автореферат диссертации по химической технологии, 05.17.11, диссертация на тему:Керамические материалы на основе минерального сырья Кыргызской республики

ргб оа

2 4 аир. 1995

МИНИСТЕРСТВО ВЫСШЕГО И СРЕДНЕГО СПЕЦИАЛЬНОГО

ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ УЗБЕКИСТАН ТАШКЕНТСКИЙ ХИМИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ

На правах рукописи Жекишева Сагын Жекишевна

КЕРАМИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ НА ОСНОВЕ МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ КЫРГЫЗСКОЙ РЕСПУБЛИКИ

05.17.11 - Технология силикатных и тугоплавких ■ неметаллических материалов

. Автореферат ;

диссертации на соискание ученой степени доктора технических наук

Ташкент - 1995

Работа выполнена в Кыргызском Государственном Национальном Университете. .

Официальные оппоненты: доктор технических наук, профессор

БОТВИНАЛ.М.

. доктор технических наук, ведущий научный сотрудник ИРКАХОДЖАЕВА А.П.

доктор технических наук, и.о.профессор ИСМАТОВА Р.И.

Ведущая организация: Ташкентский НИИстромпроект.

Защита состоится апреля 1595 г. в 10-00 часов на заседании специализированного Совета Д 067.24.24 при Ташкентском химико-технологическом институте по адресу ; 700029, Ташкен! ул. Т.Шевченко, 1.'

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке'Ташкентского химико-технологического института. '

Автореферат разослан ■ марта 1995 г

Ученый секретарь специализированного совета

ИСМАИЛОВ н.П.

Сбпая :гара"тг»рястях2 р&бсти Актуальность. Развитие новых областей техники, строительства, транспорта, медицины и других диктуют необходимость созданпл новых эффективных натйриалон, обладающих комплексом заданных физяхо-тохяических 'сзойстз отврчасдих требованиях* современного промышленного производства и ринка. К таким материала?! мохно отнести керамические материалы различных типов, получаемые путем напразлезаого снятэза на основе новых нетрадиционных видов сырья - фарфорового камня, вслластоинта и других.

В аастояаее время фарфоровые изделия широхо используют з различных отраслях народного хозяйства, в производстве товароз массового спроса, однако возможности пх дальнейшего созершенстзсза-ния, расширения как ассортимента а областей использования далеко не исчерпаны.

Во всех развитых странах технический уровень производства определяется уровнем прогресса з создании новых материалов, в том числе материалов из керамики.. '

Работы; по синтезу керашгч'зских матэрааяоз на основе яетраднциснзнх асзых задов сырья яятааснззо проводятся в ряде технически ■развитых стран (Германии, Японии, Англии, США, Франции а Др.).

Решение -проблем, связацных с разлитием харанячас-кого производства а- созданиям ковкуреатоспособзой продукции мохно осуществить на основа заедрааая инновационных технологий а обасаачання производства местными, недорогостояцЕка высококачественными сырьевыми компонентами. Это в попкой море относится х промышленности Кыргызской Республики.

В инфраструктуре народного хозяйства Харгузсхоз Республики до сих пор отсутствует топкая керамическая промышленность, в тон числе и фарфоро-фаянсовая, что.'остро ощуцаатсд ааа . за потребительском рынке, так и з аромнжтакзостн, особенно 2 тсс-ливно-эксрготическоу комплекса.

как hsbccteo, гидроэнергетика относится .сриоратетян!: направлениям в экономическом развити: республики. Ее развитие связано с использование) изоляторов пз фарфора в. других специальных видов керамика, поставки которых „ до сих пор осуществляли«:] ез стран СНГ. )

Полное удовлетворение растущих j потребностей „ш керамические изделия возможно лииь за счет организации фарфорового производства ка основе использования м&ствкх минеральных сырьевых компонентов.

Проведенный ваш* анализ данных по шшеральво-сарьевоВ базе Кыргызской Республики позволил .установить, что на территории республики расположена крупные иестрсждвнЕЯ весыш перспективных для производства кераивкв сырьевых материалов - фарфоровык камней , волластонвта,огнеупорных глин, сиенитами дру-f нх. • ;.

Следует отметить, что в современной научно-тегашческой литературе даже не упоминаются какие-либо сведения о сырьевых ресурсах. Республика Кыргызстан , xoropuo kozcho рассматривать как источник исходных компонентов для производства керамики.

Учитиъ&я эти обстоятельства, в данной диссерта-цкоиной работе поставлена задача изучения мнне-

ральво-сирьвиой базк республш;н для обеспечения хе-ргоатческого производства небедными компонентами и устаиовлепак возможкостя использования местных не дофицитиш: сырьевых стерпело» в производстве хера-

качоскак изделий....... ... ............

Dps »так сркнш1алось во впииавно, что особое значение имеет комплексное, рацкональкое использование сиры:, сшгхсшш расходов топлива н других энорго-рггсурсов, a t&ssq »опросы сохранения экологического

рЛЕНОЙОСЗД. . '

Ез5сетио,ч?о к. приоритетным направлениям техко-7:orw$: керашгкв охиосится направленный синтез новых c©er&i>o;s нас с для изготовления керамических материа-ЙОЬ рЙЗЯй'ШМХ типов, характорнзуючкхся ВЫСОКИМИ фн-йПйо-кшзь&аическймя свойствами, в том числе белизной,

просвечиваемостью, механической и электрической прочностью, термической устойчивостью.

Решение этих проблем оказалось возможным на основе теоретического анализа процесса синтеза керамических материалов' различных типов с применением диаграмм состояния (ДС).

При а с и е.- ьзовашш диаграмм состояния сложных многокомпонентных систем и исследования принципиально новых видов минерального сырья -хварц-сернцитевых горных пород {фарфоровых камней) Республики Кыргызстан и волластонита,впервые использованных нами э производстве керамических изделий, разработаны инновационные технологии изготовления керамических изделий на основе этих видо& сырья, предназначенных к применению в различных областях современной техники для удовлетворения потребностей населения в изделиях бытового назначения.

ЦЕЛЬ Я ЗАДАЧ 11 РАБОТЫ. Изыскание, изучение а анализ сведений o минерально-сырьевых ресурсах Кыргызской Республики для создания сырьевой базы я развития керамического производства. Исследование принципиально новых видов сырьевых материалов - кзарц-сэрнцнтсвых горных пород {фарфоровых камней), вол-яастонита и др., ранее не использовавшихся в качаст-ве компонентой з производстве керамики.

Разработка составов керамических материалов различного назначения ка основе новях зидоп минерального енрья и 'Технологии изготовления фарфоровых и специальных керамических изделий с апробацией установленных «технологических режимов в производствен-8 их условиях донстьук^его херамнчесхого производства а выдачей технического задания на проектирование первого завода по производству фарфора в Рос-дублнке Ку^гнзстан,

Для досигааная аззвазной цепи были еркикти cr.-s-зудадие нааравпоаия в проведении исследован»;: *,

1. Изыскание а исследование новых эидов смрь^пкх •1атерь«»лоз, месте рождения которых расположены яд сзсрисарка Кыргызской ?еспублики н которой c<i;s»ya чп

йсполвзов&яась в производстве' херамнческнх вздэяий а именно: кварц-сернцнгових горнш: пород (фарфоровы iuu-шой), волластовита и др.

2. Есполъзовакие диаграмм состояния маогоком повевтпых систем для обоссоваапл выборе составо керакическкх касс и условий их термической - обрабогкЕ

цп основа принципиально . ковюс| видов сырьевы шигоршшов - фарфорового кышк, Еоллкстоккга, мест сах глне.

3. Разработка составов керамически;:: материале различного' аааначзвик на основе ковш: видов кике ральаого сырья, уса'гшовлзаио зависимостей "состав-езругкгура ~ сзойсгва", разработка в оптимиз&цая «raj ыапотвч&сэжк ргшиисз азготовпетгл керамических кзде пай, «.«робацвя• н корректировка этих реаимов а прон: гадсФгкшшс: условиях керамического производства.

4. Ва оезоза Еспояьзованшз -рааулыгатов nposí дедЕШ; аселедоваанй обоссозанне к вцбор техно л< згач©скш! '' рогламенгав производства хераккчесгл йадаппй с Ериг;евеакеи вотраднгшошгш: видоо минерал; бог«» еарьк б учасгиа о разработке технической док; ¡.жсгйцак «а стрсмгееяьетео первого в Республике фа; форооого завода г.очвоегь» 1 или. yen. кзделий с 2 соеызсзгйо С epOOKSSHK ивституток "Киргызгиарострой"

5. -Е& cenosa йзалкза результатов проведенных и cnenos&vtiü выдача рекомендаций по освоению ноэ гидов каиорального енрья н участие s разработки "И &встпроех.?ан ао строительству завода для прои кодства фарфоровых изделий на основа фарфоровс

лан&я, волластовнтй и др. с использованием зарубе к их шшвегйциа.

ШОГЧШМ. НОБВЗад. Впервые установлена возможное йсаалг»зойация принципиально новых видов сырьевых 'ь irepaano»,.-'•к»арв-сврвдитою«х горнш; пород (фарфо£ йоге зсамкя), ьоял&сгокига ранее не испо;

за»а»Е1!Хся в лрог.аводство керамики, прокышлеш месторождения которнх расположены ® Роспубл-. r»prVÍC?üK.

с. .;■ ■

В результате ' Езучеяагг хплппо-угспорального состава грйороэогз - волластопнта р тлязы Кыргызской

эсаублики с прш'е-Еегшек созранеяпнх кзтодоз физпко-¡шичесхого анализа ' установлаза, что ' зтз породи гносятся я- новым аетрадЕЦиагшаи копплокспым ценным ада« сырья,' с использованием которого цаласообразно азэивать пс'лззсдстао керамических матер а а поз в аспубяике Кыргызстан.

На основа применения слоншых диаграмм состояния ногокомпоиентню: систем теоретически обоснован нбор составов масс для изготовления керамических атериалов различного< назначения (на основе фар-ороэых камней, аолластопита; ^ и техно-

огичесхие режимы их изготовления.Установленные ависимости "состав - структура - свойства" испопь-ованы для обоснования выбора масс оптимальных сос-азов п технологических режимов изготовления изделий ехяяческсго а хозяйственного назначения.

