автореферат диссертации по технологии материалов и изделия текстильной и легкой промышленности, 05.19.04, диссертация на тему:Формообразование деталей одежды в условиях воздействия на материал рабочих сред и переменного силового поля

ЗСКОВСККЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗШЕНИ ШНОЛОШЕСЙЙ • ИНСТИТУТ ЛИЖОЙ ПРОГМШШОСТИ

Для служебного пользования

Экс. »■-64 ' На правах рукописи

Березнзнко Сергей Николаевич

ФОРМООБРАЗОВАНИЙ ДЕТАЛЕЙ ОДЕЭДЫ В УСЛОВИЯХ ВОЗДЕЙСТВИЯ ЗА МАТЕРИАЛ РАБОЧИХ СРЕД. И ПЕРЕМЭШОГО СИЛОВОГО ПОЛЯ

Специальность 05.Е9.04 - Технология швеЯншс изделзй

АВТОРЕФЕРАТ

дасертэщш на соискание ученой степени кандидата технических науте

, , , ' Москва - 1991

/ /

ч

■ I

'лботл выполнена в Московском ордена Трудового Красного Знамени технологическом институте легкой промышленности

Научные руководители - лектор технических наук, профессор

Меликов Е.Х.

кандидат технических няук, старший научный сотрудник Орловского ШИлегааша

Черепенько А.П.

Зфипиаль'ие оппоненты - доктор технических наук, профессор

Кокеткин П.П.

кандидат технических наук, профессор Назарова А.И. -

Ведущая организация - Няучно-проиэводетвенное объединение швейной промышленности "Лыбиць"

■Защита состоится " ^ " у^МмТ^хХ 1991 г. в № час. на заседании специализированного совета Д 053.32.03 при Московском ордена Трудового Красного Знамени технологическом институте легкой промышленности по адресу: ПЗЬСб, Москва, ул. Осипенко, 33

Автореферат разослан " £9\п У1 1991 г.

Ученый секретарь специализированного., совете,

к.т.н., ггоцент / > З.З.Костылева

ОБЩ ХШ1ЙЕРЯСТШ РЛШШ

Актуальность теш. В условиях формирования новых экойоми- -часких связей мещду республика™, ориентированных на рыночные отношения, обострилась проблема поставок сырья, материалов, оборудования. Зто вызвало резкая спад производства, в той "числе швайншс изделий, •

Большие трудности испытывают производители одепда из-за , нехватка и узости ассортимента клеевых прокладочных материалов, дефицит которых только ка предприятиях швейной отрасли Украины соотазил в текущем году около 25 шн.г/\ К.этому аДздует добавить, что используемая в мировой практике технология получения клеевых прокладочных материалов, в том числа зональных, засчитанная на нанесение клеевого покрытия на поверхность матричного материала,, обладает рядом недостатков ( зависимость от импорта клеевой кощонйеты, вероятность ее осыпания при переработке материалов,. недостаточна", устойчивость к старке и химчистке). . *

Исследования, ■ выполненные в КПШе, позволили создать основы новой технологии производства клеевых материалов,' исключающего указанные выше недостатки. Вместе с таи остается надое- , таточно изученной проблема создания ло этой технологии клэевых материалов-с управляемыми свойствами и совершенствования на их основе процессов термодублирования и реализации в одном процес-. се операций формования и формозазрепления, '

3 практике швейного производства процессы плоского термодублирования обычно опережают процэссы объемного'формования. ' В этой связи, как показали исследования, выполненные в ШМЛПв, на 20-30 % снижается фор&оустойчивость деталей, а использование Однотипных подушек прессов' приводит к вырождении заложен- • ной в конструкции деталей одежды пространственной формы.

Не выясненным в полной, мере остается и сам механизм фор- . кования силового поля в зоне взаимодействия объемных формующих органов ■ оборудования ВТО и его влияния иа процессы форг/ования и формозакреплекия, особенно-при использовании динамических нагрузок на материал.

