автореферат диссертации по технологии материалов и изделия текстильной и легкой промышленности, 05.19.06, диссертация на тему:Информационное обеспечение автоматизированного проектирования технологического процесса сборки обуви

□03482979

На правах рукописи

СТАРЫХ Оксана Игоревна

ИНФОРМАЦИОННОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА СБОРКИ ОБУВИ

Специальность 05.19.06 -Технология обувных и кожевенно-галантерейных изделий

АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой стенени кандидата технических наук

^ 9 п^п

Санкт-Петербург 2009

003482979

Работа выполнена в Государственном образовательном учреждении высшего профессионального образования «Южно-Российский государственный университет экономики и сервиса» на кафедре «Технология изделий из кожи, стандартизация и сертификация».

Защита состоится «1» декабря 2009 г. в 10 часов на заседании диссертационного совета Д 212.236.02 при Санкт-Петербургском государственном университете технологии и дизайна.

Адрес: 191186, г. Санкт-Петербург, ул. Большая Морская, д. 18, ауд. 241.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке Санкт-Петербургского государственного университета технологии и дизайна.

Адрес: 191186, г. Санкт-Петербург, ул. Большая Морская, д. 18.

Текст автореферата размещен на сайте СПГУТД: www.sutd.ru

Автореферат разослан « 29 » октября 2009 г.

Научный руководитель:

кандидат технических наук, профессор, Тернавская Татьяна Владимировна

Официальные оппоненты: доктор технических наук

Замарашкин Кирилл Николаевич

кандидат технических наук Антонов Алексей Михайлович

Ведущая организация:

ООО «Центр проектирования обуви специального назначения «ОРТОМОДА», г. Москва

Ученый секретарь диссертационного совета

В.В. Сигачева

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность исследования. Современные рыночные отношения и требования потребителей к качеству продукции диктуют необходимость повышения конкурентоспособности изделия путем внедрения в производство новых или улучшенных товаров и услуг, за счет использования инновационных конструкторских и технологических решений.

В настоящее время наиболее слабым местом обувных предприятий является низкий уровень информационного обеспечения технологической подготовки производства (ТОП). Проектирование технологических процессов осуществляется традиционным методом, а это требует большого количества исполнителей, высокой их квалификации и значительных затрат времени, что идет в разрез с одним из главных требований конкурентоспособности - своевременного обновления ассортимента. Специалисты субъективно, опираясь на собственные практические навыки, подходят к проектированию технологических процессов.

Работы ученых ведущих вузов нашей страны и ближнего зарубежья направлены на автоматизацию ТПП кожгалантерейных изделий, сборки заготовок верха обуви, внутренней формы обуви и пресс-форм, выбора материалов, программированного проектирования оптимальных планировок технологических процессов обувных фабрик, но задаче автоматизированного проектирования технологического процесса сборки обуви пока не уделялось достаточного внимания.

Для автоматизации технологической подготовки сборки обуви необходимо создание информационного обеспечения (ИО), с целью снижения трудоемкости и повышения эффективности работ на этапе ТПП. Помимо этого использование ИО позволит сократить число переналадок технологического процесса при смене ассортимента обуви и обеспечит выбор правильной последовательности запуска образцов, что, в свою очередь, повысит качество, востребованность и конкурентоспособность выпускаемой обуви.

Цели н задачи исследования. Целью диссертационного исследования является уменьшение затрат труда й повышение качества технологической подготовки производства за счёт создания автоматизированной системы проектирования технологических процессов сборки обуви. •

В соответствии с поставленной целью определены следующие основные задачи исследования, отражающие его логику:

- системно-структурный анализ технологического процесса сборки обуви клеевого метода крепления;

- выделение предикатов, определяющих структуру технологического процесса;

- разработка структурно-логической модели сборки обуви клеевого метода крепления;

- формирование базы данных для автоматизированного проектирования технологического процесса сборки обуви клеевого метод крепления;

з

- создание алгоритмического и программного обеспечения системы управления базой данных.

Методы исследования. Теоретической и методологической основой исследования послужили метод системного анализа, методология разработки информационных систем, метод априорного ранжирования, метод ранговой корреляции, теория объектно-ориентированного программирования.

Достоверность результатов обеспечивается:

- использованием в качестве теоретической и методологической базы диссертационного исследования фундаментальных трудов отечественных и зарубежных авторов, национальных и отраслевых стандартов, технологической документации, нормативной и справочной литературы;

- апробацией теоретических выводов на научных конференциях, а также в опубликованных работах;

- использованием для диссертационного исследования пакетов прикладных программ Microsoft Access, Visual basic for Application.

Научная новизна работы:

- составлена матрица совпадений технологических операций в зависимости от конструкции, материалов и способов обработки заготовок верха, стелечных и подошвенных узлов, каблуков и промежуточных деталей для объективного обоснования порядка составления схемы технологического процесса и алгоритма его выбора;

- разработана блочно-логическая структура технологического процесса сборки обуви клеевого метода крепления (КМК) на базе системного подхода для систематизации сведений о технологии;

- выделены предикаты, определяющие структуру технологического процесса сборки обуви КМК на основе методов априорного ранжирования и ранговой корреляции;

- разработаны классификатор и структурная схема кодирования модели обуви для автоматизированного проектирования технологического процесса;

- разработаны структурно-логические модели сборки обуви КМК на основе принципов системного подхода, обеспечивающие выработку оптимальных проектных решений;

- разработано информационное обеспечение для автоматизированного проектирования технологического процесса сборки обуви -в виде совокупности баз данных;

- разработано алгоритмическое обеспечение, формирующее точные предписания, ведущие от варьируемых начальных данных к конечному результату - автоматизированному выбору оптимального технологического процесса сборки обуви КМК.

Практическая значимость:

- прикладная направленность теоретических разработок, способствующая значительному снижению трудоемкости ТПП, повышению гибкости обувного производства в условиях частой смены ассортимента, росту эффективности его деятельности.

- разработаны классификатор и структурная схема кодирования модели обуви для автоматизированного проектирования технологического процесса;

- разработаны структурно-логические модели сборки обуви клеевого метода крепления на основе принципов системного подхода, обеспечивающие выработку оптимальных проектных решений;

- разработана информационная поддержка для автоматизированного проектирования технологического процесса сборки обуви в виде совокупности баз данных;

- разработано про1раммное обеспечение, позволяющее формировать технологический процесс сборки обуви клеевого метода крепления и определять трудоемкость и необходимое количество рабочих для конкретного предприятия;

Имеются акты внедрения информационного обеспечения на ООО ЦПОСН «ОРТОМОДА» г. Москва, ООО «Велрост» г.Шахты, ИП Авсецин A.A. ОПК «LEGION» г. Ростов-на-Дону. Получено свидетельство о государственной регистрации программы для ЭВМ № 2009610346 от 14 января 2009г. Разработанное информационное обеспечение используется в учебном процессе кафедры «Технология изделий из кожи, стандартизация и сертификация» ЮжноРоссийского государственного университета экономики и сервиса.

Апробация работы:

Основные положения и результаты диссертационной работы докладывались на научно-техническом совете ООО ЦПОСН «ОРТОМОДА» г. Москва, ООО «Велрост» г.Шахты, ИГ1 Авсецин A.A. ОПК «LEGION» г. Ростов-на-Дону, на научно-технических конференциях Южно-Российского государственного университета экономики и сервиса «Метрологическое обеспечение, стандартизация и сертификация в сфере услуг» (Шахты, 2006 г.), «Метрология, стандартизация и сертификация изделий сервиса: теория й практика» (Шахты,2007г.), «Техническое регулирование: базовая основа качества товаров и услуг» (Шахты, 200В г.); на международной конференции «Молодежь - производству» (Витебск, 2006 г.); мевдународной научно-практической конференции «Исследование, разработка и применение высоких технологий в промышленности» (Санкт-Петербург, 2007).

Публикации.

По теме диссертации опубликованы 2 статьи в изданиях, входящих в «Перечень...» ВАК РФ; 1 раздел в коллективной монографии; 12 статей в Международных сборниках научных трудов; 4 статьи в региональных и всероссийских сборниках научных трудов.

Структура и объем работы. Диссертационная работа состоит из введения, четырех глав, общих выводов по работе, списка литературы, включающего 131 наименований и 3 приложений. Работа изложена на 180 страницах машинописного текста, содержит 45 рисунков и 14 таблиц. Приложения представлены на 24 страницах и включают 8 рисунков и 8 таблиц.

СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

Во введении дано обоснование актуальности темы, сформулированы цели и задачи исследования, отмечена научная новизна и практическая значимость диссертационной работы.

В первой главе проанализированы© состояние и перспективы развития автоматизированного проектирования технологической подготовки производства обуви. Определены принципы функционирования подсистемы технологической, подготовки производства, которые заключаются в создании всей технологической документации о последовательности и содержании работ по изготовлению высококачественной обуви в определенном количестве и ассортименте при минимально возможных затратах на ее изготовление в установленные сроки. Технологическая подготовка производства (ТПП) подразумевает решение задач с оптимизационными элементами, например задачи по выбору технологического процесса, определению параметров технологии операций и расчету оптимального ассортимента обуви.

Проведен анализ работ ученых ведущих вузов нашей страны и ближнего зарубежья: Нестерова В.П., Закаряна О.С., Фукина В.А., Разина И.Б., Киселева С.Ю., Левченко В.П., Коновала В.П., Гаркавенко С.С., Свистуновой Л.Т., Степанова Б.Ф., Бороздиной Г.А., Замедянского Г.С., Соколовского А.Р., Оболен-цевой Т.Д., Москалец Т.А., Бекк Н.В. и Суминой Ю.А. Замарашкина К.Н., За-марашкина Н.В. В результате анализа сделан вывод, что работы направлены на автоматизацию ТПП кожгалантерейных изделий, сборки заготовки верха обуви, внутренней формы обуви (колодки) и пресс-форм для изготовления колодок и деталей низа обуви, выбора материалов, программного проектирования оптимальных планировок технологических процессов обувных фабрик, а задаче автоматизированного выбора технологического процесса сборки обуви пока не уделялось достаточно внимания.

Выявлен низкий уровень информационного обеспечения технологической подготовки производства, несмотря на его высокую трудоемкость, требующую большого количества времени.

Определена необходимость создания автоматизированного проектирования технологического процесса сборки обуви, путем разработки информационного обеспечения на основе универсальной базы данных, обеспечивающего снижение трудоемкости и повышение эффективности работ на этапе технологической подготовки производства.

На основе проведенного литературного анализ выполнена общая постановка цели и задач диссертационного исследования.

Во второй главе обосновано использование системного подхода для решения общей задачи подготовки и постановки новой продукции на производство, так как технологический процесс сборки обуви, являясь сложной системой взаимосвязанных элементов, определяется функцией, структурой, набором характеристик и связями с внешней средой.

На основе системного подхода определены объект, цель исследования, и границы исследуемой системы. В качестве объекта исследования выбран тех-

нологический процесс сборки обуви клеевого метода крепления, так как клеевой метод наиболее распространённый и популярный как среди производителей обуви, так и среди потребителей.

Проведён сисгемно-структурный анализ технологического процесса сборки обуви клеевого метода крепления в результате которого, составлен сводный технологический процесс, состоящий из 106 технологических операций, каждой из которых присвоен код.

Для объективного обоснования порядка составления схемы технологического процесса и алгоритма его выбора составлена матрица совпадений технологических операций в зависимости от конструкции, материалов и способов обработки заготовок верха, стелечных и подошвенных узлов, каблуков и промежуточных деталей (рис. 1).

Челкые ирсчкк вгшшгэтескяхснЕрацхйю тхткж ткхютгьк прмски^тоЗуга

б я с Б н о * 08уюсш- ФШДОВШ ншуршкзн ПШ1С аб- зукгааж япВоркый, сборы нст- сикьыпсс- вжпх. Зикххзв 3 приои Обуи с сп^ш-тпкгерекка-пфкпеда) с лздлшюкю ЮС, спадам тшгсюж кпя :рШЕ!11вЕлуП ЛПЫЭ&ВШХЗС' т* лее). Запад 13пр»ю Об?» с □пгсшгой юНКс кры^тои, га высаюж шссред- игл ийдувс в5работаз5 аоСугн. Зтгав2 ПрЖЛЕ С€)1ьс познавая к; ШСт НОИЩ папул 5ояюй №0 Зухх. Затаив >3 (фиска 35узь закрыты га фор-яэмююк ЛфШМ. ЗсШШ ш ЯВЙ- рашисв в Здрюяа ЭЕум св> шаа£а К0ЖМШН4С крырех 'сбора к 9ЩП1 ггосюжзк- юмюн среджж пбдув.За- мжгавЗ срж» с ¡Обувьсщ. тЕтшкзхдшс5 кз Ни кшЕпу- рляяжвазша шхв квшзох зоржтой [гшгайпу«. резвы ЗотжгавЗ с обра- шюш. Помигай а ртзд ищ. зВувя. ран со бреда в ¡Оводе хшосшхмще. мт.ыга в [Задних я под-Зпрягва росскяхыав Н&ВМНОЙ ВДЭХХС. Заенкк я ждахох- гззжашв, высао» ипсреотй габпуг^с СЬГППХ» абдук.3а-гявга- «IX Дикиог- крапинки доивд оооовдс пжрьион ЮСОЧЮЙК ГИЮТЮК отава. Ш ШДЗШВб щ тявогага, швстнассо-вск средней апкинзязх о&яув Обув» лета лхрьпми ХЗфШВС с евригокре-шшта ^зедяехиа гаогокгаО-вую-

I 1 3 4 5 б 7 8 9 10 11 12

1 * I

2 * I

3 * щ I * * *

- - - - - •> -

11061 • * 1 • I I * I * • • •

Рисунок 1 - Фрагмент матрицы совпадений технологических операций сборки" обуви клеевого метода крепления

Для систематизации сведений о технологии сборки обуви, на базе системного подхода, технологический процесс разделен на подсистемы - блоки. Технологический процесс сборки обуви клеевого метода крепления можно представить в виде четырёх блоков, которые представляют собой совокупность конструктивно-технологических модулей, объединенных по выполняемой ими в процессе изготовления изделия функции:

блок 1 -блок операций, предшествующих формованию; блок 2-блок операций формования и фиксации формы; блок 3- блок операций прикрепления деталей низа; блок 4-блок отделочных операций.

В пределах каждого блока выделены предикаты - свойства изделия, включающие группу элементов и определяющие структуру технологического процесса его производства. Проанализировав сводный технологический про-

цесс и матрицу совпадений технологических операций, выбрали 16 предикатов, от которых зависит тот или иной набор и последовательность выполнения операций. Для обоснования степени влияния предикатов на структуру технологического процесса сборки обуви, проведен отсеивающий эксперимент - априорное ранжирование. После анализа результатов эксперимента (рис.2), было принято решение о выборе в качестве предикатов девяти наиболее значимых свойств обуви, таких как: вид обуви, род обуви, назначение обуви, материал верха обуви, вид низа обуви, вид каблука, высота каблука, материал задника, материал подноска, способ формования, а также, три свойства вынести в примечания (примечание 1 (о состоянии затяжной кромки верха и подкладки), примечание 2 (о состоянии основной стельки или узла), примечание 3 (о состоянии подошвенного узла).

Коэффициент конкордации всех экспертов - 0,981; без еретиков-0,998588

Рисунок 2 - Результаты априорного ранжирования

Разработан классификатор и структурная схема кодирования модели обуви для автоматизированного проектирования технологического процесса. Помимо выбранных предикатов, в классификатор были добавлены «Род обуви» и «Материал подкладки», которые не влияют на перечень технологических операций, и необходимы только для оформления паспорта модели.

Шифр (математическую модель) сборки обуви можно записать по номенклатуре предикатов. Для составления шифра свойства обуви сравнивают с набором предикатов и записывают их номера, таким образом, обувь будет описана группой цифр, то есть, составлена ее математическая модель, с которой, при помощи программного обеспечения, можно производить различные операции при автоматизированном проектировании технологического процесса.

В третьей главе разработаны структурно-логические модели проектирования технологического процесса клеевого метода крепления, показывающие взаимосвязь между элементами предикатов и технологическими операциями (рис. 3). На рисунке структурно-логические модели представлены по блокам, предикаты изображены в виде параллелограммов, которые в свою очередь состоят из нескольких элементов, изображенных прямоугольниками с цифрой-кодом, присвоенным элементу в классификаторе. Технологические операции также изображены прямоугольниками с кодом внутри, расшифровка которых представлена в сводном технологическом процессе. Взаимосвязь между эле-

ментами критериев и технологическими операциями показана с помощью стрелок. Соединение потоков информации обозначается точкой. В третьем и четвертом блоках, выбор операций осуществляется с учетом приложений, которые изображены над стрелками и расшифрованы внизу схемы.

