автореферат диссертации по технологии материалов и изделия текстильной и легкой промышленности, 05.19.05, диссертация на тему:Разработка автоматизированного проектирования технологического процесса производства обуви литьевого метода крепления

На правах рукописи

СУРОВЦЕВА ОЛЕСЯ АНАТОЛЬЕВНА

РАЗРАБОТКА АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ПРОИЗВОДСТВХЮБУВИ ЛИТЬЕВОГО МЕТОДА КРЕПЛЕНИЯ

Специальность 05.19.05. Технология кожи, меха обувных и кожевенно-гапантерейных изделий

АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

006549939 5 012014

Казань 2014

005549939

Работа выполнена в Институте сферы обслуживания и предпринимательства (филиале) федерального государственного бюджетного образовательного учреждения высшего профессионального образования «Донской государственный технический университет»

Научный руководитель: кандидат технических наук, доцент,

Тернавская Татьяна Владимировна

Официальные оппоненты: Бекк Наталья Викторовна, доктор

технических наук, профессор, заведующий кафедрой «Конструирование изделий из кожи», Новосибирский технологический институт (филиал) федерального государственного бюджетного образовательного учреждения высшего профессионального образования «Московский государственный университет дизайна и технологии»

Просвирницын Александр Викторович, кандидат технических наук, доцент, заведующий кафедрой «Технология кожевенного, мехового и обувного производства» федерального государственного бюджетного образовательного учреждения высшего профессионального образования «Санкт-Петербургский государственный университет технологии и дизайна»

Ведущая организация: ФГБОУ ВПО «Московский государственный

университет технологии и управления им. К.Г. Разумовского», г. Москва

Защита состоится «26» июня 2014 года в_часов на заседании диссертационного совета Д 212.080.09 при ФГЪОУ ВПО «Казанский национальный исследовательский технологический университет», по адресу: 420015, г. Казань, ул. К. Маркса, 68, зал заседаний Учёного совета.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке Казанского национального исследовательского технологического университета и на сайте www.kstu.ru.

Автореферат разослан «23» мая 2014 года.

Учёный секретарь / /

диссертационного совета Д 212.080.09

доктор технических наук Сг/~ Н.В.Тихонова

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность работы

В настоящее время на обувных предприятиях остро встал вопрос о необходимости быстрой оценки трудозатрат и материальных ресурсов, необходимых для изготовления продукции. Следствием этого является необходимость реальной интеграции системы проектирования технологических процессов (САПР ТП) с САПР конструирования и АСУ предприятия. При этом САПР ТП является слабым звеном, так как наблюдается отставание уровня развития САПР ТП от САПР КР.

САПР для производства изделий лёгкой промышленности составляют порядка 30% от общего числа наиболее распространенных в России САПР. Однако, все известные на сегодняшний день САПР, особенно для производства одежды и обуви, имеют определённую направленность на решение конкретных, локализованных технологических задач с использованием большого многообразия систем математического обеспечения и, при этом, не всегда они методологически взаимосвязаны. Для их реализации требуются специфические входные потоки, которые, как правило, не имеют взаимосвязи с ранее созданными информационными базами. Недостатком такой "частичной" автоматизации является отсутствие взаимосвязи решаемых задач в конечном итоге, их автономное функционирование, что не соответствует требованиям комплексной автоматизации. Программного «продукта», комплексно решающего задачи автоматизации процесса технологического проектирования в обувной промышленности, не существует.

Наиболее развиты САПР ТП в таких отраслях, как авиастроение, автомобилестроение, тяжёлое машиностроение. Для использования машиностроительных САПР ТП в других отраслях промышленности пользователям необходимо самостоятельно поместить в них свои технологические знания, так как разработчики не могут сделать это за всех технологов России. Такие базовые системы являются разработками известных фирм, специализирующихся в данной области, выполнены на высоком уровне, обычно являются универсальными - другими словами, обеспечивают решение достаточно широкого класса задач, в них заложена возможность использования их как технологического ядра для формирования интегрированных комплексов на основе CALS. Для предприятия они носят характер базовых, то есть могут быть приняты в качестве основы, но они нуждаются в настройке (адаптации) к условиям конкретного производства. Изменениям подвергаются, прежде всего, состав и структура баз данных, формы выходной документации, процедуры принятия технологических решений.

Возможность автоматизированного проектирования технологических процессов определяется, в первую очередь, развитием научных основ технологии и программных средств. От технологических закономерностей и положений, заложенных при проектировании, их практической и научной ценности зависит степень совершенства разработанного технологического процесса.

При разработке технологических процессов еще не достаточно решены задачи, связанные с методикой установления параметров и требований выполнения технологических операций сборки обуви.

Работа направлена на решение актуальной проблемы по созданию автоматизированного проектирования технологического процесса производства обуви литьевого метода крепления. В диссертации изложены работы, выполненные в период с 2008 по 2014 гг., по исследованию автоматизированного проектирования технологического процесса производства обуви.

Диссертация выполнена в Институте сферы обслуживания и предпринимательства (филиале) федерального государственного бюджетного образовательного учреждения высшего профессионального образования «Донской государственный технический университет» (ИСО и П (филиал) ФГБОУ ВПО ДГТУ) на кафедре «Технология изделий из кожи, стандартизация и сертификация».

Цель и задачи работы.

Цель работы состоит в разработке автоматизированного проектирования технологического процесса сборки обуви, путём адаптации универсальной машиностроительной САПР ТП для решения специализированных задач технологического проектирования обувного производства, обеспечивающего уменьшение затрат труда и повышение качества технологической подготовки производства.

Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи.

1. Провести анализ состояния развития автоматизированных систем технологического проектирования в обувной и других отраслях промышленности в России и в мире.

2. Выполнить сравнительную оценку факторов, оказывающих влияние на качество и эксплуатационные свойства подошв специальной обуви с верхом из кожи хромового дубления литьевого, строчечно-литьевого методов крепления, метода горячей вулканизации и строчечно-горячей вулканизации.

3. Определить предикаты, влияющие на структуру технологического процесса и разработать структурно-логическую модель сборки обуви на основе системно-структурного анализа.

4. Разработать базу данных «ОбувьПро» в рамках САПР ТП «Техно-Про» для автоматизированного проектирования технологического процесса сборки обуви. Разработать, методическое обеспечение САПР ТП «ОбувьПро».

Методы исследования: в диссертационной работе для решения поставленных задач использован комплекс современных и стандартных методов и методик исследования.

