автореферат диссертации по химической технологии, 05.17.03, диссертация на тему:Электроосаждение композиционных покрытий на резино-технические изделия

Введение.

ГЛАВА 1. Модификация РТИ и электроосаждение композиционных покрытий.

1.1 Условия эксплуатации резин.

1.2 Методы модификации эластомеров.

1.2.1 Модификация резиновых смесей.

1.2.2 Модификация поверхности РТИ.

1.3 Электроосаждение.

1.4 Процесс формирования заряда.

1.5 Формирование осадка на электроде.

1.6 Покрытия на основе полимеров и олигомеров.

ГЛАВА 2. Методики экспериментальных исследований.

2.1 Технология подготовки поверхности.

2.2 Приготовление композиций и нанесение покрытий.

2.3 Определение характеристик полимерных дисперсий.

2.4 Методика поляризационных измерений.

2.5 Методики определения триботехнических и физико-механических характеристик модифицированных РТИ.

2.6 Определение защитных свойств РТИ с покрытием.

2.7 Изучение структуры и состава поверхностного слоя.

2.7.1 УФ-спектроскопия.

2.7.2 ИК-спектроскопия.

ГЛАВА 3. Характеристики объектов исследования используемых материалов и реактивов.

ГЛАВА 4. Исследование условий формирования покрытий методом электроосаждения.

4.1 Вязкость и электропроводность композиций.

4.2 pH композиций.

4.3 Исследование процесса электроосаждения покрытий.

4.3.1 Изменение тока в процессе электроосаждения.

4.3.2 Некоторые особенности анодного поведения меди.

4.4 Привес покрытий.

4.5 Оптимизация состава композиция.

4.5.1 Влияние типа пленкообразователя и нейтрализатора.

4.5.2 Влияние природы полимеров на электроосаждение покрытий.

4.5.3 Влияние комплексных соединений меди на свойства покрытий.8?

4.6 ИК-спектроскопия покрытий.

4.7 Влияние обработки нафтенагом кобальта на свойства покрытий.

ГЛАВА 5. Свойства покрытий.

5.1 Триботехнические свойства модифицированных РТИ.

5.2 Прочность сцепления покрытий с основой.

5.3 Эластичность покрытий.

5.4 Защитные свойства модифицированных РТИ.

5.4.1 Кислото- и солестойкость покрытий.

5.4.2 Влияние напряжения на коррозионную стойкость покрытий.

5.4.3 Структура покрытий.

5.5. Термостабильность покрытий.,.

Выводы.

Список используемой литературы.

Актуальность темы. Резино-технические изделия (РТИ) используются практически во всех машинах и механизмах, приборах и устройствах на земле, воде, в воздухе и космосе. По глобальности применения они сравнимы с металлическими конструкционными материалами. Их широкое распространение обусловлено способностью значительно и многократно деформироваться без разрушения, изменять форму с сохранением объема и восстанавливать её после снятия нагрузки. Чаще всего РТИ используют в качестве уплотнений для обеспечения герметичности, защиты механизмов от попадания пыли, агрессивных жидкостей, удержания смазок и масел.

Особенно осложнена задета обеспечения герметичности при уплотнении вращающихся валов, съемных крышек устройств, работающих при низких и высоких температурах. Это связано с тем, что неудовлетворительные антифрикционные свойства, повышенная адгезия к металлам, недостаточно высокая стойкость в агрессивных средах не позволяют в полной мере использовать весь комплекс свойств, присущих резинам. Поскольку на их поверхности образуются дефекты, приводящие к нарушению герметичности, наблюдается «прикипание» резиновых элементов уплотнений к уплотняемым поверхностям, возникает потребность в их частой замене. В связи с этим, поиск путей управления эксплуатационными свойствами РТИ является серьезной проблемой и представляет научный и практический интерес.