а) блок подготовительных операций б) блок операций формования

в) блок операций прикрепления г) блок отделочных и заключительных деталей низа операций

Рисунок 3 - Структурно-логические модели проектирования технологического процесса сборки обуви клеевого метода крепления

Таким образом, произведена формализация технологического процесса сборки обуви клеевого метода крепления, а также создана нормативная база для его автоматизированного проектирования на стадии технологической подготовки производства.

В четвертой главе разработано алгоритмическое и программное обеспечение автоматизированного проектирования технологического процесса сборки обуви КМ К.

Сформулированы основные понятия и методика объектно-ориентированного программирования. Установлено, что данный вид программирования целесообразно применять, когда важна управляемость проекта и его модифицируемость, а также скорость разработки.

Произведенная формализация технологического процесса сборки обуви клеевого метода крепления позволила спроектировать на основе Microsoft Access реляционную базу данных, необходимую для автоматизированного проектирования технологического процесса. База данных состоит более чем из двадцати таблиц (четырнадцать таблиц, характеризующих конструктивно-технологические признаки обуви и справочные таблицы и формы, содержащие сведения об оборудовании, применяемом при изготовлении обуви, технологические карты на все операции), а также из необходимых объектов приложения: запросов, форм, отчетов.

База данных содержит сведения о различных вариантах выполнения одних и тех же технологических операций в зависимости от оснащенности и мощности предприятия.

На основе спроектированной базы данных разработано программное обеспечение для автоматизированного выбора технологического процесса сборки обуви клеевого метода крепления, для этого:

- построен алгоритм работы программы, в соответствии с которым формируются точные предписания, определяющие вычислительный процесс, ведущий от варьируемых начальных данных к исходному результату. Алгоритм состоит из подпрограмм A-J, каждая из которых обеспечивает выполнение определенных операций, (рис.4). В качестве примера (рис.5) приведен алгоритм подпрограммы D «Выбор операций в зависимости от высоты каблука»;

- алгоритм записан' на языке Visual Basic for Application, который позволяет создать полностью автоматизированные системы, а' процесс разработки таких систем занимает на порядок меньше времени, чем при использовании традиционных языков программирования, в результате получен исходный текст программы;

- проведена отладка программы, с целью проверки синтаксической и логической правильности программы. В результате чего были выявлены логические ошибки, которые приводили к появлению лишних операций в технологическом процессе сборки обуви. Это было связано с наличием двойных зависимостей в структурно-логических моделях, поэтому была проведена корректировка структурно-логических моделей. Там, где не удалось устранить двойные зависимости, были построены дополнительные алгоритмы. После устранения ошибок установлено, что разработанное программное обеспечение соответст-

обеспечение соответствует основным показателям качества информационных систем, таких как гибкость, надежность, эффективность и безопасность.

! д

1

в

1

с

1

о

|

Е

1

И

1

Б

1

Н

|

I

1

Выбсго опеоаиий в зависимости от вила обуви

-Е^Выбоо операций в зависимости от назначения об\вн

Выбор операций в зависимости от материала наружных деталей _верха обуви

-Б

Выбоп опеоаиий в зависимости от высоты каблчка

-|^Выбоо опеоаиий в зависимости от вила полноска -£Ъыбоп опеиаций в зависимости от способа Лоомования

-[выбоп опеоаиий я зависимости от вила каблука

Выбор операций в зависимости от материала наружных дета_лей шва обуви

- [выбоо опеоаиий в зависимости от матепиала каблука

Рисунок 4 - Алгоритм работы программы

^ Начало ^

Рисунок 5 - Структура алгоритма, фрагмент «Высота каблука О»

и

При использовании разработанного информационного обеспечения, задача технолога по проектированию технологического процесса сводится к выбору конструктивных признаков модели в главной кнопочной форме (рис. 6) и основных ограничений, к которым относятся: производственная мощность, наличие оборудования.

Далее программа в соответствии с разработанными алгоритмами обрабатывает выбранные условия, и выдает на печать готовый вариант техпроцесса на данную модель обуви с расчетом трудоемкости и количества рабочих, а также паспорт модели.

Затем технологу рекомендуется проанализировать результат и при необходимости вернуться к основной форме для корректировки выбранных условий. Основными критериями для выбора наилучшего варианта, являются оптимальная мощность и минимальные затраты труда.

Проведена комплексная оценка эффективности внедрения информационного обеспечения для автоматизированного проектирования технологического процесса сборки обуви КМК с социальной и экономической точки зрения. Произведен расчет экономического эффекта от внедрения информационного обеспечения в процесс технологической подготовки производства на обувном предприятии ООО ЦПОСН «ОРТОМОДА» г. Москва.

Таблица 1 - Показатели экономической эффективности от внедрения

информационного обеспечения

Наименование показателя Традиционный метод проектирования Автоматизированный метод проектирования

Общие затраты на проектирование традиционным методом 1 технологического процесса при 24 рабочих днях и окладе технолога 15000 5625 203,21

{Экономия на заработной плате технолога, р. 5421,79

Общие затраты времени технолога, чел.дней 9 2,8

Повышение производительности труда, раз 3,21

Общие затраты на автоматизированное проектирование технологического процесса сборки обуви равны: • 102096,28 р. Экономия от внедрения информационного обеспечения при проектировании 1технологического процесса 83903,72р.

Полученные результаты комплексной оценки, позволяют говорить о достижении синергетического эффекта как с точки зрения технологии за счет значительного сокращения времени на ТПП, сокращения переналадок технологического процесса при смене ассортимента, выбора правильной последовательности запуска образцов, так и с точки зрения эффективности производства в целом, за счет одновременного достижения социального и экономического эффекта.

Рисунок 6 - Структура «Главной кнопочной формы»

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ

В диссертационной работе изложены научно обоснованные технологические разработки в области автоматизации технологической подготовки производства обуви, внедрение которых обеспечит технологов доступным инструментом для проектирования технологических процессов сборки обуви клеевого метода крепления (КМК), с одновременным расчетом трудоемкости и необходимого количества рабочих, что способствует повышению эффективности обувного производства.

1. Обосновано использование системного подхода для решения общей задачи подготовки и постановки новой продукции на производство, поскольку технологический процесс сборки обуви, являясь сложной системой взаимосвязанных элементов, определяется функцией, структурой, набором характеристик и связями с внешней средой. Определены объект и границы исследуемой системы.

2. Проведён системно-структурный анализ технологического процесса сборки обуви КМК.

3. Составлен сводный технологический процесс сборки обуви КМК на основе типовой технологии производства обуви и аналогичных методик производства, применяемых на современных обувных предприятиях. Сводный технологический процесс состоит из 106 технологических операций, каждой из которых присвоен код.

4. Составлена матрица совпадений технологических операций в зависимости от конструкции, материалов и способов обработки заготовок верха, стелечных и подошвенных узлов, каблуков и промежуточных деталей, для объективного обоснования порядка составления схемы технологического процесса и алгоритма его выбора.

5. Разработана блочно-логическая структура технологического процесса сборки обуви КМК для систематизации сведений о технологии. На основе системного подхода, технологический процесс разделен на блоки: 1 -блок операций, предшествующих формованию; 2-блок операций формования и фиксации формы; 3- блок операций прикрепления деталей низа; 4-блок отделочных операций.

6. Выделены предикаты, определяющие структуру технологического процесса сборки обуви КМК на основе методов априорного ранжирования и ранговой корреляции.

7. Разработан классификатор и структурная схема кодирования модели обуви для автоматизированного проектирования технологического процесса.

8. Разработаны структурно-логические модели проектирования технологического процесса КМК на основе принципов системного подхода, обеспечивающие выработку оптимальных технологических решений.

9. Разработана информационная поддержка для автоматизированного проектирования технологического процесса сборки обуви КМК в виде базы данных, которая содержит сведения о различных вариантах выполнения одних И тех же технологических операций в зависимости от оснащенности и мощно-

и

таблиц, а также из необходимых объектов приложения: запросов, форм, отчетов.

10. Построен алгоритм работы программы, в соответствии с которым формируются точные предписания, определяющие вычислительный процесс, ведущий от варьируемых начальных данных к исходному результату.

