автореферат диссертации по процессам и машинам агроинженерных систем, 05.20.01, диссертация на тему:Механическая очистка стойл активным рабочим органом

кандидата технических наук
Тарасенко, Борис Федорович
город
Краснодар
год
1993
специальность ВАК РФ
05.20.01
Автореферат по процессам и машинам агроинженерных систем на тему «Механическая очистка стойл активным рабочим органом»

Автореферат диссертации по теме "Механическая очистка стойл активным рабочим органом"

КУБАНСКИЙ ШЗУДЦСТЕЕВНЬЙ АГРАРНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ

На правах рукописи

ТАРАСЕККО Борис Федорович

115ЕХАНИЧЬСКАЯ ОЧШТКА СТОЙЛ АКТИББЫМ РАБОЧЕМ ОРГАНОМ

Специальность 05.20.01 - Механизация сельскохозяйственного

производства

Автореферат диссертации на соискание учёной степени кандидата технических наук

Краснодар - 1993

Работа выполнена в Северо-кавказском научно-исследовательском институте животноводства

Научный руководитель - кандидат технических наук,

В.М.Прошак

Официальные оппоненты - доктор технических наук,

профессор В.П.Коваленко - кандидат технических наук А.С.Овчаренко-

Ведущее предприятие - Всероссийский научно-исследовательский .

и проектно-технологический институт механизации животноводства (ВНИШЖ)

на заседании специализированного совета по присуж-

дению учёной степени кандидата технических наук при Кубанском государственном аграрном университете по адресу: 350044, г. Краснодар, ул. Калинина 13, КГАУ.

С диссертацией ыокао ознакомиться е библиотеке КГАУ.

Зашита диссертации состоится

Учёный секретарь

специализированного совета

ОВДЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

В системе удаления навоза аз животноводческих гомешений наиболее трудоёмкой операцией (80...88$ от всех трудовых затрат на удаление) является очистка стойл, групповых станков, ограддений и других мест пребывания животных. При привязном содержании коров очиока стойл в основном выполняется вручную. В масштабах страны коров общественною стада находятся на привязи и около 250 тысяч скотников занимаются очисткой стойл - этой морально не престижной а трудоёмкой работой, которую требуется выполнять круглосуточно.

В Краснодарском крае ш 1288 фермах и комплексах <91,55») хоров содержат на привязи а лишь на 55 комплексах (8,5$) животных содержат беспривязно.

В литературе приведён ряд экспериментальных устройств выполненных в виде скребков, консольно соединённых с цепью на-возоуборочного транспортёра и перемещающихся по стойлу в период уборки навоза, конвейера с эластичными скребкагш, а такне установленных на самоходном шасси рабочих органов в виде скребков и барабанов щёточного типа. Однако они применимы только ври конвейерном а беспривязном содержании животных.

Содержание коров в укороченных стойлах а перекрытом решёткой навозном канале отрицательно сказывается на их здоровье а не исключает применение ручного труда при очистке стойл.

В настояшей работе объектом изучения принят процесс механической очистки стойл активным рабочим органом в технологии стойловой уборки навоза. Выбор обусловлен тег»:, что он лучше в сравнении с другими обеспечивает замену ручного труда на механизированный при очистке «ОлЛ, оптимальные условия содер;и- •

.2 • " ' Л

ния, санитарно-гил иеническиз нормы, позволяет полузать более качественные ои.ашиерние удобрения. Процесс бесшумный", не . Стребует нода, удовлетворяетправилам техники безопасности, не • требует реконструкции помещений, не оказывает отрицательного влияния на молочную продуктивность коров, повышает производи,- •' -тёльность труда'в 33,4 раза а сниаает затраты ^труда на 98,4$. :

