчетная схема таких устройств, выпол-ганная из реологических упруго-вязких элементов с получением анл'лити-1еских выражений для амплитуды силы, воспринимаемой СМ, амплитуды возмущений вибрирующих элементов, коэффициентов динамичности и вибро-юбуждения, позволяющих обоснованно применять, рассчитывать и согер-тнствовать побудители истечения.

Проведенные исследования процессов вибродвихения СМ позволили •акже разработать принципиально новые конструкции машин для виброуп-ютнения СМ в конических сосудах, использующих явление ориентации гастиц СМ вдоль силовых линий вибрационного поля, позволяющих на 25 ? увеличить массу нетто ОЛ при уплотнении в конических контейнерах и :пиральных грохотов для СМ, включающих большой объем посторонних (линномерных и изогнутых включений.

Научная новизна проведенных исследований состоит в том, что ¡первые выявлены условия применения методов феноменологической рео-:огии к рабочим процесса)/ бункерного выпуска СМ по криволинейным ГП • < контейнерной виброобработки СЗ в I/ -образном РО, позволяющих в ра-;очем диапазоне параметров вибрации определять скорость движения ви-рослоя, Упруго-вязкая модель (УВМ) бункерного выпуска дополнительно : известным включает этап независимого движения, УВМ выпуска через ибровыпускатель моделирует процесс вибротранспортирования осущест-ляемого совместно с процессом выдавливания, использование УВМ вибро-бработки основано на применении закона сохранения количества движе-ия.

Теоретически установлены и экспериментально подтверждены с по-ощью разработанных автором датчиков годографы и величины скоростей онослоев, усилия напора виброслоя на зонд по монослоям, что позво-ило впервые идентифицировать параметры предложенных моделей реаль-ым СМ. Разработанные автором программы идентификации моделей позво-или исследогать и установить закономерности изменения параметров оделей в диапазоне частот колебани!' 15...50 Гц и физико-механичес-их свойств СМ, Идентификация моделе!' гибровыпуска выполнялась по опостарлениям скоростей монослоев, виброобработки с ограничениями о углу отрыва СМ от ГП и кооф?ициента режима работы. Параметры УВМ процессе работы для гнете!* среды уменьпались с уменьшением ампли-

туды и увеличением частоты колебаний ГП. Параметры внутренних свой-ст1ьУК.1 изменялись п обратном направлении.

Вперныо составлены классификации бункерных вибровыпускных устройств и их рабочих органов, позволяющие целенаправленно производить имбор и совершенствование конструкций.

Вперные предложены и научно обоснованы основные параметры и профили рабочих органов гибровыпускнмх бункерных устройств (ВВБУ).

Знпчг!ще_у20£ня £еадизпцииА внедрения научных £азрпботокх нпучшлс исследоьпниГ!^ Разработанные вибрационные транспортно-техно-логическио машины внедрены п количество 115 ед. на 12 предприятиях, среди которых: Усть-Каменогорский титано-магниевый и ссйнцово-цинко-вий комбинаты, Лениногорский полиметаллический и Алтайский горно-обо-гатительннй комбинаты, Семипалатинское АО "Силикат", завод "Электроцинк" г. Владикавказ, Донецки!! высоковольтных опор, Пятигорский мусоросжигательный, опытный БПИИцветмета, МПС "БШИС" г. Донецка, ПКМЛ "Металлы и сплавы", экспериментальная база ДонИЦМа. Результаты научных исследований, методик расчетов использ.уются при чтении лекций, выполнении дипломных и курсовых проектов (УК СДИ, МИСИ, БИГСМ, МВШ, ДГИ).

Достигнута удельная производительность вибропитателей в 230 м3/ч-1, вибропыпускателей в 160 м°/ч~* на I кВт установленной •мощности. Достигнуто эффективное обогащение металлизированных отходов промышленности. Содержание металла в шлаках после виброобработки поднималось с 20 % до 98 Полный экономический эффект от внедрения выполненной работы составил более 7,5 млн. рублей (в ценах 1969 г.). Долепое участие автора составило 1,5 млн. рублей."

Структура д объем £аботыА Диссертация состоит из введения, шести глав, заключения, списка использованных источников и приложения. Работа содержит 310 страниц машинописного текста, 4 таблицы, 108 рисунков на 48 страницах.

Деклардщя_конкр£тного_собственного вклайа_^циссе£ТАнта_в_раэ-£аботку научньк £е зу л ь т а то_в, _к£т оры е_р нн£с я т с я_н п защиту^.

Выявление закономерностей движения СМ в рабочих органах ВВБУ и В01.1, степени необходимого применения вибрации, определение масс геометрических параметров устройств, создание методик расчета вибрационных машин, внедрение машин осуществлено автором при выполнении госбюджетных и хоздоговорных научно-исследовательских тем, ответственным исполнителем и руководителем которых он являлся в процессе своей работы во ВНИИцветмете, УК СДИ, ДонИЦМе.

По теме диссертации опубликовано: раздел в монографии, 3 юшюры, 40 статей и 26 тезисов докладов на конференциях. В совмсст-« публикациях" автор описал аналитический путь выявления рациональ-ос параметров вибрации привода и геометрических характеристик кон-трукций ВТта, математические модели виброперемещения слоя СМ, кон-.'рукции датчиков, методику проведения экспериментов, обработка длите на ЭВМ, расчетов и идентификации параметров механо-реологиче с ъс щелей .виброслоя, основные узлы принципиально новых конструкций ТМ, результаты внедрения на промышленных предприятиях.

Ха£актеристика_методологииА метода_исследования. Применение шдаментальных положений и методов теории колебаний, сыпучей сре-1, реологии, динамики машин, апробированных методов решения при сспериментальных и численно-аналитических исследованиях физических шономерностей движения сыпучих материалов в рабочих органах с за-(нутым объемом и криволинейной ГП, присущей вйбровыпускным бункер-ад устройствам и контейнерным виброобрабатывающим машинам, состав-;ние инженерных методик расчетов создание и внедрение вибрационных шин.

Апробация работы. Основные положения, полученные в диссерта-ш положительно оценены по 28 докладам на 16 конференциях, среди ( зторых Вторая национальная научно-техническая конференция с между-1родним участием "Втормет-90", Болгария, г. Варна, П-ой всесопз-^ семинар "Горные и строительные вибрационные машины и процессы", , Новосибирск СО РАН (1968 г.), П-я Всесоюзная научно-техническая энференция "Проблемы развития и совершенствования подъемно-тран-юртной, складской техники и технологии" г. Москва (1990 г.), :есоюзная научно-техническая конференция" Технология сыпучих мате-1алов "Химтехника-Б9" г. Ярославль и др.

Автор выражает глубокую благодарность докт. техн. наук, эофессору Гончаревичу Игорю Фомичу за ценные советы и постоянное ■шмание в процессе выполнения исследований. *

ОСНОВНОЕ СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ ■

о

СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ТЕОРИИ И ПРАКТИКИ БУНКЕРНОГО ВИБРОШ-НУСКА И КОНТЕЛНЕРНОП ШЕРООЕРАЕОШ. Вибрационные машины транспорт-jпо-технологического назначения связаны между собой единой общей теорией - теорией движения виброслоя сыпучего материала (СМ) по гру-аонлсущей поверхности (ГП), базирующейся на теории вибротранспортирования СМ, наиболее полно рассмотренной в работах И.И. Блехмана, 11.11. Быховского, И.Ф. Гончаревича, В.Н, Потураева, А,Г. Червоненко. Движение мелкодисперсных СМ рассмотрено и автором (С, 9, 10, 12, 13, 14, 15, 16, 18).

Много общего с вибротранспортирующими машинами »<меют вибропитатели созданные в разные годы, в основном, для выпуска и доставки руды из блоков. Значимый вклад в теорию вибровыпуска внесли

A.О. Спиваковский, В.А. Бауман, И.Ф. Гончаревич, А.Г. Червоненко,

B.И. Дырда, Я.А. Тишков, И.И. Коварма, А.Д. Учитель, Э.А. Корнет, Я.Б. Кальнипкий, А.Б. Юдин и др. Бункерному выпуску и разработке конструкций посвятили ряд работ В.А. Бауман, Р.Л. Зенков, В,Д, Вар-санофьев, В^И. Дырда, В.П. Савченко, В.А. Лобачев, А,А, БорщевскиЙ, В.И. Большаков, Г.А. Рогинский, Hftniwaiicr HöckcС. ,A.9enlke

. и др.

В работах А.Г. Червоненко, В.Д. Варсанофьева, А.Я. Тишкова и некоторых других отмечена актуальность создания компактных вибромашин для выпуска и обработки Cii, повышения интенсивности воздействия рабочих органов на обрабатываемый СМ и более полный учет закономерностей поведения виброслоя СМ. Воглечения в переработку металлизированных отходов промышленности оказалось наиболее эффективным при использовании виброобрабатывающих машин (ВЯЛ.с U -обраэныы рабочим органом. Большой вклад в создание и исследование конструкций ВОМ Енесли А.П. Бабичев, А.П. Субач, П.Д. Денисов, М.Е. Шаин-ский, И.Е. кронштейн, В.А. Повидайло, W Е. bf-cuiott и др.

Однако имеющиеся теоретические и экспериментальные работы не дают в полной мере ответа на главные вопросы: какими должны быть рабочие органы бункерных вибровыпускных устройств, в особенности, для выпуска плохосыпучих материалов и вибромашин для обработки (обогащения) металлизированных отходов промышленности, как рассчитать и выбрать их конструктивные и кинематические параметры, какой моделью достоверно'описать движение виброслоя сыпучего материала.

Движение СМ обычно рассматривают на примере движения какой-ибо модели. Первой моделью движущегося виброслол СМ явилась мате-иальная частица, движение которой рассмотрено в фундаментальной онографии и других работах.И.И. Блехмана. В 70-е годы получила аспространение упруго-вязко-пластичная модель виброслоя, основан-ал на принципах феноменологической реологии-, предложенная И.Ф. ончаревичем и использованная автором (8, 9).

