автореферат диссертации по химической технологии, 05.17.08, диссертация на тему:Закономерности процесса слоевой седиментации частиц в жидкой среде применительно к практической гранулометрии

ВВЕДЕНИЕ.

1. Современные тенденции развития методов гранулометрического анализа порошков.

1.1. Развитие порошковых технологий.

1.2. Тенденции развития современного аналитического ф, оборудования и его крупнейшие мировые производители.

1.3 Систематизация известных методов гранулометрического анализа.

1.4 Проблемы прямых и косвенных методов измерений гранулометрического состава дисперсных систем.

1.5 Дифференциальный принцип классификации методов анализа дисперсности.

Выводы по главе 1.

2. Разработка и исследование стартового слоя при жидкостной седиментации частиц в гравитационном и центробежном полях.

2.1. Физико-химическое обоснование метода стартового слоя 47 2.1.1. Выбор дисперсионной среды и смачивающей жидкости при организации стартового слоя сточки зрения поверхностных ^ явлений.

2.1.1.1. Поверхностное натяжение.

2.1.1.2. Смачивание.

2.1.1.3. Расчёт давления пара над раствором спирта в воде.

2.1.1.4. Использование поверхностно-активных веществ при создании стартового слоя.

2.2. Анализ способов и устройств пофракционного осаждения.

0 2.3. Организация стартового слоя при жидкостной весовой гравитационной седиментации.

2.4. Исследование и оптимизация условий создания стартового слоя. 74 Выводы по главе 2.

3. Математическое моделирование процессов седиментации частиц из стартового слоя в гравитационном и центробежном полях. ф, 3.1. Математическая модель процесса осаждения частиц в гравитационном поле.

3.1.1. Основные уравнения седиментации.

3.2. Аппроксимация гранулометрических функций аналитическими зависимостями.

3.2.1. Математическая обработка экспериментальных зависимостей в гравитационной седиментации. 3.3. Методика аналитической аппроксимации кривых накопления суммой логарифмически-нормальных распределений.

3.4. Математическая модель седиментации частиц в центробежном поле.

Выводы по главе 3.

4. Разработка приборов анализа гранулометрического состава на основе весовой седиментации частиц в гравитационном и центробежном полях с использованием стартового слоя.

4.1. Создание приборов анализа гранулометрического состава с использованием стандартного ПК, систем функциональной связи ПК с датчиками и программного обеспечения. (Принципы использования персональных компьютеров в аналитическом приборостроении).

4.2. Методы технического расчёта режимио-геометрических параметров седиментометров.

4.2.1. Границы применимости гравитационной седиментации.

4.2.2. Чувствительность весоизмерительной системы.

4.2.3. Выбор оптимальной высоты осаждения.

4.2.4. Весоизмерительное устройство.

4.2.5. Методика расчёта режимно-геометрических параметров ВС

4.3. Устройство и принцип действия весового седиментометра ВС

4.3.1. Методика проведения анализа на весовом седиментометре ВС

4.4. Седиментация частиц в центробежных полях.

4.4.1. Теоретические основы измерительной оптики применительно к регистрации дисперсных систем.

4.4.2. Центробежный седиментометр с оптическим зондированием зоны осаждения частиц.

4.4.3. Исследование механизма течения жидкости в центробежной седиментации.

4.4.4. Расчёт оптимальных концентраций твёрдой и жидкой фаз в суспензии при организации стартового слоя.

4.4.5. Расчёт оптимальной скорости вращения и времени осаждения частиц в центробежной седиментации.

Выводы по главе 4.

5. Оценка точности методов и средств измерения фракционного состава дисперсных систем на основе эталонного порошка и теории статистики.

5.1. Сравнительная оценка точности различных приборов гранулометрического анализа.

5.1.1. Задача сравнительной оценки точности анализов гранулометрического состава порошков, полученных разными методами.

5.1.2. Методика статистической обработки результатов гранулометрического состава порошков.

5.1.3. Влияние диапазона дисперсности исследуемых материалов на точность проводимых анализов.

5.1.4. Сравнительный анализ точности результатов, полученных различными методами определения гранулометрического состава.

5.2. Статистический анализ метода седиментации из слоя с активным дезагрегированием твёрдой фазы.

5.2.1. Точность и достоверность метода.

5.2.2. Сравнительная оценка метода слоевой седиментации с другими методами анализа дисперсности.

Выводы по главе 5.

6. Практическое использование методов и средств измерения фракционного состава па основе жидкостной седиментации из стартового слоя в промышленности и научных исследованиях.

6.1. Особенности определения гранулометрического состава катализаторов типа ИКТ на приборе ВС-3.

6.2. Особенности определения гранулометрического состава анизометричных частиц на приборе ВС-3.

6.2.1. Экспериментальное изучение гранулометрического состава компонентов декоративной косметики.

6.2.2. Анализ дисперсности слюдокерамических материалов методом седиментации из стартового слоя.

6.2.3. Определение дисперсного состава волластонитовых концентратов.

6.3. Использование весовой седиментации из слоя для определения размеров частиц тяжёлых элементов.

6.4. Применение метода слоевого осаждения для расчёта и прогнозирования кинетики накопления осадка при очистке "захоронений" тяжёлых элементов и решении экологических проблем.

6.5. Особенности определения дисперсного состава тонкодисперсных материалов с большими пикнометрическими плотностями.

6.6. Применение метода весовой седиментации из слоя для гидродинамических исследований поведения частиц в вязких потоках.

6.6.1. Изучение скорости движения частиц в стеснённом потоке в зависимости от их объёмной концентрации.