Работа выполнена согласно комплексных научно-технических программ: 0.51.25 "Промышленное главотноводство"-по теме 0.51. . -25.07.04.Н. "Усовершенствовать способы производства'молока и выращивания ремонтных тело,:;, нетелей на промышленное-фермах и ^комплексах-с различными способами содержания зшвотннх и использование:.: перспективных технологических решений, обеспечивающих - " повышение продуктивности скота а сокращение затрат труда'на . 20....25^,'-.этапу 02^.05.03 "Разработать технолога и toEcTpys- 1 цш- автоматизированного коровника'на 60^голов с' принудительаыы" ■ "'моционом м дистанционным управлением; "Создание-новых тишв ' рабочих.'органов, экспериментальных и опытных 'образцов сельхозмашин, оборудования и приборов" по теме "Рабочий орган, вклю-: чавпшй póiopasS- уборшик -навоза из' стойл",, а -также согласно 'за-' .,'.каза: отдела- механизации Крайагропромсоюза по договору Ш9Г ve- ' -зду-КубШЩиМ а исполнителем НПК-."Механиз&цИя" fflIO "Прогресс" - за 1989. .",.1990 гг. по теме "Раз patío тать технологию и средство . механизации очистки стойл".

Цель -работа - разработать и исследовать процесс механичес-

- кой очистки стойл активный рабочим органом, при привязном-содержали коров. '.."■ '.

.' Объект исследования. Технологический процесс механической _ ■ очистки стойл активным рабочим'органов'и технические средства ,

- .'осуществляющие процесс при привязном спрсобе содержания колоч-

ных коров на сплошных полах в стойлах- оптимальной длины: Основные задача исследований. .

^Обосновать теоретически технологический процесс.механической уборки стоил активным рабочим органом а кинематические параметры. - ■'.'..'■' : ' . ■ _ • ' ' ^.Определить плошадь уборка и'удельные' энергозатрата при очйст- ■ ке. • • ■ . '.-."..'■ • 3.Оптимизировать удельные энергозатраты -и проварить; качество убопки. • ' . ■ .

4.Разработать варианты'устройств -а'методики расчёта конструктивных элементов,- ; . '.-'..'".'■'

5.Проверить поведенческие-.реакции.'-тавотных.- . : ,

6.Определить.экономическую' эффективность'результатов;исследований. • ' -'•" 1

•Научная новизна'. Обоснована- технология .установлены закономерности процесса механиче'ской очистки-стойл,- определены основные кинематические а.конструктивные параметры,поведенчёские реакций, качественные показатели,раздаботанн'варианты машин.Новизна конструктивных радений подтв'ерэдена тремя авторскими свидетельствами ■ на изобретения. • ■'.;'■■

Практическая ценность .Предлоаена технология и ряд технических средств очистки стойл механическим путём,не влияющая на функциональную) активность и удой'коров,с высоким, качеством уборки.

. Практическая реализация.Результаты исследований были представлены конструкторскому отделу проектно-технологического филиала "Краснодарский" объединения "Росагромехлсивтехпроект" и ПКТБ 1ШК ^Механизация" для создания проектно-конструнторской докукентацаи, по которой было организовано изготовление произ-2о.:ст-с-кно" установка механическою очистителя, .и создания

ироектно-сметной документации для строительства автоматизированного коровника на 60 голов с роторным убортиком навоза аз стойл. Устройства ваедренн на МТФ ШО "Прогресс" (СШШ) в корпусе №6 и в круговой коровнике, Советский район, г, Краснодар. Экономия годовых эксплуатационных издержек (по ценам 4 квартала 1992г.) составляет I06761 рубль, а срок окупаемости капитальных затрат ' равен 1,74 года.

Дпробация работы. Результаты теоретических и эксперииенталь-. шх исследований докладывались: на заседаниях Методических комиссий СКНИИЖ в 1988...1989гг. (г.Краснодар); на научно-практической конференции "Научно-технический прогресс в АПК", 6...8 декабря 1988г.,УНИШЭСХ,г.Глеваха,УССР; на научно-технической конференции по итогам научных исследований за I988I1., февраль 2989т ^,

' I • . •

ЖШ, г.Подольск; на Всесоюзной научной конференции, июнь 1989, Мелитопольский институт механизации сельскою хозяйства .УССР; на научно-технических советах Крайаг ропроисоюза на секции механиза-ция,1988...1990гг.,г.Краснодар.

