автореферат диссертации по , 05.00.00, диссертация на тему:Исследование некоторых вопросов организации перевозок хлопка-сырца
Текст работы Фаттидинов, Б. Р., диссертация по теме Технические науки
МИНИСТЕРСТВО ВЫСШЕГО И СРЩШЕГО СПЕЦИАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ РСФСР_
Московский автомобильно-дорожный институт
Аспирант ФАТТИДЙНОВ Б.Р.
у
ИССЛЕДОВАНИЕ НЕКОТОРЫХ ВОПРОСОВ ОРГАНИЗАЦИИ ПЕРЕВОЗОК ХЛОПКА-СЫРЦА
Диссертация
на соискание ученой степени кандидата технических наук
Научные руководители: Доктор техничесшзущк, профессор
Кандидат экономических наук, доцент Б.Л.ГЕРОШШУС
г.Москва, 1965 г.
СОДЕРЖАНИЕ
СЕР»
Введение................... I
| ШВА I - ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ТРАНСПОРТИРОВКИ
-- ХЛОПКА-СЫРЦА................ 6
ГЛАВА П - ВЫБОР ПАРАМЕТРОВ ПОДВИЖНОГО СОСТАВА,
- ПРЕДНАЗНАЧЕННОГО ДЛЯ1ЕРЕВ03КИ
ХЛШША-СНРЦА ................ 17
§ I* Общие положения..........♦..... 17
§ 2. Современное состояние вопроса.
Задача г цель................. 17
§ 3« Условия полного использования грузоподъемности подвижного состава при перевозке хлопка-сырца................. 24
§ 4« Определение зависимости веса подвижного состава от удельного объема его кузова и анализ использования веса подвижного состава при перевозке хлопка-сырца....... 25
4 § 5* Изучение трудовых затрат, связанных с * процессом трамбовки хлопка-сырца ....... 32
§6. Выбор оптимального значения удельного
объема кузова подвижного состава ....... 38
ГЛАВА Ш - ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОПТИМАЛЬНЫХ СХЕМ ТРАНСПОР-——' ТИРОВКИ ХЛОПКОВЫХ ГРУЗОВ.......... 49
§ I* Общие положения......... ....... 49
§ 2* Состояние вопроса и задача исследования . . .. 50
§ 3. Математическая формулировка и модель задачи планирования перевозок хлопковых грузов........................55
§ 4. Сбор и подготовка исходных материалов ♦ . . .. 66
§ 5. Результаты решения задач по определению оптимальных схем перевозок хлопковых грузов на ЭЦВМ и юс анализ 70
ГЛАВА 1У - ИССЛЕДОВАНИЕ РАБОТЫ ХЛ0ПК03АГ0Т0ВИ--— ТЕЛЬНОГО ПУНКТА ПРИ ПРИЕМКЕ И РАЗГРУЗКЕ ПОДВИЖНОГО СОСТАВА. ОПРЕДЕЛЕНИЕ > КОЛИЧЕСТВА ОБОРУДОВАНИЯ ...............74
§ I. Общие положения................ 74
§ 2. Состояние вопроса и задача исследования ......................76
§ 3. Математическая формулировка и модель
задачи ................ ..... 85
§ 4. Исследование операций технологического процесса приемки и разгрузки хлопка-сырца в хлопкозаготовительном пункте......91
§ 5* Исследование случаев, допускающих
аналитическое решение ..... ....... . 104
А. Задача первого типа............. 106
В* Задача второго типа ............. III
§ 6* Моделирование процесса приемки и разгрузки
хлопка-сырца на ЭЦВМ ........ ...... 114
A. Сущность статистического моделирования ..... 114
Б. Формализация процесса приемки и
разгрузки хлопка-сырца ................115
B. Блок-схемы алгоритма, моделирующего процесс приемки и разгрузки хлопка-
сырца ....................132
§ 7. Пример использования разработанного алгоритма при определении потребного количества оборудования в хлопкозаготовительном пункте..............145
Заключение.................161
Литература.................167
ВВЕДЕНИЕ
Принятая историческим ХХП с"ездом Программа Коммунистической партии Советского Союза предусматривает в качестве основной экономической задачи создать в течение двух десятилетий материально-техническую базу коммунизма*
За этот период промышленное производство в нашей стране должно возрасти не менее чем в шесть раз, в три с половиной раза увеличится производство сельскохозяйственной продукции.