В этой связи проведение комплексных исследований, направленных на совершенствование технологии получения клеевых прокладочных материалов с управляемыми свойствами, и создание мало-

операционной технологии и оборудования, обеспечиваниях совмещение операций объемного формования в термодублирования, является актуальной задачей, решению которой посвящена настоящая диссертация.

Состояние вопроса. В научных трудах П.П. Кокеткина, Е.Х, Меликова, В,Е. Романова, В.В, Весалова, Н,П. Березненко, И,В. Орлова, А.П. Черепенько и других разработаны теоретические основы и практические метода_влажно-тепловых и тепловых процессов, расчеты оон^вннх элементов формующих органов оборудования и поведение материалов в условиях статических и динамических нагрузок; рассмотрены вопросы оптимизации режимов ВТО и термодублированля деталей одежда.

Изучение процессоз изготовления одежда повышенной формо-устойчивости, в том числе на основе химизации технологических процессов, отражено в работах В.В. Веселова, Г.В. Колотиловой, П.П. Кокеткина, А. П. Роговой, А.И. Табаковой, В.Е. Кузмичева, С.С. Иванова, Н.Д. Алыменковой, А.Д. Клепцова, А.Н. Алексеева, М.А. Шайдорова, Е.В. Штурдовой, В.Д. Дельцовой, В.5. Шаяьганой и других.

Взаимосвязь процессов формообразования со свойства!® текстильных материалов, основанная на теории формообразования оболочек в С8тях Чебышева, отражена в работах A.B. Савосткцкто # ЕД. Меликова, Е.Б. Кобляковой, И.В. Лопацдииа и других исследователей.

Отмечая теоретическую и практическую значимость выполненных, исследований, сделан вывод, что вопросы создания ресурсосберегающей технологии производства клеевых прокладочных материалов с управляемыми свойствами, ориентированной на имеющуюся материальную и сырьевую б&зу, равно как и реализация новых подходов к созданию малооперационной Технологии формования и термодублирования деталей одеюда объемной фор мы, изучены недостаточно.

Цель работы. Совершенствование процессов термодубллрова-нля деталей одеяды и разработка малооперационной технологии, совмещающей в одном процессе операции внброформования и влбро-термодублированпя при использовании новых клеевых материалов с управляема! свопстзагш.

Для достижегяч поставленной цели были проведены следующие

исследования: '

определены предпосылки совершенствования методов формообразования и формозакрепления деталей одежды;

изучены особенности производства однозональннх клеевых три-котажннх материалов с односторонней клещей способностью и про-дессы плоского термодублирования пакетов одежды на их основе;

установлены исходные требования к клеевым зональным трикотажным материалам, исследован механизм склеивания в условия формирования требуемого уровня качества гермодублированвнх пакетов тканей;

аналитически и экспериментально изучены условия формирования силового поля на границе взаимодействия объемных формующих поверхностей, одна из которых выполнена из эластичного газопроницаемого материала; »

установлена взаимосвязь показателей качества формования и термодублирования с характером распределения силового шля и параметрами вибронагружения;

доказана возможность совмещения в одном процессе операций • виброформования и гжбротермодублирования.

Методы исследований. В.работе использованы основные поло-аония методов математического планирования«анализа экспериментов, теоретические основы физико-химии полимеров, тепло- и мас-соперепоса, г/о'годы тензометрии, квалиметрии, микроскопии и графического изображения результатов исследований. Обработка экспериментальных данных и необходимые расчеты проведены с использовании! современной вычислительной техники.

Научная новизна работы:

получены.новые результаты исследований, определяющие условия получения и применения клеевых одно- и многозональных трикотапшх материалов с односторонней клеющой способностью и управляемыми свойствами, исключающие операции нанесения клееного покрытия на поверхность матричного мате гадала. Новизна способа защищена двумя авторскими свидетельствами и патентуется за то-бехом;

разработана методика и аналитически определены размеры жесткой зонц многозонального клеевого трикотажного материала КЗТЫ;

на основе микроскопических исследований выявлен механизм

адгезии на границе склеиваемых поверхностей "ткань - КТО". Показано, что необходимые показатели жесткости приобретаются на этапах термофиксации КТМ и термодублирования пакетов тканей за счет армирования структуры КШ расплавом клеевой компоненты, а прочность клеевого соединения достигается за счет вплаЕления ворсистой структуры ткани верха в расплав полимера (нити полиэтилена низкой плотности);