Объём работы.Диссертация состоит из введения,пяти глаз,Обоих, выводов и предложений,сшска использованной литератури и'приложений, вклвчакшх материалы обработки осциллограмм, результаты : экспериментов, устройства (описания,схемы)»акты.

Обший объём работы 178 страниц машинописного текста, 19 таб. »

лиц, 41 иллюстрация а 115 наименований использованной литературы.

СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

Введение содержит краткое обоснование теш исследования и аннотацию работы.

В первой главе "Состояние Еопроса и задачи исследований"

показам существующие способы содержания коров, как распределяются экскременты в местам содержания, свойства навоза, технологические схемы и средства уборки навоза,.их. анализ, даны резуль- • тага некоторых исследований механической очистки стойл при привязном содержании коров, сформулированы дела и задачи исследований.

Анализ способов содержания коров приводит к выводу, что са~ мш распространённы!/! в стране а в Краснодарском крае является привязный.

Технологии а среде, тга механизации очистки стойл (габл.1) в виде укрощенных стойл, укороченных стойл с решёткой не исключают применения метлы ила ручного скребка, и отрицательно влияют на здоровье ¿швотных, в гиде неактивною скребка закреплённого консольно на тяговом органе кавозоуборочного транспортёра не удовлетворяют по качеству очистки (при привязном а беспривязном содеркании), в виде активных скребков, вращающихся вокруг вертикальной или горизонтальной оси (при привязно-конвейерном способе содержания), имеют удовлетворительное качество очистка, но требуют удаления животных из стойл,'чтобы не травмировать. •

Таблица I

Классификация средств .очистки стойл

Содержание: Привязное : ' Конзейерно- :Беспривяз-коров :_:ноточаа-привязкое :ное__

Технологии:!.Ручной скребок или:I.Неактивный,уста- :1.Ручной и средства: метла. : ноаленный под уг~: скребок

очистки :2.Консольный чистик,: лом скребок. : ила мет-стойл : закреплённый на :2.Активный,врашав- : ла.

: скребке транспор- : пийся вокруг вер-:2.Эластич~ : тёра типа ТСШ. : такальной или го-: ный

Неподвижная решёт-: ризонтальной оси,: скребок, : ка,являющаяся про-: перемешаемой : згкреплён-: долксением стойл. : вдоль сто1й1 кон- : ный на :4,Подвижная решётка : вейером. : скрепере.

: с чистиками. ;3.&пек. :З.Гидравли-

:5.Решётка с вращаю- :4.1дзтки. : ческая

: ипкися планками. :5.Навозоловушки. : струя.

Иг дабот В.К.11исьывЕ0Еа, С.В»Ые ль никова, А.З.Гердта, А.£. Кебы а А.А.Лебедева, Л,П.Кормаковското, К.К.Пронь«о, П.Г.Елизарова, Н.й.1^2даша-известны физико-механические свойства навоза, оптимальные-разкеда стойл, характер распределения-экскрементов, суточные режимы уборка навоза из стойл и помешекий, усилия при уборке неактивным нойсодышм скребкок, затраты труда при очистке, качественные показатели и эффективность содержания коров на полах с разным покрытием.

Однако необходимость-механизации процесса очистки стойл при привязном содержании коров на сшошних полах, исключавшего влияние на функциональную активность и удой, сншашаго затраты труда и энергии при высоких качественных показателях,' а обусловила выбор теш постановку сформулированных выше целей и задач.

~ Во~ второй главе "Теоретические исследования процесса механической очистки стойл активным" рабочим органом" обоснованы технологический процесс механической уборки, программа его исследований, кинематические параметры рабочих органов очистителя, определены плошадъ уборки и удельные энергозатраты.