В частности, производство хлопка-сырца за двадцатилетний период (1960-1980 гг) возрастет в два с половиной раза с 4,3 до 10-11 млн. тонн, более 80% которых произведут республики Средней Азии.
Мартовский Пленум Центрального Комитета партии (1965 г.) наметил конкретные мероприятия по значительному увеличению производства сельскохозяйственных продуктов и улучшению организации труда в сельском хозяйстве.
Решения Мартовского Пленума открыли широкий простор для более эффективного использования внутренних резервов и в хлопководстве.
При намеченном росте производства хлопка-сырца весьма важной задачей является вопрос улучшения организации уборки и заготовки.
Одним из основных элементов организации уборки и заготовки хлопка-сырца следует считать транспортный процесс, который требует значительных материальных и трудовых затрат.
Затраты, связанные с хранением, транспортировкой и перегрузкой хлопка-сырца составляют более 50% расходов, связанных с его производством. Снижение этих расходов имеет определенное значение как для хлопкоочистительной промышленности, так и для сельского хозяйства.
В последнее время работниками транспорта? хлопкоочистительной промышленности и сельского хозяйства проделана огромная работа по улучшению организации перевозок хлопка-сырца* Так, до недавнего времени хлопок-сырец от колхозов и совхозов до хлопкозаготовительных пунктов и от хлопкозаготовительных пунктов до хлопкоочистительных заводов перевозился в мешках и канарах. В настоящее время ухе более 90% производимого хлопка-сырца во всех республиках Средней Азии перевозится бестарно.
Бестарный способ перевозки хлопка-сырца начал применяться с 1956 года. Колхозы и совхозы Таджикистана являются пионерами среди братских хлопкосеющих республик по внедрению бестарного метода перевозки хлопка-сырца.
Практика показала, что применение прогрессивного бестарного метода перевозки хлопка-сырца улучшает систему заготовки и что ее применение позволяет высвободить большое количество людей, занятых на перевозке хлопка-сырца и избежать излишних денежных и материальных затрат.
Наряду с внедрением бестарного метода перевозки конструируются и внедряются новые высокопроизводительные погрузочно-разгрузочные машины и средства для транспортировки хлопка-сырца.
Однако, несмотря на вышеуказанные мероприятия, транспортные издержки хлопкоочистительной промышленности и сельского хозяйства составляют значительную величину.
Некоторые причины высокой стоимости организации перевозок хлопка-сырца заключаются в следующем:
Хлопок-сырец как насыпной груз имеет небольшой обпемный
вес, который в зависимости от разновидности, сорта, влажности и способа сбора колеблется от 60 до 80 кг/м3. Вследствие такого незначительного объемного веса при осуществлении бестарной перевозки хлопка-сырца коэффициент использования грузоподъемности подвижного состава (в том числе специализированных) не превышает 0,540,6«
Поэтому для повышения коэффициента использования грузоподъемности в настоящее время применяют трамбовку хлопка-сырца в кузове подвижного состава, что связано со значительными трудовыми затратами.
Другой путь повышения коэффициента использования грузоподъемности подвижного состава связан с увеличением объема кузова. Однако, увеличение объема кузова подвижного состава при прочих равных условиях приводит к снижению номинальной грузоподъемности, повышению капитальных затрат и эксплуатационных расходов.
Поэтому необходимо определить такой объем кузова подвижного состава, который обеспечивал бы минимум транспортных издержек при достаточно высоком использовании грузоподъемности.