аналитически и экспериментально определен механизм формирования силового поля <- учотоц кривизны рабочих поверхностей формующих органов и параметров вибронагрузеная;

создана конструкция устройства для реализации в одном процессе операций виброформовалия и вибротзрмодублирования с использованием оригинальной структуры верхнего нагружающего органа из эластичного материала;

выявлена взаимосвязь между характером распределения силового поля и показатели:® качества виброформования и вибротермо-дублирования.

Практическая значимость работы определяется: разработкой исходных требований и созданием новой технологии производства клеевых трикотажных материалов с односторонней клеящей способностью, ориентированной-на имеющуюся сырьевую и материальную базу;

разработкой режимов термодублирования пакетов костюмных тканей КТМ, рэсчиташнх на применение для .этих целей на швейных предприятиях оборудования ВТО;

возможностью реализации в одном устройстве предложенного способа виброформования и вибротермодублироваяия при малых нагрузках с использованием эластичного формующего органа, позволяющего в дальнейшем отказаться от металлоемкого и энергоемкого оборудования ВТО;

, разработкой методики определения составлязжш: деформирующих нагрузок в материале в зависимости от кривизны поверхностей формующих органов, знание которых позволяет прогнозировать качество формования и термодублпровакия деталей одекдн.

Реачпзацпя результатов пзботн. Осуществлена успепнаг производственная проверка использования клеевых трикотазскых материалов на МО г. Чернигов, швейкой фабрика "Больие-з.-к", г. Херсон, Харьковской фабрике пнцпоштшл л ремонта одежды Я У

путем изготовления опытных пйртий изделий костшного ассорти- • мента. Их опытная носка подтвердила, что новый клеевой прокладочный материал обеспечивает стабильность полученной формы пвейккх изделий. С учетом положительных результатов испытаний на опытном производстве КТЕШа в 1990/91 г. г. осуществлен выпуск около 12 тыс. м2 клеевого трикотажного прокладочного материала различных модификаций, в том числе 3000 м2 поставлено на Харьковскую фабрику индпошива и ремонта одежды К 3.

На стадии оформления находится "вопрос создания акционер- ' ного общества с ограниченной ответственностью по производству Ш.

Аггообапия работы. Основные положения и результаты работы докладывались, обсуждались и получила положительную оценку на П краевой научно-практической конференции (Владивосток, 1990 г.), республиканском научно-техническом семинаре "Перспективы производства товаров народного потребления и сферы услуг" (Хмельницкий, 1990 г.), Всесоюзной научно-методической конференции* молодые исследователей по проблемам текстильной и легкой промышленности (Москва, 1390 г.), на Х1П научной и X на-учно'тметодаческой конференции профессорско-преподавательского состава-КТШШа (Киев, 1990 г.), заседании кафедры технологии швейного производства ?ЛМП (Москва, 1991 г.),'

Публикации. Основные положения диссертации опубликованы в 7 печатных работах. По результатам исследований получено два положительных решения о ввдача авторских свидетельств (гриф "Для служебного пользования").

Стпуг,г?ра VI объем паботн. Диссертационная работа состоит из введения, четырех глав, общих выводов и рекомендаций, списка использованной литературы, приложений. Работа изложена на 175 страницах машинописного текста, имеет 42 рисунков, 23 таблиц, 4 приложений. Библиография включает 135 наименоваша.-Приложения представлены на страницах.

СОДЕЕШШ РАБОТЫ

Во Бвалении обоснована актуальность диссертационной работы, определена ой цель.и сформулированы задачи исследований.

В первой главе осуществлен сопоставительный анализ длия-ч "тонкой" и "грубой" структуры полимерных материалов на потение устойчивой формы деталей одежды и установлен перечень уровни ограничении, определявдие возможность фэрмиропания йчивых показателей качества, в том числе на операциях термо-блирования деталей одежды. Показано, что серьезным препятст-ем на пути создания малооперационной технологии ВТО является совершенство используемого оборудования, низкая эффективность ергетическях затрат, расходуемых на преобразование предметов уда, отсутствие возможностей быстрой адаптации оборудования требованиям технологии.