В 80-е годы были предложены ряд новых моделей виброслоя СМ, одель виброслол руды, выпускаемой из блоков, в виде стержня постолн-бго сечения наделенного упруго-наследственными свойствами и инернио-ностьга предложил А.Г. Червоненко. Для моделирования процессов дви-ения сыпучей загрузки в и - образном рабочем органе виброобраба-ыващей машины А.П. Субач предложил одно- и двухмассную модели в кде жесткого диска, опирающегося на радиально расположенные упруго-язпив элементы. Для этого же процесса И.И. Блехман и В.Л. Левен-арц предложили модель в виде цепочки распределенных масс, связан-ьос реологическими телами. Скорость циркуляции определялась как корость движения массы по наклонной шероховатой плоскости, совер-шцей поступательные эллиптические колебания. Анализ уравнений эдели показал, что модель в виде стержня включает только его про-эльные колебания и не учитывает геометрию рабочего органа и воэ-икающие при.этом структурные перестройки монослоев. Модель в виде ;почки распределенных масс неучитывает также перестройку монослоев изменение параметров виброслоя вдоль рабочего органа. В связи с пол наиболее перспективным остается использование и дальнейшее звершенствование механо-реологических моделей, предложенных И.Ф, знчареви'чем (8, 20).

Ю '

МЛТШЛТИЧлСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ ПРОЦЕССА ДВШШШ БИБРОСЛОп СМ

•Кжлменология процеоса бункерного выпуска вибропитителем/65/ Процосо характерен тремя зонами: а)зона выпускного окна бункера -и-:еенен.юо двишние монослоев в направлении близком к вертикальному, *6) зона дугообразного дшща - перестройка и изменение направления ДВИ' лопни ририхляшщихся в замкнутом объеме монослоев о вертикального на горизонтальное, в) зона о верхней открытой поверхностью - разркхлеиие моноолоии, днитоние верхних монослоев, как правило, с опаремзнием ник

111.Х •

В условиях тЬкого сломюго дыиения аналитически процеоо наиболее целесоооразно рассмотреть в сечении А-А,от кромки бункера до линии на днище с углом , где, по оуцеству, закончилось поршневое воздейст вне на слои дуг оорра'лшИ части дшща и начался в чистом ввде процесс илбротранспоргноовання.

Х'снопошлошл процесса Оункерного випуска внбровипускатедем. процесс характерен замкнутостью объема рабочего органа и випускае-лш1 материал не теряет контакт с груоонесущей стенкой. За счет углово Д) колебательного движения рабочего органа происходит периодическое и мсиение объема рабочей зоны с образованием в выпускаемом материале пе ременного давления. При смятии вупускаемин материал впдаалиьается из / ^.оонзго органа, при разр-пянии рабочий орган заполняется материалом' из бунЯера с одновременным вибротрлнемо'яирэьанием его к выпускному окну.Аналитическое рассмотрение процесса целесообразно осуществить в сечении на границе давлении в виброслое и атмосферного, тоесть у випу скного окна рабочего органа'. *

Сх;тие СУ оиЛсиваетс»! уривноншши: , , /ч . •

т.(£с-х) = г* -(&/$>); (ав/^)♦ (%)&*о0: < I:

где 6-напряжение деформации, С-модуль упругости, % -кизЧ1пциент вязкости, р -плотность.

Феноменология процесса ииброобр«1боткп ь У-образном рабочем орган Ниболее всишое технологическое значение для виброобрабэтки имеет медленное циркуляционное движение енпучза загрузки. ;,ля моделирования двизызшм воспользуемся законом сохранения количества гишузнна "ГпУ гдет -маооа, V -скорсть движения. Рассечем плоскоотьи 1-1, проходящей через ''нулевую" точку поперечное сечение СЗ, где движения в данный момент нет (рио.1а). Снизу от атой точки движение активно и идет счет колебаний рабочего органа, сверху СЗ движется пассивно и обратно направлении? Количество двишнпя "шУ" иерхних слоев равно количгст-, ву движения нижних. При колебаниях РО плоскость 1-1 развернется на

фоноченологил процесса в и б ро мшу ска через вибропитатель

Таблица I

Схема соецинз-1ия рзологичес-сих тел ^именование и характеристика этапа Дифференциальное уравнение

а т-г-С, к* Совместное движе-!из виброслоя и рабочзго органа (участок дзфорш-дии) +р1(у -У)

б с ч Скольжение при положительной относительной скорости пиброслоя и рабо-13го органа (участок сдвига) у+9Соьа->2а(у-<1')+ ♦^(у-У)

в Сколь но пне при отрицательной относительной скорости виброслоя и 'рабочего органа (участок сжатия) ас-д^аЫ^^х-^^х-х) у+дСоьсиаа(^)+ ♦РЧУ-*)»?

г с Независимое движе-шэ при положительной относитель-юй скорости виб-рослол и рабочего Органа. Силы не 1рило»з.чы (участок сдвига) у^Со$Д+2п(И) +

д Независимое двик шз при отрицательной относительно! скорости виброслоя ! рабочего органа. Силы не приложены (участок сжатия) +Рг(х-х)»Я',

угол б . Слеш от сачешы 1-1 снлучая загрузка движется не только под •ю.'отином вибрхиюшшх сил, но и сил тяготи по сферической поверхности РО. Сили скативашм пракгическп равны силам подъема справа от се-чйшы 1-1. Параметры модели определим, представив СЗ как виОротранопор 'тируемый слои И на колеблющей, наклоненной лод углом 0 вверх грузо-песущей поверхности (рисДб). По данный исследований /¿,7/ угол отрыва реального слоя от ГП находится в пределах 30...18СР, угол падения фп ■270,,,ЭбСР, при этом угол совместного движенияЦ)* находится а пре делах а угол свободного движения б »90..,Э1СР, Ииея в «и-

ду, что при падении виброслой имеет ускорение у равное ускорению ово-» бодного падения $ , и при соприкосновении окорооть в наросло я С) ура-лшиаатся со скоростью грузонесуцеи поверхности Т и аиброреологические характеристики вибро ело я на могут быстро изменится, рассматривая вицимнио для этапа ползта получим: .. , А

гди л;.-с;/п • .. .

Так ¡сак ускорите ы;срослоя X в момент отрыва незначительно отличается от ускоренна грузонесуцеи поверхности X » а горизонтальная составляющая скорости вибрелоя в полете ос в ренинах с подбрасыванием _ составляет 0,05...0,9 скорости вибротранспоргиравания ¿Ь'э/2,7/,-после • подстановки в выражение для этапа полета получим:

Л+Йа^А'-Я+даиюС-аах^, , (З)

пр" ± "°*/пг . ■ (<0

Нормальная реакция впброслоя С! определяется выражениями:

МЧР^у ^Г^; N - ' • (5)

при этом сдвигающая сила Fc.il. = (Р^ГХ »^^Х . (б)

где (Р^-Ут? с1; а"х = о1с/га.

Лосле преобразований,при (Р^) *(од...о,5)(Р£)1, (7)

'V . О л* . . , Т /

(o.a...c.s)(Pj) X +¿rí

■сету

Щ ' (8)

Скорость скольжения CJ по грузонесуцеи поверхности, изменяющейся от X до Хэ , мох;но принять равной их среднеарифметическому значении

Перемещение и скорость И на этапе совместного движения у , у равны соответствующим перемещениям и скоростям грузинеоуцаи поверхности У , Y .Без большой пограшносги ускорение зс мо;.ло такие ..рп-нять равным X . с учетом этого

Схема движения (а) и УШ (б) движения С.! в 30.1

а — Ч*

Рис.1

тооло преобразогания получим: [Р*^

Sign.!"

(Ю)

Решая /рагизние при 1р — 1_ре (только при нахэддзнииП^) и задаваясь значениями^, например, из прогрзссии чиозл рада 1,2,Ц,8,16 и т.д. и

__________ _______________[У* У Л* ___________ Р* Л* ______________________

юпользуя соотношение Р^ <Пу находим Р^ , П.^ затзм по уравнению (7) вы тасляем значгние Ря. и преобразовывая (б) имзгм:

П^ -[F4t.-(Pif X]/[ä(*,+*)] (П)

БУНКЕРНЫЕ П0ЩИТШ1 11С7ГЕЧЛШ(КШ) сфТЕРШЕЗИИ ЭЛ£М1НТАМИ /22/ 3 расчетной схеме БЛП можно выделить три оенэшшз чаоти: источник возмущений (стержнзвоП вибрэло будит эль), корпус бункера и побуддаемый к истечению СМ (рис.2а). Величина реакции C.J определяется зависимостью:

R/m = R'/rn = Рг5 + 2 л -i ; где k/m •, Ä а - С/т Ц2)

жесткость к и коэффициент демпфирования С (рис.¿6) связаны мегду со-5ой коэф^иаиенто;-: относительного демпфирования V »C^VkiTI. Собственная частота Р определяется по статической деформации $ lt. под нагрузкой mg Три этом амплитуда вынуадаюцей силы, воспршимаемой'СМ

(13)

ш owMiiijÄci лыпуадишции иилы, диспринимаемои ul

R -- kR F=) F

амплитуда адзмыщений вибрирующих элементов Ыи

• T4rF--(l/m\/'(P

аю

1.4

Схема (а) и расчетная модель (б) ЕЛИ

Преобразовывая, получим выражение для коэффициента гиб^опобуидения ( к» ) и коэффициента динамичности ( кт )

