автореферат диссертации по химической технологии, 05.17.08, диссертация на тему:Кинетика сушки и микрогранулирования продуктов тонкого органического синтеза при наличии химических превращений

Введение

1 Современное состояние теории и техники получения гранули- 13 рованных продуктов тонкого органического синтеза

1.1 Технология и аппаратурное оформление получения микрогранули- 13 рованных продуктов

1.1.1 Технология гранулирования продуктов из тонко - дисперсных 13 суспензий и растворов

1.1.2 Технология получения гранул с пористой структурой

1.1.3 Процессы распыливания суспензий и растворов с целью полу- 20 i чения микрогранулированных продуктов

1.2 Технология и аппаратурное оформление получения микрогранули- 26 рованных выпускных форм оптически отбеливающих веществ

1.2.1 Оптические свойства и сравнительный анализ технологий по- 26 лучения отбеливателей

1.2.2 Структурные формы оптических отбеливателей

1.2.3 Виды пенообразователей. Выбор пенообразователей для полу- 31 чения микрогранулированного оптического отбеливателя

1.2.4 Механизм и кинетика формирования гранул пористой структу- 35 ры при сушке с химическими превращениями разложения порофора

1.2.5 Основные теплофизические и механические характеристики 40 пористых материалов

1.2.6 Колористические свойства пигментов и факторы, влияющие на 42 получение сухих оптических отбеливающих веществ белого цвета

1.2.7 Условия получения термостабильных суспензий

1.3 Кинетика и особенности технологии распылительной сушки при по- 47 лучении микрогранулированных выпускных форм продуктов из тонкодисперсных суспензий

1.3.1 Характеристика оптически отбеливающих веществ как объек- 47 тов сушки '

1.3.2 Тепло- массоперенос при распылительной сушке

1.3.3 Гидродинамика распылительных аппаратов

1.3.4 Анализ подходов к расчету процесса распылительной сушки

1.3.5 Пути интенсификации процессов сушки различных жидких 63 материалов в распылительных аппаратах

Выводы к главе 1 и постановка задачи исследований

2 Разработка математического описания процесса получения 76 микрогранулированных оптических отбеливателей в распылительных сушилках

2.1 Особенности разработки методики расчета процесса получения мик- 76 рогранулированного оптического отбеливателя в распылительной сушилке

2.2 Постановка задачи разработки математического описания процесса 77 сушки белофора с добавкой порофора на распылительной сушилке

2.3 Допущения, принятые при составлении математического описания 80 процесса сушки белофора на распылительной сушилке из суспензии с добавкой порофора

2.4 Математическое описание химических процессов газовыделения за 81 счет разложения вещества порофора (химического газообразовате-ля), процессов пенообразования и пеноразрушения

2.5 Математическое описание движения частиц распыленного материала 87 и сушильного агента в распылительной сушилке

2.6 Математическое описание кинетики процесса сушки белофора КД-2 90 с добавкой химического газообразователя в распылительной сушилке

2.7 Материальные балансы по частице сушимого материала и 92 по сушильному агенту

2.8 Уравнения теплового баланса для частиц материала и для газовой 93 фазы

Выводы к главе 2 и постановка задачи экспериментальных исследо- 96 ваний

3 Экспериментальные исследования технологических процессов 99 получения микрогранулированных оптических отбеливателей

3.1 Экспериментальная отработка технологии получения белофора бело- 99 го цвета

3.1.1 Экспериментальное определение условий технологических режимов процесса получения белофора в (3 - модификации 1 *

3.1.2 Подбор состава и количества добавок для получения микрогра- 103 нулированной формы белофора белого цвета

3.2 Исследование закономерностей формирования внутренней пористой 110 структуры

3.2.1 Исследование процесса гидролитического разложения порофора 110 в водной среде

3.2.2 Экспериментальное изучение процессов пенообразования и пе- 120 норазрушения суспензии белофора в модельных условиях

3.3 Экспериментальное определение тепло-физических и физикохимических характеристик суспензии белофора, необходимых для идентификации математического описания

3.3.1 Определение вязкости, плотности и поверхностного натяжения 125 суспензии белофора КД

3.3.2 Определение концентрации растворенного вещества 132 белофора КД

3.3.3 Определение тепло - физических характеристик суспензии 133 белофора КД - 2 с добавлением порофора

3.4 Исследование кинетики процесса сушки суспензии белофора с добав- 134 кой порофора в модельных условиях

3.4.1 Описание экспериментальных установок

3.4.2 Описание методики исследований

3.4.3 Характеристики образцов, используемых при исследовании ки- 142 нетики процесса сушки

3.4.4 Анализ полученных результатов, определение констант скоро- 144 сти удаления влаги из белофоров в процессе сушки суспензии с добавлением порофора

Выводы к главе 3 и постановка задачи идентификации математиче- 155 ского описания

4 Инженерная методика расчета процесса получения микрограну- 158 лированного белофора сушкой в аппаратах распылительного типа» !