Сопоставительный анализ выявил существенные преимущества намических способов воздействия на материал при рвалпзашга оцессов виброформования и вибродублирования.. Вместе с тем дчеркнуто, что отсутствие исследований по выявлении механиз-. формирования силового поля в зоне взаимодействия формуи'пих верхностей с переменный радиусом кривизны на позволяет прог-'зировать качество ВТО, а использование однотипных подулек «ссов для объемного формования деталей одезды различных раз-ро-полнотных групп приводит к вырождении заложенной в конст-•кции объемной фор:.щ.

' В связи с этим необходимо проведете'исследований, каправ-1нных на выявление закономерностей формирования силового поля объектах обработки и поиск новых конструктивных регаегтЯ ?ор-тощих органов, легко адаптируемых к требованиям технологии.

Неоднозначным является такхо реаепие вопроса получения )рмоустойч;шой одежды, Домиикрукуяик фактором современно!! тех->логсш получения такой одежды является использование клеевых юкладочных материалов. Однако их дефицит, узость ассортимен-г, зависимость от импорта и отчасти пассивная роль лрокладоч-ш. материалов в формировании потаэателей ^ормоустойч^вости 1е;кды,служит серьезным тормозом в снижении тр;гдосмкости н г;л-зрпалоемхостл изготовления изделий. Исходя из этого сделан сод о необходимости создания клеевых катергадог. с управляема свойства!.'я, производство которнх должно бить орленти!>о- • ало на вмоюяупся б стране сырьевую и катэсаялт.нуп Са->у.

Обращено внимание на необходимость сэ'иа'пгя- осяаайкт леежк -гаторг.ЕЛОВ и разработки технологии, обосясчст.пте-й овкеаюяво операций объемного ^ерковгния :: т^рт'.едг^-повлг.ия

деталей одззгда. Идея создания такой технологии была заложена в работах МТШЩа, однако из-за несовершенства оборудовании ВТ< не получила своего развития. Совмещений операций формования и термодубдироваяая в.одном процессе .требует, прежде всего, использования надежного способа контроля и учета ограничений по свойствам материалов. Результаты исследований в этой области, выполненные в КТИШв, показали, что наиболее простым и надежным является контроль за ходом тепловых процессов по температуре нагрева материала. Такой контроль был реализован в нас^ щах исследованиях.

Вторая глава посвящена комплексному исследованию возможностей создания клеевых трикотажных прокладочных материалов К1 с широкий диапазоном варьирования показателей жесткости О и прочности на расслаивание Рр.

Суть технологии изготовления КГМ с односторонней клещей способностью сводится к включению в процессе вязания трикотажного полотна клеевой -нити (рис, I) из полиэтилена низкой __ илот ностя (ассортимент термопластичных- нитей мо&ет быть разнообраз шал). Такая технология производства клеевых материалов выгодно отличается от известных в мировой практике в связи с исключением дорогостоящей операции нанесения клеевого покрытия на матричный ьатериал и широкими возможностями варьирования сырьевым составом и структурой расположения рисунка клеевой'компоненты на поверхности материала (пунктирная, линейная, наклонная к детальным рядам, фигурная, в виде точек и др.). Это расширяет спектр применимости КГМ, в том числе для изделий .из трикотажа, коии, моха.

Анализ полученных одао^анторных и многофакторкых зависимостей показателей жесткости С и прочности на расслаивание Рр

Рр = /(&вп.

где 9аа - температура нагрева подушек, р - давление на материал, Ь - время прессования, /?. - раппорт влохения клеевой нити, показу что наиболее существенное влияние на них о;азша»т параметры /? и &&а (ряс. 2).

Варьируя массовым расходом клеевой нити,без существенного изменения повархностноя плотности №1. мокно в широких пре-

Рис. I. Одинарный основсвязальннй прокладочный клеевой

материал комбинированного переплетения.