, К \/ ' ь _т_ I

Ь'Т'Чи-г'У-ЬУ1!-1 I ^т* р

Проведенные исследования позволили сформулировать научное положение, Движение С1.1 на рабочих органах ВВЕУ и БОМ с криволинейным жестким днищем описывается уравнениями УВМ, составленных С учетом .действия виброслоя СМ по нормали к одному сечению: для шбропнтате-леи - в сечении СМ, имеющим с одной стороны свободную поверхность виброслоя, для гиброгыпускателей - в сечении выпускного окна, для • контейнерных вибромашин - в сечении, проходящим через ось симметрии ' поперечного разреза циркулирующей СЗ. ЭКСНЕРШЕНТАЛЬШЕ ИССЛЕДОВАНИЯ /9,34,65/. Лаховдение параметров УШ предполагает определение скоростей движения Ыонослоев.усшпШ сдвига между монослоями и на границе виброслой-грузонедущая поверхность,выявление годографа» движения монослоев СМ. Кроме этого при исследовании ВВБУ определялись - профиль рабочего органа и зависимости производительности и удельной энергоемкости от параметров вибрации. Киномати-ческое подобие натурных установок и моделей не проводилось,поскольку геометрические размеры натуры и модели отличались не более одного порядка величин. В опитах использовались СМ реальных производствен. ных условий. Эталонным СМ считался кварцевый песок. РАЗРАБОТКА ДАТЧИКОВ И АППАРАТУРНОЕ ОФОРМЛЕНИЕ ЭКСПЕРИМЕНТОВ /9, 34,65/. Траектории движения монослоев фиксировались стержневым датчиком с основным и .пилотным ¿¡шажком. Скорости моноелооп по высоте виброслоя измерялись зондовым датчиком и регистрировались электрическим секундомером типа СЭД.Запись сигнала осуществлялась прибором Н3021-4. Сигнал по усилиям напора на зонд усилившей тонзсуоили-. телом ТОПАЗ-З и регистрировался милливольтметром Лш-1,фазовыо углы движения измерялись тензометрическим цзмбраннш датчиком. Скгнг.:! от

датчика усиливался тензоусилителем ПЧ-I или ТОЛЛЗ-З и.записывался ни фотоленту осциллографом НО 4I.74.Z либо на диаграммную л опту спчошго-цен Н-327. Параметры вибрации рабочего органа контролировались зибро- , графом BP-I, розеткой с мерными клиньями, тахометрами типа Т;1-2л и • строботахометром СГ-5. Варьирование параметрами вибрации ооуцчстзлялогь в пределах: для вибропитателай - А ■ 0,1...-1,0 им; П » I50Ó...3--0 мин-1; J2> ■ Ó...3CP; ÓC - CP; для вибровыпускатзлей: Д « 0...5 мм; П. » 800...2000 мин"1; ■ O...I60; дл^виброобрабатнвачцих мапин -р> - 3Ü...5CP; 9 - 5...20°; Д « 3...9 мм; П ■ 600..Л500 мин"1; для виброкомейеров - Кр ■ 1,3..«2,9; А ■ 3...7 мм; П » 600...1200 мин"1; j¡> - ЗСР; OÍ » (Я.

ПРОЦЕСС ВЫПУСКА В!!БРОЛИТАТSJIEM Ш- Для процесса наиболее значащим фактором является показатель степени кривизн« днища рабочего органа. Уравнен«« рзгрвссии при планировании данных приняло вид:

у = o.¿4 «■15,о5А+о,озр>*13бЬ+о.оа&р>. (17)

Производительность вибровыпуска на лотках о разной кривизной ГЛ (рисЗ) изменяется практически по линейной зависимости (рис.За). С увеличением А наибольшая производительность на лоткз с коэффициентом кривизны Ь » 0,1 при угле вибрации {Ь ■ 15°, а на лотке с Ь » 0,5 при£> = ЗСР (рис.3(5). Однако при увеличении угла вибрации возг^стает и динамическая нагрукенность на рабочий орган. Вибропитатель с таким лотком (api Ь « 0,1) обладает и меньшей энзргоемкостью (рис.Зг). Е ' »

где1^ -активная мощность привода, Q -производительность вибровипус-ка. Скорость верхних монослоев примерно на 50,' выше, чзм у нижних, '•• " ■ . ■ Усилия напора потока на зонд по высоте уменьшается по мере удаления от грузонзсущей поверхности (рис.Зв). Повышается подвижность вышележащих слоев по сравнению с нижележащими и увеличивается скорость их истечения. Исследования характера.и параметров распространения механических колебании в СЛ от прямолинейного рабочего органа виброп"ита-теля ПЭВ и криволинейного с В> » 0,1 в зоне "выпускное отверстие бункера - рабочий орган вибропитателя" показали, что,убывание по высоте амплитудных значений вибрации в СМ подчиняется экспоненциальному закону. Глубина проникновения колебаний офриволинзйного РО больше и целенаправленней, чем от прямолинейного. •

ПР0Ц230 В'и'ЛУСКЛ НГНКЗИШ ВЯБИШЯГЯМГ5ЕМ (30POHKO!!)/¿5/. ДЛЯ этого процесса (рис.8а) наиболее значимым фактором является угол либрации. Для распределения скоростей внутри РО уравнение регрессии приняло вцц'

Экспериментальные данные по г.шуеку СМ пибропитатслеы

0,1 Ofi 0,Ъ 0,Ii В й5 IÛ 45 20 ¿5

Р, H

2,04,5 -4,00,5-

! hí

Д=р,б5 ^Т^

0,06 0.1

5 ¿0 45 20 25 р°

Рис.3

; _ Экспериментальные данные по выпуску СМ иибропыпускателвы

Рис.4

Скорость движения СМ плавно возрастает по море лрксятсипч к ги-скному отверстию. По усилии напора СМ на зонд наиболее хпракг-рно чениэ,проведанное под углом = 50°(рис.4а). Чем больше усилие пора на зонд.тйм меньше скорость гибровыпуска. Удельное дат л емче двиг по монослоям) и скорость впбровыпуска платно возрастает с у|"-чением параметров вибрации. Коэффициент эфф^ктигиой вязкости ределенный методом остановленного шарика (зонда) по формул"! Стокса снимает минимальное значение при влажности цинкогого концентрата (= В/а (рис.46), для песка £ изменяется плавно при ^ = 4... 16','5. ■ ПРОЦЕСС ЕИБРОСЕРЛЕОТКИ /35,76/. При заполнении рабочего органа исЛа) на 0,6...0,9 части объема,траектории колебании РО принимали рму эллипса,причем наклон большей оси эллипса находился г пределах ...70°.После обработки СЗ в гиде металлизированных отходов,когда коловшиеся частицы шлака удалились через перфорированное шпальтогог' :иие, а в РО осталось 0,1...0,3 части первоначального объема СЗ г дэ отгалтоганных металлических корольков,наклон большей оси эллипса ановклея равным 60...60°.Ось симметрии поперечного сечения СЗ отк-нялась от вертикали на угол б = 5...20°. Угол вибрации , отсчи-гваеммй от линии перпендикулярной оси симметрии до бол ьи-? й оси зл-:пса,составлял 30...50°. Усилия едгига РсдС. частиц СЗ между собой с грузонесушей поверхностью в непосредственной близости от перф^рм* ванного дниша РО оказались на урогне 0,4...40 II. При принятых пара-трах вибрации реализовывался ударный режим обработки. Время преби-ния СЗ в рабочем органе не превышало 20 шн.

На основании экспериментальных исследований сформулировано втора; учное положение. Степень необходимого приложения вибрации п масс-гс-ютрические параметры машин определяются: для вибропитателой - углом тестеенного откоса, точнее,углом осыпания СМ, влияющего на затвор СМ и выключении шбропривода; для виброгыпускатвлей - вязкостью СМ, ияющей на процесс ввдавливания при изменении клинового объема рабой зоны; для ВСМ - наступлением режима ударного приложения вибраци-ных сил. . .

ВДЕНТИШАЦИЯ ПАРАМЕТРОВ УВ¡л РЕАЛЬНОМУ ВЯБР0ПЙ?ЕМЕЩ,\Ё1й0ЫУ СЛОЮ ПУЧЕГО 1МТЕРИЛЛЛ.ПРОЦЕСС ВЫПУСКА'ФРЕЗ ВИБРОПИТАТЕЛЬ /19,65/.Ди<К>е-нциальные уравнения движения УВМ решены поэтапно. Моменты перехода

одного этапа движения к другому зависимы от предыстории процесса, оцениваются при пошаговом моделировании на времен.,ой сетке.Схема шения уравнений модели гюгачает два периода реализуемых на каждом

i¡.re i» р менноИ octku: Upuonoaiiauaime от ana движения СМ 'на данном шаге, ll) u.iuttvmieuiuo рзйоннв дв^орзицвадышх уравнений, ооответстау-¡ь.;их данному этапу при иачал'ишх условиях, опрздэлзшшх-на предыдущем i¡. га. 3 качо-'тив привязки к реальному впбросло» вначале били выбрани •краме-грн KoaI';]i;;ii'eiiTa, характеризующего линейные упругие свойства С4 при с ...тип к ■ T¿0Qnv¿~¿, коэффициента пропорциональности мевду отио-e.¡r.;.V..noit скоростью движения С.1 и силоГ: вязкого сопротивления С'»

коэффициента трения частиц СМ о грузонесущую поверхность JU. ■ « 0,5 и амплитуды А » 0,25; U,;i5; 0,65 мм. Идентификация проводилась по отслеживанию экспериме1ггальних зависимостей производительности от амплитуды, угла вибрации, параметра кривизны задней'стекки и распределения скоростей движения по высоте виброслоя. Анализ движения УВМ по этапам и участкам во время математического моделирования показал, что наибольшим по времени и величине вклада в скорость вибровыпуска является отап скольмения под воздействием подпора. Выражение для окорости на этом этапе в преобразованном лиде будет иметь вид:

V » 0,0 6 ^ о) ■ С оь (- o^ai1 г (20)

где р -уделыин кекц'.пцнент, характеризуй!»'» объемные упругие оийцстх.а J..|; для песка Р IOJJJ о"1, для цебня Р - 6900 о""1* для' золы » шлака сухого удаления Р •= 12530 о"' ¡ соответственно коэффициент вязкого сопротивления для песка Ti •• I3J с"^, для цебня Т). »115 о*^ для зол» и шлака' f\ „ 9 j C-I

Í1P04Í3: ЗЦЛУСКА Ч2?£3 ¡ШУСКЛТЕлЬ. Идентификация параметров Уй1 проводилась Taic:.íe в два этапа, На первом этапз определялись значения параметров о ил (коэф.тциеити упругосги и вязкости', коэффициенты трения поверхности РО), исходя из сопоставления раочзтных и экспериментальных значений процесса бункерного вибровыпуска. На втором этапе сравнивались расчетные характеристики при вариации исходных данных с соотве* ствуицпми экспериментальными. Идентификация параметров УВ>1 реальный СМ дала следующие оредние величины для значении упругости и коэффициента трения: для песка с влажностью W « IOÍ коэффициент упругости

Р ■ 2U0 с"1, коэффициент трения 0,15; для цинкового концзнтрата с влажностью W ■ 10.' соответственно Р = IDO с"1, JU. - 0,1, Идентификация параметра вязкости просочилась с учетом изменения коэффициента пропорциональности мзэду скоростью движения СМ и сопротивления этому движению в разных динамических условиях, ¿мл выявления характера и пределов измзнзгшл коэффициента пропорциональности составлялась механо-* реологическая модель зонда в вцдз иарпка, находящегося в потоке GJ.