Одним из известных способов решения указанной проблемы является электроосаждение тонкослойных антифрикционных и антиадгезионных композиционных покрытий на поверхности РТИ с использованием фторопластовых материалов. РТИ с такими покрытиями, сохраняя свои основные физико-механические показатели, приобретают комплекс свойств, существенно улучшающих работоспособность РТИ в уздах трения, и обладают рядом преимуществ: обеспечивают равнотолщинность покрытия на изделиях сложной конфигурации; сокращают расход материала; дают возможность получения покрытий с заданными свойствами. Такие покрытия повышают износостойкость РТИ в 2-3 раза. В тоже время, недостаточно высокая эластичность таких покрытий ограничивает области их применения. Поэтому весьма актуальной проблемой является поиск путей управления функциональными свойствами покрытий, полученных электроосаждением, для достижения оптимального соотношения высокой эластичности с антифрикционными, антиадгезионными и защитными свойствами.

Делью работы являлось получение покрытий на РТИ, обладающих высокой эластичностью, антифрикционными, антиадгезионными и защитными свойствами. В соответствии с поставленной целью, основными задачами исследования являлись:

1. Исследование способов управления свойствами покрытий, разработка составов и условий электроосаждения покрытий, а также их последующей обработки, обеспечивающих низкие коэффициенты трения и адгезию к консфукционным материалам, высокие эластичные и защитные свойства.

2. Исследование механизма анодного осаждения композиционных полимерных покрытий на основе политетрафторэтилена и водорастворимых полимеров,

3. Исследование состава, структуры и свойств покрытий, проведение их испытаний.

4. Разработка технологии нанесения композиционных покрытий на РТИ методом электроосаждения.

Автор выражает благодарность за консультации при выполнении диссертационной работы профессору, д.т.н. Кужарову А.С.

ГЛАВ А4^ЦИФШ&ЩИЯ РЕЗИНО-ТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ И ЭЛЕКТРООСАЖДЕНИЕ КОМПОЗИЦИОННЫХ ПОКРЫТИЙ

ВЫВОДЫ:

1. По результатам исследования разработана технология нанесения композиционных полимерных покрытий методом электроосаждения на предварительно металлизированные резино-техничеекие изделия.

2. Разработан ряд составов композиций на основе пленкообразователей, фторопластов и функциональных добавок для нанесения покрытий, которые обеспечивают коэффициент трения 0,05-0,07 при нагрузках до 20 МПа при скорости относительного скольжения до 0,048 м/с в присутствии смазки.

3. Установлена взаимосвязь эксплуатационных свойств модифицированных РТИ от условий процесса электроосаждения и состава композиций. Показано, что для получения качественных покрытий с высокими эксплуатационными характеристиками, значения параметров композиций должны находиться в интервалах - вязкость - 16-18 с по ВЗ-4, электропроводность - 0,040,2 См/м, рН-7-8, напряжение осаждения 80-100 В, время электроосаждения 120 с.

4. На основании данных изменения электропроводности композиций от площади покрываемой поверхности, поляризационных измерений и УФ-спектроскопии установлено, что в процессе формирования покрытий происходит образование в объеме композиции и переход в покрытие комплексных соединений меди с водорастворимыми полимерами (ПВП ПАА). Показано их положительное влияние на функциональные свойства покрытий.

5. Исследовано влияние комплексных соединений меди на условия формирования покрытий и на свойства модифицированных резино-технических изделий. Установлено положительное влияние соединений меди на антифрикционные и адгезионные свойства покрытий, что позволяет рекомендовать их в качестве одного из составляющих компонентов покрытия.

6. Установлено, что дополнительная обработка покрытий раствором сиккатива - пафтената кобальта способствует повышению адгезионных и эластичных (до 1—3 мм по 1111 -Г) свойств.

1. Федюкии Д,Л., Махлис Ф. А. Технические и технологические свойства резин. М.: Химия, 1985. с.236.

2. Аврущенко Б.Х. Резиновые уплотнители. Л.: Химия, 1978. с. 136.