Анализ существующих средств механизации показывает, что йаиболее технологичными являются средства с активными рабочими органами, вращающимися вокруг вертикальной оса скребками. Ось перемешается возвратно-поступательно вдоль стоил. Технологичность определена тем,что:

1-экскременты удаляются по самому краткому куса;

2-скребки оказываются в некоторые моменты аад продольны!/, каналом, где с них за счёт сил гравитации сваливаются сталкиваемые со 'стойл экскременты;

3-появляется возможность, если сдеЛагь скорость тягового органа очистителя кеньше скорости тягового органа (цеп.:) ;:а-

ьозоуссрсчаою транспортёра, .исключить контакт гхиеотнн.: через их экскременты; --- -

4-скреС)ки имепт ;1ебодьиую'высоту.

Если убрать тягоенЛ орган аз^стЬЯл а перенести его и ось вращения в зону навозного канала, чтобы скребок зрашадся под задней половиной туловхгла коровы, сделать скребок в месте контакта с полом эластичным и с возможностью отключения от вращения, а скорость временанля сои ки;:;е скорости транспортёра для удаления навоза, то получается новый технологический процесс .механической уборки ссо::л для привязного содеркавпя.

Программа исследований построена с учётом позиций системного анализа. Агробиологическая система" чёловек-иапина-.'лисг-иое-среда рассмотрены как рдп подсистем: антропотехклческая и агробиологическая, S программу включены исследования энергетических а социальных факторов, влиявших ¡за антропотехническую подсистему, и поведенческих, реашлнкх и качественных факторов, влияющих fia агробиологическую подсистему. Причём теоретически проведены обоснования и расчёта кинематических параметров а энергетических затрат, экспериментально оптишзачш: энергозатрат, качественные показатели уборки, этология коров и трудозатраты.

При обосновании кинематических параметров установлено, что скребок совершает злокное движение. Траектория движения точек скребка - циклоида-трохоида. $орма трохоиде зависит от KW^eiHa тяческого параметра Д , опроделлембго по формуле,

1 -JL - /

где -поступательная скорость скребка;

LL -окружная скорость.

М =<*>*• , (2)

где а)-Узловая скорость;

И -глубина внедрения скребка.

Из трудов В.И.Гайдаша и А.Ф.Гердта,а также практических наблюдений видно, что 1м в оптимальных стойлах.

Качество уборки зависит от подачи Уг, определяемой по фор-

муле

лт Я.

¿г

где ¿? -количество скребков.

Из анализа траекторий определено, что хорошее качество ' уборки, когда нет пропусков экскрементов, будет при условии (рис.1),

Л ^ Л [4)

где ¿'-длина чистящей кромка скребка,м.

£ - £ , @

где £ -расстояние от оса до начала чистятей кромки.

/ и

Рис.1. Траектория дайкения скребка при подаче

/6-глубина внедрения скребка; ¿'-расстояние от оси ¿7до начала чистятей кромки скребка; V -поступательная скорость; а? -угловая скорость; £>а -диаметр колеса, -ширина канала

для овределе!-:!'" ос1:о;:жх кинематических ¿рабочего орган;-' очистителя

На основании, что Я- 1м принято значение £ =0,5 м. По заданным значениям £ , V .¿¡ейасчитаны Л,1/ и

построена номограмма для определения кинематических параметров (рас.2). В первом квадранте номограммы представлена зависимость ./-/•/^прн заданных значениях ео втором (я) при заданных зна^шш: Т » в третьемФ-^^тш заданных значениях ^.Кжо-чзм номограммы является значение подачи ¿2.

Полезная плошадь уборки (рис.3),определена как разность площадей /г- криволинейных фигур, описанных крайними точками скребка. Те, и ^определены по одинаковой формуле.

к

Подставляя которые получим:

Рис.З.Схфа для нахождения плошади за один оборот скребка

■^-плошадь уборка; ^ и -плошади криволинейных фигур, описанные крайними точками скребка

Плошадь приратения за один цикл работы^как видно из расчётной схемы, показанной на рисунке 4,определена как разность интегралов по кривой 2 в пределах от^ дои по кривой I в

пределах от£ до ^ сменённых до оси & на величину подачи и является слонной функцией от продольной подачи .