1,2- неклеевые нити; 3- внутренняя пэтля; 4- протягка внутренней, петли; .5- наружная петля; 6- поотянка. наррглой петли;-7- уточная кяеезая нить.

Рис.2. Зависимости 0,Рр =//В/, Р0=//6В„/ термод/блированннх пакетов ткани арт.Н £¿32 "С^ь КГл.

делах изменять энергия Рр ( 2,5 - 7,5 даН/см) и В { 20 -- 45 сН).

Исходя из этого сделан вывод о возможности создания клеевых зональных материалов КЗТМ за счет варьирования по зонам значениями й .

Исследования также показали, что приемлешь уровнем натре ва верхней подушки является температура порядка 8вп_ = 150-160' при которой достигается максимальное значение Рр.

На основа полученных результатов исследований внесены коррективы в структуру новых модификаций КГМ (поверхностная плотность снижена с 220 г/м2 до 95-120 г/м2) и на ПШО г. Чернигов осуществлены успешные производственные испытания применения ЮТ при производстве пиджаков.

i

11 тпетьей главе сформулированы исходные требования к произ водству клеевых зональных трикотажных материалов КЗТМ, в том числе, на основе аналитических исследований конструктивного уст ройства деталей пиджака, обоснована ширина жесткой зоны (33-34 см).

В рамках реализации ГШ получен ряд математических моде- ' лей, адекватных исследуемым -процессам. Исследования проводились на специально созданном лабораторном стенде, позволяющем изменять в широких пределах, уровни входных факторов , Р ,

i ) и управлять 1/роцессами термодублирования по температуре нагропа материала в зона склеивания.

Сопоставйтелышй анализ показателей кесткости, оцениваемых по методу кольца и консоли, показал, что более чувствительным для костюмных- тканой является метод консоли (рис. 3 в, г), поскольку на кривых й = ^ , Р ) имоптся ярко выраженные порогиби. Показатели жесткости, оцениваемые по методу кольца, носят лшиэйпий характер и с высокой степенью корреляции (^е>/> = 0,8-0,99) могут быта апроксимироваш уравнениями первой степени. ■

Подученные данные свидетельствуют такта о существенном влиянии на показатели (5 свойств тканей ворха. Для пакетов тклней арт. 23104 "С",„арт. 2.326 "С", арт. 231551,. арт. 2.41452 "О", тормодублироватшх КМ (жосткая зона) различие в показателях £ составило 2-2,5 раза. В этой связи сделано предположение. что на механизм склеивания оказывает большое влияние макроструктура поверхности тканей. Микроскопические

Рус. 3. Зависимости О=^/0ТК,Р / терыодублиропанншс пакстбв тканей /метод кольца а,б/ и /мсгсд консоли в,г/. I. арт. '¿31С 4 "С "+КЗТ!,Ь;. 2.23Г> 2 "С "+-КЗТ'Дх. З.арт.231051 ^КЗШа. , 4 .арт .23145г "С"+1СТМм.

исследования подтвердили этот вывод.

Для исследованных тканей существенные различия выявлены и в показателях прочности на расслаивание. Это хорошо видно из представленных на рис. 4 однофакторных зависимостей Р = f(^TK,P\ полученных на базе математических моделей второго порядка при стабилизации одного из факторов на уровнях +1, О, -I. Их анали: позволяет определить приеьиемык уровень входных факторов, при которых достигается рекомендуемый уровень качества ( Рр > 0,3 даК/см, G > 27-Ю3 мкИ/см2) Р = 0,05 Ша. в7К = = 15С-160.°С. Обращают на себя внимание существенные различия (3-3,5 раза ) значении Рр для жесткой и мягкой зон КЗТМ, а ' ?ак?.:е сравнительно невысокие максимальные значения Рр ( 0,25 -- 0,35 даН/см ). Это обусловлено тем, что при испытаниях на приборе 2 Т -4, ZT-2Ü ширина термодублировашшх проб была принята равной 10 ш, против 20-30 мм, используемых в практике. С учетом этого показатели Рр должны быть на уровне 0,5 --0,9 даН/см,