3. Зуев Ю.С. Высокомолекулярные соединения. 1979, А.Т. 21, № 6, с. 1203-1219.

4. Гуль В.Е., Догадкин Б.А. // Коллоид, журн. 1953, т. 15, № 1, с. 11-16, 1957, т. 19, № 3, с. 287-293.

5. Зуев Ю.С., Карпович Т.И. // Каучук и резина. 1977, №10, с. 39-42.

6. Белозеров А.П. Технология резины М.: Химия, 1979. с. 472.

7. Заявка № 96113601/04, 6 С 08 L 9/02, С 08 J 11/02, С 08 К 11/00. Вулканизуемая резиновая смесь на основе полярного карбоцепного ненасыщенного каучука / Красильникова К.Ф. и др. Заявл. 26.06.96.

8. Шумейко Л.В., Пичугин А.М., Гончарова Л.Т. // Каучук и резина. 1993, № 6, с.33-44.

9. Повышение атмосферостойкости резин за счет введения озоностой-ких полимеров / Т.Е. Огневская и др. ЦНИИТЭ неф-техим. 1972.

10. Ханин С.Е., Ангерт Л.Т., Кулезнев В.Н., Малощук Ю.С. // Коллоида. журн. 1975, т.37, № 1, с. 99-104.

11. Заявка № 4831484/04, 6 С 08 К 5/3492, 5/34 США / Устойчивая к разложению резиновая композиция. Пост. 12.11.90.

12. A.C. 896006 СССР МКИ С 08 7/14 Способ модификации поверхности резины / А.М. Огрель, В.Ф. Каблов, А.М. Коротеева, A.C. Зайцева, В.П. Бухалов. № 2919698/23-05; Заявл. 05.05.80; Опубл. 07.01.82. Бюл. № 1.

13. Влияние антиоксидантов на химическую стойкость эластомеров / Л.А. Потапова, Н.П. Князева, А.Б. Караваева // 8-я конф. по старению и ста-билйзацйи полшеров. Душанбе, 10-13 окт., 1989: Тез.докя. Черноголовка,1989.-с. 138.

14. Пат. № 2130469, 6 С 08 L 9/00, С 08 К 13/02 / Резиновая композиция / Якушевский В.А. и др. Заявка N° 95109020/04 заявл.01.06.95, опубл. 20.05,99.

15. Левит М.З., Захаров Н.Д., Шах-Пароянц А.М., Туров Б.С. //Изв. вузов. Химияихим. технология. 1979,22, № 6, е.744-747.

16. Ящихш ЮЖ Гаем .PJL Лшщмерше лротивостярители лдя ту-чуков и резин М.: ЦНИИТЭ Нефтехим. 1975.

17. Струнина Т.Ю., Ващенко Ю.Н., Соколова Г.А., Оншценко З.В. Комплексные модифицирующие добавки к резинам для резинометалличе-ских деталей.Жаучук и резина. 1993, № 2, с.35-37.

18. Фомина Л.Г., Гридунова Б.Е. Литвинова Т.З., Рыбашшв С.Л. // Каучук и резина. 1974, № 9, с.37-40.

19. Ельшевская Е.А., Шерншев В.А., Кузин B.C. О применении сополимера этилена с вишлацетатом мя модификации резиновых смесей да основе бутижаучука. // Каучук и резина. 1977, № 9, с. 6-7.

20. Адрианова O.A., Гольдийрах И.З., Новикова Т.Н., Сленцова М.И. Модификация резин природными цеолитами / Неметаллические материалы и конструкции для условий севера. РАН СО Якутский научн. центр. Институт неметаллических материалов. Якуток, 1993. с.62-70.

21. Заявка № 96124058/04, 6 С 08 L 9/02, С 08 К 13/02 / Морозостойкая резиновая смесь / Адрианова O.A. и др., заявл. 24.12.96.

22. Шевченко Н.М., Оншценко З.В., Кузьменко Н.Я., Шелковникова Л.А. Полиалкилсилоксаны модификаторы БНК и вуяканизатов на его основе // Каучук и резина, 1994, № 1, с.9-13.