3 результате комплексного исследования, провеянного с использованием современных методов анализа петрографического, рентгенографического, комплекс-юго термографического я электронво-нихросхопи-еского, установлено влияние основного нэтрадкцион-юго вида сырья - фарфорового хамая на процессы спе-:ания и структурообразования, фазовый состав, физн-.о-ыехаипчосхве и техвблсгичесхиз свойства фарфора,

Йзучен механизм формирования михроструктуры я газового состава фарфора на основе фарфорового :амня, особенностью структуры которого является ¡ысохое содержание игольчатого муллита,"армирующего" :техлоэидную фазу, что , обеспечило получение *атериала высокой белизны, конкурентоспособного с европейским фарфором (состав защитен патентом)., С учетом результатов опробования массы оптимального :остава и технологии ее изготовления з хроизводстзенных условиях на трех заводах (ПО 'Гжель", Россия, Сокулухсхнй завод "Стройфарфор", Кыргызстан и Нянсхий фарфоровый завод, Росаублиха Зеларусь) с изготовлением опытных партий изделий

разработан и скорректирован технологическим регламент, который послукил основой для проектирования первого в Кыргызской Республике фарфорового завода производительность» 1 млн. усл.единиц продукции в год.

Предложены новые перспективные направления развития исследований по совершенствованию технологии керамических изделий на основе новых нетрадиционных видов минерального сырья,которые могут послужить основой для разработки Национальной программы развития керамической промышленности в .Кыргызской Республике.

ПРАКТПЧЕСКОЗЗ ЗНАЧЕНИЕ РАБОТЫ. В результате физико-химических и геолого-технологических исследований установлена ■ возможность использования принципиально новых нетрадиционных сырьевых материалов - фарфорового камня, волластонита Кыргызской Республики в керамическом производстве,а также установлена во^мокность расширения сырьевой база керамической промышленности, разработана схема комплексного использования этих горных пород.

Рекомендовано кварц-серицитовую горную пароду (фарфоровый камень), волластоннт другие местные нерудные сырьевые материалы рассматривать как предмета экспорта»

Разработана оптимальные составы фарфоровых масс и технология изготовления фарфоровых изделий хозяйственного назначения с использованием новы* нетрадиционных сырьевых материалов Кыргызской Республики .

Установлено, что использование хварц-серицито»ы> гориых пород в фарфоровом производстве может служит! основой инновационной ресурсосберегающей технологии, •-Г-.-ДК. как позволяет сократить продолжительность помоле до 4-5 часов (вместо 3 С-18 часов по традиционно! ?«х$«опсгм1}, снизать температуру обжига до 1260ч I слита? 1320-1340*С) ч вследствие этого понизит! етомяс-с'.ь гсго»ой продукции при обеспечен«« ее ксн-куримосайсобности,

Вспопазозапзо явится:, состояния слозиш; югохотгпокеи^нкй. сясвдзиг: сясгам ^ псзполило дате зосаозапйэ х раэрйбстае© ноэгис " эпорго - п 3;сурсос5'.зрега.ет;шг" тс:;попогачаспзх рчзеплй дяя элучогшя хлеаиичоскзх .иаяйраакот» -со "стабяльпимп я эспроигадодшоп«! свайгжзамн ца осйого нотшх эградпдцрнс::;-: маяэр.аакав "ьгагизекой Республики.

С учата-: рехомеад-агдп!,. пр'-.длстгзла::" па основа ¡толаевзоа раЗоям, разработан твхаогогачоскяй раг-ишн? и ¡юрх'атнпло-тйхпичоская дог.ументацля на ероитепьстго первого в Ккргкзсхой Республика фарфо-зого заводы г.ощность» 1 млн- усл. одни и ц изделий з эд савкестзо с проекта::« институтом "Кыргызгнсро-фой".'

Результата проведенного нсследозазия использована рп разработке "Ипзэстярсектан по строительству за-эда. для производства фарфоровых изделий на оснооа зпдаг нетрздицнэнпмк зидовсырья - фарфорового камня, зяластояита а др. с использованием гзарубеадшх »зестсдкй.

По результатам пропедгнлж исследований п шгатхяза ^.учно-техя'лческой . кнфор.*лацаа предпоаенк оспозвиз ¿.празл-элш: • исследования для создайся Национальной зогратш "КоракихаКиргизской■ Республика, которая зслузпт базой для псрсаакгнзиого • развития керг-¡ческой прог-пстлянкостн г» Республике.

С учетом результатов проведениях исследований

каст к о с' Комитетом ао геологии, охраны и ксполь-звания недр Кыргызской Госпублик п разрабатывается г на" квард-серицитовыэ горные породы (фарфоровой шзиь), волластонит и другие нетрадиционные гнщы грудного спрья.

Некоторые результаты исследований нашли отразсе-5ев учебном процессе при преподавании курсов: Строительные материалы", "Технология керамических зделпй", а при написании учебных пособий Тохно-эгия производства керагшческих изделий" - Бишкек, ?Э4 год.

ВВЕДЕНИЕ рзаУЛЫ?А1'03 рАВОХК.

Разработанные оптимальные составы фарфоровых мас< на основе новых видов нетрадиционых сырьевых мате.-риалоз и технологические режимы их изготовленш послужили базой для проектирования и строительстве первого в Кыргызской Республике нового фарфоровогс завода в г.Джалай-Аб&де, предназначенного для выпуска фарфоровых нздалий объемом 1 млн. усл. единиц I год.

С учетом результатов проведенных исследованш разрабатываются ЧУ на новые местные нетрадиционны« виды нерудного сырья - кварц-серицитовыэ горны« породы (фарфоровый камень), ьолластонит.

На основе анализа результатов проведенной работь новые нетрадиционные сырьевые материала Кыргызстана-кварц-сорицитовые горные породы, волластоншг рассматриваются как предмет экспорта.

апрозацпя йссяедЬвдщй а публикация.

Основные полочная работы докладывались и обсуждались е&;Международной хо&ференцян "Электрокерамика н , - Горканпя, Аахен, 1934?

Международной конференции ' "Проблемы мехаанки I технологии", -Биикеп, 1994;

Международной конференции "Керамика в . к&родно!-хозяйстве", - Суздаль, 1993;

Совещании по силикатным и строительным материала!. "Силстром-92", - Москва, 1992;

Конференции, посвященной б0-летию ХГЫУ, -Бишкек, 1994;

11-ом Международном конгрессе по керамике, Иоскэа, 1991;

Науч'ло-техЕической конференции молодых ученых,-Фрунзе, 1986;

Научио-теханческой конференции "Минеральные сырьевые. ресурсы Республики Кыргызстан и перспективы нг использования", - Бишкек, 1994?

Научно-техническом семинара "Керамика" - 93", -Челябинск,1993;

ю

Всесоюзных совещаниях "Химия и технология редхкх 1зет'.шх металлов", - Фрунзе, 1984, 1989; !

Научно-практической конференции "Перспективы ■ ис-юпъэоваппя нерудных сырьевых материалов Киргизии", - Фрунзе, 1934;

Конференции молодых ученых Киргизии, >рунзе,1981.

По результатам работы в разное время сделаны

гообщевия в Госкомкауке и новым технологиям, Госком-^еологии, Мннпромстройматериалов Кыргызской Респуб-1ики, : Кыргызском 9 Государственном Национальном Уни-¡ерситете, ИОЗХ им. КурпакоБа,ЕИНЭКе (Россия).

Разработанные по новой технологии на основе нет->адкционных новых видов сырья - .фарфорового камня-(Кспояаты из фарфора представлены ■ на Мехду--

гародной выставке "Трансаз - Бишкек, 1993".

ПУБЛИКАЦИЯ. Основные положения диссертации >траз:енк в. монографиях: ^

1.Сырьевая база и перспективы развития керами- , ¡еской промышленности Республики Кыргызстан, ' - « .991,Фрунзе, КиргиэННТН.

2. Фарфоровые камни Кыргызской Республики -новое ¡^традиционное керамическое сырье, - Бишкек,"Илии", .994.

3. Волластоиитовые породы Республики Кыргызстан -1ерспектнвы их использования, - Бишкек,- "Илии",1994 .

4. Использование глин Кара-Киче в производстве :ерамических изделий, - Бишкек,"Ил:ш",1994.

5. 41 публикациях и учебном пособии "Технология фоизводства керамических изделий", -Бишкек, КГНУ, .994;

ОБЪЕМ И СТРУКТУРА РАБОТЫ. Диссертация состоит их »ведения, шести глав, общих вызодов, библиогра-, шчоского списка из 211 наименований и приложения. >на изложена на 293 сгр.иапивописиого текста, в том !нсле 61 рисунка, 3& таблиц.

п

Ш". шзесжкг-еяг

2. Усоратвчсггшо оске&а сисгааа керьылчсскпа материалов -с дпаграш': состояния

1ШОГокоьшоыаьг,'!;ылг йламссугжпазтавх скеадскх систем.

2. Розультаж хошлс-йсуого фвзнко-кк&аческого и гс'олого-техколог^чоско!^. пееледойашш кварц-серзцвтогшх згсриш: порем Киргизской республики.

3. Розую»га*м вссясдоыша« аалласзчлштсйой породы и иерсвгютваз со пгсол1>зс;ов:.!д.

4. Устакоглсагше зааясаноста "соета г-сяурктура-СЕОЙстеа" аркмсзетговьпо к ксраизчес&г;^: материала« ва осаоз© к»арц-еоркца»о2ых горашс пород (фарфорового кош) к хюлл&сзоилгга.

5. Гсарабожааано сжла©ло2,в«есха& решала производства (ь^рфэроььг:: аздолай к.а основа зовах яятрадицпэаких хшдоа сырья фарфорового камзя ■ а псяласгойнга. ''•.■■.

Ь'ОБ^а сорсдоигз-'тгшда гзаяравл^аия аесясдоваиай .в о&иасяга кераиихв с аспсльзов&виам аодредкзковгшг скрздшгж ресурсов Киргизской ОРесауЗлаяй, как осиоаа Яйя . согдааая Вшцюв&ямюй ирогр&ика ас разшшю ксрашзчесаого' проязсодсхФа в сг.'с.:с.

