автореферат диссертации по информатике, вычислительной технике и управлению, 05.13.01, диссертация на тему:Управление качеством безопасного многослойного стекла для автомобильного транспорта

На правах рукописи УДК 658.56: 666.1.054.3

Чуплыгин Владимир Николаевич

УПРАВЛЕНИЕ КАЧЕСТВОМ БЕЗОПАСНОГО МНОГОСЛОЙНОГО СТЕКЛА ДЛЯ АВТОМОБИЛЬНОГ О ТРАНСПОРТА

Специальность 05. 13.01 системный анализ, управление и обработка информации

Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

Кор 2005

Работа выполнена в ОАО «Ьорский стекольный ¡анод»

Научный руководи!ель

кандидат технических наук Тарбеев Валерий Викюрович

Официальные опнонен 1 ы

доктор технических наук, профессор Наян шн Наум Гурьевич

доктор технических наук, профессор Нюров Июрь Николаевич

Защита диссертции состой 1ся «15» апреля__ 2005 1

в ]6_часов на ¡аседании диссершциошшт совеш /101.01 I ПИВО 0187 Торюво-иромышлениой палаты Владимирской области но адресу. 600000, Владимир, ул Мира, 20, Экспоцентр ТП1 [ВО

С диссертацией можно ознакомился в центре делового обраюванин Торгово-промышленной палаш Владимирской обласш

Ашорефера! раюслан « » марш 2005 г.

Ученый секретарь дисссртационнс доктор 1ехнических наук, професс

Р И Макарон

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность темы

Конкурентная среда в условиях рынка обязывает руководителей стекольных производств уделягь большое внимание проблемам качества. Повышение качества способствует повышению эффективности производства, приводя к снижению затрат и увеличению доли рынка. В связи с этим возникла необходимость выработки объективных показателей для оценки способности фирмы производить продукцию с заданным уровнем качества Эти характеристики подтверждаются сертификатом соответствия на продукцию Многие фирмы, производители продукции, имеют системы управления качеством. На различных предприятиях они индивидуальны тем не менее мировая наука и практика сформировала общие принципы построения таких систем, коюрые изложены в стандартах ИСО серии 9000 и в отечественном аналоге I ОСТ Р ИСО 9001 : 2001 «Системы менеджмента качества требования»

В настоящее время сертификат, подтверждающий соответствие системы управления производством международным стандартам на систему менеджмент качества, служит решающим факюром для заключения контракта на поставку продукции. С помощью современных методов управления качеством, использования передовых информационных технологий многие зарубежные фирмы добились лидирующих позиций на различных рынках.

Вопросам управления качеством продукции посвящены исследования ученых разных стран, накоплен значительный опьт и в области менеджмента качества. Неоценимый вклад в развитие концепции управления качеством внесли работы россиян И.Г. Венецкою, A.M. Длина, американцев В. Шухарга, Э. Дсмиша, А. Фейгенбаума и др.

Вместе с тем, еще слишком мало в российской прессе глубоких аналитических статей о практике создания и совершенствования систем качества (СК). Практически отсутствуют исследования, посвященные управлению качеством безопасного многослойною стекла для средств наземного танспорта. Большинство российских стекольных заводов еще отстают в области применения современных методов управления качеством.

Целью диссертационной работы является повышение качества вырабатываемою безопасною многослойного стекла - триплекса для средств наземного транспорта (кроме мотоциклов и автосаней) за счет совершен-

ствования системы управления качеством продукции в соответствии с требованиями международных стандартов ИСО серии 9000 редакции 2000 г Поставленная в работе цель достигнута за счет решения следующих задач

1 Рассмотрены принципы построения современных СИСТЕМ управления качеством, соответствующих требованиям стандартов ИСО серии 9000, общефирменных систем и соответствующих национальным премиям по качеству. Оценены возможности их использования на отечественных стекольных заводах.

2 Использованы процессный подход, системный анализ и моделирование при исследовании и создании системы управления качеством лекса Проведен анализ факторов, влияющих на качество продукции совершенствование технологическою оборудования, использование передовых технологий процесса производства, статистический анализ и статисчи-ческое регулирование процессов, применение информационных технологий и др

3. Оценена эффективность применения статистических методов при контроле качества продукции, определении точности и стабильности технологических процессов производства и удовлетворенности потребителей качеством вырабатываемого стекла и обслуживанием

4 Разработаны и внедрены в систему управления качеством алгоритмы статистического управления технолог ическим процессом производства триплекса.

5 Система менеджмента качества промышленного коммерческою объединения (ПКО) «Авюстекло» ОАО «Борский стекольный завод» сер тифицирована на соответствие стандарту ИСО 9001 2000, а в октябре 2004 г прошла сертификацию на соответствие требованиям стандарта ISO/IS 16949 2002

Методы исследования

Анализ и синтез системы управления качеством при производстве триплекса, а также технологическою процесса производства проводился с использованием SADl-методологии Эффективность алюритмов статистического анализа и управления оценивалась постановкой промышленного эксперимента в производстве триплекса.

Научная новизна

1 Построена модель системы менеджмента качества (СМК) производства триплекса, удовлетворяющая требованиям стандартов ИСО серии 9000 в новой редакции, с использованием методологии IDI Г0

2 Создана процессная модель производства триплекса Проведена идентификация производства, выделены процессы и операции, контроль которых определяет уровень качества вырабатываемою изделия

-33. Предложен алгоритм управления качеством процесса производства триплекса, реализующий механизм управления качеством, известный как «цикл непрерывного совершенствования».

4. Разработана методика оценки удовлетворенности клиентов качеством триплекса и обслуживанием, основанная на использовании кластерного анализа и методов статистической оценки связи явлений.

Практическое значение

1. Внедрены статистические методы анализа в управление качеством производства триплекса в ПКО «Автостекло» ОАО «Борский стекольный «завод».

2. Достигнут эффект от внедрения корректирующих действий по управлению качеством производства триплекса.

3. Разработана и сертифицирована система менеджмента качества ПКО «Автостекло» в рамках организационной структуры завода в соответствии с созданными процессными моделями

Публикации

Основное содержание диссертации отражено в 13 публикациях, в их числе 12 статей и одно учебное пособие.

Апробация работы

Основные научные результаты доложены на 5-й международной научно-технической конференции «Производственные технологии и качество продукции», г. Владимир, ВлГУ, 2003 г.; на 2-й международной научно-технической конференции «Новые методологии проектирования изделий микроэлектроники», г. Владимир, ВлГУ, 2003 г.; международной конференции ММТТ-17 «Математические методы в технике и технологиях», г. Кострома, КГТУ, 2004 г.

Объем и структура диссертации

Диссертация изложена на 127 страницах машинописного текста. Состоит из введения, четырех глав, заключения, списка литературы и приложения. Список литературы содержит 48 наименований. Таблиц_18 , рисунков 28_.

ОСНОВНОЕ СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

Во введении обоснована актуальность диссертационной работы. Сформулированы цели и определены решаемые в диссертации научные задачи.

В первой главе рассматривается качество безопасного многослойного автомобильного стекла (триплекса) как объекта управления. Ставится задача управления качеством производства триплекса.