И. Разработано программное обеспечение для автоматизированного выбора технологического процесса сборки обуви КМК на основе спроектированной базы данных. Программное обеспечение в соответствии с алгоритмом обрабатывает выбранные технологом конструктивные признаки модели и основные ограничения, выдает на печать готовый вариант техпроцесса на данную модель обуви с расчетом трудоемкости и количества рабочих, а также паспорт модели.

12. Проведена оценка эффективности внедрения разработанного информационного обеспечения с использованием многокритериального подхода. Полученные результаты комплексной оценки позволяют говорить о достижении синергетического эффекта, как с точки зрения технологии, так и с точки зрения эффективности производства в целом, за счет одновременного достижения социального и экономического эффекта.

Основное содержание диссертации опубликовано в работах:

Статьи в журналах, входящих в «Перечень» ВАК РФ:

1. Старых О.И. Информационная поддержка технологической подготовки производства обуви. Сообщение 1 [Текст]/ О.И. Старых, Т.В. Тернавская // Кожевенно-обувная промышленность. -2009.- №1.- С. 16-18

2. Старых О.И. Информационная поддержка технологической подготовки производства обуви. Сообщение 2 [Текст]/ О.И. Старых, Т.В. Тернавская // Кожевенно-обувная промышленность. -2009. - № 5. - С. 28-30

Статьи:

3. Старых О.И. Структурно-логическая модель и база данных для автоматизированного проектирования технологического процесса сборки обуви ниточных методов крепления [Текст]/ О.И. Старых, Т.В. Тернавская, И.Н. Суворова // Метрологическое обеспечение, стандартизация и сертификация в сфере услуг: Междунар, сб. науч. трудов / ЮРГУЭС; ред.кол.: В.Т. Прохоров и др.- Шахты: Изд-во ЮРГУЭС, 2006. - С. 114-116.

4. Старых О.И. Универсальная база данных для автоматизированного проектирования технологического процесса сборки обуви различных методов крепления [Текст]/' О.И.Степанова, Е.А. Тернавский, Т.В. Тернавская, О.И. Старых // Молодежь - производству: Сборник статей международной научно-технической конференции/УО «ВГТУ».-Витебск,2006.-С110-111.

5. Старых О.И. Информационное обеспечение новых технологий обучения [Текст]/ О.И. Старых, Т.В. Тернавская // Новые образовательные системы и технологии обучения в вузе: Международный сборник научно-методических трудов.- ВолгГТУ -Волгоград, 2007.

6. Старых О.И. Информационное обеспечение и моделирование технологических процессов сборки обуви различных методов крепления [Текст]/ О.И.

[Текст]/ О.И. Старых, Т.В. Тернавская // Метрология, стандартизация и сертификация изделий сервиса: теория и практика: Международный сборник научных трудов / ЮРГУЭС ; ред.кол.: В.Т. Прохоров и др.- Шахты: Изд-во ЮРГУ-ЭС, 2008-С. 143-144.

7. Старых О.И. Перспективы развития САПР и АСТПП в обувной промышленности. [Текст]/ Высоцкая, О.И. Старых, Т.В. Тернавская // Техническое регулирование: базовая основа товаров и услуг:. Международный сборник научных трудов / ЮРГУЭС; ред.кол.: В.Т. Прохоров и др.- Шахты: Изд-во ЮРГУЭС, 2008 - С.71-74.

8. Старых О.И. Программное обеспечение для автоматизированного выбора технологического процесса сборки обуви [Текст]/ О.И. Старых, Т.В. Тернавская // Современные проблемы и пути их решения в науке, транспорте, производстве и образовании 2008:. Сборник научных трудов по материалам международной научно-практической конференции.- Одесса 2008 - С 13-17.

9. Старых О.И. Программное обеспечение для автоматизации технологической подготовки производства обуви [Текст]/ О.И. Старых, Т.В. Тернавская // Техническое регулирование: базовая основа качества товаров и услуг. Часть 2: Междунар. сб. науч. трудов / ЮРГУЭС; ред.кол.: В.Т. Прохоров и др.- Шахты: Изд-во ЮРГУЭС, 2009. - С. 217-219.

10. Старых О.И. Информационное обеспечение для автоматизации технологической подготовки производства обуви [Текст]/ О.И. Старых, Т.В. Тернавская //Исследование, разработка и применение высоких технологий в промышленности: Сборник трудов четвертой международной научно-практической конференции / Санкт-Петербург, 2007 - С.398-^00.

11. Старых О.И. Моделирование технологического процесса сборки обуви различных методов крепления на базе информационного обеспечения [Текст]/ О.И. Старых, Т.В. Тернавская //Новые разработки молодежи на начальном этапе: Тезисы докладов научной Всеукраинской конференции / КНУТД,- Киев,2007-с.84.

12. Старых О.И. Информационное обеспечение для создания АРМ-технолога производства обуви клеевого метода крепления['Гекст]/ О.И. Старых, Т.В. Тернавская // Студенческая весна-2008: Материалы межрегиональной научно-технической конференции студентов, аспирантов и молодых ученых ЮФО / Юж.-Рос.гос.тех.ун-т. - Новочеркасск: ЛИК,2008 - С.-78-82.

Подписано в печать 26.10.2009г. Заказ № 135. Формат 60x84/16.

Бумага офсетная. Ризография. Усл. п.л. 1,0 Тираж 120экз.

Отпечатано в типографии: ИП Бурыхин Б.М.

Адрес типографии: 346500 г. Шахты, Ростовской обл. ул. Шевченко 143

ВВЕДЕНИЕ

1 АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ И ПЕРСПЕКТИВЫ РАЗВИТИЯ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВА 10 ОБУВИ

1.1 Цели и задачи конструкторско-технологической подготовки производства 1 о

1.2 Концепция жизненного цикла изделия

1.3 Информационная поддержка жизненного цикла изделия

1.4 Перспективы развития САПР и АСТПП в обувной промышленности 23 Выводы по главе

2 ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА И ВЫБОР ИСХОДНОЙ

ИНФОРМАЦИИ ДЛЯ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ 43 ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ПРОИЗВОДСТВА ОБУВИ

2.1 Обоснование использования системного подхода для решения 43 проблемы автоматизации технологической подготовки производства обуви

2.2 Постановка задачи моделирования системы проектирования 47 технологического процесса сборки обуви

2.2.1 Обоснование выбора объекта исследования

2.2.2 Определение цели исследования

2.2.3 Определение границ исследуемой системы

2.3 Формализация исходной информации для моделирования системы 52 проектирования технологического процесса сборки обуви

2.3.1 Системно-структурный анализ технологического процесса сборки 52 обуви клеевого метода крепления

2.3.2 Формирование сводного перечня и матрицы совпадений 54 технологических операций сборки обуви клеевого метода крепления

2.3.3 Разработка блочно-логической структуры технологического процесса 62 сборки обуви клеевого метода крепления

2.3.4 Выделение предикатов, определяющих структуру технологического 64 процесса, для формирования структурно-логической модели сборки обуви

Выводы по главе

3 РАЗРАБОТКА СТРУКТУРНО-ЛОГИЧЕСКИХ МОДЕЛЕЙ СБОРКИ 78 ОБУВИ КЛЕЕВОГО МЕТОДА КРЕПЛЕНИЯ

Выводы по главе

4 РАЗРАБОТКА ПРОГРАММНО-МЕТОДИЧЕСКОГО КОМПЛЕКСА С 98 ПРИМЕНЕНИЕМ ОБЪЕКТНО-ОРИЕНТИРОВАННОГО ПРОГРАММИРОВАНИЯ

4.1 Подготовка исходной информации для решения поставленной задачи

4.1.1 Основные понятия и методика объектно-ориентированного 98 программирования

4.1.2 Выбор программного обеспечения

4.2 Структура и описание объектов системы управления базой данных

4.3 Разработка и реализация программного обеспечения

4.3.1 Разработка алгоритма

4.3.2 Реализация и отладка программного обеспечения

4.4 Оценка эффективности внедрения информационного обеспечения 132 автоматизированного проектирования технологического процесса сборки обуви клеевого метода крепления

4.4.1 Социальный эффект

4.4.2 Экономический эффект 135 Выводы по главе 4 144 ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ 148 БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 151 ПРИЛОЖЕНИЯ

Актуальность темы.

Современные рыночные отношения и требования потребителей к качеству продукции диктуют необходимость повышения конкурентоспособности изделия при помощи внедрения в производство новых или улучшенных товаров и услуг, за счет использования инновационных конструкторских и технологических решений.

