автореферат диссертации по разработке полезных ископаемых, 05.15.11, диссертация на тему:Концептуальная разработка определяющих параметров доработки подземным выщелачиванием урановых месторождений Болгарии

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ РСФСР ПО НАУКЕ И ВЫСШЕЙ ШКОЛЕ МОСКОВСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ГЕОЛОГОРАЗВЕДОЧНЫЙ ИНСТИТУТ имени СЕРГО ОРДЖОНИКИДЗЕ

КОНЦЕПТУАЛЬНАЯ РАЗРАБОТКА ОПРЕДЕЛЯЮЩИХ ПАРАМЕТРОВ ДОРАБОТКИ ПОДЗЕМНЫМ ВЫЩЕЛАЧИВАНИЕМ УРАНОВЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ БОЛГАРИИ

Специальность 05.15.11 — Физические процессы горного производства

Автореферат

диссертации на соискание ученой степени /кандидата технических наук

На правах рукописи

МАНАСИЕВ МАНОЛ СТАМЕНОВ

УДК 622.839.43

Москва —1991

Диссертационная работа выполнена на кафедре Геотехнологии руд редких и радиоактивных металлов в Московском ордена Трудового Красного Знамени геологоразведочном институте имени Серго Орджоникидзе..

Научный руководитель - профессор ЛОБАНОВ Дмитрий Петрович

Официальные оппоненты:

доктор технических наук, профессор КОНТАРЬ Евгений Алексеевич кандидат технических наук, доцент ЩЕРБАКОВ Александр Серафимович

Ведущая организация: Государственный институт горно-химического сырья /'ГИГХС/

Защита состоится " 19 " декабря 1991 г. в 13 часов на заседании специализированного совета Д.063.55.02 в Московском ордена Трудосого Красного Знамени геологоразведочном институте имени Серго Орджоникидзе по адресу:

117 873, г.Москва, ГСП - 7, ул. Миклухо-Маклая, 23

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке МГРИ. Автореферат разослан 1991 г.

Ученый секретарь специализированного совета

кандидат технических наук, доцент /"'¿У^М ^Г.С.АНДРЕЕВА

• • ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА . РАБОТА

Актуальность теш. В последние годы на подземных урановых рудниках Болгарии выявилась тенденция снижения эффективности добычи руд традиционными системами разработки. Основными причинами этого являются снижение содержания полезного компонента в рудах, ведение горных работ на все больших глубинах и отработка небольших по объеьу и разобщенных рудных тел. Зто приводит к значительным потерям полезного компонента в целиках и забалансовых рудах, что негативно отражается на состоянии ограниченных запасов урана в стране.

Развитие минерально-сырьевой базы требует поиска новых и совершенствования известных технологий, обеспечивающих наиболее полное извлечение металлов. Особено актуально - решение этой проблеммы при доработке месторождений.

Основные теоретические вопросы проектирования и ведения технологического процесса подземного выщелачивания /ПВ/ урановых месторождений скальных руд'изложены в трудах профессоров В.Н.Мосинца, Ы.Н.Тедеева, Л.И.Лунева, Д.П.Лобанова, В.П.Кебери В.А.Грабовникова "и др. Однако, критерии комплексной оценки доработки урановых месторождений в условиях рыночной экономики в научно-технической литературе не нашли достаточного отражения. 'Это затрудняет предварительную оценку месторождений для доработки оставшихся запасов.

Эффективность работы кавдого рудника ПВ в условиях рыночной экономики и ужесточающихся экологических требований, может быть достигнута на основе применения принципиально новой технологии доработки урановых местороздений и управления процессами ПВ при изменении коммерческих цен на продукцию.

В связи с этим выявилась необходимость разработки методики оценки определяющих параметров эффективной доработки подземным выщелачиванием и системы управления производством урана на всех этапах производства с учетом природных, экономических и экологических особенностей месторождений Болгарии. Решение поставленных задач должно способствовать, по мнению автора, более быстрому переходу к доработке урановых месторождений,' полноте использования земных недр, повышению степени экологично-сти производства и конкурентноспособности конечной 1.родукции на рынке.