23. Пат. № 58-39448. Япония. МКИ С 08 3/24 Способ получения сшитой полиолефиновой композиции. Заявл. 2.10.79; Опубл. 30.08.83.

24. Преимущества наполнителя резины с полимерным покрытием / ВЦП № Е37295 М., 02.12.83. Пер. ст. из журн. British plastics and rubber 1980. №6.

25. Пат. 4317265 США, МКИ В 21 В 31/08, H 01 В 1/00, НКИ 29/132 Токопроводящие резины. Заявл. 31.01.80; Опубл. 2.03.82.

26. Фомина А.Г. и др. Влияние твердых смазок на износостойкость резин из СКЭП // Каучук и резина. 1976, № 9, с. 37-40.

27. Якубчик А.И. и др. // Прикл. химии. 1961, т.34, №11, с. 2501-2507.

28. Пат. № 51-33816 Япония МКИ С 08 7/00. Метод обработки поверхности вулканизированной резины / Хопоа Хисао, Танака Седзи, Фукуура Юкиво, Буридзисутон К.К. N» 47-1261. Заявл. 18.12.72.

29. Соколовский А.А., Ноетнова Э.М., Киршенштейн Н И. Изменение свойств каучука и резин в объеме под действием УФюблучения. // Каучук и резина. 1978, № 3, с.31-32.

30. Пат. № 52-36909. Япония. Улучшение адгезионной способности резин.

31. Шварц А.Т., Фроликова В.Т., Ковун С.М. Химическая модификация резин // Пневматические шины из синтетического каучука. М., 1979. — с. 90-Ш.

32. Заявка № 61-81437 Япония МКИ С 08 7/12 Обработка поверхности формованных изделий из вулканизированного фторкаучука / Фудзимото Кэнъити, Сасаки Ясунори. Заявл. 28.09.84; Опубл. 25.04.86. № 59-203496.

33. Геращенко Е.И., Проказова Е.В. Диффузионная защита резин от биоповреждений //Хим. технология Киев 1986, № 2, с. 21-25.

34. Пат. № 57-3682. Япония. МКИ С 08 8/20 С 08 С 19/12. Фторирование эластомеров /Ито Масаюки № 49-27494 Заявл. 09.03.74; Опубл. 22.01.82.

35. Заявка № 57-56237. Япония МКИ В 29Н 3/00, С 08 С 119/14. Поверхностная обработка формованных резиновых изделии, содержащих соединения кремния / Тацу Харуми. Заявл. 22.09.80; Опубл. 3.04.82. № 55131829.

36. Пат. Jfe 56-126146. Япония МКИ В 29 Н 3/00, С 08 С 19/32 Обработка резиновых изделий фтором / Иида Такао Jsfe 55-28919. 3аявл.07.03.80; Опубл. 02.10.81.

37. A.C. 335955 СССР МКИ С 08 7/14 Способ фторирования поверхности резин / З.Н. Нудельман и др. № 1186193/23-05. Заявл. 27.09.67; Опубл. 07.05.83. Бюл. № 17.

38. Заявка № 93017945/04, 6 С 08 J 7/06, С 08 L 9/00 препарат для обработки автомобильных шин и РТИ / Львов Ю.А., Бурганов Т.Г. заявл. 06.04.92.

39. Билалов Я.М., Завгороднев В.А., Ибрагимов С.М., Шахбазов Н.И. Защитное покрытие для резин боковин восстанавливаемых шин // Каучук и резина. 1993, № 2, с. 40-42.

40. A.C. 994484 СССР МКИ С 08 7/12; С 08 К 5/09 Способ модификации вулканизированной резины / В.ф. Каблов, А.М. Огрель и др. № 32117914/23-05; Заявл. 16.12.80; 0публ.07.02.83. Бюл. № 5.