4.1 Разработка алгоритма инженерного расчета процесса получения мик- 158 рогранулированного белофора на распылительной сушилке на основе предложенного математического описания

4.2 Экспериментальное изучение процесса получения микрогранулиро- 169 ванного белофора на малогабаритной распылительной сушилке и проверка адекватности предложенного математического описания реальному процессу в лабораторных условиях

4.3 Проверка адекватности предложенного математического описания 175 реальному прбцессу на промышленной распылительной сушилке

Выводы к главе

5 Сравнительный анализ и выбор технологии получения продук- 182 тов тонкого органического синтеза в микрогранулированном виде. Промышленные рекомендации

5.1 Анализ результатов по получению белофоров повышенного качества 182 и прмышленные рекомендации

5.2 Перспективность и преимущества получения полупродуктов и краси- 184 телей в микрогранулированных выпускных формах на международном рынке

В настоящее время вопросы синтеза основного вещества в производстве продуктов органического синтеза проработаны на достаточно высоком уровне и не требуют доработки или пересмотра химизма основных реакций. Однако, недостаток внимания к таким процессам, как: выделение твердой фазы, очистка суспензий и паст от примесей, сушка и др. приводит к тому, что целевой продукт, в итоге, не отвечает все возрастающим требованиям к качеству (высокая и стабильная концентрация целевого вещества, содержание примесей, однородность дисперсного состава, чистота, цветность, термостойкость). В связи с этим, большое значение приобретает усовершенствование технологических режимов указанных процессов.

На существующих производствах процессы, связанные с получением выпускной формы оптических отбеливающих веществ, могут быть организованы по трем вариантам: 1) сушка пасты на вакуум-гребковой сушилке, упаковка порошка;' 2) сушка пасты на пневмосушилке с одновременным размолом, упаковка; 3) разбавление пасты белофора до получения подвижной суспензии, сушка суспензии на распылительной сушилке, упаковка порошка.

Все три существующих варианта позволяют получить сухой продукт, однако имеют ряд существенных недостатков.

Сушка продукта на вакуум-гребковых сушилках сопряжена со значительными удельными энергозатратами на проведение процесса, получаемый продукт имеет крайне неоднородный тонкодисперсный состав. Продукт слеживается, пылит, обладает плохой сыпучестью.

Получение выпускной формы на пневмосушилке с предварительным размолом дает продукт также неоднородный по дисперсному составу, с присущими ему недостатками.

Высушивание продукта на распылительной сушилке позволяет получить продукт, наиболее полно отвечающий существующим требованиям. Однако, плохая сыпучесть и пыление, все же снижают качество продукта.

Как показал анализ существующих методов формирования выпускных форм продуктов органического синтеза сушка распылением суспензий с использованием химического порообразователя обеспечивает получение порошка мигрогранулированного (размеры частиц от 50 до 100 мкм) с внутренней пористой структурой, что позволит не только исключить недостатки, присущие продукту, высушенному на распылительной сушилке по традиционной технологии, но' и добиться некоторых его дополнительных преимуществ перед зарубежными аналогами.

Для обеспечения высокого качества оптических отбеливающих веществ необходимо разработать технологию получения продукта в Р-кристаллической модификации а для формирования микрограннулированной выпускной формы разработать рецептуру добавок (порофоры, связующие и др.) обеспечивающую белый цвет продукта, малый насыпной вес и высокую термостойкость.

Таким образом, исследование кинетики сушки и микрогранулирования белофора КД-2 при наличии химических превращений и разработка аппаратурного оформления Предложенного процесса является актуальной задачей, решение которой, на наш взгляд, возможно с привлечением идей и аппарата математического моделирования.

Основными целями данной работы являлись: разработка технологии получения белофора КД-2 с улучшенными качественными характеристиками (белого цвета, в термостабильном виде), исследование кинетики процессов сушки и микрогранулирования при наличии химических превращений.

Соответственно этому в диссертации были поставлены следующие задачи: - Экспериментальное исследование возможностей совершенствования технологии получения белофора КД-2, подбор технологических режимов, состава добавок и порообразователей, обеспечивающих получение микрогранулированных термостабильных ООВ белого цвета.