Понятие качества формировалось под воздействием исторических и производственных обстоятельств Каждое общественное производство определяло свои требования к качеству продукции. Понятие качества постоянно развивалось и уточнялось. В связи с необходимостью контроля качества были разработаны методы сбора, обработки и анализа информации о качестве

Проблема повышения качеава продукции актуальна для любого предприятия, особенно на современном этапе, когда качество определяет конкуреноспособность Для управления качеством продукции и ею повышения необходимо оценивать уровень качества Оценка уровня качества продукции служит основой для выработки управляющих воздействий в системе управления качеством продукции Показатели качесша продукции разнообразны, применительно к каждому виду продукции выбирается соответствующая номенклатура показателей, наиболее полно характеризующая ее качество

Определяющие показатели качеава являются оценочными, по ним судят о качестве изделий Номенклатура определяющих показателей качеава безопасного многослойною автомобильного стекла определена ГОСТ 5727-88 «Стекло безопасное для наземного транспорта Общие технические условия»

13 условиях рыночных отношении, когда предприятиям и организациям предоставлено право самостоятельно выходить на внешний рынок, они сталкиваются с необходимостью объективной оценки соответствия качеава и надежности своей продукции - с ее сертификацией Госстандарт России считает сертификацию одним из важнейших механизмов управления качеством, дающим возможность объективно оценить продукцию представить потребителю подтверждение ее безопасности, экологической чистоты, а также повысить ее конкурентоспособность

ОАО «Борский стекольный завод» - передовое предприятие отрасли Одним из преимуществ завода является качество ею продукции, способной конкурировать как внутри России, так и за рубежом ОАО «Борскии стекольный завод» сертифицировал в Госстандарте и Госстрое России основные виды своей продукции, в том числе автомобильное стекло Кроме Российских сертификатов, завод омологировал автомобильное стекло во Франции по международным нормам В настоящее время завод имеет омо-логационные свидетельства на все виды автомобильною стекла по меж-европейским и американским стандартам безопасности ветровых многослойных стекол триплекс, боковых и задних закаленных стекол - одобре-

ние но стандарту США и Канады ANS 26 1.1983, одобрение по Правилам № 43/R в странах Западной Европы, одобрение в странах Общего рынка по директиве 92/22 ЕЭС

Способность предприятия досгигагь своих целей, обеспечивая конкурентоспособность выпускаемой продукции, определяется действующей на нем системой организации и управления - системой менеджмента качества (СМК) Мировой опыт сформировал общие признаки действующих систем управления качеством, принципы и методы. В настоящее время можно выделить три уровня систем управления качеством, имеющие некоторые концептуальные различия, системы, соответствующие требованиям стандарта ИСО серии 9000, общефирменные системы управления качеством, системы, соответствующие критериям национальных или международных (региональных) премий дипломов но качеству

Стандарты ИСО 9000 обосновывают необходимость внедрения систем менеджмента качества, которые могут содействовать организациям в повышении удовлетворенности потребителей. Системный подход к менеджменту качества побуждает организации анализировать требования потребителси, определять процессы, способствующие получению продукции, приемлемой для потребителей, а также поддерживать эти процессы в управляемом состоянии Особое значение в стандартах придается статистическим методам, которые могут помочь организации в понимании изменчивости при решении проблем повышения результативности и эффективности. Стандарт ИСО 9001 предусматривает процессный подход при разработке, внедрении и улучшении результативности СМК.

Для ряда отраслей, где высоки требования к качеству, безопасности и экологичности, требования стандартов ИСО 9000 являются недостаточными. Это касается автомобильной индустрии, которая строит свою промышленную полигику Эта политика сконцентрирована в стандарте QS-9000 и связанных с ним документах. Стандарт QS-9000 определяет три труппы требований к системам качества" требования, основанные на стандартах ИСО 9000, отраслевые требования и специфические требования потребителей.

Промышленники развитых стран все чаще рассматривают стандарты ИСО 9000 как необходимую, но недостаточную основу современных и будущих систем качества Все большее значенис в промышленности развитых стран (США, Германии, Великобритании, Японии и др.) придают идеологии всеобщею управления качеством (TQM) Цель TQM это достижение более высокою качества продукции и услуг благодаря примене-

нию определенного набора приемов и средств, к котрым относятся управление качеством, процессами, персоналом, ресурсами Следует отметить, чго концепция TQM и концепция ИСО 9000 взаимно дополняют друг друга.

ОАО «Борский стекольный завод» за последние два десятилетия прошло путь от организации традиционных методов технического контроля до разработки и внедрения СМ К, отвечающей требованиям международных стандартов ИСО серии 9000. В связи с появлением в 2000 г. новой версии стандартов ИСО серии 9000 и ориешацией на них МНОГ ИХ компаний стало ясно, что предприятие, стремящееся выйти на международный рынок, обязано иметь СМК, соответствующую требованиям международною стандарта ИСО 9001:2000. Опыт прежних лет и мировое признание фирмами стандартов ИСО серии 9000 предопределило создание в ПКО «Авто-аекло» СМК и ее сертификацию по стандарту ИСО 9001:2000.

Создание системы управления качеством триплекса возникло из проблемы обеспечения качества вырабатываемою триплекса, кторая выдвинула свои цели и призвана ВЫПОЛНЯЙ» функции для достижения них целей

На создаваемую СМК ПКО «Автостекло» накладываются ограничения, вытекающие из общесистемных, структурных и функциональных СВОЙСТВ больших ссистем. Общесистемные своисгва и вьтекающие из них ограничения связаны с тем, что ОАО «Борскии стекольный завод» входит в группу «Glaverbel». В соответствии с решением Координационного Комитета группы все заводы должны работать по единым требованиям и изготавливать» продукцию одинаковою качества в соответствии с требованиями спецификаций «Glaverbel».

Ограничения структурных свойств вызываются тем, что структура органов управления качеством триплекса определяется существующей орггани-зационной структурой управления ПКО «Авюстекло» Система качества ПКО «Автостекло» входит в общую систему управления предприятием

Общие функциональные свойства СМК определены в международных стандартах на системы менеджмента качества и государственных стандартах России, которые реализованы в разрабатываемой системе

Для оценивания качества системы используются такие эмпирические уровни качества, как управляемость, способность, самоорганизация В качестве критерия эффективности системы можно выбирать вектор, компонентами которою являются результативность, ресурсоемкость и оперативность управления.

Все эти свойства и критерий эффективности учитывались при разработке системы управления качеством триплекса.

Во второй главе показано место системы управления качеством безопасного MHOГослойного автомобильного стекла в структуре интегрированной системы менеджмента ОАО «Борский стекольный завод». Обоснован выбор процессного подхода к созданию системы управления качеством. Построена модель СМК ПКО «Автостекло», удовлетворяющая требованиям стандартов ИСО серии 9000:2000 и ИСО/ТУ 16949-2002.

Мировые тенденции глобализации и интеграции, в том числе в сфере экономики, привели к появлению модели так называемой интегрированной системы управления (Integrated Management System IMS). Эта модель подразумевает создание и развитие единой системы управления качеством (ISO 9000), окружающей средой (ISO 14000) и профессиональным здоровьем и безопасностью (OНSAS 18000) на предприятии, в рамках единой opганизационной структуры (рис. 1).

В диссертации рассматривается система управления качеством ПКО «Автостекло», которая учитывает то, что в перспективе СМК должна стать составной частью интегрированной системы IMS ОАО «Борский стекольный завод». Поэтому внешние свойства СМК IIKO «Автостекло» оценивались относительно целей и задач будущей системы.

Па основе принципа экви-финальности можно утверждать, что создаваемая СМК может достигнуть требуемого конечного состояния, определяемого исключительно собственными характеристиками системы, при различных начальных условиях и различными путями. Этот принцип позволяет создавать СМК ПКО «Автостекло», не дожидаясь, когда будут разработаны основы построения IMS завода в целом.

Для выявления связности между системами менеджмента качества, управления окружающей средой, управления профессиональным здоровьем и безопасностью, а также внешней средой проведен анализ требований стандартов к этим системам. В результате анализа были определены эталонные процессы, входные и выходные данные этих процессов. Агрегиро-

Рис. 1

вание эталонных процессов и обобщение данных позволили создать модель интегрированной системы управления. Связь IMS с внешним окружением осуществляется через информационные и материальные потоки, воздействиями на окружающую среду и организацией безопасных условий труда. Контекстная диаграмма IMS завода приведена на рис.2.