• Выполненные микроскопические исследования позволили выявить механизм адгезии' на границе поверхностей "ткань - КЗТМ". Установлено, что необходимая жесткость пакета достигается за счет армирования внутренней структуры КЗТМ в процесса'его тер-мостабилизадии, а затем - при термодублировании с тканью верха, Что касается прочности на расслаивание, то она всецело зависит от условий "вдлавления" ворсистой структуры тканей верха.з расплав клеевой компоненты, выходящей на поверхность КЗТМ. С учетом этого внесены коррективы в структуру КЗТМ и осуществлена успешная производственная проверка на Ж10 г. Чернигов и фабрике индпошива к ремонта одежды й 3 г. Харьков модифицированных'вариантов КЗТМ при изготовлении мужских пиджаков.

Четвертая глава посвящена совершенствовании процессов обьешого формования и форыозакрепления деталей одежды при использовании КЗТМ. На базе выбранной модели формующих органов (рис. 5) (сферический сегмент,- переходящий в тороидальную поверхность с радиуса5.! кривизны R и Г ) были определены уравнения поверхности по участкам I, 2, 3 и выражения тангенциальной Рт и нормальной Ры составляющих сил, действую:^ на формуемый материал

Рт = -Р sin (arc if Z'), Рыs-Pc.o$(arc ty*'),

Рис. 4. • Характер изменения (Х-^,'^) ДОТ яесткйй а мягкой зон термодублирования тканей.

-LO

Рисц>. Модель взгл.усдействял фор:#щи:с органов.

z'

PT IPN , которое определяется из выражения - ~ . Х . .

Рт _ I VR2-X* Рн

При виброконтактяом методе формования найдено максимальное шлитудяое) значение ускорения = A CJ3- , а также полу-:а расчетная формула для определения максимальной нагрузки материал Ртам = fH ( <jj - сог А ) S{x), где j>H - прива-шая плотность нагружающего элемента, в качестве которого здложена оригинальная конструкция эластичного трикотажного гериала с вмонтированными в структуру металлическими элемен-ш; ^ - - м/с2, А - амплитуда колебаний, £ (X.) -толщина нагружающего элемента в текущей точке X .

Аналитическим путем (использовалась специально раэработан-i программа применительно к IBM-PCДТ) и экспериментально, годом тензометрии, был выявлен сложный характер формирования нового поля на границе взаимодействия двух формуотпх органов, газано (рис. 6), что ттри общей схожести характера изменения , Рт , Ры абсолютные значения реальных величин нагрузок на гериал.отличаются от теоретических в 1,5 - 2 раза, что обус-злено спецификой взаимодействия эластичного формующего эле-ята с нижним формующим органом.

Б зоне перехода сферической поверхности в тороидальную Злздается резкое увеличение Рт . что вакно для создания агоприятных условий дяформироватш сетевых углов в процессе рмообразования, и существенное снижение Ры , которое шает разиться на качестве тердадублирования. Установлен такяе диа-зон частот 9 4 17 Гц и амплитуд А - 5 - б ш, при

горых достигается Рщак .

Разработана лабораторная установка, на которой роалнзова-здея совмещения операций формования и термодублирования оказателл качества оценивались по коэффгщчокту устойчивости рт Кф = I - h. /hy, где h и h^- соответственно еысотэ формованной пробы и формувдего органа, и прочности на рассла-ание проб).

В рагясах реализации ЛФЭ было получено ряд матоматичзскж

моделей /С>= f {А , F ,W ) и Рр (F , И/ . вгк), адекватных. исследуемым процессам. Их графическая интерпретация по воляет заключить, что приемлемый уровень качества (0,2-é/^á 4 0,45 Рр> 0,3 даН/см) обеспечивается в диапазоне частот К = 9 - 15 Гц, амплитуд А = 5-6 га и IV = 50 - 100 %. • Прич использование влаш не снижает существенно значения Рр , что весьма важно с позиций объединения в одном процессе операций формования и формозакрепления.