- Изучение в. модельных условиях процесса газообразования, кинетики роста и разрушения пузырьков и пены при обработке суспензии белофора с пенообразователем - порофором.

- Исследование в модельных условиях кинетики процесса сушки суспензии белофора с добавкой порофора.

- Разработка инженерной методики расчета технологических параметров на основе математического описания процесса сушки суспензии белофора, осложненной химическими превращениями.

- Экспериментальная проверка предложенных технологических режимов получения микрогранулированого белофора КД-2 на лабораторной и промышленной ; распылительных установках.

- Разработка промышленных рекомендаций по получению белофоров и других продуктов тонкого органического синтеза в микрогранулированном виде.

Публикации: По теме диссертации опубликовано 9 печатных работ в российских и зарубежных изданиях, также получено 1 положительное решение по заявке на патент РФ.

Основные выводы и результаты

1 Выполнен обзор и анализ технологий и процессов получения микрогранулированных продуктов тонкого органического синтеза. Показана перспективность предложенного метода термообработки с использованием химических порообразователей.

2 Подтверждена возможность применения распылительной сушки для получения микрогранулированных продуктов с использованием химических газообразователей на примере оптического отбеливающего вещества на 3 3 лабораторной установке объемом 0,75 м и на промышленной объемом 205 м .

3 Составлено математическое описание процесса сушки суспензии белофора КД-2 с добавлением в качестве порофора мочевины, учитывающее процессы газовыделения за счет разложения порофора, позволяющее разработать инженерную методику расчета.

4 Разработаны рекомендации по составу суспензий, обеспечивающих получение продукта в микрогранулированном виде на основе использования химического порообразователя. Добавки включают в себя жидкое стекло, гидроксид натрия, полиэтиленгликоль-600, карбоксиметилцеллюлозу, карбамид, (на состав получено положительное решение по заявке на патент РФ № 2002122059/04(023156) «Выпускная форма оптического отбеливателя» от 12.08.2002 г.)

5 Предложены технологические параметры процессов выделения белофора, обеспечивающих получение термостойкого продукта белого цвета (Р-модификации). Они отличаются введением стадий выделения промежуточного продукта и перекристаллизацией.

6 Созданы • экспериментальные установки и определены зависимости плотности суспензии белофора, параметров распределения газовых пузырьков по размерам, поверхностного натяжения от влагосодержания и температуры.

7 Исследован процесс гидролитического распада карбамида в водной среде в зависимоцти от состава суспензии белофора и ее температуры.

8 Изучен в модельных условиях процесс пенообразования суспензий белофора КД-2 и получены зависимости для определения коэффициента газоистечения из пены от температуры и влагосодержания суспензии.

9 Исследована в модельных условиях кинетика сушки суспензии белофора, осложненной химическим порообразованием. Получена критериальная зависимость для расчета коэффициента массоотдачи в процессе сушки суспензий белофора с добавкой химического газообразователя - мочевины.

10 Проведена проверка адекватности математического описания процесса распылительной' сушки суспензии белофора КД-2 микрогранулированного на лабораторной и промышленной установках. Сходимость расчетных и экспериментальных данных составила соответственно 18% и 20% .

11 Предложены решения по изменению технологии производства белофора с введением дополнительных стадий выделения и перекристаллизации с использованием вышеперечисленных добавок. Выданы технологические параметры промышленной распылительной сушки, обеспечивающие получение продукта белого цвета в микрогранулированном виде, термостойкого, (3-модификации.

1. Процессы гранулирования в промышленности / Н.Г. Вилесов, В.Я. Скрипко, B.JL Ломазов и др // Киев.: Техшка., 1976.- 192 с.

2. Классен П.В., Гришаев И.Г. Основы техники гранулирования. М.: Химия, 1982. - 272 с.

3. Классен П.В., Гришаев И.Г., Шомин И.П. Гранулирование. М.: Химия,1991.-239 с. » >

4. Лыков М.В., Леончик Б.И. Распылительные сушилки. М.: Машиностроение, 1966. - 331 с.

5. Долинский A.A., Иваницкий Г.К. Оптимизация процессов распылительной сушки. Киев.: Наукова Думка, 1984. - 240 с

6. Шапиро С.И. Исследования условий центробежного распыления суспензий при сушке высокодисперсных красителей. Автореф. дисс. канд. техн. наук. Л.: ЛТИ им. Ленсовета, 1962. - 16 с.