,ч$$еренциальнае уравнение, ошюива.сцзз процесс обтеюния зонда ком С..1, виглядит:

со

где tCj, dbj > -ускорениз, скорость и перепелице зонд;;, Сэ-коэ-Лпщленг эквивалентно** вязкости, пропорционАльный силе ¿.из-ко-сухого трения потока GJ о поверхность зонда. Для рассмотрения про-цесс^отыскивалось рзпение уравнения (21), когде. сдвиг зонда относительно начала координат в среднем составлял:

/к; (2.J)

где V -постоянная сосч'овляпщая скорости CJ, находшаоь из ураицэ-ния: dc = V +Vo-Siauit, (23)

представляющего собой закон изменения скорости CJ. С другой стэрояи равновесие зонда в данной точка определяется балансои сил упруго стшк) силоизмерйтельного элемента (тензобалочкл) и величиной на. юра потока СМ на зонд, то есть х- k » F .В результата С} « P/v • Вз;шч;а-:а Сэ падает с.ростом динамического воздействия на G1 и изменение Ш от ускорения колебаний РО для цинкового концентрата слабее, чах длл nscia для песка Сэ » 3...5 Н-с-м"^ и для цинкового концентрата 3...30 Нем""*

ПРОЦЗСС Т2ХН0Л0гаЧЕСК0л ВЛБР00БРАБ0ТК11/35/. При идетирирлции параметров УЗЛ этого процесса вводили ограничения по углу отрнга я ар.; значении, меньшем, чем величина агс^1а(Ук(>) рйСЧЗТи НЭ ПрОИ31)ЭД;1Л11СЬ * Ограничение выражено коэ.Ьфицизнтом Ку по условию:

К31л(хгс Sla-

i

К max

arc Sm-Дд Tt

(И4

Коз^ицийнт режийа работы ограничили « 1,1 uKpAX » ó,U. По данным исследования процесса вибротранспортнрозания приняли: Z'tyk,яО,{, Математическое моделирование осуцестзлзно на ЛЗfi-í с сопро. цессорж fi опзратцвиоП na: i ять и в I ,|б. Параметра Пу , fl* , RÍ, находили по виранениям (¿), (Q) и (Ю) соответственно. Прзобрлго-виадя (Ю), поручим Ру ^тб . !!чзя в виду, что ft' *Г1ч/У . лэ.-.у-

......................- кк» ' ,

чнм слздулууа графическую интзрлозтгцщ вира;:;зш!Г. для р*

Рч+ и Пц .____________

озацмосвязь параметров

х 1РЧ / /

Í4 V

л

1/

W

F? V /г

Mi

Рис 5

Из физических соображений область возможных взаимных значений для Ру и П.Ц/ характеризуется графиками О) и© Параметры , оп-

ределялись по выражениям (7) и (II) соответственно. Графики расчитан-ных виброреологических параметров СЗ приведены на рис. 6. Выражения для определения скорости циркуляции СЗ получено в следующем виде:

V- (25)

Идентификация параметров моделей реальным СМ позволила сформулировать третье научное положение. Совершенствование и создание ВЕБУ и контейнерных ВШ с криволинейным жестким днищем достигается теоретически и зкепэриментально обоснованным подбором рроЛиля криволинейной ГП и направления вектора вынуждающей силы привода.

ИНЖЕНЕРШЕ ЫЕТОДШ РАСЧЕТА ШБГОМЛШШ.ШБРОШТАТЕЛИ /II 28,30,33/. Методика расчета ориентировала на использование серийных виброприводов. и касается рабочего органа вибропитателя и устья бункера. Расчет учитывает физико-механические свойства СМ, взакмоунязну размеров и геометрии выпускного отверстия бункера и лотка, траекторию свободной поверхности виброслоя на лотке, величину, направление и мс-стоприложение вектора вынуждающей силы привода в колеблющейся системе "лоток-привод-виброслой СМ" и величину давления на лоток, находящегося в бункоро и выпускаемого СМ, тип вибропривода, массу лстуа, размещение упругих опор вибропитателя (рис.7), скорость вибровыпуска. Взаимосвязь расчетных парамнтров заложена в САПР вибропитателя, позволяющей работать в диалоговом или автоматическом режимах. ЭВМ выдает на принтер контуры боковой стенки лотка, амплитуду колебании, жесткость пружин, тип вибровозбудителя и др. необходимые даяние, • Расчетная схема бункерного вибропитателя

Рис, 7

гг ■■

БГ;«(б?;Ш ЗГ.БРСаЛУШТШ/25,28/. Расчет учитывает физшсо-мвхани-| чес.ли'3 о^йстае. СМ. наличие посторонних включений, ограничения по вы-С'.те уст ропота, деление, находящегося в бункере и в и пускаемо го 04, ияосу вчпускателя, типоразмер вибровозбудителя, угол закручивания ре-зина-^йта.дличеотаго маятникового шарнира. Расчет позволяет рассчитывая размер'.; впускного и выпускного окна, амплитуду колебаний выпуок-ион кромки РО, мостораслолокзниз вибропривода, тип рззинометалличэоко' го иарнира и упругих опор.

Велич/.ка расстояния Ь от оси иарнира до оои вибровозбудителя' назначается по конструктивным соображениям, либо вычисляется» для чего оэститшштеа общие уравнения качания в»брогипускателя как маятника, ча упругом аарнире при условии -что угол ц^ мал (рио.ва). (ф. Ь ^ г гпа • е) V = гп9 • Г3 • $ [ а «лЪ ■,

(^ мп&- (I5) су*с"•Ч^ь- Ч • 9+Ц- (2б)

(27)

При приведении их правых частей к одинаковому виду имееи два дилера шглалымх ураиизш1я вида:

Агу^Н» . (I-А,а.);. (28)

чаепч'ч интегралы которых, соответствующие периодическим винуменным колзсаниям, долети быть идентичны, ¿ля в того нзобходиш и достаточно иплоллз!ме равенств:

Д С1 : л Сг. . о . р. .

1 ~0дг ^ ' а' (29)

Сравнивая на основании выражения (29) преобразованные уравнения (26

т».Гб гпсг6:(Лг .п>б-Гб пн-г& / (зэ)

Весь расчет сведен к САПР/ на ПЗШ с подбором на заданц/ю производи тольность необходимого либровозбудителя»

•АКГИ5Ш2 ШК2РНЦЕ ДНИЩА И ВЛБРОСТЕНКИ /I., 4 ,28/.Усилие, действующее на приводной гатун (рис.86) равно Рш "К^Юб+Рш. • ГД®

Кд -коэффициент динамичности, определяемый знакопеременноотью наг-р./зки, иошо принять равным 1,3 ; Рш -усилие на преодоление сдвигу СИ, лежащего на вибро стенке, к выходному отверотнв, равно 6ст./ЬоЬ£ газ 6ст.• ^ . где С^ -распределенная нагрузка на наклонную гиб-роитзнку; С^, -к.г-§>.ЬСоьг8 , для полностью опорожняемых неглубоких б'-ькэров, снабженных побудителями истечения Кг» 1,6. Упругие опор-'пе ёл^г'ои рассчитываются по методике /3,4/, при этом амплитуда ко • .Р- опродсяятгея но СЛиЛам.

п

Конструктивная и расчетная схзми бункерного

выпускного устройства "активная вибростзнка-шпускагел! л цш

Рлс. 8

лромаюшноЕ ислользозАнкг результатов

шг НГНК2ЙШ УСГРО.'.СГЗА. ЗЛБРОРЛТАТГЛ! (рис. 7;. фверизнгггоиаичо [ внедрение этих устройств било выполнено на Дгнннзгоракп паллчат^.-шческом комбинате (бзд) для подачи оборотного аглэ:;.>р;?з /6 ,П,?1/. 1ро изводит ель но сть подачи рзгулирогслс.оь ¡.злзиз;';:-^ н.-.л л

•уаках -ио'ро^озбуднтеле;: 53.1-13/3-Х1 и лрз:,зли/. от 0,1 до г/ч •анционно, з ручном и автоматическом рлашх /12,13»14,15,33,39,А О, 11,49/. Вибропитатзли с откритын лотком испытаны и эксплуатируемо.-, [а Усть-Кгиеногороком титаио-лагнизаом комбинате (о 1£35г.»» «инцово-цинкозом конбкнатэ (о 1974г.)-13ед., Семипалатинск);! АО "Ли-шкат" (о 1567г.)-18зд. /¿'(,42/. Конструкции защищены asT.csна. .'.V ¡33531,938722, 1446СВД,153ч 170.

ВЛБРОВНЛУЖГЕКИ (рио, 8а) /23,68.69,70,72,74.78/. При спуска .ланиого л веска достигался упраиляем'Л". зипуск с про нзводьт еяьно стьа до '.80 м3/ч. ЗаброЕилускаталлии выпускалась так;« зохо ¡паковал спесь о [ропзводптельностыз до 60 :<э/ч /27/ и цгчкозий лэчцзнтрат. Лри J:\xnya~ ;е насыазнних :;л;-.гоП маторпслов за счет сил натлкення :.:ааогв, оли-анич часгпц, .чучснх, по оряэизнип о сухим материалом, услоипГ. для :зпаэрагиастя поташ, наблюдалось да>.:з засасывание влажного плохооы-учзгэ материала из бункзра. Блброзылускатзли установлены с 1--ззг. в одэамнои галзрге Сгаилал£.т«некого АО "Склккат"-23ед. и на Алтаре сои орно-обогатитзльном комбинате - 2 зд., Усть-Камзногорском свииц&го« ингсово.ч комбинате - 5 зд. КЬнотрукции защищены аит.езиз. '••'.",■1497139, 5352 3 7,1530551.