Теоретической и методологической основой исследования послужили теория моделирования сложных систем, теория исследования операций, метод системно-структурного анализа объектов, метод классификации и кодирования, методология разработки информационных систем, создания баз данных и баз знаний, математическая логика, методика априорного ранжирования факторов.

Информационно-теоретической базой диссертации послужили труды отечественных и зарубежных учёных по исследуемой и смежной проблеме, всероссийские и отраслевые стандарты, технологическая документация, нормативная, энциклопедическая и справочная литература.

Объектом исследования выбран процесс производства обуви литьевого, строчечно-литьевого методов крепления, метода горячей вулканизации и стро-чечно-горячей вулканизации для автоматизации проектирования технологического процесса.

Достоверность научных положений, выводов и рекомендаций, сформулированных в диссертационной работе, подтверждается согласованностью результатов теоретических и экспериментальных исследований, современными методами их решения, использованием известных положений фундаментальных наук и результатами промышленной апробации разработанных технологий.

Научная новизна работы.

1. Сформированы зоны возможных вариантов получения обуви в виде сводного перечня и матрица совпадений технологических операций в зависимости от конструктивных особенностей обуви.

2. Разработана блочная структура предикатов, влияющих на технологический процесс сборки обуви для систематизации сведений о технологии.

3. Разработан классификатор на основе системно-структурного анализа технологического процесса, в котором конструктивные особенности обуви представлены в виде номенклатуры предикатов для кодирования информации в автоматическом режиме.

4. Разработан алгоритм принятия решений при проектировании технологического процесса в автоматическом режиме в виде структурно-логических моделей сборки обуви различных методов крепления, наглядно отображающих логику взаимосвязи между предикатами конструкции и технологическими операциями.

5. Автоматизирован процесс проектирования технологического процесса производства обуви литьевого метода крепления, позволяющий решить возложенные на него специализированные задачи обувного производства по составлению технологического процесса для сборки обуви.

Практическая значимость работы.

1. Для обеспечения оперативной, нормативной и информационной поддержки технологической подготовки производства обувных предприятий, разработана база данных «ОбувьПро», работающая в диалоговом и полуавтоматическом режиме, в состав которой входят: база «Конкретные технологические процессы» (КТП), «Информационная база» (ИБ), база «Общие технологические процессы» (ОТП), база «Конструкторская и нормативная документация» (КД), база «Справочники».

2. Для автоматизированного проектирования технологического процесса сборки обуви литьевого метода крепления разработана «База условий», в которой каждая операция имеет свою логическую функцию, т.е. условие включения в конкретный технологический процесс.

3. Полученный экономический эффект от внедрения разработанной базы данных «ОбувьПро» по проектированию технологического процесса литьевого метода крепления в автоматического режиме составляет 5,8 млн. руб. в год. Разработанная база данных прошла опытно-промышленное испытание на ЗАО «Донобувь» и ООО «Алекс» г. Ростов-на-Дону.

4. Получено свидетельство о Государственной регистрации базы данных «Автоматизированное проектирование технологических процессов сборки обуви «ОбувьПро» № 2013621353 от 17.10.2013 г. Результаты диссертационной работы внедрены на ЗАО «Донобувь» и ООО «Алекс» г. Ростов-на-Дону.

Основные положения, выносимые на защиту.

1. Результаты системно-структурного анализа технологического процесса сборки обуви в виде сводного перечня и матрицы совпадений технологических операций.

2. Результаты разработки блочной структуры предикатов, влияющих на технологический процесс сборки обуви, для систематизации сведений о технологии.

3. Результаты разработки классификатора на основе системно-структурного анализа технологического процесса, в котором конструктивные особенности обуви представлены в виде номенклатуры для кодирования информации в автоматическом режиме.

4. Результаты разработки структурно-логических моделей сборки обуви выбранных объектов исследования, наглядно отображающие логику взаимосвязи между предикатами конструкции и технологическими операциями, и являющиеся исходной информацией для проектирования «Базы условий» включения технологических операций в конкретный технологический процесс в автоматическом режиме.

5. Результаты исследований по созданию автоматизированного проектирования технологического процесса сборки обуви в виде совокупности баз данных «ОбувьПро» в рамках САПР ТП «ТехноПро». Методическое обеспечение в виде инструкции пользователя по работе в системе «ОбувьПро», в которой рассмотрены правила работы с информационной базой, базой материалов, диалоговое, полуавтоматическое и автоматическое проектирование.

Апробация результатов работы и публикации.

Основные положения и результаты диссертационной работы докладывались, обсуждались и получили положительную оценку на научно-техническом совете ЗАО «Донобувь» г. Ростов-на-Дону; на следующих конференциях: международной научно-практической конференции «Техническое регулирование: базовая основа качества товаров и услуг» (Шахты, 2011); межвузовской конференции «Инновационные тенденции развития предпринимательства в сфере сервиса» (Санкт-Петербург, 2011); международной научно-практической конференции «Перспективные инновации в науке, образовании, производстве и транспорте 2012» (Одесса, 2012); международной научно-практической конференции «Мос1егш уутогепози уёёу - 2013» (Чехия, Прага, 2013); международной научно-практической конференции «Актуальные проблемы техники и технологии» (Шахты, 2013); международной научно-технической конференции

б

«Новое в технике и технологии текстильной и лёгкой промышленности» (Витебск, 2013); международной научно-технической конференции «Дизайн, технологии и инновации в текстильной и лёгкой промышленности» (Москва, 2013); международной научно-практической конференции «Актуальные вопросы образования и науки» (Тамбов, 2013); VIII международной научно-практической конференции «Наука-промышленности и сервису» (Тольятти, 2013).

Основные результаты работы изложены в 14 публикациях, из которых 3 статьи опубликованы в изданиях, рекомендованных ВАК РФ, 10 - в материалах конференций, получено 1 свидетельство о государственной регистрации базы данных.

Личный вклад автора состоит в опубликованных в соавторстве работах; в постановке задач и выборе методов исследования; в непосредственном участии в проведении исследования; участии в анализе полученных результатов; в разработке информационного обеспечения; в составлении структурно-логической модели выбранных объектов исследования; в наполнении базы данных «ОбувьПро»; в разработке рекомендаций по промышленному использованию автоматизированного проектирования технологических процессов сборки обуви «ОбувьПро».

Структура и объем работы.

Диссертационная работа состоит из введения, 4 глав, общих выводов по работе, списка использованной литературы и приложений. В тексте приведены ссылки на 136 литературных источников. Работа изложена на 207 страницах машинописного текста, содержит 62 рисунка и 9 таблиц.

СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

Во введении дано обоснование актуальности темы, сформулированы цели, задачи исследования, научная новизна и практическая значимость полученных результатов, основные положения, выносимые на защиту, приведена структура диссертации.

В первой главе рассмотрены и проанализированы системы автоматизированного проектирования технологических процессов, существующие в России и в мире; рассмотрены их функциональные возможности и выявлены достоинства и недостатки. Определена роль и место систем автоматизированного проектирования технологического процесса в подготовке обувного производства. Обоснован выбор использования универсальной машиностроительной системы «ТехноПро» с целью создания комплекса интегрированного проектирования позволяющего автоматизировать процесс технологической подготовки обувного производства. Сформулированы задачи работы.

Во второй главе проведена систематизация и анализ исходной информации для автоматизированного проектирования технологического процесса производства обуви. Сделан обоснованный выбор объекта и цели исследования.

В качестве объектов исследования выбран процесс производства обуви литьевого, строчечно-литьевого методов крепления, метода горячей вулканиза-

ции и строчечно-горячей вулканизации для автоматизации проектирования технологического процесса.

Для решения поставленных задач выполнена сравнительная оценка факторов, оказывающих влияние на качество и эксплуатационные свойства подошв обуви с верхом из кожи хромового дубления литьевого метода крепления.

Подошва - один из ключевых элементов обуви - фундамент и платформа для ног, которые вступают в прямой контакт с поверхностью. Подошвы для обуви производятся из различных материалов. Для того чтобы выяснить, какие материалы наиболее пригодны для производства обуви литьевого метода крепления, был проведён экспертный опрос, по результатам которого выполнен психологический эксперимент (априорное ранжирование факторов), заключающийся в объективной обработке данных, полученных в результате опроса специалистов. Такой эксперимент позволил дать сравнительную оценку различных факторов, оказывающих влияние на качество и эксплуатационные свойства подошв, и тем самым правильно выбрать материалы, наиболее подходящие для прямого литья подошв в обуви, предназначенной для различных условий эксплуатации, обоснованно исключив некоторые из них из дальнейшего рассмотрения.

Для проведения эксперимента составлена анкета, с помощью которой изучили мнения 20 экспертов о десяти факторах, оказывающих влияние на качество и эксплуатационные свойства формованных подошв. Обработка результатов проводилась с помощью программы для ЭВМ: «Метод ранговой корреляции».

Можно с 95%-ной доверительной вероятностью утверждать, что мнение исследователей относительно степени влияния факторов согласуется в соответствии с коэффициентом конкордации, равным 0,960. Это позволило построить среднюю диаграмму рангов для рассматриваемых факторов (рисунок 1). Из диаграммы видно, что распределение - равномерное, убывание - немонотонное. Минимальной сумме рангов соответствует наиболее важный фактор, получающий первое место, далее факторы располагаются по мере возрастания суммы рангов.

Рисунок 1- Средняя диаграмма рангов для рассматриваемых факторов По результатам проведённого эксперимента составлена сравнительная таблица различных видов формованных подошв.

В третьей главе представлены результаты системно-структурного анализа технологического процесса, разработан сводный технологический процесс сборки низа обуви. Разработан классификатор предикатов, на основе блочной структуры, в котором конструктивные особенности обуви представлены в виде номенклатуры предикатов для кодирования информации в автоматическом режиме. Определён алгоритм принятия решений при проектировании технологического процесса в автоматическом режиме в виде структурно-логических моделей сборки обуви различных методов крепления, наглядно отображающих логику взаимосвязи между предикатами конструкции и технологическими операциями.

Обосновано применение системного подхода для решения проблемы автоматизации технологической подготовки производства обуви. Методическим средством реализации системного подхода к исследованию сложных процессов служит системный анализ. Основным рабочим инструментом системного анализа является модель. Системный подход к производству обуви базируется на принципе систематизации, что позволяет увидеть технологический процесс как комплекс взаимосвязанных подсистем, объединённых общей целью, раскрыть его свойства, внутренние и внешние связи.

При построении системы проектирования необходимо иметь следующие установки:

-наименования возможных предикатов;

-очерёдности предикатов и процессов, следующих один за другим.

Для этих целей, в соответствии с положениями системно-структурного анализа, создан сводный технологический процесс сборки обуви (с присвоением операциям кода) и матрица совпадений операций в различных техпроцессах в зависимости от различных факторов. С целью формализации данных о деталях обуви, конструктивных особенностях и материалах, которые могут быть использованы для их изготовления, составлен перечень структурных блоков, характеризующих конструктивно-технологические характеристики обуви для выбора альтернативных технологий изготовления, а в пределах каждого блока - предикаты, от которых зависит тот или иной набор и последовательность выполнения операций. Каждому предикату присвоен код. Сформирована матрица соответствия конструктивных особенностей деталей обуви, в которой учтены ограничения по одновременному использованию определённых материалов и вариантов конструкций отдельных деталей обуви.

Сводный технологический процесс сборки обуви представляет собой зону возможных технологических решений. В зону допустимых решений входят наборы технологических решений, с помощью которых можно изготовить обувь с предусмотренными конструктором свойствами. Например, если предусмотрено изготовление обуви строчечно-литьевого метода крепления, то в область возможных решений на операциях затяжного участка может входить безобтяжный внутренний способ формования, но в неё уже не могут быть включены операции обтяжно-затяжного способа формования.

Разработана блочная структура предикатов технологического процесса сборки обуви для систематизации сведений о технологии, ставшая основой для построения структурно-логической модели сборки обуви.

Таким образом, разработан классификатор предикатов который позволяет при помощи программного обеспечения производить различные исчисления для автоматизированного проектирования технологического процесса. Классификатор предикатов также послужил концепцией для создания непосредственно универсальной базы данных.

Составлен алгоритм принятия решений при проектировании технологического процесса в автоматическом режиме в виде структурно-логических моделей сборки обуви различных методов крепления, наглядно отображающих логику взаимосвязи между предикатами конструкции и технологическими операциями. Взаимосвязь между предикатами и технологическими операциями показана с помощью стрелок (рисунок 2). При наличии точки на пересечении стрелок, потоки информации сливаются.

Структурно-логические модели сборки обуви являются исходной информацией для проектирования «Базы условий» включения технологических операций в конкретный технологический процесс, что необходимо для проектирования технологического процесса в автоматическом режиме.