7. Романков П.Г. Сушка во взвешенном состоянии. Л., Химия, 1970, 270 с

8. Коновалов В.И., Двойнин А.Г., Туголуков E.H. Особенности интенсивной сушки материалов, пропитанных дисперсиями или растворами // Тепломассообмен ММФ. Избр. доклады Междунар. форума.- Минск: ИТМО, 1989.- Секц. 6, 7.- С. 152-165.

9. Лыков A.B. Теория сушки. М.: Энергия, 1968. 472 с.

10. Ю.Малецкая К.Д., Долинский A.A. Анализ кинетики обезвоживания одиночных капель растворов и приближенные методы расчета // Теплофикация и теплотехника, 1974. Вып. 26. С. 72-84.

11. Долинский A.A., Малецкая К.Д., Шморгун В.В. Кинетика и технология сушки распылением. Киев: Наукова думка, 1987. 94 с.I

12. Грег С., Синг К. Адсорбция. Удельная поверхность. Пористость. М.: Мир, 1984.-310 с.

13. Г.В.Тархов и др. Современные направления в области модификации азо-дикарбонамида. М., НИИТЭхим, 1988, 10 с.1.>

14. А.А.Берлин, Ф.А.Шутов. Химия и технология газонаполненных высо-кополимеров. М.: Наука, 1980. 503 с.

15. Пажи Д.Г., Галустов B.C. Распылители жидкостей. М.: Химия, 1979. -216 с.

16. Исследование процесса сушки и гранулирования продуктов анилино-красочной промышленности на распылительных сушильных установках на примере ООВ-21-69 и ООВ-19-68. Отчет НИОПиК, 1980 г. 65 с.

17. Чекалин М.А., Пассет Б.В., Иоффе Б.А. Технология органических кра«сителей и промежуточных продуктов. JL: Химия, 1972. 512 с.

18. Химия синтетических красителей. Под ред. К.Венкатарамана, JL, Химия, 1984, т. IV, 464 с.

19. В.В.Сафонов. Хлопчатобумажная промышленность. Обзорная информация. Выпуск 3. М., ЦНИИ информации и ТЭИ легкой промышленности, 1991,49 с.

20. С.П.Перов, А.Х.Хргиан. Современные проблемы атмосферного озона. JL, Гидрометеоиздат, 1980, 287 с.

21. С.Д.Разумовский, Г.Е.Заиков. Озон и его реакции с органическими соединениями (кинетика и механизм). М., Наука, 1974, 321 с.

22. Патент Великобритании № 1116619.

23. Патент Швейцарии № 630947.32. Цатент'США, № 4549980.33. Патент ФРГ, № 3925260.34. Патент ГДР № 145017.35. Патент ГДР № 115299.36. Патент ФРГ, №2811717.37. Патент США, № 3511833.38. Патент США, № 3472842.

24. Н.С.Ахметов. Неорганическая химия. М., Высшая школа, 1975, 670с.

25. Л.Д.Комач. Влияние морфологических особенностей дисперсных красителей на ;их физико-химические и колористические свойства. Автореферат на соискание ученой степени к.х.н. М., 1989.

26. Е.В.Попов. Исследование влияния морфологических особенностей кубовых красителей производных виолантрона на их физико-химические и колористические свойства. Автореферат диссертации на соискание ученой степени к.т.н. М., 1975.

27. Порообразователи // Химическая энциклопедия. том.2,. М.: Советская энциклопедия, 1995 - С. 133-134

28. Химические добавки к полимерам. / Справочник. Под ред. И.П.Масловой, М., Химия, 1981, 262 с.

29. Тихомиров В. К., Пены. Теория и практика их получения и разрушения. М.: Химия, 1975.-264 с.51. Патент РФ, № 1616048.52. Патент РФ, № 2078065.53. Патент РФ № 2044749.

30. А. Г. Емельянов. Оптически отбеливающие вещества и их применение в текстильной промышленности, М.'.Легкая индустрия, М., 1971, 272 с.

31. И.А.Горловский и др., Лабораторный практикум по пигментам и пигментированным лакокрасочным материалам,Л.: Химия, 1990., 239 с.56. Заявка РСТ 02/18705.

32. Патрикеева Н.П., Реутов С.В. К проблеме технико-экономического обоснования использования распылительных сушилок в химической промышленности капиталистических стран // Химическая промышленность за рубежом., 1972. С. 56-70.65. Патент США № 4326982.

33. Алексеев В.Н. Количественный анализ. М.: Химия, 1972. - 504с.

34. Mujumdar's practical guide to industrial drying. Exergex corporation, Montreal; 2000. VIII, 187 p.

35. Рыжкова T.C. Исследование кинетики испарения капель нефтепродуктов и нефтесодержащих вод //Пром. Теплотехника, т. 21, № 1, 1999. С. 52-55.