6.6.2. Методика экспериментального изучеиия эффекта "группового осаждения" с использованием седиментометра ВС-3.

6.7. Применение метода аналитической аппроксимации кривых накопления для экспресс-анализа тонкодисперсных материалов

6.7.1. Гранулометрический анализ тонкодисперсных глин.

6.7.2. Гранулометрический анализ ультрадисперсных металлических порошков.

6.7.3. Использование ВС-3 в учебном процессе.

Отличительной чертой современного технического прогресса является разработка и совершенствование технологий, использующих материалы в высокодисперсном состоянии. Основным показателем качества промежуточной и готовой продукции является гранулометрический состав продуктов измельчения и показатели, характеризующие поведение дисперсной системы в потоках и процессах. Задача достоверного определения гранулометрического состава порошкообразных материалов в различных отраслях промышленности не нова, но всё-таки не перестает быть актуальной.

Современное аналитическое приборостроение располагает для этих целей на первый взгляд достаточным количеством приборов, но лишь немногие из них соответствуют современным требованиям. Полную характеристику дисперсности обеспечивают, как правило, несколько приборов, каждый из которых предоставляет достоверную информацию в определённом диапазоне дисперсности. Однако для производственного контроля предпочтительно использовать один прибор, наилучшим образом выявляющий характеристики материала. Многие фирмы за рубежом специализируются на разработке и производстве аналитической аппаратуры. Безусловным лидером в этой области приборостроения является Германия, в которой насчитывается не менее пяти известных фирм этого профиля. У нас в стране серийного выпуска подобных приборов практически нет, а уровень выполненных разработок существенно уступает зарубежному. Главным препятствием в использовании импортной аналитической техники в большинстве случаев является дороговизна, которая делает её недоступной самым широким слоям отечественных исследователей - практиков, что немало способствует поиску и развитию новых отечественных методов.

Особое место в гранулометрии занимает анализ материалов с резко ани-зометричной формой частиц. Для прямых методов измерения эта задача чрезвычайно трудоёмка, для косвенных вообще невыполнима, так как все математические аппроксимации относятся к гладким частицам сферической формы, в то время как технологические дисперсные материалы не имеют ни абсолютно правильной геометрической формы, ни тем более, гладкой поверхности.

Многолетние экспериментальные работы в области определения гранулометрического состава дисперсных материалов убедительно свидетельствуют, что наиболее востребованными методами, отвечающими условиям большинства производств, являются седиментационные. И это не случайно, так как определяемый этим классом методов размер частиц, называемый эквивалентным диаметром, характеризует не просто геометрические параметры частицы, а учитывает опосредованное массовое взаимодействие множества частиц с дисперсионной средой посредством коэффициента трения.

С развитием методов математического моделирования различных технологических процессов появилась необходимость получения информации о взаимодействующих фазах, как о совокупной системе. Вот почему методы седиментации получили столь широкое распространение и до сих пор используются в практических исследованиях, несмотря на имеющиеся недостатки. Особенно это относится к методам седиментации, которые дают массовое распределение частиц по размерам.

Изучение систематических ошибок седиментационных методов анализа позволило прийти к выводу, что в настоящее время, опираясь на современную научно-техническую базу, возможно и необходимо усовершенствование весового метода седиментации из стартового слоя. На решение этой задачи и была ориентирована настоящая работа.

В цели настоящей работы входило разработка методов и приборов автоматизированного анализа гранулометрического состава дисперсных материалов с различной формой частиц в широком интервале плотностей и размеров на основе седиментации в жидкой среде, отвечающих требованиям современных порошковых технологий с целью повышения конкурентоспособности порошковой продукции и изделий из неё.

Исследования проводились в рамках госбюджетных тем, выполняемых НИИ прикладной математики и механики: "Комплексные исследования гидродинамики гетерогенных потоков и создание физических основ технологии дисперсных материалов и субмикронных порошков " (тема 3.3.96 Ф, № государственной регистрации 01. 20.00 00733); региональной научно-технической программы Министерства образования РФ "Мелкосерийная, малотоннажная и наукоёмкая продукция"( 1992-1993), инновационных научно-технических программ "Трансфертные технологии, комплексы и оборудование" (19941997), "Тиражирование наукоёмкой продукции" (1998-1999), Федеральной целевой программы «Интеграция» (1998 -2000).

Диссертация состоит из введения, литературного обзора, пяти глав, в которых изложены результаты оригинальных исследований, основных выводов и приложений. Работа изложена на 255 страницах машинописного текста, содержит 23 рисунка, 40 таблиц; список литературы включает 185 наименований. В диссертацию вошли материалы 65 научных трудов, в том числе 2 авторских свидетельства и 1 патент на изобретение.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. Теоретически и практически показано, что единственным методом, сочетающим в себе преимущества прямых и косвенных, является метод весовой седиментации в жидкой среде из стартового слоя, обеспечивающий прямое измерение стандартной физической величины массы, косвенно связывающий размер оседающих частиц со скоростью осаждения, и учитывающий взаимодействие частиц со средой, в которой они оседают. Сочетание двойной природы метода позволяет представлять информацию о процессе с минимальным шагом дискретизации, легко поддаётся автоматизации и компьютеризации.

2. Экспериментально установлено, что для организации стартового слоя необходима пара взаимно растворяющихся жидкостей с особыми свойствами, сочетание природы и взаимодействия которых создаёт стартовый слой частиц на зеркале седиментационной жидкости. Выявлено, что наиболее удачным сочетанием для организации стартового слоя частиц являются спирт и вода, которые за счёт разности поверхностного натяжения, плотностей и вязкостей обеспечивают одновременное начало оседания всех частиц из стартового слоя, не создавая при этом струйных течений и препятствуя коагуляции частиц в агрегаты.

