автореферат диссертации по машиностроению и машиноведению, 05.02.08, диссертация на тему:Исследование и оптимизация процессов вибрационной объемной обработки в текстильном машиностроении

кандидата технических наук
Гладышев, Геннадий Михайлович
город
Москва
год
1982
специальность ВАК РФ
05.02.08
цена
450 рублей
Диссертация по машиностроению и машиноведению на тему «Исследование и оптимизация процессов вибрационной объемной обработки в текстильном машиностроении»

Оглавление автор диссертации — кандидата технических наук Гладышев, Геннадий Михайлович

Введение. . . . . Ц

Глава I. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА

§ I.I. Взаимодействие поверхностей деталей- текстильных машин с перерабатываемым волокнистым материалом. Классификатор деталей

§ 1.2. Анализ методов достижения требуемых параметров шероховатости на деталях текстильных машин. ./£

§ 1.3. Анализ влияния паршетров процесса и рабочей среды на съем материала при вибрационной объемной обработке.

§ 1.4. Анализ 'влияния параметров процесса и рабочей среды на качественные показатели деталей при вибрационной объемной обработке.

§ 1.5. Многостадийная обработка на вибрационных машинах.

§ 1.6. Анализ вибраторов и приводов вибрационных машин

§ 1.7. Цели и задачи исследования .50.

• Глава П. РАЗРАБОТКА ИНЖЕНЕРНЫХ МЕТОДИК ОПРЕДЕЛЕНИИ ОПТШЛЛЬНЫХ

ЗНАЧЕНИЙ ДОМШИРШЦЖ ПАРАМЕТРОВ ПРОЦЕССА ВИБРАЦИОННОЙ ОБЪЕМНОЙ ОБРАБОТКИ

§ 2.1. Выбор математической модели для описания.процесса вибрационной объемной обработки.5*

§ 2.2. Методика определения оптимальных значений.доминирующих параметров одностадийных процессов.

§ 2.3. Методика определения оптимальных значений доминирующих параметров многостадийных процессов

Глава Ш. ЗКСЩРИШТАЛЪШЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПО ОПРЕДЕЛЕНИЮ ОПТИМАЛЬНЫХ ПАРАМЕТРОВ ВИБРАЦИОННОЙ ОБЪЕМНОЙ ОБРАБОТКИ

§ 3.1. Применяемое оборудование, измерительная аппаратура, методы измерении и измеряемые параметры.

§ 3.2. Выбор контрольных деталей и рабочих сред.<

§ 3.3. Экспериментальное определение оптимальных параметров одностадийных процессов вибрационной объемной обработки. . .^

§ 3.4. Экспериментальное определение оптимальных парамет-' ров двухстадийных процессов вибрационной объемной обработки. . //

Глава ту. РАЗРАБОТКА АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ПРИВОДА ВИБРАЦИОННЫХ МАШИН ДЯЯ ОПТИМАЛЬНЫХ МНОГОСТАДИЙНЫХ ПРОЦЕССОВ

§ 4.1. Выбор способа автоматического регулирования частоты и амплитуды колебаний рабочей камеры, /

§ 4.2. Разработка двухступенчатого инерционного вибратора и определение его параметров . i

§ 4.3.' Разработка схемы управления оптимальными многостадийными процессами вибрационной объемной обработки

Глава J, ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ВИБРАЦИОННОЙ ОБЪЕМНОЙ

ОБРАБОТКИ

§ 5.1. Эффективность применения методик определения .оптимальных параметров процессов вибрационной объемной обработки. /

§ 5.2. Эффективность внедрения процессов вибрационной объемной обработки с оптимальными.параметрами.

Введение 1982 год, диссертация по машиностроению и машиноведению, Гладышев, Геннадий Михайлович

В решениях съездов КПСС постоянно предусматривается повышение качества продукции во всех отраслях промышленности. Качество продукции текстильной и легкой промышленности находится в прямой зависимости от качества выпускаемого для этих отраслей оборудования, особенно узлов и деталей его, непосредственно контактирующих с перерабатываемым волокнистым материалом.На качество перерабатываемого волокнистого материала влияет также качество поверхностей деталей не имеющих непосредственного контакта с волокном, но находящихся в зоне его перемещения.