Цель работы. Повысить эффективность использования рессур-сов урановых месторогадений доработкой методом подземного выщелачивания.

Идея работы заключается в создании методического обоснования определяющих параметров эффективной доработки оставшихся запасов урана методом подземного выщелачивания, с учетом специфики месторождений и складывающихся рыночных производственных отношений ъ Болгарии.

Задачи исследований предусматривают:

- анализ существующих методов и теоретическая разработка методики оценки доработки месторождений методом 11В;

- лабораторные исследования по реализации методики и установление регрессионных зависимостей меноду определяющими технологическими- параметрами;,

- установление регрессионных зависимостей мевду параметрами при опытно-промыаленных исследованиях и сравнение Аналитических результатов применения методики с натурными;

- разработка методики определения оптимальной производственной мощности рудника ПВ;

- разработка концепции эффективной доработки месторождений Буховского рудного поля.

Основные научные результаты и их новизна:

г- разработана методика качественно-количественной оценки взаимосвязанных природных факторов, геотехнологических параметров и технико-экономических показателей на уровень граничных значений промышленного содержания урана в руде, концентрации его в продуктивных растворах и производственной мощности рудника ПВ, выраженной экономико-математической модель», в зависимости от коммерческой цени конечного продукта при выбранном уровне рентабельности;

- установлены зависимости определения концентрации металла в продуктивном растворе и времени выщелачивания от содержания его в рудной массе месторождения;

- впервые получена функциональная взаимосвязь оптимальной плотности орошения от высоты орошаемой толщи руды;

- установлены регрессионные зависимости между технологическими параметрами процессов и экономическими показателями работы рудника ПВ и разработан алгоритм, позволяющие планировать добычу урана при заданной себестоимости.

Достоверность научных положений:

Методики были апробированы на месторождениях Курило и Бу-ховского рудного поля и дали достаточно точные результаты -до 5 по сравнению с фактическими.

Практическая ценность работы: .

.. - Разработана научнообоснованная методика предварительной оценки месторождения при внедрении метода Щ5;

- Разработана методика расчета полупромышленных и опытно-промышленных исследований;

- Разработан алгоритм и программа для персонального компьютера для оперативного управления процессами ПВ;

■ - с учетом охраны окружающей среды и существующих сооружений, разработана эффективная технология доработки месторозден 1шй Буховского рудного поля.

Апробация работы:

Основные положения диссертационной работы докладывались на:

- кафедре "Геотехнологии руд редких и радиоактивных металлов" '1989, 1990 и 1991 годах и на научных конференциях профессорско-преподавательского состава, научных сотрудников, аспирантов и студентов 1990 года;

- заседании научной группы, утвержденной приказом

РД - 09 - 53 от 25 мая 1991 года генеральным директором фирмы "Редки метали", 24 июня 1991 года, состоящей из ученных фирмы и Софийского горно-геологического университета.

Публикации. По результатам выполненных исследований опубликованы две печатные статьи в.журнале "Ыннно дело" София в 1990 и 1991 годы.

Объем и структура работы. Диссертация состоит из введения, 5 глав и заключения,- изложенных на 248 страницах машинописного текста, включая . 49 таблиц, 38 рисунков,список использованной литературы из 47 наименований.

ОСНОВНОЕ СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

Теоретический анализ определяющих закономерностей процесса ПВ их концептуальная разработка необходима отыскания новых функциональных зависимостей, позволяющих рассчитать концентрацию металла в продуктивном растворе, оптимальную плотносвь орошения взорванной рудной массы и времени выщелачивания. Такой подход должен позволить'с достаточной точностью и надежность*! оценить эффективность планируемой доработки урановых месторождений Болгарии при соответствующей рентабельности производства.

Важнейшей задачей при оценке эффективной доработки урановых месторождений скальных руд является определение границ между экономическими рентабельной и нерентабельной областями применения метода ПВ. Это достигается созданием экономико-математической модели методики оценки. В работе эта зодача решается с помощью разработанной автором экономнко-матемчтичес-кой модели/3!.:!,;/.