41. Пат. № 2129128 6 С 08 J 7/12 // С 08 J 7/12, С 08 L 9/00 Способ поверхностного модифицирования резин / Анцупов Ю.А. и др. № 97103852/04 заявл. 12.03.97; опубл. 20.04.99.

42. A.C. 1700015. СССР МКИ С 08 J 7/12 Способ модификации поверхности резиновых изделий / А Н. Москвичев, С.Ф. Тучков и др. № 4655485/05; заявл. 03.01.89; опубл. 23.12.91. Бюл. 6 47.

43. A.C. 994486, СССР МКИ С 08 J 7/16; С 08 J 11/04 Способ модификации резин / A.M. Огрель и др. № 3342698/23-05; заявл. 28.09.81; опубл. 07.02.83. Бюл. № 5

44. Заявка № 61-9442. Япония МКИ С 08 J 7/14, С 08 L 21/00 Обработка резиновых поверхностей / Сисаки Ясуери, Фудзимото Кэнъити. Заявл. 22.06.84, № 59-128909; опубл. 17.01.86.

45. A.C. 1085995 СССР МКИ С 08 7/04 Способ поверхностной модификации РТИ / P.A. Бремек и др. № 2810498/23-05. Заявл. 25.09.79; опубл. 15.04.84. Бюл. № 14.

46. Пат. № 5314741 США МКИ В 32 В 27/08, В 05 Резиновые изделия с защитным покрытием / Roberts R.F., Parker D.K., Purdon Y.R. Заявл. 7.10.92, № 957121; чзпубл. 24.05.94.

47. Пат. № 2000936 Россия МКИ В 29 С 33/60 Изолирующая композиция Для обработки гранул листов и заготовок из резиновой смеси У М П. Байшихина, Г.В. Тупоносова, A.B. Созонова др. № 4885899; заявл. 29.11.90; опубл. 15.10.93. Бюл. № 37-38.

48. Ihme В. Sealings by means ofelection beam / Proc. 6 th Tihany Symp., Radiat. Chan., Balatonszeplak, Budapest 21-26 Sept. 1987,1988. № 2,677-682.

49. A.C. 1669932 СССР МКИ С 08 7/16 Способ модифицирования поверхности резино-технических изделий / В.Г. Бабкин, В.В. Малунов и др. № 3879117/05; заявл. 05. 04. 85; опуб. 15.08.91. Бюл. №30.

50. Модифицирование поверхности резиновых вкладышей подшипников Штйдом ионной имплантации / М.И. Гусева, П.М. Яьгееншв, Е.В. Сшм,

51. Б.Г. Владимиров // Трение и износ. 1993. Т. 14. №4, с. 742.

52. Модифицирование поверхности резиновых уплотнительных деталей посредством облучения электронами. Ihme В. и др. "Ргос. 6 th Tihany Symp., Radiat. Chan., Balatonszeplak, 21-26 Sept. 1986 Vol. 2" Budapest 1987, 677-682 (англ.).

53. Aosbima Tasashi. Новый способ обработки резиновых изделий // Int. Rubber Conf., Kyoto. Oct. 15-18,1985. s. 751-755.

54. A.C. 642950 СССР МКИ С 08 J 7/04; В 05 D 3/14 Способ поверхностного модифицирования изделий / Е.А. Духовской, A.M. Клейман и др. № 2521504/23-05; заявл. 22.08.77; опубл. 07.02.84. Бюл. № 5.

55. Защита резин от действия озона при помощи нефтяного воска / ЦНИИТЭ Нефтехим, НИИР № 11725 M., 1.10.84. с. 13. Пер. ст. Jowett F. из журн.: Rubber World 1983.188, № 5-27.

56. Пат. № 1418972 Россия МКИ В 05 D 7/02, С 08 J 7/04 Способ поверхностного модифицирования резинотехнических изделий / Э.Ф. Абрамов, А.И. Пономарев и др. Заявл. 09.07.85; опубл. 15.06.94. Бюл.№4.