Рис.2

Система менеджмента качества может быть nocтpoeнa с использованием функционального и процессного подхода. К сожалению, сегодня в России нет единого понимания процессного подхода к управлению предприятием. Первое понимание основано на комплексном, системном рассмотрении деятельности предприятия как совокупности процессов, разработке системы управления процессами с использованием принципов международных стандартов ИСО серии 9000:2000. Второе понимание базируется на выявлении на предприятии «сквозных» процессов, их описании и последующей реорганизации. Целесообразность применения одною из указанных подходов обосновывается с учетом реального уровня развития предприятия: культуры управления, документирования деятельности, состояния взаимодействия между подразделениями, корпоративной культуры и т.д. Необходимо отметить, что в функциональной структуре сложной является задача поддержания взаимодействия между различными функциями. Их реализация предполагает разные сроки, цели и принципы, что делает трудным координацию деятельности отдельных элементов системы управления и ее календарное планирование. Вместе с тем необходимо сказать, что функциональная структура управления, в том числе и для систе-

мы менеджмента качества, подходит для ПКО «Лвтостекло», т.к. ПКО имеет относительно узкую номенклатуру продукции, которая действует в среде с не быстро меняющимися потребительскими и технологическими потребностями. Это и определило выбор первого понимания процессного подхода к управлению ПКО «Автостекло» и разработку системы управления процессами с использованием принципов международных стандартов ИСО серии 9000:2000.

Главная цель СМК - обеспечение удовлетворенности потребителя, выражается в том, что потребитель покупает продукцию предприятия, у которою показатели качества этой продукции выше, чем у конкурентов. У бизнеса та же главная цель - увеличение прибыли через увеличение обье-ма продаж. Таким образом, при внедрении СМК, соответствующей требованиям стандарта ИСО 9001:2000, цели бизнеса и цели в области качества совпадают. Цели проанализировать систему процессов ПКО «Автостекло» с ной точки зрения, то можно сделать вывод о том, что любая сфера деятельности ПКО представляет реализацию процессов, успешное управление которыми проводится на основе принципов менеджмента качества. Исходя из них положений была сформирована Политика в области качества ПКО «Автостекло».

Разработка и внедрение системы управления качеством ПКО «Автостекло» представляла сложный и длительный процесс. Адекватно отобразить процессы, протекающие в организации, стало возможным с помощью моделирования. Моделирование позволило представить всё множество процессов ПКО «Автостекло» в виде набора диаграмм, отображающих выполняемые процессы, а также связывающие их материальные и информационные потоки и требуемые ресурсы. При моделировании была использована SADT-методология и ее стандартизированное подмножество IDEF ввиду их наглядности и простоты для понимания.

Созданная процессная модель СМК ПКО «Автостекло» представляет собой иерархию процессов, связанных материальными и информационными потоками согласно правилам построения IDEFО-модели.

Модель позволила сформировать видение новых рациональных технологий работы ПКО «Автостекло» в соответствии с требованиями стандартов ИСО 9001:2000 и 1SO/TS 16949:2002. Так, процесс «Управлять качеством» разбивается на пять основных макропроцессов: осуществлять менеджмент ресурсов, реализовать ответственность руководства, управлять документацией, реализовать процессы жизненного цикла продукции, измерять, анализировать и улучшать (рис.3).

Далее выполнялся анализ отдельных макропроцессор каждый из ко-юрых состоит из определенною числа функций, имеющих в большинстве своем сложную структуру из нескольких блоков. Глубина декомпозиции определялась, пока разрабатываемая модель не стала отвечать на вопросы, вытекающие из поставленной цели.

Рис 3

Из общего числа определенных макропроцессов в диссертации более подробно рассмотрен макропроцесс «Реализовать процессы жизненною цикла продукции». Он относится к числу «критических макропроцессов», и к выходным результатом его может быть некачественная продукция, отсутствие материальных ресурсов, отсутствиее записей о качестве или , что может привести к срыву всею проекта разработки СМК

В третьей главе разработана процессная модель технологического процесса производства триплекса Проведена идентификация основных процессов производства Предложена методика для оценки качества процесса производства

Современная технология производства гнутого триплекса представляет поточное производство, состящее из последовательных технологических операций (процессов) вырезки заготовок, отделения облоя, притупления кромок, мойки и сушки, напыления пересылочного материала, сборки пакетов, моллирования пакетов, мойки и сушки смоллированных

заготовок, раскроя ПВБ-пленки, сборки пакетов, нагрева и иодпрессовки пакетов, прессования пакетов. Для описания техноло!ического процесса произведена использовалась процессная модель.

Поня1ие процессного подхода в стандарте ИСО 9000 2000 сформулировано как «систематическая идентификация и менеджмент применяемых организацией процессов и, прежде всего, обеспечения их взаимодействия .» Поняше «идентификация» рассмафивается как создание модели процесса и ее использование для нахождения оптимальных параметров процесса.

С точки зрения иденшфикации, для процессов производи ва триплекса определены:

параметры на входе и выходе процесса, - данные, по которым можно судить о ходе процесса - режимные переменные, расходы энергии и материалов, производительность и т п., критерии качества выполнения процесса и др Решение эгих задач потребовало применения специальных меюдов сис1 емкою анализа и моделирования

Модель ЮЕР0 1ехно;ю1ическою процесса производс1ва триплекса являекя иерархически организованной совокупностью диа1рамм. Диа-|рамма верхнею уровня содержи! один блок Л-0, представляющий в целом 1ехноло! ический процесс произволе 1ва фиплекса. ШЬЬО-модели ра виваюшя в процессе струк|урной декомпозиции сверху вни) Сначала де-компошруе^я блок Л-0, образуя диафамму Л0. Диа1рамма Л0 сосюш из ченирех, помеченных номерами 1-4 (рис. 4), блоков' вырезан, и обрабо-1ап. заюювки, моллирован. заюювки, цакешроваш и подирессонснь, прессовать, коп фолировагь, упаковывав Ча1ем декомпозируется каждый из блоков на других диафаммах и I д. до получения отдельною процесса. Полная ГОГ10-модель гехноло! ическою процесса производства триплекса приведена в диссертации

Следующим этапом после построения процессной модели была задача определения прослеживаемое!и производимой продукции по всей технологической цепочке. Каждый учасюк процесса производства анализировался на предмет того, как он влияет на качес!во вырабатываемою фиплекса. По резулыа!ам анализа процессной модели решался вопрос на-с!ройки процессов на обеспечение аабилыюеш результатов. Вырабатывались 1акие меры, как управление качеавом процессов, применение ст-тисшческих меюдов анализа процессов и др.

Для получения требуемся о качества изделий из триплекса необходимо влиять на сам процесс производства продукции, т e влиять па процесс преобразования входных данных в выходные Это достигается организацией сплошного самоконтроля процесса ею исполнителем, выборочного контроля контролерами, а также проводимыми аудитами процесса в целом По результатам контроля в случае обнаружения несоответствии и принятия управленческих решений менеджер процесса осуществляет кор ректирующее воздействие В качестве инструментов для выработки решений используются статистические методы

Рис 4

Важную часть производственного процесса составляеттехнологиче-ский процесс Одним из основных показателей качества процесса является сто надежность, те способность обеспечивать устойчивость и управляемость показателей процесса, которые могут влиять на качество производимой продукции Эффективность технологического процесса оценивалась производительностью по пропущенному стеклу (С1) и по качественному стеклу (С2)

1де р], р2 - соответственно поступление и выработка пакетов за анализи руемыи период, шт, длительность технологического процесса, мин

Знание коэффициентов С1 и С2 позволяет оценить выход tодно! о триплекса в % за анализируемый период работы: Yield = (С2/С1)-100

Бешткатость 1ехнологического процесса характернее! свойство процесса непрерывно функционирова!ь в течение заданного времени при условии производства определенного количества продукции Временная эффективность действующею технологическою процесса оценивалась по формуле.