В четвёртой главе в рамках машиностроительной САПР ТП «Техно-Про» разработано информационное обеспечение, включающее совокупность сведений, необходимых для выполнения автоматизированного проектирования технологического процесса сборки обуви. Это совокупность баз данных «ОбувьПро» (рисунки 3-7), содержащих перечни технологического оснащения: материалы, оборудование, приспособления, инструменты, наименования операций, нормы времени, нормы расхода материалов, условия выбора операций и оснащения для автоматизированного проектирования ТП, справочники кодирования элементов конструкции изделия и их параметров и т.д.

В системе «ОбувьПро» применяется диалоговый режим проектирования ТП или автоматический режим, а также их сочетание с выдачей на печать в формах технологических документов (технологические, маршрутные, операционные карты).

Для проектирования технологического процесса в автоматическом режиме разработана «База условий», в которой каждая операция имеет свою логическую функцию, т.е. условие включения в «Конкретный технологический процесс».

В процессе функционирования САПР база данных имеет возможность пополняться, корректироваться и, кроме того, производится её защита от неправильных изменений. Содержание базы данных может быть изменено для отражения условий конкретного производства.

Разработано методическое обеспечение САПР ТП «ОбувьПро». Приведена подробная инструкция пользователя по работе в системе «ОбувьПро», в которой рассмотрены правила работы с информационной базой, базой материалов, диалоговое, полуавтоматическое и автоматическое проектирование общих и конкретных ТП сборки обуви, ввод норм изготовления и режимов обработки,

различных видов оснащения технологических операций, приведена инструкция по составлению «Базы условий» выбора технологических операций и оснащения.

Коды технологических операции:

Коды и наименование предикатов:

1 3-5 13 17-20 24 25 26 29 30 31-32 3; 35-38 49 50

Эсновная кожана* плоская односл.

Основная плоская из стелем, картона

121 Стелька

17

Высота каблука

среди

Материал верха

Нат>р. кожа с естественной лиц, поверх и.

Натур, кожи поиыш. толщин

Юфм

Метод крепления

литьевой 2 —

строчечно-лит. з

мгв

строчечно-ГВ

;;4

ш | Задник

п кожаный

М( хожаныи форм.

Н1 кожкартоннын

Ш1 кож карт. форм.

И1 гранитолевым

П1 многослойный

н гермопласти ч.

и термопл. форм.

и пластмассовый

1КШ резиновый

И II ОТСУТСТВУЕТ |

И I Подносок

кожаный 1

кожаный форм. 2

термопластнчн.

термопл. форм. 4

гранитолевым 5

эластич.без т/п сл. 6

эластич. с т/п сл. 7

металл нческни 8

пластмассовый <>

резиновым 1(1

отсутствует 12

ро

ш

ф

60

62

63

66

68

69

72

73

76

84

101

^г 103

104

106 107

Рисунок 2 - Структурно-логическая модель технологического процесса сборки обуви методов крепления: литьевого, строчечно-литьевого, горячей вулканизации, строчечно-горячей вулканизации.

Основное меню

ОбувьПро

Конк©«т»^*е Тел Процессы

Щ; | Информационная база _] Обшие Тел Процессы _| Условия J м | Спраео***** _| Настройки _| Вьмод

Справочники

ОбувьПро

П| Материалы и сортаменент

/г * ■ _| Класс э леменга

_| Вид элемента

* С _| Тип элемента

_| Общие параметры

_| Конкретные параметры

_| Основное меню

Рисунок 3 - Основное меню системы «ОбувьПро»

Справочник: Класс элемента

□ш

1- Класс Наименование

00 Раскрой деталей верха обув!

01 Обработка выкроенных дета

02 Вырубка деталей низа обуви

03 Обработка вырубленных дет.

04 Сборка заготовок верха обуе

05 Сборка обуви

*

V

Рисунок 4 - Дополнительное меню системы «ОбувьПро»

айв

У Справочник: Тип элемента

) 05 Сборка обуем

0501 Вт обуем V 1|Салоги

0501 Вин обуем V ЗПолусаоогм

0501 Вин обуем V* 3 Сапожки

0501 Виа обуем V ^Полусапожки

0501 Вид обуем V ЯБогинки

0501 8т обуем V ЙБотигьоны

0501 Вт обуем V 7| П о лубопмш

0501 Виа обуем V ЯТуФли

0502 Роа обуем V 1 Яселькле

13502 Роа обуем V 2]Малоаетские

0502 Рее обуем V Я Дошкольные

0502 Реи обуем V А Школьные для девочек

0502 Роа обуем V Я Девичьи

3502 Роа обуем V ЙШколыые для мальчиков

3502 Роа обуем V ЛМальчшоеые

3502 Рем обуем V 8)Женсхие

3502 Роа обуем V 9| Мужские

3503 Назначе»« V 1 Модельные

3503 Назначен« V 2| Повседневные

3503 Назначение V ЗШомаоше

0503 Назначение V 4|Дорожные

■■шптг

29 I > I И (►»! т 25(Фил,тв)

Справочник: Вид элемента

Выберите класс ) 05 Сборка обуви

501 Виц обуви

502 Род обуви

503 Назначение

504 Сезон носки

505 Конструкция верха

506 Способ закрепления на стопе

507 Метод крепления низа обуви

508 Материал верха

509 Подкладка

510 Задник

511 Пслносок

512 Стелька

513 Простилка

514 Подошва

515 Раит

516 Каблук

517 Высота приподнятости пяточной част

518 Набойка

519 Вкладная стелька

52С Метод Формования

521 Отделка низа

Запись: [ЩШ Г

22 СОШЕН из 22 (Фильтр)

Рисунок 5 - Справочники — классификаторы предикатов

Группа I КТП

05010101 |Виа обуви\СапогиУ01

7 05020801 |Род о6чви\Женские\СЛ

05030101 |Назначение\Мсдеяьные\5Т"

Р 05040101 Сезон носки\Зимние\0Т

05051001 Конструкция верхаУС

05060101 Способ закрепления на стооеМНаТ* 050702011Метод крепления жза обувиЧЛигь« 05080101 [Материал верхаУС напр. ест. ЛицТГ

05090301 |Подкладка\Натуралы«>1й мех\01

05110401 ЗадшЛКожкартожый Формовать

05120301 ПсюносокУТермопластичнь1йУ01

05130701 |Сте/ька\Осн комбичр двухслойн

05140101 Прости лка\Картон\01

Рисунок 6 - Вид окна «Конкретные технологические процессы». Выбор кодов предикатов проектируемого КТП