В соответствии с этим одной из важнейших- задач текстильного машиностроения является улучшение качества производимых машин, особенно качества поверхностей деталей контактирующих с перерабатываемым волокном или находящихся в непосредственной близости движения волокна. Качество этих поверхностей определяется задаваемым классом шероховатости.

Поверхности деталей текстильных машин подвергаются различным видам механической обработки на машиностроительных заводах в соответствии с требованием конструкторов к классу шероховатости, которая носит название исходном шероховатости.

Установлено, что поверхности с повышенным классом шероховатости лучше ведут себя при взаимодействии с волокнистым материалом. Известно, что класс шероховатости, определяемый только одним параметром - высотой микронеровностей еще не может полностью характеризовать эксплутационные свойства поверхностей, особенно при взаимодействии с волокнистыми материалами. В .данном случае необходимо учитывать дополнительные нестандарти-зированные параметры. К таким нестандартизированным параметрам шероховатости поверхности следует отнести: радиус округления вершины и угол наклона боковых сторон неровностей, субмикронеров-ности.

В текстильном машиностроении одной из основных технологи -ческих проблем является получение поверхностей деталей с опти -мальными параметрами шероховатости, а также механизация и автоматизация трудоемких зачистных, шлифовальных и полировальных операций, выполняемых на деталях текстильных машин. В общей трудоемкости изготовления деталей эти операции составляют 20 * 23%,а в ряде случаев и выше (например рогульки ровничных машин).

Для этих целей используется целый ряд методов чистовой об -работки: обработка на полировальных кругах и лентах, обработка 'стальными щетками, пескоструйная и абразивно-жидкостная обработка, электрополирование, вибрационная обработка.

Эффективное решение данной проблемы связано с использованием прогрессивного способа вибрационной объемной обработки, который все шире применяется во многих отраслях промышленности Советского Союза и за рубежом.

Производительность и качество вибрационной объемной обра -ботки, как показывают многочисленные экспериментальные исследования, зависят в первую очередь от правильного выбора продолжительности процесса и значений параметров определяющих его динамику, а именно: амплитуды и частоты колебаний рабочей камеры, соотношения объемов рабочей среды и деталей.

Однако, как показывает опыт эксплуатации вибрационных машин, для выполнения данного условия в каждом конкретном случае обработки зачастую недостаточно существующих рекомендаций, так как они даются в широких пределах и не учитывают всех характеристик деталей и рабочей среды. Еще больше затруднен правильный выбор параметров для многостадийных процессов шлифования и полирования. Поэтому возникает необходимость в решении актуальной задачи по определению оптимальных значений указанных параметров.

Настоящая работа посвящена исследованию и оптимизации процессов вибрационной объемной обработки деталей текстильных машин.

В работе разработаны теоретические основы определения доминирующих входных параметров и времени протекания процессов вибрационной объемной обработки с оценкой их выхода комплексным параметром оптимизации в виде обобщенной функции желательности. Обоснован способ регулирования амплитуды и частоты колебаний рабочей камеры при многостадийных процессах виброшлифования и виброполирования. Получены теоретические зависимости для определения основных параметров вибратора с автоматическим ступенчатым изменением статического момента дебаланса при изменении частоты колебания.

На основании теоретических предпосылок разработаны инженерные экспресс-методики определения в производственных условиях оптимальных значений доминирующих параметров и времени протекания одно- и многостадийных процессов вибрационной объемной обработки. Разработан безрезонансный регулируемый вибратор, обеспечивающий автоматическое получение амплитуд и частот колебаний рабочей камеры при выполнении многостадийных процессов вибрационной объемной обработки.