Для построения ЭШ разработаны основные функциональные зависимости /микромодели/:

- концентрация урана в продуктивном растворе, определяемая следующей формулой:

' /I/

где: ©¿Ср - среднее содержание урана в рудной массе, г/т £ - степень извлечения урана из руд, доли един.; )К:Т - соотношение объема поданных растворов к весу отбитой рудной массы, м^/т;

- формула для расчета оптимальной плотности орошения:

Р в /Д:Т/. Нбл. <Г к/сутки /2 /

ор «р

где: - Бысота взорванной рудной массы, м;

¿Г - объемная плотность рудной массы, т/м^;

Т - враля выщелачивания, сутки.

Эта зависимость позволяет рассчитать аналитическим или Определить графическим / рис.1 / способом величины оптимальной плотности орошения.

- время выщелачивания урана из рудной массы месторождения определяемая по фор.гулс:

плотности орошения для блоков ГШ ' I - Елок I 2 - Блок 2

Т - время выщелачивания блока ПВ, сутки; Н - высота инфильтрационной зоны блока ПВ, м; V- объемная плотность взорванной рудной массы, т/м^; . . Р0„ - оптимальная плотность орошения блока ПВ, м/сутки; Ж:Т - соотношение объема поданных растворов к весу отбитой рудной массы, м3/т.

Т - G™- 6 . J^SB- , сутки / 3 /

VcyT Сме; . .

где: GrM - вес взорванной рудной массы, подлежащей выщелачиванию, т;

VcyT- объем продуктивных растворов, м^/сутки;

С • Усут = Р0р- F .м3/сутки где: г - площадь орошения, м .

Для удобства практических расчетов блоков с одинаковыми ра.чмпрпми. ряспочожннных на одно:.! псдзс:.;::см горизонте в ы<".то-роздении, полезно ввести константу Л:

А = £— = const.

Vcyp

В экономико-математической модели используются следующие технико-экономические показатели предприятия ГШ: эксплуатационные расходы, капитальные вложения, годовая производственная добыча урана, условная прибыль и уровень рентабельности производства.

Эксплуатационные расходы представляют собой полные расходы на выщелачивание металла из скальных руд массива и переработку продуктивных, растворов в поверхностных комплексах. В зависимости от изменения объема добываемых и перерабатываемых продуктивных растворов, а также металла в'них, эксплуатационные расходы и капитальные затраты делятся на переменные и условно-постоянные. Определение значений коэффициентов, характеризующих доли условно-постоянных и переменных эксплуатационных расходов, в зависимости от изменения влияющих факторов, осуществляется на основе поэлементного анализа калькуля-? ций себестоимости.

Годовая производственная добыча урана в модели выражает сп формулой:

Агод = а• Сме • кг < 4 /

где: GL - объем растворов для выщелачивания урана, м /год;

С(,е- концентрация металла в продуктивном растворе,г/м^

Капитальные вложения в модели представляют собой затра-ш на строительство сооружений на весь период доработки месторождений и определяются из выражения:

К в «пост + Кпер' / 5 /

где: Кпост - условно-постоянные капитальные вложения, неза писимые от мощности технологической установки, усл.ед;

Кпер- переменные капиталовложения, пропорциональные мощности технологической установки, усл.ед/м в год; ' М - мощность технологической установки, м /год.

Условная прибыль предприятия ПВ в условиях рыночной эконо мики считается самым важным критерием эффективности и выражается формулой

Пу = Агод. Ц, - /Сгод + Е.К/, усл.ед/год / 6 /

где: Агод - добыча металла в конечную продукцию в год достн жения проектной мощности, т/год;

Цд - предельная цена /замыкающие затраты/ I кг урана в конечной продукции, усл.ед;

Сгод- эксплуатационные расходы в год достижения проектной мощности, усл.ед/год;

К - общая суша капитальных вложений в строительстве предприятия ПВ, усл.ед;

Е - коэффициент эффективности капитальных вложений, годы •

Е == — , годы-*

Т - время доработки месторождений методом ПВ, лет Ясно, что верхней границы наращивания величины условной прибыли не существует и не должно быть. Увеличение прибыли означает быструю возвращаемость финансовых средств и расширение' объема производства, если есть благоприятная для этого конъюнктура.