Оссоьаое содарг&ва© работа

Глоод I. ДкаграАПш соссгсшшя ~ аак воэрэгачссдпя основа сшгтеэй хорьиическик. нигераалоз еь освове зерудахос сирьвЕьаг материалов К^ргз^екой Уаснубллгш

Б главе приведены результаты использования много-коипопеитншс диаграмм состояния тугоплавких ие«ета-янчосках оксидов и алюмосаликатиых соединений, которые рассматриваются в качестве физихо-хнмичесхой осиош снытоза хораиичесхих материалов со стабиль-иыка свойсгпаил. , '

Кек известка, 'одна из фундаментальных проблем соарекодшой неорганической хшши заключается в выявлена« фуикциоияпъний связи "состав - структура

\

•ойства" для раэлячашс груза соединений пак научной :поек пгшразлэнэого сиятазз каяориалоз с заданными

яшлахспглж свойства: :и.

Поиск аовнх "конструг'розаяпй" оптимальная сос-та-m тв&риалав со- ссабипьиичк заданными свойствами i основе -ЕОГ.ЫК видов, сырьооых компонентов прад-?аэляса? гг.туальную задачу, особенно дпя успоапй гагшзской.Республики, л которой пока erne яе развито юазподса-зо херашгеееких материалов.

^аоретячаеппа зависимости -'состав - структура-зойсгза" для sapai«J4acxBX латеркалоэ кояно прогяс-фопата на ociíosa использования диаграмм состояния.

По Н.С, Курнакоззу, sea детали процесса хинсчес-*го взаимодействия/ например, появление новых фаз н £ределапных соединений, образованна* дидких и твер-jx рлстророз - ¡заходят точное а определеннее отра-•ц;:с. в. том геометрическом комплексе поверхностей, шлй в точек, который образует химическую диаграмму >ссо5.-т;: г..

ОсяэпоЗ керамячасгиис материалов являются кеметал-гчоезва туг'оплаакио соодввеакяг с разной теипера-грс$1 пяаялзняя, достигающей 1500°С. .

.Для гаккж ссздкиакгзй характерны смеиапкнй яовно-' 2'ш . л.йкатоннрЗ связи в выпохая гер;;о-шгкнпосхая стабильнос^а. ,

Осноаипа xgzianocKrte» соединения в керамических «арналах, предстазлсам даойгкшц, тротшмн соешше-шгш и твердыми растворами.

Применительно к рэссматриваемому кали вопросу -¿основанию выбора . составов фарфорояых масс на :цоге кварц-сернцитовык горных пород и вояластошгта гогнзокоц Республики целесообразно было обсудить ¡аимодействиа компонентов сначала в двойных спеша::, а именно; AI2O3-SÍO2 - как основной, а затеи системах АХдОз-МаО, Al203~Ca0,SiO2-X20, SiC^-CaO, .02~Mg0, посла чего сделан переход к спожныи

юйнки, четверкыи и многокомпонентным системам, ш стали гзугдцнося з которых соединения входят в cocía керамических материалов.

С помощь» установленных геометротопологически характеристик строения многокомпонентных систем приложением их для решения конкретных прикладнь задач можно дать обоснование х синтезу керамически материалов со стабильными свойствами.

Для синтеза херамических материалов фарфоровоз типа особое значение имеет детально рассмотрены« академиком A.C. Бережным шестикомпоаентная систе! Na20-K20-Ca0-Hg0-Al203-Si02.

Основой этой системы является простая систе. {R20+R0)-A1203-S102, где (R2P+RO) включает в се сумму оксидов цепочных и келочяо-земельных металлрЕ Для тройных систем Na20~Al203~Si02 и Ка20-А120 Si02 характерно образование целого ряда соединени рассмотренных в I главе диссертационной работы. Н представлялось вазкныз* обратить внимание на то, n исследованная къарц-серпцитовая гориая поре

по своему химическому составу относится, "к, .той с ласти диаграммы состояния, в которойУ•кристалл зуется муллит. Следовательно, если основой кераз ческого материала будет служить к.варЦг-серицито: горная дорода (фарфоровьш камень), тоЗнк| ёе осн> возжжио получение херамического материала,;.: основ -присталлическая фаза будет представлена ;иу|плнтом.

• Как- известно, к таким керамически^ ¡матерпа откосятся. материалы фарфорового тираi « j

Естественно, что минеральные особенности ква серицитовсй горной породы Кыргызской:: j Респубг обуславливают , необходимость поиска '. т'ёхнрлок'йчес рожиков обработки исходного минерального" сырь; разработки технологических режимов "изготовле керамических масс п изделий-из них-• Сопоставление химических , составов ыовых в мзторального сырья (фарфорового камня и волна витй) с соответствующими диаграммами состояния гоксмпонштшх систем позволило высказать мнеш г?р«й:11!лиалышА возможности получения на их ос г.«раи11<10сккх Kät'dриалов различных типов с онредс комйпоксом-заданных сиоЛств.

■ ' " ' ' )« .... . . . : : .

На основа анализа приведенных диаграмм состояния ;лоясньгх ' многокомпонентных алшгоснлихатных оксидных ;истем, являющихся основой получения керамических материалов на базе нерудного минерального сырья Кыргызской Республики, установлены возможности кристаллизации низкотемпературных соединений, содержащих эвтектические смеси в трех-четырех-пятн-шести компонентных системах, отмочены условия первичной кристаллизации и расслаивания стеклофазы, а также установлены условия обкига.в результате которого может быть получен материал(Обладающий стабильными и воспроизводимыми эксплуатационными свойствами.

Глава II. Фарфорозыо камни Киргизской Республика -ново© нетрадиционное керамическое сырь-з

Вторая глава посвящена исследованию нового нетрадиционного вида сырья - кварц-серицитовой горкой породы {фарфорового камня) Джаны-Дхопьского месторождения Кыргызской Рс-спублики.

Фарфоровые камни - продукты гидротермально метасоматичесхого преобразования (хаолинизадии, се-ритцзации, пирофиплизацни или хлоритизацни) кислых, рехе средних эффузивных, и субвулхаяических пород, отличающихся тонкозернистой структурой, низким содержанием красящих оксидов и благоприятным составом, что позволяет использовать их в составе керамических касс. '' 1

Исходя из техники фарфорового производства, деляют четыре главных минеральных типа хвараасо-деркащих фарфоровых камней: каолин-кварцевый, мусхо-вит-кварцевый, пирофиллит-кварцевый н полевогит»?-кварцевый-

К разработанным прог-шшленнкы месторождениям кварц-полевошпатовых фарфоровых камней в СНГ относится только одно - Гусеяское месторождение (Приморский край).

Фарфоровые каким мусковит-кварцевого (серицит) типа, как возможные заменители вчеококапиового сирья

ъ , «ока -г» аоигяцаш'-с^аак.

ксаия б странах СНГ, зготя известно, о зароке применении дакного типа фарфорозих камней -а Китае Японии в производстве керамических изделий .разлив кого назначения: высоковольтных изоляторов к худе явственного фарфора. ,

ироведеинымн геслого-попскоахми {и разведочные работами в Кыргызской Рескублгзкс • найдено крупне месторождение фарфорового хаиня кварц-серицитово! бвшшйрального типа.

Месторождение сложено вулканогенными отло:::екияг среднего девона п прорвано иитрузнай гранитондс вагнепермсг.ого возраста.

Впервые исследованные наш-» фарфоровые камни ме< торохсдсиия Д^ани-Дг.ол Кыргызской Республики про; ставпяют собой горную породу белого, серого розоватого цветов, сильно текструрнрованну» обломо1 ииая элементами структуры, выткнутыми в. одн> шщранлошш. .

С яомоцыэ петрографического и реатгеяо- фазово анализов установлено, что основной христаллическ фззоЛ фарфорового камня является кварц. В весь »еэиачателыюа количества обнаружены зерна мнкрокл на. Ь большом количестве наблюдаются чешуйки слюды мусковита {серицита). Слюда характеризуется высок степень» кристалличности, на рентгенограмме котор присутствует всс- отражения, соответствующие кусков ту (серициту). На рентгенограмме обнаружена так пряиесь «шорфизированного каолинита, о чем ев и я тсльстуусх наличие не высокого широкого днфракцис кого максимума в области 7,08°н, соответствуете расположению наиболее сального отражения каолшшз У.ихпчьский состав фарфорового камня Джаны-Джольскс : к^стсрогшоимя, масс. 1:5102 - Й?.,67; М2.О3 ~ " 0,08; СаО -0,49; ИдО - 0,51; На 2 О -ПгО - .2,61; Я.П.П. -2,18.

Характерно вмсоксе содержание (в среднем оке 3,41) оксидов цепочных, металлов " при. постояш

¡реобпадашш оксида калил( зад оксидом натрия {К2О: Га20=3,3?0г4 - г:алневай подула) .

Так как основными оксидами фарфорового камня :вляются 3102, АЗ.2О3 ■ и К2О (минерал мусковит-серицит :А12[А131зОю] {ОН) 2), характер взаимодействия этих ксидов в процессе, обжига рассматривается на основе ;иаграммы состояния тройной системы К2О-А1203-3102 -

Результаты расчета минерального состава фарфоро-ого камня следующие, масс. %: серицит -22,0; кварц 67,0; каолинит - 3,0; альбит - 5,0;анортит - 2,5.

Изучено неведение фарфорового капая при нагрева-ИИ .

На основе комплексных исследований установлено, то фарфоровый камень относится к типу кварц-серн-мтовых .биминеральных горных пород, еще не попучнв-их промышленного применения. Благо-приятный мнне-алрвый' состав и низкое содержание хромогенных римесей позволило 'рассматривать исследованные вами арфоровйа'' капни как ' новый нетрадиционный! вид миндального сырья дДя производства керамических нзде-

Известно, что високая тонкость помола асход:шх атериалов повышает реакционную' активность относя-зльяо инертных при нормальной температуре каме-лстых компонентов массы, ускоряет протекание 'словах процессов формирования керамического материала рн обжиге. - ;

Результаты исследования кинетики измельчения фарг эровых камней показали, что интенсивный помол хрфорового камня происходит в первые три часа змельчения, что связано с особенностями их шиш-зльного состава, продолжительность изкельчЕя«я^ есс->аля<зт 4-5 часов против 16-13 часов д^уз трали-юнных хзарцполевошпатовых компонентов ^арфорозлга юизводства.