Заключение диссертация на тему "Исследование и оптимизация процессов вибрационной объемной обработки в текстильном машиностроении"

ВЫВОДЫ И ПРЕДЛОЖИМ

Решая поставленные в работе задачи по исследованию и оптимизации процессов вибрационной объемной обработки деталей текстильного машиностроения получены следующие основные выводы и рекомендации :

I. На основе анализа специфики деталей текстильных машин рекомендована следующая классификация стадийности, вибрационной объемной обработки ;

- для деталей, не имеющих контакта с волокном и требующих в процессе обработки незначительного снижения шероховатости рекомендуется применять одностадийные процессы вибрационной объемной обработки ;

- для деталей, имеющих непосредственный контакт с волокном и требующих в процессе обработки значительного снижения шероховатости применять многостадийные процессы вибрационной объемной обработки в одной рабочей среде с изменением режимов обра -ботки.

2. На основе анализа установлено, что одним из основных доминирующих параметров, влияющих в значительной мере на производительность и качественные показатели вибрационной объемной обработки деталей текстильных машин, является продолжительность процесса и его динамические параметры - амплитуда А и-частота колебаний ^ рабочей камеры ; соотношение масс детали и частицы рабочей среды 171 j : W ^ ; соотношение объемов рабочей среды и деталей V2 : V j .

3. Для описания процессов вибрационной объемной обра -ботки предложена полиноминальная модель и "шаговый" метод изучения поверхности отклика, позволяющий быстро и точно опреде -лять для практических целей оптимальные значения входных доминирующих параметров. Для процессов с несколькими взаимосвязанными выходными параметрами предложена оценка выхода единым комплексным показателем в виде обобщенной функции желательности.

4. Для деталей текстильных машин разработана трехэтапная инженерная методика определения оптимальных значений доминирующих параметров одностадийных процессов вибрационной объемной обработки с использованием вероятностного способа определения оптимальной продолжительности процесса.

5. Разработана двухэтапная инженерная методика для многостадийных процессов вибрационной объемной обработки, позволяющая параллельно с оптимальными динамическими параметрами определять оптимальную продолжительность каждой стадии. В данной методике предложено использовать комплексный выходной параметр в виде обобщенной функции желательности от функций - интенсивность съема материала и показателя шероховатости.

6. Экспериментальная проверка показала, что разработанные методики позволяют быстро (всего лишь 10 * 12 реализованных опытов) и точно (погрешность не превышает 10 %) определять оптимальные значения доминирующих параметров и продолжительность процесса.

7. Установлено, что у исследуемых операций вибрационной объемной обработки движение по поверхности отклика в область оптимальных значений выходного параметра (в направлении градиента линейного приближения) ограничивается соответствующими ограничительными параметрами. Так : для одностадийного получистового шлифования чугунных деталей такими ограничительными параметрами являются мощность электродвигателя вибромашины и устойчивость ее работы ; для снятия облоя с алюминиевых деталей - вмятины и царапины на рабочих поверхностях ; для чистового шлифования - вмятины на шлифуемых поверхностях.

8. Экспериментально установлено, что мощность, потребляемая электродвигателем вибромашины, в основном зависит от ампли -туды и частоты колебаний рабочей камеры (контейнера) и в меньшей мере (практически не зависит) от соотношения масс и объемов деталей и рабочей среды в принятых для них интервалах варьирования.

9. Для многостадийной обработки деталей текстильных машин в одной и той же рабочей среде (шлифования, полирования) разработан привод и схема управления, обеспечивающие автоматическое переключение оптимальных параметров на каждой стадии.

10. Разработан вибратор с подпружиненными грузами, позволяющий : а) автоматически, ступенчато изменять амплитуду колебаний рабочей камеры при изменении частоты вращения вибратора ; б) исключающий явление.раскачки вибромашины в резонансной зоне при,ее пуске и останове.

11. Трудоемкость эксперимента при определении оптимальных доминирующих параметров одно- и двухстадийных процессов вибра -ционной объемной обработки по предложенным методикам в сравнении с однофакторными экспериментами сокращается в 4 + 4,5 раза.

12. Экономическая эффективность в год от внедрения вибрационной объемной обработки деталей машин по заводу "Таштекстиль-маш" им. Ю.А.Гагарина составляет 38383,5 рублей. Снижение трудоемкости зачистных и полировальных работ в течение года состав -ляет 52916 нормочасов.