3. Впервые применительно к задачам гранулометрии разработана математическая модель процесса осаждения частиц в вязкой среде для описания переходного режима движения с учётом инерционной составляющей скорости за счёт использования нелинейных законов сопротивления, на порядок расширяющая область применения седиментационных методов.

4. Созданные программные продукты для обработки кривых накопления в весовой седиментации из слоя на основе их аппроксимации уравнением Р-Р-Б, рядом ЛНЗ, а также графическим методом позволяют получать аналитические выражения законов распределения частиц по размерам для простых и полимодальных составов и рассчитывать параметры процессов, проходящих с их участием.

5. Разработан бесконтактный способ регистрации веса накапливаемого осадка с помощью датчика микроперемещения, состоящего из трансформаторной катушки, расположенной на внешней поверхности осадительного цилиндра и сердечника, находящегося в седиментационном сосуде в виде чашечки сбора осадка, который измеряет массу осадка в двух диапазонах чувствительности (цена деления 0.078 - 0.15 мГ) без вмешательства в физический процесс.

6. Разработан метод технического расчёта режимно-геометрических параметров весового седиментометра, включающий в себя обоснование и выбор размеров осадительного сосуда, приёмной седиментационной чашки, якоря и упругого элемента, габаритных размеров и электрических показателей трансформаторного датчика микроперемещения, используемый в создании приборов, на основе осаждения частиц из стартового слоя.

7. Предложенные инженерно-технические расчёты и принципиально новые устройства ввода порошков и измерения веса осадка или концентрации частиц на основе бесконтактных высокочувствительных датчиков позволяют разрабатывать более точные и оптимальные с точки зрения гидродинамики осаждения приборы седиментационного анализа из стартового слоя в гравитационном и центробежном полях с непрерывной регистрацией процесса.

8. Экспериментально апробирован метод оценки точности различных приборов для анализа дисперсности с помощью искусственно созданных эталонных порошков на основе оценки статистических параметров, позволяющий проводить качественное и количественное сравнение параметров распределений частиц по размерам, получаемое различными методами. Разработанные методики сравнения качества работы и статистической оценки точности различных приборов гранулометрического анализа пригодны для метрологической аттестации как метода и прибора седиментационного анализа из стартового слоя, так и получения практических рекомендаций по применению различных методов и приборов в зависимости от требований конкретных производств.

9. Апробированные в условиях производства методики анализа с помощью прибора ВС-3 позволяют определять гранулометрический состав, вычислять удельную поверхность и статистические параметры, включая гидродинамический и геометрический коэффициенты формы, для различных промышленных материалов, в том числе с полимодальным распределением и с резко анизометричной формой частиц. Ю.Весовой седиментометр ВС-3 внедрён в эксплуатацию в технологиях производства силикагеля и катализаторов, тонкодисперсного оксида олова, компонентов декоративной косметики, фторида неодима, ферросилиция, лопа-ритового концентрата, оксидов тяжёлых элементов, высокоактивных отходов и редкоземельных элементов на 9 промышленных предприятиях и в НИИ. Методики определения гранулометрического состава с помощью весового седиментометра ВС-3 разработаны более чем для 50 различных материалов.

В работе развиты физические представления о процессе седиментации частиц из стартового слоя, разработаны теоретические аспекты задач осаждения в условиях переменных коэффициентов сопротивления, получены научно обоснованные технические решения, позволяющие проводить анализ гранулометрического состава анизометричных, тонкодисперсных полимодальных материалов, реализация которых вносит значительный вклад в ускорение научно-технического прогресса.

Автор приносит благодарность за ценные практические советы научному консультанту доктору технических наук Росляку А.Т. и коллективу лаборатории "Процессов и аппаратов порошковой технологии", в которой проработал более 25 лет.

1. Шваб В.А. Аэромеханические методы в технологии производства порошковой продукции. Томск.: Изд-во Том, ун-та., 1984. - С.66-68.

2. Росляк А.Т., Бирюков Ю.А., Пачин В.Н. Пневматические методы и аппараты порошковой технологии. Томск.: Изд-во Том. ун-та.,1990.- С. 155168.

3. Скороход В.В. Порошковые материалы на основе тугоплавких металлов и соединений. Киев.: Техника, 1982. - 166 с.

4. Ротан О.В., Габриелов И.П. Справочник по порошковой металлургии. Порошки. Материалы. Процессы. Минск.: Беларусь, 1988. - 176 с.

5. Ходаков Г.С. Основные методы дисперсного анализа порошков.- М.: Гос-стройиздат, 1968. 199 с.

6. Разработка анализатора дисперсного состава порошков и опытная эксплуатация его в условиях производства. / Никульчиков В.К., Квеско Н.Г., Росляк А.Т., Зятиков и др. //Отчет по х/д теме.- № 12/78.- Томск.- 1978 .-60с.

7. Никульчиков В.К., Квеско Н.Г., Пшебыславский В.А. Метод экспресс -анализа дисперсного состава порошков //Тез. докл. юбилейной конференции Казанского химико технологического института.- Казань.-1979 .-С.118.

8. Автоматизированный метод анализа дисперсного состава порошков с использованием систем изображений./ Квеско Н.Г., Никульчиков В.К., Козлов A.A., Щеглик В.И. //Тез. докл. Всес. конф. "Механика сыпучих материалов."- Одесса.- 1980,- С.96.