Ci/-(Ty/Tp),

где I/ - длительность технологического процесса (фактическое время ра-богы), мии, Гр - продолжительность рабочего периода технологического процесса (плановое время работы), мин

Целью технологического процесса производства триплекса является выпуск необходимою количества изделий из триплекса с установленными параметрами качества. Эта цель достигается путем решения частных задач па каждом технологическом процессе и операции. Таким образом, можно записать "

Ц= ¿П, =Х С„ D,

/-1

где 11, функциональная задача /-го процесса (операции), С, - структура процесса (операции), его материальные средства; D, - действия, ¡-го технолог ическою процесса (операции), п число показателей качества процесса

Н диссертации выбраны следующие показатели для оценки качества технолог ического процесса производства триплекса' отлаженное!!,, точное ib и воспрои зводимоаь процесса Отлаженпоипь характеризуется рядом коэффициентов, смещением центра рассеяния параметра Kt; рассеянием контролируемою параметра Кр ; временной стабильностью процесса KJ/) и межнасгроечнои стабильностью КМ1

Кс-^-А'о)/!, Г-(ВГД-НГД), Кр-Лл/1, Лх = хтм -л,ш„, Кс (/) = Kp(i2)/Kp(i|), KML = Si/S,„ 1де Хср - среднее арифметическое значение контролируемого параметра, Хц ~ значение параметра, соответствующее середине поля допуска, ВГД -нерхняя граница допуска; Ш Д - нижняя граница допуска' л'|]|лх - максимальное значение контролируемого параметра; хтт минимальное значение контролируемою параметра, Kp(^), Кр(/|) - коэффициенты рассеяния параметра для периода времени, соответственно /, и l2, Sь S„ - средние квадрацтчные отклонения параметра после первой и последней настроек процесса, Г - допуск отклонения параметра.

Точность процесса определяется степенью соответствия фактических отклонений параметров допустимым значениям. Коэффициент технологической точности рассчитывался по величине среднего квадратичного отклонения параметра технологического процесса:

где S- среднее квадратичное отклонение параметра процесса.

Разброс параметра процесса может оцениваться также коэффициентом вариации, который вычисляется по формуле:

Возможность управления точностью процесса оценивалась коэффициентом запаса точности К„:

Одним из существенных свойств технологического процесса является его воспроизводимость. Статистический показатель воспроизводимости рассчитывался по точностным характеристикам основных параметров процесса с использованием формулы:

С„ = 6-ЭТ.

Для оценки ритмичности протекания основных процессов в единой технологической цепочке и выработки направленных корректирующих действий по улучшению качества триплекса проводился дифференцированный анализ технико-экономических показателей работы линий, агрегатов, технологического процесса и производства в целом. Качество производственного процесса выработки триплекса оценивалось выходом годного стекла. Расчетные значения выхода (для выборочного месяца 2002 г.) находились в диапазоне от 96,57 % для процесса резки стекла до 99,69 % для процесса сборки стеклопакетов. Выход годного стекла для всего производства составил 90,31 %.

Временная эффективность действующих технологических процессов оценивалась коэффициентом использования оборудования. Расчетное значение коэффициента для основных процессов изменялось в широких пределах: от 0,79 для процесса резки стекла до 0,97 для процесса прессования стеклопакетов Качество технологического процесса производства триплекса оценивалось по свойствам произведенной продукции - величине напряжения растяжения в кромке стекла, которое для ветровых окон автомобиля ВАЗ 2121 не должно превышать 6 МПа. Контрольная карта

средних напряжений растяжения приведена на рис. 5. Как видно из рисунка, анализируемый процесс является не стационарным. Он содержит дрейф, который описывается параболическим уравнением тренда.

Карга средних напряжений растяжения в кромке с текла в 1-м полугодии 2002 г.

Номер подгруппы Рис.5

Отлаженность технологического процесса производства триплекса характеризуется коэффициентом временной стабильности процесса, равным К,(/) = Кр(26 -81)/ Кр(1-25) = 0,65/1,25 = 0,52.

Точность процесса оценивалась коэффициентом точности по нолю рассеяния, который составил величину, равную К, = м/Т = 8,9/6 = 1,48.

Возможность управления точностью технологического процесса оценивалась коэффициентом запаса точности, который составил величину:

Расчетное значение запаса точности меньше нуля, чго указывает на неудовлетворительную стабильность и точность процесса.

Проведенный статистический анализ производства ветровых окон для ВАЗ 2121 в первом полугодии 2002 г. показал ею неудовлетворительную стабильность и низкую точность, что потребовало выработки соответствующих корректирующих действий.

Четвертая глава посвящена организации управления качеством триплекса в ПКО «Автостекло» ОАО «Борский стекольный завод».

-16В производстве триплекса для выработки управляющих воздействий с учетом неполной изученности технологического процесса и ограниченности оперативной информации о влияющих факторах был выбран приемлемый набор статистических инструментов В этот набор вошли контрольные листы учета данных о несоответствиях, карты процессов, диаграммы потока, диаграммы Исикавы и диаграммы Парето. С использованием выбранного набора статистических инструментов предложен алгоритм управления качеством триплекса за счет уменьшения уровня дефектности на участках производственною процесса (рис 6). Алгортм реализует механизм управления качеством, известный как цикл непрерывною совершенствования, или цикл Шухарта-Деминга. Цикл «планируй-делаи-проверяй-воздейавуй» может повторяться многократно (внешний цикл блоки 1 10,11), пока не будет найден работающий механизм совершенствования процесса производства триплекса

Результаты измерения процессов и продукции производства триплекса в 2002 I. потребовали разработки корректирующих действий для устранения выявленных несоответствий и повышения технико-экономических показателей производства в целом Рабочая группа разработала план действий по анализу дефектности участков (процессов) производства триплекса и выработке корректирующих мероприятии план действий предусматривал учет дефектности по рабочим бригадам участков (процессов) производства триплекса, проведение корреляционного анализа с целью выявления общих причин и факторов, влияющих на дефектность, а также взаимосвязей между дефектами разных участков производства и выработку корректирующих действий.

С использованием статистических данных по дефектности был проведен корреляционный анализ по выявлению зависимостей между дефектами бригад и участков Анализ числовых данных вскрыл значимую корреляционную связь между дефектами в бригадах на участке резки и обработки стекла. Сильная взаимная зависимость дефектов в бригадах указывает на имеющиеся общие причины и факторы, оказывающие отрицательное влияние на технологический процесс резки и обработки стекла Корреляционный анализ вскрыл также зависимость между дефектами участка (процесса) резки и обработки стекла и участка (процесса) молли-рования

Выдвижение ни«. Iс 4 Г'<мрабо1к<) и 1Ш1г1 деиешии

Сбор данных по учаикам проилю К.1Ы ни ироисдемия ш тт

Попросит, ¡р|фк!ка лефекюн Аналт епбильнпии и ю I нос 1><

I (ос I роен не дна! рамм корре 1яци1| к оценка в мимо) шисим >ин

г

I |ос гроенне дши (мммы Исикавы ВМЯН 1С11ИС 11}1И 1НИ и влияющих фимэрон

Пос 1)><К11Ис /Л1а1 раммы Парно Определение и шоали жа ш мпх при 1ии и факторов

Т1Г

Коэффициенты корреляции находятся в диапазоне от 0,42 до 0,57 Выявлена шачимая корреляционная связь между дефектми, появляющимися на смежных учааках молли-рования и пакетирования в первой, шорой и че|вер-[ой бриыдах

Используя результаты корреляционного анали-¡а дефектности учааков производства с учетом схемы прцчинно-следавеннои диа-1раммы, рабочая Iрунна разработала коррелирующие деиывия, направленные на уменьшение уровня дефеиносш на участках производив.!, повышение качества вырабатываемою фиплекса и улучшение ¡ех-

нико-зкономических показателей работы цеха фиплекса

Для оценки резулыашвносги выполненных во второй половине 2002 г коррелирующих действии были собраны статистические данные работы производства в 1ечение 2003 I Сравшиельныи анализ уровня де-фекшоаи учас!ков (процессов) за два анализируемых года приведен в таблице

<!Ч1-РМ11 )М> 111 .IV ) 11]ЫВ 1иШИ променом

д«

Вырйбо1ки коррелирующих

Д1ИС1ЙИ11 и и I Л КПП |)Ше ИЧ

с р)К »попетом ПК<)

Реализации

корренируюшич деЬстыи на производстве [рнп 1скеа

" —1 Опель ) ре IV пламшносш КОррсКПфУНМИИХ действий И выло ШеННЫХ МерОПрИХШИ

10 ^

Дефект >с[ранены

Рис 6

Поктателирезу Iьтитшшоапи корректирующих мероприятии пи изменению уровня дефектности участков производства трип икса в %

Сравниваемые юла

2002_ 2003

2002 2003

2002_ 2003

2002 2003

Учасюк резки и обработки стекла

Диапазон ишенения

1,37-3.57 1,12-2,8!