лкг:;гш нихшл з::ер?зг2й:1 :: жгеикжгд /1,68,72,74,?8/(рп.-.£й)

акоз устге^отго устанэзлзао в 1953р. з Ззмигкшяиясйэи ао "

зд., для анауска плавного леска и в 1952г. на Уо?ъЧС.".пзиого -¡¿ко»

смкцоэ^-цинк^ом ломвинкте - 7 ед., Ьншгогорзкон полиметаллическом к ).ч1;.!глт-з - Иед. г.™ штуска цинкойого концзнтрата. Лр« изменения „-.):;М:гугсцга; пзрзднз!! зтзнкп бункзра, удлинении вибрэстзнки и изменении угла наклона получилось впбродкице-питатель, которыми оснащены ВОЛ для обработки металлизированных отходог промышленности и бункера г ли,ни» навески шихты Ьсрх-Нзйвинского (Хед) и ¡Цербинского (1ед) заходов "Лгорцветмет". Инструкции защищены авт. оввд. ^1054503,177955! я положительным рзызкием на выдачу авт.спид, по заявке 4833066/13 от

ШКЯ'гШ (ЛйРШЕЖ Л0Щ1ГГЕЛИ 11СТЕЧсН;1Я (ЕЛИ) /32/ (рис.2), пре-дставлл:г,'В1из оос'о»! пространственную конструкцию, устанавливаемую в цантралып;. част» бункера, либо плоокий пучок стержнзп, устанавливав/ 'станок бункеров, ВЛЛ смонтированы и колользуотек на Усть-Камено' тигино-магниевом комбинате (4ед), Й АО Усть-Каменогорский силиово-шткоьик комбинат (¿ед) и заложены в проект Кздамкайского еур!.ц.-:аого комбината (1ед). Конструкции защищены азт.свид. №¿852744,

& у.егчлгшби, 1332?е7.

б:!г?0У,;ЛРЛ;42 К0НТ2иН.;?Н:-12 УСТАНОВКИ (ЕУКУ) для обработки «зталли-8Г1«;ьа1!йкх отходоь /29,31,32,66»73»*?7,78/« Виброуотановяа состоит из ВО.!, Сунхера о виОроднищам-питателем и гер4-зтично разгружаемого коро-&а. ЗОМ зюшчг.о? две камеры и -обраакого попзречиого сечения, деба-вибропривод и упругие вннтовиз опоры.

Рабочие органы ВО,-!

иьэличено

1LM-JL

Ш-SZL

шт & & йчшшжж

Рис. 9

Г'-бо чая к&мэра оснащена целевым шпальтоаим ситом (рис..9 ), позволл я.;'-:.: пс>; относительно длительном (до 2üwmi) воздействии на царкулиру-

J3 отделить в хо.подном состоянии металлическую часть>от шлака. Х-д-еа-гаши металла в корольках достигало 56,7. К настолцзму .яремзни .V;0" '•зпо.'Ьзр'.тся для обработки оловлнэк изгари на Сзрбинском -заводе

Вторцветмот" (1ед), цинковой изгари на Верх-Нейаикском алгол с- "Втор-цветмет" (1е), Донецком ааводе высоковольных опор (1ед), МПС "Ы^ИС^ (1ед), ПКМП "Металлы и сплавы" (1ед), цинковой и оловчной изгори и бронзолатунных шлаков на экспериментально¡1 базе (ПТЮ ДонИЦМа (1ед). Изготовлена установка для Пятигорского завода по псрер?боткз тьирдкх бытовых отходов (ТБО). Ведутся проектные работы для Днепропетровского и Донецкого заводов по переработке ТБО и Запоро-лского гшминиевого комбината для очистки кварцитов. Конструкция защищена авт. с«из„ № 1763015.

Расчеты машин и испытания в производственных условиях лгуйголмлм сформулировать четвертое научное положение. Методы расчета рибромаяи.и с крииолинейнш жестким днищем оснсвывагсея на теоретическом н

экспериментальном определении и сопоставлении скоростей и усилий сдвига ионослоев движущегося СМ, технологической компановке и г^аимо-увязка конструктивно-технологических параметров.

ЕИБРОУСТАНОВКА ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ СМ В КОНИЧЕСКИХ КОШЭДЬ-ЕРАХ /67 ,'?ь/ Опытно-промья:ленные испытания выполнены в 1969 г. на Усть-Каменогорском титано-магниевом комбинате. Объем засыпанной з конически'' кентей-нер титановой губки уменьшался на 20...25 %. Использование виброуплст-нителя позволило сократить погрузочно-разгрузочше работы с контейнерами, снизить их количество на 15 % и полнее использовать -тонна*, подвижного железнодорожного состава..Конструкция защищена звт. срнд. !'■!' 654829, 1440044.

ЕИБРОУСТАНОВКА да ОЧИСТКИ СНЛУЧЕЯ СТРУЖКИ ОТ МАСЕЛ, ССМ V ЗАС0-РА /78/, 13 общем объеме заготавливаемого Вторцвзтметом лома и отходов до/я стружки составляет более 28 ?>. В результате преведенню н 1590 г. исследований по виброцектрифугированию сыпучей с-сруг.ки, выполненной для Вврх-Нейпйнского завода "Вторцпетмет" (2е) получены положительные результаты по выделению масел и С(Ж из сыпучей строки. С применением пара давлением 4 атм достигнуто снижение масел и СС!Ж к Г6 X до I что позволило пларить стружку без предварительной тепловой обработки. Срок окупаемости линии удаления мпоел и СОХ 0,5...О,8 года.

СШРАЛЫШ ШБР0ГР0Х0Т /70/, предстпилякщиЯ ссбо? спираль диаметром 600 мм и длиной 2500 мм из прутка диаметром 16 мм. Виброгрг.хот разделил титаУювуга губку на Усть-Каменогорском тиглио-кагнио?ом комбинате одновременно на три фракции: 3...10 мм, 10...20 ми и 20,.,40г.м с производительностью 20 м3/ч. За Еремя эксплуатации забивание проживающей поверхности не наблюдалось. Конструкция защищена мт, с вед, И> 1034791, 1304910.

ВИБРОСУШИЛКА /70/, представляющая собой накрытый опирятьжм рабочий орган диаметром 1200 мм, высотой 1400 ш и шириной рп(5с<-.?го орл»

на 170 мм. Привод вибросушилки пкецентриковни с параметрами кояс-бвнч'"

ЕВ

А - 3 мм, Я - 720 мин~*. Сушке в среде горячего азота подвергался

модный олектролитный порошок. Вибросушилки испсльзовены ка комбинате "Урплзлектромедь" (3 ед). Конструкция защищена авт. сеид. № 854829, ВИБРСШЮЕПЕРЫ. Основой для создания и совершенствования конструкций, расширения сферы их применения и настоящих исследований послужили исследования и промышленное использование виброконвейеров, разработанных под руководством и участии автора /2, 13, 14, 16, 16, '(Ь, 78/. Одна из последних моделей эксплуатируется на заводе "Электроцинк" г. Владикавказ для транспортирования горячего оборотного агломерата. Амплитуда колебаний рабочего органа - 8 ш, частота колебаний - 570 мин , угол вибрации 30°. Длина виброконвейеров (4 од) по 24 м. Коэффициент режима работы поддерживался на уровне 2,0...2,6. Аналогичные виброконвейеры спроектированы и установлены г цехе плавки на Усть^Саменогорском титано-магнкевом.комбинате (3 ед). Конструкции защищены авт. свид. .№ 971740, 1260506,

ТР14СП0РТН0-ТЕХН0Л0ГИЧЕСКИЕ МА11МШ /5, 78/, Виброконвейоры с гсдоохлаждаомым рабочим органом были спроектированы для транспортирования и охлаждения алюминиевого шлака, снимаемого с поверхности .«-.риала плавильной печи на Санкт-Петербургском СП "ЛСТ-Металл". Одновременно с транспортированном происходит охлаждение' шлака и его отделение от металла. При атом в металлургическое производство вовлекается до 15 % безвозвратно теряемого металла за счет его окисления.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В работе дано теоретическое обобщение к новее решение крупной научной проблемы, заключающейся в дополнении и совершенствовании общей теории процессов движения сыпучих материалов под воздействием рабочих органов вибромашин. Созданы и совершенствованы вибрационные мамины для бункерного выпуска и контейнерной обработки на основе исследований поведения виброслоя СМ ка рабочих органах с замкнутым объемом и криволинейной ГП, присущих этим машинам. Разработаны научные основы установления кинематических и конструктивно-технологических параметров ВВБУ и ВОТ.

На основании исследований получены следующие научные выводы и практические результаты:

I. Выявлены условия применения методов феноменологической реологии для процессов бункерного вибровыпуска и контейнерной виброофаб

адекватные движущемуся виброслою сыпучего материала. Получена дифференциальные уравнения движения моделей па рабочим органам ьибро-машин. Идентификация моделей реальному виброслою' выг.олненн но разовым углам движения, усилиям сдвига монослоев друг относите.еьнс друга и с грузонесущей поверхностью, и скоростям движения монослоев сыпучих материалов.

2. Экспериментальным путем с помощью разработанных датчиков фазных углов движения, пневмодавления, скоростей движения г.-оно-слоев, давления на зонд по монослоям изучены закономерности перемещения различных сыпучих материалов в рабочих органах вибромашин .

3. Теоретическими и экспериментальными исследования:';! доказано, что для бункерного дозированного вибровыпуска 'предпочтителен предложенный'вибропитатель с траекторией грузонесущой поверхности, описываемой уравнением У • 0.3лэср(о.1ос). При этом рационален угол вибрации « 15°, Выпуск из бункеров насыщенных влагой плохосыпу-чих материалов с управляемой производительностью целесообразно осуществлять с помощью предложенных бункерных вибропииуог.нтелей /воронок/ с маятниковой подвеской.

4. Разработаны алгоритмы и программы идентификации параяотрор упруго-вязких моделей реальному виброслою сыпучего материала. .Методами математического моделирования на ЭВМ установлены параметру моделей, проанализировано их перемещение на этапах'и участках движения и получены выражения для интегрального показателя процессов вибродвижения'- скорости виброперемещения.