9. Никульчиков В.К., Квеско Н.Г., Росляк А.Т. Метод экспресс-анализа дисперсных материалов на основе воздушно-центробежной классификации порошков.//Тез. докл. Всес. конф. "Проблемы тонкого измельчения, классификации и дозирования".- Иваново.- 1982.-С.87.

10. М.Счётчик Культер ТА 2. Распределение частиц по размерам. Рекламный проспект фирмы «Coultronics France».C.A., 1987.-19 с.

11. Sikdar S.K., Webster S.h. Coulter Particle counting at high counting rates. /J. Phys. E: Sci. Insrum., Vol. 13,1980. Printed in Great Britain.

12. Sedigraph 5000 E. Particle size analyser. // Рекламный проспект фирмы "Культроникс Франс", 1996.- 7 с.

13. Shimadzu centrifugal particle size analyzer SA-CP2-10-20 Series. /Каталог оборудования для измерения распределения частиц по размерам, 1986. -5с.

14. Suganuma A., Yamamoto Н., Yoshie К. and ets. Rapid Measurement of size Distribution of Fine Powders in Weight Basis and Dry State. /Prac. 3 Pacif.

15. Chem. Eng. Congr. Seoul. May 8-11, 1983.Vol.l.- P.86-91 (Cascade Impactor CI-50. Shimadzu Seisakusho, LTD).

16. Микрофотометрический седиментограф SKC-2000S. /Проспект фирмы Сэисин Ентерпрайз Ко. ЛТД.- 1998.- 4с.

17. Retsch. Фотоседиментометр "ЛЮМОСЕД". Рекламный проспект фирмы Retsch, 1990.-4с.

18. Malvern Instrument. High performance systems for particle characterization. /Рекламный проспект фирмы Malvern .1998. 18 с.

19. Sartorius Sedimentationswaage. /Prospekt der Firma Sartorius, Gottingen.-1960.-2c.

20. Sartorius Sedimentationwaage, Sartorius Werke Akt. G. Gottingen, 1962.-2c.

21. Instructions Sedimentation Balance PC 650. A. Gallewnkamp & Co., London E.C.2. /Рекламный проспект фирмы Gallenkamp.- 1960.-2c.

22. Leschonski K. Verleichende Untersuchungen der Sedimentationanalyse. /Staub 22, 1962. № 11. S. 475-485.

23. Alex W., Koglin В., Leschonski K. Teilchengrößenanalyse. 5. Sedimentationsanalyse (Fortsetzung). /Chemie Ingenieur Technick, 46, 1974.- № 17.- S.729 -732.

24. Lange M. Gast T. Sedimentationsanalysen mit manomitrischer Messung im Schwerefeld, Staub -Reinhalt, Luft 37, 1977, № 4.S. 141-147.

25. Коузов П.А. Основы анализа дисперсного состава промышленных пылей и измельченных материалов.- Л.: "Химия". 1987.- 264 с.

26. Карелин Б.А., Луцкий В.К. Методы и аппаратура для измерения размеров частиц.- М.: ЦВЕТМЕТинформация, 1966.- 94 с.

27. Размеры частиц: экспериментальная интерпретация и применение. /ВИНИТИ. № 4259. -М., 1964.- 120 с. - Пер. Irani R.R., Callis C.F. Particle Size: Measurement Interpretation and Application. Wiley: New York, 1963.-55c.

28. Ромашов Г. И. Основные принципы и методы определения дисперсного состава промышленных пылей.- Л.: ЛИОТ ВЦСПС, 1938. -176 с.

29. Фигуровский H.A. Современные методы седиментометрического анализа суспензий и эмульсий,- М., 1939. 198 с.

30. Ходаков Г.С., Юдкин Ю.П. Седиментационный анализ высокодисперсных систем.- М.: Химия, 1981. 190 с.

31. Градус Л .Я. Руководство по дисперсионному анализу методом микроскопии,- М.: Изд-во "Химия". 1979.- 232 с.

32. Simecek J. Zur mikroskopischen Bestimmung der Korngrößenverteilung. /Staub Reinhalt. Luft 26, 1966, №4.- S. 162-167.

33. Коузов П.А., Скрябина Л.Я. Методы определения физико-химических свойств промышленных пылей.- Л.: Химия, 1983. -143 с.

34. Паничкина В.В., Уварова И.В. Методы контроля дисперсности и удельной поверхности металлических порошков.-Киев: Наукова думка, 1973. -168 с.

35. Порошки металлические. Методы седиментационного анализа. ГОСТ 22662-77.- М.: Изд-во стандартов, 1977. -12 с.

36. Whitby K.T. Rapid General purpose centrifuge sedimentation method for measurement of size distribution of small particles. Part I. Apparatus and method. //Heating, piping and air conditioning, June. 1955. P.21-27.

37. Whitby K.T. Part II. Procedures and applications. //Heating, piping air conditioning. June. 1955. P.29-35.

38. Недин B.B., Нейков О.Д. Современные методы исследования пыли. М.: Недра, 1967.- 190 с.45."Микромерограф". /Проспект прибора фирмы Sharpies (США). 1970 .- 4с.

39. Austin L.G., Shah I. A Method for Inter-Conversion of Microtrack and Sieve Size Distributions. /Powder Technology, 35, 1983.- P. 271-278.

40. Адзолини JI. Гранулометрический анализ для контроля качества порошковых продуктов. (Фирма Лидс и Норсруп, Итальянское отделение) /Пер. КР-65425 (КР ВЦП), 1984.- 17с.

41. Brugger К. The Particle Size Determination of Pigments with the Disk Cenri-fuge. /Powder Technologi. 1976.№13. P.215-221.

42. Фукс H.A. Механика аэрозолей.- M.: Изд-во АН СССР, 1955.- 351с.