В настоящее время при осуществлении транспортировки хлопка-сырца из колхозов и совхозов на хлопкопункты и от внезаводских хлопкозаготовительных пунктов на хлопкоочистительные заводы имеются неоправданные, нерациональные перевозки, так как закрепление колхозов и совхозов за хлопкозаготовительными пунктами и хлопкозаготовительных пунктов за хлопкоочистительными заводами, при большом их количестве, производит ся приближенно, без использования объективных методов решения, которые в настоящее время разработаны.
Правильное планирование перевозки хлопка-сырца является сложной задачей, при решении которой необходимо учитывать различные факторы, влияющие на организацию его перевозки.
Такими факторами являются, например, многоэтапность транспортировки хлопка-сырца, дальнейшая перевозка продуктов его переработки, затраты, связанные с перегрузкой, во внезаводском хлопкозаготовительном пункте и т.д.
Оптимального решения задачи планирования перевозки хлопка-сырца можно достичь при применении математических методов и электронно-цифровых вычислительных машин.
Математические методы в настоящее время являются одним из важнейших средств технико-экономического планирования в любой отрасли народного хозяйства.
Опыт их применения показывает, что при правильно составленной экономико-математической модели задачи, отражающей фактические условия перевозок и решении на электронно-цифровых вычислительных машинах, можно достичь значительного экономического эффекта»
Хотя общие экономико-математические модели задач планирования перевозок грузов разработаны, решение задач в конкретных условиях требует учета новых факторов и дополнительных ограничений, которые не учитываются в общих моделях.
При высоких темпах сбора хлопка-сырца, составляющих 3-5% от валового сбора ежедневно, в хлопкозаготовительном пункте скапливается огромное количество подвижного состава. Подвижной состав, прибывший в хлопкозаготовительный пункт для сдачи хлопка-сырца, проходит многократную обработку /контроль качества хлопка-сырца, взвешивание груженого подвижного состава, разгрузка и т.д./.
Время ожидания подвижного состава начала обработки в различных пунктах и время проведения операций контроля, взвешивания, разгрузки и т.д. составляет до 3-х часов времени работы транспортных средств.
Поэтому снижение времени пребывания подвижного состава в хлопкозаготовительном пункте имеет весьма важное значение.
Следует отметить, что снижения времени пребывания подвижного состава в хлопкозаготовительном пункте можно было бы достичь концентрированием большого количества людей и оборудования для проведения различных операций. Однако, такое решение вопроса следует считать односторонним, так как приобретение этого оборудования связано с большими дополнительными затратами.
Поэтому уменьшение времени пребывания подвижного состава в хлопкозаготовительном пункте должно быть решено с учетом экономической целесообразности увеличения количества оборудования и людей на различных операциях по приемке и разгрузке хлопка-сырца.
В соответствии с вышеизложенным в диссертации сделана попытка решить следующие задачи:
1) Выбор параметров подвижного состава, предназначенного для перевозки хлопка-сырца;
2) Определение оптимальных схем транспортировки хлопковых грузов;
3) Организация приемки и разгрузки хлопка-сырца в заготовительном пункте и выбор количества приемного оборудования.
Разработка указанных выше вопросов на уровне научных
знаний во многом будет способствовать улучшению организации перевозок хлопка-сырца и снижению транспортных издержек в
хлопкоочистительной промышленности и в сельском хозяйстве*
ГЛАВА I - ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ТРАНСПОРТИРОВКИ --ХЛОПКА-СЫРЦА
Физико-механические е.'о свойства, хлопка-сырца, технология производства и заготовки являются основными факторами, определяющими выбор методов организации перевозок*
В связи с этим в данной главе рассматривается краткая характеристика хлопка-сырца, как насыпного груза, этапы транспортировки и технология организации работ в хлопкозаготовительном пункте.
Хлопок-сырец, как насыпной груз, по своей структуре может быть отнесен к категории волокнистых тел и рассматривается как связный материал, который является как бы промежуточной ступенью между хорошо сыпучими и твердыми телами*
Масса хлопка-сырца состоит из долек, формирующихся в процессе развития коробочек хлопчатника.