36. Романков П.Г., Рашковская Н.Б. Сушка во взвешенном состоянии. Л.: Химия, 197'9.-272с.

37. Коновалов В.И. К методике расчета воздушных конвективных сушилок // Труды ВНИИРТмаша. Вып. 1.- Тамбов: ВНИИРТмаш, 1967.- С. 78 -109.

38. Коновалов В.И. Расчет кинетики процессов сушки на базе соотношений теплопереноса: Метод, указания.- Тамбов: ТИХМ, 1978.- 32 с.

39. Коновалов В.И., Хануни Самех С.С., Туголуков Е.Н., Гатапова Н.Ц., Коробова И.Л., Михайлов Б.Н., Сергеева Е.А. К расчету внешнего тепломассообмена при сушке и нагреве волокнистых материалов // Вестник Т1*ТУ. 19^7. - Том 3, № 1-2.- С.47-60.

40. Голубев Л.Г., Сажин Б.С., Валашек Е.Р. Сушка в химико-фармацевтической промышленности. М.: Медицина, 1978. 272 с.

41. Сажин Б.С., Чувпило Е.А. Типовые сушилки со взвешенным слоем материала. М.: ЦИНТИхимнефтемаш, 1975. С. 72-75.

42. Сажин Б.С., Шадрин Н.Б., Муравьева Т.К. Классификация дисперсных полимерных материалов на основе дисперсионно структурных характеристик. // В кн.: Материалы Всес. научно - техн. совещания. Дзержинск, ЦИНТИхимнефтемаш, 1973, С. 54-56.

43. Шадрина Н.Б. Исследование тепловых, гигротермических и сорбционно-структурных характеристик дисперсных полимерных материалов ивыбор рационального метода их сушки. Автореф. дисс. канд. техн. наук.- Калинин, Д 974. 24 с. i ;

44. Key R.B. Drying of Loose and Particulate Materials. Hemisphere publishing corporation. New York, 1992. X, -504 p.

45. Kudra Т., Strumillo C. (Eds) Thermal Processing of Bio-materials. Gordon and breach. Amsterdam, 1998. XV, -669p.

46. Коновалов В.И. и др. Серия статей по расчету сушильных процессов наi >базе соотношений теплопереноса в ТОХТ 1975-1978 гг: 9(2) с. 203-209, (4) С. 501-510, (6) с. 834-843; 11 (5) с. 769-771; 12 (3) с. 337-346.

47. Коновалов В.И. и др. Серия статей по пропиточно-сушильным процессам в журнале «Каучук и резина» 1975-1977 гг: 1975, № 6, с. 3134; № 8, С. 39-43; 1977, № 6, с. 39-41; № 9, с. 20-24; № 12, с. 33-37.

48. Коновалов В.И. Тепломассообмен в системах газ-дисперсная твердая фаза // Тепломассообмен-VII. Проблемные доклады VII Всесоюзной конференции по тепломассообмену. 4.2. Минск: ИТМО АН СССР,1985. сЛ28-147.'

49. Коновалов В.И., Гатапова Н.Ц., Туголуков E.H. О возможностях использования циклических тепловых и взаимосвязанных теплодиффузи-онных процессов в химических и других производствах // Вестник ТГТУ.- 1995.- Т. 1, № 3-4.- С. 273-288.

50. Коновалов В.И., Туголуков E.H., Гатапова Н.Ц., Хануни Самех С.С., Коробова И.Л., Пахомов А.Н., Сергеева Е.А. К расчету внутреннего тепло- и массопереноса и кинетики сушки и нагрева волокнистых материалов // Вестник ТГТУ. 1997. - Том 3, № 3.- С.224-236.

51. Лыков M.B. Сушка распылением. M.: Пищепромиздат, 1955. 204 с.

52. Производство порошкообразных фруктовых и овощных продуктов в СССР и за рубежом./Обзорная информация // М.: ЦНИТЭИ Пищепром, 1984, № 11.-25 с.

53. Dikinson D.K., Marchall W.R. The rates of evaporation of sprays. Ibid. -1968.- 14, №4, p. 387-395.

54. Konovalov V.I., Tugolukov E.N., Gatapova N.Z. Interdependent heat and mass transfer during drying of coatings and thin materials // IDS'96. Proceedings.- Krakow, Poland.- 1996- Vol. В.- P. 1517.