43. Фукс Н.А. Успехи механики аэрозолей.- М.: Изд. АН СССР, 1961,- 159 с.

44. Салтыков С.А. Стереометрическая металлография.-М.: Металлургия, 1976.-271 с.

45. Горбис З.Р. Теплообмен и гидромеханика дисперсных сквозных потоков.-М.: Энергия, 1970. 424 с.

46. Клименко А.П. Методы и приборы для измерения концентрации пыли. -М.: Химия, 1978.- 208 с.

47. Квеско Н.Г. Современное состояние исследований в области седименто-метрического анализа дисперсных сред. //Вопросы прикладной аэрогидромеханики и тепломассообмена. Сб. научн. трудов.- Томск: Изд-во Том. ун-та.- 1989.- С.146-158.

48. Квеско Н.Г. Совершенствование метода седиментации из слоя применительно к определению гранулометрического состава полидисперсных ма-териалов.//Автореферат диссертации на соиск. уч. степени канд. техн. наук.- Томск.- 1989.-19с.

49. Квеско Н.Г., Марахова Е.Ю. Повышение точности седиментационного анализа порошков применением слоевого способа загрузки.//Тез. докл. Уральской регион, конф. по порошковой металлургии и композиционным материалам.-Пермь.- 1985.-С. 118-119.

50. Квеско Н.Г., Верещагин В.И. Метод слоевой седиментации для контроля гранулометрического состава продуктов измельчения.//Тез.докл. Всес. конф. "Технология сыпучих материалов Химтехника 86".Ч.2. Белгород.-1986.-С.39.

51. Квеско Н.Г., Верещагин В.И. Экспериментальное определение фракционного состава порошков методом слоевой седиментации. //Тез. докл. регион. научно-техн. конф. по химии и химической технологии, посвященной 70-летию Октября.- Томск.- 1987,- С.36.

52. Квеско Н.Г., Кунашенко A.M., Панин В.Н. Процесс слоевой седиментации и прибор для его осуществления. //Инж.-физ. сб. Томск: Изд-во Том. унта.- 1988.- С.92-97.

53. Cohen L. A. A sedimentation balance for particle size analyses. // Instruments Particle. 1959.V.13. №10. P.1036-1041.

54. Wilson R. Reference Materials of Defined Particle Size Certified Recently by the Community Bureau of Reference of the European Economic Community. /Powder Technology.-1980,27. P.37-43

55. Фролов Ю.Г. Курс коллоидной химии. Поверхностные явления и дисперсные системы.- М.: Химия, 1989. С. 288-310.

56. Грин X., Лейн В. Аэрозоли пыли, дымы и туманы.- JL: Химия. 1969. -98с.

57. Дерягин Б.В., Власенко Г.Я. Проточный ультрамикроскоп ВДК-4. /Коллоидный журнал № 4, 1951, С. 249.

58. Верещагин В.И., Квеско Н.Г. Физико-химические принципы слоевой седиментации с активным дезагрегированием твердой фазы. Деп. в ОНИИ-ТЭХИМ, Черкассы, 1987.- 24 с.

59. Von Andreasen A.N.M. Über die Herstellung von Suspensionen für die Sedimentationsanalyse. /Staub, 43.-1956.- S.5-9.

60. Сумм Б.Д., Горюнов Ю.В. Физико-химические основы смачивания и растекания.- М., «Химия», 1976,- 231 с.

61. Фридрихсберг Д.А. Курс коллоидной химии.-Л.: Химия, 1984.-368 с.

62. Лукьянов А.Б. Физическая и коллоидная химия.- М.: Химия, 1980.-224 с.

63. Быховский А.И. Растекание.- Киев. «Наукова думка». 1983.- 191 с.

64. Ребиндер П.А. Поверхностно активные вещества.-М.: Знание, 1961. -46с.

65. Абрамзон A.A., Зайченко Л.П., Файнгольд С.И. Поверхностно активные вещества. - Л.: «Химия». Ленинградское отделение, 1988.-200 с.

66. Абрамзон A.A. О факторах, определяющих поверхностное натяжение. /К.Ж. 1967.- т.29, № 4.- С. 467-473.

67. A.C. 1226175 (СССР). Способ седиментационного анализа /Н.Г. Квеско, Г.С. Ходаков, В.Н. Панин, Н.К. Танков. Опубл. в Б.И., 1987. №15.

68. А.С. 339844 (СССР). Способ седиментационного анализа /В.Н. Несин, Е.И. Павловский. Опубл. в Б.И., 1972. №17.

69. А.С. 1092384 (СССР). Способ седиментационного анализа /В.Д. Бородай, A.M. Стайкова, В.И. Луговской. Опубл. в Б.И., 1984. №18.

70. Юинг Г. Инструментальные методы химического анализа.- М.: Мир, 1989.- 608с.

71. Квеско Н.Г. Исследование метода слоевой загрузки материала в условиях весовой седиментации.// Вопросы аэрогидромеханикии тепломассообмена.- Томск: Изд-во Том.ун-та, 1986. С.36-41.

72. Квеско Н.Г., Росляк А.Т. Весовой седиментометр для автоматизированного анализа гранулометрического состава порошков./ Трансферные технологии в информатике. Научно-технический сборник. Вып.1, Томск, 1999.С.23-27.

73. Круглицкий H.H. Основы физико-химической механики. Киев.: "Вища школа", 1977.- 135 с.

74. Круглицкий H.H. Физико-химические основы регулирования свойств дисперсий глинистых минералов. Киев.: Наукова думка, 1968.- 140с.