Ж

0

Рис.4. Расчётная схема 'плопади уборки за один оборот скребка # -искомая плошадв; ^ -водача; -радиус г^эаенпя крайней точки скребка

Плошади й^и рассчитаны для конкретных значений ¿Я« равных: 0,1;0,2;0,3;0,4;0,5 м.

Удельные энергозатраты за один оборот скребка определены по формуле ^

где // - работа на перемещение скребка и навоза,Н-м (Дк).'

где /С- сила сопротивления перемещению скребка и навоза,Н"; длина перемещения.

р=р, + рг+р3, (н)

где Р, - сила трения рабочей кромки скребка о пол стойл; рг -сила деформации навоза; р - оила,возникавшая при перемещении навоза.

Р/

где ^ -коэффициент трения работай кромки скребка о под стойл; ^ -равноыерно-расдредеяённая масса скребка,кг/м; ^ -ускорение свободного падения, м/с^

-проекция скребка на плоскость",перпендикулярную вектору скорости, м.

л = /V* ла*,

где ^-длина скребла,взаимодействующего с навозом, м; . ^-высота порции выделения, и.

где Д-коэффициент трения навоза о пол; $-коэффициент треаяя навоза о скребок; -масса биологических отходов попадающих в стойло от /-го животного .за у-ый промежуток времени.

- -I- ■ ' М

Удельные энергозатраты зависят от продольной подачи о г (рис.5).

а*.

лг

-«У* 4мг

^ V

г

% ¿-¿г м

У.

в--- Л

Рас.5.График ЕцЭ= •?(<?*)■... _ ^

ф, -равномерно-распределенная масса скребка; (*•,<-количество твёрдых выделении за I ч *

Энергозатраты ка очистку стойл определены по формуле

ft)

яде П -количество ходов скребка в стойле

& С/тг

где /^--ширина стойла,м.

В третьей главе "Экспериментальные исследования" приведены методика исследований процесса очистки стойл активным рабочим органом, оптимизация по' критерии энергозатрат, опыты по проверке качественных показателей и определению скоростей передвижения скребка.

В методику исследований включены: действующая лабораторная установка, разработанная а изготовленная с учётом новой технологии, установленная в коровнике физиологического двора СКНШЗЖ (рис.6),и метод определения энергозатрат. Суть его в измерении усилий от двух наклеенных тензомостов (рис.7) на отпарированном no ОСТ 1072.2-86 ("Испытание сельскохозяйственной техники.Мето-да энергетической оценки.")тензоскребке. Сигналы от тензомостов усиливаются'тензометрической аппаратурой CMS 102. и записывакт-ся на световом осциллографе. __—-4

Рис.6.Схема установки для очистки стойл

I-Резиновьш скребок ;2-кроштейн; З-шдпру&иненная муфта; 4-вал; 5-каретка; б-троссошй тяговый оргечгТ-направляюише; 8-навозный канал;9-цевочная рейка,10-редуктор;П-кольце— вая направлявшая;12-под стойла; 13-шарнир

.3

Я

а

Ряс.?.Схема наклейки датчиков

I -ось вратеная;2 и 3-гочки наклейки теазомостов; Л/И М& -измеренные средние за цикл изгибающие моменты; Ма^Мл -крутящий момент на валу привода; /'-изгибавшая сила; с/ис^ -расстояния от оси вращения до точек I и 2

Удельные затраты энергии определяются по формуле:

где М^ Мг. -измеренные средние за цикл изгибавшие моменты;

и -расстояния от оса врашения до 1-ой и 2-ой точки

Оптимизация процесса уборки по критерию энергозатрат заключена в следующем.

1-Опредедены ввды взаимосвязи между регулируемыми конструктивными и режимными шраыетрами^могушими повлиять на уровень энер-гопотребления.К ним относятся^величина продольной подачи за I оборот (характеризует количество убираемого навоза), Хг -скорость вращения скребка (характеризует интенсивность воздействия

где /-угол поворота скребка за рабочий цикл;

/^-крутящий момент на гаду привода скребка,Н.м.