55. Коновалов В.И., Туголуков Е.Н., Гатапова Н.Ц. О возможностях использования точных, интервальных и приближенных аналитических методов в задачах тепло- и массопереноса в твердых телах // Вестник ТГТУ.- 1995.- Т.1, № 1-2.- С. 75-90.

56. Коновалов В.И., Гатапова Н.Ц. Математическое моделирование взаимосвязанных процессов сушки и нагрева. Явления переноса и их модели // В кн.: Труды 15-й Межд. конф. «Математические методы в технике и технологиях», Тамбов: ТГТУ, 2002. Том 3, С. 166-170.

57. Perry's chemical engineers ' handbook. 7th ed. McGraw-Hill Co 1997. -2624 pp.

58. Белопольский M.C. Сушка керамических суспензий в керамических сушилках. М.: Стройиздат, 1972. 126 с.

59. Иваньшин H.A. Исследование и расчет гидродинамики и тепломассообмена в камере прямоточной распылительной сушилки. Автореф. дисс. канд. техн. наук. Казань, 1974. - 16 с.

60. Плановский А.Н., Космодемьянский Ю.В. Исследование влияния полидисперсности распыла на процесс сушки распылением. /ТОХТ, 1971, 5, № 1. С. 39-46.

61. Фокин А.П., Ульянов В.М., Пирогов Е.С. К теории и методике расчета распылительных сушилок /В кн.: Опыт применения распылительных сушильных установок. Киев.: Наукова Думка, 1976. С. 44-53.

62. Некоторые вопросы интенсификации и расчета массо теплообменной аппаратуры для производства продуктов повышенной чистоты / Фокин

63. А.П. Мартыненко В. А. и др. //В кн.: Материалы второго всесоюзного научно-технического совещания. Суммы, 1982. С. 17.

64. Бильдюкевич B.JI. Выбор размеров сушильной камеры башенной распылительной сушилки // Стекло и керамика, №6, 1966. С. 20-23.

65. Лебедев П.Д. Расчет и проектирование сушильных установок. М.: Гос-энергоиздат, 1963. 320 с.

66. Перри Дж. Справочник инженера химика / Пер. с англ. Л.: Химия, 1969.-504 с.

67. Тырин Н.В. Гидродинамика и сушка суспензий в распылительных аппаратах с учетом полидисперсности распыла / Дисс. на соиск. уч. ст. к.т.н, М.: МИХМ, 1990 г. 161 с.

68. Плановский А.Н., Муштаев В.И., Ульянов В.М. Сушка дисперсных материалов в химической промышленности. М.: Химия, 1979. 287 с.

69. Лебедев П.Д., Тыныбеков Э.К. Исследование испарения капель в среде пе|эегретог0 пара //ИФЖ. 1968, 15, № 4. С. 19-21.

70. Долинский А.А., Дамский Л.М., Малушенко А.Т. Расчет процессов переноса в распылительных аппаратах // В кн.: Опыт применения распылительных сушильных установок. Киев: Наукова Думка, 1976. С. 6268.

71. Долинский А.А., Дамский Л.М., Малушенко А.Т. К вопросу расчета тепломассообмена в аппаратах с форсуночным распылением раствора // Теплофизика и теплотехника. 1972, № 22. С. 42-48.

72. Нестеренко A.B. Тепло- и маесообмен при испарении жидкости со свободной поверхности // ЖТФ. Т. XXIV, вып. 4, 1954. С. 730-741.

73. Party М., Palaneg В. Mathematical model for spray drying / Chemical Engineering Sciense, 1974, 29, P. 355-362.

74. О методах расчета сушилок с центробежным распылением / Э.Л. Ламм, Б.Г. Штейнфельд, С.Е. Свиряков и др. //В кн.: Сушильное оборудование, м!: НИИХИММАШ, 1976. С. 56-68.

75. Питерских Г.П. Гидродинамика сушилок с центробежно-дисковым распылением //В кн.: Сушильное оборудование. М.: НИИХИММАШ, 1976.-С. 18-28.

76. Долинский A.A., Мудриков В.Н., Дамский Л.М. Состояние и некоторые пути развития аналитических методик расчета распылительных аппаратов // В кн.: Интенсификация тепловлагопереноса в процессах сушки. Киев: Наукова Думка, 1979. С. 28-45.

77. Корягин A.A. К вопросу оценки эффективности сушильных аппаратов;для химических производств. М.: НИИхиммаш, 1987. 95 с.