57. Заявка № 459837 Япония МКИ С 08 J 7/04, С 09 J 175/04 Композиции для покрытия каучука / Симада Мотоо, Куросэ Масааки, Танака Хирота-да. Заявл. 29.06.90; опубл. 26.02.92.

58. Заявка № 63-8429 Япония МКИ С 08 J 7/04, В 32 В 25/08 Жидкость для обработки поверхностей / Хоритш Цукаса, Бухара Ясухиро / № 61152034; заявл. 27.06.86; опубл. 14.01.88.

59. Заявка №^3-8429. ЯшшшШИСШ J 7/14, В 32 В 25/08. Жидкость для обработки поверхностей / Хоритш Цукаса, Такака Акинори / Jsfe 61152035; заявл. 27.06.86; опубл. 14.01.88.

60. Пат. № 53-147784. Япония. Резиновые изделия, покрытые металлической пленкой. Опубл. 22.12.78.

61. Корнеев В.М„ Сачко A.A., Бреус С.А., Хорольский М.С. О возможности снижения фрикционных характеристик крупногабаритных РТИ // Каучук и резина. 1991, № 12.

62. Андреева А.И., Ангерт Л.Г., Козлова Г.А. Повышение Гозоно- и ат-мосферостойкости резин путем модификации их поверхности // Каучук я резина. 1976, № 6, с.23-25.

63. A.C. 368061 СССР МКИ В 29 9/00, В 32 25/00 Способ нанесения антифрикционных фторопластовых покрытий на резиновые изделия / Н.С. Яблонский, Н.М. Чесноков, Г.Г. Жуков и др. № 1465006/23-05; заявл. 27.07.70; опубл. 26.01.73. Бюл. № 9.

64. Заявка № 61-168632 Япония МКИ С 08 7/04 Обработка поверхности вулканизованных резиновых формованных изделий / Фудзимото Кэньити; Заявл. 23.01.85; опубл. 30.07.80. Энуто-КэК.К; № 60-10350.

65. Исследование возможностей создания резинопластмассовых уплотнений. Копия отчета о НИР. Научно-технич. отчет АЖЦ 122/82-000 ОТ.

66. Заявка № 60-158234 Япония МКИ С 08 21/00, В 29 С 71/00 Резины с улучшенным поверхностным скольжением / Кусано Такаэ; № 59-16336; Заявл. 30,01.84; Опубл. 19.08.85.

67. Духовской Е.А., Семенов A.B., Хомяков A.B. Способ снижения внешнего трения резин // Научн. тр. Всесоюзн. НИИ физ.-техн. и радиотехн. измерений, 1977, Современные методы и средства измерения внешнего трения. 60-64 с.

68. A.C. 1081183 СССР МКИ С 08 7/04 Способ поверхностной модификации РТИ / Е.А. Духовской, А.М. Клейман, А.Н. Пономарев и др.; № 2521504/23-05; опубл. 07.02.84. Бюл. № 5.

69. Способ модифицирования поверхности резино-технических изделнй. С OS J 7/10; В 05 D 3/06. Франция./Е.А. Духовской, A.M. Клейман. За-явл. 25.09.1980, № 8020569; опубл. 27.03.1981. Бюл. № 13.

70. Пат. № 4521479 США МКИ В 32 В 23/04 Способ обработки поверхности резиновых резиновых изделий с целью уменьшения клейкости / Fiedhouse W., Maglio Ralph А.; заявл. 26.05.83, № 498380; опубл. 4.06.85.

71. Покрытия для резиновых изделий / Coatings for rubber parts. Noel Charles M. "Mach. Des", 1986, 57, № 29,131-132.

72. Набухание в кислотах резин, защищенных полимерными пленками. / A.JI. Штерензон, Т.В. Казанцева, И.М. Есина // Диффузионные явления в полимерах, Черноголовка. 1985. с.92-93.

73. Фрикционные характеристики резин с полимерными покрытиями / А.И. Черепанов, С.С. Пестов и др. // Каучук и резина. 1987. № 6, с. 43-44.