Библиография Гладышев, Геннадий Михайлович, диссертация по теме Технология машиностроения

1. Постановление ХХУ1 съезда КПСС по проекту ЦК КПСС. "Основные направления' экономического и социального развития СССР на 1.8I-I985 годы и.на период до 1990 года". - М. : Политиздат, 1981. - 95 с.

2. Махкамов Р.Г. Основы процесса взаимодействия поверхностейтвердых тел с волокнистой массой. Ташкент, 1979. - 96 с.

3. Шнейдер Ю.Г. Образование регулярных микрорельефов на деталях и их эксплутационные свойства. "Машиностроение" ,-Л. , 1972. 240 с.

4. Хамов М.Г, Исследование отделочных операций длинных пили влияние качества зубьев на.основные.показатели джинирования. Автореф. дис. . канд.техн.наук. - Ташкент, 1971,- 24 с.

5. Бабичев А.П. Вибрационная обработка деталей. М. ;

6. Машиностроение", 1974, 134 с.

7. Бабичев А.П. Исследование технологических основ процессоввибрационной объемной обработки и упрочнения и влияния их на эксплутационные свойства деталей машин.- Автореф. дис. . д-ра техн.наук. Шнек. . 1970, - 62 с.

8. Бабичев А.П. Технологические возможности вибрационной обра4 ботки и упрочнения деталей машин. В кн. "Прогрессивные методы отделочной обработки деталей машин". Под ред. А.П.Бабичева. Вып. 12, Ростов н/Д, 1968, с. 3-19.

9. Бабичев А.П., Ходош Б.В., Дъяченко В.И. Вибрационное полирование деталей на вращающихся шпинделях. "Вестник машиностроения", 1965, JS 12, с.48-49.

10. Бабичев А.П., Кудрявцева В.И., Магин З.А. Интенсификацияпроцессоз вибрационной обработки деталей. /'Вестник машиностроения", 1967, 12, с.43-44.

11. Бабичев А.П., Ходош Б.В., Фиштейн Б.М. О напряженном состоянии поверхностного слоя деталей, подвергнутых виброгалтовке. "Вестник машиностроения",1966, Je 5, с. 64-65. . .

12. Бабичев А.П., Багмет B.C., Самодумекий Ю.М., Трунин В.Б.

13. Виброабразивная обработка деталей из сплавов на медной основе. "Вестник машиностроения", 1966, J£ 5, с. 61-65.

14. Багмет B.C. Исследование процесса вибрационной обработкина операциях удаления облоя, заусенцев, округления и. полирования кромок мелких деталей. Дис. . канд.техн.наук. - Полтава, 1973, . 245с.

15. Карташов й.Н. и др. Обработка деталек свободными абразигами в вибрирующих резервуарах. Киев. Изд. . "Вища школа", 1975, - 188 с.

16. Багмет B.C. Исследование процесса вибрационной обработкина операциях удаления облоя, заусенцев,округления и полирования кромок мелких деталей.- Автореф.дис. . канд.техн.наук. Полтава, 1973, - 24 с.

17. Бурштейн И.Е., Балицкий В.В. Состояние и направление работ по вибрационной обработке деталей. В кн.: Основные проблемы развития технологии машиностроения. М., 1968, с. 130-142.

18. Бурштейн И.Е. Объемная вибрационная обработка деталей.

19. В.реф.сб. НИИМАШ, вып2, 1973, с. 3-7.

20. Бурштейн Й.Е., Балицкий В •В., Влияние амплитуды и час —тоты.колебаний,на съем металла в единицу вре-,мени. В реф.сб. ЭИШС, вып 2, 1973,. с. 15-19.

21. Бурштейн И.Е. Основные вопросы создания вибрационных машин для объемной вибрационной обработки. В реф. .сб. НИИМАШ, вып, 3, 1973, с. 1-8.