Исследования потребностей рынка, необходимость постоянного и оперативного обновления ассортимента требуют придания первостепенного значения в инновационной деятельности внедрению гибкой автоматизации. Комплексная гибкая автоматизация с широким применением информационных технологий и компьютерных систем является ядром инновационной деятельности.

Специфика обувных предприятий обязывает иметь функционально полную оперативную, нормативную и информационную поддержку конструкторско-технологической подготовки производства. В настоящее время наиболее слабым местом предприятий является низкий уровень информационного обеспечения именно технологической подготовки производства (ТПП). ТПП весьма трудоемкий процесс, требующий большого количества времени. Так, трудоемкость технологической подготовки по отношению к общей трудоемкости технического проекта изделия в единичном производстве составляет 20-25%, в серийном - 50-55%, а в крупносерийном и массовом - 60-70%. Это связано с тем, что если двигаться от единичного производства к серийному и далее к массовому, то степень технологической оснащенности возрастает, а, следовательно, увеличивается и объем работ по ТПП.

Отставание уровня автоматизированных систем технологической подготовки производства (АСТПП) от систем автоматизированного проектирования конструкторских работ (САПР КР) объясняется несколькими объективными причинами. Наиболее значимые из которых заключаются в том, что САПР КР универсальны, могут применяться без существенной адаптации практически на любом предприятии; АСТПП, напротив, специализированны и зависят от характера производства, вида выпускаемой продукции, кроме того, АСТПП неоднородно по назначению, оно формируется из набора продуктов, каждый из которых обеспечивает разработку определенного технологического процесса.

Работы ученых ведущих вузов нашей страны направлены на автоматизацию ТПП кожгалантерейных изделий, сборки заготовки верха обуви, выбора материалов, программного проектирования оптимальных планировок технологических процессов обувных фабрик, а вот вопросу автоматизированного выбора технологического процесса сборки обуви пока не уделено достаточно внимания.

Для автоматизации технологической подготовки сборки обуви необходимо создание информационного обеспечения, с целью снижения трудоемкости и повышения эффективности работ на этапе технологической подготовки производства. Помимо этого использование информационного обеспечения позволит сократить число переналадок технологического процесса при смене ассортимента обуви и обеспечит выбор правильной последовательности запуска образцов, что, в свою очередь, повысит качество, востребованность и конкурентоспособность выпускаемой обуви. Цели и задачи исследования.

Целью диссертационного исследования является уменьшение затрат труда и повышение качества технологической подготовки производства за счёт создания автоматизированной системы проектирования технологических процессов сборки обуви.

В соответствии с поставленной целью определены следующие основные задачи исследования, отражающие его логику:

- системно-структурный анализ технологического процесса сборки обуви клеевого метода крепления;

- выделение предикатов, определяющих структуру технологического процесса;

- разработка структурно-логической модели сборки обуви клеевого метода крепления;

- , формирование базы данных для автоматизированного проектирования технологического процесса сборки обуви клеевого метод крепления;

- создание алгоритмического и программного обеспечения системы управления базой данных.

Методы исследования.

Теоретической и методологической основой исследования послужили метод системного анализа, методология разработки информационных систем, метод априорного ранжирования, метод ранговой корреляции, теория объектно-ориентированного программирования.

Достоверность результатов обеспечивается:

- использованием в качестве теоретической и методологической базы диссертационного исследования фундаментальных трудов отечественных и зарубежных авторов, национальных и отраслевых стандартов, технологической документации, нормативной и справочной литературы;

- апробацией теоретических выводов на научных конференциях, а также в опубликованных работах;

- использованием для диссертационного исследования пакетов прикладных программ Microsoft Access, Visual basic for Application.

Научная новизна работы:

- составлена матрица совпадений технологических операций в зависимости от конструкции, материалов и способов обработки заготовок верха, стелечных и подошвенных узлов, каблуков и промежуточных деталей для объективного обоснования порядка составления схемы технологического процесса и алгоритма его выбора;

- разработана блочно-логическая структура технологического процесса сборки обуви клеевого метода крепления (КМК) на базе системного подхода для систематизации сведений о технологии;

- выделены предикаты, определяющие структуру технологического процесса сборки обуви КМК на основе методов априорного ранжирования и ранговой корреляции;

- разработаны классификатор и структурная схема кодирования модели обуви для автоматизированного проектирования технологического процесса;

- разработаны структурно-логические модели сборки обуви КМК на основе принципов системного подхода, обеспечивающие выработку оптимальных проектных решений;

- разработано информационное обеспечение для автоматизированного проектирования технологического процесса сборки обуви в виде совокупности баз данных;

- разработано алгоритмическое обеспечение, формирующее точные предписания, ведущие от варьируемых начальных данных к конечному результату - автоматизированному выбору оптимального технологического процесса сборки обуви КМК.

Практическая значимость:

- прикладная направленность теоретических разработок, способствующая значительному снижению трудоемкости ТПП, повышению гибкости обувного производства в условиях частой смены ассортимента, росту эффективности его деятельности.

- разработаны классификатор и структурная схема кодирования модели обуви для автоматизированного проектирования технологического процесса;

- разработаны структурно-логические модели сборки обуви клеевого метода крепления на основе принципов системного подхода, обеспечивающие выработку оптимальных проектных решений;

- разработана информационная поддержка для автоматизированного проектирования технологического процесса сборки обуви в виде совокупности баз данных; разработано программное обеспечение, позволяющее формировать технологический процесс сборки обуви клеевого метода крепления и определять трудоемкость и необходимое количество рабочих для конкретного предприятия;

Имеются акты внедрения информационного обеспечения на ООО ЦПОСН «ОРТОМОДА» г. Москва, ООО «Велрост» г.Шахты, ИП Авсецин А.А. ОПК «LEGION» г. Ростов-на-Дону. Получено свидетельство о государственной регистрации программы для ЭВМ № 2009610346 от 14 января 2009г. Разработанное информационное обеспечение используется в учебном процессе кафедры «Технология изделий из кожи, стандартизация и сертификация» Южно-Российского государственного университета экономики и сервиса.

Апробация работы:

Основные положения и результаты диссертационной работы докладывались на научно-техническом совете ООО ЦПОСН «ОРТОМОДА» г. Москва, ООО «Велрост» г.Шахты, ИП Авсецин А.А. ОПК «LEGION» г. Ростов-на-Дону, на научно-технических конференциях Южно-Российского государственного университета экономики и сервиса «Метрологическое обеспечение, стандартизация и сертификация в сфере услуг» (Шахты, 2006 г.), «Метрология, стандартизация и сертификация изделий сервиса: теория и практика» (Шахты,2007г.), «Техническое регулирование: базовая основа качества товаров и услуг» (Шахты, 2008 г.); на международной конференции «Молодежь - производству» (Витебск, 2006 г.); международной научно-практической конференции «Исследование, разработка и применение высоких технологий в промышленности» (Санкт-Петербург, 2007).

Публикации.

По теме диссертации опубликованы 2 статьи в изданиях, входящих в «Перечень.» ВАК РФ; 1 раздел в коллективной монографии; 12 статей в Международных сборниках научных трудов; 4 статьи в региональных и всероссийских сборниках научных трудов.

Структура и объем работы. Диссертационная работа состоит из введения, четырех глав, общих выводов по работе, списка литературы, включающего 131 наименований и 3 приложений. Работа изложена на 180 страницах машинописного текста, содержит 45 рисунков и 14 таблиц. Приложения представлены на 24 страницах и включают 8 рисунков и 8 таблиц.

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ

В диссертационной работе изложены научно обоснованные технологические разработки в области автоматизации технологической подготовки производства обуви, внедрение которых обеспечит технологов доступным инструментом для проектирования технологических процессов сборки обуви клеевого метода крепления (КМК), с одновременным расчетом трудоемкости и необходимого количества рабочих, что способствует повышению эффективности обувного производства.

1. Обосновано использование системного подхода для решения общей задачи подготовки и постановки новой продукции на производство, поскольку технологический процесс сборки обуви, являясь сложной системой взаимосвязанных элементов, определяется функцией, структурой, набором характеристик и связями с внешней средой.

2. На основе системного подхода определены объект и границы исследуемой системы. В качестве объекта исследования выбран технологический процесс сборки обуви клеевого метода крепления. Целью исследования является уменьшение затрат труда и повышение качества технологической подготовки производства за счёт создания автоматизированной системы проектирования технологических процессов сборки обуви.

3. Проведён системно-структурный анализ технологического процесса сборки обуви КМК.