закрепления тензодатчиков.

органа на убираемую массу), Х^-сила давления скребка на очищаемую плошадь (влияет на усилие прилагаемое со стороны передаточного механизма), Х^-З^ол установки скребка по направлению движения (характеризует коэффициент трения органа с поверхностью пола и как меняется взаимодействие орлана с убираемой массой), X, и X, -взаимодействие влиявшее на скорость уборки, Х3 и Х^ -взаимодействие определявшее влияние сопротивления среды на перемещение скребка. Однако при составлении нелинейной модели регрессии вместо Фактора X, вводится его обратное значение х{, т.к. большая часть энергии расходуется на преодоление сил трения скребка о пол, дополнительно вводятся х/и Х^.т.к. не устанавливается их линейность,вместо произведения х^х, вводится

отношение , т.к. оно определяет передаточное отношение 2 . л,

2-Оостазлено уравнение регрессии в виде нелинейной модели

где ¿^„¿^-коэффициенты, для определения которых проведены

эксперименты по составленному плану в 10-и точках.

3-Полученн осциллограммы, которые обработаны методом ординат с шагом I см. Методом наименьших квадратов,заключавшемся в минимизации суммы квадратов отклонений экспериментальных точек от сглакиваюшей поверхности,проведена обработка полученных результатов и произведен анализ, путём сравнения их с расчитанными теоретически. Осуществлена проверка, что Еыбранная модель адекватна реальному процессу.

4-Установлено, что для снижения энергозатрат необходимо¡максимально увеличить X, , установить =2,4 об/мин, максимально уменьшить Хз , установить Х^=Д20°. Однако в производственной установке,из-за необходимости реверсирования очистителя,

скребок установлен перпендикулярно, 2.е. /¿=90° , Х, £ ,а подбирается исходя из качества уборки.

Из работ К.И.Пронько известно, что хорошее качество чистоты пола будет при остаточной загрязнённости. 06...0,15 кг/и£

Исследованиями проверены качественные показатели уборки экскрементов с деревянного пола механическим очистителем,при Хг & = 0,45м,Тг=иУ= 0,4 с""1, =30°, ^ = 4кг,и показано,что хорошее качество очистка достигаемся при второ?,:, греть-ем проходе скребка (рис.8).

проыдоб скрепка.

Рис.8. График = У (п)

Экспериментами с еивотнеми определено, что скорость переметения тягового органа 1Г должна соответствовать 0,032....0,02м/с, а скорость передвижения скребка менду ногами коровы М- соответствует 0,2...О,27 м/с.

Б четвёртой главе "Реализация результатов опытов" изло;:<ени разработанные автором РЯД устройств для механической очист;:п

стойл, методики расчёта механического очистителя и предохранительной муфгн, и оценка применения внедрённого очистителя в производственных условиях.

Автором предложены четыре схемы устройств для реализации новою технологическою процесса. С эластичными, жёстко закреплёнными, на шараирно установленном валу,на перемещающейся каретке, скребками, вращавшимися за счёт кинематической связи вала с цевочной рейкой. Привод каретки -троссовнй.С лёстким, с эластичной ниинеи частью,скребком,закреплённым на валу с помошью парнира и подпружиненной муфты. С гёстким скребком, подпружи-1еннсй муфтой и радиальным пальцем закреплённом на валу для 1редварительного подъёма коров. Механический очиститель для кругового расположения коров, у которого скребки закреплены на са-:еллитах размещённых мевду круговыми неподвижной и податной ¡евочными рейками.

В методиках расчёта очистителя и предохранительной муфты ган пример расчёта,по известным формулам, устройства с жёстким «ребком и подпружиненной муфтой, в котором определён диаметр ала ¿¿=30мм .мощность привода равная 800 Вт на четыре очисти-еля, обосновывается диаметр звёздочек и шестерён, число зубь-в,производится проверочный расчёт на контактную прочность,опре-еляются составляющие осеЕых усилий, диаметр прукиннои проволо-и ¿¿у =8™, количество витков ¿'у =10, предварительное сяатие рукины =6мм.