5. Теоретически и экспериментально исследованные внутрисловные процессы, происходящие в сыпучих материалах при их движении в рабочих органах бункерных вибровыпускних устройств и виерзобрабатываю-щих малин, а такне разработанный и исследованный метод определения вязкости вибровыпускаемого влажного сыпучего материала, позволил!: объяснить физику рабочих процессов вибромашин и дать обоснованные рекомендации по определению степени необходимого применения вибрации на заданную производительность.

По результатам теоретических и экспериментальных исследовании разработаны методики расчета бункерных вибропитателе!!, гибрэвнпу«— кателей и активных вибродннщ-сгенок, дополнена методика распета Еиброобрабатнвавдих малин. Расчет бункерных виброЕыпускных уетр^Г;-. ств сведен к СЛПРу.

<3. Предложены новые способы интенсификации процесса бункссьиг.! ЕпброЕгпу .'К!'. - ли счет использования усилий сдвига сыпучего-т. а-^е-риалг. п.) грцеслин1">но£ груя-жесудей поверхности, процесса впЗрс.'орл-

_ бог к и сыпучей загрузки за счет использования сосредоточенного виброударного воздействия.

7« Выявлены рациональные режимы работы бункерных вибропитателей:-а - 1Ь0С мин-1, £ * 15°, выпускателей: п. - 1500 мин"-1, р - 8° и вкброобрзбать'Бащих мааин: А « 5....9 мм, П - 1000....1500 мин"*, На основе выполненных исследований разработаны новые конструкции . вийр'С|\:аа>кк:

открытых и герметичных бункерных вибропитателей, позволяющих дозирование выпускать из бункеров сыпучие материалы, в том числе горя-чу.е, а высоким содержанием пылевидной фракции, большой удельной производительностью и низкой удельной энергоемкостью. При виброприводе ВОМ-Ю производительность достигала. 60 м?/ч;

бункерных вибровкпускателей| позволяющих управляемо выпускать из бункеров практически все виды насыщенных влагой сыпучих материалов, При вибропризоде ЯВ—104 производительность по выпуску шдамов или пест с тающим льдом достигала 120 м3/ч;

бункерных побудителей истечения: стержневых и в веде активных . Г'иброднищ-стенок, позволяющих полностью устранить зависания сыпучих ;.'атер«ал'.>в е бункерах;

виброобрабатывающих ыешин, позволивших резко повысить обогати-мость ^ето.ллизированных отходов промышленности и сократить затраты по и-згвллурпнчяскоиу переделу. Содержание металла в конечном продукте -корольках - достигала 98$.

Результаты исследований реализованы на Усть-Камвногорском тита-нс-магниеЕом и свиниово-цинковом, Ленигорском полиметаллическом,Алтайском горно-обогатительном комбинатах, Семипалатинске*« АО "Силикат",за. водах "Электроцинк" г. Владикавказ, Щербинском и Верх-Нейвинскоа заводах "Вторцьетнет", Донецком высоковольтных опор, Пятигорском мусоросжигательном, опытном "ВНИйцвегмета", МСП "ВКМИС" г. Донецк, ПКМП "Металлы и сплавы", аксперкмзнтальной базе ДонКЦМ и используются в учебном процессе при чтении лекций, выполнении дипломных и курсовых проектов /УК СДИ, КИСИ, ВТДОМ, МВМИ, ДОИ/. .

Разработанные вибрационные машины внедрены в количестве 115 единиц на 12 предприятиях. Удельная ¡энергоемкость бункерных вибропита талий достигнута в 0,004 кВт установленной мощности на I м3ч~*' для ви^рошпуекателей в 0,006 кВт

Полный экономический эффект от внедрения указанных разработок составил более 7.5 млн.рублей /в ценах 1989 г./. Долевое участие автора составило 1,5 млн. рубле Г;.

Приоритет в разработке и решении рассматриваемой в диссертации

проблемы защищен 72 опубликованными работами и 29 авторскими свидетельствами на изобретения.

СПИСОК ОПУБЛИКОВАННЫХ НАУЧНЫХ ТРУДОВ, OTOEPAmq« ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ ДОССЕРТАЩИ

1. Архипенко В.П., Лютов З.Н, Раздел 2,3 Бчбропогрузка и в и бровь-пуск, горной массы. - С. НО...136 в книге Гончарепич И.Ф. Вибротехника в горном производстве. М.: Недра. - 1992. - 319 с,

2. Бельков Н.И., Архипенко В.П. Транспортирование и подача горячего материала. - /М.; ЦНИИТИЭИ. - I9BI. - 41 с.

3. Архипенко В.П., Бельков Н.И., Измайлов А.И. Методические указания по определении параметров вибрационных машин, применяемых на прея-приятиях стройиндустрии. // НМК. - Алма-Ата, -1965. - 44 с.

4. Ачкурин А.Г., Хон Н.В., Архипенко В.П.,. Алтынбеков Е.Т., Ищук E.H., Методические указания к лабораторным работам по дисциплине "Подъемно-транспортные машины" // РУМК. - Алма-Ата. - I9Ü9. - 96с.

б. Архипенко В.П., Бельков Н.И., Гель В.И., Тропман Г.А. Опстно-промытленные испытания вибрационного конвейера-трассоохлядителя на Усть-Каменогорском свинцово-цинковом комбинате..// Цветная металлургия. - 1977. - № I. - С. 59...61

6. Архипенко В.П., Бельков Н.И., Шадрин Г.К. Вибрационные питатели для загрузки металлургических агрегатов. / Механизация и автоматизация производства. - 1977. - № 10. - С. 4...5.

7. Архипенко В.П.Бельков Н.И., Шадрин Г'.К. Совершенствование подачи сыпучих материалов с помощью вибропитателей. // Цветные металлы. - 1977. - № 12. - С. 13...14.

б, Бельков Н.И., Архипенко В.П., Гончаревич И.Ф., Бекасов А.^Исследования закономерностей и особенностей вибрационного перемещения тонкоиэмельченных сыпучих материалов. // Сб.научн.тр. - Усть-Каменогорск.: ВНИИцветмет. - Вып. 31. - 1979. - С. 61...62.

9. Архипенко р.П,»Бельков Н.И..Чепогузов Б.И.,Торехин В.Б. Параметры взаимодействия вибротранспортируемого материала с грузонесущей поверхностью. //Сбнаучн. тр. -Усть-Каменогорск. :ВНИИцветмет.-Вип.З.Т-

ri'78.-{;.73...C2

К.ъзльхо* ü.n./Jiprsea З.Е.,Лрхипзнко В.П. Влияниз коофхщцнента трз-угла вт'.мхщпи и рзжши работы иа скорость вибротранслортмрова-ьпя счдупх и;.т2риов.//Сб.mуч.тр.-7сть-^шзногорск. :ВНШцвзтмзт.-

B.- Г!. '11.-1978. -С. 0.2...В7 / II.At'.v.'iri':.i;r.o З.Л.,£зл;.ков И.!!. «Кудрявцев ЮЛ!..Гель В.И. Разработка и

npiujttJiun гз;\'.1зт»чк1!)с устройств для загрузки изталлургических аг-;^г:1то1л//Сб.мауч.тр.~7сть-К".мзнргорск,-В.:1И!!цигтмет.-1978.-Вь1П.31.-

C.87...33

Н.!1.,Архкпоико В.". Состояние и пзрепективи.лримзнзния виб-Ion.3p;!i3rii.a?5i.,ns ::.".ции на з ьодых ц-втьэг. //цветные метал-

лы.-IS73.-VI.-С.23. . .27 дЭ.Г.чяькэв II.»'.,Троп.мгн А.Г.,Архилонко В.П.,Сидоров С.К..Ковалев Д.И., Лтгроь A.A. Припзкзннс т'пбрациэннчх конвейеров ВШШиветмета на Брат-oi'.Ti лзеочромикленном комплексе.//Лзханизацкя и автоматизация про-ия1!оаст?:».~1Г.7Г.,-:Я.-С.23...25 Т'|.Г-з'1ькоб Н.'Л./Грэпчан А.Г.,Архиленко В.П. Вибрационные конвейеры для пзр.-мзцзтм тонкоизмзльчзлнкх и горячих сипу чих грузов. //Взстник !.•■- l;;iüj от ро?ния.-1У7И.-^'1.-0.50. ..51 1.">. Сель коз H.H.»Арлипзнко В.П..Матвеев И.О..Беляев М.А.,Зирлнов Л.П. Зн.'Дрзгшз вибрационных кон531.еров на Братском алюминиевом заводе.// Цветная металлургия.-1978.-ÄII.-C.'i5...47. Хб.Гзльксс ii.ü..Архипзнко З.П.,11Ьтт А.,1. Вибрационный конвзПор для триволоргировиния горячен изгости.//Бумажная нромыпязнаооть.-1980.-

17.Архилзтсо В.П.,Гоичарев1ш К.5.,!Гадрин Г.К. Автоматический питатель-дозатор непрерывного действия с электромагнитным приводом.//Сб.науч, гр.Ммстиьй и карьорныИ трэнопорг".-Вил.5 "Недра"-I900.-C.I73..174 '[.'I.п.:лjKOLH.li.,Архипзнко В.П.,Иотт А.Л.,Себзтов Х.З.,Чепогузэа Ъ.»1. Транспортирование горячего свинцового агломзрата однотрубным вибро-■■:оiiüeiiaром.//Механизация и автоматизация про изчодства.-1981.-1*10.-C.9...II

lP.ApxäinoHKo В. П.,Лотов D.H. Задачи интенсификации рабочих процессов conptjMSitiiux гибрзгштателек.//Исследования процзеоов активных раоочих органов отрэитзльго-дорохних нашин.-Караганде.-1986.-С. 120...127 ¿0.?рхнтзнко З.Я.,Гон'тр5гич И.5. Запуск сшучих материалов из бункеров

чз-реэ вииртпитатель.//Сб.науч.тр.-Вибротехника.^2(55).-Вильнюс.-

Z9G6.-a.9I.. .97

wI.Al'KUiisiii» З.П.Дон Н.В.,Про кольев В.В.,Г/рнэв Е.М.,Влаеог B.rl.. 'л:.]:;ел:'.т.'.'тзль о кригодиюпр!» днн^з■|.//Мех.':н»:гр.(Ия и автэиг!т::з."цнл

рэлраиэводзтвеииах процессов.-I93C.-.VI.-С.¿3.. .26 !2.Архипенко В.П. Бункерные вибрзпэоуднтзли со стйрадев.М'! иорог»ации< эл8мзкгани.//Мейэуз.сб.йауч.тр. Теория и технология нольемко-?рчц-спортных иашн.-Л^з.ПТЛ.-Алиа-Ага.-1907,-j.pa...105 р.Архнпзнко В.1*. Новые бункерниз вылуCîC1îl3 усгроПстьа.//Лромиалзпнн:.