Рачмах

0-1 15

Медиана

0 27-0,92

Участок моллирования

1,85-3,41 1,43-2.57

1,69-3 02_ 1,33-2,73

0,19-1,33 1,83-2,42 0,29-0,97 1,5 2,33

Учасюк пакешрования

0,1-0,63 0 0,54

0,13-0,31 0,09-0,5

0,21-0,51 0,19 0,4

Участок окончательною кош роля

2,33

Ц48-3.28__ 1.37-2 62

1.25

82

Сравнение покамтепеп

Уменьшение медианы и рачмаха

Уменьшение медианы н размаха

Уменьшение медианы и ра!маха

Умеш шение мецианп и р<имаха

Качество производственною процесса выработки триплекса после внесения корректирующих действии улучшилось Величина напряжении растяжения в кромке стекол ветровых окон автомобиля ВАЗ 2121 уменьшилась со среднсарифметическо! о значения 2,86 МПа в 2002 I до 1 М11а в 2003 г Выход Iодно!о стекла по операциям, который зависит от выхода стекла по каждому отдельному 1ехнолшическому процессу, увеличился Расчетное значение выхода годной продукции находи 1ся в диапазоне ог 98,08 % для процесса резки стекла до 99,72 % для процесса сборки стекло-пакетов В целом выход годного стекла с технолот ическои цепочки по операциям возрос на - 4 % и составил величину 94,28 %. Показатель временной эффективности действующих технологических процессов также улучшился Значение коэффициента использования оборудования возросло Расчетное значение находится в пределах от 0,81 для процесса резки стекла до 0,97 для процесса прессования стеклопакетов.

Проведенный анализ подтвердил результативность выполненных корректирующих мероприятий и действий. Вместе с тем цикл «планируй-делай проверяй-воздействуй» необходимо повторять мноюкрашо, пока не будет найден эффективно работающий механизм совершенствования процесса производства фиплекса

При современном подходе к созданию сис1ем менеджмента качества одним из требований является оценивание удовлетворенности потребителей Системный подход к СМК побуждает организации анализировать требования потребителей, определять процессы, способствующие получе-

ншо продукции, приемлемой для потребителей, а также поддержина!ь процессы в управляемом сосюянии

Организация должна проводить мониюриш информации, касающейся восприя1ия потреби гелями соответавия организации требованиям потребителей, как одного из способов оценки результативносш сис1емы менеджмент качества. Основным методом получения сведений об удов-летворенносш потреби [елей является опрос, реализуемый анкетированием В диссертации предложена меюдика оценки удовлетворенности клиентов качеством |риплекса и обслуживанием на основе использования кла-стерного анализа и методов статистической оценки связи явлений.

Заключение

1 На основе анализа современною сосюяния систем управления качеством продукции, соо!ве1ствующих требованиям стандартов ИСО серии 9000, общефирменных систем и соответствующих национальным премиям по качеству, показана актуальность проведения теоретических исследований и разработок, направленных на совершенствование системы управления качеством триплекса на основе процессного подхода и использования статистических методов для выработки корректирующих действий

2 Показано месю системы управления качеством безопасною многослойною автомобильного cieKjia в структуре интегрированной системы менеджмента ОАО «Ьорскии стекольный завод». Построена модель системы менеджмента качества ПКО «Автостекло», удовлетворяющая требованиям стандартов ИСО серии 9000 2000 и ISO/IS 16949:2002

3. Разработана процессная модель производства триплекса в виде набора IDHFO-диатрамм. Проведена идентификация производства, выделены процессы и операции, контроль которых определяет уровень показателей качеспза вырабатываемо!о изделия

4 Выбраны показатели для оценки качества технологическою процесса произволе 1ва триплекса: отлаженность, ючность и воспроизводимость Проведена оценка техполотического процесса изтоювлетшя триплекса но техники-жономическим показателям и параметрам качества

5 Исследованы и разработаны алгоритмы аашиичсскою контроля и управченпя процессом производства триплекса Промышленным жепе-риментом подтверждена результативность выработанных коррелирующих деис1вий

6 Разработана меюдика оценки удовлетворенности клиентов качеством триплекса и обслуживанием на основе использования кластерною анализа и методов статистической оценки связи явлений.

7 Система менеджмента качества ПКО «Ав юс текло» ОАО «Борский исколытыи завод» сертифицирована на соответствие ЮС Г Р ИСО 9001 2001 и ISO/IS 16949 2002

Основные положения диссср!ации опубликованы в pafioiax:

I Макаров Р.И., Отрызков С.А., Попов Ю.М., Тарбеев 13.В., Чутшы-1ин ВН. Интегрированная система управления (IMS) и архитектура ин-тетрироваппык информационных систем (ARIS) // Производственные iex-hojioiии и качество продукции Материалы V междунар науч техп конф -М Новые 1СХНОЛОТИИ, 2003 С 277-282

2 Макаров Р И, Огрызков С Л, Отцова F А, Тарбеев В В Попов Ю М , Чуилыгин В Н Этапы построения ИСМ на ОАО «Ьорский стекольный завод» // Обработка информации системы и методы С б науч ст / Под ред С С Садыкова, Д Ь Андрианова - М 1 орячая линия 1 е-леком, 2003 - С 149-155

3 Макаров Р И , Тарбеев В В , Хорошева 1 Р , Попов Ю М , Чуплы-гин В II Управление качеством листового стекла (флоаi-способ) Учеб пособие -М Ассоциации строительных вузов, 2004 152 с

4 Макаров Р И, 1арбеев В В , Чуилыгин В Н , Попов 10 М Практи ка создания и совершенствования системы управления качеством листово jo стекла // Математические методы в технике и технолог иях Сб ip XVIJ науч конф - Т6 - Кос i рома, 2004 -С 161-163

5 Макаров Р И , Гарбеев В В , Чупльпин В Н , Попов Ю М , Молод-кин А В Сквозные процессы в системе управления качеством // Экономи ка региона динамика, трансформация и проблемы управления С б науч тр / Под ред I П Аннина Владимир, 2004 -( 282 286

6 Макаров Р И , Тарбеев В В , Попов Ю М , Чуп гыгин В 11 Оценка удовлетворенности потребителей // Обработка информации системы и методы Сб науч ст / Под ред С С Садыкова, ДЬ Андрианова - М lo рячая линия - Телеком, 2003 - С 144-148

7 Макаров Р И , I арбеев В В , Чупльп ин В Н , Молодкин А В Моде лирование многостадийною процесса производства листовою ыскла // Новые мегодолотии проектирования изделий микроэлектроники Мате риалы 2-й междунар науч -техн конф - Владимир, 2003 -С 9) 93

8 Макаров Р И , Iарбеев В В , Чупльп ин В II, Попов Ю М , Молодкин А В Сквозные процессы в системе управления качеством Сб науч ст - Владимир, 2004