78. Psychrometry, Evaporative Cooling, and Solids Drying. Section 12. Perry, 7thed. 1997.

79. Чернов. A.A., Брянкин К.В., Утробин А.Н., Кленников А.Н. Оценка*термостабильности полупродуктов органических красителей // VII научная конференция. Пленарные доклады и тезисы стендовых докладов. 4.1. Тамбов, 2002.-С. 149

80. А.Н. Утробин, А.И. Леонтьева, Б.И. Манелюк, В.И. Коновалов Колористические и термостабильные свойства оптического отбеливателя класса' : 199бистриазиниламиностильбенов // Химия и химическая технология. Т. 45, Вып. 6, 2002. - С. 146-149

81. Гаврилин A.B., Карпов A.M., Резайкин И.Ф. Интенсификация процесса распылительной сушки //В кн.: Сушка и грануляция продуктов микробиологического и тонкого химического синтеза. Тамбов, ТИХМ, 1981. -С. 122.

82. Медников Е.П. Акустическая коагуляция и осаждение аэрозолей. М.: изд. АН СССР, 1963. 259 с.

83. Ю.А. Миклин Исследование, гидродинамики и процесса сушки в закрученном потоке. Автореф. дисс. канд. техн. наук. JL: ЛТИ им. Ленсовета, 1969. - 23 с.128. A.C. СССР № 453543129. A.C. СССР №478167130. A.C. СССР №461288131. A.C. СССР № 353459

84. Мухин В.В. и др. Повышение эффективности работы сушильного отделения производства гербицидов //В кн.: Пути совершенствования, интенсификации и повышения надежности аппаратов в основной химии. Сумы, 1982.-С. 62-63.

85. Гинзбург А.С. Расчет и проектирование сушильных установок пищевой промышленности. М.: Агропромиздат, 1985. 250 с.

86. Гюлубев В.М. Исследование дисковых распылительных сушилок и методов их интенсификации на примере сушки текстильно-вспомогательных веществ и красителей. Автореф. дисс. канд. техн. наук. М.: Московский текстильный институт, 1975. - 20 с.

87. Жилов С.Н. Распылительная сушка молока и ее интенсификация применением донного дутья. М.: Промиздат, 1958. 65 с.

88. Получение синтетических моющих средств методом распылительной сушки / Каменкович В.В., Гойхман И.Д., Бабенков В.Е. и др. //В кн.: Опыт применения распылительных сушильных установок. Киев: Науко-ва»Думка, 13976. С. 98-101.

89. Применение распылительных сушилок для получения синтетических моющих средств за рубежом. Обзорная информация. М.: ЦНИИТЭИпищепрома, 1975. 28 с.

90. Фокин А.П., Муштаев В.И. Оборудование для сушки распылением. М.: НИИхиммаш, Сер. 6, 1966. 78 с.

91. Рыжкова Т.С. Распылительная сушка в перегретом паре в камере с обогреваемыми стенками. Автореф. дисс. канд. техн. наук. Киев: Институт технической теплофизики АН УССР, 1991. - 18 с.

92. Федоров Е.А. Гидродинамика, тепло- и массообмен в роторных распылительных аппаратах. Автореф. дисс. канд. техн. наук. Кемерово.: КТИ пищевой промышленности, 1997. - 17 с.141. А.С. СССР № 1023281

93. Математическая модель процесса распылительной сушки / Фокин А.П. и др. Киев: Наукова думка, т.2, вып.4,1980. С. 31-40.

94. Фокин А.П. Тепло-и массообменные распылительные аппараты для получения химических реактивов и особо чистых веществ. Обз.сер. «Реактивы и особо чистые вещества». М.: НИИТЭхим, 1980. С. 64.

95. Разработка и исследование распылительной установки с инертным нитевидным носителем для сушки осадков после очистки сточных вод гальваники / Чуфаровский А.И. и др. //В кн.: Материалы второго всесоюзного научно-технического совещания. Сумы, 1982. С.60.

96. Коновалов В.И., Шмурак И.Л., Дудакова Л.С., Коробов В.Б. О влиянии рексимов высушивания и нагревания на кинетику химических превращений в пленке адгезива // Каучук и резина. 1977.-№ 12. - С. 33-37.

97. Утробин А.Н., Леонтьева А.И., Чупрунов С.Ю. Математическое описание процесса получения белофора КД-2 с микропористой структурой на раЬпылитеЛьной сушилке // Сборник научных трудов «Процессы в дисперсных средах». Иваново, 2002. С. 108-112

98. Г.А. Крестов. Термодинамика ионных процессов в растворах. Л.: Химия., 1984., с.165-173.