Важной задачей является определение нижней границы кондиционных лимитов, связанных с уровнем рентабельности предприятия, определяемым отношением прибыли к замыкающим затратам:

Кпент = .' 1Пу„ » Д°ли единицы / 7 /

Р АгодЛ

В горнодобывающей отрасли Болгарии уровень рентабельности выбирается в пределах 0,25 * 0,35, в зависимости от вида промышленного предприятия.

Таким образом экономико-математическая модель представляет собой систему зависимостей, описывающих функциональную' взаимосвязь основных показателей на стадии проектирования моделируемой экономической системы и представлена в работе в виде номограммы /рис. 2 /.

Ср;е,г/л

П-РЛ ПГП.Ч П.П? п.от

0.3

о 701" 0,02

Пу—Цп

Сме

0,03 0,04 0,05 оС^ "% - ¿¿:Т —»- ¿~«¿ср (X —>- Ачо

8

ПУ. ' млн. усл.ед.

О

15 30 45 60

Аме'_ .т/год

Рис. 2. Номограмма для определения границ рентабельной доработки методом ПВ

-.условная прибыль предприятия ПВ, млн.усл.ед. - рыночная цена I кг урана, усл.ед; С,ле- концентрация металла в продуктивном растворе, г/л; К:Т - соотношение объёма поданных.растворов к весу отбитой рудной массы, м^/т;

£ - степень извлечения урана из руд, доли един; о^Ср- среднее содержание урана в рудной массе, г%; Ск - объем растворов для выщелачивания урана, м^/год

Л1ие~ годовая добыча урана в месторождении, т/год—----

1,2,3,4 и 5 - номера месторождений в рудном поле Крент- уровень рентабельности, доли единицы

. Экономико-математическая модель позволяет контролировать определяющих метода ПВ параметров в любой момент времени и сра «внивать их с минимальными. Лимитные значения определяются для основных природных, горно-эксплуатационных и технологических параметров в моделе при соответствующей цене продукции и предварительно выбранной рентабельности производства. Таким образом возмодно установить рентабельную область будущего предприятия подземного выщелачивания.

В процессе лабораторных и опытно-промышленных исследований руд месторождений Курило и Буховского рудного поля была установлена универсальность методики опенки определяющих пара метров выщелачивания металла сернокислотными и карбонатными растворами.

К настоящему времени заканчивается доработка месторождения Курило-шахтной системой ПВ и сравнение расчетных параметров с их фактическими значениями показывает почти полное совпадение /расхолщецие составляет 5-10$/. Полученные близкие значения параметров доказывает, что методику возможно применить при рценке месторождений Буховского рудного поля и других ура новых месторождений Болгарии.

Статистическим анализом кинетики лабораторных и опытно-промышенных исследований были установлены регрессионные зависимости меаду основными технологическими параметрами. Иссле дованием изменения добытого количества урана в зависимости от оставшегося в недрах установлена степенная зависимость концентрации металла в продуктивном растворе от среднего содержания его в рудной масее блока и выражается формулой:

» С0ЛОк-^сР , г/и3 '' /в/

где: Сме - концентрация металла в продуктивном растворе,г/м С0 -.минимальная концентрация металла в продуктивном растворе при достижении "хвостового" содержания металла в руд ной массе блока, г/м^;

оСт - содержание металла в горной массе блока ПВ в данный момент, %;

к - эмпирический коэффициент.

Время выщелачивания урана из руд имеет гиперболическую зависимость от снижения содержания металла в рудной массе ыбср а именно:

Т = . Р + о , сутки / 9 /

оС ср

где: р и ^ - эмпирические коэффициенты. При неизменной в процессе выщелачивания плотности орошения соотношение Ж: Т изменяется по линейному закону во времени Т и выражается эмпирической зависимостью:

И:Т = а . Т, м3/т / 10 /

' где: а - эмпирический коэффициент.