Установлена также взаимосвязь характера'распределения си лового поля по периметру формующего органа и показатели,ш про ности на расслаивание. В этой связи, наряду с усредненными зн чекиями Рр , при определении параметров термодублирования от, дует учитывать Рргп/'п в наиболее уязвимой области перехода с? рической поверхности в тороидальную, гдэ —/п/П,

Результаты исследований этой главы открывают новые возмс ности для совершенствования оборудования БТО, снижения'его ме таллоемкости и энергоемкости.

ОБЩЕ БЯВОда И РЕКОМЕНДАЦИИ

Проведенные комплексные исследования по совершенствовали процессов формования и формозакрепления на основе использования новых видов клеевых трикотажных материалов с односторонне клеящей способностью обеспечили выполнение поставленной зада-"чи за счет решения следующих вопросов :

1. Разработана принципиально новая технология произволеi ва клеевых трикотажных материалов с.односторонней клеящей спс собностыо, исключающая одну их наиболее трудоемких операций -нанесение клеевого покрытия. Производство КТМ может быть реализовано на имеющейся на предприятиях страны материальной баз с использованием отечественного сырья и оборудования и, как г казали исследования, позволяет получать КТМ с управляемыми пс хазателями жесткости ( G = 17-45 сН) и прочности на расслаш ние (2,5-7,5 даН/см) оез существенного изменения поверхности плотности.

2. fia основе полученных многофакторных и одно<гакторннх ; • делей установлены рациональные регимы термодублирования КМ

пакетов тканей на прессовом оборудовании ( вАП = I60-ITO °С,

= 1000 H, t = 15 с) и внесена необходимые коррективы в соз-

ие новых модификаций КТМ с поверхностной плотностью 95-120 •

3. На основе опыта создания однозональных КИЛ, аналитичес-исследований по определении размеров зоны жесткого участка ; и международного опыта 'сформулированы исходные требования олучены многозональные клеевые трикотажные материалы КЗШ, изна которых защищена авторским свидетельством и патентует-за рубежом. Осуществлена комплексная оценка фазико-механи-;ких свойств пакетов термодублированных КЗП.1, установлено, I приемлемый уровень качества ( Рр ^ 0,3 даН/см, в = 27-'0-Ю3 mkH/ciГ) достигается при Р = 0,05 МПа и 9ГК - 150 -!60 °С. При этом различие в показателях поверхностной плотни по зонам КЗТМ незначительное (10-20 г/иг),

4« На основе микроскопических исследований выявлен меха-!М адгезии на границе раздела поверхностей "ткаль-КЗТМ". гановлено, что качество процессов тврмодублирозания при пемзовании КТМ обеспечивается за счет образования своеобразно композитного материала при оплавлении нитей и вплавлении эсистой структуры ткани верха в расплавленные участка ПЭ. этой связи структура КЗТМ должна быть адаптирована к кошс-гным видам тканей.

•5. Разработала однопроцоссная технология формования и тер-дублирования деталей объемно;: формы с использованием КЗТМ в лозиях вибронагружэния при малых нагрузках. Создание этой хнологии базируется на данных аналитических и эксперименталь-х исследований характ ра распределения силового поля с уче-м изменяющегося радиуса кривизны рабочих поверхностей формув-х органов, в качестве одного из ешх (верхний нагружающий ор-н) предложено использовать эластичный пористый материал с лючешшми в его структуру металлическим:; элементами.

G. Установлена аналогия в характере распределения силово-| поля, определенная на основе тооретическлх и эксиериментаяь-к исследований, хотя по абсолютному значению экспериментально феделешыо величины нагрузок превышают теоретические в 1,5 - 2 па. Получены математические модели второго порядка и их гра-геесгля интерпретация, устанавливающая зависимости нормальной

и тангенциальной составляющих нагрузок на материал от уровне входных факторов. Установлено, что лучшие условия вибронагрз ния достигаются в диапазоне частот 9^/г^17Гци/4 = 5-6 ( значения динамических нагрузок при этих параметрах з 5-8 I выпе, чем при статических условиях).