22. Бурштейн И.Е. Механизация и,автоматизация вибрационныхмашин и. их типаж. В реф.сб. НИИМАШ, вып 3, 1973, с. 17-21. ,

23. Бурштейн И.Е., Балицкий В.В. Состояние и направление работ по вибрационной обработке деталей. В кн.: Основные проблемы развития технологии машино-. строения. М., 1978, с. 130-152.

24. Димов Ю.В. Исследование производительности, точности икачества поверхности при виброабразивной обработке легких сплавов в связи с действующими силами. Автореф.дис. . канд.техн. , . наук. - Иркутск, 1969, - 24с.

25. Димов Ю.В., Кольцов В.П. Точность и качество поверхнос-,ти виброабразивной обработки легких сплавов. , "Вестник машиностроения", № 8, 1974, с.49-52.

26. Зеленцов Л.К. Исследование движения рабочем среды и скорости съема металла при вибрационной объемной обработке деталей. Автореф.дис. . канд.техн.наук.- Рига, IS68, 28 с.

27. Зеленцов Л.К. К теории взаимодействия вибрирующей камерыобъемной обработки с рабочей.средой. В сб.работ ин-та, вып. 12, под.ред. А.П.Бабичева. Ростов н/Д, 1968, с. 73-82.

28. Барташов И. П., Шаинский М.Е. Оптимальные режимы вибрационного полирования, "Вестник машиностроения", 1968, 10, с. 57-59.

29. Тамаркин М.А. и др. Расчет параметров шероховатости поверхности при вибрационной обработке, В сб. статей РИСХМ под ред. Бабичева А.П. Ростов н/Д, 1977, с. 28-31.

30. Жервс Г.К. Промышленные испытания электрических машин.- JI.: "Энергия", 1968, 573с.

31. Коноплянников Ю.А. Исследование процесса объемной вибрационной обработки деталей приборов. Автореф. дис. . канд.техн.наук. - М., 1970, Мосстанкин,- 34 с.

32. Самодумский Ю.М. Исследование процесса микрорезания, режущих свойств и стойкости абразива при.виброобработке. -Автореф. дис.,. канд.техн.наук» Ростов н/Д ; 1973,,- 28 с.

33. Гольдин А.Г., Сергеев А.П. Объемная вибрационная обработка наполнителем мелких фракций с большими амплитудами колебаний. В реф.сб. НИИМАШ, вып 2, 1974, е.19-21.

34. Дъяченко В.И. Исследование процесса виброабразивной обработки. В кн. "Прогрессивные методы отделочнойобработки деталей машин". Под ред. А.П.Бабичева, Ростов н/Д, 1968, с. 32-58.

35. Дьяченко В. И. Исследование процессов" виброабразивной обработки деталей машин. Автореф. дис. . канд.' техн.наук. - Тула, 1967, - 23 с.

36. Еремина Л.И., Иванов И.О., Мизери А.А., Молоденская К.В.

37. Виброабразивная обработка нитеконтактирующих деталей, обеспечивающая улучшение условий переработки химических нитей. В реф. сб.: Технология машиностроения для легкой и пищевой промышленности и бытовых приборов. М., 1976, с. 3-7.

38. Дубова М.Я. Слесаренко К. Г.,Наполнители для объемной вибрационной обработки. В реф. сб. НИШАШ, вып. 2, 1973, с. 12-13.

39. Жердочкин В.Д., Попов А.С. Виброабразивная обработка деталей и рекомендации по ее использованию на предприятиях Минлегпищепрома. М.: Изд-во "ЦНЙЖЗЙ-легпищемаш", 1974, - 120с.

40. Кармалюк В. И. Исследование процесса вибрационной объемной обработки и его влияние на физико-механические свойства твердых сплавов. Автореф. дис. . канд.техн.наук. - Львов, 1970, - 22 с.

41. Колесник Н.В. Технология и оборудование для виброабразивной обработки деталей машин. В кн.: "Новые абразивные инструменты и технологические процессы, применяемые в машиностроении". М., 1966, с. 31-44.