ИоВЛбЧвНИЛ ур£Н& ИЗ РУД ^

1липлтлп

по законам квадратичной функции:

Т = К.62 + Ы, сутки / II /

где: К и М - эмпирические коэффициенты:

Организация и управление технологическим процессом рудника ПВ является одной из важнейших задай его эффективного функционирования. Эта задача - многообразная. С одной стороны, рудник должен вести подготовку блоков ПВ, их коммуникаций, управлять процессами выщелачивания и сорбции урана из растворов. С другой стороны, вся эта работа доляна осуществляться самым эффективным образом, т.е. с минимальными производственными затратами. Практическая реализация этого возможна только при осуществлении предварительного прогноза эффективной работы каждого блока и всего рудника ПВ в целом. Длк достижения этого в новых условиях рыночной экономики необходимо не тольхо заранее прогнозировать .производительность, а прежде всего - производство продукции с определенными затратами. Вопрос является актуальным для сегодняшних условий в Болгарии, поэтому автором поставлена и решена задача эффективного управления блоками ПВ по методике расчета производственной мощности рудника ПБ.

Методика состоит из установленных нами, эмпирических зависимостей /8, 9, 10 и II/, на основе которых составлен алгоритм определения эффективной производственной мощности руднике ПВ /рис. 3/. Разработанная методика апробирована в условиях уранового месторождения Курило в процессе промышленного его освоения.

Месторождение было отработано традиционным способом в 1956 - 1962 годы, с 1983 года начали подготовку опытно-промышленного блока, а к промышленной добыче урана приступили в 1986 год}' и работы продолжаатся до настоящего времени. Орудннеше в основном локализовано в углисто-глинистых сланцах или в непос-

Рисз Алгоритм определения эффективно."! производственной мощности рудника/участка/ ПВ

редственной близости к разломам с песчанниками и представлено линзами, оформляющми крутопадающие столбообразные рудные тела Рудная минерализация представлена, в основном, окисленными урановыми минералами, легко растворимыми в сернокислотных растЕо-рах, карбонатность незначительная. Применяется система ПВ с отбойкой и магазинированием рудной массы в рудных столбах. Подача растворов осуществляют через скважины с поверхности, а продуктивные растворы собирают на самом никнем горизонте. Расчет-

Ш1Л ПИАМА* I Т# (7 ГТПЛ1»П ПЛИ ЛЯ1ЛА«»««Л И % «АИП »л л.»*»» »»л ..л«.«.

а***«» И^упи^^и! и ч*« и *<•/«« шч^и^ИУ V 1. И | ЧСШ1ЙС 1 Ш С.

различаются от фактических результатов промышленной доработки запасов месторождения Курило в пределах 2%. ;

Методика для оценки эффективности дораСютки апробирована и на месторождениях Буховского рудного поля, состоящееся из пяти урановых месторождений. В них добыто традиционным способом около 65. % всех запасов кондиционной руды, а половина суммарных балансовых и некондиционных запасов осталась на месте залегания. Месторождения представлены метаморфическими, осадочными и интрузивными породами. Орудинение локализовано в черных углисто-глинистых сланцах вблизи к контакту с интрузивным массивом, а рудная минерализация представлена настураном, чернью, торбернитом, отеннтом и другими вторично окисленными минералами. Самое, большое распространение имеют среднекароонат-ные руды, а самая распространенная форма рудных тел - гнездо-образная, реже линзообразная.

Общая оценка горно-геологических условий и вещественного состава руд показывает, что они благоприятствуют внедрению шахтных систем ПВ с отбойкой и магазинированием. Анализ опытйых исследований показал невысокую интенсивность процесса и его большую продолжительность. Наилучшие конечные результаты выщелачивания были получены при использовании в качестве реагента кальцинированной сода без добавления бикарбоната.