ÜP Конкретные технологические процессы •

¡ СЖ КМК Сапожки женские питьевого мет ста крепления л

Н» Вариант 1 g -lS Деталь

3 005 5001 Подбор заготовок и стелек по размерам и полнот. É 3® 010 5013 Увлажнение заготовок. 1-500 É Se 015 5026 В к пеи&аше (вставка) заонжов. 1-5-0-0 3 бпр 020 5028 Предварительное Формование пяточной части заг Э'Зв 025 5031 Обстрачивание заготовок по затяжной кромке. 13 ggj 030 5032 Обрезка подкладки по затяжной кромке. 1-5-0-0 Йз-®5 035 5062 Обтяжка и затяжка носочно-пучкоесй части на кле > 040 5068 Затяжка геленочной части на клей-расплав с одно é С® 045 5101 Сушка обуви. 1-5-0-0

3 ÖS 050 5115 Взъерошивание затяжной кромки с предвариге/*> 3 <5п£ ОЯ 5116 Отметка контурных линий для взъерошивал« 1 -5 ♦ <5пр 060 5117 Взъерошивание боковой поверхности верха обуви É 065 5136 Простилание следа обуви. 1-500 Ш §5 070 5137 Прикрепление каблучных вкладышей (и геленса к 3 5® 075 5138 Намазка клеем следа (затяжной кромки) обуви, с; 3 Зё 080 5157 Снятие обуви с затяжных (Формовочных) колодок ¡»■CS 085 5254 Название заготовки на металлическую колодку / Etböffi 090 5258 Опыление прессформ антиадгезионной смазкой "

Название |Вид о6уеи\Сапогк\01 _______

Параметры] Элемент

Кхо 105010101

Виа |Виа обуви

Тип | Сапоги

Номер |01

Описание условия: Сборка стелечного узла

а йё 003 5004 Сборке основной стел>ки с n/ствяькой и сумютро»

à 004 5005 Формование узла стегьки.

Ш-й» 005 Э013 Увлажнение заготовок.

¡5-ÖS 006 5017 Подбор колсвок.

S $щ> 007 5018 Чистка колодок.

g ÇH> 008 5019 Прифепле^ие стелек (стелечных узлов)

ÈgS 009 5020 Фрезерование пятовой части стелек

Щ-Ш 010 5024 Намазка колосок

ä-ÖR 011 5025 Промазка и екленегие бокоекюк.

à ® 012 5026 Вклеива»«е (вставка) заонжоа

Ш fi* 0135029 Предварительное Формова»« пяточной части обуви.

^^Ш^^Вклеивагуе (активация и вста^уюаноацзв __—_

База условия

j С Норма времени для сборки обуви É- CI- Нормативы точного време«<

'(Ч'и^. пятстой

части 17*ш] <>1 И ЦСтел*а 12XceD<->[1G6)

Рисунок 7- Проверка условий выбора операции

В четвёртой главе произведён расчёт экономической эффективности использования программного обеспечения для автоматизированного проектирования технологического процесса сборки обуви, которая состоит из экономии в сфере технологической подготовки производства, что является следствием повышения производительности труда технологов за счёт автоматизированного

выбора перечня технологических операций. Этот фактор трудно переоценить в наше время, когда конкурентоспособности можно добиться только при часто изменяющемся ассортименте выпускаемой продукции. При расчёте были учтены затраты на автоматизацию, которые складываются из следующих основных частей: затраты на приобретение технических средств, затраты на приобретение готового программного обеспечения, его адаптацию к условиям обувного производства, затраты на проектирование, внедрение, эксплуатацию и сопровождение на ЗАО «Донобувь», ООО «Алекс» г. Ростов-на-Дону. Экономия от внедрения информационного обеспечения при проектировании 100 технологических процессов составила 5,8 млн. рублей.

ВЫВОДЫ

1. На основе проведенного системно-структурного анализа технологического процесса сборки обуви, разработана блочная структура технологического процесса сборки обуви для систематизации сведений о технологии.

2. Разработан классификатор, в котором конструктивные особенности обуви представлены в виде номенклатуры предикатов для кодирования информации в автоматическом режиме.

3. Разработаны структурно-логические модели сборки обуви, наглядно отображающие логику взаимосвязи между предикатами конструкции и технологическими операциями.

4. Разработан алгоритм принятия решений при проектировании технологического процесса в автоматическом режиме в ввде структурно-логических моделей сборки обуви различных методов крепления, наглядно отображающих логику взаимосвязи между предикатами конструкции и технологическими операциями.

5. Разработано информационное обеспечение в виде совокупности баз данных «ОбувьПро» для автоматизированного проектирования технологического процесса сборки обуви, что обеспечивает предприятиям отрасли переход на качественно новый уровень решения конструкторско-технологических задач и получение экономического эффекта. Получено Свидетельство о государственной регистрации базы данных «Автоматизированное проектирование технологических процессов сборки обуви «ОбувьПро» № 2013621353 от 17.10.2013 г.

6. Разработана «База условий», в которой каждая операция имеет свою логическую функцию, т.е. условие включения в «Конкретный технологический процесс», что необходимо для проектирования технологического процесса в автоматическом режиме.

7. Разработано методическое обеспечение САПР ТП «ОбувьПро», в котором описаны общие положения по работе в информационной базе, базе материалов, диалоговое, полуавтоматическое и автоматическое проектирование общих и конкретных ТП сборки обуви, ввод норм изготовления и режимов обработки, различных видов оснащения технологических операций, приведена инструкция по составлению «Базы условий» выбора технологических операций и оснащения.

Работы по теме диссертации

Статьи, опубликованные в ведущих рецензируемых научных журналах, рекомендуемых ВАК РФ:

1. Суровцева O.A. Решение задач адаптации универсальных машиностроительных САПР ТП для технологического проектирования сборки обуви [Текст] / O.A. Суровцева // Электронный научно-инновационный журнал «Инженерный вестник Дона». Ростов - 2013. № 4. - С.8.

2. Суровцева O.A. Адаптация универсальных машиностроительных САПР ТП для решения задач технологического проектирования в обувной промышленности [Текст] / O.A. Суровцева, Т.В. Тернавская // Научно-технический и производственный журнал «Кожевенно-обувная промышленность. Москва - 2013. № 4,- С.21-23.

3. Суровцева O.A. Совершенствование автоматизированной системы технологической подготовки обувного производства [Текст] / O.A. Суровцева, Т.В. Тернавская, // Известия вузов. Северо-Кавказский регион. Технические науки. Новочеркасск - 2014. №1.- С.135-138.