4. Составлен сводный технологический процесс сборки обуви КМК на основе типовой технологии производства обуви и аналогичных методик производства, применяемых на современных обувных предприятиях. Сводный технологический процесс состоит из 106 технологических операций, каждой из которых присвоен код.

5.' Составлена матрица совпадений технологических операций в зависимости от конструкции, материалов и способов обработки заготовок верха, стелечных и подошвенных узлов, каблуков и промежуточных деталей, для объективного обоснования порядка составления схемы технологического процесса и алгоритма его выбора.

6. Разработана блочно-логическая структура технологического процесса сборки обуви КМК для систематизации сведений о технологии. На основе системного подхода, технологический процесс разделен на блоки: 1 -блок операций, предшествующих формованию; 2-блок операций формования и фиксации формы; 3- блок операций прикрепления деталей низа; 4-блок отделочных операций.

7. Выделены предикаты, определяющие структуру технологического процесса сборки обуви КМК на основе методов априорного ранжирования и ранговой корреляции, такие как: вид обуви, род обуви, назначение обуви, материал верха обуви, вид низа обуви, вид каблука, высота- каблука, материал задника, материал подноска, способ формования, а также, три свойства вынести в примечания (примечание 1 (о состоянии затяжной кромки Ьерха и подкладки), примечание 2 (о состоянии основной стельки или узла), примечание 3 (о состоянии подошвенного узла).

8. На основе выбранных предикатов разработан классификатор и структурная схема кодирования модели обуви для автоматизированного проектирования технологического процесса. Помимо выбранных предикатов, в классификатор были добавлены «Род обуви» и «Материал подкладки», которые не влияют на перечень технологических операций, и необходимы только для оформления паспорта модели.

9. Разработаны структурно-логические модели проектирования технологического процесса КМК на основе принципов системного подхода, обеспечивающие выработку оптимальных технологических решений.

10. Разработана информационная поддержка для автоматизированного проектирования технологического процесса сборки обуви КМК в виде базы данных, которая содержит сведения о различных вариантах выполнения одних и тех же технологических операций в зависимости от оснащенности и мощности предприятия. База данных состоит более чем из двадцати связанных таблиц, а также из необходимых объектов приложения: запросов, форм, отчетов.

11. Построен алгоритм работы программы, в соответствии с которым формируются точные предписания, определяющие вычислительный процесс, ведущий от варьируемых начальных данных к исходному результату.

12. Разработано программное обеспечение для автоматизированного выбора технологического процесса сборки обуви КМК на основе спроектированной базы данных. Программное обеспечение в соответствии с алгоритмом обрабатывает выбранные технологом конструктивные признаки модели и основные ограничения, выдает на печать готовый вариант техпроцесса на данную модель обуви с расчетом трудоемкости и количества рабочих, а также паспорт модели.

13. Проведена оценка эффективности внедрения разработанного информационного обеспечения с использованием многокритериального подхода. Полученные результаты комплексной оценки позволяют говорить о достижении синергетического эффекта, как с точки зрения технологии, так и с точки зрения эффективности производства в целом, за счет одновременного достижения социального и экономического эффекта.

1. Овчинников С.И. АСУ-обувь Текст./ С.И.Овчинников, С.В. Ду-лин, О.М. Ребрин, В.П. Нестеров, Д.А. Жук. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983.-232с., ил. -Библиогр.: С. 229-230.

2. Нестеров В.П. Технологическая подготовка обувного производства с применением ЭВМ Текст. / В.П. Нестеров, В.Н.Левченко. К.: Техника, 1978.- 160с.-Библиогр.: С.158-159.

3. Нестеров В.П. Автоматизированная система проектирования технологических процессов производства обуви Текст./ В.П. Нестеров — М.: Легкая индустрия, 1979.-200 с.

4. Нестеров В.П. Проектирование процесса производства обуви Текст./В.П. Нестеров, О.С. Закарян. К.: Высшая школа. 1985.-312с

5. Нестеров В.П. Проектирование процесса производства обуви Текст./ В.П. Нестеров К.: НМК ВО, 1992.- 304с

6. Универсальный справочник обувщика: Учебное пособие Текст./ В.П. Коновал, С.С. Гаркавенко, Л.Т. Свистунова и др.- Киев: Либра, 2005. -720с.

7. Рожков Н. Применение ранговых методов при сравнительной оценке качества технических тканей Текст./ Н. Рожков, Ю. Марчинская, Е. Сурженко, М. Голубев// Каталог в мире оборудования. 2008, №7 с16-20

8. Кузнецов С. Д. Основы баз данных Текст./ С. Д. Кузнецов.— 1-е изд. — М.: «Интернет-университет информационных технологий ИНТУ-ИТ.ру»,.2005. — С. 488. — ISBN 5-9556-00028-0

9. Дейт К. Дж. Введение в системы баз данных = Introduction to Database Systems/ К. Дж. Дейт — 8-е изд. — М.: «Вильяме», 2006. — С. 1328. — ISBN 0-321-19784-4

10. Данные официального сайта Администрации Ростовской области: http://www.admrostov.ru/

11. Степанов Б.Ф. Структура системы автоматизированного формирования паспорта модели обуви Текст./ Б.Ф. Степанов, Г.А. Бороздина, С.Г. Замедянский //Кожевенно-обувная промышленность. 1997, №5, с.38-40.

12. Степанов Б.Ф. Информационное обеспечение задачи автоматизированного выбора основных материалов на проектируемые модели обуви

13. Текст./ Б.Ф. Степанов, Т.А. Москалец, С.Г. Замедянский, Е.А. Шевелева. //Кожевенно-обувная промышленность.- 1997, №4, с.38-40.

14. Сумина Ю.А. Универсальный программный пакет— универсальная база данных Текст./ Ю.А. Сумина, Н.В. Бекк// Кожевенно-обувная, промышленность. 1999, №2, с.32-33.

15. Дмитриев В.И. Опыт внедрения CALS за рубежом Текст./ В.И. Дмитриев //Научно-практический журнал отделения ИВТиА РАН-М: 1997 №1,.

16. Ханзен Ф. Основы общей методики конструирования Текст./ Ф. Ханзен.- JL: Машиностроение, 1969, 164 с.

17. Степанов Б.Ф. Возможности использования САПР в кожевенной технологии Текст. / Б.Ф. Степанов, О.Э. Кошелева, Т.Д. Оболенцева, Т.Д. Замедянский // Кожевенно-обувная промышленность. 1995.-№ 5-6.

18. Моделирование и оптимизация технологических процессов .(Швейное производство): Учебник В 2-х т. Т.1 Текст. / В.Е. Мурыгин, Н.В. Мурашова, З.В. Прошутинская, Н.С. Рослик, Е.А. Чаленко. М.: Компания Спутник +, 2003. - 227 е.: ил.28. http://www.cals.ru/

19. Рябец А.И. Автоматизированное проектирование технологических операций производства специальной обуви Текст./ А.И. Рябец// Международный сборник научных трудов / Шахты: Издательство ЮРГУЭС, 2004.

20. Омельченко П.В. Теоретические предпосылки автоматизированного проектирования мелких кожгалантерейных изделий Текст./ П.В. Омельченко, В.П. Коновал // Международный сборник научных трудов / Шахты: Издательство ЮРГУЭС, 2004.

21. Костровская Т.В. О программно-методическом комплексе анализа конструкции обуви Текст./ Т.В. Костровская, В.В. Костылева// Международный сборник научных трудов / Шахты: Издательство ЮРГУЭС, 2004.

22. Прохоров В.Т. Влияние удельного веса затрат на многоассортиментный выпуск обуви Текст./ В.Т. Прохоров, Л.Г. Колпакова // Обувь сезона. -2002. -№3. с.62-63

23. Капустин Н.М. САПР технологических процессов Текст./ Н.М.т

24. Капустин, М.Ю. Каратаев, В.А. Цехмейструк М.: Изд-во ВЗПИ А/О «Рос-вузнаука», 1992.

25. Фукин В.А., Технология изделий из кожи Текст./ В.А. Фукин,

26. A.Н. Калита / учебник для вузов. В 2 ч. 4.1./.-М.: Легпромбытиздат, 1988.-272 е.: ил.

27. Раяцкас B.JI. Технология изделий из кожи Текст./ B.JI. Раяцкас,

28. B.П. Нестеров / учебник для вузов. В 2 ч. Ч.2./ .- М.: Легпромбытиздат, 1988.-317с.: ил.

29. Замарашкин Н.В. Обувь: Проектирование, изготовление, эксплуатация Текст./ Н.В. Замарашкин, К.Н.Замарашкин: Монография.- СПб.: Изд-во СПТУТД, 2002.