При разработке концепции доработки месторождений Буховского рудного поля ориентировались на следующее конструктиЕно-технологлческие параметры подготовки блоков ПВ, проверенные на практики:

- порядок подготовки и доработки запасов месторозданий /в отличии от прежней схемы/ ведется снизу-вверх и с флангов к центру; .

— принимается столбовая система ПВ в инфильтрациокном реж::-

ме с отбойкой рудной массы глубокими скважинами и подачей рабочих растворов реагента с помощью горизонтальных /наклонных/ скважин;

- сбор всех продуктивных растворов осуществляется на нижних горизонтах; ' .

- искусственное регулирование уровня зеркала шахтных вод под нижним горизонтом с целью предохранения природной среды от возможных утечек с вышележащих горизонтов.

При разработке двенадцати вариантов технологического! объединения отдельных месторождений Буховского рудного поля для их доработки принимались следующие ограничения:

- основная часть подготовительных и строительно-монтажных работ должна быть осуществлена за 10-летний период;

- принимаются одинаковые площади и объемы подготовленной рудной массы,- объемы перерабатываемых растворов и производственная добыча металла по каждому варианту по годам;

- используются унифицированные типы насосов и сорбционных колонн.

При выборе оптимального варианта были приняты следующие основные критерии:

- наименьшие приведенные затраты в середине и конце периода подготовки рудного поля;

- саше низкие энергетические расходы, ввиду необходимости снижения энергопотребления в промышленности;

- концентрация основных производственных сооружений, обеспечивающая обслуживание малочисленным персоналом и улучшение условий охраны окружающей среды;

- гравитационная подача растворов к сорбцирнным колоннам.

Выбранный вариант доработки месторощений Буховского рудного поля удовлетворяет всем этим критериям и имеет следующие достоинства:

- общая сорбционная установка для всех месторождений;

- подача продуктивных растворов к сорбционным колоннам осуществляется под действием гравитации;

- горная выработка, соединяющая вертикальные стволы обеспечивает нормальную работу трубопроводов зимой и позволяет законсервировать ствол № 2 и сооружения к нему.

Недостатки выбранного варианта:

- большая разветвленность трубопроводов;

- необходимость строительства больших напорных резервуаров

-16 -

выше сорбционной установки.

Используя большой фактический материал исследований вещественного состава руд месторождений Буховского рудного поля статистическим анализом установлены регрессионные зависимости для количественной оценки их доработки:

Ссульф = Аст ~ °'44. * /12 /

где: Ссуль-ф - содержание сульфидов в руде, %

- остаточное содержание урана в руде, % •

• ■ = 79'5Аст - °'79. * ,. / 13 /

где: С0рГ - содержание органических веществ в руде, %

н= ^—20,09--5>18 /м/

318.^ост-3,8

где: Прт - высота рудного тела, м

На основе выполненных исслецц^^цй стало возможным определить следующую последовательностЕУэффективности доработки месторождений скальных руд методом ПВ:

- исследование вещественного состава руд;

- проведение лабораторных работ для установления возможности метода ПВ;

- опытно-промышленные исследования;

- вычисление значений эмпирических коэффициентов микромоделей; • '

- выбор эффективной системы ПВ по приведенным затратам;

- построение номограммы экономико-математической модели;

- определение кондиционных лимитов по месторождениям; расчет оптимальной производительности рудника ПВ.

Важнейшей задачей при оценке рентабельности доработки рудного поля, состоящегося из .нескольких месторождений скальных руд, является определение границы меэаду экономически рентабельной и нерентабельной областями применения метода ПВ. По мнений автора, эту границу необходимо определять как перед началом, так и во время доработки месторождений при изменении конъюнктурных условий /цен/ для сбыта конечной продукции.