75. Урьев Н.Б. Физико-химические основы технологии дисперсных систем и материалов. М.: Химия, 1988 - 256 с.

76. Яминский В.В. и др. Коагуляционные контакты в дисперсных системах,-М.: Химия, 1982.-185 с.

77. Круглицкий H.H., Лиштван И.И., Третинник В.Ю. Физико химическая механика гуминовых веществ. - Минск, Наука и техника, 1976.- С. 18-46.

78. Адамсон А. Физическая химия поверхностей.- М.: Мир, 1979.- С. 12-86.

79. Квеско Н.Г., Никульчиков В.К. Исследование влияния ионогенов на коагуляцию и агрегацию микропорошков. //Тез. докл. Респ. конф. "Физико-химическая механика дисперсных систем и материалов".- Киев.- 1983.-С.28.

80. Ребиндер П.А. Избранные труды. Поверхностные явления в дисперсных системах. /Коллоидная химия.- М.: Наука, 1978. 196с.

81. Бусройд Р. Течение газа со взвешенными частицами.- М.: Мир, 1975. С. 46-53.

82. Хаппель Дж., Бреннер Г. Гидродинамика при малых числах Рейнольдса. Пер. с англ.- М.: Мир. 1976.- 268 с.

83. Романков П.Г., Курочкина М.И. Гидромеханические процессы химической технологии.- Л.: Химия, 1982.- 257с.

84. Розенбаум Р.Б., Тодес О.М. Стесненное падение шара в цилиндрической трубе, ДАН СССР, 1957; т.115, №3. С.504-507.

85. Успенский В.А. Пневматический транспорт. Гостехимздат, Свердловск, 1959.- С.24-36.

86. Ходаков Г.С. Современные методы измерения дисперсности промышленных порошков и суспензий. /Заводская лаборатория, 1988,№7.- С.30

87. Pettyjon E.I.,Christiansen Е.В., Chem. Eng. Progr. 1948, 44. (Цитируется по 53)

88. Циборовский Я. Процессы химической технологии,- Л.: Госхимиздат, 1958.-932 с.

89. Lange M. Gast Т. Sedimentationsanalysen mit manomitrischer Messung im

90. Schwerefeld, Staub -Reinhalt, Luft 37, 1977, № 4.S. 141 147.

91. Авдеев H.A. Расчёт гранулометрических характеристик полидисперсныхсистем,- Ростов на Дону, Рост. кн. изд-во, 1966.- 56с.

92. Авдеев H.A. Об аналитическом методе расчёта седиментометрического дисперсионного анализа,- Ростов на Дону, Изд-во Рост, ун-та, 1964.- 201 с.

93. Цюрупа H.H. Распределение диспергированной фазы по размеру частиц. /Колл. журн., 1964. T. XXVI. №1. С Л 17-125.

94. Цюрупа H.H. Получение кривых распределения порошка по размеру частиц. /Хим. пром., 1961. №3. С. 185-190.

95. Колмогоров А.Н. О логарифмически-нормальном законе распределения частиц при дроблении. /ДАН СССР, 1941.31.№2.С.99-101.

96. Чёрный JI.M. Закономерности гранулометрического состава продуктов дробления и измельчения. /Тр. НИИ горнохимического сырья, 1950. Вып.1. С Л 23-158.

97. Чёрный JI.M. Применение логарифмически-нормального закона распределения для расчёта гранулометрических характеристик измельчённых материалов. /ДАН СССР, 1950. 72. №5. С.929-932.

98. Ромашов Г.И. Теоретическая схема седиментации и коагуляции промышленных пылей.-Jl.: ЛИОТ ВЦСПС, 1935.- 77с.

99. Эдельман Л.И. О специфике гранулометрического состава некоторых порошков и ускоренный метод расчёта кривых распределения частиц по размерам (по кривым седиментации). /Информ. сообщ. ВНИИНСМ, 1962. №10. С.94-104.

100. Veswanathen К., Mani В.Р. A new particle size distribution. /Ind. and Eng. Chem. Process Des. and Develop, 1982. 21.№4. P.776-778.

101. Batel W. Vergleiche zwischen der Gau^schen Normal Verteilung und der Verteilungsfunktionen nach Rosin, Rammler und Sperling. /Chemie-Ing.-Techn., 26, 1954.№2. S.72-74.

102. Nolle G. Der Unterschied zwischen logarithmisch normal und RosinRammler - Sperling - verteilten Pulwern. /Selikattechnik. 1968.19. Heft 3.S.86-90.

103. Petroll J. Einige mathematisch-statistische Betrachtungen über Korngrößenverteilungen. /Staub-Reinhalt. Luft 34, 1974.№12. S.445-451.

104. Petroll J. Rechnerischer Vergleich gebrauchlicher Korngrößenverteilungfunktionen. /Staub-Reinhalt. Luft 36, 1976.№11. S.448-452.

105. Petroll J. Korngrößenverteilungfunktionen für verschiedene Mengenarten. /Staub-Reinhalt. Luft 39, 1979. №3. S.78-79.

106. Petroll J. Eine Allegemeine Korngrößenverteilungfunktionen. /Staub-Reinhalt. Luft 39, 1980. №2. S.48-49.

107. Smirnow S. Nutzanwendungen für erweiterte Korngrößenverteilungfunktionen. /Aufber.-Techn., 1979.20. №6. S.316-328.

108. Соколов H.B., Фигуровский H.A. Стохастическая трактовка функции накопления осадка. /ДАН СССР, 1980.254.№5. С.1176-1178.

109. Berthouex P.M., Stevens D.K., Envinor J. Computer analysis of setting test data. /Eng.Div.Proc.Amer.Soc.Civ.Eng., 1982. 108. №5. P.1065-1069.