30. Гвоздев Ю.М. Химическая технология изделий из кожи Текст./ Ю.М. Гвоздев / учеб. пособие для студентов вузов лёгкой промышленности / М.: 2003 .-240с

31. Харитонова И. Самоучитель Access 2000 Текст./ И. Харитоно-ва.-СПб.: Питер, 2001.—384 е.: ил.

32. Боровиков В.В. Microsoft Access 2002. Программирование и разработка баз данных и приложений Текст./ В.В. Боровиков.-СОЛОН-Р, 2002.—560 с.

33. Сумина Ю.А. Совершенствование конструкторско-технологической подготовки производства кожгалантерейных изделий: Дис. канд. техн. наук: 05.19.06 Текст./ Ю.А.Сумина. Москва, 2006. - 194с.: ил. -Библиогр.: с. 149-162.

34. Белышева B.C. Разработка структуры ассортимента мужской обуви на основе мониторинга антропометрических параметров стоп: Дис. канд. техн. наук: 05.19.06 Текст./ B.C. Белышева. Москва, 2006. - 185с.: ил. -Библиогр.: с. 170-182.

35. Мезенцева Ю.А. Разработка методической базы проектирования гибких потоков сборки обуви, дис. канд. техн. наук: 05.19.06 Текст./ Ю.А. Мезенцева. Москва, 2006. - 343с.: ил. - Библиогр.: с. 177-186.

36. Гаркавенко С.С. Технологическая подготовка производства первых опытных партий и особо модных кожгалантерейных изделий: Автореф. дис. канд. техн. наук: 05.19.06 Текст./ С.С. Гаркавенко. К.: 1987. -27 с.

37. Бастов Г.А. Художественное проектирование изделий из кожи Текст./ Г.А. Бастов. М.: Легпромбытиздат. - 1995. — 208с.

38. Зингер Е.З. Бизнес реинжиниринг и технологии системного проектирования: Учебное пособие Текст./ Е.З. Зингер. - М.: МетаТехноло-гия,- 1993.- 183 с.

39. Марка Д.А. Методология структурного анализа и проектирования Текст./ Д.А. Марка, К. Мак Гоуэн. М.: МетаТехнология , 1993. - 127 с.

40. Антонов А.П. Совершенствование методов организации потоков обувного производства, дис. канд. техн. наук 05.19.06 Текст./ А.П. Антонов. М.: ВЗИТЛП. - 1991. - 259с.

41. Разработка методики структурирования графической информации при автоматизации проектирования одежды, дис. канд. техн. наук Текст./ Кузьмина А.А. М.: МГАЛП. - 1993. - 275с.

42. Коблякова Е.Б. Рациональная структура ассортимента одежды на основе маркетинговых исследований Текст./ Е.Б. Коблякова // Швейная промышленность. 1995. - №4. - с.37.

43. Коблякова Е.Б. Маркетинговые исследования как основа для формирования структуры промышленной коллекции костюмов Текст./ Е.Б. Коблякова, И.А. Тузова, Е.К. Волкова// Швейная промышленность. 1997. -№3. - с.33-36.

44. Версан В.Г. Интеграция управления качеством продукции: новые возможности Текст./ В.Г. Версан. М.: Изд-во стандартов. - 1994. -218с.

45. Старых О.И. Информационное обеспечение и моделирование технологических процессов сборки обуви различных методов крепления

46. Текст./ О.И. Старых, Т.В. Тернавская // Метрология, стандартизация и сертификация изделий сервиса: теория и практика: Международный сборник научных трудов / ЮРГУЭС; ред.кол.: В.Т. Прохоров и др.- Шахты: Изд-во ЮРГУЭС, 2007. С. 143-144.

47. Старых О.И. Информационная поддержка технологической подготовки производства обуви. Сообщение 1 Текст./ О.И. Старых, Т.В. Тернавская-// Кожевенно-обувная промышленность. — М., 2009. № 1. - С. 16-18.

48. Вейнеров О.М. Проектирование баз данных САПР Текст./ О.М. Вейнеров, Э.Н. Самохвалов. -М.: Высшая школа, 1990. 144с.

49. Гинзбург Л.И. Интегрированная САПР обуви с позиции новых информационных технологий Текст./ Л.И. Гинзбург, И.Б. Разин, П.Г. Пер-цовский // Кожевенно-обувная промышленность. М., 1999. - № 2. - С.25-27.

50. Новоженов Ю.В. Объектно-ориентированные технологии разработки сложных программных средств Текст./ Ю.В. Новоженов. М.: Мета Технология, 1996

51. Нестеров И.А. Общие сведения о VBA Электронный ресурс. -http: // www.kvib.nm.ru/IS/IS Lab02.doc.

52. Лопатина Л.Г. Структура VBA Электронный ресурс. -http://subscribe.ru/archive/comp.soft.prog.access2000/200702/15112653.ht ml.

53. Харитонова И. Самоучитель по Access 2000 Текст./ И.Харитонова. СПб.: Питер, 2001. - 384с.: ил.

54. Царев В.В. Оценка экономической эффективности инвестиций Текст./ В.В.Царев. СПб.: Питер, 2004. - 464с.: ил - (Серия «Академия финансов)

55. Коваленко П. Технология изготовления обуви. Текст./ П. Коваленко -Ростов-на-Дону: Изд-во «Феникс», 2000. 320с.

56. Козлова В.А. Справочник обувщика. Серия «Для дома и заработка» Текст./ В.А. Козлова. Ростов-на-Дону: Изд-во «Феникс», 2003. - 256с.

57. Колосков В.И. Оборудование раскройных цехов обувных фабрик: Учебник для кадров массовых профессий Текст./ В.И. Колосков. М.: Легкая и пищевая пром-ть, 1983. - 192с.

58. Набалов Т.А. Оборудование для предприятий по индивидуальному пошиву и ремонту обуви: Учебник Текст./ Т.А .Набалов. М.: Лег-промбытиздат, 1988.-224с.

59. Тихомиров В.А. Системный подход к интеграции информационных ресурсов в концепцию математического моделирования Текст./ В.А.Тихомиров, И.А. Карпов, Е.В.Тихомирова // Международный интернет журнал «Программные продукты и системы».

60. Волкова В.Н. Основы теории систем и системного анализа Текст./ Волкова В.Н., Денисов А.А. СПб.: СПбГТУ, 1997.

61. Блехман И.И., Механика и прикладная математика Текст./ И.И Блехман, А.Д. Мышкис, Я.Г. Пановко. М.: Наука, 1990. — 360 с.

62. Миронов В.М. Макропроектирование автоматизированных производственных систем Текст./ В.М.Миронов. М.: Машиностроение, 1991.

63. Тихомиров В.А. Модели и методы стратегического управления сложными социально-экономическими и технологическими системами Текст./ Тихомиров В.А. Тверь: ВУ ПВО, 2003.

64. Войчинский A.M., Организационно-технологический базис и научно-технический прогресс Текст./ A.M. Войчинский, О.Т. Лебедев, М.А. Юделевич. -М.: Высш. шк., 1991.

65. Коновал В.П. Теоретические и практические основы создания и фиксации формы. Дис. доктд. техн. наук Текст./ В.П. Коновал. К.: - 1994. -442с. '

66. Технология производства обуви. Часть 6.Сборка и отделка обуви. Раздел 1. Клеевые методы крепления. М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1987. -112с.

67. Тризно М.С. Клеи и склеивание Текст./ М.С. Тризно, Е.В. Москалев. Л.: Химия, 1976. -119 с.

68. ГОСТ 19116-84. Обувь модельная. Технические условия. Введ. 01.01.1984.

69. ГОСТ 26166-84. Обувь повседневная из синтетических и искусственных кож. Технические условия. Введ. 01.01.1984.

70. ГОСТ 26167-84 Е. Обувь повседневная. Технические условия. Введ. 01.01.1984.

71. Модин А.А. Справочник проектировщика АСУП Текст./ А.А. Модин, Е.Г. Яковенко, Е.П. Погребной. М.: Экономика, 1974. - 375с.

72. Щербань В.Ю. САПР оборудования и технологических процессов легкой и текстильной промышленности Текст./ В.Ю. Щербань, О.И. Волков, Ю.Ю. Щербань. К.: Бумсервис, 2004. - 519с.