Производственные испытания на внедрённом на ШЭ .;.'1,НПК"11о-око" Ш0"Прогресс" механическом очистителе показали,что он ра-отает бесшумно, не беспокоит животных. Прл контакте скребка с ивотным происходит срабатывание а характерное поаёлкивание уф ты, что способствует обращению внимания коров на

и совершение яш следующих действий,- -Шпр^ер,, подаём, нервстут*-. над, уход в с юроду, акты дефекации при задержке скребка и без. Качество очистки задней таотистойд&,доло£Р;$.р,9 ¡¿ -gpjjppae,

, В дфгой, ддаве "Щ&щ&осир в йсрдедований" пре-

длоге ну результаты этологидеоках .иссл&дораадй и эффективность пржензнда г®хдннческого очистителя стойл с активным рабочим органом.

По результатам этологических исследований выявлено, что коровы быстро привыкают в механическому очистителю: на 10-й день у коров прекращается беспокойное реагирование, работа его не изменила их суточную ритмику, только в первые дни увеличивалась частота дефекаций, которая.у&е на 20...30-й день становилась нормальной. Полочная продуктивность не изменяется.

При расчёте эффективности определено, что в коровнике на 200 голов при механической очистке стойл в сравнении с ручной: затраты времени при суточном обслуживании коров на 9,68 ч меньше, производительность увеличивается в 33,4 раза, удельные затраты труда на 98,4$ меньше. Эффект определён как разность годовых эксплуатационных издержек. Срок окупаемости дополнительных капитальных затрат составляет 1,74 года.

ощие вывода и ШЕДШЕНШ

I. Высокие затраты труда при уборке нагоза при привязном содержании главным образом связаны с ручной очисткой ското-места, включавшей очистку стойл, смену подстилки и чистку животных. Поведенческие реакции коров, физико-механические свойства наЕоза, повышенная влажность навоза, материал полов, многообразие инхекерно-технических и зоотехнических требований к устроГссвам стойл, технологическому оборудованию пока ешё не

дала возкоиности репения вопроса механизации очистки скотомес-та.

2.. Одним из перспективннх направлений в механизации ското-кеста, отвечающим санитарно-гигиеническим и технико-экономическим требованиям является новый разработанный автором (A.C. СССР Я18 1477335, 1680023, 1754023) процесс очистка стойл активным рабочим органом,заключающийся во вращении в задней части стойла, где распределена основная масса экскрементов, скребка, копирующего при деикенш поверхность пола стойл, и имеющего еозко&ность отключения при встрече с препятствием, оказывающем сопротивление большее чем экскременты, вокруг вертикальной оси, перемещающейся вдоль навозного канала.причём ось раснолокена в его зоне и перемешается самостоятельным реверсивным тяговым ор-ном,животные при этом находятся на привязи в стойлах.

3. Теоретическими и экспериментальными исследованиями установлено, что при массе скребка 4 кг, частоте врашения 2,4мин~^, скорости перемещения оси 0,02 м/с, при длине активной чистяшей кромки скребка 0,45 м и подаче 0,3 м - самые низкие энергозатраты и хорошее качество уборки.

4. Процесс очистки стойл активным рабочим органом монет иметь множество конструктивных решений. Предложенное решение с жёстким скребком, направляющей для скребка и предохранительной муфтой показало, что оно соответствует основным пунктам зоотре-бований при производственной оценке: бесшумное, не травмирует животных, с хорошим качеством очистки, исключает подстилку и

ЕОДУ.

о. Работа механического очистителя не оказывает влияния на функциональную активность и :.:олочную продуктивность коров.

-206. Использование очистителя в 33,4 раза повышает производительность труда. Экономия затрат времени в сравнении с ручной очисткой составляет 9,68 ч, а удельных затрат труда 98,4$.