Материалы конференций, статьи:

4. Суровцева O.A. Формализация технологического процесса сборки обуви литьевого и строчечно-литьевого методов крепления [Текст] / O.A. Суровцева, Т.В. Тернавская, С.Ю. Полухина // Техническое регулирование: базовая основа качества товаров и услуг. Междунар. сб. науч. трудов. Шахты.: Изд-во ЮРГУЭС. - 2011.- С.82-84.

5. Суровцева O.A. Формализация технологического процесса сборки обуви литьевого и строчечно-литьевого методов крепления с целью автоматизации его проектирования [Текст] / O.A. Суровцева, Т.В. Тернавская // Инновационные тенденции развития предпринимательства в сфере сервиса: сборник научных трудов межвузовской конференции. Санкт-Петербург.: Изд-во СПбГУСЭ. - 2011.- С. 198-201.

6. Суровцева O.A. Информационное обеспечение и моделирование технологических процессов сборки обуви литьевого и строчечно-литьевого методов крепления [Текст] / O.A. Суровцева, Т.В. Тернавская // Новое в технике и технологии текстильной и лёгкой промышленности.: Материалы международной научной конференции. Витебск.: Изд-во УО ВГТУ. - 2011.4.2.- С.130-132.

7. Суровцева O.A. Автоматизация проектирования технологического процесса сборки обуви литьевого метода крепления [Текст] / O.A. Суровцева, Т.В. Тернавская // Сборник научных трудов SWorld. Материалы международной научно-практической конференции «Перспективные инновации в науке, образовании, производстве и транспорте 2012»,- Одесса. - 2012. В.2.Т.6. -С.32-34.

8. Суровцева O.A. Автоматизация проектирования технологического процесса сборки обуви [Текст] / O.A. Суровцева, Т.В. Тернавская // Materiäly IX mezinärodni vSdecko - praktickä konference «Moderni vymozenosti vödy -2013». - Dil 78. Technicke vödy: Praha. Publishing House «Education and Science» s.r.o - 104 stran.

9. Суровцева O.A. Оптимизационные технологические процессы литьевых методов крепления подошв обуви [Текст] / O.A. Суровцева, Т.В. Тернав-ская // Международная научно-практическая конференция «Актуальные проблемы техники и технологии». Шахты. -2013. - С.83-84

10. Суровцева O.A. Автоматизированное проектирование технологического процесса сборки обуви «ОбувьПро» [Текст] / O.A. Суровцева, Т.В. Тер-навская // Новое в технике и технологии текстильной и лёгкой промышленности «Материалы докладов международной научно-практической конференции» Витебск,- 2013. - С.267-268.

11. Суровцева O.A. САПР ТП «ОбувьПро» [Текст] / O.A. Суровцева, Т.В. Тернавская // Международная научно-техническая конференция «Дизайн, технологии и инновации в текстильной и лёгкой промышленности». Москва.-2013,- С.170.

12. Суровцева O.A. Использование потенциала универсальных машиностроительных САПР ТП путём их адаптации для решения задач технологического проектирования в обувной промышленности [Текст] / O.A. Суровцева, Т.В. Тернавская // Наука-промышленности и сервису. VIII Междунар. научно-практич. конференция, сб. науч. трудов. ПГУС.-Тольятти. -2013. - С.6.

13. Суровцева O.A. Система автоматизированного проектирования технологического процесса сборки обуви «ОбувьПро» [Текст] / O.A. Суровцева, Т.В. Тернавская. Актуальные вопросы образования и науки: сб. науч. тр. по мат-лам междунар. науч.-практ. конф.-Тамбов.-2013. 4.13.- С.160-161.

Апробация работы.

14. Автоматизированное проектирование технологических процессов сборки обуви «ОбувьПро»: Свидетельство о государственной регистрации базы данных. Рос. Федерация., заявл. от 23.06.13 № 2013621353; опубл. 17.10.13, Зарегистрировано в Реестре баз данных № 2013620892.

Соискатель

O.A. Суровцева

Подписано в печать 21.04.2014г. Печать ризография. Бумага офсетная. Формат 60x84/16. Усл.п.л. 1,0. Тираж ЮОэкз. Заказ 22. Отпечатано в типографии ИП Бурыхин Б.М. Адрес типографии: 346500 Ростовская обл., г. Шахты, ул. Шевченко-143.

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ИНСТИТУТ СФЕРЫ ОБСЛУЖИВАНИЯ И ПРЕДПРИНИМАТЕЛЬСТВА (ФИЛИАЛ)

ФЕДЕРАЛЬНОГО ГОСУДАРСТВЕННОГО БЮДЖЕТНОГО ОБРАЗОВАТЕЛЬНОГО УЧРЕЖДЕНИЯ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ «ДОНСКОЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ» В Г.ШАХТЫ РОСТОВСКОЙ ОБЛАСТИ (ИСО и П (ФИЛИАЛ) ДГТУ)

РАЗРАБОТКА АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ПРОИЗВОДСТВА ОБУВИ ЛИТЬЕВОГО МЕТОДА КРЕПЛЕНИЯ

Специальность 05.19.05. Технология кожи, меха обувных и кожевенно-

галантерейных изделий

На правах рукописи

04201453643

СУРОВЦЕВА ОЛЕСЯ АНАТОЛЬЕВНА

ДИССЕРТАЦИЯ

на соискание ученой степени кандидата технических наук

Научный руководитель кандидат технических наук доцент Т.В. Тернавская

Шахты 2014 г.

СОДЕРЖАНИЕ

Введение 6

ГЛАВА 1. ПУТИ АВТОМАТИЗАЦИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ

1.1 Анализ состояния развития автоматизированных систем технологического проектирования в обувной промышленности

1.2 Роль и место САПР ТП в технологической подготовке производства

ГЛАВА 3. СИСТЕМНО-СТРУКТУНЫЙ АНАЛИЗ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ПРОИЗВОСТВА ОБУВИ

3.1 Обоснование применения системного подхода для решения проблемы автоматизации технологической подготовки производства обуви 3.2. Составление сводного перечня и матрицы совпадений технологических операций сборки обуви

18

18

23 25 36 38

40

1.3 Обзор и критический анализ САПР ТП в России и в мире

1.4 Задачи диссертации Выводы по главе 1

ГЛАВА 2. СИСТЕМАТИЗАЦИЯ И АНАЛИЗ ИСХОДНОЙ ИНФОРМАЦИИ ДЛЯ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ПРОИЗВОДСТВА ОБУВИ

2.1 Характеристика исследуемых методов крепления: литьевого, строчеч-но-литьевого, горячей вулканизации и строчечно-горячей вулканизации

2.2 Сравнительная оценка факторов, оказывающих влияние на качество и эксплуатационные свойства подошв специальной обуви литьевого и стро- 49 чечно-литьевого методов крепления