42. Каварма И. И. Выбор оптимальных режимов колебаний вибрационных транспортных машин с помощью методовпланирования эксперимента. Тезисы докладов. Донецк, 1968, - 265 с.

43. Бурштейн Й.Е. Основные вопросы создания вибрационных.машин для объемной вибрационной обработки. В реф.сб. ^

44. НИИМАШ. М.: 1973, вып. 3, с. 1-8.1./ а

45. Карт^шрв Б.Н. Исследование процесса объемной вибрационнойобработки закрепленных деталей. В реф.сб.вып. 2, -М.: 1973, с. 7-1I.

46. Кишкина С.И., Карт^шов Б.Н. Поверхностное упрочнение.деталей объемной вибрационной обработкой. В реф.сб.

47. НИИМАШ, вып. 3, -М.:.1973, с. 9-13.if g

48. Карташов Б.Н., Жданкин П.П. Требования к вибрационным машинам и оснастка при объемной вибрационной обработке закрепленных деталей. В реф.сб. НИИМАШ, вып.З, ГЛ.:. 1973, с. 13-17.

49. Кулаков Ю.М. Виброхимическая зачистка и полирование деталей, "Станки и инструменты",.1970, й 2, с,28-30.

50. Лопатин С.Т., Кочетов В.Г., Осипов А.И. Исследование влияния основных закономерностей процесса вибрационной обработки на удаление заусенцев с деталей из легированных сталей. В кн. "Технология машиностроения", вып. ,13, Тула, 1971, с. 69-77.

51. Ляликова Н.Т. Исследование, влияния некоторых факторов напроцесс.очистки и упрочнения деталей вибрационным методом. Автореф.дис. . канд.техн.наук, -Томск, 1971. - 23 с.

52. Малкин Д.Д., Коноплянников Ю.А. Исследование процессаобъемной вибрационной обработки. В кн. "Вибрацион-т ное шлифование, отделка, упрочнение". Под ред.А.П. Бабичева, Ростов н/Д, 1969, с. 68-79.

53. Морозов В.А. Изменение шероховатости поверхности деталейв процессе магнитовибрационной обработки. В кн.: "Вибрационное шлифование, отделка,упрочнение".- Ростов н/Д. 1969, с. II3-I94.

54. Мельник В.А. Исследование и определение оптимальных параметров вибрационной зачистки и создание.гаммы виброзачистннх прессов. Автореф.дис. . канд. техн.наук. - Воронеж, 1970, - 27 с.

55. Органиаация участков виброхимической обработки деталей.

56. Проектно-конструкторский технологический институт машиностроения. Отчет JS П7т-1068. 1971, 72с.

57. Адлер Ю.П., Маркова Е.В., Грановский Ю.В.' Планирование .эксперимента при поиске оптимальных условий.-М.: "Наука". 1971, 283с.

58. Налимов В.В. Теория эксперимента. М.: "Наука", 1971,-.207 с.

59. Налимов В.В., Чернова Н.А.Статические методы планирования экспериментов, -М.: "Наука", М., 1965,- 340 с.

60. Перегудов Л.В., Тютьков Г.Г,, Гладышев Г.М, Исследованиединамики процесса виброгалтовки. Научно-техни -ческий отчет J5 7106 5911. Ташкентский политехнический институт, 1971, 33с. ^

61. Гладышев Г.М., Перегудов Л,В. Определение оптимальных значений динамических параметров процессов вибра -ционной объемной обработки. Ташкент, 1973,- 6с.

62. Перегудов Л.В., Гладышев Г.М. Оптимизация.процесса полирования на вибрационных машинах. В сб. "Вопросы теорииги практики повышения производительности действующего автоматического оборудования в машиностроении". -Ташкент,. 1973, с. 28-31. .

63. Перегудов Л.В., Гладышев Г.М. Механизация трудоемких зачистных и шлифовально-полировальных работ на заводе "Таштекстильмаш". В сб. Управление научно-техническим прогрессом в машиностроении Узбекистана. Ташкент, 1974,.с. 42-43. . .