Долька состоит из группы семян-летучек, концы которых в процессе развития перемешались настолько, что для их разделения требуется приложить некоторое усилие. Силы связности волокон летучек внутри отдельных долек хлопка-сырца выше, чем связность отдельных долек.
Хлопок-сырец,как насыпной груз, характеризуется следующими- основными физико-механическими свойствами;
1. Обпемным весом;
2. Пористостью;
3. Влажностью;
4. Сжимаемостью.
Эти свойства хлопка-сырца были подробно изучены многими авторами. К.т.н.Мирошниченко Г.И. в своей работе /65) приводит следующую зависимость объемного веса хлопка-сырца от раг-
новидности, сорта, способа сбора, влажности и засоренности (таблЛ).
Таблица I
Зависимость объемного веса хлопка-сырца от влажности, засоренности и способа сбора
1№>
Юс
пп
Сорт~хлопч5т= ника и сорт хлопка-сырца
"Характер хлопка-сырдаТ ~ ЗГ ^;0бъеД-
влаж- :засо-;яыход во-:порис-i коэффи-. ный
ПАМП* • ллп . *-гглтмтл * пплшт 'ппдпп * пал da.
ность ;рен- :локна % :ностьГ %
• % I
тость .циент .вес на-
:порис- ГСЫПН0Г( ;тости :хлопчатника
1 108 ф I сорт,
ручной сбор 8,1 1,42 35,0
2 108 ф I сорт,
маш. сбор 21,2 7,42 35,0
95 19,6 64,0
96 23,4 к94,0
3 108 ф I сорт, маш.сбор, прошедший полевую обработку
4 То же, ручного сбора из мешка без рыхления
7,9 3,53 35,0
8,1 1,42 35,0
5 108 ф П сорт 10,2 2,9 34,0
12,1 7,48 33
19,1 7,48 33
6 243 ф I сорт 8,1 2,13 28,5
94 14,5
95 20
53,0
84,0
61,0
59
76
93 13,1 90,8
Приведенные в табл.1 данные являются характерными для сельского хозяйства Советского Союза, так как хлопок-сырец разновидности 108 ф составляет более 90% хлопка, производимого в нашей стране.
Как видно из этой таблицы способ сбора, сорт и влажность сильно влияют на объемный вес хлопка-сырца, который изменяется в довольно широких пределах от 53 кг/м3 Я0 90,8 кг/м3.
Влажность хлопка-сырца определяется способом сбора и вре-
пеней сезона, когда осуществлялась уборка урожая, и оказывает существенное влияние на его физико-механические свойства, как груза.
Хлопок-сырец, являясь чрезвычайно гигроскопичным, быстро впитывает влагу из окружающей среды, причем процент содержания влаги может достигать 30% от общего веса.
Влажный хлопок-сырец подвержен развитию в нем плесени, гниению и самонагреванию*
По этой причине при хранении и перевозках хлопка-сырца необходимо принимать меры против его увлажнения*
Вместе с тем, влажность хлопка-сырца не должна быть ниже 4%. При меньшем содержании влаги волокна теряют эластичность, становятся жесткими - ломкими. Это обстоятельство также предъявляет требование к хранению и транспортировке хлопка-сырца. ГОСТом установлено процентное содержание влаги для различных разновидностей в зависимости от способа сбора хлопка-сырца.
Выше было отмечено, что физико-механические свойства хлопка-сырца характеризуются еще пористостью, которая предопределяет хорошую его сжимаемость. Это обстоятельство очень важно при перевозках, так как создает предпосылки для уплотнения хлопка-сырца и увеличения его объемного веса.
У хлопка-сырца пространство между дольками и внутри между волокнами заполнено воздухом. Бели объем, занимаемый веществом в I м3 хлопка-сырца обозначить через "Т" м, объем пор через "Ми, то должно быть Т + I м3.
Пористость хлопка-сырца характеризуется коэффициентом пористости Е, который представляет собой соотношение объемов
пор и твердых веществ.
Е = jf ; где: Т - объем вещества;
М - объем пор.