Выводы по главе 2

40

55

56

56

3.3 Системно-структурный анализ технологического процесса производства обуви

3.3.1 Классификация факторов, влияющих на технологический процесс производства обуви

3.4 Декомпозиция объекта производства при автоматизации технологического проектирования

3.5 Разработка структурно-логической модели сборки обуви Выводы по главе 3

4.2 Структура системы «ОбувьПро»

4.3 Разработка методического обеспечения САПР ТП «ОбувьПро»

4.4 База материалов

4.5 Диалоговое и полуавтоматическое проектирование ТП сборки обуви

4.6 Автоматическое проектирование ТП сборки обуви

65 65

74

83 88

ГЛАВА 4. РАЗРАБОТКА АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ СБОРКИ ОБУВИ И 89 ИНТЕГРАЦИЯ ЕГО В САПР ТП «ТехноПро»

4.1 Основное и дополнительное меню, правила кодирования

90 95 100 107 111 118

4.7 Технико-экономическое обоснование эффективности внедрения автоматизированного проектирования технологического процесса сборки обуви литьевого метода крепления «ОбувьПро» на производстве ЗАО 124

«Донобувь» и ООО «Алекс»

Выводы по главе 4

з

Выводы

Список литературы

Приложение А Приложения Б Приложения В Приложение Г Приложение Д Приложение Е

153 177 190

205

206 207

СПИСОК СОКРАЩЕНИЙ И ОБОЗНАЧЕНИЙ

САПР ТП - система автоматизированного проектирования технологического процесса;

САПР КР - система автоматизированного проектирования конструкторских работ;

АСУ - автоматизированная система управления;

CALS - computer aided logistics systems - информационная поддержка жизненного цикла изделий;

КТП - конкретные технологические процессы; ИБ - информационная база;

КД - конструкторская и нормативная документация; ОТП - общие технологические процессы; ЭВМ - электронно-вычислительная машина; ТП - технологический процесс;

АСТПП - автоматизированные системы технологической подготовки производства;

КИС - корпоративные информационные системы;

ЖЦИ - жизненный цикл изделия;

СУБД - система управления базами данных;

J1 - литьевой метод крепления;

CJI - строчечно-литьевой метод крепления;

МГВ - метод горячей вулканизации;

СГВ - метод строчечно-горячей вулканизации.

ВВЕДЕНИЕ

В настоящее время обувные предприятия остро нуждаются в быстрой оценке трудозатрат и материальных ресурсов, необходимых для изготовления продукции. Следствием этого является необходимость интеграции системы проектирования технологических процессов (САПР ТП) с САПР конструирования и АСУ предприятия. При этом САПР ТП является слабым звеном, так как наблюдается отставание уровня развития САПР ТП от САПР КР.

САПР для производства изделий легкой промышленности составляют порядка 30% от общего числа наиболее распространенных в России САПР. Однако, все известные на сегодняшний день САПР, особенно для производства одежды и обуви, имеют определенную направленность на решение конкретных, локализованных технологических задач с использованием большого многообразия систем математического обеспечения и, при этом, не всегда они методологически взаимосвязаны. Для их реализации требуются специфические входные потоки, которые, как правило, не имеют взаимосвязи с ранее созданными информационными базами. Недостатком такой "частичной" автоматизации является отсутствие взаимосвязи решаемых задач в конечном итоге, их автономное функционирование, что не соответствует требованиям комплексной автоматизации. Программного «продукта», комплексно решающего задачи автоматизации процесса технологического проектирования в обувной промышленности, не существует.

Наиболее развиты САПР ТП в таких отраслях, как авиастроение, автомобилестроение, тяжелое машиностроение. Для использования машиностроительных САПР ТП в других отраслях промышленности пользователям необходимо самостоятельно поместить в них свои технологические знания, так как разработчики не могут сделать это за всех технологов России. Такие базовые, универсальные системы выполнены на высоком уровне, так как являются разработками известных фирм, специализирующихся в данной области - другими словами, обеспечивают решение достаточно широкого класса задач, в них заложена возможность

использования их как технологического ядра для формирования интегрированных

6

комплексов на основе CALS. На предприятии они могут быть взяты за основу, но при условии настройки (адаптации) к условиям конкретного производства. Изменению подлежат состав и структура баз данных, процедуры принятия технологических решений, формы выходной технологической документации

Возможность автоматизированного проектирования технологических процессов определяется, в первую очередь, развитием научных основ технологии и программных средств. От технологических закономерностей и положений, заложенных при проектировании, их практической и научной ценности зависит степень совершенства разработанного технологического процесса.

При разработке технологических процессов еще не достаточно решены задачи, связанные с методикой установления параметров и требований выполнения технологических операций сборки обуви.

Работа направлена на решение актуальной проблемы по созданию автоматизированного проектирования технологического процесса производства обуви литьевого метода крепления. В диссертации изложены работы, выполненные в период с 2008 по 2014 гг. по исследованию автоматизированного проектирования технологического процесса производства обуви.

Диссертация выполнена в Институте сферы обслуживания и предпринимательства (филиале) федерального государственного бюджетного образовательного учреждения высшего профессионального образования «Донской государственный технический университет» (ИСО и П (филиал) ФГБОУ ВПО ДГТУ) на кафедре «Технология изделий из кожи, стандартизация и сертификация».

Цель и задачи работы.

Цель работы состоит в разработке автоматизированного проектирования технологического процесса сборки обуви, путём адаптации универсальной машиностроительной САПР ТП для решения специализированных задач технологического проектирования обувного производства, обеспечивающего уменьшение затрат труда и повышение качества технологической подготовки производства.

Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи.

1. Провести анализ состояния развития автоматизированных систем технологического проектирования в обувной и других отраслях промышленности в России и в мире.

2. Выполнить сравнительную оценку факторов, оказывающих влияние на качество и эксплуатационные свойства подошв специальной обуви с верхом из кожи хромового дубления литьевого, строчечно-литьевого методов крепления, метода горячей вулканизации и строчечно-горячей вулканизации.

3. Определить предикаты, влияющие на структуру технологического процесса и разработать структурно-логическую модель сборки обуви на основе системно-структурного анализа.

4. Разработать базу данных «ОбувьПро» в рамках САПР ТП «ТехноПро» для автоматизированного проектирования технологического процесса сборки обуви. Разработать, методическое обеспечение САПР ТП «ОбувьПро».

Методы исследования.

В диссертационной работе для решения поставленных задач использован комплекс современных и стандартных методов и методик исследования.