110. Расчёт дисперсного состава суспензий по данным седиментационного анализа./ З.Н. Яремко, М.Н. Солтыс, Л.Б. Федушинская, В.Д. Гаврилов /Укр. хим. журнал, 1982. 48.№6. С.589-592.

111. Расчёт дисперсного состава суспензий по данным седиментационного анализа с помощью ЭВМ. / З.Н. Яремко, М.Н. Солтыс, Л.Б. Федушинская, В.Д. Гаврилов //Журнал прикл. химии, 1982. 55. №7. С.1547-1550.

112. Квеско Б.Б., Квеско Н.Г. Аппроксимация гранулометрических функций аналитическими зависимостями. /Вопросы прикладной аэрогидромеханики и тепломассообмена.- Томск, Издво Том. ун-та, 1988.С. 47-53.

113. Квеско Н.Г., Квеско Б.Б. Аналитическое представление мультимодаль-ных функций распределения полидисперсных материалов. Сибирский физико-технический журнал, СО АН СССР, Новосибирск, 1992 , 3№. С. 78-80.

114. Самойлов H.A. К расчёту осаждения монодисперсных частиц в поле центробежных сил. /ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ, 1983,11/1. Редколлегия журнала "Химическое и нефтяное машиностроение." 6 с.

115. Пат. 2000563 РФ, МКИ3 G 01 N 15/04. Седиментометр. /Н. Г. Квеско, А. А. Колесников (Россия) .- № 04817846/25; Заявлено 23.04.90; Опубликовано 07.09.93, Бюллетень № 33-36, Приоритет 23.04.90 (Россия) .- 4с.: ил.

116. A.C. № 317327 (СССР). /Седиментометр. Ходаков Г.С., Квеско Н.Г., Па-чин В.Н., Танков Н.К., Баев JI.C. Опубл. в Б.И, 1987, .№ 22, 4 с.

117. Квеско Н.Г. Способ и прибор для анализа гранулометрического состава порошков на основе седиментации из слоя.//Тез. Докл. VIII Всес. семинара "Дезинтеграторная технология".- Киев.- 1991.-С.49.

118. Квеско Н.Г., Росляк А.Т., Сонькин М.А. Разработка автоматизированных систем и приборов гранулометрического анализа порошков.//Тез. научно-техн. семинара "Конверсия в приборостроении".- Томск.- 1994.- С.53.

119. Квеско Н.Г. Новый прибор анализа гранулометрического состава по-рошков.//Тез. докл. 9-го отраслевого совещания "Проблемы и перспективы развития ТНХК".-Томск.- 1995.-С.64.

120. Квеско Н.Г., Росляк А.Т. Автоматизированный анализ гранулометрического состава порошков методом слоевой седиментации. // "Математическое и программное обеспечение САПР". Научно-технический сборник.- Вып.З.-Томск: Изд-во Том. ун-та.- 1998.-С.47.

121. Квеско Н.Г., Росляк А.Т. Весовой седиментометр для автоматизированного измерения гранулометрического состава порошков. // Заводская лаборатория. Диагностика материалов. № 7.- 2000.- С. 37-40.

122. Квеско Н.Г. Определение характеристик дисперсности по кривой седиментации при пофракционном осаждении. //Доклады Всерос. научн. конф. "Фундаментальные и прикладные проблемы современной механики". —1. Томск.- 2000.- С.235-236.* * .

123. Соколов В.И. Дисперсионный анализ с помощью суперцентрифуг./ Коллоидный журнал, 1947, т.9, № 2.- С. 143-148.

124. Соколов В.И. Приближённый метод суперцентрифугального седимен-тометрического анализа. /Заводская лаборатория, 1947, № 5.-С. 590-595.

125. Фигуровский H.A., Гаврилова Г.Б. Седиментометрический анализ высокодисперсных суспензий при помощи центробежных весов. /Коллоидный журнал, 1959, т.21, №3. С.354 -358.

126. Rose Н.Е. The Measurement of Particle Size in Very Fine Powders, London, 1953.- 4c.

127. Orr С., Dallavalle J. M. Fine Particle Measurement, New York, 1959.- 5c.

128. Архипов В.А. Лазерные методы диагностики гетерогенных потоков. Томск. Изд-во Том. ун-та. 1987. 140с.

129. Devies R., Кауе D. Ргос. Conf. on Particle Size Analysis. Bradford, 1970.p.207

130. Квеско Н.Г., Никульчиков В.К., Курочкин В.Н. Исследование метода анализа дисперсного состава с помощью контрольного порошка.//Тез.докл. Всес.конф. "Механика сыпучих материалов".- Одесса.- 1980.-С.108.

131. Квеско Н.Г. Сравнительная оценка некоторых методов и приборов дисперсного анализа.//Тез.докл. школы-конф.молодых ученых и специалистов "Порошковая металлургия и керамическая технология в современном материаловедении".- Киев: Изд-во ИПМ.-1984.-С.40.

132. Квеско Н.Г., Квеско Б.Б. Оценка точности и области применения некоторых методов анализа дисперсности порошков. //Сибирский физико- технический журнал СО АН СССР.- Новосибирск.- 1992.- №3.- С.81-85.

133. Квеско Н.Г., Квеско Б.Б. Оценка эффективности контроля дисперсности методом слоевой седиментации.//Тез. докл. Всесоюзного совещания "Проблемы и перспективы развития ТНХК",- Томск.- 1989.-С.78.

134. Квеско Н.Г., Квеско Б.Б. Точность и область применения некоторых методов гранулометрического анализа.//Тез. докл.конф. "Химтехника 90".- Но-восибирск.-1990.-С.85.