64. Перегудов Л.В., Гладышев Г.М. Оптимизация процесса полирования на вибрационных машинах. №.: ЦНШГЭИяегпище-маш, вып. 4, 1975, с. 21-24.

65. Гладышев Г.М. Оптимизация процессов вибрационной объемнойобработки на заводе "Таштекстильмаш". В сб. "Прог -рессинные технологические.процессы в машиностроении", . . Ташкент, 1975, с. 45-47.

66. А.0. 487753 (СССР) Вибрационная.машина для шлифования,полирования и очистки деталей. /Л.В.Перегудов,. А.В.Пятаеву Г.М.Гладышев/. Опубл. в Б.И., 1975, 38.

67. Перегудов Л.В., Гладышев Г.М. "Методика определения оптимальных значений параметров процесса вибрационной объемной обработки". В сб. научных,трудов Ташкентского Политехнического института им.А.Р.Беруни, выпуск 214, Ташкент,.1977, с. 23-27.

68. Гладышев Г.М., Перегудов Л.В. Автоматизированный приводвибрационных машин с программированием режимов обработки. В сб. "Организация исследования в области повышения эффективности программного управления в машиностроении". Ташкент, 1976, с. 91-92.

69. Филимонов В.М., Гайдин А.Б., Гладышев Г.М. Холодная накатка крупной резьбы на винтах веретен ровничных машин. В сб. "Прогрессивные технологические процессы в машиностроении". Ташкент, 1973, с. 117-119.

70. Кацев П.Г. Статические методы исследования режущего инструмента. М.: "Машиностроение", 1968, - 154с.

71. Маркова Е.В. и др. Применение латинского куба второго порядка при обработке рецептуры нового полимерного материала. Жтл "Заводская лаборатория", J5 7, 1968, с. 831-835.

72. Методические указания по применению статического методапланирования экспериментов в ГПКГМБ. Ташкент, 1969,- 40с.

73. Малкин Д.Д. Новые вибрационные обрабатывающие и загрузочные устройства. В журнале "Часы и часовые механизмы". 1964,.й.6, с. 12-16.

74. Политов И.В.,Шапиро Л.М. Удаление облоев на отливках поддавлением вибрационной обработкой. Литейное производство, .№.12, 1964, с. I0-II.

75. Полищук В.И., Заневский И.Ф. Одна задача об определениирационального числа микроударов при виброобработке изделий. В сб. "Вибрационная техника в машинострое-, нии и приборостроении". Львов, 1973, с. 233-234.

76. Романов B.C. Экспериментальные исследования процесса вибрационной обработки и влияние его на эксплутациоиные свойства деталей.из термореактивных пластмасс. Автореф. дис. . канд.техн.наук. - Ростов н/Д, 1969, - 22 с.

77. Семеников И.О., Клевин Б: В., Литвинов В.П. Механизация шли- .оэовально-полировальных работ методом объемной вибрационной обработки. Тезисы докладов. - Черкассы, 1973, с. 13-16.

78. Селючин А.Е., Машрабова Т.Г., Власова Л.М. Руководящие материалы, по обработке деталей машин виброабфазивным методом. М.: НИИГавтопром. 1968,.- 60с.

79. Шаинский М.Е., йгнатенко О.Г.-, Власов В.А. Проблемы развития виброабразивной обработки. Сб. "Виброабразивная обработка деталей". Ворошиловград, 1978, с.3-8.

80. Докур А.А.,' Драевский А.И. , Йэвтун Е.Г. Исследование процесса виброабразивной обработки с применением планирования эксперимента. В сб. "Виброабразивная обработка деталей". Ворошиловград, 1978, с. 83-86,

81. Якунин В.В., Абызов А.ПГ, Юнусов Ф.С.' Особенности классификаций . деталей и опыт.внедрения процесса групповой вибрационной обработки. В сб» "Виброабразивная об-, работка деталей", Ворошиловград, 1978, с.118-120.

82. Степанов А.К. Экспериментальное исследование и освоение . ,метода вибрационной.очистки отливок. Автореф.дис. . канд.техн.наук, - Л., 1971, - 22с.