9 Макаров РИ , Гарбеев В В , Молодкин А В, Чупльпин В Н Математические модели для статистическою анализа и регулирования про цесса формования ленты стекла на расплаве олова // Стекю и керамика, 2004 - № 5 - С 3 -5

10 Тарбеев В В , Чуилыгин В Н , Макаров Р И , Хорошева L Р Процессный подход и статистические методы управления качеством триплекса // С текло и керамика, 2004 - №8 - С 3 5

11 Макаров Р И, Хорошева Ь Р, 1 арбеев В В , Чуплыгин В Н , Лев-ковский Д И Процессная модель производства безопасно! о многослойного стекла // Краеведение и регионоведение Межвуз сб науч г р Ч 2 Вла димир, 2004 - С 130- 134

12 Тарбеев ВВ, Макаров РИ, Чуплыгин ВН, Хорошева ЬР, Смирнова М В Создание системы управления окружающей средой на стекольном заводе // Стекло и керамика, 2004 - № 10 - С 27 - 29

13 Тарбеев В В , Хорошева Е Р , Макаров Р И , Чупльп ин В II, Смирнова МВ Консалтинг системы менеджмента в области профессиональной безопасности и охраны труда на стекольном зваводе // Стекло и керамика, 2005 - В печати

ЛР № 020275 Подписано и псчап. 21 02 05 Формат 60x84/16 Ь} маг а для множи г 1ехиики I арни! ура Тайме Псчап. на ричо1рафе Ус! неч л 1 16 Уч-ичд л 1 21 1ираж 100 ж> Заказ ¿14") Г Редакционно-иадатсльскии комплекс Нладимирскою юсудлретценною универсиюы 600000 Владимир, у I 1 орькою, 87

05* 12- "Ob. /3

Введение

Основные обозначения и сокращения, используемые в работе

Глава 1. Качество безопасного многослойного автомобильного стекла (триплекса) как объект управления. Постановка задачи управления

1.1. Качество триплекса как объект управления. Требования, предъявляемые к качеству триплекса

1.2. Анализ принципов построения системы управления качеством. Выбор системы для управления качеством триплекса

1.3. Системный подход к технологии управления качеством триплекса

Выводы по главе

Глава 2. Система управления качеством безопасного многослойного автомобильного стекла. Обоснование процессного подхода при создании систем управления качеством

2.1. Интегрированная система менеджмента ОАО «Борский стекольный завод» и место СМК ПКО «Автостекло» в ее структуре

2.2. Обоснование процессного подхода при создании систем управления качеством ПКО «Автостекло»

2.3. Модель системы управления качеством безопасного многослойного автомобильного стекла

Выводы по главе

Глава 3. Моделирование процесса производства триплекса и оценка качества производства

3.1. Моделирование процесса производства триплекса

3.2. Оценка качества производственного процесса производства триплекса

3.3. Оценка качества технологических процессов производства триплекса

3.4. Оценка технологического процесса изготовления триплекса по технико-экономическим показателям и параметрам качества

Выводы по главе

Глава 4. Организация управления качеством триплекса в ПКО «Автостекло» ОАО «Борский стекольный завод»

4.1. Обоснование и выбор методики и алгоритмов управления качеством процесса производства триплекса

4.2. Выработка корректирующих действий для уменьшения уровня дефектности на участках производства триплекса

4.3. Статистический анализ результативности корректирующих действий по повышению качества производства триплекса

4.4. Оценка удовлетворенности клиентов качеством триплекса и обслуживанием

Выводы по главе

Конкурентная среда в условиях рынка обязывает руководителей стекольных производств уделять большое внимание проблемам качества. Между качеством и эффективностью производства существует прямая зависимость. Повышение качества способствует повышению эффективности производства, приводя к снижению затрат и увеличению доли рынка. В связи с этим возникла необходимость выработки объективных показателей для оценки способности фирмы производить продукцию с заданным уровнем качества. Эти характеристики подтверждаются сертификатом соответствия на продукцию. Многие фирмы, производители продукции, имеют системы управления качеством. На различных предприятиях они индивидуальны. Тем не менее мировая наука и практика сформировала общие принципы построения таких систем, которые изложены в стандартах ИСО серии 9000 и в отечественном аналоге - ГОСТ Р ИСО 9001 : 2001 «Системы менеджмента качества. Требования».

В настоящее время сертификат, подтверждающий соответствие системы управления производством международным стандартам на систему менеджмента качества, служит решающим фактором для заключения контракта на поставку продукции. История многих зарубежных компаний- яркое подтверждение этому. С помощью современных методов управления качеством, использования передовых информационных технологий многие зарубежные фирмы добились лидирующих позиций на различных рынках.

Вопросам управления качеством продукции посвящены исследования ученых разных стран, накоплен значительный опыт и в области менеджмента качества.

В месте с тем, еще слишком мало в российской прессе глубоких аналитических статей о практике создания и совершенствования систем качества (СК) [1]. Практически отсутствуют исследования, посвященные управлению качеством безопасного многослойного стекла для средств наземного транспорта, не считая учебного пособия по управлению качеством листового стекла [2]. Большинство российских стекольных заводов еще отстают в области применения современных методов управления качеством.

Целью диссертационной работы является повышение качества вырабатываемого безопасного многослойного стекла — триплекса для средств наземного транспорта (кроме мотоциклов и автосаней) за счет совершенствования системы управления качеством продукции в соответствии с требованиями международных стандартов ИСО серии 9000 редакции 2000г. Поставленная в работе цель достигнута за счет решения следующих задач:

1. Рассмотрены принципы построения современных систем управления качеством, соответствующих требованиям стандартов ИСО серии 9000, общефирменных систем и соответствующих национальным премиям по качеству. Оценены возможности их использования на отечественных стекольных заводах.

2. Использован процессный подход, системный анализ и моделирование при исследовании и создании системы управления качеством триплекса. Проведен анализ факторов, влияющих на качество продукции: совершенствование технологического оборудования, использование передовых технологий процесса производства, статистический анализ и статистическое регулирование процессов, применение информационных технологий и др.

3. Оценена эффективность применения статистических методов при контроле качества продукции, при определении точности и стабильности технологических процессов производства и удовлетворенности потребителей качеством вырабатываемого стекла и обслуживанием.

4. Разработаны и внедрены в систему управления качеством алгоритмы статистического управления технологическим процессом производства триплекса.

5. Система менеджмента качества ПКО «Автостекло» ОАО «Бор-ский стекольный завод» сертифицирована на соответствие стандарту ИСО 9001:2000, а в октябре 2004 г. прошла сертификацию на соответствие требованиям стандарта ISO/TS 16949:2002.

До недавнего времени считалось, что качеством должны заниматься специальные подразделения организации. Однако опыт ведущих компаний мира показывает, что на достижение качества должны быть направлены усилия всех служб. Большое значение имеет лидерство руководства и применение процессного подхода. Ключевую роль в повышении качества играют оценки и требования потребителей, информация о неисправностях, просчетах и ошибках. Систематически проводимые внутренние аудиты и инспекционные проверки способствуют повышению эффективности СК и доказывают многим сторонним наблюдателям способности специалистов по управлению качеством пересматривать свои подходы.

Исследования, проведенные в ряде стран, показали, что в компаниях, мало уделяющих внимания качеству, до 60% времени может уходить на исправление брака [3].

В настоящее время качество играет важную роль. Для современного рынка характерна устойчивая тенденция к повышению роли не ценовых форм конкуренции, а конкуренции качества.

Управление качеством началось с контроля готовой продукции. Вплоть до середины 1960-х годов главная роль отводилась отбраковке дефектной продукции. Такой подход требовал большого числа квалифицированных контролеров. В крупных промышленных компаниях США численность контролеров стала соизмерима с производственным персоналом. Большую помощь в контроле качества оказали методы математической статистики, которые позволили с заданной вероятностью оценивать качество изделий с применением выборочного метода. Работы российских ученых П.Л.Чебышева, A.M. Ляпунова послужили теоретической основой выборочного контроля качества.