73. Павлов А.А. Основы системного анализа и проектирования АСУ Текст./'А.А. Павлов, С.Н. Гриша, В.Н. Томашевский. К.: Вища школа, 1991.-365с.

74. Эппламан Д. Win32 API и Visual Basic. Для профессионалов Текст./ Д. Эппламан. СПБ: Питер, 2001. - 1120с.

75. Малюх В. Введение в современные САПР Текст./ В. Малюх. -ДМК Пресс, 2010. 192с.

76. Черепашков А. Компьютерные технологии, моделирование и автоматизированные системы в машиностроении Текст./ А. Черепашков, Н. Носов. ИнФолио, 2009. - 642с.

77. Норенков И.П. Основы автоматизированного проектирования. Учебник для вузов (4-е издание) Текст./ И.П. Норенков. МГТУ им. Баумана, 2009.-430с.

78. Ефремов Н. Ф. Автоматизированное проектирование упаковки Текст./ Н.Ф. Ефремов, А.С. Гротов, Д.Н. Ефремов. Логос, 2008. - 248с.

79. Ли К. Основы САПР (CAD/CAM/CAE) Текст./ К. Ли. Питер, 2004. - 560с.

80. Норенков И.П., Информационная поддержка наукоемких изделий. CALS-технологии Текст./ И.П. Норенков, П.К. Кузьмик. Издательство МГТУ им. Н. Э. Баумана, 2002. - 320с.

81. Старых О.И. Информационная поддержка технологической подготовки производства обуви. Сообщение 2 Текст./ О.И. Старых, Т.В. Тер-навская // Кожевенно-обувная промышленность. М., 2009. - № 5. - С.28 -30.

82. Старых О.И. Информационное обеспечение новых технологий обучения Текст./ О.И. Старых, Т.В. Тернавская // Новые образовательные системы и технологии обучения в вузе: Международный сборник научно-методических трудов.- ВолгГТУ -Волгоград, 2007.

83. Старых О.И. Информационное обеспечение и моделирование технологических процессов сборки обуви различных методов крепления

84. Текст./ О.И. Старых, Т.В. Тернавская // Метрология, стандартизация и сертификация изделий сервиса: теория и практика: Международный сборник научных трудов / ЮРГУЭС ; ред.кол.: В.Т. Прохоров и др.- Шахты: Изд-во ЮРГУЭС, 2008 С. 143-144.

85. Брейман А.Д. Математическое и программное обеспечение адаптивных систем персональных баз данных. Дис. докт. техн. наук Текст./ А.Д. Брейман. Москва, 2007.

86. Большакова И.К. Система управления базами данных в автоматизированном проектировании САУ: Учебное пособие Текст./ И.К. Большакова. -1988. -27с.

87. Анищенко JI.M. Автоматизированное проектирование и моделирование технологических процессов микроэлектроники Текст./ JI.M. Анищенко, С.Ю. Лавренюк, В.В. Петрухин. М.: Радио и связь, 1995. - 175с.

88. Хокс Б. Автоматизированное проектирование и производство Текст./ Ред. В.В. Мартынюк, Д.В. Волков. -М.: Мир, 1991. 294с.

89. Фролов В.Н. Автоматизированное проектирование технологических процессов и систем производства РЭС: Учебное пособие для вузов Текст. / В.Н Фролов, Я.Е. Львович, Н.П. Меткин. М.: Высш. школа, 1991. — 462с.

90. Алексеев В.Г. Методы оптимизации конструкторско-технологических решений в условиях автоматизированного проектирования электронной аппаратуры Текст. / В.Г. Алексеев. 1994. - 30с.

91. Кирюхин В.М. Диалоговый режим (система общения) при автоматизированном проектировании АСУ ТП Текст. / В.М. Кирюхин. 1984. -54с.

92. Алексеев В.Г. Системная модель и формализованное описание технологического процесса модели принятия технологических решений: Учебное пособие по курсу «Автоматизация проектирования технологических процессов» Текст. / В.Г. Алексеев. 1983. - 47с.

93. Балина Т.К. Химическая технология и моделирование технологических процессов: Процессы и аппараты хим. пр-в: Конспект лекций Текст. / Т. К. Балина- Твер. гос. ун-т, Тверь ТГУ, 1990 -42с.

94. Гаврилов А.Н. Моделирование технологических процессов с помощью ЭВМ: Учеб. пособие Текст./ А. Н. Гаврилов, С. В. Скородумов-М.: МАИ, 1982.-43 с.

95. Маховер B.JT. Математическое описание, оптимизация и моделирование технологических процессов ткацкого производства: Учеб. пособие Текст. / В. JI. Маховер.- Иваново Иван, хим.-технол. ин-т, 1980. 95 с.

96. Компьютерное моделирование технологических процессов и технологий горного производства как основы САПР и АСУ: Сб. науч. тр. Текст. / [Отв. ред. Г. М. Водяник]- Новочеркасск ЮРГТУ, 1999. -181 с.

97. Подлесных В.Г. Имитационное моделирование технологических процессов электронной техники: Учеб. Пособие Текст. / В.Г. Подлесных, А. В. Панюхин. М.: МИЭМ, 1990. - 80 с.

98. Анищенко JI.M. Автоматизированное проектирование и моделирование'технологических процессов микроэлектроники Текст. / JI. М. Анищенко, С. Ю. Лавренюк, В. В. Петрухин. М.: Радио и связь, 1995. - 175 с.

99. Сорокопуд В.А. Автоматизация конструирования и производства с применением ЭВМ: Учебное пособие по курсу Текст./ В. А. Сорокопуд; под ред. С. С. Бадулина. М.: МАИ, 1979. - 50 с.

100. Синягов А.А. Автоматизация управленческого труда Текст./ А. А. Синягов. -М.: Знание, 1984. 64 с.

101. Антонов Н.И. Автоматизация управления процессами производства на предприятиях молочной промышленности Текст./ Н. И. Антонов, Г. А. Жодзишский, Л. Г. Кошелев, Г. И. Майоров М.: Лег. и пищ. пром-сть, 1984. -183 с.

102. Петров В.П. Автоматизация работ технологической подготовки производства с помощью ЭВМ : Обзор Текст./ В. П. Петров, П. Э. Гомон, С. Е. Ксенжек. М.: НИИЭинформэнергомаш, 1979. - 37 с.

103. Александров С.П. Развитие обувной промышленности Текст./ С.П. Александров // Кожевенно-обувная промышленность. 2003. - №4. — С.22-24

104. Белгородский B.C. Разработка методов и средств повышения комфортности обуви Текст./ Автореф. дисс. канд. технич. наук. СПб., 2002. - 25с.

105. Авакова Д.А. Проблемы массового производства качественной обуви Текст./ Д.А. Авакова, Н.А. Щербина, Д.Е. Медзерян // Кожевенно-обувная промышленность. 2001. - №2. - С 13-14

106. Голубева Н.А. К вопросу о выборе ассортиментной стратегии обувного предприятия Текст./ Н.А. Голубева, Иванова М.Н. // Сборник научных трудов «Исторические аспекты достижения ученых-обувщиков». -Шахты: ЮРГУЭС, 2001, С.199-202

107. Ямпольская Н.Ю. Управление системой качества продукции Текст./ Н.Ю. Ямпольская, С.М. Зверев, Г.Н. Смольникова// Кожевенно-обувная промышленность. — 2000. — №4. С.6-8

108. Рохлин В.П. Совершение управления качеством продукции на обувных предприятиях Текст./ В.П. Рохлин. — М., 1986

109. Жуков Ю.В. Кривое зеркало (о качестве обуви) Текст./ Ю.В. Жуков // Кожевенно-обувная промышленность. 2003. - №4. - С.9-10

110. Воробьева Т.А. Учебное пособие. Теория и практика маркетинговых исследований Текст./ Т.А. Воробьева, В.А. Фукин. М.: МГУДТ, 2001. -63с.

111. Гинзбург JT. Хиты продаж обуви Текст./ JI. Гинзбург // S/C (Style, Show-room, Shoe-business). 2004. - №5 (28). - С 86-87.

112. ГОСТ 4.12-69 «Система показателей качества продукции. Обувь. Номенклатура показателей». -М.: Издательство стандартов, 1977.

113. Гребнев Е.Т. и др. Анализ конкурентоспособности продукции Текст./ Е.Т. Гребнев // Маркетинг в России и за рубежом. 2002. - №3. -С.136-141.