Из приведенной таблицы (стр.7) видно, что для хлопка-сырца разновидности Ю8Ф, первого сорта и ручного сбора при объемном весе 64 кг/м3 коэффициент пористости равен Е= 19,3, что указывает на хорошую сжимаемость хлопка-сырца.
Сжимаемость хлопка-сырца дает возможность его уплотнения и тем самым увеличение объемного веса при транспортировке.
Однако, сжимаемости хлопка-сырца в значительной мере препятствует форма долек, упругие свойства волокон и силы сцепления между ними, вследствие чего сжатый хлопок-сырец после снятия нагрузки принимает почти первоначальное состояние и для своего незначительного уплотнения требует неоднократного воздействия.
Следует отметить, что увеличение объемного веса хлопка-сырца путем его уплотнения возможно производить только до известного предела, равного 250 кг/м3. Превышение этого предела может привести, по данным ЦНИЙХПРОМпа (39), к поврждению волокон и семян хлопка-сырца, что сильно отразится на качестве.....
хлопка-волокна.
Из вышеизложенных физико-механических свойств хлопка-сырца можно заметить, что хлопок-сырец является легковесным грузом, объемный вес которого в насыпном состоянии колеблется в пределах от 53 кг/м8 до 90 кг/м3 и объемный его вес зависит от состояния влажности, засоренности, предварительного уплотнения.
В период уборки урожая хлопок-сырец из колхозов и совхозов
транспортируется во внвзаводскив и призаводскив хлопкозаготовительные пункты.
По окончании сезона уборки хлопок-сырец из внезаводских хлопкозаготовительных пунктов по мере надобности перевозится на хлопкоочистительные заводы. Поскольку призаводские хлопкозаготовительные пункты находятся на территории хлопкоочистительного завода, постольку хлопок-сырец, принятый призаводским хлопкозаготовительным пунктом, дальнейшей перевозке не подлежит.
Хлопкоочистительный завод, перерабатывая хлопок-сырец, выпускает в основном два вида продукции: хлопок-волокно и семена.
Продукция хлопкоочистительных заводов составляет по весу 60% семян и 40% хлопка-волокна от общего объема переработки хлопка-сырца.
Причем, семена в основном перевозятс�
-
Похожие работы
- Совершенствование теории и технологии подготовки хлопка-сырца к процессу джинирования для сохранения природных свойств волокна и семян
- Повышение качества волокна на основе совершенствования технологии переработки перспективных сортов хлопка-сырца
- Теоретические основы технологии очистки хлопка-сырца
- Проблемы оптимизации перевозки сельскохозяйственной продукции автопоездами в регионе жаркого климата и орошаемого земледелия (на примере перевозки хлопка-сырца)
- Выбор и обоснование параметров устройств по механизации процесса формирования бунтов хлопка-сырца
-
- Инженерная геометрия и компьютерная графика
- Машиностроение и машиноведение
- Обработка конструкционных материалов в машиностроении
- Энергетическое, металлургическое и химическое машиностроение
- Транспортное, горное и строительное машиностроение
- Сельскохозяйственные и гидромелиоративные машины
- Машины и механизмы лесоразработок, лесозаготовок, лесного хозяйства и деревообрабатывающих производств
- Машины и оборудование целлюлозно-бумажных производств
- Авиационная и ракетно-космическая техника
- Кораблестроение
- Электротехника
- Приборостроение, метрология и информационно-измерительные приборы и системы
- Радиотехника и связь
- Информатика, вычислительная техника и управление
- Энергетика
- Разработка полезных ископаемых
- Металлургия
- Химическая технология
- Технология продовольственных продуктов
- Технология материалов и изделия текстильной и легкой промышленности
- Процессы и машины агроинженерных систем
- Технология, машины и оборудование лесозаготовок, лесного хозяйства, деревопереработки и химической переработки биомассы дерева
- Транспорт
- Строительство
- Геодезия
- Документальная информация
- Безопасность жизнедеятельности человека
- Электроника