На совершенствование методов обеспечения качества оказали влияние такие науки, как исследование операций, кибернетика, системотехника и общая теория систем. Кибернетический подход послужил основой появления концепции управления качеством, которая пришла на смену концепции контроля. Неоценимый вклад в развитие концепции управления качеством внесли работы россиян И.Г. Венецкого, A.M. Длина, американцев В. Шухарта, Э. Деминга, А. Фейгенбаума. и др. [3].

Современная теория управления качеством исходит из положения, что деятельность по управлению качеством не может быть эффективной после того, как продукция произведена. Эта деятельность должна осуществляться в ходе производства продукции. Важна также деятельность по обеспечению качества, которая предшествует процессу производства. Качество определяется действием многих случайных, местных и субъективных факторов. Для предупреждения влияния этих факторов на качество необходима система управления качеством, которая оказывает постоянное воздействие на процесс создания продукта с целью поддержания соответствующего уровня качества.

Большой симпатией во всем мире пользуется японская система управления качеством, ориентированная на предотвращение возможности допущения дефектов. Японская модель устанавливает четыре уровня иерархии качества:

• соответствие еще не осознанным потребностям;

• соответствие требованиям рынка;

• соответствие назначению;

• соответствие стандарту.

После 1970-х годов опыт Японии по управлению качеством изучается во многих странах мира, в том числе и в России. Однако надо помнить, что японская система не может быть реализована в России, т.к. она тесно связана с японскими национальными традициями и социально-экономическими особенностями развития японской промышленности.

Российский опыт управления качеством связан с советским периодом развития экономики и промышленности. В середине 1950-х годов в СССР возникла Саратовская система БИЛ (бездефектного изготовления продукции и сдача ее с первого предъявления). Она предусматривала постоянное внимание коллектива предприятия к качеству продукции. Позже появились Горь-ковская система КАНАРСПИ (качество, надежность, ресурс с первых изделий), Ярославская НОРМ (научная организация работ по увеличению моторесурса), Рыбинская НОШУ (научная организация труда, производства и управления) и др.

Одной из лучших была система КАНАРСПИ, которая включала в себя комплекс инженерно-технических и организационных мероприятий, обеспечивающих выпуск продукции высокого качества и надежности с первых промышленных образцов. Многие принципы КАНАРСПИ актуальны и сегодня. Автором системы был главный инженер Горьковского авиационного завода Т.Ф. Сейфи. Он один из первых понял роль информации и знаний в управлении качеством, перенес акценты обеспечения качества с производства на проектирование, большое значение придавал испытаниям.

Проблемой повышения качества продукции в настоящее время занимаются во всех странах мира, о чем свидетельствуют многочисленные публикации. Исследования в данной области показывают, что решение проблемных вопросов обеспечения повышения качества продукции во многих странах стало национальным движением. Например, в США, Великобритании, Франции, Германии, Италии, Японии управление качеством продукции выведено на государственный уровень. Во многих странах созданы национальные советы по качеству и надежности, ассоциации стандартов и другие организации.

К сожалению, в настоящее время Россия находится в числе отстающих стран в области решения задач управления качеством. Немногие российские товары выдерживают конкуренцию на мировом рынке. Это касается и большинства товаров стекольной отрасли. Однако активное использование собственного и зарубежного опыта в области управления качеством, стимулирование научных исследований в этой области может дать позитивные результаты в ближайшем будущем. Выполненные в диссертации исследования направлены на решения стоящих перед стекольной отраслью задач в области управления качеством производства триплекса.

В диссертации решены следующие научные задачи:

1. Построена модель системы менеджмента качества (СМК) производства триплекса, удовлетворяющая требованиям стандартов серии ИСО 9000 в новой редакции, с использованием методологии IDEF0.

2. Создана процессная модель производства триплекса. Проведена идентификация основных процессов производства, выделены процессы и операции, контроль которых определяет уровень качества вырабатываемого изделия.

3. Предложен алгоритм управления качеством процесса производства триплекса, реализующий механизм управления качеством, известный как цикл непрерывного совершенствования.

4. Разработана методика оценки удовлетворенности клиентов качеством триплекса и обслуживанием, основанная на использовании кластерного анализа и методов статистической оценки связи явлений.

Основные обозначения и сокращения, используемые в работе

АСУТП - автоматизированная система управления технологическими процессами;

ИСО - международная организация по стандартизации;

КФУ - методология анализа - критические факторы успеха;

НД - нормативная документация.

ОАО — открытое акционерное общество;

ОУК - отдел управления качеством;

ПКО - производственное коммерческое объединение;

ПО - производственное объединение;

111 IP - плановые предупредительные работы;

ПТЛ - поточно-транспортная линия;

СК - система качества;

СМК — система менеджмента качества;

СМЭ — система экологического менеджмента;

СТП - стандарт предприятия;

СУООС - система управления охраной окружающей среды;

ТУ - технические условия;

УК - управление качеством;

ЦЗЛ - центральная заводская лаборатория;

IDEF0 - методология, используемая для моделирования бизнес-процессов;

IMS (Integrated Management System) — интегрированная система менеджмента;

EMS (Environmental Management System) - система экологического менеджмента;

ISO (International Organization for Standardization) - международная организация по стандартизации;

Выводы по главе 4

1. Предложен алгоритм управления качеством процесса производства триплекса, реализующий механизм управления качеством, известный как цикл непрерывного совершенствования.

2. Показана эффективность использования схемы причинно-следственной диаграммы и корреляционного анализа для выработки корректирующих действий, направленных на уменьшение уровня дефектности на участках производства, повышение качества вырабатываемого триплекса и улучшение технико-экономических показателей работы цеха триплекса.

3. Статистическим анализом подтверждена результативность корректирующих действий. Уменьшилась дефектность участков, например, резки и обработки стекла с 1,37-3.57% в 2002г. до 1,12-2.8% в 2003г. Повысилось качество триплекса - величина напряжений растяжения в кромке стекол ветровых окон автомобиля ВАЗ 2121 уменьшилась со среднеарифметического значения 2,86 МПа в 2002г. до 1 МПа в 2003г. Улучшились технико-экономические показатели производства: выход годного стекла возрос на ~4%, увеличился коэффициент использования оборудования до 0,81 в технологическом процессе резки стекла и до 0,97 в процессе прессования стекло-пакетов.

4. Разработана методика оценки удовлетворенности клиентов качеством триплекса и обслуживанием на основе использования кластерного анализа и методов статистической оценки связи явлений.

Заключение

1. На основе анализа современного состояния систем управления качеством продукции, соответствующих требованиям стандартов ИСО серии 9000, общефирменных систем и соответствующих национальным премиям по качеству, показана актуальность проведения теоретических исследований и разработок, направленных на совершенствование системы управления качеством триплекса на основе процессного подхода и использования статистических методов для выработки корректирующих действий.

2. Показано место системы управления качеством безопасного многослойного автомобильного стекла в структуре интегрированной системы менеджмента ОАО «Борский стекольный завод». Построена модель системы менеджмента качеством ГЖО «Автостекло», удовлетворяющая требованиям стандартов ИСО серии 9000:2000 и ISO/TS 16949:2002.

3. Разработана процессная модель производства триплекса в виде набора IDEF- диаграмм. Проведена идентификация основных процессов производства, определены процессы и операции, контроль которых определяет уровень показателей качества вырабатываемого изделия.

4. Выбраны показатели для оценки качества технологического процесса производства триплекса: отлаженность, точность и воспроизводимость. Проведена оценка технологического процесса изготовления триплекса по технико-экономическим показателям и параметрам качества.