транспорт -1988. -ii 18. -G. 14... 15 î4.AfcKipen|fov:P,,ConaKt»revîcKJ.F. Dlbchargû <4 opoaufcûr

cflûterioes from Koppers tfirouoW a vi6rfttor4d4«ed«r Vibration EOQinnwring ( 2,ig&s,v.4?5...

¿5.Архипзнко В.П. Зипускнмз бункерный i^o^d^pohmi о" .^^'¿»«¡.oboi. опо~

рой./Л^роительниг и доро/ишз мааи;ж.-»*Э.-1959."С.10,..11. ¿б.Архипзнко В.Я. Бункзриив вибрюнитатели.//Строительство и арх«?зк-

ту ра .-I989.-iS2.-G. 107... 109 ^7.Архклгнко В.il.«Родии Л..<.,|\/диноь D.A. Опыт применения отвальных золэшлаковых смесей в-качеств s легкого заполнителя.//¡Ьлплвконо;; использование минерального сырья.-I959.--<5.~G.7I...74

28.Гоичар53Пч !1.-3.,Атк:шгико В.Л.,Хэл Н.З. Зиб^о'.шт.чтедь для по дичи титановой губки.//Взпрзси динямлки и прочности.-Рига.-Sniia-riii.-I989.-Btin.5I.-G.85. ..92

29.Архипзнко В.П.,Гель В.Я. Получение корольков иьталла из маталлизи-рэванних отходов прэиипл4нности.//Сб.науч.тр. ин-та Титана.-Запо--poabs.-I990.-C.4I...46

30.Лотов В.Н.,Михайлов А.С.Дрхняенко В.П. Проектирован:!» лотка вибро-питатзля о элементами СЛЛР.//0!стемн автоматизированного проектирования з манииостроекш./Алма-Ата.-I990.-C.51...57

31;Гйль В.1!.,Архнпзшсо В.П. Опыт производства и использования рас-кислителей в виде галтованных корольков алпжнчезнх оплэвзв.// Цзетная металлургия.-I99I.-'H.-'J.21...23

32.Архипеико В.Hi Конструкт и л ни с особенности Е'дброобрлбативапл;их ма-снш для металлизированных отходов.//Сб.науч.тр. ин-та Титана.-Зало рожье.-1991.-С.76...83

33.Архиленко В.Л. Вмбролклускное бункерное-устройство для плохоспау-чиа' материалов.//Цветима металлы.-1991.^1.-С.34

34.Лрхипенко В.Л.,Екак А.Е. Раочег вио no pea логических параметров сипу чеР. загрузки металлизированных отходов.// Цветная мэталлургг.я.--№9.-1992.-С.44...45

35.Лрхипенко З.Л. Метод определения параметров движения слоя матзр:.дл; з вибрационных машинах.//Цветная металлургия.-^'9.-1992.-С.45.. .47

36. А, С. 533531 (СССР), Питагзль для высокотемпературны?; сапу--их

¡галоп /Архипенко ü.i!. и др.-Опубл. в Б.И., 1976, ЩО

37.Л.С..'352744 (СССР).Устройство для выгрузки сипучзго материала из бункера./Лрхипонко fl.il. и др.-Опубл. в.Б.И., 1981, №'¿9

Зн.Л.С.854329 (СССР). Лр1вод для вертикальной вибрационной машины. /Архипенко 8.(1. и др.-Опубл. в Б.И., 1981, №30

39.Л.С.9068 24 (СССР). Бункер для сыпучих материалов./Архипвнко В.П, и др.-Опубл.в Б.И., 1982, Й7

40.А.С.965148 (СССР). Инерционный питатель для непрерывной подачи материалов во вращающийся барабан печи./Архипенко В.П. и др.-'

опубл. в Б.;;., 1982, ш

J-tI-A.С.971740 (СССР). Грузоносущая поверхность вибротранспоргного устройства./Архипенко В.П. и др.-Опубл. в Б.И., 1982, ,№41

42.А.С.979335 (СССР). Расходный бункер. /Архипенко В.П. и др.-Оцубл. в Б.И. 19вг, №45

43.Л.С.93П57 (СССР). Питатель для сыпучих материалов. /Архипвнко В.П и до.-О.Т/бл. в Б.И. 1932, Ii'46

44.А.С.988722 (СССР), шбропитатель для герметичной подачи плохосы-пучих наториалов. /Архипенко В.П. и др.-Опубл. в Б.И., 1983, №2

45.А.0.133 4 791 (СССР). Устройство для разделения по крупности сыпучих материалов. /Архипенко В.П. и др.-Опубл. в Б.И.Л983, №30

46.А.С.1034303 (СССР)» Гидропривод. /Архипенко В.П. и др.-Опубл. в Б.П., 1983, *42 .

47.A.C.I2III64 (СССР). Бункерное устройство. /Архипенко В.П. и др.-Опубл. в Б.П., 1986, Кб. •

4ii.A.C.'i250505 (СССР). Виброконвейвр для транспортирования мелкодисперсного материала. /Архипенко В.П. и др.-Опубл. в Б.И.,198б,№30

49.А.С.1293077 (СССР). Вибропобудитоль истечения плохооыпучих материалов из бункера. /Архипенко В.П. и др.-Опубл. в Б.И. 1987, №8

50.A.C.I3049I0 (СССР). Спиральный грохот. /Архипенко В.П. и др.-Опубл. в Б.П., 1987, ¡¿15

51 .A.C.I3592I8 (СССР). Устройство для обрушения сводов сыпучего материала в бункере. /Архипенко В.П. и др.-Опубл. в Б.И.,.1987, ¿41

Ж.А.С.1382787 (СССР). Устройство для обрушения сводов. сыпучего материала. /Архипонко В.П. и др.-Опубл. в Б.И., 1988, К1 II

5J.A.C.I4I4723 (СССР). Устройство для выгрузки сыпучего материала из бункера. /Архипенко В.П. и др.-Опубл. в Б.И., 1988, №29

54.А.С. 144-0944 (СССР). Установка для уплотнения материалов. /Архипенко В.П. и др.-Опубл. в Б.И., I9S8, №44

55.А.С. 1446049 (СССР). Вибрационное бункерное выпускное устройство дл.

сипучих материалов ./Архалгико В.П. и зр.-Олубл.ь n.î!.JPH8,Ni? 56*A.GwI¿)97I27 (СССР). Буаклрио« устройство. /Архапе.псо З.Л. и ad.»

"Опубл. в Б.И., 1939, ¡.'28' 57.А.С.1197139 (СССР). Вис! рациона и бунк±п. /Apx;ias¡¡ В.Л. и

Оаубл. в Б.П., 1989, ¡'28 *

58«A.C.I5CV»Ï70 (СССР). ВаЗролитатвдь 5Л,| гзркетичшЖ ¡,/ц:;чп ллэлос:;-пучих материалов. /Архип«нко В.П. и др.-Опубл.* G..1.,IS3S, *'-32

59.А,С.1583237 (СССР). Вибрационный бункзр. /ApxinjiiKo В.П. и др.. Опубл. в Б.И., 1990, ¡.'ЗО

60.А.СЛ630ЭЭ1 (СССР). ЗибрациолшЯ бункер. /Ар>сиа?ш:.> З.Л. и .чр.-Опубл. в Б.!!., 1991, ¡¿8

61.A.C.I7630I5 (СССР). Рабочая камера для вибрэуддраон абраз гки, /Архип s nica З.Л. и др.-Опубл. в B.:i.,I99¿, i*33

62.A.C.I772I87 (СССР).Установка нзтрвривнэгз двастви,'. длл изтгче.-пн влввп из о крапа. /Архип>нко В.Л. и др.-Опубл. в Б.И., -"¡'ц)

63.А.С.17796 53 (СССР). Зибрчционноз бункзр"ое устройство, /Лрхн'ил-ко В.П. и др.-Опубл. в Б.II., 1992, Й'о

б^.Лолок.реп. по заявке ВЗЗ!С5 от 16.12.91. Бункер для дозиро^н-

ной выдачи ллохооштучих материалов. /Архилэшсо В.Л. н др. бЗ.Архииенко В.П. Теоретические и экспериментальные исследования ^вибровмауока оилучих матз4л':а/оз из бункеров.//йсос.и.-п. и an, ин-т втор.цвет.мет.-г.Донецк,-1990.-17с. 7зп. ь- ц;Шце ет;пт экономики и информации,- ,vI96û.- ЦЛ 90 Дел.

66.Архипемко 3.П.,Гель В.П. Вибрационная обработка неталлизнрзнииг^х отходов го вторичной цветной мзталлурпш.//3сзс.н.~и. и пр. пл-т втор.цЕгг.мот.-Донецк, 1590.-1Ю.-Дзп. ;< ЦЯШЦС-И.-КбГ.-ц 150.->л.

67.Архипзкко В.П.,Бзлы'/>в !1.!|. Вибрэуплотнитзль сцлушх :ое

в контзйнзргх. //XiiMT9XH.iKn-89.-T0M II //Тез .докл. н- Пезо. кен*. Ярославль.-1989.-С.ТАЗ бЯ.Архилекко В.Л.Зкбровплу скине бункзрлчз ;/атро:,.стг^.//Хидаз:<1га;:л-Р1).