83. Всесоюзный научно-технический семинар "Виброабразивная обработка деталей". Тезисы докладов. Ворошиловград. IS78, - 232с.

84. Устинов В.П. Исследование основных закономерностей процесса вибрационной отделочно-упрочняющей обработки де-. талей в металлургических средах. Автореф. дис. . канд.техн.наук, - Ростов н/Д» 1970, - 30с.

85. Устинов В.П. Взаимодействие частиц рабочей среды и деталей в процессе вибрационной обработки. В сб. "Вибрационное шлифование,.отделка, упрочнение". Ростов н/Д, 1969, с. 162-194.

86. Хикс Ч.Р.Основные принципы планирования эксперимента.-.М.:, "Мир", 1967, 406с.

87. Ходош Б.Б. Исследование качества поверхности деталей машин при вибрационной объемной обработке , (виброгалтовке). Автореф. дис, . канд.техн.наук. - Львов, 1968, - 29с.

88. Шаинский М.Е., Карташов И.Н. Вибрационное шлифование иполирование деталей. "Вестник машиностроения", № 9, 1965, с. 64-68.

89. Шаинский М.Е. К выбору режимов вибрационного шлифованияи.полирования. "Вестник машиностроения", JS I, 1967, с. 47-48.

90. Субач А.П. и др. Некоторые аспекты,оптимизации объемнойвибрационной обработки. В сб. "Отделочно-упрочняющая механическая обработка, качество поверхности и эксплутационные свойства деталей машин". Ростов ц/Д. 1977, с. 89-96.

91. А.с. II3099I/25-8 (СССР). Вибрационная машина для шлифования, полирования и очистки деталей. /Д.Х.Ашасов, Ю.А.Князев/. Опубл. в Б.й., 1968, В 22.

92. А.с. 237628 (СССР). Вибрационная машина для объемной вибрационной обработки.',/А.Н.Тоцкий, А.Н.Пушиловский и др./. Опубл. в Б.PL 1969,8. . .

93. А.с. 358135.(СССР). Вибратор /В.Д.Беловеров, Т.И.Адамсоц/.- Опубл. в Б. И. 1972, № 34. .

94. А.с. 193333.(СССР). Вибратор. /Б.П.Лавров/* Опубл. в1. Б.И. 1967, № 6.

95. Быкбвский И. К. Основы теории вибрационной техники. -М.-:'

96. Машиностроение", 1969, 134с.

97. Крюков Б.И. Динамика вибрационных машин резонансного типа.- Киев, "Наукова Думка", 1967, 46с.р.

98. Кленьппев В.В. Исследование динамики виброабрабатывающихустройств. Институт проблем машиностроения АН УССР.- Харьков, 1973, 94с.

99. Пневматические планетарные вибраторы. ЦБТИ. М.: Стройиздат. 1964, 23с. .

100. Субач А.П., Кустынып Г.А. О негармоническом.приводе контейнера объемной вибрационной обработки. В кн. "Вопросы динамики и прочности", вып. 28, Рига, 1974, с. 49-59.

101. Лесин Н.Д. Основные направления в развитии вибрационныхизмельчителей и некоторые вопросы их расчета. В сб. "Прогрессивные методы отделочной обработки деталей машин". НИШ. — Ростов ц/Д, 1968, с. 28-31.

102. Чертов А.Г. Единицы физических величин. М."Высш.школа", 1977, 287с.

103. Яблонский А.А. Бурс теоретической механики. Часть 2,-М.;

104. Высшая школа", 1971, 486с.

105. Box Y.E.P. Hunter I.S., Ann, Match.Stat.,I957,V.28,P-T95

106. Box Т.Е.P. Hunter I.S., Experimental Designs for the Exploration and Exploration of Response Suriage. T.Chew (ed) Experimental Design in Industry, John Willy and sons, Inc. N.Y., Chapman and Hall,Ltd.,London, 1958» No.4.

107. Box Y.E.P.,Wilson K.M. On the Experimental Attainment of optimal Conditions,I.Stat.Soc В.,13.Ho.1(1-45) 1951.