5. Исследованы и разработаны алгоритмы статистического контроля и управления процессом производства триплекса. Промышленным экспериментом подтверждена результативность выработанных корректирующих действий.

6. Разработана методика оценки удовлетворенности клиентов качеством триплекса и обслуживанием на основе использования кластерного анализа и методов статистической оценки связи явлений.

7. Система менеджмента качества ГЖО «Автостекло» ОАО «Борский стекольный завод» сертифицирована на соответствие ГОСТ Р ИСО 9001:2001и ISO/TS 16949:2002.

1. Управление качеством: Учеб. для вузов / С.Д. Ильенкова, Н.Д. Ильенкова, B.C. Мхитраян и др.; Под ред. С.Д. Ильенковой. М.: Банки и биржи, ЮНИТИ, 1998. - 199 с.

2. Макаров Р.И., Тарбеев В.В., Хорошева Е.Р., Попов Ю.М., Чуплыгин В.Н. Управление качеством листового стекла (флоат-способ): Учебное пособие. М.: Издательство Ассоциации строительных вузов, 2004. 152с.

3. Гиссин В.И. Управление качеством продукции: Учеб. пособие. — Ростов н/Д: Феникс, 2000. — 256с.- (Учебники «Феникса»).

4. Управление качеством продукции : Учеб. пособие / Под ред. Н.И. Новицкого. М.: ООО «Новое знание», 2002. - 367с.

5. Межгосударственный стандарт ГОСТ 5727 88. Стекло безопасное для наземного транспорта. Общие технические условия. М.: ИПК издательство стандартов. — 17с.

6. Тарбеев В.В. Прогрессивные технологические процессы при производстве полированного стекла на Борском стекольном заводе / Учебное пособие. Нижний Новгород, 1997. 115с.

7. Методические материалы для слушателей семинара: «Современный менеджмент качества. Системы менеджмента качества на основе модели ИСО 9001:2000» (для специалистов предприятий). Версия 09.08.2002г. Российский морской регистр судоходства.

8. ИСО 9000:2000.Системы менеджмента качества Основные положения и терминологии.

9. ИСО 9001:2000. Системы менеджмента качества Требования.

10. ИСО 9004:2000. Системы менеджмента качества Руководство по улучшению.

11. ГОСТ Р ИСО 9000-2001. Системы менеджмента качества. Основные положения и словарь. М.: Госстандарт России.

12. ГОСТ Р ИСО 9004-2001. Системы менеджмента качества. Рекомендации по улучшению деятельности. М.: Госстандарт России.

13. Руководство по качеству ПКО «Автостекло» ОАО «БСЗ». Борский стекольный завод. 2002, -75с.

14. Что такое «сертификация»? http://mgul.ac.ru/.

15. Стандартное равенство. / Эксперт, № 9 (57). 2001.

16. Сергеева JI. Стандарт ориентирует на потребителя. — Stroi.ru, 2001.

17. Заметки об ISO 14000. / Менеджмент качества. Regcon-Asia, 2002.

18. OHSAS 18001, OSHA and BS8800 Health and Safety Information. OSHA-BS88OO-OHSAS-l8OOl-Health-and-Safety.com, 2002.

19. The Health and Safety & OHSAS Guide. OHSAS 18001 Occupational Health and Safety Zone, 2002.

20. Государственный стандарт Российской Федерации. Система стандартов безопасности труда ГОСТ Р 12.0.006-2002. Общие требования к управлению охраной труда в организации. Госстандарт РФ, 2002.

21. Интегрированная система управления (IMS). — Regcon-Asia, 2002.

22. ARIS Help. IDS Scheer AG, 2001.

23. Макаров Р.И., Тарбеев В.В., Попов Ю.М., Огрызков С.А., Отцова Е.А. Интегрированная система управления (IMS) //Сб. науч. тр. вузов России, Проблемы экономики, финансов и управления производством, вып. 13. -Иваново, ИГХТУ. 2003. С. 243 - 248.

24. Анфилатов B.C., Емельянов А.А., Кукушкин А.А. Системный анализ в управлении: Учеб. пособие / под ред. А.А. Емельянова. -М: Финансы и статистика, 2003. -368с.

25. Репин В.В. Два понимания процессного подхода к управлению предприятием / Методы менеджмента качества №4, 2003. -С.4 — 9.

26. Зворыкин Н.М. Реализация процессного подхода на промышленном предприятии /Методы менеджмента качества. -2004. -№1. -с.35-40.

27. Калянов Г.Н. CASE-технология: консалтинге автоматизации бизнес-процессов. М.: Горячая линия - Телеком, 2000.

28. Калашян А.Н., Калянов Г.Н. Структурные модели бизнеса: DFD-технологии/под ред. Г.Н. Калянова. М.: Финансы и статистика, 2003. 256с.

29. Структурный анализ систем: IDEF-технологии / С.В. Черемных, И.О. Семенов, B.C. Ручкин. -М.: Финансы и статистика, 2003. 208с.

30. Грабауров В.А. Информационные технологии для менеджеров. М.: Финансы и статистика, 2001.-368 с.

31. Давид Марка, Клемент МакГоуэн. Методология структурного анализа и проектирования: Пер. с англ. М.: 1993, 240с.

32. Макаров Р.И., Тарбеев В.В., Чуплыгин В.Н., Попов Ю.М., Молодкин А.В. «Сквозные» процессы в системе управления качеством / Сб. науч. тр.

33. Экономика региона: динамика, трансформация и проблемы управления. Владимир, 2004. -С. 282-287.

34. Макаров Р.И., Тарбеев В.В., Чуплыгин В.Н., Хорошева Е.Р. Процессный подход и статистические методы управления качеством триплекса. Стекло и керамика, №8, 2004.-СЗ 5.

35. Тарбеев В.В., Шепелев Д.Н., Бутняков А.И., Цепелева Т.Г. Производство стекла. Н. Новгород: ФГУИПП «Нижполиграф», 2002. 224 с.

36. Стандарт предприятия. Изготовление гнутого и плоского трехслойного безопасного полированного автомобильного стекла. Технологический процесс. СТП- 073-09-034-85, г. Бор.

37. Федюкин В.К. Управление качеством процессов. СПб.: Питер, 2004. -208с.

38. Розно М.И., Шинко Л.В. Пора заняться технологическим процессом / Методы менеджмента качества, №7, 2004.-С.39-45.

39. Макаров Р.И., Хорошева Е.Р., Тарбеев В.В., Чуплыгин В.Н., Левковский Д.И. Процессная модель производства безопасного многослойного гнутого стекла / Межвуз. сб. науч. тр. Краеведение и регионоведение, Часть 2, -С. 130 -134.

40. Адлер Ю.П., Шпер В.Л. Контрольные карты Шухарта в действии / Методы менеджмента качества, №2,2004. -С.34-37.

41. Адлер Ю.П., Шпер В.Л. Интерпретация контрольных карт Шухарта / Методы менеджмента качества, №11, 2003. -С.34-41.

42. H.B. Смирнов, И.В. Дунин-Барковский. Краткий курс математической статистики для технических приложений. М.: Физматгиз, 1959. -436 с.

43. К.А. Браунли. Статистическая теория и методология в науке и технике /перевод с англ., М.: Наука, 1977. 408 с.

44. Тарбеев В.В., Макаров Р.И., Чуплыгин В.Н., Хорошева Е.Р., Смирнова М.В. Особенности создания системы управления окружающей средой на стекольном заводе / Стекло и керамика, №10, 2004.- С.27-29.

45. Тарбеев В.В., Хорошева Е.Р., Макаров Р.И., Чуплыгин В.Н., Смирнова М.В. Консалтинг системы менеджмента в области профессиональной безопасности и охраны труда на стекольном заводе / Стекло и керамика, в печати.

46. Практикум по теории статистики: Учеб. пособие / Под ред. Проф. Р.А. Шмойловой. М.: Финансы и статистика, 1998. 416 с.