ТомП.Тзз.докп.пг, Вззо.кон^.-Лроолагль.-1989.-З.Ш...185 69.Архилзнко В.П.,Бзльгсов H.H. IMpoïmnyofC из бункеров слатших о;лг-hl'v онлучих нятериалор. //Ускорение нпучио-тзхиичзолого прогресса в п ре миги знно vrit зтронтзл ьнчк илтерпилои и строительной. индустрии .4.6 .у 33 .ДО КЛ . И:» S0JO.no И J. -Г л город .-IPC?. "С. 7'| 7-.\Д;\:пазчко 2.Л., Ьтог З.К.,Гол ькэ¡1.5!, Но ¡лздованио и созаониз' риэрчц.илнпх б/нк-зрах/. шматами. v. <1 склучих катзрллор. //-Гучди- ! ..¡3:|та.:ь.:1'3 нсслздоус.як-г и нозхз ?1:цюлог:'.:'- в строительном г.ло'зз5ен::!;.Ч.5.Гзз.40кл.я:. Зсз о. t:o.: j. г i;¿.'ir оро;..-К8Г.-С.PI

?т.Б:-':ы;ое И,!!.,Немалое А.И.Дрхипзнко В.П. Разработка и внедрение хийрог.итатул^ для подачи горячего оборотного материала, //>?унда-изнтч'льнмо исследования и попив технологии в строительном матери-п ло в б д г 1;и и.! ]. .Т оп .3 о к.ч. ча Всзс.кон^.-Белгород.-1909.-С.92

72,Аруип;нко В.П. Бункерное виброврпускнге устройотва для пдохоенпу-чиу материалов, //Проблема развития и соверпенствованил подъемно-тцлксп.ортной, складской техники и технологии. Тез .докл. на II—оП | Зоео.кснК /Л';:ЗШ СССР.-ISSO.-C.I32...133

73.Гель В.Н.,Архипежсо З.П, Холодная обработка шлаков с помоцью виб-рогимолатзло^-грзхотов. //Вгорлет-9О. Тоз.докл. на Ц-оП национ. на7чно-^гехн.ко::]).с международный участием. 23-25 октября 1990.-Варш.-Болгария.-С.З'-ь..35

7 4.А рхнчонко В.П.,Гель В.И. Бибровнпусгсннз бункерни© устройотвй для с? .ужи лома и шлака. /Втормзт-90. Тез.докл. на 11-ой национ. паучно-тзхн.конЛ. с международным участием, 23-25 октября 1990.-Вг.рна.-Болгария .-С. 35... 36

Тэ.Архаявяяо В.П.,Лотов В.Н.,Бельков Н.И. Исслздование, разработка и внедрение либрацгоннмх вьп/окных устрлюгв. //Физико-химичооки ■проблэин натериаловедония и новне технологии.Ч.ЗЛ'ез.Докл. на В о з с. ко нЛ. - Бз л г о род. -1991. - С. 77... 78

76.Архи;;еиг.о В.П. Использование принципа вибротраислоргирования при объяснении и описании циркуляционного движения е Еиброобра-батикаящих машинах. /Физико-химические проблема материаловедения п новцз технологии. Тез.докл. на В^ес. кокф. Ч.З. Белгород. 0.123

77.Архш»знко В.П. ЕнброударнУе контеинарныз установки для обработки металлизированных отходов промышленности. /физпко-хииичоские проблемы материаловедения и новые технологии. /Тез.докл. на Всес ко Шу.-Ч.3.-Бздго род.-1991.-С.124

78.Архипогасо Б.П. Использование вибротехники при подготовке сирья у. производстве! ней л л о?. //Тез.докл. на мегд. нзучно-техн.конф, "Ооврзнзнкое состояние и перспективы развития электротермичэскс го производства цвзтннх металлов, ферросплавов и других ноосга-иичгоких :<:.7зриалав"«-ДнзпропетроБСК, 1994.-С.З*}.-.35 .

lihipanko V.P. iiechftno-processlng base for devolopnasb of vibrational ichlneg for hopper discharge end container processing, ilsoertatlon fov a degree of Doctor of Technical Sciences accordliiff |j speciality 05-03.06 - Goal Machines, Institute cf GsotechaioaX echanlco ИДЗ, Ukraine, Dnepropetrovsk, 1995.

70 scientific works end 29 certificates of authorship, conprlsl.-:^ heoretlcal examination of hppper vlbro-dlscharee and container vib.iv-rooeee machines, are defended. For v.orking heads with closed volmia nd curved load tearing surface the working processes should Ъз onoldered in a Hingis defined section. For vibrating feeder tho orking head with bottou transforming into back vail aoscrlb^d. by th-; quatlon y=0.Jexp0.1x and vibration angle ",5...20° is the most rntio-al, for vibrodlscharge device - the one with 3® vibration triple лt utlet eindow.The machines and devices ere Introduced in industry, ata of their efficiency in the working processes are given

lye •words: free floating material, load bearing surface, vibro-lechargo, vibroproceesing, elastic-viscous ¡sodel, raology.

Apxlnemco B.I1. Ыехан1ко-технолсг1чм1 оснсви стьорення вЮрпцШ-ihx машин для бункерного випуску та кснтейнеркоТ обробки.

, Дисяртац1я на здобуття наукового ступеню доктора техн1чних наук ir фахои 05.05.06 - г!рич! машини. 1нститут геотехнИжоУ moxhhIkh lAIi УкраТни, м.Дн!пропетровськ, р1к.

Захищаеться 70 наукозих праць та 2Ь авторських cbI.hcuts, m«i |1стять теоретичн1 досл1дження бункврних в!бровипускових та контейне;>-шх в{брообробних машин, цо мають крипол1н1йну в8нтр.хоноо1йову notop-сию. Остановлено, ио на робсчих органах 1а замкнутии обсягои та криво-1!н1йною Еантажонос1йовою поверхнеп робоч1 процесн необх1вно розгл.чдн-:и в одному, ц1лком. виэначеному перетин!. Для в1брояис'.!ча рагМональмо, :сб робочий орган з днилам, яке пов1льно переходить у задню ст!нку аа 1лк0н0м, 1110 описуеться р!внянням у - OtJ ¿JI^D Ot/,XL при кут! в1брацП [5...20°, а для в!бровипускача - з кутом в!брацп б1ля випускного а1кна - 6°.

Зд1йснено промислове впровадження машин та обладнання, привг.длть-:я дан! про 1» ефективн!ст& у прспес! експлуатацП.

Ключов1 слова: сипкий матер!ал, вантажонесуча поверхня, п!бро-вип.уск, в!брообробка, пружно-в'язка модель, реолог1я.

заключение:

Предложенное оборудование показало достаточную работоспсоб-ность и производите льность. После проведения работ по оснащению установки системой пылеулавливания, она может быть введена в лосто

КХ В Барабаш А. Н. Речкина Ю. 11 Логийко ъ 55"

If «If Hill

If

УТВЕЙШ

ЪВв

Директор зав локгровя б Ромашина' ^ А.Ф.ГАССЕЗВ. 5 некабря 1930г. •

5 декабря 1*>58г

- г.Цхинваля

ПРОТОКОЛ технического совещания по вопросу использован ля исолонова нмй по совершенствованию рабочих органов . вйбропкта-телзй,

ПРИСУТСТВОВАЛИ: • .- ~

Гассеен 'А.Ф. - директор загона Беса ев П. С, - гл. инженер завода Санавоеа Т.Б. - гл. консгру к гор эпвола

ЦЛ2ЛШи сообзепш Арзскпенко В, II. о л роз ело иных тот яованкях, коьструйторсних разработках и вне прения . ¿гбропигагелэ^* В сообщении отмочено, чго сля сов ершнсгБоаааяя рабочих оргенов необходимо: • . ' " •

- взаимоуаязка размеров и когЛитратхзд вк.-уокного огнерогия бункера и рабочего ортиэ в Юропвтагеля;

- примере;!не нонолнигольной бшускио-2 воронки бункера' входя.цей о зазором в латок;

- в »¿полно иле задней .с гон к я лотка яр .волинейной-и лл^в го переходя.эд8 в вягце*

ПрОВО ГО ННЧв ЯССЛВЕОЛгШИЯ ПОЗВОЛИЛИ олрешлить 0Сь0?Ш8 размеры ' рабочего органа я у;.;гья бункера, ясхоня из имеющегося уг-зала олокг ро.чвгн-.'.тьых вибровозоудЕгеле!? гшс ВЭМ и ¡да балансных типа КВ.

Расчет осуществлен ш длкиЗШ о выэоием па иных т дисплей а гра^оп ос г ро лтоль. « ■■

Ряе ьазрабозшшюс кокет??кпай впог-гев па ?еть- Кагкшогорсмж игаво-кагя-. евоы ъогХж ге л н тросге * ДешшогоосксйяиепсгроЗ*.

Архапонко - доцент ~сть- Ка^еногорЬкого стооительно-гюрожного инсг::гу га ( УК СДЮ *

В холе обеления сообщения усгапоплоно:

1. Разработка б?якор!Юго вйбропигаэеля УК СдИ соогвегсгвуег вадравленности разработок по' совершенствованию рабочих органов Ейбролигагелей за во на " ■Элекгровибромасяка"«

2, йсслздоза.чет УК вииоляены кля частных условий эвсдлуаяпцки при ¿'.згог^элэшш в у слоняях ремон г н о-ме ха н ичео в юс кастерскпх.

3. Кес.',:з?ря на большой объем выполненных исслэлоканий овн являются все зе велосй точными. пля .се&я2ноге производства перепев ггеных образцов вябровигателвА.

4. Продолжение ¿еелег.ованйй по совершенствованию лотков к элеЕтровкбрапиоьгИЗ! плгггеляц было бы целесообразном* и полезным пля завода " Эл-^грознб^ошшйна".

1. Насре-йлеииз гсслопованлй к вуаолзеаяую работу опэбрЕТЬ.

2, Просглъ УК £Д на по говорных начат х ви-долн ять пля за50П2 " Э ле г г с' }: б р о '.т;;: п па и дополнительные исслелопайся с •тегом технологии зазогга. ' ■

Значком целью асс.тгоз^игл должно бь?гь созпокле современного вибролигагеля гта 1.ЭБ-1 с Vдальними гехнпко-эконом:;ческ/ши показателями не йш огих аналогов. да