Технологические сзо!2ства фарфорового камня (услд-пластичность, кажущаяся пористость, годояогле-д-г-[е, деформация, предел прочности при статическом

изгибе) определены по стандартным методикам, приш тын для керамического производства.

Изучено поведение фарфорового камня при терме обработке в интервале температур 9С0-1400СС, Устг ноЕлено, что полное спекание происходит при 125( 1280°С, огнеупорность 1580СС, в то ; время как спе канне известного гусевсхого камня ' происходит П{ температуре 1350®С, огнеупорность составляет 1700°С Изучены структурные и фазовые изменения, проис ходящие при термической обработке фарфорового камш Установлено, что при 1100'С наблюдается криста? лвэация муллита. Кроме того, кристаллизация куллио в псевдоморфозах по мусковиту происходит.после прс текания процесса ликвации стеклофазы, в, которой помощью электронно-микроскопического анализа обнар} хеии две составляющие.

Установлена также особенности кристаллизации мут пита при нагревании кварц-сернцитовой горной поро* по сравнению с процессом муллитизации каолина.

В результате экспериментальных, исследований покг зава возможность использования фарфоровых камней качестве заменителей кварц-полевошпатовых горн» пород в производстве керамических изделий фарфоровс го тияа и определены области их применения (рис. 1) Проведенные исследования ранее неиспользовавш« гося иоаого вида нетрадиционного керамического сыр! . - фарфорового гамия Джаны-Джольского месторожден* '-■бйспечиг не то;1ько создание сырьевой базы д; развития керамического производства, но может рас ематриваться как основа инновационной энерго-.ресурсосберегающей технологии первого фарфорово! -производства в Республике Кыргызстан, а также кг предмет экспорта- , .

о 4

Кварц-серицптовкз горные породи (фарфоровый каМ'^нь) -

Г" , -----,

арфоровые 1 •5арфсровио - 1 Фарфоровио Фарфоровые

а мни камни 1 камнц каинн

е20з+Тх02 < ГарОз+ТД-Оз ! Рв20з+Т10г _ Ге20з+Т102

,4% >•■=0,6% >=1,0% >=2,0%

ысокохудо- Фарфоровые Саталльг и Стекло-

ественный изделия цветное кристаллит

онкий и бытового каменное - Стекло-

арфор назначения ¡литье крекнезпт

нсоко- и Бномедицнн- Фаянс, Плитка для

изковспьт- скне фарфо- 1 майолика знутрчниеП

ые —' ровые глазурл - облицовки

золятосы 1 стел

1 1

арфоровыа Глазури I Санитарно- Плитм

зделия спе-- ! тзхилчвехяа фасадный к

иальього изделия - для полоз

азначения !

адио. и Керамические Стекольное Наполнители

л остроте: ; - -* пигмента - - производство • КОМПОЗИЦИ-

¡гческие ОННЫХ кате-

ЗДОЛИЯ рка лоп

Рис. 1. Схема комплексного использования

кварц-серлцнтовкх горных пород

лава XII. Волластопнтовмэ порода РесггуБлпяя

■Киргазстая н персалктизк пх нспользовавпя

В дапыой главе приведены результаты геологстех-элогйчесхих исследований нового для Кырх'ызсхой зспублихи'вида нерудного сырья -вслластопнта.

Волластоиит можно рассматривать как новый прог-асспвный вид сырья, относящегося х полезным иско-аемым, широко используемым з зарубежной практике во ногих отраслях промышленности.

Технологические исследования н испытания золпас-онита выполнены применительно к нескольким группам атериалов: строительной, тонкой, электроа-ехиаческсГ) эрамике, керамическим пнгма,чтам> глазурям, стекпаи другим строительным материалам, кагслинтепям элимеров, материалам на основе вяжущих веществ.

Керамические материала, кристаллическая фаза ко-торих формируется ва основе волластонита, хоропс известны и привлекают постоянное внимание материаловедов. К технологическим достоинствам волластонита относятся очень высокие диэлектрические характеристики при высоких физико-механических свойствах, сравнительно низкая температура плавления и низкое значение коэффициента термического линейного расширения, малая усадка . Расплавы и стекло на,основе волластонита отличаются активной 'кристаллизационной способностью. . „. ; ;

Пака впервые проведены исследования воллас-

тонита месторовдения Кара-Кору?! Кыргызской - -Республики, ранее неизвестного и в flpDWíra/¡¿ijHocC?íi , не использованного. ' " '' 'Ч ?

В настоящее время в СИГ волластонит не добывается, хотя известен ряд волластошзтовых месторождений.

Крупные месторождения находятся в Казахстане (Socara) в Узбехской Республике (Койташ) и в Кыргызской Республике, изученность"; которых ^недостаточная длж их проиыЕленной оценки.... ; ¿ «Г \ *..' rí I •

В результате комплексного- Жоврёгкейнрго: Í физихо;-зашического, технологического исследований". ¡установлено, что волластонит месторождения Кара-"КорУм относится к типу руд - волластонитовые скарноиДы. Вол'-лзстонит белого, светло-голубого цвета представлен т-реия разновидностями: крупно-кристаллической, удлиненно призматической и таблитчатой, а также кристаллами мелко-кристалической волластонитовой руды---

Волластонит месторождения Кара-Корум характеризуется следусции химическим составом, масс. %; SÍ02 ~ 57,9; Л12О3 - 1,50; F©2Q3 - 0,97; FeO - 0,84; TiO.2 - 0,06'; СйО - 34,13; 1ЩО - 0,43; К2О - 0,22; íia^O * 0> 3 4 ; B.ilvfb - 4',08.

По йеТрохимлй волластонитовые породы.укладываются и: • концентра цнонмоТн треугольнике системы Ca0-Sí02~ i-tl'"¿P's* «апопшгтелыШ« вариации дают МдО. л R02- '

Плотность-2,93-3,12 гУем3. Показатель преломления -1,631. Огнеупорность волластонитовой породы доставляет 1220«с.

Минеральный состав включает волластогшт, кальцит, кварц, гранат, пироксен, полевые шпаты, вреднее содержание воппастонита 67,2%.

При исследовании преследовали следующие цели: эо-первых, оценка возможности применения нетрадиционного вида сырья - волластонита в известных материалах и изделиях взамен традиционных видов сырья, где это обещало существенный эффект, создание на его зснове новых херамическах материалов. Второй круг задач диктовался особенностями природного сырья, а зменно широким диапазоном вариаций химического, минерального. и гранулометрического составов. Для эбеспаченйя безотходной обработки сырьезых компонентов новых месторождений необходимо было найти эптимальные области применения для всех ведущих золластонитовых пород, особенно в связи с тем, что главные - волластонит, кзарц, кальцит пироко используют во многих отраслях народного еозяйстза.

Яа основе проведенных многочисленных экспериментов и анализа полученных результатов разработана тодробные схемы комплексного использования воллас-ронитовых горных пород с максимальной эффективностью IX применения в производства керамических изделий (рис. 2).

Результаты экспериментальных работ показали, что золластонитовые породы значительно улучшают свойства серамических материалов. Так, уменьаается их усадка, зплоть до нулевых значений, что очень важно для серамических облицовочных плиток при сохранении зодопоглощения з допустимых пределах, увеличивается механическая прочность, морозостойкость, термическая зрочяость, улучшается разлив глазури а прочность щепления глазурного покрытия с керамически» осно-занием.

Данные проведенных исследовании по различным на равнениям Болластовнтодкл горных пород по сравнен с традиционными скр&евшш материалами и технология позволили установить значительный положительный э фект. Об слагается из разных сочетаний тали;: факт ров, как скиЕенне эверго- н ресурсозатрат, повьшен качества изделий, возможность получения новых коик рентоспособиых материалов, уменьшение процента бра и др. Все это позволяет считать волластонитовве .п роды месторождения Кара-Коруи Кыргызской Рерпубяи весьма перспективным видом минерального с&рвя.

Проведенные исследования дагот основания рассма ривать волластонитовке горныа породы месторокден Кара-Еорум в качестве сырьевого компонента для изг товлевия керамических материалов многопланового на начоыия, а такле как объект международной торговли.

1 ЗлоктротехпЕчоский

ферфор ■

I Керамические

1 КгШТКЫ ДЛЯ ПОЛОВ

Вояластопвто-в-£.я руда-

ВоЕЛйстоыггтозаж

радиотехшяческая

керамика

4асадииа.в -облицовочные керамически® плитки

Пеностекло,

пееокер&мика

Наполнители к

ПОЗИЦИОННЫХ м теспалов

! Свяккетяпй кирпич | ЛЬТОКП£ЬИОГО твер- I

Строительное

иакая

V.opi.it г. ча Скал nnr.l-.Vi, ГУ

Г !

! стекло,

Нф&ЯИС, кайоли

I'

J ^ с т е я к о к р:; с -г а л - л;.' • ?;

Глазури

Конотрукциош-: ТОр! ЮСГО1% У.&55

раияу.а_________

Рис.2.Схема кспольэоваипя голластоантовк пород месторо;эден;{я Кара-Коруи . Киргизской Распубликы

ГЦ4НЙ. IV. структура п г.арамсн^с^пзс

гсатаряаяо» к» осзозо Лардорозшх .хазсгей: ДзаЕш-Дзгаласхого г г* ссгорслд ок:иг Киргизской Республика

Известно, что фарфор слоаннй• гетерогенный мате-1ал, структура' которого представлена христаллн-;ской, стекловидной н газообразной фазами. От зличестЕэнпого соотношения этих фаз, и:-: развития, эцроды зависят свойства фарфоровых изделий.