74. Заявка № 60-229933 Япония МКИ С 08 J 7/18, А 61 L 27/00 Способ модификации поверхности полимерного материала / Икада Йосито. Заявл. 28.04.84, № 59-85122; опубл. 15.11.85.

75. Макромолекулярные металлохилаты / Помогай л о А.Д., Уфлянд И.Е -М.1991.

76. Формирование фторлоновых покрытий на резинах / A.M. Огрель, А.М. Хаймович, В.Ф. Каблов. Известия высш. учебн. завед.: Химия и химическая технология. 1983. № 6, с. 494-495.

77. Данютина Г.А. Триботехнические свойства антифрикционных полимерных покрытий электроосажденных на эластомерах. Канд. диссер. Ростов-на-Дону, РИСХМ, 1992,175 с.

78. Электрофоретические композиционные покрытия 1 Ю.Ф. Дейнега, З.Р. Ульберг. М.: Химия, 1989. - с.240.

79. Tawn A.R.N., Berry J.R. JOCCA, 1965, vol.48, N 9, p. 790.

80. Елисеева В.И., Назарова И.В., Таубман А.Б. ДАН СССР, 1967, т. 175, с. 1082-1088.

81. Hays D.R., White C.S.-J.Paint Technol., 1969, vol.41, N535, p.461-471.

82. Крылова И.А., Коган Н.Д., Ратников В.Н. Окраска электроосаждением. М.: Химия, 1982. - с.248.

83. Марочко Л.Г., Дейнега Ю.Ф., Ульберг З.Р. // Лакокрасочные материалы со специальными свойствами. М.: МДНТГТ, 1974. - с.37-41.

84. Abramson H.A. Electrophoresis of proteins. New-York: Pergamon Press, 1942. p.216.

85. Экстрела-Льопис B.P., Дейнега Ю.Ф., Овсянникова Т А., Ульберг З.Р. // Химия и технология воды, 1981. Т.З, № 5, с.408-413.

86. Ефремов И.Ф. Периодические коллоидные структуры. — Л.: Химия, 1971.-c.192.

87. Верхоланцев B.B. II Лакокрасочные материалы и их применение. 1981. №5, с.4-7.

88. Крылова И. А. Электроосаждение водоразбавляемых лакокрасочных материалов, модифицированных добавками полимерных термопластов. // Лакокрасочные материалы и их применение. 1993. № 1, с. 17-19.

89. Королева И.А., Крылова И.А., Панкина Л.Д. // Лакокрасочные материалы и их применение. 1987. № 5, с.23-25.

90. Сазонова C.B. и др. // Лакокрасочные материалы и их применение. 1990. № 2, с.38-41.

91. Королева И.А., Панкина Л.Д., Крылова И.А. // Лакокрасочные материалы. 1987.№ 4, с.27-28.95. A.c. 11734GCGCP96. A.c. 883120 СССР

92. Крылова И.А., Чумаченко H.H., Еремина E.H. Тезисы докл. 7-й Всесоюзной конф. "Синтетические латексы, их модифицирование и применение в народном хозяйстве" (Латекс-85). Т. 2. М.: ЦНИИНефтехим, 1985. - с.50-51.

93. Уткина И.Ф. и др. // Лакокрасочные материалы и их применение. 1990. № 6, с.54-55.

94. Патент № 4237959 Германия С 09 Д 5/44, 7/12, С 25 Д 9/00 Водное средство для получения покрытий электроотложением и ею применение при образовании матовых покрытий. Опубл. 19.05.94 № 20.

95. Кужаров A.C. и др. Технология получения электрофоретических антифрикционных фторопластовых покрытий на резино-технических изделиях / Трение и износ. Том 6, Ks 4,1985.-c.745.

96. Заявка № 93014478/04, Россия бС -09 Д 127/18, 5/44 Композиция для антипригарных покрытий на издслия, контактирующие с пищей / Анд-рейчинковаГ.Е., Кондратьев В.А. Пост. 19.03.93.