Теоретической и методологической основой исследования послужили теория моделирования сложных систем, теория исследования операций, метод системно-структурного анализа объектов, метод классификации и кодирования, методология разработки информационных систем, создания баз данных и баз знаний, математическая логика, методика априорного ранжирования факторов.

Информационно-теоретической базой диссертации послужили труды отечественных и зарубежных ученых по исследуемой и смежной проблеме, всероссийские и отраслевые стандарты, технологическая документация, нормативная, энциклопедическая и справочная литература.

Объектом исследования выбран процесс производства обуви литьевого, строчечно-литьевого методов крепления, метода горячей вулканизации и строчечно-горячей вулканизации для автоматизации проектирования технологического процесса.

Достоверность научных положений, выводов и рекомендаций, сформулированных в диссертационной работе, подтверждается согласованностью результатов теоретических и экспериментальных исследований, современными методами их решения, использованием известных положений фундаментальных наук и результатами промышленной апробации разработанных технологий.

Научная новизна работы.

1. Сформированы зоны возможных вариантов получения обуви в виде сводного перечня и матрица совпадений технологических операций в зависимости от конструктивных особенностей обуви.

2. Разработана блочная структура предикатов влияющих на технологический процесс сборки обуви для систематизации сведений о технологии.

3. Разработан классификатор на основе системно-структурного анализа технологического процесса, в котором конструктивные особенности обуви представлены в виде номенклатуры предикатов для кодирования информации в автоматическом режиме.

4. Разработан алгоритм принятия решений при проектировании технологического процесса в автоматическом режиме в виде структурно-логических моделей сборки обуви различных методов крепления, наглядно отображающих логику взаимосвязи между предикатами конструкции и технологическими операциями.

5. Автоматизирован процесс проектирования технологического процесса производства обуви литьевого метода крепления, позволяющий решить возложенные на него специализированные задачи обувного производства по составлению технологического процесса для сборки обуви.

Практическая значимость работы.

1. Для обеспечения оперативной, нормативной и информационной поддержки технологической подготовки производства обувных предприятий, разработана база данных «ОбувьПро», работающая в диалоговом и полуавтоматическом режиме, в состав которой входят: база «Конкретные технологические процессы» (КТП), «Информационная база», (ИБ) база «Общие технологические про-

9

цессы» (ОТП), база «Конструкторская и нормативная документация», база «Справочники».

2. Для автоматизированного проектирования технологического процесса сборки обуви литьевого метода крепления разработана «База условий», в которой каждая операция имеет свою логическую функцию, т.е. условие включения в конкретный технологический процесс.

3. Полученный экономический эффект от внедрения разработанной базы данных «ОбувьПро» по проектированию технологического процесса литьевого метода крепления в автоматическом режиме составляет 5,8 млн. руб. в год. Разработанная база данных прошла опытно-промышленное испытание на ЗАО «Дон-обувь» г. Ростова-на-Дону.

4. Получено свидетельство о Государственной регистрации базы данных «Автоматизированное проектирование технологических процессов сборки обуви «ОбувьПро» № 2013621353 от 17.10.2013 г. Результаты диссертационной работы внедрены на ЗАО «Донобувь» г. Ростов-на-Дону, ООО «Алекс» г. Ростов-на-Дону.

Основные положения, выносимые на защиту.

1. Результаты системно-структурного анализа технологического процесса сборки обуви в виде сводного перечня и матрицы совпадений технологических операций.

2. Результаты разработки блочной структуры предикатов, влияющих на технологический процесс сборки обуви для систематизации сведений о технологии.

3. Результаты разработки классификатора на основе системно-структурного анализа технологического процесса, в котором конструктивные особенности обуви представлены в виде номенклатуры для кодирования информации в автоматическом режиме.

4. Результаты разработки структурно-логических моделей сборки обуви выбранных объектов исследования, наглядно отображающие логику взаимосвязи между предикатами конструкции и технологическими операциями, и являющиеся

ю

исходной информацией для проектирования «Базы условий» включения технологических операций в конкретный технологический процесс в автоматическом режиме.

5. Результаты исследований по созданию автоматизированного проектирования технологического процесса сборки обуви в виде совокупности баз данных «ОбувьПро» в рамках САПР ТП «ТехноПро». Методическое обеспечение в виде инструкции пользователя по работе в системе «ОбувьПро», в которой рассмотрены правила работы с информационной базой, базой материалов, диалоговое, полуавтоматическое и автоматическое проектирование.

Апробация результатов работы и публикации.

Основные положения и результаты диссертационной работы докладывались, обсуждались и получили положительную оценку на научно-техническом совете ЗАО «Донобувь» г. Ростов-на-Дону; на следующих конференциях: международной научно-практической конференции «Техническое регулирование: базовая основа качества товаров и услуг» (Шахты, 2011); межвузовской конференции «Инновационные тенденции развития предпринимательства в сфере сервиса» (Санкт-Петербург, 2011); международной научно-практической конференции «Перспективные инновации в науке, образовании, производстве и транспорте 2012» (Одесса, 2012); международной научно-практической конференции «Moderní vymozenosti vedy - 2013» (Чехия, Прага, 2013); международной научно-практической конференции «Актуальные проблемы техники и технологии» (Шахты, 2013); международной научно-технической конференции «Новое в технике и технологии текстильной и легкой промышленности» (Витебск, 2013); международной научно-технической конференции «Дизайн, технологии и инновации в текстильной и лёгкой промышленности» (Москва, 2013); международной научно-практической конференции «Актуальные вопросы образования и науки» (Тамбов, 2013); VIII международной научно-практической конференции «Наука-промышленности и сервису» (Тольятти, 2013).

Основные результаты работы изложены в 14 публикациях, из которых 3 статьи опубликованы в изданиях, рекомендованных ВАК РФ, 10 в материалах конференций, 1 свидетельство о государственной регистрации базы данных.

Личный вклад автора состоит в опубликованных в соавторстве работах; в постановке задач и выборе методов исследования; в непосредственном участии в проведении исследования; участии в анализе полученных результатов; в разработке информационного обеспечения; в составлении структурно-логической модели выбранных объектов исследования; в наполнении базы данных «ОбувьПро»; в разработке рекомендаций по промышленному использованию автоматизированного проектирования технологических процессов сборки обуви «ОбувьПро».

Структура и объем работы.

Во введении дано обоснование актуальности темы, сформулированы цели, задачи исследования, научная новизна и практическая значимость полученных результатов, основные положения, выносимые на защиту, приведена структура диссертации.

В первой глав