В этой связи в четвертой глава приведены разуль-1ТЫ исследований влияния кзарц-серицитознх пород фарфорового камня) на сгойства херамнчэсхих мата-иалсз с целью устаног-леиня принципиальной возмох-зсх1« дрйка*зеаня фарфорового камня в керамическом роизводство и цолучэавя фарфоровых изделий■хсзяйст-ааиого паэаачааия. На освозс* использования диаграмм осгоянзя^щфгбкситовеятхшх систем предлокены соста-а описгшя фарфорозЕп; касс,' оптимальные из которых Злгсачяян индекса«« КФХ-40 я МФК-50. Хнмчяесхкй оста» . опавг-вях ф&пфороглх касс арззодон а табл. 1.

■ ' . . - Таблица 1.

. Хпкз'гесхяй состаз охштншс: фарфоровых масс

индекса

Сораркмтое охсздов, %

масс. СаО ИдО ИазО к7о Т10? П.О.Я

КОК- ' 40 64 ,31' 23,30 0,35 0,76 о,« 0,62 2,26 0,25

53,80 24,34 0,38 0,01 0,45« 0,66 3,48 0, 25 -

нэк-го 63,-35 22,29 0,-36 0,74 0,46 0,45 "2,33 0/23

71,27 23,7.7 0,33 0,8- 0,49 0,45 2,55. 0,25 -

Молярная формула опытных составов:

K4-K--4Ü 0,137 3,342 Al 20з 15,767. Bic>2

0,507 К20 0,027 Fe203 0,041 Ti02

С,192 СйО

0,164 КдО

M4K-50 0,117 Ко 2° 3,883 А1203 19,67|7' Si02

0,450 К20 0,033 Fa203 0,050 TiOj

0,233 СаО

0,200 Мдо

Коэффициент кислотности {К. К) опытных

фарфора составил МФК- ■40-К .К.=1,572;

К.К.=1,687. Таким образом, значения К.К. фарфоровы: масс опытных составов близки к значениям К.К мягкого фарфора.

Результаты определения . физико-мехацнчески: свойств суспензии из опытных фарфоровых масс, полу фабриката ©бокйейвых образцов фарфора приведены ! табл. 2<

Диализ данных табл. 2 позволяет отметить, что пр: введении фарфорового камня в состав опытных керами ческих Масс их фильтрационная способность и copo: структурбобразования практически находятся в преде лах значений, характерных для масс, традиционных дл. изготовления фарфора- хозяйственного назначения и. основе традиционных сырьевых компонентов, включающи: просяиовский каолин.

Одновременно можно отметить повышение интенсивности процесса струхтурообразования фарфора с увели челиек ь составе масс концентрации оксидов целочио «цельных металлов н соответственно общего количества кадкой фазы.

, При псвгшевни в составе фарфоровой массы содер жайкя фарфорового камня несколько возрастает содер к&цце кремнезема и уменьшается - оксидов целочны: иатлппоь.

Гашетка саекашш фарфбровых образцов из опытны: масс ка ссяове кварцсерицитоаых пород Джаны-Дхольс кого кдасторокдония была изучена методами опрсделеии:

усадки при непрерывном нагреве в воздушной среде и в изотермических условиях с одновременным измерением линейных размеров образцов, а также определении их вязкости методом , кручения в интервале .температур спекания.

Установлено, что в опытных образцах процесс интенсивной усадки протекает в, более низком температурном интервале (900-1200°С) по сравнению с полевошпатовой массой, что облегчает контроль над про-$&ейоц- спехавия. „ '

В. результате исследования процесса обжига синтезированных фарфоровых материалов установлено, что начало кризой изменения вязкости зафисиксировано при 970-1000°С. В этом температурном интервале появляется жидкая фаза за счет образования эвтектических расплавов, которая обусловливает монотонное снижение вязкости.

Одновременно начинается образованна кристаллических составляющих структуры фарфора, в частности, муллита.

В интервале температур 1100-1200°С обнаружено дальнейшее снижение вязкости опытных фарфоровых масс, что соответствует образованию новык кристаллических фаз, представленных анортитом.

Установлено, что использование кварц-серицитовых горных пород в составе фарфоровых масс сдвигает кривую вязкости в область более низких температур.по сравнению с аналогичной хривой массы на основе традиционного сырья.

Анализ зависимости физико-механических свойств опытных образцов от Температуры обжига показывает (рис. 3, и таблица 2), что фарфоровый материал на основе кварц-серицитовой породы (фарфорового камня) характеризуется уменьшением усадки и водопоглощения, высокий механической прочностью и объемной массой.

В результате анализа полученных данных установлено, что спекание фарфоровых материалов на основе кварц-серицитовых пород находится в интервале температур 1250-1280°С. Использование фарфорового камня в

составе фарфоровяж масс способствует снциепаю - сбцей усадки фарфоровых материалов на 3-4% по сравнению с производственным материалом на основеизвестных . традиционных компонентов. ••

Таблица 2.

Фвзяаэ-здашггеекве ваойсет»; -§ар$<ф>еао8' суся«зяп», полуфабриката а-фарфора

Наименование показателя . Индекс катзоиала

тк-40 ет>к-50

Влажность суспензия, % - 49,85 30,31

Плотность, г/см-1 1,454 1,448

Фильтрационная способность сусяецзпи, см^/мян 5,0Д ' 5,17

Порог структураобразоваввя, г/ги- 1/75 1,70

Инте'нсигдаость структурообразоваизгя, (г/см3)0«5 . . 2,35 . 2,50

Формовочная влажность, % : !

абсолютная 24,21 24,70

относительная 19,49 19,81

Критическая влажность 'ыгдсси, % 19,10 19,10

Кажущаяся плотность палу£абрик&ггаГ г/сгИ . 1,758 1,757

Водопогпощвиаа голу , 15;,2В 15,08

Открытая пориетссг- ао1гуйл'бр»жатв, 34,06 - 33,48.

Предел прочности прк статическом . пзгкб®, . МПа: • \ , ■■ после суикв при.. 11С*С после о5жзпга при Э50'С ■' —- >> — 12во«с --: „ -. 1320'С - /1 -* 1410'С ' ; 4,16 24.7 85,6 91.8 82,0 3,85 ■ -26,5 76.4 . 92.5 72,0

Предел прочности прк угарно«'изгибе, кДн/ш после обкига прв 1280'С 1320-С г,2э 2,17 2,16 2,17

Линейная усадка, после суихи при 110'С : после обжига ггои Э50*С - и- —^ 1280-С - и - 1320°С 3,74 5,24 10,34 10,80 4,56 5,0 11,54 11,02

Белизна, %: при 1260'С 1320*С 65,1 , £8,7 '63,2 .'. 58,.6

. t ♦ f-t^y^íCKM ncQs^Tt». 3 • обилия усадка.

4 > о^асммвд насс«.

rV:c 3 К-хяъъ 3--:ûi<*»aç<ctw cic.4ro*ors¿rrrt>* мэгеризлсз .

CT Tfi'C'ifp CÍSKUTá *

Результаты исследования показывают/ что процесс спекания опытных фарфоровых масс ка основе фарфорового камня завершается в интервале температур 1250-1280°с. Это свидетельствует о том, что температура обжига опытных фарфоровых материалов снижается на 100-120®С по сравнению с фарфором классического состава. ■

Структура опытных фарфоровых материалов на основе кварц-серицитовых пород исследована ' с поморью электронно-микроскопического, рентгено- структурного,- электронно-зондового и рентгеноспектраяьно-лскального (РЯА) методов.

Установлено, что для опытных материалов МФК-40 и МФК-50 характерна гетерогенная неоднородная структура, типичная для фарфора, в состав которой входят следующие кристаллические элементы, имеющие достаточно четкие границы:

а) хаотично • расположенные игольчатые кристаллы муллита, размером 3,0-6 мкм;

б) зерна квардэ обломочного типа величиной до 10 мкм и более; '

в) кристаллы кристобалита, характеризующиеся различной морфологией.

В результате физико-химических исследований установлено, что структура синтезированных фарфоровых материалов отличается от структуры классического фарфора по механизму формирования и фазовому составу. Формирование микроструктуры опытных фарфоровых материалов завершается при сравнительно низких температурах обкига, равных 1250-1280|,С.

В участках, заполненных серицитом (мусковитом), при температуре 1200°С происходит ликвация стекло-фазы на две жидкости, одна из которых является матрицей, а другая образует в ней капли. При дальнейшем повышении температуры обжига до 1250°С в каплевидных участках стеклофазы наблюдается кристаллизация и перекристаллизация муллита и рост его кристаллов с равномерным распределением по матрице стекла.

Такая структура обеспечивает "армирование" стех-озидноп фазы и вследствие этого обусловливает улуч-ение свойств фарфора.

С помощью электронно-зондового микроанализа и ентгеноспектрального локального анализа (РЛА) уста-овлено, что отличительной особенностью микрострук-уры фарфора на основе фарфорового камня Джаны-жольского месторождения является следующее: зерна варца имеют округлую форму, поры сферические, елкие., равномерно. - однородно распределенные по рофилю. Кроме ; того;, обнаружены отдельные зерна иркона, которые. ■ хак известно, обладают^ больким озффициентом предомления (N=1,9) и, соответственен значительной ^.глушащей способностью.

Изучено распределение по аЛгомо-силикатной матрице онов-хромофоров: 'хрома, железа, , титана, придающих еблагоприятную окраску фарфору. Гак, хроь^ обнаружен олько в зоне пор фарфора, что можно объяснить его ключением в поры в процессе шлифования и полиро-ания. Анализ распределения ионов железа показал его тносительно равно-мернсе распределение по стекло-уллитовой матрице с. концентрацией, равной 0,1-0,3 асс. % при общем сюйержании 0,40-0,45 %. Законо-ерность - распределения'-'лонов железа в сочетании с □нами титана и другими; элементами не " была обна-ужена. . -V

Итак, в результате'анализа исследования кинетики пекания, структуры; ' и свойств опытных фарфоровых атериалов на основе;.фарфорового камня Джаны-Джольс-ого месторождения:установлено, что вследствие осо-енностей своей структуры, обеспечивающей их повы-знные физико-механические свойства, новый вид арфора может быть успешно использован для получения энкурентоспособной продукции широкого назначения.