• 7. Разработана экспериментальная установка (оформлена г торская заявка) и проведены технологические исследования прс сов виброформования и вибродублирования образцов костюмных 1 ней при различных уровнях входных параметров на основе полу* ных математических моделей и их графической интерпретации. Г казано, что приемлемый уровень качества формования (0,2 < К^ •¿0,45) и тершду базирования (Рр = 0,3-0,57 даН/см) достигае при А = 5-6 ш, Р = 9-15 Гц, Втк = 160 °С и V/ = 50-100 Тем самым подтверждена принципиальная возможность реализация малооперационной технологии формования и термодублирования г малых давлениях с использованием эластичных формующих органе с малой объемной массой ( 1,5 г/сиР ).

8. Установлена взаимосвязь распределения силового поля периметру ФО и показателями прочности на расслаивание по,долг образцов. Показано, что наиболее уязвимыми при термодублирм нии являются'участки образцов, расположенные в зоне изменен! кривизны рабочей поверхности. С учетом этого, наряду со сре,: ниш показателями прочности на расслаивание, следует учитывг значение Рргп/'л. в указанной зоне, которое должно быть не ниа рекомендуемых (0,3 даН/см).

9. Проведены успешные производственные испытания КТМ. I технологии, разработанной с участием автора, на опытном про;: водстви КШПа в 1990-91 гг. выпущено 12000 м2 ЮМ.

ОПУБЛИКОВАННЫЕ РАБОТЫ ПО ТЕМЕ ДИССЕРТАЦИИ

1. Березненко С.Н., Маласай Д.П., Кириенко К.В. Прогноз ровачае прочности клеевых соединений деталей одежды. - В кн. Лучшие работы студенто!. - народному хозяйству. Межвузовский сборник науч. трудов, М., Ш51, 1990. - С. 30

2. Березненко С.Н., Кириенко К.В. Ресурсосберегающая те нология БТО швейных изделий. - В кн.: Всесоюзная научно-гехг: чесгая конференция молодых исследователей по проблемам текез

легкой аром-ста: Тез. докл., М., ЩИ, 1990, - С. 8?.

3. Кущевсквй H.A., Берэзненхо С.Н. Повышение эффектавнос-операдай окончательной отделки шзайных изделий: Тез. доклада Ж научной и X научно-методической конференции, Киев, ИЛП, 1990. - С. 79, 80.

4. Берэзненхо С.Н,-, Маликов Е.Х. Оценка эффективности "с.дооборудования ВТО деталей швейных изделий: Тезисы докладов ХШ

учной и 1 научно-методической конференции, Киев, КНИЦ, 1СЗО,-3. 82,84.

5. Березпетсо С.Н., .Меликов ЕД., Воронин M.I, Улучизние ïecTBa изг:товления швейных изделий в условиях ивдивидуально-производства: - В кн. : Перспективы развития производства торов народного потребления и сферы услуг. Тез. докл., Хмельнзц-ï, 1990, - С.4Э.

6. Романкевич. О.В., Зубович К.А., Берэзнрнко С.Н., Марол-IOHKO Л.В. Совершенствование технологии дублирования деталей зды. - В кн. : Перспективы развития производства товаров намного потребления и сферы услуг: Тез. докл., Хмелыдщкий, Ю. - С. 49.

'7. Березненко С.Н., Меликов ЕД., Смирнова Н.Т,, Барезнен-Р.П. Влияние некоторых размерных признаков фигур музтаа на ¡ененае конструктивного устройства деталей одежда. - Известия ов. Технология легкой щхядшшнности, ÏSSO, il 1,-С. 73-75.

8. Способ изготовления верхней Плечевой одежда. - Положи-ьное решение ВНШГПЭ-на выдачу авторского свидетатьства на бретзниа'яо заявке J? 1756675Д2/134257 от 13.02.91г. Раявле-04.11,89г. Романкевич О,В., Зубович К. А.,, Иаласай Д. П., взненко ,С.Н.

' 9. Способ изготовления одежда, - Подовптельнов решение ■НТВ на выдачу авторского свидетельства на изобретение по вкб të.4688410/30-12 (C6495I) от 29.11.БЭг. Заявлено 10.05. г. Романкевич О.В., Забовач К.А,. Маласай Д.П., Березяенхр „ Будаш Ю.А.

Ротапринт МТИЛД Заказ й 53G.