97. Крылова И.А., Коган Н. Д., Ратников В.Н. Окраска электроосаждением. М.: Химия, 1982.-c.248.

98. Шабельский В.А., Мышленникова В.А. Окрашивание методом электроосаждения: Технология и оборудование процесса. Л.: Химия, 1983.-с.144.

99. Дейнега Ю.Ф., Ульберг З.Р. Электрофоретические композиционные покрытия. М.: Химия, 1989.-c.240.

100. Липатов Ю.С., Перышкина Н.Г., Сергеева Л.М., Василенко Я.П. Высокомолекулярные соединения, 1962, т.4, № 4, с.596-599.

101. Кудрявцева И.Д,, Кукоз Ф.И., Балакай В.И. Эдектроосаждение металлов из электролитов-коллоидов // Итоги науки и техники. Электрохимия. Т. 33. М.: ВИНИТИ, 1990.-с.50-81.

102. Кудрявцева И.Д., Селиванов В.Н., Кукоз Ф.И. Возможности ускорения процессов электроосаждения метатлов из электролитов, содержащих коллоиды и тонкие взвеси их соединений, разряжающихся на катоде // электрохимия. 1984. Т. 20. с. 63-66.

103. Справочник химика Т. 3 / Под ред. Никольского Б.П.-М.:Химйя, 1965.-c.1008.

104. Игнатснко Н.Л., Данюшина Г.А., Кудрявцев Ю.Д., Кужаров A.C. Электроосаждение антифрикционных композиционных покрытий на эластомеры // Антифрикционные материалы специального назначения: сборник научных трудов Новочеркасск: ЮР1 ТУ, 1999.-С. 115-120.

105. Полимеризационные пленкообразователи. Под редакцией В.И. Елисеевой. — М.: Химия, 1971.

106. Рядченко В.Г. Структура и свойства износостойких покрытий тя-желонагружеиных подшипников на основе волокон политетрафторэтилена и комплексных соединений меди. Дне.канд.техн.наук. 05.02.01. Защищена 1989г. Новочеркасск, 137с.

107. Гречко В.О. Разработка медьсодержащих антифрикционных покрытий да основе волокон политетрафторэтилена, Д ислшщ техаяаук 05.02.01. Защищена 25.05.82. Новочеркасск. 125с.

108. Саутин С.Н. Планирование эксперимента в химии и химической технологии. JL: Химия, 1975.-c.48.

109. Гольдберг М.М. Материалы для лакокрасочных покрытий. М.: Химия, 1972.-c.344.

110. Игаатешо Н.Л., Данюнвша Г.А., Данютин Л.М., Кужаров A.C. Модафикапця резино-технических изделий И Материалы Международной научно-технической конферевдии "Современные проблемы машиноведения", г. Гомель, 1-3 июля 1998г.-Гомель, 1998.-Ч.1.-С.106-107.146

111. Применение лакокрасочных материалов для защиты металлов от коррозии / Сб.науч.тр. Киев: Наук.думка, 1983, с.-72.

112. Transmittance / Wavenumber (cm-1) 98-12-16 05:58 Res=4.000000 Overlay X-Zoom CURSOR1510 X=1510.25 Width=36 Area=18.1532 Qty=0

113. Transmitíance/Wavenumber(cm-1) 98-12-16 05:32 Res=4.000000 Overlay X-Zoom CURSOR

114. X=751.22 Width=47 Area=17.8717 Qty=0

115. Transmittance / Wavenumber (cm-1) 98-12-16 05:57 Res=4.000000 Overlay X-Zoom CURSOR

116. X=749.989 Width=47 Area=9.48143 Qty=0

117. Transmittance / Wavenumber (cm-1) 98-12-16 06:23 Res=4.000000 Overlay X-Zoom CURSOR

118. X=753.705 Width=43 Area=2.30526 Qty=0