Анализы в работе показывает, что между технологическими факторами существует функциональная взаимосвязь, выражающаяся эмпирическими зависимостями для каждого месторождения. С другой. стороны, все эти факторы влияют на технико- экономические

показатели предприятия ПВ. Поэтому, для определения рентабельной области работы каждого месторождения в Буховском рудном по. ле используем функциональные зависимости /I/ + /7/, объединенных в одну экономико-математическую модель/рис.2/. Объязатель-ным условием рентабельной доработки месторождения является вын полнение минимашшх значений характеристик каждого фактора при соответствующей цене готовой продукции и выбранной рентабельности.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ В диссертации излагается концептуально новое решение задач предварительной- оценки доработки урановых месторождений Болгарии методом подземного выщелачивания:

I/ Предложена методика оценки эффективной доработки урановых месторождений скальных руд Болгарии методом ПВ, выраженной экономико-математической моделью, при соответствующей цене готовой продукции и выбранной рентабельности производства, включающую выведенных автором зависимостей:

г- концентрация металла в продуктивном растворе Сме прямо-пропорциональна содержанию металла в рудной массе </■ Ср> степени его извлечения & и обратнопропорциональна отношению Ж:Т /объем растворов к массу твердо}! фазы/;

- плотность орошения Р0р прямопропорциональна величине )К:Т, высоте инфильтрацнонной зоны /камеры/ Н, объемному весу взорванной рудной массы Г и обратнопропорциональна времени выщелачивания Т;

- время выщвлачивания Т прямопропорционально количеству взорванной горной массы С»гм /в тоннах/, степени извлечения урана из недр £ /в долях единицы/, среднему содержанию урана

(¿0р в рудной массе /в долях единицы/ и обратнопропорционально суточной добычи урана из блоков ПВ месторождения /кг/сутки/.

2/ Предложена методика прогнозного расчета экономически эффективной производственной мощности рудника ПВ при заданной себестоимости продукции, включающая разработанные автором эмпирические зависимости при сернокислотном и карбонатном выще-' лачивании:

- установлена степенная зависимость между концентрацией урана в продуктивном растворе и его содержанием в рудной массе

что.позволяет расчитывать концентрации в любой момент времени;

.- снижение содержания урана в рудной, ыассе блока в процессе выщелачивания происходит по гиперболической функции от времени

- установлена-квадратичная зависимость между степенью извлечения урана из руды и времени выщелачивания;

• - установлена линейнная зависимость между величинами л:Т и временем выщелачивания..

3/ Разработаны алгоритм и программа дли персонального компьютера для оперативного управления блоками ПВ на основе экономико-технологической оценки граничных условий рентабельной доработки. |

4/ Разработаны двенадцать различных вариантов технологической подготовки и переработки продуктивных растворов урановых месторождений Буховского рудного поля и выбран по приведенным затратам вариант с общей сорбционной установкой и одновременной доработкой всех месторождений.

5/ Экономический эффект выражается в прибыли от рентабельной доработки запасов урановых месторождений Болгарии с применением методики их предварительной оценки при соответствующей . цене готовой продукции на мировом рынке'и выбранной рентабель-' ности производства.

Основные положения диссертации отражены в следующих работах:'

1.-Резултати от извършените крупни лаборатории опити за предварително уточняване на технико-икономическите параметри

. за подземно излужване, Фонд фирмы "Редки метали", София -Бухово, 1985 /боавтор: Стоянчев Н./;

2. Опит, изводи и сьображения за приложение на минните геотехно л с ^ични систеыи за отработване на бедните и извънбалансо-ви руди в предприятие "9-ти септември" - Доклад на Отраслевой научно-практической конференции фирмы "Редки метали", Фонд фирмы "Редки-метали", София - Бухово, 1987 /Соавтор: СтоянчевН/

3. Отчет за резултатите от опитните работи за подземно излужване на метал и предварителна промишлена оценка на геотехно логичния метод за доработване запасите на Буховското Рудно поле Фонд фирмы "Редки метали", София - Бухово, 1986 /Соавторы: По-гарский B.C. и др./;

4. Типизация горно-геологических условий для оценки рудных месторо;кдений при доработке шахтными системами ПВ, София, Ыинно дело, !,"' 9-10, 1990;

5. Графо-аналитический метод определения экономически эффективной производственной мощности рудника ПВ, София, Ыннно

дело, Л3 0, 1991 /в печати/.