7. Годовой экономический эффект 533 рубля на корову, срок окупаемости капитальных затрат 1,74 года.

8. Рекомендовать результаты исследований к использованвз при разработке технологического оборудования и нормативных документов по обслуживании животных.

Основные положения предлокений опубликованы в следующих работах:

1. Устройство для уборки навоза,авт.св. Л886857,ЕИ J£45, 1981 (соавтор Н.И.Гайдаш).

2. Стойловая рама.авт.св. Ш33089.БИ të29,I983 (соавторе: С.Ф.Вельчо ,Е.Т.Утянский,А.И.Янко).

3. Устройство для уборки навоза,авт.св. Ж1£2747,БИ 143, 1985 (соавторы: С.Ф.Вельчо.Б.П.Балук).

4. Привязь для мвотных,авт.св. .'¿1281223, БИ И, 1987 (соавторы : С. Ф. Вельчо, А. М.Янко ).

5.Технологические решения механизации производственных процессов в коровнике. Сб. ааучн. тр.:Механизация технологических процессов в животноводстве, Краснодар, 1987 (соавторы: С.Ф.Вельчо,Н.Н.Мацвай).

6. Устройство для обезвоживания навозных стоков,авт.св. tè 1464930, БИ Ж), 1989-{соавторы: Н.П.Ледин, Г.А.Микиртичев и др).

7. Совершенствование устройств для разделения навозных стоков животноводческих ферм на фракции. Сб. научн. тр.: Обоснование основных' технологических операций в животноводстве,Краснодар, 1988.

' -218. Устройство для поения животных,авт. св. ЖЕ493208, Ш № 2.6, 1389 (соавторы: С.Ф.Вельчо, Н.П.Ледан, Г.А.Микиртичев).

9. Устройство для проведения моциона животных,авт.св. & 150^69, БИ -Ш.1989 (соавторы: Н.П.Ледан,Б. И. Волков,С.Ф.Вельчо).

10. Устройство для перемешивания навоза в цилиндрических хранилищах,авт.св. 1549509, БИ МО, 1990 (соавторы: Н.П.Ледин, Н.Г.Билнк, Е.¿.Лазарева).

11. Установка для разделения навоза на фракции,авт.св. 1Ь 1572443, БИ Ш, 1990 (соавторы: В.П.Балук, Т.Т.Балук).

К. Очиститель стойл. Инфоргл. листок №347-90,Краснодарский ЦВТИ.

13. Устройство для обезвоживания навозных стоков,авт.св. № 1639455, БИ ИЗ, 1991 (соавторы: Н.П.Ледин, Г.М.Староколев а ДР.).

14. Автоматизированный блок модуль коро'внж на 60 голов. Материалы научно-практической конференции. Научно-технический прогресс е АПК, в сб.: Комплексная механизация интенсивного производства продукции аивотноводства, Подольск,ЕЕШШ, 1990 (соавторы: Н.П.1един, В.А.Ткачёв,С.Ф.Вельчо),

15. Технология механической очистки стойл КРС. Материалы научно-практической конференции.Научно-технический прогресс в АПК, в сб. :Комплексная механизация интенсивного производства продукции животноводства, Подльск,ЕНИШЙ, 1990.

16. Разработка технологии и конструкции автоматизированного коровника на 60 голов с принудительным моционом и дистанционным управлением. Заключительный отчёт за 1990 г., госрегистрации 01860093300 (соавторы: Н.П.Ледин,С.Ф.Вельчо,В.Л.Богда-Н05<3, ¿а» И.Победа).

- - -

17. Устройство для уборки навоза,авт.св. №1477335, ЕИ Ы7, 1989 (соавтор Е.П.Еедаш).

18. Устройство для уборки навоза,авт. св. 1680023, БИ Л ' 36, 1991 (соавторы: Н.П.Дедяы, Б.йоВолков, С.Ф.Вельчо).

19. Устройство для отастки концов стойл,авт.св. И754023, БИ #30, 1992.