Глава V. . Опытно-арошаШлелхшс кс-п-ытаккл фарфоровш: масс на основе хвсрцсерицн-ховьвс гориых пород KJ.iprii3C.KOH З'еспублыхк и их- техника-. экономическая оцош;&

Разработанные оптимальные фарфоровые массы с использованием кварц-серкцитовых пород основаны на результатах проведенных физико-химических и

керамико-технелогических исследований.

Испытания проведены в тесном творческом сот-

рудничестве с работниками НИИЭКа, ПО '."Гжель" (Россия), Сокулукскогс■завода "Стройфарфор", Кыргызстан, Минского фарфорового завода и Белорусского технологического университета.

В процессе производственных испытаний подтверждены лабораторные данные по синтезу керамических материалов с оптимальными эксплуатационными свойствами на основе новых нетрадиционных сырьевых материалов Кыргызской Республики.

Основные результаты испытаний сводятся к следующему:

- устаноаленнр принципиальной возможности испопь- ' зования новых нетрадиционных видов сырья," а именно, хварц-серицитовых пород (фарфорового камня), ранее не использовавшегося в керамическом, производства СКГ, что обеспечивает создание сырьевой базы керамической промышленности; ' , . '

отработке основных технологических режимов производства фарфоровых изделий различиого назначения из керамических масс на основе иового. вида сырья;

обосновании возможности организации первого завода до выпуску фарфоровых изделий на основе фарфорового камня Джаны-Джольского месторождения ' а республике Кыргызстан.

Оаытно-промьшшешгае испытания новой энерго- и ресурсосберегающей технологий произведены в производственных условиях ПО "Гжель" (Россия), Сукулух-с;кнй завод "Стройфафор", Кыргызстан и Минского

зо

фарфорового завода (Республика "Беларусь") с

выпуском трех опытных партий изделий.

Первая партия изделий изготовлена из фар-

форовой мас.ы на основе необогащенной кварц-серици-товой породы Джакн-Джольсхого месторождения в производственных условиях ПО "Гжель".

Процесс, изготовления массы осуществляли по принятым на производстве технологическим режимам.

Приготовление фарфоровых масс осуществлялось мокрым способом, помол компонентов массы производили раздельно-совместным способом в шаровой мельнице. Из опытной массы изготовлены методом пластичного

формования изделия различного назначения. Отформованные изделия .подвергали сушке, до остаточной влажности 1,2% и контрольному осмотру полуфабриката. Высушенные изделия обжигали в камерной и электрической печах при максимальной температуре 850-900°С в течение 16 часов. Водопоглощенне^образцов, подвергшихся утельному обжигу, составляло 12-16%. Изделия характеризовались вполне удовлетворительным внешним -видом, на них не было обнаружено трещин и других дефектов. Изделия покрывали производственной глазурью методом окунания и обжигали при температуре ,1280-1300°С. Опытные изделия испытаны на

соответствие показателей их свойств и наличию дефектов требованиям ГОСТа 25201-82.

Результаты некоторых физико-механических испытаний партии фарфоровых изделий следующие:

Водопоглощение - 0,03-0,05%;

Общая усадка - 10,5%;

Предел прочности при статическом изгиба - 95 МПа;

Белизна -68,04;

Термостойкость - 12;

(число теппосмен)

Деформация ■ - отсутствует.

Таким образом, можно сделать вывод, что. керамические свойства опытных фарфоровых изделий соответствуют требованиям, предъявляемым х хозяйственном'/ фарфору- высокого качества, и изготовление массы

п

может быть осуществлено по технологическим режимам, принятым на фарфоровых заводах.

Вторая опытная партия изделий изготовлена в

условиях Минского фарфорового завода с использованием обогащенного фарфорового камня , подвергшегося электромагнитной сепарации, с целью синтеза фарфора с повышенной белизной. *

Технологические режимы соответствовали принятым в производственных условиях Минского фарфорового завода. '

Опытные изделия испытаны на соответствие их

показателей требованиям ГОСТа 25201-82. Белизна опытного фарфорового материала, определенная как средняя величина показателей белизны образцов, обожженных в туннельных печах завода, составляла 71,572%, что соответствует требованиям мировых стандартов и превосходит производственные

показатели на 5-6%%

Особенностью фарфоровых :: материалов на основе кварц-серицитовыч . горных гшрод; (фарфорового камня) является то, что отдельные технологические операции, а именно! сокращенный помол фарфоровых камней продолжительностью 4-5 часов против 14-16 часов традиционных отощагащих компонентов, температура обжига - 1280°С по сравнению с 1350-1400<'С в производственных условиях позволяют получить значительную экономию топливно-энергетичесхих ресурсов и снижают себестоимость готовой продукции, при этом не требуется изменения технологических режимов производства.

Результаты испытаний опытных партий изделий, изготовленных в производственных условиях, подтвердили вывод о целесообразности использования нового нетрадиционного вида сырья в производстве фарфора, что обеспечивает возможность получения на его основе высококачественных изделий, а также послужит основой создания инновационных технологий, обеспечивающих энерго-п ресурсосбережение.

:' 'ОАб'г&кггсеяаяг 'С'^Ькеттапостг-» •использоваяшг новых ютрадицаопхшх видов сырья, а, вмепяо фарфорового гтгпя, волластокита я огнеупорных глин, промышленные юстороядснпг. которцх расположены. в республике 'пргызстап, определяется следующим: |

1. Обоснованием возможности организации 'новых для Республики видов керамического производства с изготовлением конкурентоспособных фарфоровых! изделий актового к технического назначения на основе к.варцг зйрнцптовнх горних пород и специальных, керамических изделий на основе йолластонпта.' \ ;

2. ; Обоснованном возможности использования новых нетрадиционных задов еирья-фарфорового камня и вол-73. сто н п та - .с .-и-; предмета экспорта, _ :

. 3. Разработкой новых ресурсосберегающих технологий на основе новых видов сырья,. характеризующихся пониженной про д о л ж и т е л ь г; о с т ь а помола исходных компонентов, пониженной температурой обжига (на 100-120°С до сравнении с температурой обжига производственного градационного фарфора) ' и обеспечением необходимой структуры керамических, материалов, служащей основой их конкурентоспособности - ' ; '

/ 4. Использованием технико-экономических данных по обоснованию эффективности . организации фарфорового производства в Республике Кыргызстан при разработке проекта первого фарфорового 'завода в Республике производительностью 1 млн. условных изделий продукции в год, а также при разработке проекта "Инвест-проект" с участием иностранных инвесторов.

Глава VI. Перспективные направления совер-

г.'онстаозання технологии керамических . пздолпй ■

В условиях развития рыночной экономики особое значение будет придаваться конкурентоспособности керамических изделий,, которые должны отвечать постоянно растуадш требованиям как по их физико-техническим

'..............зУ- ■ ■

характеристикам, так и по потребительский свойствам дизайну и стоимости.

Решение сэязанных с этик спорных многоплановы задач возможно лишь с учетом научно-техническог прогресса в области создания инновационных техно логий, учитывающих проблемы энерго- и ресурсос бережения, вопросы обеспечения экологического равно весия, а также достиасения фундаментальной науки.

В этой связи в работе предпринята попытка сбос новация перспективных направлений развития и совер шенствования керамической промышленности в Респуб лике Кыргызстан, которые представляют как научный тах и практический интерес для народного хозяйств республики.

Разработанные •. • на основе анализа литературны данник/ а также обобщения опыта работыпередовв научно-исследовательских коллективов СН£ , перспектив ные направления по совершенствование технологии не рамических материалов с использованием Г.нсгвых, нетра диционаых видов минерального сырья могут;послужить кача а е -рсвовы для создания Нащюн&лвной! програш. по развитию керамической отрасли ■промкгшенности Кыргызской Республике. •• . Г

основные выводы""■-г;к

1. в результате геолого-технолргнческнх неет даваний н анализа минерально-сырьевых ресурс« Кыргызской Республики установлено, что на территор* Республики расположены промышленные ; месторожден! нерудных сырьевых материалов-кзарцеерицитовых горш пород (фарфорового камня), волластонита и огне; порных глин, которые могут быть использованы в честве основы для получения керамических материал! различного назначения.

2. В качестве теоретического обоснования к выоо] составов керамических материалов на основе нетрад: ционных видов сырья-кварц-серицитовых. горных пород волластошгга, промышленными месторождениями -котор: располагает Кыргызская Республика, использова.

щаграммы сс ?оянкя многокомпонентных систем, построенные с учетом классических принципов Н.С.Курна-сова, . а именно принципов непрерывности и соот-эетствия, а также способов разбиения этих диаграмм на элементарные политопы, с использованием которых академиком А.С.Бережным построены топологические графы.

3. Впервые в результате физико-химических, минералогических и технологических исследований установлено, что фарфоровые камни Джаны - Джопьского месторождения Республики Кыргызстан по минеральному составу относятся к кварц-серицитовоиу бимикераль-ному типу, характеризующемуся низким содержанием хромогевных примесей, высоким калиевым модуле/ч (около 12,5);) .температурой спекания 1250-1280°С.

4. На ' основе исследования кинетики помола фарфоровых ^^НЯей Джаны-Джольского месторождения Кыргызской .¿•еод^лики установлено, что их интенсивное измельчение .^происходит в первые три часа и продолжительность ?окончательного помола составляет 4 *- 5 ,

: Л1-1,•

часов по срйрн.ефш с продолжительностью измельчения традиционных'. кйарцп'олевошпатовых пород, равной 16 -18 часам, Г^чтсг-. послужило основой для разработки инновацйо«Н<|й5 эн'ерго- и ресурсосберегающей технологии обеейе^^вавдей получение готовой продукции пониженной Зс^сящости при ее ' • высокой конкурентоспособности .

5. Исследованием фазовых превращений фарфорового камня при термической обработке в интервала температур 900-1410»С установлено, что исследуемое сырье образует при обжиге кристаллическую фазу, характеризующуюся высоким содержанием игольчатого и хоротко-призматнческого, равномерно распределенного и "армирующего" стекловидную фазу муллита.