99. Konovalov V.l., Gatapova N.Z.and T.Kudra Drying of liquid dispersions unified approach to kinetics and modeling // Drying 2002 Proceedings of the 13th International Drying Symposium (IDS 2002) Beijing, China, 27-30 August 2002, vol. A, pp. 218-225

100. Поверхностно-активные вещества. Справочник. Л.:"Химия", 1979, стр. 376. '

101. Утробин А.Н., Леонтьева А.И., Манелюк Б.И. Влияние дисперсностимикрогранулированного оптического отбеливателя белофора КД-2 на колористические свойства // Сборник научных трудов «Процессы в дисперсных средах». Иваново, 2002. - С. 104-108

102. Розенберг М.Э. Полимеры на основе винилацетата. Л.:"Химия", 1983, стр. 174.

103. Ушаков С.Н. Поливиниловый спирт и его производные. М.-Л.:ДАН СССР, т.1, i960, стр. 552.

104. А.И. Торяник и др. Журнал структурной химии. 1985., 26, №5, с.191-193.

105. Современные проблемы химии растворов. Под. ред. Б.Д. Березина., М.: Наука., с. 137.

106. A.B. Толстоусов и др. Известия АН Кирг.ССР. 1980, №5, с.38-39.

107. Мелвин Хьюз Э.А. Физическая химия. - М: Издательство иностранной литературы, т.№2,1962. - с.1148.

108. Расчеты по технологии неорганических веществ. Под. ред. М.Е. Пози-на', -Л.: Химия, 1977.-c.495

109. Столяров Е.А. , Орлова Н.Г. Расчет физико химических свойств жидкостей. - Л: Химия, 1976. - с.112.

110. Павлов К.Ф , Романков П.Г., Носков A.A. Примеры и задачи по курсу процессы и аппараты химической технологии. J1: Химия, 1981.- с.560.

111. Долинский A.A., Шморгун В.В. Теплотехнологические особенности обезвоживания растворов при использовании мологабаритной сушильной установки распылительного типа / Пром. Теплотехника, 2000, т. 22, № 3, с. 60 64.

112. Коновалов В.И. Базовые кинетические характеристики массообменных процессов // ЖПХ.- 1986,- Т. 59, № 9.- С. 2096-2107.

113. Коновалов В.И. Исследование процессов пропитки и сушки кордных материалов и разработка пропиточно-сушильных аппаратов резиновой промышленности: Дис. . докт. техн. наук.- Л.: ЛТИ им. Ленсовета, 19*76.- 415 с.

114. Коновалов В.И., Коваль A.M. Цропиточно-сушильное и клеепромазоч-ное оборудование.- М.: Химия, 1989.- 224 с. (См. рецензию в «Drying Technology», Intern. Journal.- 1990, V. 8, No. 1, pp. 225-226).

115. Коновалов В.И., Нечаев B.M., Пасько А.П., Соколов В.Н. Исследование кинетики сушки и нагрева пропитанных кордшнуров, корда и тканей // Каучук и резина.- 1977.- № 2,- С. 20-23.

116. Нечаев В. М. Исследование кинетики процесса сушки и термовытяжки кордных материалов: Дис. на соиск. уч. ст. канд. тех. наук. Л.: ЛТИ им. Ленсовета, 1978 - с. 265.

117. Сажин Б.С., Сажин В.Б. Научные основы сушки. М: Наука, 1997, с. 448.

118. Меркин А.П., Таубе П.Р. Непрочное чудо. М.: Химия, 1983. - 224 с.1.>

119. Turner I., Mujumdar A.S. (Eds). Mathematical modeling and numerical techniques in drying technology/ N.-Y.: Dekker, 1996. XIX, 688 p.

120. Konovalov V.I., Tugolukov E.N., Gatapova N.Z., Netchaev V.M., Modeling of drying with the application of temperature-time and temperature-moisture relationships //Proc. 9th Intern. Drying Symp. IDS'94. Gold Coast, Australia, 1994. Vol. A. pp. 291-305/

121. Гегузин Я.Е. Пузыри. M.: Наука, 1985. - 176 с.

122. Гатапова Н.Ц. Кинетика и оптимизация циклических тепловых процессов при вулканизации резиновых заготовок: Дис. . канд. техн. наук.» !

123. Тамбов: ТИХМ, 1992.- 405 с.

124. Пахомов А.Н., Гатапова Н.Ц. К вопросу описания и расчета кинетики нагрева и сушки слоистых материалов // Труды ТГТУ. Вып.4. Там-бов:ТГТУ,1999.- С.4-8.

125. Положительное решение по заявке на патент РФ № 2002122059/04(023156) «Выпускная форма оптического отбеливателя» от 12.08.2002 г.;