135. Квеско Б.Б., Квеско Н.Г. Статистический анализ точности некоторых приборов при определении дисперсности порошков./ЛГез.докл. Уральской регион. конф. "Применение порошковых композиционных материалов и покрытий в машиностроении".- Пермь.- 1987.-С.92.

136. Квеско Н.Г., Квеско Б.Б., Асадчая Е.В. Сравнительная оценка некоторых приборов определения гранулометрического состава порошков на основе статистического анализа. ВИНИТИ, № ДР 3731-пр 87. Опубл. указатель ВИНИТИ ДНР №7, 1987. -16с.

137. Квеско Н.Г., Никульчиков В.К. Исследования метрологических характеристик ситового и микроскопического методов анализа дисперсного состава порошков. В сб. "Вопросы аэрогидромеханики и тепломассообмена", Томск, Изд-во Том. ун-та, 1986. С.42-46.

138. Квеско Н.Г. Применение комбинированного метода анализа для определения дисперсного состава порошков Материалы Всесоюзной конференции "Технология сыпучих материалов Химтехника 86".Часть 2. Белгород, 1986.-С.38.

139. Квеско Н.Г. Источники систематических погрешностей в гранулометрическом анализе и способы их устранения. Материалы отраслевого совещания "Проблемы и перспективы развития ПО ТНХК".-Томск, 1987. С. 19-20.

140. Квеско Н.Г., Квеско Б.Б. Выбор способа контроля дисперсности порошков на основе теории статистики. // Конспект лекций научной школы-семинара "Вибротехнология 89".Т.2.- Одесса.- 1989.- С. 82-85.

141. Агекян Т.А. Основы теории ошибок для астрономов и физиков.- М.: Наука, 1972.- 170 с.

142. Романенко В.Н., Орлов А.Г., Никитина Г.В. Книга для начинающего исследователя-химика.- Л.: Химия, 1987.-280 с.

143. Грановский В.А., Сирая Т.Н. Методы обработки экспериментальных данных при измерениях.- JL: Энергоатомиздат, Ленинградское отделение, 1990.-288С.

144. Горя B.C. Алгоритмы математической обработки результатов исследований.- Кишинёв: Изд-во Штиинца, 1978.- 118с.

145. Львовский E.H. Статистические методы построения эмпирических формул. М.: Высшая школа, 1982.- 224с.

146. Ахназарова С.Л., Кафаров В.В. Оптимизация эксперимента в химии и химической технологии.- М.: Высшая школа, 1978.- 369 с.

147. Квеско Н.Г., Решетников В.Н., Найбороденко Ю.С., Василевский М.В. Анализ загрязнения конденсата производства метанола.//Тез. докл. Всесоюзного совещания "Проблемы и перспективы развития ТНХК", 1988.-С.76.

148. Квеско Н.Г. Применение метода слоевой седиментации для определения дисперсного состава керамического сырья. //Новые технологии источники экологически чистого производства. Научн.-техн. совещ. "Керамика 90".-Москва, 1990.С.112.

149. Росляк А.Т., Квеско Н.Г. Анализ гранулометрического состава в технологии производства и переработки порошков. //Тез. докл. междунар. конф. "Сибконверс -95",- Томск.-1995.-С.58.

150. Росляк А.Т., Квеско Н.Г. Проблемы анализа гранулометрического состава порошков с частицами несферической формы. //Доклады Всерос. научи. конф. "Фундаментальные и прикладные проблемы современной механики".- Томск.- 1998.- С.292-294.

151. Квеско Н.Г. Определение дисперсного состава анизометричных частиц слюды и волластонита методом седиментации из слоя. //Стекло и керамика. №8, 2001. С. 20-23.

152. Браун Т., Лемей Г.Ю. Химия в центре наук. - М.: Мир, 1983.- Т.1,- С. 322,326. - Т.2 .- С.25,58.

153. Химическая энциклопедия. М.: Изд-во "Советская энциклопедия", 1990. - Т.2 .- С.337-343 (666-677).

154. Калов Х.М. Оседание искусственного облака полидисперсных частиц в атмосфере //Труды ВГИ, вып.28. с.169-175.

155. Мирошкина А.Н., Петрова Г.М. К вопросу оседания искусственного аэрозольного облака в атмосфере //Труды ИПГ, 1967. вып.4. с. 41-47.

156. Хоргуани В.Г., Калов Х.М. О падении высококонцентрированной системы грубодисперсных аэрозольных частиц в атмосфере //Известия ЛН СССР, Физика атмосферы и океана, т.11. №3, 1975. с.278-284.

157. Беляев В.Г., Диневич В.А., Зонтов Л.Б., Петров В.В. Результаты опытов по изучению процесса оседания аэрозольного облака в свободной атмосфере. //Труды ЦАО, 1984. вып. 156. с. 115-123.

158. Евсеев В.Д., Квеско Н.Г. Управление процессом измельчения неорганических диэлектриков.//Тез. докл. VIII Всес. симпозиума по механоэмиссии и механохимии твердых тел.- Таллин.- 1981.-С. 64.

159. Квеско Н.Г., Панина Н.В. Проблемы анализа гранулометрического состава магнитных порошков./Тез. докл. Всес. конф."Механика и тепломассообмен двухфазных сред в технике и порошковой технологии".- Томск.- 1991.-С.71.

160. Евсеев В.Д., Квеско Н.Г. Физика измельчения основы разрушения при вдавливании.//Тез. докл. междунар. конф. "Механика горных пород при бурении".- Грозный.- 1991.-С.123.