6. Впервые в результате комплексного использования современных физико-химических методов анализа установлена возможность использования в керамическом производстве волластошгга месторождения Кара-Корум, расположенного ■ в Кыргызской Республике, содержание

основного- минерала вгорной .породе которого ,.росгав-ляет 70~9С%, разработана схема кох-шлекспого использования ьсей гаммы волластоцийоаш; руд с "иакскиаль-ной эффективностью, допускающей шюгоцеяовса прпна-нение каждого типа руда«

7. В результате исследования процессов обогацоь'из: новых нетрадиционных видов, сырьевых катерналоо Кыргызстана предложены метода удаления из .пик хроно-гэвакх оксидов к.разделения на фракции» .

8. На основе анализа приведении;; з раЗсте- киаг1-рамм состояния ала&осиликахнш; ,оксидных 'снстси, являющихся основой получения корамачосккк кстериа-лов на базе нового нетрациоццого ¡кнперальпого сирья Кыргызской Республягл; - установлена. не только кристаллизации «изкоттшературпьц: сооданензй, представленных ' эвтектнчеекиин ' спсс.-хгд:. . ' к , ерех-чатырех-пя®в-шасФи-кошопвЕэнык . сысуег5а»; ко- ц определена- условия', аерзвчвой хрисяалквэащш •: куллато--содорасащвх' фаз, кристаллизации п : расслаивания ; стоп-лофазы, а так^о гелг.аяа 'обзеиге, ; возводящие .¿ояучагь керамические материала со . сф&бвдышэд' «* йоспроиэво* димымн высокими эксплуагацвонв&заа. свойстеака...-

9. Исследованием- процесса еввкавад:

масс на основе кварц-сарццатсаез' гораав иод,установлено, что спекание масс, прокс;шдлт . в • пнторзалв температур 125<>-12аОв;С, овндотолмЦвус О здзачцхгяв« ном емшани?, температуры , оБх-ага, доежнгввдого 100-' 120"С по сравнению с агешюрааурой обгнга фарфора классического состава. Установлено, 'что '■фазовкз превращения в фарфоровых" материалах сопровождаются ликвацией стеклофази на две гзддхостя, одна пн которых образует в другой кайли с равномерно распре-' деленными в них кристаллами муллита.'

10. Впервые разработаны керамические материалы' различного назначения не. Основе новых нетрадиционных видов минерального сырья Кыргызской Республики с помощью установленных зависимостей . "состав-структура-свойство" и предложены технологические режимы их изготовления.

33 результате .чяогочыслошшх эксперамепталышх ■або« зо савтозу ксраг-игз'зскнх: алгвриалов разработана яокплохсного зсЯол»зо»азгш зсяй гаммы кэарц-'арациоовшс . --.род й дярапкчссггой промаалааности»

11. На основе результатов дропзэодстзяняого опро-юяавш* фарфоровая ипсс• . опэттаяздшх составов л роязгодсввэакпх усясйшзх ПО "Гж-тгль", Сокулухсхого азода "Ссеройфарфор", жмргазсагая а Минского фарфо-ювого завода в £?есяу5яп:га "Зеяарусз»" с ; изготозле-!"4си сангин» яартай аадолиЗ • езсефрэгирстрозагая техяо-¡сгз'гесмга рэ;кйкь? из« пзгсхойяогнщ, а таосе подтвор-гдеао, язо кач-кхзэ ок^гяизг фарфоровых изделий соот- . ¡етсгнуот ооигг.эг^нагч ^рсбозадаям. Состав а те-лпо-хзгаъ&акпо рахиьт ароазгеястза фарфора' па осяоза зара-серйцптояжк; горшие пород . Жвхртнзсааяа зацапана ¡п^с-ггс:-. Гг 230002/1,

,12» Да осдопг» ааляаза 'розупьгаотов ; арозодаггяиг.. (ссладозаааз разрабояаяа тохполо^ячесхиэ роглаязкга I • 'другая явхвзко-ггарматязпая документация для проектируемого первого в Кмргазсхой' Гсспублахе фарфоро- « • юго завода лроиззодительнбстьэ 1 ляп - условных ¡дчкиц продукция з год,- а тахг:а . "Ппвастпроокг" по .троительству завода для производства фпрфорозая 1зделай з Ккргтазставе с использованием зарубежных

шзэстиций. '

13. Результаты исследования новых видов нетрадиционных сырьевых материалов показали, что их исполь-ювание в херамичесхом производстве позволит соз-1атв сырьевую базу Республики, хроме того, Дефицит :ерамического сырья в ряде стран дает возможность >ассматривать хварц-серицитовые горные породы и вол-гастонит как предмет экспорта.

14. На основе обобщения теоретических и 'экспе-шментальных результатов проведенных исследований, а •акже результатов работ, опубликованных в научно-технической литературе, даны предложения по развитию 1аучно~нсследовательсхих работ в области керамики в 'еспублике Кыргызстан, которые могут послужить

основой для создания Национальной программы развит! керамической промышленности в условиях Республики.

Клтерватш, составившие содерггашш работьг, нзлох.енн 41 пуолвкацнчх:

1 Еекишева С. Ж. Фарфоровые камни Кыргызскс Республики - новое нетрадиционное керамическое сыр! - Бишкек, "Блим", 1994 - 84с.

2 Жекипева С.Ж. Использование глин Кара-Киче производстве керамических изделий - Бикке* "Влим",1994 - 65с.

3 Жекншева С.Е., Восивов М.У., Калманов Ж.К., Кс зцрев В.Б. Воластонитовые породы Кыргызской РеспуС лики н перспективы их использования - Бишкек "Впкк", 1994 -76с.

4 Жокишева С,Ж, Сырьевая база к перспекти! развития керамической промышленности Республики Кыр гызстап - Фрунзе, КиргизИНТИ, 1991 - 48с.

5 Хекпшеьа С.Ж. Кадансайскне глины Киргизии - Ксз скрье для производства херамических изделий

Нзюсстня АН Кирг.ССР - 1980, » 1 с.23-25.

Ь Хекисева С.X. Использование глинистых и горни пород Киргизии з изготовлении керамических издели бытового назначения - Сб.науч.тр. //Иосковског Ордйва Дружбы народов кооперативного института 1980, с.243-245.

7 Иаслекшзкова Г.Б.» Жекишеьа С.Ж., Курман&аа Х.К. Глинг Киргизии для производства облицовочкы плиток II Стекло к керамике - 1980, К--11. с. 17-19.

8 Жекнвева СЛ.., Курианбаев Ж.К., Скиба й.С Кайнозойские базальта ~ сырье для производства гла зурн, каменного литья.//Тез-рокл . 1-Респуб. научно гаяи.конф. молодых ученик Киргизии - Фрунзе - 1961 с.74.

9 йокикева СЛ.., - Курмаибаев Ж.К., Скиба Н.С Гпния секоркоб Киргизии - сырье для . керамическо ярои.'.КУюккосги//Тоз. догл. 1-Ресзуб. научао-техн кока-., к&яодох учеиих Киргизии ~ Фрунзе - 19В1, с.76.

'И

1(3 Жекяшева С.Ж., Курмапбаёв Я.К., Скиба Н.С. ерспективы создания Кадтей-Сайскогчэ сырьевого комп-;екса стройматериалов//Тез.дохл. 1-Респуб. заучно-'йхн.хонф. молодых ученых Киргизии - Фрунзе - 1931, г,83. ■

11 Жекишева С.Ж. Неорганические керакичесхие материалы на основе нефелин сиенитов// Тез.дохл. [сес.Сов "Хкиля н технология рэдхих и цветных метал-;ов" - Фрунзе - 1984, с.486-488.

12 Жекишева С.Я., Курмапбаев Ж.К., Скиба Пркис-:ык-куля керамические облицовочные плитки аз глин ¡уйсхой долины и Южного Н.С.//Изв. АН Кнрг.ССР -985, № б, с.21-23.

13 Жекишева С.К., Лепшокова С.П., Курманбаез !.Х., Аденов Ж.К. Низкотемпературные глазури- аа »снов© сиенитоз//Тез.докл. 11-Респуб. научао-техн. :онф. молодых ученых Киргизии - Фрунзе - 1986, с.33.

14 Жекишева С.К., Савченко Н.В-, Курманбаев Ж.К., >денов ЗКГХ. Перспективы использования местных ба-»альтов в керамической прошшлен-постн// Тез. докл. 11-Респуб. научно-техн.ховф. колоднх ученых Киргизии - Фрунзе - 1936, с.35.

15 Жекншеза .С.7К., Зегалиева Д.С., Курманбаев 5. К., Аденов Я.К. Глазури на основе золлзсто-шта//Тез.дохл. 1Г-Респуб. научно-техн.конф. молодых гченых Киргизии - Фрунзе - 198б^ с.36.

16 Жекишева С.Я. Глазура на основа сулут^рехсхях 5азадьтов//Изв. АН Кирг.ССР, Фрунзе - 1991, 14 3,.

19-21.

17 Масленникова Г.Н., Мороз 0.Х.» Платов 25.Т., £екаяева С.Ж. Фазовый состав и спекание фарфора на зсаоае фарфороЕЫх хамней различного генезиса// Тез. *окл. Совещ. по силикатным строительным материалам. :нл. строи - 1Э92, 14., 1993, с.57.

13 ГКеккшева С.Х. Кварц-серицнтозая порода оскоз-юй компонент фарфорового производства// Тез.докл. сонф.посвящ. 60-летио КГНУ - Биззхек, 1993, 17-19с.

19 Яекхпзеза С.Ж., Баяляез Т.Р.Кинетика язмельче-шя фарфорового камня, Длганы-Джольсхого месторождения

зэ

.1 . Тез. дохл.! послед, хс- бО-ксгве Г.ГЕУ-Бикхск-

1993,, е-24-25.

20. КаслацЕЕКОэа Г.Е., Спасов й. 1:. Жфкпшева //Стекло к керамика -И.-1993, Ь 11-12, с,16-19.

21. Жекниеаа С.Е» Химпко-ммералогичосхке исследования. фарфорового камзя - Д^сани-Длольского кесфс^эа-дения// Вестник КГПУ - Бишкек - 1993, N1, с.85-50.

22. Жекишева С.Ж. Кыргызская керамика//йлым техника - Бишкек - 1993, 1, с. 16-18.

23. Яек:шев&'С.Ж. Физико-химические исследование фарфорового камня Джапы-Дягальского месторождение //Илим жака техника - Бишкек - 1993, К 1, с.19-20.

24. ЛЕекишева С.Ж. Кинетика спекания фарфора ае основе кварц-серицитовой породы // Нлим жака технике

- Биыкек - 1993, К 1, с.21-23.

25. ¡¡Кекиоева С.Ж. фарфор на основе горных порог Кыргызстана.// Илик жана техника - Бишкек - 1994, К 2, с.14-16. ■

26. Жекисзва С.Ж., Бакиров А.Б., Макеева К.Т., Есгойбаев к. К. Глйеи месторождения Еара-Киче источник сырья для керамической иромшщенност! Кыргызстана // йлкм »аза техника - Бшакек - 1994, К2*, с. 17-20. •

. 27. Жекишова С.К., Бекаров Д.Б., - Макеева К.Т., Вогойбаев К.Ж. Реологические свойства керамически; касс на основе глин Кара-Кичо 11 Илим жана техника ■ Бишкек - 1994, й 2, с.22-27.

28. Я'екшиева С.Ж. Волластоакт р керамике // Нлш жана техника - Бишкек - 1994, & 2, с.32-34.

29. Жекишева С.Ж. Технология производства керамических изделий, КГНУ, - Бишкек - 1994, 214с.

30. Жекишева С.Ж., Пищ И.В. Исследование волла; стонитовых пород месторождения ' Кара-Курум и и; использование в керамическом производстве // Матер Международной кокф. "Проблемы механики ,и технологии

- Бишкек - 1994, 16.с.

31. Жекишева С.Ж., Фазовый состав и спекани фарфора на основе Джагш-джольских фарфоровых камне

' Матер. Международной конф. "Проблемы механики и эхнологгш" - Бишкек -1994, с. 1-8.

32. Жекишева С. Ж., Конешова Т.. Е. Элактротехни-эская керамика на основе фарфоровых камней Кыргыз-гана // IV Международная хонф. "Электрокёрамика" -э хен, Германия, 1994.

33. Жекишева С.Ж,, Конешова Т.Н. Синтез фарфора а основе кварц-серицитовых пород Кыргызстана// ».органические материалы РАН, - 1994, №9 Т 211.С 01-305 '

34.- Жекишева 'С.Ж., Масленникова Г.Н. , Патент 930002/1 . Г'КННТ Республики Кыргызстан - Бишкек,

993.

35. Масленникова Г.Н., Жекишева С.Ж. Перспективы спользования волластонита месторождекия Кара-Корум / Керамхгческая промышленность - ВНИНЭСМ, 1994, вып. -10 • С .15- 17.

36. Жекишева С.Ж., Конешова Т.й. Фарфор хозяйст-енного назначения па основе кварц-серицитовых орных пород Кыргызстана // Стекло и керамика. М.,

994, № 11-12. С. 17 - го.

37. Жекишева С.Ж., Шадыханов К.Т. Глина основной омпонент керамического производства //Вестнак КГНУ. :ишкек, 1994 год N2 , гг. 35 _ 40.

38. Жекишева С.Ж., Шадыханов К.Т. Волласгачаг Еесторождения Кара-Корум-новое местное нерудное :ырье //Вестник КГНУ. Бишкек, 1994 год N2, е. 43-А?.

39. Жекишева С.Ж., Шадыханов К.Т. Технология >богаиекия волластанитовых руд месторождения Кара-Серум //Вестник КГНУ. Бишкек, 1994 год N2 , е.

40. Жекпиева С.Ж., Конешова Т.Н. Синтез алюмо-:иликатной керамики с добавками минерализаторов // :б. научных трудов института химии и химической технологии НЛН КР, Бишкек 1994 год, с.84-£7.

41. Жекнеева С.Ж., Конешова Т.Н. Влияние хромофорных соединний на белизну фарфора // Сб. научных трудов института химии и химической технологии ПАЯ ^Р, Бишкек 1994 год, С.93-30-

I -АН НОТАЦ И Я

К;;ргиз;:стон Респубдикаскда керамика сакоатинк рипоялан тори ш ва ушкг'хои аиэ бзэасини дратиш учун минерал-xow ашё ресурслари урганилди. \

Принципаал янги хом асэлар - кэарц-серицитли тог. яинслар! /чинни тоши/.,1 ноАгастонит ва боака и л гари дгари керамика caí тида хоы ашё сифатидэ .ишлатилкагвн хом авйяар текширияди, xej мика оаноаги хом аса базасинл кзнгаЯтирпп мумкинлиги аниклан: урганилган тог гл не ларя ни комплекс ишатилиш тизими ишлаб чи-килци. Кварц-серидитли тог жкнеи, воллаетонит ва бошка махал-лий нору да материв л ларт; экспорт киля а »умкинлиги тавсия эти, ди. Кварц-серицитяи тог жинси чинни, ивлаб аикарий саноатица ресурс ларш, энергияни тежагига имхоният яратаци, чункл хом ашёни туйия вакти 16-18 соатдан 4-5 соатгача кискаради, пиши тешератураси 1320-1340°С дан 1280°С гача пасадди, буларнинг натижасида гайёр махсулотнинг таннархи пасаяди.

Куп компонентли системаларнинг »фраякаб холат диаграммам дан фойдаданиб хар турли керамик уатериаллар тайёрлаа учуй о та таркибкни танлаш .кумкиняиги, Киргизисюн хом авёлври асос керакхи хусусиятларга эга булган керамик кзтериавлао олиш уч энергия ва ресурслари жи^атцан тежамкор технологик аараёнлар ишлаб чициляи. Кзарц-серицитлм тог ямнеи.аеосида синтез кили ган керамик иатериаллар учун "таркиб - тузилиш -хоссалари" богликлиги аникланди. 1

Чинни тош асосида олинган чиннининг микротузилиши хосил булиш мзханизми, фаза таркиби, тузилипмнмнг мухим томонлари игнасимон аду лит микдорининг куплиги, шишасимон фаза томонида Уралганлиги, аникланди ва булар натижасида чиннининг оклиги кжори, механик каттаклиги гкори булкплиги аникланди. Ишлаб ч килган технологах режимлар купгина чинни заводларда синовдан уткаэилци. Техникавий ечинмалар патент билан тасдицланди.

Еаяарилган ишлар натижасида Киргиэистон Республикасида йиллик куввати I млн. шартли буюмлар ишлаб чикарадиган корхс ни курили си учун технология регламент ва норматив-техникави? хуюсатлар ишлаб чик;илди. Бу яужжзтлар "Киргизгипрострой'*, "Инвестироект" ташкилотлари хамкорлигипа бажарилдн.

Экспериментам игчий иплар натжаси ва назорий бмлимларни илаштириш натижасидп,чоп.этилган илмиГС-технияавий каколалар даясида'Киргизистсн Ресцубликасица иерашка со.хаси б?Г?ича • йН-текпирит-ивлариш риво.?.лантиришга таилиф лиритилци, бу лиф республикеда керамика саноатини рявожлантаришца Милгий граиганя тузиста алое будади.

Диссертация материя ллзри б?йича 41 та иямий иш чоп этил, щунцан 5 таси монография.

йиздга I млн, дока чмнни бупмлар ишлаб чикаришда кутила-ан ицтаеоций сауэрадорлий 8222,0 1втг сумни тайки л этади,

{ • I .

/ •• •>' г . .1

: ' ' ' " ' '

/

ANNOTATION

The mineral-raw materials resources of Kyrgyz Republic have been studied for creation rs materials' base .¡nd ceramic piefction deveiopoic".!. The new kind.-» ui raw materials—quarts-sent racks (chine stor.er:» 6 vcllnstonit and other non es:d earlier as components m ceramic preductio Opportunity fc>r raw materials base's broadening is established as well. The scheme of corapto cmplo; tnent these rocks is worked out. It is recommended that qaarts-sericit rcick (cliine stone), vollas.or: and other local non-ore raw materials be considered as articles of export.

It has been established that the use of quarls-serii.il rock in chine production tan serve as to of innovative resourcer-and energy keeping techoolog-}' because it alkws cut dov.-t «rindins time ■I—J hours (instead 16—13 hours oa traditional technology) and fall fire temperature io I280°C (usus Iv 13^0-—13 iO°C and in cor.setiaence of that tc reduce finished products' cost in erssurcing its con petitive ability.

On tKc base of using corapiiuitcd diagrams of state for smlti-componcnts systems the: choice mass o>tnpositions for manufacturing eerantic materials cf different assisignneiit (at the base of ciii. stones, vollasionit and others is theoretically founded. And also energy—and resource—saving tec! nological solutions are worked out in order to obtain ceramic materials with stable and reproductii properties on the base of aeiv non-traditiinal materials of Kyrgyz Republic. The dependence "coi: posiiion-strurture-properties" was established for coram;; •natTials syntesi/sd on the c1;::irt.i-seri< rocks' base.

The ittcchoaism of forming miciostructurc and phase composition of chine stone base is studic Struciurs! peculiarity cf dune is his'i content of needle n-.uP.il what allowes to reserve the hish whitcsc materia) with increased racchanical strength. The technological elaborations undergone an approt-Uiei ste the number of chine plants,. NovtU-y of techruceE solutions is confirmed by pattnt.

On the base of fuelled work the technological tnue-hnut a,-J nornnlive-tcchnical doeiirnemaiii are worked out to build the first chins riant in Kyr&yi Republic. Its capacity is 1 ®ta products p year together wit!', design institute "Kyr2)'£hyprcst:.>y'\ The "irAeslproject" is .toelopcd as ncii.

On the base of genenjluatioii theoretical at»;l eJ-f-eriiiiental results ai tarried e::r investigations -,t weeks' results p!iWished ia scicr.tKic and tcchaiu,; sphcr-i ;•! the Kyrgy* Republic are given. The proposals served as fcass for creitkv. National program of ceramic iiidu.siry development unci republic's conditions.

The expected ecov.offiical clfitt ia output of 1 ruin ciiine frodaclj on (he base of chine stcno come to S222. 0 thousand scans.